Internal Combustion Engine & Parts? 143?零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气
净化系统中的节能效果分析
刘萍
(中国汽车工业工程有限公司，天津300113)
摘要：随着能源成本的不断上涨，节能型设备越来越受到企业的重视。压缩热再生空气干燥机是一种可以利用空压机自身压缩热 或余热完成吸附剂再生，并且可以在冷吹时不需消耗干燥压缩空气，使得它成为零气耗，而且也不需要鼓风机和电加热器，以微热再 生吸干机为基准，其能源节约率可达95.5豫。在能源危机的今天，它确实成为一种最理想的节能型干燥机。
关键词院压缩热再生吸附式干燥机；空压机余热回收;节能
0引言
当今节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的 “第五能源”。我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的 9.4%以上'其中很大一部分是空气压缩机能耗。而作为 压缩空气净化过程中起关键作用的干燥机其能耗也不容 小视，因此降低空气干燥机的能耗也逐渐成为专家们研究 的课题。
1目前压缩空气干燥机现状
目前常用的压缩空气干燥机根据其工作原理可分为 冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及这2种干燥机的组合式 干燥机。
针对达到压力露点-40益的压缩空气干燥机，目前使 用较为广泛的无热、加热及组合式干燥机的能耗为：无热 再生吸干机消耗12~15%的成品气源；微热再生吸干机消 耗6~8%的成品气源外加0.0045kW/Nm3电耗;鼓风加热再 生吸干机消耗2~3%的气源外加0.0135kW/Nm3电耗;组合式干燥机消耗3~5%气源外加0.005kW/Nm3电耗。全部转 化为电耗约为每产生Nm3干燥空气分别要消耗0.014kW、0.0095kW、0.0095kW及0.009kW的电能。对于一般的工业 生产企业，压缩空气小时用气量几万Nm3属十分常见，其 年能耗总量也不容小视。
针对上述情况，一款利用压缩机较高排气温度所含能 量的新型吸附式干燥机一压缩热再生吸附式干燥机问世了。
2压缩热再生吸附式干燥机
压缩热再生吸附式干燥机是一种新型的加热再生吸 附式干燥机，其充分地利用了空压机高温排气的热量使吸 附干燥剂加热再生（对应空压机还可省去末级冷却器），取 消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，大大节省了电力 能源的消耗和压缩空气成品气的消耗。压缩热再生吸干机 又分为有气耗（1%)和零气耗两种。
两种压缩热再生吸干机的工作原理与传统变温吸附 工艺类似。即吸附剂在吸附过程中吸附压缩空气中的水
处理能力：6-11m3/h
处理完水的质量20-30滋m
尺寸：LxBxH:1，42mx2，2mx1，5m
2.4过滤站
过滤单元由一个离心泵、4个初过滤器和4个最终过 滤器组成，总共有2个过滤单元。过滤单元安装在一个钢 结构的框架内，整个过滤单元全部由不锈钢材料制造，加强，并且平行工作。
技术参数：
离心泵：600 l/min6 bar
初级过滤精度:40滋m
终级过滤精度：10滋m
材料:V2A-Edelstahl
尺寸：匕伊丑伊丑：，瓜杜伊2,2瓜&伊1，5mtr
初级过滤器中水的流动过程是由内向外的，被过滤出 的固体物将保留在壳体内，可以很快地清洁掉。二级过滤 器独具连续从低黏度的流体中分离固体物的能力，被分离 的物体可以和滤芯一起更换掉。
2.5清水箱
洁净水箱由不锈钢制造呈圆柱形，带有排气阀，液未显示窗和工作孔。
技术参数：
容量：15,000 L
空载重量2,00kg
尺寸：匕伊丑伊丑:4，7瓜伊2，3瓜伊2，6m
2.6离心泵
这是一个由电机驱动的离心泵，它被安装在一个钢制 的框架单元内，通过吸液管，和洁净水箱相连，通过这个离
心泵将洁净水送往工作地点。
离心泵：1200 l/6bar
3结论
经过试验，该水循环系统具有显著的有益效果。①环 保效果明显：能最大限度的较少废水的产生，避免因环境 恶化导致工作中断和影响工人健康;②极大提高了打钻的 自动化水平，减轻了作业人员的劳动强度；③降低了生产 成本，水的损失率控制在10%以下；④延长使用寿命。
参考文献：
m余勇.关于松软突出煤层瓦斯抽放钻孔施工技术的研究「J1.华东科技,2014(6).
[21李彦明，杨明艳.大转矩钻机在松软煤层中的应用[J1.矿业 安全与环保,2011(3).
VW ?7.5/0.5?3型天然气压缩机设计 排气体积： V d = 7?5〃F / min 压缩介质： 吸气压力： 排气压力： 笫一级排气温度： 天然气 0.5 Mpa 3Mpa 20 °C 第二级排气温度： 25 °C 吸入气体相对湿度： 0.8 二.热力计算 压缩机的热力计算是根据气体压力容积和温度之间存在一定的关系，结合压缩机 的具体特征和使用要求而进行的。其口的是的到最有力的热力参数和适宜的主要 结构尺寸。 已知：设计条件 排气体积： =3.5/H 3/nin 压缩介质： 吸气压力： 排气压力： 第一级排 气温度: 第二级排气温 度: 吸入气体相对湿度： 0.8 2.1结构形式及方案选择 查文献得 ￡ r =P1/ 根据公式的到压力比为： s f =3/0.5 = 6 根据总压力比为6,圧缩机的级数取二级比较合适，为了获得较好的动力平衡性 能应采用双作用缸。另外，压缩机采用水冷方式。题目要求为V 形结构，且是 无油润滑。 2.2确定汽缸直径 2.2.1初步确定各级名义压力 根据丄况的需要，选择级数为三级，按照等压分配原则有： 天然气 0.5 Mpa 3Mpa 20 °C 25 °C
第一.二压力比：8（ = S2 = >/6 = 2.449 但为使笫一级有较高的容积系数，第一级的压力比取稍小值，各级名义进排气压力比见表2-1 o 表2?1各级名义压力及压力比 222确定各级容积效率 （1）确定各级容积系数 山表2-2 则膨胀指数： “ =1.2 〃匚=1.25 容积系数：入= l — a（/‘一1）（2-2） 初步确定各级汽缸的相对容积系数：a t=0.1 a2=0.12 代入式（2-2）计算得： X rI = 1-0.1（21712-1） = 0.922 X v2 = l-0.12（3,?, 25-1） = 0.831 （2）选取确定压力系数 由文献查得：—=0.97 " =0.99 （3）选取确定温度系数 由文献查得：几=0.96 \2 = 0.97
VW-7.5/0.5-3型天然气压缩机设计 排气体积: 37.5/min d V m = 压缩介质： 天然气 吸气压力： 0.5 Mpa 排气压力： 3Mpa 第一级排气温度： 20 ℃ 第二级排气温度： 25℃ 吸入气体相对湿度： 0.8 二．热力计算 压缩机的热力计算是根据气体压力容积和温度之间存在一定的关系，结合压缩机的具体特征和使用要求而进行的。其目的是的到最有力的热力参数和适宜的主要结构尺寸。 已知：设计条件 排气体积： min /5.33m V d = 压缩介质： 天然气 吸气压力： 0.5 Mpa 排气压力： 3Mpa 第一级排气温度： 20 ℃ 第二级排气温度： 25℃ 吸入气体相对湿度： 0.8 2.1 结构形式及方案选择 查文献得 21/t p p ε= 根据公式的到压力比为： 3/0.56t ε== 根据总压力比为6，压缩机的级数取二级比较合适，为了获得较好的动力平衡性能应采用双作用缸。另外，压缩机采用水冷方式。题目要求为V 形结构，且是无油润滑。 2.2 确定汽缸直径 2.2.1初步确定各级名义压力
根据工况的需要，选择级数为三级，按照等压分配原则有： 第一．二压力比：12 2.449ε=ε== 但为使第一级有较高的容积系数，第一级的压力比取稍小值，各级名义进排气压力比见表2-1。 表2-1 各级名义压力及压力比 2.2.2 确定各级容积效率 （1）确定各级容积系数 由表2-2查得绝热指数为K=1.4，各级膨胀过程的等熵指数m 为 则膨胀指数： 1 1.2m = 2 1.25m = 容积系数： 1/1(1)m v λ=-αε- （2-2） 初步确定各级汽缸的相对容积系数：10.1α= 20.12α= 代入式（2-2）计算得： 1/1.2110.1(21)0.922v λ=--= 1/1.25210.12(31)0.831v λ=--= （2）选取确定压力系数 由文献查得：10.97p λ= 20.99p λ= （3） 选取确定温度系数
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/6c1972956.html, 往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理作者：杜家安 来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第01期 摘要：针对往复式天然气压缩机润滑系统使用过程中出现的众多问题，本次研究首先对往复式天然气压缩机的润滑系统进行简单介绍，对常见的故障问题进行深入研究，提出故障问题的处理对策，为保障往复式天然气压缩机的正常运行奠定基础。研究表明：往复式天然气压缩机的润滑系统主要由两部分组成，分别是主润滑系统和强制润滑系统，润滑系统常见的故障问题主要可以分为四种类型，分别是密封失效、润滑油泵失效、过度润滑以及链条失效，工作人员需要根据故障问题的不同，分别采取有效的处理措施，进而保障润滑系统安全高效运行。 关键词：往复式天然气压缩机;润滑系统;简介;故障问题;处理措施 0 前言 在天然气输送的过程中，压缩机是最常见的设备，压缩机主要可以发挥增压的作用。在所有的压缩机类型中，往复式压缩机最为常见，往复式天然气压缩机的使用能有效提高天然气的输送效率[1]。在整个往复式压缩机系统中，润滑系统是其重要的组成部分，也是压缩机在使 用过程中最容易出现故障问题的部分，一旦润滑系统出现故障问题，不但会影响压缩机的运行效率，还可能会引起其他类型的故障问题，由此可见，及时发现润滑系统存在的问题并采取有效的解决措施十分重要。针对压缩机在使用过程中最常见的润滑系统问题，本次研究首先对润滑系统进行简单介绍，在此基础上，对常见的故障问题进行深入分析，并提出有效的解决措施，为提高天然气的输送效率和保障输送安全奠定基础。 1 往复式天然气压缩机润滑系统简介 1.1 主润滑系统 在整个往复式压缩机的润滑系统中，主润滑系统是其最重要的组成部分，主润滑系统的作用是对压缩机中各个轴承起到润滑作用，主润滑系统主要是通过静压润滑的方式发挥自身作用，主润滑系统是否出现故障问题将会对压缩机中的曲柄、连杆等部件产生重要影响。一般情况下，在压缩机使用的过程中，如果润滑油泵不出现故障问题，则主润滑系统出现故障问题的概率相对较低[2]。 1.2 強制润滑系统 压缩机的强制润滑系统主要由四部分组成，分别是润滑油泵、分配器、指示器以及单向阀，强制润滑系统是往复式压缩机的特色所在，强制润滑系统的存在是往复式压缩机使用效率
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 零气耗余热再生空气干燥器的节 能效果分析(新版)
零气耗余热再生空气干燥器的节能效果分析 (新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 压缩空气凭借其安全、方便的特点，在现代工业里得到越来越普遍的应用。现代工业要求的高可靠性和文明生产也使得越来越多的客户需要得到无油无水无尘的净化压缩空气。而压缩空气要净化就要耗能，净化设备中耗能最大的是空气干燥器。空气干燥器有吸附式干燥器和冷冻式干燥器两大类，本文围绕无锡汉英公司创新的GYB型零气耗余热再生空气干燥器，对各种空气干燥器的能耗作出比较分析，为使用者的选型提供依据。 冷冻式干燥器的有效供气量可达到100％，但是，由于受制冷的工作原理的制约，冷冻式干燥器的供气露点最低只能达到3℃（压力露点）左右，而且它受进气温度的影响很大，进气温度每升高5℃，制冷效率就要下降30％，供气露点将显著升高。 传统的吸附式干燥器要耗气，要耗电，综合算起来，能耗都高于冷冻式干燥机，但它有冷冻式干燥器不可替代的优点：供气露点低、
微热再生吸附式干燥机 一：工作原理和运行过程： 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下（高的水气分压）具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下（低的水气分压）和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下，见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过，湿度逐渐降低达到干燥后，通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气（约占处理量的7％）通过节流孔降压后进入电加热器，升温后进入吸附筒。（加热温度：130∽170℃可调） 3. 干燥的低压热空气（称再生气）自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份，使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。（注：吸附剂再生，分上半再期加热，下半再期吹冷） 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭，逐渐升压至工作压力（称均压过程） 5. 均压后接着截止阀3打开，B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭，阀2打工开，A 筒进入再生。如此反复交替切换，实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数： 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式，从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点，同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下： 1.进气压力：标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度：标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降：≤ Mpa 4.成品气露点：-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量：5∽7% （额定处理量） 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3（电磁式气控）进气截止阀 2~4（电磁式气控）再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器
2008年 第4期管 道 技 术 与 设 备 Pi peline Technique and Equi pment 2008 No 14 收稿日期:2007-11-26 收修改稿日期:2008-02-25 天然气压缩机的控制设计 刘 亮 (中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司,北京 100085) 摘要:介绍了离心式压缩机的自控系统设计,及在自控设计中应注意的问题。从离心机的负荷控制、入口压力控制、密封系统控制、润滑油系统控制、转子振动和轴位移控制、防喘振控制等方面入手,综合解决有关离心式压缩机的控制问题,从而满足现场实际情况的要求。DCS 系统控制方案可以结合上述几个方面的因素制定,以实现整个装置的最优化配置。 关键词:离心式;压缩机;自控系统 中图分类号:TP2 文献标识码:A 文章编号:1004-9614(2008)04-0023-02 D esi gn of the Con trol of Na tura l Ga s Com pressor L I U L iang (Be iji n g Branch Co m pany,Ch i n a Petroleu m Eng i n eer i n g Co .,L td .,Be iji n g 100085,Ch i n a) Abstract:I ntr oduce the contr ol system,which design on the centrifugal comp ress or thr ough the p r oject experience .And s ome p r oble m s need t o be paid attenti on .Contr ol the centrifugal comp ress or according t o the l oading,inlet p ress,sealing syste m,lubri 2cati on system,and shaft vibrati on and offset t o meet the p ractical require ment on site .DCS system contr ol phil os ophy shall f oll ow above p rinci p le t o make guarantee that whole facilities are in good conditi on .Key words:centrifugal;comp ress or;contr ol syste m 1 项目简介 阿尔及利亚的OC 2T OUT 油田项目共分为5个站。位于整个油田中心的CPF (Central Pr ocess Facilities )站,将各井来油及天然气进行油、气、水分离,将分离出的天然气经过脱烃干燥处理后送到天然气发电机,用于发电,给整个装置供电。天然气先输送到集气器V -001内,经过压缩机SK -001的一级压缩后,将天然气从常压升高到0125MPa,然后再通过二级压缩将压力进一步压缩到0155MPa,此时的天然气品质及压力都不能满足天然气发电机的要求,需将干燥后的天然气送到压缩机 SK -002内,继续增压到0175MPa,增压后的天然气再通过外 输分离器V -002内,进行进一步气水分离。分离出来的水送到轻烃分离器V -003,干燥后的天然气送到天然气发电机。其工艺流程图如图1所示。图1中,LC 表示液位控制,SK 表示橇装设备,V 表示容器。 2 离心式压缩机的控制 离心式压缩机的基本原理是利用高速旋转的叶轮使出口的气流达到很高流速,然后在扩压室内将高速气体的动能转化为压力能,从而使压缩机出口的气体达到较高压力。常用的离心式压缩机的吸入流量在14～5660m 3/m in 的范围内[1]。根据同一台压缩机中经历的压缩级数,离心式压缩机分为单级和多级。为了提高压比,可以采用多级离心式压缩机。一台多级离心式压缩机的压缩级数最多可以达到6～8级,每级压比在 111～115之间。 211 离心式压缩机负荷控制 图1 工艺流程图 平稳的负荷控制能使离心式压缩机随工艺生产的变化不断改变其工作点(流量、压力),以适应工况的变化。为实现该目标,首先要确定压缩机的特性以及与压缩机相连接的系统特性。离心式压缩机是流量可变,而压比几乎恒定的机器。而往复式压缩机是流量恒定,而压比可变的机器。另外,按照离心式压缩机能否调速,可分为恒速和可以调速两类。 离心式压缩机负荷(流量)控制可以避免压缩机与工艺过程出现喘振和扰动,使系统运行稳定。对于不能调速的离心式压缩机,一般采用出口节流法,改变出口阻力,使离心式压缩机的工作点移动,以适应工艺工况的变化;对于可以调速的离心式压缩机,由于其出口压力与转速的平方成正比,因此采用改变压缩机转速的调节方法,这是一种节能的调节方法。
高含硫天然气压缩机的设计和应用 作者：未知来源：互联网点击数：19 更新时间：2009年01月16日 编者按：刘虎厂长、李德禄总工程师带领的中国石油天然气集团公司四川石油管理局成都天然气压缩机厂的技术团队，多年来紧密结合基层单位的运行实际，着力研发服务于油气田的高含硫天然气压缩机，技术成果丰硕，节能业绩斐然，为我国油气田的开发和运营作出了重要贡献 概述 西南油气田分公司川西北气矿雷三气藏天然气H2S含量7.08%，是国内H2S含量较高气藏之一，且含量烃3.5%，CO24.8%，凝析油60g/m3。经过20余年的开采，压力衰减，产量下降，低压天然气不能进入集气管网，需采用压缩机增压。2000年，根据川西北矿区提出的技术要求，成都天然气压缩机厂设计制造了两台ZTY440MH9×9整体式天然气压缩机组(工况为：进气压力1～2.8MPaG，排气压力3.2～4MPaG)用于雷三气藏衰减气井含硫天然气的增压。该两台机组于2001年3月投入生产运行，至今已达5个年头，机组经受住了高含硫天然气的考验，抗硫效果明显。机组与天然气直接接触的零部件，如压缩缸、活塞、活塞杆、工艺管线等，没有因硫化氢的腐蚀而损坏现象，但运转初期，气阀弹簧，滑动轴承寿命短，出现弹簧断裂，轴承合金层脱落等。通过与采气作业区的技术人员和操作工人的共同探索，已基本解决了滑动轴承、气阀弹簧的寿命问题，使机组能稳定的运行在高含硫天然气的增压中。回顾ZTY440整体式天然气的设计制造和现场运行过程，说明我厂压缩机防止硫化氢腐蚀专有技术是成功的。下面就硫化氢的腐蚀机理，压缩机制抗硫设计、制造、现场运用等作一简述，期望对含硫气藏地面工艺设备的防腐问题起到抛砖引玉的效果，更好的保证高含硫气用天然气压缩机的可靠性、安全性。 硫化氢的腐蚀机理 硫化氢是强毒性的，是天然气开采中最严重的腐蚀剂，其对钢材腐蚀的形式有全面腐蚀和硫化物应力腐蚀开裂。硫化氢所造成的全面腐蚀，其特征是腐蚀产物具有成片、分层、易碎、气孔及附着力差，呈层状剥落，导致设备壁厚减薄。硫化物应力腐蚀开裂是当硫化氢腐蚀钢材时，在阴极区产生大量的氢，氢的产生受下列两个反应的速度所控制 H H (1) H→→1/2H 2 (2) 存在硫化氢的情况下式(2)若受到抑制，则在钢材表面上将集聚大量的氢原子，在一般情况下，氢原子结合成氢分子的速度很快，只有少量的氢原子向钢材内部扩散，但由于硫化氢的存在，氢原子结合成氢分子的速度会显著减慢，大量的氢原子向钢材内部扩散，而被金属内部缺陷处或空隙处所形成的隐阱捕集，继而结合成氢分子，在钢材内部产生巨大的内应力，使钢材脆化或开裂。其特征是属于低应力的破坏，多发生在设备使用初期，甚至在无任何预兆下，几十小时几十天内突然发生。开裂的断口无塑形变形，呈脆性破坏。
天然气压缩机风险识别及控制 1、引言 苏里格气田4座天然气处理厂是整个苏里格气田的核心，天然气压缩机又是该厂心脏。天然气压缩机一旦出现问题，往往会导致天然气处理装置停产、输气管道停运、火灾爆炸、环境污染、人员伤亡等重大事故的发生。因此深入开展天然气处理厂往复压缩机组运行过程中风险因素识别，强化现场管理，控制和消减各类风险隐患，确保天然气处理厂增压站压缩机组的安全运行显的尤为重要。 2、天然气压缩机组的组成 机组(如图1)主要由：发动机、压缩机、压力容器、燃料气系统、自控系统、冷却系统、润滑系统、启动系统等组成。这些设备通过连接组合成一个整体，压缩机设有敏锐的传感报警停机装置。一旦某个系统出现异常，传感器将感应到的信号发送到ECM当中，由ECM对接收到的数据和系统设定参数进行对比分析，最后发出报警或者停机信号，迫使设备停止运行，从而保证了设备安全。 发动机通过联轴器和压缩机相连，带动压缩机组作往复活塞式运动从而实现对气体的压缩，其中压力容器主要起到过滤、洗涤和缓冲作用。自控系统作为整个系统的监控和信息传输，确保了整个系统能够安全运行。冷却系统主要采用了防冻液完成对发动机、压缩机需要冷却的部位进行降温，以保证整个系统温度在正常范围。整个系统能否正常运行主要的就是
润滑是否良好，如果润滑不良将造成设备内部严重磨损，甚至抱轴。启动系统作为设备运行的初始动力，也是影响设备能否顺利启动并运行的原因之一。总之，压缩机组所有系统都是缺一不可的，内部结构协调一致才能保证整个系统安全平稳运行。 3、天然气压缩机组运行过程风险识别 目前，苏里格气田检查天然气处理厂4座，天然气处理能力180×108m3/a，4座天然气处理厂共有美国汉诺华公司生产的往复式天然气压缩机27台。天然气压缩机作为4座天然气处理厂关键核心设备，其作用是给天然气增压。 因天然气具有易燃、易爆的特性，其主要风险是天然气泄漏和空气进入压缩系统引起的燃爆风险，以及超压引起的物理性爆炸。当压缩机润滑油出现供油量不足、曲轴箱中的油面高度降低时，会引起润滑不良，油温升高，导致烧瓦、卡活塞等事故。如果加的过多，运转时会有过多的机油窜入燃烧室，造成积碳，还会使设备不能正常工作。 另外，水质的达标与否对压缩机组的安全运行有着长期的影响，水质不良将造成机身、缸体、管道等的腐蚀和堵塞，严重时还会导致设备报废。 下面按照增压站天然气压缩机生产过程设备设施、环境及人员活动，对其中可能存在的危险进行识别。 3.1 增压站生产设备设施及环境 (1)增压站的核心设备是天然气压缩机及附带燃气发动机、空冷器等; (2)附属设备有：为增压站压缩机大修安装天车、消防水管线及消火栓、可燃气检测仪、视频监控摄像头、照明设施、轴流风机等其他辅助设施; (3)厂房采用彩钢瓦钢梁棚室结构; (4)增压站设备维护可能使用到的设备，施工单位使用的发电机、起重机、运输车辆;专业维修用的电焊机、气焊;外来参观人员携带的照相机、摄像机等。 3.2 增压站人员及主要工作活动 (1)增压站固有的生产值班和管理人员，外来检查参观人员，进场施工人员，专业维检修作业人员，新来员工或实习人员及外来设备调试人员等; (2)主要的工作活动包括：岗位巡检、流程切换、设备启(停) 机操作;设备维护、定期检查、维检修作业;灭火、抢险救灾等。 3.3 增压站天然气压缩机风险识别 3.3.1天然气压缩机系统火灾
在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交 换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工 艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。 2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理 由空压机排出的大量空气，由压 缩空气入口管流入，通过气阀进入两 个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸 附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔 顶时，空气中的水份被全部吸收，露 点温度可达-40℃，从而达到干燥目 的。整个循环标准需10分钟，每塔 各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12% 1、 塔压力表(小型机 组不安装) 2、 逆止阀 3、 再生风量调节阀 （节流阀）
4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理 机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原 理 ,采用组合式其再生风量最低可降至5%. 5、吸附式干燥机基础知识 ①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？ 吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子 吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说，固体表面之所以能 吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面 自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。 ②什么是吸附剂？什么是吸附质？ 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附的物 质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸 附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸 附 ③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？ 压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大 4、 塔压力表 5、 逆止阀 6、 再生风量调节阀
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸干机说明书分类：吸附式干燥机说明书1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。
吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB 和消声器MF排空，此为加热再生阶段。随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。吸附塔B 工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO！程序控制器进行控制。 图一工艺流程 3. 基本技术参数 表1 基本技术参数
天然气压缩机的选择与使用 摘要：天然气生产过程中，应用压缩机进行升压处理，才能实现天然气的生产分离处理，输送给用户，完成天然气生产的任务。对天然气压缩机的选择和使用，必须结合气田生产的实际情况，选择最佳的压缩机类型，达到预期的生产效率。 文/倪志良许国飞刘伟 天然气压缩机被应用于天然气生产过程中的输送、储存及轻烃回收，选择合适的压缩机类型，使其满足天然气生产处理的技术要求，才能不断提高天然气生产企业的效率，降低天然气生产企业的能量消耗，不断提高气田生产的经济效益。 1、天然气压缩机的选择 天然气压缩机的种类比较多，应用于天然气生产企业的压缩机可以优选往复式和离心式的两种基本的类型，螺杆式的压缩机使用的比较少。每种类型的压缩机具有自身的特点，适应不同的生产环节，达到最佳的输气效率。 1.1 往复式压缩机的选择 往复式压缩机的运行部件是往复运动的活塞，在气缸内往复运动，不断地吸入气体和排出气体，给天然气增压的设备。在选择往复式压缩机给天然气增压的时候，保证压缩机安全运行，易于维修，降低各种能量的消耗，保证往复式压缩机的驱动机械正常运转，达到天然气田生产节能降耗的技术要求。 1.2 离心式压缩机的选择 离心式压缩机的操作要求高，方便调节流量，很容易实现节能管理的目标，应用于气田生产，能够达到节能降耗的技术要求。如选择索拉公司生产的离心式压缩机，应用于长距离输气系统，见到非常好的使用效果。水平剖分式的离心压缩机应用于小排量的场合，而垂直分段式的压缩机应用于大排量的输送环节。优选压缩机的驱动设备，满足气田生产节能降耗的技术要求，如采取电动机驱动的方式，可以优选节能型的电动机，并实施变频调速技术措施，通过改变电源的频率，而降低电动机的耗电量，满足天然气田生产的需要。 2、天然气压缩机的使用 结合气田生产的实际，不同的输送环节选择最佳的压缩机类型，使其满足天然气输送的技术要求，获得最佳的生产效率。为了更好地使用压缩机组，必须加强对压缩机组的维护保养，严格执行压缩机的维护保养周期，保证压缩机安全运行，满足天然气生产的技术要求。通过加压处理的天然气，输送给用户，实现了天然气生产企业的价值。 2.1 往复式压缩机的使用 往复式压缩机运行时，通过进气、压缩、排气和膨胀四个各种程序，实现了对天然气的加压处理，提高天然气的压力，达到输送的效率。往复式压缩机由主体部分、气缸部分和辅助部分组成，保证气缸的密封，通过活塞的往复运行，达到增压的效果，在天然气的分输站场得到广泛地应用。往复式压缩机一般应用于小排量，高排出压力的场所。合理控制天然气的排气温度，使其满足往复式压缩机运行的要求。在天然气井生产出来的天然气进行收集处理，然后通过往复式压缩机加压输送，使其进入到输送环节，完成天然气的生产加工过程，提高天然气输送的效率。 2.2 离心式压缩机的使用
天然气压缩机系统设计毕业论文 1绪论 1.1引言 随着科学技术的飞速发展，人类与天然气的关系越来越密切。正如大家所知道的，天然气能源是一种十分干净，优质，方便，高效的能源。所以无论是直接燃烧，还是用来开车或发电，都将会受到人们的欢迎。经过测定，天然气的热效应和热值不仅高于煤炭的热值，而且也高于石油的。目前天然气消费在世界能源消费结构中的比重已达35%，成为仅次于石油的第二大能源。天然气广泛用于商业及民用热水器，燃灶具，制冷及采暖，也用于冶金，造纸，瓷，采石，玻璃等行业，还用于干燥脱水处理及废料燃烧 天然气汽车的一氧化碳，碳氢化合物与氮氧化合物的排放量都大大的低于汽油，柴油发电机的汽车，不磨损，不积碳，运营费用低，是一种新型环保的汽车，未来的发展前景非常可观。 1.2天然气压缩机的国外研究现状 目前，国外天然气压缩机的主要生产厂家，主要集中在美国。以库伯公司，艾里尔公司，和德莱赛兰公司等为代表。生产的压缩机类型按其总体结构而言，可分为总体式和分体式两大系列。总体来看，目前国生产的压缩机产品的供需情况是：一般用微型压缩机和往复式活塞压缩机，这两种压缩机的生产力都大于市场需要，快速发展的微型压缩机主要依赖于以出口为主的生产模式，工艺用的压缩机尽管有了较快的发展，但在其技术水平和制作能力，特别是在产品的性能稳定性，可靠性方面与国际先进水平有一定差距，不能满足国家重点工程建设的需要。目前车用天然气压缩机技术已日趋成熟，技术性能已达到国际水平，制造和生产的水平已接近国际水平。进口及国产的同类型压缩机性能与中国产压缩机的易损件寿命比进口的产品低，国产材料加工水平没有跟上是主要的原因。但进口压缩机的价格要给国产的压缩机的成套价格高52%，而且配件供应有保证。因此选用国产压缩机投资和运行维护费用比较低。 2 VW-73天然气压缩机的特点及应用 2.1天然气压缩机的构造原理： 天然气加气站用压缩机，构件主要包括电机、曲轴连杆机构、气缸、活塞。气体的压缩级数为三级或四级，连杆、气缸与活塞组成的列数为两列，同一列的
DPC-2803天然气压缩机运行中常见故障与处理 发表时间：2018-04-28T10:35:03.413Z 来源：《防护工程》2017年第36期作者：郑展何玲玲陈平 [导读] 随着靖边气田开发时间的延长，地层压力呈逐年下降趋势，气田步入低压生产阶段。 长庆油田分公司第一采气厂陕西省靖边县 718500 摘要：DPC-2803型压缩机是靖边气田集气站增压的关键设备，在投运至今出现过一些故障，通过对这些故障的分析和解决，总结出一些实践经验，为今后压缩机的正常运行提供一定的参考和借鉴。 关键词：天然气压缩机故障与处理 一、DPC-2803型整体式天然气压缩机简介 随着靖边气田开发时间的延长，地层压力呈逐年下降趋势，气田步入低压生产阶段，气井生产能力低，携液能力差，严重制约了气田的高效发展，需进行增压生产。作为增压生产的关键设备，天然气压缩机组在生产现场的运行情况备受关注，国外天然气压缩机生产厂家主要集中在美国，而国内主要以成都压缩机厂、江汉石油管理局第三机械厂生产的压缩机为主。目前长庆靖边气田和苏里格气田集气站主要以成都压缩机厂和北京杰利阳配套COOPER公司生产的往复式压缩机为主。 机组主要组成部份：主机、燃料供给及调速系统、进排气系统、点火系统、润滑系统和预润滑系统、冷却系统、启动系统、仪表控制系统、安全保护系统及气体分离工艺管线系统。 机组以天然气为燃料，压缩缸和动力缸共用一根曲轴和一个机身，构成了整体机组。压缩缸进气压力为0.5~4MPa,,排气压力为 5.1~5.7MPa，单台机组排气量为60*104m3/d。 本机组工况范围较广，在生产过程中可以根据实际生产需要设定为单级增压或两级增压模式。 二、运行中常见故障及处理方法 （一）启动系统问题 DPC-2803机组的启动系统主要有TDI121低压透平气动电动机组成。气电动机安装在机体上部，当打开启动球阀接通启动气源时（启动气源压力0.8MPa左右），启动气体通过过滤器进入气动电动机，电动机齿轮随轴伸出与飞轮齿轮啮合，同时电动机上的驱动齿轮旋转带动飞轮转动。当飞轮转速达80r/min左右时，关闭启动球阀切断启动气源，并立即开启燃料气球阀接通燃料气；启动气源切断后，电动机上的驱动齿轮靠弹簧复位，不再与飞轮齿轮啮合。气动电动机的主要故障是前端小齿轮损坏，导致该齿轮损坏的主要原因有： 1、现场操作失误 压缩机启机时，首先应缓慢按下启动手柄，带前端齿轮与飞轮齿轮完全啮合好后，在全速按下启动手柄，若启机时直接将启动手柄按到最大行程，则会导致启动电动机前端齿轮在啮合过程中齿牙受损。 2、启动气压力过高 在较高的压力下启动，将是气动电动机转速提高，增大了前端齿轮与飞轮啮合时的冲击力，就会使齿轮齿牙受损。 气动电动机是压缩机启动的核心部件，也是易损部件，一旦发生故障，将直接导致压缩机不能正常启动，影响气井的正常生产。针对该问题，通过对气动电动机结构原理的分析和长期的实践摸索，发现齿牙受损的主要原因是前端齿轮和飞轮在啮合过程中瞬间所受冲击力过大造成的，除了正常按正常操作程序操作外，如果在启机前进行反向盘车，使前端齿轮和飞轮啮合，将在很大程度上降低齿轮所受的冲击力，减少了气动电动机的故障率。 （二）动力缸不点火 在机组气动过程中，经常出现启动后某一个动力缸缸温不升高，与其它两个动力缸缸温温差较大，此时可以判断为火花塞故障。在运行过程中，如果燃料气含水量大进入动力缸后会浸湿火花塞，导致火花塞不能点火，或在长时间运行后造成火花塞上积碳，需要更换新火花塞。再者就是喷射阀不动作，可以通过调节喷射阀螺母，增加供气量。 （三）蘑菇阀螺栓断裂 在保养时经常发现蘑菇阀螺栓断裂，现场分析其断裂原因主要为：（1）前次保养时，固定混合阀的螺栓没有上紧；（2）机组在进行满负荷运行时，震动较大，导致螺丝断裂。因此在每次保养时要安排专人对整个保养作业过程进行全程监护，确保保养质量。 （四）无油流保护问题 在生产运行中，压缩机组都发生过因动力缸或压缩机无油流造成停机的情况，分析其原因主要有：（1）冬季注油管路堵塞；（2）无油流保护器探针与感应器之间的间隙过大或过小；在PLC接收不到注油信号的情况下启动自保程序而停机，因此在冬季应对压缩机注油管路进行保温处理，定期对无油流保护器探针与感应器之间的间隙进行检查和调节可以有效的解决无油流问题。 （五）皮带张紧轮固定架断裂 在生产运行过程中发生过一起皮带张紧轮固定架断裂，分析主要原因是皮带轮长期运行维护保养不到位，导致张紧轮磨损严重，运行过程中受力不平衡，没有及时更换，最后将固定架拉裂。压缩机在运行过程中震动较大，需要定期对个部位固定螺栓进行检查，发现松动及时进行紧固，另外操作人员在日常巡护中要认真仔细，发现异常及时处理，避免进一步事故的发生。 （六）压缩机漏油问题 在日常检查中发现各压缩机都存在漏油问题，分析原因除未及时清理外，主要原因是各动密封部分密封垫磨损及曲轴箱箱体密封不严导致，解决办法就是及时更换密封垫，保养完成后逐一紧固各螺丝并定期进行检查，有松动时及时紧固，及时对压缩机本体卫生进行清洁，发现有新油污时及时查找漏点。 三、结论 以上是在DPC-2803整体式天然气压缩机操作实践中，通过对出现问题的分析和解决，总结出的一些经验，希望对今后压缩机的运行起到一定的参考作用。
Internal Combustion Engine & Parts? 143?零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气 净化系统中的节能效果分析 刘萍 (中国汽车工业工程有限公司，天津300113) 摘要：随着能源成本的不断上涨，节能型设备越来越受到企业的重视。压缩热再生空气干燥机是一种可以利用空压机自身压缩热 或余热完成吸附剂再生，并且可以在冷吹时不需消耗干燥压缩空气，使得它成为零气耗，而且也不需要鼓风机和电加热器，以微热再 生吸干机为基准，其能源节约率可达95.5豫。在能源危机的今天，它确实成为一种最理想的节能型干燥机。 关键词院压缩热再生吸附式干燥机；空压机余热回收;节能 0引言 当今节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的 “第五能源”。我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的 9.4%以上'其中很大一部分是空气压缩机能耗。而作为 压缩空气净化过程中起关键作用的干燥机其能耗也不容 小视，因此降低空气干燥机的能耗也逐渐成为专家们研究 的课题。 1目前压缩空气干燥机现状 目前常用的压缩空气干燥机根据其工作原理可分为 冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及这2种干燥机的组合式 干燥机。 针对达到压力露点-40益的压缩空气干燥机，目前使 用较为广泛的无热、加热及组合式干燥机的能耗为：无热 再生吸干机消耗12~15%的成品气源；微热再生吸干机消 耗6~8%的成品气源外加0.0045kW/Nm3电耗;鼓风加热再 生吸干机消耗2~3%的气源外加0.0135kW/Nm3电耗;组合式干燥机消耗3~5%气源外加0.005kW/Nm3电耗。全部转 化为电耗约为每产生Nm3干燥空气分别要消耗0.014kW、0.0095kW、0.0095kW及0.009kW的电能。对于一般的工业 生产企业，压缩空气小时用气量几万Nm3属十分常见，其 年能耗总量也不容小视。 针对上述情况，一款利用压缩机较高排气温度所含能 量的新型吸附式干燥机一压缩热再生吸附式干燥机问世了。 2压缩热再生吸附式干燥机 压缩热再生吸附式干燥机是一种新型的加热再生吸 附式干燥机，其充分地利用了空压机高温排气的热量使吸 附干燥剂加热再生（对应空压机还可省去末级冷却器），取 消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，大大节省了电力 能源的消耗和压缩空气成品气的消耗。压缩热再生吸干机 又分为有气耗（1%)和零气耗两种。 两种压缩热再生吸干机的工作原理与传统变温吸附 工艺类似。即吸附剂在吸附过程中吸附压缩空气中的水 处理能力：6-11m3/h 处理完水的质量20-30滋m 尺寸：LxBxH:1，42mx2，2mx1，5m 2.4过滤站 过滤单元由一个离心泵、4个初过滤器和4个最终过 滤器组成，总共有2个过滤单元。过滤单元安装在一个钢 结构的框架内，整个过滤单元全部由不锈钢材料制造，加强，并且平行工作。 技术参数： 离心泵：600 l/min6 bar 初级过滤精度:40滋m 终级过滤精度：10滋m 材料:V2A-Edelstahl 尺寸：匕伊丑伊丑：，瓜杜伊2,2瓜&伊1，5mtr 初级过滤器中水的流动过程是由内向外的，被过滤出 的固体物将保留在壳体内，可以很快地清洁掉。二级过滤 器独具连续从低黏度的流体中分离固体物的能力，被分离 的物体可以和滤芯一起更换掉。 2.5清水箱 洁净水箱由不锈钢制造呈圆柱形，带有排气阀，液未显示窗和工作孔。 技术参数： 容量：15,000 L 空载重量2,00kg 尺寸：匕伊丑伊丑:4，7瓜伊2，3瓜伊2，6m 2.6离心泵 这是一个由电机驱动的离心泵，它被安装在一个钢制 的框架单元内，通过吸液管，和洁净水箱相连，通过这个离 心泵将洁净水送往工作地点。 离心泵：1200 l/6bar 3结论 经过试验，该水循环系统具有显著的有益效果。①环 保效果明显：能最大限度的较少废水的产生，避免因环境 恶化导致工作中断和影响工人健康;②极大提高了打钻的 自动化水平，减轻了作业人员的劳动强度；③降低了生产 成本，水的损失率控制在10%以下；④延长使用寿命。 参考文献： m余勇.关于松软突出煤层瓦斯抽放钻孔施工技术的研究「J1.华东科技,2014(6). [21李彦明，杨明艳.大转矩钻机在松软煤层中的应用[J1.矿业 安全与环保,2011(3).
工艺与设备Technology and Equipment 化工设计通讯Chemical Engineering Design Communications 第45卷第3期 2019年3月 天然气压缩机常见故障与处理措施 (中国石油辽河石化分公司，辽宁盘锦124022) 摘要：在社会经济的快速发展进程中，在人们的生产与生活中，天然气的应用需求越来越大。在天然气开釆过程中，天然气压缩机发挥着重要作用，既能显著提升生产效率，又承担着重要的输送功能，必须高度重视其故障问题的出现，并对其进行定期检修与保养。 关键词：天然气；压缩机；故障；处理 中图分类号：TQ051.21文献标志码：B文章编号：1003-6490(2019)03-0074-02 Common Faults and Treatment Measures of Natural Gas Compressors Sun Wei Abstract:In the rapid development of social economy,the demand for natural gas is increasing in people J s production and life. Since natural gas compressors play an important role in natural gas production,they can significantly improve production efficiency and bear important transportation functions.They must attach great importance to the occurrence of faults and carry out regular inspection and maintenance. Key words:natural gas；compressor；fault；treatment 1天然气压缩机形成故障的表现特点 首先，天然气开釆所用的压缩机，其具有结构复杂并且零部件较多，故障类型多的特点。天然气压缩机运行期间，因为运行负荷的不断增大，很有可能会造成同一位置产生多种故障，最终会对天然气压缩机运行产生影响。针对故障的解决,需要思考的问题非常多，工作难度大，可对设备零部件进行细化，根据设备的运行状况，找出故障的形成原因，并同时提出解决的措施。其次，压缩机运行的环境比较复杂，作业量大,设备运行时需与子系统配合作业，这样很有可能会因客观因素而受到影响，形成多种故障一同存在的情况，如此便会造成一个问题影响整体运行的现象。在此情况下，会增大故障的诊断难度，需对故障所关联的各个零件进行分析，找出故障原因，结合数据得出结论 2天然气压缩机的常见故障 2.1热力性能问题 热力性能的故障重点突显的是天然气压缩机在工作时，因为设备本身排气量没有达到具体标准，不管是排气温度或是排气压力都与要求存在差异，运行的效率非常低，如此，将会造成天然气的压缩机发生故障，不能正常工作。经过对过去工作经验及数据分析进行总结分析得岀，天然气压缩机存在排气压力不足的问题，大多是因为气阀和活塞环的原因而造成的故障问题。因为气阀的零部件产生损坏，所以设备内的压力发生异常，这时，温度会逐渐上升，不能保持在正常的运行状态，如果严重的话，还可能会造成机组发生停机损坏，这样会对作业进度和效率产生非常严重的影响。 2.2机械性能问题 天然气的压缩机机械性能的故障基本上指的是，天然气的压缩机在工作期间产生不正常的声音，造成机械的表面形成突发异常的振劝，设备的表面或是内部振动快速的升高。这种故障的形成原因非常多，如，可能是因为，气阀的原因、利油器的原因，或是活塞的原因而造成的。经过大量实践证明可知，气阀诊断会对天然气压缩机故障的诊断效果产生较大影响。其次，是活塞杆断裂和裂纹的故障。结合气阀故障来分析，其是天然气压缩机工作中，众多故障当中的一种主要故障，针对天然气压缩机正常运行而言，会形成较大的阻碍性,特别是在选择润滑油的时候，如所选择的润滑油其各项指标及质量都不达标准，便极有可能会对设备的运行效率产生不同程度地直接性影响，根本不能发挥原有的保护设备的作用， 收稿日期:2018-11-16 作者简介：孙维（1983-）,男，辽宁盘锦人，工程师，主要从事制氢方面的工作。如果问题严重，很可能会造成压缩机停机而形成报废；除此 之外，空气当中的粉尘和异物，都会不同程度的破损运行环境,增大各部件的腐蚀和锈蚀度，最终形成不同程度的严重磨损,对天然气的压缩机运行产生不同程度的直接性影响。 2.3弹簧片的问题 弹簧片这一构件，主要是对阀片的运转速度起到缓冲的效用，可以良好地降低对设备的冲击力度。如弹簧片发生破损，极有可能会造成阀片不能正常使用，最终造成故障问题的出现。 3天然气压缩机故障的处理方法 3.1对压缩机进行日常的保养与检修 为了防止天然气压缩机发生故障而停止运行损坏，需在故障没有得到完全彻底解决以前，不再启动设备，不然，很有可能会造成故障的急剧恶化。针对机械设备平时的日常保养与检修来说，需对机械设备螺栓实施定期性的检查和维护保养，特别需对螺母和螺栓进行有效的紧固和检修。针对设备一些重要部位的螺栓来说，可利用磁粉检测，来看其是不是有安全问题存在，在条件充足的情况下，需对全部螺栓或是螺母进行更换。 3.2对设备进行定期的监测 天然气压缩机在运行的时候，其设备中的自动控制系统所起到的作用是检测排气的压力、油压和温度，如果出现故障，能够及时自动报警，虽然这些功能都相对比较完整，然而，在此当中，仍存在很多问题，急需进行完善和优化。通过使用专用的仪器设备，来对机械设备的运行位置进行固定时期的检测，制作机械设备内部示功图，结合图纸有针对性地对天然气压缩机中的各类故障进行解决和处理。 3.3对压缩机做正常的润滑维护 天然气压缩机内部的润滑处理非常关键，这一操作重点是为了保证机械设备各部件的磨损系数在标准范围内，确保润滑油温度与压力及液位都是在合格范围以内，保障天然气压缩机能够正常的运行工作，清除压缩机当中的所有故障，不断提升天然气开釆效率。 4结束语 天然气压缩机是天然气开釆工作中非常重要的一个机械设备，在具体工作中，较易因客观性的因素而受到影响，从而导致安全问题出现，最终对天然气生产效率产生不同程度的影响。在此情况下，对于相应的故障，需依靠检修人员的专业能力及实践工作经验，对机械故障做出及时高效的判断，并同时制定出合理的解决措施，给予有效的解决，保证天然气压缩机能够正常平稳的运行，提升生产效率。 ?74?