机井施工组织设计
我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具
体规定进行施工。
第一章新打机井
1、测量放线
根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘
用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。
2、施工方法
钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂
直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。
泥浆配制：泥浆密度≤ 1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。
成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因
此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬
程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应
≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。
孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。
清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于 1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。
井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其
另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。
稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。
安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫
板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管
身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，
兜底绳拔出后即可回填砾料。
回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，
不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，
有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。
井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔
受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25㎜，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试
验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25㎜左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。
洗井：直接下潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。
3井堡工程
3.1砖砌井堡护体
选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击声
音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。粘土砖必须在砌筑前一
天浇水湿润，一般以水浸入砖砖四边 1.5㎝为宜，含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，应及时进行吊、靠。如果
有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚度，使水平灰缝均
匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，方可进行下一道工序施工。
砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌
砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后返工。井堡
护体不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆
必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。护体墙面清扫干净，
应随砌随将舌头灰刮净。
3.2质量标准
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度要求必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、潜水泵安装
在机井工程、井房工程、电力工程完成后，要进行水泵安装。水泵安装要注意按设计要求
进行：注意各管件之间的连接要紧固；吸水管底部要达到设计位置；注意水泵的固定；要进行
试抽水，看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差，如有吸空现象要及时反映，寻求解决
办法，看一看各方面的连接是否紧密、牢固。
第二章旧井维修配套
机井损坏的形式很多，有淤积、井管破裂、井口坍塌、井管歪斜、井管内被石块或其他
物品卡堵、滤水管堵塞等等，不同损坏形式修复方法不同。
第一节淤井的修复
一、机井淤积的主要原因
(1)洪水淹没机井，水中夹带的悬浮颗粒沉积于井内，而使井淤塞，轻的淤积厚度不深，严重的淤平。
(2)没有为洪水淹没的机井，由于正常抽水允许有一定的细颗粒通过井管排入井内，部
分抽走，部分淀沉于井内，时间长了，井被淤塞，井的出水量减少，也需要清淤。
二、机井清淤的常用方法
1.掏沙洗井清淤法
(1)掏沙管清淤。掏沙管类似冲击钻机所配的掏沙筒，它是用钢板卷成或钢管制成，直径100mm，长约1.5-2.0m的提筒，上部联接提引环或钻杆接头，底部进沙口有活门挡沙板(或挡沙圆球)，这样就构成掏沙管。如果筒的外径较大，长 1.0m左右的就称为掏沙筒(或桶)，如图7-1-(a)。
清淤时先立好三角架，在滑车上穿上钢丝绳下放掏沙管，至淤积面时，提拉掏砂管反复
冲击淤沙层，冲击几次，提沙出井口。反复操作，掏至井底。
掏沙清淤时，应先了解井内淤积情况，井壁是否坍塌。如有坍塌需先进行修复，然后
进行掏沙。井内落有砖石瓦块，也应预先打捞。
图7-1 掏沙管和捞沙管示意图
(a)掏沙管结构示意图(b)捞沙管结构示意
图
１-提引环;２-活门;３-提筒;４-钻杆接头;５-
小钻头
（2）捞砂管清淤。捞沙管是用3mm厚的铁板卷焊成一个直径170mm，长约1.5m的圆筒。底部用一呈锥形的铁板封焊，中心为一段短钻杆，下端钻杆长出 1.0m-1.5m，并带枣核形钻头，上端敝口，用铁棍固定，见图7-1-(b)。
捞沙时将捞沙管下到淤积面，反复提落钻杆，冲击淤沙，使淤沙进入捞沙管内。然后将
捞沙管提出井外，倒出管内沙。反复操作，直至井内淤沙掏净。
2.单泵清淤法
(1)用一台较大流量的清水泵，安放在水池旁，水泵吸水管放入池内，被水淹没。
(2)水泵出水口连接胶管，胶管最前端安一个水枪，放于井内，水枪嘴接触淤层面。
(3)开泵抽水，压入井内，通过喷枪射出，将淤沙冲动，淤沙随着上涌水流冲出地面，
排入池内，淤沙沉淀于池内。随着清水不断压入井内，喷枪也不断下落，直至井底。这个方法
适用于几十米深的淤井。
3.双泵清淤法
对于较大直径和较深的管井，采用双泵清淤法效果更好。一台泵冲沙供水，另一台泵抽沙排水。冲沙泵可选用高扬程清水泵，泵的出水管口，应紧靠淤积面。抽沙的水泵应选用泥浆
泵，或砂石泵，容易将粗的颗粒物排出，水泵使用寿命也较长。抽沙泵管口应接近于冲沙泵管
口，才能有效地吸取冲动的砂泥，将其排出。
4．空压机清淤法
空压机清淤法，即是用空压机洗井。一根钢管或胶管（4"以上）插入井内，距淤泥面0.3m高左右，一根风管插入井内，距钢管管底0.3m左右与钢管连接。高风压吹入井底，将淤泥冲起，并从插入井内的钢管喷出地面。边喷边将钢管下落，直达井底。这个方法要求井内有
足够的水量，否则需向井内注入清水才行。
5．泥浆泵与空压机联合清淤法
对于深机井清淤，采用泥浆泵和空压机联合使用。其操作方法是，在钻杆下端安装小钻头，把高压胶管和泥浆泵连接，从钻杆中送入冲洗淤积的高压水流，同时通过空压机风管向孔
内压风，使淤积物从井口排至泥浆池。如果淤积物沙砾较粗，改用密度较大的泥浆循环，增强
托沙能力。清淤至井底处，应停止泥浆泵送高压水，改用拉活塞或喷枪反冲洗，配合空压机抽
水洗井，以清除过滤器及含水层中的泥浆。
6．钻机清淤法
可用100型、150型地质钻机，正循环的方式将淤积物冲出地面至泥浆池沉淀。也可以
用反循钻进法将淤泥排至泥浆池。这种方法速度快，特别适用于淤砂密实的深井清淤。如果用
合金钻头，砖头、石块亦可磨碎，从泥浆泵抽出来。
第二节井内遗物打捞
一、水笼头（泵底阀）打捞
水泵底阀掉到井里的事故常有发生，可用下列方
法打捞。
1.活舌打捞器打捞法
活舌打捞器如图7-2-(a)所示，是用圆钢上焊
提梁以连接钢丝绳，下端呈尖形，尖上部挖一条形槽，
槽内为一小轴，对穿两个活舌，活舌可绕小轴灵活收
放，活舌伸开靠一根橡皮筋拉紧，放松后用引绳提拉
收紧活舌，收于条形槽内。使用时，打捞器尖端进入
水笼头，活舌受内壁限制而紧卡腹部，因活舌伸开后
直径大于水笼头内管径，上提时卡住水笼头，即可提
出。然后上拉引绳活舌收紧，捞出后的水笼头自动卸
下。
2.偏心卡打捞法
偏心卡如图7-2-(b)所示，主杆为圆钢，下部
开槽钻孔，槽内装偏心卡，用削钉穿于槽中，偏心卡
下端孔中拴一提绳。使用时放松提绳，使卡片下垂，进入槽中，待偏心卡大部分进入水笼头后，紧拉提绳使卡片横平，卡住后提出井外。
3.扒皮钩打捞法
图7-2 水笼头打捞工具
(a)活舌打捞器；(b)偏心卡；(c)扒皮钩
扒皮钩如图7-2-(c)所示，是打捞水笼头的一种特殊工具。当水笼头已被淤泥塞满或被
填埋时，用扒皮钩打捞。主杆为直径73mm的钢管，管下端设一孔眼，外焊两片弓形扁钢，在弓
板与主杆的孔眼间压入两个弹簧，其外部套上可动的铁圈。钢管的内芯穿过直径30mm的细钢管，上端有横眼，下端带跑轮槽的锥体，锥体支架间焊接三根弹簧，三条腿上有倒钩，用活动轴连
接，使被打捞的物体进入钩内，不得脱出，主要特点是活脚大肚。使用时，将扒皮钩送到淤泥
面以上1米处，向下伸开倒钩，然后提升内芯钢丝绳，使锥体上移，弹簧入孔，抓腿则抱住水
笼头，再拉动可动铁圈至弓板凹处，弹簧可收回，锥体上移，倒钩抱紧，可将水笼头捞出。
二、胶管打捞
1.剪子钩打捞法
胶管掉到井里，在井内打弯成圈状，可
以用剪子钩捞取，见图7-3-(a)。在钻杆下端焊
接一个槽形叉，槽长400mm，宽25mm。另外做
两个剪子钩装在槽型叉内，用插削连接起来。
钩的顶部有控制拴绳的孔，放松控制绳，张开
剪子钩。将剪子钩下到井内，遇到胶管后，拉
紧控制绳，夹住胶管，将钢丝绳与胶管一起拉
出井外。
2.套索打捞法
此法适用于口径较大的浅机井，套索如图7-3-(b)所示。其打捞方法是，用细钢筋弯一个比井管内径略小的圆圈，将钢丝绳打一个活套，用细麻绳绑在圈上。圈上部用竹篾子顺入
井管，送到胶管处，套着胶管后送到离胶管下
端一米处，压住竹篾子，上拉钢丝绳，胶管即
可被紧套。然后提出钢筋圈，再拉钢丝绳，可
将胶管拉出井外。
3.双卡打捞器打捞法
图7-3 胶管打捞工具示意图
(a)剪子钩；(b)套索；(c)双卡打捞。
１-活动杆；２-钢丝绳；３-吊环；４-滑板；
５-卡爪
６-拉杆；７-套筒；８-螺母；９-钢丝绳；10-
导正重球
双卡打捞器构造如图7-3-(c)所示，用一根直径10mm的螺丝杆作活动杆，上端焊接一个拴钢丝绳的环，用一块长约50mm、宽约30mm的铁板作滑动板，板上焊一段比钻杆略粗的钢管作导正套。将活动杆的下端穿过滑板上的导正套，拧上一个螺母，穿过套筒，再拧上螺母，
使套筒能在上下两个螺母间自由活动。再用销钉将拉杆、卡爪与套筒和滑板连接起来。活动杆
最下部用一短钢丝绳与导正重球连接。
使用时，用钢丝绳把打捞器放入井中，当导正重球进入管以后，卡爪会在上面螺母的控制下进入管内，这时提动钢丝绳，活动杆向上移动，套管在下面螺母顶托下使套筒上移，张开
卡爪撑住管壁，即可捞出井内的胶管。调节下部螺母的高低，可用于打捞不同直径的胶管，且
可避免卡爪撑破胶管。
三、深井泵打捞
1.活页打捞器打捞方法
深井泵在安装使用过程中，有时会发生输水管，传动轴及泵体等掉入井中的事故。由于重量较大，用活页打捞器可对输水管、传动轴及滤水器掉
入井中进行打捞。活页打捞器种类如图7－4所示。
图7-4-(a)是输水管打捞器。其主体为长
3.5m、外径比井管内径小30～50mm、内径比输水管外径大50～100mm、壁厚4～5mm的钢管，上部收合与接头相连，下端用反丝扣与管箍相连。管箍上加
工四个方形平孔，以便松动活页片。活页共两片，
长为输水管周1/2-1/3，闭合后内径和被打捞的输
水管外径相等。下部喇叭口用 2.0mm左右的钢板卷成，长为100～250mm，上端小口外径用反丝扣和钢箍内径相连，内径比输水管略大，并在上端面焊四
个销钉环，用直径6～8mm的活页销将活页片对称固
定，下端大口直径比井管内径小25～50mm。使用时将打捞器套入输水管，利用活页片卡住输水管外壁，即可提出。
图7-4-(b)是传动轴打捞器，型式与(a)结构一致，因用于传动轴打捞，管直径较小，其活页
片合口后，内径与传动轴外径相同或略小。使用方
法与输水管打捞一致。
图7-4-(c)是滤水管打捞器，其主杆为直径25～50mm的钢管或钻杆，下部有锯齿状卡片，由销孔固定，可以转动，并伸缩于主杆的矩形槽内。使
用时用卡片卡住滤水管内壁上，提出井外。
图7-4 活页打捞器示意图
(a)输水管打捞器 (b)传动轴打捞器 (c)滤
水管打捞器
１-钢管；２-管箍；３-活页片；４-喇叭口；
５-活页销；
６-活页压杆；７-卡片；８-卡片销；９-滤
水管。
2.深井泵泵体（简称泵葫芦）打捞方法
深井泵的泵体由传动轴连接，其孔径一般为
28mm圆孔，深井泵葫芦打捞器（图7-5）是根据这个
特点制作的打捞工具。它是由一根圆钢和上下两个导
正圈组成，上圈固定，下圈滑动，导正位置。圆钢下
端开槽，安装两个活舌，并在活舌背面固定橡皮筋，
圆钢上部有提梁或钻杆接头。打捞时用钢丝绳下放于
井中，受导正圈作用，打捞器底部尖端处于井眼中心，
但可以左右活动，当尖端进入泵葫芦中心孔后，继续
下放穿过泵体，活舌在橡皮筋拉力下张开，这时上提
打捞器，可将泵葫芦捞出。
四、砖石及工具的打捞
图7-5 深井泵葫芦打捞器
１-提梁；２-圆钢；３-铁夹板;４-导正
圈;５-引绳;６-活舌;７-橡皮筋
1.冲装打捞法
井内掉进砖石、瓦块等物，根据不同情况采取以下打捞方法进行处理。图7-6为冲装打捞工具示意图，铲砖器、钢穿用以砸碎砖石，然后捞取，捞取器
为锯齿状的钢筒，可捞取碎砖石及小工具，同时冲碎
砖石以后，用岩芯管套取杂物，或直接配小冲抓锥捞取。
2.抓夹捞取砖石法
掉进井内砖石等物体大，用冲装法打捞不上来时，采用图7-7所示抓夹打捞工具。万能抓由四页
40mm×12mm扁铁条和
中间的活动轴连接而成，受冲击作用张开，靠拉力弹簧作用闭合。使用时提升 2.0m下冲，齿钩张开夹住遗物，捞出井外。抓砖是在钻杆上焊接四根钢筋，呈鼓形，以容纳进去的砖石。每根钢筋的下端都有两
个倒钩，以防遗物脱落。铁夹子由金属环控制，夹住遗物后，放下控制圈环，然后提出。扎枪和四叉八钩是抓砖器的辅助工具，抓砖器冲击抓出中间部分，而挤向井四周的碎砖石不能抓出，利用扎枪和四叉八钩交替使用即可。
3.小工具打捞法
如果将使用的钳子、板手等小工具掉入井内，可用螺旋打捞器（图7-8）打捞，它是用一根圆钢作主杆，杆上焊有5～6圈螺旋状钢筋，钢筋圈直径下大上小，上部为井管内径的一半，下部外径比井管内径小30～40mm。使用时送至预定深度，通过上下移动和转动，把遗物挤进螺旋筋圈与主杆的缝隙中，即可提出井外。
图7-6 冲装打捞器示意图
(a)铲砖器；(b)钢穿；(c)捞取器
１-钻杆接头；２-钢铲；３-圆钢；４-钢
钎
５-导向架；６-钢筒；７-活页；８-挡圈
图7-7 抓夹打捞工具
（a) 万能抓 (b)抓砖器 (c)扎枪 (d) 铁夹子 (e)
四叉八钩
图7-8 螺旋打捞器示意图
第三节机井滤水管清洗
机井滤水管堵塞的原因有洗井不彻底、泥皮未清除干净等，引起的滤水管物理堵塞以及由地下水中含侵蚀性CO2较多引起的多孔砼土滤水管和铸铁滤水管的化学堵塞。滤水管的清洗
方法如下：
一、机械冲洗
1.钢丝刷法
多孔砼滤水管堵塞以后，可用钢丝刷刷
洗，把附在管壁内侧的泥沙刷掉。钢丝刷由几
块钢板分层夹住钢丝而成，如图7-9-(a)冲刷洗
井示意图。钢丝刷的外径与井管内径相同，在
刷杆上装有法兰盘，盘上装胶皮垫，刷杆上端
以丝扣连接钻杆或钢丝绳，控制升降洗刷。使
用时把钢丝刷放在滤水管部位，上下拉动反复
洗刷。
2.喷管法
喷管如图7-9-(b)所示，它是一根长
1.05m，直径65mm的钢管，中部有多个直径3mm 的喷水孔，在喷孔段上下两端有皮垫，并用卡
盘固定。在喷底有活门，使喷管下降时水回流，
以减少阻力。使用时配备高压水泵，接Ф75mm 的胶管，对准滤水管段，进行高压冲洗。
图7-9 冲刷洗井示意图
(a)钢丝刷示意图 (b)喷管示意图
4.水压强力冲洗法
一般用空压机的风管加喷嘴反冲滤水管，或者在
滤水管段上下封闭，送风压冲洗，借以冲开滤水管外部
的淤堵细颗粒。经过数分或十分钟后，打开出水管的阀
门，空气和水流将急速带动泥沙涌至井内，而后排出井
外。如果使用不缠丝的条孔滤水管时，可用高压气罐配
合，使高压空气大量进入含水层，将增强冲洗作用。当
一段滤水管吹洗完后，使胶囊放气，移动吹冼设备，逐
段清洗滤水管其它部位。见图7-10-(b)强力冲洗井示意
图。
井的滤水管清洗，还可使用布兜洗井。即用三层
大于井内径的正方形帆布或土布重缝在一起，用两根麻
绳交叉缝在布对角线上，拴在布兜主杆上，用卷扬机带
即可上下摆动洗井。对于浅簿层细粉砂层井，还可以封
闭井口，作真空对口抽洗井清沙。图-10 强力冲洗井示意图
3.活塞洗井法
对于细粒堵塞的金属滤水管，常用拉活塞的方式进行清洗，图7-10-(a)是水压强力冲洗井示意图（此法对多孔砼滤水管禁止使用）。活塞一般用二至三层，厚
5mm的橡皮板叠成，两端用法兰盘夹紧，并用四根钢筋
支架连在两端钻杆接头上。用钻杆提拉活塞上部法兰盘
是滑动配合，不能焊死，用钢丝绳提拉活塞的下部应有
加重杆，以便顺利下放活塞。活塞洗拉第一遍时，活塞
直径相近于井管内径。第二遍时要大于井管内径20mm，一般活塞洗井器总长不超过3～5m。使用时用卷扬机带，提升速度一般保持在0.8m/s，每段上提下落冲击4～5次，自上而下分段提拉活塞冲洗清淤。
(a)水压强力冲洗 (b)气囊强力冲洗
1-供水管 2-球阀 3-栓钉 4-弹簧 5-支撑环 6-帆布或胶皮气囊 7-导向弹簧 8-内管 9-带孔外管 10-井过滤器11-止水塞 12-套筒 13-气囊架 14-气囊 15-带孔管 16-气管 17-截门 18-风管
二、盐酸清洗
盐酸洗井适用于包网缠丝填砾过滤器的金属管材，由于化学腐蚀，形成结垢沉淀物，堵塞过滤器。注入盐酸可使这些铁、钙和镁等化合物溶于水，排出井外。但不适宜铁丝网过滤器。
基岩注酸和二氧化碳洗井，对于增加裂隙面积，增加出水量效果显著。
盐酸是一种强酸，洗井的浓度取决于含水层的渗透性。渗透性好的，采用浓度小，反之
则大。常用盐酸浓度为10％～15％。为了防止盐酸对金属管路的腐蚀作用，应加入防腐剂，如
相当于盐酸用量的0.5％～1％的甲醛、丁炔二醇等。
盐酸用量因井深、井管直径、盐酸浓度等因素
而不同，可按下式计算：
盐酸洗井操作方法有两种：
(1)用注酸器加导管自由注入。见图7-11-(a)。
(2)利用空压机由注酸管密封加压注入，见图
7-11-(b)。
图7-11-(a)贮酸管的下端装胶皮制活塞，上端
连接贮酸器，中间用阀门控制。操作时，在井旁竖三角
架，用卷扬机牵引注酸管下入井内，使活塞置于酸处理滤水管段的上端。然后打开贮酸器的阀门，使酸流入井内，并上下冲拉活塞，迫使酸液往复通过滤水网眼，达到清洗目的。一般经过20～24小时，过滤器上的胶结物大部分被溶解。用活塞洗井或空压机抽水洗井，冲出含大量CO2的水后，再作抽水试验，检查效果。若未达
到预期目的，再作第二次处理。
图7-11 管井酸处理示意图
(a)管井酸处理简单方法 (b)空气压缩
机注酸法
1-储酸器 2-胶皮管 3-注酸管 4-胶皮活塞 5-气压表 6-严密封闭接箍 7-井壁管 8-过滤器 9-接空气压缩机 10-防
三、弱酸清洗无沙混凝土滤水管
气门 11-法兰盘
弱酸洗井就是选用对井管过滤器无腐蚀破坏作
用又能清除堵塞的化学洗井法。
弱酸洗井是指利用电离常数较小(K a＜10-3 )的弱酸作洗井剂来处理旧井的一种洗井方法，常用的药剂如下表7-1。
表７-1 常用弱酸洗井剂性能表
药剂电离络合物稳定常数
品名常数Ca2+Mg2+
醋酸（CH3COOH） 1.8×10-50.53 0.80 柠檬酸(C3H4(OH)(COOH)3 1.1×10-3 4.68 9.45
酒石酸[CH(OH)COOH]2 1.04×10-39.01 3.06
-2 3.00 4.38 草酸COOH COOH 2H
2O 5.9×10
注：溶液温度18℃～25℃
四种洗井剂都属羧酸，在水溶液中，羧酸和羧酸根离子及氢离子间存在着平衡，由于水溶液的电离作用,氢离子能与金属氧化物和氢氧化物作用生成相应的酸，所以利用这一特性可将滤水管上的F e2O3和F e(OH)3溶解。又由于它们酸性比碳酸强（碳酸电离常数为 4.3×10－7），因而可与滤水管上沉积的盐酸垢溶解，生成二氧化碳气体，达到疏通砂石及化学堵塞，恢复滤水
管性能的目的。
洗井方法：
①为了节省洗井中化学药品用量，提高洗井效果，一般只向机井的滤水管段注入洗井剂，采用活塞或胶囊进行密封，并将注酸管一同下入预定位置。
②弱酸配比，一般采用3％～6％的药剂浓度注入井内。
③对注酸井加盖密封，或送空压机风加压保持24小时以上。
④利用活塞洗井，注意勿将多孔砼管碰坏。
第四节补管和换管
一、内套补管法
这种方法是在坏管部位，内套材料重新封闭井壁管段，以维修井管接口不严或井管破裂等原因造成的涌砂、水质变坏，进咸水苦水的机井。常用塑料管、铁皮套管或竹棕套管，套入
井管内壁，重新封闭。封闭长度应超过坏管部位上下各3m以上，封闭时，首先要查清封闭段即坏管位置深度和长度，试孔时管内不得堵塞不通，错口的井管接口处，要用冲管器纠正顺直，
然后进行补管。现按所用套管材料不同分别叙述如下。
1.塑料套管内封法
绑棕碗：取计划长度的塑料管，在两端分别绑扎一个棕碗。绑扎方法是将棕皮分三层重叠，棕皮根部对齐，用10号或12号铅丝在根部处绑三周，然后把棕梢折过来在棕皮根部再用铅丝
绑紧，再用四个螺丝钉与塑料管固牢，但钉头不能伸出在塑料管内壁。最后将棕托翻上去，呈
一碗状，下端棕皮用铅丝固定，即成棕碗。
为了防备封闭失败，又便于把封闭的井管提出，在棕碗下端绑两道8号铅丝，随塑料管下到井中，作为提绳使用，另一端留在地面备用。
对于配用离心泵的浅机井，若用塑料管内封后，井径变小，不能下胶管吸水，应改用套
管对接抽真空。为了便于灌泵抽水，需在安装塑料内封管上部，另作一安装活舌的塑料管，活
舌离管口应超过0.5m的距离。
下塑料管时，应采用现场加热插接法，插接后，周围再用四个木螺丝固定，用一层沥青
布缠紧。在下管过程中注意可以左右活动，但不能往上提，上提时往往使棕碗卡紧井壁而不能
活动。
将底部棕碗下入井后，在棕碗间，填入封闭的粘土球，填入时要均匀连续。上部棕碗下
井时不要填泥球，待下到预定位置后，再填一定的粘土球。填完后要待10～12h后才能抽水试井。
2.铁皮套筒内封法
①根据所修井管情况用白铁皮制成套筒，依据坏井部位，可制成同径管、变径管、喇叭
口形管。套筒管上沿两个对称的吊鼻供吊装用，上端绑一个固定棕碗，下端装一个提拉式棕碗，中部绑扎竹弓，竹弓两端有钢爪，以固定套管于井壁。如果所用套管较短，可用铆钉固定小钢
爪数个，用以固定套管。
②绑扎套管。将棕碗内的弓和钢爪用细绳绑紧，使套管外径缩小，便于下井安装。小钢
爪在套管上可装推力弹簧，与提拉式棕碗一样，往上拉动，即可卡紧于井壁。
③穿割绑绳的铅丝。割绳铅丝一般用10号铅丝，拴在套管上口，并用插销别住，再经
底部上返，穿过各道绑绳，直到井口。
④套管绑很多棕片，浸水较慢，安装套管时，可用钻杆作一压盖作送管器，将补管送入
预定位置。然后割绳拉丝，放开钢爪，固定井管，最后提出套管绳和下管器。
3.水泥浆补管法
内补管法，灌注水泥浆，即用1：1的水泥砂浆，水灰比不大于0.6，用提筒或注浆管送水泥浆，其方法如下。
①先对坏井段进行封闭，用海带或豆袋止水，上部可放部分粘土球，然后注水泥浆。也
可用一段套管，在套管外侧下端封闭，上盖护帽，然后在套管与井壁之间灌注水泥浆。
②水泥标号不小于325号，在有压水流地区可加水泥用量的2％氯化钙快凝。一般灌浆后3天左右，即可用小钻头，加导正圈和橡皮套，慢慢钻透水泥柱，就可抽水试井。
二、外封闭补管法
1.外护管修井法
这是适用于浅部坏管维修的一种方法。常用外护管筒内径比井管外径大100～150mm，用1.75-2.5mm厚钢板卷成，护管长度要大于破管上下边沿各0.5m，一般开挖深至预定管长，
有困难时，可加压送至管位，然后在护管内与井管壁之间，灌注水泥浆，即可堵住漏洞，不进
泥砂。
2.粘土及水泥外封法
在坏井四周钻孔冲浆，至坏管部位，再用水泥浆或粘土球封闭。其施工方法如下。
①固定井管。在井内超过预定封管位置下3～5m放止水海带，豆子袋等，并安装井内扶正器若干组固定井管。
②在坏管四周沿周边钻小孔4～6个，深度钻至坏管部位以下3m左右，加泵冲洗，如果遇填砾，应用泥浆高压循环水返上滤料，然后填粘土球、水泥浆封闭。
三、滤水管段坏管修补法
深机井过滤器为包网缠丝填砾，无论金属滤水管或钢筋混凝土条孔滤水管，若损坏以后，修复很困难。只有在井管虽已损坏，但未全部进滤料时，可以维修。采用下部填砾形成反滤层
而防止涌砂，这样可以保证以上部分机井正常使用。若为浅层的大口径管井和多孔混凝土管井
滤水管部分损坏，可以用以下办法修井。
1.活竹套管封闭法
活口竹棕套管是用竹片纵横编
制而成，外包棕皮，使用时卷起来用补
井器送入井内，具有方便、灵活、伸缩
性大的特点，下入井内后，利用竹片弹
力能紧贴井壁，尤其对上小下大的机井
适用性强。
竹棕套管制作方法：首先在平
面均匀铺棕片三层如图7-12-(a)所示。
宽度要比管周长大100mm左右，纵向竹
片规格，宽20～30mm，间距50～60mm，
横向竹板条，宽30～40mm，间距100～
150mm。一端安装与井管曲率相同的锯
齿弧形铁板，另一端为铁制顶舌，当卷成套管时，齿舌吻合，顶舌向一个方向滑动，因此只能放大，不能缩小，借竹片张弹力，将套管撑置于井管内壁上。套管骨架竹片与外棕皮必须纵横用铅
丝麻绳扎紧，若需用管过长，需加强横向竹板，每500mm增加一对，增加竹条张力。
图7-12竹棕套补管法
(a)活口竹棕套示意图 (b)竹弓固定竹棕套示意
图 (c)补管器示意图
若补管段太长，应作固定直径的内圆环，横向缠塑料布，绳间距缩小到20mm，棕皮外用竹弓或钢爪（铁爪）固定于井壁，上下用棕碗封闭，如图7-12-(b)所示。
补井器如图7-12-(c)所示，是专为送竹棕套管的工具，原理与雨伞撑闭相同。它由拉
力杆、撑力杆、滑套、支臂、撑架等部件组成。下管时在棕片外用细麻绳分道绑捆好，再穿入
铅丝作割绳，随下管而接长拉力杆，撑力杆，到位后拉力杆不动，先割拉绳，让套管撑开，再
提拉力杆，按卷管方向缓慢转动，上下提推撑力杆，驱动撑架收缩和扩张，使之均匀紧贴坏管
井壁，竹片弹力固定套管。然后上提撑力杆架收缩，提出补管器。
2.改变滤水结构和井型
若机井滤水部分难以维修，即修好后水量仍然不足，可采用大口径管井加深成小口径深井、大口井改建辐射井以及大口井下部再成管井等措施，以增加或恢复机井出水量。
第三章地埋电线安装
新打机井及配套完成后，按照项目村及扩初设计要求,提供规格为NZV-400/3×35低压电缆及ф100×3m电缆保护器 ,在规定的地埋沟里埋好电缆且与变压器
及机进电闸室电线路安全接好,以备试水.
第四章施工进度计划
按照业主的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点，我公司在深入熟悉图纸和仔细研究后，确定总工期260 天，具体主要节点目标为：
1、挖孔工程工期为160 天，下井管工程30 天（包括回填）。
2、填设电缆工程施工工期为30 天。
3、为确保工程质量达到业主的要求，机井配套施工工期为40 天，
第五章施工管理目标及质量保证措施
第一节组织机构管理职责
项目部组成
1.组建项目部质量体系
建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。
项目部
电气作业队
水卫作业队
合同预算技术负责质量安全物资设
备
财
务
作业层
管理层
第二节质量保证措施
现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。选用优良的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象
进度随时能调动所需劳动力。
分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环
节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。
认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。
严格执行各级检查验收制度末经报验或验收不合格的工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必
要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。
凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行
返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。
现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质
检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。
各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，
熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。
工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方
案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。
对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，
施工时要按特殊工序进行特殊监控。
严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。
严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口
对某分项工程免检。
要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个
新水平。
落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。
建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。
第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标，确保工程达到优良。 第二章：工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。
本工程主要工程数量为： 机井（A型深60米）40眼，其中机井成孔2400m，机井井管安装2400m，机井填封－透水层600m，机井填封－非透水层1600m，洗井600m，C20砼井台7m3，水泵安装40台，机井封口40座。 机井（B型深70米）153眼，其中机井成孔10710m，机井井管安装10710m，机井填封－透水层2295m，机井填封－非透水层7650m，洗井2295m，C20砼井台28m3，水泵安装153台，机井封口153座。 配备柴油发电机组193套，配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期： 2013年3月1日至2013年6月1日，共93日历天。 投标人计划工期： 2013年3月1日至2013年5月31日，共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下： 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日（主要是人员、设备进场，临时设施的搭建，场地清理，施工便道修建等）。 二、机井（A型深60m） 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井（B型深70m） 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵
六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编
1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。 （2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
机井施工组织设计 我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于 工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25 伽钢钎打孔 1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差W 10伽， 交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机 垂直度，垂直度允许偏差w 0.5%,钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20 cm,将高程移到可靠便 于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度w 1.2, 粘度18-22S 含砂率w 4%, 并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重 心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻
进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置， 以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应< 0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08 kg/ cm 3, 砂率小于4%时为合适的终孔深度，终
机井施工组织设计 我公司非常感建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，
以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，
七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图(网络或横道图） 八、资源配备计划 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表
一、施工方案与技术措施 （一）施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用，待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。 （二)新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 ２、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。 （三）土方的开挖 (1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10ｃm可停挖。 (２)挖土超挖在1５cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95%； （3）采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。
（1）施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。（ 6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 （7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ－－－－T－－－－27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e
技术标某些
第一章、施工组织设计 一、重要施工办法 （一）工程概况 XXX县XXX乡基本农田灌溉井项目XX期XX标段，施工位 置位于XXX县XXX乡XX个村。该标段工程需新打XX米深机井XX眼。 （二）重要项目施工办法 1、施工筹划安排 本标段机井工程属浅井施工工程。筹划由两个钻井队施工，每 个钻井队分别由两个施工班组构成，每个施工班组各配1部150型浅 井钻机。施工准备就绪后同步开钻。 2、工程施工工序是： 定井位钻机定位泥浆配制成孔 清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井 3.工程重要工序施工办法：
（1）测量、定井位 依照监理审核过已有工程施工控制网，由测量组给每台钻机提前定出每个井点位，每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌注白灰或煤粉，以保证井位精确，避免施工损坏井位，定位尺寸容许偏差≤10mm，交给机井工程队自行管理，开钻前由测量组复验并由监理复核后，达到规定精度方可施工。 （2）钻机定位：钻机定位后必要基本坚实安装、平稳布局合理、便于操作，保证在施工中不发生倾斜、移动，同步调节钻机垂直度，垂直度运营偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置容许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查位置处，并经监理复核后方可开钻。 （3）泥浆配制：泥浆配制遵循：普通地层泥浆密度为1.1~1.2；砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18～22s。含砂率≤4%，并依照地层状况控制掌握，必要时恰当掺合膨润土，以保护孔壁。 （4）成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因而时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；依照井径、孔深、钻头种类钻速、泵扬程和土质状况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选取适当重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆垂直度，容许偏差普通应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 （5）清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重不大于1.08g/cm3，
工程生活用水深水井施工方 案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：吉林安装集团股份有限公司 编制日期：2013年05月01日
编写内容 1编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 2工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3成井施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 4 钻探、成井工艺及质量保证﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 5洗井及抽水试验﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 6工期及劳动力人员安排﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 7安全生产、文明施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 8危险源辨识﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4
深水井施工方案 一、编制依据 1、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程项目施工图纸。 2、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）招标文件。 二、工程概况 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程，±0.000m相当于绝对标高134.500米。图中坐标系统采用西安80坐标系，高程采用国家85高程基准。井岗风电场设立在耕地区，地势高低起伏，地质稳定。根据设计院提供的设计图纸及用水量的技术要求，积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证，并进行地下水地球物理勘查工作，经过充分论证，根据该地区地层岩性特点，咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量，结合该地区的打井经验，经综合分析物探资料，可满足设计用水量要求。确定供水井采用Dn325*10管材。潜水泵 三、成井施工 1、技术准备 1.1、编制合理可行的施工方案，控制好高程，采用逐级扩孔法成孔。 1.2、对进场施工材料进行检验，经自检合格后再进行施工。对施工人员进行安全技术交底、安全教育。 2、施工准备 2.1、施工前检查机械运行正常，以免施工过程中机械出现故障，延误工期。 2.2、钻探设备 本次使用的设备为GY—1型工程钻机，使用的泥浆泵为250/50型水泵， 250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。 2.3、钻孔成井结构： 孔径625mm，井深150米，按设计要求深水泵出水量：80M3/H，泵与管材连接采用法兰连接。150米已达到承压水层，稳定水层为75米，因此，深水泵放置在85米处。即可满足出水要求。 四、钻探、成井工艺及质量保证
五、施工组织设计 一、总则 1.1综合说明 我单位经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过公司经理办公会议的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 1.2编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺,遵守招标文件及招标相关会议纪要规定。 2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，确保安全生产和提高工程质量。 二、施工总布置 经现场勘察，本次施工现场规划原则是“因地制宜、利于施工、便于管理、技术经济合理、施工安全可靠”。按照此原则，具体布置如下： 2.1 项目经理部 布置在本标段临近村庄，生活用水、用电和交通较为便利，十分利于工程施工和指挥管理以及信息传递。 2.2 施工用地计划 生活区、设备停放区以合理布置，以节约占地为原则，均匀布设在项目部附近。 2.3 施工道路 为方便施工土料的运输，在原有道路的基础上对施工区的道路进行小面积的整修。 2.4材料仓库 材料仓库布置在项目经理部附近村庄，交通便利。 2.5施工通讯、供电及照明 为便于施工管理，项目经理部安装外线电话1部，配备移动电话3部，800兆对讲机6部。距村庄较近的生活区照明采用地方电网供电。另自配小型发电机备用。
施 工 组 织 设 计 编制日期：2015年5月19日
目录 第一章、编制说明及工程概况 第二章、施工组织机构 第三章各分部分项工程的主要施工方案 第四章、确保工程质量的技术及组织管理保障措施第五章、施工安全保证措施 第六章、施工进度计划及保证措施 第七章、文明、环保施工措施
第一章、编制说明及工程概况 一、编制说明、依据、原则 1、编制说明 根据工程现场、招标文件和清单，结合本工程的特点，从施工的全局出发，根据各种具体条件，拟定工程施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划，以便预计施工中的各种需要及其变化，作好事前准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门各阶段以及各项目之间的关系等更好地协调起来，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力、物尽其用、优质、低耗、高速度地取得更好的经济效益和社会效益。 编制本工程施工组织设计的目的是为该工程施工提供完整的纲领文件，用以指导施工人员科学地组织施工确保以优质、高效、文明、安全以及合理地完成该工程的建设任务。 2、编制依据 （1）招标文件 （2）工程量清单 （3）现行有关建筑安装工程施工规范及建筑安全操作规程和有关法律法规
（4）工程现场状况 （5）本公司管理文件及制度 （6）国家建设部省、市及当地安全文明施工标准文件 （7）本工程所在地省、市消耗量定额，单位价格表及市场造价信息 3、编制原则 遵循设计图纸和施工规范的原则，在编制过程中严格按设计要求，执行现行有关施工质量验收规范，技术标准，科学组织施工、确保工程质量和工程进度。 二、工程概况 工程名称：迁安市扣庄乡和夏官营镇高标准基本农田建设项目机井工程一标段。 工程地址：东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄。 工程工期：计划2015年5月25日开工，2015年11月7日竣工，施工总工期167日历天。 工程范围：东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄村的更新机井（65m）39眼，更新机井（100m）16眼，首部安装55套、智能控制柜NF型（包含运输及安装调试）55台、200QJ40-65/5井用潜水泵39套、200QJ32-78/6井用潜水泵16套、φ110mmPVC管道埋设9911m。 三、主要工程指标 1、质量目标：达到国家竣工验收规范合格标准。 2、工期目标：计划2015年5月25日开工，2015年11月7日竣工，施工总工期167日历天。
各分部分项工程的主要施工方法 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工 ⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、2～4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 ⑵、作业条件 ①现场三通一平已完成。 ②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。 ⑶、工艺流程 井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作 ⑷、操作要点及技术要求 ①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 ②采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，泥浆比重小于1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 ③成孔后立即清孔，并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片和10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。 ④填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。 ⑤洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至水清砂净为止。 ⑥下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底1-2米。 ⑦机井施工完成后，井管应高于自然地坪20-50cm，水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内。 ⑸、降水井施工安全措施 严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面 1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。 3、PVC、PE供水管敷设
第一章工程概况 机井灌溉工程项目区位于，每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水，包括机井（包括机井、井池、出水管），机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。 图纸设计新打机井眼，维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决，施工道路较为便利，施工现场周围没有阻碍施工因素。 本工程的建设单位为，设计单位为，监理单位为，施工单位是，合同工期为2012 年03月10日前完工，本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。 项目区属黄河冲积平原，厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙，主要是粘粒、粉粒和细砂，垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面粘性土和粉细砂互层组成，厚度不等，浅层地下水为第四系孔隙潜水，多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源，侧向径流微弱，主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型，矿化度小于2克／升，水质较好，适宜饮用和灌溉，对混凝土无侵蚀性。
一、确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 二、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。 三、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。 四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
一、钻机安装 （1）本工程采用回转式正循环钻机。 （2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 （3）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落围通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 二、钻进方法与护壁规定 （1）松散层，采用正循环回转式钻进； （2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。 （3）松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔泥浆面距地面小于0.5m。
一、主要施工方法 （一）工程概况 ***2009年度现代农业项目第2标段新打机井建设工程，位于******境内。地势平坦，路、水、电全部接通，施工条件良好。本工程拟凿水井30眼，其主要技术要求如下： ◆单井出水量：农田灌溉用井45m3／h， ◆孔深：70m， ◆钻探进尺：70m。 ◆井管内径：400mm。 ◆滤料：1-3㎜碎石。 ◆井管材料：混凝土管。 ◆质量要求：水质符合农田灌溉用水标准。 ◆工期：30天。 （二）主要施工方法 1、设备选型与进场、安装 1)根据管井结构和地层情况，选用2台PCR-150型钻机采取正循环方法进行施工。 2)设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器安装符合安全生产规范，接地良好。 3)钻塔底脚要打砼礅，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 4)按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨
防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。 5)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 6)施工现场布置紧凑、整齐、合理，管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料刁；得随意堆放。 7)合理布置泥浆循环系统，循环槽长度大于30m，中间没置两个沉淀池，泥浆池容积大于50m3。 8)设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。 2、钻井工艺 1)钻进方法：先使用φ800mm三牙轮钻头开孔。 2)钻进参数：钻压200KN，转速37—84r／rain，泵量900—12001／rain，泵压不低于2Mpa。 3)孔身质量要求：孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身园整，不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求和本公司规定，无狗腿弯。孔深误差小于1‰。 3、钻进注意事项 1)根据地层情况合理掌据钻进参数，禁止自目加压。钻压不得超过钻铤重量的80％，不超过第一次弯曲的临界压力值。 2)精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。 3)钻井过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表：进
七、施工组织设计 、施工方案与技术措施 、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、施工总平面图七、施工进度图（网络或横道图） 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图附表六：临时用地表
、施工方案与技术措施 一）施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计．给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测，联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期施工便用，待施工基本完毕后，自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室建立后，与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察，井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。 二）新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，井 及时运往井场。 三）土方的开挖 1）土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm可 停挖。 2）挖土超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，密实度为95% 采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗 挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽挖掘。
机井工程施工组织设计水泵安装给水管道施工 1、施工准备 1.1、现场准备 根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等。为正式开工做好准备。 （1）根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置布 设临时用水、用电管线。 （2）现场的废水、污水排放符合当地规定的排污标准，现场临时用电设施 符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 （3）做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地平整。 1.2、技术准备和规范 1.2.1、图纸会审与深化施工组织设计 施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单 位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工 方案。 1.2.2、复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致弄清本工 程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。 1.2.3、做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。 1.2.4、为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的惯例认真做好 对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还将做 好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准在执行本合同时，所有材料、设备、施工技术及施工工艺除满足本技术条款外，还按照国家基本建设委员会等部门颁发的有关现行技术规范、规程及标准等执行。 实施时以施工详图和技术要求细则为准执行。 1.3、组织施工机具进场 根据构（配）件和制品的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式存放。 1.4、组织物资材料进场 1
技术标部分
第一章、施工组织设计 一、主要施工方法 （一）工程概况 XXX县XXX乡基本农田灌溉井项目XX期XX标段，施工位置位 于XXX县XXX乡XX个村。该标段工程需新打XX米深机井XX眼。 （二）主要项目施工方法 1、施工计划安排 本标段机井工程属浅井施工工程。计划由两个钻井队施工，每 个钻井队分别由两个施工班组组成，每个施工班组各配1部150型浅 井钻机。施工准备就绪后同时开钻。 2、工程的施工工序是： 定井位钻机定位泥浆配制成孔 清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井 3.工程的主要工序施工方法： （1）测量、定井位
根据监理审核过的已有工程施工控制网，由测量组给每台钻机提前定出每个井点位，每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm，交给机井工程队自行管理，开钻前由测量组复验并由监理复核后，达到规定精度方可施工。 （2）钻机定位：钻机定位后必须基础坚实安装、平稳布局合理、便于操作，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。 （3）泥浆配制：泥浆配制遵循：一般地层泥浆密度为1.1~1.2；砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18～22s。含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。 （4）成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 （5）清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用
施工组织设计 技术文件 序号名称资料编号 1 施工方案及主要技术措施 1 2 施工进度计划及工期保证措施 2 3 质量目标保证措施 3 4 安全生产及文明施工措施 4 5 扬尘治理及环境保护施工措施 5 6 拟投入的主要施工机械设备表 6 7 劳动力计划表7 资料编号：1施工方案及主要技术措施 一、施工布置及施工规划 l、指导思想 整个工程以“加强领导、强化管理、科技领先、严格监控、突出 重点、确保工期、文明规范、争创一流”为指导思想，以“依靠科技、求精创新、优质高效、守约重誉”为质量方针，以“质量创一流，安全达国标，保工期、树信誉”的战略思想组织工作，确保以较低的工程 造价，高效、按期完成本合同工程，工程质量等级达到优良。 2、施工布置 本工程用水、电、工程营地、施工用地、料场等临时设施与施工
道路在建设单位和业主指定的范围内布置。 (1)施工用电：就近使用农网电力，并配备二台50kw柴油发电机以防电网停电使用。 (2)施工用水：就近使用农用机井水，用水车或输水软管送至施 工现场进行存储、使用。 (3)施工道路：充分利用现有的公共道路，修建临时道路时应考 虑不危害邻近的农田和农舍，并维护好道路两侧开挖和填筑的边坡， 路基路面应做好排水设施并要经常进行洒水除尘，在施工期间负责施工道路的管理，维修和养护。 (4)施工工期：自施工合同签订之日起90日历日内完成该项目工程(见施工进度计划表)。 3、施工规划 (1)施工组织机构设置 本工程一旦中标，我单位将成立“邢台市2011年第二、三批农村饮水安全项目A包第七标段（平乡县）项目经理部”，对本工程实行项目法人管理，经理部在现场全权代表我单位行使管理职能，履行合同的权利和义务，确保本工程按期、优质、安全顺利地实施完成。 项目经理部下辖3个作业队：凿井施工作业队、水泵安装施工作业队、辅助施工作业队。三队流水作业。 (2)劳动力安排 ①、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据工程特点， 结合本单位对建设单位的承诺条件，合理组织一支强有力的施工队伍
集水井、隔油沉淀池、清水池、中间水池、 储泥池施工组织设计 一、工程概况 1、本工程位于新疆尼勒克县。 集水井规格：3.0×3.0×4.5M 隔油沉淀池规格：19×3.0×3.7M 中间水池规格：6.8×7.0×4.3M 清水池规格：5.0×7.0×4.3M 储泥池规格：5.5×5.5×4.5M 2、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为 0.2g，设计地震分组为第二组，设计特征周期为0.4s，场 地类别为二类，安全等级为二级。 3、本工程混凝土等级为C30，混凝土保护层厚度为池壁为 30mm，梁、支柱、底板为40mm，走道板为25mm。 4、基础：a.集水井持力层为黄土层，承载力特征值为120Kpa； b.隔油池、清水池、中间水池、储泥池地基需经过换填处理 湿陷性黄土层，处理后的地基承载力特征值为120Kpa，垫 层为C15素砼垫层。基槽开挖后，严禁地表水浸润地基土，同时应做好钎探工作。 5、水池池体结构：a.水池池体砼为C30抗渗砼，抗渗等级为 S6，抗冻等级为F300；所用水泥为普通硅酸盐水泥；b.水
池一次浇筑完成，不留施工缝；c.水池内壁、底板顶面抹 20厚1：2防水水泥砂浆，防水砂浆应分层紧密连续涂抹； d.水池土建完成后，覆土应沿水池四周分层均匀回填； e. 施中应注意各种设备的预埋。 二、施工准备 在土建施工之前应进行图纸审核、材料准备、设备进场、临时工棚搭建等工作。 1、施工管理组织：本人有幸承建此工程，作为本工程的项目经理对工程实施全面管理，是工程实施第一责任人，做好岗位分工、任务明确、责任清楚。带领项目班子创造性开展工程项目管理工作，严格执行国家法律、法规和公司各项规章制度，争取工程质量、施工安全、文明管理等都达到建设单位的要求。 2、劳动力组织：本人将精选施工队伍，选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。对进入现场的职工必须进行入场三级安全教育，提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识，提高质量意识、安全意识，抓好文明施工教育。 3、搭设临建设施、生活性临建和施工性临建。主要包括：项目部、监理办公室、工人宿舍、食堂、工具库、机械修理库、水泥库、配电房等，接通电源、水源，给施工作业提供良好的生活环境。 4、收到施工图纸后，预算员、工长、放线工等有关技术人员即要认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图纸上问题，做好记录，准
滴灌系统一般由水源、首部枢纽；输水管道和滴头组成。 滴灌系统简图(3张) (1)水源：各种符合农田灌溉水质要求的水源，只要含沙量较小及杂质较少，均可用于滴灌，含沙量较大时，则应采用沉淀等方法处理。 (2)首部控制枢纽：首部控制枢纽一般包括水泵、动力机、过滤器、化肥罐、调节装置等。化肥罐用于灌水施肥施药，常用的化肥罐有压差式、开敞式、文丘里注入式和注射泵等四种形式，肥料罐一般安装在过滤器之前，以防造成堵塞。 施工组织设计 1、施工组织程序、施工工艺、工期、人力机械等依据当地具体情况 进行合理分工，合理布置的整体原则。 2、施工技术措施总原则 1、确保工期的原则 所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同控制工期和合同总工期为基础，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的
工序衔接，采用先进合理、成龙配套的机构化施工技术方案，确保工期目标的实现。 2、安全第一原则 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，施工方案均按照技术可靠、确保安全的原则制定，对管道开挖、基地人工平整、管顶上部回填、机械回填、蓄水池等重点安全施工项目均采取切实、有效的技术方案及措施，并严格实施，在确保安全的前提下方可进行各项工作的施工，确保安全目标的实现。 3、技术优良的原则 严格按照技术规范的设计施工图施工，始终贯彻我公司“科学管理、精益求精、信守合同、追求更好”的质量方针和按照ISO9002质量保证体系组织施工，所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准的要求，确保质量目标的实现。 4、高效施工的原则 积极采用先进的施工技术，提高机械化施工水平，组织平行流水作业，平行交叉作业，择优选用最佳施工方案、加快施工进度，努力提高技术经济效益。 5、布置经济合理的原则 施工总布置设计充分利用当地自然条件及已有的设施，因地制宜，在满足施工要求的条件下，节约用地合理布局。 6、以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工作建设，制定措施要根据当地实际情况，贯彻执行各顶劳动保护和安全文明施
打机井施工组织设计(混凝土井台)
七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图（网络或横道图） 八、资源配备计划 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表
一、施工方案与技术措施 （一）施工准备1 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计．给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测，联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期施工便用，待施工基本完毕后，自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室建立后，与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察，井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。 （二）新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。 （三）土方的开挖 （1）土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm 可停挖。 （2）挖土超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，密实度为95%； （3）采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽挖掘。