《机械制造技术》思考题与练习题
第一章思考题与练习题
1.1 外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。
1.2 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？
1.3 刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。
1.4 为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？
1.5 刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。
1.6 绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr,Kr’,γ0，α0,λs, α0’和h D,b D和A D。
1.7 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？
1.8 切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？
1.9 纵车时进给运动怎样影响工作角度？
1.10 为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？
1.11 试判定车刀前角γ0，后角α0和刃倾角λs正负号的规则。
1.12 刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？
1.13 普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？
1.14 常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？
1.15 刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？1.16 涂层刀具，瓷刀具，人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点？适用场合如何？
第二章思考题与练习题
2.1 阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？
2.2 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？
2.3 试论述影响切削变形的各种因素。
2.4 第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？
2.5 试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响？
2.6 为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？
2.7 切削合力为什么要分解成三个分力? 试分析各分力的作用。
2.8 分别说明切削速度，进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响？
2.9 刀具磨损的原因有多少种？刀具的磨损过程分多少阶段？
2.10 何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。
2.11 刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系？确定刀具耐用度有哪几种方法？
2.12 说明高速钢刀具在低速，中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速, 高速时产生磨损的原因？
2.13 什么叫工件材料的切削加工性？评定材料切削加工性有些指标？如何改善材料的切削加工性？2.14 切削液有什么作用? 有哪些种类？如何选用？
2.15 试述切削液的作用机理。
2.16 什么叫刀具的合理几何参数？它包含哪些基本容？
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2.17 前角有什么功用？如何进行合理选择？
2.18 后角有什么功用？如何进行合理选择？
2.19 主偏角与副偏角有什么功用？如何进行合理选择？
2.20 刃倾角有什么功用？如何进行合理选择？
2.21 什么叫合理的切削用量？它和刀具使用寿命 , 生产率和加工成本有什么关系？
2.22 为什么说选择切削用量的次序是先选背吃刀量，再选进给量，最后选切削深度？
第三章 思考题与练习题
3.1 指出下列机床型号中各位数字代号的具体含义。CG6125B XK5040 Y3150E
3.2 机车的主要技术参数有哪些？
3.3 写出用计算法确定主运动驱动电动机功率的理论公式，说明并解释公式中各项的容
3.4 举例说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？
3.5 画简图表示用下列方法加工所需表面时，需要哪些成型运动？其中哪些是简单运动，哪些上复合运动？ ① 用成型车刀车削外圆锥面
② 用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面
③ 用钻头钻孔
④ 用拉刀拉削圆柱孔
⑤ 插齿刀插削直齿圆柱齿轮
3.6 举例说明何谓外联传动链？何谓联传动链？其本质区别是什么？对两种传动链有何不同要求？
3.7 在 CA6140 型卧式车床上车削下列螺纹：
1) 米制螺纹 P=3mm ； P=8mm ， K=2
2) 英制螺纹2
14 牙/in 。 3) 模数螺纹 m=4mm ， K=2
4) 米制螺纹 P=48mm
3.8 分析 CA6140 型卧式车床的传动系统：
1) 证明: f 横 ≈ 0.5f 纵
2) 计算主轴高速转动时能扩大的螺纹的倍数，并进行分析；
3.) 分析车削径节螺纹时传动路线，列出运动平衡式，说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹；
4) 当主轴转速分别为 40 、 160 及 400r/min 时，能否实现螺距扩大 4 及 16 倍？为什么？
5) 为什么用丝杠和光杆分别担任车削螺纹和车削进给的传动？如果只用其中一个，既车削螺纹又传动进给，将会有什么问题？
6) 为什么在主轴箱中有两个换向机构？能否取消其中一个？溜板箱的换向机构又有什么用处？
7) 说明 M3M4 和 M5 的功用？是否可取消其中之一？
8) 溜板箱中为什么要设置互锁结构部分？
3.9 分析 CA6140 型卧式车床的主轴箱结构部分：
1) 如何限制主轴的五个自由度？主轴前后轴承间隙怎样调整？主轴上作用的轴向力是如何传递给箱体的？
2) 动力由电动机到轴Ⅰ时，为什么要用卸荷带轮结构？说明扭矩时如何传递到轴Ⅰ 的？
3) 片式摩擦离合器传递功率的大小与哪些因素有关？如何传递扭矩？怎样调整？离合器的轴向压力是如何平衡的？
3.10 可转位车刀有何特点？
3.11 金刚镗床和坐标镗床各有什么特点？各适用于什么场合？
3.12 标准高速钢麻花钻由哪几部分组成？切削部分包括哪些几何参数？
3.13 群钻的特点是什么？为什么能提高切削效率？
3.14 常用钻床有几类？其适用围如何？
3.15 深孔加工有哪些特点？
3.16 镗削加工有何特点？常用的镗刀有哪几类类型？其结构和特点如何？
3.17 试分析钻孔、扩孔和铰孔三种加工方法的工艺特点，并说明这三种孔加工工艺之间的联系
3.18 无心外圆磨床为什么能把工件磨圆？为什么它的加工精度和生产率往往比普通外圆磨床高？
3.19 试分析卧式轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量、生产率等方面有何不同，各适用与什么情况？
3.20 砂轮的特性主要由哪些因素决定？如何选用砂轮？
3.21 分析比较应用成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？
3.22 滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时，如何确定滚齿刀刀架板转角度与方向？如板转角度有误差或方向不对将会产生什么后果？
3.23 在滚齿机上加工齿轮时，如果滚刀的刀齿相对于工件的轴向线不对称，将会产生什么后果？如何解决？
3.24 在滚齿机上加工一对斜齿轮时，当一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应当进行哪些挂轮计算和机床调整工作？
3.25 对比滚齿机和插齿机的加工方法。说明它们各自的特点及主要应用围。
3.26 齿轮滚刀的前角和后角是怎样形成的？
3.27 剃齿和磨齿各有什么特点？用于什么场合？
第四章思考题与练习题
4.1 组合机床主要有哪些通用部件及专用部件组成？
4.2 组合机床有哪些特点? 适用于什么场合？
第五章思考题与练习题
5.1 什么是机械加工工艺过程？什么叫机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用？
5.2 什么叫工序、工位和工步？
5.3 什么叫基准？粗基准和精基准选择原则有哪些？
5.4 零件加工表面加工方法的选择应遵循哪些原则？
5.5 在制订加工工艺规程中，为什么要划分加工阶段？
5.6 切削加工顺序安排的原则是哪些？
5.7 在机械加工工艺规程常有哪些热处理工序？它们起什么作用？如何安排？
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5.8 什么叫工序集中？什么叫工序分散？什么情况下采用工序集中？什么情况下采用工序分散？
5.9 什么叫加工余量？影响加工余量的因素有哪些？
5.10 在粗、精加工中如何选择切削用量？
5.11 什么叫时间定额？单件时间定额包括哪些方面？举例说明各方面的含意。
5.12 什么叫工艺成本？工艺成本有哪些组成部分？如何对不同工艺方案进行技术经济分析？
5.13 如图
5-34 所示零件，单件小批生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成（包括工序、工步、走刀、安装）。在刨床上分别刨削六个表面，达到图样要求；粗刨导轨面A ，分两次切削； 精刨导轨面A ；钻孔；铰孔；去毛刺。
图 5-34 （习题 13 图）
5.14 如图 5-35 所示零件，毛坯为 Φ35mm 棒料，批量生产时其机械加工过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
图 5-35 （习题 14 图）
在锯床上切断下料，车一端面钻中心孔，调头，车另一端面钻中心孔，在另一台车床上将整批工件螺纹一边都车至 Φ30mm ，调头再调换车刀车削整批工件的 Φ18mm 外圆，又换一台车床车 Φ20mm 外圆，在铣床上铣两平面，转 90? 后，铣另外两平面，最后，车螺纹，倒角。
5.15 某机床厂年产 C6136N 型卧式车床 350 台，已知机床主轴的备品率为 10% ，废品率为 4% 。试计算该主轴零件的年生产纲领，并说明它属于哪一种生产类型，其工艺过程有何特点？
5.16 试指出图 5-36 中在结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见？
图 5-36 （习题 16 图）
5.17 试选择图 5-37 所示各零件加工时的粗、精基准（标有▽符号的为加工面，其余的为非加工面），并简要说明理由。
图 5-37 （习题 17 图）
5.18 某零件上有一孔027.00
50+Φmm ，表面粗糙度为Ra0.8μm，孔长60mm 。材料为45钢，热处理淬火42HRC,毛坯为锻件，其孔的加工工艺规程为：粗镗—精镗—热处理—磨削，试确定该孔加工中各工序
的尺寸与公差。
5.19 在加工图5-38所示零件时，图样要求保证尺寸6±0.1mm，因这一尺寸不便于测量，只能通过度量尺寸 L 来间接保证，试求工序尺寸L 及其公差。
图 5-38 （习题 19 图） 图 5-39 （习题 20 图）
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5.20 加工主轴时，要保证键槽深度 5.004+=t mm( 如图
5-39 所示 ) ，其工艺过程如下：
（1） 车外圆尺寸0.1.028-=Φ；
（2） 铣键槽至尺寸H T
H 0；
（3） 热处理；
（4） 磨外圆至尺寸024.0008.028+=Φ。
设磨外圆与车外圆的同轴度误差为 Φ0.04mm ，试用极值法计算铣键槽工序的尺寸H T H 0？
5.21 ．一零件材料为 2Cr13 ，其孔加工顺序为：
（1） 镗孔至尺寸14.008.31Φ；
（2） 氰化，要求氰化层深度为t H δ+0；
（3） 磨孔至尺寸035.0010.032+Φ，并保证氰化层深度为 0.1～0.3mm ；
试求氰化工序中氰化层深度t T T 0
5.22 如图 5-40 为被加工零件的简图，图 b 为工序图，在大批量生产的条件下，其部分工艺过程如下： 工序Ⅰ 铣端面至尺寸Ta T 0；
工序Ⅱ 钻孔并锪沉孔至尺寸Tb B 0；
工序Ⅲ 磨底平面至尺寸Tc C 0，磨削余量为 0.5mm 。磨削时和经济精度为 a=0.1mm ；
试计算各工序尺寸 A 、 B 、 C 及其公差。
图 5-40 （习题 22 图）
5.23 试判别图中各尺寸链中哪些是增环？哪些是减环？
图 5-41 （习题 23 图）
第六章思考题与习题
6.1 什么是机床夹具？它包括哪几部分？各部分起什么作用？
6.2 什么是定位？简述工件定位的基本原理。
6.3 为什么说夹紧不等于定位？
6.4 限制工件自由度与加工要求的关系如何？
6.5 何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？定位误差的数值一般应控制在零件公差的什么围？
6.6 对夹紧装置的基本要求有哪些？
6.7 何谓联动夹紧机构？设计联动夹紧机构时应注意哪些问题？试举例说明。
6.8 试述一面两孔组合时，需要解决的主要问题，定位元件设计及定位误差的计算。
6.9 根据六点定位原理，分析图6-52 中所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。
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图 6-52 （习题 9 图）
6.10 有一批图 6-53 所示零件，圆孔和平面均已加工合格，今在铣床上铣削宽度为0
.b T b -的槽子。要求保证槽底到底面的距离为0b T h -；槽侧面到 A 面的距离为a+Ta ，且与A 面平行，图示定位方案是否合理？
有无改进之处？试分析之。
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一．填空题（每空2分 共40分） 1.合金结晶的基本规律，即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ，提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中，字母“ZG ”表示 ，数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体，三箱是 、 、 。 二．选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中，焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角
9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度，在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三．判断题(对的打√，错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度，临界冷却速度越小，淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中，固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说，若材料的强度极限高，则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高，则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多，在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃，一个副切削刃( ) 四．问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式，并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀
工程材料 一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度实验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度实验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．（×）。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×）． 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×）
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
第2章练习题 1. 单项选择 1-1 构成工序的要素之一是（）。 ①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面 1-2 目前机械零件的主要制造方法是（）。 ①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法 1-3 快速原型制造技术采用（）方法生成零件。 ①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长 1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。 ①轨迹法②成型法③相切法④范成法 1-5 进给运动通常是机床中（）。 ①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动 ③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动 1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 ①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动 1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 ①均由工件来完成②均由刀具来完成 ③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成 1-8 背吃刀量p a是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 ①在切削平面的法线方向上测量的值②正交平面的法线方向上测量的值 ③在基面上的投影值④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测 量的值 1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。 ①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角 1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。 ①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度 1-11 锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-12 小锥度心轴限制（ ）个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2-1-13），必须限制（ ）个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（ ）个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-16 普通车床的主参数是（ ）。 ① 车床最大轮廓尺寸 ② 主轴与尾座之间最大距离 ③ 中心高 ④ 床身上工件最大回转直径 1-17 大批大量生产中广泛采用（ ）。 ① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具 1-18 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）。 ① 切削平面 ② 进给平面 ③ 基面 ④ 主剖面 1-19 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 1-20 刃倾角是主切削刃与（ ）之间的夹角。 ① 切削平面 ② 基面 ③ 主运动方向 ④ 进给方向 1-21 车削加工时，车刀的工作前角（ ）车刀标注前角。——（对应知识点2.6.4） ① 大于 ② 等于 ③ 小于 ④ 有时大于、有时小于 1-22 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ ）。 ① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG8 H 习图2-1-13 习图 2-1-14
《机械制造基础》 一、填空题 1.焊接电弧由三部分组成，即阴极区、阳极区、弧柱区。 2.直流弧焊机的输出端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的_正极_，焊条接其_负极_。 3.焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_。 4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，分为酸性焊条和碱性焊条。 5.焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等 6.焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。 7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。 8.焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。 9.减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。 10.常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等。 11.气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。 12.按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。 13.常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头。 14.常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。 15.难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。 二、选择题 1.焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是（C）。 A.脱氧； B.造渣； C.造气； D.增加透气性 2.焊接薄板时，为防止烧穿可采用（D）。 A.交流电源； B.直流正接； C.任意电源； D.直流反接 3.在焊接接头中，综合性能最好的区域是（C）。 A.熔合区； B.过热区； C.正火区； D.部分相变区 4.对铝合金最合适的焊接方法是(C) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 5.闪光对焊的特点是(B) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料6.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于(C)。 A.焊接后的变形小 B.适用的焊件厚 C.可焊的空间位置多 D.焊接热影响区小 7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是（A）。 （A）平焊（B）立焊（C）横焊（D）仰焊 8.焊接厚度大于40mm的大件，可采用（D）焊接方法。（A）焊条电弧焊（B）电阻焊（C）钎焊（D）电渣焊 钢板对接时，一般应采用（C）焊接方法。 （A）埋弧焊（B）电阻焊（C）气焊（D）电渣焊 10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是（B）。 （A）点焊（B）气焊（C）缝焊（D）摩擦焊 11.用气焊焊接低碳钢时应选用的焊接火焰是（A）。（A）中性焰（B）氧化焰（C）碳化焰（D）任意火焰12.具有良好的焊接性能的材料是（A）。 （A）Q195（B）HT200（C）T12A（D）9SiCr 13、缝焊接头型式一般多采用[D]。 A.对接 B.角接字接 D.搭接 14.钢的焊接性常用评价指标是(C)。 A.钢含碳量 B.钢的合金元素含量 C.钢的碳当量 D.钢的合金元素总含量 15.下列焊接质量检验方法，属于非破坏性检验的是（B）。 A.金相检验 B.密封性检验 C.拉伸试验 D.断口检验 一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组 成。 3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和 工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后 次要表面、先主要平面，后主要孔 及先安排粗加工工序，后安排精加 工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。）
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分 为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法 是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错
1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（）
(254)北京理工大学远程教育学院2019-2020学年第二学期《机械制造基础》期末试卷（A卷） 教学站学号姓名手机号成绩 闭卷 要答案：wangjiaofudao 热加工部分 一、判断题，请将答案写在下面的表格中（共10分，每题1分） 1、灰铸铁不能锻造，但可锻铸铁塑性较好，可用于锻造加工。 2、在铸件的非加工表面上，尽量避免有披缝。 3、铸铁件的加工余量一般应大于铸钢件的加工余量。 4、熔模铸造较金属型铸造工艺简单，生产效率高。 5、离心铸造适用于生产薄壁铸件，但铸件易产生偏析。 6、自由锻可以进行镦粗及拔长操作，但不能进行弯曲操作。 7、锻件的锻造比越大，锻造后金属的力学性能越好。 8、闭式模锻时，可以不设置飞边槽。 9、对于特大型锻件，自由锻是有效的锻造手段。 10、钢球可以进行轧制生产。 二、选择题，请将答案写在下面的表格中（共40分，每题2分） 1、下列金属或合金中流动性能最好的是 A. 铸钢； B. 灰铸铁； C. 硅黄铜； D. 高碳钢 2、铸造合金的三个收缩阶段中，容易出现铸造应力、变形和裂纹等缺陷的阶段是 A. 液态收缩； B. 凝固收缩； C. 固态收缩 3、球墨铸铁的凝固方式为 A. 逐层凝固； B. 中间凝固； C. 糊状凝固； D. 其他凝固 4、铸造时，合金同时凝固有利于 A. 防止出现浇不足； B. 防止缩孔和缩松； C. 降低铸造应力； D. 提高铸件表面质量 5、可采用热处理方法消除的偏析是 A. 晶内偏析； B. 区域偏析； C. 体积质量偏析 6、对箱体铸件，为提高其刚度，应采取以下措施 A. 增加箱体壁厚； B. 换用刚度大的铸铁材料； C. 改变箱体结构； D. 箱体上设置加强筋 7、金属型铸造适用于 A. 壁厚在1mm以下的铸铝件的生产； B. 生产非铁铸件； C. 小批量生产； D. 生产大型铸件 8、把锻造划分为热锻、冷锻、温锻等加工方式的界限为 A. 锻造温度； B. 再结晶温度； C. 软化温度； D. 屈服点温度 9、可显著提高金属材料塑性变形能力的加工方法是 A. 锻造； B. 冲压； C. 挤压； D. 旋锻
一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。） （√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。 （√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。 （×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 （×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 （×）8.切削厚度对切屑变形没有影响 （×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 （√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。 一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。
机械制造技术》思考题与练习题 第一章思考题与练习题外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。 为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？刀具标注角度参考系 有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。 绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr, Kr' , 丫o,a 0,入s, a o’和h D,b D和A。 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？纵车时进给运动怎样影响工作角度？为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？ 试判定车刀前角丫0,后角a 0和刃倾角入s正负号的规则。刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？ 常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎 样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮 化硼各有什么特点？适用场合如何？ 第二章思考题与练习题阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？ 它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？ 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？试论述影响切削变形的各种因素。第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响？为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？切削合力为什么要分解成三个分力? 试分析各分力的作用。分别说明切削速度，进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响？刀具磨损的原因有多少种？刀具的磨损过程分多少阶段？何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。 刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系？确定刀具耐用度有哪几种方法？说明高速钢刀具在低速，中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速, 高速时产生磨损的原因？什么叫工件材料的切削加工性？评定材料切削加工性有些指标？如何改善材料的切削加工性？切削液有什么作用? 有哪些种类？如何选用？试述切削液的作用机理。 什么叫刀具的合理几何参数？它包含哪些基本内容？ 前角有什么功用？如何进行合理选择？后角有什么功用？如何进行合理选择？主偏角与副偏角有什么功用？如何进行合理选择？ 刃倾角有什么功用？如何进行合理选择？
《机械制造技术基础》试卷（闭卷）（A卷）出卷人： （请将正确答案填写在括号内。每空1分,共20分）Array 1、在切削过程中，工件上三个变化的表面是：___________ 、 ___________ 、___________ 。 2、每一个工序可分为若干个、、、。 3、定位误差由两部分组成，即误差和误差。 4、主轴的回转运动误差可分解为、和三种基本形式。 5、加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合的原则。 6、机械加工质量包括和两个方面。 7、车削塑性材料时，切削热产生后从、、和周围介质中传散。 8、安排机械加工工序顺序的原则有基面先行原则、先粗后精原则、___________原则以及___________ 原则。 二、选择题（下列各题的备选答案中只有一个选项是正确的，请把正确答案 1、刃倾角为正值时，切屑流向( )。 A. 待加工表面 B. 已加工表面 C. 过渡表面 D. 垂直主刀刃方向 2、高速钢刀具在550－600℃时发生（） A．磨料磨损 B. 粘结磨损（冷焊磨损） C. 扩散磨损 D. 相变磨损 E. 氧化磨损 3、精基准是用( )作为定位基准的。 A. 已加工过的表面 B. 未加工的表面 C. 精度最高的表面 D. 粗糙度值最低的表面 4、为保证各加工表面有较高的相互位置精度，应遵循( )。 A. 基准重合原则 B. 基准统一原则 C. 互为基准原则 D. 自为基准原则 5、在机械加工工艺过程中，要基准先行，这是为了( )。 A. 消除工件的残余变形 B. 使后道工序有精确的定位基面 C. 避免主要加工表面产生加工硬化 D. 减少精基面的表面粗糙度 6、为减少传动链误差对加工精度的影响，可采取的措施是( )。 A. 增加传动件数量 B. 降低传动元件加工精度 C. 采用校正装置 D. 采用增速传动
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定，应用（D）硬度测定法。 A.HBS； B.HBW； C.HRB； D.HRC。 3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（ B ）。 A.越高； B.越低； C.接近于理论结晶温度； D.没有变化。 4.珠光体是一种（D）。 A.单相固溶体； B.两相固溶体； C.铁与碳的化合物； D.都不对 5.在金属晶体缺陷中，属于面缺陷的有（C）。 A.间隙原子； B.位错，位移； C.晶界，亚晶界； D.缩孔，缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是（ A ），等于0.77%是( C )，大于 4.3% 是（ B ） A．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种（ C ）。 A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（ C ）。 A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体 9.完全退火不适用于（ C ）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于0.9% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 二、判断题（ 1.5'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 五、问答题（15'） 1.有一批45钢工件的硬度为55H R C，现要求把它们的硬度降低到200H B S （≈20H R C），问有哪几种方法？（3'） 答题要点：正火、退火、调质( 各 1 分) 2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题？ a.把20钢当成60钢制成弹簧。（2'） 答题要点：弹性和强度不够(2 分) b.把30钢当成T7钢制成大锤。（2'） 答题要点：硬度和耐磨性不够(2 分)
机械制造工程学作业金属切削机床答案(2) 班级：_________________________ 姓名：_________________________ 学号：_________________________
一、如图所示为C616型车床主运动的传动系统图，请 1、写出主运动传动路线的表达式； 2、计算主轴转速级数Z ； 3、列出主运动的运动平衡式； 4、计算出主轴最高转速n max 和最低转速n min ； （1）传动路线（5分） 主电动机→φ90／φ150→Ⅰ 36/22 22/45 27/63→V →17/58 → 17/42 →II → 38/30 →Ⅲ→φ178／φ200→Ⅳ→ →ⅤI （主轴） 26/38 42/26 —— M 合—— （2）主轴转速级数：Z=3×3×2=18级（8分） （3）主运动的运动平衡式为： n 主轴=n 电动机×φ90／φ150×u I-II ×u II-III ×φ178／φ200×u Ⅳ-ⅤI （11分） （4）主轴最大、最小转速为： n min =n 1=1430×φ90／φ150×17／42×22／45×φ178／φ200×27/37×17／58=10rpm n max =n 12=1430×φ90／φ150×36／22×42/26×φ178／φ200×1=2000rpm （15分） 二、简答题： 1、发生线的形成方法有哪些？其定义？ 1）轨迹法：（刀刃为一点）它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法； 2）成型法：（仿形法）它是利用成形刀具对工件进行加工的方法；加工钥匙； 3）相切法：（旋切法）它是利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法，它需要二个成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律运动来完成； 4）范成法：（滚切法）切削刃沿着由它生成的发生线2滚动或者切削刃和发生线共同完成复合的纯滚动而形成的方法。 2、为了实现各种运动，机床必须具备哪些部分，各部分的作用是什么？ 为了实现加工过程中所需的各种运动。机床必须具备以下 元件： 1、执行件：执行机床运动的部件；主轴、刀架、工作台。 作用：是带动工件或刀具完成一定形式的运动和保持准确运动轨迹。 2、动力源：（运动源）提供运动和动力的装置，是执行件的运动来源，通常用电动机（三相异步电机（普），直、交流电机、伺服电机（数控））。 3、传动装置：传递运动和动力的装置，通过它把运动源的运动和动力传给执行件（如齿轮、链轮、丝杠等）；它把执行件和运动源或者把有关的执行件之间联系起来。
按课本复习纲要 第一章金属切削的基础知识 1、P4切削用量三要素（定义、公式及单位） 2、图1-6 3、图1-9几个图中角度的标注、名称及作用 4、刃倾角及其对排屑方向的影响图1-14 5、车刀刀尖高于（低于）工件旋转中心时，刀具的工作角度（前角后角）的变化（图1-16） 6、切屑的三种种类是什么？ 7、什么叫积屑瘤？及其对切削加工的影响是什么？ 8、切削力和切削功率的计算，把后面P31作业8、9、10 9、切削热的传出靠什么？ 10、什么叫刀具的耐用度？ 11、P22产品质量包括什么？ 12、什么叫加工硬化？ 13、选择切削用量的顺序是什么？ 第二章金属切削机床的基本知识 1、说出卧式车床的各部分名称（图2-1a） 2、机床有那几个主要部分组成？ 4、机床机械传动的组成P42页 第三章切削方法综述 1、车铣钻镗磨的尺寸精度和表面粗糙度 2、P85复习题（5）、（12）（18），思考和练习题 3、周铣、端铣、顺铣、逆铣
第四章精密加工 1、什么叫精整？光整？并举例 2、特种加工的定义？并举例。 3、电火花加工特点及应用？ 4、超声加工特点及应用 第五章典型零件加工分析 1、会选择各类方法加工合适的产品！ 2、平面、外圆、孔加工方法及其选择方案的确定及适用场合？ 4、齿轮加工（重点） 三种齿轮加工方法及其原理 按原理加工的两种方法及定义 5、P118作业（P118思考和练习2、3） 第六章工艺过程的基本知识 1、工步及工序定义、工艺过程、工艺规程 2、工件的六点定位原理 夹具的组成 完全定位、不完全定位、欠定位、重复定位 3、针对图6-8、6-9、分析自由度 4、定位基准的选择？粗基准的选择放 5、粗基准的选择原则？ 6、精基准的选择原则？ P141 5、8、9、10、11、12 《金工实习》期末考试模拟试题（一）