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氩弧焊电焊机日常保养记录

氩弧焊电焊机日常保养记录
氩弧焊电焊机日常保养记录

氩弧焊电焊机日常保养记录

编号:

审核人:日期:注:1. 记录用符号:正常:Z 异常:Y 故障:G 事故:S 设备完好,停机状态(无人使用):T ;

2.每个工作日由维护人员按“保养、检查内容”要求将实际情况用符号填入空格内,发生异常、故障、事故报设备管理员作好详细记录;

3.严格按设备操作规格操,外观保养必须断开设备动力电源;

4.检保养和检查时间填写到分钟,保养和检查时间填写到分钟,保养人为现场操作工,检查人为生产线主管。

施工现场机械维修保养记录表(范本).doc

施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称使用单位 设备名称混凝土输送泵规格型号设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、清洁润滑工作,检输送管的积料及机体上的积灰油污,特 1 查油位、水位情况。别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不 大 5㎜。按润滑规定加注润滑油,油位、 水位不足应加满。 2 检查各部连接螺栓检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定紧固情况板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。 3 检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换。 根据使用记录,查看系统主泵压力,泵 4 检查液压系统情况送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套。 检查滤芯、滤网,清洗滤芯、滤网,必要时更换。查看液 5 必要时更换。查看压油,视油质情况换油。液压油,视油质情 况换油。 6 工作 100 小时后的根据不同机型及使用说明书要求进行维保养护保养。 备 注 设备供方:设备员:

施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称使用单位 设备名称木工园锯规格型号设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 检查电路和检制设 线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 1 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规 备 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片 2 检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则 及时紧固。 3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。 检查皮带松紧,检皮带松紧适度,用手在皮带中部压下 5 10-15㎜为宜。运转不振动,锯片不偏 查运转情况 摆,无异常响声。 备 注 设备供方:设备员:

电焊机使用管理规定

电焊机使用管理规定 第一章总则 第一条为了规范本单位电焊机的使用及管理,明确焊机管理权限,使电焊机处于安全、可靠的使用状态,特制定本规定。 第二条本规定适用店塔发电公司电焊机的管理。 第三条名词术语: (一)电焊机:利用正负极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使被焊件永久结合的目的设备。 (二)责任:管理者、操作者对焊机的安全使用负有各自责任。 (三)操作:所有的焊机必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用,必须符合相关标准要求。 第二章组织与职责 第四条本规定归口管理部门为设备维护部。 第五条分管安全领导: (一)负责审核本制度; (二)监督检查本规定的有效性及执行情况。 第六条安全监察部: (一)监督本规定的执行情况; (二)经常性检查电焊机使用安全情况; 第七条生产技术部: (一)负责电焊机使用技术支持; (二)结合技术监督经常性检查电焊机相关技术资料; 第八条设备维护部部门负责人: (一)全面负责设备维护部电焊机管理的相关工作; (二)认真贯彻执行国家颁布电焊机有关的规程以及上级主管部门

的规定,将电焊机管理工作纳入日常检修管理工作; (三)负责审批审核电焊机外出维修,负责对电焊机使用不安全现象进行考核。 (四)负责收集本部门提出的修订意见,对本规定进行修订。 第九条设备维护部主管: (一)负责电焊机管理的相关工作; (二)认真贯彻执行国家颁布电焊机有关的规程以及上级主管部门的规定; (三)负责电焊机作业过程安全监督,对电焊机规范使用进行技术指导; (四)负责组织实施电焊机校验、维护、保养。 第十条设备维护部焊接班班长: (一) 认真贯彻执行国家颁布电焊机有关的规程以及上级主管部门的规定; (二)负责电焊机现场管理; (三)组织班组人员定期对电焊机进行安全校验、绝缘测试、电流校正、定期保养维护; (四)组织人员对电焊机的安全操作进行培训。 第十一条电焊机使用操作者: (一)必须具备特殊作业操作证,按规程要求操作使用电焊机; (二)对所管辖的电焊机定期进行检查,发现电焊机有异常不安全现象及时向上一级汇报; (三)现场检修中按规范布置焊机、焊线,使用过程中必须落实防火措施,工作完成后检查现场有无火种留下。 第三章管理程序及要求 第十二条电焊机使用班组对所使用的电焊机要建立健全设备台帐,

电焊机使用与维护安全管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电焊机使用与维护安全管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9601-90 电焊机使用与维护安全管理规定(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了规范电焊机的管理,确保工作人员的人身安全,依据《电阻焊机的安全要求》(GB15578-2008)、《电业安全工作规程》(第1部分:热力和机械GB26164.1-2010)和《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)等相关规定,结合公司(以下简称公司)实际情况,特制定本管理规定。 第二条从事焊接的相关人员,应遵守本规定,同时应严格执行《电业安全工作规程》(第1部分:热力和机械GB26164.1-2010)、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)以及公司两票管理规定和消防管理制度、电焊机使用说明书等相关要求。 第二章电焊机管理责任制

第三条电焊机由部门统一保存,由部门派专人进行保存及管理。根据各班组实际情况,将部分电焊机分到各班组暂时保管的,由各班组排专人进行保存和管理,其主要职责有: (一)保制定本部门电焊机管理职责、分工和工作标准; (二)建立本部门电焊机台帐,并抄报安监部门; (三)定期对本部门所辖班组电焊机进行检查、试验,所有检查均要做好记录; (四)定期检查部门所属各班组电焊机保管、使用情况; (五)管理好电焊机库房,按定置要求摆放整齐; 第四条电焊机使用班组的责任人是电焊机的监督管理者,由各班组派专人负责,其主要职责有:(一)对电焊机妥善保管,禁止损坏,丢失电焊机;

电焊机日常维护及保养内容

. ?电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的,电焊机使用过程中不可小视维护与保养。 电焊机日常维护 1、检查焊机输出接线规范、牢固 2、检查电缆连接处的螺钉紧固,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。 3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。 4、检查焊机机壳接地牢靠。 5、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。 6、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。 7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵 活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。 10 检查CO2 气有无泄露。 11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。 12 检查CO2 焊枪与CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧,CO2 焊枪是否松 动。 13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。 14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。 15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。 16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。 17 检查安装CO2 焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入,焊枪安装好后,紧 固螺钉要拧紧。 18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连 接牢固导电良好 19 焊机车轮是否齐全转动灵活。 20 每周彻底清洁设备表面油污一次。 21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后 再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两侧板取下,然后按顺序由上向下吹,附着油脂类用布擦净。 22 保养项目由操作者承担。 技术保养 按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。 1 检查各线路及零附件是否完好。 3 保险丝检查是否符合要求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝。 4 电流调节装置,应符合调节范围的要求。 .

焊机的维护与保养

手工电弧焊焊机的维护与保养 主要介绍了常用手工电弧焊接设备的保养知识,掌握常用焊接设备排除故障的基本技能 焊条电弧焊工作原理 手工电弧焊是最常用的熔焊方法之一在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使药皮、焊芯及工件熔化,药皮熔化过程中产生的气体和熔渣,不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝,而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应,使熔池金属冷却结晶后形成符合要求的焊缝。 名词解释 1.焊接应力指焊接过程中焊件内产生的应力。按作用的时间可分为焊接瞬时应力和焊接残余应力。 2.焊接残余应力指焊后,残留在焊件内的焊接应力。 3.焊接变形指焊接过程中在焊件中所产生的变形。 4.焊接残余变形指焊接后,焊件(或结构)残留的变形。包括:收缩、挠曲、角变形、波浪变形、错边变形和螺旋形变形等。 5.纵向焊接应力及变形焊件焊后沿平行于焊缝方向上的焊接应力及变形。 6.横向焊接应力及变形焊件焊后在垂直于焊缝方向上的焊接应力及变形。 7.角变形焊接时,由于焊接区沿板材厚度方向不均匀的撒向收缩而引起的回转变形。 8.焊接热循环在焊接热源作用下,焊件上某点的温度随时间变化的过程。 9.焊接温度场焊接过程中的某一瞬间焊接接头上各点的温度分布状态,通常用等温线或等温面来表示。

第一节电焊机的的维护 一、日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。 1、检查焊机输出接线规范、牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平夹角必须大于70°。 2、检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。 3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。 4、检查焊机机壳接地牢靠。 5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。 6、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。 7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。 10检查CO2气有无泄露。 11检查焊机外观是否良好、无严重变形。 12检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧,CO2焊枪是否松动。13检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。 14检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。 15检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。 16检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。 17检查安装CO2焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入,焊枪安装好后,紧固螺钉要拧紧。 18电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。 19焊机车轮是否齐全转动灵活。 20每周彻底清洁设备表面油污一次。 21每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两侧板取下,然后按顺序由上

电焊机日常维护及保养内容

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的,电焊机使用过程中不可小视维护与保养。 电焊机日常维护 1、检查焊机输出接线规范、牢固 2、检查电缆连接处的螺钉紧固,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。 3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。 4、检查焊机机壳接地牢靠。 5、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。 6、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。 7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵 活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。 10 检查CO2 气有无泄露。 11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。 12 检查CO2 焊枪与CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧,CO2 焊枪是否松 动。 13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。 14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。 15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。 16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。 17 检查安装CO2 焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入,焊枪安装好后,紧 固螺钉要拧紧。 18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连 接牢固导电良好 19 焊机车轮是否齐全转动灵活。 20 每周彻底清洁设备表面油污一次。 21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后 再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两侧板取下,然后按顺序由上向下吹,附着油脂类用布擦净。 22 保养项目由操作者承担。 技术保养 按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。 1 检查各线路及零附件是否完好。 3 保险丝检查是否符合要求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝。 4 电流调节装置,应符合调节范围的要求。

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