浙江省预拌砂浆生产企业砂浆生产线建设导则
1 适用范围
本导则规定了预拌干混砂浆生产线的分类、建设要求、技术要求、试验方法、认定、备案。
本导则适用于预拌干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆和干混普通防水砂浆生产线，其它预拌干混砂浆生产线的建设，可参照本导则执行。
本导则适用于浙江省内预拌干混砂浆生产线的建设，外地企业在浙江省内建设的预拌干混砂浆生产线应执行本导则。
2 规范性引用文件（略）
3 术语和定义
JB/T 11186一2011、GB/T 14684一2011、SB/T 10546—2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了JB/T 11186一2011、 GB/T 14684一2011、SB/T 10546—2009中的某些术语和定义。
3.1
预拌干混砂浆生产线dry ready-mixed mortar production line
能够完成规定要求预拌干混砂浆的一系列设备组合，一般由热能设备、干燥设备、制砂装置、筛分装置、供料系统、储存系统、配料装置、搅拌系统、包装系统、散装系统、除尘系统、电气系统等组成。
3.2
年生产能力annual production capacity
一个工作年度4 800小时生产的符合《预拌砂浆》GB/T 25181标准要求的干混砂浆量，单位为万吨每年（万t/a）。
3.3
高塔式 tower type
所有带计量给料装置的原料筒仓安装在混合机上方的生产线型式。
[JB/T 11186一2011，定义3.8]
3.4
阶梯式ladder type
带计量给料装置的主要原料筒仓安装在混合机下方，计量后的原料需要通过输送装置提升到混合机上方的暂存仓内的生产线型式。
[JB/T 11186一2011，定义3.9]
3.5
站式 station type
带计量给料装置的主要原料筒仓安装在混合机的侧面的生产线型式。
[JB/T 11186一2011，定义3.10]
3.6
干法制砂工艺 dry process sand production technology
相对于湿法制砂而得名。机械制砂过程中产生的石粉采用如筛分机、选粉机等设备进行干式分离，而非采用如水洗的湿法分离方式，从而生产符合GB/T 14684要求的建筑用砂的一种机械制砂工艺。
3.7
机制砂manufactured sand
经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75 mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。
[GB/T 14684一2011，定义3.2]
3.8
成品过渡筒仓Finished products & transitional silo
安装在砂浆混合机出料口和散装装置进料口之间的筒仓，用于过渡和临时存放成品砂浆，是干混砂浆散装和包装的调配点。散装发运时，有利于混合机生产与运输车进料的适配。
3.9
离析segregation
干混砂浆材料及产品在生产、运输、储存过程中，各组分由于粒度分布、颗粒形状、密度、表面特征等方面的差异，导致物料均匀性下降的现象。
注：改写SB/T 10546—2009，定义3.3。
4 生产线分类
4.1 型号
预拌干混砂浆生产线的型号由混合机装机台数、组代号、型代号、主参数代号、更新和变形代号等组成。
混合机装机台数：用阿拉伯数字表示，单台不标注。
组代号：SB。
型代号：T一高塔式，J一阶梯式，Z一站式。
主参数：用理论生产率表示，单位为吨每小时（t/h）。
更新和变型代号：用大写英文字母顺序表示。
4.2 理论生产率
预拌干混砂浆生产线生产率见表1。
5 建设要求
5.1 建设程序
5.1.1 前期准备、调研和立项阶段
该阶段的工作一般包括：
a) 研究国家和地方有关预拌干混砂浆的法律法规、政策、标准及相关规划等；
b) 调研预拌干混砂浆生产工艺、装备、技术条件及质量控制方法和措施等；
c)报批地方预拌砂浆产能指标的规划许可，项目建设用地、水、电及燃料的规划许可。开展项目能源应用评价和环境影响评价，报批备案登记和环保审查许可。
5.1.2 建设阶段
建设阶段的工作，一般包括生产线主体工程、辅助生产工程、公用工程和配套工程设施的建设，安全、节能和环境保护措施和设施的建设，试验室建设等。
5.1.3 认定、备案阶段
该阶段的工作一般包括：
a) 生产线空载运转试验、技术性能试验、可靠性试验等；
b)生产线消防、安全、环境保护、合理用能设施的竣工验收；
c)试验室资质认定；
d) 预拌干混砂浆生产企业备案登记。
5.2 一般要求
5.2.1 预拌干混砂浆生产线的基本要求见表2。
5.2.2边远山区、海岛地区和其它特殊应用场合建设生产线，其规模无法满足表2要求的，应经当地主管部门同意并报省级主管部门的批准，本着安全、环保、经济、合理的原则，经充分论证后方可施行。
5.2.3 生产线的设计和建设应符合国家有关安全、卫生、环保相关标准和法规的规定，且应符合能源节约、资源综合利用和清洁生产的要求。
5.2.4生产线选址应符合当地城市总体规划、产业功能区规划、土地利用规划、区域环境规划、生态环境功能区规划的要求。厂外道路或水路交通应能满足原、燃材料和产品运输要求。
5.2.5 总平面布置应结合实际地形，充分利用场地。厂区人流、物流应分开设计。厂内外交通应连接合理，运输便捷、畅通。
表2 预拌干混砂浆生产线基本要求
项目参数及指标
年生产能力/ 万t/a ≥20
建设场地占地面积/ m2≥8 000
进出厂区道路及厂区主干道宽度/ m ≥6
供电电源装机容量/ kVA ≥400
进、出厂地磅计量范围/ t ≥60
配料、混合、散装能力/ t/h ≥40
单品种材料储存能力/ t 满足大于8 h连续生产的需要量
散装专用运输车数量/ 辆≥2
散装移动筒仓数量/ 只≥20
劳动定员/ 人＞20
5.2.6 生产线给水、排水设计应符合相关规定要求，循环冷却水设计应符合GBJ 102的规定。
5.2.7 应配套建设满足产品质量和原材料检验用的试验室、养护室、样品存放室，其使用面积、环境条件必须满足产品及原材料所涉及的标准检验要求。试验室的仪器设备应具有有效期内的法定计量检定部门签发的检定证书，且应符合附录A的技术要求。
5.2.8 应配套建立各种生产设备、试验仪器设备档案。包括购置合同、说明书、发票复印件、生产设备故障和维修记录、法定计量检定部门出具的所有计量设备检定证书、试验仪器设备使用和维修记录。应建立满足生产线工艺和试验室各仪器设备要求的岗位管理、操作规程。
5.2.9 生产线管理人员应熟悉建材生产管理工作，技术负责人应具有相关专业中级或中级以上职称。试验人员应经过主管部门或省级以上专业部门组织的专业培训，持证上岗，且不少于2人。其它岗位人员应明确操作管理规程和本岗位职责。
5.3 安全与卫生
5.3.1 预拌干混砂浆生产线的建设应按照国家和地方关于建设项目安全设施“三同时”的规定，生产线安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
5.3.2生产线工业卫生设计应符合相关规定。施工现场环境和卫生应符合JGJ 146的规定。
5.3.3 应设置安全卫生管理机构，配备安全卫生管理人员。
5.3.4 应有防机伤、电伤措施。应有防火、防爆措施，消防通道应畅通，消防器材、设施配置符合规范要求。应有防暑降温措施。
5.3.5应在生产线有必要提醒人们注意安全的位置设置安全标志，安全标志及使用应符合GB 2894的规定。安全设施使用的安全色应符合相关规定要求。
5.3.6生产线坑、沟、洞及供吊装、检修用的孔洞等均应设置盖板或防护栏杆。工作平台、给料装置、储料仓、提升机等凡涉及安全的部位均应设置安全防护设施（如扶手、栏杆等）。对需跨越输送设备的地方应设置人行过桥。
5.3.7应有粉尘污染防治措施，生产工艺设计应充分考虑减少工人与粉尘接触的时间。
5.3.8应按GBJ 87的规定设计和治理生产线设备噪声，降低噪声对工人的伤害。
5.3.9 应报请消防管理部门进行消防设施的竣工检验。
5.4 环境保护
5.4.1 预拌干混砂浆生产线的建设和运行对周围环境质量造成的影响，应符合国家环境保护规定要求，且应符合所在地环境功能区划确定的环境质量要求。
5.4.2 应按照国家和地方关于建设项目环境保护设施“三同时”的规定，生产线环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
5.4.3生产线应外封装。材料卸车、生产、产品装车过程应在厂房内进行。
5.4.4生产线污染物排放应按下列规定执行：
a)废水排放应符合GB 8978的规定。
b) 粉尘排放应符合GB 4915的规定。烘干废气排放应符合GB 9078的规定。
c) 厂界噪声排放应符合GB 12348的规定，车间噪声排放应符合GBZ2.2的规定。
d) 一般工业固废处置应符合GB 18599的规定，危险固废处置应执行GB 18597的有关规定。
5.4.5 污染物排放总量应符合国家、地方规定的排放总量控制指标要求。
5.4.6 应加强生产线周围的绿化和环境卫生建设，落实相关污染防治措施，防止或者最大限度减少对环境造成不良影响，改善、修复因建设活动受到损害的环境。
5.5 能源节约
5.5.1 预拌干混砂浆生产线的设计和建设应符合《中华人民共和国节约能源法》和地方关于工业固定资产投资项目能源节约的政策、法规要求，并应进行生产线节能评估、审查及相关管理活动。
5.5.2 用能总量、用能结构应合理，且应符合国家和地方用能的要求。
5.5.3 不得采用国家明令禁止或淘汰的落后工艺、设备，节能工艺、技术应符合国家、行业和地方节能设计的标准和规范。
生产线工艺布置应简约、紧凑，工序及设备间应做到能力的平衡。生产过程应采用计算机自动控制。
应选用节能型电动机、变压器。车间照明应采用节能型灯具。
空气压缩机应优先选用变频螺杆压缩机。生产线需外排放风或节流调节的通风机、水泵应采用变频调节方式。
生产、生活用水应采取循环利用措施。
5.5.4 主要能耗设备应符合下列标准要求：
a) 电动机能效应符合GB 18613的规定。
b) 通风机能效应符合GB 19761的规定。
c) 空气压缩机能效应符合GB 19153的规定。
d) 配电变压器能效应符合GB/T 20052的规定。
e) 离心泵能效应符合GB 19762的规定。
5.5.5 应根据GB 17167、DB33/ 656的规定和节能评估报告要求，配备能源计量器具，并设专人管理。应按照GB/T 23331的要求，建立能源管理体系，并保持和持续改进其有效性。
5.6 清洁生产
5.6.1 预拌干混砂浆生产线建设企业应依据《中华人民共和国清洁生产促进法》，组织、实施预拌干混砂浆清洁生产。
5.6.2 生产线应采用资源、能源消耗小，利用率高，污染物产生量少的技术、工艺和设备。应优先采用节能、节水、废物再生利用等有利于环境与资源保护的产品。
机制砂生产装置应符合6.4规定的要求，并通过技术创新和质量控制措施提高石粉的利用率。
原材料烘干应优先采用天然气、生物质等清洁能源，减少污染物排放。
5.6.3 生产线的设计和建设应利于废弃资源的综合利用。应通过技术革新，提高生产线水、热能等资源的循环利用率。
废弃资源的综合利用应通过无害检测和性能验证试验，且应符合6.7.1.7、6.8.2.2的要求。
5.6.4 散装能力应符合表2的要求。企业经营活动应提高产品散装率，且应符合地区散装政策要求，减少包装材料消耗。
5.6.5 生产线管理应建立质量保证体系，提高产品质量合格保证率和产品出厂检验一次性合格率，提高资源的利用率。
5.6.6 应按5.4、5.5的要求，实施生产线环境保护、节约能源工作。
5.6.7 按照国家有关环境、能源管理体系认证的规定，鼓励生产线建设企业向国家认证认可、监督管理部门授权的认证机构提出认证申请，通过环境、能源管理体系认证，提高清洁生产水平。
6 技术要求
6.1 一般要求
6.1.1生产线应能生产符合GB/T 25181 所规定的合格的各强度等级干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆和干混普通防水砂浆。
6.1.2 应具备以下基本功能：
a) 材料储存
原材料应采用筒仓储存，不同品种、规格的原材料应分别储存，并应有明显的标识。
b) 砂子筛分
应有砂子筛分措施，经筛分处理后不应含有粒径大于4.75 mm的颗粒。
c) 配料计量
原材料应计量，各材料计量允许偏差应符合表3的规定。配料计量宜采用仓斗式秤计量，配料计量控制应采用计算机自动控制。
d) 物料混合
混合设备应满足年生产能力要求，并保证分散均匀。
e) 产品散装、包装
应配置具有防离析装置的散装成品过渡贮存筒仓，可伸缩散装卸料头。散装能力应与混合机
理论生产率一致。产品包装应采用自动包装机，计量定量范围（20～50）kg，计量精度±1％。
f) 生产系统控制
生产线全过程控制应采用计算机控制系统，自动控制储料、配料、投料、混合、卸料，并应能手动或点动调节。控制系统应具有生产工艺过程控制、任务管理、配方管理、参数设计等功能。
g) 散装运输、储存
应配备预拌干混砂浆散装运输车和移动筒仓，散装运输车的运输能力和移动筒仓的储存能力应与生产能力相匹配，配置数量应符合表2的规定。
6.1.3经烘干后砂子含水率应小于0.5 ％。入库砂子温度宜小于65 ℃。
6.1.4机制砂应符合GB/T 14684的规定，且不应含有粒径大于4.75 mm的颗粒，含水率应小于0.5 ％。
6.1.5生产线应能在下列环境中正常运行：
a) 温度0 ℃～40 ℃；
b) 相对湿度不大于90 ％；
c) 雪载不大于800 Pa；
d) 风载不大于700 Pa；
e) 海拔不大于2 000 m。
6.1.6生产线可靠性应符合下列要求：
a) 首次故障工作时间大于等于100 h；
b) 平均无故障时间大于等于100 h；
c)可靠度大于等于85 ％。
6.2 混合机
6.2.1 混合机应符合JC/T 2182规定的要求。
6.2.2宜优先选用气动大开门的卧轴桨叶式混合机。卸料机构应工作可靠，且应能在15s 内卸净混合机内物料；混合机应配置除尘罩、取样器。混合机的搅拌叶片应使用耐磨材料制作。
6.2.3混合机传动系统的裸露部件必须有防护罩和安全检修保护装置。检修盖与启闭电源必须有联锁装置。当检修盖打开时必须自动切断电源，混合机必须不能起动。
6.2.4 混合机理论生产率应符合表2的规定。
6.3 烘干机
6.3.1 宜优先选用符合JB/T 5551技术要求的三回程滚筒烘砂装置。
6.3.2 烘干机滚筒不应有明显的变形，运转中轴向窜动不应大于3 mm 。滚筒转速应达到产品规定值，允许偏差±5％。
6.3.3 配套的热风炉宜采用沸腾炉，并应能满足天然气、生物质等清洁燃料的应用要求。
6.4 制砂装置
6.4.1 应选用符合技术标准的制砂机或制砂成套装置。制砂装置的辅助设备应符合相应的技术标准。
6.4.2宜选用干法工艺制砂设备。
6.4.3制砂装置应有方便调节砂子细度模数的功能。
6.4.4 用于制砂的材料进入制砂装置前，应除土、除铁及去除其他杂物。
6.4.5 制砂工艺应设置砂子筛分和石粉分离措施。成品砂子的颗粒级配、石粉含量应符合GB/T 14684的规定。
6.4.6制砂装置应布置在密闭的厂房内，且应有除尘措施。
6.5 筛分装置
6.5.1 筛分装置应符合JB/T 9985、JB/T 9022 规定要求。
6.5.2 应满足铭牌标识的筛分处理量、筛分效率及筛分精度的要求。
6.5.3筛网（筛板）材料应符合下列要求：
a)条缝筛板的筛条和棒条应采用机械性能不低于16Mn的钢材制造。
b)编织筛网应采用碳素弹簧钢丝或高锰钢丝制造。
c)其它材料制成的筛网应与装置整体性能匹配，且应符合JB/T 9985的规定，经试验合格后方可使用。
6.5.4 筛网的安装应方便更换。装置采用多层筛网设置时，应能单独更换任一层级的筛网。
6.5.5宜设有观察窗，方便装置内部的检查。
6.6 输送设备
6.6.1 带式输送机
6.6.1.1 输送机技术性能应符合GB/T 10595 的规定。
6.6.1.2输送机应具有重载起动的能力。在满载运行时应能有效地输送物料，且不应出现堵料和撒料现象。
6.6.1.3对无制动能力的输送机应安装可靠防逆装置。逆止器安装后，输送机应运转灵活，逆止状态时应安全可靠。
6.6.1.4 拉紧装置应调整方便、动作灵活，且应保证输送机启动、制动和运行时的工作要求。
6.6.1.5应设置清扫装置。刮板式清扫装置的刮板与输送带的接触应均匀。
6.6.1.6应安装全程防护罩。维修平台应设有安全防护栏。在输送机人行道沿线，必须设拉线保护装置。
6.6.2 提升机
6.6.2.1 提升机的型式和基本参数应按照JB/T 3926.1的规定，技术性能应符合JB/T 3926.2的规定。宜优先选用NE板链式提升机。
6.6.2.2供料时，应保证受料准确、物料均匀、连续，且应与生产能力匹配。
6.6.2.3 当提升高度大于5 m 时，对无制动能力的提升机应设有可靠的防逆装置。
6.6.3 螺旋输送机
6.6.3.1 螺旋输送机与物料仓的卸料口连接处应防水、防潮并便于拆装和维修。
6.6.3.2 应保证吊轴承的润滑。对由于位置限制不便注油的吊轴承，宜连接注油管线。
6.6.3.3 螺旋输送机的其他技术性能应符合JB/T 7679的规定。
6.6.4 空气输送斜槽
空气输送斜槽应符合JC/T 820的规定。
6.7 储存设施
6.7.1 基本要求
6.7.1.1 储料仓应设有除尘器、方便检修的爬梯、检修门等设施，顶部应设置透气装置。
6.7.1.2 储料仓内应设破拱装置。采用气动破拱时，气路中应有油水分离器，气体应能顺利排
出仓外；采用机械破拱时，应适应于不同堆积密度的物料。
6.7.1.3储料仓应能防水、防潮，在进料和卸料过程中不应泄漏和窜仓。
6.7.1.4储料仓体的内壁应光滑。仓底的最小倾角应大于50°，方形仓应大于55°，不得有滞料的死角区。方形锥体宜采用圆角、多棱角设计。
6.7.1.5储料仓应设有高、低料位报警装置，也可安装手动、自动料位检测装置。
6.7.1.6 宜在合适的位置设置取样口和取样装置，方便取样检测。
6.7.1.7使用废弃资源的生产线，应单独设置废弃资源仓。
6.7.1.8单只储料仓的有效储量，应满足大于8 h连续生产的需要量。
6.7.2 砂仓
6.7.2.1分级后的砂子应分别储存。宜设置不少于3只砂子仓，可储存两种以上不同粒径砂子。
6.7.2.2进、出料管应有防磨设计。
6.7.3 粉料仓
用于储存水泥的粉料仓，应有防潮、防污染措施。
6.7.4 外加剂仓
6.7.4.1 不同生产企业、品种、级别的外加剂应分别储存。人工给料的外加剂仓应设有低料位检测装置，及时提供缺料信息。
6.7.4.2外加剂仓应具有防结料措施。
6.7.5 成品过渡筒仓
6.7.5.1成品过渡筒仓的有效储量，应满足大于混合机单次的混合量。
6.7.5.2仓内应有防离析装置，出仓成品料75 μm通过率的离散系数应不大于10 ％。
6.7.5.3干混砂浆产品宜现生产、现发放。
6.8 计量配料设备
6.8.1 基本要求
6.8.1.1计量配料设备应满足预拌干混砂浆生产线各种配料功能的需要。
6.8.1.2电子称重仪表应符合GB/T 7724的规定，电子配料秤的安装应符合GB 14249.1 的规定。
6.8.1.3 在计量过程中，当计量输送机超过物料的约定值的误差时应能及时报警，并能联锁停机以便于及时调整。
6.8.2 称量装置
6.8.2.1配料秤应由取得计量器具制造许可证的企业生产。每台配料秤均应有制造厂的产品合格证书。
6.8.2.2预拌干混砂浆的各组成材料应按质量计，宜采用单独计量。外加剂、废弃资源材料应采用单独计量，不应采用累计计量。
6.8.2.3配料秤的准确度（静态精度）等级应符合GB 14249.2、GB/T 23111 、JJG 539 中规定的普通准确度等级1.0。最大允许误差首次标定时为±0.5 ％，使用中为±1％。
6.8.3 称量斗
6.8.3.1称量斗的装载容量应能容纳最大配料量。
6.8.3.2 称量斗的形状和布置应利于物料的流动，避免物料残留。方形锥体宜采用圆角或多棱角设计。砂称量斗的易磨损部位宜作耐磨处理。
6.8.3.3称量斗应密闭设计，且应有排气装置，并有良好的滤尘、除尘效果。宜在称量斗与给料装置、卸料装置之间设置循环导气管道，减少给料和卸料气阻，安装方式不得影响称量精度。
6.8.3.4 粉料称量斗应设有破拱装置。
6.8.3.5外加剂称量斗应具有防结料措施，且应耐锈蚀、耐酸碱腐蚀。
6.8.4 给料装置
6.8.4.1采用螺旋输送机给料宜高、低双速控制，采用阀门给料宜大、小双阀口控制，提高给料控制精度。
6.8.4.2 给料装置宜安装在靠近称量斗侧，减少给料料程，减小称量偏差。
6.8.4.3给料装置与计量秤之间应为柔性密封连接，给料装置的运行应不影响计量秤的计量精度。
6.8.4.4外加剂采用人工给料的，应有与计算机控制中心互为联络的措施。宜优先选用高精密给料装置替代人工实现微量外加剂给料的自动化。
6.9 包装机
可参照JC 581—1995的规定，应能满足干混砂浆特性要求和精度要求。
6.10 散装系统
6.10.1 散装机
6.10.1.1 散装能力应与生产线理论生产率一致。
6.10.1.2 散装头应满足预拌干混砂浆散装工序中与运输车进料口的连接要求。
6.10.1.3 带有卷扬驱动机构的伸缩头应控制方便、升降自如。
6.10.1.4应带有料位检测装置，装车料满时应自动报警并关闭放料阀门，结束放料。
6.10.1.5 应配有除尘器，保证卸料时无粉尘污染。
6.10.2 散装运输车
6.10.2.1 应采用散装干混砂浆专用运输车，且应符合SB/T 10546的要求。
6.10.2.2罐体装料口应能锁紧密封，且开启和关闭灵活；进料口直径不应小于450 mm。
6.10.2.3进入罐体的压缩空气应干燥。
6.10.2.4气路系统应密封可靠，且应安装止回阀和放气阀。
6.10.2.5宜采用气浮式锥体料仓卸料系统和举升式空气悬架的汽车底盘。
6.10.2.6应随车安装卫星定位装置。
6.10.3 散装移动筒仓
6.10.3.1散装移动筒仓应符合SB/T 10461的要求。单台筒仓的有效储存容积宜大于25m3。
6.10.3.2宜配有计量或料位远程监测和卫星定位装置。仓内应配置防离析装置。
6.10.3.3应有与仓内储存砂浆品种、规格一致的明显标识。
6.10.3.4 应配套密闭、连续式的混浆设备，不得配置、使用敞口式或变相敞口式的混浆设备。
6.10.3.5 应配置防扬尘装置或措施。在进料和施工作业中，应符合JGJ 146标准要求。
6.11气路系统、液压系统、润滑系统
6.11.1 气路系统
6.11.1.1 生产线压力空气源可以是外部气源或自备空气压缩机。应优先选用节能型的变频螺杆空气压缩机。
6.11.1.2气体压力和供气量应满足生产线各用气单元的需要。在正常运行产生瞬时压降时，压力应不小于0.4 MPa。宜在用气集中区域设置分贮气罐，减少用气瞬时压降。
6.11.1.3贮气罐应符合GB 150的规定，贮气罐等压力容器应设置安全阀，其开启压力应不大于该装置的安全设定值。
6.11.1.4用于空气压缩机排气的总贮气罐，其容积应不小于空气压缩机每分钟供气量的0.2倍。
6.11.1.5空气压缩机的运行宜采用双机互为热备的方式。
6.11.1.6气路系统应配置干燥器、油雾器和油水分离器。
6.11.2液压系统
6.11.2.1液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
6.11.2.2以1.5倍的最大工作压力进行系统承压和密封性能试验时，应无渗漏。
6.11.2.3系统配置应能满足各工作机构正常运行的需要。
6.11.2.4应设置安全保护装置。
6.11.3润滑系统
6.11.3.1各运动副应使用规定的润滑剂，并能定时、定量加注。
6.11.3.2注油点位置应有良好的可视性和注油方便性。对由于位置限制不便注油的运动副，可通过连接注油管线，改变注油点位置，保证运动副的润滑。
6.12 电气系统
6.12.1 基本要求
6.12.1.1动力配电、电气控制、照明等电气设备应符合GB 5226.1 的规定。
6.12.1.2供电电源应为中性点直接接地的三相四线制，计算机控制系统回路应设置专线电源。供电电源应符合表2的规定，且应满足如下要求：
a) 电压为380 V/220 V ，稳态电压值为（0.9～1.1）倍额定电压。
b)频率为50 Hz，连续工作时为（0.99～1.01）倍额定频率；短时工作时为（0.98～1. 02 ）倍额定频率。
6.12.1.3配电盘（箱、柜）应符合GB 7251.1～ GB 7251.4及GB 5226.1—2008 中第12 章的规定。
配线技术应符合GB5226.1一2008 中第14 章的规定。照明配电箱宜分层设置。
6.12.1.4电动机应符合GB 5226.1一2008 中15.1 和15.2 的规定。应优先使用国家推荐的节能电动机。匹配应合理、经济、安全。
6.12.2电气控制
6.12.2.1控制系统应稳定可靠，控制功能应符合GB 5226.1 的规定。
6.12.2.2应选用适合于工业环境的电子设备（包括工业计算机、相关的输入／输出设备及净化电源等）, 并应能对制砂、干燥、筛分、配料、卸料、搅拌、出料等主要工序进行计算机控制。
6.12.2.3控制台（柜）应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕。
6.12.2.4 主控制室应具有对砂浆产品的散装出料和运输车辆进出的监视设备或良好的视野。6.12.2.5各种大型储料仓（成品砂、水泥、掺合料等）的料位检测设备的安装位置应便于维修，安全可靠。
6.12.3 计算机控制
6.12.3.1 应具有粗称、精称和卸空回零的功能。
6.12.3.2应可输入、存储多种生产配方。
6.12.3.3应有手动和自动计量误差补偿功能。
6.12.3.4应具有显示被计量物料设定值和实际值（需要量和实际投入量）的功能，应能连续计量不同配合比砂浆的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和存储功能。所有数据应能随机打印或储存在计算机内，以备随时查阅或复制。
6.12.3.5在用计算机自动控制配料时，应能按设定的程序启动、停止。当任一供料单元缺料或无料时，应能予以报警或自动停机。配料等待时间应小于混合机混合时间。
6.12.3.6计算机控制宜采用双机冗余方式。
6.12.4 接地
6.12.4.1 防雷接地应符合GB 50057 的规定。
6.12.4.2预拌干混砂浆生产线应设置专用接地网，并与建筑物有可靠的电气连接，接地电阻不大于10 Ω。
6.12.4.3应另设计算机接地网，接地电阻不大于4 Ω，两接地网之间的距离应大于10 m 。
6.13 除尘设备、设施
6.13.1 预拌干混砂浆生产线各工艺扬尘点应配置粉尘除尘设备，砂子烘干废气排放点应配置烟尘除尘设备、设施。
6.13.2除尘设备宜采用带有自动清灰功能的布袋除尘器，含尘浓度高、废气产生量大的扬尘点宜采用分室自动清灰的布袋除尘器。
6.13.3 用于处理烘干废气的布袋除尘器应采用耐高温布袋，其耐温性能应满足进口烟尘最高温度的要求。应有超高温报警和自动保护装置。
6.13.4 烘干废气排放应采取脱硫等处理措施。用于处理烘干废气排放的设备、设施应防腐处理。
6.14 建筑结构
6.14.1应按照国家现行的有关工业厂房建筑设计规范、设计手册、标准图集等进行生产线建筑结构的设计、建造。
6.14.2 建筑物的抗震设防应符合GB 50011的规定。
6.14.3 建筑防火设计应符合GBJ 16的规定。
6.14.4建筑给水排水设计应符合GB 50015的规定。
6.14.5钢结构设计应符合GB 50017的规定，制作、安装、验收应符合GB 50205的规定。
6.14.6钢筋混凝土结构设计应符合JGJ 3 的规定。
6.14.7所有钢结构储料仓应能承受其公称容量储料的总质量。水泥、粉煤灰、矿物掺合料等粉料仓并应能承载不小于仓内4.9 kPa的压力。
6.14.8 所采用的保温、隔热、隔声材料应具有良好的阻燃性。
6.14.9主控制室应不受生产线运行时振动的影响，并应保温、通风、隔声、防尘。
7 试验方法
7.1 试验要求
7.1.1 应按各单体设备的技术标准要求完成单体设备的试验。
单体制砂设备应按制造企业标准和双方约定的技术参数完成测试。
7.1.2 应按JB/T 11186一2011中相关要求完成下列检查和测试：
a) 按6.2的要求完成试验前的检查。
b) 按附录C的要求完成生产线外观质量的检查。
c) 按附录A的要求完成配料称量装置静态精度的测量。
7.2 空运转试验
空运转试验应按JB/T 11186一2011中6.3的规定进行。
7.3 性能试验
7.3.1 加载试验
加载试验应按JB/T 11186一2011中6.4.1的规定进行。
7.3.2 理论生产率的测定
理论生产率的测定应按JB/T 11186一2011附录B的规定进行。
7.3.3原料湿砂及干燥后干砂含水率测定
原料湿砂及干燥后干砂含水率测定应按GB/T 14684的相关规定进行。
7.3.4 物料计量动态精度的测定
物料计量动态精度的测定应JB/T 11186一2011中6.4.5的规定进行。
7.3.5 混合均匀度测试
混合均匀度测试应按JC/T 2182的相关规定进行。
7.4 环保参数的测试
环保参数的测试应委托具有环境保护监测资质的机构，按照相关标准的规定进行。
7.5 可靠性试验
生产线可靠性试验应按照JB/T 11186一2011中6.6的规定进行。
8 认定、备案
8.1应按消防、安全、环保、用能监督管理部门的具体要求，报批生产线消防、安全、环境保护、合理用能设施的竣工验收。
8.2 应按照《浙江省预拌干混砂浆生产企业试验室技术条件》（浙商务联发[2010]92号）的要求，报批试验室资质认定。
8.3 应按照《浙江省预拌干混砂浆生产企业备案管理暂行办法》（浙散办[2010]10号）的要求，报批预拌砂浆生产企业备案登记。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 散装水泥车使用安全作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7677-70 散装水泥车使用安全作业指导书(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道、阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。 2、在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3、装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。 4、装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。 5、卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下
启动。 6、在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。 7、卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。 8、卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。 9、卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10、雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。 11、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 12、车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾
使用散装水泥拌制混凝土需要在工程项目开工前向报市建设局提出申请，经检查符合要求后，方可生产和使用；水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合商品混凝土配合比通知单的 要求。水泥应有出厂合格证及进场试试验报告。 同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg 作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 在随机取样进行化验、检验不合格时，必须进行对于同批检验、化验对象，进行双倍取样，再做复试。 检查商品混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。商品混凝土拌合物搅拌合 物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符 合要求时，应查找原因，及时调整。 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的商品混凝土其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的商品混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。对现浇商品 混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的商品混凝土，其取样不得少于一次。有抗渗要求的 商品混凝土，应按规定留置抗渗试块。 如室外日平均气温连续5 d 低于5 ℃，混凝土工程施工除材料及施工要求应符合规 范规定外，应提交一份关于冬季施工方案，详细说明施工方法和设备，保证温度在浇筑后 的前7 天不低于10 ℃。在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，结合面的温度至少应有 5 ℃，且在浇筑混凝土过程中仍应维持5 ℃或以上的温度。搅拌混凝土时，搅拌时间应 延长50 %. 施工前应向施工班组及技术人员进行书面技术、安全、环保交底。砂浆用砂宜采用中粗砂， 并应过筛，且不得含有草根等杂物。砂中含泥量：对于不小于M5的砂浆，不应超过5%；对于 于M5的砂浆，不应超过10%。硫化物折合为三氧化硫（SO3）应小于2%。受客观条件所限，采用人工、砂及特细砂时，在能满足砂浆技术条件时，通过合理增加水泥用量，对含泥量可适当放宽。
预拌砂浆与传统建筑砂浆的对应关系 一、建筑砂浆抗压强度等级划分 传统建筑砂浆是按材料的比例设计的，而预拌砂浆是按抗压强度等级划分的，为方便工程造价人员计价，现给出预拌砂浆与传统砂浆对应关系供参考。 品种预拌砂浆传统砂浆 砌筑砂浆DM M5、WM5 M2.5、M5混合砂浆；M2.5、M5水泥砂浆DM M7.5、WM7.5 M7.5混合砂浆；M7.5水泥砂浆 DM M10、WM10 M10混合砂浆；M10水泥砂浆 DM M15、WM15 M15水泥砂浆 DM M20、WM20 M20水泥砂浆 抹灰砂浆DP M5、WP5 1:1:6、1:1:5、1:2:1、1:2:3、1:2:6、1:3:9混合砂浆DP M10、WP10 1:1:4混合砂浆 DP M15、WP15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DP M20、WP20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 地面砂浆DS M15、WS15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DS M20、WS20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 备注：其它砂浆可根据强度和性能要求，选用相应的预拌砂浆。 二、砂浆代号的意义： 1、砂浆（Mortar）：按照应用形式可以分为预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面
xx散装水泥专项资金管理实施细则 xx财经二〔2003〕1427号 第一章总则 第一条： 为贯彻落实“限制袋装，鼓励散装”的方针，规范我市散装水泥专项资金的管理，切实发挥该项资金作用，促进我市散装水泥事业的可持续发展，根据财政部、国家经贸委关于发布《散装水泥专项资金征收和使用管理办法》的通知（财综字〔2002〕23号）文件的规定，制定本市实施细则。 第二条： 散装水泥专项资金（以下简称专项资金）属于政府性基金，纳入财政预算管理，收入全额缴入财政国库，严格执行收支两条线及专款专用原则。 第三条： 散装水泥专项资金的征收、使用和管理由北京市财政局和北京市建设委员会（以下简称市建委）所属建筑材料管理办公室（以下简称市建材办）负责组织实施。 第四条： 根据部门预算的有关规定，专项资金实行预决算审批制度。预算的编制需经主管机关审核同意后随部门预算一同报送财政机关审批后列入财政预算。预算一经下达，一般不再进行调整。 第五条： 专项资金的征收、入库、返退、使用接受同级财政、审计部门和上一级散装水泥行政管理部门的监督检查。 第六条：
除国务院、财政部门规定以外，任何部门和单位不得擅自改变散装水泥专项资金征收对象、扩大征收范围、提高征收标准或减免散装水泥专项资金。 第二章专项资金的征收入库 第七条： 征收范围 本市行政区域内所有生产袋装水泥的企业（包括水泥粉磨站，下同）使用袋装水泥的建设单位及其他使用者。 第八条： 征收标准 水泥生产企业每销售1吨袋装水泥（包括纸袋、复膜塑编袋、复合袋等）缴纳1元专项资金。 建设单位及其他使用者（包括砼搅拌站、砼构件厂及水泥制品生产企业），每使用1吨袋装水泥缴纳3元专项资金。第九条： 列支渠道 水泥生产企业和砼搅拌站、砼构件厂、水泥制品生产企业等缴纳的专项资金，在企业管理费用中列支。 建设单位和其它使用者所缴专项资金计入建安工程成本。 第十条： 缴库方法 水泥生产企业和其他使用者应于每月10日前，将本单位上一个月份销售或使用袋装水泥应缴的专项资金，用“一般缴款书”缴入市级财政国库，同时向市建材办报送专项资金月报表。 建设单位缴纳专项资金：
预拌砂浆规范
DGJ 江苏省工程建设标准 DGJ32／J13-2005 预拌砂浆技术规程 Practice Code for Ready-Mixed Mortar
2005年11月3日发布2006年1月1日实施 江苏省建设厅审定发布 江苏省建设厅文件 苏建科(2005)356号 关于发布《预拌砂浆技术规程》的通知
各省辖市建设局(委)： 由东南大学、省建设厅新技术推广站、省建筑科学研究院编制的《预拌砂浆技术规程》，经审定为江苏省工程建设强制性标准，编号为DGJ32／J13-2005，自二OO六年一月一日起施行。 该标准由江苏省工程建设标准站组织发行。 二OO五年十一月三日 抄送：厅有关处室 省建筑工程质量监督总站 省工程建设标准站 省建设工程设计施工图审核中心 厅新技术推广站
前言 本规程是根据江苏省建设厅2003年科技立项(编号JS200333)要求，由东南大学、江苏省建设厅新技术推广站和江苏省建筑科学研究院有 限公司为主编单位，汇同参编单位共同制的。 建筑砂浆在现场拌制存在质量不稳定、文明施工程度低和污染环境等问题，而采用工业化生产的成品预拌砂浆可有效解决上述问题。预拌砂浆是根据江苏省推广砂浆商品化的要求而出现的新生事物，编写组经过大量调研和科学试验，广泛征求意见，制定出本规程。 本规程主要内容是：1总则；2分类和术语；3标记和符号；4引用标准；5预拌砂浆的技术要求；6生产质量控制；7订货与交货；8施工过程质量控制；9产品与施工验收；10试验方法。 本规程统一了预拌砂浆生产、施工的质量控制标准，使在生产、施工中有章可循、有法可依，
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 散装水泥车安全操作规程(新编 版)
散装水泥车安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。 二、在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 三、装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。 四、装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。 五、卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下起动。 六、在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
七、卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。 八、卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。 九、卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 十、雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
四川省散装水泥管理办法 中文名四川省散装水泥管理办法 适用范围四川省属性管理条例 对象散装水泥 四川省人民政府令 第162号 《四川省散装水泥管理办法》已经2002年8月26日四川省人民政府第81次常务会议通过，现予发布，自2002年11月1日起施行。 省长：张中伟 二OO二年九月十八日 四川省散装水泥管理办法 第一条为加快发展散装水泥和商品混凝土，促进城市建设和管理，节约资源，保护环境，提高社会经济效益，根据国家有关规定，结合四川实际，制定本办法。第二条在四川省行政区域内水泥生产、经营、运输、使用及有关行政管理，应当遵守本办法。 第三条生产、使用水泥实行限制袋装、扶持散装的原则。 第四条省人民政府建设行政主管部门负责全省散装水泥和商品混凝土的行政管理工作，省散装水泥办公室负责具体实施工作。 市、州、县（市、区）人民政府建设行政主管部门或者人民政府授权的部门（以下简称散装水泥行政主管部门）负责本行政区域内散装水泥和商品混凝土的行政管理工作，其所属的散装水泥办公室负责具体实施工作。 第五条县级以上人民政府应当加强对发展散装水泥的组织领导，将散装水泥发展规划纳入同级社会经济发展规划，将提高散装水泥供应量和散装率列入年度工作计划，并对规划和计划的执行情况进行监督检查。
第六条各级散装水泥行政主管部门负责编制本级散装水泥发展规划、年度计划和商品混凝土的建设发展规划，并组织实施。 第七条现有水泥生产企业（含水泥粉磨站）应当配置散装水泥发放设施和运输设备，提高散装水泥的供应比例。 新建、扩建或者改建水泥生产企业，其散装水泥生产和发放的设施、设备能力必须达到国家规定的要求，未达要求的，有关部门不得批准建设。 第八条水泥生产企业应当加强散装水泥的质量管理，确保出厂的散装水泥符合国家规定的质量标准。 建设工程施工单位应当按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对使用的散装水泥或者商品混凝土进行查验，未经查验或者查验不合格的，不得使用。第九条下列工程和生产企业应当使用散装水泥或者商品混凝土： （一）重点建设工程； （二）设市城市规划区范围内或者其他有条件的县城内的建设工程； （三）水泥使用量达300吨以上的其他建设工程； （四）水泥制品生产企业。 临时性构筑物以及其他零星使用水泥的除外。 第十条本办法第九条规定的工程或者企业因交通、施工场地等条件限制不能使用散装水泥或者商品混凝土的，须经当地散装水泥办公室同意。未经同意的，不得使用袋装水泥。 第十一条逐步实施在城区禁止现场搅拌混凝土。 城市人民政府应当按照国家有关规定，结合本地实际，对禁止在城区现场搅拌混凝土的区域及有关事宜作出具体规定。该规定由当地散装水泥行政主管部门会同有关部门拟定，城市人民政府批准后执行。 第十二条散装水泥专用车、混凝土运输搅拌车、混凝土泵车交通规费应当根据
DGJ 江苏省工程建设标准 DGJ32／J13-2005 预拌砂浆技术规程 Practice Code for Ready-Mixed Mortar 2005年11月3日发布2006年1月1日实施 江苏省建设厅审定发布 江苏省建设厅文件
苏建科(2005)356号 关于发布《预拌砂浆技术规程》的通知 各省辖市建设局(委)： 由东南大学、省建设厅新技术推广站、省建筑科学研究院编制的《预拌砂浆技术规程》，经审定为江苏省工程建设强制性标准，编号为DGJ32／J13-2005，自二OO六年一月一日起施行。 该标准由江苏省工程建设标准站组织发行。 二OO五年十一月三日 抄送：厅有关处室 省建筑工程质量监督总站 省工程建设标准站 省建设工程设计施工图审核中心 厅新技术推广站
前言 本规程是根据江苏省建设厅2003年科技立项(编号JS200333)要求，由东南大学、江苏省建设厅新技术推广站和江苏省建筑科学研究院有限公司为主编单位，汇同参编单位共同制的。 建筑砂浆在现场拌制存在质量不稳定、文明施工程度低和污染环境等问题，而采用工业化生产的成品预拌砂浆可有效解决上述问题。预拌砂浆是根据江苏省推广砂浆商品化的要求而出现的新生事物，编写组经过大量调研和科学试验，广泛征求意见，制定出本规程。 本规程主要内容是：1总则；2分类和术语；3标记和符号；4引用标准；5预拌砂浆的技术要求；6生产质量控制；7订货与交货；8施工过程质量控制；9产品与施工验收；10试验方法。 本规程统一了预拌砂浆生产、施工的质量控制标准，使在生产、施工中有章可循、有法可依，对推动建筑行业的技术进步、文明施工和环境保护等方面具有重大现实意义。 为进一步完善本规程，有关各方在执行本规程时有何建议和修改意见，请与江苏省建设厅新技术推广站(地址：南京市虎踞北路12号，邮编：210013)联系，以供今后修订时采用。 本规程主编单位：东南大学、江苏省建设厅新技术推广站、江苏省建筑科学研究院有限公司。 本规程参编单位：江苏省散装水泥办公室、南京市散装水泥办公室、南京臣功节能材料有限公司，南京一夫建材实业有限公司、南京宏洋混凝土有限公司、南京三鑫富安混凝土制品有限公司、南京丽固新型建材有限公司、常州协和建材有限公司、常州亚帮骏马建材有限公司、无锡江加建设机械有限公司。 本规程主要起草人：潘钢华、王然良、刘加平、刘建忠。 本规程参加起草人：毛永琳、张金山、费宗欣、苏峥。
散装水泥车基础知识简介 一、基本结构及主要功能 散装水泥车主要由两个部分组成：一部分是汽车底盘，一部分是改装部分。 半挂水泥车也是一样，由牵引车和半挂车组成，半挂部分为主要改装部分。 汽车底盘和牵引车是外购件，由专业的汽车生产厂提供，其主要技术参数和性能参数以及各总成的型号、相关参数、总成生产厂家及各项汽车使用说明书上均可查到。 改装部分由罐体总成（包挂底架和上走台）、传动总成、空气管道总成（包括卸压管道）、卸料管道及附件（包括进料口、防护栏、梯子、挡泥板）等几个总成组成。半挂水泥车还有支架、悬挂和制动总成。 1.罐体总成 罐体总成是实现散装水泥车专用功能的主要总成，散装水泥车的主要功能：①能装载散装水泥并保证水泥质量。②利用压缩空气自动输送水泥，并能输送到一定水平距离和一定的垂直高度。③要求输送得越快越干净越好，达到或超过国家标准要求的指标。 罐体分单仓罐和多仓罐。V型罐（元宝形状）都是单仓罐，直筒罐一般为多仓罐（只有10吨以下的车可做成单仓）。罐体主要由密封的罐筒体和里面的滑板，帆布及帆布下面的多孔板等组成。滑板和多孔板下面的空间部分叫气室。而较长的单仓罐，为了清扫余料，将其平分为两个气室。有几个气室就有几个进气管，每个进气管都由球阀控制，从罐体外部就可看出有几个气室。罐内的多孔板（或者说帆布）的安装形式，一种是“一”字型的，即一长条，V型罐都是这种形式。一种是“×”型的（横剖面称“W”型），即一个仓有四块帆布。其功能都是一样的。制作“×”型比较费工费材料，但可增加罐体有效容积。“×”型帆布中间有两个三棱罐，俗称：“脊背”，其实也是滑板。 散装水泥车的主要技术含量在罐体，而罐体的主要技术含量在于滑板和多孔板的倾斜角度的设计和帆布的选用。一般来讲，滑板和多孔板的倾斜角越大，越有利于水泥向下滑，卸料效果就越好。但是，滑板和多孔板的角度越大，气室所占容积越大，罐体的有效容积就越小。从设计上来讲，应根据不同性能的材料，采用不同的倾斜角度，获得较大的有效容积，取得最佳输送效果。而用户要求同样外形尺寸的罐体装的越多越好。根据经验，对于普通水泥标号在500号以下的水泥，一般采用滑板角度40°左右，多孔板角度为12°左右较合适。但由于目前许多水泥厂因技术革新，改变了水泥原料的配方，
内部编号：AN-QP-HT689 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 散装水泥车使用安全作业指导书通用 范本
散装水泥车使用安全作业指导书通用范 本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道、阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。 2、在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3、装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。 4、装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁
预拌砂浆内部学习资料
目录 一、预拌砂浆的定义 二、预拌干混砂浆的组份及原材料的质量控制 三、预拌干混砂浆适用范围 四、预拌干混砂浆的性能指标图及与传统建筑砂浆对应表 五、预拌干混砂浆的生产工艺流程及生产质量控制 六、预拌干混砂浆的施工交底书（略） 七、预拌干混砂浆工地常提问题及相关数据 八、预拌干混砂浆工地发放资料 九、预拌干混砂浆使用期限（质保期）及可操作时间 十、施工现场常出现的一些裂缝和空鼓的分析
一、预拌砂浆定义： 1、预拌砂浆------由专业生产厂生产的干混砂浆或湿拌砂浆； 2、干混砂浆------经干燥筛分处理的集料与水泥、矿物掺和料、外加剂等组份按一定比例计量、搅拌混合而成，并用运输车运送至工程使用地点，放入密封储存罐中储存并在规定时间内使用完毕的干混砂浆拌合物； 3、砌筑砂浆------将砖、石、砌块等块材砌筑成为砌体灰缝厚度大于5mm的预拌砂浆；（干混砌筑砂浆（Dry-mixed Masonry mortar）：代号DM） 4、抹灰砂浆------涂抹在建（构）筑物表面厚度大于5mm的预拌砂浆；（干混抹灰砂浆（Dry-mixed Rendering/plastering mortar）：代号DP） 5、地面砂浆------作用在建筑地面及屋面与特殊场合的地面构造找平层的铺设；（干混地面找平砂浆（Dry-mixed Screed mortar）：代号DS） 6、可操作时间------指砂浆拌制后放置在标准试验条件下，砂浆稠度损失率不大于30%或砂浆拉伸粘结强度不降低的一段时间。 7、砂浆的强度等级 砂浆等级用“M”表示，主要分为以下几个强度等级： 砌筑：DMM5 DMM7.5 DMM10 DMM15 DMM20 DMM25 DMM30 抹灰：DPM5 DPM7.5 DPM10 DPM15 DPM20 地面：DSM15 DSM20 DSM25 备注：省标中GB/T25181-2010《预拌砂浆》抹灰干混砂浆中没有M7.5的，现在我们是按省DGJ32 TJ 196-2015 《预拌砂浆技术规程》要求做DPM7.5.性能指标是不一样的。保水率≥90%； 凝结时间3~10h；14天拉伸粘结强度M5：≥0.15MPa ；＞M5：≥0.25MPa ； 28d收缩率/%≤ 0.15 % 二、预拌干混砂浆的组份及原材料的质量控制 1.砂浆=黄砂+泥浆------砂乃是重中之重，是成败关键1 2.砂------我们也称为细骨料、细集料；分为天然砂和机制砂，指公称粒径小于 5.00mm的岩 石颗粒。 预拌干混砂浆应优先选用颗粒级配良好的砂配制，砂子越细，其比表面积越大，包裹其所需的浆体就越多，当砂浆稠度相同时，细砂配制的砂浆就要比中、粗砂配制的砂浆需要更多的胶凝材料，同时水料比变化使得强度降低，和易性（施工性能）变差，沉底、泌水、开裂等；建议砂的细度模数为2.4~2.7中砂为宜，砂级配符合标准区间。中砂的总比表面积小，孔隙率小。 3.水泥------普通硅酸盐水泥P.O42.5Mpa，质量要求符合国家标准要求GB175-2007，水泥 的富余系数应达1.13。不同水泥不可混合使用，因为它们的熟料矿物组份不一样，混合材品种和掺量不一样等，导致早期强度不一样，凝结时间不一样引起的施工性差及开裂、空鼓严重的质量
广东省散装水泥管理规定 时间：2009-11-27 17:59:06 文件标题：广东省散装水泥管理规定 发文字号：粤府［2000］34号 发文日期：2年6月8日 发文机关：广东省人民政府 实施日期：2年6月8日 关于修改《广东省散装水泥管理规定》有关条文的通知 各市、县、自治县人民政府，省府直属有关单位： 广东省人民政府第九届45次常务会议决定对《广东省散装水泥管理规定》有关条文作如下修改： 一、第七条修改为"年产量30万吨以上（含本数，下同）的转窑型水泥生产企业，其年散装水泥销售量应当达到水泥年产量的60％，并配置相应的散装水泥发放设施、设备。 年产量20万吨以上的立窑型水泥生产企业，其年散装水泥销售量应当达到水泥年产量的50％以上，并配置相应的散装水泥发放设施、设备。 年产量20万吨以下（不含本数）的水泥生产企业，在2000年12月31日前，其年散装水泥销售量应当达到水泥年产量的35％以上，并配置相应的散装水泥发放设施、设备。" 二、第八条增加一款：“主管机构应当会同质量技术监督部门按照国家有关技术标准，对建设工程项目使用的散装水泥或者商品混凝土质量进行监管”。 三、第九条修改为：“地级以上市的城区、县级市的城区、县城区和珠江三角洲的建制镇镇区的建设工程项目，必须从2001年1月1日起，停止使用袋装水泥，使用散装水泥或者商品混凝土。 1 / 7
交通、能源、港口、水利、市政等建设工程项目，水泥制品企业，混凝土搅拌站，必须使用散装水泥或者商品混凝土。 前二款规定以外地区及其他建设工程项目，应当逐步使用散装水泥或者商品混凝土。" 四、第十六条修改为：“水泥生产企业销售袋装水泥（包括纸袋、塑料袋、复合袋等，下同），以及使用袋装水泥的建设单位或者其他使用单位，必须缴纳散装水泥专项资金（以下简称专项资金）。水泥生产企业每销售1吨袋装水泥应当缴纳的专项资金为1元；建设单位或者其他使用者每使用1吨袋装水泥应当缴纳的专项资金为4元。 任何地方和部门不得扩大专项资金征收范围或者提高征收标准。” 五、第十七条修改为：“水泥生产企业按照管理隶属关系，向同级主管机构缴纳专项资金。水泥生产企业销售散装水泥量达到第七条规定的，免征专项资金；未达到第七条规定的，按照实际销售袋装水泥量，征收专项资金。 工程项目按照管理隶属关系预交专项资金。由主管机构按照工程项目使用水泥总量核定专项资金数额（其中工期超过 2年以上的可分期分数额核定），属包工包料建设的，由建筑施工企业预交专项资金；属建设单位购料建设的，由建设单位预交专项资金。 对未预交专项资金的交通、能源、港口、水利、市政等建设工程项目以及工业和民用建设工程项目，建设工程交易中心不得办理中标确认手续，建设行政主管部门或者建设工程主管部门不得发给《施工许可证》，不得给予工程验收。” 六、第十八条修改为：“已预交专项资金的工程项目竣工验收后，凭购买散装水泥或者商品混凝土的合法发票，经原主管机构核准，按照下列规定退回专项资金：散装水泥使用量达到工程项目水泥使用总量70％以上（含70％）的，按照实际使用量，退回预交的专项资金；散装水泥使用量未达到工程项目水泥使用总量70％的，预交的专项资金不予退回。 不予退回的预交专项资金和预交的专项资金所产生的利息，一并转入专项资金。” 七、第十九条修改为：“违反第九条第一款规定，新建工程建设项目仍使用袋装水泥的，预交的专项资金不予返回，并由建设行政主管部门责令改正，逾期不改正的，不予办理各种验收。” 2 / 7
干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《山东省建设工程工程量清单综合单价》（2003）； 3、《聊城市建设工程材料基准价格信息》（二○一三年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.216T，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.550T，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.404T，中粗砂 1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、3-1-1基础砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.36M3，综合工日12.18工日，200L灰浆搅拌机0. 295台班，其它忽略； 2、3-3-25加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆0.6527M3，
综合工日11.23工日，200L灰浆搅拌机0.082台班，其它忽略； 3、9-1-9水泥砂浆楼地面20MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆2.020M3，综合工日10.03工日，200L灰浆搅拌机0.340台班，其它忽略； 4、9-2-21水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰12+8MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆0.92M3，1：3水泥砂浆1.390M3，综合工日15.60工日，200L灰浆搅拌机0.39台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、32.5水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：61.82元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/
违反规定使用袋装水泥的处罚裁量权基准 本基准对应《市经济和信息化委员会权力清单和责任清单》第1项，项目名称为“违反规定使用袋装水泥的处罚”的裁量基准。 一、《安徽省促进散装水泥发展和应用条例》第三十六条：“违反本条例规定，有下列行为之一的，由县级以上人民政府散装水泥行政主管部门责令改正，可以处以每吨袋装水泥三百元的罚款：（一）违反本条例第二十三条规定，预拌混凝土、预拌砂浆和水泥制品（构件）生产企业使用袋装水泥的；（二）违反本条例第二十四条规定，大中型基础设施建设工程、使用财政资金的建设工程以及开发区、工业园区内的建设工程，使用袋装水泥的；（三）违反本条例第二十五条规定，设区的市、县（市）建成区内的建设工程，使用袋装水泥的。” 1.不予处罚情形：违反《条例》规定，建设工程应当使用散装水泥而使用袋装水泥，经查实后立即改正，且未造成损失影响的。不予处罚，对违法行为进行警告教育。 2.从轻处罚情形：违反《条例》规定，建设工程应当使用散装水泥而使用袋装水泥，查实后整改不到位，或造成一定损失影响的。责令彻底改正，并处以每吨袋装水泥一百元的罚款警告。 3.从重处罚情形：违反《条例》规定，建设工程应当使用散装水泥而使用袋装水泥，经查实后拒不改正，造成损失或影响恶劣的。责令彻底改正，并处以每吨袋装水泥三百元的罚款警告。
二、《安徽省促进散装水泥发展和应用条例》第三十七条：“违反本条例规定，有下列行为之一的，由县级以上人民政府散装水泥行政主管部门责令改正，可以处以每立方米一百元的罚款。（一）违反本条例第二十四条规定，大中型基础设施建设工程、使用财政资金的建设工程以及开发区、工业园区内的建设工程，现场搅拌混凝土或者砂浆的；（二）违反本条例第二十五条第一款规定，设区的市建成区内的建设工程，现场搅拌混凝土或者砂浆的；（三）违反本条例第二十五条第二款规定，县（市）建成区内的建设工程，现场搅拌混凝土，或者在禁止现场搅拌砂浆期限内现场搅拌砂浆的。” 1.不予处罚情形：违反《条例》规定，建设工程禁止现场搅拌混凝土或者砂浆而在现场搅拌，经查实后立即改正，且未造成损失影响的。不予处罚，对违法行为进行警告教育。 2.从轻处罚情形：违反《条例》规定，建设工程禁止现场搅拌混凝土或者砂浆而在现场搅拌，查实后整改不到位，或造成一定损失影响的。责令彻底改正，并处以每吨袋装水泥五十元的罚款警告。 3.从重处罚情形：违反《条例》规定，建设工程禁止现场搅拌混凝土或者砂浆而在现场搅拌，经查实后拒不改正，造成损失或影响恶劣的。责令彻底改正，并处以每吨袋装水泥一百元的罚款警告。
散装水泥罐使用租赁合同 完整版 In the legal cooperation, the legitimate rights and obligations of all parties can be guaranteed. In case of disputes, we can protect our own rights and interests through legal channels to achieve the effect of stopping the loss or minimizing the loss. 【适用合作签约/约束责任/违约追究/维护权益等场景】 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订时间：________________________ 签订地点：________________________
散装水泥罐使用租赁合同完整版 下载说明：本合同资料适合用于合法的合作里保障合作多方的合法权利和指明责任义务，一旦发生纠纷，可以通过法律途径来保护自己的权益，实现停止损失或把损失降到最低的效果。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 甲方： 乙方： 签订日期： 为了进一步推广XXX牌散装水泥，规范水泥散装罐的使用，管理和调配，经双方友好协商，订立如下协议： 一、甲方将水泥散装罐租用给乙方数量2只，规格为80、100吨。 二、为保证水泥散装罐的使用，乙方须按以下标准缴纳押金； 规格为80吨散装水泥罐，乙方按
30000元/只缴纳押金，规格为100吨散装水泥罐，乙方按45000元/只交纳押金。 三、乙方在使用期间，不得转租、转借或经营其他厂家水泥，若发现则视为自行购买。 四、乙方在使用期间，必须承担维修保养，安全管理等责任。如因乙方保养不当、放置散装罐的地面下沉、人为损伤等原因造成的人员伤亡或散装罐损坏，一切责任由乙方承担，并赔偿由此造成的损失。 五、散装罐使用完毕后，乙方应及时通知甲方安排其他使用方，并协助其
普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。 1.预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。 2.不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。 3.预拌砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案，并应按施工方案进行施工。 4.预拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行预拌砂浆施工。 5.施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度，并应有完整的施工检查记录。 6.预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度应按验收批进行评定。
2.储存 1.湿拌砂浆储存 施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器，应符合下列规定： ①储存容器应密闭、不吸水； ②储存容器的数量、容量应满足砂浆品种。供货量的要求； ③储存容器使用时，内部应无杂物、无明水； ④储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取； ⑤砂浆存取时，应有防雨措施； ⑥储存容器宜采用遮阳、保温等措施。 不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的储存容器中，并应对储存容器进行标识，标识内容应包括砂浆的品种、强度等级和使用时限等。砂浆应先存先用。 湿拌砂浆在储存及使用过程中不应加水。砂浆存放过程中，当出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。砂浆用完后，应立即清理其储存容器。 湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃~35℃。
哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定 哈建发〔2010〕139号 哈尔滨市城乡建设委员会 关于印发哈尔滨市预拌干混 砂浆生产企业资质管理规定的通知 在哈各预拌干混砂浆生产企业： 为认真贯彻落实《商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发〔2007〕205号）、《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》和《哈尔滨市预拌砂浆管理办法》的有关规定，加强预拌干混砂浆生产企业的规范化管理，适应我市建设工程使用预拌砂浆的需要，进一步改善生态环境，保障工程质量。现将《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定》印发给你们，请遵照执行。 附件：1．哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业验收标准
2．哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业试验室基本条件 二O一O年五月七日
哈尔滨市预拌（干混） 砂浆生产企业资质管理规定 第一条为了加强预拌干混砂浆生产企业的规范化管理，适应本市建设工程应用砂浆成品化、商品化的需要, 为节约资源，提高文明施工程度、改善生态环境、减少城市噪音和粉尘污染，实现资源综合利用，保证预拌（干混）砂浆的生产质量和工程质量，根据《黑龙江省建筑市场管理条例》和《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》等法规，制定本规定。 第二条本规定所称的预拌（干混）砂浆，是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。 第三条在本市行政区域内生产预拌（干混）砂浆的企业实行资质管理。预拌（干混）砂浆生产企业在取得《建筑业企业资质证书》（以下简称《资质证书》）后，方可从事生产经营活动。
粉粒物料运输半挂车 使 用 说 明 书
前言 为满足水泥、粉煤灰散装运输的需求,我们设计了东风牌散装水泥半挂车。该车型吸取了国内外同类车型的优点，采用先进的技术和严格的生产工艺制造而成。 该车结构合理、性能可靠、外形美观、操作简便。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的运输和气压卸料，卸料高度可达15m，水平距离为5m。罐体采用双锥内倾卧式结构，双管进气、双筒加料，其卸料速度和剩余率均符合行业标准要求。 我公司是交通部定点生产各类专用汽车的专业厂。技术力量雄厚，生产经验丰富。这就保证了我公司能够向广大用户提供高质量的汽车产品。 本书详细介绍了散装水泥半挂车的结构特点、技术性能参数、操作使用方法和维护保养知识，可供汽车驾驶人员、车辆维修人员以及有关管理人员应用和参考。 为了满足用户的各种不同的要求，该散装水泥半挂车的结构在继续不断地完善和改进，因此有可能出现说明书的介绍与汽车实际结构不同的情况，敬请读者谅解！ 我公司以用户需要为先导，以优质服务为宗旨。热忱欢迎广大读者对我们的产品提出宝贵意见！
目录 1整车外形图 2主要技术参数 3主要结构及工作原理 3.1 罐体总成 3.2 管路总成 3.3 车架总成 3.4 支承装置 3.5 悬挂 3.6 挂车桥 3.7 制动系统 4 车辆的使用和保养 4.1 新车的走合 4.2 车辆使用前准备 4.3 车辆的使用 4.4 车辆的保养 4.5 常见故障及排除方法 5 质量保证 6随车工具、附件及其它 7 易损件目录
1、整车外形图 散装水泥半挂车外形图
2、主要技术参数 型号CXQ9180GSN CXQ9260GSNL CXQ9330GSNL CXQ9370GSN CXQ9390GSN 挂车整备质量（kg）7980 8430 9340 9460 9420 挂车装载质量（kg）10000 18000 24000 28000 30000 挂车最大总质量（kg）17980 26430 33340 37460 39420 空载轴荷（kg）牵引座承载质量2390 2860 3170 3595 3290 后轴5590 5570 6170 5865 6230 满载轴荷（kg）牵引座承载质量6110 8990 11330 11970 14110 后轴11870 17440 22010 25490 25410 整车外廓尺寸长（mm）9050 8350 9850 10650 11450 宽（mm）2500 高（mm）3800 3850 3850 3830 3850 罐体外形尺寸长（mm）8990 8290 9790 10590 11390 宽（mm）2400 高（mm）2665 2610 2740 2810 2740 轴距（mm）5500+1300 5000+1300 6400+1300 7100+1300 7500+1300 轮距（mm）1820 罐体总容积（m3）15 30 38 42 45.5 最大工作压力（kpa）300 专用性能 卸料速度（T/min）≥1.2 剩余率（%）≤0.3 半挂车前悬（mm）550 半挂车后悬（mm）1700 1400 1500 1700 2100 半挂车前回转半径（mm）775 半挂车间隙半径（mm）2143 牵引销板结合面离地高度（mm）1240 1230 1368 1368 1368 空载初速度为30km/h时的制动距离（m）9 满载初速度为30km/h时的制动距离（m）10 离去角（°）18 25 23.5 19 26 最小离地间隙（mm）350