北京新特电气有限公司特种变压器生产基地和研发中心项目联合厂房钢结构工程
柱
脚
螺
栓
预
埋
方
案
编制单位：
编制人：
编制时间：
一、编制依据
1、业主提供的工程施工图及相关技术资料
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范
3、建筑工地现场实际情况及条件
4、本公司相关程序文件及其它支持性文件
5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料
6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）
7、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）
8、《本工程模板工程施工方案》
二、工程概况
本工程为北京新特电气有限公司特种变压器生产车间，位于北京亦庄，建筑面积为22974m2,平面呈矩形，东西长215.48m，南北宽117.24m，建筑高度为15.7m，主体为门式钢架轻型房屋钢结构，其中在4.0m，8.0m标高处有现浇混凝土楼板工艺平台，本工程为丙类库房，整个建筑为11个防火分区，耐火等级为二级；安全使用年限50年，抗震设防烈度八度。
本工程施工按图纸划分了：A、B、C、D、E、F、G区，按总包施工部署分为：1段、2段、3段、4段、5段、6段。每段基础都有不同类型的锚栓。
三、钢结构柱脚螺栓类型（见附图）
四、预埋地脚螺栓安装方法
本工程对于质量要求标准较高，势必对于预埋锚栓这项基础性施工，带来不小的挑战。由于本工程地脚螺栓直径较大，重量较重，所以按照通常依靠钢柱钢筋和模板固定预埋锚栓的方法，已不能完全适应本工程的要求标准了。经项目部施工和技术管理人员会同公司工程技术专业人员，针对本项目实际情况调研决定，预埋地脚螺栓，采用现场钢柱地脚螺栓模板加可移动式临时托架定位找平对准，用型钢做永久性固定支架拼装预埋的办法，进行预埋锚栓安装施工。这样做，既能最大限度地保证了预埋锚栓的安装精度又能减少和钢筋绑扎、模板支护交叉施工带来的不便和影响。此法，主要针对Ⅲ型地脚螺栓，直径在42mm以上的锚栓（而对于Ⅰ型地脚螺栓，在确保安装精准，稳定牢固的基础上，可以对永久固定支架及加固部位材料、数量做适当增减调整），如何进行预埋地脚螺栓安装定位控制是此项施工的关键环节，也是重点解决的问题之所在。
由于本项目的特殊情况，要求预埋地脚螺栓精度较高，为此我公司采用按图纸钢柱柱脚锚栓种类，加工对应类型的钢板模板，用于进行锚栓现场定位控制的一项举措，再就是预先在砼柱基础承台垫层上，预埋Ⅱ钢筋（长度600mm左右、直径≥14mm）锚桩，以更好固定预埋锚栓及其支架。此方法的优点是：安装精度高，模具可以重复利用，这是第二项举措。认
真和土建单位技术及相关人员进行交接和交流，对高程控制点、轴列线控制点，进行交底、复核、修正。确保引测基准点的正确和精准这是第三项举措。对于第三项措施就不详细累述了。这里着重介绍一下第一和第二措施的设施步骤：
1、模具加工与使用：
预埋地脚螺栓模板制作，采用单层8mm厚钢板，根据锚栓类型在钢板上预先加工出直径比锚栓大2mm的圆孔，模板到现场后，视安装施工具体情况，模板单面可用型钢适当加肋以增加模板承重强度减少模板变形对安装精度带来的影响。模板使用时，先把模板放在预埋螺栓可移动式临时托架上，根据轴列线位置做平移范围不大的调整，直至模板上的轴线和基础上的实际真轴线重合，再把模板和可移动式临时托架做临时固定。在模板孔内由下至上穿入相应规格的锚栓，用螺母依托模板对锚栓顶标高进行调整，达到设计要求。模具固定及模板详图如下：
2、模板定位
把预埋地脚螺栓模板，放在预埋地脚螺栓模板可移动式临时托架上，平移推动调整模板，使之上的十字线和基础实际轴列线（控制线）精确对准。设施对准操作时，可采用线坠吊线，经纬仪照准、钢尺量距等方法实施并复核，确保对中准确无误后，开始逐个往模板孔内穿入锚栓，锚栓用螺母依托模板调整顶标高，用水平尺逐个检查好垂直度后，然后用型钢先在预埋地脚螺栓下端底部用中型角钢做永久性固定支架，永久固定支架用电焊与预埋嵌固在砼垫层里的螺纹锚桩充分焊牢稳固。稳固好预埋锚栓固定支架后，再开始进行锚栓杆下的锚板与预埋锚栓固定支架焊接。
3、地脚螺栓安装
预埋锚栓在安装施工前，要退掉螺帽，搬挪时要小心，防止弄坏丝扣。锚栓成组底部焊牢后，用φ不小于6mm的钢筋在螺杆丝扣以下的部位加箍，并在该部位加十字或斜撑，防止端部在取掉模板后发生变形，每个承台上钢柱预埋螺栓安装完成后，要对照图纸及规范要求，进行认真复检，确认无误后，交土建进行下道工序。把丝扣部位用编织袋或塑料纸包好，并用塑料胶带或细铁丝缠结实，由于锚栓顶端相对较高，在该基础混凝土浇筑前，一定要对预埋锚栓在进行一次检查，如发现顶端有偏移或有晃动的，分析原因，如因钢筋模板支护引发的，可告知兄弟单位及时处理，也可利用相对稳定可靠的砼基础钢筋模板及时进行纠正加固。
4、模具拆除
待本组地脚螺栓安装完毕并经检查校正无误后即可拆除模具，转至下切记靠砼柱基础钢筋和模板支护固定的柱脚预埋螺栓，一定要在混凝土浇筑前和混凝土浇筑后认真检查，一旦发现异常，应及时处置，最大限度消
除因柱脚预埋螺栓超差给后续钢结构安装施工带来的影响。
五、地脚螺栓安装流程
地脚螺栓安装流程：高程和轴线控制点交接复核→土建垫层浇筑前预埋永久固定支架锚桩→铺基础底板钢筋前复核垫层上轴线墨线→根据预埋地脚螺栓标高制作高度适宜的可移动式模板型钢支架→地脚螺栓模板上轴线与基准轴线照准对正→安装地脚螺栓（用螺母调整标高）→固定螺栓（用角钢或钢筋）→移除地脚螺栓定位模板→检查地脚螺栓安装标高、轴线→交土建绑扎柱筋和箍筋支模板→再次检查地脚螺栓有无跑偏失稳→地脚螺栓丝扣螺母加保护膜并用胶带、绑丝缠紧绑牢→柱基础浇筑混凝土。
另：对于小于M42地脚螺栓安装顺序：土建浇筑完基础垫层→铺基础底板钢筋前复核垫层上轴线墨线→绑扎柱基础主筋和箍筋→砼模板支护稳固→地脚螺栓安装（根据实际也可预先组拼成组焊牢，预防箍筋挡害）→检查地脚螺栓安装标高、轴线→把地脚螺栓按模板组拼焊牢后与柱主筋、箍筋用8～16的钢筋搭接焊死与砼柱基础模板顶紧确保稳固→再次检查地脚螺栓有无跑偏失稳→地脚螺栓丝扣螺母加保护膜并用胶带、绑丝缠紧绑牢→柱基础浇筑混凝土。
注意事项：把砼柱模板作为临时支架，地脚螺栓模板架设其上，然后用水平尺找平，地脚螺栓全部穿入模板孔中带上螺母，然后用水准仪抄测地脚螺栓顶平，用螺母调整达到设计标高，随后再次检查校正轴线对准情况，无误后即可进行地脚螺栓的加固，使其能保持原位，确保浇筑混凝土时不会移位，加固方法为用8～16钢筋将地脚螺栓相互焊接成整体，然后再将整体用型钢或钢筋焊接到柱主筋根部位置，经得起砼柱基础浇筑混凝土时，混凝土冲击震动和振动棒震动不会扰动，具体做法见下图：
隐蔽工程验收记录填写范例 一、地基基础工程与主体结构工程 1、土方工程 （1）检查内容：依据施工图纸、地质勘察报告、有关施工验收规范要求底标高，基底轮廓尺寸等情况；检查基底清理情况，基底标高，基底轮廓尺寸等情况； （2）填写要点：土方工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，将检查内容描述清楚。 2、支护工程 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和基坑支护方案、技术交底、检查锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径、深度和角度；检查地下连续墙成槽宽度、深度、倾斜度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度情况；（2）填写要点：支护工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径等主要数据描述清楚。 3、桩基工程 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和桩基施工方案、技术交底，检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况； （2）填写要点：桩基工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地质勘测报告编号，将检查的钢筋规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况描述清楚。 4、地下防水工程 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和防水施工方案、技术交底、检查混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、预埋件等设置的形式和构造等情况；检查防水层的基层处理，防水材料的规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等情况；
（2）填写要点：地下防水工程隐检记录中要注明施工图纸编号、刚性防水混凝土的强度等级、抗渗等级，柔性防水材料的编号、规格、防水材料的复试报告编号、施工铺设方法、搭接长度、宽度尺寸等情况，还应将阴阳角处理、附加层情况等描述清楚，必要时可附简图加以说明。 5、结构钢筋绑扎 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底、检查钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度，钢筋及垫块绑扎和钢筋除锈等情况； （2）填写要点：钢筋工程隐检记录中要注明施工图纸编号，主要钢筋原材复试报告编号，钢筋竖向水平各自的型号、排距、保护层尺寸，箍筋的型号，间距尺寸，钢筋绑扎接头长度尺寸，垫块规格尺寸等，若钢筋规格与图纸不相符，还应将钢筋代用变更的洽商编号填写清楚，检查内容应尽量描述清楚。 6、结构钢筋连接 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底，检查连接形式、连接种类、接头位置、数量和连接质量，若是焊接，还要检查焊条、焊剂的产品质量，检查焊口形式、焊缝长度、厚度、表面清渣等情况； （2）填写要点：钢筋连接隐检记录中要注明施工图纸编号，钢筋连接试验报告编号，钢筋连接的种类（焊接、机械连接），连接形式（锥螺纹连接、滚压直螺纹连接、钢套筒连接、剥肋直螺纹连接、电渣压力焊、闪光对焊等），焊（连）接的具体规格尺寸、数量、接头位置应描述清楚，对不同连接形式分别填写隐检记录。 7、预应力工程 （1）检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和预应力施工方案、技术交底，检查预应力筋的品种、规格、数量、位置，预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管的情况等，预应力筋的下料长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性，锚具、夹具和连接器的组装等情况，锚固区中加强构造情况。
北京新特电气有限公司特种变压器生产基地和研发中心项目联合厂房钢结构工程 柱 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制单位： 编制人： 编制时间：
一、编制依据 1、业主提供的工程施工图及相关技术资料 2、钢结构安装工程相关施工及验收规范 3、建筑工地现场实际情况及条件 4、本公司相关程序文件及其它支持性文件 5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料 6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 7、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 8、《本工程模板工程施工方案》 二、工程概况 本工程为北京新特电气有限公司特种变压器生产车间，位于北京亦庄，建筑面积为22974m2,平面呈矩形，东西长215.48m，南北宽117.24m，建筑高度为15.7m，主体为门式钢架轻型房屋钢结构，其中在4.0m，8.0m标高处有现浇混凝土楼板工艺平台，本工程为丙类库房，整个建筑为11个防火分区，耐火等级为二级；安全使用年限50年，抗震设防烈度八度。 本工程施工按图纸划分了：A、B、C、D、E、F、G区，按总包施工部署分为：1段、2段、3段、4段、5段、6段。每段基础都有不同类型的锚栓。 三、钢结构柱脚螺栓类型（见附图）
四、预埋地脚螺栓安装方法 本工程对于质量要求标准较高，势必对于预埋锚栓这项基础性施工，带来不小的挑战。由于本工程地脚螺栓直径较大，重量较重，所以按照通常依靠钢柱钢筋和模板固定预埋锚栓的方法，已不能完全适应本工程的要求标准了。经项目部施工和技术管理人员会同公司工程技术专业人员，针对本项目实际情况调研决定，预埋地脚螺栓，采用现场钢柱地脚螺栓模板加可移动式临时托架定位找平对准，用型钢做永久性固定支架拼装预埋的办法，进行预埋锚栓安装施工。这样做，既能最大限度地保证了预埋锚栓的安装精度又能减少和钢筋绑扎、模板支护交叉施工带来的不便和影响。此法，主要针对Ⅲ型地脚螺栓，直径在42mm以上的锚栓（而对于Ⅰ型地脚螺栓，在确保安装精准，稳定牢固的基础上，可以对永久固定支架及加固部位材料、数量做适当增减调整），如何进行预埋地脚螺栓安装定位控制是此项施工的关键环节，也是重点解决的问题之所在。 由于本项目的特殊情况，要求预埋地脚螺栓精度较高，为此我公司采用按图纸钢柱柱脚锚栓种类，加工对应类型的钢板模板，用于进行锚栓现场定位控制的一项举措，再就是预先在砼柱基础承台垫层上，预埋Ⅱ钢筋（长度600mm左右、直径≥14mm）锚桩，以更好固定预埋锚栓及其支架。此方法的优点是：安装精度高，模具可以重复利用，这是第二项举措。认
Xxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制: 审核： 审定： 编制单位:xxxxxxxxxxxxxx 编制日期:
一、施工思路： 钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓 预埋，其施工特点是数量较多,分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而 如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。 二、地脚螺栓预埋施工流程： 施工条件准备 相关单位技术交底 地脚螺栓预埋 施工协调会 混凝土浇筑预埋测量、记录 清理、保护 在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓 标高）。 按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工 器具数量。螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水 平仪、50M钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配 电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔，以备矫正、返工用。 在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节，必须由专职测量人员配合, 并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。 三：地脚螺栓预埋方案： 3-1、质量要求: 地脚螺栓的允许偏差:
精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一,因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。 轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。 钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺,重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值147N ，同时要考虑温度改正和尺长改正。 如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊,以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。 砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑，并做好螺栓露出部位的清理和再保护。 3-2施工条件 ： 每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格，才能进行预埋； 测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定； 预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突； 土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动； 基础钢筋保护水泥块绑扎好； 预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位； 施工用电问题已解决。 3-3、施工方法： 3-3-1、基准点确定: 联系土建,确定基准标高位置及基准点(一般需两点),若土建无法提供,可依设计图在较长轴线上根据理论轴线在RC 柱上的位置取两点,如图两点,并将此点引在固定建筑物或构建物上，作为复测依据。 模板 3-3-2、检查基础模板 在螺栓预埋前须先进行土建模板检查，柱基础模板需九十度方向两面支撑牢固，钢筋保护层水泥块已绑扎好. 地脚螺栓 项目 允许偏差 各轴间距偏差 ±3 同一柱位螺栓间距 偏差 ±2 顶标高偏差 30/0 垂直偏差 L/200 ? ? ?? A
隐蔽工程 一、隐蔽工程概念 隐蔽工程概念：凡被后续施工所覆盖的分项分部工程，通俗的讲就是施工完成后就很难再看见的工程这样的一类工程称之为隐蔽工程，所有的土建工程中都有隐蔽工程的存在，例如桩基工程、基础工程、钢筋混凝土中的钢筋工程、预埋管道工程等。因隐蔽工程在项目竣工时不易被检查，为确保工程质量，隐蔽工程施工过程应及时进行质量检查，并且做好质检资料和记录已备后期查阅，并在其施工完成后被覆盖前做好隐蔽工程检测、验收，办理验收签证手续。 二、工程中常见的隐蔽工程项目及检查内容 1、地基验槽：建筑物应进行施工验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质及地下水位等，有桩支护或桩基的工程还应进行桩的检查。地基验槽检查记录应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认。地基需处理时，应由勘察、设计单位提出处理意见。 2、土方工程：基槽、房心回填前检查基底清理、基底标高、基底处理情况等。 3、支护工程：对锚杆进行编号，检查锚杆、土钉的品种、规格、数量、位置、插入长度、钻孔直径、深度和角度等。检查地下连续墙的成槽宽度、深度、垂直度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度以及边坡放坡情况等。其他支护亦按此做隐检。 4、钢筋混凝土灌注桩工程：检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔情况，嵌岩桩的岩性报告等。 5、地下防水工程：检查混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、预埋件等设置的位置、形式和构造。人防出口止水做法。防水层基层、防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。 6、钢筋工程：检查绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况；钢筋代用及变更；拉结筋处理、洞口过梁、附加筋情况等。应注明图纸编号、验收意见，必要时应附图说明。 检查钢筋连接型式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量等。 抗震结构的抗震钢筋安装情况。 7、预应力工程：检查预留孔道的规格、数量、位置、形状、端部预埋垫板；预应力筋下料长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性；锚具、夹具连接点组装等。
预埋螺栓施工方案 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。 (2)、材料准备 当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量
及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）； 还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有； A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤； 为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。 经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。 水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响： 温度改正数=0.000011(t－t0)L 式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。 B、螺栓固定架，螺栓固定架应有深化设计排料，工厂制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜，在固定架使用前还应在架子上
地脚螺栓预埋施工方案 编制：
审核： 审批： 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，散粕库?24的地脚螺栓182根，?27的地脚螺栓396根，?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓． 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下： 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸，经复核无误后，并利用事先做好的柱脚模板进行套对，套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法： 、标高、轴线、确定：○1按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，且固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装，在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板，套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔
、编制依据 1、工程施工图及相关技术资料； 2、钢结构安装工程相关施工及验收规范； 3、建筑现场条件； 4、类似工程的施工经验及相关资料。 二、工程概况 生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号：I型和皿型；I型锚栓有M24,皿型锚栓有M42、M45、M52、M52 （加长）、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。 三、施工准备 1、施工环境准备： 柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：a校正、核实轴线控制点及原始标高控制点； b保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线； c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。 2、材料准备 各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料（锚栓支架等）按安装进度要求进场 3、施工机具准备
a由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪； b柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足； c因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚 栓（包括锚板）单根重量为192Kg,安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。 四、施工工艺 柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底。 1、施工工艺流程 进场材料验收→控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→ 钢筋绑扎与校正→ 调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定柱脚螺栓→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。 2、锚栓埋设及固定 a根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每
编号：中建三局/ 施工方案041 中建三局建设工程股份有限公司 杭政储出[2005]50号E-08地块办公商业金融用房 及绿化广场项目总承包工程 柱脚预埋施工方案 编制人： 审核人： 审定人： 2012年4月9日
一、工程概况 本工程塔楼钢柱均为埋入式钢柱，为确保大底板一次性浇筑完成，因此在混凝土浇筑前先安装钢柱，为固定钢柱在柱底部设置钢支架，钢支架通过预埋件与垫层连接，钢支架安装完毕后，安装钢柱。钢支撑架为角钢格构柱。MT，TA塔楼钢柱为十字柱和方管柱，最重钢柱为7.5t。格构柱主肢考虑用L140*10的角钢，水平撑和斜撑考虑用L75*5的角钢；TB，TC，TD塔楼钢柱均为T型柱，十字柱和型钢柱，最重构件为2.7t。格构柱主肢考虑用L75*5的角钢，水平撑和斜撑考虑用L50*5的角钢。支撑架做法示意如下： TA,MT塔楼钢支架做法
TB，TC，TD塔楼支撑架做法 支架长宽为相对应各钢柱柱底板的长度和宽度。钢柱的高度为钢柱底板下表面至垫层上表面。 钢支架底部通过预埋件，或者通过膨胀螺丝固定钢板进行固定。 二、钢支撑架承载验算 1、MT,TA塔楼支架验算 MT,TA塔楼支架主肢截面为L140*10,次要杆件均为L75*5，材质为Q235B。 MT,TA柱脚钢柱最重为7.5t，考虑支架承受荷载为G1=7.5t,角钢支架自重G2。 计算荷载为F=1.4G1+1.2G2（1.4为动载系数，1.2为静载系数） 经过计算：
结构最大位移0.19mm。 结构最大组合应力60.2MPa。 支架能够满足钢柱承载需要。 2、TB,TC,TD塔楼支架验算 TB,TC,TD塔楼支架主肢截面为L140*10,次要杆件均为L75*5，材质为Q235B。 TB,TC,TD柱脚钢柱最重为2.7t，考虑支架承受荷载为G1=3t,角钢支架自重G2。 计算荷载为F=1.4G1+1.2G2（1.4为动载系数，1.2为静载系数） 经过计算：
隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录表 填写说明：
1、签证记录表中填写的桩号应与杆塔明细表中的杆塔桩号一致。例如：T1、N12等。 2、“基础型”若同一基基础四个腿基础型相同，则填写统一的基础型，反之，如四个腿基础型不一样，应按照设计分别填写A、B、C、D基础型。如：A:Xk-Z1200L12 B: Xk-Z1200L07 C:Xk-Z1200L02 D: Xk-Z1200L07。 3、日期应填写完整。例如：2009年4月19日 4、“坑深尺寸”栏：标准栏、检查结果栏分别填写不含垫层的基础埋深设计值、实测值。 5、“钢筋保护层厚度”栏：检查结果栏填写偏差值，如：-2，+3等，保留正、负号。 6、“模板支撑质量”栏：检查结果栏填写牢固可靠。 7、“坑口、坑底清理”栏：检查结果栏填写符合要求。 8、“坑中心根开、对角线尺寸”栏：对于平腿基础：设计值栏，填写设计根开值，如：AB: 10244 BC: 10244。检查结果栏填写实测值。对于高低腿基础：设计值栏，填写两水平半根开值，如：AB：5006+6005 BC: 6005+5006。检查结果按照设计值栏填写实测值。 9、监理意见栏：必须手签，填写“合格，同意浇制”。记录表签字栏，签字人必须亲笔签名，不可用私章代替。
隐蔽工程（基础浇制）签证记录表
填写说明： 1、签证记录表中填写的桩号应与杆塔明细表中的杆塔桩号一致。例如：T1、N12等。 2、“基础型号”若同一基基础四个腿基础型相同，则填写统一的基础型，反之，如四个腿基础型不一样，应按照设计分别填写A、B、C、D基础型。如：A:Xk-Z1200L12 B: Xk-Z1200L07 C:Xk-Z1200L02 D: Xk-Z1200L07。 3、日期应填写完整。例如：2007年6月19日 4、“砼配合比”栏：标准栏、检查结果栏分别填写水泥、砂、石、水配合比值、实测值。 5、“坍落度”栏：标准栏、检查结果栏分别填写配合比值、实测值。每个基础腿检查2次。 6、“搅拌、振捣方式”栏：检查结果栏填写机拌、机捣。 7、监理意见栏：必须手签，填写“符合要求”。记录表签字栏，签字人必须亲笔签名，不可用私章代替。
大型钢结构厂房地脚螺栓施工方案
中国·天津 编制： 审核： 审批： 一汽丰田新花冠项目—总装车间 地脚螺 栓施 工方案 二○○五年八月廿二日
目录 目录 .................................................................................. 错误!未定义书签。施工方案调整变更索引表 ................................................ 错误!未定义书签。 1.编制依据 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.工程概况 ........................................................................ 错误!未定义书签。 3.施工部署 ........................................................................ 错误!未定义书签。 3.1材料准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.2技术准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1工艺流程 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.2施工要点 ..................................................................... 错误!未定义书签。 5.质量标准 ........................................................................ 错误!未定义书签。 6.成品保护措施 ................................................................ 错误!未定义书签。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 隐蔽工程验收规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9234-12 隐蔽工程验收规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、隐蔽工程验收签证 隐蔽工程验收签证是指某些被后续工序施工所隐蔽或覆盖的分部分项工程，必须在隐蔽或覆盖前，经过承包商的自检合格后报监理人员检查、确认其质量合格后，由压接人（仅对导地线压接）、施工现场负责人、承包商质检专工、现场监理工程师三（四）方在隐蔽工程签证卡上签字才允许隐蔽。 2、隐蔽工程验收的范围 基础分部工程包括：地基处理、基础浇筑前、基础拆模后，灌注桩钢筋笼入孔。 接地分部工程包括：接地体敷设 架线分部工程包括：导地线压接 3、隐蔽工程签证前的检查内容和要求 3.1地基处理：地基灰土配比、夯实后压实系数
应符合设计要求。 3.2基础浇筑前：地脚螺栓、配筋规格材质，砼配合比，基坑尺寸，基础根开，对角线，基础顶面高差，预偏，地脚螺栓露出基础顶面高度，保护层厚度，模板支立等均满足设计图纸、验收规范和验评标准。 3.3基础拆模后：外观检查及尺寸实测均满足设计图纸、验收规范和验评标准。 3.4接地体敷设：接地体型式、规格、数量、埋深、长度、焊接、防腐、降阻剂（接地模块），接地引下线安装工艺均满足设计图纸、验收规范和验评标准。 3.5导地线压接： （1）液压操作人员必须经过培训并考试合格、持证上岗； （2）各类压接管的规格、型号符合设计要求； （3）现场压接机具及消耗材料符合作业指导书要求； （4）压接管压后的外观质量、压后尺寸、表面损伤情况、弯曲度符合作业指导书要求；
钢柱地脚螺栓预埋施工方案 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项叙述如下： 二．地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →→→ 2、施工方法 ○1、轴线、标高确定 按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。 ○2、定位模板就位 为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。 ○3、安装螺栓组 将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。 ○4、地脚螺栓的固定 第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位； 第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
一、编制依据 1、工程施工图及相关技术资料； 2、钢结构安装工程相关施工及验收规范； 3、建筑现场条件； 4、类似工程的施工经验及相关资料。 二、工程概况 生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24，Ⅲ型锚栓有M42、M45、M52、M52（加长）、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。 三、施工准备 1、施工环境准备： 柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作： a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点； b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线； c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。 2、材料准备 各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料（锚栓支架等）按安装进度要求进场。
3、施工机具准备 a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪； b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足； c、因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg，安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。 四、施工工艺 柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底。 1、施工工艺流程 进场材料验收→控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→钢筋绑扎与校正→调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定柱脚螺栓→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。 2、锚栓埋设及固定 a、根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每
钢结构柱脚螺栓预埋安装施工工艺 允智 近年来，随着经济社会不断深入发展，工业厂房越来越多的采用钢结构建筑。在钢结构建筑中，主体结构与基础连接方式主要有：预埋螺栓连接和插入式杯口连接，在一般钢结构中常用连接方式主要采用预埋螺栓连接。预埋螺栓的质量关系到整体钢结构安装质量。如果预埋螺栓变差过大，严重会造成爆破基础重做的后果。为此，我公司一些项目经过摸索，总结出一套安装钢结构柱脚螺栓施工工艺，经过几个项目实施，很大程度的提高了工程施工质量和施工效率，达到较好应用效果。 1、特点： 该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置，这对螺栓预埋安装要求比较严格。 2、适用围： 本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装，类似的一些设备基础螺栓预埋安装。 3、工艺原理： 固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。可保证在安装时，受到施工荷载时不变形，支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形，确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。
4、施工准备： （1）当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺 栓的原材料质量及外观进行检查验收。 （2）准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40**型焊条，以备螺栓组装及安 装焊接使用。≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。 （3）测量工具：2S级以上光学经纬仪两台，水准仪一台，5m 钢卷尺，水平尺一把，线锤一个。 （4）每种规格柱脚螺栓需要制一套模具，一套模具由三块≥ 5mm厚的铁板（称为母板），每块母板要在机床切割加工，螺栓孔要 机床数控钻孔，孔径要比螺栓孔大0.5～1mm为准，孔边距离母板外 边缘≥50mm，母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线，要求 刻画线的深度、宽度为0.3mm。 （5）准备一台交流或直流电焊机。 （6）根据柱脚螺栓高度，用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易 马凳。 （7）每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母，安装完毕拆走。 （8）熟悉图纸，应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图 和基础详图，掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系，设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。 （9）在浇筑基础垫层砼时，根据柱脚螺栓的位置、高度，呈45°放射状的位置预埋≥Φ16钢筋头，露出砼面80～150mm左右，以作焊固螺栓用。
2009年9月16日星期三不保存免费注册| 忘记密码
表2-1-13安装地脚螺栓时常用的主要工具 图2-1-44中心线调整架图2-1-45螺栓找直仪 (2)检查固定架和地脚螺栓。固定架应事先在基础上立好，不准有松动现象；固定螺栓用横梁的配置及其标高应与图样相符，并应保持水平，可用测量仪检查。 地脚螺栓应进行清洗，螺栓顶上应钻好中心孔，并检查螺栓是否正直，螺纹是否完好。不直的要矫正，螺母均应试拧。(3)焊螺栓固定架。按图样在钢板上划出地脚螺栓固定板位置尺寸线（以螺栓中心为准）；把角钢和固定板焊在一起，然后进行尺寸检查，如图2-1-46所示。 (4)安装线架。在安装地脚螺栓时，为了找准螺栓的中心位置、高低和与地面的垂直度，通常挂一根钢丝作为中心线，利用线坠和钢直尺等来找正。钢丝两端挂在线架上，末端吊上重锤使线拉直如图2-1-47所示。 操作时，线架应根据设备基础的长度分段焊接，以免挂线过长，线坠不稳，一不小心挂线就会被碰掉或撞偏。挂钢丝必须使其跨过“中心线调整器”，以防被碰动。
(5)挂中心线（钢丝线）。中心线是各螺栓中心实际代表线，每个螺栓的安装位置必须根据它的中心线来确定。因而每一项安装工程或一台设备基础都要根据生产的特点和重要性确定设置一根或几根主要中心线（纵向或横向）；安装前根据安装螺栓的需要，再确定几根附属中心线，这些中心线都以主要中心线为标准来挂设。挂设方法和步骤如下： a 挂线前，把已焊好的固定板全部安放在基础固定架上，根据固定板的编号按施工作业图排列。 b 在线架上作出主要中心线及距离较长的附属中心线，并打上印，标上号。 c 用20~30钢丝拉直挂在线架上，两端吊以重锤，将钢丝绷直，钢丝吊挂在线架上或直接嵌入刻缝内，用中心线调整器进行调整。 (6)找正螺栓固定板。挂上中心线后，便可进行螺栓固定板的找正。其步骤如下： a 检查螺栓固定板的高度是否符合图样的要求。 b 将螺栓固定板的中心线钢丝中心线对准（用线坠），并点焊定位。 c 再检查一次，若无移动，就可将螺栓固定板全部焊在固定架上。 (7) 串地脚螺栓。为了使每一个地脚螺栓都达到质量标准，必须按照下列规程进行操作： a 在串螺栓前，把该基础的螺栓和调整螺栓位置用的模板灰盒子清点整理，按规定位置分别堆放在固定板附近，并标上标示牌。 b 按施工图上标出的螺栓规格和标高，把螺栓串到固定板上。 c 串螺栓时应把灰盒子一起串上，并把螺栓高度旋到接近标高处，以便找正。 (8)地脚螺栓的找正，如图2-1-48所示。 a 找正成行且标高相同的螺栓前，在两线架阿拉上一根钢丝（或在两头的固定板上各焊一根ф（12~16） 的小铁棍，在两铁棍之间拉上一根钢丝，钢丝的高度由测量确定，应高出螺栓标高40mm 。 图2-1-48分段线架找正螺栓 b 同一行螺栓标高都按照这根钢丝往下调至40mm ，但螺栓标高应从有效扣算起，如图2-1-49所示。 c 螺栓标高拉好后，由测量人员逐个检查，用铅油作好标记，此后不准再拧，如图2-1-50所示。 d 标高确定后，找正螺栓中心。每个螺栓事先均在头上钻好中心孔，找正时该中心孔应与纵横中心线相重合，最多不能超出1mm 。 e 在找正螺栓中心的同时应检查螺栓与地平面的垂直度。两者均符合要求后才能焊死。 (9)地脚螺栓的固定（焊死）。 a 找正中、小型螺栓中心和垂直度后，把螺母点焊在固定板上，并上下检查一遍，然后在下部螺杆上焊上4~6 根圆钢，应分成几个方向焊在固定架上。 b 安装大螺栓时只安装螺栓套筒，根据套筒侧壁和顶盖上的中心孔进行找正。因螺栓套筒很重，因此设法在下部支持，同时要用7~8根角钢焊在固定架上，如图2-1-51所示。
**********工程 柱脚螺栓预埋施工方案 施工单位： 审核： 编制： 日期：
一、工程概况 ******工程为钢框架结构，基础和楼板为钢筋混凝土结构，柱子和顶板梁为钢结构。在基础顶部需预埋柱脚螺栓，本工程预埋螺栓量较大，约2700根，每根钢柱大部分设计为12、14根螺栓，故柱脚螺栓预埋位置的控制尤为重要，依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001特制定此方案。 二、施工准备： 2.1放柱轴线。 2.3制作定位板：每个柱子需用两个定位板。定位板材料选用12厚竹胶合板，根据柱脚螺栓的相对位置尺寸，在定位板上钻孔，孔径为螺栓的+0.2mm，螺栓孔位置一定保证准确。 2.4定位板加工数量：暂定ZJ3加工6套周转使用，ZJ2加工2套，ZJ1、ZJ4、ZJ5、ZJ6各加工1套。加工数量可根据实际施工进行增减。 2.5柱脚螺栓和螺母应有质量证明书（出厂合格证）和检验报告等质量证明文件。 三、施工方法： 先用定位板将每一个柱脚的螺栓制作为一个螺栓组，放入桩身后初步定位，再用定位板进行精确定位。 3.1螺栓组的加工：切350长短钢管，钢管内径同柱脚螺栓直径+0.2mm 按照螺栓的相对位置将短钢管固定在操作平台上，短钢管固定时位置要经反复复测校核，钢管位置与图纸螺栓相对位置核对无误后，固定在操作平台上。将柱脚螺栓反向穿入钢管内，分别在螺栓底部和螺栓顶部下350mm∮12钢筋焊一圈箍，将螺栓连成整体，加工成螺栓组。附图见附页。每一个螺栓组加工成型后用定位板进行复核。
3.2根据螺栓上露承台高度在桩筋螺栓底部位置点焊钢筋段作为螺栓组支撑，将螺栓组放入桩内，绑扎承台和基础梁钢筋，并支设模板。承台钢筋和基础梁钢筋根据螺栓的位置可做适当调整。 3.3将第一块定位板穿入螺栓组，按事先放好的柱纵横向轴线及定位板上的十字线，将螺栓和第一块定位板粗定位。 3.4用经纬仪和水准仪进行精调第一块定位板的轴线位置和水平度，并将其固定在钢筋笼上。同时用测量仪器对柱脚螺栓位置进行校测。 3.5将第一个螺母拧在柱脚螺栓的丝扣上，放上层第二块定位板，根据螺栓高出基础混凝土面高度调整定位板高度，用经纬仪和水准仪及水平尺、卷尺调整第二块定位板和柱脚螺栓的轴线位置和标高，用相应高度的木方支在两块定位板间。在第二块定位板板上拧第二个螺栓，再次精调螺栓的位置标高和垂直度。 3.4螺栓组位置标高进行校核，并同时请钢结构施工单位进行复核无误后，用300~600的钢筋段将螺栓组与承台、基础梁钢筋、桩钢筋点焊，连成整体。 3.6柱脚螺栓点焊牢固后，再次进行复核，将定位板取出，报监理验收后进行混凝土的浇筑。 3.6混凝土浇筑过程中，密切注意螺栓有无移位，以便及时采取措施调整。 四、质量要求： 螺栓中心距：允许误差±2mm， 螺栓顶部标高：+20mm，0。 五、成品保护：柱脚螺栓点焊固定时，不能损伤结构钢筋和螺栓。 六、施工组织管理 我项目部成立专门的预埋螺栓小组，预埋螺栓小组每个成员要有高度的
电梯施工（隐蔽工程）检查记录表 工序曳引机承重梁安装工地名称苏新年 安装场所河南省周口市淮阳县北关新华大街设备编号1# 电梯型号TKF800/1.0-VVVF1 出厂编号20150420005 检验项目及技术要求 序号检验内容及技术要求检验结果 1 采用的承重梁规格及材料牌号应符合技术文 件规定的要求。 合格 2 曳引机承重梁应支承在钢筋混凝土过梁或金 属过梁上。 合格 3 金属过梁采用锚栓固定应牢靠，采用锚栓规 格应符合规定的要求。 合格 4 承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超 过墙厚中心20㎜，且不应小于75㎜。 合格 5 焊接承重梁与金属过梁应无裂纹、气孔，并 两边焊透。 合格 6 安装后承重梁上平面水平度≤2/1000；承重 梁上平面相互高度差≤2mm，相互间的平行度 ≤6mm/全长。 合格 7 若使用三根承重梁时，中间梁的上平面不得 高于左、右梁。 合格 承重梁规格承重梁材料牌号检验结论合格锚栓规格M16×150 埋入深度≥100㎜检验员/日期
电梯施工（隐蔽工程）检查记录表 工序层门地坎安装工地名称苏新年 安装场所河南省周口市淮阳县北关新华大街设备编号1# 电梯型号TKF800/1.0-VVVF1 出厂编号20150420005 检验项目及技术要求 序号检验内容及技术要求检验结果 采用的层门地坎底座规格及材料牌号应符合 1 合格 规定的要求，层门地坎应具有足够的强度。 采用锚栓规格应符合规定的要求，锚栓固定 合格 2 应牢靠。 3 埋入墙的螺栓应采取防腐措施。合格 4 焊接地坎底座应无裂纹、气孔，并两边焊透。合格 5 安装后层门地坎水平度≤2/1000。合格 6 地坎应高出装修地面2～5㎜。合格 地坎底座规格地坎底座材料牌号检验结论合格 锚栓规格M16×150 埋入深度≥100㎜检验员/日期 电梯施工（隐蔽工程）检查记录表
红果经济开发区2#地块标准厂房 预埋螺栓 施 工 方 案 编制人： 审核人： 施工单位：中国十九冶集团有限公司 编制日期：2014年4月1日
目录 1.概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.工程概况 (3) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (5) 6.预埋螺栓的加固 (8) 7.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 8.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） (10) 9.安全文明施工 (11) 10.应注意事项 (11)
1.概述 随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更
2.3《钢结构工程施工质量验收规》（GB 50205-2001） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 2.6.《本工程模板工程施工方案》 2.7《本工程施工组织总设计》 2.8《本工程监理实施细则》 3.工程概况 本工程名称：红果经济开发区2#地块厂房工程，工程地点：红果经济开发区2#地块，工程规模：建筑占地面积平方米，建筑面积170000平方米，建筑层数4层，设计标高±0.000相当于地形图上标高A、B厂房=1887.300米，C、D厂房=1894.000米，E厂房=1901.700米。本设计柱距9.000米，跨度总长A 厂房=135.000米、B厂房=126.000米、C、D厂房=108.000米、E厂房=81.000米，结构形式为钢框架结构。结构抗震等级、钢框架结构按六度区设防烈度。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工 4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规要求。 4.1.2地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规要求。