铁通大厦基础及主体
施工方案
1、编制说明：
1.1为确保该工程基础及主体结构施工顺利进行，实现施工合同及公司计划质量目标、工期目标和安全文明施工目标，编制本施工方案，报经上级主管部门审批后，指导、控制施工生产。
1.2本册为土建部分基础及主体工程总体施工方案，在施工过程中，按实际需要，相应编制有针对性的专项施工技术措施，作为本方案的技术支持性文件，以不断完善技术质量控制体系。
1.3.本方案本着压缩工期，加速机械运转、材料调转，降低工程成本，充分实现环保目标原则进行编制。
1.4按照进度计划和当地气象特征，本工程主体结构可能发生冬期施工，其冬期施工方案按实际发生情况另行编制。
2、编制依据：
2.1《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及强制性条文；
2.2本工程实际施工形象进度。
2.3哈尔滨工大建筑设计研究院设计,工程编号0337施工图纸;
2.4图纸会审记录；
2.5哈尔滨市勘察测绘研究院勘测的地质勘探报告(编号2003-31);
2.6工程建设施工合同。
2.7现行施工验收规范、规程、标准、规定：
《工程测量规范》GBJ50026-93
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101
《砼拌合用水标准》JGJ63
《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《建筑变形测量规则》JGJ／TB8-97
《混凝土质量控制标准》GBJ50164-92
《砼强度检验标准》GBJ107
《砼小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《砼外加剂应用技术规范》GB50119
《砼外加剂》GB8076
《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52
《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
2.8哈尔滨气象资料；
2.9企业标准、质量保证手册及程序文件。
3.工程概况
3.1工程名称：爱建新城铁通大厦工程；
3.2工程地址：哈尔滨市道里区友谊路488号原车辆厂院内；
3.3建设单位：哈尔滨爱达投资置业有限公司；
3.4设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院；
3.5监理单位：黑龙江电力建设监理公司；
3.6计划工期：2003.6.1开工；200
4.10.31竣工。
3.7建筑概况：
本工程位于哈尔滨市原车辆厂院内，总建筑面积34196㎡，建筑层数为地上二十六层，地下一层。基础为压力注浆桩基础，结构形式为框架剪力墙结构体系。承台及地下室外墙采用刚柔两道防水。
3.8结构概况：
本工程采用钻孔压力注浆桩基础，基础底板及承台为大体积砼结构。地下室外墙采用钢筋砼墙；基础底板及地下室外墙设计抗渗等级0.8Mpa。主体填充墙采用页岩陶粒砼空心砌块；±0.000M以下采用实心粘土砖，强度等级MU10；砌筑砂浆强度等级±0.000M以下为M10，±0.000M以上为M5。
基础及主体所用砼强度等级为：C30S8、C50、C40、C35S8、C35、C30、C25、C45等。
地下室外剪力墙外侧及承台底板为两道柔性防水。根据图纸会审，地下室顶板、侧墙及顶板分别设置加强带、后浇带。
4、施工作业条件：
4.1施工现场布置完毕，基坑围幕桩支护结构已完成；施工人员、材料已按照计划进场施工；搅拌站已安装并正常运行，塔吊已安装，并以上级有关部门验收合格；施工现场硬铺装已经完毕。
4.2工程基础已完成土方开挖，桩基正在施工中。
4.3现场办公及暂设房已布置完毕。
4.4工程建筑面积较大，设计较新颖，工序繁多，施工作业面大，而工期紧，质量要求高，因此，必须科学组织，周密安排，合理投入，才能优质高效完成施工任务。
5、工程目标：
5.1工期目标：工程2003年6月1日开工，2004年10月31日竣工。
5.2质量目标：省“龙江杯”。
5.3安全生产目标：无重大伤亡事故，轻伤频率控制在5‰以内。
5.4文明施工目标：达省级文明样板工程标准。
5.5环保目标：符合国家及哈尔滨市有关环保法律法规要求。
6、工程施工重点及难点：
1）防水工程：
本工程防水工程主要内容包括：地下车库防水底板、挡土墙防水工程几个部分。本工程地下水位在地表下2.2米左右，针对水位较浅，
地下车库、挡土墙采用结构混凝土自防水和两道柔性防水相结合的防水方案。防水工程的重点内容为：
a.防水主材及其辅材的优选，保证能满足该工程设计以及规范的要求。
b.防水工程施工及防水节点的作法必须符合设计及规范要求，对防水工程的施工质量必须进行严格管理和控制。
c.对结构施工缝，结构断面变化的地方及阴阳角等特殊部位，必须采取加强防水作法。
2）大体积砼工程
本工程承台形式较多，有单桩式、多桩式，其中承台最大厚度为3m，采用现场砼搅拌站泵送施工，承台面积及砼量均较大。——详见《大体积砼施工技术措施》
3）工程总承包的管理协调：
本工程工期紧、施工任务重、工序穿插多；因此，作为施工单位，必须靠一流的综合实力，一流的策划与运作，一流的管理与协调，一流的技术与设备，一流的承诺与服务，才能优质高效完成本工程各项要求，实现工程的综合目标。施工总承包商重点内容为：
a.积极主动为业主服务，有效协调工程各方面工作关系，争取政府相关部门的有力支持。
b.按公司合格材料分供方名录，综合考评打分，确定优秀的材料供货。
c.对施工过程实施严格有效的控制，确保工程实现过程精品。
d.对设备材料的选择与监控，对设备、材料质量标准和档次严格界定和把关。
e.在施工和管理方面大力采用先进的科学手段和运用计算机技术。
f.对工程施工阶段进行科学合理的计划安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。
7、工程测量(执行GB50026-93规定)
本工程占地面积大，基础较深，跨度也较大，因此对测量放线中的精度控制要求较高，需事先制定合理的测量方案并作好充分的准备工作。
7．1平面控制网布设
7.1.1场区平面控制网的布设原则：
①平面控制从整体考虑，遵循先整体后相邻，高精度控制低精度的原则。
②根据总平面布置图、现场施工平面布置图布设平面控制网(详见附图)。
③选点须在通视条件好、安全、易保护的地方。
7.1.2、场区平面控制网的布设及复测
根据哈尔滨地质勘查测绘研究院给定的建筑红线与建筑物轴线关系，考虑到建筑物周边环境情况及建筑物纵横两道主轴线，经复测校核符合点位限差要求后，即作为场区首级控制网。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》，控制网的技术指标按照下表的规
定执行：
7.1.3、高程控制网建立
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内需建立高程控制网。根据甲方提供的场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
布设闭合水准线路前，结合场区情况，在场区内埋设半永久性基准点，并至少测设三个，埋设三到六个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点可作为以后沉降观测的基准点。
7.2±0.000以下施工测量：
①在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每日复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
②用J2经纬仪根据首级控制进行校测。校测无误后再根据轴线控制网对桩基础进行测放。
③根据场区控制轴线用经纬仪投测建筑物控制轴线，测放建筑物位置轴线。
④用经纬仪将控制轴线测放到基础垫层上并用墨线弹出，并测设出柱、剪力墙线位并进行柱筋定位。
7．3内控法轴线投射
地上主体施工采用轴线投射法进行轴线的引测，待地下一层顶施工完毕后，将轴线引测到一层顶板，以后用内控法进行轴线的投射施
工。
7.3.1本工程设二个施工流水段，根据施工前布设的控制网基准点及施工流水段，在建筑物内做内控点（每一流水段设四个内控基准点）埋设在偏离轴线1m的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm 钢板用钢针刻划十字线，钢板通过锚筋与负一层底板筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，以上各层在相应位置留出15cm×15cm预留洞。
施工放线技术要求表
本工程采用J2激光经纬仪进行竖向轴线控制点的投测工作。竖向投测前，先对钢板基准点控制网进行校测，误差符合规范要求后进行下步操作。在底层基点处架设激光经纬仪，调校至垂直状态，打开激光电源在楼板开洞处用接收靶接收。并逆时针旋转经纬仪进行复核。用同样的方法投测其它点位保证每施工层至少有2～3个点作为角度及距离校核，闭合后再测放细部轴线。
7.3.2在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在施工中，每当柱成型拆模后，在柱测面投测出相应轴线并在墙柱侧面抄测结构0.5米标高线，以供下道工序使用。为保证剪力墙
核心筒的位置尺寸及垂直度，在测设轴线时，用纵横两道轴线控制、校核，每施工三层进行一次垂直度校核。当每段或每层轴线测量定位后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单需注明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以随时验证各轴线的正确程度。
7.4建筑物变形控制（沉降测量）：（符合JGJ/TB8-97规范规定）
利用给定的水准基点，由指挥部统一协调，建立闭合的小区沉降观测水准控制网，便于控制基准点间相互校核。
主体阶段，每三层抄测一次；装修阶段，月月抄测；竣工后，每三个月抄测一次（外界出现剧烈变化时及时观测），直至基本稳定后停止观测。严密注意沉降变化，专人做好各项记录，及时分析、准确处理出现的问题。沉降观测点平面布置如下图所示：
沉降观测点在外装饰时建议加设不锈钢盒,保证建筑物外装饰效果，提请业主认定。
沉降观测点及基准点做法如下图所示：
沉降观测点做法基准点做法
注：螺丝、螺母长度均为150MM，螺丝头部采用直径18圆头，头部用防锈漆刷两遍，
丝扣用机油作润滑处理，螺母端头与外墙面平齐。
8、主要分项工程施工方案及施工技术措施
8．1地下防水工程(执行GB50108-2001、GB50208-2002标准)
8.1.1地下防水工程
本工程地下室外墙及地下底板砼强度等级为C30，设计抗渗等级为S8。采用砼结构自防水及柔性卷材防水层相结合的施工工艺，即可以节约资金，又可以缩短工期。
一、重点施工处理
（一）墙体砼断面留缝形式如下图所示。
砼断面留缝形式
（二）穿墙管线处理
各种穿墙管线在扣模前,先预埋穿墙套管，在套管外缘中间焊止水环(采用厚度为3mm，翼环宽度为100mm钢板焊制)。止水环的焊缝必须严密均匀，管线布完后用密封胶将套管内缝隙灌满。（三）钢筋工程的各项要求按钢筋工程施工方案严格执行，底板钢筋保护层用砼垫块间隔1m，墙钢筋保护层用砼保护层垫块，间隔小于1m梅花型布设。
（四）防水砼拆模后及时洒水保湿养护，养护时间不少于14天。在抹防水砂浆前，用无齿锯将螺栓打掉，并将螺栓端部打磨平整。（五）施工后浇带前，先将后浇带清理干净，并将接槎部位剔凿平整干净，涂刷上结合剂，用掺膨胀剂的C35砼浇筑振捣密实。（六）现场试块留置按每种砼留置二组抗渗试块（每组6块）。二、柔性防水层
本工程设计外防水采用一道1.5mm厚BX702橡胶防水卷材，一道1.5㎜聚氨脂防水涂膜。
（一）、施工程序的选择
为了使各工序达到最佳配合效果，节约施工工期，确保施工方便，本工程基础底板防水采取外防内贴法施工。即，先施工砖砌保护墙，然后施工柔性防水层，最后再浇筑筏板基础。从而为柔性防水的施工创造最佳施工条件，并取得最佳防水效果。
（二）、施工方法
1、砌砖护墙，在已浇200厚混凝土垫层上，沿底板承台外侧用M5砂浆砌240厚砖墙。组砌方式：一顺一丁，砌筑方法：三一砌筑法，沿其顶及二侧面抹20㎜厚1:2水泥砂浆，表面压光。
2、垫层及找平层：底板的砼灌注桩桩头接桩完毕后，浇C25砼垫层，其表面抹压平整后，砼垫层内掺GBJ-3早强泵送剂(掺量占水泥重3%)。
3、找平层与挡墙周边做R=50的圆弧角，顺直找平，如图所示
4、在做砼垫层及找平层时，沿底板四周及周边第一排桩桩周边
做槽，做防水时填嵌胶泥用（详建筑图）。
5、待水泥砂浆找平层做好后，及时进行浇水保湿养护。
6、防水层施工前，其基层应平整密实，清洁干燥，待其表面干燥后，即可铺贴卷材。基层干燥程度简易检查方法:将1m2卷材平坦干铺在基层上，静置3-4h后掀开检查，覆盖部位未见水印即认为基本干燥。
7、防水施工时，先铺贴防水卷材BX702。先铺立面，后铺平面，交接处应交叉搭接，从底面折向立面的卷材与砖挡墙的接触部位采用空铺法施工，其高度不应小于150㎜,其接头采用聚氨脂胶粘剂粘结，密实不得有缝隙起泡等现象。
8、在铺贴防水卷材前，先在所有转角处用满粘法铺一道500宽的卷材加强层，每边长250mm，如图所示。
9、卷材铺设至挡墙顶面对应甩出500-800㎜宽搭接接面，上部并用木楞或砌砖压住，以防下滑，其做法如下图所示。
10、在卷材铺贴完毕，经认真检查确认符合质量要求后，将卷材表面浮土、杂物清除干净,再用大号油漆刷扫干净,沿垂线包保护层（毛糙面），在其上做1:2水泥砂浆隔离层，再在其表面刷聚氨脂涂膜层。
11、聚氨脂涂膜施工前，先将底板中间找平层上清扫干净，特别是桩头与找平层相交处，其表面干燥，含水率不宜大于10%。
12、防水涂膜宜分三遍成活，先沿阴阳角等部刷一道涂料防水加强层，上下各250㎜宽，然后再做大面防水涂膜。
13、施工时，将聚氨脂A、B两种组合材料，按1:3或1:4的比例倒入塑料桶内，用电动搅拌器伸入桶内，均速强力旋转拌合均匀，即成底层涂料，做面层涂料时，A、B两种组合按1:1.5配比，搅拌均匀后均匀涂刷，其拌合量为当前量一次使用完毕为宜，其表面应涂刷均匀，厚薄一致，其涂刷的顺序为先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面积，每层涂抹方向应相互垂直。
14、涂刷第二道涂膜前，在前一层涂料固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有即可涂刷，如有则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行下一轮施工，在做面层涂膜前，其涂刷方向应垂直于下层，接头与接头的搭接为100㎜。
15、所有涂膜施工完毕，经验收合格后，在其上铺油毡，浇涂膜层铺20㎜厚上部1:2砂浆保护层。
16、侧墙的保护，在底板绑扎钢筋前沿底板侧壁设多层板或三合板保护层，待砼浇筑前，将多层板或三合板撤离。
（三）、成品保护措施
1、所选用材料：选用北京化工集团生产的聚氨脂防水涂料，到现场后及时覆盖排放整齐，不得暴晒，做好防水隔离工作。
2、为防止在施工保护层对防水层破坏，施工前先扫除防水层表面的砂砾、灰浆等，穿软底鞋，不得将硬物直接与防水层接触，用木铲均匀铲运砼、砂浆等。底板钢筋绑扎时，其侧面用多层板或三夹板保护，待砼浇筑时撤除该板。
3、施工时不得点明火，以防火灾发生。
4、施工现场防水公司配备彩条布，对已施工完毕的防水层及时遮盖，以防雨水的影响。
（四）、材料要求
为确保工程施工质量达到设计要求，经见证试验，材质必须对防水卷材及各种相应材料及胶粘剂进行严控的要求和控制。
1、卷材和胶结料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和
有关国家标准的规定。
2、卷材防水层采用BX702合成高分子防水卷材。选用同厂生产的配套的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等。
3、涂膜防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
4、用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品有产品合格证，并附有使用说明等文件。
（五）、施工要求：
本工程柔性防水层施工复杂、质量要求高，须采用科学合理的组织方式才能确保柔性防水层的施工质量。
1、防水层施工操作工序较多，为保证铺贴质量，注意控制好基层清理，复杂部位增强处理，涂胶、接槎、压实、外观检查等几个基本环节，做到不渗漏。
2、在基层与卷材上涂刷胶料时，注意避免在同一部位多次反复涂刷，以防将底胶咬起，形成凝胶，影响粘贴质量。
3、施工中注意防止卷材防水层发生空鼓，其造成原因主要是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；铺压不严实，空气未排除干净，卷材未粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度过薄，滚压不实，使卷材起鼓。施工中注意控制基层含水率，严把各道工序操作关。
4、地下卷材防水层铺设严防出现渗漏现象，如地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接未处理好；地下结构不均匀下沉，将防水层撕裂；或卷材铺贴粘结不牢，卷材松动、脱落或衬垫材料不严，存在空隙；
或接槎处甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等，都会造成防水层出现渗漏。施工中加强管理，严格执行工艺标准，并认真精心操作。
5、防水层铺贴不得在雨天施工；
6、聚氨酯材料妥善贮存和保管。甲、乙组份储存在室内通风干燥处，甲组份储期不超过六个月；乙组份不超过12个月。甲、乙组份严禁混存，贮器要密封，以避免变质失效。
7、拌制时，如发现乙料有沉淀现象，搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。
8、固化剂与促凝剂的掺量，一定要严格按产品说明书的比例配制，掺量过多，会出现早凝，涂层难以刮平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。
9、涂膜防水层施工时如发现涂刷24h仍未固化，有发粘现象，使涂刷第二道有困难时，先涂一层涂膜防水材料，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。
10、发现涂层有破损或不合格之处，用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刮聚氨酯涂膜材料。
11、施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要注意控制好基层含水率，接缝处认真操作，使其粘结牢固。
12、施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、电气工程主要施工方法及质量要求 (9) 五、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 (14)
一、工程概况 本工程项目占地面积约34000平方米，总建筑面积约136580万平方米，由4栋29层高层住宅、12栋5层多层住宅、整体地下车库组成。 1、工程名称：华润二十四城二期-1施工总承包第二标段 2、工程地点：沈阳市经济技术开发区沈海路8号 3、施工工期： 该工程项目总施工工期为2017 年04 月150日开工、2019 年06月20 日竣工，其中砌筑工程施工工期为2017年08 月15 日开始、至2018年6月1 日结束。 4、工程质量标准： 首先，满足施工合同要求，达到国家施工验收规范合格标准； 其次，确保至少一个单位工程获得“沈阳市玫瑰杯”； 第三，力争“辽宁省建设工程世纪杯（辽宁省优质工程）奖”，争创国家奖项。 5、安全、环境及文明施工标准： （1）执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工、华润公司验评标准，达到“合格”标准。 （2）环境保护达到国家、辽宁省、沈阳市相关法规及规定要求。
6、工程所在地自然环境条件 ①、现场概貌 施工现场自然地坪基本平整。 ②、施工现场自然气候 沈阳属于北温带半湿润的季风性气候，同时受海洋、大陆性气候控制。特点明显，其特征是冬季漫长寒冷，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，春秋季短，冬夏季长。 从搜集到的以往历年气象资料看：沈阳历年平均气温为7～8 摄氏度，七月平均气温24.6 摄氏度，1 月平均气温-11.4 摄氏度，极端最高气温38.7 摄氏度，极端最低气温-33.1 摄氏度。每年11 月中旬开始封冻，翌年3 月初解冻。由于受全球气候的影响，近几年封冻时间略有推迟，冻结深度略有减小。 降水量：沈阳历年平均降水天数为106 天，多集中在6～9 月份，年平均降水量为720 毫米。 蒸发量：年平均蒸发量为1420 毫米，每年4～9 月份蒸发量最大，占全年蒸发量的67.4% 。 湿度：历年月平均湿度为9.1 毫巴，6～9 月份湿度最大为21.37 毫巴，一、二、十二月份湿度小，月平均为1.92 毫巴。 风向：冬季多为西北风、北风，夏季多为西南风、南风，春秋季风力较大，最大风速为12～15米/秒。 日照：日照时间历年平均为2588.7 小时，日照率为58%，全年平均晴天136.7 天，云天145.3天，阴天为83 天。
主体工程施工方案 一、工程概况 本工程位于建始县新城区龙洞湾安置小区，分为1、2号楼地上框架六层，1号楼建筑总高度（室外地面到主要屋面）为18.900m，建筑面积：1482.88M2，2号楼建筑总高度（室外地面到主要屋面）为18.900m，建筑面积：1646.16M2。 建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，砌体施工质量控制等级为B级，本工程建筑抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级四级。 二、编制依据 1.业主所提供的文件、图纸以及现行招标文件中所提供的技术规范和技术标准。 2. 踏勘现场所了解的具体情况。 3、《建始县新城区龙洞湾易地扶贫搬迁集中安置小区1、2号楼建设项目》的投标文件、施工图纸及施工合同。 4.《建筑工程施工技术规范》及有关施工技术、材料、试验规范: (1).《工程测量规范》（GB50026-2007） (2).《建筑混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50202-2015） (3).《钢筋焊接及验收规程》（JG18-2012） (4).《砌体结构工程施工及验收规程》（GB50203-2011） (5).《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012） (6).《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2012） (7).《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015） (8).《混凝土强度检验评定标准》（GB/T107-2011）
(9).《建筑施工安全检验评分标准》（JGJ59-2011） (10).《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） (11).《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2016） (12).《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） (13). 恩施州有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件 (14).我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件及标准。 (15).国家现行施工规范及湖北省、恩施州现行有关法律、法规等文件。 三、模板工程 1.柱模板安装 (1) 工艺流程：弹柱位置线—→搭设安全架—→抹找平层作定位墩—→绑扎柱钢筋—→插入对拉螺栓及塑料套管—→清扫柱内杂物—→安装柱模—→检查对角线、垂直和位置—→安装柱模箍—→紧固对拉螺栓—→全面检查校正—→群体固定—→安装斜撑和剪刀撑。 (2) 采用18厚胶合板作模板散拼散拆，模高为层高扣除梁高+50，梁、柱接头处制作成定型梁、柱帽模。 (3)采用50×100木枋作竖向背楞，间距350。 (4)采用φ48×3.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取500～750，沿柱高下密上稀。 (5)采用φ48×3.5钢管作支撑体系，柱模设斜撑，柱模间设水平撑和剪刀撑。 (6)柱模对拉螺栓采用φ12钢筋制作，横向布置间距500，竖向布置间距同柱模箍。对拉螺栓采用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，其间距不得随意加大，以免出现胀模现象。
主体工程施工方案 1.前言： 本工程为江苏大生集团南通英实纺织制品有限公司迁址新建项目—主厂房工程，针对工程工期较紧的特点，框架柱从基础承台开始一次性浇筑至二层楼面梁底标高下50mm，地圈梁部位在柱上相应位置插筋，模板拆除后砌筑基础墙，然后将地圈梁钢筋与柱上预留插筋焊接，以满足图纸及规范要求，在地圈梁砼浇筑完毕后进行基础工程的验收。本工程主体结构共分为四个施工段，其中外围框架部位为以9-10轴、17-18轴伸缩缝为界共分三个施工段；中间部位分为一个施工段，各个施工段分别一次成型。 2.主体工程施工顺序： 模板与钢筋制作成型、放线→脚手架搭设→柱钢筋焊接、绑扎→柱钢筋验收→柱模板安装→柱模验收、砼浇筑→楼面模板脚手架搭设→铺梁底模→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→钢筋模板验收→浇筑砼→养护、拆模。（其中水、电、空调等专业的预埋穿插在整个施工过程之中） 3.模板工程 模板工程是现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构的构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载。同时它必须具备构造简单，装拆方便，利于施工的特点。 3.1柱模支撑构造 （1）本工程柱子截面为400×700、400×600、600×600、600×700等。 （2）柱模采用18厚胶合板，70×100木方背楞（中距不得大于200），双钢管扣件配备M14对拉螺栓固定（间距500—600）。对于大于等600的柱，中间布置一根M14对拉螺栓（间距同钢管扣件间距500-600）。 3.2梁模支撑构造
（1）本工程结构梁的截面有300×850、300×800。350×800等。 （2）梁的侧模、底模均采用18厚胶合板，木方背楞（中距200），钢管扣件支撑，钢管托楞及立柱采用Ф48×3.5钢管，大梁支撑间距为500-600，立杆间距取800～1000mm。 3.3板支撑构造 （1）本工程结构板的厚度绝大部分为100厚，局部板厚为110。 （2）楼面模板采用18厚胶合板，排架支撑上设横梁和70×100木方作阁栅，水平十字 拉杆高度控制在2m左右，大梁底模、侧模均采用18厚胶合板，木方背楞，钢管扣件支撑体系，每隔10m设一道剪刀撑，大梁支撑间距500-600。 （3）梁的模板支杆设一道纵向连接杆，在柱梁节点处做定型柱角模板，控制断面上下一致，满堂架子搭设完。经检查无误后，将每一只扣件拧紧，设好剪刀撑。 （4）伸缩缝处采用泡沫板作模板。 3.4模板工程施工要点 ??? （1）立模前，首先做好测量放线工作，?所有轴线标高都必须引测复核，不可延用，以便及时调整误差。 ????（2）立柱模板时，应认真清理柱施工缝表面杂屑、?残留水泥砂浆及松动石子，将表面清洗干净。同时，柱模板下必须留设清洗口。 ?? （3）模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，?对预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等，检验其是否符合设计和规范要求。模板安装的几何尺寸允许偏差见下表。
主体结构分部工程施工方案及技术措 施 1
2
第一节主体结构分部工程施工方案及技术措施 1.4.1 钢筋施工方法 本工程钢筋采用现场集中制作, 根据施工现场情况设备二个钢筋加场, 其中暗柱Φ14 以上钢筋采用电渣压力焊接头, 板筋采用绑扎搭接, 梁筋连接采用对焊。散料成捆汽车吊运,现场接头采用套筒连接挤压对接。由于本工程钢筋用量庞大, 必须严格按钢筋加工计划进场, 实行: 配料单→列入加工计划→运到现场→加工制作→标识→核对领料→, 这一加工领料程序。 1.4.2 钢筋工程质量检测控制 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。 框架柱、梁节点处加密箍筋, 不得漏放和少放。 浇筑砼时, 必须派专人值班, 检查钢筋位置的偏移情况, 一经发现, 立即纠正过来。 钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表, 合格率应控制在90％以上。 钢筋绑扎允许偏差值表: 3
1.4.1.4 模板配备及施工方法: 为提高现浇构件表面平整质量及施工速度, 进入上部结构施工后, 为确保上部结构施工进度, 根据我公司设备材料配备情况, 本工程配备标准层模板4套。主要模板采用如下方案: 矩形柱采用胶合板模板, 12#槽钢搁栅, 并用Ф48 钢管扣件作柱箍, 中间加3 道Ф12 对拉螺杆, 四周采用Ф48 钢管扣件作为斜支撑。 1.4.1.5 模板工程质量检测控制 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板的接缝不大于1.0MM。 柱、墙,梁节点, 梁、板节点, 墙、板节点等处模板, 其接必须平整顺直, 棱角分明。 4
基础基础施工方案 一、工程概况 本工程位于虎石台开发区内内。西至多维彩钢古城街，东至台湾六合，南至蒲平路，北至规划路。厂区占地面积6.56万平方米（98.45亩）。基地整体较平坦。基地现状大部分为农田。设计内容为四个部分：冲压厂房；焊接厂房；军品车间；门卫办公室。 冲压厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m，高跨檐口高度为17m，低跨檐口高度为9.5m，内设一台额定起重量为10t，轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t，中级工作制A5级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 焊接厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m，无吊车，檐口高度为9.5m。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 军品车间：分主体和两侧附属用房三部分；主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m，每跨内设一台额定起重量为5t，轻级工作制A3级吊车，檐口高度为9.5m。左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，局部二层。右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 二、基础的施工顺序为： 基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—
回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工，即从1、23轴线开始开挖，分别向中部轴线端推进。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。 四、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
主体结构工程施工综合方案综合楼
第一章编制依据 一、工程合同 杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房施工合同。 二、工程施工图纸 杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房的综合楼建筑、结构施工图纸。 三、工程应用的主要规程、规范 序规范名称编号备 1 砌体工程施工质量验收GB 国家 2 混凝土结构工程施工质GB 国家 3 建设工程文件归档整理GB/T 国家 4 建设工程项目管理规范GB/T 国家 5 矿渣、火山灰、粉煤灰GB 1344-99 国家 6 工程测量规范GB 国家 7 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-96 行业 8 建筑机械使用安全技术JGJ 行业 9 普通混凝土配合比设计JGJ 行业 10 砌筑砂浆配合比设计规JGJ 行业 11 混凝土泵送施工技术规JGJ/T 行业 12 建筑工程扣件式钢管脚JGJ 行业 13 施工现场供用电安全技JGJ46-2005 行业 14 工程测量规范GB50026-93 国家 15 建筑施工高处作业安全JGJ80-91 行业 四、工程应用的主要图集 序图集名称编号类别 1 中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集；地方 2 混凝土结构施工图03G10国家 五、工程应用的主要标准 序标准名称编号类别 1 建筑工程施工质量GB 国家
2 混凝土质量控制标GB50164-9国家 3 建筑施工安全检查JGJ 59-99 行业 五、工程应用的主要法规 序法规名称编号类别 1 建筑法国家 2 环境保护法国家 3 中华人民共和国安国家 六、其他文件执行体系 1）建设工程质量管理条例（国务院第279号令） 2）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002年版）。 3）ISO9000质量管理、ISO14000环境管理及ISO18000健康管理标准文件4）业主提供的岩土工程勘察报告书 5)设计交底及有关图纸答疑 第二章工程总体概况 一、总体简介 工程名称杏坛龙潭欧村工业区4号地 块-厂房 工程地点 杏坛龙潭欧村工业区4号 地块 总建筑面积（m2）综合楼：1872.24m2主体结构框架 层数/建筑高度综合楼：层数：地上3层，建筑高度：10.5米 各责任主体名称 建设单位佛山华润顺安混凝土有限公司设计单位佛山市高艺建筑设计院有限公司 施工单位广西盛丰建设集团有限公司监理单位佛山市顺德区至晟工程建设监理有限公司
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
主体结构分部工程施工方案 1、工程概况 1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成，其中两单元房型楼有十幢，即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼，三单 种；主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖，±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑，5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。 1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层：柱30mm，梁25 mm，板15 mm。 1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm，其中HPB235型钢筋锚固长度为27d，HRB335型钢筋锚固长度为33d，HRB400型钢筋锚固长度为40d，d为钢筋直径。 1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。 2、施工部署 2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况，决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。 2.2、本项目工程现场总平面布置情况： 2.2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置，路宽按5m考虑，用400厚道渣铺筑而成，路边侧设明沟排水；施工过程中根据实际情况随时进行修筑。 2、本工程共设的搅拌站八座，分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350 混凝土搅拌机一台。 2.2.3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架，负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。 2.2.4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上，以便于材料的周转倒运。 2.2.5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电。各主电箱电源从甲供总电箱接入；各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱，以便于施工。 施工用水主管选用φ50钢管，支管选用φ32钢管，由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点。 3、主体结构工程主要施工流程 基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收，一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。
(一)主体施工方法的确定 为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量加快施工进度,为提前进入 装饰创造条件,模板采用夹板模,扣件式钢管架,钢筋集中配置,原位绑扎,混凝土采用现场搅拌,塔吊垂直运输至楼面。 (二)主体施工顺序 施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆 模→施工测量放线→砌墙体。 (三)模板支设 模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为20厚夹板,梁底模为5cm厚木板,20厚的夹板背面配备相应数量的50*50方木联结,增强模板的刚度。支撑均用φ48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。 1、柱、墙模板 采用20mm夹板,板背面钉50*50方木,间距50cm 左右。钢管围楞,扣件固结,楞距400~500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用φ10或φ12圆钢制作,其水平与垂直间距在600左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。 2、梁板模板 梁宽小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考虑用20厚夹板,背面钉50*100(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用20厚夹板,下口用50*100方木楞距350。模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于4m的梁板(来自:https://www.doczj.com/doc/6b16047781.html,)模均考虑起拱。起拱高度为全跨度1.5/1000。主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。立杆间距为1000*1000左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。当梁高大于70cm时,用对拉螺栓控制梁宽。间距@600布置。
主体结构施工安全 措施方案 1
主体结构施工安全措施方案 一、编制依据 1、施工组织设计。 2、主要规范、 二、工程概况 本工程为中江县黄鹿镇群力村、利兴村、石福村、宝塘村村级公共服务设施重建项目( 施工2) , 各村建筑面积均为296.91m2, 砖混二层。工期为120天, 质量要求: 合格, 由中江县城市建设建筑公 司承建。 三、安全保证措施 安全管理方针: ”以人为本、安全第一, 预防为主”。 1、项目安全管理机构。项目经理部成立安全生产委员会, 具体 负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理主任, 生产经理、安全员任副主任, 与生产有关的管理人员任成员。 2、安全施工原则。本工程所有的施工组织, 必须以保证安全为 前提, 必须遵守下列原则: 安全第一、预防为主;管施工必须管安全; 动态管理、全面控制。 3、安全目标: 死亡事故为零; 重伤事故为零; 减少和杜绝轻伤事 故; 无重大机械伤害事故; 无食物中毒事故; 无火警事故发生; 除尘降噪控制达到国家有关标准。 4、安全达标活动。安全生产管理的内业和外业工作必须达到德 2
阳市关于安全生产的有关规定, 并达到”德阳市安全文明工 地”。 5、认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人 员年审制度、安全隐患否决制度。 6、基础施工完毕, 主体施工时, 与施工同步搭设外墙落地式双排脚 手架( 高层除外, 高层主体施工应采用附着式整体提升脚手架防 护或符合规范要求的其它形式防护) 。 结构施工安全技术措施 一、对工程施工方案编制人员的要求 施工方案的编制人员是施工工程的设计师, 必须树立"安全第一"的思想, 从施工图纸开始就必须认真考虑施工安全问题, 尽可能地不给施工和操作人员留下隐患, 编制人员应当充分掌握工程概况、施工工期、场地环境条件, 根据工程的特点, 科学地选择施工方法、施工机械、变配电设施及临时用电线路架设, 合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各个环节, 因此, 工程施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求, 如《农村低压电力技术规程》、《农村低压电气安全工作规程》等, 还必须熟悉相应的专业技术知识以后, 才能在编制工程施工方案时确立工程施工安全目标, 使措施经过现场人员的认真贯彻 达到目标要求。 施工方案编制人员, 还必须了解施工工程内部及外部给施工带 3
第一章工程概况 一、项目状况 工程位于海南省海口市三江镇，总用地面积362962吊，总建筑面积106148吊，建筑占地面积18733n i,本工程由6层防逃防暴中心，3层民警活动用房，6层备勤楼宿舍，4 层综合会见楼，1 号至7号4层普通监舍楼及8号艾滋病监舍楼，半地下室设备房，4 层文化教学楼，1 层伙房，2 层医院禁闭室组成的室外电气工程。 二、地形地貌与季节状况 本地段地势平坦开阔，属褐红色粘土性土地区。 但施工期正是多小雨季节，1 天下雨，3 天都无法正常工作，机械与材料无法进入施工现场，施工难度大，会因为多雨而延迟施工。 三、工程特点 1、工期紧：竣工期为2012年4月12日，市政工程必须于2011年12月12日开工，绝对工期为120天，这个工期是比较紧的。 2、任务重：工程包含雨水管、污水管、弱电、给水、消防、强电、道路及路灯等项目，任务相当重。 3、难度大：每年的1 至3 月份是海南的寒流期，连续不断的小雨，给施工造成很大的影响。这是工程的难点。 四、编制依据 按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准： 《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001 《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D800-7 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 等电位联结安装》02D501-2 接地装置安装》03D501-4 第二章施工方案 一、施工准备 1. 施工技术准备 全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。 2. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收主要设备、材料、成品、半成品进行验收是 十分重要的工作，必须认真做好。 检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用； 1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C 认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装； 2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报 告，确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用； 3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测。 3. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定 1）电线电缆符合下列规定 a. 按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志； b. 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； c. 按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%； d. 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。 2）导管符合下列规定：
基础主体工程施工方案 一．编制依据： 1.1中石化洛阳工程有限公司提供的泡沫站施工图纸。 1.2总承包合同、施工分包合同; 1.3LPEC施工实施计划、LPEC发布的管理规定; 1.4业主发布的有关管理规定; 1.5本公司质量、安全、环境管理体系及项目施工管理制度; 1.6技术法规、适用标准规范: 1.6.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011版); 1.6.2《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）; 1.6.3《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）; 1.6.4《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）; 1.6.5《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）; 1.6.6《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）; 1.6.7《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）; 1.6.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18---2012）; 1.6.9《钢筋滚軋直螺纹连接技术规程》（DBJ13-63-2005）; 1.6.10《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）; 1.6.11《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）; 1.6.12《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）; 1.6.13《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101）; 1.6.14《建筑物抗震构造详图》（11G329-1）; 1.6.15《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）; 1.6.16《蒸压加气混凝土砌块构造》（03J104）; 1.6.17《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）; 1.6.18《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）; 1.6.19《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）; 1.6.20《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）; 1.6.21《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）;
主体结构施工 1.模板工程 （1）质量控制要点 a.模板的轴线、标高的控制； b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力； c.模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制； d.模板的拆除必须有专人严格控制。 （2）模板体系 砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。 模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板均采用915×1830×18胶合板。模板根据使用情况，逐步补充。 梁跨度超过4米时，梁底模应按规范或设计要求起拱，支撑系统加强刚度。支撑体系采用满堂脚手，必要时加可调节钢支撑加固。 该工程的模板系统共有3种类型：方柱模板；梁模板；平台板模板。 （3）一般要求 a. 模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。 b. 现浇楼板及梁底模，均须在中央部位起拱。除图纸特别注明外，起拱尺寸按3‰考虑。 c. 施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目总工程师审核签字认可。 d. 楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模，特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。 e. 模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。 f. 柱边长大于600㎜时，柱箍用对拉螺栓拉结。穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作，间距不大于1000。当柱边长大于1200㎜时，穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作，水平间距不大于600，竖向间距不大于800。 g. 梁高大于700㎜时，加φ12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有框架柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。 (4)模板工程技术措施
市江南临江棚改A02地块主体结构施工方案
一、工程概况 1、建筑概况：本工程位于市武陵镇德安路与临沅路交叉处的东北角，西临；临沅路，北临善德路。 建筑面积：地下室建筑面积57000㎡，地上九栋建筑面积113000㎡，共计约170000㎡。 建筑层数及高度：地下三层，1#楼～5#楼为33层，建筑高度102.350m，6#楼～9#楼为28层，建筑高度95.450m， 2、结构概况 1、本工程设计为甲类建筑，结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。 2、结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度；结构的抗震等级为二级，主体抗震等级二级，地下室抗震等级为二级。 3、本建筑物防火设计的建筑分类为二类，上部建筑耐火等级为二级，地下为一级。 4、本工程现浇各部件混凝土强度等级、厚度及抗渗等级设计如下： 5、现浇各部件钢筋分布情况为：本工程现浇各部件钢筋分布较为常见，为热轧的Ⅰ级和Ⅲ级钢，具体分布从基础柱墩、地下室底板、框支框架柱、墙到上部结构钢筋种类均采用Ⅲ级钢。 二、主体结构施工顺序： 本工程地上部分采取柱、梁、板一次浇筑成型，其施工程序如下： →→
→→→ 三、主要施工方法拟定： 1、本工程使用的是爬架体系，设安装平台---摆放底座、安装导轨，组装水平桁架各部件---将横梁用螺栓连接于导轨上，将主框架立杆扣于横梁上---将斜杆扣于立杆和横梁上---安装附墙导向装置后，将架体卸荷到导向座上---随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板---与建筑结构做临时架体拉接、挂外排密目安全网---装完第三个横梁后，安装提升座和上一层附墙导向座---接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板---铺设底层安全网及脚手板、制作翻板---上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）---挂外排密目安全网至架顶---将防坠吊杆插入底座防坠装置，安装提升钢丝绳---摆放电控柜、分布电缆线、安装电动电动葫芦、接线、调试电器系统---预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层---安装全部完毕，进入提升循环。 3、铝合金模板体系：混凝土剪力墙体、结构方柱、顶板梁板模板均采用铝合金模板，稳定性好、承载力高。 4、钢筋连接：梁和柱主筋直径大于等于16mm的均采用机械连接（直螺纹套筒）， 钢筋接头位置严格满足设计图纸及有关施工质量验收规的要求。 四、钢筋工程施工： （一）、材料要求及钢筋管理： 1）、本工程中用到的钢筋有：HPB300钢筋（fy＝270N/m㎡）；HRB400级（fy＝360N/m ㎡）钢筋进场必须有准用证、出厂合格证和试验报告单，每根钢筋上均有标志。 2）、钢筋进场后必须进行分批验收，检查容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。如用到进口钢筋，还必须按要求做化学分析检验。所有钢筋必须经检验合格后方可使用。 3）、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60t，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数最的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。 4）、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验，不合格的退场处理。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 5）、钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合
电气工程 Electric Works 一、工艺流程图 Technological process Diagram 二、电气安装质量控制点及控制措施 Quality Control Point and Control Measure on Electric Installation 三、关键工序技术及质量控制保证措 Key Working Procedure and Quality Control Guarantee Measure 1、镀锌钢管明敷设 Open Lay of Galvanized Steel Pipe 本工程明敷设钢管均采用了镀锌钢管明敷设工艺。 All open-lay steel pipes in the project adopt the open-lay technology of galvanized steel pipe. （1）工艺流程 Technological process ： （2）可上人的吊顶内以及不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架固定均应按明配管要求施工。 The distributing pipe in suspended ceilings that can be entered into and shaft passages that are not closed is open. Both its pipeline direction and support fixture should construct according to
requirements of open distributing pipes. （3）按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，20mm以下管径的管子用手板煨管器，25mm以上管径用液压煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合规范规定。 Use the simmering method to simmer pipes with a necessary bend according to design requirements. Pipes that the pipe diameter is less than 20mm may adopt a palm simmer pipe machine. Pipes that the pipe diameter is more than 25mm may use a hydraulic simmer pipe machine (or special simmer pipe machine). The concavity at simmering bends should accord with specifications and regulations. （4）断管采用钢锯或无齿锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐。断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑清除干净。 Broken pipes adopt a hacksaw or a saw without teeth. The size of pipe needing to cut should be exact. Put pipes on the center of pressure jaw, and keep fractures even. At fracture, fill the inner or outer of pipe orifice smoothly without any burr. The scrap iron in pipe should be cleaned clearly. （5）管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液。丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，外露丝扣不应过长。（外露丝扣不得超过3扣） The mantle fiber of pipe may adopt a mental fiber machine. Select corresponding dies according to the outer diameter and of pipe the pitch. Clamp the pipes firmly by using a vice or planer pressing pliers. Then cover the capstan on pipe ends. Exert evenly not too strongly, and pour the cooling fluid on it while covering. The clasp is not in disorder and cleaned clearly. After pipes are hoped well, pipe orifices should be aimed at accurately. And the exposed clasp should not be too long. （6）镀锌钢管必须采用通丝管箍连接。不得采用熔焊跨接地线，应在连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，（镀锌钢管丝扣连接也可以直接用导电膏不采用跨接）如下图所示：Galvanized steel pipes must adopt harness cord pipe hoops to connect. Do not adopt fusion-welding bridge ground wires. Use the special ground card at two ends of joints to fix and bridge the ground wires. The connection of galvanized steel pipes is shown in the following figure. （7）严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒，管箍连接处采用专用接地线卡跨接地线，线管进入盒、箱处，按设计要求预留孔、洞，待稳住盒、箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。 Lay pipelines strictly according to requirements in drawing. Both coordinates and levels are accurate and the pipelines should be fixed firmly. The pipe lay is asked to add a terminal box according to specification requirements. The joint of pipe hoop adopts special ground wire cards to bridge the ground wire. Spools are put into boxes. And holes and orifices are asked to pre-leave according to design requirements. Only after boxes have been stable, carry out the next working procedure. A protective orifice should be added in time at the position that needs to add. （8）钢管沿墙过沉降缝敷设，按照下图进行敷设： Lay steel pipes through settlement joints along with wall, and carry out laying according to the following figure. （9）管路固定及接地线做法详见下图： Pipeline fixture and ground wire are shown in the following figure.
1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集（见下表）。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程，主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程，消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层，包工包料。 本工程属于室内装修工程，位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX
3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在30人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 （2）主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 （1）照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 （2）墙体内采用JDG钢管敷设。 （3）地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备（主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管） 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。