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IND331
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PLC
4-20mA ?Profibus
DP?AB RIO?DeviceNet PLC ?
I/O
? 2 4 I/O ? OC
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RS232?RS485( )
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2
4~20mA
?
RS-485
RS-232
RS-232
PROFIBUS
DeviceNet
AB RIO
331kg
IND331 ?
IND331
3
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? CalFREE TM ? ǖ ? ? ? ? StepCAL TM ? ? ǖ ? ? ?
? PLC - InSite TM PC ? ?
(mm)
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? Insite TM PC ? ? SD
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(WxHxD) / ?
?
156x68x111 mm
304L ? ?? ?? IP65
85-264VAC 18-36VDC
ǖ-10~+40?ǘ ǖ-30~+60?ǘ
ǖ10%~95%??
OLED ? 12 mm 4 ? ? CPTZ
100000d ? 6000e(OIML)/10000d(NTEP)A/D 366Hz ǘ ? 50Hz ǘPLC 20Hz 1 4 350 5VDC
(1 RS232 1 RS232/485( ))?2I/4O ?PLC ǖNTEP Class III/IIIL-10000d ǘ
ǖClass III-10000d ǘClass IIIHD - 20000d ǘ ǖOIML Class III-6000e
220x131x177 mm 304L ? ?
IP66
168
156110.5
100.540
115.2
40
14
45
68
6860
130
R4
R4
6-?4.5
168176.9
220
130.5
M4
120
95
145.8
52o
148.2
74.1
35
?309.9
68
4611
?
https://www.doczj.com/doc/6a9967921.html,
33P1-00000-000-00033P1-00000-000-30033P1-00000-P00-00033P1-00000-P00-30033P1-00000-A00-00033P1-00000-A00-30033H1-00000-000-J0033H1-00000-000-30033H1-00000-P00-J0033H1-00000-P00-30033H1-00000-A00-J0033H1-00000-A00-300
BOM 722341677223416872234779722348617223476472234784722341697223417072234881722349017223486672234886
IND331 ? ? IND331 ? ?24V
IND331 ? ? ? Profibus DP ?IND331 ? ?24V ? Profibus DP ?IND331 ? ? ? 4-20mA ?IND331 ? ?24V ? 4-20mA ?IND331 ? IND331 ?24V
IND331 ? ? Profibus DP ?IND331 ?24V ? Profibus DP ?IND331 ? ? 4-20mA ?IND331 ?24V ? 4-20mA ?
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ǖ ? 111 ?ǖ213125
ǖ0519-******** ǖ0519-********E-mail: ad@https://www.doczj.com/doc/6a9967921.html,
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ǖ021-******** ǖ021-********E-mail: ad@https://www.doczj.com/doc/6a9967921.html,
72237702-R1 Printed in P. R. China 2009/07
BOM 7222575372225757722257527222575472235362179474721935807222928972229290
COM2/DIO ?(IND331 ? )COM2/DIO ?(IND331 ? ? )COM2/DIO ?(OC )4-20mA ?Profibus DP ?AB RIO ?DeviceNet ?SD (2G)PTPN ? ?
(1) kingbird plus 3130 打开仪表盖，S1-1 在ON状态下可以标定 1 称重状态下，按F1键进入F1 按确认显示F1. 2 用模式选择，确认 2 F1. 3 MAX 最大称量按确认 3 F1. 4 e 确认 4 F1. 5 CAL X X=0 跳过进入F1. 6 X=1 进入标定 5 E SCL 秤台为零，确认15 CAL 倒计时 6 ADD LD 加码，60%MAX 确认000000 去皮和模式输入砝码值，确认 7 15CAL 倒计时完成按确认到F2 按清零键，跳到SAVE，确认保存。 (2) HAWK(防水型) 跨接主板上CAL 8 开机，按printer(开关打印) 和zero(清零) 显示F1 按皮重光标移位按功能选择 9 按开关/打印进入“F1.2” 按功能选择1 进入标定状态 10 CAP 最大称量incr 分度值escal 空秤确认 11 ADD LD 加砝码，000000 通过皮重和功能键输入砝码值，确认 12 倒计时，CAL D 标定完成。按开关/打印退回正常显示状态。 (3)3123 PANTHER 1. S1-1设定为on 开机，同时按ENTER + ZERO 显示F1 2. 屏幕显示CAL X 选择1 确认 3. E SAL 零位确认 4. “ADD LD”“ 000000 ”加砝码，确认，完成。 (4)XK3124 IND226 1. 按住打印键仪表显示“nRSFEr” 输清零去皮清零去皮按打印显示“SETUP”. 2. 显示F1.2.3 ,选择最大称量， 3.F1.2.6 选择分度值F1.3 校秤F1.3.2 选on 可以校两个加载点，off 一个 4. CAL 0,，按确认，FULL LD 加载砝码，确认，输入砝码值确认。 5. 功能移动光标，去皮数字加一，清零进入下一个参数 (5)MINICAT 1.打开外壳，J5短路后再开路，屏幕显示S1 0 进入设定状态 2. S P 100 最大称量，可按去皮选择，开关确认 3. G 0.02 分度值 4. L —-,空秤确认， 5. C P 100 按去皮选择不同的重量，按清零确认。 6. H —- 加砝码，确认，E 0 去皮键选1 ，保存退出。 (6)kingbird XK3130 1.接通电源，进入称重状态，同时按清零和确认键，显示F1，按确认，显示F1.2 选定单位 F1.3 最大称量，去皮和模式可输入数字，确认，F1.4 分度值确认 2.显示CAL 0 按模式显示CAL 1,按确认显示E SCL，秤台清零，确认 13 仪表显示15 CAL倒计时，显示ADD Ld 加砝码，确认，显示000000,去皮和模式输入所加重量值，按确认倒计时，完成。 14 显示F1.6 按确认直到F2, 按清除显示CAL OFF, 按确认恢复正常称重
Mettler-Toledo 梅特勒-托利多 STAR e软件之DSC简明操作手册
DSC简明操作手册 1 说明 2 系统启动 3a 在方法窗口中创建一个方法 3b 在日常操作窗口中创建一个方法 4 实验操作 5 数据处理 6 退出S T A R e软件 7 关闭系统 8 错误信息 9 警告 10 附：仪器的定期检查与校准 1、说明 本手册中只对一些最重要的操作程序进行了描述。详细信息可以参考S TA R e软件操作说明书。 菜单标题和屏幕信息用“Courier”字体显示。 Segment/Dynamic表达方法的意思是在菜单Segment下面的Dynamic标题。 用鼠标操作 为了在菜单栏上选择标题，可以移动鼠标到要选择的标题上，然ＤＳＣ中文操作手册 １
后单击鼠标左键。 所有的窗口都有一个标题栏，以说明窗口类型和用户名。 Window menu Main menu bar Title bar Minimize Maximize Close 在右上角有三个按钮： 单击最小化按钮（Minimize）可以最小化窗口至任务栏中的一个 图标。在窗口最小化以后，所有在进行的实验过程均继续运行。单击 任务栏中的图标可以使窗口恢复到原来的尺寸。 单击最大化按钮（Maximize）可以使窗口全屏显示。再次单击该按 钮，窗口就恢复到先前的尺寸。 对于不再应用的窗口可以最小化或关闭（Close)，因为打开过多的 2 DSC中文操作手册
窗口会影响S TA R e系统的运行速度。 单击右上角的按钮或者双击左上角的按钮可以关闭窗口。 2、系统启动 （1）按如下顺序打开下述设备： 打印机 计算机 显示器 DSC仪器（开关在仪器的中后方。如果您并不需要立刻就对仪器进行操作，可以稍后打开。） （2）用您的用户名和密码进入 Windows2000操作系统。 （3）双击桌面上的S TA R e图标以打开该软件。 则会弹出如下窗口。 键入您的用户名和密码，并按OK确认，就可以打开仪器的主菜单栏。 （4）打开仪器（如果仪器还没有被打开）。 ***如果要在冷却条件下进行实验，打开冷源，例如：Intracooler ＤＳＣ中文操作手册 ３
农牧行业称重专家 贯穿上下游的全产业链解决方案 农牧行业解决方 案
农牧行业解决方 案 从农田到餐桌 为产品质量保驾护航 饲料 我们致力于饲料行业越来越高的产品质量和自动化要求，提供相应的解决方案。360度防作弊汽车衡为您的原料准确性提供保护。 养殖 规模化、精细化养殖是未来的趋势。料、肉数据是行业越来越关注的话题。料塔重量监测系统能有效提供饲料消耗信 息。 2
屠宰 肉类质量安全关系到企业的声誉，影响企业的利润。我们的卫生设计产品能有效满足您的冲洗要求，单轨衡产品能有效 提高您的企业效率。深加工 深加工产品是肉类企业的重要 利润来源。品牌对于肉制品企 业至关重要。良好配料管理能 确保产品的一致性，提升品牌 在消费者心目中的地位。 门店 在零售终端，我们为您提供专 业的收银秤、条码秤、PC一体 秤，覆盖您的专柜、后房，实 现称重、打标、数据上传和门 店管理。 3
农牧行业解决方案从源头控制 提升产品质量和生产效率 饲料工业对于食品质量安全，特别是和肉品安全息息相关。 梅特勒-托利多称重解决方案能有效帮助饲料企业提升生产自动化水 平，并通过我们在关键控制点的称重方案确保产品质量安全。 严格按照配方生产，保证产品 质量 随着最新版的《饲料质量安全管 理规范》的出台，法规对于小料 配料及混料、投料环节的要求更饲料 4
POWERCELL PDX ? 数字式电子汽车衡 卓越防雷，智能诊断，防作弊，维护方便它们精确而可靠的车辆称重，是任何其他称重传感器所不可企及的。能够抵御雷击、洪水和啮齿动物，提供最长的正常运行时间、最小化维护成本和长久的使用寿命。 多样化选择，满足不同的包装市场的变化带来了饲料产品出厂的包装形式更新变化，装秤能有效应对。不同类型的小5
1 称重原理 用传送皮带传送的给煤质量都可以用下面方程（1）表示 其中，Q:在0～t1时间内传送的质量，kg；q:瞬时给煤速度，kg/min；W: 单位长度上给煤质量(装料密度)，kg/m；v: 皮带速度，m/min。 皮带进给距离[l]和皮带进给速度[v]的关系式是：l=vt,如果t=0时l=0则在t1时刻皮带的进给距离为l1=vt1。因此，上面的方程（1）可以转换成下面方程（2）形式： 方程（2）关系式表示图1中A、B、C所包围的面积就是皮带传输的质量。 图1 皮带传输质量计算 注：W=f(l):任意进给量[l]处的装煤密度，Wdl：微元进给量（dl）传输的质量。 从上面所述可以清楚地看到，测量传输质量时，必须先测定瞬时装煤密度和此时刻皮带的微元进给距离，然后将测量值作为输入信号输入到具有乘法和积分功能的计算设备中，给煤机可以主要分为四个部分，即装煤检测器、皮带进给量检测器、综合控制器和驱动单元。 装煤检测器、皮带进给量检测器和驱动单元都作为给煤机的部件安装，装煤检测单元由承辊和两个负载传感器组成，两个负载传感器测量精密测重台上的质量（重力），并将信号传给综合控制器，每一个传感器的信号都和以往的数据、另一个传感器的信号进行比较，由此检验信号的有效性，如果信号有效，将信号乘以校正系数即得到单位长度皮带上的实际质量。 如果负载传感器测得的信号无效，控制过程自动转向体积运行模式，并发出测重系统出现故障的警报，在体积运行模式下，综合控制器根据实际测量的煤的密度采用相应的储存数据，提供该模式下的最佳控制方法。 皮带进给测量单元是一个装于驱动单元上的脉冲发生器，用以测量皮带的进给长度，并将测量的值传给综合控制器。
M T 1022 L o a d C e l l Off-Center compensation One load cell can be used to support a weighing platform and, due to the off-center load compensation, the MT1022 will weigh within tolerance regardless of MT1022 provides the best weighing performance with such a low profile design. This saves cost in the scale design and makes an attractive low-profile product possible without com-overload without compromising the weighing 广州南创电子科技有限公司 传感器事业部内部使用资料
MT1022 Load Cell Specifications 2 METTLER TOLEDO Data Sheet MT1022 Load Cell ?11/2011 Parameter unit of measure Specification Model No. MT1022 Rated Capacity (R.C.)kg (lb, nominal) 3 (6.6) 5 (11)7 (15.4)10 (22)15 (33)20 (44.1) 30 (66.1) Rated Output mV/V @R.C. 2 ± 0.2Zero load Output %R.C.≤ 10Combined Error 1) 2)%R.C.≤ 0.016Repeatability Error %A.L. 3)≤ 0.01Creep, 30 minute %A.L. ≤ 0.0167Min. Dead Load Output Return (DR), 30 min %A.L. ≤ 0.0167 Temperature Effect on Min. Dead load Output %R.C./°C (../°F)≤ 0.0014 (0.0008)Sensitivity 2)%A.L./°C (../°F)≤ 0.0007 (0.00036)Temperature Range Compensated °C (°F) -10 ~ +40 (+14 ~ +104)Operating -20 ~ +65 (-4 ~ + 150)Safe Storage -20 ~ +80 (-4 ~ + 176)OIML / European Approval 4)OIML Cert. No.R60/1991-NL-99.02 European Cert. No.NMi TC5442 Class C3nmax 3000 Vmin g 0.5 112 2.54 6 PLC 0.7Humidity Symbol none Min. dead load kg (lb) 0 (0)Z 3000NTEP Approval 4) Number 11-088Class III S, III M nmax 5000 Vmin g (lb)0.45 (0.001) 0.9 (0.002)0.9 (0.002) 2.2 (0.005) 2.2 (0.005) 2.2 (0.005) 4.4 (0.01) Min. dead load kg (lb) 0 (0) ATEX Approval 4) Number, cat. 2KEMA 09ATEX0003 X Number, cat. 3KEMA 09ATEX0004 X Rating II 2 G Ex ib IIC T4 II 2 D Ex ibD 21 IP66 T135°C II 3 G Ex nA II T4II 3 G Ex nL IIC T4 II 3 D Ex tD A22 IP6X T100°C Entity Parameters Ui/Un=20V, Ii=600mA, Pi=1.25W, Ci=5nF, Li=30μH Excitation Voltage Recommended V AC/DC 5 ~ 15Max.20Terminal Resistance Excitation Ω410 ± 10Output 350 ± 4Insulation Resistance @50VDC MΩ> 5000Breakdown Voltage V AC > 500Material Spring Element Aluminium Enclosure none Cable PVC Protection Type potted IP Rating IP 67NEMA Rating NEMA 6/6P Load Limit Safe %R.C.150Ultimate 300Safe Dynamic Load %R.C. 70Fatigue Life cycles @R.C.> 1000000Direction of Loading beam Deflection @ R.C., nominal mm (in)0.3 (0.012)Weight, nominal kg (lb)0.5 (1.1)Cable Length m (ft) 1 (3.3), 3m (6.6) Barometric Pressure Effect on Zero Load Output kg/kPa (lb/in.Hg)none Safe Side Load %R.C. 100Overload Protection none Mounting Screw Grade 12.9Size/thread mm (in)M6x1Engaged Length mm (in)12 (0.47)Torque, nominal N.m (ft-lb) 10 (7.5)Max Platter Size cm x cm (in x in)35 x 35 (14 x 14)Off Center Load Error, R76-1 %A.L./cm (../in) 0.0057 (0.0145) 1) Error due to the combined effect of non-linearity and hysteresis 2) Typical values only. The sum of errors due to Combined Error and Temperature Effect on Sensitivity comply with the requirements of OIML R60 and NIST HB44.3) A.L. = Applied Load 4) See certificate for complete information.
ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司
目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)
1.产品概述 称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示： 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分： 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器： 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.
3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便， 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置，皮带自动跟随，不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求，采用不同的给料料斗，并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。
梅特勒托利多p h计说 明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
梅特勒托利多p h计说 明书 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129- 2
1、技术参数 1.1测量范围：pH ~；-1999~1999mV；0~100℃ 1.2分辨率：；1mV；℃ 1.3电源：220V/50Hz，9V/DC 1.4尺寸/重量：200×175×52mm/ 1.5环境条件：环境温度：5~40℃；相对湿度：5%~80% 2、操作规程 校准 缓冲溶液组 pH计可进行1，2或3点校准，如果使用仪表内置的标准缓冲液组，在校准过程中，仪表能够自动识别标准缓冲溶液的pH值。 仪表内置四组标准缓冲溶液组： 对于每一组缓冲液，自动温度补测程序都已固化在仪表中（见附录）。 校准设置：短按设置键，当前MTC温度值闪烁，按读数键确定。当前预置缓冲液组闪烁，使用▲或▼键来选择使用的缓冲液组，按读数键确认。 一点校准 将电极放入缓冲液中，并按校准键开始校准，校准和测量图标将同时显示。在信号稳定后仪表根据预选终点的方式自动终点（显示屏显现√A）或按读数键手动终
点（显示屏显现√）。 按读数键后，仪表显示零点和斜率，然后自动退回到测量画面。 注意：当进行一点校准时，只有零点被调节。如果电极之前进行过多点校准，它的斜率会被保存。否则理论斜率，即pH被采纳。长按校准键，仪表将显示斜率和零点值，然后仪表退回到测量画面。 两点校准 按中所述执行一点校准。仪表自动终点或手动终点后，请不要按读数键，否则将退回测量状态。 用去离子水冲洗电极。 将电极放入下一个校准缓冲液中，并按校准键开始下一点校准。 在信号稳定后仪表根据预选终点方式自动终点或按读数键手动终点。按读数键后，仪表显示零点和斜率，同时保存校准数据，然后自动退回到测量画面。 三点校准：如一样进行3点校准。 注意：推荐使用温度探头或带内置温度探头的电极。如果使用MTC模式。则应将所有缓冲溶液和样品溶液保持在相同的设定温度上。 为了确保精确的pH读数，应定期执行校准。 样品测量 将电极放在样品溶液中并按读数键开始测量，画面上小数点闪动。自动测量终点A是仪表的默认设置。当电极输出稳定后，显示屏自动固定，并显示样品溶液pH值。 按住读数值，可以在自动和手动测量终点模式之间切换。要手动测量一个终点，可按读数键，显示屏固定并显示╭。
梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料梅特勒托利多称重传感器尺寸图 瑞士METTLER TOLEDO梅特勒托利多称重传感器类型 TSC/TSB拉式S型称重传感器 产品型号产品描述 TSC-50 钢质拉式传感器，容量50KG,5M电缆 TSC-100 钢质拉式传感器，容量100KG,5M电缆 TSC-200 钢质拉式传感器，容量200KG,5M电缆 TSC-300 钢质拉式传感器，容量300KG,5M电缆 TSC-500 钢质拉式传感器，容量500KG,5M电缆 TSC-1000 钢质拉式传感器，容量1000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,12M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,5M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,12M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,5M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,12M电缆 拉式称重传感器连接件 产品型号产品描述 TP-100～300 配100～300KG TSC,拉杆式 TP-500～1000 配500～1000KG TSC,拉杆式 ZP-100～300 配100～300KG TSC,关节轴承式 ZP-500～1000 配500～1000KG TSC,关节轴承式 ZP-2000 配2000KG TSB,关节轴承式 ZP-3000 配3000KG TSB,关节轴承式 ZP-5000 配5000KG TSB,关节轴承式 SB系列剪切梁传感器 产品型号产品描述 SB-0.3 剪切梁传感器，容量0.3T,盲孔，4M电缆 SB-0.5t 剪切梁传感器，容量0.5T,盲孔，4M电缆
梅特勒托利多电子秤 南创电子销售工程三部传感器事业部使用资料： 托利多防爆电子台秤规格： 型号最大量程精度秤盘尺寸 EX-TCS-3030Kg2g400*500mm EX-TCS-6060kg5g400*500mm EX-TCS-150150kg10g400*500mm EX-TCS-300300kg20g400*500mm EX-TCS-600600kg50g450*600mm 防爆标志: 整秤:EX ib II CT4/CT5/CT6 本安仪表:EX ib II CT4/CT5 规格台面厚度 （mm）额定称量 (T)分度值 （Kg）台面规格 (mm)秤台高 (mm) EX-DF/DFS8080 4.000.5/1/2/30.1/0.2/0.5/0.50.8×0.858 EX-DF/DFS1010 4.000.5/1/2/30.1/0.2/0.5/0.51.0×1.058 EX-DF/DFS1012 4.000.5/1/2/30.1/0.2/0.5/0.51.0×1.258 EX-DF/DFS1212 5.000.5/1/2/3/50.1/0.2/0.5/0.5/2 1.2×1.258 EX-DF/DFS1215 5.000.5/1/2/3/50.1/0.2/0.5/0.5/2 1.2×1.558 EX-DF/DFS1515 6.001/2/3/50.2/0.5/0.5/2 1.5×1.558 EX-DF/DFS1520 6.001/2/3/50.2/0.5/0.5/2 1.5×2.058 托利多防爆电子叉车秤功能特点: ●7位25毫米LCD显示 ●光标指示重量单位和称重状态 ●毛、皮、净、去皮、清皮、清零、动态检测 ●超欠载显示、低压显示和自动关机 ●安全区充电，充电一次使用约150小时 （t）精度 (Kg)外形尺寸（mm） 整秤高度机壳长度吊钩吊环宽度 B C D F 0.50.258019040105 10.558019040105 2175019045140 3175019045140 5275019045140 10590024067175 155120025067250 托利多防爆工业电子天平使用功能及产品规格：
MT2105表操作 一、菜单1 包含三个菜单A零点校准B间隔校准C实物校准 1、零点校准：按菜单一下→菜单1→零点校准→按开始→从建立周期时间146S倒计时至0→按改变→运行 2、间隔校准：按菜单一下→菜单1→按间隔校准→按开始→开始→开始→从146S倒计时至0→按改变→运行 注：给煤机标定校准时，要使皮带上无料以最大速度0-42M/S（既变频器在50HZ状态）运行半小时后按上述步 骤1调零点校准2-3遍→停皮带→放链码→按上述步骤2操作2-3遍误差应小于0.5%之后可以带煤运行。 二、菜单1 包含三个菜单A显示B称数据C校准数据 1、显示：按菜单两下→菜单2→按显示→按“?”→公制→吨→米→吨/小时→英语→第三行显示速度 2、称数据: 按菜单两下→菜单2.→按称数据→按“?”→50→0.01→53(称型号)→780→扎锟间距→传感器容量→灵敏度 2MV/V→称重传感器信号电阻350Ω→速度输入单一→运行. 3、校准数据: 按菜单两下→菜单2.→校准数据→按“?”→选链码校准→输入30KG/M→仪表自动计算校准常数→显示建 .立测试周期按手动→继续→输入带长12.195M→确认→输入5周→确认→输入5周时间146S→确认→从146S倒计时至.0→显示运行长度及时间→按“?”→最大带速0.42M/S→运行 注: 上述校准菜单既步骤3,在刚开始调试前必做,更换皮带必做,速度传感器及仪表故障后必做.且要以最大速度 0.42M/S,变频器在50HZ下运行至少15分钟操作,之后,可以调零点校准,进而做间隔校准. 三|、仪表接线 称重传感器：1————屏蔽 红+ 3————电压 黑－4————电压DC10V 绿+ 7————信号 白－8————信号0—20MV由此判断传感器好 速度传感器：棕＋2————电压V34=AC15V，带负载测 黄1————信号V23=DC24V 蓝3————公共端 4—————屏蔽 模拟I/O 1————屏蔽. 1————屏蔽. ＋2————输出1#（4-20MA）＋2————输出2#（4-20MA） －3————输出1#（4-20MA）－3————输出2#（4-20MA） ＋4————输入1#（1-5V） －5————输入1#（1-5V） ＋6————输入2#（1-5V） －7————输入2#（1-5V） 8————屏蔽 四、菜单4 （包含I/O定义及报警定义） 1、I/O定义：按菜单四下→菜单4→定义1#控制电流4—20MA 2# 流量4—20MA→定义远程点1—5V 五、菜单7 （包含控制菜单） 按菜单六下→控制→按“?”→设置本地或模拟. 六、变频器设置： C09—7=9复位参数，故障复位同时按STOP+RST 外部与面板切换同时按STOP+LCL C02—0=1模拟输入 =3为面板 FWD STOP操作
目录 1. 概述 (1) 1.1称重模块的定义 (1) 1.2FW静载称重模块 (1) 1.3 CW动载称重模块 (3) 1.4称重模块的特点 (4) 2. 模块的安装基础 (4) 3. 模块的安装 (4) 3.1 FW静载模块的安装 (4) 3.2注意事项 (5) 3.3 CW动载模块的安装 (6) 3.4注意事项 (7) 4. 模块的标定 (8) 4.1砝码标定 (8) 4.2 组合标定 (8) 4.3替代物标定 (9) 5. 维护和保养 (9) 5.1概述 (9) 5.2 现场检查 (9) 5.3称重模块及接线盒检查 (9) 6. 常见故障及排除 (9) 6.1概述 (9) 6.2判断故障 (10) 6.3静载动载模块中传感器的更换 (11)
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1. 概述 本指南着重于应用方面向用户介绍梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司（以下简称MTCN）的称重模块产品。 1.2.3 FW静载称重模块的类型
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1.2.4 支撑螺栓的作用 FW静载称重模块中的支撑螺栓具有抵御上抬力和倾覆力的作用，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。 1.3 CW动载称重模块 1.3.1 CW动载称重模块的组成 M TCN的CW不锈钢动载称重模块由顶板、顶板上的限位装置、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器连 模块的容量依据其所用的传感器而定，CW称重模块的容量有0.5t、1t、2t、5t、10t、15t、20t。 1.3.3 CW动载称重模块的自动复位系统
梅特勒-托利多称重模块产品手册 CW动载称重模块既使在恶劣的工作环境里也能给出精确、稳定的称量，这得益于其自动复位功能。模块的这个特点通过其传感器连接件实现，初始时连接件处于竖直的位置，当顶板受到水平冲击力时，连接件会偏离原先的位置，连接件的独特设计会使之产生一回复力，回复到原来的位置，保持竖直。当秤台受到水平冲击力时，顶板上的限位螺栓顶住传感器，限制其相对与顶板的大幅度移动。连接件的回复力使载荷垂直作用于传感器，并且回复力随着秤台承载的增加而增大。 1.4 MTCN称重模块的特点 MTCN称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没用需要焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准和ISO14001环境标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省了大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰。影响系统称量准确性的因素很多，一些出于系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2. 模块安装基础的要求 模块安装基础应符合以下要求： z模块底板撑脚应水平。 z与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。 z每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。 z每个模块的安装基础应有正确的排水系统。 z容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。 z每个模块应便于安装和维护。 z容器上应留有加载位置供标定时添加测试砝码或重物用. z应配备将测试砝码或重物安放到容器的加载位置的装置。 z建议按秤的要求选择安装接线盒的位置。（禁止将接线盒安装在秤体的活动部位） z模块不同的安装位置或形式可引起超载或不正常载荷。 上述要求全部符合后开始进行模块安装，如有不符，必须改进。 3. 模块的安装 3.1 FW静载模块的安装 简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。而且，半浮动式模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块。容器的撑脚应坚固，在满载荷下不变形。模块的具体布置方式可参照图3－1。
1 概述 本指南将着重于设计和应用这两个方面向用户介绍梅特勒－托利多常州衡器有限公司（以下简称 MTCN）的称重模块产品。 1.1 称重模块定义 称重模块是 MTCN 推出的一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁传感器、负荷传递装置与安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成称量误差的问题。 无论您使用的是料斗、容器还是机械平台秤，都可利用 MTCN 的称重模块改造成一台全电子秤，其关键在于 MTCN 称重模块独特的机械结构设计能保证传感器始终垂直受载，因而称量精确，重复性好。 1.2 MTCN 称重模块的分类 MTCN 提供两种称重模块： FW 静载称重模块和 CW 动载称重模块。FW 静载称重模块主要适用于静态载荷称重场合，在这种场合下模块所受的侧向应力很小；CW 动载称重模块可使用在水平冲击力较大的场合。 1.3 MTCN 称重模块的特点 MTCN 称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没有需焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合 ISO9001 质量标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN 称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰，影响系统称量准确性的因素很多，一些出自系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN 称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2 FW 静载称重模块 MTCN 的 FW 静载称重模块由顶板、底板、SB 系列剪切梁称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等部件构成（如图 2－1 所示）。在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器承压头施加到传感器上。 模块的容量依据其所用传感器而定， FW 称重模块的容量有 0.5t、 1t、 2t、 5t、10t、15t、20t、30t 及 50t 。
#3炉A侧称重给煤机吊装方案 1.工程概况 1.1概述 连州电厂#3炉A侧原一二级给煤机拆除，改型为单级HD-BS26型称重式给煤机。 1.2设备的有关参数 1.2.1 电子称重皮带式给煤机有关参数： 型号： HD-BS26 主电机型号： SA97-DV132M4 高度： 1557mm 宽度： 1300mm 入煤口段长度：约15500mm（实物测量） 出煤口段长度：约14140mm（实物测量） 总重量： 14200kg 2.编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；2.2 《火电施工质量验收及评定标准（锅炉机组篇）》（1996年版）；2.3 设备厂家资料； 2.4 《起重与运输》火力发电安装丛书。 3 作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备（基本配备） 起重工 2人
安装工 8人 安全员 1人 技术员 1人 3.1.2主要工器具计划表 序号工机具名称规格数量主要用途备注 1.汽车吊16T 1台设备倒运、吊装 2.叉车10t、6t 各1台设备倒运 3.手动叉车5t 2台辅助倒运设备 4.卷扬机5t 2台设备吊装 5.滑车组8t 2对设备吊装3门 6.铁滑车 3.2t 6柄卷扬机钢丝绳导向闭口 7.钢丝绳φ21.5×25m 1条固定滑车组编织绳鼻 8.钢丝绳φ21.5×20m 1条固定滑车组编织绳鼻 9.钢丝绳φ21.5×8m 2条设备绑扎编织绳鼻 10.钢丝绳φ17.5×8m 4条设备绑扎编织绳鼻 11.钢丝绳φ17.5 50米固定卷扬机 12.钢丝绳φ17.5×12m 10条挂葫芦编织绳鼻 13.钢丝绳φ17.5×4m 6条挂葫芦编织绳鼻 14.链条葫芦5T 8只辅助吊装 15.链条葫芦3T 4只辅助吊装 16.链条葫芦2T 4只辅助吊装 17.卸扣10t 6只设备吊装 18.卸扣5t 12只设备吊装 19.方木1×0.2×0.1m 12条临时支垫设备
梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器 IND131是梅特勒-托利多公司最新推出的一款专为OEM客户设计的高品质称重控制终端。它集称重显示、定值控制、料位监控、流量监测功能于一身，可广泛应用于化工、冶金、制药、烟草、食品等工业领域。紧凑新颖的安装方式、稳定可靠的性能、丰富的接口配置、方便灵活的标定方法、便捷的参数设置与系统备份，必将为您提供一种简便灵活的方案，来应对日益多样的称重需求。紧凑新颖的安装方式 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器产品图片 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器预置点功能 ? 可应用于散装物料的包装、配料、灌装等类似情况中的物料的定量称重和给料控制 ? 单、双速输出任选 ? 新增预置点锁存功能 比较器功能 ? 可应用于原料罐、计量罐的料位监控 ? 提供3个独立的比较器 ? 可根据用户需要灵活应用 便捷的参数设置与系统备份 ? InsiteTM PC配置工具通过串口即可实现远程监控、参数配置和程序更新
? SD存储卡即插即用，能够轻松实现系统的备份与恢复，以及多台仪表的统一设置 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器技术指标 特性导轨式接线盒式 尺寸(WxHxD) 68x138x111 mm 251x246x123 mm 外壳/结构塑料外壳 304L全不锈钢外壳 安装方式导轨安装墙面，地面 防护等级 IP20 IP69K 电源 85~264VAC交流电源或18~36VDC直流电源 使用环境认证温度：-10~+40℃；操作温度：-30~+60℃； 相对湿度：10%~95%，不冷凝 显示绿色OLED点阵显示屏。重量显示高度4 mm 键盘 4个轻触薄膜功能按键CPTZ 精度最大显示分度100000d，最大检定分度6000e(OIML)/10000d(NTEP)速率 A/D转换速率366Hz；重量比较速率50Hz；PLC更新率20Hz 秤台可连接1台模拟式秤台 传感器可连接4个350欧姆的传感器 激励电压 5VDC 接口串口(1个RS232和1个RS232/485(选件))，2I/4O，PLC接口 计量认证美国：NTEP Class III/IIIL-10000d； 加拿大：Class III-10000d；Class IIIHD - 20000d； 欧洲：OIML Class III-6000e 以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础，最新具体变化可查 看《JJG669—12托利多广州南创传感器事业部检定规程》
智能、精确、可靠 为过程称重提供创新方案 高精度过程称重 得益于POWERCELL PDX 数字补偿技术，SWB605 PowerMount 数字模块可获得比C3更高精度要求的C6甚至C10精度，从而满足制药、精细化工等精度要求较高的行业使用。 无接线盒 使用数字方案的称重系统，无需再使用接线盒，从而避免了由于使用接线盒而带来的精度损失和可靠性不佳的问题。 智能预诊断 POWERCELL PDX 数字传感器自带智能预诊断功能，可通过仪表实时读取传感器的各项工作参数，例如：温度、电压、超载等，从而实时了解称重系统是否健康工作。 维护简单快捷 通过数字仪表，客户可直观查阅传感器工作参数，无需利用专业工具到现场检测。电缆线和传感器分体设计，插拔式连接，更换快捷方便。 SWB605 PowerMount 数字称重模块容量：220kg~4.4t ? 高精度 ? 智能诊断系统工作状态? 无接线盒? 维护简单快捷? 安装快速方便? 全方位保护 ? 防爆标志：Ex nA IIC T6 Gc DIP A22 TA85? 传感器材质：高性能不锈钢 S W B 605 P o w e r M o u n t
2 S W B 605 P o w e r M o u n t (2) 综合类线性滞后的误差 (3) 这是个典型值，根据OIML R60，考虑了综合误差与灵敏度温度影响后的总的影响量 (4) A.L.=Applied Load ，所加载荷 SWB605 PowerMount 数字称重模块及过渡板外形尺寸图 过渡板外形尺寸图 料罐支腿模块顶板 屈服荷载是指称重模块在承受等于或大于该力值时，部分构件将处于塑性变形状态。 极限荷载是指称重模块在承受等于或大于该力值时，大部分构件将处于塑性变形状态。
给煤机调试校验规程 一、调试前准备工作。 ①给煤机前后端、左右侧的门全部打开。 ②给煤机皮带上的煤出空。 ③给煤机控制部分可上电。 二、初步检查，发现硬件问题，消除故障。 机械方面： ①检查给煤机皮带是否完好，如有破损现象，应立即修整或调换。 ②调整给煤机皮带张力辊，使皮带具有合适的张力。 ③就地启动给煤机半小时，观查给煤机皮带是否跑偏,有则调整之。 ④检查称重机构是否完好，如三根称重辊转动是否灵活，传感器是 否垂直，如有挂码操作机构则检查转动是否灵活，砝码是否能完全挂上或脱离。 ⑤检查给煤机主减速器和清扫机构减速器油位，按需加油或更换。 ⑥检查给煤机控制面板上“MAINTENANCE”是否报警，如有，应立即 对给煤机所有转动部件的注油嘴加注油脂，完了之后按“SHIFT” +“F1”熄灭报警灯（一般一个月注油一次）。 电气方面： ①电源送上后，检查各级电压输入输出是否正常。 ②按“LOCAL”键，就地起动给煤机马达，观察是否有异常。 ③将给煤机清扫链马达开关切至“ON”位臵，观察是否有异常。 ④检查给煤机腔体内照明情况。 三、外观检查及清洁。 由于给煤机控制箱及线路板上有煤灰堆积,对线路板的使用寿命及控制箱工作的安全可靠均有不利影响。因此我们对微机箱内部端子排及线路板做清洁、除尘的工作。防止煤灰等粉尘的堆积，对于提高线路板使用寿命以及整个控制系统的安全运行有重要意义。因为煤灰的堆积会影响元器件的散热并具有腐蚀性，而且线路板上连接线及芯片的管脚非常密集，有导电性的煤灰可能会造成击穿或短路。如果环境潮湿，煤灰腐蚀性和导电性增加，造成损坏形成故障的可能性更加
大。应把所有端子排、继电器及其他电器上的螺丝全部紧一遍，防止因螺丝松动发生故障。控制箱内所有进出线孔均应用防护泥堵塞。四、称重平台的平衡校验和调整。 为获得准确的称重读数，中间称重辊与两侧称重跨上的支承辊的两端直线误差应在±0.05mm的范围内。应使用给煤机专用水平检验杆和塞尺对给煤机的称重平台做平衡校验，具体步骤如下： ①把定度块手柄放在水平位臵，加重在负荷传感器上。 ②从侧门将二根水平检验杆放在三根称重辊上,应接触良好。 ③松开负荷传感器上的锁紧螺母，转动调整螺拴将中间的称重辊降低。 ④转动调整螺拴，调整中间称重辊使塞尺刚好能塞入，旋紧锁紧螺母。 ⑤对另一侧称重辊进行相同的调整。 ⑥用塞尺检查两边都调整好后，取下水平检验杆。 称重平台的校验，是用加上定度块模拟皮带上有煤时的情形，从而使得皮带上有煤运行时，称重辊之间的直线误差仍在范围内。保证了所称重量为两支承辊之间皮带上煤的重量，才能得到精确的称重读数。 五、皮带张紧度、对中性的检验。 皮带的张紧度、对中情况对给煤机的运行有直接影响。张紧度太大，会影响皮带寿命，同时使张紧装臵上的弹簧变形；张紧度太小，会造成皮带打滑，电机转速与皮带转速比将不再是一个常数，皮带转速将无从控制。只有张紧度适中，才能保证皮带与称重辊的平稳、紧密接触，称重精度才有保证。而对中情况不好，皮带跑偏会使皮带受到损伤，同时皮带亦无法平稳的通过称重跨区以保持称重精度。 通过对张紧装臵位臵的观测，给煤机皮带张紧度基本适中。观察称重辊、驱动轮和张紧轮上的皮带，基本无凸起现象，说明皮带对中情况良好。 上电后在带负荷(加上定度块)的情况下，先低速运行一会，然后再在高速下运行一段时间,观察皮带张紧度及对中情况均应良好。 六、限位开关(断煤、堵煤)性能的校验。 在给煤机靠近出口处的皮带上方和出口处均装有一个挡板式限位开关，用来检测在皮带上是否有煤以及在出料口是否发生堵塞情况。在现场通过改变挡板位臵模拟皮带上有无煤及出口处是否堵煤。具体如下： ①观察给煤机的有煤及堵煤挡板，均应在垂直位臵。