国家药品监督管理局
国家药品包装容器（材料）标准
（试行）
YBB00122002 口服固体药用高密度聚乙烯瓶
Koufuguti Yaoyong Gaomidujuyixi Ping
HDPE Bottles for Oral Solid Preparation
本标准适用于以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料，采用注吹成型工艺生产的口服固体药用塑料瓶。
[外观]取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应具有均匀一致的色泽，不得有明显色差。瓶的表面应光洁、平整，不得有变形和明显的擦痕。不得有砂眼、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。
[鉴别](1)红外光谱取本品适量，敷于微热的溴化钾晶片上，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅣC)测定，应与对照图谱基本一致。
(2)密度取本品2g，加水lOOml，回流2小时，放冷，80℃干燥2小时后，精密称定(Wa)。再置适宜的溶剂(密度为d)中，精密称定(Ws)。按公式计算：
Wa
—————× d
Wa—Ws
HDPE的密度应为0.935～0.965(g／cm3)。
[密封性]取本品适量，于每个瓶内装入适量玻璃球，旋紧瓶盖(带有螺旋盖的试瓶，用测力扳手将瓶与盖旋紧，扭力见表1)，置于带抽气装置的容器中，用水浸没，抽真空至真空度为27kPa，维持2分钟，瓶内不得有进水或冒泡现象。
表1 瓶与盖的扭力
[振荡试验]取本品适量，于每个瓶内装入酸性水为标示剂，旋紧瓶盖(带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将瓶与盖旋紧，扭力见表1)用溴酚蓝试纸(将滤纸浸入稀释5倍的溴酚蓝试液，浸透后取出干燥)紧包瓶的颈部，置振荡器(振荡器频率为每分钟200次±10次)振荡30分钟后，溴酚蓝试纸不得变色。
[水蒸气渗透]取本品适量，用绸布擦净每个试瓶，将瓶盖连续开、关30次后，在试瓶内加入干燥剂无水氯化钙(除去过4目筛的细粉，置110℃干燥1小时)：20ml或20ml以上的试瓶，加入干燥剂至距瓶口13mm处；小于20ml的试瓶，加入的干燥剂量为容积的2／3，立即将盖盖紧。另取两个试瓶装入与干燥剂相等量的玻璃小球，作对照用。试瓶紧盖后分别称定重量，然后将试瓶置于相对湿度为95%±5%，温度为25℃±2℃的环境中，放置72小时，取出，室温放置45分钟，分别称重。按下式计算水蒸气渗透量，不得过100mg／24h·L。
1000
水蒸气渗透量(mg／24h·1)= ——— [（Tt—Ti）—（Ct—Ci）]
3V
式中：V——试瓶的容积(ml)；
Ci——对照瓶试验前的平均重量(mg)；
Ti——试瓶试验前的重量；
Tt——试瓶试验后的重量；
Ct——对照瓶试验后的平均重量(mg)。
[炽灼残渣]取本品2.0g，依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧN)，不得过0.1%。(含遮光剂的瓶炽灼残渣不得过3.0%)。
[溶出物试验]溶出物试液的制备分别取本品内表面积600cm2(分割成长5cm，宽0.3cm的小片)三份置具塞锥形瓶中，加水适量，振摇洗涤小片，
弃去水，重复操作二二次。在30℃～40℃干燥后，分别用水(70℃±2℃)、65%乙醇(70℃±2℃)、正己烷(58℃±2℃)200ml浸泡24小时后，取山放冷至室温，用同批试验用溶剂补充至原体积作为浸出液，以同批水、65%乙醇、正己烷为空白液。
易氧化物精密量取水浸液20ml，精密加入高锰酸钾滴定液(0．002mol ／L)20ml与稀硫酸1ml，煮沸3分钟，迅速冷却，加入碘化钾0.1g，在暗处放置5分钟，用硫代硫酸钠滴定液(0.01mol／L)滴定，滴定至近终点时，加入淀粉指示液0.25ml，继续滴定至无色，另取水空白液同法操作，二者消耗滴定液之差不得过1.5ml。
重金属精密量取水浸液20ml，加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml，依法检查(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅧH第一法)，含重金属不得过百万分之一。
不挥发物分别取水、65%乙醇、正己烷浸出液与空白液各50ml置于已恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，105℃干燥2小时，冷却后精密称定，水不挥发物残渣与其空白液残渣之差不得过12.0mg；65%乙醇不挥发物残渣与其空白液残渣之差不得过50.0mg：正己烷不挥发物残渣与其空白液残渣之差不得过75.0mg。
[微生物限度]取数个试瓶，加入标示容量1／3量的氯化钠注射液，将盖旋紧，振摇1分钟，取提取液照微生物限度法(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅪJ)测定。细菌数每瓶不得过1000个，霉菌、酵母菌数每瓶不得过100个，大肠杆菌每瓶不得检出。
[异常毒性]*将试瓶用水清洗干净后，剪碎，取500cm2(以内表面积计)，加入氯化钠注射液50ml，110℃湿热灭菌30分钟后取出，冷却后备用，静脉注射，依法测定(中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅪC)，应符合规定。
[贮藏]固体瓶的内包装用符合药用要求的聚乙烯塑料袋密封，保存于干燥、清洁处。
附件：
检验规则外观、密封性、振荡试验、水蒸气渗透、微生物限度检验按批检查计数抽样程序及抽样表(GB／T2828—87)规定进行，检验项目、合格
质量水平(AQL)及检查水平见表2
表2检验项目、检验水平及合格质量水平
注：
1、带*的项目半年内至少检验一次。
2、与瓶身配套的瓶盖可根据需要选择不同的材料，按标准中的溶出物试验、异常毒性项目进行试验，应符合有关项下的规定。
目的：明确固体药用聚烯烃塑料瓶的质量标准和规范药用聚烯烃塑料瓶的检验。 适用范围：适用于包装非芳酸性、非油酸性、非挥发性及易氧化的固体药品（片剂、胶囊、制剂）的塑料瓶。 责任者：化验员。 引用标准：YY0057-91 GB2828 1、材料 高密度聚乙烯树脂或聚丙烯树脂为主要原料。 2、技术要求 2.1 药用塑料瓶的外观质量：应具有均匀一致的乳白色泽，不得有明显的色差。瓶的表面应光洁、平整、不允许有变形和明显的擦痕。不允许有砂痕、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。 2.2 物理性能应符合表1规定： 表1 2.3 化学性能符合表2规定： 2.4 菌检验应符合以下规定：小于108ml的塑料细菌总数不超过1500个/瓶，霉菌
总数不得超过150个/瓶；100ml至250ml的塑料瓶细菌总数不超过3000个/瓶，霉菌总数不得超过300个/瓶；大于250ml的塑料瓶细菌总数不得超过3500个/瓶，霉菌总数不得超过350个/瓶。所有规定的塑料瓶大肠肝菌均不得检出。 2.5 异常毒性：无异常毒性 3、试验方法 3.1 外观 在自然光线明亮处目测检验。 3.2 密封性试验 每个瓶装进一定量的玻璃球，紧盖后（带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将瓶与盖旋紧，扭力见表3）置于带有抽气装置的容器内，用水浸没，抽真空到26.67kpa维持2min，瓶内不得有进水或冒泡现象。 表3 3.3 振荡试验 每个瓶装入酸性水为标示剂、紧盖后（带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将盖与瓶旋紧，扭力见表3）用溴酚蓝试纸（将滤纸浸入稀释5倍的溴酚蓝试液，浸透后取出干燥）紧包瓶的颈部，置振荡器（振荡器频率每分钟200次±5%）振荡30min后，溴酚蓝试纸不变色为合格。 3.4 水蒸气渗透量试验 每个试瓶用绸布擦净，将瓶盖连续开、关30次后，在试瓶内加入无水氯化钙干燥剂（除去过4目筛过细粉，置110℃干燥1h），20ml或20ml以上的试瓶，加干燥剂量为13mm高，小于20ml的试瓶，加入干燥剂量为容积2/3；如试瓶高度超过63mm，加入干燥剂量为50mm高，立即将盖盖紧。另取两个试瓶装入与干燥剂相等量的玻璃小球，作对照用。试瓶紧盖后分别称定重量，然后将试瓶量相对湿度为100%，温度达25±2℃，放置72h，取出，室温放置45min，分别称量。按式（1）计算水蒸气渗透量。 1000 水蒸气渗透量（mg/24h.L）=————[(T 2-T 1 )-(C 2 -C 1 )] (1) 3V 式中：V——试瓶的容积，ml； T 1 ——试瓶试验前的重量，mg；
1、内容与适用范主题围 1.1 本标准统一包装物料-注塑类通用标准。内容包括检验项目，缺陷接受范围及控制级别。还有一些特殊情况的处理等。 1.2 本标准适用于[注塑类]在流通过程中的各个相关环节。 1.3 本标准属于通用标准类，关于具体产品的标准在本标准的基础上，结合该产品具体情况适用。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，公有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应控讨使用下列标准最新版本可能性。 2.1 GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 2.2 QB/T1685-2006 化妆品产品包装外观要求 2.3 QB/T 1684-2006 化妆品检验标准 2.4 GB/191-2000 包装、储运、图示和标志 3、术语 3.1 符合：满足规定的要求。 3.2 不符合：没有满中某个规定的要求。 3.3 缺陷：没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全有关要求。 3.4目测：在自然光或40W白炽灯光下，距观察物300mm处平视3秒的检测方法。 3.5可擦除污染：用70%洒精溶液浇在毛巾上，一次性擦掉的污染。 3.6 粘贴法：利用专用胶纸(scotch 3M)贴于烫、印表面同一位置，连续粘贴数次，沿45度角正常拉起。该方法称粘贴法。（粘贴次数针对具体项目作不同规定） 3.7 擦拭法：将受检产品用浸入70%洒精溶液的毛巾擦拭五次（力度适中）, 一次性可擦掉 且不能损伤(害)包装材料本身外观的污染; 3.8 跌落法：将受检产品置于规定高度（视具体产品而定），自由跌落至水泥地面。（产品开发期间确认） 3.9 等级：对功能用途相同但质量要求不同的实体所作的分类或排序。 3.10 密封等级：瓶装配好后，内装规定容量的水倒置24小时，在常温状态下(48℃的烘箱)检测是否泄漏。 3.11 主视面：在产品装配好后，正常置于水平面上，从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。 非主视面：除主视面以外的底面、背面、侧面和内表面。 3.12断差:由于位置偏差或尺寸不一致引起部件间连接处的尺寸差异; 3.13致命缺陷:在使用过程中可能对人体造成损害的任何缺陷及产品与客户要求符; 3.14主要缺陷:所有影响正常使用的功能缺陷和很容易发现的外观缺陷; 3.15次要缺陷:不容易发现(只有在反光时才能发现和不影响使用的缺陷); 3.16不集中：即在1平方厘米的面积内不允许有2个点的现象。（点异色点，异色污染或脱落烫银点 3.17 混装:外箱标识与箱内所装产品不符或内装产品中混有与外箱标识不符的其它产品4．批样本抽取方法
PET瓶检验标准 1 范围 本标准用作聚酯（PET）饮料瓶（以下简称“瓶”）检验。 本标准仅适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的饮料瓶。 PET瓶在使用前必须作出品质检查，所有检查结果必须认真记录。 每年由有资质的检验机构进行二次全项检验。 本标准自实施日起有关PET瓶编号为20107、20108、20109、20110、20111、20112、20113、20114、20115的品质规格单同时废止。 2 引用标准 QB2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶 GB13508-92 聚乙烯吹塑桶 GB13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 3 技术要求 3.1 外观及规格 更换模具或正常生产每半个月进行一次全模腔瓶子的外观、尺寸、壁厚的检测； 生产过程中，按《制程监控手册》要求对瓶子外观、尺寸、壁厚、容量进行检测； 外观不允许有：瓶口尖刺、螺纹飞边、瓶口欠注、螺纹错位；尖锐棘手的合模线；明显的条纹、黑点等杂质、未熔颗粒、油斑；瓶子明显的白化、色黄、积料、瓶口变形、严重偏心；直径为0.2mm以下能目测的气泡不多于3个。 瓶子尺寸及克重见PET瓶图。 瓶子壁厚见表1。 3.2 物理机械性能 3.2.1跌落实验 跌落实验在新瓶型试机或更换模具时进行全模腔检测，取样瓶按公称容量注入（20±5）℃的水，上好盖，在混凝土地面进行跌落实验。水瓶、1.25L以上饮料瓶跌落高度 1.2m；1L以下饮料瓶跌落高度1.8m瓶口向上，自由下落。 不爆裂、不渗漏。 3.2.2垂直载压（外检/型式检验） 空瓶垂直载压，在新瓶型试机时取全模腔空瓶在（23±2）℃下放置2h以上在试验机上以350mm/min 的恒速对样瓶垂直施压，记录每个试样第一次的最大载荷，取算术平均值。达到表1的要求。
包装材料检验标准（初稿） 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》 一、质量和技术要求： 纸箱检验标准： 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191 《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他 使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小 型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂 布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线居中， 不得有破裂断线，不得有歪斜，箱壁不允许有多余的压痕线。 2.9纸箱尺寸测量：把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90。，量取塔接舌边以外的构成长宽两
PET塑料瓶检验标准 版本号：A 标题：外包装物质量标准饮料PET瓶质量标准修改号：1文件编号：页码：第1页共2页 PET瓶质量标准 项目要求 外观①瓶口端面平整，螺纹圆滑、无崩缺、溢料毛边<0.1mm。 ②成型饱满，表面光滑透明，无杂质、无生料、无气泡、无雾状发白、无冷斑、无明显伤痕，色泽均匀。 ③标签图案和文字清晰，无错印和漏印，无明显起皱，重叠位不超过1.5mm，上下错位不大于 1.5mm。条码能正确读出。对于缩标，标签热收缩良好，瓶身无变形；对于贴标，标签平整，无明显皱折。 ④注塑口不能超过底平面。 外包装包装附有检验合格证，合格证上标明厂名、产品名称、规格、批次、数量等。叉板薄膜包装中用全新纸托或经消毒的回收纸托隔开，薄膜应包扎严密，无空瓶外露。包装无积尘、无积水。 高度①2000ml专用瓶：333±1.5mm；②1250ml专用瓶：294±1mm； ③1000ml专用瓶：278.5±1mm；④600 ml纯净方瓶：230±1mm； ⑤500ml专用瓶：235±1mm；⑥500ml果味水瓶、茶水瓶：235±1mm； ⑦350ml专用瓶：179±0.8mm；⑧350ml方瓶：178±0.8mm。 ⑨555ml纯净水瓶：229.0±1.0mm 2L专 用瓶 1.25L 专用 瓶 1L专 用瓶 0.5L 专用 瓶 350ml 专用 瓶 0.5L 果味 水瓶 0.5L 茶水 瓶 0.6L 纯水 瓶 555ml 纯净 水瓶 350ml 纯水瓶压缩区0.300.300.300.300.280.280.280.200.180.20 肩中间0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20 贴标区0.300.280.280.280.280.280.280.200.180.20 腰部0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20 跟部0.300.300.280.300.28 脚中间0.300.300.300.300.28 脚弧位0.300.300.280.300.28 脚平面0.300.300.280.300.28 底中心 2.00 2.00 1.5 1.5 1.5 下底部0.400.40 壁厚 底斜面0.350.35
塑料瓶验收标准 塑料瓶入厂检验标准 一.适用范围：适用于200ml、450ml、1000ml塑料瓶入厂验收。 二.取样方式：从接收批中随机取样。 1.取样的塑料瓶必须从接收袋数的5%袋中抽取。 2.每一取样塑料瓶在同一袋里必须间隔30个塑料瓶以上。 3.取样塑料瓶必须在同一袋里上、中、下同时抽取。 4.抽样比例应按不同规格分开计算。 三.不良率的计算： 1. 每一取样塑料瓶视为一检验的基本单位。 2.根据检验标准，每一基本单位中如有一个主要缺点时，则视为一个不良数。 2.1 在同一塑料瓶中相同的检验项目，若有一个以上缺点时，仍视为一个缺点。 2.2 不良率等于不良个数除以检验个数。 四.验收项目及标准:（见附表） 五. 塑料瓶有下列情况时应予以拒收： 1. 塑料瓶规格不符合,不能正常使用的情形。 2. 塑料瓶卫生状况不良。 3. 塑料瓶上有裂缝、砂眼等。 4. 塑料瓶四壁厚度明显不均。 5. 塑料瓶八个角中，有一个角软、薄者。 6. 塑料瓶颜色不正。 六.检验方法： 1. 空盒重量：就所抽取的样本中任意抽取30个空盒样本放置于弹簧秤上，秤其实际重量，求其平均值并记录。 2. 规格检查：米尺测量。 3. 壁厚检测：用剪刀于瓶子中上部剪开后，尺子测量。 4. 外观检查：目视。 注：除依上述项目及方法检验外若使用中发现有影响到产品品质3个缺点时立即与供应商联
络，共商解决的办法。附表：
瓶子高度尺子测量高度一致，±0.5mm ―――偏差＞0.5mm 美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。
1 主要内容及使用范围： 本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。 本标准未包括的内容，参照国家标准或行业标准。 2 引用标准 GB2828.1 计数检验抽样程序 GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法 GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法 GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法 GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法 3 术语 致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良，质量否决项。 A类缺陷严重缺陷，影响使用。 B类缺陷一般缺陷，重要外观指标 C类缺陷轻微外观指标不合格 可擦除污染用蘸取75%酒精溶液的毛巾,一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。 主视面在产品装配好后,正常置于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。 非主视面除主视面以外的底面,背面,侧面和内表面。 理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。 有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。 4 技术要求 4.1外观质量要求
4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、 碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。 4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及 配合性。 4.1.3 螺纹须光滑平整，无变形、残缺、粗糙现象。 4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。 4.1.5 坐姿瓶底无凹凸变形及影响平稳性。 4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内，厚度不小于1.5mm。 4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。 4.1.8异色点主视面允许Φ≤0.5mm的I个或2个不集中点但不影响LOGO及版面；非主视面许Φ≤0.5mm的2个或3个不集中点但不影响版面。 4.1.9气泡主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面；非主视 面允许Φ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面；但不允许有破气泡。 4.1.10砂眼主视面允许Φ≤0.5mm的I个或2个砂眼但不影LOGO及版面；非主视面允许Φ≤1mm的3个以下砂眼且不影响版面。 4.1.11蒙砂要求表面粗细适当，厚度适中，礞砂位置一般不升至螺纹底，不低于瓶颈与瓶身交接处，瓶身正面不允许有亮点，侧面最多不超过0.8mm的亮点5个，底部不超过1.0mm的亮点5个。 4.1.12印刷质量图案和文字其内容、字体、偏差、颜色、大小须符合标准样品的要 求且图案或字体需整齐清楚，不得有明显的字体模糊、色差、移位、毛边、套印不准等。 4.1.13印刷位置 30ml未满的，上、下偏移的允许±0.5mm，左右倾斜的偏差±0.25mm； 30ml以上的，上下偏移的允许±0.75mm，左右倾斜的偏差±0.25mm。 4.2印刷、烫金及喷涂强度用3M810胶带测试，无明显脱落（字体允许轻微脱落，但 不影响阅读）；必要时采用百格、内容物涂抹、耐酒精、摩擦测试，要求无明显异常。
内包装材料验证 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 191《包装储运图示标志》 2、GB 12904《商品条码》 3、GB6543《瓦楞纸箱》 4、GB 7718《预包装食品标签通则》 三、质量和技术要求 <一> 纸箱 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
管理标准 编号：LK-QG-LSB-10-309-10-A PET含气饮料瓶验收标准 受控标识： 编制：生产部日期： 会签：日期： 审核：日期： 批准：日期：
管理标准
青岛崂山矿泉水有限公司 管理标准 PET含汽饮料瓶验收标准 编号：LK-QG-LSB-10-309-10-A 1 目的 1.1为确保用于生产的PET含汽饮料瓶符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。 2 主题内容与适用范围 2.1本标准规定了PET含汽饮料瓶的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部的PET含汽饮料瓶检验。 2.2生产部检验人员对进厂的PET含汽饮料瓶进行检验。 3 职责 3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。 3.2供应商必须提供PET含汽饮料瓶的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。 3.3检验人员对PET含汽饮料瓶出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿。 3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。如果供应商私自
改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。 4.质量标准 4.1基本要求： 4.1.1 PET含汽饮料瓶的原料应符合GB 13114的规定。 4.1.2 PET含汽饮料瓶应符合GB 13113和QB/T 1868的规定。 4.1.3本标准的规定与QB/T 1868不一致之处，按本标准执行。 4.2感官要求如表1所示： 表1 感官要求 4.3尺寸： 4.3.1 PET含汽饮料瓶的尺寸应符合表2的规定： 表2 PET含汽饮料瓶尺寸
MYWIPG-029-3塑料瓶检验标准
操作规程塑料瓶检验通用标准页次第 2 页共 11 页编号MY/WIPG-029-3 版本/版次B/0 1 目的 为了规范公司产品用塑料瓶验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。 2 范围 本检验标准适用于公司产品用所有塑料瓶的样品、进货、库存及在线检验。 本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。 3 规范性引用文件 3.1 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求 3.2 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 3.3 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽 样计划 3.4 GB/T 15172 运输包装件抽样检验 4 要求 4.1 外观要求 4.1.1 瓶身应平稳，表面光滑，瓶壁厚薄基本均匀，无明显疤痕、气泡、变形，无裂痕； 4.1.2 瓶口应端正、光滑，不应有毛刺（毛口），无明显刮花现象； 4.1.3 印刷文字、图案清楚、准确，无错印、漏印，无油墨污染； 4.1.4 印刷色相应基本符合付印样要求； 4.1.5 瓶内外应洁净； 4.2 外观检验标准见表1。 表1：外观检验标准 缺陷抽样 计划 质量水 平 缺陷内容 A GB/T AQL=1、变形、缺料、破损、裂纹；
操作规程塑料瓶检验通用标准页次第 3 页共 11 页编号MY/WIPG-029-3 版本/版次B/0 类2828 IL=Ⅱ0.65 2、表面凹凸不平，有刮伤或划 痕，有明显刮花； 3、印刷错误、重印； 4、瓶壁厚薄不均，厚度落差大 于1mm； 5、容器内外有明显的脏污、墨 迹（不可擦拭干净）； 6、瓶内有杂质、异物。 B 类 GB/T 2828 IL=ⅡAQL= 1.5 1、瓶口不平，不光滑，明显刮 手； 2、丝印压合模线； 3、表面严重磨花、明显水纹； 4、磨砂、抛光、喷涂（砂粒、 桔皮）不良； 5、色泽不均、色差明显，超过 上下限管制范围； 6、明显缩水现象； 7、容器外有脏污、墨迹（可擦 拭干净）； C 类AQL= 2.5 1、模痕：主视面≥1条；非主视 面：长5mm，宽0.1mm，2 条以上； 2、气泡：主视面≥1个；非主视 面：直径＞1mm，1个以上， 直径＜1mm，2个以上； 3、异色点：直径＜0.5mm，正 面＞2个，次要位置＞3个；直 径＞0.5mm，1个以上； 4、烫印残缺面积≥烫印面积 的十分之一,位移＞1.0mm；
塑料瓶等包装制品QS审核细则 【内容提要】运输物料人员不得进入生产区，生产区工作人员不得从物流通道进出。直接包装入口食品的包装容器工具等制品生产企业如保鲜膜、复合膜、一次性餐具、饮料瓶或饮水桶等生产企业消毒设施要求：洗手设施应为感应式或脚踏式，避免交叉污染；消毒应做到酒精等消毒。 专业委员会对食品包装材料通则、细则的补充解释 序号主题条款号相关条款内容解释（修改）内容1《通则》企业提交申请材料 ，其营业执照经营范围只覆盖所生产的食品，对自产自用的 食品用塑料包装容器工具等制品不作要求。 ，以下几种均可以：（1）环保部门在环评报告基础上作的对企业建设项目的审批意见和建厂后的验收意见；（2）排污许可证和噪声复合要求的证明；（3）环境监测报告。 （1）型式检验报告可由企业自行完成也可委托有资质的检验机构完成，但必须是同一批次产品，即所有项目在一份报告书中体现。 （2）如果企业在核查现场不能提供型式检验报告，核查组继续实地核查工作，但企业应在规定时间内提交型式检验报告，否则视为上报材料不全。 企业可以根据自己产品的特点，必须说明影响人身健康和安全的内容，其他一目了然的内容可以简化，但是不得因其说明书或标签的简化而对用户造成不便或伤害。 由总局指定的8家发证检验机构对出厂检验项目进行批批检验。“企业试生产的产品”包括新建企业的产品和获证企业增项的产品。 7企业不具备关键控制检验项目检验能力的，应当每3个月送国家质检总局指定的检验机构进行检验。 国家质检总局指定的检验机构指86号文指定的发证检验机构。 87.6企业在抽查、监督检查或其质量有被投诉时产品检验有不合格项目。以上规定的“抽查、监督检查”是省级监督抽查、地市定期监督抽查、国家监督抽查、专项检查等。 9《细则》实地核查办法对于只有部分工序的生产企业，如制袋厂、分装厂、组装厂等的要求1、实地核查、生产设备、检验设备等的要求只包含该工序涉及的内容。 2、这类企业的生产许可证证书将在产品品种中注明限定的工序。 3、对制袋厂、分装厂：型式检验报告可以认可其上游企业产品的报告；实地核查合格后需抽样进行发证检验。 ，人员进入应有消毒、除尘或风淋（浴）等装置，工作服应保持清洁。各种食品用塑料包装容器工具等制品生产企业均应具备人员进出和物流的通道，人员通道应具备更衣、消毒、除尘等设施。物流通道应与生产区隔离，且具备与生产相适应的隔离区。运输物料人员不得进入生产区，生产区工作人员不得从物流通道进出。直接包装入口食品的包装容器工具等制品生产企业如保鲜膜、复合膜、一次性餐具、饮料瓶或饮水桶等生产企业消毒设施要求：洗手设施应为感应式或脚踏式，避免交叉污染；消毒应做到酒精等消毒。缓冲区应定期紫外线照射消毒。工作服应包括帽子、手套（如不方便使用手套工作，应在工作中定时对双手消毒），全身工作服、换鞋或戴脚套。并应具备风淋浴设施（饮料瓶或饮水桶生产企业可使用风幕，结合厂房的正压）。 生产非直接入口的包装容器工具等产品的生产企业如密胺餐具、塑料菜板等生产企业，应至少使用洗手液洗手，并应至少具备如除尘辊等除尘设施。应穿着洁净的工作服。对以下三类产品，风淋浴是必须的：（1）保鲜膜（2）一次性餐具（3）复合膜袋更衣、洗手设施是必须的，且应在生产区域入口处。 10《细则》实地核查办法2.3生产设施1企业必须具备满足生产需要的工作场所和生产设施，且维护完好。 2应有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施，并维护完好。生产设施不包括生产设备，主要指生产设备之外且与生产正常进行直接相关的设施如搬运设施、通风设施、
1. 范围 本标准适用于本公司出库包装用塑料农药瓶的验收 2. 引用标准 GZ23-100ML逐批检查计数抽样检验程序，按3-10%抽样。 GZ55-100ML包装、包装容器，气密试验方法。 3. 产品分类 3.1 按瓶口尺寸分为广口瓶和细口瓶。 3.2 按透光性分为透明瓶、半透明瓶、不透明瓶。 4. 技术要求 4.1外观质量： 4.1.1 瓶口平整光滑，无缺胶、裂痕、瓶口无压模、无变形。 4.1.2 瓶身无气泡、杂质、无印痕。 4.1.3 瓶壁厚薄均匀。 4.1.4 瓶内无异物，无明显水迹。 4.1.5 颜色统一、无色差、无可见粉尘、油污。 4.1.6 瓶盖要配套，无污染、色差、无批锋及缺胶。 4.1.7 铝箔片无漏装、多装、反装；无缺口、破损。 4.2性能要求： 4.2.1 瓶满口容量须大于公称容量的15% 4.2.2 瓶重、尺寸须符合我公司要求。（附表1） 4.2.3 瓶、盖配套良好，拧盖顺畅、无滑牙、无约束感。 4.2.4 瓶与盖、内塞（垫片）、铝箔片要配套，封口后无渗漏现象。 4.2.5 瓶身的最小壁厚应》0.4mm。
4. 检验方法 4.1 同一品种，同一规格的产品为一批。 4.2 抽样方法采取随机抽样法。 4.3 外观：在自然光或40W日光灯0.6m处进行目测； 4.4高度偏差：用精确度为0.02mm的量具测量样瓶垂直高度最大值，△ H----高度偏差mm H1----测量高度mm ； H0----测量高度mm得：△ H=H1-H0 4.5 垂直度偏差：在样瓶内注入2/3 的清水，放于垂直度偏差测定仪装置中，以支撑环作 为测量点，瓶下部贴近夹具，转动360°，记录指针偏转的最大值和最小值，其偏值 为垂直度偏差； 4.6 满口容量：用清水作为测试液，注入样瓶内至口平，然后将瓶内的水倒入量杯测得的读书 即为满口容量（或用称重后现换算成体积的方法获得容量值）； 4.7 最小壁厚：用精确度为0.01m m的厚度测量仪对瓶体各部位进行测量，记录最小值； 4.8 物理力学性能测定： 4.8.1 轴向承压力：瓶样在40 C环境下放置168h,在压力试验机上垂直放置瓶，以 10mm/min的恒定速度对样瓶垂直施加压力，记录瓶所能承受的初始最大载荷，精确到 1N,计算结果的平均值。 4.8.2 气密性能：按GB/T17344进行测定。 4.8.3 耐内压力：样瓶盛水后，在有防护的装置下，加压至规定值，保持30S,观察 样瓶是否破裂、泄露。 4.8.4 跌落试验：在样瓶内注入含防凝剂的公称容量的水，有-18 C环境下预处理24h , 然后将样瓶按物理性能表 2 中规定的高度跌落，以最薄弱部位撞在水泥平地上，每个 样瓶连续跌落 5 次，观察样瓶是否破裂泄露。 4.8.5 泄漏量检测：样瓶至少5 只，装入标称容量的水，加盖，经封口机封口，在常温下倒 置48h，观察样瓶是否有泄露。
1.范围 本标准适用于本公司出库包装用塑料农药瓶的验收 2.引用标准 GZ23-100ML 逐批检查计数抽样检验程序，按3-10%抽样。 GZ55-100ML 包装、包装容器，气密试验方法。 3.产品分类 3.1按瓶口尺寸分为广口瓶和细口瓶。 3.2按透光性分为透明瓶、半透明瓶、不透明瓶。 4.技术要求 4.1外观质量： 4.1.1瓶口平整光滑，无缺胶、裂痕、瓶口无压模、无变形。 4.1.2瓶身无气泡、杂质、无印痕。 4.1.3瓶壁厚薄均匀。 4.1.4瓶内无异物，无明显水迹。 4.1.5颜色统一、无色差、无可见粉尘、油污。 4.1.6瓶盖要配套，无污染、色差、无批锋及缺胶。 4.1.7铝箔片无漏装、多装、反装；无缺口、破损。 4.2性能要求： 4.2.1瓶满口容量须大于公称容量的15%。 4.2.2瓶重、尺寸须符合我公司要求。（附表1） 4.2.3瓶、盖配套良好，拧盖顺畅、无滑牙、无约束感。 4.2.4瓶与盖、内塞（垫片）、铝箔片要配套，封口后无渗漏现象。 4.2.5瓶身的最小壁厚应≥0.4mm。 4.3材质须符合我公司要求，物理性能，应符合表2 表2 物理性能
4.检验方法 4.1 同一品种，同一规格的产品为一批。 4.2 抽样方法采取随机抽样法。 4.3 外观：在自然光或40W日光灯0.6m处进行目测； 4.4高度偏差：用精确度为0.02mm的量具测量样瓶垂直高度最大值，△H----高度偏差mm； H1----测量高度mm ；H0----测量高度mm。得：△H=H1-H0 4.5 垂直度偏差：在样瓶内注入2/3的清水，放于垂直度偏差测定仪装置中，以支撑环作 为测量点，瓶下部贴近夹具，转动360°，记录指针偏转的最大值和最小值，其偏值为垂直度偏差； 4.6 满口容量：用清水作为测试液，注入样瓶内至口平，然后将瓶内的水倒入量杯测得的 读书即为满口容量（或用称重后现换算成体积的方法获得容量值）； 4.7 最小壁厚：用精确度为0.01mm的厚度测量仪对瓶体各部位进行测量，记录最小值； 4.8 物理力学性能测定： 4.8.1 轴向承压力：瓶样在40℃环境下放置168h，在压力试验机上垂直放置瓶，以 10mm/min的恒定速度对样瓶垂直施加压力，记录瓶所能承受的初始最大载荷， 精确到1N，计算结果的平均值。 4.8.2 气密性能：按GB/T17344进行测定。 4.8.3 耐内压力：样瓶盛水后，在有防护的装置下，加压至规定值，保持30S，观察 样瓶是否破裂、泄露。 4.8.4 跌落试验：在样瓶内注入含防凝剂的公称容量的水，有-18℃环境下预处理24h， 然后将样瓶按物理性能表2中规定的高度跌落，以最薄弱部位撞在水泥平地上， 每个样瓶连续跌落5次，观察样瓶是否破裂泄露。 4.8.5 泄漏量检测：样瓶至少5只，装入标称容量的水，加盖，经封口机封口，在常 温下倒置48h，观察样瓶是否有泄露。
食品包装容器用塑料瓶盖（组合式防伪新半斤三星瓶盖） 顶盖工艺流程图（pg33） 225ml重量： 原料pg33 检查验收 注吹顶盖成型半成品▲ 检验 包装入库 注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段300-310℃，2段310-320℃，3段320-320℃，4段300-310℃， 2）时间：注塑时间；冷却：8-12s 根据室内温度进行适当调整
3）压力：射胶压力78-95Mpa 上内盖瓶盖(Pe) 工艺流程图 原料pe 检查验收 包装入库 检验 注塑▲
注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段200-210℃，2段210-220℃，3段220-220℃，4段200-210℃， 2）时间：注塑时间；冷却：8-16s 根据室内温度进行适当调整 3）压力：射胶压力68-75Mpa 倒酒器(abs) 工艺流程图
注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段200-210℃，2段210-220℃，3段220-220℃，4段200-200℃， 2）时间：注塑时间；冷却：18-26s 根据室内温度进行适当调整 3）压力：射胶压力98-110Mpa 下套(abs) 工艺流程图 原料abs 检查验收 注塑▲ 检验 包装入库
注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段200-210℃，2段210-320℃，3段220-220℃，4段200-200℃， 2）时间：注塑时间；冷却：8-16s 根据室内温度进行适当调整 3）压力：射胶压力78-95Mpa 内塞瓶盖(Pe) 工艺流程图 原料pe 检查验收 注塑▲
注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段200-210℃，2段210-220℃，3段220-220℃，4段200-210℃， 2）时间：注塑时间；冷却：8-16s 根据室内温度进行适当调整 3）压力：射胶压力68-75Mpa 组装工艺流程图 包装入库 检验 各半成品 检查验收 组装▲ 喷涂▲ 烫金 除尘
食品包装用聚乙烯塑料瓶 1范围 本标准规定了食品包装用聚乙烯塑料瓶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以高密度聚乙烯树脂为原料，添加或不添加色母料，采用挤出和吹塑同步法工艺生产的聚乙烯塑料瓶，主要用于灌装液体饮品的食品包装用聚乙烯塑料瓶。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB9685食品安全国家标准食品接触塑料材料及制品用添加剂使用标准 GB4806.6食品安全国家标准食品接触塑料树脂 GB4806.7食品安全国家标准食品接触塑料材料及制品 GB/T23887食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范 GB31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定 GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定 GB31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定 QB/T1868聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶 QB/T2665热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET瓶 3要求 3.1原材料要求 高密度聚乙烯树脂、色母应符合GB4806.6的规定要求。 3.2感官要求 感官要求应符合表1的规定。 表1感官要求 部位要求 瓶口端面平整，螺纹应圆滑、无崩缺，无毛刺。 瓶体成型饱满，表面光滑半透明，无肉眼可见杂质、无生料、无气泡、无雾状发白、无冷斑、无明显伤痕、无污物、色泽均匀。 3.3理化指标 理化指标应符合表2的要求。 表2理化指标
来源于：注塑财富网https://www.doczj.com/doc/6a7250832.html, 塑料瓶外形尺寸的检测 瓶体的外观检测：塑料瓶的外观检测主要包括瓶体的整体造型、表面色调、光泽度、外表质量等凭人的视觉感觉到的质量特性。外观质量检验的依据是塑料瓶的各个部位的缺陷不同，所制定出不同的外观缺陷标准。瓶体的外观质量通常用实物标明最低允许限度或做出标准试样，标样最好每种缺陷封存一个，以便对照验证。但从塑料瓶的总体来要求，其外观质量应有均匀一致的乳白色色泽，不得有明显色差，瓶体表面应光洁、平整，不允许有变形和明显的擦痕，不允许有砂眼、油污、气泡，瓶口部位应平整光滑，与瓶盖有良好的配合。 瓶体外观尺寸检测：由于生产药用塑料瓶的没备精密程度不同，选取的原料及工艺参数的不同，其外观尺寸精度变化也就会不同。一般采用同一设备，同一种原料和成型方法生产出来的塑料瓶，应在恒温室内温度为23正负2℃下存放一定的时间再进行测量，并在稳定的工艺成型条件下，对照产品的外观设计图的各个不同部位的基准尺寸进行外观测量，重点测量的几个外观尺寸有 ①塑料瓶总体高度尺寸的测量：所谓的瓶体总体高度尺寸是指、瓶子口部到瓶底部的垂直距离，测试方法是把塑料瓶放置在水平面上，将游标卡尺一端接触到瓶口的最高点，随后把瓶体旋转360度，读出最大与最小尺寸值，并与设计图尺寸对照是否相符。例如40-60mm瓶子高度尺寸误差应控制在0.5mm的范围内。 ②塑料瓶口部外直径尺寸的测量：具体的测量方法是把测量工具刻度尺横跨瓶口的中心，避开瓶体合模线的位置，主轴紧靠口部螺纹处，将圆形瓶口旋转360度，测出最大与最小值，并与瓶体设计图对照，其外直径误差应控制在正负O．10mm的范围内。 塑料瓶的外形直径尺寸的测量：测量方法是用游标卡尺的测量面接触到瓶身的最大外径测量处，旋紧游标卡尺，再将塑料瓶体旋转360度，并记录最大值与最小值的尺寸，其误差应控制在O．10mm的范围内。 ③塑料瓶的外形直径尺寸的测量：测量方法是用游标卡尺的测量面接触到瓶身的最大外径测量处，旋紧游标卡尺，再将塑料瓶体旋转360度，并记录最大值与最小值的尺寸，其误差应控制在0.1Omm的范围内。 ④塑料瓶各个部位壁厚尺寸的测量：对于圆形回转体的药用塑料瓶，将对称部位的测量区域用刀具切开，使测量工具能够进到可测得瓶体各个部位的检测点处，这时可对塑料瓶口的厚度、肩部的厚度、身部的厚度、瓶底部的厚度的对称部位进行严格测量，并记录最大值与最小值，对照瓶体产品的没计图纸，检验尺寸公差是否在标准要求范围内。
塑料包装验收检测标准 1本标准规定了普通PE瓶的总体质量要求、检验方法、不合格判定标准、包装与标识等。本标准适用于普通PE瓶的检验，与各具体瓶型的“技术标准“同时使用。 2引用标准：GB2828-87 3技术要求 3.1外观 3.1.1表面无污染，瓶内无残料异物；无明显杂质或异色斑点，瓶身贴标区外黑点直径≤0.3mm,分散度≤2 个／（50×50）mm;瓶身无明显刮痕和擦伤，无穿透性杂物。（生产环境控制） 3.1.2质地均匀，目测贴标区外无明显不规则状料纹，所规定型号的PE材料应有光泽，颜色按签样，并保证 在内容物的保质期内比退色或老化发黄。按我公司指定的材料型号和要求配料，只使用本产品产生的 水口料，并且水品料的最高比例不能超过25%。（材料配料与工艺控制） 3.1.3瓶体合模线、瓶体与瓶底剪料块相接处过渡自然，无明显错位或溢料；瓶颈、瓶肩和瓶底剪料线处无 伤及皮肤得尖锐角、飞边、修整无破浪状和明显刀痕。（模具、工装和后工序控制） 3.1.4瓶口端面平整，无影响密封的飞边；瓶口内壁光滑，密封不为不允许有明显凹凸或皱纹。（工装、工艺 控制） 3.1.5瓶体成型良好，站立平稳。不摇晃；螺纹饱满，无明显缩水或残缺。（成型工艺控制） 3.1.6瓶底标识不影响辨认。（模具控制） 3.2瓶壁厚薄均匀，贴标面无因厚度薄不均引起的翘曲变形，壁厚值、壁厚横截面差按各具体瓶的技术指标。（工 艺控制） 3.3容量、重量值按各具体瓶型的“技术标准“。（工艺控制） 3.4强度（型式检验项目）；设计、模具、材料、工艺控制） 3.4.1抗跌落冲击强度；灌装标准容量清水，与配套内塞、盖配合好，从1.2米高处瓶底向下自由跌落在水 泥或瓷砖地板上，重复三次无破裂。（设计、材料、工艺控制） 3.4.2静态抗压强度：按堆码所承重量的2.0倍载荷静态平衡承压24小时，瓶体无影响外观的明显变形。（设 计控制） 3.4.3抗水平冲击强度：灌装标准容量液体并按运输包装规格装箱打包，用水平冲击试验装置，以3.0m/s的 瞬间速度测试，水平撞击3次瓶体无破裂或明显变形。或者在径三级路面1000公里的实际运输之后， 瓶体无影响外观的变形，无泄漏现象。（设计、工艺控制） 3.5密封：密封性能良好，不漏液。（工艺控制） 3.6配合（工艺控制） 3.6.1瓶口与外盖配合流畅自然，不歪斜，间隙符合设计要求：正常锁盖不滑丝。 3.6.2瓶口与内塞松紧合适，手工操作方便，使用挤压时内塞不会随液体脱落。装配后，瓶口、螺纹部位不 允许开裂（针对有内塞瓶）