6种羊肉产品加工技术
一、羊肉香肠。通过加入不同调料、调整用料比例或改变某些工艺流程，制作出不同品种和风味的香肠。
1、绞磨：将割除筋膜、肌腱和淋巴腺的鲜羊肉（或加入20-30%的猪肉，肥瘦比1:1）用绞磨机或利刀绞（切）成1厘米见方的肉粒。
2、配料：食盐占鲜肉重1.5-2%，食糖占产品湿重的0.25-2%，混合香料（胡椒、花椒、桂皮和肉豆蔻等）占产品湿重的0.25-0.5%，亚硝酸盐的常用量为每100千克鲜肉加30克。还可加入适量质改剂（谷物类、大豆类、淀粉和脱脂乳等），以降低生产成本。
3、拌料：将肥瘦肉、食盐、质改剂和调味品快速拌匀。
4、腌制：如利用冰箱制作羊肉鲜香肠，可不进行腌制或仅经轻度腌制便进行灌装，放入冰箱中快速冷冻贮存。否则应将肉馅与食盐、食糖和亚硝酸盐等辅料拌匀，于4-10℃下腌制2-24小时。
5、灌装：用猪肠衣或羊肠衣将羊肉灌装后，用粗线将香肠结扎成10厘米长的小段。
6、熏制：将香肠吊挂在烟熏房内，用硬质木材或木屑作燃料。室温保持65-70℃，烟熏10-24小时，以香肠中心温度达50-65℃为宜。
二、腊羊肉。剔除羊肉的脂肪膜和筋腱，顺肉纹切成长条状。每100千克羊肉配料：食盐5千克，白砂糖、白酒各1千克，花椒0.3千克，五香料100克。将调匀的配料均匀地涂抹在肉条表面，入缸腌制3-4天，中途翻缸1次。出缸后用清水洗去辅料，穿绳挂晾风干，或入烘房烘至干硬即为成品。
三、卷羊肉。选体重约20千克的肉羊屠宰，剥皮，除去头、蹄和内脏后，将胴体左右两边的肌肉分别剔割，除去韧带、脂肪、筋腱，各卷成2.5千克的圆筒，用无毒塑料膜包装，置于铁箱内。每箱12卷，速冻即成。
四、羊肉脯。
1、辅料配方：每100千克羊肉，用白糖、味精、曲酒、2%的硝水各1千克，香油2千克，精盐2-3千克，姜水（1:4）20千克，花椒油、胡椒各0.3千克，混合香料0.2千克。按各地口味习惯，川味应加入适量辣椒、花椒量加重，香油适量；湖南味要加入适量芝麻。
2、制作方法：选择羊腿、臀鲜肉，进行剔骨、修去筋健、肌膜、脂肪。顺肌纤维走向切成2-3毫米厚的长方形肉片，将肉片与辅料拌匀，腌渍30-45分钟。然后平铺于涂有食油的铁（竹）筛上，每片边缘微有交叠。晾干表水后，放入40-50℃烘房中烘30分钟。烘至肉片发脆，肉片与筛及肉片之间粘连分开即可。按需求切成既定规格的薄片，即为成品。
五、北方熟羊肉
1、辅料配方：每100千克肉用食盐3.3千克，小茴香0.33千克、大茴香（八角）67克，草果33克，花椒200克。夏季加大食盐量至4千克。
2、加工方法：水量加至浸没羊肉。羊肉应折卷下锅，配方调料用纱布包装一并下锅。待水开后，及时撇去汤沫，每小时挑翻1次。按肉质老嫩程度焖煮6-8小时，煮至烂熟。出锅时，用汤冲净肉面浮油，冷却即成。出品率为50%。特点为切片凉食无膻味，肉质酥松。
六、羊肠衣
1、浸漂：将原肠浸泡在28-33℃的温水中18-24小时。浸泡时肠中应灌入温水。
2、刮肠：将浸泡后的原肠内壁向外放在平整木板上，用竹板、无刃刮刀或刮肠机刮去肠的黏膜层和肌肉层。
3、灌洗：灌水冲洗刮后的肠衣，并割去破损部分。
4、量码：将羊肠衣按口径大小分为六路：一路22毫米以上，二路20-22毫米，三路18-20毫米，四路16-18毫米，五路14-16毫米，六路12-14毫米。一至五路每把不超过18节，六路每把不超过20节，每节不短于1米。
5、腌渍：分把的肠衣摊开撒上精盐，然后扎把放入搁在木桶或缸上的竹筛内，腌渍12-13小时，沥出盐水。
6、浸漂洗涤：将盐渍后的肠衣缠把，即成"光肠"半成品。将光肠浸在清水中，反复换水洗净（水温不应过高）。
7、分路和配码：在洗后的光肠内灌水，检查有无破损，按肠衣的口径和规格分路扎把。
8、腌肠及缠把：在分路扎把的肠衣上撒上精盐腌制。待沥干水分后，再缠成把，即成"净肠"成品。
浅谈出口带皮羊肉加工工艺 其加工工艺应分以下几个部分: I.屠宰脱毛 1.1屠宰:山羊送宰时应将不同毛色分别送宰,便于产品进库、冻结、包装、码垛和发运。 1.2方法:将羊体倒挂于轨道上,应按伊斯兰教屠宰方法在下领骨处用屠刀横切断血管、气管和食管。在轨道上放血6分钟左右。 1.3脱毛 1.3.1将放血完全的山羊体表用温水浸湿后,下热水池。 1.3.2热水池的水温应控制在65~“℃,用人工将羊体浸泡在热水池中,来回振动,使羊体受热均匀,一般3~5分钟即可。 1.3.3将烫好的山羊放在工作台上去毛。因为山羊的毛较长、较细而且密度较大,屠宰工用手脱毛。禁止用锐利器具脱毛,避免损伤羊体皮肤。同时去毛期间,应注意血 水不要污染羊体。 1.3.4将去毛后的羊体挂入轨道,再次清理羊体上的残留毛。 2.加工整理 2.1去头蹄:去头应从下领骨至第一颈椎骨切下:皮肤尽量靠近下领骨及耳根。这样加工后的颈椎骨不外露。去蹄:前肢在腕骨之间、后肢在附骨之间下刀,割断前后肢。在下刀之前,应将前后肢的皮肤向挠骨、胫骨方向拉紧再下刀。这样可使前后肢的骨不外露。 2.2剖腹:上口起于阴囊或乳房的下方10公分处,下口止于剑状软骨上5公分处,取出内脏及公羊的外生殖器,不保留肾脏。公羊割去阴囊,母羊去净带乳汁乳腺和奶头。去乳腺应在剖腹后,从剖腹口进刀,不能损伤羊体皮肤。再取出心肝肺。取内脏时,注意防止内容物及血水污染羊体。 2.3修净血槽。 2.4修净羊体上的黑斑和轻微的外伤,但修割面不宜过大、过深,否则影响美观及销售。
3.卫生检验 3.1对待宰羊应进行宰前检疫,方法群检。抽查20%待宰羊的体温,对体温高的羊应剃除,并做记录备查。 3.2内脏检验:主要检验心、肝、肺、脾及肠系膜淋巴结。 3.3肉尸检验:应检查胸腔,腹腔。为了不损伤羊体皮肤以影响美观,采用触诊股前淋巴结和肩前淋巴结的方法进行检验。 3.4复检:对羊体进行综合检验。检验的内容包括疫病的复检,羊的膘度过瘦过大过小、羊体被污染、有严重伤痕、修割面过大影响美观的洞体均不能作出口用。对检验合格的羊体,在臂部盖上“兽医验讫”印章。做好记录备查。 4.质量要求 4.1每只羊冷冻后成品重量为6~23公斤。 .42羊体不得有血污、粪污或其它污染,腔内冲洗干净,不得带有粪便,要求羊体 品质新鲜,冷冻良好。 5.造形冷冻 5.1经兽医检验合格的羊体,用细麻绳将羊的两前肢与颈庄相连,麻绳将羊体缠成“投降”的姿式。 5.2用小刀将肛门(尾的对面)边戳一个小洞,将羊尾插入洞内,进入预冷间。扁担钩的两端各挂一只羊,便于后腿整形包装。 5.3从预冷间将带皮羊送入结冻间,在一23℃以下,冻结24小时,使羊体腿部肌肉中心温度达到一15℃,出库包装。 5.4过秤及包装:过秤后在白布袋面上“重量”栏内填上重量,装羊时内层用聚乙烯薄膜长袋,外层用长薄白布袋,装好后扎好袋口。布袋上应刷有品名、发货人、重量,.并标明“黑、白、花”字样,分品种码垛、储藏、发运。 (下转第T1筑)要求。质量成本审定后,即成为目标质量成本。企业在建立控制管理系统的基础上,按照分工,归口将质量费用指标进行分解、落实,财会及质量部门负责确定指标数值,由综合计划部门平衡,统一把质量费用指标进一步分解到各部门,分工组织实现,并纳入经济责任制考核。只有这样,才能在提高质量,降低成本,增加效益方面,不是靠增大投入,而是靠通过推行质量成本管理的科学方法获得的。
屠宰车间管理制度24 【最新资料，WORD文档，可编辑】 屠宰车间管理制度 一、屠宰车间生产由车间主任负责安排。 二、车间所有人员按规定时间上下班，按规定穿戴工作服上岗。 三、屠宰加工过程中的各工序、各环节必须严格按照屠宰加工工艺和质量标准进行操作，不得随意更改操作规程。 四、屠宰加工人员须经培训合格持证上岗，努力学习专业技术，严格按规程操作生产，确保肉品卫生质量。肉品检验检疫人员必须经过培训考核合格，持证着装上岗。严格按规定把好肉品卫生质量关。对不符合鲜销的肉尸、内脏，及时做出判处并记录，督促车间作好无害化处理或销毁处理。质量检查人员必须认真查验各环节、各工序的加工质量情况，如实填报记录台帐，发现问题及时指出，督促改进，并向有关负责人汇报。 五、仓储病鸡必须在急宰间屠宰，由专人屠宰兽医、检疫、检验，并做好判处记录和无害化处理或销毁处理。 六、为防止交叉污染，非车间操作人员、管理人员、屠宰加工技术人员和检验检疫人员不得进入车间。屠宰生产车间严禁吸烟，禁止喝酒、及醉态的人员上岗操作和在车间内停留。
七、烫毛、打毛、检查等工序是现场管理重点，指派工作责任心强的人员进行操作，以确保产品质量。屠宰机械及电器操作人员必须严格按程序操作，确保人身安全和防止机械事故发生。 八、机修工、电工必须全程跟班上岗，发现机械设备故障及时抢修，每天生产完毕须对机械进行维护保养，确保第二天正常生产。 九、屠宰车间内不准停放与生产无关的各种车辆及杂物，车间使用的各种容器、工具、车辆、包装材料等必须清洁、卫生，用后必须清洗干净，妥善放置在固定位置。 十、肉品出场时应盖“兽医验讫”、“品质检讫”印章，同时出具“产品出厂合格证”。 十一、加强刀具的安全管理，刀具不准带出车间，持刀者应登记在册，下班后应交给专人保管并加锁保存。 票证台帐管理制度 一、企业，车间启用所有票证、单据、印章由专人负责，严格管理，不允许任何人拿作它用。 二、按《生鸡屠宰管理条例》要求，使用国家统一规定的检疫检验讫印章。 三、凡经检疫检验合格的产品出场时，应开具有效的检疫证和产品合格证，做好证物相符。 四、各相关岗位人员做好生鸡进场验收记录、屠宰场准宰记录、违禁药物检测抽样单、违禁药物检测记录、宰后检疫检验记录、无害化处理通知单、屠宰肉品交接单、生鸡屠宰购销
羊屠宰技术要求(暂行) 1范围 本要求规定了羊屠宰各工序的操作要求。 本要求适用于河北省境内的羊定点屠宰厂。 2参照文件 (59)商卫联字第399号文《肉品卫生检验试行规程》 3术语和定义 下列术语和定义适用于本要求。 3.1 羊屠体 羊屠宰、放血后的躯体。 3.2羊胴体 羊屠体去皮、头、蹄、尾、内脏及生殖器（母羊去乳房）的躯体。 3.3 二分体羊肉 将羊胴体沿脊椎中线纵向锯（劈）成两半的胴体。 3.4 内脏 3.4.1 白内脏 羊的胃、肠、脾。 3.4.2 红内脏 羊的心、肝、肺、肾。 3.5 四分体羊前（前四分体） 将羊胴体横截成四分体后的前段部位羊肉。 3.6 四分体羊后（后四分体） 将羊胴体横截成四分体后的后段部位羊肉。 4 宰前要求 4.1待宰羊应来自非疫区，健康良好，并有产地兽医检疫合格证明。 4.2活羊进厂（场）后停食，充分饮水休息，宰前3小时断水。 4.3送宰羊只应由兽医检疫人员签发《准宰证》后方可宰杀。 4.4待宰前羊体充分沐浴，体表无污垢。 4.5羊只通过赶羊道时，应按顺序赶送，不能用硬器驱打羊体。 5 屠宰操作规程及要求 5.1致昏 5.2挂羊 5.2.1用高压水冲洗羊腹部，后腿部及肛门周围。 5.2.2用扣脚链扣紧羊的右后小退，匀速提升，使羊后腿部接近输送机轨道，然后挂至轨 道链钩上。 5.2.3挂羊要迅速，从击昏到放血之间的时间间隔不超过1.5min。 5.3放血 5.3.1从羊喉部下刀，横切断食管、气管和血管。采用伊斯兰“断三管”的屠宰方法，由阿訇主刀。 5.3.2刺杀放血刀应每次消毒，轮换使用。 5.3.3放血完全，放血时间不少于3min。 5.4缩扎肛门
羊肉串配方及加工工艺 本技术以羊腿肉为原料，产品为半方便食品，采用独特的生产工艺制作而成，风味独特，口感细腻。食用时无需解冻，油炸或少许油煎2-3分钟，也是明火烧烤或涮火锅的方便食品。作为方便营养食品推向市场，必将受到消费者的欢迎。 一、材料与仪器 1.原辅料羊肉排酸12/b时，剔骨分割后在-35%速冻至中心温度达_15~C,转入-18℃冷藏待用；木瓜蛋白酶（PAl）100万酶活力单位/克；食盐、白砂糖、花椒、姜片、胡椒、丁香、桂皮、辣椒、大香、草果、山柰、料酒、孜然等购于市场。 2.仪器与试剂 浸泡缸、冰箱、分析天平、温度计、JPT-5型架盘天平；碳酸氢钠、磷酸盐，均为食品级。 二、工艺流程 羊肉+解冻+分割+整形切块+穿串+嫩化+浸泡入味+沥水+包装一冷冻+成品。
三、操作要点 1-整形 原料肉经解冻分割，切除筋腱、血管、淋巴筋膜及软骨，分割成1千克的肉块，以便切块。 2.切块 将原料肉半解冻、分割，有利于切块。切块大小与嫩化及人味效果至关重要。将肉分切成（长x宽x厚）15毫米x15 毫米xlo毫米的块状。 3.穿串 用竹扦或钢扦，每串肉肥瘦搭配，一一穿在扦子上。撞切块的对角线穿串，穿串方向与肉的肌纤维方向成45*角，则肉块不易掉。每串长约10厘米，利于嫩化和人味。 4.嫩化 有多种方法，包括注射嫩化法和浸泡嫩化法等。本技术由于先切块，不利于注射嫩化，采用木瓜蛋白酶嫩化浸泡嫩化效果好。 5.浸泡A味
入味是决定羊肉串色、香、风味、组织的关键步骤。复合香辛料浸提液冷却至30℃后，加入食盐、孜然、白砂糖等辅料。浸泡过程中用水浴锅保持温度30%,并不停翻动，有利于羊肉串更好地入味。 6.包装及冷冻 用高压聚乙烯袋包装，包装前沥去表面水分，否则冷冻后表面会出现明显冻结现象。原料肉在半解冻后经嫩化浸泡已完全解冻，若不及时冷冻，颜色会变暗，失去新鲜感，冷冻温度-18℃，时间3小时。 一、复合香辛料基础配方 五、浸泡液的提取 先将香辛料按表1中的配方称取，天然香辛料用i00~C 的水浸提3次。加入适量水用大火煮沸后，小火浸提30分钟，将浸液倒出；用同样的方法加入适量水浸提25分钟；最后一次浸提时间为20分钟。将3次浸液混匀，冷却5530%,加入食盐、孜然、白砂糖待用。浸泡液可重复利用。 六、产品配方羊肉串加工中辅料用量（以原料肉质量计）为：食盐10%、白糖10%、香辛料17%、孜然6%. 七、原料肉的处理
标准化屠宰操作规程 为加强我厂生猪屠宰的监管，按照《生猪屠宰管理条例实施办法》的有关要求，根据国家相关标准，特制定屠宰厂标准化屠宰操作规程。 一、各屠宰及检验环节的具体操作： 1、入厂检验： 1.1 索要产地检疫合格证明。 1.2 检查是否灌水。 2、病健分离。 在卸车的过程中，检验人员应当逐一检查生猪的健康状况，按检查结果进行分圈、编号。 2.1 健康生猪赶入待宰圈休息。 2.2 可疑生猪赶入隔离圈继续观察。对检出可疑病猪，经过充分饮水和休息后，恢复正常的，可以赶入待宰圈；症状仍不见缓解的，签发《急宰证》送急宰间进行急宰。 2.3 病猪及伤残猪，签发《急宰证》送入急宰间进行急宰。 2.4 死亡及患有传染病的，签发《无害化处理登记表》进行无害化处理。 3、停食管理： 3.1 应当停食静养12-24小时； 3.2 充分喂水至宰前3小时； 3.3 赶猪时，应按顺序赶送，不得采用脚踢、棒打等粗暴方式驱赶。 4、待宰检验： 4.1 检查待宰期间的停食静养是否达到3的要求。 4.2 对待宰生猪进行“动、静、饮水”观察，检查有无漏检病猪。 5、送宰检验： 5.1 送宰前，进行一次全面的检查，确认健康的签发《准宰证》。 5.2 检查生猪通过通道是否按照3.3要求执行。 6、签发《准宰证》 6.1 车间凭借宰前检验人员签发的《准宰证》进行屠宰生猪。屠宰头数必须与《准宰证》中的头数一致。 6.2 《准宰证》应当按与宰后检验登记记录一起，按要求进行保管。 7、淋浴 7.1 尽可能除去体表内的污物；
7.2 水压不宜过大，水温应当适中，尽可能不惊吓到生猪； 7.3 应从各个方面进行淋浴。淋浴间应设置不同方向和角度的喷淋装置。 8、致昏（麻电） 8.1 必须准确把握麻电的电压。人工麻电器：电压为70-90V，电流0.5-1.0A，麻电作用时间1-3s，盐水浓度5%；自动电麻器：电压不超过90V，电流不应大于1.5A，麻电时间1-2s。 8.2 人工电麻时，应将生猪固定位置后，再进行麻电。 8.3 麻电操作人员应穿戴绝缘靴、绝缘手套，注意自身的防护安全。 8.4 猪被麻电后应保持心脏跳动，呈昏迷状态，不得使其致死。 9、刺杀放血 9.1 从麻电致昏到刺杀放血，不得超过30s，刺杀放血的刀口长度约为5cm，沥血时间不得少于5min。 9.2 正常情况下应当采用吊挂放血。 9.3 放血时，操作人员一手抓住猪前脚，另一手握刀，刀尖向上，刀锋向前，对准第一肋骨咽喉正中偏右0.5-1.0cm处向心脏方向刺入，再侧刀下拖切断颈部动脉和静脉，不得刺破心脏。 9.4 刺杀时不得使猪呛隔、淤血。（即不得刺破气管） 9.5 应配备两把放血刀，消毒后轮流使用。 11、浸烫。 11.1 放血后的猪屠体应用喷淋水或清洗机冲淋，清洗血污等污物。 11.2 按猪屠体的大小、品种和季节差异，控制浸烫池水温。一般为58—63℃，浸烫时间为3-6min。 11.3 浸烫时，不得使猪屠体沉底、烫老。 11.4 浸烫池应有溢水口和补充净水的装置。 11.5 浸烫池中的热水应及时更换，以保证烫池水的清洁。 12、打毛（脱毛）。 12.1 打毛应采用合适的打毛机进行。对于特大猪只，也可采用人工刮毛的方式。采用人工刮毛时，不得使猪只落地，可搭建适合人工操作的刮毛操作台。 12.2 经机械脱毛或人工刮毛后，应对猪只进行洗刷浮毛、污垢后，再将猪体提升悬挂、修割、冲淋。 12.3 猪只进行洗刷浮毛、污垢时，建议采用平板操作台或者吊挂洗刷，不建议采用清水池。 13、燎毛、刮黑。
畜禽屠宰品质检验流程 《条例》宣贯教材执法人员屠宰厂经营行为部分执法人员掌握国家标准的意义·一是能够确保国家相关标准的贯彻落实·二是能够提升我省肉品质量卫生安全·三是能够更好地贯彻落实《省条例》屠宰厂经营行为具体包括三方面1、畜禽屠宰的技术规程2、肉品品质检验的规程3、屠宰厂各项规章制度的制定和执行第一，畜禽屠宰畜禽屠宰包括以下技术规程：生猪：《生猪屠宰操作规程》（GB/T17236-1998）、 《生猪屠宰良好操作规程》（GB/T19479-2004）牛： 《牛屠宰操作规程》（GB/T19477-2004）肉鸡：《肉鸡屠 宰操作规程》（GB/T19478-2004）、《肉用仔鸡加工技术规程》（NY/T330-1997）其他畜类：《畜类 屠宰加工通用技术条件》（GB/T17237-1998）《肉类加工厂 卫生规范》（GB12694-90）以生猪为例简单介绍屠宰工艺 流程·按照《生猪屠宰操作规程》规定：生猪屠宰大致可分为以下几个步骤：入场接收——停食静养——签发《准宰证》——赶猪——淋浴——致昏——放血——清洗——浸烫脱毛（剥皮）——开膛——净膛——内脏整理——去头蹄——劈半——修整复验——出厂屠宰过程中存在的主要问题·宰前管理·淋
浴·麻电·放血·畜禽产品落地情况·三腺摘除宰前管理按标准要求,宰前管理应做到以下三个方面:一是充分静养休息:12_24小时;二是停食静养，充分喂水至宰前3小时;三是应当善待畜禽，减少外伤.·没做到以上三条的，可按违反《生猪屠宰操作规程》4.2和4.4条，依据《条例》第二十五条第一项进行处罚。淋浴管理淋浴，也是畜类屠 宰的必须经过的一道程序。在《生猪屠宰操作规程》明确 规定了宰前应当进行淋浴的要求。宰前淋浴的意义有三 点：一是清除屠畜体表的污物，以防止污染车间； 二是有利于麻电，由于畜体体表的湿润，有利于导电，从 而有利于麻电；三是有利于放血。虽然，操作规程 中，没有对淋浴的水温做出规定。但适宜的水温，（温 水），有利于屠畜体内毛细血管扩张，有利于放血，同时也 有利于麻电，减少出血点。因此，建议在淋浴时，使用温 水冲淋。没做到淋浴的，可按违反《生猪屠宰操作规程》4.3规定，依据《条例》第二十五条第一项进行处罚。麻电管理目前，我省麻电方式五花八门，很不规范。 1、有的直接从220V电压中接上一根电线，就实行电麻， 这就不是致昏了，而是致死了。2、有的屠宰厂干脆 就不采用电麻；3、有的屠宰厂电麻地方太大，屠畜 未固定，对麻电人也是一种伤害。因此，在这方面，我们
羊肉屠宰加工生产线二次污染控制方案 中国是世界上公认的养羊大国，存栏数量、产肉量、产皮量均排在世界前列。在羊产业中，羊的屠宰与加工工艺具有相当重要的作用，它对于提高羊肉质量、加速羊产业进程等都有着不可替代的作用，尤其是近几年，随着大量现代化屠宰加工设备的引进，以及新技术在屠宰加工领域里的积极应用，我国的屠宰业水平大幅度提高。 专业从事消毒技术研发及消毒设备生产的上海康久消毒技术有限公司的市场部经理孟洪伟经理介绍道：采用NICOLER技术控制整个羊肉屠宰加工工艺流程中控制微生物，保证羊肉受到很少或者不受污染，以保证羊肉品质安全；同时，对源头的污染源进行灭杀、阻击。 羊肉屠宰加工的工艺流程：待宰圈----- 放血间----- 屠宰车间----- 冲洗车间----- 排酸车间----- 分割车间----- 包装车间----- 保鲜冷冻车间。在这个工艺流程中，存在二次污染的工序如下： 1、原料（活羊）本身就携带大量细菌 健康的活羊柒组织内部是无菌的，但是其腔道及体表都存在微生物，屠宰过程在空气中进行，因此，宰杀、放血、脱毛、去皮及内脏、分割等环节就可造成微生物的多次污染。常见的污染类群如下：a、腐生性微生物；b、病原性微生物（兽医马虎、漏检时），如结核杆菌、布鲁氏菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、炭疽杆菌等；在冲洗车间可以被洗掉部分，但是还有大量残留。 2、工人生产过程中的细菌灭杀 目前，羊的屠宰与加工工艺已经逐渐步入规范化轨道，向规模化、机械化方向发展，对于车间环境的消毒更严格。由于，羊肉食品的安全是一个系统工程，环节众多，控制过程复杂，这就要求工作人员利用先进的杀菌技术控制整个生产过程的微生物，熟练掌握基本操作技能，才能生产出安全、绿色的羊肉。才能保证向消费者提供更优质的羊肉及其他羊产品。 这样，在羊胴体的分割车间必须要求在工人上班的时候利用动态杀菌技术，在工人下班的时候有臭氧或紫外线杀菌；保证车间环境时时不间断灭菌 3、生产环节的交叉污染 a、化学药物的残留，如车辆进入屠宰场时所使用3%的火碱消毒、羊圈的过氧乙酸来消毒、地面的二氧化氯消毒等等，都有可能残留； b、屠宰、分割刀具的消毒不彻底，或化学制剂的残留； c、中央空调系统的二次污染，在空调的串联下，雕肛、出腔、出白脏、白脏检验、出红脏、红脏检验、修整、冲刷等车间都有可能形成二次污染； d、下水道系统形成的污染，主要是由于下水道设计不合理，倒其形成； e、人员的相互交叉感染，由于工作人员消毒不彻底或乱串岗位归来后消毒不彻底造成。 上海康久消毒公司设计的解决方案 1、设计AORODO双核臭氧水消毒系统 根据车间的消毒水用量，设计一个1～5吨的水箱，利用AORODO双核臭氧技术将其制成高浓度的臭
GB/T 17236-2008生猪屠宰操作规程 1范围 本标准规定了生猪屠宰各工序的操作规程和要求。本标准适用于中华人民共和国境内的各类生猪屠宰加工厂（场）。 2引用标准下列标准包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB12694－90 肉类加工厂卫生规范 3定义本标准采用下列定义。 3．1猪屠体pig body，猪屠宰、放血后的躯体。 3．2猪胴体pig carcass生猪屠宰、放血后，去毛、头、蹄、尾、内脏的躯体 3．3片猪肉half carcass沿背脊正中线，将猪胴体劈成两分体。 3．4内脏offals猪脏腑内的心、肝、肺、脾、胃、肠、肾等。 3. 5挑胸breast splitting用刀刺入放血口，沿胸部正中挑开胸骨。 3．6雕圈cutting Of around anus沿肛门外围，将刀刺入雕成圆形。 3．7描脊cutting the middle line Of back fat沿脊背正中线，用刀切开皮层、皮下脂肪。 4宰前要求 4．1待宰猪应来自非疫区，健康良好，并有兽医检验合格证书。 4．2待宰猪临宰前应停食静养12～24h,宰前3h充分喂水。 4．3应将待宰猪喷淋干净，猪体表面不得有灰尘、污泥、粪便。 4．4送宰猪应经检验人员签发《宰前合格证》。送宰前通过屠宰通道时，应按顺序赶送，不得脚踢、棒打。 5屠宰操作规程及操作要求 5．1麻电致昏 5．1．1麻电操作人员应穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套。 5．1．2麻电设备应配备安装电压表、电流表、调压器；按生猪品种和屠宰季节，适当调整电压和麻电时间。人工麻电器：电压为70～90V，电流0．5～1.0A，麻电时间1～3s，盐水浓度5％。自动麻电器：电压不超过90V，电流应不大于1．5A，麻电时间1～2s。 5．1．3使用人工麻电器应在其两端分别蘸盐水（防止电源短路），操作时在猪头颞颥区（俗称太阳穴）额骨与枕骨附近（猪眼与耳根交界处）进行麻电:将电极的一端揿在颞颥区，另一端揿在肩胛骨附近。 5．1．4猪被麻电后应心脏跳动，呈昏迷状态，不得使其致死。 5．1．5麻电后用链钩套住猪左后脚跗骨节，将其提升上轨道（套脚提升）。 5．2刺杀放血 5．2．1从麻电致昏至刺杀放血，不得超过30s。刺杀放血刀口长度约5cm。沥血时间不得少于5min。
羊屠宰加工工艺概述 羊的屠宰方法和技术高低，直接关系着羊肉和羊皮的品质。目前有手工屠宰方法和现代化屠宰方法。 羊的屠宰工艺流程如下： 送宰→淋浴→宰杀放血→结扎食道→割蹄→剥皮→冲洗→开膛→取内脏→剔骨(劈半)→分割→修整→冷却→包装→换装→冷藏劈半→修整→冷却→冻结→冷藏 一、送宰 羊群运到屠宰场经兽医卫生检验后，按产地、批次、健康状况分圈分群饲养24小时进行宰前休息，以恢复路途的疲劳，有利于放血和清除应激反应，提高机体的抵抗力，减少肌肉和肝脏中的微生物数量。所以，羊屠宰前充分休息在经济上和卫生上是十分必要的。 屠宰前12小时断食并喂1%食盐水，使畜体进行正常的生理机能活动，调节体温，促进粪便排泄，放血完全。为了防止屠宰羊倒挂放血时胃内容物从食道流出污染胴体，宰前2～4小日应停止给水。 二、淋浴 通过宰前淋浴冲洗，洗去体表污垢，减少羊体表病菌污物污染，以提高肉品质量。冬季水温接近羊的体温，夏季不低于20℃。一般在屠宰车间前部设淋浴器，冲洗羊体表面污物。 三、击晕 采用电麻将羊击晕，防止因恐怖和痛苦刺激而造成血液剧烈地流集于肌肉内而致使放血不完全，以保证肉的品质。羊的麻电器与猪的手持式麻电器相似，前端形如镰刀状为鼻电极，后端为脑电极。麻电时，手持麻电器将前端扣在羊的鼻唇部，后端按在耳眼之间的延脑区即可。手工屠宰法不进行击晕过程，而是提升吊挂后直接刺杀。 四、宰杀 屠宰时将羊固定在宰羊的槽形凳上，或者固定在距地面30厘米的木板或石板上，在农村有的地方，用绳子拴住一个前肢和一个后肢，将两边拴在树上。宰羊者左手把住羊嘴唇向后拉直，右手持尖刀，刀刃朝向颈椎沿下颌角附近刺透颈部，刀刃向颈椎剖去，以割断颈动脉，将羊后躯稍稍抬高，并轻压胸腔，使血尽量排尽。
生猪屠宰操作规程(GB/T 17236-2008) 1 范围 本标准规定了生猪屠宰加工各工序的操作规程和要求。 本标准适用于各类生猪屠宰加工厂(场)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标淮的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5737 食品塑料周转箱 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB 7718 预包装食品标签通则 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB 10457 聚乙烯自粘保鲜膜 GB 16548 病害动物和病害动物产品生物安全处理规程 GB/T 19479 生猪屠宰良好操作规范 GB/T 19480 肉与肉制品术语 肉品卫生检验试行规程[(59)农牧委字第113号、(59)卫防字第556号、(59)检一联字第231号和(59)商卫联字第399号文]。 3 术语和定义 GB/T 19480确立的及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 猪屠体pig body 猪屠宰、放血后的躯体。 3.2 猪胴体pig carcass 猪屠宰放血后，去头蹄尾，毛及内脏的躯体。 3.3 分割肉cut meat 胴体去骨后，按规格要求分割成各个部位的肉。 3.4 内脏viscera 脏器 猪胸、腹腔内的器官，包括心肝、肺、脾、胃肠、肾胰脏，膀胱等。 注1：内脏是生猪屠宰行业常用的概念。
6种羊肉产品加工技术 一、羊肉香肠。通过加入不同调料、调整用料比例或改变某些工艺流程，制作出不同品种和风味的香肠。 1、绞磨：将割除筋膜、肌腱和淋巴腺的鲜羊肉（或加入20-30%的猪肉，肥瘦比1:1）用绞磨机或利刀绞（切）成1厘米见方的肉粒。 2、配料：食盐占鲜肉重1.5-2%，食糖占产品湿重的0.25-2%，混合香料（胡椒、花椒、桂皮和肉豆蔻等）占产品湿重的0.25-0.5%，亚硝酸盐的常用量为每100千克鲜肉加30克。还可加入适量质改剂（谷物类、大豆类、淀粉和脱脂乳等），以降低生产成本。 3、拌料：将肥瘦肉、食盐、质改剂和调味品快速拌匀。 4、腌制：如利用冰箱制作羊肉鲜香肠，可不进行腌制或仅经轻度腌制便进行灌装，放入冰箱中快速冷冻贮存。否则应将肉馅与食盐、食糖和亚硝酸盐等辅料拌匀，于4-10℃下腌制2-24小时。 5、灌装：用猪肠衣或羊肠衣将羊肉灌装后，用粗线将香肠结扎成10厘米长的小段。 6、熏制：将香肠吊挂在烟熏房内，用硬质木材或木屑作燃料。室温保持65-70℃，烟熏10-24小时，以香肠中心温度达50-65℃为宜。 二、腊羊肉。剔除羊肉的脂肪膜和筋腱，顺肉纹切成长条状。每100千克羊肉配料：食盐5千克，白砂糖、白酒各1千克，花椒0.3千克，五香料100克。将调匀的配料均匀地涂抹在肉条表面，入缸腌制3-4天，中途翻缸1次。出缸后用清水洗去辅料，穿绳挂晾风干，或入烘房烘至干硬即为成品。 三、卷羊肉。选体重约20千克的肉羊屠宰，剥皮，除去头、蹄和内脏后，将胴体左右两边的肌肉分别剔割，除去韧带、脂肪、筋腱，各卷成2.5千克的圆筒，用无毒塑料膜包装，置于铁箱内。每箱12卷，速冻即成。 四、羊肉脯。 1、辅料配方：每100千克羊肉，用白糖、味精、曲酒、2%的硝水各1千克，香油2千克，精盐2-3千克，姜水（1:4）20千克，花椒油、胡椒各0.3千克，混合香料0.2千克。按各地口味习惯，川味应加入适量辣椒、花椒量加重，香油适量；湖南味要加入适量芝麻。 2、制作方法：选择羊腿、臀鲜肉，进行剔骨、修去筋健、肌膜、脂肪。顺肌纤维走向切成2-3毫米厚的长方形肉片，将肉片与辅料拌匀，腌渍30-45分钟。然后平铺于涂有食油的铁（竹）筛上，每片边缘微有交叠。晾干表水后，放入40-50℃烘房中烘30分钟。烘至肉片发脆，肉片与筛及肉片之间粘连分开即可。按需求切成既定规格的薄片，即为成品。 五、北方熟羊肉 1、辅料配方：每100千克肉用食盐3.3千克，小茴香0.33千克、大茴香（八角）67克，草果33克，花椒200克。夏季加大食盐量至4千克。 2、加工方法：水量加至浸没羊肉。羊肉应折卷下锅，配方调料用纱布包装一并下锅。待水开后，及时撇去汤沫，每小时挑翻1次。按肉质老嫩程度焖煮6-8小时，煮至烂熟。出锅时，用汤冲净肉面浮油，冷却即成。出品率为50%。特点为切片凉食无膻味，肉质酥松。 六、羊肠衣
羊屠宰加工工艺流程 活羊进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→拴住羊的一只后腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5分钟）→去羊头→后腿预剥→去后肢→前腿和胸部预剥→脱肩→扯皮→去前肢，羊皮入皮张暂存间，羊头、前后肢进头蹄加工间→封肛→开胸→取白内脏（白内脏放在同步卫检线的托盘内待检验），合格的白内脏进入白内脏加工间内处理，胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→取红内脏（红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验）→合格的红内脏进入红内脏加工间内处理→胴体和内脏的同步检验→胴体修割→胴体称重→胴体冲淋→不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理→排酸（0-4℃）→剔骨→分割→整理包装→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→销售 待宰圈管理 1、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 2、经清点头数，用轻拍的方式驱赶健康的羊进入待宰圈，按羊的健康状况进行分圈管理。待宰圈的占地面积按每只羊0.6-0.8平方米设计。 3、待宰的羊送宰前应停食静养24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员定时观察，发现可疑病羊送隔离圈观察，确定有病的羊送急宰间处理，健康合格的羊在宰前3小时停止饮水。 刺杀放血 1、卧式放血：用V型输送机将活羊输送到屠宰车间，在输送机上输送的过程中用手麻电器将羊击晕，然后在放血台上持刀刺杀放血。 2、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一后腿，通过提升机或羊放血线的提升装置将毛羊提升进入羊放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。 3、羊放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于2700mm，在羊放血自动输送线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、去头等，沥血时间一般设计为5分钟。 预剥扯皮 1、倒挂预剥：用羊用叉挡将羊的两后腿叉开，以便前腿、后腿和胸部的预剥。 2、平衡预剥：放血/预剥自动输送线的挂钩勾住羊的一后腿，扯皮自动输送线的挂钩勾住羊的两前腿，这两条自动线的速度是同步前进的，羊的腹部朝上，背部朝下，平衡前进，在输送的过程中进行预剥皮。这种预剥的方式可有效的控制在预剥过程中羊毛粘在胴体上。 3、用羊用扯皮机的夹皮装置夹住羊皮，从羊的后腿往前腿方向扯下整张羊皮，根据屠宰的工艺，也可从羊的前腿往后腿方向扯下整张羊皮。 4、将扯下的羊皮通过羊皮输送机或羊皮风送系统输送到羊皮暂存间内。 胴体加工 1、胴体加工工位：开胸、取白内脏、取红内脏、胴体检验、胴体修割等，都是在胴体自动加工输送线上完成的。 2、打开羊的胸腔后，从羊的胸膛内取下白内脏，即肠、肚。把取出的白内脏放入同步卫检线的托盘内待检验。 3、取出红内脏，即心、肝、肺。把取出的红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验。 4、羊胴体进行修整，修整后进入轨道电子秤进行胴体的称重。根据称重的结果进行分级盖章。 同步卫检 1、羊胴体、白内脏、红内脏通过同步卫检线输送到检验区采样检验。 2、检验不合格的可疑病胴体，通过道岔进入可疑病胴体轨道，进行复检，确定有病的胴体
金塔县正天农业发展有限公司 屠宰车间、工人管理制度 一、屠宰车间管理制度 1、屠宰车间生产由车间主任负责安排。 2、车间所有人员按规定时间上下班，按规定穿戴工作服上岗。 3、屠宰加工过程中的各工序、各环节必须严格按照屠宰加工工艺和质量标准进行操作，不得随意更改操作规程。 4、屠宰加工人员须经培训合格持证上岗，努力学习专业技术，严格按规程操作生产，确保肉品卫生质量。 肉品检验检疫人员须经培训考核合格，持证着装上岗。严格按规定把好肉品卫生质量关。对不符合鲜销的肉尸、内脏，及时作出判处记录，并督促车间作好无害化及销毁处理。 质量检查人员必须认真查验各环节、各工序的加工质量情况，如实填报记录台帐，发现问题及时指出，督促改进，并向有关负责人汇报。 5、仓储病猪、羊必须在急宰间屠宰，由专人屠宰、检疫、检验，并做好判处记录和处理结果。 6、屠宰生产车间实施封闭式管理，非车间管理人员、屠宰加工技术人员和检验检疫人员不得进入车间。 屠宰生产车间严禁吸烟，禁止喝酒醉态的人员上岗操作和在车间内停留。 7、烫毛、上机等工序是现场管理重点，指派工作责任心强的人员进行操作，以确保产品质量。
屠宰机械及电器操作人员必须严格按程序操作，确保人身安全和防止机械事故发生。 8、机修工、电工必须全程跟班上岗，发现机械设备故障及时抢修，每天生产完毕须对机械进行维护保养，确保第二天正常生产。 9、屠宰车间内不准停放与生产无关的各种车辆及杂物，车间使用的各种容器、工具、车辆、包装材料等必须清洁、卫生，用后必须清洗干净，妥善放置在固定位置。 10、肉品出场时应盖“兽医验讫”、“品质检讫”印章，同时出具“产品出厂合格证”。 11、加强刀具的安全管理，刀具不准带出车间和更衣室，持刀者应登记在册，下班后应加锁保存。 二、票证台帐管理制度 1、企业、车间启用的所有票证、单据、印章由专人负责，严格管理，不允许任何人拿作它用。 2、按《生猪、羊屠宰管理条例》要求，使用国家统一规定的检疫检验讫印章。 3、凡经检疫检验肉品品质检验合格的产品出场，应开具有效的检疫证和产品合格证，做好证物相符。 4、各相关岗位人员做好生猪、羊（原料）进场验收台帐、屠宰场准宰登记表、违禁药物检测抽样单、违禁药物检测记录汇总表、宰后检疫检验登记表、无害化处理通知单、屠宰肉品交接单、生猪、羊屠宰购销台帐、屠宰肉品出厂销售台帐、动物防疫消毒记录的登记台帐，及时汇总、上报。
1、目的 严格控制屠宰生产车间各工序的操作，确保最终产品符合质量要求。 2、范围 适用于屠宰生产车间冷冻牛、羊肉的生产加工。 3、职责 3.1生产车间主任、副主任负责对生产工人进行各工序的培训指导。 3.2质检部质检员负责对各工序的监督检查。 4、内容 4.1原料验收： a、厂方提供活畜的检疫工作,并由检疫员按相应国标进行检验。 b、活畜质量要求，按相应国标要求。 c、活畜进厂进行复称检斤验质，并安排卸货入库暂存。 4.2待宰： a、采购来活畜应及时入库，卸货时应防止活畜损伤。 b、库房温湿度要求自然温湿度即可。 c、待宰区应表明产地，入库时间，采购负责人，根据先进先出的原则，存放时控制在10天以内。 4.3宰前检验： 按相应国家标准进行。 4.4翻板 拉动翻板阀门，将牲畜翻到地面。 4.5放血 ①该工序必须有阿訇进行，并按照清真食品要求颂经； ②牛的刺杀部位是距胸骨18厘米左右的颈中部刺入，深度约30—35厘米，沿食管左侧切断颈总动脉。羊在宰杀时，在羊的颈部纵向切开皮肤，切口约8—12厘米，然后用刀伸入切口内向右偏，挑断气管和血管进行放血，但应避免刺破食管。放血时把牛、
羊倒挂，防止血液污染毛皮。放血时间为3—5分钟；放血量为：牛200kg以下6.3%；200—300kg为5.36%；300kg以上4.26%；绵羊：7.4%；山羊：7.2%；羔羊：6.9%。4.6去头蹄 修整前先从枕环关节处将头割掉，前肢从腕关节，后肢从跗关节将蹄割去。然后再割去生殖器、腺体及肾脏。最后修刮残毛、血污、淤斑及伤痕、软骨、病变淋巴、脓泡和杂质。 4.7头蹄检验 按相应国家标准进行。 4.8剥皮 手工剥皮是先剥肢皮、头皮、腹皮，最后剥背皮。剥前肢和后肢时，先在蹄壳上端内侧横切，再从肘部和膝部中间竖切，用刀将皮挑至脚趾处并在腕关节和跗关节处割去前后脚，然后在两前肢和后肢切开剥离。剥头皮时，用刀先将唇皮剥开，再挑至胸口处，逐步剥离眼角、耳根，将头皮剥成平面后，在枕环关节处将头割去。剥腹部皮时，从腹部中白线将皮切开，再将左右两侧腹部皮剥离。剥背皮时，先将尾根，然后沿肛门至腰椎方向将背皮剥离。牛的背皮是将剥离的前肢固定在铁柱上，后肢在悬空轨道上，再将颈、前肢已剥皮的游离端连在滑车的排钩上，开动滑车将末剥离背部皮分离。 4.9取白脏 a、剥皮后应立既开膛取出内脏，最迟不应超过30分钟。 b、全部肠子成一整束同时取出，并勿使肠子损伤。 c、性器官和膀胱勿被粪便污染。 d、将粪便向后挤压到直肠内，并且打一个结，封闭好。 e、要保证没有胃内容物污染胴体；留在胃上的食道不得短于2厘米。 f、与肝脏连接的腺体，除胰腺外，必须留在肝上，以备检验。 g、每个脏器放一个盘内（不得互相接触），与胴体同步运行。 h、在摘除每一个胴体的内脏以后，刀和传送带上的肠盘应用82℃热水消毒。 4.10红脏
屠宰操作规程及要求 致昏 挂羊 用高压水冲洗羊腹部，后腿部及肛门周围) (扣紧羊的右后小退，匀速提升，使羊后腿部接近输送机轨道，然后挂至轨道链钩上) (挂羊要迅速，从击昏到放血之间的时间间隔不超过1.5min) 放血 (从羊喉部下刀，横切断食管、气管和血管 采用伊斯兰“断三管”的屠宰方法，由阿訇(伊斯兰教主持教仪、讲授经典的人)主刀刺杀放血刀应每次消毒，轮换使用。放血完全，放血时间不少于3min 缩扎肛门 冲洗肛门周围将橡皮盘套在左臂上将塑料袋反套在左臂上左手抓住肛门并提起右手持刀将肛门沿四周割开并剥离，随割随提升，提高至10cm左右将塑料袋翻转套住肛门且橡皮盘扎住塑料袋将结扎好的肛门送回深处。 剥后腿皮 从跗关节下刀，刀刃沿后腿内侧中线向上挑开羊皮。 沿后腿内侧线向左右两侧剥离，从跗关节上方至尾根部羊皮 去后蹄 从跗关节下刀，割断连接关节的结缔组织、韧带及皮肉，割下后蹄，放入指定的容器中 剥胸、腹部皮 用刀将羊胸腹部皮沿胸腹中线从胸部挑到档部。 沿腹中线向左右两侧剥开胸腹部羊皮至肷窝止。 剥颈部及前腿皮 1 从腕关节下刀，沿前腿内侧中线挑开羊皮至胸中线。 2 沿颈中线自下而上挑开羊皮。 3 从胸颈中线向两侧进刀，剥开胸颈部皮及前腿皮至两肩止。 去前蹄 从腕关节下刀，割断连接关节的结缔组织、韧带及皮肉，割下前蹄放入指定的容器内。
换轨 启动电葫芦，用两个管轨滚轮吊钩分别钩住羊的两只后腿跗关节处，将羊屠体平稳送到管轨上。 扯(撕)皮 1 用锁链锁紧羊后腿皮，启动扯皮机由上到下运动，将牛皮卷撕。要求皮上不带腰，不带肉，皮张不破。 2 扯到尾部时，减慢速度，用刀将牛尾的根部剥开。 3 扯皮机均匀向下运动，边扯边用刀剁皮与脂肪，皮与肉的连接处。 4 扯到腰部时适当增加速度。 5 扯到头部时，把不易扯开的地方用刀剥开。 6 扯完皮后将扯皮机复位。 割羊头 1 用刀在羊脖一侧割开一个手掌宽的孔，将左手伸进孔中抓住羊头。 2 沿放血刀口处割下羊头，挂同步检验轨道。 3 冲洗羊屠体 开胸、结扎食管 1 从胸软骨处下刀，沿胸中线向下贴着气管和食管边缘，锯开胸腔及脖部。 2 剥离气管和食管，将气管与食管分离至食道和胃结合部。 3 将食管顶部结扎牢固，使内容物不流出。 取白内脏 1 在羊的裆部下刀向两侧进刀，割开肉至骨连接处。 2 刀尖向外，刀刃向下，由上向下推刀割开肚皮至胸软骨处。 3 用左手扯出直肠，右手持刀伸入腹腔，从左到右割离腹腔内结缔组织。 4 用刀按下羊肚，取出胃肠送入同步检验盘，然后扒净腰油。 取红内脏 1 左手抓住腹肌一边，右手持刀沿体腔壁从左到右割离横隔肌，割断连接的结缔组织，留下小里脊。 2 取出心、肝、肺，挂到同步检验轨道。 3 割开羊肾的外膜，取出肾并挂到同步检验轨道。 4 冲洗胸腹腔。 劈半 1 沿羊尾根关节处割下羊尾，放入指定容器内。
牛羊肉加工商业计划书 第一章摘要 湖南省城步县食品公司是一家从事四十多年畜禽水产经营的国有专业公司, 位于城步儒林镇人民路南路, 多年来坚持“质量第一、顾客至上、不断壮大发展公司”的经营宗旨, 公司固定资产1000万元, 年销售1000万元。目前, 主要生产加工猪、牛、羊肉, 年宰杀生猪15000头、牛10000头、羊5万只。近年来, 根据社会的发展, 人们生活水平不断提高, 要求食品从便宜到方便、卫生、营养等多样化的各类食品, 特别是肉类食品, 特别是对牛羊及其肉制品的需求不断增加, 而我县又是一个牧业发展县, 资源丰富, 公司决定在二00三年新建一条牛、羊及其肉类制品加工生产线, 年产牛、羊肉休闲食品450吨, 需投资2934万元, 采用招商引资办法, 尽快将产品投放市场。我们现有职工52人（平均年龄35岁）, 有支素质较高的管理队伍, 有从事畜禽收购, 肉品宰杀、加工、销售专业技术人才15人, 检验检疫专业人才5人。所以, 只要资金到位, 项目正式投入生产, 预计年产值5060万元, 利润519.13万元, 税金302万元, 产值税率为16.22%, 投资回报率为24.32%, 四年可收 回投资, 投资办法可采用合资、独资均可。
第二章公司介绍 一、宗旨 我们的经营宗旨始终是“质量第一、顾客至上、不断壮大发展公司”, 力争在二00四年底实现新项目投产, 我们公司尽量提供优惠投资环境及优惠条件, 以诚信取得企业信誉, 真诚对待所有合作投资者。 二、公司简介 湖南城步食品公司成立于1956年8月, 属国有企业, 位于县人民路中心地带, 交通运输方便, 系邵阳地区条件最好的大型牲畜定点屠宰场。现有职工52人, 拥有固定资产1000万元, 占地面积2万余平方米, 建筑面积1万平方米, 有从事畜禽收购、肉品加工、宰杀、肉品销售专业技术人才15人, 检验检疫专业人才5人, 通过多年的生产经营工作的经验积累, 造就了一支经验丰富、实干能力强、技术精通的专业队伍。目前主要经营全县牲畜定点屠宰加工业务, 年销售收入在1000万元以上, 公司根据市场需求及利用丰富的现有资源新建生产线项目势在必行, 是公司发展的长远规划目标, 关键是急需解决资金问题。 第三章主要产品介绍
畜禽屠宰行业相关法规及标准一览 畜禽屠宰相关法规一览 一、法律 中华人民共与国食品安全法 中华人民共与国农产品质量安全法 中华人民共与国动物防疫法 二、行政法规 生猪屠宰管理条例 重大动物疫情应急条例 兽药管理条例 国务院关于加强食品等产品安全监督管理得特别规定 三、部门规章 生猪屠宰管理条例实施办法 动物检疫管理办法 动物防疫条件审查办法 生猪定点屠宰厂(场)病害猪无害化处理管理办法 食用农产品市场销售质量安全监督管理办法 四、地方性法规与地方政府规章 辽宁省动物防疫条例 内蒙古自治区牛羊屠宰管理办法 五、司法解释 最高人民法院、最高人民检察院关于办理非法生产、销售、使用禁止在饲料与动物饮用水中使用得药品等刑事案件具体应用法律若干问题得解释 最高人民法院、最高人民检察院关于办理危害食品安全刑事案件适用法律若干问题得解释 六、规范性文件 国务院办公厅关于建立病死畜禽无害化处理机制得意见 国务院办公厅关于加强传染病防治人员安全防护得意见 国务院食品安全委员会办公室关于印发《“瘦肉精”专项整治方案》得通知（节选） 国务院食品安全办等五部门关于印发《畜禽水产品抗生素、禁用化合物及兽药残留超标专项整治行动方案》得通知 公安部关于印发《公安机关受理行政执法机关移送涉嫌犯罪案件规定》得通知
财政部关于印发《屠宰环节病害猪无害化处理财政补贴资金管理暂行办法》得通知 财政部《关于调整生猪屠宰环节病害猪无害化处理补贴标准得通知》 中华人民共与国农业部公告第176号（禁止在饲料与动物饮用水中使用得药物品种目录） 中华人民共与国农业部公告第1９３号（食品动物禁用得兽药及其她化合物清单） 中华人民共与国农业部公告第235号(动物性食品中兽药最高残留限量） 中华人民共与国农业部公告第２292号（发布在食品动物中停止使用洛美沙星、培氟沙星、氧氟沙星、诺氟沙星4种兽药得决定） 农业部关于印发《农业部关于畜牧兽医行政执法六条禁令》得通知 农业部、食品药品监管总局关于加强食用农产品质量安全监督管理工作得意见农业部、食品药品监管总局关于进一步加强畜禽屠宰检验检疫与畜禽产品进入市场或者生产加工企业后监管工作得意见 农业部办公厅关于生猪定点屠宰证章标志印制与使用管理有关事项得通知 农业部关于印发《生猪屠宰厂(场）监督检查规范》得通知 农业部关于加强屠宰行业管理保障肉品质量安全得意见 农业部关于印发《20１6—2０17年生猪等畜禽屠宰统计报表制度》得通知畜禽屠宰相关标准一览 一、基础通用 食品安全国家标准预包装食品标签通则(GB７718-2０11） 畜禽产品包装与标识(SＢ/T１065９、2012） 生猪定点屠宰厂（场）资质等级要求(SB/Ｔ103９6—201１） 二、产品质量 鲜、冻片猪肉（GB9９５9、１—2001） 分割鲜、冻猪瘦肉（GＢ/Ｔ９959、2—200８） 冷却猪肉（NY／T632—２00２) 鲜、冻四分体牛肉（ＧB／T9960—200８) 鲜、冻分割牛肉（ＧB／T１７2３８－２008) 鲜、冻胴体羊肉（GB/T9961－20０８） 冷却羊肉(NY/T633－2０02) 羔羊肉(ＮY１165－2００6） 鲜、冻禽产品(GB１68６９-20０5)