一、编制依据
1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
2.《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002
二、工程概况（接桩原因）
基坑开挖后，发现个别桩混凝土未灌注到设计标高，针对此种情况，需进行接桩处理。
三、施工准备
1.场地平整
对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理，平整场地做好测量放样及挖孔的准备工作
2.测量放样
测量班依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。
3.模板制作。
模板采用2—3mm钢板制作，成型直径应大于桩径50—100mm，高度视断桩长度而定。
4.机械、人员准备
高压水枪、风镐、插入式震动器、电焊机。技术员1名、工人10名。
四、施工技术参数
1. 采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土进行灌注（混凝土
坍落度160～200mm）。
2. 混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50081。
3. 测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时做明显标
识。护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机械损坏。
4. 桩体主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋筋，要求与设
计相同。主筋折断的，必须加焊，加焊主筋长度至顶。钢筋
焊接焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根
数的50%焊接时严禁烧伤主筋。
五、施工方法
1. 清除施工区域的表层硬物。
2.开挖：开挖深度视问题桩身的长度而定。将桩周围土开挖成
比桩直径大0.5～1m的圆坑，坑底高程至断桩处桩头以下
5cm，人工夯击密实。
3、桩头处理
将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土
凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土碴清出坑
外。
4. 钢筋笼顶的标高未达到设计要求，必须增加主筋长度至设计
高度，并按设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋，主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊，焊接长度≥10d。
5、模板安装及加固
将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵条或橡胶条，拧紧连结螺栓。立模时必须保证桩头上无土体进入。为保证模板安装稳固，根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固。
6. 混凝土浇注
在浇注混凝土之前，必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约lcm～2cm高标号水泥沙浆(1：2 )，然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土，混凝土灌注完后注意养护。
7.桩间土回填
混凝土达到设计强度的75%以上，拆模后回填桩间土，回填时必须分层夯实，分层厚度不得大于20cm。
8.接桩工艺流程图：
六、工艺要点
1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实，保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、模板安装完成后必须检查模板的垂直度，保证接桩竖直。作业
时检查护筒的牢固程度，保证施工参数符合要求。
5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
6.详细真实地进行施工记录。
七、质量保证措施
1、施工技术三级交底
工程开工之前，由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交
底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查
每道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。试验员应做好试块的留置工作，每根桩应留1组试块。
钻孔灌注桩断桩预防及处理方法 钻孔灌注桩基础由于其施工设备简单、易于操作而被广泛应用于桥梁建设中，目前已形成了一套比较成熟的施工技术。但是由于钻孔灌注桩的施工受多种因素影响，处理不好容易引起断桩，因此对断桩的预防是钻孔灌注桩施工中的一个重要问题。 一、断桩原因 断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中，泥浆或砂砾进入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔开并形成上下两段，造成混凝土变质或截面积受损，从而使桩不能满足受力要求。常见的断桩原因大致可分为以下几种情况： （1）由于混凝土坍落度过小，或由于石料粒径过大、导管直径较小，在灌注过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前无法疏通好，不得不提起导管，形成断桩。（2）由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析，又没有进行二次搅拌，灌注时大量骨料卡在导管内，不得不提出导管进行清理，引起断桩。（3）由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块，搅拌时没有将结块打开，结块卡在导管内，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成断桩。（4）混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不彻底，使灌注中断造成断桩。（5）由于检测和计算错误，导管长度不够使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成断桩。（6）在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量，使导管底口拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆层，形成断桩。（7）在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成断桩。（8）导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成断桩。（9）处理堵管时，将导管提升到最小埋置深度，猛提猛插导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。（10）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。（11）由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成断桩。 由此可见，钻孔灌注桩的施工受多方面因素的影响，灌注前应从各方面做好充分的准备，尽可能避免意外情况发生。 二、可采取的预防措施 1、材料方面 集料的最大粒径应不大于导管内径的1／6～1／8以及钢筋最小净距的1／4，同时不大于40mm。拌和前，应检查水泥是否结块；如果在冬季施工，拌和前还应将细集料过筛，以免因细集料冻结成块造成堵管。控制混凝土的坍落度在18～22cm范围 内，混凝土拌和物应有良好的和易性。在运输和灌注过程中，混凝土不应有离析、泌水现象。 2、混凝土灌注 （1）制作钢筋笼时，为使焊口平顺，最好采用对焊的方法。若采用搭接焊法，要保证接头不在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。（2）根据桩径和石料的最大粒径确定导管的直径，尽量采用大直径导管。使用前要对每节导管编号，进行水密承压和接头抗拉试验，
中海油粤东LNG项目 粤东LNG项目水工码头工程 灌注桩接桩专项施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中交第二航务工程局有限公司编制日期：年月日
粤东LNG项目水工码头工程 灌注桩接桩专项施工方案 一、编制依据 《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008） 《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011） 《港口工程地基规范》（JTS147-1-2010） 《水运工程测量规范》(JTS131－2012) 中交第四航务工程勘察设计院有限公司《粤东LNG项目码头工程》水工图纸； 中交第四航务工程勘察设计院有限公司《粤东LNG项目码头工程》技术规格书； 二、接桩工作量 引桥接岸段冲孔灌注桩主要为16个排架32根桩、2个补偿平台18根桩，共50根。直径为Φ1200mm，桩顶标高为+7.23~+8.55m。由于地处滩地，采用回填块石形成陆上灌注桩施工，不能一次沉桩到位，采取灌注桩施工完成后进行接桩处理，接柱直径为Φ1200mm，接桩长度在1.5m~5.5m之间。 三、施工流程 1、凿桩 用挖机将灌注桩挖出后，采用风镐进行凿除，先要求横侧向凿进，剥离钢筋，在接桩面严禁垂直大功率敲凿，以避免对桩顶混凝土的损伤。 凿除的要求：将灌注桩错位钢筋剥出，且确保凿除后灌注桩砼的密实性。凿除完成后，将表面清理干净，并用水或风枪冲洗干净。 桩顶凿除后经项目部质检员及监理验收合格后方可钢筋焊接及模板架设。 2、钢筋安装、焊接 灌注桩头凿除清理完成后，进行接柱竖向钢筋焊接，要求接柱竖向钢筋与灌注桩竖向钢筋焊接，焊接采用单面焊，焊接长度不小于10D；双面焊的焊接长度不小于5D，焊缝要求饱满。焊缝接头部位错开，错开长度为35D（焊接中心间距）。并根据桩位中心和接柱中心重合原则，对竖向钢筋进行调整，然后，进行螺旋箍筋的绑扎。立模前，应将保护层的混凝土垫块与主筋绑扎牢固。 3、模板安装、固定 接桩部分的模板，采用不小于Φ1200桩径的钢模板，为了保证接桩的外观质量，加工制作定型钢模板，由两个半圆组成，面层模板采用10mm的钢板卷制而成，背后设
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.工期安排 (3) 4.施工方案 (3) 4.1 施工方法 (3) 4.2 施工工艺流程图 (3) 4.3 施工工艺及要点 (4) 4.4 施工质量控制及验收标准 (9) 5.资源配置 (11) 5.1.主要施工机械配置 (11) 5.2主要施工人员配置 (11) 6.施工质量控制措施 (12) 7 施工安全保证措施 (12) 7.1 安全防护 (12) 7.2 作业人员安全预防措施 (13) 7.3 堕落物预防措施 (13) 7.4 孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 (13) 7.5 防触电措施 (13) 7.6 孔内爆破安全措施 (14) 8 环保、水保措施 (15) 8.1环境保护措施 (15) 8.2水环境保护 (15) 8.3固体废弃物处理 (15)
1.编制依据 ⑴玉磨铁路项目经理部19标施工合同、施工图【玉磨施桥参05-Ⅱ、玉磨施桥-95】。
⑵国家、铁道部现行的技术标准、施工规范（指南）、操作规程和工程质量检验评定标准。 ⑶国家、铁道部和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护和水土保持等方面的法律法规、条例和有关规定要求。 ⑷施工现场调查资料、我公司的施工经验及施工能力。 2.工程概况 曼腊特大桥11-2#桩基设计桩长30.5m，桩径1.25m，桩基混凝土标号 C35H1Y1。11-2#桩基2018年5月13日，第三方检测单位对11#墩桩基进行复核，低应变检测后发现12m处波形异常，我部开始组织现场取芯验证工作，发现11-12m处发现芯样不完整，混凝土不密实，有严重离析现象，经商定对11-2#桩进行凿除断桩部分再接桩处理。 3.工期安排 2018年6月10日开始开挖施工，2018年6月30日完成，工期20天。 4.施工方案 4.1 施工方法 ⑴采用人工进行凿除断桩桩基混凝土，桩基孔直径扩至1.5m，先挖至断桩位置12m处，在断桩截面处进行扩孔每侧20cm，深度50cm。 桩基开挖过程中护壁采用1.0m一节，必要时加密钢筋，加厚护壁，以确保安全。护壁的内孔尺寸不小于桩的截面尺寸，原桩基钢筋气焊进行切割。 ⑵因地形限制，出渣采用卷扬机提升，人工转运至现场临时堆放点，再用挖掘机装车运至指定渣场处置。 ⑶受现场场地限制和施工工艺制约，钢筋集中在钢筋场加工制作好后，转运至施工部位现场绑扎、安装。 ⑷本工程所有砼均由拌和站统一拌制，由砼罐车运至施工现场，再采用串筒传输混凝土。 4.2 施工工艺流程图
不合格桩基处理方案 水下混凝土浇筑过程中，要定时检查导管的埋臵深度，浇筑时砼面的理论升高值与实际上升值进行对比，严防因“护孔”而形成导管拨出砼面至桩身砼出现“断桩”或“夹渣”事故的发生，并将测量结果进行详细记录，以便为动测桩基量对其砼质量判断提供必要的依据。水下砼浇筑必须连续进行，砼要有较好的性能，施工过程中要掌握每次向导管投料后都应“翻浆”，否则，应及时上下活动导管（50cm内），防止堵塞，同时检查砼的各项性能指标，调整砼的技术参数，改善砼的和易性，顺利浇筑到桩顶灌注桩质量控制。 1.钻孔前 1.1注意测量的准确性，保证护筒埋臵位臵准确。 1.2护筒埋臵时，其土质应密实不漏水和不漏浆。 1.3钻具安装时应检查其垂直度和稳定性，施工过程中也应经常检查。 2.钻孔时 2.1经常检查保证护筒内的水头高度和泥浆稠度。钻进过程中，应随时检查和记录土质情况，与设计土质对照，及时控制和调整钻进速度和泥浆稠度。 2.2钻孔要连续作业，中途不能停钻。相邻桩开钻需等邻孔砼达到一定强度后才开始。终孔后要对成孔进行全面检
查。 2.3出现坍孔，应仔细分析查明原因和坍孔位臵，然后采用小砾石夹粘土回填至坍孔位臵，待回填土稳定后，采取加强泥浆稠度、加高水头和深埋护筒等措施，重新钻进。 2.4钻孔偏斜、弯曲，应吊住钻锥在偏斜、弯曲处，反复扫孔，或回填至偏斜、弯曲处，重新钻进。 2.5钻孔漏浆，此时可适当减小水头高度，加稠泥浆，慢速转进，用冲周法钻孔时，可加入碎卵石进行冲周，加密孔壁。 2.6钻孔灌注桩在施工过程中，发生断桩、短桩或其他质量缺陷也是正常的，但处理一定要认真，尽量将事故消灭在萌芽状态。若发生了这类事故，要对桩底的断层位臵、地质、钻孔成孔状况及当时原始记录加以认真分析。 2.7为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落，桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。 3.几种缺陷桩的形成与处治 3.1断桩 3.1.1形成断桩原因分析
接桩施工方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
惠来县隆江镇中心卫生院（隆江人民医院）门诊综合楼工程静压预应力管桩接桩施工方案一、工程概况 由于本工程由于原地下室变更，原地下室基础土方开挖至设计基坑底标高，发现少量管桩顶标高偏低，需要接长，管桩桩顶标高经查询施工记录得知，桩顶标高在设计标高以下约3米，在自然地面以下约米，现业主委托我方进行接桩处理。 一、处理方案 1、地质概况 该范围内土层为①层回填杂土，②层粉土，其中②层粉土含水量非常大，并杂有流沙，地下水位基本与坑底持平。 2、处理方案 根据设计院及原桩基施工记录，拟建工程(带地下室)位于惠来县隆江人民医院院区内。地貌单元属山前洪、冲积平原，地形平坦，本工程为对原有建筑进行改造和增建预制管桩承台加箱式基础，地上9层，框剪结构，通过为预预制管桩承台加连梁基础。基础施工对周围建构筑物无影响。 基础距相邻拟建筑物边约4米。 二、地质条件 根据地质勘察报告： 1、杂填土层：全区分布，厚度～2.30m。浅黄色，干～稍湿～饱和，松散。主要由砂土含少量碎石及砖块组成，层位分布稳定 2、粘土层：全区分布，层位分布稳定，层顶埋深～2.30m，层底埋深～4.30m，
层厚～2.70m。浅绿～浅黄色～浅灰色，可塑，土质细腻，刀切面光滑。标贯试验6次，统计6次，实测范围值N＝4～7击，平均值击；修正范围值N′＝～击,平均值击，标准值击。 3、淤泥混砂层：大部分地段本层缺失，仅分布于ZK5、ZK6、ZK8和ZK9号孔，层顶埋深～4.10m，层底埋深～6.50m，层厚～3.10m。灰色，饱和，流塑态。以淤泥为主，含砂粒约占10～30%。ZK6号孔本层上部埋深～5.57m段夹有松散中砂层。 基坑平面及深度范围内的土层均为②粉土层，该土层厚度最小值米，平均值米，干强度低，韧性低，中等压缩性土。 根据地质勘察报告提供的数据，本工程所在地常年最高地下水位在自然地面下约米，常年最低地下米左右，地下水主要为大气降水及生活补给，排泄于蒸发、分散的居民用水，下中承压水水位埋深为米，现场经试挖，目前地下水位约在自然地面下米左右。 三、方案选择 （一）支护方案 针对本工程地下室情况和地质条件，采取方案如下： 1、集水井降水 基坑开挖首先必须做好降水工作，将整个基坑地下水位降低至可以开挖深度，本工程在基坑部位均采用集水井 2、基坑支护 由于地下室部位位于②粉土层，该土层稳定性、自立性相对较差，开挖时 过程进行坡面硬化，在外侧，由于存在相邻浅基础距离过近及管桩的问题，不能进行较大的自然放坡及打土钉的方法施工，故选择拉森Ⅲ钢板桩支护，距离承台米处，在承台四周打入长9米的拉芯钢板桩，总计需支护承台周长约332米；另外，由于A轴至5轴与拟建筑物过于近，防止拟建筑物施打下拉森Ⅲ钢板桩开
桩头处理方案 一、编制依据 1、上海中建建筑设计院有限公司设计的济南欧亚大观商都二标段工程施工图纸。 2、山东惠裕土木工程有限公司提供的《欧亚大观商都建设项目岩土工程勘察报告》。 3、国家、山东省、济南市现行的相关法律、法规、规定、标准及建设工程房屋建筑方面的《工程建设标准强制性条文》、相关图集、施工合同、工程预算书等。 二、工程概况 该工程为上海中建建筑设计院有限公司设计的济南欧亚大观商都工程，是济南市10大重点工程。位于济南市市中区，卧龙路以北，阳光新路以西，兴济河以东的区域，由济南欧亚大观园房地产开发有限公司投资兴建，上海中建建筑设计院有限公司设计，山东三强建设咨询有限公司监理。 三、桩头处理 根据现场统计情况，目前桩头存在的主要问题有：桩基钢筋锚固长度不够、桩基钢筋在桩顶部位断开、桩基检测用回声探测孔未封堵、个别桩头破损较严重、桩头顶部不平整、桩顶标高低于设计标高及桩基钢筋变形。为配合建设单位对工期的要求，我单位准备对以上问题进行处理，处理方案如下： 1、桩基钢筋锚固长度不够 现象：主筋锚固长度不符合设计要求； 措施：单面搭接焊 工艺流程：清渣焊接 施工顺序：将锚固长度不符合设计要求的主筋用钢丝刷将其刷干净，用单面搭接焊将钢筋接至设计要求长度，焊接搭接长度不小于10d。焊接检测合格。 2、桩基钢筋在桩顶部位断开 现象：主筋断裂； 措施：双面搭接焊
工艺流程：清理桩头凿桩清渣焊接补混凝土 施工顺序：将有断裂主筋的桩头清理干净，观察断裂处其它主筋是否有类似征兆，桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不小于5d的长度，凿去的混凝土底面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝刷将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋接至设计要求长度。将槽内残余混凝土渣清理干净，支设环形模板，并将周边用彩条布围护防止杂物掉入。经监理检查验收后，使用高强无收缩灌浆料进行浇筑，浇筑前必须用水湿润基层。焊接检测合格。 3、桩基检测用回声探测孔未封堵 现象：桩身有空洞； 措施：细沙回填； 工艺流程：清理薄壁管筛沙回填分层捣实 施工顺序：先将薄壁管伸出桩基部分切除，然后采用细沙进行回填，回填用细沙采用人工过筛。回填细沙过程中每回填300mm采用人工进行捣实，捣实采用直径12mm的钢筋。 4、个别桩头破损较严重 现象：桩头损坏； 措施：重新浇筑； 工艺流程：清理桩头清渣支设模板补混凝土 施工顺序：先将现有桩头部位破损混凝土用錾子剔成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，并将残余混凝土渣清理干净，支设环形模板，并将周边用彩条布围护防止杂物掉入。经监理检查验收后，使用高强无收缩灌浆料进行浇筑，浇筑前必须用水湿润基层。 5、桩头顶部不平整 现象：桩头顶部凹凸不平； 措施：剔凿平整，凹陷部分接桩； 工艺流程：清理桩头清渣支设模板补混凝土 施工顺序：将桩头凸出部位混凝土用錾子剔除，中间凹陷的桩基混凝土剔凿完成后，如桩顶标高低于设计标高超过5cm则进行接桩处理：将残余混凝土渣清理干净，支设环形
工程桩接桩处理方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
洞头县海霞中学迁建一期工程工程桩接桩处理方案 编制人： 日期： 浙江省东阳第三建筑工程有限公司温州分公司海霞中学迁建一期工程项目部
目录 一、桩基工程概况 二、桩基情况说明 三、施工部署 四、施工工艺流程 五、施工准备 六、主要技术措施 七、质量保证措施 八、安全保护措施 九、注意事项
工程桩接桩处理方案一、桩基工程概况
注：此方案中Φ均为三级钢（HRB400） 二、接桩情况说明 原图纸设计钻孔灌注桩施工工艺因地质条件复杂无法确保桩身质量，建设单位组织五方主体及专家进行了论证，最终确定采用冲击成孔钻孔灌注桩施工工艺（加内外双护筒），由于在未确定新工艺前，我单位已完成144根工程桩，现我单位对未采取新工艺的144根进行静载及动测等检查，发现有部分桩存在桩顶标高不满足设计要求及断桩等现象，为了确保桩基工程质量能满足设计及规范要求，我单位针对桩顶标高不符合要求的工程桩，拟采取接桩的方式。特编制此方案，请审定。 三、施工部署 由于桩基完成后在未开始基础施工前，桩顶标高不符合设计要求的具体数量不明，所以需在施工过程中发现问题、处理问题、解决问题的方式进行。并根据需要专门安排接桩所需的人员及机械设备，拟安排风镐操作工2名、电焊工1名、钢筋工2名、泥工2名、小工2名，空压机2台、电焊机1台，振动棒2台。
四、施工工艺流程 挖除桩四周土方凿除浮浆及松散砼监理确认钢筋焊接绑扎箍筋桩筋验收钢护筒支模桩四周填土 桩内清理浇桩混凝土。 五、施工准备 1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统，临时施工道路等，按基础施工总平面布置图，落实到位。 2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。 3、桩基施工各种规格钢材保留一部分，以备接桩所用。原材料的质保单、材料复验报告整理归册。焊接材料应防受潮，并查明焊接材料和母材性能一致，方可使用。 4、准备水泥、黄沙、钢护筒、等材料，如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。 六、主要技术措施 1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位；并形成接桩处理记录； 2、如接桩深度较深时，应做好支护工作，支护材料到位后，挖除桩四周土方，挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。挖到位后立即进行临时支护，以防基土流动，严禁挖机直接碰撞桩身。 3、凿除桩头浮浆及松散砼时必须在二根桩主筋中间凿进，严禁镐头对准桩主筋凿击。凿至坚硬砼部位时请监理确认是否到位。方可进入下道工
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.接桩处理施工方案正式版
接桩处理施工方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一：本方案主要针对管桩低应变不合格进行桩基处理。 二：工程概况： 1、7-8~7~7-14/7-A~7-L轴之间的部分桩（17根桩）在低应变检测中出现不合格情况，应甲方要求再次进行桩基处理，具体桩位见附图。 三、编制依据： 1、桩基检测报告； 2、技术核定单 四：施工机具： 铁锨、混凝土振动棒、高压水泵三台及管材，枪头、NL76-9泥浆泵三台及管
材、共三组施工人员施工，水准仪。 五：技术保障措施： 1、每根桩人工破除1800*1800混凝土垫层（混凝土垫层共计50平方，厚度0.15米）及部分承台砖胎膜（7-G/7-13:14米，7-D/7-13：7米；7-C/7-14：9米；7-c/7-10:7.4米；7-c/7-11:7.4米；7-b/7-12:4米，砖胎膜宽度为0.24米，高度为0.6米；（含每边300宽工作面），桩基浇筑后修复被破坏部分，人工向下开挖600深土方，人工挑抬100米。 2、将高度3000(分成2节)、直径1200、板厚3mm铁板套筒，套筒内侧底部向上间距50cm焊接一根18钢筋圆箍加固，放置在坑中。
洞头县海霞中学迁建一期工程 工程桩接桩处理方案 编制人： 日期： 浙江省东阳第三建筑工程有限 公司温州分公司 海霞中学迁建一期工程项目部
目录 一、桩基工程概况 二、桩基情况说明 三、施工部署 四、施工工艺流程 五、施工准备 六、主要技术措施 七、质量保证措施 八、安全保护措施 九、注意事项
工程桩接桩处理方案一、桩基工程概况
注：此方案中Φ均为三级钢（HRB400） 二、接桩情况说明 原图纸设计钻孔灌注桩施工工艺因地质条件复杂无法确保桩身质量，建设单位组织五方主体及专家进行了论证，最终确定采用冲击成孔钻孔灌注桩施工工艺（加内外双护筒），由于在未确定新工艺前，我单位已完成144根工程桩，现我单位对未采取新工艺的144根进行静载及动测等检查，发现有部分桩存在桩顶标高不满足设计要求及断桩等现象，为了确保桩基工程质量能满足设计及规范要求，我单位针对桩顶标高不符合要求的工程桩，拟采取接桩的方式。特编制此方案，请审定。 三、施工部署 由于桩基完成后在未开始基础施工前，桩顶标高不符合设计要求的具体数量不明，所以需在施工过程中发现问题、处理问题、解决问题的方式进行。并根据需要专门安排接桩所需的人员及机械设备，拟安排风镐操作工2名、电焊工1名、钢筋工2名、泥工2名、小工2名，空压机2台、电焊机1台，振动棒2台。 四、施工工艺流程 挖除桩四周土方凿除浮浆及松散砼监理确认 钢筋焊接绑扎箍筋桩筋验收钢护筒支模桩四周填土桩内清理浇桩混凝土。 五、施工准备
1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统，临时施工道路等，按基础施工总平面布置图，落实到位。 2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。 3、桩基施工各种规格钢材保留一部分，以备接桩所用。原材料的质保单、材料复验报告整理归册。焊接材料应防受潮，并查明焊接材料和母材性能一致，方可使用。 4、准备水泥、黄沙、钢护筒、等材料，如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。 六、主要技术措施 1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位；并形成接桩处理记录； 2、如接桩深度较深时，应做好支护工作，支护材料到位后，挖除桩四周土方，挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。挖到位后立即进行临时支护，以防基土流动，严禁挖机直接碰撞桩身。 3、凿除桩头浮浆及松散砼时必须在二根桩主筋中间凿进，严禁镐头对准桩主筋凿击。凿至坚硬砼部位时请监理确认是否到位。方可进入下道工 4、桩主筋采用单面焊，焊接长度大于10d，需有专职焊工操作。接桩部分箍筋间距按Φ8@100加密。 5、钢筋绑扎完毕，先自检合格后请监理公司隐蔽验收，验收后及时办理签证手续，列入工程管理技术档案。 6、钢筋验收完成后，采用钢护筒双拼对拉螺杆加固的方法进行支模。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 接桩处理施工方案(新编版)
接桩处理施工方案(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一：本方案主要针对管桩低应变不合格进行桩基处理。 二：工程概况： 1、7-8~7~7-14/7-A~7-L轴之间的部分桩（17根桩）在低应变检测中出现不合格情况，应甲方要求再次进行桩基处理，具体桩位见附图。 三、编制依据： 1、桩基检测报告； 2、技术核定单 四：施工机具： 铁锨、混凝土振动棒、高压水泵三台及管材，枪头、NL76-9泥浆泵三台及管材、共三组施工人员施工，水准仪。 五：技术保障措施： 1、每根桩人工破除1800*1800混凝土垫层（混凝土垫层共计50平方，厚度0.15米）及部分承台砖胎膜（7-G/7-13:14米，7-D/7-13：7米；7-C/7-14：9米；7-c/7-10:7.4米；7-c/7-11:7.4米；7-b/7-12:4
米，砖胎膜宽度为0.24米，高度为0.6米；（含每边300宽工作面），桩基浇筑后修复被破坏部分，人工向下开挖600深土方，人工挑抬100米。 2、将高度3000(分成2节)、直径1200、板厚3mm铁板套筒，套筒内侧底部向上间距50cm焊接一根18钢筋圆箍加固，放置在坑中。 3、用高压水泵冲洗管桩四周泥土，使之形成泥浆，再用泥浆泵抽出至泥浆池中，泥浆沉淀后外运10km，直至清洗到断桩下600处。 4、铁筒上垫设木枋，用塔吊吊运废桩头压在铁筒上压下。 5、用清水冲洗干净管桩上泥土，再按照桩基平面布置图中接桩做法接桩。 6、水准仪控制铁板套筒顶部标高。 7、浇注完毕后保护好桩头，严防桩头被破坏。 8、恢复被破除部分工程量。 2013-10-9 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
××工程 接桩施工方案 审核： 编制： ××建筑公司 2010年10月21日
目录 一、编制依据 (3) 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (3) 2.《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002 (3) 3.《××桩基施工图》 (3) 二、工程概况（接桩原因） (3) 三、施工准备 (3) 1.场地平整 (3) 对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理，平整场地做好测量放样及挖孔的准备工作 2.测量放样 测量班依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 (3) 3.模板制作。 (4) 模板采用2—3MM钢板制作，成型直径应大于桩径50—100MM，高度视断桩长度而定。 (4) 4.机械、人员准备 (4) 高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。测量员2名、施工员2名、技术员1名、工人10名。 (4) 四、施工技术参数 (4) 五、施工方法 (5) 图1 CFG桩接桩工艺流程图 (6) 六、工艺要点 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、冬季施工措施 (8) 九、安全保证措施 (8)
一、编制依据 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002 3.《××桩基施工图》 二、工程概况（接桩原因） 基坑开挖后，发现个别桩混凝土未灌注到设计标高，针对此种情况，需进行接桩处理。 三、施工准备 1.场地平整 对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理，平整场地做好测量放样及
挖孔的准备工作 2.测量放样 测量班依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 3.模板制作。 模板采用2—3mm钢板制作，成型直径应大于桩径50—100mm，高度视断桩长度而定。 4.机械、人员准备 高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。测量员2名、施工员2名、技术员1名、工人10名。 四、施工技术参数 1. 采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土进行灌注（混凝土 坍落度160～200mm）。 2. 混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081。 3. 测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显 标识。护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机械损 坏。 4. 桩体主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋筋，要求与设
重庆长安索奇汽车零部件生产基地项目混凝土灌注桩接桩方案 审核： 编制： 武汉建工第一建筑工程有限公司 2013年10月27日 混凝土灌注桩接桩方案
一．编制接桩方案原因 因测量失误，导致混凝土灌注桩基础砼未浇注至设计标高，故需二次浇注砼，所产生的施工缝采用植筋方式处理。 二．混凝土灌注桩接桩部位 联合厂房R轴/20（21）轴处桩基础，桩编号#211，#212，#214三．接桩方案编制的依据 1．国家有关部门颁布的现行施工技术规范和规程：《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90）。 四、施工准备及施工技术参数 1．委托具有专业植筋加固技术的专业队伍进行施工，项目部派技术人员现场配合指导及解决技术问题。植筋用钢筋型号为12的三级钢。 2．采用电风镐与人工相结合将原有钢筋砼的浮浆层剥除，达到砼正常质量层为止，并清理桩头上部残渣，经监理甲方检查合格后方可植筋。 3．加工植筋用的钢筋，植筋深度按钢筋直径的10D考虑。 4. 钢筋笼顶的标高若未达到设计要求，必须增加主筋长度至设计高度，并按设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋，主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊，焊接长度≥10d，接头相互交错35D。钢筋锚入承台内35D且不小于50cm，平直段按设计
要求为10cm。 5.用砖在接桩桩身周围砌成内径不小于50cm，高度不小于桩顶标高的圆柱体，砖体对称地，均匀的回填最佳含水量的粘土，分层夯实。最后复测砌砖圆柱体顶部中心与桩心之间的偏差，要求不超过规范允许值（偏差小于2mm）。 6.在浇注混凝土之前，必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约1cm～2cm高标号水泥沙浆(1：2 )，然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后注意养护。 四、植筋施工工艺 1．钻孔：按照规范尺寸及位置将孔打到规定的深度（长度为10D）。 2．清孔：用毛刷清洗钻孔，去除表面浮屑，并用吹气筒吹去孔中碎屑，使孔中干净无碎屑。 3．注胶：用专用注胶枪从孔底开始注胶，注满孔体积的2/3为止。 4．插筋：将准备好的钢筋慢慢插进注胶孔内，插到最底，植筋胶漫过孔口为止。并在植筋处傍边预留抗拔钢筋（共三件）。 5．调整：将钢筋插进孔内，如需调整位置，应在10分钟内调整好，但不允许向外拉。 6．保护：调整好的钢筋应在小时内不允许动，否则影响其锚固
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况(接桩原因） (2) 三、施工准备 (2) 四、施工技术参数 (3) 五、施工方法 (3) 六、工艺要点 (6) 七、质量保证措施 (7) 八、安全保证措施 (8) 一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2、《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002 3、《桩基施工图》 二、工程概况（接桩原因） 基坑开挖后，混凝土未灌注到设计标高,针对此种情况，需进行接桩处理。 三、施工准备 1、场地平整 对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理,平整场地用C20细石砼硬
化，做好测量放样及挖孔得准备工作 2、测量放样 测量组依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 3、模板制作. 模板采用2—3mm钢板制作,成型直径应大于桩径50—100mm，高度接至设计标高。 4、机械、人员准备 高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。测量员2名、施工员2名、技术员1名、工人10名. 四、施工技术参数 1、采用比桩体混凝土高一标号得商品混凝土进行灌注(混凝土 坍落度160～200mm）。 2、混凝土得养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081. 3、测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明 显标识。护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机 械损坏。 4、桩体主筋如有弯曲，应及时调直,并恢复螺旋筋,要求与设计
同。主筋折断得，必须加焊,加焊主筋长度至桩顶。钢筋焊接 焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数得 50％焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊,焊点梅花布置 箍筋间距允许偏差（—20，+0)mm。 五、施工方法 1、清除施工区域得表层硬物。 2、开挖:坑底高程至断桩处桩头以下5cm,人工夯击密实。 3、桩头处理 将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土 凿毛,清理干净，不得有泥土存在,将坑底混凝土碴清出坑外。 4、钢筋加工 1)钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应在现场指定得钢筋加工区进行,钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区,各种加工机具操作人员必须持证上岗，而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志; 2)本工程地下一层、、二层为框剪结构，钢筋用量大,节点部位钢筋较密集,钢筋工程就是一项非常重要得工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸,交底要细致,清楚。关键部位应亲自下现场指导施工,必要时先制作样板,确保钢筋绑扎质量。 3)钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料. 4）钢筋半成品加工，先作样板,经质检员确认后成批下料.
大连信托证券大厦项目 接桩专项方案 编制： 审核： 中冶地勘岩土工程有限责任公司大连信托证券大厦项目部 二0 一四年十一月
目录 一、工程概况 ....................................... 二、编制依据 ........................................ 三、施工准备 ........................................ 场地平整........................................ 测量控制........................................ 四、施工机具、劳动力配置表 .................................. 五、施工工艺流程 ...................................... 六、施工方法 ........................................ 开挖作业........................................ 凿桩施工........................................ 施工测量放线...................................... 接桩施工........................................ 桩身模板安装...................................... 桩身砼浇灌...................................... 桩模板的拆除....................................... 混凝土养护措施..................................... 桩基检测 (4) 六、质量保证措施........................................ 五、安全保证措施.......................................
一、工程概况和特点 洞头县海霞中学迁建一期工程工程桩接桩处理方案 编制人： 日期： 浙江省东阳第三建筑工程有限公司温州分公司 海霞中学迁建一期工程项目部 页脚内容8
目录 一、桩基工程概况 二、桩基情况说明 三、施工部署 四、施工工艺流程 五、施工准备 六、主要技术措施 七、质量保证措施 八、安全保护措施 九、注意事项
工程桩接桩处理方案一、桩基工程概况
注：此方案中Φ均为三级钢（HRB400） 二、接桩情况说明 原图纸设计钻孔灌注桩施工工艺因地质条件复杂无法确保桩身质量，建设单位组织五方主体及专家进行了论证，最终确定采用冲击成孔钻孔灌注桩施工工艺（加内外双护筒），由于在未确定新工艺前，我单位已完成144根工程桩，现我单位对未采取新工艺的144根进行静载及动测等检查，发现有部分桩存在桩顶标高不满足设计要求及断桩等现象，为了确保桩基工程质量能满足设计及规范要求，我单位针对桩顶标高不符合要求的工程桩，拟采取接桩的方式。特编制此方案，请审定。 三、施工部署 由于桩基完成后在未开始基础施工前，桩顶标高不符合设计要求的具体
数量不明，所以需在施工过程中发现问题、处理问题、解决问题的方式进行。并根据需要专门安排接桩所需的人员及机械设备，拟安排风镐操作工2名、电焊工1名、钢筋工2名、泥工2名、小工2名，空压机2台、电焊机1台，振动棒2台。 四、施工工艺流程 挖除桩四周土方凿除浮浆及松散砼监理确认 钢筋焊接绑扎箍筋桩筋验收钢护筒支模桩四周填土桩内清理浇桩混凝土。 五、施工准备 1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统，临时施工道路等，按基础施工总平面布置图，落实到位。 2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。 3、桩基施工各种规格钢材保留一部分，以备接桩所用。原材料的质保单、材料复验报告整理归册。焊接材料应防受潮，并查明焊接材料和母材性能一致，方可使用。 4、准备水泥、黄沙、钢护筒、等材料，如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。 六、主要技术措施 1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位；并形成接桩处理记录； 2、如接桩深度较深时，应做好支护工作，支护材料到位后，挖除桩四周
表C2-2-2 CFG 桩桩头修补方案 工程名称：安阳正大国际广场11#楼施工单位：（章）河南安信建设集团有限公司编制人： 审核人： 审批人： 年月日
一、工程概况： 安阳正大国际广场11#楼工程，地下1层，地上17层，地下一层层高5.1m，地上层高裙房5.4m、主楼3.8m，基础设计为独立基础、筏板基础，地基处理设计采用CFG桩及250厚砂石褥垫层。CFG桩桩径为400mm，桩长为18m，采用C25商品砼浇筑。 二、编制依据： 1、业主提供的施工图纸；业主下发001号施工签证单第三条要求； 2、?工程勘察报告?； 3、施工现场的具体情况； 4、实施的有关标准与法规； 1）?建筑地基处理技术规范?（JGJ79-2012） 2）?建筑桩基技术规范?（JGJ94-2008） 3）?建筑地基基础设计规范?（GB50007-2011） 4）?建筑地基基础施工质量验收规范?（GB50202-2002） 5）?混凝土质量控制标准规范?（GB50164-2011） 6）?建筑工程施工质量评价标准?（GB/T50375-2006） 7）?建筑工程施工质量验收统一标准?（GB/T50326-2013） 8）?水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基技术规定?（Q/JY06-1997）其它与本工程有关的现行工程技术，施工验收标准及规范。以上技术规范标准与新技术规范标准不一致时，以新技术规范标准为准。 三、断桩原因分析 经对断桩进行分析，结合我司以往施工经验，其原因如下：CFG 桩复合地基施工过程中，在打桩和土方开挖时，土层受桩机和开挖机
械挤压产生侧压力，由于CFG桩身较脆，在侧压力作用下容易产生断裂，形成浅层断桩。 四、补桩方案： 本工程需补位桩的桩身实际标高低于设计标高约300-500mm.具体操作流程如下： 桩头标高测定→桩身周围土方清理→砼浇筑→桩身养护→监理验收。 工艺流程： （1）、对桩头标高进行测定：项目部安排专人用水准仪对现场桩身标高进行测定，确定桩身实际标高与设计标高的高差。 (2)、清除桩身土方要求如下： ①、安排专人监管，组织劳动力对桩身周围土方进行处理，下挖土方的深度要比实际桩身标高低100-150mm，截面要求大于桩身直径200mm。 ②、清除土方时要求工人采用洋镐、铁锹、小铲、扫帚等工具细心清理，同时不要扰动桩身。 ③、对于清除土方的桩头，首先用钢钻进行清凿桩头，然后用剁斧或者手提切割锯对桩面进行平整度处理，桩面平整度要求+5mm。 ④、对于桩面平整度处理完毕的桩身，用少量的清水对桩身和桩面进行清理，完成后要监理现场验收，合格后方可进行下道工序的施工。 （3）、砼浇筑：经监理验收后的桩身要求用高一级的C30素混凝土进行浇筑，并用小型插入式振捣器进行振捣，浇筑标高要求高出设计
混凝土管桩接桩灌芯方案 一.工程概况： 本工程位于六合区程桥街道，桂花新苑北侧。地下建筑面积10502.28m2，其中车库部分7668.27m2(包括人防、非人防)筏板厚度：人防500mm。车库450mm。混凝土C35/P6，车库共计300根桩。主楼1#、2#、3#楼筏板厚度600mm,4#/5#、6#楼筏板厚度550mm. 混凝土C35/P6，计555根桩。 二.、砼管桩接桩施工： 本工程接桩采用砼灌芯接桩方案，做法详见苏JH002-2015（24页）。
1．根据图纸，本工程基础分别使用的PHA-400（95）AB-C80桩。按设计要求，桩头接桩砼标号应使用C40微膨胀砼灌芯。 2．灌芯使用的锚固钢筋为HRB400、箍筋为HPB300级钢筋：φ400管桩，8φ20钢筋，桩内箍筋Φ6 @ 250。锚固主筋长度为：车库部分为抗拔桩，按设计图纸需3.2M填芯。主楼部分为抗压桩，按设计图纸需2m填芯。 3．砼托板使用3mm厚铁板和接桩锚筋，端头焊接，托板直径按桩孔内径缩小20mm。 4.抗拔桩钢筋长3.2m+32*0.02=3.84m。 抗压桩钢筋长2m+32*0.02=2.64m 5．从托板向上2 m处使用3Φ8（L=桩外径），和锚固筋垂直交叉点焊牢靠，严禁将主筋焊接咬伤。 6．砼浇筑前，应清除砖胎模内的建筑垃圾，和管壁内的泥浆等垃圾，并冲洗干净，排清胎模内桩孔内积水（从桩顶向下不少于2m），确保灌芯砼和桩身粘接良好。 7．砼应搅拌均匀，振捣密实。砼浇筑完毕后，应及时清理锚固筋上的水泥浆，并在终凝后，进行浇水养护，时间不少于14天。8．灌芯砼施工工艺流程图：
一、编制说明 1-**～1-**#别墅旋挖桩施工地段上层地质情况属于新近杂填土及素填土较厚，且素填土堆填时间短，结构松散，均匀性较差。 伴随着改革开放我国建筑业也随之蓬勃发展。促成钻孔灌注桩技术的快速发展，使得已经有一套比较成熟的施工技术的钻孔灌注桩基础被广泛应用到建筑工程建设中。但是钻孔灌注桩的施工受到多方面因素的影响和制约，稍有处理不妥的地方，就很容易引起桩的质量问题；钻孔灌注桩属于隐蔽工程，影响桩身施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，否则一个环节出现问题就有可能引起桩身质量问题。 本方案就如何预防钻孔灌注桩Ⅲ、IV类桩出现及处理编制。 二、编制依据 重庆****设计有限公司设计的施工图纸 ********提供的《*****岩土工程详细勘察报告》 《中华人民共和国建筑法》 《建筑工程桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《混凝土结构工程及验收规范》（GB 50204-2002） 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18-2003） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2002） 建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2002） 建设部颁发的有关规程、安全、质量等文件，及重庆市现行《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-2012之规定进行编制。 三、工程慨况 （一）、设计慨况 1.本工程位于重庆******。 2.基础型式：采用旋挖成孔灌注桩，以中风化基岩为基础持力层。
3.结构基本概况详下表： 4. ±0.000标高所对应的绝对高程见建施图。 5.设计安全标准： 6.抗震设计参数： 7、桩基设计直径为Φ800——Φ1100等，1-18～1-26总根数211根，其中1-25#楼32根，其余每栋20根。基础持力层为中等风化泥岩或沙岩；中等风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为5070KPa，地基承载力特征值为1082Kpa;中等风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为12660KPa，地基承载力特征值为4431Kpa，其配筋、桩基深度详见施工图。 （二）、工程地质概况 1、地形地貌 拟建场地地貌单元属构造剥蚀斜坡地貌，北高南低，最高点为位于北侧大川小学对面小山头，高程为237.76m，南侧最低点高程为163.48m，相对高差73.48，地形地角为5-35°。 2、构造与地震烈度 场地地处金鳌寺向斜南东翼。根据临近场地基岩露头：岩层产状310°∠14°，主要发育两组裂隙：①、172°∠52°，间距0.50～1.00m，延伸长度