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煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行说明(试行)

煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行说明(试行)
煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行说明(试行)

煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行说明

一、通用部份

凡发现下列情况之一时,即判为失去防爆性能或按失去防爆性能论处:

1、使用不具有国家授权机关颁发的、有效的煤矿矿用产品安全标志的产品时。

【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。

《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的“煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有效期内生产。

2、使用的防爆电气设备在入井前没有经矿井电气防爆检查员检查其性能及未取得防爆合格证时。

【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格后,做好记录,并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”(电缆、电线及无法贴“防爆合格证”的产品,必须做好记录备查)。

3、使用的电气设备不能满足《煤矿安全规程》关于井下电气设备选用的有关规定时。

【释义】本条文是对选用电气设备的规定。

《煤矿安全规程》第四百四十四条规定“选用的井下电气设备,必须符合表

采用矿用一般型电气设备(包括照明灯具、通信、自动化装备和仪表、仪器;);

2、煤(岩)与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内,可使用矿用增安型电动机;

3、允许使用经安全检测鉴定,并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯。

4、使用明令禁止使用或者淘汰的电气设置时。

【释义】本条文是对禁止煤矿井下使用的设备的规定。

5、设备使用场所的环境温度低于-20度、高于+40度或设备使用场所的环境温度超过+150度时.

【释义】本条文是对设备使用场所环境温度和设备最高表面温度的规定。《爆炸性气体环境用电气设备第一邵分:通用要求》(GB3836.1—2000)中规定:防爆电气设备温度是以-20--+40度的环境温度为基础,超过+40度应该进行修正;

当I类防爆电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面表面温度不应超过150度。

6、设备使用电压等级超过铭牌额定值时。

【释义】本条文是对使用电压等级的规定。

7、设备置于严重淋水中运行时。

【释义】本条文是禁止设备置于严重淋水中运行的规定。严重淋水是指:一是巷道或管道水长时间淋到电气设备上;二是电缆浸泡水中(因特殊原因采取了专门措施的电缆除外)。

8、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效时。

【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定。失效是指:一是缺件;二是低压电缆压变形程度未达到5%一l0%。

9、橡胶密封圈失去弹性,发生龟裂、损坏或密封圈装反。

【释义】本条文是对橡胶密封圈的规定。橡胶密封圈在使用过程中,受内外因素的综合作用,会引起橡胶物理化学性质和机械性能逐渐变坏,最后丧失使用价值,起不到密封作用。表现为龟裂、硬化等。密封圈部分破损,而未破损部分的宽度必须大于10毫米,或厚度必须大于4毫米,否则,以失爆论处。橡胶密封圈同心槽必须朝向隔爆腔(室)。

10、密封圈内径大于引入电缆外径超过l毫米时。

【释义】本条文是对橡胶密封圈与电缆间隙的规定。判别方法:一是用矿灯检查透光时;二是用游标卡尺进行测量。

11

尺进行测量

12、密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍或小于10毫米,或厚度(外缘至内圆壁距离)小于电缆外径的0.3倍时。

【释义】本条文是对密封圈宽度和厚度的规定。70平方毫米及以上的电缆不受此限。判别方法:用游标卡尺进行测量。

13、电缆护套未伸出密封圈时。

【释义】本条文对电缆安装的规定。电缆护套未伸出密封圈是指密封圈没有完全套在电缆护套上。

14、电缆护套和密封圈之间有包扎物时。

【释义】本条文是对电缆安装的规定。

15、一个接线嘴用两个或两个以上密封圈,或密封圈的一个孔内穿进多根电缆时。

【释义】本条文是对接线嘴和密封圈的孔内穿电缆的规定。

16、用割开的密封圈套在电缆上时。

【释义】本条文是对密封圈的规定。

17、高压交联电缆使用橡套密封圈密封时。

【释义】本条文是对高压交联电缆安装的规定。采用热缩头时,可以用橡套密封圈密封。

18、闲置接线嘴内缺金属垫圈、密封圈、挡板;或接线嘴里密封圈、挡板、

金属垫圈位置放错时;或金属圈、挡板外径比进线嘴内径小2毫米以上;或金属圈、挡板厚度小于2毫米时。

【释义】本条文是对闲置接线嘴封堵的规定。

密封圈、挡板、金属垫圈安装的正确顺序(由内向外)是:密封圈、挡板、金属垫圈。

19、接线嘴与密封圈之间缺金属垫圈;或缺压紧螺丝;或连接螺丝滑扣、乱扣上不紧时。

【释义】本条文是对接线嘴配件完好的规定。金属垫圈是强化密封性能的元件;防爆设备的螺栓是紧固部件用的,是保持设备的强度和防爆性能必不可少的元件,缺少或滑扣、乱扣都意味着设备失去了防爆性能。

20、接线嘴上紧后没有余量;或手扳接线嘴有明显晃动;或接线嘴用一只手的三个手指可旋进二分之一圈时。

【释义】本条文是对接线嘴安装的规定。接线嘴上紧后没有余量是指:喇叭嘴亲口。三个手指:大拇指、食指、中指。

21、电缆在进线嘴处能来回抽动的。

【释义】本条文是对电缆在进线嘴处安装的规定。电缆紧固程度合格与其判别方法:顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。

22、高压铠装电缆终端接线盒没有绝缘胶;或绝缘胶未灌到三叉口以上;或绝缘胶裂纹能相对活动时。

【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接线盒的规定。

23、电气设备上未使用的高压接线盒缺堵板或堵板不合格时。

【释义】本条文是对未使用的高压接线盒的规定。

二、隔爆型电气设备

使用中的隔爆型电气设备遇有下列情况之一者,亦判为失去防爆性能或按失去防爆性能论处:

1、外壳有裂纹、开焊;或变形长度超过50毫米,同时凹凸深度超过5毫米时。

【释义】本条文是对外壳损伤的规定。

2、电气、机械闭锁机构失灵时。

【释义】本条文是对闭锁机构的规定。闭锁机构失灵是指:闭锁机构损坏、没有闭锁、无法闭锁。

3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件,而未重新取得国家指定检验单位的合格证时。

【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件,必须按国家规定经相关部门认可后,方可投入运行。

4、隔爆腔观察孔的透明盖板松动、破裂或使用不合格材料配件时。

【释义】本条文是对观察孔透明盖板的规定。

5、隔爆设备不连通的隔爆腔(室)之间有漏气或直接贯通时。

【释义】本条文是对隔爆腔(室)之间的规定。瓦斯与空气的混合物在隔爆外壳内爆炸时,如果不连通的隔爆腔(室)之间有漏气或直接贯通时,多空腔结构将产生爆炸压力重叠现象。漏气的判断方法:一是照明灯具的光线可以从隔爆腔(室)一侧漏光到另一侧;二是接线柱松动。

6、隔爆接合面静止部分,操作杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆绝缘套管隔爆

接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L;螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度Ll;转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差w和最

塞尺等工具进行测定。

板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。

8、防爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面:采用圆筒隔爆接合时轴与轴孔配合的最小单边间隙刚、于0.075毫米;滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙m:32于表四规定的W值的三分之二时。

【释义】本条文是对电动机轴与轴孔隔爆接合面的规定。判别方法:用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。

定。

10、隔爆面上,在规定长度(L)及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度(LI)范围内:对局部出现的直径大于1毫米、深度大于2毫米的砂眼,在40、25、15毫米的隔爆面上,每平方厘米超过5个7偶然产生的机械伤痕,宽度与深度大于0.5毫米,其剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度的三分之二时。

【释义】本条文是对隔爆面上砂眼和机械伤痕的规定。无伤隔爆面的有效长度可以几段相加,计算方法参考附图八。

11、隔爆面上涂油漆时。

【释义】本条文是对隔爆面上防锈的规定。对隔爆接合面得精心维护,是保持设备隔爆

性能的一项主要内容,为防止生锈,应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林。禁止涂润滑油。

12、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕,而无锈蚀有效长度不符合本标准中三一l0条规定时

【释义】本条文是对隔爆面锈蚀的规定。

13、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓或弹簧垫圈时。

【释义】本条文是对隔爆面紧固件和防松元件的规定。

14、用螺栓固定的隔爆面弹簧垫圈未压平、螺栓松动或同一部位使用两个及以上弹簧垫圈时。

【释义】本条文是对防松元件的规定。

15用螺栓固定的隔爆面螺栓或螺孔滑扣时。

【释义】本条文是对隔爆面螺栓或螺孔的规定。

16、用螺栓固定的隔爆面垫圈的规格与螺栓不相适应,出现弹簧垫圈断裂或失去弹性。

【释义】本条文是对垫圈的规定。

17、用螺栓固定的隔爆接合面,同一结合面螺栓、螺母等规格不一致(如结合面母扣滑扣可采用加螺母方式固定);螺母未上满扣;钢紧固螺栓伸入螺孔长度小于螺栓直径的尺寸;铸铁、铜、铝件螺栓伸入螺孔长度小于螺栓直径的1.5倍。

【释义】条文是对螺栓、螺母安装的规定。

18、煤电钻插销的电源侧应接插座、负荷侧接插销,如接反时。

【释义】条文是对煤电钻插销安装的规定。

19、插销防拔脱装置、徐动装置、防护装置损坏或缺件时。

【释义】本条文是对插销装置的规定。

三、本质安全电路或本质安全型电气设备

使用中的本质安全电路或本质安全型电气设备遇到情况之一者判为失去防

爆性能或按失去防爆性能论处:

1、本安型电气设备的保护电路的整定值大于使用说明书上的设计值或保护电路动作不灵敏、不可靠时。

【释义】本条文是对保护电路整定值的要求。保护电路整定值大于使用说明书上的设计值或堡护电路动作不灵敏、不可靠时,起不到保护作用,将导致供电事故。

2、本安电路的外部电缆或导线长度超过产品使用说明书中规定的最大值时。【释义】本条文是对本安电路外部电缆或导线长度的要求。本安电路的外部电缆或导线长度超过产品使用说明书中规定的最大值时,改变了本安电路的特性。

3、本安电路端子接线接到非本安电路端子上时。

【释义】本条文是对本安电路接线端子接线的要求。本安电路端子接线接到非本安电路端子上时,改变了本安电路的特性。

4、设有内、外接地端子的本安型电气设备,未可靠的接地;或外接地端子未和电缆的接地芯线可靠连接时。

【释义】本条文是对接地的要求。为了防止改变本安电路特性及电气设备外壳带电时发生人身触电或对地放电子引起周围可燃性气体混合物爆炸,本安型电气设备必须进行良好接地。外接地端子是指设备接线腔(室)内的接地端子。

5、改动本安型电气设备的电路设计或元件参数而未取得法定单位的检验合格证时。

【释义】本条文是针对企业对本安型电气设备的改动而作的规定。本安型电气设备是在各参数额定值的条件下设计、制造和检验的,如果改动必须按国家规

定经相关部门认可后,方可投入运行。

6、本安型电气设备不按使用说明书配套、安装和使用。

【释义】本条文是对设备配套、安装和使用的要求。本安型电气设备不按使用说明书配套、安装和使用时,改变了本安电路的特性。

四、电机车蓄电池

电机车蓄电池遇有下列情况之一者判为失去防爆性能或按失去防爆性能论处:

1、蓄电池组的连接线及极柱焊接处,只要有一根断裂、熔化开裂时。

【释义】本条文是对连接线和极柱焊接质量的规定。

2、电池极柱绝缘套损坏,极柱及带电部分已裸露时。

【释义】本条文是对极柱绝缘套的规定。

3、因蓄电池组本身或其它原因造成蓄电池短路时。

【释义】本条文是对蓄电池短路的规定。

4、蓄电池槽和盖损坏漏酸;或特殊工作栓丢失损坏;或蓄电池封口剂开裂漏酸时。

【释义】本条文是对蓄电池的规定。

5、蓄电池箱及盖严重变形或使用自行制造的箱及盖时。

【释义】本条文是对外壳变形和制造的规定。严重变形是指:箱或盖凸凹达50毫米及以上。

五、矿灯

矿灯遇有下列情况之一者亦判为失去防爆性能或按失去防爆性能论处:

1、有自动断电装置的矿灯,灯头玻璃破碎后,灯泡电源不能自动切断时。

【释义】本条文是对自动断电装置的规定。

2、灯头圈无闭锁装置;或闭锁螺丝未到位;灯头圈可用手自由旋动;或灯头壳破裂;或玻片破损或松动时。

【释义】本条文是对灯头的规定。

3、蓄电池与盖装配的锁盖螺丝未上到位时。

【释义】本条文是对蓄电池与盖装配的规定。

4、灯线破损至芯线露出时。

【释义】本条文是对灯线的规定。

5、金属扎头与胶圈位置放错时。

【释义】本条文是对金属扎头与胶圈位置的规定。正确顺序应为胶圈、金属扎头、固定螺母。

6、反射器未正确套上合格的胶圈时。

【释义】本条文是对反射器的规定。

7、短路保护装置未使用时。

【释义】本条文是对矿灯短路保护的规定。矿灯发生短路现象时,一般会引起过热,严重时会烧毁矿灯,甚至引起电火花和井下瓦斯煤尘爆炸。

六、照明灯具

照明灯具有下列情况之一者,亦按失去防爆性能论处:

1、无保护网或网孔超过50毫米*50毫米时。

【释义】本条文是对灯具保护网的规定。

2、灯具无闭锁装置而又未按规定设置警示牌时。

【释义】本条文是对灯具闭锁装置的规定。

3、透明保护罩损坏时。

【释义】本条文是对灯具透明保护罩的规定。

4、使用不符合规定的灯泡时。

【释义】本条文是对灯泡的规定。不符合规定主要是指:灯泡额定电压与灯具说明书或铭牌不相符,灯泡额定功率超过灯具说明书或名牌要求。

七、电气连接线

连接防爆电气设备的电气连接线,遇有下情况之一者亦按失去防爆性能论处:

1、不采用矿用阻燃电缆时。

【释义】本条文是关于电缆选用的规定。本质安全电路及本质型电气设备有规定者除外。阻燃电缆是遇火点燃时燃烧速度非常缓慢,离开火源后即自行熄灭的电缆。所以井下必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

【释义】本条文是关于井下电缆连接的规定。“鸡爪子’’、“羊尾巴"、“明接头”接线方式不能保证电缆和开关的安全运行,所以被禁止采用。

3、电缆芯线或屏蔽层裸露时。

【释义】本条文是对电缆损伤的规定。

4、低压防爆电气设备电源侧和负荷侧互为反接时。

【释义】本条文是对低压防爆电气设备电源和负荷侧接线的规定。检漏继电器的试验开关除外。

5、用于控制用途的接线嘴引入或引出动力线时。

【释义】本条文是对控制用途接线嘴引线的规用于控制用途的接线嘴引入或引出监测监控系统的电源除外。

6、铜、铝导线连接没有采用铜铝过渡接头时。

【释义】本条文是对铜、铝导线连接的规定。

八、其它

有下列情况之一者,亦按失去防爆性能论处:

1、采用铜丝或其它导线等代替保险丝时。

【释义】本条文是对保险丝的规定。

采用铜丝或其它导线等代替保险丝时,由于熔体额定电流与电缆芯线截面不匹配,电网短路容量大,高低压开关断流容量不足,发生短路时开关不能灭弧或

保护拒动作,造成导线温度升高到超过允许值,引燃电缆发生火灾。

2、电气设备甩掉无压释放、过流保护装置时。

【释义】本条文是对无压释放和过流保护的规定。电网供电过程中由于各种原因,有时会出现电流电压突然消失或急剧下降,会使电机转速急剧下降或突然停止,使电机急剧升温。在电源电压恢复正常后,如果控制开关没有断开,电动机会自动起动,这就可能造成事故,也可能造成人身伤亡;电气设备出现过电流后,一般会引起过热,严重时会将设备烧毁,甚至引起电火花和井下瓦斯煤尘爆炸。

3、甩掉漏电保护时。

【释义】本条文是对漏电保护的规定。漏电会引起人身触电和瓦斯煤尘爆炸;如果漏电发生在有爆炸作业的工作面附近,可能造成电雷管先期爆炸事故。因此,煤矿井下必须要有漏电保护。

4、电话通信系统,违反本标准中相关条款时亦按失去防爆性能论处。

【释义】本条文是对电话通信系统的规定。

5、监测监控系统,违反本标准中相关条款时亦按失去防爆性能论处。

【释义】本条文是对监测监控系统的规定。

九、本标准主要名词术语解释

【隔爆型电气设备的防爆原理】具有隔爆外壳的防爆电气设备,该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力,又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。

【失去防爆性能】简称失爆。即矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

【失去防爆性能论处】矿用电气设备没有失去耐爆性、隔爆性,考虑造成的后果比较严重,本标准中增加相关条款按失去防爆性能论处。

【耐爆性】是指外壳的结构强度,即隔爆外壳为了承受住爆炸引起的压力波的作用,所必须具有的结构强度。

【隔爆性】是指电气设备外壳内发生爆炸,其产物通过间隙不会引起设备外爆炸物的爆炸。隔爆性是由外壳的接合面宽度、间隙和表面粗糙度来实现隔爆的一种性能。

【防爆电气设备】在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

【隔爆型电气设备】具有隔爆外壳的电气设备。

【增安型电气设备的防爆原理】在正常条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。

【本质安全型电气设备的防爆原理】全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路,是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。

【间隙(直径间隙)】隔爆接合面相对应表面之间的距离(圆形配合面为两直径差)。

【鸡爪子、羊尾巴】在向开关连接电缆时,不通过进线嘴,不打开接线盒,直接与开关接线盒进线嘴上伸出的电缆短截相连接。因开关上的电缆短截前端芯线外露部分颇像鸡爪子,而在开关进线外外露的电缆短截颇像羊尾巴,因而各得其名。

【电气间隙】指不同电位两个导体之间沿绝缘材料表面的最短距离。

【密封圈宽度】指密封圈轴向长度。

【密封圈厚度】指密封圈外缘至内圆壁距离。

【进线装置】又叫引入装置,是外电路的导线或电缆进入防爆电气设备的过渡环节。它是防爆电气设备最薄弱的部分,因此引入装置的密封是十分重要的。通常有以下三种结构;密封圈式引入装置;浇铸固化填料密封式引入装置;金属密封圈环式引入装置。

防爆电气设备管理制度

防爆电气设备管理制度 为加强井下电气防爆以及电气保护管理,提高机电设备管理水平,严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价,促进机电标准化工作稳步提升,保证井下电气设备安全运行,彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,保障矿井安全生产。特制定本管理制度,望各单位遵照执行。 第一条建立防爆设备检查组和检查组成员 组长:刘景新 副组长:姜杰、丁峰 专职成员:梁龙、马闯 兼职成员:刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长 第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任,防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定,对防爆电气设备(包括小型防爆电气)的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。 3、对于因防爆检查组工作失误,不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的,由分管机电副矿长负责追查责任,处罚其单位10000元,包保防爆检查员1000元。 第三条专职防爆检查员职责范围及要求: 1、分工负责管理井下的供电系统,对防爆设备和小型防爆电器,三大保护、高低压电缆线路(包括通讯、信号、照明及控制线路)、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查,对上述范围存在的隐患,影响安全的问题,有权停止使用,并监督整改,认真填写记录,送交有关单位,重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干,责任到人,在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能,发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况,立即停止其运行,并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况,及时向机电部长汇报。

防爆电器设备安装规范(正式版)

防爆电器设备安装规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

防爆电器设备安装规范 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境, 是指不是由于电气装置安装工程质量而引起, 而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收, 应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材, 设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材, 应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时, 根据产品标准的规定, 也应有铭牌标志, 故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后, 应及时验收, 通过验收可及时发现问题及时解决, 为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装, 尤其是扩建和改建工程中, 安全技术措施是非常重要的, 必须事先制定并严格遵守。 1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求, 如建筑工程的允许误差以厘米计, 而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出, 但建筑

防爆电气设备性能检查标准

编号:SY-AQ-09621 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防爆电气设备性能检查标准Performance inspection standard for explosion proof electrical equipment

防爆电气设备性能检查标准 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; ②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头; 2、羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度

达20mm,或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件),均属失爆。 5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,不为失爆。 8、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过Φ0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。 9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆。 10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准 为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作,确保矿井安全生产,结合我矿的实际情况特制定本标准。我矿井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须严格按照本标准规定执行。1、鸡爪子①? 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②? 橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③? 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不

大于Ra2.5um,否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。 9、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。10、隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于

防爆电气设备安装规范(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防爆电气设备安装规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1904-56 防爆电气设备安装规范(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96 条文说明 1 总则 1.0.2 本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。 1.0.6 设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及

防爆电气设备性能检查标准实用版

YF-ED-J7916 可按资料类型定义编号 防爆电气设备性能检查标 准实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防爆电气设备性能检查标准实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等 效能的冷补者; ②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控 制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒 的接头; 2、羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备 或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴 (包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明

线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件),均属失爆。 5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,

电气设备完好标准

一、井下电气设备的完好标准 1、紧固件: ⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。 ⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致,平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合,紧固用的螺栓、螺母应有防松装置(弹簧垫)。 ⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔必须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的1.5倍。 ⑷螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。 ⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松或紧。 2、隔爆性能: ⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。 ⑵操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合规定。 ⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。圆筒隔爆接合面,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm,滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3。 ⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于6.3;操纵杆的表面粗造度不大于3.2。 ⑸螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7mm;螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。 ⑹隔爆接合面的厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 ⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得超过下列的规定: ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每100mm2不得超过5个,1mm宽的隔爆面上,不得超过2个。 ②产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 ⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。 ⑼用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。 ⑽观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 ⑾引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电器设备的规定。 ⑿凡不符合以上⑴~⑾任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆。 3、接线: ⑴进线嘴连接紧固的相关规定:

防爆电气设备日常检查制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD497 防爆电气设备日常检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

防爆电气设备日常检查制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次,对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验,并及时填写防爆检查台帐。各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。 二、机电科应随时掌握电气设备使用情况,严禁井下积压闲置电气设备,闲置设备必须及时回收,时间不得超过7天。防爆电气设备不论在井下任何地点使用(或备用),都要按防爆要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。 三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。 四、考核与奖罚 (一)凡在永龙公司及以上单位组织的检查中,有下列情况之一者按以下处罚:机电矿长、机电科长按公司有

电气设备隔爆性能的有关规定及完好标准的规定

西沙和煤矿电气设备规定 2010-1-1

一、电气设备隔爆性能的有关规定: (一)、隔爆性能 1.1隔爆接合面(I)类的间隙、直径差或最小有效长度宽度,必须符合表1-1的规定。 表中L__静止隔爆接合面的最小有效长度; L1一螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度 W一静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔接合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。 但快门式或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 1.2操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合表1—2的规定。 表1—2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆面的结构参数(mm) 1.3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙需不小于0.075ram;用滚动

轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙需大于1—1规定w值的2/3。 1.4隔爆接合面的表面粗糙度不大于光洁度6-3,操纵杆的表面粗糙度不大于光洁度3.2; 1.5螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;螺纹距不小于0.7mm;螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合表1—3的规定。 1—3螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度(mm) 1.6隔爆接合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 1.7隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: A、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上, 每1cm2 不超过5个;10mm宽的隔爆面上,不得超过2个。 B、产生的机械伤痕、宽度与深度读大于0.5mm;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。 1.8隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。 1.9用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应压平弹簧垫圈不松动为合格。 1.10观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 (二)接线 1)线嘴连接紧固,密封良好,并符合下列规定: a、密封圈材质须用邵氏硬度为45~55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。 b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈,压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

电气设备材料的验收要求修订稿

电气设备材料的验收要 求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1材料的检验与试验 1.1电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关(2000A以上)、电机 (随设备)、蓄电池、应急电源等。 1.2电气材料电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低 压设备等。设备、材料进场后,一般抽检10%,数量少时应全部检查。 1.3检验、试验工具及仪器 1.4电气工程的主要设备、材料根据国家质量技术监督局发布的33号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证 的电工产品目录,现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有3C认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收,应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 1.5高低压成套配电柜,蓄电池柜,不间断电源柜,控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定 (1)必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品,即应在《北京市建设工程质量监督总站99年第045号文件》之中,其中柜(箱)内的电气器具,如漏电开关、空气开关等应具有3C认证; (2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。1.6柴油发电机组柴油发电机组应符合下列规定: (1)依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜也有出厂试验记录; (2)外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。

防爆电气设备基本常识(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 防爆电气设备基本常识(标准版)

防爆电气设备基本常识(标准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、防爆电气设备选型 1、根据区域类别选择防爆电气设备型式 ICC60079-15 美国电气法NEC500 GB50058-92 GB3836.15-2000 0区 ia本质安全型电气设备和电路 1区 隔暴型,能承受2个故 d,p,e,(慎用) d,p,e(仅限于接线盒、 d,p,e,i,q,o,m 障的本安型,通风型

i,q,o,m 箱,单插脚荧光灯等) i,q,o,m 2区 (1)1区用设备 (1)1区用设备 (1)区用设备 (1)1区用设备 (2)“n”型 (2)“n”型 (2)“e”型 (2)“n”型 (3)正常工作中不产 (3)正常工作中不产 生火花设备 生火花设备 注1: 对于标有“S”的特殊型设备,应按照设备上表明的区域类型选用,

井下防爆电气设备检查标准

附件10 井下防爆电气设备检查标准 1.隔爆接合面 (1)隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 接合面宽度L(mm)与外壳容积V(cm3)对应的最大间隙(mm) V≤100V>100 平面接合面和止口接合面 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L0.500.50操纵杆和轴 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L0.500.50带滑动轴承的转轴 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L<400.500.50 40≤L0.600.60带滚动轴承的转轴

6≤L<12.50.450- 12.5≤L<250.600.60 25≤L0.7500.750 ①对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差; ②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm; ③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。 (2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足: ①当L<12.5mm时,I≥6mm; ②当12.5mm≤L≤25 mm时,I≥8 mm; ③当L≥25mm时,I≥9 mm (3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于 0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。 (4)隔爆接合面的表面粗糙度度Ra不大于6.3μm;操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。 (5)隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 (6)隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1 cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。 ②产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 (7)隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时,应在隔爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好;油不得干硬,油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为不

防爆电气设备安装规范

防爆电气设备安装规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50257—96 条文说明 1 总则本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。按设计进行施工是现场施工的基本要求。爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及时解决,为施工安装的顺利进行打下基础。在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是非常重要的,必须事先制定并严格遵守。国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的允许误差以厘米计,而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出,但建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行,规定了设备安装前及设备安装后投入运行前,建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收,用于这类环境的电气设备有防爆电气设备,也还有大量的普通电气设备,而且防爆电气设备除了在外部结构、温

现行的防爆电气设备国家标准

现行的防爆电气设备国家标准是: GB3836-2010《爆炸性环境》,于2011年8月1日实施,与国际电工委员会标准 IEC60079-0:2007,MOD同步,分为若干部分: GB3836.1 设备通用要求 GB3836.2 由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3 由增安型“e”保护的设备 GB3836.4 由本质安全型“i”保护的设备 GB3836.5 正压外壳型“p” GB3836.6 油浸型“o” GB3836.7 充砂型“q” GB3836.8 “n”型电气设备 GB3836.9 浇封型“m” GB3836.11 最大试验安全间隙测定方法 GB3836.12 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级 GB3836.13 爆炸性气体环境用电气设备的检修 GB3836.14 危险场所分类 GB3836.15 危险场所电气安装(煤矿除外) GB3836.16 电气装置的检查与维护(煤矿除外) GB3836.17 正压房间或建筑物的结构和使用 防爆常识 一、防爆电气设备的防爆型式 1.爆炸性混合物产生爆炸的条件 爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功。在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生:第一,必须存在爆炸性物质或可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等),它提供点燃混合物所必需的能量。只有这三个条件同时存在,才有发生爆炸的可能性,其中任何一个条件不具备,就不会产生燃烧和爆炸。因此,采取适当的措施,使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所,如发生爆炸则危害极大。于是,人们采取了多种防爆技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。 2.基本防爆型式 (1) 隔爆型“d” 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳部的可燃性混合物在部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见G B 3836 2标准)。 把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳,隔爆外壳使设备部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使部可

井下防爆电气设备完好标准

井下防爆电气设备完好标准(一) 一、紧固件类 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件(螺母、螺栓)其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三扣,否则,本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。 隔爆外壳结合面的紧固件(螺栓、螺母)要上满扣,不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则,均属失爆。 隔爆结合面紧固件(螺栓)应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹垫不合格均为失爆。 1、防爆上盖紧固螺栓短,不露丝为失爆(标准为露出1~3个螺距),太长不完好。 2、缺少弹簧垫圈或螺栓为失爆。 3、螺丝所垫弹簧垫太大,属于失爆。 4、使用双弹簧垫,属于失爆。 5、防爆面螺栓未上紧(以弹簧垫圈压平为准)、垫圈失效或压不平,属于失爆。 6、防爆面螺栓规格不一致,属于失爆。 7、喇叭嘴缺螺栓,属于失爆。 8、进线未压紧,属于失爆。 9、喇叭嘴未拧紧,手能晃动,属于失爆。 10、螺母式引入装置紧不到位,用一只手能使压紧螺母向紧的方向旋进超过半圈,属于失爆。 11、螺栓(或螺孔)滑扣,属于失爆。 二、接线装置类 不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵,否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面,否则也属于失爆。 1、密封圈薄或无密封圈导致接线嘴与接线腔直接接触(俗称“亲嘴”),属于失爆。 2、把密封圈割开使用,属于失爆。 3、高压铠装电缆接线盒没有灌绝缘胶,绝缘胶没有灌到电缆端分口以上或采用压盘式均属于失爆。 4、电缆压扁量超过规定(压叠式线嘴压紧电缆的压扁量不超过电缆直径的10%)。 5、挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于2mm(厚度小于2mm,挡板直径在110mm 及以上时厚度小于3mm,所有挡板应镀锌)。 6、一处进线装置的密封圈单孔内传进多根电缆,属于失爆。 7、闲置进线装置内无挡板。 8、利用开关控制装置出入动力线,属于失爆。 9、进线装置无金属圈,属于失爆。 10、接线嘴旋入深度不够6扣(旋入深度应不小于6扣,外露3扣),属于失爆。

防爆电气设备安装规范(20200723212556)

防爆电气设备安装规范 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257 —“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。2 防爆电气设备的安装防爆电气设备的安装,根据防爆电气设备的发展,产品国家标准中出现了新的防爆类型,已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备,所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容,使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。本规范这次修订时,与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232 —82) 中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比,在整体结构和编写层次上做了较大的调整,将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写,使之层次清晰,更为合理。一般规定防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符,才能保证安全,按新防爆电气设备产品标准的规定,对为保证安全,指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“ X ”,此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有

规定的符号,如户外环境用产品——W ;湿热带环境用产品—— TH ;中等防腐环境用产品——FI 等标志。安装时需要注意。按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB —83) 的规定,防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产,防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志 是防爆电气设备的重要特征,安装前需要首先查明。支架的固定,可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法,在具体工程施工安装时,可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定,但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度,采用焊接法固定时,应施行点焊。电气设备接线盒内部紧固后, 若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之一,需进行检查。据某化工厂反映,多年电气事故统计表明,事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A 中所列数值,是按1993 年新的国家标准和国际标准而规定的,增加了低电压时的数值,并废止了低等绝缘材料的应用,只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。为了安全,电缆或导线引入设备后,应连接可靠,并密封良好。根据生产和使用的方便,有些产品设有多个进线口,但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。电气设备允许最高表面温度,根据其使用环境,现行设备制造产品国家标准已将其修改为 6 组,其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。塑料制品种类很

GB3836.3-2000防爆电气标准

爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e” GB3836.3-2000 前言 本标准是根据IEC60079—7:1990(第2版)和其修改件A1(1991)及A2(1993)对CB 3836.3—1983进行修订的,在技术内容和编写格式上与之等效。 本标准技术内容和章条编写与IEC 60079-7一致,少量补充的提示性内容用注的形式列在相应条文下方,并且增加了两个提示性附录(附录F和附录G).附录F是常用绝缘材料相比漏电起痕指数分级举例,供制造厂选用绝缘材料时参考.附录C是根据欧洲试行标准ENV50296--1997《高压电机的评定和试验》的有关规定并结合我国在增安型高压电机设计制造和检验方面的经验对增安型高压电机的结构和试验提出的指导性补充要求。 本标准除了条文叙述按照国际标准编写外,在技术内容上与GB3836.3—1983相比变动较大的主要内容有固体绝缘材料按相比漏电起痕指数分级方法、最小爬电距离和电气间隙数值、旋转电机定转子间径向单边气隙值计算方法、电气设备绝缘介电强度试验电压值等,增加的内容有蓄电池、电阻加热元件和电阻加热器、通用接线盒、非仪表用互感器等专用设备的有关规定和试验。 CB 3836在爆炸性气体环境用电气设备的总题下包含若干部分: 第1部分(即GB 3836.1):通用要求 第2部分(即GB 3836.2):隅爆型―d‖ 第3部分(即GB 3836.3):增安型―e‖ 第4部分(即GB 3836.4):本质安全型―i‖ …… 本标准从实施之日起,同时代替GB 3836.3——1983。 本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。 本标准的附录D、附录E、附录F、附录G都是提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口。 本标准由机械工业部南阳防爆电气研究所、煤炭工业部煤炭科学研究总院抚顾分院等单位负责起草。 标准主要起草人:李合德、安村桐、邹盛贵、李宝成、高小桦。 本标准于1983年8月首次发布,2000年1月第一次修订。

防爆电气检查规定示范文本

防爆电气检查规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆电气检查规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行如下标准规程:《GB3836-2000 爆炸性 气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标 准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、 维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则” 和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规 定。 2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》,在防 爆电气专管组室内放大张挂。 3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井 下电钳工的安全资格培训,持证上岗;非专管人员不得打 开防爆电气设备检查。 4、打开防爆电气检查,必须执行停送电检修规定。

5、打开防爆电气检查,必须切断上级电源,并闭锁、挂牌;现场瓦斯浓度在1.0%以下时,方可打开防爆电气,并进行验电、放电。 6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。 7、集团公司专管人员打开防爆电气检查,不得检修电气设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

防爆电气设备检查标准(试行)

蒲县宏源煤业集团有限公司 防爆电气设备管理标准(2017.11) 一、总则 第一条本标准适用于公司各矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。 第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。 第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆合格证”为失爆。 二、壳体 第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。 第五条隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形、变形长度超过50mm,同时凸凹深度超过5mm为失爆。 第六条隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形、起不到联锁作用的,防爆面锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;隔爆外壳油漆皮脱落较多、锈蚀严重为不完好。 第七条设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆,隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹,接线座晃动,接线柱跟转均属失爆第八条操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠,闭锁(包括机械和电器两类)不起作用者为失爆。 第九条接线(室)盒内应保持干净,无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油,但应定期檫干,否则该设备为不完好。 第十条快动式门或盖打不开者为失爆。

第十一条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。若观察窗的透明件松动、透明度不佳、破裂或机械强度不符合规定要求的则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。透明度差,为不完好。 第十二条改变隔爆外壳原设计尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定者,为失爆。 第十三条变电所、低压配电点、3台(含3台)以上的电气设备以及单独敷设的高压接线盒(连接器)必须有合格的接地装置,否则为失爆。 第十四条开关接线腔电源侧无危险指示牌者,为失爆。 第十五条开关接线腔内,接线工艺符合要求,无散发和撒落的铜丝等其他杂物,否则为失爆。 三、隔爆面 第十五条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与接合宽度:表1

防爆设备标准及检查方法解析

煤矿电气设备防爆标准及检查要求 一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准 (一)防爆电气设备标准 防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。 现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。国家标准主要包括以下几点: 1、电气设备的允许最高表面温度。表面可能堆积粉尘时为150℃,采取防尘堆积措施时为450℃,防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。 2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒,电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置,并应具有防松动、防拔脱措施。 3、对不同的额定电压和绝缘材料,电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。 4、具有电气或机械闭锁装置,有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。 5、防爆电气如果采用塑料外壳,须采用不燃性或难燃性材料制成,并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω,以防积聚静电,还必须承受冲击试验和热稳定试验。

6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳,防止其与铁锈摩擦产生大量热能,避免形成危险温度。 7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。 (二)防爆电气设备的防爆原理 1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中,这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外,还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏,也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。 2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。 3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数(主要是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路)限制放电能量实现电气防爆。 4、正压型电气设备的防爆原理是将电气设备置于外壳内,壳内充入保护性气体,并使壳内的保护气体压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内实现电气设备的防爆。 5、充油型电气设备的防爆原理是将全部或部分部件浸在油内,使设备在故障状态下产生的电弧、火花不能点燃油面以上的或壳外的爆炸性混合物。 6、充砂型电气设备的防爆原理是在电气设备的外壳内填充石英砂,将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆材料之下,使之在

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