关于精处理树脂粉末覆盖过滤器滤元离线清洗的可行性分析报告
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崇信发电公司发电运行部
一、存在的问题及清洗的必要性
由于机组试运行阶段凝结水的水质较差，悬浮杂质的含量较大，同时机组试运行期间未安装粉末过滤器启动滤元，再在加上精处理粉末过滤器运行已有2年有余等诸多原因，造成凝结水粉末过滤器滤元污染严重，目前凝结水精处理粉末过滤器运行周期较短，1号机组运行周期仅为8天左右，2号机组运行周期仅为10天左右。远远低于21天的设计运行周期和同类型电厂15天以上的运行周期。
粉末过滤器的滤元在运行中受到了严重污染，过滤器运行周期明显缩短，周期制水量大幅降低，这样势必会产生以下问题：（1）过滤系统运行可靠性下降
滤元作为粉末过滤器的核心元件，当其受到污染后，腐蚀产物堵塞住滤元孔道，仅靠气水反冲洗已无法将滤元孔道中的污染物清除掉，使得滤元局部阻力过大，造成粉末树脂铺膜不均匀，爆膜不彻底，逐渐发展可能会引起过滤器除铁效率降低、出水铁含量超标。另外，粉末树脂铺膜不均匀，造成滤元局部裸露，而裸露的滤元部分在运行时直接接触凝结水，将进一步加剧滤元污染程度，进而形成恶性循环，会进一步降低过滤器的除铁效率，影响过滤器出水水质，使系统运行的可靠性下降。
（2）过滤系统运行经济性下降
随着滤元受污染程度的不断加深，粉末过滤器运行压差的增长速度也明显加快，目前运行周期已缩短至8天左右，频繁的爆膜铺膜不仅影响滤元的使用寿命，同时也使粉末树脂的用量大大增加。凝结水精处理系统设置3台粉末树脂覆盖过滤器，运行方式为两运一备，运行周期由设计要求的21天缩短至8天后，机组年运行小时按5500
小时计算，那么，粉末过滤器每年的铺膜次数从约22次增加至66次，因此，每年粉末过滤器的铺膜用的纤维粉、树脂粉的用量也相应地增加了约3倍，运行成本大大增加。
因此无论从凝结水精处理过滤系统的运行可靠性还是经济性来看，对过滤器的滤元进行清洗或更换滤元以改善过滤器运行工况非常有必要。但由于更换滤元费用太大，2台机6台过滤器滤元的更换费用约为200万元，因此对滤元进行化学清洗是一种比较经济实惠的处理方式。
二、清洗方法比较和选择
目前对滤元的清洗主要由两种方式：一种是利用过滤器的铺膜泵在铺膜系统和过滤器本体之间进行清洗循环，称之为在线清洗；另一种是将过滤器中的滤元全部拆下来，将滤元在专用的清洗装置上逐个进行清洗，称之为离线清洗。两种清洗方式的优缺点比较见表1.
表1.在线清洗和离线清洗比较
通过对比可以看出，滤元离线清洗在清洗安全性、可靠性以及清
洗效果方面都有明显的技术优势。其费用比在线清洗高50%左右，但综合其安全性、可靠性以及清洗效果分析来看，宜选用离线方式对滤元进行清洗。
三、清洗要达到的效果及效益分析
滤元清洗后可使每个滤元的流通量恢复到初始状态的99%以上，在相同的流量下过滤器运行压差降低50%，可延长我厂过滤器运行周期一倍以上，至少可达到同类型电厂15天的运行周期。
粉末过滤器运行周期达到同类型电厂15天的运行周期，相当于在目前的运行周期的基础上延长一倍，将节约50%的精处理纤维粉、树脂粉的费用支出，按照2012年发电量45亿KWh的纤维粉、树脂粉用量计算，将节省7t纤维粉和树脂粉末，节约化学药品费用49万元支出。同时滤元清洗后还将大大减少过滤器铺膜、爆膜次数，减轻运行人员的工作量，减少因爆膜对滤元使用寿命的影响、延长过滤器滤元的使用寿命，提高过滤器运行的可靠性。因此，对过滤器滤元清洗后产生的效益将超过50万元。
综上所述，对过滤器的滤元进行离线清洗从其产生的经济效益和安全效益来看都是可行的、很有必要的。
四、滤元清洗需具备的条件和注意事项
目前掌握粉末过滤器滤元离线清洗的水务公司较多，选择相关资质齐全、具有良好业绩的单位即可完成离线清洗工作。为保证过滤系统正常运行和滤元清洗工作的顺利完成，还需注意以下几个问题：
1.为保证机组水汽品质，清洗最好选择机组检修期间，以免因无备用设备给运行带来不便。
2.选择清洗单位时应选择技术力量强、业绩多、评价好的单位进
行清洗，以保证清洗效果。并签订技术协议，规定清洗要达到的效果。
3.做好清洗人员的安全培训和现场危险点安全交底工作。
4.做好清洗所需的临时水源、电源的选择和安装工作，清洗废液收集到机组排水槽，就地中和处理后回用。
5.清洗时办理工作票，做好安全措施。
6.清洗结束后组织好人员验收，保证清洗效果。
综上分析：从精处理粉末过滤系统运行的安全性和经济性分析来看，粉末过滤器滤元的清洗很有必要。通过对清洗后产生的经济效益和安全效益分析来看，清洗产生的费用可通过节约的纤维粉和树脂粉费用收回。处理好清洗需注意的相关问题后，过滤器滤元进行离线清洗是可行的。
Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd 自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration ● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣 南京博滤工业设备有限公司 https://www.doczj.com/doc/694633851.html, 南京博滤工业致力于工业流体过滤与分离！始终秉持技术优势与严谨，提供一站式过滤解决方案。服务于各工业领域所需的过滤器材、过滤设备、膜分离设备、自清洗过滤器以及滤材备件与技术支持。自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，有多种结构和工作形式，可采用不同形式的内置滤元，对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 ASC 自清洗刮刀过滤器 ● 产品概述 ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离，可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。 液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。 设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔2h 排污一次，排污时间为10min；或当压差高于设定值（50kPa）时开始排污，排污时间10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。 ● 运行方式 -- 电机驱动内刮型ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质 ● 技术参数 -- 壳体材质：SS304/SS316L/CS -- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-500μm（标准型） -- 内表面处理：80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理：喷砂/喷漆/食品级抛光 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃
自清洗过滤器、篮式过滤器 招标编号： 合同编号： 技 术 协 议 书 甲方：
乙方：
目次 1供货范围及技术参数 (2) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (1) 4技术要求 (4) 5可操作性试验 (6)
一、供货范围及技术参数 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 700-88 碳素结构钢 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB 1220-92 不锈钢棒 GB 1497-85 低压电器基本标准 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2681-81 电工成套装置中的导线颜色 GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB 4720-84 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB/T 4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB5330-1985 工业用金属丝编制方孔筛网 GB 8898-1997 电网电源供电的家用与类似一般用途的电子及有关设备的安全要求 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件 GB 9126.2-88 法兰用垫片 GB10612-1989 板厚<3mm的圆孔和方孔筛板 GB10613-1989 板厚≥3mm的圆孔和方孔筛板 GB/T 13306 标牌 GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰 GB/T17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件 GB/T 18690.2-2002 农业灌溉设备过滤器网式过滤器 GB/T 18690.3-2002 农业灌溉设备过滤器自动清洗网式过滤器 JB/T 2932 水处理设备技术条件 JB/T 5000.3-1998 焊接件通用技术条件 三、术语和定义 本标准采用的术语符合“2规范性引用文件”所列标准的规定，下列术语仅适用于本标准 3.3.1全自动自清洗过滤器 指安装在管道上，通过时间或压差变化实现过滤状态、排污状态之间的自动切换，从而实现在线不停机排污清洗过滤单元的过滤器。 3.3.2公称压力 过滤器运行所需的进口处的最大静水压力。 3.3.3 爬电距离 在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。 3.3.4 电气间隙 两个导电部分间的最短空间距离。 3.3.5 环境条件 产品经受其周围的物理、化学和生物的条件。 环境条件用各单一环境参数和它们的严酷等级的组合来确定。 产品分类与命名 四、基本要求 5.1 全自动自清洗过滤器的技术条件应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产 5.2 产品设计、制造、生产及检验过程中各零部件未注尺寸公差按GB/T1804执行；形位公差按GB/T1184执行。 5.3 环境条件 5.4 海拔 安装地点的海拔高度不超过2000m，超过2000m时，电控器带电回路的介电强
初中效过滤器清洗及更 换操作规程 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
1.目的：制定空调净化系统过滤器等的清洗及更换操作规程，确保洁净室（区）送风量及空气洁净度符合相应洁净级别要求；使排放的空气符合环保要求。 2.适用范围：初效过滤器，中效过滤器，回风口过滤网，新风口滤网，排风过滤器的清洗或更换。 3.责任人：设备工程负责人、车间负责人、设备操作人员 4.内容： 初、中效过滤器清洗或更换周期：初、中效过滤器在满足下列条件任何一项时，应进行清洗或更换： 4.1.1空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差的数值约为初始压差数值的二倍时。 4.1.2洁净（区）室环境采取甲醛熏蒸消毒前。 4.1.3空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差低于初始压差数值或无压差时。拆除或更换初、中效过滤器时，应将新风阀、回风阀、排风机阀全部关闭。 初、中效过滤器清洗： 4.3.1普通化学类：将过滤袋拆下，轻轻抖动，倒出过滤袋内的灰尘和异物后，用饮用水浸泡约不超过20分钟，捞出，用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，应及时更换滤袋。 4.3.2头孢菌素类：将滤袋拆下，放入配制好的1%碳酸钠溶液中，浸泡10分钟灭活，捞出，将袋内的异物清理干净后，用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，应及时更换滤袋。 4.3.3初、中效过滤器应在室内清洗、晾晒。暂时不用的过滤器清洁后装入洁净的塑料袋中密封保存。
各车间初、中效过滤器专用，不得互换使用。各车间初、中效过滤器应单独清洗，单独存放。 头孢菌素类药品生产用初、中效过滤器应专用不得互换或与普通化学类药品生产用初、中效过滤器互换。 当洁净的初、中效过滤器装上后，其初始压差小于该滤器最原始的初始压差，则该滤袋不能再继续使用，则应淘汰。 排风机除尘滤袋的清洗： 4.7.1排风机除尘滤袋的清洗周期：一个月一次，或在车间净化系统消毒时进行清洗。 4.7.2普通化学类清洗方法：将滤袋拆下，轻轻拍打去除部分粉尘，然后按方法清洗、检查。 4.7.3头孢菌素类：将滤袋拆下，轻轻拍打去除部分粉尘（粉尘按规定另行处理），然后按方法灭活、清洗、检查。 回风口滤网的清洗更换： 清洗周期：每天生产结束后及更换品种时一同清洗。 清洗方法：用注射用水清洗干净后，在75%酒精中浸泡几分钟，晾干装回原来的位置。 新风口滤布/滤网更换：每天早晨开始生产前或洁净区某房间在正常情况下压差低于规定值时，更换。
各种过滤器的原理及结构 株洲海润公司郑胜春（摘录） 石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。 活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。 活性碳过滤器技术参数 过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L； 工作温度：常温工作压力：≤0.6Mpa; 反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 滤料层高：1000-1200mm 反洗强度：4-12L/m2.S; 反冲洗时间：4-6分钟 石英砂过滤器技术参数： 1、运行参数 2、水质参数 设计滤速：8-10米/时期终水头损失：1.7米进水浊度小于15度，出水浊度小于3度。反清洗强度：4-15升/秒·平方米进水浊度小于10度，出水浊度小于2度。 冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂3、水压 垫层厚度：200-400毫米滤层厚度：800毫米进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa 盘式过滤器原理与应用分析 工厂制水的预处理系统以前采用的是纤维过滤法，在近几年的运行过程中，这种方法暴露出许多问题：过滤效率明显下降，运行阻力增加，树脂破碎率升高，制水成本逐年上升；出现纤维扭曲，发生“粘连抱团”现象，纤维束不能垂直竖立，下移动不能复位；过滤器内部气囊破损严重，无法正常发挥松散纤维的作用。为了改善制水预处理系统的现状，转而采用盘式过滤器代替高效纤维过滤，取得了良好的效果。 一、盘式过滤器机理 1盘式过滤器的原理： 利用相邻盘片之间的沟槽纹交叉点实现对固体颗粒的拦截，运行时14组过滤头并联，在水和弹簧的压力作用下过滤滤芯的滤盘被压紧，水从盘片的端面进入，水中的颗粒杂质被压紧的盘片截留，从而起到过滤的作用。反洗时，其中一组进水阀关闭，排污阀打开，其他13组过滤单元的部分出水反向进入这组过滤单元，在反洗水压下促使碟片横向旋转和纵向颤动。滤芯盘片松开，同时反洗水沿管线方向冲向过滤盘片，导致盘片高速旋转，使截留在盘片上的杂物在离心力和水流冲洗的共同作用下脱离盘片，并经反洗水的作用排除。冲洗过程仅需十几秒钟，一个滤头反洗结束后，再对其它几组依次进行反洗。阿速德盘式过滤器又有其独到之处：旋转设计。水流进入到过滤器单元内时，沿外壳的切向进入，在过滤单元内高速旋转，没有真正进入盘式过滤器之前，系统已经将大部分的泥沙等杂质从水中分离，减轻了过滤器的负担，使其工作寿命是同类产品的10倍左右。
热力发电 2003.8 韩棣传 (国电热工研究院，陕西西安710032) 收稿日期：2002-11-11 作者简介：韩棣传，男，教授级高级工程师，1952年北京燕京大学毕业，一直从事电厂水处理的研究工作。 粉末树脂覆盖过滤器(即Powdex，下称粉末树脂过滤器)是20世纪60年代由纸浆覆盖过滤器(以下简称覆盖过滤器)发展而来的，最初在美国用于火力发电厂的凝结水处理。由于粉末树脂过滤器具有设备简单、不设置再生系统、操作方便、投资低等优点，曾在美国的直流炉机组和核电站较多地使用，并取得了较好的效果。 在20世纪70年代，我国电力系统的水处理工作者曾对粉末树脂过滤器进行过研究和探讨，得出的结果是：由于该设备使用过的树脂必须弃去，不能再生和重复使用，以及粉末树脂价格昂贵，运行费用高，从经济上是不可取的。因此，其在国内没有推广使用。 为了探讨粉末树脂过滤器的适用条件，对该设备进行了一些研究和了解，现发表看法如下，希望与读者共同探讨。 1 粉末树脂过滤器原理 粉末树脂过滤器的工作原理包括：过滤、吸附和离子交换作用。 (1)过滤作用粉末树脂过滤器是从覆盖过滤器发展而来的，其设备结构、铺膜及运行方式都与覆盖过滤器相同，因此，它具有覆盖过滤器的过滤和吸附作用。 (2)化学除盐作用因为使用有离子交换作用的强酸、强碱树脂替代了覆盖过滤器的纸浆，因此，粉末树脂过滤器具有化学除盐作用。但是，由于每次铺膜使用树脂的数量很少，所以其离子交换量有限。 (3)吸附能力提高使用了吸附能力更强的强碱阴树脂替代纸浆作为过滤介质，对水中悬浮物和胶体硅的去除更为有利。从试验结果可以看出，采用粉末树脂替代纸浆后，除铁率从 60％～70％提高到90％，胶体硅的去除率可达99％。 2 粉末树脂过滤器的特点 (1)粉末树脂过滤器兼有覆盖过滤器的过滤、吸附特性和离子交换树脂的作用，因此，对悬浮物、铁、SiO2等杂质具有强于覆盖过滤器的作用，其过滤与吸附能力是深层混床所不及的。 (2)由于粉末树脂的粒径降低到50μm以下，大大增加了树脂与水的接触面积和反应速度。 (3)使用的粉末树脂是制造厂经过彻底再生的，其再生度远高于深层混床中树脂的再生度。尤其是对阳树脂中的铁、钙、镁等高价离子，深层混床中树脂的再生度更低。 (4)因为覆盖的粉末树脂只使用1次，所以可以不考虑有机物、腐蚀产物对树脂的污染，以及强碱树脂的高温降解问题。 (5)粉末树脂的离子交换量过去很少提及，而主要介绍树脂失效度的提高和反应速度的加快，但是，能够发挥化学除盐作用的还是每次铺膜后树脂所能交换的离子量。根据粉末树脂制造厂的介绍，知其是DVB为8％的凝胶树脂；每克干树脂的全交换容量：阳树脂为4．8 mmol，阴树脂为3．6 mmol，每升树脂的体积交换容量也是(1 700～1 800)mmol，与常规树脂相似。由于每次铺膜使用的阳、阴粉末树脂分别只有(50～60)kg，约为深层混床树脂装填量的1／20，故粉
E.L.I. Filtering LTD . Sha’ar Efraim 42835 Israel. Tel: +972-4-6220006 Fax: +972-4-6220042 e-mail: yamit@https://www.doczj.com/doc/694633851.html, https://www.doczj.com/doc/694633851.html, AF800N 系列液压驱动全自动自清洗网 式过滤器 用户手册 v # 10.2016
目录 标题页 1. 简介 3 2. 安全注意事项 3 3. 过滤器结构 4 4. 技术参数 5 5. 调试运行8 6. 维护与周期性检查10 6.1 6V (4X1.5V) 电池的拆卸及安装10 6.2 控制卡的拆卸及安装11 6.3 电磁阀的拆卸及安装13 6.4 液压活塞的拆卸及安装14 6.5 粗滤网的拆卸及安装15 6.6 细滤网的拆卸及安装16 6.7 吸污管的拆卸及安装18 6.8 周期性检查20 7. 故障排除22 8. IPB 27 9. 附件33 9.1 Filtron 1-10 (DC/AC) 33 9.2 水力控制图37 10. 全球质保书38 ALL RIGHTS RESERVED, THIS MANUAL AND THE INFORMATION CONTAINED ARE NOT ALLOWED TO BE USED WITHOUT WRITTEN PERMISSION FROM E.L.I. FILTERING LTD
1 1.简介 总述 E.L.I. FILTERING LTD感谢您选择AF800N 系列全自动自清洗过滤器。本过滤 器是E.L.I. FILTERING公司生产的过滤器家族中的一员，适用于农业、市政 、污水系统以及各种工业环境。E.L.I. FILTERING品牌的过滤器易于安装， 操作简单，无需专人看护。 请根据手册要求正确运行过滤器。 2 2. 安全注意事项 1.在操作或维护过滤器前，请仔细阅读本手册 2.确认排污管连接至排水沟 3.在吊装、运输过滤器时，采取必要的防护措施 4.安装过滤器时，避免水溅到过滤器外部的零件，特别是控制器 5.确认现场基础支撑可以承载过滤器满负荷的重量 6.安装前，确认实际工作压力小于过滤器额定最高工作压力 7.安装时，请选择标准法兰及其他连接件 8.安装后，确认所有法兰连接螺母紧固 9.过滤器启动自清洗前并无警示 10.请选用原装配件 11.请勿对过滤器进行改造，否则E.L.I. FILTERING 公司不承担任何责任 3
全自动自清洗过滤器 产品手册 上海徐净环保设备有限公司工作原理
ZQ 系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa ，流量损失不超过1%。 设备分类 按控制方式，可分为手动、自动两种类型； 按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型； 按构造方式，可分为L 、Y 型两种类型。 技术参数 产品特点
1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。 2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。 3）设有电机过载保护，可有效保护电机。 4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。 5）维修性强、安装拆卸简便易行。 6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。 Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸
L型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸 型号说明： 如： Z Q（S/X）-150 Y (S/Z) S表示手动控制，Z表示自动控制 表示为Y型 表示进出口经：DN150mm 表示自清洗过滤器(S刷式，X吮吸式，SX刷+吮吸结合) 用户选型参考因素： ▲系统处理水量，设备进出口通径； ▲杂质过滤精度要求； ▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度； ▲过滤水体的水质状况； ▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；
自清洗过滤器技术协议书 买方： 卖方： 二○一四年十二月
1. 总则 1.1 本技术协议书用于大唐三门峡火电厂三期扩建工程2×1000MW超超临界机组锅 炉补给水和工业废水处理系统设备自清洗过滤器功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。本技术协议书中提出了买方最低限度的技术要求,并未包括所有的技术要求和适用的标准，卖方负责提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。卖方应对本设备的质量负全责。 1.2 卖方须执行本技术协议书所列标准。与国家标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.3本技术协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有 同等的法律效力。在签订合同之后，双方有权提出因规范标准、规程等发生变化而产生的一些变更补充要求，根据具体情况由买、卖双方共同商定。 1.4 买方保留对本技协议书提出修改和补充要求的权利，卖方应予以配合。如有修 改，具体情况由买卖双方协商解决。 1.5 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料和设备标识必须有KKS编码。 具体标识要求由买方提供。 1.6本技术协议书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2．规范和标准 以下规范和标准是买方对其所购设备提出的一般性要求，包括引用的标准、设备设计、原材料采购、制造、检验、表面处理(包括设备的油漆)、包装等过程的执行、检查、记录。所有的标准和规定都会被修订，如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。 《钢制压力容器》 GB150 《水处理设备制造技术条件》 JB/T2932 《橡胶衬里化工设备》 HGJ32 《压力容器油漆、包装技术条件》 ZBJ98003 《电厂水处理设备制造质量分等标准》 SDZ037 进口设备的制造工艺和材料应符合ISO-9001、DIN、IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等涉及的标准或相当标准
粉末树脂覆盖过滤器调试阶段操作要点 甘肃电力科学研究院罗国甘730050 粉末树脂覆盖过滤器应用于火力发电厂凝结水精处理系统，其作用是对凝结水进行过滤和除盐，改善给水品质，十分有利于机组的安全运行。过滤器的主要操作分为投运、解列、转备、爆膜和铺膜。 在设备调试期间，因为程控自动投入率低，辅助设备稳定性差，运行人员熟练度不高以及现场交叉作业频繁等原因，误操作的风险很高。因此，规范操作加上认真检查就成了保证过滤器安全稳定运行的关键。 在过滤器试运期间所有操作要求至少两人同行，一人操作另一人监护，如遇异常情况，应及时报告，及时处理。操作设备时要注意力集中，保持清醒头脑，严禁超压力运行，控制流量防止损坏设备内部装置。设备投入运行后应经常巡检，对有缺陷的设备进行登记，同时联系检修消缺。以下就过滤器运行的各个阶段操作要点及注意事项进行简单的说明。 1过滤器投入与退出的操作要点： 1.1 过滤器投运、解列、切换要联系值长，取得许可后方可进行相关操作，因为精处理设备处于凝结水泵后，操作系统主旁路门及其手动门时要注意防止系统断水，同时应有主控室的值班人员监护。 1.2 过滤器解列时应确认是否满足以下3个失效条件之一： 1) 出水氢电导大于0.2 us/cm 2) 出水二氧化硅含量大于15 ug/l 3) 过滤器进出口压差大于0.176 Mpa 解列前还应确认主旁路已打开或备用过滤器已投运，解列后卸压完毕检查就地压力表是否归零。 1.3 投运前应确认过滤器已铺膜，处于备用状态，系统进出口总门已开，过滤器进出口手动门已开，投运后检查床体压力流量显示正确再关主旁路门。 1.4 严格控制过滤器入口水质质量，严禁不合格水质进入设备，导致过滤器内部滤元受到污染，人工取样时注意水温，防止烫伤。高温高压阀不宜频繁开关操作，严禁作节流阀使用。 1.5 过滤器不满足失效条件且需要退出运行时应切至备用。操作时应确认主旁路门防断水保护已投，未投时应半自动走步操，先开保持泵，再开主旁路门，后减小流量转备。 2 过滤器爆膜的操作要点： 2.1 爆膜前确认过滤器已失效，并且已经卸压。 2.2 检查爆膜用气是否满足要求，例如储气罐进出口手动门已开，储气罐压力大于0.6MPa，出口调节阀后压力处于0.3~0.4Mpa。 2.3 检查爆膜用水是否满足要求。冲洗水泵应处于备用状态，其出口手动门开度已调整至要求范围内。 2.4 确认废水池液位低，废水液位联锁已投，否则应在后续操作过程中密切关注水位。 2.5 过滤器爆膜的关键是控制好床体内的水位高度及进气时机，反洗来水流量不同，步序时间则不同，操作前应对步序时间进行二次核对。
初/中/高效过滤器清洗及更换标准操作规程 1.目的：建立一个初、中、高效空气过滤处理更换标准操作规程，使空调系统卫 生符合医疗器械生产质量管理规范。 2.范围：适用于空调系统的采风口粗过滤网（凹凸网）、初效过滤网、中效过滤 器、高效空气过滤器清洗及更换。 3.责任：空调操作人员对实施本规程负责。 4.内容： 4.1初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器使用更换必须符合生产工艺条件对生产空调系统基本要求，同时达到必须的生产条件。 4.2采风口凹凸网过滤器（采风口粗过滤网） 4.2.1采风口粗过滤网每30个工作日必须更换(清洗)一次，更换下采风口粗过滤网进行清洗（自来水冲洗，不得用刷子、高压水枪），并全面检查采风口粗过滤网有无破损（如有破损即不得再次使用），当采风口粗过滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍采风口粗过滤网有无破损，查验合格后方可安装使用，如采风口粗过滤网有破损及时更换。 4.2.2采风口粗过滤网根据破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过2年。 4.2.3在春秋多风尘季节相应增加采风口粗过滤网清洗次数。 4.2.4当供风量不足时及时清洗采风口粗过滤网上尘埃。 4.2.5拆卸采风口粗过滤网可以在不停机组情况下进行，但须及时安装新采风口粗过滤网。 4.2.6每次清洗更换采风口过滤网，须填写《采风口过滤网清洗更换记录表》。 4.3初效过滤网： 4.3.1要求每季度必须打开机箱检查，查看各初效过滤网框有无破损，并对初效过滤网全面清洗一次。
4.3.2每次清洗初效过滤网，必须将初效过滤网拆卸下来（严禁框架上用水直接清洗），放置于专用清洗间，用清水（自来水）反复清洗，清洗同时检查滤网有无破损，如有破损及时更换（清洗时不得使用高温水、高压水），当滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍过滤器有无破损，查验合格后方可安装使用，如初效过滤网有破损及时更换。 4.3.3在初效过滤网拆下清洗时，工作人员应同时将空调机箱内部反复用清水清洗，可拆洗的部位要拆下清洗，将设备表面清理干净，最后用干布（布不得掉毛）统一清擦一遍，直至箱体内达到无尘要求，方可安装初效过滤网。 4.3.4初效过滤网更换时间根据破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过2年。 4.3.5每次更换、清洗初效过滤网、机箱应及时填写《初效过滤器清洗更换记录表》，并备档待查。 4.4 中效过滤器： 4.4.1中效过滤器要求每季度必须打开机箱全面检查，中效框架的固定及密封，并对中效全面检查一次，查看中效袋体有无破损，并全面吸尘一次。 4.4.2每次中效吸尘必须将中效过落袋拆卸下来用专用吸尘器吸尘，在吸尘操作中，工作人员需注意吸尘器吸管不得将中效袋弄破，并逐一检查每条袋体颜色是否正常，袋体是否有开线、破漏现象等，如袋体出现破损，灰尘过多工作人员应及时更换。 4.4.3在中效拆卸下吸尘时，工作人员应及时清扫其框架、擦洗干净，以达到无尘要求，方可安装中效过滤器。 4.4.4安装中效过滤器，应将袋体与框架压平，并固定防止出现缝隙。 4.4.5中效过滤器更换时间，根据袋体破损和容尘情况进行更换，但最长使用年限不得超过二年。 4.4.6每次清洗更换中效过滤器应及时填写《中效过滤器清洗更换记录表》。 4.5高效过滤器的更换 4.5.1对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时；或当出风面气流速度降到最低限度，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大；或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的高效过滤器；如没有上
覆盖过滤器是在滤元外表面铺覆不同材质的助滤剂，借助滤料架桥原理使之形成致密覆盖层，当过滤阻力到一定值或水质变坏时，用水和空气进行爆破膜及冲洗，然后重新铺覆助滤剂，恢复其功能。 助滤剂有粉末树脂、纤维粉、活性碳粉等。带有粉末树脂的覆盖过滤器是将过滤器和离子交换器结合在一起的一种精处理装置。粉末树脂由于颗粒小，表面积大，当阴阳树脂粉混合时体积发生膨胀，形成不带电，多孔，过滤性能良好的絮凝体，此絮凝体不易被压实，可充分利用其工作交换容量。在正常运行水质好时，可不铺树脂粉，只铺纤维粉当除铁过滤器用，铺活性碳粉用于除油，在事故或启动期间或水质不好时，铺树脂粉或树脂粉与纤维粉的混合粉，以除掉水汽系统中的杂质、污染物、盐类。工程中可根据需要选择滤料及树脂的配比。由于树脂粉粒度细，又是铺在线绕滤元上的，故除Fe、Cu效果较好，能除去凝结水中总铁量的90~95%以上。 粉末树脂覆盖过滤器实质上也是薄层离子交换法的应用，只是它的树脂粒度更小(0.1mm)左右，铺层更薄(1cm左右)。据美国Graver公司资料，5mm厚树脂粉薄层，流速9.76m/h，在凝汽器严密情况下，可运行20~25天左右。 2x600MW的空冷发电机组，每台机组精处理系统按凝结水量的3×50%设置，即设置3台?1700粉末树脂覆盖过滤器，2运1备，中压系统，每台过滤器配置1台铺膜保持泵。每台机组设置一套铺膜及清洗设施，铺膜系统由一台树脂混合箱、一台树脂注射泵、一个铺膜箱、一台铺膜泵等构成。 精处理系统应设有旁路，当温度达到设定值时，系统能自动切换到旁路系统。正常运行期间，铺树脂粉进行除盐、除铁；启动初期铺纤维粉，用于除铁；启动中期采用树脂粉与纤维粉的混合滤料。
第6期(总第142期) 2007年12月 山 西 电 力 SHANXI EL ECTRIC POWER No 16(Ser 1142) Dec 12007 粉末树脂覆盖过滤器滤元的化学清洗 李 毅,孙晓鹏,姜彩生 (漳泽电力股份有限公司河津发电分公司,山西河津 043300) 摘要:以河津发电分公司凝结水精处理系统为例,介绍了空冷机组粉末树脂覆盖过滤器滤元化学 清洗的方法,论述了如何解决过滤器在运行中压差上升过快的问题,延长了过滤器的运行周期、提高了粉末树脂覆盖过滤器运行的经济性。关键词:粉末树脂覆盖过滤器;滤元;化学清洗中图分类号:TM62118 文献标识码:B 文章编号:167120320(2007)0620039202收稿日期:2007207211,修回日期:2007209230作者简介:李 毅(19792),男,山西祁县人,2007年毕业于华北 电力大学电力工程系,助理工程师; 孙晓鹏(19802),男,山西万荣人,2005年毕业于太原理工大学热能动力工程系,助理工程师; 姜彩生(19662),男,山西怀仁人,1998年毕业于太原理工大学热能工程专业,高级工程师。 随着空冷机组在我国北方地区的广泛应用,粉末树脂覆盖过滤器以其设备粉末树脂适应温度高、设备简单、操作方便等特点,成为空冷机组首选的凝结水处理方式,但在经过一段时间的运行后发现其主要存在的问题是运行中压差上升过快,严重地影响到粉末树脂过滤器运行的经济性。 河津发电分公司3号,4号机组(300MW )采用纯凝汽式直接空冷机组,凝结水最大流量为870t/h 。凝结水精处理系统采用粉末树脂覆盖过 滤器,系统设备由上海巴安提供,经一年半的运行,发现滤元颜色变深,部分呈黑色,部分滤元表面有类似油脂的物质覆盖。运行约300h 左右,压差便达到失效压差,只能将其重新爆膜、铺膜,严重影响过滤器的运行。鉴于此河津发电分公司分别于2007年2月对4号机过滤器滤元、2007年5月对3号机过滤器滤元进行了清洗。清洗后,4号机精处理系统连续运行1000h 后,各项运行指标仍符合运行要求,极大地提高了精处理系统运行的经济性。 1 系统介绍 河津发电分公司3号、4号机组凝结水精处理系统设置如图1所示。本次清洗主要利用:铺膜再循环泵→过滤器→铺膜辅助箱的铺膜循环系统;铺 膜箱→铺膜注射泵→铺膜再循环泵的注膜系统;为了控制清洗湿度,铺膜辅助箱上引接了伴热蒸汽 。 图1 粉末树脂过滤器系统流程简图 2 清洗方法 参考Graver 公司有关精处理系统调试运行及清洗技术文件,决定采用洗衣粉、柠檬酸循环清洗方法。 ? 93?
天然气过滤器操作规程 一、范围 1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。 2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。 二、操作方法 1、使用前的检查 1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。 1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 2、过滤器的启用 2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。 2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。 2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。 2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。 3、过滤器使用中的检查 3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。 3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。 3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。继续放空或排污，压
力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。 4、过滤器的排污操作 4.1过滤器排污前的准备工作 （1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。 （2）观察排污管地面管段的牢固情况。 （3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。 （5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。 （6）检查、核实排污罐液位高度。 （7）准备相关的工具。 4.2过滤器排污操作 （1）关闭过滤器的上下游球阀。 （2）缓慢开启过滤器的放空阀，使过滤器内压力降到约0.2MPa。 （3）缓慢打开阀套式排污阀。 （4）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。 （5）同时安排人打开排污罐的放空阀，并观察放空立管喷出气体的颜色，以判断是否有粉尘。 （6）待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度；出现大量粉尘时，应注意控制排放速度，同时取少量粉尘试样，留作分析；最后按规定作好记录。 （7）恢复过滤器工艺流程。 （8）重复以上步骤，对其它各路过滤器进行离线排污。 （9）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 （10）整理工具和收拾现场。 （11）向暖通中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。 4.3注意事项 （1）开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。
莱特莱德陶氏树脂供应商 干性离子交换树脂（ICB）滤芯 HY-PRO干性离子交换树脂(ICB)滤芯(磷酸脂抗燃油除酸专用) 干性陶氏离子树脂(ICB)滤芯是专为在EHC系统除去磷酸脂类抗燃油中酸性物质而设计的离子交换树脂(ICB)型滤芯。该类滤芯是硅藻土滤芯的更新换代升级产品，较硅藻土滤芯(Fuller‘s Earth)、活性氧化铝滤芯(Activated Alumina)和改性氧化铝滤芯(Selexsorb)有如下优点。 干性离子交换树脂(ICB)除酸滤芯的除酸容量是3.71克分子酸/升，高于硅藻土滤芯(Fuller’s Earth)500%，高于活性氧化铝滤(Activated Alumina)和改性氧化铝滤芯(Selexsorb)250%。 干性离子交换树脂(ICB)除酸滤芯保持磷酸脂类抗燃油的酸性物质低于 0.09. 干性离子交换树脂(ICB)除酸滤芯快速滤除由于原EHC系统的硅藻土滤芯、活性氧化铝滤芯和改性硅藻土滤芯(泻漏产生的金属离子(Ca、Mg、Na、Fe)。保持EHC系统的各种金属离子含量低于0.01%。 干性离子交换树脂(ICB)不释放水份。快速滤除酸性物质后不向EHC系统释放水份无需象普通离子交换树脂(PALL)除酸后释放大量水份要用昂贵的真空脱水装置除去所释放的水份。 干性离子交换树脂(ICB)无负面化学反应不与EHC系统中的磷酸脂类抗燃油作用释放出金属离子、酸性物质和凝胶状多聚磷酸盐。 干性离子交换树脂(ICB)无颗粒污染。采用0.01mm球状离子交换树脂和防泻漏防爆裂设计保证滤芯无泄漏、无颗粒污染EHC系统中的磷酸脂类抗燃油。 离子交换树脂滤芯的规格尺寸按照各大汽轮机制造商EHC系统除酸滤芯的尺寸设计。直接升级替代原生产厂商(GE、三菱、上汽、哈汽、东汽)EHC系统的除酸滤芯。 https://www.doczj.com/doc/694633851.html,
自清洗网式过滤器操作使用说明书
自清洗网式过滤器 操作维护使用 说 明 书 北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司 二○○六年十二月 目录
1、概述 2、E.L.I 自清洗过滤器特性 3、技术参数 4、自清洗过滤器工作原理 5、过滤器安装注意事项 6、过滤器的安装调试步骤 7、过滤器的日常维护 8、过滤器故障的解决办法 9、过滤器各部件的拆卸及安装方法 附录过滤器零件详解图 一、概述
自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100μ。自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。清洗过程中不断流，依然保证系统的连续运行。 设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。 自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。 系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器 二、 E.L.I自清洗过滤器特性 1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。 2、适应性好、处理能力强、占地面积小,能够轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。即使进水水质发生较大波动系统也能够自动适应，进行处理。 3、高效清洗，自耗水低。高速和彻底的清洗，只在510秒左右即可完成。
黄河三角洲(滨州）热力有限公司滨州市东郊供热中心工程 （1x350MW+2x50MW）项目 湿式电除尘器自清洗过滤器 技术协议书 山东三融环保工程有限公司 2015年3月
附件1 技术协议书 总则 1 本协议书适用于黄河三角洲(滨州）热力有限公司滨州市东郊供热中心工程（1x350MW+2x50MW）项目湿式电除尘器所配的自清洗过滤器设备，其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2 在本协议书中中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。 3 如未对本协议书提出偏差，将认为供方提供的设备符合协议书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示“差异表”中。如有其它需要说明的问题另诉。 4 供方须执行本协议书所列标准。有不一致时，应按较高标准执行。 5 供方提供的产品应在相应工程或相似条件下有运行经验，已证明安全可靠。 6 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、协议和标准发生变化及缺漏而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不发生合同价的变更。 技术说明 1设备协议及技术要求 1.1下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB/T 4942.1 旋转电机外壳防护分级（IP代码） GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级 GB/T 5330 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 10894 分离机械噪声测试方法 GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T 13306 标牌
关于精处理树脂粉末覆盖过滤器滤元离线清洗的可行性分析报告 批准： 审核： 编写： 崇信发电公司发电运行部
一、存在的问题及清洗的必要性 由于机组试运行阶段凝结水的水质较差，悬浮杂质的含量较大，同时机组试运行期间未安装粉末过滤器启动滤元，再在加上精处理粉末过滤器运行已有2年有余等诸多原因，造成凝结水粉末过滤器滤元污染严重，目前凝结水精处理粉末过滤器运行周期较短，1号机组运行周期仅为8天左右，2号机组运行周期仅为10天左右。远远低于21天的设计运行周期和同类型电厂15天以上的运行周期。 粉末过滤器的滤元在运行中受到了严重污染，过滤器运行周期明显缩短，周期制水量大幅降低，这样势必会产生以下问题：（1）过滤系统运行可靠性下降 滤元作为粉末过滤器的核心元件，当其受到污染后，腐蚀产物堵塞住滤元孔道，仅靠气水反冲洗已无法将滤元孔道中的污染物清除掉，使得滤元局部阻力过大，造成粉末树脂铺膜不均匀，爆膜不彻底，逐渐发展可能会引起过滤器除铁效率降低、出水铁含量超标。另外，粉末树脂铺膜不均匀，造成滤元局部裸露，而裸露的滤元部分在运行时直接接触凝结水，将进一步加剧滤元污染程度，进而形成恶性循环，会进一步降低过滤器的除铁效率，影响过滤器出水水质，使系统运行的可靠性下降。 （2）过滤系统运行经济性下降 随着滤元受污染程度的不断加深，粉末过滤器运行压差的增长速度也明显加快，目前运行周期已缩短至8天左右，频繁的爆膜铺膜不仅影响滤元的使用寿命，同时也使粉末树脂的用量大大增加。凝结水精处理系统设置3台粉末树脂覆盖过滤器，运行方式为两运一备，运行周期由设计要求的21天缩短至8天后，机组年运行小时按5500
自清洗过滤器有多种形式：刷式，吸污式，刮盘式，转臂式 自清洗过滤器工作原理（刷式） 自清洗过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。电控箱和控制管路构成过滤机的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。 待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。