商品混凝土搅拌站考察报告
地铁属地下市政公用设施工程，技术复杂，投资巨大，因此主体结构混凝土除强度等级要满足结构设计要求外，还必须满足混凝土结构耐久性方面的要求。百年大计，质量第一，鉴于此，商品混凝土生产厂家的技术力量及产品质量，在地铁建设中对工程质量和结构安全起着举足轻重的作用。为此北京市工程咨询公司地铁14号线监理部总监理工程师葛树高召集驻地监理工程师杜红旗，实验监理工程师刘金平以及北京住总集团项目经理张臻、前期负责人薛凯、技术员王钊等于2011年3月4日下午对北京地铁14号线21标施工单位-北京住总集团拟使用的混凝土供应单位——北京恒坤混凝土有限公司的搅拌站进行了实地考察。
本次考察工作重点对商品混凝土生产厂家的原材料质量控制、厂家技术实力、供应能力、产品质量管理控制等几个方面进行。总得来讲该企业规模较大，技术人员组成满足要求，是北京市2009年度预拌混凝土20强企业，有为地铁亦庄线施工供应混凝土的经历，尤其是其距离施工现场较近，交通状况良好，对冬、夏季混凝土的温度控制较为有利。
1、生产设备
搅拌设备生产厂家为洛阳佳一机电设备有限公司，型号规格HZS180，小时理论搅拌能力180立方米。单盘混凝土搅拌量3立方米，单盘混凝土搅拌周期1分钟。计量精度控制情况粉料0.1%，骨料0.3%。泵送车2台。
2、运输车辆
混凝土运输车辆数量25台，总运输量大约280立方米。
3、生产能力
混凝土年生产量40万立方米，最大日生产量2500立方米。搅拌楼储仓一次装满后，最大能搅拌的混凝土方量4000立方米。
4、原材料情况
原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）20000吨。砂、石骨料来源分别来自自有采石厂、河北涿州、河北涞水。现场检查搅拌站内水洗设备齐全，从以前的生产资料来看能够精确控制砂、石含泥量，有使用聚羧酸减水剂的经验。
5、冬季加热、夏季降温措施
冬、夏季站内原材料的加热、降温措施有蒸汽锅炉、全封闭仓库、降温用凉水管等较为齐全，作为有十多年生产经验的预拌混凝土专业二级企业还是有一定的生产、运输混凝土过程中温度控制及检测的经验。
6、质量管理体系
原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。所生产混凝土质量从以前的试验台账来看较为稳定。实验室内各种检测设备齐全，是北京市城乡建设委员会核定的合格级试验室。
北京地铁14号线土建监理第八总监办
2011-3-7
葛树高总监对北京恒坤混凝土有限公司考察照片
商品混凝土考察报告 篇一：商品混凝土搅拌站考察报告 商品混凝土搅拌站考察报告 TCL家电（合肥）产业园一期工程，基础结构为独立基础，主体结构为钢结构，部分为框架结构。因此结构混凝土强度等级要满足结构设计要求。百年大计，质量第一，鉴于此，商品混凝土生产厂家的技术力量及产品质量，在工程建设中对工程质量和结构安全起着举足轻重的作用。为此安徽国汉建设监理咨询有限公司TCL监理部总监理工程师郑樟苗召集驻地监理员肖厚银，以及机械工业第一设计研究院TCL项目管理部土建工程师杨雁超、中铁四局集团建筑工程有限公司TCL项目经理部总工朱金钢等于XX年12月15日对TCL家电（合肥）产业园一期工程中拟使用的混凝土供应单位——合肥中龙混凝土工程有限公司、合肥紫蓬混凝土有限公司、合肥市新庆申新型建材有限公司的搅拌站进行了实地考察。 本次考察工作重点对商品混凝土生产厂家的供应能力、原材料及成品混凝土质量管理控制、混凝土的检测、标养室等几个方面进行。总得来讲三家企业资质都符合要求，有为土建工程施工供应混凝土的经历，尤其是其距离施工现场不是很远，交通状况良好，对冬季混凝土的温度控制较为有利。
下面说下厂家情况： 1、中龙混凝土工程有限公司距TCL施工现场有15公里左右，现有1条生产线，还有一条在建，预计明年初投产。搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。计量精度控制情况粉料0.1%，骨料0.3%。泵送车6台，混凝土运输车辆数量20台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）16000m3左右。砂、石骨料来源分别来自舒城。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。冬季站内原材料的加热措施有蒸汽锅炉、全封闭仓库等较为齐全，作为预拌混凝土三级企业还是有一定的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。 2、紫蓬混凝土有限公司距TCL施工现场有10公里左右，有2条生产线。每台搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。泵送车12台，混凝土运输车辆数量42台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）16000m3左右。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。作为有5-6年的预拌混凝土三级企业还是有比较强的 生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时
浅谈混凝土搅拌站粉尘治理方法 文章简单的分析了混凝土搅拌站的粉尘来源，介绍了混凝土搅拌站的除尘治理方法，以及搅拌站主要除尘设备选型和改进，并提出了几个行之有效的建议。 标签：搅拌站；滤芯；除尘；布袋；除尘器 随着国家推行城镇化的进行，对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械——搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多搅拌站企业，以致许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。从九十年代搅拌站兴起，由于搅拌站的特殊环境，极易产生粉尘，而且除尘设备维护困难，搅拌站的除尘设备用得不理想，因此对粉尘进行有效的治理，正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。本文就搅拌站工作多年的经验与大家交流，本文以3m3混凝土搅拌楼为实例进行探讨。 1 搅拌站粉尘的主要来源 1.1 原材料往搅拌机投料 生产时，砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料经称量后，投到搅拌机主机里，产生灰尘，同时在搅拌机内部瞬间产生压力，对称斗产生负压，严重影响称量精度，容易造成原材料的大量亏损。 1.2 粉料进罐 散装物料罐车在往储存罐打进料时，物料的落差产生的粉尘。同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。 1.3 砂石堆场和废料堆场 砂石堆场在进料出料的时候，较易产生灰尘。废料堆场主要是由于车辆粘料，带出马路而产生灰尘。 2 对搅拌站粉尘的治理方法 2.1 处理砂石混合料往主机投料产生的粉尘应采用滤芯式脉冲除尘器 2.1.1 滤芯材料和结构形式的选型 滤芯材料选型：可以选用有较好的过滤效果和较高的过滤效率、使用寿命长；同时也要考虑到粉尘控制与物料的粒度分布、质量、颗粒大小和运动速度的密切
x x 大学 毕业设计（论文）开题报告 题目混凝土搅拌机的设计 系（院）机电工程系年级 2010 专业机械设计制造及其自动化班级 1 班 学生姓名唐学号 10x1x0xxx3 指导教师王职称 xx Xx大学教务处 二〇一四年三月
一、课题的目的意义： 混泥土搅拌机的现实意义：混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的胶凝材料、细骨料（砂）、粗骨料（石）和水等均匀搅而制备混凝土的专用机械。 混凝土搅拌机广泛应用于公路、铁路、建筑、桥梁、港口、机场等工程中。在“十二五”期间，我国要建设一大批大型煤矿、油田、电站、机场、港口、高速铁路、高等级公路等重点工程，同时也要进行大量的城市道路、城镇住宅的开发与建设，这都需要用到大量的混凝土搅拌机。所以现在正是发展混凝土搅拌机的大好时机。 本研究既是对现有搅拌机关键技术的深入探讨，也是进一步的技术提升和创新，对今后混凝土搅拌机的设计和产品水平的提高都具有一定的实用价值。它的重要意义在于利用高新技术提升混凝土机械行业水平和国家重点项目建设施工水平以及推动搅拌机设备性能的全面提高，使其达到国际同行业的设备水平。 二、文献综述： 国外开发生产混凝土搅拌机的时间比较早，迄今已有很多年的历史。目前，世界各先进国家的混凝土搅拌机均已采用了电子计算机自动控制和电视屏幕监控技术，对配合比的选择比、上料、称量、搅拌、出料、骨料含水率的测定、配合比的调整以及各种数据的存储记录等全部实现了自动控制。一些更为先进的混凝土搅拌机还设置有对粗细骨料的精度分布进行调整的精度补偿、对骨料表面含水率的补偿、容量变更控制、骨料粗精称控制、回收工业水以及清水积累的比率补偿等控制手段；此外，搅拌机的结构形式、传
混凝土搅拌站安全培训考核试题 一、单项选择题（每题4分，共计40分） 1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保（）后才能合上电闸，按下启动按钮。 A、搅拌楼出料口有没有关闭 B、没有人会因为操作遭受伤害 C、料仓里有没有料 D、水泥罐里有没有水泥 2、搅拌机在生产混凝土过程中，若知晓有上级领导检查时，搅拌机操作手得知后应该（） A、立即停机，迎接上级领导检查 B、集中精力，继续生产 C、将操作室门打开，方面领导进入检查 D、离开操作室 3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即（） A、按下紧急停机按钮。 B、打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。 C、停止工作，等待供电恢复正常后再做处理。 D、打电话，请搅拌站领导处理。 4、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦长时间离开，必须（）
A、先切断电源 B、按下紧急停机按钮 C、关闭搅拌筒下部卸料门 D、关闭空压机 5、开机前准备，启动空压机，确保气路的压力在（） A、0.55～0.7MPa. B、0 MPa C、100～200 MPa. D、没要求 6、搅拌机水泥称门关不严，首先应（） A、调整蝶阀调节螺栓 B、更换水泥称蝶阀 C、点动振动器 D、按下紧急停机按钮 7、在搅拌机检修过程中，接到检修安全员试机指令后，应（）所修电机。 A、长动该电机启动按钮 B、点动该电机启动按钮，并在下次接到安全员指令后再次点动，直到安全员发出长动指令后，长动试机。 C、直接将搅拌机打到自动挡，自动启动机器。 D、直接将搅拌机打到手动挡，手动按程序启动机器。 8、在操作过程中，如果遇到意外情况，可（） A、断开主机总电闸 B、将搅拌机打到手动挡继续操作
混凝土搅拌站的防尘除尘 随着商品砼搅拌站的发展，相应的环保节能也成了关注的焦点。对此，针对商品砼搅拌站的具体情况采取切实有效的防尘除尘措施是非常必要和必须的。 商品砼搅拌站通常是由物料的运输与贮存系统、计量系统、搅拌装置、控制系统等部分组成。目前，国内商品砼搅拌站生产率一般在50~200m3/h，结构形式大致相同，粉尘产生的部位也非常相似。现以廊坊凯博建设机械科技有限公司生产的HZS120型商品砼搅拌站为例，谈一下粉尘的成因及国内外常采取的相应措施，以供参考。 该搅拌站的结构：骨料采用钢质直列式料仓贮存，由装载机上料。骨料配料完毕后由大倾角输送皮带机加注到集料斗。通过集料斗下面的气动阀门直接加注到搅拌筒内；水泥、粉煤灰等散装物料是由筒仓经过螺旋输送机到称量斗，称量完毕后称量斗下面的蝶阀开启加注到搅拌筒内针对上述结构和现场实际运行的情况，产生粉尘的主要有4个部位，现分别阐述如下。 1 骨料输送 主要是碎石在抛投料过程中形成扬尘。具体部位有骨料出料口、运输通道和加注口。 1）骨料出料口骨料出料口是指骨料称量皮带机向大倾角输送皮带机底部接料斗抛投骨料的部位。由于存在着一定的高差，故在抛投过程中会产生粉尘。具体措施是在出料口上方增设雾化的喷淋设施来压制粉尘。但要注意喷淋的程度，否则会影响到沙石的含水率。此外，
也可调整沙石的投放顺序，利用沙子含水率高能粘结石粉的特点来达到目的。由于增设喷淋设施效果不明显，国内外一般只采用第二种措施。 2）运输通道这里主要是指骨料在大倾角皮带输送机上的运输。一般措施是在大倾角皮带输送机上增设防尘罩或将皮带机整体封闭起来，使骨料在密闭的通道中运行。这样不仅可挡风防止骨料粉尘所造成的污染，而且也避免了雨雪对砼质量的影响，同时也延长了输送皮带的使用寿命。如采用提升斗运输，措施类似 3）加注口一般是指大倾角皮带输送机顶部与骨料集料斗的连接部位。由于大倾角皮带输送机顶部与集料斗底部存在一定的高差，故骨料加注时势必会产生扬尘。可通过加长集料斗与皮带机顶部结合处的尺寸，在集料斗的上盖上增设强制吸尘器，运行时强制吸尘。同时，在入口处添加可调迷宫式阻尘板，减小粉尘直接向外排放的面积，从而达到防尘除尘的效果。应用时视阻尘板的实际磨损情况，应及时调整与皮带机之间的距离。强制吸尘器需定期清理，一般为半年一次。 2 粉料的称量 主要是指在封闭的情况下，水泥、粉煤灰等散装物料自筒仓由螺旋输送机输送至称量斗加料和称量完毕后的卸料所形成的正压与负压造成的。即加料时需排出空气而形成正压，卸料时需吸入空气而形成负压。 一般采取在水泥、粉煤灰等散装物料的称量斗顶部用一根通风管直接与搅拌筒相连，顶部的通风孔用帆布或细纱滤网捆扎。而凯博公
年产50万立方商品混凝土及20万吨湿粉砂 浆项目简介 一、项目概述 项目计划投资7000万元，其中固定资产投资约6000万元；流动资金约1000万元，所有投入资金均为企业自筹。项目将引进自动化程度高的意大利仕高玛双机组240型生产线，日生产能力5000立方商品混凝土，配备混凝土搅拌专用运输车辆30辆，混凝土泵送车2辆，生产车间及物料场全封闭作业，完全保证了环保无尘化作业。该项目的投产将会有效促进我区现有工程的施工进度，有效缓解商品混凝土和湿粉砂浆的供不应求的局面，能进一步平抑我区的商品混凝土和湿粉砂浆的价格。 二、项目必要性 （一）城区棚户区改造建设工程量大，时间紧迫，皇镇临港经济区、沙土食品小镇及牡丹新城区等重点片区工程建设进展迅速，对商品混凝土的需求量呈成倍上升趋势，未来的三年需求量将达到高峰期，目前区内现有的生产企业将无法满足现有市场的需求，此状况将会影响我区的重点工程进度，还会提升工程造价。 （二）目前区内生产企业提供的大多是干混砂浆，根据有关部门数据统计，全社会砂浆年消耗量约为12亿立方，每生产1立方干混砂浆需要20公斤煤或15立方天然气，如果全部采用干混砂浆，将消耗2400万吨煤或180亿立方天然气。而湿粉砂浆无论在节约能源上还是保护环境上都明显优于干
混砂浆，使用湿粉砂浆，直接使用天然级配的砂，不需要进行烘干处理，仅经过筛分即可，因此大力推广成品湿粉砂浆替代干混砂浆和现场搅拌的砌筑、抹灰、地平等常规建筑用砂浆，将对不可再生资源和生态环境的保护起到积极作用。 三、项目效益 （一）项目筹建期1年，正式投产后预计年销售额约2.6亿元人民币，实现年税收上缴1500万元以上。 （二）项目投产后将会吸收就业人口100人以上，能有效缓解周边群众的就业压力，为脱贫攻坚和农民增收做出积极贡献。 （三）项目全部采用无尘化作业，计划配备工程技术人员和管理人员共10人（其中高级职称2人；中级职称以上人员8人），将进一步优化全区的人才结构，推动区内混凝土和砂浆生产企业的升级改造。
竭诚为您提供优质文档/双击可除混凝土搅拌站考察报告 篇一：混凝土搅拌站厂家考察报告 混凝土搅拌站厂家考察报告 编制人： 批准人： 天津泰丰工程建设监理有限公司 07-10、07-15合同段施工监理部 20XX年7月15日 商品混凝土有限公司厂家考察报告 在20XX年07月10日与12日，由滨海新塘发展有限公司王卫承部长、徐工，房友公司王金凯经理、孙翼程，泰丰监理单位满洪亮、郑剑、张高虎，施工单位周艳林、代作启、刘文良、李子奇对天津宏亚混凝土有限公司、天津强威混凝土有限公司、天津泰盛混凝土有限公司分别进行了实地考察，考察主要从以下几个方面进行：营业情况、公司的规模、生产能力、技术能力、质量保障情况、设备情况等内容。 一、天津宏亚混凝土有限公司：
本公司为预拌混凝土生产资质二级企业，技术力量雄厚，设备先进，公司目前有两个分站。公司于20XX年通过 Iso9001:2000国家标准质量体系认证，20XX年通过了测量 管理体系（gb/T19002-20XX/Iso10012:20XX）认证。 天津宏亚混凝土有限公司拥有汽车泵8台（48米、52米、60米、62米等型号系列配套），地泵2台,绿标搅拌运 输车50台，拥有备用供电、供水系统，可确保在公用配电、供水系统停电、停水的情况下混凝土的连续生产，年产量均达80万立方米。 天津宏亚混凝土有限公司试验室被天津市建筑工程质 量中心、天津市质量监督检验站第24站共同评定为砼搅拌 站合格级试验室，用于进场原材料检验、混凝土各种性能检测以及结构混凝土的无损检测等。 天津宏亚混凝土有限公司现有职工150人，大学本科学历20 人，大专学历人员18人，有职称人员10人，中级技术以上人员8人，高级工程技术人员2人，作业人员主体为自有职工，素质高、业务能力强、技术过硬、经验丰富，满足要求。 公司可生产c10-c80各种强度等级的普通混凝土、清水（免装饰）混凝土、抗渗混凝土、防辐射混凝土、耐磨混凝土和高性能混凝土等。可对混凝土试配、生产、施工现场浇
混凝土搅拌站的防尘除尘 针对商品商品混凝土商砼站运行时可产生粉尘的部位，具体分析了产生粉尘的原因，并提出了相应的防尘除尘措施。 随着商品砼商砼站的发展，相应的环保节能也成了关注的焦点。对此，针对商品砼商砼站的具体情况采取切实有效的防尘除尘措施是非常必要和必须的。 商品砼商砼站通常是由物料的运输与贮存系统、计量系统、搅拌装置、控制系统等部分组成。目前，国内商品砼商砼站生产率一般在50~200m3/h，结构形式大致相同，粉尘产生的部位也非常相似。现以廊坊凯博建设机械科技有限公司生产的HZS120型商品砼商砼站为例，谈一下粉尘的成因及国内外常采取的相应措施，以供参考。 该商砼站的结构：骨料采用钢质直列式料仓贮存，由装载机上料。骨料配料完毕后由大倾角输送皮带机加注到集料斗。通过集料斗下面的气动阀门直接加注到搅拌筒内；水泥、粉煤灰等散装物料是由筒仓经过螺旋输送机到称量斗，称量完毕后称量斗下面的蝶阀开启加注到搅拌筒内。 针对上述结构和现场实际运行的情况，产生粉尘的主要有4个部位，现分别阐述如下。 1骨料输送 主要是碎石在抛投料过程中形成扬尘。具体部位有骨料出料口、运输通道和加注口。
1）骨料出料口骨料出料口是指骨料称量皮带机向大倾角输送皮带机底部接料斗抛投骨料的部位。由于存在着一定的高差，故在抛投过程中会产生粉尘。具体措施是在出料口上方增设雾化的喷淋设施来压制粉尘。但要注意喷淋的程度，否则会影响到沙石的含水率。此外，也可调整沙石的投放顺序，利用沙子含水率高能粘结石粉的特点来达到目的。由于增设喷淋设施效果不明显，国内外一般只采用第二种措施。 2）运输通道这里主要是指骨料在大倾角皮带输送机上的运输。一般措施是在大倾角皮带输送机上增设防尘罩或将皮带机整体封闭起来，使骨料在密闭的通道中运行。这样不仅可挡风防止骨料粉尘所造成的污染，而且也避免了雨雪对砼质量的影响，同时也延长了输送皮带的使用寿命。如采用提升斗运输，措施类似。 3）加注口一般是指大倾角皮带输送机顶部与骨料集料斗的连接部位。由于大倾角皮带输送机顶部与集料斗底部存在一定的高差，故骨料加注时势必会产生扬尘。可通过加长集料斗与皮带机顶部结合处的尺寸，在集料斗的上盖上增设强制吸尘器，运行时强制吸尘。同时，在入口处添加可调迷宫式阻尘板，减小粉尘直接向外排放的面积，从而达到防尘除尘的效果。应用时视阻尘板的实际磨损情况，应及时调整与皮带机之间的距离。强制吸尘器需定期清理，一般为半年一次。 2粉料的称量 主要是指在封闭的情况下，水泥、粉煤灰等散装物料自筒仓由螺旋输送机输送至称量斗加料和称量完毕后的卸料所形成的正压与负压造成的。即加料时需排出空气而形成正压，卸料时需吸入空气而形成负压。
重庆科技学院 毕业设计（论文）开题报告 题目年产50万立方米混凝土搅拌站的工程设计 学院冶金与材料工程学院 专业班级无机2010-01 学生姓名郑植学号 59 指导教师张玲 2014 年 3 月 20 日
开题报告填写要求 1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作开始后2周内完成，经指导教师签署意见及系主任审查后生效。 2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。 3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇，其它不少于12篇（不包括辞典、手册）。 4.“本课题的目的及意义，国内外研究现状分析”至少2000字，其余内容至少1000字。
毕业设计(论文)开题报告
总之，对于混凝土搅拌站的设计需要考虑到方方面面，就单独一个搅拌站而言，最重要的就是机械自动化、环保化、能源的循环使用、配方的计量、产品的质量保证等。在商品混凝土行业，只有掌握生产与技术管理、工程建设与技术改造工艺设计、质量控制与管理相关知识的人才才能适应行业需要并迅速成为企业骨干。 主要参考文献 [1]张伟强,徐垚,李昌艳. 混凝土搅拌站加强质量管理的几点方法, 福建建筑,2009年12期 [2]张航. 混凝土搅拌站的常见故障及解决方法, 机械管理开发,2012年04期 [3]刘辉,蒋志辉,张家平. 模块化设计在混凝土搅拌站中的应用工程机 械 ,2010年04期 [4]高锋阳,郭佑民,韩竺秦,黄聪月. 混凝土搅拌站动态配料系统控制算法及误差控制研究，兰州交通大学学报,2008年06期 [5]李广武. 浅议混凝土搅拌站的环境管理, 科技情报开发与经济,2009年25期 [6]周秀君. 混凝土搅拌站控制中的关键技术及程序设计, 工程机械, 2008年01期 [7]盛选虹. 混凝土搅拌站的技术改造, 山西焦煤科技,2006年10期 [8]张益鸿. 混凝土搅拌站安全性设计的几个问题, 建设机械技术与管 理,2009年03期 [9]邓庆阳,丁顺古,汪继荣. 新一代混凝土搅拌站, 建设机械技术与管 理,2013年06期 [10]杨秋瑾,张方彪. 川建牌混凝土搅拌站, 建筑机械,2006年15期 [11]Zayed, T. and Halpin, D. Simulation of Concrete Batch Plant Production. J. Constr. Eng. Manage., 127(2), 132–. [12]Woods, DG. and Harris, FC. Truck allocation model for concrete (C02),.
一、总论 （一）项目单位概况 项目名称：年产30万M3商品混凝土搅拌站项目 建设地点：**市人民北路117号 建设单位：**天瑞混凝土有限公司 法定代表人：** 企业性质：股份制 注册资金：1000万元 （二）项目提出的理由 1、混凝土工业发展的必然趋势 商品混凝土亦称预拌混凝土或商品砼，它的产生和出现可以说是混凝土发展历史上的一次“革命”，是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。商品混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列生产环节从传统的施工系统中游离出来，成为一个独立经济核算的建筑材料加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司。混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点为建筑工程中节省水泥及其砂石材料，提高工程质量，改进施工组织，减轻劳动强度，降低生产成本提供可能，同时也因为能节省施工用地，改善劳动条件，减少环境污染而使人类受益。同时，推广商品混凝土还是推广散装水泥的重要先导措施，因此受到国家有关部门的高度重视。 混凝土集中搅拌，是建筑工程生产方式的重大变革。一个国家商品混凝土的应用数量和比例，标志着这个国家的混凝土工业生产的水平。 商品混凝土一般可提高劳动生产率一倍以上，节约水泥10％～15％，降低工程成本5％左右。与此同时，还可以保证工程质量，节约施工用地，
减少粉尘污染，实现文明施工。到20世纪80年代，经济发达国家的商品混凝土应用量已达到混凝土总量的60％～80％。 我国商品混凝土搅拌站始建于20世纪80年代，起初是在上海、常州等地。由于建设规模的持续扩大，尤其是由于东南沿海城市建设的高速发展，再加上建设主管部门采取了一系列扶植政策和措施，使城市的商品混凝土每年以15％的幅度递增。据统计，1990年全国35个城市建成100个搅拌站，年设计能力为1450万m3，实际产量约500万m3；1993年全国建成200个搅拌站，年设计能力为2000万m3，实际产量约900万m3；1995年全国建成搅拌站616个，年设计能力4000万m3，实际产量约2600万m3；1999年全国商品混凝土生产企业达683家，年设计能力12700万m3，实际产量约5400万m3。2000年全国商品混凝土产量增加到7833万m3，比1999年增加了近45％。 在全国范围内按保守的估计，有5亿吨水泥用于生产混凝土；以每m3混凝土400公斤水泥计，则混凝土增量达6.25亿m3。实际上，我国2000年商品混凝土的产量为7653万m3，仅占混凝土总量的12％左右。如前所述，发达国家商品混凝土已达到其混凝土总量的60％。很明显，我国与这些国家的差距是很大的。无论从哪方面看，我国的确应大力发展商品混凝土。可以肯定地说，我国发展商品混凝土具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。 建设行业力争到2005年全国预拌砼年产量占现浇砼总量的30%。 2、散装水泥行业发展的需求 大力发展预拌混凝土是我国大、中城市发展散装水泥的必由之路。水泥散装化对于节约资源和能源、减少粉尘排放、提高工程质量、保护生态环境等方面具有显著作用，它是实现水泥清洁生产有效途径，水泥散装率
竭诚为您提供优质文档/双击可除 混凝土公司考察报告 篇一：混凝土厂家考察报告 关于混凝土生产厂商的考察报告 20XX年×月×日和×月×日两天时间里，监理会同总包方分别对上海××混凝土制品有限公司和上海×××混凝 土有限公司进行了考察，现将考察情况汇报如下： 一、上海××混凝土制品有限公司 该公司于20XX年×月成立，，具有国家二级资质证书，实验室具有二级检测资质。经××××认证有限公司审核，于20XX年1月获得Iso9001：2000版质量管理体系认证证书。20XX年成为上海市混凝土行业会员。 该公司现有三座搅拌站，分别为：①××路搅拌站，地址××区××路×××号；②**路搅拌站，地址××区××镇××路××弄××号；③× *×搅拌站地址××区××路×××号。其中××搅拌站距本工地现场约5公里左右。 该公司注册资金2000万元人民币，共拥有2m3搅拌主
机n台，配有8m3搅拌运输车50辆，44米长泵二辆，37米长泵5辆，一万吨级散装中转水泥库一座，年生产能力为75万m3。 近年来该公司参加了本市轨道交通多个工地的混凝土 的供应，经调查联系，未反映该公司有不良现象。 二、上海×××混凝土有限公司 该公司于20XX年6月份成立，地处××镇××路××号，具有国家三级资质证书，实验室具有三级检测资质。距本工地现场约5～6公里左右，经×××认证中心审核，予20XX年3月获得Iso9001：2000版质量管理体系认证证书。20XX年成为上海混凝土行业会员。 该公司注册资金1200万元人民币，拥有2m3、3m3、1m3搅拌主机各1台，其中1m3搅拌主机为砂浆搅拌机。该公司配有8m2搅拌运输车32辆，37米长泵5辆，年生产能力为60万m3， 近年来该公司参加了本市轨道交通多个工地的混凝土 的供应，未见该公司有不良现象的反映。 三、考察结论 经对上述二家混凝土供应商的考察，二家企业均具有相应的混凝土生产的资质和营业许可证，属合法经营单位，二家企业均曾参与过上海轨道交通的建设，具有一定的轨道交通建设的经验，且二家企业均表示：在混凝土浇筑时，施工
混凝土搅拌站粉尘治理方法 摘要：混凝土搅拌站粉尘问题一直以来是非常重要的一个问题，粉尘的产生它会给环境污染造成影响，同时还会影响到工作人员的身体健康。因此为了能够有效的将混凝土搅拌站粉尘问题控制文章结合实际在总结搅拌站粉尘来源的同时对粉尘的治理方式进行了一个详细的说明，希望通过全面的分析之后可以促进该领域的发展。 关键词：混凝土；搅拌站；粉尘；治理方法 前言 伴随着我国城市化的进程的逐渐加速，很多城市开始加强建筑物的建设，所以对于混凝土材料的需求量在逐步的增加，这就促使搅拌站的发展。但是搅拌站在日常运营的过程中会产生严重的粉尘污染问题，严重阻碍了企业的发展，同时也给环境造成巨大的负面影响。我国自上世纪90年代开始，搅拌站大量出现在各个城市中，因为搅拌站生产比较特殊，容易产生大量的粉尘污染问题，并且设备的维护与保养费用较高，所以粉尘污染的质量存在较高的难度，如果才能正确的设计和使用除尘设备对于提升搅拌站的工作质量有着直接的影响作用，同时还能够降低企业的运营成本，进而可以推动企业的发展，还能够防止造成巨大的环境污染问题。 1 搅拌站粉尘的主要来源 1.1 原材料往搅拌机投料 搅拌站在生产混凝土材的过程中，需要将采购的砂、石子、水泥等材料混合到设备内进行搅拌处理，此时就会产生大量的灰尘，并且会给搅拌机中产生巨大的压力，使得料斗呈现出负压的状态，数据精度无法保证，原材料的损失也比较大。 1.2 粉料进罐 散装物料车在给储罐中投放原材料的过程中，物料在下降的过程中也会产生粉尘，同时也会造成仓内的压力上升。这种料仓结构可以更好的降低灰尘量，还能够避免内部存在过大的压力。 1.3 砂石堆场和废料堆场 砂石料在进出厂时也会存在灰尘的问题。废料堆场因为车辆的行驶而出现的粘料问题，进而在进入到道路中产生的大量的灰尘。 2 对搅拌站粉尘的治理方法 2.1 滤芯式脉冲除尘器来治理投放过程中产生的灰尘 2.1.1 滤芯材料和结构形式的选型 滤芯材料选型：选择具备较强过滤效果且使用寿命长的材料，此时要综合考虑到粉尘的粒径、质量与运动关系。滤芯材料通常都使用的是聚酯无纺布滤芯，该材料具备加强的透气性，可以有效的截取粉尘材料，并且还具有较强的过滤精度，除尘效果非常好，被大量的使用到实践操作中 [1]。 结构形式选型：粉尘主要指的是混凝土制作过程中的各种材料中夹杂的灰尘材料，其颗粒直径通常处于 1.0～500μm之间，特性不会存在明显的差异，选择一种除尘材料就能够满足所有情况。皱褶滤芯可以有更大的处理范围，并且其处理的效果是圆形滤芯的几倍，所以这种方式是首选，在成型后并能够进行固定与收取，后续的维护与管理也是非常方便的。
随着国家大规模基础设施建设，对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械——搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。有些搅拌站自开始使用效果就不理想;有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题，造成用户的投诉。正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。笔者就多年处理搅拌站除尘系统的经验与大家交流。下面以两方混凝土搅拌站为实例。 郑州市三强机械有限责任公司是专业做混凝土机械设备的先进厂家，公司位于交通便利的郑荥交界处，有多年生产经验和技术，为广大用户提供了大量性能卓越的机械设备。我公司是中国搅拌站设备的领航者，中国建协企业，河南省著名品牌，河南省先进企业，郑州企业一百强先进企业。 1混凝土站的粉尘来源 1.1骨料的投料 沙石由皮带输送机从骨料仓输送到称量斗时,由于皮带输送机和集尘料斗之间存在着一定的落差，皮带机在抛投骨料时很容易产生粉尘。从成本角度考虑此处应当和其它粉料称量斗共用一套除尘设备，不宜单独设立。 1.2称量斗上料 由螺旋输送机将料仓中的粉料输送到粉料称量斗(水泥，粉煤灰，膨胀粉等)时产生粉尘。 1.3混合料往主机投料时产生大量的粉尘污染 1.4储料料仓 散装物料罐车在往料仓打料时，由于物料的落差产生的粉尘，同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。
2除尘设备的选用 2.1滤芯材料和结构形式的选用 滤芯要求有较好的过滤效果和较高的过滤效率，使用寿命长。同时粉尘控制与物料的粒度分布、质量、颗粒大小和运动速度都有着密切关系。目前国内外广泛采用聚酯无纺布做为滤芯的材料。这种材料具有透气性好，粉尘截取能力强，过滤精度高，有韧性及易于成型的特点，因而得到广泛应用[1]。 因为粉尘大部分是水泥粉、粉煤灰与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，特性差异不大，宜选用同一类型的除尘材料。皱褶式滤芯由于占地空间小，除尘面积大，它是同等直径圆形滤芯的四倍，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便维护,应用较多。 2.2除尘器类型的选择 目前得到广泛采用的是脉冲反吹除尘器，通过文丘里管将高压空气(0.5～0.6MPa)以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，将粘附在滤芯外表面的灰尘(块)吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1μm时，除尘效率达99.6%[2],大大地延长了设备保养周期。另外一种是通过机械振动方式，振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单,成本较低。 在以上几种污染中，尤其以主机和皮带机投料时,产生的粉尘较大，所以应以这些部位的除尘设计为主。 除尘器面积选用公式：F=K×Q/(60×VF )[3] K—安全系数.一般取1.2～1.4[4].在以下的实例中我们取1.2： Q—空气流量.它等于3600×M/T;M为投放物料的体积(m3)，T为物料投放所需的时间s：VF—过滤速率m/min: 例如，一台2m3的搅拌主机一次所需物料的体积为3.2m3，投料持续15s，物料对聚酯滤芯的过滤速率为1.2 m/min,则除尘器需求的面积为： F=1.2×3600×3.2/(60×1.2×15)≈14 m2
目录 一、前言 0 二、实习目的 (1) 三、实习概况 (3) 四、实习内容 (4) 4.1混凝土搅拌站的基本组成 (4) 4.2连续式搅拌站的特点 (6) 4.3间歇式搅拌站 (8) 4.4混凝土搅拌站工艺流程 (8) 4.5材料的选用 (10) 4.6混凝土质量检验评定 (11) 4.7混凝土裂缝原因及控制 (12) 五、实习收获与总结 (16) 一、前言 实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检
验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。 毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。 二、实习目的 1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，
双卧轴搅拌站加装湿度传感改造技术报告在激烈的竞争中，企业发展要随时代的发展而发展，随时代的进步而进步，不仅则退，不在竞争中发展，就在固守中淘汰。公司领导审时度势，提出企业技术进步势在必行，按要求对本部搅拌站改造升级，汇报材料如下。 针对2013年南水北调工程中使用带湿度测试仪的立轴行星搅拌机后，对水灰比控制起到很好的作用。为在全公司推广，针对原有双卧轴搅拌站加装湿度传感改造，2013年10月份有杜总带队电器、设备工程技术人员进行考察论证。 一、关于立轴行星搅拌机与双卧轴搅拌机在应用方面的优缺点： （1）、立轴行星搅拌机搅拌均匀，没有死角，落料干净。 （2）、双卧轴搅拌机在搅拌过程中会出现离心分区现象，物料搅拌不均。 （3）、在搅拌均匀程度上，立轴搅拌机优于双卧轴搅拌机。 二、在立轴行星搅拌机和双卧轴搅拌机上加装微波在线湿度控制仪的位置及应用效果： （1）、立轴行星搅拌机湿度测试仪在搅拌机底平面加装，搅拌物料均匀，传感器测试灵敏，产品在湿度检测与控制方面认可度较高，性能稳定、精度满足使用要求。 （2）、双卧轴搅拌机站主要用在商品砼生产企业，双卧轴搅拌机加装湿度测控仪没有企业安装，但通过论证，可以尝试。 （3）、微波在线湿度控制仪的运用效果良好。通过实验方法得出
含水率或塌落度与湿度值的对应关系，多次测量计算，设定经验值。该系统可以达到控制湿度值误差在±1%以内，混凝土塌落度误差在±1厘米以内，能够满足工艺质量要求。 三、针对我公司提出的双卧轴搅拌站改造加装湿度检测、控制系统的项目，提出以下三种方案：通过对以上几家方案的比较，结合我公司设备的实际情况，现提出以下改造方案： 1、对于使用年限在5年以内，且设备状况较好的双卧轴搅拌站，建议采用第一套方案，即：双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器，操作室内安装湿度显示仪。该方案虽然利用原机控制系统与控制湿度不能实现全自动操作控制，设备效率相对较低，但考虑到近几年采购的搅拌站的操作控制系统的状况相对较好，同时考虑投资成本较小，并且也能达到控制混凝土湿度的目的，投资每台4.52万。 2、对于使用年限在5到10年，且控制系统状况较差的双卧轴搅拌站，建议采用第二套方案，即：双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器，操作室内更换操作控制系统（含湿度控制系统和强电柜）。该方案主要考虑与湿度控制结合在一起实现全自动操作控制，提高设备工作效率，同时减少人为因素的影响,投资12万左右。 3、对于使用年限超过10年，且设备状况较差、维修成本较高的双卧轴搅拌站，建议采用第三套方案，即：保留配料机，将双卧轴搅拌站（HZS型）更换为立轴行星式搅拌站（HZM型）（含湿度控制系统和全自动操作系统）。该方案虽然投资较大，但可以大大减少后期维修成本，同时实现设备的更新换代,投资50万左右。
混凝土搅拌站除尘设计与设备选用分析 发表时间：2019-04-19T14:30:04.550Z 来源：《基层建设》2019年第5期作者：刘建涛[导读] 摘要：现代建筑的有效建设，对性能可靠的混凝土要求高，为其搅拌站的科学使用创造了有利的条件。 杭州江河机电装备工程有限公司浙江杭州 310000 摘要：现代建筑的有效建设，对性能可靠的混凝土要求高，为其搅拌站的科学使用创造了有利的条件。在此背景下，为了保持混凝土搅拌站良好的功能特性，延长其使用寿命，则需要重视其除尘设计与设备选用，落实好与之相关的研究工作，从而为混凝土的生产效率提高提供保障。基于此，本文将对混凝土搅拌站除尘设计与设备选用进行系统阐述。 关键词：混凝土搅拌站；除尘设计；设备；选用 1重视混凝土搅拌站除尘设计与设备选用的必要性分析为了使混凝土搅拌站除尘设计与设备选用方面的研究工作能够落实到位，则需要对重视其除尘设计与设备选用的必要性有所了解。具体表现为：①重视混凝土搅拌站除尘设计与设备选用，能够使混凝土搅拌站应用中的服务功能更加完善，从而保持其良好的应用价值；②重视混凝土搅拌站除尘设计与设备选用，能够为其使用寿命的延长提供相应的保障，确保混凝土搅拌站在工程建设中的应用状况良好性； ③重视混凝土搅拌站除尘设计与设备选用，有利于降低其应用中的环境污染问题发生率，减少混凝土搅拌站的维护成本费用，优化其使用功能的同时可满足混凝土搅拌站高效运行要求。 2自然排气除尘装置的结构及工作原理自然排气除尘装置也叫布袋除尘装置，主要由布袋（最好选用滤布，透气不透灰）、支撑架、吊挂、卡箍等组成，如图1所示。布袋上部通过吊挂连接在支撑架上，下部出口与搅拌机上盖用卡箍连接，形成一个可收缩、膨胀的密闭容器。当搅拌站开始工作，粉料进行计量时，螺旋输送机向粉料计量斗送料，从计量斗排气管里排出的带粉尘的气体进入主机，再通过主机进入布袋（由于粉料计量过程中螺旋输送机的上料比较均匀，螺旋直径也不是很大，且搅拌机容积比较大，所以从粉料计量斗里排出的带粉尘的气体进入主机、再进入布袋的时候，产生的压力不大，所以看不到布袋有明显的膨胀）。当粉料计量完毕、骨料待料斗上料完成，向搅拌机投料的时候，由于投料速度很快，且体积较大，搅拌机内的带粉尘气体瞬间被挤出，进入到布袋里，此时布袋迅速膨胀，直到投料完成。这样就完成了物料上料的排气过程，带粉尘气体收集在布袋里。这样就完成了物料计量、上料过程中的排气、收尘。 当混凝土搅拌完毕，搅拌机卸料门打开进行卸料的时候，需要有一部分气体补充到搅拌机内部，此时搅拌机就从布袋吸气，布袋迅速收缩，完成了吸气过程。需要特别说明的是，在搅拌机卸料的过程中，如果搅拌机内部补气不及时，就会产生负压，向下拉粉料计量斗，而此时下1个循环的粉料计量又在同时进行，这就给了控制系统1个错误的重量信号，导致称量值与实际值之间的差值，从而影响混凝土的质量，严重时甚至会影响到整个项目工程的报废，造成重大的质量事故。所以布袋的容积及与主机连接的进排、气口的直径的参数确定是非常重要的。一般情况下，布袋的容积要大于或等于搅拌机的进料容量，进排、气口的直径要大于250mm以上，如果空间结构允许，都尽可能取大一点，对制造成本的影响不大。该种除尘方式结构简单，制造和使用成本低，维护方便，不需要电气控制，产生负压的可能性很小。但是对于骨料待料斗在上料过程中砂石骨料里产生的粉尘是无法收集的，存在一定的局限性，所以需要在骨料待料斗上另外设置小的带风机除尘器单独除尘。 3混凝土搅拌站除尘设计与设备选用 3.1实践中的设计理念 基于混凝土搅拌站的除尘设计工作开展，需要对其在实践中的设计理念是否良好进行充分考虑，从而得到混凝土搅拌站所需的除尘设计方案。具体表现为：①在混凝土搅拌站除尘设计中，需要设计人员根据与时俱进的发展要求，将创新理念融入到除尘设计中，从而保持混凝土搅拌站良好的除尘设计理念，为其相应的设计工作水平提升提供保障；②混凝土搅拌站除尘设计人员在自身的设计工作开展中，应重视设计理念的不断更新，给予混凝土搅拌站除尘设计方案有效保障，丰富其设计方面的实践经验。 3.2骨料配料与上料环节的全封闭设计 在混凝土搅拌站运行过程制品中，由于其骨料配料与上料等环节中会产生较多的粉尘及扬尘，会影响环境质量。因此，需要设计人员在混凝土搅拌站除尘设计中考虑骨料配料与上料环节的全封闭设计。具体表现为；结合环保型混凝土搅拌站的功能特性，将骨料输送过程中的皮带机或提升机设计为全封闭结构，并用钢结构搭建配料站和输送上料系统骨架，彩钢板采用全封闭包装方式，从而降低混凝土搅拌站骨料配料、上料等输送环节中外泄到环境中的粉尘含量，从而实现对混凝土搅拌站实践中应用中的可能产生的粉尘污染问题的有效应对，确保相应的除尘设计工作落实有效性。 3.3合理选用滤芯材料，保持其良好的结构形式 通过对透气性、易于成型等特丹的考虑，需要在混凝土搅拌站除尘设备滤芯材料选用中考虑聚酯无纺布。同时，为了减小占地面积，方便后期维护，则需要重视皱褶式滤芯选用，保持混凝土搅拌站设备选用中良好的结构形式，确保滤芯材料在混凝土搅拌站应用中的性能可靠性。 3.4 重视除尘器的合理选择与使用
混凝土搅拌站厂家考察报告 编制人： 批准人： 天津泰丰工程建设监理有限公司 07-10、07-15合同段施工监理部 2014年7月15日
商品混凝土有限公司厂家考察报告 在2014年07月10日与12日，由滨海新塘发展有限公司王卫承部长、徐工，房友公司王金凯经理、孙翼程，泰丰监理单位满洪亮、郑剑、张高虎，施工单位周艳林、代作启、刘文良、李子奇对天津宏亚混凝土有限公司、天津强威混凝土有限公司、天津泰盛混凝土有限公司分别进行了实地考察，考察主要从以下几个方面进行：营业情况、公司的规模、生产能力、技术能力、质量保障情况、设备情况等内容。 一、天津宏亚混凝土有限公司： 本公司为预拌混凝土生产资质二级企业，技术力量雄厚，设备先进，公司目前有两个分站。公司于 2011年通过ISO9001:2000国家标准质量体系认证，2013年通过了测量管理体系（GB/T19002-2003/ISO 10012:2003）认证。 天津宏亚混凝土有限公司拥有汽车泵8台（48米、52米、60米、62米等型号系列配套），地泵2台,绿标搅拌运输车50台，拥有备用供电、供水系统，可确保在公用配电、供水系统停电、停水的情况下混凝土的连续生产，年产量均达80万立方米。 天津宏亚混凝土有限公司试验室被天津市建筑工程质量中心、天津市质量监督检验站第24站共同评定为砼搅拌站合格级试验室，用于进场原材料检验、混凝土各种性能检测以及结构混凝土的无损检测等。 天津宏亚混凝土有限公司现有职工150人，大学本科学历20
人，大专学历人员18人，有职称人员10人，中级技术以上人员8人，高级工程技术人员2人，作业人员主体为自有职工，素质高、业务能力强、技术过硬、经验丰富，满足要求。 公司可生产C10-C80各种强度等级的普通混凝土、清水（免装饰）混凝土、抗渗混凝土、防辐射混凝土、耐磨混凝土和高性能混凝土等。可对混凝土试配、生产、施工现场浇筑实行全方位、全过程的质量跟踪监控，能有效地保证混凝土质量。 重点工程主要有：中铁十八局的京津塘高速跨线桥工程、北延线跨线桥、大毕庄农民还迁房工程、增兴窑农民还迁房、阿尔斯通厂房工程等。 综合以上对天津宏亚混凝土有限公司的考察情况看，从生产能力，过程控制、到工地的15公里运距等可以满足工地的施工需要，产品质量能够达到设计及规范要求。同意新塘三号还迁区07-10，07-15标段工程采用天津宏亚混凝土有限公司混凝土。 二、天津泰盛混凝土有限公司： 本公司为预拌混凝土生产资质二级企业，测量管理体系符合GB/T 19022-2003/ISO 10012:2003 《测量管理体系-测量过程和测量设备的要求》标准要求,质量量管理体系符合：GB/T19001-2008/ISO9001:2008 标准要求。 天津泰盛混凝土有限公司拥有汽车泵2台（48米、62米等型号系列配套），地泵2台,绿标搅拌运输车40台，拥有备用供电、供水系统，可确保在公用配电、供水系统停电、停水的情况下混凝土的连续生产，年产量均达50万立方米。 天津泰盛混凝土有限公司试验室被天津市建筑工程质量中心、天津市质量监督检验站第24站共同评定为砼搅拌站合格级试验室，用于进场原材料检验、混凝土各种性能检测以及结构混凝土的无损