目录
并条挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
本工序挡车工的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准
（见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
四、所纺品种的有关工艺规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、
防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）
六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7）
七、纺部工艺流程及本工序并合、
牵伸等作用的一般常识：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）八、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12）并条挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）
一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）
二、机台管理：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（14）
三、掌握机器的性能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17）
四、单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（18）并条挡车工操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（21）
一、单项测定方法和标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（21）
二、全项测定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（23）
三、综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（24）
1
并条挡车工操作技术标准
（应知部分）
一、本工序的主要任务：
并条工序的主要任务是，是将梳棉机（或精梳机）纺出的生条，经多道并合、牵伸，达到纤维充分混合，改进棉条结构，提高纤维的伸直与平行，从而保证纺出均匀合格的熟条，供粗纱使用。
本工序挡车工的主要任务：是接头、落筒、倒筒、上条子，做好清洁防捉疵点及保证供应。
二、小组、个人的生产指标：
（一）产量：台班产量，用公尺/台班表示。就是一套并条机（前后二台、三台、或四台），在一轮班中所纺出的公尺数，这是反映并条机的供应能力。
（二）质量：
1、棉条包接合格率。
2、疵点条。
（三）操作扣分。
（四）看台定额：
劳动定额，应根据各厂机型、机台排列和品种自行掌握，一般看台为3~4节。
（五）节约：
回花、下脚等，每月应有指标，考核完成情况。
三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准
（见应会部分）。
四、所纺品种的有关工艺规定
2
1、牵伸形式：
FA326、306型并条机的牵伸形式：
3上3下压力棒附导向辊曲线牵伸。
FA311型并条机的牵伸形式：
4上4下压力棒附导向辊曲线牵伸。
JW1302型并条机的牵伸形式：
4上3下压力棒附导向辊曲线牵伸。
2、加压形式：
并条机加压目前采用二种形式，、弹簧摇架加压和气动摇架加压。
3、前罗拉速度：
应根据机械条件、机台配置、品种单量等而定。
4、并合数：
应根据机械条件、品种和质量等不同要求，并合数也有所不同，一般为6~8根并合。
5、喇叭口规格：
喇叭口孔径的合理选择，可使棉条抱合紧密，表面光洁，人为疵点及人为断头均可减少。因此，喇叭口孔径应根据棉条定量及喇叭口型式而。
6、挡车工知道本品种的工艺即可。
五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、预防方法及
对后部的影响
（一）前工序疵品类型：
3
主要疵点有：1、粗细条，2、油污条，3、色条；4、杂质条，5、毛条。
（二）本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部工序的影响。
4
(三)错支：不同品种、不同原料混在一起为错支。
5
六、纺部生产技术的基本知识
（一）原料的一般知识：
A、原料的种类一般可分为两种：
1、天然纤维：分为动物纤维（毛、丝、绒）和植物纤维（棉、麻）二种。
2、化学纤维：分为人造纤维（人造棉）和合成纤维（涤纶、维纶、腈纶、丙纶）。
B、原棉：
⑴、原棉的性能：鉴定棉花的好坏主要有有长度、品级、细度、成熟度、单纤维强力、含短绒百分率、带纤维籽屑等构成。
原棉可分为籽棉与皮棉两种：
A、籽棉：从棉株上摘下的棉花称籽棉。
B、皮棉：籽棉经轧花机加工，除去棉籽后称皮棉。
皮棉因轧棉方法不同，可分为锯齿棉和皮辊棉两种。
（2）原棉品级的评定：根据新的品级标准原棉分白棉、灰棉和黄棉三种。白棉分1~7个品级，其中以3级为标准级，低于7级为级外棉，常用纺棉一般为1至4级，为可纺纤维，5至7级为不可纺纤维。
灰棉和黄棉的最高品级为四级。
目前，棉花分级是以成熟程度、色泽特征、轧工质量三者为依据。一般品质优良的棉花，其色白、有光泽、成熟度也一定较高，所以原棉品级则高。
（3）原棉长度的评定：以毫米（mm）为计算单位。分为
23、25、27、29、31、33毫米等。以27毫米为标准长度。
C、化学纤维的性能：
6
鉴别化学纤维性能的好坏主要有强力（克/旦尼尔）、断裂长度、断裂伸长、超倍长纤维含量、纤度、色泽、含油、以及卷曲数等。
化学纤维的长度和纤度，根据用途可分为棉型、中长型和毛型三种。
棉型纤维：纤度一般为1.2~1.5旦，长度为35~38毫米。
中长型纤维：纤度一般为2.0~3.0旦,长度为51~64毫米。
毛型纤维：纤维一般在3旦以上，长度一般在76毫米及以上，另外，化学纤维的色泽分为有光、无光和半无光三种。
（二）产品的性能、规格、代号及用途：
1、纱线的性能：
代表纱线性能主要有强力、条干、棉结杂质、毛羽、捻度等。
一般讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。化纤和混纺纱含水小、缩水率小、怕高温、耐磨、结实等。
2、纱线的规格：
根据测量方法可分为定重制（英制）和定长制（号数）两种：
①定重制（支数、英制）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，其长度有几个840码长，即称为几支纱。支数用“S”表示。
②定长制（号数）：是指一千米长的纱线，在公定回潮率
8.5%的情况下，其重量有多少克，即称为几号纱。号数用“Tex”或“号”表示。
（三）纱线代号：
1、按不同加工方法可分为：普梳纱不用加符号
7
精梳纱---J 烧毛纱---G 气流纺纱--OE
2、按不同使用要求可分为：
经纱---T 纬纱---W 针织纱---K 起绒用纱---Q
3、按原料不同可分为：
纯棉纱---C 腈纶—A 涤纶—T 维纶—V 人造棉—R
虎木棉—P 天丝—Ts 竹纤维—Ba 涤棉纱---T/C
涤粘混纺纱---T/R 维棉混纺纱--V/C
4、按不同包装可分为：
筒子纱—D 绞纱—R
七、纺部工艺流程及本工序并合、牵伸等作用的一般常识：
1、纺部工艺流程：
配棉—开清棉—梳棉—（精梳前并条—前预并—条卷或并卷）—精梳—混并—粗纱—细纱—络筒—成包。
2、本工序的工艺流程：
并条工艺流程
棉条筒中的棉条—导条罗拉—分条器—凹凸罗拉（FA326型并条机）---圈条器—牵伸装置（皮辊与罗拉间—蝴蝶板（集棉器）----喇叭口—紧压罗拉—进入棉条筒。
3、本工序的并合、牵伸作用：
①并合的两个作用：
A、均匀作用:
梳棉棉条在长片段间存在着较大的重量不匀，或称粗细差异，为改善这种不匀，须经并条机的多根、多道并合，以达到最大限度的降低这种重量不匀。
B、混合作用：
8
由于不同配棉生产的棉条，尤其是化纤与精梳棉条的并合，甲卷条与乙卷条的并合等，在通过并条机的多层次（多道、多根）的并合后，以达到各种纤维间的均匀混合的目的。
②、牵伸作用：
并条机的牵伸装置是由三对或四对罗拉和皮辊，结合加压装置组成。而牵伸作用就是利用几对罗拉之间的表面速度不同，棉条通过皮辊与罗拉的握持，达到牵伸作用，而把棉条拉长拉细，同时使纤维互相伸直平行。
（四）机主要部件及其作用：
1、罗拉：罗拉是牵伸的主要机件，它的表面有沟槽，目的是增加对纤维的握持能力，并减少皮辊在罗拉上运转打滑。因此，要求罗拉表面光洁、偏心少、弯曲少，否则会影响条干和纱疵。
2、皮辊：用丁氰材料制成。以靠罗拉与它的直接接触而产生摩擦转动，因此，要求在运转中不能用手摸它、压它，否则会给棉条质量带来严重的条干不匀，同时，皮辊质量的好坏，也会影响棉条质量。
3、加压装置：利用不同的加压形式，使皮辊获得所需的压力，但要注意皮辊两端的压力必须一致，皮辊不得凹心，不得跳动，否则会造成严重的条干不匀和有规律性的搓板布。
4、自停装置：为保证棉条质量，防止因断头或卷罗拉、卷皮辊而造成的并合数不正或质量波动，同时，可以提高产量，降低劳动强度。
5、清洁装置：一般有绒板、绒辊、绒套及上下吸风装置等。它能清除罗拉与皮辊表面上附着的短纤维和尘屑。若清洁装置
9
失灵，会造成断头，增加纱疵，影响质量。因此，要求按时做好清洁装置的清洁工作。
（五）本工序温湿度标准及其与生产的关系：
车间温湿度的正确掌握与否，对产量、质量都有很大的影响。车间相对湿度过高，则容易产生卷皮辊、卷罗拉、断头增多，随之生活难做。若车间相对湿度过低，纤维在牵伸过程中容易产生静电，也影响断头，并使纤维之间的抱合力差，增加飞花，棉条也容易起毛。尤其是在纺化纤时，如温湿度控制不当，不仅影响产量完成，更严重的是由此大量发生粘、缠、堵、挂，将产生大量的突发性次布。
车间温湿度控制范围（仅供参考）
温湿度各厂可根据不同品种，灵活掌握。
（六）有关纺专器材的规格、质量、标志和管理要求
并条工序的纺专器材，主要是棉条筒、蝴蝶板（集棉器）和喇叭口。
①棉条筒：其高度和直径应保持一致，筒内壁光滑无毛刺，弹簧高低一致，托条盘要圆整不歪斜。筒的直径一般在250毫米~400毫米。
棉条筒应按品种不同，分别做好明显的标记，定台使用。不允许挪用，以防发生错筒、错支等质量事故。棉条筒不准倒地横放，受压，以防变形。并应按周期进行检修整形。
10
②喇叭口：罗拉喇叭口应按不同的口径、直径，做有标记，由专人保管，定期检修，如发现有缺损，及时调换。
（七）有关电气、电子的一般使用常识
并条机的电器有：“电动机（包括吸风电机）、电门开关、自停装置、指示灯等。
电动机：地线应接地良好、绝缘良好、导线固定，如发现有异响、异味时，应及时停车。自停装置必须保持灵敏状态，否则会产生质量、机械、火警等事故。
八、本工种安全操作规程和消防知识
（一）安全操作规程：
挡车工必须牢记安全生产方针，即：“生产必须安全，安全为了生产”，所以在操作时思想要集中，工作要细心，严格执行安全操作规程：
1、进入工作岗位时，必须戴好围裙、帽子或穿好工作服。
2、在处理罗拉、皮辊缠花时，应关车进行，严禁用刀割皮辊、罗拉上的缠花。
3、开车前必须注意车前车后是否有人在工作，不得冒失开车。
4、电器自停装置失灵，应通知电工修理，自己不得乱动。
5、机台运转时，如听到异响，闻到异味应立即停车，查明原因修复后方可开车。
6、按规定在关车情况下做的清洁项目必须关车做，不得私自更改。
7、开车前应先检查安全罩壳是否有缺损，失灵，开车后严禁私自取下或移动。
8、五不动：
11
①不懂不动；②不是自己操作机台不动；③不了解情况不动；④机器未停稳不动；⑤标有警示标识的不动。
（二）消防知识：
1、机台发生火警应及时报告，并相应做好灭火工作。
2、立即切断电源，并关掉邻近机台。
3、迅速疏散火警附近的易燃物品（如棉条、回花等），以
防止火苗蔓延。
4、并条发生火警，一般用水扑救，只有用滑石粉或灭火机
灭火。
5、发现火警，立即将筒子拉开，进行灭火。
6、灭火器使用方法，是先将保险销钉拔出，按紧鸭
舌开关，灭火液体（干粉）就会自动喷出。
并条挡车工操作法
（应会部分）
一、交接班工作：
交接班工作是保证正常生产的重要环节，要做到岗位开车交接。交班以主动交清为主，接班以认真检查为主，既要发扬风格，又要加强团结，必须分清责任，认真执行交接班制度。
（一）交班做到：一要、二清、三好
一要：要发扬风格，做到开车岗位交接。
二清：
1、交清生产情况（供应、改支、工艺变动、平揩车、坏车等）。
2、交清公用工具。
三好：
1、规定的清洁工作彻底做好（包括停开机台）
12
2、棉条分段好。
3、接班者提出的问题处理好。
（二）接班做到：一要、二了解、三检查。
一要：要对工作极端的负责任，提前15分钟进入工作岗位，做到开车岗位交接。
二了解：
1、了解上班的生产情况，做到心中有数。
2、了解前后供应和本班计划调度情况。
三检查：
1、查机前：皮辊、罗拉、加压、蝴蝶板(集棉器)、上绒布、下清洁器、喇叭口、是否正常，有无缺损，查责任号。查机后：配色、换筒、分段是否正确，有无错支。
2、查交班清洁是否做好。
3、查公用工具是否齐全。
二、机台管理：
并条挡车工的主要任务是：接头、落筒、倒筒、上条子，做好清洁防捉疵点及保证供应。因此，必须主动合理安排一轮班工作。
（一）巡回工作：
1、巡回路线：采用8字1比1巡回路线，单面巡回，全面照顾，遇有特殊情况（如断头等）可不受原巡回路线限制，以最近的路线机动处理（完后仍回原巡回路线），以二并机前为起止点巡回开始（个别机台路线各厂自定）。
8字巡回路线图（以三节为例）：
13
2、巡回时间：巡回时间相隔要均匀，每次巡回一般不超过
15分钟。遇到特殊情况，具体分析，以利于发挥人的主观能动性。
3、主动性：要掌握生产规律，做到人掌握机器，以防为主做好各项工作。
4、计划性：根据各项工作所需的时间掌握巡回。做到“三结合”，即结合倒筒上条，结合清洁工作，结合防捉疵点。工作有条理忙中不乱。
5、灵活性：遇有特殊情况，抓住主要矛盾，掌握四先四后的原则。分清轻、重、缓、急，先易后难，先近后远，先急后缓，先摘疵点后开车。
6、目光运用：并条工序是容易产生纱疵的工序之一。在巡回中运用目光以防为主，认真检查，做到三看：
①进弄堂全面看：看机台运转情况，有无疵点粗细条，以及通道是否挂花。
②出弄堂回头看：检查棉条有无打结、断头等情况及时处理。
③工作中抬头看：全面照顾把好质量关。
（二）机台清洁：做好清洁工作，是减少纱疵，提高质量
14
的关键。在清洁工作中要认真负责，以防为主，不造成纱疵，认真执行一防、四做、五定。
一防：防止因清洁工作不良而造成纱疵。
四做：按清洁进度表做、轻做、彻底做、交叉做。
五定：
1、定项目：根据质量要求，定清洁项目。
2、定次数：根据支数、车速、品种要求确定清洁次数。
3、定方法：掌握从上到下，从里到外有顺序的清洁方法。
4、定工具：要灵巧实用，并要严格分部位使用。
5、定工具清洁：工具必须清洁，防止因工具不净造成纱疵。
（三）防捉疵点：
防捉疵点是开展群众性把关的一项重要工作，因此，必须坚持以防为主，防捉结合的方针，要做到：六防、三捉、三查、二注意。
六防：
1、防错支、错筒、棉条配棉配错条子。
2、防包接出硬头、倒包头、油污头、机后搭头不良。
3、防操作中碰破、碰毛棉条。
4、防多少股、粗细条喂入。
5、防做清洁时飞花附入、防条子落地油花附入。
6、防喇叭口飞花，毛板花带入。
三捉：
1、捉色条、杂条、油条。
2、捉粗细条、疙瘩条。
3、捉缠罗拉造成的竹节条。
三查：
15
1、棉网成波浪形——查喇叭口阻塞或口径不符。
2、棉网破边——查棉条跑在压力棒上面，造成条干不匀。
3、棉网云斑、厚薄不匀——查罗拉跳动、罗拉缠花、皮辊
弯曲、加压不良、隔距走动等。
二注意：
1、开冷车时要注意机台各部件有无缺损，加压是否正常，
皮辊是否跳动，棉条上有无飞花疵点。
2、平揩车、工艺变动、改支后要注意，牵伸部分是否安装
正常，有无油污，有无飞花掉入棉条筒内，机后筒号是否正确等。
三、掌握机器的性能。并条挡车工除熟练地掌握操
作技术外，还必须掌握机器性能，减少停台，提高效率，
预防疵点，保证质量和安全生产。因此在交接班检查、巡
回工作、清洁工作中运用好眼看、耳听、手摸、鼻闻八字
工作法检查机器故障非常重要。
眼看：
眼看是发现机器故障和最后判断机器故障的主要方
法。看机器运转失常，查机器故障。如绒套跑偏，加压不
良，螺丝松动等。
耳听：
听机器异响，查机械故障。如：牙轮咬合不良，转动
部分缺油等。
手摸：
用手感机器震动情况，查机械故障。如罗拉抖动，步
司发热。
鼻闻：
16
17 闻到有焦糊味时，查马达、三角带、缠罗拉等防止火灾。
四、单项操作
单项操作是机台管理的基础，是挡车工的基本功，特别是棉条包接，对质量影响很大。因此，我们要对技术精益求精，苦练过硬本领。主要有包接、上条、机后搭头、倒筒、落筒等。
（一） 竹扦包接：
操作要点：
①顺缝先劈后撕（纯棉必须劈头，化纤可不劈头）。 ②撕头距离要适当（3寸左右）。
③搭头长短适宜（1.5寸—2寸左右）。
④顺锒。
⑤用竹扦包接里松外紧，接头光洁质量好。
半熟条、熟条、生条一律用竹扦包接动作必须符合操作要点。
具体方法：
1、劈 条：一手拿起棉条，条缝向上平摊在左手四个手指上，用左右手拇食指同时各自劈开，不宜过宽，纤维平直。两个拇指上下相距3寸左右。
2、撕条尾：左手拇指在食指处压住棉条，右手食、中
18 二指，相距左手夹持点3寸左右，平直向下撕去条尾。
3、撕条头：右手将满筒条头拿起，递给左手食指、中指、无名指处夹住，然后右手中指、无名指将棉条头夹住距左手中指3寸处，纤维平直方向，向上将条头撕断。
4、搭条头：右手拇、中指取出左手中指、无名指之间的条头，左手拇指抬起，食指略向上挑，使条头平顺的贴在条尾上，右手食指托在条尾底部，纤维平直。
5、包 卷：右手拇、食、中指拿竹扦，平直放在左手棉条搭头右侧边缘上左手拇指在中指、无名指中间上方将
竹扦右侧纤维引上，与竹扦包卷半圈，同时左手拇指抬起，
右手拇、食、中指捏住竹扦由右向左转，同时左手跟着竹
扦转动一圈半，左手小指轻轻压在棉条接头下部，右手将
竹扦向上轻轻抽出。
（二）机后搭头：
机后断头应在停车情况下进行，尽可能采用竹扦包接，
如长度不够时，可采用夹头喂入。要求夹头纤维平直，纺
出棉网均匀。
1、撕条头：撕去后车面上断头的不良纤维，使条尾成
平直、松、均状。
2、搭头：拿出筒内棉条头，撕去不良纤维，一手拿
起压辊，另一手食、中指夹头送往撕好的条尾相搭1.5-2
寸，放好压辊，然后慢慢开车。
要求不折头，如搭头不良，立即停车去机前取出粗细
条，重新接好再开车。
（三）倒筒：
做到手脚连贯，稳拉稳送，节省时间，摆筒整齐。
掌握三个原则：
1、不碰毛条子。
19
2、防止棉条通过条筒接口。
3、倒筒后棉条要尽可能对准分条器或倒条钩。
（四）上条子：
将棉条捞出（严禁放在地上），做到不打结，不钩破，条头不拖地，（有配色的依配色上条）上条高度不超过15层。具体情况适当掌握。
（五）落筒：
按定长停车旋转落筒，落筒做压力棒、下清洁器、托棉板、喇叭口清洁，人离开前做完。
拉筒快，送筒快，满筒条子不倒翻，拉筒时四指在里，拇指在外，不碰破棉条，尾巴不甩在筒外，满筒划上责任号，条筒摆放整齐。
并条挡车工操作测定分级标准
一、单项测定方法和标准
布机挡车工安全操作规程 1．巡迥操作时要注意织机情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按 一纽启动织机。 3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4．车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。 5．在维修织机时，应关掉开车开关，防止出事故。 6．发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。 7．下班前做好机台清洁卫生工作。
坩埚安全生产操作规程 1、开炉前准备 （1）操作者穿戴好防护用品。 （2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如吊车、压床）等是否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。 2、烘炉 新筑炉衬应遵守烘炉规程，一般以小于50C /h的速度升温。 从低温到高温分阶段保温烘炉。 3、开炉 （1）加入配制好的玻璃球。 （2）接通电炉电源，待玻璃球熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。 （3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。 （4）最高温度不得超过1860C。 4、工作
（1）液面应保持适当高度，防止溢出。 （2）装炉、出炉要缓慢，防止溅出。 （3）装入炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔液溅出。 （4）严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。 （5）应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。 （6）定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。 5、停炉 （1）切断电源，取出热电偶。 （2）定期将坩埚吊出，检查其是否有渗漏现象，发现问题及时采取措施，排除隐患 拉丝工安全操作规程 1 、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品，必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5 分钟，若正常方可操作。
既有线施工安全技术操作规程 1、总则 1.1为加强营业线施工和安全管理，做到运输、施工兼顾，确保行车和施工安 全，根据铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》铁办【2008】190 号)、《武汉铁路局营业线施工安全管理实施细则》 (331 号文)、《铁路工程施工安全技术 规程》(TB10401.2-2003 )(J260-2003 )特制订本规程。 1.2铁路营业线施工必须把确保行车安全放在首位，坚持“安全第一，预防 为主，综合治理”的方针，建设、设计、施工、监理、行车组织、设备管理等 单位和部门必须严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《铁路运输安全 保护条例》、 建设工程安全生产条例》、《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》等有 关规定。影响营业线设备稳定、使用和行车安全的施工，必须纳入天窗或按计 划要垂直点进行施工作业，对影响行车和施工安全的每个环节，都必须强化管理，确保行车和施工安全。 1.3铁路营业线施工必须坚持运输和施工相互兼顾的原则，加强施工计划管理，加强施工组织和施工期间的运输组织。积极使用先进的施工机具和科学的 施工方法，提高施工作业效率，有计划、有组织地做好各项施工。 1.4施工单位必须建立安全生产责任制，并组织实施和监督。参加施工的人 员必须熟悉及遵守本实施细则的有关规定，并经安全考试合格后方准上岗。 1.5施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全 技术措施。 1.6国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关 作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。 1.7施工人员身体应健康，并定期进行身体检查。凡患有不宜从事某项施工 作业的疾病人员，不得从事该项工作。 1.8施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，应按规定使用合 格
护理技术操作考核评分标准目录 第一项一般洗手操作考核评分标准 (1) 第二项无菌技术操作考核评分标准 (2) 第三项生命体征监测技术操作考核评分标准 (3) 第四项口腔护理技术操作考核评分标准 (4) 第五项鼻饲技术操作考核评分标准 (5) 第六项女病人导尿技术操作考核评分标准 (6) 第七项胃肠减压技术操作考核评分标准 (7) 第八项大量不保留灌肠技术操作考核评分标准 (8) 第九项鼻塞（鼻导管）吸氧技术操作考核评分标准 (9) 第十项换药技术操作考核评分标准 (10) 第十一项雾化吸入技术操作考核评分标准 (11) 第十二项血糖监测技术操作考核评分标准 (12) 第十三项口服给药技术操作考核评分标准 (13) 第十四项密闭式输液技术操作评分标准 (14) 第十五项密闭式静脉输血技术操作考核评分标准 (15) 第十六项静脉留置针技术考核评分标准 (16) 第十七项静脉采集血标本技术操作考核评分标准 (17) 第十八项静脉注射技术操作考核评分标准 (18) 第十九项经外周插管的中心静脉导管（PICC）护理技术操作考核评分标准 19 第二十项动脉血标本的采集技术操作考核评分标准 (20) 第二十一项肌内注射技术操作考核评分标准 (21) 第二十二项皮内注射技术操作考核评分标准 (22) 第二十三项皮下注射技术操作考核评分标准 (23) 第二十四项酒精拭浴降温技术操作考核评分标准 (24) 第二十五项心肺复苏技术操作考核评分标准 (25) 第二十六项经鼻/口腔吸痰法技术操作考核评分标准 (26) 第二十七项气管切开（呼吸机）病人吸痰技术操作考核评分标准 (27) 第二十八项心电监测技术操作考核评分标准 (28) 第二十九项血氧饱和度监测技术操作考核评分标准 (29) 第三十项输液泵／微量输注泵的使用技术考核评分标准 (30) 第三十一项除颤技术操作考核评分标准 (31)
文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 管道工程安全技术操作规程标准版本
管道工程安全技术操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．管道工程操作人员应经专门训练，掌握本专业技术知识，操作技能和安全操作规程。 2．操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否牢固，安全设施是否配套，防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可进行施工。 3．超过3.5m以上的及承重的架子，须由专业人员搭设牢固，操作前应经过检查验收，符合安全要求方可使用，验收后不准随意拆改，不准支搭探头板。
4．凡不经常进行高空作业的工人，应经体格检查，证明合格者，方可投入高空作业。 5．在脚手架上工作时，对所用的工具、配件必须放置稳妥，传送工具、配件，应用工具袋、吊笼等吊运递送，不得上下投掷，禁止在吊物下方接料或站人。 6．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，操作人员必须戴好安全帽。 7．安装工作使用的梯子，应轻便坚固，并用优质材料制成。横档间距不大于30cm，不得缺档，梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧，长度超过3m时，中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查，对不符合安全要求的梯子，禁止使用。 8．梯子的使用必须搁置稳固，与地面夹角以60~70为宜，顶端应与建筑物靠牢，梯脚应设置防
滑措施。 9．人在梯子上时禁止移动梯子，更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。 10．梯子靠在管子上时，其上端应用挂钩或用绳索栓住，否则应设人扶持，扶持人须站在梯子的两侧或外侧，并注意上部人员作业，严防落物伤人。 11．人字梯应高度适宜，顶端缝(绞)链要牢固可靠，中部以下应设开度拉链，最高两档不得站人工作。 12．进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，高空作业必须系好安全带。 13．安装工程使用的套丝机等，操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好，经试车运转正常后方可进行作业。 14．管道、零件及设备使用小车搬运时，要放
挡车工岗位责任制 一、提前十五分钟进入车间做好交接班工作。交接事宜如下： 1.交接机台穿纱位置是否正确； 2.交接机台转速、转数与工艺是否一致； 3.交接机台油量、油压是否符合标准。 4.交接纱支、品种、批号等是否与工艺要求相符。 5.交接机台布面质量、机台卫生状况。 二、原料上机先行检查一致后，方可开机，每批原料上机前应认真核对生产安排单，若有疑问，应及时向有关领导汇报。 三、穿纱应按纱路顺序：导纱器控纱勾输纱轮喂纱咀，纱应经过输纱轮的刀门和失张器，不得与其他配件摩擦，必须在输纱器上饶满15圈以上。 四、挡车工要不断巡回检查机台上下内外纱架，控纱钩与导纱器、送纱器及成圈系统，及时发现缠纱、堵纱等异常，认真察看纱路是否通畅，密切注视布面情况，尤其要利用下布时仔细检查布面正反面，发现疵点的（如横条，竖条、坏针、漏针、毛丝、花针等）应立即停机处理，并及时与保全工联系。 五、接纱前应养成勤擦手的习惯，以免造成布面接纱黑点，接纱应打蚊子结，不得用手搓，纱尾留出部分不得超出0.5cm，接好纱后或弹好氨纶后，应检查周围几路氨纶是否跑位，确认无误后方可开机。。 六、落布时应在布头上注明日期、单号、机台号、开布号及班别等 事项。（过纱尾、调纱、油针多的须注明染黑色），未加氨纶的布须上封口线，落布底板要保持清洁干净，以免造成布边脏污。 七、挡车工必须到机台设定数后方可落布，未经批准擅自落布的，按违反工艺处理。 八、挡车工应将落布机、废纸箱、编织袋等按指定位置摆放，做到车间、机台整洁有序。 九、保全工调好机后，挡车工不得擅自乱调机台（如密度、速度、亮红灯私自调压针等），发现给予严肃处理。 十、挡车工应安全生产，注意以下事项： 1.不得在设备运转过程中进行擦扫机台。 2.换完针或生克片应锁紧三角座。 3.必须工机台安全门处落布，落布时应锁紧卷布棍筒。 4.开机时禁止将头、手等部位伸入机肚，禁止将身体靠在车门上。 5.若有发现火警，应立即切断电源，大声呼叫，取灭火器扑灭。
施工现场安全技术操作规程 1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面 3 米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3% 。铁轨终点应有车档，车辆 的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注人水中，搅拌均匀，严禁将水倒人酸中。贮 存酸液的容器应加盖和设有标志
10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对 原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48?51毫米、叠厚3?3.5毫米的钢管，长度以4?6.5 米和2.1?2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7 厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8 厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5 厘米；小横杆不得小于9 厘米（6?9 厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2?3毫米的I级钢材，长度为1.5?3.6米，宽度23?25 厘米，肋高 5
梳棉挡车工安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0606
梳棉挡车工安全操作规程(标准版) 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后再开车。 4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装好后，方能开车。 5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花，应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。
8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、雪林全部停稳再做。 10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处理，应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回,多检查,拣杂纤,思想集中,不擅离工作岗位,防止各种事故发生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工现场工人安全技术操作规程 (标准版)
施工现场工人安全技术操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 第一条：参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第二条：电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 第三条：正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施下高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网定期检查，不符合要求的，严禁使用。 第四条：施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。 第五条：施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有
江苏省建筑安装工程施工技术操作规程第一分册土石方与爆破工程 DGJ32／J27—2006 第二分册地基与基础工程 DGJ32／J28—2006 第三分册砌体工程DGJ32／J29—2006 第四分册混凝土结构工程 DGJ32／J30—2006 第五分册钢结构工程 DGJ32／J31—2006 第六分册钢网架工程 DGJ32／J32—2006 第七分册地面工程 DGJ32／J33—2006 第八分册门窗工程 DGJ32／J34—2006 第九分册装饰工程 DGJ32／J35—2006 第十分册防水工程 DGJ32／J36—2006 第十一分册脚手架工程 DGJ32／J37—2006 第十二分册结构安装工程 DGJ32／J38—2006 第十三分册水暖卫生设备工程 DGJ32／J39—2006 第十四分册电气工程 DGJ32／J40—2006 第十五分册通风空调工程 DGJ32／J41—2006 第十六分册工业管道工程 DGJ32／J42—2006 第十七分册焊接工程DGJ32／J43—2006 第十八分册窑炉砌筑工程 DGJ32／J44—2006 第十九分册绝热防腐工程 DGJ32／J45—2006 第二十分册设备安装工程 DGJ32／J46—2006 第二十一分册建筑幕墙工程 DGJ32／J47—2006 第二十二分册建筑智能化工程 DGJ32／J48—2006 第二十三分册洁净系统工程 DGJ32／J49—2006 第二十四分册大型施工机械 DGJ32／J50—2006 第二十五分册拆除工程 DGJ32／J51—2006 第二十六分册外墙外保温工程 DGJ32／J52—2006
无菌技术操作流程 开始：各位老师下午好，我操作的项目是无菌技术操作。 1.无菌技术操作的目的：保持无菌物品无菌区域不被污染，防止一切微生物侵入机体，避免给患者带来不应有的损失和危害 2.环境评估：操作前30分钟停止清扫，操作中减少人员走动，开窗、通风、换气，操作台宽敞、平坦、整洁、干燥。 3.用物准备：治疗盘无菌包：包内置无菌巾若干无菌容器内置无菌持物钳棉签无菌包：内置治疗碗一个，镊子两把，弯盘一个无菌纱布罐无菌棉球罐无菌生理盐水一次性无菌手套 铺无菌盘 1.洗手戴口罩。 2.治疗盘清洁，干燥。铺无菌换药盘。 3.开无菌包：化学指示胶带有变色，在有效期内，无潮湿、无破损。斜角打开（打开无菌包内角时，手不可触及包布内面，不得跨越无菌区域）看化学指示卡，有变色。用无菌持物钳夹取一块无菌巾放入治疗盘内，将无菌包按原折痕“一字”包好后，看时间：记录日期、时间、并签名、24小时内有效。 4.铺无菌巾：双手捏住无菌巾一侧两角外面轻轻抖开，由近及远的将治疗巾一半铺于治疗盘上，将上下对齐后上层扇形折三次，开口外边向外，使治疗巾内面构成一无菌区。 5.开无菌包，前述指示胶带变色，在有效期内，侧孔、底孔闭合 1）打开无菌包，看化学指示卡变色 2）用无菌钳分别取治疗碗（内含两把镊子）、弯盘入无菌盘内。 3）打开无菌纱布罐夹取纱布置无菌盘内；同法夹取无菌棉球置治疗碗内（手不可触及容器边缘或内侧），无菌容器盖内面朝下直接盖上。 6.倒无菌溶液：（拿起溶液瓶，看瓶签）述：瓶身干净，标签完整、字迹清楚，0.9%Nacl500ml，在有效使用期内，瓶盖无松动，瓶身瓶底无无裂缝，对光检查：溶液澄清、无杂质。除盖：查棉签（无漏气，在有效试用期内）写好开包日期，消毒瓶盖、手指，开瓶盖。倒溶液于治疗碗内，再次消毒瓶口，盖回瓶盖看时间：记录日期、时间、签名，24小时有效。 7.铺完盘，看时间口述：记录名称、时间并签名（小标签贴于盘缘）、4小时内有效。述：已铺好换药盘，可以给病人进行换药护理。一份无菌物品只供一位病人使用，以防交叉感染。 8.注意事项：在操作中应注意：无菌容器盖放于稳妥处时，应内面朝上。到远处夹取无菌物品，应同时搬移无菌持物钳和容器。无菌持物钳和浸泡容器每周灭菌2次，同时更换消毒液，干燥保存4小时更换一次 带无菌手套 1．目的：用于进行无菌操作，防止患者受到感染，用于接触某些无菌物品或区域，保持无菌物
操作规程编号：LX-FS-A89816 布机挡车工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
布机挡车工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。 3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。 5、在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。 6、发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维
修警示，不得随意开车。 7、下班前做好机台清洁卫生工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22
条染车间挡车工应知应会部分 一、倒松： 1、倒松的作用： ⑴将毛球（或涤）导松成染色所需的松紧适度外形尺寸均匀的球体。 ⑵消除毛条的应力，起到膨松作用。 2、原料相关概念： ⑴各种原料外观形态； ①羊毛：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、柔软有弹性； ②涤纶：亮白色化学纤维，光泽强，细腻、柔滑，弹性差； ③粘胶：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ④天丝：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ⑤导电纤维：黑色或灰色化学纤维，亚光，干涩，有一定弹性； ⑥桑蚕丝：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，细腻、柔滑，有一定弹性； ⑦羊绒：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、细腻、柔软有弹性； ⑵符号的含义：W—羊毛，T—涤纶，R—粘胶、天丝，D—导电纤维，S—桑蚕丝、绢丝，C—羊绒， ⑶厂原料批次；14-09表示2014年外购第九批；14-制01表示
2014年自梳第一批。以此类推。 ⑷投产批次；14-01表示2014年投产第一批，以此类推。 ⑸实际重量、公定重量、回潮。 二、染色： 1、染色的作用： ⑴通过温度、压力以及染化料的物理、化学作用在染缸使纤维染上我们所需要的颜色。 ⑵按照工艺流程及后处理工艺流程，在染色过程及后处理过程中，达到染色纤维所需的各项物理及质量指标（包括坚牢度、匀染性、色差等）。 2、染色的相关概念： ⑴各种原料的外观形态； ①羊毛：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、柔软有弹性； ②涤纶：亮白色化学纤维，光泽强，细腻、柔滑，弹性差； ③粘胶：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ④天丝：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ⑤桑蚕丝：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，细腻、柔滑，有一定弹性； ⑥羊绒：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、细腻、柔软有弹性； ⑵符号的含义：W—羊毛，T—涤纶，R—粘胶、天丝，D—导电
50道判断题、50道选择题，共计100道题库 选择题： 1、以下哪类人员禁止进入施工现场。（） A、现场管理人员 B、现场作业工人 C、无关人员 2、在建工程楼层内可以设置（）。 A、临时厕所 B、宿舍 C、办公室 3、施工现场砖块的堆放高度不得超过（）。 A、1米 B、米 C、2米 4、高压线的下方可以（）。 A、搭设办公室 B、进行绿化 C、堆放钢管 5、工人上下班可以（）通行。 A、翻越脚手架 B、跨越基坑 C、从安全通道处 6、因工作需要临时拆除楼层临边防护栏杆的，应经施工现场负责人同意并采取相应措施，方可拆除。作业完毕，（）。 A、不需要恢复原状 B、等有空时再恢复原状 C、立即恢复原状 7、作业过程中需要接电缆线时，应该（）。 A、请专职电工接电 B、请懂电的人接电 C、不麻烦别人，自己接电线 8、在基坑内作业时，发现边坡出现裂缝、渗水等现象时，应（）。 A、继续作业 B、立即停止作业并报告 C、找工友抢险加固边坡 9、施工现场允许（）上岗作业。 A、19岁的架子工 B、17岁的塔吊司机 C、15岁的钢筋工 10、新进场的作业人员都必须经过（）并经考试合格，方可安排上岗。 A、三级安全教育 B、三级文明教育 C、三级卫生教育 11、以下哪个工种要持特种作业人员操作证才能上岗。（） A、木工 B、瓦工 C、现场电工 12、进入施工现场的一切人员，必须佩戴（）。 A、安全帽 B、安全带 C、袖章
13、夏天天气炎热，工人中午可以喝（）解暑。 A、低度白酒 B、啤酒 C、绿豆汤 14、参加作业的人员（）攀爬脚手架、垂直运输设备架体、模板支撑和钢筋骨架等上下。 A、禁止 B、必须 C、可以 15、当现场施工管理人员对工人下达冒险施工指令时，工人应该（）。 A、无条件执行 B、视情况执行 C、拒绝执行 16、起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人（）进行维修保养。 A、定期 B、不定期 C、随便 17、对达不到安全要求又不能修复的机电设备，应该（）。 A、视情况继续使用一段时间 B、立即停用并报废 C、立即停用并转移至其它工地使用 18、施工现场应为机电设备提供符合安全要求道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业（）。 A、月光明亮时无须照明 B、可以利用路灯照明 C、设置安全和充足的照明 19、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定（）。 A、穿戴个人安全防护用品。 B、穿戴醒目的衣服 C、配备专业消防器材 20、电源线破损或安全防护装置缺失的机电设备、小型电动工具，（）。 A、应小心使用 B、工人自己修复后，可以使用 C、专业人员更换、修复后，可以使用 21、钢筋加工工作结束，应（）。 A、切断电源 B、锁好开关箱 C、切断电源并锁好开关箱 22、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，在设备运转时（）。 A、可以擦洗 B、可以维修 C、禁止擦洗和维修 23、以下（）人员，可以从事高处作业及登高架设作业。 A、患皮肤病、患近视眼 B、患高血压、心脏病 C、患贫血病、癫痫病 24、从事高处作业及登高架设作业的人员要（）。 A、定期训练 B、定期旅游 C、定期体检 25、高处作业时衣着要灵便，（）穿硬底和带钉易滑的鞋。
建筑施工各工种安全技术 操作规程 陕西康美实业集团有限公司2017年5月1日
目录 一、电工安全操作规程 二、电焊工安全操作规程 三、架子工安全操作规程 四、中小机械操作工安全操作规程 1、机械修理安全操作规程 2、场内机动车司机安全操作规程 五、木工安全操作规程 1、平刨机安全操作规程 2、打眼机安全操作规程 3、圆盘锯安全操作规程 六、钢筋工安全操作规程 1、切断机安全操作规程 2、弯曲机安全操作规程 3、对焊机安全操作规程 七、瓦工安全操作规程 八、抹灰工安全操作规程 九、油漆工安全操作规程 十、混凝土工安全操作规程 十一、管工安全操作规程 十二、防水工安全操作规程 十三、防火灾安全操作规程
电工安全操作规程 一、一般要求 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 二、设备及内线安装 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时，锤头不得松动，锤子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设防护栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行时，应在木楞上铺设脚手板。 三、电气调试 1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
建筑工人施工现场技术操作规程一般规定 撰写人：___________ 部门：___________
建筑工人施工现场技术操作规程一般规定 一、施工现场 第一条、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员级民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第二条、电工、焊工、起重司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方可独立操作。 第三条、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽、禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的情况下进行高空、悬空和徒坡施工必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距离地面2M以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。 第四条、施工现场的脚手架，防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动的要经工地负责人同意。 第五条、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显的标志。 第六条、施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥或桅杆，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间施工设红灯警示。 第 2 页共 2 页
第七条、工地行驶斗车，小平车的轨道坡度不得大于3％，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第八条、基槽施工，应经常检查边壁土质情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质，水位，机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械坑边距离，往坑槽运材料应用信号联系。 第九条、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 二、机电设备 第一条、机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 第二条、机械和动力设备的基座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。 第三条、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 第四条、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 第五条、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。 第六条、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运转，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 第 2 页共 2 页
建筑施工各工种安全技术操作规程
建筑施工各工种安全技术 操作规程 湖南东方建设股份有限公司
目录 一、电工安全操作规程 (6) 二、电焊工安全操作规程 (7) 三、架子工安全操作规程 (9) 四、中小机械操作工安全操作规程 (11) 1、机械修理安全操作规程 (12) 2、场内机动车司机安全操作规程 (12) 五、木工安全操作规程 (13) 1、平刨机安全操作规程 (14) 2、开榫机安全操作规程 (14) 3、打眼机安全操作规程 (14) 4、圆盘锯安全操作规程 (15) 六、钢筋工安全操作规程 (18) 1、切断机安全操作规程 (16) 2、弯曲机安全操作规程 (16) 3、冷拨丝机安全操作规程 (17) 4、对焊机安全操作规程 (18) 七、瓦工安全操作规程 (19) 八、抹灰工安全操作规程 (20) 九、油漆工安全操作规程 (21) 十、混凝土工安全操作规程 (22) 十一、管工安全操作规程 (23) 十二、防水工安全操作规程 (25) 十三、翻斗车司机安全操作规程 (26) 十四、卷扬机安全操作规程 (28)
十五、基础支护安全操作规程 (29) 十六、防中毒安全操作规程 (30) 十七、防火灾安全操作规程 (31)
电工安全操作规程 一、一般要求 1、所有绝缘、检验工具, 应妥善保管, 严禁她用, 并定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路, 应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电, 禁止带电操作。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞, 不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕, 灭火放气。 6、有人触电, 立即切断电源, 进行急救。电气着火, 应立即将有关电源切断, 使用干粉灭火器或干砂灭火。 二、设备及内线安装 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时, 应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱( 盘) 并列安装时, 手指不得放在两盘的接合处, 也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时, 锤头不得松动, 锤子应无卷边、裂纹, 戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时, 板下、墙后不得有人靠近。 4、人力弯管器弯管, 应选好场地, 防止滑倒和坠落, 操作时面部要避开。 5、管子煨弯砂子必须烘干, 装砂架子搭设牢固, 并设防护栏杆。用机械敲打时, 下面不得站人, 人工敲打上下要错开。管子加热时, 管口前不得有人。 6、管子穿带线时, 不得对管口呼吸、吹气, 防止带线弹力勾眼。穿导线时, 应互相配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材
重庆市风景园林技术管理操作规程 —园林绿化工程施工技术操作规程（试行） 1. 范围 本规程规定了园林绿化施工的植树工程、草坪工程、花坛工程和绿地改造工程的操作规程。本规程适用于城市园林绿化中的公共绿地、道路绿地、居住区绿地、防护绿地、风景林地和单位附属绿地的绿化工程的施工。 2. 引用标准 参照CJ/T34－91 GB50180－93 3. 定义 3.1 植树 指栽植、移植胸径10厘米以下的乔木，高度在3.5米以下的小乔木、花灌木、藤本植物和整形植物。 3.2 大树 系指胸径在11－30厘米的乔木，高度在6米以下或带土球在1米以下的小乔木、花灌木及整形植物。胸径大于30厘米为特大树。 4. 植树工程 4.1 前期准备 4.1.1 现场勘察。明确施工范围、管网走向、水电供应、搭建临时设施位置、交通组织、材料堆码地、地质土壤和环境保护、交叉施工的矛盾、有碍绿化施工现场清理的进度和责任。 4.1.2 技术交底。业主方应邀请设计方向施工方和监理方进行技术交底，详细说明技术要点、注意内容和提供完整的技术资料。 4.1.3 施工方与业主方应明确责任。根据施工现场情况和设计图纸，认真分析现场情况，明确双方职责。双方现场负责人员，提出施工具体方案、施工组织计划、开工报告及相关开工准备时间表和大树栽植具体技术措施。 4.1.4 工程监理方应向施工方提出监理目标计划和项目监理细则。 4.2 土地整理
4.2.1 填换土壤 4.2.1.1 填换土壤前全面检查施工现场，对严禁车辆通过的地下管网必须明确范围，设置醒目标志并严格遵守环境保护要求。 4.2.1.2 清除施工现场的建筑材料、建筑弃渣、石渣和水泥废渣等有碍树木生长的垃圾等。 4.2.1.3 填换的土壤应以耕作层沙壤土为宜，提倡使用商用土。填土的高度应遵守设计的规定。 4.2.1.4 换土的地方，应先运走杂石弃渣或被污染的土壤，再填新土。行道树换土宜分段一次完成，并清扫好现场。 4.2.1.5 根据设计图纸，先埋设管网和盲沟，管网线的标记与绿化线应有明显区分。 4.2.1.6 填换土完成后，按竖向设计的标高平整土地或按设计地貌造型，再按设计需要用人工或旋耕机深挖耕平、细碎土块。 4.2.2 定点放线 4.2.2.1 定点放线时必备完整图纸、测量工具和标识材料。 4.2.2.2 根据图纸确定基线和和基点进行放线。各种标记必须明确，放线后应有业主和监理验线认可。当放线与国家规范、与建筑、管网间距有矛盾时，应向设计部门提出，待设计方明确后放线。放线就绪后有监理方和业主方签字认可。 4.2.2.3 行道树定点，以路缘或道路中心为基准，按图纸确定的株行距位置定点。分车带应距端头2米定点。人行道应距端头1米定点。 4.2.2.4 行道树的定点与电杆、窨井、管道等障碍物有矛盾时，应调整株距，距路灯杆不得少于2米，距变压器和高压线不得少于3米，距窨井和管道不得少于1米。 4.2.2.5 行道树定点放线确定后，按照打坑的大小用白灰或木桩打上标记，表示打坑的范围，或另用文字说明打坑的尺寸和深度。 4.2.2.6 非行道绿地树木定点放线，严格按照设计图纸，找准基点、基线，用仪器或皮尺进行。 4.2.2.7 自然式栽植的定点放线，按照设计图纸的要求，树木的间距满足生态要求。 4.2.2.8 丛植和群植放线，必须按照设计图纸或放线大样图定点，标明主题树和配景树的位置间距。 4.2.2.9 绿篱按设计要求放线。 4.2.3打植树坑 4.2.3.1 打树坑前现场技术人员要给工人讲明打坑的具体要求，或用文字的形式告知施工
湖北省20项护理技术操作规程及评分标准 目录 1、无菌技术（铺无菌盘） 2、皮内注射术 3、肌内注射术 4、静脉留置针技术 5、吸痰 6、氧气吸入技术（氧气筒鼻导管给氧法） 7、口腔护理 8、生命体征测量技术（体温脉搏呼吸测量） 9、生命体征测量技术（无创血压测量） 10、徒手心肺复苏术 11、电除颤技术 12、鼻饲（肠内营养） 13、更换引流袋/瓶技术 14、导尿术 15、灌肠术（大量不保留灌肠术） 16、胃肠减压技术 17、胸腔闭式引流管的护理 18、痰标本采集法 19、轴线翻身法 20、血糖检测技术
无菌技术（铺无菌盘） 【护理目标】 正确使用无菌巾布置无菌盘（区域），形成无菌区，短期内放置无菌物品或进行无菌技术操作，保持区域与无菌物品的无菌状态。 【操作重点步骤】 1．严格遵循无菌技术操作原则。 2．操作区宽敞、清亮、明亮。治疗盘清洁、干燥。 3．按无菌操作技术，取出无菌巾铺于治疗盘构成无菌盘。铺好的无菌盘上下层无菌巾的开口边缘应对齐并向上折叠盖严。 4．往无菌盘里摆放无菌物品放置有序，方便取出。摆放时不可触及或跨越无菌区，并保持无菌盘于腰平面至视野之内。 5．铺好的无菌盘在4h内使用。无菌盘使用后即需更换。 6．使用后的一次性医疗物品、敷料按医疗废物处置要求进行分类处置。非一次性使用医疗物品由消毒供应室集中处置。治疗巾由洗衣房集中清洗。 【结果标准】 1．铺盘方法正确，无菌面没有被污染。 2．污染的无菌盘得到及时更换。 3．操作过程符合无菌技术操作原则。 【相关链接】 无菌治疗巾包内治疗巾的折叠方法： 1．纵折法：治疗巾纵折两次，再横折两次，开口边向外。 2．横折法：治疗巾横折后纵折，再重复一次。 【实施要点及评分标准】