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杜仲胶的应用与发展

杜仲胶的应用与发展
杜仲胶的应用与发展

杜仲胶的开发应用

专业及班级:高材091班姓名:秦时乾坤

学号:40901020107

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杜仲胶的应用与发展 (1)

摘要: (1)

关键词: (1)

1. 杜仲胶形态学的研究 (1)

1. 1 含胶细胞形态学的研究 (1)

1. 1. 1 含胶细胞的外部形态 (2)

1. 1. 2 含胶细胞的内部构造 (2)

1. 2 含胶细胞的分布研究 (2)

1. 3 含胶细胞发生发育的研究 (2)

2. 杜仲胶化学组成、改性及应用的研究 (3)

3. 杜仲胶的含量及提高含量技术的研究 (3)

3. 1 通过提高叶中含胶量来增加胶产量 (3)

3. 1. 1 应用化学试剂和植物生长调节剂进行 (3)

3. 1. 2 通过合理施肥增加叶片内的含胶量。 (4)

3. 1. 3 利用有效的栽培措施增加含胶量。采 (4)

3. 2 通过增加产果量而提高胶产量 (4)

3. 3 通过组培技术来增加胶产量 (4)

4. 杜仲胶提取方法的研究 (5)

5. 杜仲胶的产业化及发展方向 (5)

5.1杜仲胶/顺丁胶共混(1:1)胎面3.25-16型摩托车轮胎 (5)

5.2形状记忆接管 (5)

5.3天线密封材料 (5)

5.4医用材料 (5)

5.4.1骨科外固定夹板。 (5)

5.4.3假肢套。 (6)

参考文献: (6)

杜仲胶的应用与发展

摘要:

杜仲胶由于易结晶,长期以来仅能做塑料用,但是杜仲胶硫化胶高弹性胶的研制成功,标志着杜仲胶已经走上了一个新的台阶。杜仲胶在杜仲中含量较高,广泛存在于杜仲皮、叶、果皮内,为天然高分子化合物,它与天然橡胶的化学组成完全一样,即(C5H8)n,只是两者分子链的构型不同,天然橡胶是顺式-聚异戊二烯,杜仲胶为反式-聚异戊二烯,两者互为异构体,是易结晶的硬质塑料。此外,杜仲胶具有绝缘性强、耐水湿、抗酸碱、热塑性好和形状记忆等特征,是一种重要的化工原料,可用作新型的医用功能材料。近年来,我国对杜仲胶进行了深入研究,开拓了杜仲胶的新用途。

关键词:

杜仲胶橡胶制品热塑性弹性体

杜仲胶是产自杜仲树的天然高分子材料。与三叶橡胶的化学成分完全相同,只是微观结构不同.两者是同分异构体。杜仲胶为反式聚异戊二烯,三叶橡胶为顺式聚异戊二烯,杜仲胶国际上又称古塔波胶(gutta-pereha)。世界橡胶工业诞生一百多年来.三叶橡胶因具有弹性,在橡胶界已被习惯称为天然橡胶,并得到广泛应用。而杜仲胶是天然胶的潜在替代品,但由于其在自然条件下只能以固体形式存在,长期以来在化工领域中仅作为塑料代用品。

胎开发,选择翻胎切入,从各方面考虑都是合适的。

杜仲树是我国的特有资源,自然分布在长江、黄河的中下游丘陵地区,现在国内26个省市均有种植,全国种植面积已达三、四百万亩。占全球杜仲资源的95%以上,其中集中连片种植的约100万亩,可以直接开发利用,因此我国在杜仲资源上具有绝对优势。杜仲胶作为非石油橡胶资源,在很多领域能起到特种橡胶的作用,是可持续发展的绿色产业。作为天然胶潜在替代品,将杜仲胶用作稳定充足的后备橡胶,是很有希望的。

1. 杜仲胶形态学的研究

1. 1 含胶细胞形态学的研究

1. 1. 1 含胶细胞的外部形态

杜仲胶是杜仲植株体内的次生代谢产物之一,合成和储藏此种代谢产物的细胞为含胶细胞。关于含胶细胞的外部形态,国内外进行了许多研究,结果基本相同,认为杜仲含胶细胞是一种十分细长、不具分支或具有分支的、端部膨大的、细胞腔内充满橡胶颗粒的丝状的分泌单细胞[2 ] 。

1. 1. 2 含胶细胞的内部构造

杜仲含胶细胞的横断面多呈圆形,直径为韧皮薄壁细胞的1/ 3~1/ 4 。由于含胶细胞为一种分泌细胞,因而当这种细胞成熟时,其腔内将充满分泌物- 橡胶颗粒,而细胞内的其它构成除了一些简单质体和线粒体及少数膨大的内质网片段外,其余的细胞器均退化。且含胶细胞内橡胶物质的合成和积累是相对独立的,不会通过胞间连丝在细胞间转移与运输[5 ] 。

1. 2 含胶细胞的分布研究

杜仲含胶细胞在杜仲的根、茎、叶、花、果实和种子中均有分布,且主要分布于韧皮部、薄壁组织和维管束之中。其中在幼根和老根中均存在于韧皮部之中,在幼茎中存在于皮层薄壁组织和初生韧皮部之中,在老茎存在于次生韧皮部中,在叶片内存在于各级叶脉韧皮部及主脉上下薄壁组织中,在叶柄内存在于维管束韧皮部及薄壁组织中,在花中存在于维管组织的韧皮部内,在果实中存在于果皮维管束中,在种子中主要存在于种皮薄壁组织中。在杜仲的各种器官中所有含胶细胞均沿器官的纵轴排列,长度与所在器官的长度相关,也就是说,所在器官长, 其所含含胶细胞也就长, 反之则反[4 ] 。

1. 3 含胶细胞发生发育的研究

杜仲含胶细胞的发生和发育与初生结构的分化是同时进行的,其原始细胞出现在原形成层分化形成原生韧皮部中最早的筛管时。含胶细胞的原始细胞是由皮层基本分生组织中某些细胞通过纵向均等或不均等分裂或横向多次分裂后的末端细胞构成的,而且含胶细胞的原始细胞在皮层基本分生组织停止分裂后仍可继续产生,且其位置无明显规律。含胶细胞的原始细胞具有长宽比大、细胞核呈椭圆形和细胞质浓厚等特征。含胶细胞形成后,其两端以插入式生长方式迅速伸长,最终形成十分细长、具分支或不具分支、两端膨大的丝状的含胶细胞。在含胶细胞的整个生长发育过程中,细胞内一直在合成和积累彼此不合并的橡胶颗粒,且随着橡胶颗粒的增加,其内部的一些组成部分也逐渐退化、消失,最终仅剩下内

质网、质体、线粒体及纤维素的细胞壁[4] 。

2. 杜仲胶化学组成、改性及应用的研究

杜仲胶是一种天然高分子,国际上习称古塔波胶( Gutta - percha) 或巴拉塔胶(Balata) 。它与天然橡胶的化学组成完全一样,即(C5H8 ) n ,只是两者分子链的构型不同,其中天然橡胶是顺式- 聚异戊二烯,杜仲为反式- 聚异戊二烯,两者互为同分异构体[4 ] 。天然杜仲胶是硬性橡胶,属于非弹性体,室温下质硬、耐磨擦、熔点低、易于加工,并具有高度的绝缘性、耐水性和耐酸碱性,早期主要用作海底电缆、高尔夫球的原料[2 ] 。随着将天然杜仲胶转化成反式- 聚异戊二烯硫化橡胶的成功,杜仲胶/ 顺丁胶共混汽车外胎的制成及正常运行两年的成功,标志着杜仲胶的研究及开发进入系统的材料工程的新阶段。由于杜仲胶链具有双键、柔性、反式结构三大特征[1 ] ,因而经改性的杜仲胶身兼三职,具多重性,处于从塑料到橡胶的过渡区内。它具有热塑性、绝缘性、耐水性、耐酸耐碱性,既可作为塑料,又可作为热弹性材料, 还可作橡胶弹性材料[1 ] ,将广泛地应用于医用(骨折夹板) 材料、新型形状记忆材料、防腐材料、橡胶材料、化工材料、日用功能材料、宇航用特种材料及高冲击性材料等[10 、13 14 ] 。

3. 杜仲胶的含量及提高含量技术的研究

在杜仲植株的六大器官中均含有杜仲胶,但各部分的含量各不相同,其中叶片中为3~5 % ,成熟的果实中为10~18 % ,茎干皮中为6~12 % ,根皮中为10~12 % ,而种壳中为12~18 %[2 ] 。为增加杜仲含胶量,国内外进行了多方面的研究,归纳起来主要有以下几个方面:

3. 1 通过提高叶中含胶量来增加胶产量

所有的研究表明叶片的含胶量在杜仲各部分中为最低,但在不影响植株生长的情况下,与其他各部分相比,它的优点为年产量大,可年年更新、永续利用,因而目前提取杜仲胶多以叶片为原材料,加之叶片内含有与杜仲皮相似的化学成分,所以增加叶片中含胶量对杜仲胶含量的提高有着极大意义。国内外研究表明提高叶片中含胶量有以下几种方法:

3. 1. 1 应用化学试剂和植物生长调节剂进行

调节其含量。Hayman 利用2000ppm 的DCPTA(2- diethylaminoethly - 3 ,4 - dichlor phnylether) 处理温室杜仲可使含胶量增加18 % ,利用100ppm Fvcl2 (专用橡胶促生剂) 进行田间试验,杜仲胶含量可增加20 %[16 ] 。崔玲华等采用碘苯氯

化酸、ABT 生根粉2 号、萘乙酸、2 ,4 - D、赤霉素、乙烯利等植物生长调节剂喷施叶片,结果表明除乙烯利外,其它的几种生长调节剂对叶片含胶量均有不同程度的提高,其中以ABT 生根粉2 号20ppm 和赤霉素300ppm 的效果最好,可使叶片的含胶量提高到6~7 %[3] 。白克智的试验也证明利用适宜的生长调节剂可使叶片的含胶量提高到4~5 %以上[4 ] 。

3. 1. 2 通过合理施肥增加叶片内的含胶量。

陕西省林科院研究认为施加氮、磷肥可提高叶片含胶量及叶产量,进而提高单位面积产胶量[4 ] 。杜红岩等也研究认为,采用不同配方进行施肥,可提高杜仲叶中杜仲胶的含量[5 ] 。

3. 1. 3 利用有效的栽培措施增加含胶量。采

用平茬的田间管理措施提高叶中含胶细胞的密度进而提高含胶量[5 ] 。另外采用集约化的经营管理可显著提高产叶量从而也就提高了单位面积的产胶量[5 ] 。

3. 2 通过增加产果量而提高胶产量

除了增加叶中含胶量外,还可以通过增加产果量而提高胶产量。杜仲果皮含胶量为12~18 % ,利用果皮提胶是降低原料成本的主要途径之一。杜红岩等[5 ]研究的高接换雌、良种雌株选择、丰产树形调控、促花促果、高产稳产等技术可使产果量比原来提高20 倍,使杜仲胶的原料成本降低为原来的1/ 3~1/ 4 ,在通过产业化的综合开发利用最终使杜仲胶的成体降低为原来的1/ 5~1/ 6 ,为杜仲胶高性能“绿色轮胎”的工业化开发提供资源和技术保证。

3. 3 通过组培技术来增加胶产量

由于杜仲树生长缓慢,培育提取杜仲胶的成龄树,通常需要几年甚至十几年时间。采用组织培养与细胞培养技术,在组织水平上促进杜仲胶的生物合成, 不仅可以在短期内得到大量的提胶物质,而且一年四季都可进行,且不受室外田间条件的限制,从而缩短了杜仲胶的生产周期,降低了投资成本。杨振堂等[6 ]以杜仲幼苗的茎叶为外植体,在附加植物激素的MS、B5 和H 培养基上,诱导出的愈伤组织系的平均含胶量为5. 62 % ,为对照含胶量的59. 4 % ,而且在愈伤组织的继代培养过程中,随着继代次数的增多,含胶量逐渐增加,在4~7 代达到一个比较稳定的高峰区。

4. 杜仲胶提取方法的研究

杜仲胶是一种天然高分子多功能材料。由于广泛应用于各方面,越来越受到人们的重视。自二十世纪前苏联开始规模化人工提取开始,不少国家进行了这方面的研究工作。目前,对杜仲胶的提取分离分为工业上大规模提取和实验室小规模的提取两种途径。工业上对杜仲胶的提取方法有:离心分离法、溶剂法、碱液浸洗法和综合法四种[7 ] 。这四种方法各有优缺点,但从各方面考虑,认为综合提取法的应用潜力最大,更具有可行性。实验室对杜仲胶的提取主要有发酵法、甲苯浸提法、碱浸法、碱浸法+ 苯—醇法、苯—醇法五种。其中对杜仲叶粉、种皮和茎中杜仲胶的提取,前四种方法均可,且以碱浸法中用10 %碱液在90 ℃温度下,连续提取2 次,浸体物再用浓盐酸处理2 小时,去除粗胶中的非胶成分为最好[8] 。从愈伤组织中提取杜仲胶以用苯—醇法提取的产率最高[8 ] 。

5. 杜仲胶的产业化及发展方向

已有的杜仲胶新材料开发包含以下内容:

5.1杜仲胶/顺丁胶共混(1:1)胎面3.25-16型摩托车轮胎

这是世界上最早制成的杜仲胶轮胎,安全行驶两年,无破损,磨耗不大。

5.2形状记忆接管

可用于普通橡胶管的两端接口处,使用时,把它套在要连接的仪器接口上,用吹风机加热,管口可被扩大并被固定下来,并立刻收缩,冷却后变硬,从而起到密封固定作用。已做成各种水管及真空仪器管道的接管,国际上还没有这类材料。

5.3天线密封材料

飞机遥测遥感雷达波导管天线的透雷达窗,要求密封且能透雷达波。

通常,聚乙烯及氟塑料薄膜透雷达性能好,但粘不住,而杜仲胶薄膜可以满足这两种要求,性能指标国际领先,解决了科学院电子所“七五”、“八五”攻关难题。

5.4医用材料

5.4.1骨科外固定夹板。

目前仍在大量采用的石膏或石膏绷带缺点较多。而杜仲胶夹板重量轻、透X 光性能好、透气性好、硬度适中,舒适无刺激性;拆去时,不须用锯锯开,操作方便、安全。

5.4.2运动员护具。目前市场上销售的都是单一型号的高温塑料护具,运动员无法选择适合体型的护具。而杜仲胶低温可塑,运动员可对其塑形。使之与要保护的部位吻合,接触面积增大,有效地分散外界冲击力,大大提高运动员的安全。

5.4.3假肢套。

杜仲胶假肢套无需多次做模,残疾人可对假肢套加热塑型,进行调整非常方便。

橡胶界目前最关心的问题是大幅度降低杜仲胶的价格,一旦价格能降下来,就会得到广泛应用。中国林科院经济林研究开发中心研究员杜红岩.转变杜仲的传统栽培方式,紧紧围绕如何提高单位面积胶产量,开展了“丰胶型”的良种培育和栽培技术研究,并成功地进行了栽培试验,完成了以杜仲胶为产业主体的配套工程,为推广种植丰胶型杜仲,大幅降低杜仲胶的成本打下基础。

在利用杜仲胶优良的共混及集成特性上,也有了可喜的进步。除涉及轮胎不同部位应用外,在传送带、减震降噪、气密性材料等方面都有进展,进一步扩大了在橡胶工业的应用面。比如在改性合成胶方面、只需用少量杜仲胶就可明显改善顺丁胶的耐撕裂性能。这就解决了由于顺矿胶撕裂强度差,人们一直不敢将它用作胎面胶的问题,也解决了使用杜仲胶成本过高的问题。胎面胶是轮胎最具标志性的部位,若作为翻胎用预硫化胎面胶能广泛应用,将是对研究成果的最好支持。

参考文献:

[1]Paul. J. Flory . Principle of Polymer Chemstry . Cornell Uniersity press.(1953). 422.

[2]洛谢夫,P.C.彼得罗夫著,王保仁等译《合成树脂化学》45 (1959),163.

[3] 严瑞芳《化学通报》1 (1991), 1.

[4] 严瑞芳《高分子通报》2 (2) (1989) 39.

[5]薛兆弘,谢玲,严瑞芳,弹性体2 (1) (1992), 12.

[6] 严瑞芳,橡胶工业,39 (10)(1992),620.

[7]卢绪奎,薛兆弘,严瑞芳,弹性体,1 (4) (1991). 20.

[8] 薛兆弘,严瑞芳,弹性体,1 (3) (1991). 12.

[9] 严瑞芳,全国首届杜仲学术会议论文集,P19 (1991).

橡胶环保增塑剂的发展及应用Word版

橡胶环保增塑剂的发展及应用 一.橡胶增塑剂的概念 增塑剂又称为软化剂,是指能够降低橡胶分子链间的作用力,改善加工工艺性能,并能调整胶料的物理机械性能,提高功能性、降低成本的一类较低分子量化合物。 过去习惯上根据应用范围不同分为软化剂和增塑剂、操作油。软化剂多来源于天然物质,常用于非极性橡胶;增塑剂多为合成类产品,多用于极性合成橡胶和塑料中。目前由于所起的作用相同,统称为增塑剂。 二.增塑剂的作用 1.改善橡胶的加工工艺性能:通过降低分子间作用力,使粉末状配合剂更好地与生胶浸润并分散均匀,改善混炼工艺;通过增加胶料的可塑性、流动性、粘着性改善压延、压出、成型工艺。 2.改善橡胶的某些物理机械性能与功能性:降低制品的硬度、定伸应力、提高硫化胶的弹性、耐寒性、降低生热等。3.降低成本:价格低、耗能省。 三.增塑剂的分类 1.根据作用机理分: 物理增塑剂:增塑分子进入橡胶分子内,增大分子间距、减弱分子间作用力,分子链易滑动。 化学增塑剂:又称塑解剂,通过力化学作用,使橡胶大分子断链,增加可塑性。 大部分为酯类、芳香族硫酚的衍生物如2-萘硫酚、二甲苯基硫酚、五氯硫酚,领苯、对苯等。 2.按来源分: ①石油系增塑剂 ②煤焦油系增塑剂 ③松油系增塑剂 ④脂肪油系增塑剂 ⑤合成增塑剂 四.对增塑剂的要求 增塑效果好,用量少,吸收速度快; 与橡胶的相容性好,环保好、挥发性小、不迁移、耐寒性好,耐水、耐油、溶剂; 电绝缘性好,耐燃性好,无色、无毒、无臭,价廉易得。 2.增塑剂与橡胶相容性的实验检测 研究发现,在不饱和橡胶中使用增塑剂时,增塑剂的不饱和性高低对增塑剂和不饱和橡胶的相容性有很大影响。增塑剂的不饱和性越高,增塑剂与不饱和橡胶的相容性越好。测定增塑剂不饱和性的方法是测其苯胺点。 苯胺点:同体积的苯胺与增塑剂混合时,混合液呈均匀透明时的温度。 苯胺点越高,说明增塑剂与苯胺的相容性越差,不饱和性低。 五.极性增塑剂的作用机理 极性增塑剂增塑极性橡胶时,极性的增塑剂低分子的极性部分定向地排列于橡胶大分子的极性部位,对大分子链段起包围阻隔作用,从而增加了大分子链段之间的距离,减小了大分子间相互作用力,增大了大分子链段的运动性,从而提高了橡胶的塑性,一般通过主链接枝的技术提高增塑剂的极性,更好的增加增塑等相关作用。 ΔTg=kn k—与增塑剂性质有关的常数;n—增塑剂的摩尔数。 六.常用增塑剂合成简介 1.邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%,而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。 (1)邻苯二甲酸二辛酯((简称DOP)无色油状液体,有特殊气味。 (2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类, (3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类,不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。它的挥发性比DOP小。耐迁移,是一种低挥发性增塑剂,又耐老化,电性能好,但相溶性差些。 (4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP)透明油状液体,其高温下的挥发性只是DOP的一半。

光刻胶的发展及应用

Vo.l14,No.16精细与专用化学品第14卷第16期 F i n e and Specialty Che m ica ls2006年8月21日市场资讯 光刻胶的发展及应用 郑金红* (北京化学试剂研究所,北京100022) 摘 要:主要介绍了国内外光刻胶的发展历程及应用情况,分析了国内外光刻胶市场状况及未来走向,并在此基础上阐述了我国光刻胶今后的研发重点及未来的发展方向。 关键词:集成电路;光刻胶;感光剂 D evelop m ent T rends and M arket of Photoresist Z HENG J in hong (Be iji ng Instit u te o f Che m ica l R eagents,Be iji ng100022,Chi na) Abstrac t:The deve l op m ent course and app licati on o f photoresist i n Chi na and abroad we re i ntroduced.The m arket sta t us and head i ng d irec tion o f pho toresist in Ch i na and abroad w ere also analyzed.T he research f o cuses and deve l op m ent trends of pho t o res i st i n Ch i na w ere descri bed. K ey word s:i n teg ra ted c ircuit;photoresist;photosensiti zer 光刻胶(又称光致抗蚀剂)是指通过紫外光、准分子激光、电子束、离子束、X射线等光源的照射或辐射,其溶解度发生变化的耐蚀刻薄膜材料。主要用于集成电路和半导体分立器件的微细加工,同时在平板显示、LED、倒扣封装、磁头及精密传感器等制作过程中也有着广泛的应用。由于光刻胶具有光化学敏感性,可利用其进行光化学反应,将光刻胶涂覆半导体、导体和绝缘体上,经曝光、显影后留下的部分对底层起保护作用,然后采用蚀刻剂进行蚀刻就可将所需要的微细图形从掩模版转移到待加工的衬底上。因此光刻胶是微细加工技术中的关键性化工材料。 现代微电子(集成电路)工业按照摩尔定律在不断发展,即集成电路(I C)的集成度每18个月翻一番;芯片的特征尺寸每3年缩小2倍,芯片面积增加1 5倍,芯片中的晶体管数增加约4倍,即每过3年便有一代新的集成电路产品问世。现在世界集成电路水平已由微米级(1 0 m)、亚微米级(1 0~0 35 m)、深亚微米级(0 35 m以下)进入到纳米级(90~65nm)阶段,对光刻胶分辨率等性能的要求不断提高。因为光刻胶的可分辨线宽 =k /NA,因此缩短曝光波长和提高透镜的开口数(NA)可提高光刻胶的分辨率。光刻技术随着集成电路的发展,也经历了从g线(436nm)光刻,i线(365nm)光刻,到深紫外248nm光刻,及目前的193nm光刻的发展历程,相对应于各曝光波长的光刻胶也应运而生。随着曝光波长变化,光刻胶的组成与结构也不断地变化,使光刻胶的综合性能满足集成工艺制程的要求。 表1为光刻技术与集成电路发展的关系,其中光刻技术的变更决定了光刻胶的发展趋势。 1 国外光刻胶发展历程及应用 光刻胶按曝光波长不同可分为紫外(300~ 450nm)光刻胶、深紫外(160~280n m)光刻胶、电子束光刻胶、离子束光刻胶、X射线光刻胶等。根据曝 24 *收稿日期:2006 07 19 作者简介:郑金红(1967 ),女,北京化学试剂研究所有机室主任,教授级高工,主要从事微电子化学品光刻胶的研究工作。

杜仲利用研究进展

湖南农业大学课程论文 学院:信息科学技术学院班级:15计算机三班姓名:李智学号:201541842309 课程论文题目:杜仲研究进展 课程名称:中草药资源高值化利用 评阅成绩: 评阅意见: 成绩评定教师签名: 日期:年月日

正杜仲利用研究进展 学生:李智 (信息科学技术学院 15计算机三班,学号201541842309) 【摘要】:正杜仲(Eueommia ulmoides Oliv.)属杜仲科(Eueommicaeae)植物。为我国特 有的单科目、单属科、单种属植物。杜仲在我国被利用已有2000多年的历史。杜仲除木材可作为上等的家具和建筑材料外,其皮、叶、果实可在医药保健、化工原料、食品保健、饲料添加剂等多方面进行综合开发利用,成为人民生活和经济建设中价值极高的经济树种。8 0年代后,国家对杜仲资源的基地建设和开发利用非常重视,到90年代中期,我国的杜仲资源数量增长迅速,据统计,我国当时种植杜仲面积约25万公顷,年产杜仲皮约5000t,杜仲叶 仅出口 【关键词】:环烯醚萜类 1杜仲及杜仲叶的主要成分 从目前研究来看,杜仲所含的主要活性成分有环烯醚萜类、杜仲胶、木脂素类及苯丙素类等40多种化合物。其中木脂素类及环烯醚萜类所占的比例较大, 其次是黄酮类化合物。研究表明杜仲皮、叶及枝条所含的有效成分基本相同。 1.1 环烯醚萜类 环烯醚萜类在新鲜植物组织中含量较高。环烯醚萜是臭蚁二醛的缩醛衍生物,分子中含有环戊烷结构单元,这类化合物还包括环烯醚萜多聚体。目前研究已从杜仲皮和叶内分离出11种环烯醚萜类化合物,包括杜仲醇、杜仲醇苷、脱氧杜仲醇、京尼平苷、京尼平苷酸、桃叶珊瑚苷、哈帕苷丁酸脂、筋骨草苷、雷扑妥苷、杜仲醇苷、车叶草苷、车叶草酸、去乙酰车叶草酸、10-乙酰鸡屎藤苷 表杜仲醇、地芰普内酯等。 1.2 杜仲胶 杜仲胶在杜仲中含量较高,广泛存在于杜仲皮、叶、果皮内,为天然高分子化合物,它与天然橡胶的化学组成完全一样,即(C5H8)n,只是两者分子链的构型不同,天然橡胶是顺式-聚异戊二烯,杜仲胶为反式-聚异戊二烯,两者互为异构体,是易结晶的硬质塑料。此外,杜仲胶具有绝缘性强、耐水湿、抗酸碱、热塑性好和形状记忆等特征,是一种重要的化工原料,可用作新型的医用功能材 料。近年来,我国对杜仲胶进行了深入研究,开拓了杜仲胶的新用途。 1.3 木脂素及甾体类

橡胶生产工艺简介分析

橡胶生产工艺简介 1 综述 橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 2 橡胶加工工艺 2.1塑炼工艺 生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。 生胶塑炼的目的是降低它的弹性,增加可塑性,并获得适当的流动性,以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。 掌握好适当的塑炼可塑度,对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现,有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。 在橡胶工业中,最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。 开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。 生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼。 几种胶的塑炼特性: 天然橡胶用开炼机塑炼时,辊筒温度为30-40℃,时间约为15-20min;采用密炼机塑炼当

温度达到120℃以上时,时间约为3-5min。 丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间,因此,丁苯橡胶也可不用塑炼,但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性 顺丁橡胶具有冷流性,缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低,可不用塑炼。 氯丁橡胶得塑性大,塑炼前可薄通3-5次,薄通温度在30-40℃。 乙丙橡胶的分子主链是饱和结构,塑炼难以引起分子的裂解,因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。 丁腈橡胶可塑度小,韧性大,塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼,这样可以收到较好的效果。 2.2混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过低,易焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行,而且还会导致制品性能下降。 混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼,这是目前最广泛的方法。 开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,又不能过炼。 密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。 一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入硫磺时的温度必须低

再生胶的优缺点和未来发展方向

再生胶应用的优缺点和未来发展方向 目前再生胶一般应用在:橡胶板、橡胶防水卷材、橡胶鞋底、橡胶胶管、轮胎的内外胎、橡胶输送带、止水带、支座以及很多模压杂件制品中。 再生胶优点: 1、塑性好,可以短时间混炼成型; 2、混炼胶挤出或压延尺寸稳定性好; 3、温度变化和门尼黏度相关性比生胶小; 4、在混炼中,添加一定量再生胶可以延缓胶料的焦烧; 5、硫化曲线可以看出硫化平坦性好,硫化速率快; 6、在生胶中添加部分再生胶,可以改善制品喷霜。 再生胶缺点: 1、由于制作再生胶能耗高,先前污染性大,现在常温化学还原再生胶和常压动态挤出再 生是发展方向,改善污染; 2、再生胶制品,耐候性、屈扰性、压缩永久变形差; 3、再生胶杂质相对生胶多,做薄制品或高端制品很少加入; 4、再生胶弹性和强度比生胶相对要差,胎面再生胶最高做到18MPA; 5、做弹性橡胶件时,徐变大,不建议使用。 目前国内常见制作再生胶的方法: 1、传统的高温动态脱硫(污染);热化学+力学 2、常压微波脱硫再生胶制造技术;热化学+力学 3、常温RV再生生物还原制作;生物再生法 4、螺杆(单、双)挤出再生技术。力化学法 环保和味道: 再生胶的质量检测目前按国标GB/T13460已不满足当下的质量控制需求,目前出口的Rosh、Reach欧盟法规对重金属、多环芳烃和165项有毒有害物质有了明确规定。 以前汽车密封件、密封条和国内的毒跑道事件出来厚,以后对人接触的地垫或车用再生胶会倒逼气味等级达到三级—能问到轻微气味,但不刺鼻、不厌恶。 生产环保无味再生胶和再生胶见厂服务技术来自:橡胶技术李秀权工作室。 由于作者能力有限,没有写到和有误地方请指正!

国外光刻胶及助剂的发展趋势

应用科技 国外光刻胶及助剂的发展趋势 中国化工信息中心 王雪珍编译 光刻是半导体产业常用的工艺,借助光刻胶可将印在光掩膜上的图形结构转移到硅片表面上。光掩膜制备也是一个光刻过程,不过其所用化学品不同。 每一层集成电路芯片都需要不同图案的光掩膜。在一些高级的集成电路中,硅片经历了50多步非常精细的光刻工艺。在过去10年里,光刻费用飞速上涨,其中最重要的花费在半导体领域。光刻工艺花费了硅片生产大约35%的费用,一个典型的例子是,在一个价格在50万欧元(合65万美元)的90nm 的光掩膜技术中,其光刻机花费是1000万欧元(合 1300万美元)。而这个费用比例在以后的生产装置和工艺中 还将不断提高。 在半导体产业中,常用的光刻胶有正型光刻胶与负型光刻胶两种。正型光刻胶的销售额大概是负型光刻胶的100倍,这是因为正型光刻胶具有更高的分辨率,可以用于微小精细的电路,同时,正型光刻胶与等离子干法刻蚀技术的相容性也更好一些。 光刻胶根据其辐照源进行分类,对于光致抗蚀技术来说,集成电路的最小特征尺寸受光源波长所限。由于集成电路越来越小,因此新光源和光刻胶联合使用以达到这一目的。一项联合了曝光波长为248nm 和193nm 的技术可以得到高分辨率的图案,其结果甚至比90nm 曝光波长的技术要来得好一些。一些光学技术可以扩大这个范围,但是其最终限制条件是光的频率。 光刻胶技术和制造 光刻胶指光照后能具有抗蚀能力的高分子化合物,用于在半导体基件表面产生电路的形状。其配方通常是一个复杂的体系,主要包括感光物质(PAC )、树脂和一些其他利于使用的材料如稳定剂、阻聚剂、粘度控制剂、染料、增塑剂和化学增溶剂等。 当光刻胶暴露在光源或者是紫外辐照源条件下时,其溶解度发生了改变:负型光刻蚀剂变为不溶,正型光刻胶变为可溶。大多数负型光刻蚀剂可以归为两种类型,一种是二元体系:大量的聚异戊二烯树脂和叠氮感光化合物;另外一种是一元体系:缩水甘油甲基丙烯酯和乙基丙烯酸酯的共聚物。前者是建立在酚醛树脂和重氮萘醌感光物质的基础之上的。使用248nm 曝光波长要求光刻胶使用乙酰氧基苯乙烯单体。通过4-乙酰氧基苯乙烯单体的自由基聚合,醋酸酯选择性地转换成酚醛,以及将其与其他反应性单体的化合,可以制备出许多用于远紫外光刻的聚合物。硅氧烷/硅倍半氧烷和碳氟化合物等材料在157nm 曝光波长时是相对透明的。 预计未来5年,使用聚羟基苯乙烯树脂的化学增幅抗蚀剂将成为主流。远紫外光刻胶也是基于聚甲基丙烯酸甲酯和氟化高分子或者是二者之一。 通常说来,感光化合物例如二芳基叠氮和重氮萘醌是易爆化学制品。所以,光刻胶的生产商一定要足够小心以防爆炸。目前用于负型光刻胶的有机溶剂和显影液对环境具有危害性,以致人们倾向于使用正型光刻胶。并且,其发展趋势是替换掉具有危害的溶剂,而选用对环境无污染的无毒产品。 在低密度远紫外辐照和其他替代i 线和g 线辐照源发展大趋势的刺激下,化学增幅抗蚀剂成为一个发展快速的热点领域。在化学增幅抗蚀剂领域,由于辐照源的匮乏,势必导致一种催化的东西产生,通常为中子源。在曝光的加热处理后,催化剂会引起树脂中组分发生复杂反应,这种反应将最终产生光刻图案。目前正型光刻胶体系和负型光刻胶体系都有了较好的发展。 集成电路 收稿日期:2009-04-23 作者简介:王雪珍(1983-),女,主要从事电子化学品、可降解塑料和食品添加剂的信息研究工作 。 12

浅谈微型扬声器粘接用胶技术发展趋势

浅谈微型扬声器粘接用胶技术发展趋势 作者 : 邵建义 博士 Thomas Naudet 德国DELO 公司上海代表处 一 微型扬声器的市场现状 微型扬声器顾名思义,是传统扬声器的缩微版。由于尺寸限制,致使其在设计上不可能太复杂,所以在声学性能上也有一定的局限性。微型扬声器在日常生活中几乎随处可见,比如耳机,手机,PDA,MP3 ,个人电脑,私人轿车,儿童玩具等。随着信息产业和电子行业的迅猛发展,尤其是消费者对电子产品及通讯设备的轻量化,小型化,方便和高性能,多功能的不断追求,使得微型扬声器无论从产量和质量上都有了十足的发展。据统计全球2005年微型扬声器的产量是58亿,预计到2010年将达到71亿只,这很大程度上取决于手机市场的带动,这一行业的特点: 预计2009年手机产量将达到20亿部; 由于不断革新和时尚要求,手机的平均寿命是18个月; 用户对手机的性能和质量的要求也颇高。 中国作为世界的加工中心,近年来在电声器件行业产量直线上升,在上个世纪末,中国已经超过日本成为世界第一的电声器件生产国和世界第一的电声器件出口国,但产品的档次以中低档为主,企业还没有真正建立起自己的研发中心,CAD、CAT和CAM等先进技术在研制和生产扬声器时还没有真正使用,大多数企业还停留在手工线制造阶段, 产品的一致性和可靠性有待于进一步提高。 图1:手机用微型扬声器

基于以上原因,中国未来微型扬声器的产品结构调整目标是:发展采用新原理、新技术、新工艺或新材料制造出符合环保要求的"绿色"产品。提高利用外资水平,用高新技术改造传统产业,使企业由劳动密集型向技术密集型、知识密集型发展。 总体来说,随着手机及其他消费品行业的进一步发展和人们对生活品质的不断追求,行业对微型扬声器的品质要求也越来越高,绿色环保,高保真化、片式化、微型化、薄型化、低功耗、高功率、多功能、组件化成为电声器件新的发展趋势。甚至出现了超薄型硅扬声器和压电式扬声器等新型产品。至此,这一市场已经开始从拼价格到向高端应用转移。 二 微型扬声器用胶现状 典型的微型扬声器的示意图如图2所示。一般包括音膜,音圈,盆架,磁极,磁芯,磁缸等。所有这些小零件都是用胶粘接而组装起来的。一个小小的微型扬声器有时用胶近达8处之多。正因为如此,业内人士都有一个不成文的说法,那就是做微型扬声器其实是在做胶。这足以证明胶在微型扬声器中的作用。 图2: 典型的微型扬声器示意图 大体上来说,微型扬声器的粘接可分为两大块,围绕磁芯的粘接和围绕音膜的粘接。围绕磁芯的粘接即磁芯和磁极,磁芯和磁缸的粘接。通常使用的是厌氧胶和热熔胶。围绕音膜的粘接包括音膜和线圈的粘接,布线胶和固线胶,音膜和盆架的粘接等。目前市场上常见的胶包括UV胶, 溶剂胶,快干胶和热熔胶。不同胶的特点如表1所示: 表1 微型扬声器上常用胶的对比

再生胶橡胶制品生产工艺

再生胶橡胶制品生产工 艺 CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.

再生胶、橡胶板加工工艺流程简介 1、再生橡胶生产工艺 图2-1 再生胶加工工艺流程图 主要流程说明: 分拣:将废轮胎等进行分类,便于后续加工。 2、切胶:将废轮胎剪切成需要的尺寸,便于下道工序加工。 3、清洗:因废轮胎与地面接触夹带泥沙,需要进行清洗。一方面是为了防止在粉碎过程中产生粉尘,另一方面是为了防止夹带泥沙,影响产品质量。清洗废水经沉淀后循环使用,泥沙作为固体废物处理,对环境没有影响。 4、粉碎:利用粉碎机进行粉碎,得到需要的废橡胶颗粒。粉碎中产生的颗粒物经集气罩收集、袋式除尘器除尘,并且经常清理除尘器,将收集的废橡胶颗粒再次回用。

5、风选、磁选:粉碎后的废橡胶颗粒由输送器送入旋风分离器和磁选装置将帘布等纤维杂质和轮胎中的钢丝分离出来。废帘布、废钢丝作为固体废物由物回部门回收再利用,对环境没有影响。 6、过筛:经振动筛使合格的胶粉从筛网漏下,不合格的胶粉单独收集重新粉碎。过筛过程中还会有少量废帘布、钢丝被分离出来。 7、脱硫:过筛合格的胶粉采用动态脱硫法进行脱硫。脱硫是生产再生胶的关键环节,在脱硫罐中将一定比例的胶粉、软化剂、活化剂、水混合,通过加热、加压、氧化等破坏其分子的网状结构,使其从弹性状态变成塑性状态,便于后期加工。脱硫过程中产生非甲烷总烃、恶臭,脱硫过程中产生的废气经废橡胶动态脱硫尾气系统净化装置进行净化后排放,脱硫尾气处理过程中所用的喷淋水、冷却水在自然冷却后循环使用。 8、冷却:脱硫后的胶粉需要马上进行冷却,防止着火碳化。冷却方式是由夹套中通冷却水的螺旋输送器输送到冷却场地,由人工摊开冷却到30-40℃。冷却水循环使用。 9、精炼:经过脱硫后的胶料可塑性低、含有杂质和尚未完全脱硫的硬颗粒,精炼的目的就是利用剪切力使胶料分子进一步断裂、分离杂质和碾碎尚未完全脱硫的硬颗粒。精炼过程中胶料生热产生低浓度工艺废气,经集气罩收集处理后排放。 10、出片:从精炼机下来的胶片通过重量控制,由自动切割刀将胶片割开取下,即成为再生胶成品。 11、检验、包装:经检验合格的再生胶中间涂上隔离剂即成为再生胶成品。

关于再生胶问题汇总

关于再生胶问题汇总 问:再生胶的分类有哪些? 答: 按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品,以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用,常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间,减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序。 问:再生胶废水气味如何处理? 答: 再生胶排放含苯废气,废气洗涤后产生有机废水。含苯废气可采用生物净化、吸附、催化等办法解决,废水建议预处理后接管处理。 问:再生胶是什么? 答:

更多关于再生胶内容查询:https://www.doczj.com/doc/687857839.html,/23396256.html 问:再生胶的国家标准 答: GB/T 13460-2003 再生橡胶 GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉 及相关实验方法标准 中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会信息技术网络中心 (2005年制) 第一篇再生橡胶和硫化橡胶粉的物理化学性能试验方法 第二篇常用橡胶物理、化学性能试验方法介绍 第一章物理性能试验第一章未硫化橡胶的加工性能试验 第一节物理性能试验前的准备工作第一节圆盘剪切粘度计 第二节橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化第二节无转子硫化仪 第三节门尼粘度的测定第二章橡胶力学性能试验 第四节拉伸性能试验第一节硬度试验 第五节硫化橡胶粉倾注密度的测定第二节拉伸性能试验 第六节硫化橡胶密度的测定第三节磨耗性能试验 第二章化学试验方法第三章耐久性性能试验 第一节水分测定第一节老化性能试验 第二节灰分测定第二节臭氧老化试验 第三节丙酮抽出物测定第三节硫化橡胶耐液体试验方法 第四节筛余物测定第四节电性能测试 第五节纤维含量测定第五节声学材料阻尼性能的弯曲共振测试方法 第六节金属含量测定第四章化学分析试验 第七节橡胶及橡胶制品组分含量的测定――热重分析法 第一节仪器分析方法 第二节化学分析方法 第三节通用试验方法

光刻胶行业现状分析

光刻胶行业现状分析 ▌国产光刻胶现状 光刻胶是国际上技术门槛最高的微电子化学品之一,按应用领域可分为PCB(线路板)用、平板显示(LCD、LED)用和半导体用三类,目前国内市场上绝大多数厂商生产的产品为前两者。 在大规模集成电路的制造过程中,光刻和刻蚀技术是精细线路图形加工中最重要的工艺,占芯片制造时间的40%~50%,光刻胶是光刻工艺得以实现选择性刻蚀的关键材料。 为适应集成电路线宽不断缩小的要求,光刻胶的波长由紫外宽谱向g线(436nm)→i线(365nm)→KrF(248nm)→ArF(193nm)→F2(157nm)的方向转移,并通过分辨率增强技术不断提升光刻胶的分辨率水平。 目前半导体市场上主要使用的光刻胶包括g线、i线、KrF、ArF四类光刻胶,其g线和i线光刻胶是市场上使用量最大的光刻胶。 半导体用光刻胶技术壁垒较高、市场高度集中,日美企业基本垄断了g/i线光刻胶、KrF/ArF光刻胶市场,生产商主要有JSR、信越化学工业、TOK、陶氏化学等。 国产光刻胶发展起步较晚,与国外先进光刻胶技术相比国内产品落后4代,目前主要集中在PCB光刻胶、TN/STN-LCD 光刻胶等中低端产品,虽然PCB领域已初步实现进口替代,但LCD 和半导体用光刻胶等高端产品仍需大量进口,正处于由中低端向中高端过渡阶段。 随着国家层面对半导体在资金、政策上的大力支持,国内光刻胶企业正在努力追赶,企业数量从2012年的5家增长到2017年15家,少数企业在中高端技术领域已取得一定突破。 其中半导体用光刻胶领域代表性企业有苏州瑞红和北京科华,两者分别承担了02专项i线(365nm)光刻胶和KrF线(248nm)光刻胶产业化课题。目前,苏州瑞红实现g/i线光刻胶量产,可以实现0.35μm的分辨率,248nm光刻胶中试示范线也已建成;北京科华KrF/ArF光刻胶已实现批量供货。 如今国际半导体产能正在逐渐向国内转移,受益于产业大趋势,国产光刻胶需求将日益提升,随着苏州瑞红、北京科华等企业在技术上的不断突破,国产化替代趋势愈加明显。

喇叭阻尼胶基础

喇叭阻尼胶的基本认识 阻尼胶还叫柔软胶,分油性和水性两种.(以下以XX台湾产胶水型号为例) NO.4350(油性柔软胶) 一、用途: 4350为一种油性合成树脂,适用于扬声器喇叭组件中鼓纸胴体及边缘质料的涂胶,对扬声器振动所产生的不良音频及乱波,反射波加以吸取,使音质达到良好稳定的效果. 二、特性: 1柔软度佳。 2.上胶后胶剂侵入纸层极少,附著于表面. 三、性状: 主成份合成树脂 外观透明粘稠液体 固成分(%) 45±2% 粘度(25℃) 1500±400CPS 比重(25℃) 0.93±0.02 表面干燥时间(25℃) 2-4小时 完全干燥时间(25℃) 24小时 耐温度 80℃ 四、使用方法: 使用毛刷涂布于鼓纸胴体及边缘质料. 五、注意事项: 1.请在通风良好的场所进行操作. 2.切勿在火源附近使用. 3.器具用毕后以甲苯……等溶剂清洗. 4.使用完毕后盖妥密封,放置阴凉干燥处. 5.若浓度过高,可用甲苯稀释. 六、储存条件: 25℃六个月并储存于通风阴凉处. NO. 7500W(水性柔软胶) 一、用途: 7500W为一种水性合成树脂,适用于扬声器喇叭组件中鼓纸胴体及边缘质料的涂胶,对扬声器振动所产生的不良音频及乱波,反射波加以吸取,使音质达到良好稳定的效果。 二、特性: 外观白色乳液 固成分(%) 50±2% 粘度(25℃) 300±50CPS 比重 1.03±0.02 PH值 7.2±0.3 表面干燥时间(25℃) 3-5小时 完全干燥时间(25℃) 24小时

耐温度 130℃ 三、使用方法: 使用毛刷涂布于鼓纸胴体及边缘质料. 四、注意事项: 1.请在通风良好的场所进行操作. 2.器具用毕后以清水清洗即可. 3.使用完毕后盖妥密封,放置阴凉干燥处. 4.若浓度过高,可用纯净水稀释. 五、储存条件: 25℃六个月并储存于通风阴凉处.

再生胶 橡胶制品生产工艺

再生胶、橡胶板加工工艺流程简介 1、再生橡胶生产工艺 主要流程说明: 分拣:将废轮胎等进行分类,便于后续加工。 2、切胶:将废轮胎剪切成需要的尺寸,便于下道工序加工。 3、清洗:因废轮胎与地面接触夹带泥沙,需要进行清洗。一方面是为了防止在粉碎过程中产生粉尘,另一方面是为了防止夹带泥沙,影响产品质量。清洗废水经沉淀后循环使用,泥沙作为固体废物处理,对环境没有影响。 4、粉碎:利用粉碎机进行粉碎,得到需要的废橡胶颗粒。粉碎中产生的颗粒物经集气罩收集、袋式除尘器除尘,并且经常清理除尘器,将收集的废橡胶颗粒再次回用。 5、风选、磁选:粉碎后的废橡胶颗粒由输送器送入旋风分离器和磁选装置将帘布等纤维杂质和轮胎中的钢丝分离出来。废帘布、废钢丝作为固体废物由物回部门回收再利用,对环境没有影响。 6、过筛:经振动筛使合格的胶粉从筛网漏下,不合格的胶粉单独收集重新粉碎。过筛过程中还会有少量废帘布、钢丝被分离出来。 7、脱硫:过筛合格的胶粉采用动态脱硫法进行脱硫。脱硫是生产再生胶的关键环节,在脱硫罐中将一定比例的胶粉、软化剂、活化剂、水混合,通过加热、加压、氧化等破坏其分子的网状结构,使其从弹性状态变成塑性状态,便于后期加工。脱硫过程中产生非甲烷总烃、恶臭,脱硫过程中产生的废气经废橡胶动态脱硫尾气系统净化装置进行净化后排放,脱硫尾气处理过程中所用的喷淋水、冷却水在自然冷却后循环使用。 8、冷却:脱硫后的胶粉需要马上进行冷却,防止着火碳化。冷却方式是由夹套中通冷却水的螺旋输送器输送到冷却场地,由人工摊开冷却到30-40℃。冷却水循环使用。 9、精炼:经过脱硫后的胶料可塑性低、含有杂质和尚未完全脱硫的硬颗粒,精炼的目的就是利用剪切力使胶料分子进一步断裂、分离杂质和碾碎尚未完全脱硫的硬颗粒。精炼过程中胶料生热产生低浓度工艺废气,经集气罩收集处理后排放。

再生橡胶行业研究报告

再生橡胶行业研究报告 Prepared on 24 November 2020

中国市场调研在线

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国市场调研在线基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告 报告编号:616881 市场价:纸介版7800元电子版8000元纸质+电子版8200元 优惠价:¥7500元可开具增值税专用发票 在线阅读: 温馨提示:如需英文、日文、韩文等其他语言版本报告,请咨询客服。 2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告 中国是一个生胶资源相对紧缺的国家,中国每年再生胶消耗量的50%左右需要进口,寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务。因此,认真妥善处理好废旧橡胶,对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏,减少环境污染,改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料,它一方面可以代替橡胶,缓解了天然橡胶的严重匮乏;另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用,解决了废旧橡胶污染环境的问题。 据中国市场调研在线网发布的2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告显示,由于中国橡胶工业的蓬勃发展,催生中国再生橡胶生产能力的大幅提高。再生橡胶生产能力超过600万吨/年,生产企业数量达1000余家,区域性规模生产能力基本都达到15万吨以上。河北主要集中在唐山、沧州、保定;山西主要集中在平遥、汾阳;江苏集中在南通、泰州、宿迁、徐州;浙江集中在温州、宁波、杭州;山东集中在莱芜、济南、潍坊、青岛;江西集中在高安、新余;河南集中在焦作、温县、新乡;四川集中在都江堰、雅安、隆昌。 中国再生橡胶工业在生产规模、企业规模、品种档次、工艺技术、装备配套、出口创汇等方面均已达到世界领先水平。继20世纪80年代成为全球最大再生橡胶生产国之后,中国已跻身全球再生橡胶工业发达国家行列。 随着中国合成橡胶工业的进一步发展,产量进一步增加,价格进一步下降,加之入世之后国外合成橡胶的大量进口,将会直接冲击再生胶市场。此外,随着中国胶粉生产技术特别是精细胶粉生产技术的日臻完善,市场对胶粉的需求量会越来越大。 2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告对我国再生橡胶行业现状、发展变化、竞争格局等情况进行深入的调研分析,并对未来再生橡胶市场发展动向作了详尽阐述,还根据再生橡胶行业的发展轨迹对再生橡胶行业未来发展前景作了审慎的判断,为再生橡胶产业投资者寻找新的投资亮点。 2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告最后阐明再生橡胶行业的投资空间,指明投资方向,提出研究者的战略建议,以供投资决策者参考。 中国市场调研在线网发布的《2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告》是相关再生橡胶企业、研究单位、政府等准确、全面、迅速了解再生橡胶行业发展动向、制定发展战略不可或缺的专业性报告。 第1章再生橡胶相关概述 第一节再生橡胶相关简释 一、再生橡胶的定义及分类 二、再生胶脱硫方法介绍 第二节再生胶细分产品 一、胶鞋再生橡胶

中国橡胶产业现状与发展前景

橡胶产业发展现状 一、世界天然橡胶业发展现状及趋势 (一)世界天然橡胶生产和需求现状 1、生产现状。天然橡胶是指由植物产生的橡胶,以区别于由化学工艺合成的合成橡胶。虽然能够生产天然橡胶的植物有很多种,但具有商业价值的只有巴西橡胶(Heveabrasiliensis),目前其产量已占世界天然橡胶总产量的99%以上。 目前橡胶种植业已成为热带地区许多国家经济的重要组成部分。1999年,世界天然橡胶产量为659万吨,产销大体平衡。据国际橡研究专家预测,到2001年,世界需弹性体1710万吨,其中天然橡胶789万吨。在1999年世界总产量的659万吨中,亚洲566.1万吨,占85.9%:而东南亚诸国生产了477.5万吨,占72.5%。 东南亚是世界天然橡胶的主产地。主产国有泰国、马来西亚、印尼、越南等。马来西亚在天然橡胶发展顶峰时,植胶面积曾达220万公顷。至1998年还有160万公顷,2000年有120万公顷。1988年年产量曾达160万吨,近年仅有一半左右,面积减少、产量降低的根本原因是生产成本高,无利可图,胶园纷纷更新改种油棕和热带作物,胶园劳力流向更有吸引力的产业。近年马来西来重视了橡胶制品工业的发展,使更多的天然橡胶在本地消费。从多方面分析,马来西亚在今后一段时间内,年产干胶大体是80万吨左右。 据泰国业内权威人士分析,泰年均产干胶220万吨。由于劳力不足,施肥量少,大量死皮,放任割胶,到21世纪初将降至年产180万吨的水平。受马来西亚的影响,泰南部已计划缩小植胶面积改种油棕、水果和林木,而在东北部大量发展橡胶,但速度缓慢。泰近年国内天然橡胶消费量仅占产量的9%,但目前泰国在千方百计增加本国的消费,因为轿车以每年100万辆以上速度增加,世界上很多大汽车生产商在泰建厂,泰已成为世界10 大轿车生产国之一。产量下降和消费增大必然导致泰国出口原料胶的减少。印尼的植胶面积最大,单产最低,而植胶条件很好,增产的潜力也最大。但由于该国政局不稳,严重影响了天然橡胶业的发展。印度年产天然橡胶约60万吨,植胶面积和生产能力大体定型。印度是一个大国,随着工业化的进程,橡胶还需要部分进口。越

光刻胶知识简介

光刻胶知识简介 光刻胶知识简介: 一.光刻胶的定义(photoresist) 又称光致抗蚀剂,由感光树脂、增感剂(见光谱增感染料)和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体。感光树脂经光照后,在曝光区能很快地发生光固化反应,使得这种材料的物理性能,特别是溶解性、亲合性等发生明显变化。经适当的溶剂处理,溶去可溶性部分,得到所需图像(见图光致抗蚀剂成像制版过程)。 二.光刻胶的分类 光刻胶的技术复杂,品种较多。根据其化学反应机理和显影原理,可分负性胶和正性胶两类。光照后形成不可溶物质的是负性胶;反之,对某些溶剂是不可溶的,经光照后变成可溶物质的即为正性胶。利用这种性能,将光刻胶作涂层,就能在硅片表面刻蚀所需的电路图形。 基于感光树脂的化学结构,光刻胶可以分为三种类型。 ①光聚合型 采用烯类单体,在光作用下生成自由基,自由基再进一步引发单体聚合,最后生成聚合物,具有形成正像的特点。 ②光分解型 采用含有叠氮醌类化合物的材料,经光照后,会发生光分解反应,由油溶性变为水溶性,可以制成正性胶. ③光交联型 采用聚乙烯醇月桂酸酯等作为光敏材料,在光的作用下,其分子中的双键被打开,并使链与链之间发生交联,形成一种不溶性的网状结构,而起到抗蚀作用,这是一种典型的负性光刻胶。柯达公司的产品KPR胶即属此类。 三.光刻胶的化学性质 a、传统光刻胶:正胶和负胶。 光刻胶的组成:树脂(resin/polymer),光刻胶中不同材料的粘合剂,给与光刻胶的机械与化学性质(如粘附性、胶膜厚度、热稳定性等);感光剂,感光剂对光能发生光化学反应;溶剂(Solvent),保持光刻胶的液体状态,使之具有良好的流动性;添加剂(Additive),用以改变光刻胶的某些特性,如改善光刻胶发生反射而添加染色剂等。 负性光刻胶。树脂是聚异戊二烯,一种天然的橡胶;溶剂是二甲苯;感光剂是一种经过曝光后释放出氮气的光敏剂,产生的自由基在橡胶分子间形成交联。从而变得不溶于显影液。负性光刻胶在曝光区由溶剂引起泡涨;曝光时光刻胶容易与氮气反应而抑制交联。 正性光刻胶。树脂是一种叫做线性酚醛树脂的酚醛甲醛,提供光刻胶的粘附性、化学抗蚀性,当没有溶解抑制剂存在时,线性酚醛树脂会溶解在显影液中;感光剂是光敏化合物(PAC,Photo Active Compound),最常见的是重氮萘醌(DNQ),在曝光前,DNQ是一种强烈的溶解抑制剂,降低树脂的溶解速度。在紫外曝光后,DNQ在光刻胶中化学分解,成为溶解度增强剂,大幅提高显影液中的溶解度因子至100或者更高。这种曝光反应会在DNQ中产生羧酸,它在显影液中溶解度很高。正性光刻胶具有很好的对比度,所以生成的图形具有良好的分辨率。

最新中药杜仲化学成分研究进展

中药杜仲化学成分研 究进展

中药杜仲化学成分研究进展 王桃林 (福建莆田武警8712部队医院) 中药杜仲(Cortex Eucommiae)为杜仲科杜仲属植物杜仲的干燥树皮。杜仲(Eucommia Ulmoides Oliv.)是我国独有的植物“活化石”,为杜仲科杜仲属多年生落叶乔木植物,在地球上己生活了近五千万年,杜仲别名较多,有思仙(《本经》),木绵、思仲(《别录》)、百思仙(《本草衍义补遗》)、丝连皮、丝茧树皮(《中药志》)、扯丝皮(《湖南药物志》)、丝棉皮(苏医《中草药手册》)、玉丝皮等。味甘,性温,入肝肾二经,中医主治肝肾亏损、腰膝酸软,疼痛,安胎。 杜仲栽培历史悠久,分布地区广泛,主要分布于滇、黔、川、桂、豫、甘、陕及长江中下游等地。我国对中药杜仲的认识及利用至少有2000多年历史,《神农本草经》将杜仲列为上品,中药杜仲传统以干燥树皮入药,是名贵滋补药材,《名医别录》记载:“杜仲性温味甘,补肝肾、强筋骨”、《本草纲目》也提到,“杜仲主治腰膝痛、补中益精,坚筋骨,强志,除阴下痒湿,小便余沥,久服轻身耐老”。中医用于治疗高血压、类风湿性关节炎、腰痛、安胎、海-梅二氏病(脊髓灰质炎)和坐骨神经痛 [1-3]。 现代化学成分研究表明,杜仲含有多种生理活性成分。这些成分具有降压、抗菌、抗炎、抗病毒、增强机体免疫力等作用。而且杜仲叶和皮具有相似的化学成分,为了保护性利用珍稀的杜仲植物资源,杜仲叶也正式作为药材品种被收录2010版中国药典。 本文就国内外对杜仲的化学成分研究概况进行综述,旨在为中药杜仲的进一步研究与开发提供有价值的参考。 近年来许多学者对杜仲的化学成分作了大量研究工作,经研究发现,杜仲的主要次生代谢物有木脂素类、环烯醚萜类、苯丙素、低聚体、黄酮、多糖和杜仲胶等。Deyama 等对杜仲的甲醇水提取部位研究颇多,并且得到了多种木脂素及苷类化合物。 1. 木脂素类化合物

光刻技术及其应用的状况和未来发展

光刻技术及其应用的状况和未来发展 光刻技术及其应用的状况和未来发展1 引言 光刻技术作为半导体及其相关产业发展和进步的关键技术之一,一方面在过去的几十年中发挥了重大作用;另一方面,随着光刻技术在应用中技术问题的增多、用户对应用本身需求的提高和光刻技术进步滞后于其他技术的进步凸显等等,寻找解决技术障碍的新方案、寻找COO更加低的技术和找到下一俩代可行的技术路径,去支持产业的进步也显得非常紧迫,备受人们的关注。就像ITRS对未来技术路径的修订一样,上世纪基本上3~5年修正一次,而进入本世纪后,基本上每年都有修正和新的版本出现,这充分说明了光刻技术的重要性和对产业进步的影响。如图1所示,是基于2005年ITRS对未来几种可能光刻技术方案的预测。也正是基于这一点,新一轮技术和市场的竞争正在如火如荼的展开,大量的研发和开发资金投入到了这场竞赛中。因此,正确把握光刻技术发展的主流十分重要,不仅可以节省时间和金钱,同时可以缩短和用户使用之间的周期、缩短开发投入的回报时间,因为光刻技术开发的投入比较庞大。 2 光刻技术的纷争及其应用状况 众说周知,电子产业发展的主流和不可阻挡的趋势是"轻、薄、短、小",这给光刻技术提出的技术方向是不断提高其分辨率,即提高可以完成转印图形或者加工图形的最小间距或者宽度,以满足产业发展的需求;另一方面,光刻工艺在整个工艺过程中的多次性使得光刻技术的稳定性、可靠性和工艺成品率对产品的质量、良率和成本有着重要的影响,这也要求光刻技术在满足技术需求的前提下,具有较低的COO和COC。因此,光刻技术的纷争主要是厂家可以提供给用户什么样分辨率和产能的设备及其相关的技术。 以Photons为光源的光刻技术 2.1 以Photons为光源的光刻技术 在光刻技术的研究和开发中,以光子为基础的光刻技术种类很多,但产业化前景较好的主要是紫外(UV)光刻技术、深紫外(DUV)光刻技术、极紫外(EUV)光刻技术和X射线(X-ray)光刻技术。不但取得了很大成就,而且是目前产业中使用最多的技术,特别是前两种技术,在半导体工业的进步中,起到了重要作用。 紫外光刻技术是以高压和超高压汞(Hg)或者汞-氙(Hg-Xe)弧灯在近紫外(350~450nm)的3条光强很强的光谱(g、h、i线)线,特别是波长为365nm的i线为光源,配合使用像离轴照明技术(OAI)、移相掩模技术(PSM)、光学接近矫正技术(OPC)等等,可为0.35~0.25μm的大生产提供成熟的技术支持和设备保障,在目前任何一家FAB中,此类设备和技术会占整个光刻技术至少50%的份额;同时,还覆盖了低端和特殊领域对光刻技术的要求。光学系统的结构方面,有全反射式(Catoptrics)投影光学系统、折反射式(Catadioptrics)系统和折射式(Dioptrics)系统等,如图2所示。主要供应商是众所周知的ASML、NIKON、CANON、ULTRATECH 和SUSS MICROTECH等等。系统的类型方面,ASML以提供前工程的l:4步进扫描系统为主,分辨率覆盖0.5~0.25μm:NIKON以提供前工程的1:5步进重复系统和LCD的1:1步进重复系统为主,分辨率覆盖0.8~0.35μm和2~0.8μm;CANON以提供前工程的1:4步进重复系统和LCD的1:1步进重复系统为主,分辨率也覆盖0.8~0.35μm和1~0.8μm;ULTRATECH以提供低端前工程的1:5步进重复系统和特殊用途(先进封装/MEMS/,薄膜磁头等等)的1:1步进重复系统为主;而SUSS MICTOTECH以提供低端前工程的l:1接触/接近式系统和特殊用途(先进封装/MEMS/HDI等等)的1:1接触/接近式系为主。另外,在这个领域的系统供应商还有USHlO、TAMARACK和EV Group等。 深紫外技术

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