建筑模板主要分为木质建筑模板、钢木建筑模板、建筑胶合板、钢竹建筑模板、铝建筑模板、塑料建筑模板等。现在塑料建筑模板的应用越来越广泛了，那么你了解这种模板的生产线吗？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。
该生产线由自动上料进入高速混料、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四节定型模定型、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、排辊输送机等组成。
中空塑料建筑模板按照力学原理结构整齐排列，增加四倍支撑点，抗压更强，模板更为坚固；模板两边均做了直角处理、厚度增加，施工更为方便。模板中空原理使产品更具耐热、抗寒、膨胀系数小等优势。
1、使用中空塑料直边建筑模板相交面铺设用14mm厚，剪力墙立模可采用14-15mm厚。
2、木方的间距：①相交面的木方间距：木方间距根据楼板混凝土厚度而定，一般情况下，小于0.15m厚度的楼板木方间距为250～300mm。②剪力墙的木方间距：木方间距根据墙的高度和厚度调整间距，以墙高2800mm，墙厚300mm为例，采用15mm厚模板的木方间距为100-150mm,如果剪力墙、柱子宽度超过1米时，必须加固定框。
3、剪力墙与柱模拼板时不留缝隙，阴角（墙底）部位必须有木方，便于梁、墙、模板连接。剪力墙立模时必须先拼装成整块后吊装，然后再铺平板，这样减轻劳动强度、成型效果好。
4、给模板钉钉子时离模板边缘距离15～30mm，钉钉子力度要适中，钉子长度一般以40～50mm为宜，不宜太长或太短。
5、梁底板这一块的木方必须留出15mm的止口，墙板立在木方止口上，这样不会漏浆又节省墙板材料。
创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。
塑料模板市场发展前景分析 中国属于严重缺林少材的国家，森林资源十分匮乏，人均森林面积只有世界平均水平的五分之一，人均森林蓄积量仅为世界平均水平的八分之一。随着经济的发展，人民生活水平的提高，木材的消费在不断增长，而资源供应的不足，使得木材供需矛盾十分尖锐。特别是自1998年起全面实施天然林资源保护工程后，我国木材生产企业大幅度调减木材采伐量，对7000多万公顷林地分别实施禁伐、限伐和有计划的采伐，木材产量大幅缩减，使得这种矛盾日渐加剧，不仅总量不足，结构性矛盾更显突出。 据统计，建筑业为我国工业部门木材消耗的第一大用户，占工业部门木材消耗量的70%以上，木材市场供需矛盾已成制肘行业发展的突出问题。如何解决供需矛盾？木材节约和代用已成为政府提高木材利用效率，优化木材消费结构，实现我国木材资源的可持续利用的一项重要举措。 另一方面，目前我国塑料生产企业已达3万多家，年产量超过2000多万吨，居世界第二位。我国每年产生的废旧塑料在240万吨－480万吨左右，塑料废弃物已占垃圾的1／4－1／3。由于缺乏系统的塑料回收再生利用渠道以及环保意识的淡薄，也由于缺乏成熟可靠的技术，中国城市及农村地区因塑料废弃制品处理不当而造成的“白色污染”问题迟迟得不到有效的解决，已成为中国环保事业中的一个棘手难题。而另一个现状是，我国人均塑料的消费量不到10公斤/年，低于世界人均25公斤/年的水平，更低于西方发达国家人均近90公斤/年的水平。随着经济的持续高速发展，所产生的塑料垃圾必将成倍增长，因此我们迫切需要找到一条经济有效的、能够规模化地对废旧塑料合理回收利用，大大提高塑料制品的回收率，降低并消除塑料制品对环境的潜在危害的方法和途径。 从全球范围看，塑料废弃物形成的“白色污染”已成为困扰整个人类生存环境与人类自身发展的问题之一，绿色、环保、节能产品成为当今全球共同追求的目标。面对大千世界的环境危机，面对各国对环保、循环经济提出的更高要求，绿色、环保产品已经成为21世纪建材工业的发展方向和出路。人们在选择建筑材料时，不但希望其具备成本低廉、环保、耐用、易维护、施工简便等功能于一身，而且对于建材的节能性和可重复使用性也提出了更高的要求。而现在市场上的大部分建材产品功能单一，远远不能满足消费者的综合需求；另一方面，随着森林资源的减少和国家产业政策的调整，使用不可再生资源的成本越来越高，所以追求科技含量高的替代品成为各厂家的必然选择。 我公司自主研发、生产的FRTP模板正是以再生塑料（或原生塑料）为主要原料而开发出的，可完全替代原有建材产品的新型高科技环保型建材产品。因其可以100%采用再生塑料为原料，故原材料价格低廉，制造时生产效率高，劳动强度低，能耗低，生产成本低。同时产品可以反复使用，无需维修，施工使用报废后100%可重复回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言可以降低生产成本，对施工企业而言无需支付处理报废竹（木）模板的高额费用，还可以得到塑料模板一定的残值，大大降低了建
浙江新型建筑模板项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。 建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，建筑模板厂家鑫政集团表示，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。 该建筑模板项目计划总投资16656.85万元，其中：固定资产投资14131.27万元，占项目总投资的84.84%；流动资金2525.58万元，占项目总投资的15.16%。 本期项目达产年营业收入17612.00万元，总成本费用13930.87万元，税金及附加282.19万元，利润总额3681.13万元，利税总额
4471.06万元，税后净利润2760.85万元，达产年纳税总额1710.21万元；达产年投资利润率22.10%，投资利税率26.84%，投资回报率 16.57%，全部投资回收期7.53年，提供就业职位324个。 建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、 构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自 重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质 量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 随着经济的飞速发展，房地产或城市公共设施的完备，各行各业都在 高速的发展当中，市场当中也涌现出很多新鲜的产品，上市的公司也越来 越多，对于推广和宣传的力度也渐渐增大，消费者的可选择性也多了起来，同时也给建筑模板厂家带来了前所未有的压力和发展机遇。
(10)申请公布号 CN 102181095 A (43)申请公布日 2011.09.14C N 102181095 A *CN102181095A* (21)申请号 201110124822.7 (22)申请日 2011.05.13 C08L 23/12(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 5/134(2006.01) (71)申请人安徽省冰特尔科技材料有限公司 地址239200 安徽省来安县工业新区AB 区 连接段 (72)发明人怀红星 (54)发明名称 生产建筑用塑料模板原料配方 (57)摘要 生产建筑用塑料模板原料配方，涉及建筑材 料技术领域，其特征在于：由聚丙烯(PP)、玻璃纤 维丝及抗氧剂组成，其各组分所占的重量比为，聚 丙烯(PP)75-85％，玻璃纤维丝15-25％，抗氧剂 0.1-0.4％。本发明产出的模板具有抗湿性、耐腐 蚀性、耐酸和耐碱性强，特别适合地下和潮湿环境 中使用；且可回收再生，减少废弃物对环境的污 染。(51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页
1.生产建筑用塑料模板原料配方，其特征在于：由聚丙烯(PP)、玻璃纤维丝及抗氧剂组成，其各组分所占的重量比为， 聚丙烯(PP) 75-85％ 玻璃纤维丝 15-25％ 抗氧剂 0.1-0.4％。 2.根据权利要求1所述的生产建筑用塑料模板原料配方，其特征在于：所述的抗氧剂为四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
生产建筑用塑料模板原料配方 技术领域 [0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种生产建筑用塑料模板原料配方。 背景技术 [0002] 建筑模板是建筑施工中必不可少的器具。现有建筑模板有钢模板、木模板、竹模板。其中钢模板强度高，光洁度好，耐磨性强，可是它生产成本高，安装时还需大量的钢扣件，容易与混凝土粘接而需要大量使用脱模剂，操作笨重，装模工人的劳动强度大；木模板、竹模板虽造价比较便宜，光洁度也还可以，但强度不够，耐腐耐酸、耐磨性差，而且在卸下时由于木板吸水涨大变形引起损坏严重，重复利用效率低，实用寿命短，安装拆卸比较繁琐，在使用过程中还会有接缝出现，影响建筑质量，除此以外，木模板、竹模板的大量使用不仅对于有限的绿色自然资源也是一种浪费，而且其制造过程中需要使用甲醛胶而形成刺鼻气味和致癌物质，不利于环境保护和可持续发展。 发明内容 [0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保、无污染、其成品可多次重复使用的生产建筑用塑料模板原料配方。 [0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现， [0005] 生产建筑用塑料模板原料配方，其特征在于：由聚丙烯(PP)、玻璃纤维丝及抗氧剂组成，其各组分所占的重量比为， [0006] 聚丙烯(PP) 75-85％ [0007] 玻璃纤维丝 15-25％ [0008] 抗氧剂 0.1-0.4％。 [0009] 所述的抗氧剂为四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。[0010] 本发明的有益效果是： [0011] 1、本发明产出的模板具有抗湿性、耐腐蚀性、耐酸和耐碱性强，特别适合地下和潮湿环境中使用； [0012] 2、本发明产出的模板强度高、韧性强、耐冲击、耐寒冷、弹性强、不易变形、大幅度提高模板周转使用次数； [0013] 3、本发明产出的模板表面光滑、光洁、与混凝土剥离性好，易脱模且保水性好；[0014] 4、本发明产出的模板可回收再生，减少废弃物对环境的污染。 [0015] 具体实施方式 [0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0017] 生产建筑用塑料模板原料配方，由聚丙烯(PP)、玻璃纤维丝及抗氧剂组成，其各组分所占的重量比为，
模板技术直接影响工程建设的质量，进度，造价和效益，它是推动我国建筑技术进步和改革创新的一个重要内容。如今一种新型的塑料建筑模板逐渐推广开来，那么这种塑料模板多少钱呢？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 新型塑料建筑模板采用聚丙烯树脂（pp颗粒）是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂，机械性能良好，耐热性能良好，化学稳定性好，耐酸、碱和有机溶剂。 1、无毒无害，环保性好：以塑代木，无味、无毒、无污染，使用过程中不产生任何有毒有害物质。 2、性能稳固，物理强度高：耐寒耐热、膨胀系数小，在-10℃至75℃气温条件下，不收缩，不湿涨，不开裂，不变形，尺寸稳定；中空结构强度高，抗冲击强度大，高空垂直跌落不破不裂；不吸水，不发霉，不腐烂，不生锈，养护成本低。
3、易拆易装易剪裁，操作简单施工快：中空轻便易搬运，适应性强，可锯、刨、钻、钉，配合附件随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑构建支模需要。可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的模板，整体吊装就位，有效提高施工进度，节省时间成本。 4、一次成型平整光滑，质量高省成本：严格按照模板配板图尺寸拼装，模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面平整度、光洁度超过现有清水模板的技术要求，不需二次抹灰，清水墙面平整光滑，一次成型省工省料。 5、不粘模面自动脱模，缩短工时节省人力：传统模板需使用脱模剂，且不容易清理维护，建达新型中空塑料建筑模板使用前不需涂刷脱模剂，边拆支撑边拆模板，轻松脱模，容易清灰，加快工程进度，便于循环使用。 创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新
塑料回收造粒、打包带生产、PVC管材生产、薄膜生产项目可行性报告 德江县新寨塑料制品有限公司 2011-12-08
第一章项目概况 1.1 项目名称、主办单位名称、法人代表 1.1.1项目名称：塑料回收造粒、打包带生产、PVC管材生产、薄膜生产 1.1.2 项目承办单位：德江县新寨塑料制品有限公司 1.1.3 法人代表：修齐 1.2建设容与规模 1.2.1一期建设容与规模为塑料回收造粒、打包带生产，塑料回收造粒每年生产能力280吨，打包带生产每年生产能力250吨。 1.2.2二期建设容与规模为PVC管材生产、薄膜生产，PVC管材生产每年生产能力280吨，薄膜生产每年生产能力260吨。 1.3建设地点：德江县新寨村祖坟顶，一期用地20亩，二期用地15亩。 1.4建设总投资及资金筹措 1.4.1建设总投资680万元。一期投资450万元，包括征地92万元、厂房及辅助设施120万元、三通一平80万元、设备购置118万元、流动资金40万。二期投资230万元，包括厂房及辅助设施105万元、设备购置125万元。 1.4.2资金筹措：自有资金。 1.5建设期：一期建设为2012年03月01日至2013年01月31日；二期建设为2013年07月01日至2014年02月20日。 第二章项目市场分析 2.1塑料回收市场现状 随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。据了解，2010年国废塑料已达约1500万吨。这些废塑料的存放、运输、加工应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。 废塑料主要是五大树脂，PE、PP、PVC、PS、ABS这五种占全部废塑料的95%。
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前言
现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组 成部分，据统计，在现浇混凝土结构工程施工中，模板工程占 混凝土结构工程总造价的 30%左右，占总用工量的 40%左右，占 工期的 50%左右，模板支模工艺的制作与安装是直接影响混凝土 结构与构件强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程 质量的重要指标。因此，模板支模的工艺水平直接关系到落实 建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程成本、加快工程进 度和节省劳动工时等问题。提高模板支模的工艺水平既是推动 我国建筑技术进步的一项重要内容，也是建筑施工阶段实现节 能减排的主要步骤。
我国广泛应用的几种模板技术普遍存在造价高、耗材量大、 操作复杂、工时长且工程质量得不到有效保证等问题。为提高工 程质量，落实节能减排的基本国策，推动建筑施工技术及施工工 艺的不断进步，天津市万福盛建筑施工有限公司董事长刘福新先 生自 2004 年起带领相关技术人员并投入大量的物力财力，潜心致 力于新型组装式建筑模板支撑系统的研发工作，至今，其研发产 品——“新型组装式建筑模板支撑组件”已在建筑领域尤其是在 混凝土结构的住宅工程中广泛应用并取得了轰动性的效果。
刘福新先生自上世纪 70 年代初即开始从事建筑业已近 40 年， 亲身经历了我国建筑业发展的不同阶段，对实践应用中的每项施 工工艺都非常精通。在认真研究总结 70-80 年代木材支模工艺和 80-90 年代小钢模支模工艺及新世纪钢木结合施工工艺优缺点的 基础上，他汲取美国、加拿大等发达国家清水混凝土内外墙都不 抹灰的先进施工技术，历经 4 年多的反复实践、论证、改进的研 究探索过程，新型组装式建筑模板支撑组件其技术与施工工艺日 臻完善。经专家论证该技术为国内首创，处于国际先进水平、国 内领先水平。
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近几年，国家都在大力发展绿色经济，这也促使很多建材企业开始大力发展新型绿色的建材产品。其中建筑模板就是一个工程上会大量使用到的必备建材，所以中空塑料建筑模板就应需出现了，那么购买这种产品该选哪个厂家呢？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下： 1、原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂质进行清除，杂质可能影响后期胶的粘结牢度。 2、烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水
分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。 3、涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层即可。 4、热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，最高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张建筑模板均有较好的胶合强度和硬度。
铝合金模板行业简介 铝合金模板，对于国外建筑行业来说已不陌生，早在上世纪90年代在美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、马来西亚、新加坡等全球几十个国家已经普遍推广使用，并取得了可观的经济效益和社会效益，近年来在我国南方沿海地区也正悄然兴起。 铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。由于铝合金模板的种种优点，目前在国内正在取代木模板、钢模板和塑料模板。 铝合金模板优劣分析 关于论述模板技术的一些文章中这样概括铝模板的优点，铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。 与铝模板相比，目前市场存在的木胶合板模板、钢模板等模板体系存在技术含量偏低、施工效率低、浪费人工、污染严重等问题，与和谐社会提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。模板行业迫切期待使用效率高、综合成本低的模板体系的出现。作为新一代绿色模板，铝合金模板必将引领模板行业的发展方向和质量。 对此，已成熟立足建筑模板市场的广东伟业铝副总经理李伟萍有切身体会，她对记者表示，前几年因为铝模板一次性投资大，在国内推广受到成本限制，但因其多次使用，平均成本就不是那么高了,在南方建筑市场已普遍使用。李伟平说，一般的铝模板最少能够重复使用上百次，最多可以重复使用200次甚至300次，而且用报废了模板还极易回收再利用，另外还有其易安装且安装成本低、节省墙体修复成本等等，其平均成本就很低了，所以受到建筑市场普遍欢迎。 租赁经营另辟蹊径另外，为更多的降低一次性投入成本，当前企业正在探索新的运营模式，一位广东铝企负责人表示，南方大部采用了租赁的方式运营。铝厂可直接投资租赁业务，也可由第三方加入运营，总之租赁铝模板可大大降低企业一次性投入成本，引导更多项目采用铝模板技术。 城镇化和绿色建筑助推铝模板应用随着中国城镇化市场不断推进，建筑市场不断扩大，模板市场需求量也将与日俱增，在模板市场领域，在“钢代木”之后，在绿色建筑倡导下，全面“铝代钢”和“铝代木”模板市场必将大势所趋。 近日，国家工信部和建筑部门也在协力推进绿色建材标准体系建设，并围绕绿色建材内涵、绿色建材产品目录编制等工作进行调研。 近年来由于国家对绿色建筑的倡导和要求下，铝模板渐渐走俏市场，在广东沿海等地已经采用了铝模板，且中国最大的地产建筑商万科集团率先已使用。据悉，万科集团计划在2~3年内全国的万科项目基本全部换成铝合金模板，也就是在2015年前全部模板更新成铝合金材制。 前景似好切莫跟风目前在南方铝行业内，似乎都嗅到铝模板的前景，尤其是广东一带铝模板生产线蜂拥而上，潜在生产能力难以估计，对此，中国建筑型材企业广东伟业铝厂有限公司副总经理李伟萍接受记者采访时表示，虽说目前看模板市场前景很好，但大家跟风上马生产线，会造成潜在产能过剩，资源浪费和重复建设，希望同行冷静观察市场，切莫盲目跟风，同时也呼吁相关政府部门予以正确引导，才防重复建设。其次，因为铝模板本身对硬度，及墙体的光滑面有一定要求，也不是所以企业都能做，或是做得好，如果做不好，会造成包膜，出现缝隙等技术缺陷，也会做乱市场。但整体来说，在城镇化进程的今天，未来建筑市场还是很看好，且绿色建筑也是根本要求，如果形成一个产业的良性发展未来前景还是很乐观。
产品简介：中空塑料建筑模板是公司引进了大量地优秀技术人才和国际先进地生产设备；经过不断地技术改进，长期与国内外技术专家沟通和反复实验，最终研发成功地新一代产品.具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、可加工成任意长度等诸多优点，并且和传统地模板相比，本产品可循环回收利用以旧换新，周转使用次数达次到次，并且可以和木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用，有效地降低建筑成本，提高施工效率.产品用途广泛应用于建筑工程，桥梁工程等：主要使使新浇筑混凝土成形并养护，使之达到一定强度以承受自重地临时性结构并能拆除地模型板.产品特性：重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、可加工成任意长度、可回收、可以和木胶合板、竹模板混合使用.产品规格*，*，* 产品厚度产品密度安装和使用说明：使用塑料建筑模板顶板铺设用厚，剪力墙立模根据墙地厚度和高度可采用，次愣最好采用×地标准木方支撑.、发愣木方地间距：①顶板塑料模板支设：木方间距根据楼板混凝土厚度确定，一般施工条件下，小于厚度楼板木方间距（中心距）为～.②剪力墙塑料模板支设：木方间距根据墙高度和厚度调整间距，以墙高，墙厚为例，采用厚度模板竖向次肋间距为～，采用厚度模板时竖向次肋间距为～，剪力墙、柱子宽度超过米地必须加固定框.、铺模板时正常情况下不留间隙，如当日温差～℃时，需预留～间隙.、剪力墙与柱模拼板时不留缝隙，阴角（墙底）部位必须有木方，便于梁、墙、模板连接.剪力墙立模时必须先拼装成整块后吊装，然后再铺平板，这样减轻劳动强度、成型效果好.、塑料模板钉钉子时离模板边缘须～，钉钉子时力度适中，钉子长度一般以～为宜，不宜太长或太短.、梁底板这一块地木方必须留出厘米地止口，墙板立在木方止口上，这样不会漏浆又节省墙板材料.中空塑料建筑模板地使用和产品特点： 具有抗湿性、耐腐蚀性强、耐酸和耐碱性强，模板刚性塑性结合、高强度、重量轻、抗冲击强度大，可锯、刨、钉钉，耐寒、高温.、具有强度高、韧性强、耐冲击、弹性强，不易产生变形，从而大幅度提高模板地周转使用次数.、重量轻，规格全，支拆模轻便，施工操作及搬运安全可靠、劳动强度低、施工效率高.、可与现在木（竹节）胶合板等多种材质板同时并用.、经测试，此模板地正常使用次数可反复使用次以上，可大大降低施工成本，且使用后地废旧模板还可收回，以旧换新，节约成本更加可观，有利模板租赁业地发展.、在使用过程中无需涂刷脱模剂，容易清洁和保养，因此减少了模板清洁和保养费用.、表面平滑、光洁，与混凝土剥离性好，易脱模，可大大加快施工进度，有助于实现清水混凝土.、模板如遇损坏，可百分之百地回收、再生、减少废弃物对环境地污染，符合国家创建节约型社会地基本国策，塑料模板具有常规建筑模板地使用共性和优于常规模板地更多特性.个人收集整理勿做商业用途 塑料建筑模板地八大优势：一、平整光洁.模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板地技术要求，不须二次抹灰，省工省料.二、轻便易装.重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，配合附件可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑构建支模需要.个人收集整理勿做商业用途 三、脱模简便.混凝土不沾模面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰. 四、稳定耐候，机械强度高，在℃至℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫.个人收集整理勿做商业用途 五、利于养护.模板不吸水，养护效果好. 六、可变性强.种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制. 塑料建筑模板地四大缺点
新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比 新型临沂建筑模板施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。临沂建筑模板完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。 而传统模板工艺中，一般采用钢管、方木作模板的主、副楞，门、窗洞口大多采用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简单，容易拆装、截锯，可以满足各种建筑物尺寸的需要，适用性强。但模板体系的刚度差，操作人员施工比较随意，经常会在混凝土浇筑过程中出现“跑模”、“涨模”现象，所以施工质量很难保证。 1. 钢管方木模板支撑的缺点 （1）由于方木与钢管的力学性能差异很大，经常出现因方木受压，在与钢管接触的接点处产生变形然后跑模的现象，施工质量很难保证，还需要后期由工人修补，不仅浪费人工，还可能影响工期进度。 （2）由于方木湿涨干缩大，浇捣混凝土时，如果处理不当，容易翘曲和开裂，就会产生涨模、断面尺寸鼓出、漏浆的现象，也容易造成浇筑后的混凝土不能按预先设计的成型。 （3）由于工人对方木的随意截锯和浪费，而且截锯后的木材和钢管不可以循环再利用，增加了施工成本。 （4）大量的使用木材，如果采用传统的支模工艺，每100平米建筑面积需要用木材1立方米，施工结束后将有20%～30%木材损耗，造成对资源的破坏。且施工现场存放大量的木材，容易造成火灾。 2.新型临沂建筑模板支撑体系统优势 （1）周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益明显 模板中的主、副楞长度按建筑模数设计制成标准构件，施工时，根据所需尺寸进行组拼，对于不合模数的部位，可以通过伸缩节进行调整。它灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求，可以在多个工程施工的重复使用，可以周转使用300次以上，摊销费用比较低。 （2）重量轻、体积小，方便运输。 主、副楞均采用薄壁型钢轧制成的，体积小、重量轻，最长的构件重量不超过30kg，施工中只需要设置起重能力200t.m以下的塔机就可以完成模板的垂直运输，与大模板工艺比较可以节省机械台班费用的25%。 （3）占用施工场地小，对于施工场狭小的项目有明显的好处。模板构长途运输方便，可以进行异地工程周转使用。 （4）模板各种构件标准化、模数化，附件配套齐全，适用性强。 模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅适用在剪力墙施工，还适用在框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，也能很好的保证施工质量。 （5不受环境条件的影响，施工工期有保证。
塑料模板项目 立项申请报告 规划设计/投资方案/产业运营
塑料模板项目立项申请报告说明 塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的，用于混凝土建筑领域的复合材料。根据材质的不同，塑料模板可分为聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、高密度聚乙烯（HDPE）等；根据外观形状的不同，塑料模板可分为实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料阴阳角、塑钢方木、塑钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等。 该塑料模板项目计划总投资8293.78万元，其中：固定资产投资6392.59万元，占项目总投资的77.08%；流动资金1901.19万元，占项目总投资的22.92%。 达产年营业收入12760.00万元，总成本费用9891.28万元，税金及附加150.39万元，利润总额2868.72万元，利税总额3414.80万元，税后净利润2151.54万元，达产年纳税总额1263.26万元；达产年投资利润率34.59%，投资利税率41.17%，投资回报率25.94%，全部投资回收期5.35年，提供就业职位199个。
努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、 交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生 产管理和工程分区建设。 ...... 报告主要内容：基本信息、项目建设背景、产业分析、产品规划分析、项目选址方案、工程设计可行性分析、项目工艺可行性、环境保护、清洁 生产、生产安全保护、风险性分析、项目节能可行性分析、项目进度方案、投资估算、经营效益分析、项目综合评价结论等。
“森塑雨”建筑用塑料模板与木模板的综合对比 一：品质对比 “森塑雨”塑料模板刚性塑性结合、高强度、重量轻、抗冲击强度大，可锯可刨可钉钉，耐寒耐高温，环境温度在－10℃～75℃范围内均可正常使用，按厂家的施工要求保证周转使用50次以上，如用不到50次厂家保证免费包退换。用过的废料厂家按3：1的比例免费换新板（往返运费自理）。而木模板只能用3-5次，板材品质的差距巨大。 二：施工对比 “森塑雨”塑料模板只需切割一次，木模板使用3-5次就要换新板从新切割，相比省工、省料、省时、省钱。用“森塑雨”塑料模板做出的混凝土强度大、质量好，模板无须刷脱模剂（柴油、机油）或铺塑料膜，模板和混凝土不粘黏，脱模容易，墙面外观漂亮，基本上能达到清水混凝土的效果，墙面基本上不用批挡，可直接刮腻子，省工、省时、省钱。而木模板都不具备这些优势。 三：价格对比 “森塑雨”塑料模板规格在915㎜×1830㎜按每平米180元×1.67平米，每张300元，重21公斤，每平方12.6公斤，合每公斤14.2元。厂家按3吨废料换1吨新板的比例算，如使用30次合每平方6元/次；如用到40次合每平方4.5元/次；如用到50次合每平方3.6元/次；如用到60次合每平方3元/次。如果再算上省工、省料、省时的话，“森塑雨”塑料模板用到30次以上时就基本上不花模板
钱了。 四：实例和残值对比 按一栋30层楼房算，木模板或竹胶板需要一次采购2层，周转使用5次，采购一次盖10层，30层盖好需要采购三次，每张木模板或竹胶板规格在915㎜×1830㎜的需要约60元/张，3张就需要180元，而“森塑雨”塑料模板实际价格才是300元/张。木模板使用完就全成建筑垃圾了，完全无残值，而“森塑雨”塑料模板还有最少35次的使用次数，按每次使用木模板的价格算，35次÷5次=7次×60元/张=“森塑雨”塑料模板还有残值420元/张，“森塑雨”塑料模板以旧换新的残值还没有计算。
塑胶公司简介范文 在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。下面是塑胶公司简介范文，欢迎参阅。 塑胶公司简介范文1杭州万通塑胶有限公司成立于2000年，是一家塑料制造公司。开拓壮大，技术力量雄厚，近几年不断开发新产品。已拥有国内先进的全自动双螺杆挤出生产线和生产管件注塑机和设备。杭州万通塑胶有限公司位于杭州市萧山区经济技术开发区临浦配套园区，03省道29公里处，杭金衢高速公路萧山南出口处，距美丽的西湖25分钟车程，毗邻杭州萧山国际机场近20分钟车程，交通便捷地理位置十分优越 专业生产九孔格栅管，四孔格栅管，六孔格栅管，七孔蜂窝管，单孔格栅管，塑合金管及各种规格的PVC-U排水管、雨水管、阻燃电线管及管件，PVC-C埋地用电力套管。根据客户需要可以生产各种异型塑料管材及异型材。产品已广泛应用于各建筑、市政、通信、电力、高速公路建设等领域，产品的穿导性、隔离性、绝缘性、耐热性、抗冲击等各项性能已达到国家化建检测中心，杭州市质量技术监督检测院等多家技术权威机构检测合格。 塑胶公司简介范文2漯河华强塑胶有限公司成立于1998年，主要生产经营商用、农用、家用和食品包装用塑料制品。企业注册资金
4680万元，总资产2.5亿元，连续多年实现15亿元以上的年产值。品种规格800多个，可以满足各类客户的需求。厂区占地面积300亩，厂房10万平方米，自有3.5万千伏安的变电站两座。 公司一直坚持“诚信务实、创新进取”的经营宗旨，多次被各级政府机关授予“重合同、守信用企业”、“明星民营企业”、“企业贡献一等奖”、“纳税优秀民营企业”等荣誉和称号。 公司遵循“公平、公正、公开”和“择优录用”的用人原则，重能力不唯学历，注重德才兼备以德为先，提倡高效务实，开拓创新、精益求精的工作作风。 人才是企业的资本，人才是最宝贵的财富 公司的用人标准是：具备创新意识和不断进取精神。 公司的竞争机制是：能者上，平者让，庸者下。 公司竭尽所能做到：人适其位，位适其人。 公司不仅通过待遇留人，公司更愿通过事业留人，感情留人。 平等竞争，优胜劣汰，扬长避短，人尽其才 华强求人观 ;;“能力主义”而非“学历主义” 有能力又有责任心的员工是优秀员工，有能力而没有责任心的员工是不合格的员工。 华强用人观 ;; “岗能相宜” 岗适其能、人得其位。每个岗位选择最适合的人，每个人在华强
塑料建筑模板的四大缺点 来源：中国模板网日期：2010年9月6日 摘要：塑料建筑模板是一种新型建筑模板，与传统的钢模板和木质模板相比，还存在一些不足，主要存在四个问题。请看：塑料建筑模板的四大缺点。 一、塑料建筑模板的强度和刚度太小。 塑料建筑模板的静曲强度和静曲弹性模量与其它模板相比较小，国内应用的塑料建筑模板，在强度和刚度方面比竹（木）模板还低，比外来的GMT模板低很多。 二、塑料建筑模板的承载量低 目前塑料建筑模板主要以平板型式用作顶板和楼板模板，承载量较低，只要适当控制次梁的间距就能满足施工要求。但是要用作墙柱模板，必须加工成钢框塑料模板。因此，还要调整塑料建筑模板的配方，改进生产工艺，提高塑料建筑模板的性能，同时也要开发GMT模板。 三、塑料建筑模板的热胀冷缩系数大 塑料建筑模板的热胀冷缩系数大，塑料板材的热胀冷缩系数比钢铁、木材大，因此塑料建筑模板受气温影响较大，如夏季高温期，昼夜温差达40℃，据资料介绍，在高温时，3m长的板伸缩量可达3mm～4mm.如果在晚上施工铺板，到中午时模板中间部位将发生起拱；如果在中午施工铺板，到晚上模板收缩使相邻板之间产生3mm～4mm的缝隙。 要解决膨胀大的问题，可以通过调整材料配方，改进加工工艺来缩小膨胀系数。另外，在施工中可以选择一个平均温度的时间来铺板，或在板与板之间加封海绵条，可以做到消除模板缝隙，保证浇注混凝土不漏浆，又可解决高温时起拱的问题。 四、电焊渣易烫坏塑料建筑模板 电焊渣易烫坏塑料建筑模板面目前，塑料模板主要用作楼板模板，在铺设钢筋时，由于钢筋连接时，电焊的焊渣温度很高，落在塑料模板上，易烫坏板面，影响成型混凝土的表面质量。因此，可以在聚丙烯中适当加阻燃剂，提高塑料模板的阻燃性。另外可以在电焊作业时采取防护措施，如给电焊工发一块石绵布，对平面模板可以平铺在焊点下，对竖立模板可以将一块小木板靠在焊点旁，就可以解决电焊烫坏塑料建筑模板的问题。 塑料建筑模板的四大缺点——九翔建筑木胶板公司所生产的建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面复膜建筑模板具有周转率高、密度大，光滑易脱模等特点，本厂新引进专利胶粘剂生产线，所生产的防水性MUF胶具有耐水性强，水煮4小时不开胶，木胶板的周转率高达8次以上。可以克服塑料建筑模板的四大缺点。 【中国模板网】https://www.doczj.com/doc/684854627.html,
建筑模板的使用 建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载）。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、复膜板、多层板、双面复胶、双面复膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。现简要介绍组合式钢模板如下：组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，建筑模板的种类有； 1、大型钢木(竹)组合模板 2、多功能混凝土模板 3、防渗漏建筑模板 4、多功能建筑拼块模板 5、房屋建筑模板及其相关方法 6、复合材料建筑定型模板 7、复合建筑模板 8、复合建筑模板 9、复合建筑模板 10、复合建筑模板及其加工工艺 11、复合塑料建筑模板（采用再生塑料制造符合再回收使用资源） 12、改良结构的建筑用组合式模板 13、钢化玻璃组合大模板
中空塑料建筑模板是近年来在市场上出现的一种新型建筑模板，许多业内人士预测，它的节约和环保优势将使它在未来的建筑业中得到充分利用。那么生产中空塑料建筑模板的公司哪家比较好呢？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 1、中空塑料建筑模板性能优良，周转次数高、安装方便、价格便宜，无论在性能还是质量方面都具有明显的优势。和其他模板相比，它不会像木模板吸水易变形，也不会像钢模板那样笨重难施工，模板综合性能更优，而且单次使用费用低于钢模板、铝模板价格，成本优势明显。 2、中空塑料建筑模板利于养护：塑料模板天性疏水，杜绝泡水损坏，养护效果好。 3、中空塑料建筑模板脱模简便：使用后混凝土不沾模面，无需外力，就可自然轻松脱模，节省人工。
4、中空塑料建筑模板操作简单：塑料模板重量轻，可塑性强，可以根据实际需要裁剪加工成适合的形状，组成任何几何形状，满足实际施工中建筑支模需要。 5、中空塑料建筑模板稳定度高：耐操，在昼夜温差大的时候变形小、暴晒不开裂、泡水不变形、结构尺寸稳定、耐碱防腐、防火防水。 随着国家绿色建筑的不断推进和日益加强的环境硬约束，建筑领域推广使用塑料模板等绿色建材是必然趋势，以塑代木不仅是响应国家加强生态文明建设的重要举措，更有利于资源高效利用、节能降耗，实现绿色可持续发展。 据中国基建物资租赁承包协会测算，2013年全国建筑模板保有量约4.7亿平方米，其中钢模板拥有量1.4亿平方米，市场占有率30%；木竹胶合板模板拥有量3亿平方米，市场占有率超过65%；
塑料模板等新型建筑模板市场应用份额还比较小。而塑料模板是一种绿色环保建筑材料，必将有更为强劲的增长空间和更加广阔的发展前景。值得一提的是，我国塑料消费量目前已居世界第二位，每年有大量废弃的PVC，而建筑模板正好可以消化废弃资源，变废为宝。因此，我国塑料工业迅猛发展也将为中空塑料模板发展提供源源不断的原材料基础。 创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。
塑料制品厂扩建厂房项目建议书 前言 我厂现生产场地、生产规模已远不适应县里的规划布局，生产管理更无法扩大生产，产品升级，满足市场需求。根据县政府的要求：统一规划，便于管理，提高效益。我厂要求在县工业园区内征地建厂，计划投资600万元（其中固定资产240万元，流动资金360万元），建成6条塑料管系列产品及再生料生产线，计划用地6670m2，其中6条生产线用地5000m2，办公和绿化用地1670m2，年需用电7万度，用水10000吨。 1、项目基本情况 1.1 项目名称
生产塑料给水管、饮水杯、原料再生料加工。 1.2 项目实施单位 晓李飞刀塑料制品厂 1.3 项目建设规模 加工塑料给水管380吨/年，生产饮水杯120吨/年，生产再生聚乙稀、聚丙稀塑料颗粒320吨/年，加工废旧塑料800吨/年。 建设内容为：生产给水管车间1000m2，生产饮水杯车间800m2，生产聚乙稀、聚丙稀颗粒料车间1000m2，加工废旧塑料再生料车间1200m2，仓库1000m2，配套办公室、财会室、化验室及绿化用地1670m2，购置设备6台（套）。 1.4 项目投资及资金来源 项目总投资600万元，其中信贷400万元，企业自筹200万元。
1.5 预期经济效益 1.5.1 总产值1441万元/年 1.5.2 销售税金91.17万元/年 1.5.3 销售利润164.28万元/年 2、项目建设的重要性 随着城乡建设的不断深化，建设新农村，建设和谐社会，城乡一体化的不断深入发展，人民生活水平的不断提高，城乡居民饮水向安全、卫生、高质量的方向完善，塑料给水管、饮水杯的大发展适应了这一社会的大需求，废旧塑料的再生也解决了环境的白色污染，提高人们的生活水平，提高人与自然、人与社会和谐发展有着重要的现实意义和深远的历史意义。 3、项目建设所具备的基础条件 该项目的技术由湖南怀化汇丰塑料厂指导，现有技术员2人，熟练工人20人，已生产10个品种的塑料给
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。其中，塑料建筑模板受到越来越多人的关注，那么这种建筑模板到底怎么样呢？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 中空塑料建筑模板的优点： 1、环保节能、无污染；无任何有毒有害气体排放。 2、脱模容易；无需刷脱模剂，轻敲模板即可脱落，缩短工时，节省人力，加快工程进度。 3、易加工；可订，可锯，可钻，纵、横向可以任意连接组合。 4、易拆卸；安装拆卸方便、快捷、安全，支撑操作方便，有利于组织施工，可有效提高施工进度。 5、重量轻，强度大，硬度好，抗冲击，耐磨损。 6、表面平滑、光洁；浇筑成型效果好。
7、不吸潮，不变形，不霉变；在水中长期浸泡不分层，不起泡，板材尺寸稳定，特别适合在地下和潮湿环境中使用。 8、韧性好，可做变曲面的各种异形模板。 9、防火阻燃，遇火自灭，耐高温。 10、耐酸碱，耐腐蚀；非常适合在沿海地区、矿井、海堤坝等工程中的应用。使用和存放均不需做任何防腐处理，不污染混凝土表面。 11、周转使用次数可达50次以上，使用寿命长。 12、废旧产品可进行回收再加工，充分利用废旧原料，与木模板、竹胶板相比损耗成本低，可以大大降低工程造价。 创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型
的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。
建筑模板主要分为木质建筑模板、钢木建筑模板、建筑胶合板、钢竹建筑模板、铝建筑模板、塑料建筑模板等。现在塑料建筑模板的应用越来越广泛了，那么你了解这种模板的生产线吗？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 该生产线由自动上料进入高速混料、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四节定型模定型、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、排辊输送机等组成。 中空塑料建筑模板按照力学原理结构整齐排列，增加四倍支撑点，抗压更强，模板更为坚固；模板两边均做了直角处理、厚度增加，施工更为方便。模板中空原理使产品更具耐热、抗寒、膨胀系数小等优势。 1、使用中空塑料直边建筑模板相交面铺设用14mm厚，剪力墙立模可采用14-15mm厚。
2、木方的间距：①相交面的木方间距：木方间距根据楼板混凝土厚度而定，一般情况下，小于0.15m厚度的楼板木方间距为250～300mm。②剪力墙的木方间距：木方间距根据墙的高度和厚度调整间距，以墙高2800mm，墙厚300mm为例，采用15mm厚模板的木方间距为100-150mm,如果剪力墙、柱子宽度超过1米时，必须加固定框。 3、剪力墙与柱模拼板时不留缝隙，阴角（墙底）部位必须有木方，便于梁、墙、模板连接。剪力墙立模时必须先拼装成整块后吊装，然后再铺平板，这样减轻劳动强度、成型效果好。 4、给模板钉钉子时离模板边缘距离15～30mm，钉钉子力度要适中，钉子长度一般以40～50mm为宜，不宜太长或太短。 5、梁底板这一块的木方必须留出15mm的止口，墙板立在木方止口上，这样不会漏浆又节省墙板材料。
创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。