云南天安化工有限公司
合成氨罐区砼表面花岗岩防腐工程专项施工方案
编制单位（盖章）：云南永程建筑工程有限公司
法定代表人或委托代理人（签字）：
日期：年月日
目录
一、工程概况 (3)
二、施工技术专项方案 (4)
三、项目管理及施工人员安排 (8)
四、质量、安全、材料管理措施及售后服务承诺 (9)
五、进度计划 (11)
六、企业相关资料 (12)
第一章工程概况
一、建设单位:云南天安化工有限公司
二、编制依据:1、现场施工条件；
2、国家现行相关施工及验收规范；
3、建设单位要求的现场施工范围。
三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。
1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－2002(1)
2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229-1991
3）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
4)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
5)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
6)、现行有效的国家建筑材料标准。
四、工程概况:
1、本工程为云南天安化工有限公司合成氨罐区地坪、墙面、独立柱、排水沟、围堰等立面采用环氧呋喃树脂胶泥贴防腐花岗岩，工程位于云南省安宁市草铺镇,昆畹公路旁,距省会城市47公里；本工程拟建场地位于天安公司20亩煤堆场北面。现施工场地平坦，道路畅通。卡车可直接驶到现场；施工用电可以从施工现场附近接出；施工用水可由厂区给水管网供给。
本工程主要位于厂区，施工区域相对于较集中，在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。
2、施工范围:本工程施工总面积约700-1000平方防腐花岗岩,其中含886棵独立砼矩形柱面贴1.5米高。
3、主要材料材质及产地:
a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均要求采用福建龙岩产防腐花岗岩,规格型号:地面拟用花岗岩（500×500×30）、立面拟用花岗岩（500×500×20）；材料特性:防腐型花岗岩主要是黑白麻点状的芝麻白花岗岩，俗称“麻石”，工业上广泛应用于制造麻石脱硫除尘器，花岗岩防腐地坪和塔式设备防腐衬里等。
b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥或者采用环氧呋喃树脂胶泥粘贴,粘贴厚度用呋喃胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝5mm。
c、按设计要求采用环氧树脂(或环氧呋喃树脂胶泥)、花岗岩面层特种防腐蚀材料，技术要求高、工艺复杂，室外露天环境施工。
4、工期:根据本工程特点及工程量，我公司经仔细分析和计划，认为本工程施工内容虽然比较单一，但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成本工程施工，并达到一次验收合格标准。
第二章施工技术专项方案
(一)防腐构造：
1、花岗岩地坪防腐：
面层：花岗岩（500*500*80），防滑面，灌缝（宽5-7mm），环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥；
结合层：厚8-12mm，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥；
隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥
腻子修补：环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥
底漆：一道, 环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥作为混凝土基面处理材质；
2、花岗岩墙裙/地脚防腐：
面层：花岗岩（600*400*20，500*500*30），挤缝（宽1-2mm），环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥；
结合层：厚8-12mm，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥；
隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥
腻子修补：环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥
底漆：一道, 环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥
混凝土基面处理
3、花岗岩地沟防腐：
盖板：与地沟配套
面层：花岗岩（成型地沟），灌/挤缝（宽5-7mm），环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥；
结合层：厚8-12mm，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥；
隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥；
腻子修补：环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥
底漆：一道, 环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥作为混凝土基面处理材质；(二)施工步骤:
1．基面检查及处理
（1）基面检查：根据国家标准GB50212-2002的相关条款对地面、墙面、柱面基层混凝土或水泥砂浆基面进行清理并经验收合格，主要包括：
a、目测混凝土基面，必须坚固、密实，无油脂，无空壳、起砂、裂缝、脱壳、蜂窝麻面等现象。基层的阴阳角宜做成圆角。
b、强度必须进行检测并符合设计要求，用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
c、地面、墙面、柱面基层经过常规处理养护后必须干燥，在深20mm厚度内
含水率不大于6%（基层表面发白）。
d、表面平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于2mm。
c、严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。地面、墙面、柱面基层混凝土底层必须有防水隔离层。
（2）基面处理
a、用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫除尘。
b、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
d、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对少量的局部裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂胶泥修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。
e、对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
f、凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设,禁止因障碍物损伤导致隔离层及防腐花岗岩损坏。
g、在涂刷环氧树脂胶泥环氧呋喃树脂胶泥前，沉灰的表面用电动工具打磨一遍，再进行满刮腻子一遍干后，用铁砂布打磨干净，涂刷环氧树脂底料二道0.2mm 再做隔离层施工,详细做法见下文相关章节。
h、地面、墙面、柱面基层混凝土或水泥砂浆基面防腐按照设计要求工艺施工，每道程序经过贵公司现场监理人员验收合格，并签施工验收证明单，我方才能进行下道程序施工。
2．施工工艺要点
（1）底漆
a、在地面、墙面、柱面混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保隔离层与基层结合牢固。
b、自然养护时间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平
整后方可进行下一道工序。
（2）隔离层
本工程采用连续法施工，具体操作如下：
a、在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上第一层布，赶净气泡。
b、贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透布为止。随之再衬第二层布。
c、铺完第二层布后均匀涂刷一层面层胶料，同时均匀稀撒一层粒径0.7-1.2mm 石英砂。
d、衬布时，同层搭缝宽度不小于50mm；上下两层的接缝应错开，错开距离不得小于50mm，阴阳角处应增加1~2层布。
（3）结合层
a、按比例要求配制树脂胶泥，一次配制量应根据施工情况而定，不宜太多。
b、摊铺树脂胶泥，应满足厚度要求。
c、施工应在隔离层固化后进行。
（4）砌筑花岗岩面层
a、块材使用前，挑选、清洗、干燥备用。
b、铺砌前应先试排。铺砌时，铺砌顺序由低往高，先地沟，后地面、墙裙。阴角处立面压平面，阳角处平面压立面。排列应错缝进行，不应出现十字通缝。
c、结合层和灰缝应饱满密实，粘接牢固。灰缝表面平整。
（5）养护：自然养护时间为7-14天，必须待树脂胶泥和胶泥结合层完全固化并经确认后方可投入使用。
(三)、其它要求
1.施工环境温度以15~30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，当施工环境温度低于己于15℃时，应采取加热保温措施，原材料使用时，其本身温度不应低于最
低施工环境温度。
2.树脂胶料在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。
3.打底、衬布和面层树脂胶料的施工配制，均应严格按树脂材料说明书称量、随配随用，充分搅匀。一次配量不宜太多，避免因放热过多使胶料过早固化。
4.严禁露天施工，必须设置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝晒。
5.严禁交叉施工及水、电等因素的干扰，禁止无关人员进入施工现场。
6. 严禁烟火，注意施工区域内通风及人员防护，施工现场应保持良好通风，狭小空间封闭施工时必须采取强制通风。
7.搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。并做好防火安全措施。
第三章项目管理及施工人员安排
为确保本工程顺利按期高质量完成,我公司对本工程高度重视,并为本工程成立由公司直辖的项目管理部实行项目法施工管理，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。本公司将选派具有丰富实践经验和较高管理水平的专业技术人员，人员安排如下表
拟安排在本项目工程施工的机械:
5吨货车2辆,轿车2辆,磨机4台，电焊机2台，砂浆搅拌机1台，卷扬机1台，竹内挖掘机1台,现代重工转载机1台；
第四章：质量、安全管理、材料管理、文明施工
措施及售后维修服务措施
(一)安全管理措施:
我公司经过4多年的艰苦创业，现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚，具有较强的经济实力和高素质管理的施工队伍。施工人员有劳动部门培训的特殊工程操作证。企业信誉：“以人为本、质量第一、业主到上、信守合同、优质服务”。力争在省内同行业中具有良好的信誉，开拓创新的企业精神，精心打造精品工程。向新老客户提供最优质满意的服务！为达到以上目标,我公司对本工程拟采取以下施工保证措施:
（1）现场施工管理:
a、施工现场必须保证完整、整洁。
b、现场作业面要做到无积存拉圾，无散落材料。
c、在开始施工时，应请环保部门测定外围噪音是否超标，应采取措施减少噪音。基本保证施工现场噪音分贝控制在国家规定的范围内。
（2）现场保卫措施
a、建立健全的现场治安、消防责任制度和组织。
b、定期检查督促现场保卫、消防工作。
c、做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人
看管，责任到人。
d、加强法制教育，进入现场的所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物；严禁打架斗殴、无理取闹、施工严禁在厂吸烟，严禁扰乱正常的生产秩序。发现上述情况时，要及时制止，严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。
e、在施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。
（3）材料管理、文明施工措施
a、成品材料进场前，先与业主联系进场时间，按指定房间并明确标识，设专人负责保管发料。
b、零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定地点堆放，四周用钢管木板围护好，堆放整齐。
（4）竣工后的服务措施
若在保修期内，由我公司施工质量的因素造成贵单位经济损失的，我公司除履行保修义务外，并愿对贵单位造成的经济损失给予赔偿。
附件1:工程施工进度计划；
附件2:施工企业相关资料；
石材楼地面施工工艺 1.材料要求 （1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。 （2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2.作业条件 （1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。 （2）检查地面预留预埋已完成。 （3）检查复核轴线、标高。 （4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 （5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 3.操作工艺 （1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。 （2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。 （3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。 （4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。 （5）铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm
为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。 （6）贴好24小时后浇水养护。 （7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。 4.质量标准 （1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过。 （2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 （3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。 （4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 （5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
×温泉养生谷× 防腐木花架施工方案 一、工程概述 1.1、项目地点：惠州市龙门县永汉镇 1.2、装饰概况：多层样板房，二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花 架 1.3、材料说明：本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架 花架用材分为三部分，分别为： ①立柱：截面为200×200，长度依据施工图纸。 ②主梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。（大于6米 需现场拼接） ③副梁：截面为150×100，长度依据施工图纸。 ④连接角码：立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码， 横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。 ⑤油漆：专业水性户外木油漆。 二、前期准备工作 2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。 2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。 2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。 ①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 ②、材料订货计划：进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料 挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木
材。 进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。并按防腐木花架的用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。 ③、施工工具的准备 所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。 机具设备需用计划 ④、施工人员计划：
劳动力计划需用表 三、防腐木花架施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。 四、施工工艺流程 主要施工工艺施工方案 4.1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 4.2、墙面分格放线 放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出立柱的位置，确定立柱的锚固点，待立柱通长布
目录 1编制依据 (1) 2概述 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2现场概述 (1) 3主要工程量 (2) 4施工总体规划 (3) 4.1进度计划安排 (3) 4.2施工顺序 (3) 5施工布置 (3) 5.1交通疏解 (3) 5.2施工用电 (4) 5.3施工用风 (4) 5.4施工用水 (4) 5.5安全防护 (4) 6施工方法及工艺 (5) 6.1围挡施工 (5) 6.2栏杆拆除 (6) 6.3栏杆安装 (6) 6.4装饰施工 (9) 7施工资源配置 (10) 7.1劳动力配置 (10) 7.2机械设备配置 (11) 8质量控制措施 (12) 8.1测量保证措施 (12) 8.2预埋件质量控制措施 (12) 8.3安装工程质量控制措施 (13) 9安全文明施工 (14)
10环境保护 (14)
XX桥栏杆更换施工方案 1编制依据 （1）业主下发任务书； （2）桥梁栏杆装饰工程设计图纸； （3）《天府新区成都直管区建设工程打围作业技术指南（试行）》（天府新区成都建设工程质量安全监督站）； （4）工程影响社会交通通行情况； （5）《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； （6）《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)； （7）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）； （8）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133－2013）； （9）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。 2概述 2.1工程概述 XX桥两侧栏杆为钢筋混凝土栏杆，现接业主任务书，由我部负责将钢筋混凝土栏杆更换为金属栏杆。 金属栏杆单节长度6.56m，立柱采用钢结构骨架；栏板上下设扶手和托梁，栏板两侧采用定制铸铁件造型，栏板中部采用定制铁花造型。所有立柱及踢脚外墙面采用优质白麻花岗石板干挂进行装饰。栏杆端头处设“锦江大桥”logo（花岗石阴刻）。 2.2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m （280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段
花岗岩防腐施工技术 目前，磷铵一期工程中典型的质量问题主要表现在设备内衬防腐达不到应有的技术要求，造成近期频繁停车影响生产。进入5月中旬，四个磷酸贮槽及DAP尾洗装置内部防腐花岗岩部分脱落，对装置的稳定运行形成极大的安全隐患。 针对目前暴露的一期工程质量隐患问题，我们要积极的探究其本质问题，将二期工程中会影响日后正常生产的控制环节，严格按照技术要求制成表格化进行验收，确保二期工程设备及地面花岗岩防腐达到工艺所要求的防腐要求，后期能长周期稳定安全运行。 签于此，我们对花岗岩防腐作了详细的技术调研，并制定了严格具体的施工技术要求，严格按目前的技术标准进行施工，有效控制过程环节，确保一次性开车验收合格。 1、基体验收 1．1、砼基础自然养护期为28天，使之有足够的强度。 1．2、表面平整度用2m直尺平放检查，间隙不应大于5㎜。 1．3、基础表面不得有裂缝，下陷和其他明显的缺陷。 1．4、按土建和设计要求，应找坡度2‰，排水沟坡度不小于3‰，地埋线等应处理结束。 1．5、基础表面20㎜深内含水率不应大于17％。 2、基础修整 2．1、铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。 2．2、用钢刷打毛，清理杂物，清净灰尘。 2．3、对基础面进行烘干处理，使之基础内层含水率小于6％。 2．4、割掉表面多余的金属物件。 3、花岗岩的材质要求及清理 3．1、材质要求 3．1．1、花岗岩的材质要组织结构均匀，无裂纹，无明显水线道，
无不耐酸层，无穿孔、无脱层。 3．1．2、花岗岩的材质理化性能应在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。 3．1．3、几何尺寸符合规定要求。 3．2、清理 3．2．1、用钢丝刷清除花岗岩表面的灰尘，砂粒等附属物质等。 3．2．2、潮湿、雨水冲刷过的花岗岩应提前进行烘干处理。 3．2．3、按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。 4、涂刷隔离层 4．1、涂刷环氧底漆两道，YJ呋喃两布三油玻璃钢隔离层（YJ呋喃 树脂能用于建筑防腐蚀呋喃树脂玻璃钢抗渗层、呋喃胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、呋喃树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里保护，如呋喃树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂胶泥衬砌各种块状材料、 衬砌铸石防腐衬里。），应派专人配料，采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。 4．2、涂刷均匀，色泽一致，无集结，无漏涂现象。YJ呋喃玻璃 钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷，并固化完全。 4．3、底漆涂刷间隔不少于8小时，YJ呋喃玻璃钢采用连续法施 工。 5、胶泥配制 5．1、根据现场施工环境的特点，复检所用材料，并现场配制小 样试块，以确定合适的配比值。 5．2、严格配比值，胶料要搅拌均匀，无杂质无粉状现象。 5．3、胶泥要随配随用，配制好的胶泥应在半小时内用完，对已 初凝变硬的胶泥不准使用。 6、花岗岩的铺砌 6．1、花岗岩的铺砌采用座浆法施工。 6．1．1、铺设10～15㎜厚的水泥砂浆，然后将选好的花岗岩距 离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲 击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。
山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案 河南省新恒防腐建筑安装有限公司 第一章工程概况
一、建设单位:山西禹王煤炭气化有限公司 二、编制依据:1、现场施工条件； 2、国家现行相关施工及验收规范； 3、建设单位要求的现场施工范围。 三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。 1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212－2002(1) 2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-1991 3）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 4)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 5)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 6)、现行有效的国家建筑材料标准。 四、工程概况: 1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。 本工程主要位于厂区，施工区域相对于较集中，在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。 2、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。 3、主要材料材质及产地: a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。 防腐衬里等。 b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。 c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料，技术要求高、工艺复杂。 4、工期:根据本工程特点及工程量，我公司经仔细分析和计划，认为本工程
施工内容虽然比较单一，但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成（或按甲方要求）本工程施工，并达到一次验收合格标准。 第二章施工技术专项方案
防腐木专项施工方案 编制人员： 审核人员： 审批人员： 编制单位： 编制日期：
防腐木专项施工方案 第一节防腐木 一、防腐木防腐处理的流程 防腐的主要作用是让木材封闭，增加木材的使用寿命。其具体步骤如下：原木采伐→锯木厂制材→窑干→浸渍材检测→真空/高压浸渍→高温定性→刨光/机械加工→自然风干或再次窑干→包装运输 1、真空/高压浸渍 木材在经过窑干处理后，将其放入巨型的密闭真空罐内，先行抽真空，以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤，实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程，从而破坏细菌及虫类的生存环境，有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部，让防腐剂渗透进入木材的细胞组织内，紧密地与木材纤维结合，从而达到防腐防虫的目的。 （1）防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB等。
（2）目前，国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。CCA 药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜（Chromated Copper Aarsenate），具有清洁、无臭等优良特点，经过CCA 药剂处理的樟子松防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用，且处理后的木材表面可以上漆，是非常理想的木材保护用化学防腐药剂。 二、防腐木特性 1、自然、环保、安全，樟子松木材经CCA防腐药剂浸渍处理，从表面颜色看，呈现木材原本色，略显青绿色或蓝绿色，这是因为CCA木材防腐剂中含有氧化铜； 2、木材的色差会因在室外长期使用逐渐消失，由于紫外线辐射其表面，颜色会在2—3年内逐渐变为灰黑色； 2、樟子松防腐木具备防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭等特点； 3、提高木材稳定性，木材防腐技术可以延长普通木材的使用寿命，在一定的时间内减少对木材的使用量，进而减少砍伐量，起到保护森林资源的生态作用； 4、樟子松防腐木出厂后已具备了防腐功能，能满足各种设计要求，易于各种园艺景观精品的防腐木制作； 5、樟子松防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著，满足户外各种气候环境中使用15年以上不变； 6、木材是一种天然材料，在自然情况下，会发生开裂、变形等现象。因为在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大，木材内部水分在不
目录 1.编制依据 (2) 1.1施工图纸 (2) 1.2规范、规程 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 3.1施工段划分 (3) 3.2工期安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机具准备 (5) 4.3材料准备 (5) 4.4人员准备 (6) 4.5 现场石材运输................................................................................................................ ..6 5.石材主要施工方法和技术措施 (6) 5.1作业条件 (6) 5.2施工工艺 (7) 6.质量要求 (10) 6.1主控项目 (10) 6.2基本项目 (10) 7.成品保护措施 (10) 8.安全文明施工措施 (11)
1.编制依据 1.1 施工图纸 按施工图的铺装平面图 1.2 规范、规程 表1－1 类别规范、规程名称编号 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 国家建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002 国家建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001 国家天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2009 行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 2.工程概况 本工程地面石材铺装分为烧面/花岗岩石材和光面花岗岩石材两部分。 主要石材为蓬莱花，主要规格为600x600x20，对缝铺贴。 3.施工安排
花岗岩挂贴施工工艺 花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。 1、工艺流程： 基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂 贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护 ⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 基层清理： 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 ⑶、材料拆包整理： 对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。 ⑷、再次切割、钻孔、剔槽等 一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内
容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。 ⑸、绑孔钢筋网 柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般∮6.5-∮8.5㎜的线材。横向钢筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地面以上100㎜处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗岩板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻∮6.5-∮8.5㎜，深度不小于60㎜的孔。打入绑扎有双股20-18号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10㎜长，作为锚固花岗岩板用。 如果采用12-15㎜或7-8㎜的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。 ⑹、弹线 挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50㎜为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1㎜缝隙。 ⑺、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打眼，孔径∮4-5㎜，深度为12㎜。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜。钻孔后，用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜丝之用。 施工顺序：一般墙面从边角开始，也可以中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边
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花岗石地面 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2014年6月1日 目录 一、工程概况 (3) 二、工艺流程 (4) 三、操作工艺 (4) 四、成品保护 (7) 花岗石地面施工方案 一、工程概况 项目名称：大石东西路立面综合整治工程施工二标段
工程概况：大石东西路立面综合整治工程施工二标段段位于成都市大石东路、西路以及科联街。施工范围包括省体育局、京川宾馆（1#、2#）、京川宾馆主楼及大门、恒滨园小区（1#、2#)、大石西路12#大门、乖娃娃幼儿园大门、名景园围墙、恒滨园小区围墙、成都电视2台小演员俱乐部大门、名景园小区及围墙、科联路5号（1#、2#、3#、4#门卫及大门）、科联街1号及大门、数字化城市管理中心、四川省社会科学界联合会、科联街围墙、成都市数字化城市管理围墙、科联街9号大门、科联街7号大门、科联街28号大门、大石东路1号住宅、大石东路3号依白芬培训楼、大石东路3号商铺及大门、大石东路5号住宅及大门、大石东路7号住宅1#及大门、大石东路7号住宅2#、大石中国邮政大楼、大石东路毓秀苑宾馆、大石东路光大酒店、大石东路防雷中心、大石东路锦江时代花园大门、大石东路9#、19#、23#大门。工程性质为建筑外立面整治工程，工程内容涉及屋面防水、外墙剔除、抹灰、外墙面砖、外墙涂料、外墙石材、空调遮挡器、外墙门窗、防雷接地等工作内容。 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
防腐木栈台及栏杆安装施工方案１、技术准备 ①仔细硏究图纸，熟悉施工内容； ②编制专项施工方案 ③在正式施工前,先进行专项技术交底 ④在木栈道施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形 成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 (2）材料准备 ①本次工程所采用的防腐木为5厚樟子松防腐木; ②所有木材均要做防腐处理其规格,尺寸应符合设计要求,顶 面平整。 ③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证; ④木材含水率不得超过12％; ⑤木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可； ⑥本欠工程所订购的防腐木是规格材，在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工组织责任心强经验丰富技术好的木工班子，对进场材料进行仔细筛选选,择材质,质地坚韧,材料挺直,比例匀称,正常无障节,色泽一致,质地干燥的木材。 采用固定铺设法:用螣胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上，膨胀裸丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面 与龙骨连接铺设
２. 施工工艺 基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安裝→封板安装亠木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理、养护 （１)基础青理:土方回填之后,及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾，用水冲洗凉干。 (2）木龙骨安放: 首先,在龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕,无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土,砂浆、油污等。然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线，形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。 最后,纵向龙骨为1５0*80菠萝格木龙骨,间距为540mm。 (３)角铁固定安裝: 木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角钢进行固定 ①龙骨通过50*5０＊5镀锌角钢、2m12对穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上,角钢之间距离1.5ｍ. ②通过角钢使木龙骨左右固定住,同时角钢起到调整水平的作用，而在垂直受力上面,要通过木楔支撑来自上层的压力。 ③在调整龙骨水平时,切勿将多穿螺栓固定死。
化水区防腐花岗岩施工方案 一、工程概况 依据施工图设计，酸碱储存间中和池池底及侧壁均贴50厚防腐花岗岩，结合层为15~20mm厚环氧胶泥；锅炉补给水处理室内设备基础在±0.00以上用10厚耐酸胶泥贴50厚防腐花岗岩，排水沟侧壁为10厚环氧胶泥衬30厚防腐花岗岩板材。 二、编制依据 1、《工业建筑防腐蚀施工及验收规范》。 2、景泰电厂酸碱储存间中和池防腐施工图纸、锅炉补给水处理室施工图纸技术要求。 三、施工机具 四、劳动力分配表 五、施工进度 酸碱储存间中和池需用花岗岩约为570m2左右，锅炉补给水处理室约为650 m2左右，依据现场实际用量，按17人/天计算，施工总天数约为35天，施工于2008年08月10日至2008年09月25日交工。 六、原材料的质量要求 1 、环氧树脂 环氧树脂是由环氧是含有环氧基的高分子聚合物的统称，它的种类繁多，在本次防腐施工中选用双酚A型环氧树脂E-44，它是一种热塑性线型高分子聚合物。
2 、固化剂 环氧树脂在一般情况下是不会自行固化成型的，它必须固化剂的交联反应才能变成不熔的体型结构固化产物，所以固化剂是环氧树脂不可缺少的一种辅助材料，环氧树脂固化剂种类很多，根据本次施工特点，选用多元胺环氧T31潮湿固化剂 3 、填充料 本填充料是一种专用混合填充料，具有提高防腐层耐蚀性、抗渗性、强度，专用于环氧树脂玻璃钢。耐酸度大于98％。 4、花岗岩 花岗岩种类繁多，本次施工选用厚度为50mm和30mm的两种产品，应组织均匀，不得有裂纹或不耐酸的夹层，其耐酸度大于99%。吸水率不应大于1%； 七、底层处理 1、水泥沙浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整； 2、基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂，起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象； 3 、根据现场实际情况，必须对地面采用水泥砂浆进行找平和坡度处理； 4、基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%； 5、基层表面必须洁净，不得被油脂、化学品污染， 6 、测定基层表面的PH值，进行中和处理，用清水冲洗干净； 7 、再进行PH值测定，符合标准要求，进行自然风干； 8、用专用腻子对基层表面凹凸不平部位进行找平处理； 9、用专用腻子对基层表面阴阳角进行圆弧过渡处理； 10、基层表面平整度用两米直尺检验孔隙不能大于5mm，坡度不大于2%； 八、花岗岩铺砌 1 、铺砌花岗岩 1）花岗岩使用前应经挑选，并应洗净、干燥后备用； 2）花岗岩铺砌前，要预先进行预排，从而保证胶泥缝均匀饱满结构符合要求； 3）铺砌时，铺砌顺序由第往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板和墙裙； 4）阴角处立面花岗岩应压住平面花岗岩，阳角处平面花岗岩压住立面花岗岩； 5 花岗岩铺砌不应出现十字通缝，应二分之一错缝铺砌； 6）铺砌粘结料选用聚合物砂浆，聚合物选用聚丙烯乳液，加入量为20-30%； 7）聚合物砂浆结合层应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓现象； 8）铺砌时应随时刮出缝内多余的聚合物砂浆，以便用环氧树脂胶泥勾缝；
花岗岩地面施工方案 一、施工范围 1、三层-六层走道 2、1#-5#楼梯间、门厅 二、本项目工程特点 工程面广、工期紧，施工期间地面行走来往人员较多。 三、施工部署 采取统一测量放线分区分片组织流水施工的方案。大厅与廊道应考虑施工人员通道使用，采用一分为二进行，即交替封闭一部分，集中施工，另一部分供行走。 四、施工程序 根据楼层控制标高，抄水平→清理地面→分格放线→铺贴石材→调正→擦缝→成品保护→竣工。 五、施工准备 1、依据统一测定的轴线，控制线和建筑标高+50cm线，将标 高测在已粉刷好的墙面上，弹墨水线。 2、现场测量出实际尺寸，进行地面石材分格细化，应注意每 9m或18m，柱两侧各留缝6mm，内填嵌缝胶，房间与楼梯、走道留置与墙内侧墙皮平齐，不同颜色用铜条分格。经甲方审批后，方可进行翻样提出加工订货和施工。 3、材料准备：
（1）按各种型号进行编号，石材搬运应小心轻放，进场后设置在室内，侧立堆放，底部加垫木方，防止碰撞。 （2）水泥采用普通硅酸盐水泥，砂为中、粗砂。 （3）橡皮锤、刀片、棉纱、棕刷、墨斗等 4、机具准备 切割机、水平尺、扫帚、钢丝刷。 六、施工方法 1、工艺流程：清理→弹线→刷水泥结合层→铺砂浆→铺花岗 岩→灌缝、擦缝→打缝胶→打蜡。 2、施工要点 （1）确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净，施工前一天浇水湿润。 （2）在正式铺设前，按石材的颜色、图案纹理试拼，符合要求后进入下一道工序。 （3）刷水泥浆结合层，在铺砂浆前，再次将砼表面清扫干净，喷水湿润，随刷一道水泥浆作为结合层，不可一次刷长， 防止风干起不到作用。 （4）拉十字控制线，铺1：3干硬性水泥浆（随铺砂浆，随铺石材），稠度（以深入度）为2.5cm-3.5 cm，以手握成 团，落地开散为宜，摊铺厚度比材底面设计高出3-5mm。 （5）铺花岗岩石材： 大面积施工，应先分区，从远离入口的一边开始，
防腐木栏杆安装方案 1施工工艺流程 准备工作→平整(基层交接检验)→施放控制标线→防腐木栏杆制作横挡→栏杄安装→打磨油添→成品保护 2基层处理要求 2.1地面基层应有足够的强度,其强度应计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。 2.2基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 2.3若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。 3、防腐木栏杆安装 3.1加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的λ置后调节好 要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉 固定垂直。 3.2防腐木户外地板,常用的配套防腐xx规格为:4000米 80*60(长*宽*厚,单位:mm） 3.3根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定 防腐xx的安装铺设方问(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直）。 3.4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在600mm~800mm之间,确保在地板铺装时在纵冋拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。 4.地板铺装施工
4.1防腐木户外地板的常用规格为4000*120 50、4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为5mm。 4.2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉,另一侧8-250px自攻螺丝垂直固定。 防腐木栏杆的安装方法。 1、裁好管后进行冲孔,竖管冲字型的孔和圆孔,T字型孔是用来安装工字卡的,圆孔是用来穿防盗螺丝的 2、竖管进行冲压枪头,横管先冲方孔再冲圆孔,方孔是用来竖管插入的,圆孔是用来穿防盗螺丝的。 3、就是进行表面处理:磷化+静电喷涂,竖管一般是白色,橫管一般是蓝色或者xx。 4、就是进行组装:先准备好配件包括防盗螺丝螺母、工字卡、装饰圈、防水垫等,然后进行组装,组装的时候先把 xx和穿防盜螺丝的两根竖管进行固定,只用防盗螺丝固定上面,组装一个基本的框架,然后再进行下一步,就是根一根的穿竖管,同时在竖管上穿好防水垫,穿好竖管以后再竖管上安装好工字卡,然后就可以安装装饰圈了,放好后再用防盗螺丝固定xx和竖管下面的接口。 5、包装,一般是两片一包装,因为静电喷涂的上塑量比较薄薄,所以要进行塑料膜包装,这样就完成了。
目录1编制依据错误!未指定书签。 2概述错误!未指定书签。 2.1工程概述错误!未指定书签。 2.2现场概述错误!未指定书签。 3主要工程量错误!未指定书签。 4施工总体规划错误!未指定书签。 4.1进度计划安排错误!未指定书签。 4.2施工顺序错误!未指定书签。 5施工布置错误!未指定书签。 5.1交通疏解错误!未指定书签。 5.2施工用电错误!未指定书签。 5.3施工用风错误!未指定书签。 5.4施工用水错误!未指定书签。 5.5安全防护错误!未指定书签。 6施工方法及工艺错误!未指定书签。 6.1围挡施工错误!未指定书签。 6.2栏杆拆除错误!未指定书签。 6.3栏杆安装错误!未指定书签。 6.4装饰施工错误!未指定书签。 7施工资源配置错误!未指定书签。 7.1劳动力配置错误!未指定书签。 7.2机械设备配置错误!未指定书签。
8质量控制措施错误!未指定书签。 8.1测量保证措施错误!未指定书签。 8.2预埋件质量控制措施错误!未指定书签。 8.3安装工程质量控制措施错误!未指定书签。9安全文明施工错误!未指定书签。 10环境保护错误!未指定书签。
桥梁栏杆更换施工方案 1编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)； （2）《桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。 2概述 2.1工程概述 G214线及S308线桥梁两侧栏杆均为钢筋混凝土栏杆，其中S308线k0+242小桥扶手损坏2.5m，k13+604扶手损坏6m，k17+562.5扶手损坏6m；G214线k662+785中桥扶手栏杆损坏32m，k683+680小桥扶手损坏8m，k706+840扶手栏杆损坏5.4m；按总段青玉公总养[2016]74号文件要求，我段将其损坏的扶手栏杆进行更换。 2.2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m（280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段长度为8.95m。小立柱尺寸为：长0.35m、宽0.3m、高1.05m；大立柱尺寸为：长1.3m、宽0.3m、高1.2m；栏板尺寸为：长1.65m、0.1m、高0.92m。栏杆底部踢脚尺寸为0.3m×0.25m。栏杆拆除时对栏杆及踢脚钢筋混凝土全部拆除。 3主要工程量 表1栏杆更换主要工程量表
花岗岩铺装方案 1、工艺说明 施工准备 (1)材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，由我方送样至建设 单位封样确认后方可进场； (2)定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 (3)、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。 2、施工质量控制及注意事项： ⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲、色差明显和表面缺陷的板块 应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。 ⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行用与板块同色的水泥
浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证。 ⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于也.5mm)应剔除。施工完成后应及时拉起警戒线防止铺贴后过早上人踩踏，导致出现相邻两块板高低不平。 (4)避免错缝发生的措施 严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差士10”， 边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。 ⑹石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用白制石材运输车运输到位。白制运输车用钢管及小推车轮子等制成。 为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。 3、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、花岗岩铺贴、整型。
理石地面施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要 求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是 大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一 致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现 同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定 注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没 有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条, 并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物 质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有 缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线 均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的 房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接
好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号 标明。 6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。 （二）材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》（GB/T 18601-2009） 《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:32.5级复合硅酸盐水泥； 砂:中砂,含泥量不大于3%； 清洗剂:蜡、草酸。 （三）施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 三、操作工艺 （一）准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
第九节 第十节 第十一节防腐木工程施工组织方案 本工程中采用木料制作的有木座椅及木地板等。因此特制定施工方案如下：1、施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种钢、木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2、常用工具、机具：电焊机、切割机、电转、木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等、扳手等。 3、成品座凳由厂家按图预制，现场安装。 4、木栈道面层施工： ①木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板（防腐木）、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 ②木构件加工制作各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 ③木构件组装：结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。木桥、木座凳等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体
应为不锈钢或镀锌铁件。架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见附图。 ④木结构表面涂饰：按照设计进行。 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 打底层腻子，干后砂布打磨光滑。 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。 清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。 5、注意事项： ①五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀木材并影响连接牢度），否则，可能木材还保持完好状态的时候，连接件已经锈蚀了。连接安装时预先钻孔，以避免木材开裂。 ②木结构基层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可有效延长木结构基层的寿命。尽可能使用现有尺寸及形状，加工裁割部分应补涂刷木材专用防腐剂/户外保护涂料；因防腐木本身是半成品，尤其防腐加压后毛细孔张开产生毛糙现象，等其风干后，毛糙部分可在产品制作完后再用细砂纸砂光一下。 ③如需涂刷户外保护涂料的，表面应保持干净及干燥(施工前在现场隔开摆放自然风干)后再涂刷户外保护涂料,如有颜色的保护涂料应充分搅匀，禁止兑任何稀释剂。如遇雨雪天气，最好先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。
通长栿石栏杆自身连接安装施工工法 工法编号：RJGF(闽)—22—2008 福建省南安市第一建设有限公司 许小燕 1 前言 石栏杆具有很强的表现力，可雕刻出各种古典式样的图案，很多别墅庭院、观光亭子、河岸、寺庙等仿古建筑的围护结构多采用石栏杆。石构件的制作安装工艺是先人留下的宝贵财富，很多工艺的口诀都是工匠在操作中形成了自己的习惯，并一代代口传亲授，薪火相传。为了将这些能工巧匠的宝贵经验总结归纳，更好地指导今后的施工，我们在南安市建筑协会的指导下，结合南安师范尊师塔石栏杆和南安市外二环路一标段普美桥、南安市内沟河沿岸石栏杆等多个工程的施工经验进行总结，归纳形成本工法。 2 工法特点 2.0.1 本工法将石栏杆构件的石榫与榫窝之间满铺素水泥浆，再让石构件的石榫与榫窝自身连接组装成石栏杆。 2.0.1 施工简便快捷，工艺简单，所需的机械设备和人力较少，可缩短施工工期，降低成本。 2.0.2 采用本工法施工易于保证石栏杆的铺设质量，石栏杆安装节点严密，灌浆饱满，安装坚实牢固，接缝线条流畅清晰，造型准确，边角整齐圆满。 3 适用范围 本工法适用于别墅庭院、河岸、池岸、观光亭子、寺庙等仿古建筑的石栏杆施工。 4 工艺原理 将地栿的上面按望柱和栏板的宽度凿出一道浅槽来，即“落槽” (落出的槽又叫“仔口”)，在槽内凿出栏板和柱子的榫窝；在望柱子的底面凿出榫头，柱子的两个侧面落栏板槽，槽内按栏板榫的位置凿出榫窝；栏板的两头和底面凿出石榫，安装在柱子和地栿上的榫
窝内。让地栿、望柱和栏板以石活自身的连接方式组装起来。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图5.1 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点
地面防腐施工方案 一1、防腐构造： 1、花岗岩地坪防腐： ◇面层：花岗岩（500*500*80），防滑面，灌缝（宽5-7mm），3201 烯基树脂胶泥 ◇结合层：厚8-12mm，3201乙烯基树脂砂浆 ◇隔离层：二布三涂玻璃钢,烟囱脱硫防腐，3201乙烯基树脂 ◇腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥 ◇底漆：一道,3201乙烯基树脂 ◇混凝土基面处理 2、花岗岩墙裙/地脚防腐： ◇面层：花岗岩（600*400*20，500*180*80），挤缝（宽 1-2mm），3201乙烯基树脂胶泥 ◇结合层：厚8-12mm，3201乙烯基树脂砂浆 ◇隔离层：二布三涂玻璃钢，3201乙烯基树脂 ◇腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥 ◇底漆：一道,3201乙烯基树脂 ◇混凝土基面处理 3、花岗岩地沟防腐： ◇盖板：与地沟配套
◇面层：花岗岩（成型地沟），灌/挤缝（宽5-7mm），3201乙烯基树脂胶泥 ◇结合层：厚8-12mm，3201乙烯基树脂砂浆 ◇隔离层：二布三涂玻璃钢，3201乙烯基树脂 ◇腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥 ◇底漆：一道,3201乙烯基树脂 ◇混凝土基面处理 二、施工步骤 1．基面检查及处理 （1）基面检查：根据国家标准GB50212-2002的相关条款对池体混凝土/水泥砂浆基面进行验收，主要包括： 目测混凝土基面，必须坚固、密实，无油脂，无空壳、起砂、裂缝、脱壳、蜂窝麻面等现象。基层的阴阳角宜做成圆角。 强度必须进行检测并符合设计要求，用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。 池体基层经过常规养护后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。 表面平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于2mm。 严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。混凝土底层必须有防水隔离层。 （2）基面处理