15200综采工作面电源设计。
1.工作面供电系统概况
15200综采工作面的走向长度为2000m，采矿长度为196m。工作面支架采用ZZ5200 / 42/20液压支架。综采工作面移动变电站的电源包括2个＃矿区变电站5＃高压防爆开关电源，在距履带巷道工作面80m处，安装3 KBSGZY-1250 / 10移位式采煤机，刮板输送机，重新装载机，破碎机，乳化泵和喷雾泵。二次电压为1140V，总负载为2267KW；KBSGZY-1000 / 10转换变压器安装在皮带道入口下方的腔室中，以向皮带道的第一和第二皮带供电。二次电压为1140V，总负载为800KW； 15200 Belt Lane KBSGZY-630 / 10转换并转换为具有两个低压负载，二次电压为660V，总负载为550KW的供电带道和履带道。工作面通讯阻塞控制和保护装置KTC2型，照明系统受到1140 / 127V的全面保护。该装置的电源具有三大保护功能：过电流，漏电和接地。
2.换档能力的计算
1.设备负荷统计
15200工作面总装机功率为3817KW，其中，综采工作面移动式变电站1140V系统的总功率为2267KW，最大负荷为采煤机，功率为730KW；皮带道1140V系统的总功率为800KW，最大负荷为皮带输送机，功率为2 * 200KW； 660V系统的总功率为550KW，最大负载为绞盘，功率为40KW。特定负载情况在负载统计表中详细说明：
15200工作面负荷统计表
2，变压器容量选择
（1）基本计算公式
Sb = KxXPe / cosψ
j
在公式中：Sb-变压器的计算容量，KVA；
Kx--需求因数;
XPe-所有设备的额定功率之和，KW；
cosψ
-加权平均功率因数。
j
对于机械采煤工作面，由于设备产能差异较大，所需系数计算如下：
（2）综采工作面要求的系数为：
Kx = 0.4 + 0.6XPmax / XPe
取0.7。
（3）综采工作面加权平均功率因数CSψ
j
（4）综采工作面移动变电站变压器容量的计算：
1）1＃变压器：用于煤矿机械，一台乳化泵，一台喷雾泵
XPe = 980KW，Pmax = 730KW;
Kx = 0.4 + 0.6XPmax / XPe = 0.4 + 0.6X730 / 980≈0.85
Sb = KxXPe / cosψ
= 0.85X980 / 0.7 = 1190（KVA）
j
计算1＃变压器选择KBSGZY-1250 / 10变压器即可满足要求。
2）2＃，3＃变压器：用于面输送机，一台乳剂泵，破碎机，转移机，
XPe = 1287KW，Pmax = 630KW；
Kx = 0.4 + 0.6XPmax / XPe = 0.4 + 0.6X630 / 1287≈0.70
= 0.70X1287 / 0.7 = 1287（KVA）
Sb = KxXPe / cosψ
j
计算2＃，3＃该变压器选择并联的两个KBSGZY-1250 / 10变压器以满足要求。
3）4＃变压器放置在15200皮带通道入口下方的腔室中：用于皮带通道重现拖鞋和两个皮带输送机
XPe = 800KW，Pmax = 400KW;
Kx = 0.4 + 0.6XPmax / XPe = 0.4 + 0.6X400 / 800≈0.7
= 0.7X800 / 0.7 = 800（KVA）
Sb = KxXPe / cosψ
j
计算4＃变压器选择KBSGZY-1000 / 10变压器即可满足要求。
4）5＃变压器放置在15200皮带道室中：用于皮带道和履带道660V低压负载
XPe = 550KW，Pmax = 40KW;
Kx = 0.4 + 0.6XPmax / XPe = 0.286 + 0.714X40 / 550≈0.34
Sb = KxXPe / cosψ
= 0.34X550 / 0.6 = 312（KVA）
j
计算5＃该变压器选择了现有的15200轨道车道KBSGZY-630 / 10变压器来满足要求。
综上所述，根据变压器容量的基本计算公式，确定变电站工作面负荷统计数据，皮带车道和轨道车道使用一种660V变压器KBSGZY-630 / 10，1140伏移动变电站?乙SGZY-1000/10倍2站，?乙SGZY-1250/10一，将皮带输送机和重印斜槽放置在皮带通道下方的腔室中?乙SGZY-1250/10个可以满足使用要求。
三，电气横截面的选择
（1）高压电缆部分的选择：
1. 15200轨道车道综合开采移动变电站用高压电源电缆。
（1）根据位移可变容量计算电缆的最大长期工作电流：
S = 1190 + 1287 = 2477 KVA
最大长期工作电流为：
一世
= S /错误!* 10 = 2477 / 1.732 * 10 = 143A
x
因此，电缆的经济横截面选择为：
MYPJJ3 * 50 + 3 * 16/3 + JS型电缆，最大允许电流173A> 143A满足要求。
电源来自矿区的5号高空变电站，安装长度为2300m。（根据巷道长度* 1.1橡胶电缆）（2）根据短路时的热稳定性条件测试高压电缆的横截面
我=（3）* 错误!/ C = 8532 *错误!/145=29.4毫米250毫米2选择符合要求
??-瞬时作用时间0.25，c-热稳定性系数，铜芯电缆需145
（3）-这是三相短路电流。根据电源开关容量为216.5mva，额定电压为10kv，三相一世
d
短路电流为8532A（不包括阻抗）
2. 15200型带通道下腔室有两根低压转换和变换高压电缆。
（1）根据位移可变容量计算电缆的最大长期工作电流：
S = 312 KVA
最大长期工作电流为：
一世
= S /错误!* 10 = 312 / 1.732 * 10 = 18A
x
因此，电缆的经济横截面选择为：
MYPJJ3 * 35 + 3 * 16/3 + JS型电缆，其最大允许电流138A> 18A符合要求。
电源来自矿区的8号高开变电站，安装长度为300m。（根据巷道长度* 1.1橡胶电缆）（2）根据短路时的热稳定性条件测试高压电缆的横截面
我=（3）* 错误!/ C = 5913 *错误!/145=20.4毫米250毫米2选择符合要求
??-瞬时作用时间0.25，c-热稳定性系数，铜芯电缆需145
（3）-三相短路电流，根据电源开关容量为216.5mva，额定电压为10kv，三相短路一世
d
电流为5913A（不包括阻抗）
3. 15200传送带通道入口处的下腔室为传送带和传送带提供高压电缆。
（1）根据位移可变容量计算电缆的最大长期工作电流：
S = 914KVA
最大长期工作电流为：
= S /错误!* 10 = 914 / 1.732 * 10 = 53A
一世
x
因此，电缆的经济横截面选择为：
MYPJJ3 * 35 + 3 * 16/3 + JS型电缆，其最大允许电流138A> 53A符合要求。
电源来自矿区3＃高变电站，安装长度为200m。（根据巷道长度* 1.1橡胶电缆）（2）根据短路时的热稳定性条件测试高压电缆的横截面
我=（3）* 错误!/ C = 7398 *错误!/145=25.5mm250毫米2选择符合要求
??-瞬时作用时间0.25，c-热稳定性系数，铜芯电缆需145
（3）-这是三相短路电流。根据电源开关容量为216.5mva，额定电压为10kv，三相一世
d
短路电流为7398A（不包括阻抗）
（二），低压电缆段选择
分支电缆部分的选择：
根据满足机械强度要求的最小横截面选择分支电缆的横截面，然后使用长期允许的工作电流进行验证，因此分支电缆的选择结构如下：
采煤机：
分支电缆使用两条用于煤矿机械的MCDP3 * 95 + 1 * 25 + 4 * 10专用电缆。长期允许工作电流为2 * 260A448A符合要求，安装长度为300m
乳液泵：
分支电缆选择MYP-0.66 / 1.14 3 * 70 + 1 * 16类型。长期允许工作电流为215A，大于153A满足要求，安装长度为5 + 25 + 35 + 3m
面输送机：
分支电缆选择MYP-0.66 / 1.14 3 * 70 + 1 * 25类型。长期允许工作电流为215A，大于190A满足要求，安装长度为300 + 100m
喷雾泵：
分支电缆使用MYP-0.66 / 1.14 3 * 35 + 1 * 16类型。长期允许工作电流为215A，大于46A符合要求，安装长度为30m
重印机：
分支电缆选择MYP-0.66 / 1.14 3 * 50 + 1 * 25类型。其长期允许工作电流为215A 且大于122A符合要求，安装长度为80m
破碎机：
分支电缆选择MYP-0.66 / 1.14 3 * 50 + 1 * 25类型。长期允许工作电流为215A，大于81A符合要求，安装长度为100m
皮带电机：
分支电缆选择MYP-0.66 / 1.14 3 * 70 + 1 * 25类型。长期允许工作电流为215A，大于212A满足要求，安装长度为80 + 25 + 1100m
200刮板输送机：
分支电缆选择MYP-0.66 / 1.14 3 * 70 + 1 * 25类型。长期允许工作电流为215A，大于122A符合要求，安装长度为120m
拧紧泵站：
分支电缆为MY-0.38 / 0.66 3 * 35 + 1 * 16类型。其长期允许工作电流为138A，大于31.8A符合要求
调度绞车：
分支电缆为MY-0.38 / 0.66 3 * 25 + 1 * 16类型。其长期允许工作电流为113A，大于46A符合要求
调度绞车：
分支电缆为MY-0.38 / 0.66 3 * 16 + 1 * 16类型。长期允许工作电流为85A，大于28.75A符合要求
潜水泵：
分支电缆为MY-0.38 / 0.66 3 * 6 + 1 * 6类型。其长期允许工作电流为36A且大于17.25A符合要求
立柱返回绞车：
分支电缆为MY-0.38 / 0.66 3 * 16 + 1 * 10类型。长期允许工作电流为85A，大于19.62A符合要求
两条车道，面对面
分支电缆选择MYQ-0.3 / 0.5 4 * 4类型
两车道，工作面信号
分支电缆选择MYQ-0.3 / 0.5 3 * 1.5类型
（三）综合采矿网络的计算
1.短路电流计算
短路电流的计算根据“煤矿用低压电网短路保护装置的设置规定”进行。2，获取相应的电缆转换长度，然后使用电缆转换长度，以检查《煤矿低压电网短路保护装置的安装规定》中相应变压器的短路电流表。以获得每个短路点的两相短路电流。
2.开关电流设置和灵敏度检查：
低压馈线开关和起动器的过电流保护设置和灵敏度系数验证是根据《低压煤矿井下电网短路保护装置的设置规定》进行的。相关计算公式如下：
①伊兹≥一世
e + Kx∑即（供纸开关）②==
d（2）
/ Iz≥1.5（进纸开关）
③伊兹≤即（入门）④==
d（2）
/ 8Iz≥1.2（入门）
⑤伊兹≈一世
e /(1.8-2.5)+∑即（入门）⑥一世
d（2）
/伊兹≥7
3.计算，设置和校准的结果如下表所示：
（四）低压开关的选择
1.工作面上有两台660V电气设备，所选低压开关的额定电压为660V；
2.开关的额定电流是根据电气设备的长期工作电流计算得出的；
3.选择KBZ-作为低压馈电开关500系列真空进料；
4.选择皮带输送机张力电机控制开关QJZ6-80A型真空起动器；
5. 25KW调度绞车和25KW倒带开关选择QBZ6-80N可逆真空启动器；
6、40KW调度绞车和40KW反扭开关选择QBZ6--120N型可逆真空起动器；
7、15KW水泵开关选择Q??6-80一种型真空起动器；
6。2 * 200KW皮带输送机开关选择Q?Z-250一种型真空起动器；
7.两通道信号灯，照明和工作台照明，通讯锁定控制台选择ZBZ-4.0型式综合保护装置；
8.选择的每个低压开关接线的喇叭口数应能满足电网接线的需求。只允许将一根电
缆连接到喇叭口。喇叭口的内径和电缆的外径必须为符合“煤矿安全法规”的要求。
（五）根据设备负载和变压器的选择结果，确定工作面的供电系统图（参见附图）。
（六）低压电网计算
1.短路电流计算
短路电流的计算是根据《煤矿用低压电网短路保护装置的设置规定》进行的，电缆横截面转换为50mm2，获取相应的电缆转换长度，然后使用电缆转换长度，以检查《煤矿低压电网短路保护装置的安装规定》中相应变压器的短路电流表。以获得每个短路点的两相短路电流。
2.开关电流设置和灵敏度检查：
低压馈电开关和起动器的过电流保护设置和灵敏度系数验证是根据《煤矿井下低压电网短路保护装置的设置规定》进行的。
①即≈1.15Pe（660V）②一世
e
≈8Ie
③伊兹≤即（入门）④伊兹≥一世
e
+ Kx∑即（供纸开关）
⑤==
d（2）/ Iz≥1.5（进纸开关）⑥==
d（2）
/ 8Iz≥1.2（入门）
3。下表显示了计算，设置和校准的结果：
四防止15200综采工作面电气事故的主要措施
供电系统路线
1，2＃变电站Ⅱ第三节高开→15200皮带车道开启移位1140V→15200皮带车道皮带。
2. 2＃变电站Ⅱ5＃高开→15200轨道车道的全机械化移动变电站→15200综采工作面的综采设备负荷。
3. 2＃变电站Ⅰ8＃高开→15200皮带通道的开度移至660V→低压设备的负载在两个通道中。
安全供电技术措施
1.用于安装综采工作面的防爆电气设备，电缆和小型电器，应在进入井之前由专职且合格的防爆检查员进行检查。“产品合格证”，“爆炸-证明书”，“煤矿产品安全标志”及安全性能；只有通过检查并颁发证书后才能进入井。施工应按照质量标准化进行，并经生产技术部门和安全监察部门验收后，完成有关程序，方可投入使用。严禁无经验地投入使用。
2.机电设备，电线和小型电器必须符合《煤矿机电设备完整性标准》的要求。每台设备都应有一个符号，其中必须标明设备编号，型号，设置值和两相短路电流值。，设置日期，目的，用户单位和租船人。设备完好率100％，消除了遗漏，不合格的现象。用户应对任何问题负责，并对责任人进行惩罚。备用设备应保持良好状态，并有清晰的标记。
3.必须完成电气设备，小家电和电缆的安装。“三个不带（没有鸡脚，羊尾巴，没有清晰的连接器），四个（带过流和漏电保护，带螺钉和弹簧垫，带密封圈和挡板，带接地装置），两个在一起（电缆悬挂整洁，设备整洁整洁的机房），三全（完整的保护装置，完整的绝缘电器，完整的图纸和材料），三个依从性（永久使用检漏继电器，坚持使用煤演习，集成照明和信号保护，坚持使用风力充电气电锁），四根小电线分开（控制，监视，通讯，信号线）”，管理船上的小电器。禁止将电缆随意切碎，触摸，挤压，挤压，塌陷，埋入，滴落或掉落到地面。电缆的悬挂必须符合新标准的要求，并且在墙壁上应有保护性的电线套管，且挂钩和挂钩之间的距离不应超过1m；管道，风管和电缆悬挂器之间的距离应保持超过0.3m；信号线和通讯电缆应悬吊在电源电缆上方0.1m 处；高低压电缆在同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m；高低压电缆之间的距离不应小于50mm。
4.电气设备必须整齐放置。在有水滴的地方，必须采取措施防止水滴；切勿随意更
改开关保护设置和熔体规格。用户单元的维护人员应每天检查一次所有保护措施，及时处理异常情况并做好记录。记录包括：检查员，故障原因以及如何处理。
5.钻机必须具有全面的保护装置，以防止泄漏，堵漏，短路，过载，缺相，远程启动和停止钻机，并且每个班次应由专职人员定期测试和检查。好记录。严禁将煤钻连接到接线盒的端子1、2和3。不允许带负载操作隔离开关。电缆截面不得小于4平方毫米，长度不得超过150m。在使用煤炭钻机之前，请检查电缆，螺钉，散热片，钻杆和钻头。 127V手持式电气设备的操作手柄和工作期间必须触摸的部件必须具有良好的绝缘性等，并且在确认没有问题后才能使用。
6.采煤机必须配备一个锁定装置，该装置可以停止刮板输送机在工作面上的运行。当采煤机由于某种原因挂起时，必须打开隔离开关和离合器。
7.当采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，必须打开其电磁起动器的隔离开关，并且必须锁定工作面的刮板输送机。在启动采煤机之前，您必须首先巡视采煤机的周围区域采煤机，并在连接电源之前确认对人员没有危险。
8.综采工作面的刮板输送机必须配备能够发出停止，锁定和启动语音信号的装置，并且信号点之间的距离不应超过15m。
9.电气设备和电源线应定期检查和维护。严禁对电气设备进行现场维护和搬迁。如果需要大修，搬迁，搬迁，必须经过停电工单安全措施的批准程序，并严格执行停电措施。严格禁止及时切断电源。
10.安全保护装置完整，可靠，完整且灵敏。接地系统应符合规定，不允许在未保护状态下运行。如果发现状态不好，请及时找出原因。消除故障，否则由用户单元负责事故。
11.设备，电源线和小型电器的绘图板，帐户，卡片和对象应与实际对象匹配。严格禁止转移或挪用，并且必须在井中检查过期的设备。应及时分析因管理不善造成的所有机电设备损坏，找出原因，并根据管理规定予以处罚。在中间更换的设备必须在3天内返回井中并运送到运输工作区，否则将对积压的设备处以罚款。
12.任何系统调整或容量增加更改必须报告给机电部门的专业经理，以供批准。信号系统由用户单元管理。
13.所有易触及的带电设备和机械旋转部件必须配备防护罩和护栏。
14.所有电气设备在工作面上的位置和空间必须符合维护和运输的要求，安全距离应大于0.5m，否则必须是机房，并在其上清楚标明各种电压等级设备和线路。
15.移动变电站应由不燃材料支撑，并且不得在20m内放置易燃易爆材料，例如火药，雷管，油脂，杂物等。分配点的灭火设备应配备齐全且完好无损，不得挪用。
16.必须为三个以上的电气设备安装本地接地电极，并且电缆，设备和小型电气设备的数量必须清楚，并且必须严格按照新标准进行安装。
5.在15200工作面安装电源试运行的技术安全措施
1.施工前，施工负责人应组织施工前会议，详细沟通技术安全措施，分工细致，分工明确，责任由个人承担，材料和工具的准备应事先准备。
2.参与施工的人员必须服从施工负责人的统一命令，未经授权，不得操作设备。严格执行先检查程序再施工的工作，并及时处理发现的问题。
3.严格执行停电操作规程。施工负责人应指定专人负责停电和停电联络。不允许替代，并且严格禁止按时停止停电。
4.电气设备安装和供电的施工人员必须经过培训，并具有合格的专职电工并具有证书。
5.对电气设备进行接线和压接时，请先对设备，电缆和接线盒进行绝缘测试，并进行记录。如果绝缘电阻低于规定值，请检查并处理，并在满足要求的情况下进行操作。摇动之前，必须检查周围空间中的气体浓度是否低于1％。
6.压接时请仔细检查。压接应压实，作用力应均匀，不能过大，以免损坏设备部件，并且应按照“煤矿电气设备完整性标准”保证压接的质量和数量。。
7.电气设备的接线和压接工作完成后，施工负责人和监护人应仔细检查现场，并检查工具，以防因接线腔内遗漏工具，汽油和棉花而引起事故。检查并确认没有问题后，请拧紧盖板上的螺钉。
8.电气设备用移动变电站的电源由火供电时，建设负责人应指定专人负责停止电源的操作，并保护电源开关，以及下电和传输由指定人员负责。联系人不得更改。关闭高压开关电源后，必须断开高压隔离。并添加一个好的锁。
9.消防和电源供应完毕后，施工负责人应仔细检查，检查工具，清洁现场并确认没有问题，然后再联系并发送电源。应该先测试电源，然后在没有问题的情况下正常发送电源。
10.正常供电后，施工负责人应指定专人调试开关，并指定专人进行监视。在正常调试开关之后，请切断负载开关的主电源开关。主开关断电后，必须将其锁定，并应设
立专人进行监视。确认没有问题后，即可连接负载设备的电源。
11.在设备测试操作之前，施工负责人应指定一个人员，负责通知工作面上的所有人员必须撤离设备的操作部件。人员离开设备的操作部件后，可以将启动通知和启动信号发送给相关人员。上电进行试运行时，采煤机驱动程序应根据规定启动机器。面部运输机，转运机和油泵应开始试运行。安排一个专人观察设备的方向。找到设备的转向装置后，应将其置于开关手柄上。标记正向并将其移交给用户。
12.采煤机试车前，应对各部件的安装，连接部位，油位，水路等进行全面检查，并及时处理，采煤机附近应有杂物。被清理。在测试过程中应提前警告所有人员，严禁在鼓的前面或后面放置任何人。确保没有人再次测试汽车。测试前必须先供水。
13.进行全面的测试运行。设备运行1小时后，施工人员应检查并观察没有问题。操作正常。施工人员在离开现场之前应打开负载开关。
工作面供电设计 根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计： 一、概述： 我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上范围内，为1306水平。供电范围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面，以 及配合采掘生产的运输、通风系统。其供电线路为：从地面35KV 变电所通过两趟高压铠装电缆（ZLQD22—6000 3X 50）（3000 米）供至井下1380简易变电点，然后通过高压屏蔽电缆（UGSP —6000 3X 35+1 x 16/3+JS）（1000米），副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站，或通过低压电缆（U —1000 3 x 70+1 x 16）供往风机、及其它设备的馈电开关。采区的供电电压等级分别为：高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。 二、1380变电点位置的选择及设备的选型 根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中，因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处，保证倒车时不受影响，要求设备沿巷帮呈一字摆开， 并用铁栅栏围住、有值班变电工。其具体设备有：矿用高开柜 BGP9L—6AK （7台）、矿用干式变压器KSGB—200/6 （2台）、检漏开关一台。 三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择 （一）、西一采区掘进工作面变压器的选择
1、负荷统计：
2、变压器选择: 根据： K X P e =。65 240.7 = 260.5KVA COS Pj 0.6 式中：K X = 0.4 0.6 P d 0.4 0.6 -^00 0.65 Z P e 240.7 P d 为最大一台电动机即掘进机的功率（100KW ） 艺P e 为所有有功功率之和 COS ? Pj 取0.6 根据计算则选择一台KBSGZY — 315/6型的移动变电站即可满足要 求。 （二）、东二采区掘进工作面变压器的选定 1、负荷统计: 2、变压器选择:
附件2: ***矿综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m,走向长度为2000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m，工作面采用三进两回布置方式。 矿井井下高压采用10KV供电，由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关，保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机，其额定功率1815KW，其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V，功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。两台主电动机同时起动。 工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机，机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机，额定电压为3300V。 2、顺槽设备
1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW,额定电压1140V。 2）转载机：采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。其额定功率315KW,额定电压1140V。 3）顺槽带式输送机：采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机（1部），驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW，卷带电机额定功率15KW,电压1140V。皮带机采用CST启动方式。 4）乳化液泵站：三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压1140V。 5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型（2台），其额定功率132KW,额定电压1140V。 3、其它设备 移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部，用于移动列车牵引。绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V；顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台，型号RCDC-25S，电机功率30KW,额定电压1140V；皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水，额定电压1140V；其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定
. . . . 辽源职业技术学院 煤矿机电设备选型设计题目：综采工作面供电系统设计 .. .. ..
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
842综采工作面供电设计说明书 一、工作面概述 842综采工作面是西四采区8层煤的一个综采工作面，总安装长度635米，其中切眼长145米，机巷长400米，溜斜长90米。工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架，采煤机选用MWG-300/700WD型，工作面车选用SGZ-764/2×315型。机巷安装SDJ-150P型皮带机一台、溜斜安装SGB-80T 型刮板机一台、转载机使用SZZ-764/160 型以及WRB-400/31.5型乳化泵站、通讯控制采用KTC-2 型。移变、乳化泵站、工作面设备控制开关设备集中安设在联巷设备硐室，这样可便于检修和管理，供电电源来自西四上部变电所。 二、移变容量计算 1、设备负荷统计 根据设备选型，负荷统计结果如下： 本系统供电设备额定功率之和为： ∑P=700＋160＋250＋110＋2×315＋2×75＋2×55＋2×55=2220KW 2、移变容量计算与选择 采区供电一般采用需用系数法，因自移支架且设备按一定顺序起动，故需
用系数为： 589.02220 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 查表综采面加权平均功率因数cos Ψdj 取0.7。 因此移变容量计算为： KVA P K S dj e X B 97.18677 .02220589.0cos =?=ψ∑?= 2、移变选择： 根据以上计算，选用两台移变负责该面供电，1140V 系统采用一台KSGZY-800/6型矿用移动变电站分别对转载机、破碎机、机巷刮板机、机巷皮带、溜斜刮板机进行供电。3300V 系统采用一台KSGZY-1600/6型矿用移动变电站对工作面输送机、乳化泵、采煤机进行供电。 容量验算如下： 1#移变KSGZY-800/6型(6/1.14KV)： 设备总功率：∑Pe=640KW 查表K X 取0.5，cosP dj 取0.7 故移变容量计算为：KVA P K S dj e X B 14.4577 .0640 5.0cos =?=ψ∑?= 因S B 457.14KV A ＜Se=800KV A ，该移变选择符合要求。 2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.3KV): 需用系数：666.01580 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 设备总功率：∑P =700＋250＋2×315=1580KW 故移变容量为 KVA P K S dj e X B 86.15027 .01580 666.0cos =?=ψ∑?=
山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书 设计：孟庆保 2011-6-21
10102综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于10#煤层一采区，平均煤层厚度3.3m，工作面长度180m,走向长度为1170m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3.5m。 矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面供电。变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关，保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置，采区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机，其额定功率730KW，其中两台截割主电动机
功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。 工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。 2）转载机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。其额定功率160KW,额定电压1140V。 3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机（1部），驱动电机额定功率2×110 KW, 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率125KW,额定电压1140V。 5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率45KW,额定电压1140V。 3、其它设备 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置，采用1140V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽
第4章综采工作面供电设计计算 编写本章的目的在于正确地拟定综采工作面供电系统；正确地选择井下供电单元的变压器容量、控制开关、动力电缆；正确地计算、整定、调试继电保护装置。使供电系统安全，供配电设备容量合理，高低压开关保护装置动作灵敏可靠，既不误动又不拒动。掌握或了解低压供电系统的计算方法，对煤矿井下电气设备检修大有帮助。 4.1 供电设计计算概述 1. 设计依据 （1）综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式； （2）综采工作面地质、排水、通风、沼气情况； （3）综采工作面机电设备布置、作业过程、运输情况； （4）综采工作面机电设备容量、技术参数及性能； （5）作业制度。 （6）技术和经济指标 2. 设计要求 （1）应符合《煤矿安全规程》、《井下供电设计技术规定》和《煤炭工业设计规范》中的要求； （2）尽量选用定型的国产新产品 （3）应保证安全、可靠、经济、合理、技术先进。 3. 设计步骤 （1）根据地质条件、巷道布置、通风、机电设备容量、设备的分布情况确定移动变电站及工作面配电点的位置； （2）综采工作面用电设备负荷统计，确定移动变电站容量、型号、台数； （3）根据综采工作面设备的布置情况，拟定供电系统图； （4）选择高压配电装置和高压电缆； （5）选择低压电缆； （6）选择低压开关； （7）继电保护装置的整定计算； （8）绘制综采工作面供电系统图。 4.2 综采工作面供电系统负荷计算 1. 供电电压 综采工作面的供电电压可根据日生产能力、单机或双机最大容量、总装机容量来确定电压等级。参考范围见表4-1。 表4-1 综采工作面电压等级使用范围 应符合下列要求：高压，不超过10kV；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区
贵州五轮山煤业有限公司1803综采工作面供电设计 编制人： 编制单位：综采办公室 编制时间：
审批人员签字 调度室：年月日技术部：年月日安监部：年月日机电部：年月日综采办：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日
一、概述 1803工作面为走向长壁俯斜开采，运输顺槽平均坡度13°，最大坡度20°。采用固定、加移动电站方式布置，先期布置到1803运顺切眼以外100米处，以后设备列车通过JSDB-10型回柱绞车进行整体移动式下放，采用40T链条配合卡轨器分别固定到轨道上，三台移动变压器、2台乳化泵、2台喷雾泵及泵箱固定在8煤集中运输巷（1803运顺开口位置）。后期回采过程中，采用JSDB-10回柱绞车分次下放设备列车，直到工作面停采线以外。 二、供电系统 1）供电系统回路如下： 1、井下中央变电所—+1330m水平轨道大巷—8煤辅运巷—8煤集中运输巷—（10KV）移动变电站(1140V)—1803运输顺槽—组合开关—工作面设备。 2、工作面运顺胶带输送机供电由井下机车充电硐室单独敷设一条电缆。其供电回路为：井下机车充电硐室—+1330m水平轨道大巷—8煤辅运巷—8煤集中运输巷—1803运输顺槽胶带输送机 2）1803工作面综采设备装机总容量为2281KW，分为3台移动变电站供电。其中： 1#移动变电站设备总功率：1226KW。 2#移动变电站设备总功率：835KW。 3#移动变电站设备总功率：220KW 三、负荷统计及分配 （1）设备负荷统计表
（2）负荷分配情况 根据变压器容量，台数及设备的功率，大致分组如下： 1.KBSGZY—1600移动变电站 ●MG300/701－WD 采煤机 P e=2×300+2×45+11=701kw ●GRB315/ 1#乳化泵 P e=200kw ●KPB315/16 1#喷雾泵 P e=125kw ●SZZ764/200 转载机 P e=200KW ΣP=1226KW 2.KBSGZY—1000移动变电站 ●SGZ764/400 刮板输送机 P e=2×200=400KW ●PLM1000 破碎机 P e=110 kw ●GRB315/ 2#乳化泵 P e=200 kw ●KPB315/16 2#喷雾泵 P e=125kw ΣP=835KW 3.BSGZY—500移动变电站 ●DSJ80/40/2X55 皮带运输机 P e=55kw ●JSDB-8 涨紧绞车 P e= ●JSDB-8 涨紧绞车 P e= ΣP=235KW （3）变压器容量的验算 根据公式 S bj =K X ×ΣP/ COSφpj 式中， S bj ——所计算负荷总视在功率， KVA K X ——需用系数， K X =+∑Pe P S ——变压器所带负荷中最大电动机的功率，KW ∑Pe——变压器所带设备电动机的总功率， KW COSφ——变压器所带设备电力负荷的加权平均功率因数，取COSφpj=
8313工作面供电设计 一、用电负荷统计 根据工作面现场生产需要进行设备配置，8313工作面主要设备的总装机容量约为∑Pe=2540KW。 用电负荷统计表 \ 二、供电方式的确定（供电系统详见附图） 1、工作面电站的供电： 8313工作面的高压电源引自-725机电硐室6#高压配电装置，从该高压配电装置馈电一路长度约400米，型号MYJV22-3*95的铠装电缆到8313联络巷移变硐室，在8313联络巷移变硐室安装一台型号
JGP9L-400/6高压配电装置，由该配电装置负荷侧馈出一路长约600m、型号MYPTJ-3*70/6的高压橡套电缆到工作面电站。工作面设备采用1140V电压供电，电站配置一台KBSGZY-1000/6移动变电站，供工作面煤机、乳化泵用电。另一台KBSGZY-630/6供工作面前部运输机、转载机、破碎机等设备用电。 2、皮带机的供电： 8313皮带机采用两台220KW电机，采用1140V供电，在8313联络巷移变硐室安装一台型号KBSGZY-630（1#）的移变作为8313皮带机供电用，该移变的6KV高压电源来自8313联络巷移变硐室内JGP9L-400/6高压配电装置串电源，从8313皮带机移变的低压侧馈出一路型号为MYP-3*70+1*25，长度约为100米到皮带机头电控设备硐室。皮带机控制开关采用型号QJZ-1200组合开关控制。 3、两顺槽设备的供电: 两顺槽设备的660V电源由8313联络巷移变硐室内型号KBSGZY-630（2#）的移变提供电源。该移变配置BGP46-6型高压头，低压头采用KBZ20-630/1140(660)型馈电作为总控开关，低压侧馈出两路MY-3*50+1*16橡套电缆，一路至8313轨顺的KBZ20-400型馈电为轨顺绞车、水泵等设备供电；另一路至8313皮顺的KBZ20-400馈电为皮带顺槽绞车、水泵等设备供电。
1011工作面供电设计 第三章工作面供电设计 第一节容量计算 一、工作面负荷统计见附表（表6） 工作面负荷统计表表6 、 工 作 面 变 压 器 容量选定 由S B=Kx·∑Pe/cosφ=0.58×2241/0.7=1857（KVA） 式中:Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.58 ∑Pe=700+315+315+160+250+250+250=2871（KW） 则根据容量核算选定2台KBSGZY-1250/1.2其中： (1) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站供采煤机、转载机、前溜用
电。 (2) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站给后溜、破碎机及乳化液泵供电，2台移动变电站容量2500KVA>1857KW符合要求。 三、运输顺槽皮带变压器选定 用一台KBSGZY-500/0.6的移动变电站给运槽皮带及运槽、回风绞车、水泵供电供电，移动变电站容量500KVA>393KW符合要求。 第二节、供电方式、供电设备及电缆选型配备 一、供电方式及供电设备的确定 根据采区供电系统拟定原则，确定1011综放工作面的供电方案： 1、在东110运输顺槽配备2台KBSGZY-1250/6型移动式变压器，给把6KV变到1140V直接供给设备列车、工作面用电设备供电，移动变电站的高压电源引自采区变电所综采高压开关柜，供电路径为：采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011工作面移动变压器。 2、在下2＃联巷配备1台KBSGZY-500/6型移动式变压器，给把6KV 变到660V直接供运槽皮带及两道的绞车、水泵等其他设备。其供电路线为：采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011皮带机头移动变压器→1011皮带机头配电点→回风、运槽馈电→回风绞车水泵（→运槽绞车水泵，运槽皮带） 二、根据工作面设备数量，用电设备负荷情况，运输顺槽配备2台移动变电站，4台控制开关。综放工作面采煤设备的电压等级为1140V/660V，所选择开关为： 1、 QJZ-1600/1140（660）/6组合开关2台；
一、负荷计算与变压器选择 工作面电力负荷计算是选择变压器和移动变电站台数、容量的依据，也是配电网络计算的依据之一。 1、负荷统计 按表1-1内容，把工作面的每一种负荷进行统计。 表1-1 工作面负荷统计表格式 平均功率因数计算公式： en e e en en e e e e pj P P P P P P ++++++=...cos ...cos cos cos 212211???? 加权平均效率计算公式：
en e e en en e e e e pj P P P P P P ++++++=......212211ηηηη 注：负荷统计表的设计参考北京博超公司的负荷统计表的设计 2、负荷计算 1）变压器需用容量b S 计算值为： pj e x b P K S ?cos ∑= ()KVA 2）单体支架各用电设备无一定顺序起动的一般机组工作面，按下式计算需用系数： ∑+=e x P P K max 714 .0286.0 3）自移式支架，各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面，按下式计算需用系数： ∑+=e x P P K max 6 .04.0 max P ——最大一台电动机功率，kw 。
井下其它用电设备需用系数及平均功率因数表
二、高压电缆选择计算和校验 1、按长时负荷电流选择电缆截面 长时负荷电流计算方法：pj pj e x e g U k P I η?cos 3103 ??= ∑ ∑e P ——高压电缆所带的设备额定功率之和kw ；（见变压器负荷统计中的结果） x k ——需用系数；计算和选取方法同前。（见变压器负荷统计中的结 果） e U ——高压电缆额定电压(V) V 10000、V 6000； pj ?cos ——加权平均功率因数； （见变压器负荷统计中的结果） pj η——加权平均效率。0.8-0.9 2、电缆截面的选择 选择要求是： g y I KI ≥ ―> 长时最大允许负荷电流应满足： K I I g y ≥，初步筛选出符合条件 的电缆 g I ——电缆的工作电流计算值，A ； y I ——环境温度为C o 25时电缆长时允许负荷电流，A ； K ——环境温度校正系数。
一、概述： 51101工作面10KV电源来自中央变电所，工作面机巷走向长度1360米, 工作面采长200米，从由该工作面用电设备的容量与布置来看，该工作面3300V 及1140V用电设备应采用移动变电站方式供电，2台移动变电站和乳化液泵站放置51101机巷设备列车。 二、负荷统计： 三、移动变电站的选「择 工作面采用移动变电站方式供电。由中央变电所提供一路10K V电源, 分别供到一台1600KVA移动变电站（供工作面3300V采煤机）和另一台1600KVA移动变电站（供工作面刮板运输机、乳化液泵、喷雾泵和转载破碎机）和。高压电缆沿机巷敷设，2台放置在设备列车处。
根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、移动变电站(T1)向930KW采煤机组供电，供电电压为3450V。 K ix=0.4+0.6(P ima>/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.66 加权平均功率因数取cos? wm=0.7 S ib= 2 P ie K ix/cos ?wn=930X 0.66/0.7=874KVA 故移动变电站(T1)选用KBSGZY-1600/10/3.45干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=874KVA 满足工作需要 2、移动变电站(T2)向2*315KW运输机、250KV乳化液泵站、75KW喷雾泵站、 200KW转载机和160KW破碎机供电，供电电压为1140V,共计负荷1315KW K1x=0.286+0.714(P 1ma/ 2 Re)=0.286+0.714(630/1315)=0.628 加权平均功率因数取cos ? wm=0.7 S *=2 Re KMcos ?wm=1315X 0.628/0.7=1179KVA 故移动变电站(T2)选用KBSGZY-1600/10/1.2干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=1179KVA 满足工作需要 四、电气设备的选型 本次设计采用3300V 1140V两种电压等级，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为千伏级。 根据煤矿井下电气设备选型原则，列表说明设备的控制开关选型配置情 况。
一、负荷计算与变压器选择 工作面电力负荷计算是选择变压器和移动变电站台数、容量的依据，也是配电网络计算的依据之一。 1、负荷统计 按表1-1内容，把工作面的每一种负荷进行统计。 平均功率因数计算公式： en e e en en e e e e pj P P P P P P + + ++ + + = ... cos ... cos cos cos 2 12 2 1 1 ?? ? ? 加权平均效率计算公式： en e e en en e e e e pj P P P P P P + + ++ + + = ...... 2 12 2 1 1η η η η 注：负荷统计表的设计参考北京博超公司的负荷统计表的设计
2、负荷计算 1）变压器需用容量 b S 计算值为： pj e x b P K S ?cos ∑= ()KVA 2）单体支架各用电设备无一定顺序起动的一般机组工作面，按下式计算需用系数： ∑+=e x P P K max 714 .0286.0 3）自移式支架，各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面，按下式计算需用系数： ∑+=e x P P K max 6 .04.0 max P ——最大一台电动机功率，kw 。
二、高压电缆选择计算和校验 1、按长时负荷电流选择电缆截面 长时负荷电流计算方法：pj pj e x e g U k P I η?cos 3103 ??= ∑ ∑e P ——高压电缆所带的设备额定功率之和kw ； （见变压器负荷统计中的结果） x k ——需用系数；计算和选取方法同前。（见变压器负荷统计中的结果） e U ——高压电缆额定电压(V) V 10000、V 6000； pj ?cos ——加权平均功率因数； （见变压器负荷统计中的结果） pj η——加权平均效率。0.8-0.9 2、电缆截面的选择 选择要求是： g y I KI ≥ ―> 长时最大允许负荷电流应满足： K I I g y ≥ ，初步筛选出符合条件的电缆 g I ——电缆的工作电流计算值，A ； y I ——环境温度为C o 25时电缆长时允许负荷电流，A ； K ——环境温度校正系数。 不同环境温度下的电缆载流量修正系数K
综采工作面供电系统设计 第一节供电系统设计要求 一、设计内容 1、设计依据 综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。 2．设计内容 根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。 二、设计要求 设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。 三、供电设计有关规定 1、《煤矿安全规程》中的规定 严禁井下配电变压器中性点直接接地。 井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用 井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求： （1）高压，不应超过10000V； （2）低压，不应超过1140V； （3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V； （4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。 采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。 (国外采煤工作面供电电压已达5000V) 井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。 40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。 井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电
综采工作面供电设计说明书 机电副总： 审核人： 编制人： 编制时间：
一、工作面电气设备技术数据见下表：
二、负荷统计 综采工作面设备均采用1140V电压等级。 工作面设备负荷统计：∑P=2135KW 三、初选开关、变电站、电缆 1、高爆开关选择： （1）由∑P=2135KW，折合至10KV，额定电流I=∑P/3Ucosφ=2135*1000/1.732*10500*0.85=138A，根据额定电流I=138A，可选择200/5A高爆开关两台，故选用PJG49—630/10Y型高爆开关，编号为04#、10#。 （2）高爆开关动稳定校验 东翼采区变电所PJG49-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置用的永磁断路器型号为ZNM—1016—630A，极限通过电流峰值为12.5KA。 按短路条件校验断路器的动稳定性，及其断路容量。 1）动稳定条件校验：因为并列运行时，通过断路器的短路电流最大。 因：极限通过电流峰值12.5KA＞7.2KA，动稳定符合要求。 2）断路容量的校验： 断路器断流容量S1=1.732×12.5×10.5=227MVA 系统次态短路容量S2=1.732×7.2×10.5=131MVA 因：S1＞S2，断路容量符合要求。
故所选断路器完全符合要求。 2、变压器容量的选择： 1140V设备∑P=2135KW，需用系数K r=0.4+0.6P s/∑P N=0.48，根据实际运行以及满足生产需要，取0.75，平均功率因素综采工作面取cos∮=0.75。 S=（∑P N*K r）/cos∮=（2135*0.48）/0.75=1366KVA 根据视在功率选择KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器1台，KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器1台和KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器1台。 1台KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器供132皮带机、160转载机,、张紧绞车和抱闸负荷。1台KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器供运输机、喷雾泵、乳化液泵、破碎机负荷，1台KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器供采煤机、转载机、乳化液泵。 3、电缆截面选择： 高压及低压电缆截面选择： 根据负荷统计，轨道巷设备视在功率为1695KVA，10KV侧额定电流为110A，根据电缆的允许截流量，50mm2电缆截流量为173A，选择MYPJ—3*50型高压电缆1580m。 KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器低压侧干线电缆通过的电流为：P e=835KW，I Z1=P有/（1.732*U e*cos∮）=835*0.46/（1.732*1.14*0.75）=259.4A，根据电缆的允许截流量，选择2趟MCP—3*95+1*35型低压电缆供四组合开关（运输机）和喷雾泵、乳
8103综采供电设计 单位：机电科 整定时间：二零一九年一月
供电设计 设计审批计算人： 机电科： 机电副总： 机电矿长： 总工：
一、工作面概况与设备选型配置 1、8103切眼长度为240m，切眼与两顺槽成90°夹角，方位角为135°17′41″。切眼为矩形断面净宽7m，净高3m（沿煤层顶底板掘进）。 2、8103运输顺槽长度为1883m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m（沿煤层顶底板掘进），方位角为225°17′41″。采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面进风、行人、运煤。 3、8103辅运顺槽长度为1813m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m。方位角为225°17′41″。采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面回风、行人、运料。 4、8103综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。采用MG550/1220-WD型采煤机一台双向穿梭采煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎。采煤机端头斜切进刀，割三角煤采煤，按割煤—移架—推刮板输送机顺序进行，利用机组滚筒和输送机铲煤板将煤自行装入运输机，采用SGZ900/1050型双中心链可弯曲刮板输送机一部,支护利用ZY6800/18/38型液压支架。 8103运输顺槽采用SZZ900/315型转载机一部，配备PLM2200型破碎机一台和DSJ100/80/2*250型带式输送机一部负责原煤运输。 5、8103工作面两顺槽辅助设备配置： （1）8103运输顺槽为工作面配备BRW400/31.5型乳化泵两套，一用一备。为工作面配备BPW320-10M型喷雾泵两套，一用一备。工作面排水设备选用两台BQS50-100/5-45型潜水泵。（2）8103辅运顺槽排水设备选用BQS50-50/2-13/N型潜水泵一台。
织金县贵平煤矿11405综采工作面供电设计 编制人：承举 编制单位：机运工区 编制日期：2014-8-10
11405综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于14#煤层一采区，平均煤层厚度3m，工作面长度115m,走向长度为235m，平均倾角7-8度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3m。 矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面配电点供电。配电点采用KBSGZY-1000及KBSGZY-1000移动变压器想该综采工作面供电，该配电点距综采工作面切眼400m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用天地科技股份生产的MG300/720-AWD3型采煤机，其额定功率725KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率7.5KW。 工作面刮板输送机矿机集团股份制造的SGZ730/400型输送机，机头及机尾都采用额定功率为2×200KW的双速电机，额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1）1部吊挂带式输送机：采用研发工矿设备制造有限责任公司制造的DTS80/15/37S型机。其额定功率37KW,额定电压660V。 2）2部吊挂带式输送机：采用华豫煤矿机械有限责任公司制造的DTS80/35/2/2*55型机。其额定功率2*55KW,额定电压660V。
3)刮板输送机:采用能源机械集团制造的SGB630/55T 型刮板输送机，其额定功率55KW,额定电压660V 。 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用新煤机械装备股份生产的BRW315/31.5型液泵，其额定功率200KW,额定电压1140V 。 5）喷雾泵：采用新煤机械装备股份生产的BPW250/10型（2台），其额定功率55KW,额定电压1140V 。 3、其它设备 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V 。在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷300米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。 （四）负荷统计及移动变电站选择 1、1#移动变电站的选取 1#移动变电站负荷统计： 计算电力负荷总视在功率 S=ΣP N os r C K KVA 式中 S —所计算的电力负荷总的视在功率 ，KVA ；
1402工作面供电设计
－、负荷统计： 注：计算容量为变电所需要提供的容量 式中：Kx---需用系数；溜子道取0.5；材料道取0.35 cos φpj ---电机加权平均功率因数，取0.6 Kx 、cos φpj 可由书1表1—6查得。 +716变电所内有KBSG-630-10/0.69采掘综合供电变压器2台（一用一备）变压器容量630 KvA 供给刮板机、皮带机、探水钻和煤电钻，并和局扇专用变压器KBSG-100-10/0.69对局扇通风形成双回路，能够满足要求。 二、供电方案： 1402工作面供电采用运输巷和回风巷分开供电，运输巷电源、回风巷电源均来自+716变电所。供电方式请见供电设计图，供电方式为干线式。具体方案是：由+716变电所5号和6号作为运输巷局部通风机电源；7号馈电开关作为运输巷的掘进总开关以控制1402工作面运输巷内的所有负荷；由+716变电所5号和6号作为回风巷局部通风机电源；8号馈电开关作为回风巷的掘进总开关以控制1402工作面回风巷内的所有负荷。 pj x bj P ?cos ∑?Ｋ＝ Ｓ
三、动力电缆的选择： 1、确定电缆型号：煤电钻电缆选用UZ －500型电钻电缆；其余电缆全部使用MYP-0.38/0.66橡套阻燃煤矿移动软电缆。 2、确定电缆长度：按公式Lsx=KLsh 确定电缆长度，式中：Lsx －橡套电缆实际长度，Lsh －巷道实际长度，K －辅设系数，取1.1 各段电缆长度见供电图。 3、电缆截面的选择： 1）、支线电缆即尾巴线，按机械强度（不得小于16平方毫米）方面的要求选择其截面，并按长时许可电流进行校验。 2）、干线电缆：按长时允许工作电流选择，且按允许电压损失校验。各段电缆的选取请见供电图。 长时间工作电流： 运输巷： 回风巷： 运输巷干线3×50+1×16电缆：实际长期工作电流为68.5A 小于其允许电流170A ，合格。 材料道干线3×50+1×16电缆：实际长期工作电流为68.5A 小于其允许电流170A ，合格。 结论： 经校验干线电缆的长时允许工作电流合格。 4、电压损失校验 变压器实际电压损失： 采掘综合变压器型号为KBSG-630-10/0.69。通过平时实测变压器负荷电流在60至90A 之间波动，现按90A 计算 =6.35V 式中：I B---负荷电流 cos φB ---平均功率因数，取0.7 A U P Ig pj e x 5.687 .06603102.1095.0cos 3103 3=????=??∑?Ｋ＝A U P Ig pj e x 5.687 .06603102.1095.0cos 3103 3=????=??∑?Ｋ＝) sin cos 3B B B B x r I U φφ?+???（＝) sin cos 903B B B x r U φφ?+???（＝
22107综采工作面供电设计 一、采区供电设计的原始资料： （一）、电压等级及主要电气设备： 井下主变电所进线电压为6KV，移动变电站馈出线为1140V，采区用电设备电压为660V，煤电钻及照明电压为127V。 （ （ １
二、采区负荷计算及变压器容量、台数确定： 使用MXA-700/3.2型采煤机的综采工作面，为保证供电质量和安全，根据主要电气设备确定在材料道设置移动变电站，按需用系数法计算变压器容量、台数。 1、向工作面供电的移动变电站容量： SB=Kx∑Pe/ COS?=0.63×1570/0.7=1413KVA 式中∑Pe----所供电的所有电动机额定容量之和； ∑Pe=700+400+220+250=1570KW Kx、COS?----需用系数，加权平均功率因数； Kx按式（1-3）计算： Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×600/1570=0.63 COS?取0.7 根据计算所得容量为1413KVA，故选用KBSGZY-800/6型移动变电站两台并联运行，容量为1600KVA>1413KVA。 2、移动变电站的功率分配 1#移动变电站所带负荷：ΣP =（300+2×45）+2*200=790 KW 1 =（300+18）+2*110+250=788 KW 2#移动变电站所带负荷：ΣP 2 注：括弧内的数字为煤机每根电缆所带负荷，在计算持续工作电流时，18KW的油泵电机忽略不计。 3、代22107两道的变压器容量选择： a 变压器台数确定 一台变压器供22107综采面溜子道负荷使用，一台变压器供22107材料道使用。 b 变压器容量选择 负荷统计：溜子道ΣP=150+150+132+22+1.2=455.2 KW 材料道ΣP=22+22+22+22+1.2=89.2 KW 由于材料道负荷不大，供电由-600南一变电所内KSJ-315KVA一台变压器单独供电，变压器选型不作计算，现单独对溜子道变压器选型作如下计算： 负荷需用系数 Kr =0.286+0.714×150/455.2 =0.52 取Kr=0.6 = Kr∑Pe/ COS?=0.6×455.2/0.7=390 KVA S j 选取KSGB-500/6矿用隔爆干式变压器一台。 三、采区供电系统的确定： ２
16中07综采工作面专业规程 供电系统 编制人： 审核： 单位负责人： 施工单位：机电环保科 编制时间： 2016年5月 10日
一、供电方案 16中07综采工作面供电取至采区变电所10kV高压，工作面电源取自采区变电所DG-810高防开关，经高压电缆260米至1604运顺溜煤眼电站、泵站安装处，再经高压软橡套电缆至电站串车处。经过移动变电站分别向用电设备供电，移动变电站至各用电设备供电距离为1400米，工作面低压分两种电压等级供电，分别为660V和1140V，其中1140V电源由三台变压器供电，其供电设备单独计算。 07综采工作面负荷分布情况如下： 16 中 1#变压器（KBZGZY-1000/10/1.14KV）供16中07综采工作面煤机及破碎机总负荷为811kw； 2#变压器（KBZGZY-800/10/ 1.14KV）供16中07综采工作面刮板输送机、转载机，总装负荷为600kw； 3#变压器（KBZGZY-800/10/1.14KV）输出1140V电压供16中07综采工作面，两台（1#、2#）乳化泵、两台（1#、2#）清水泵、皮带机、张紧绞车，总装负荷为1027.5kw。 07综采工作面设备布置、供电系统详见附图（工作面设备布置图和供16 中 电系统图）。 二、工作面供电设备选型 表一： 三、变压器选择 1、负荷分组 根据16 07综采工作面巷道布置，结合矿上现有综采设备的负荷大小及移中
动变电站的容量以及控制开关的类型（选用三套六组式组合开关），从操作、维护、检修和管理的可操作性出发，综采工作面设备共选择4台移动变电站进行供电，详细分组情况见下表: 表二 ： 2、16中07工作面高防开关选型 ∑Ρe =2441.5kW U e =10000V cos Φ=0.7 容量计算公式：I e =K x ×ΣΡe /U e cos Φ I e =0.54×2441.5/(1.732×10×0.7) ≈109A 根据我矿现有设备选用BGP.9L-10KV/200A 高防开关作馈电开关，容量满足要求。 3、各组移动变电站容量选择 根据供电系统的拟定原则，拟选择3台移动变电站。由于采煤机（总装功率810kW ）、刮板输送机、转载机（600kW ）、泵站（628KW)、皮带机（400KW)单机容量较大，再考虑过电流保护装置灵敏系数要求，分别由1台专用移动变电站来供电 (1) 1号移动变电站选择 1号移动变电站拟向采煤机、破碎机供电，其计算负荷为： =?= Φ? = ∑85 .0814 84.0cos 1 1n r P K S 804.4kVA