门窗工程
1、门窗的进场验收控制要点
（1）门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气；
铝合金门框主材厚度大于2.0㎜；窗框主材厚大于1.4㎜;
塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列；
（2）拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。塑钢门窗要进行衬钢检查，材料、形状是否符合设计要求。（3）检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。
(4) 门窗进场送检进行“五性”检测。
（采光性、水密性、隔声性）3级；气密性6级、保温性7级。
2、门框安装要求
（1）门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框同预留洞口间距2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。7天后，方可进行门窗框安装。
（2）门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
3、门窗框的塞缝
（1）南方地区各项目：
南方地区仍采用铝合金门窗，门窗外框塞缝宜采用防水砂浆。
铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框边，保证填塞密实。
也可根据地区特性，窗框窗台部位采用防水砂浆堵缝，框两侧和顶采用聚胺脂发泡剂堵塞饱满。
（2）北方严寒地区项目：
门窗框或副框与洞口之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）塞饱满，并使用耐候密封胶密封。
弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）注打要求：连续施打，充填饱满，一次
成型。出框外的发泡剂，应在结膜硬化前，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。
4、门窗外框四周密封胶注胶要求：
门窗框外周边（底口用防水砂浆做成内凹R角）应留设打胶凹槽（5Ｘ8），槽口处施打硅胶（中性建筑耐候胶）密封处理。施打密封胶前，必须清理掉框上打胶位置保护膜；打胶作业面必须干燥。严禁密封胶直接施打在涂料基层上或窗框保护膜上。
5、外窗下框排水孔设置要求
外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140㎜处，排水孔高度应大于4 mm。
6、门窗淋水试验
门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验，以检验门窗的渗漏情况。
建筑系统门窗技术导则 目录
１前言.................................................. 错误!未定义书签。 2 总则?错误!未定义书签。 3 术语和定义?错误!未定义书签。 4 基本规定................................................ 错误!未定义书签。 5 系统门窗的原理及分类?错误!未定义书签。 5．１系统门窗的原理?错误!未定义书签。 ５.2 系统门窗的分类...................................... 错误!未定义书签。 6 门窗系统研发?错误!未定义书签。 6.1 一般规定......................................... 错误!未定义书签。 6.2 门窗系统研发目标设定................................. 错误!未定义书签。 6.３门窗系统设计....................................... 错误!未定义书签。 6.4 门窗系统描述?错误!未定义书签。 ７门窗系统技术评定?错误!未定义书签。 7.1 一般规定?错误!未定义书签。 ７.2 门窗系统技术评定的程序?错误!未定义书签。 7.3 门窗系统技术评定的内容............................... 错误!未定义书签。 8 系统门窗工程设计......................................... 错误!未定义书签。 9 系统门窗制造............................................ 错误!未定义书签。 10 系统门窗认证?错误!未定义书签。 １０.1 一般规定?错误!未定义书签。 １０.2 系统门窗认证的程序................................ 错误!未定义书签。 １1 系统门窗安装........................................... 错误!未定义书签。 12 系统门窗的商业模式?错误!未定义书签。 1３系统门窗的应用......................................... 错误!未定义书签。 附录Ａ门窗产品族?错误!未定义书签。 附录B 外窗性能分级表...................................... 错误!未定义书签。 附录C 我国相关设计标准对外窗的性能要求?错误!未定义书签。 附录Ｄ密封子系统供应商的设计结果输出形式和门窗系统供应商的密封子系统描述错误!未定义书签附录E 五金子系统供应商的设计结果输出形式................ 错误!未定义书签。 附录 F 门窗系统供应商的五金子系统描述 (96) 附录Ｇ玻璃子系统供应商的设计结果输出形式和门窗系统供应商的玻璃子系统描述? 错误!未定义书签。 引用标准说明?错误!未定义书签。
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。
1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值； 2.2.2 W o——基本风压； 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数； 2.2.4 μs——局部风压体型系数； 2.2.5 μz——风压高度变化系数； 2.2.6 l——杆件跨度； 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值； 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值； 2.2.9 △P——水密性能压力差值； 2.2.10 V o——水密性能设计风速； 2.2.11 ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； 2.2.13 ?k——材料强度标准值； 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定
塑钢门窗技术要求及做法 1、本工程采用塑钢门窗外门窗为蓝灰色与白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。门窗的分格、开启形式及开启方向均需乙方根据本工程的要求进行深化设计并经甲方设计部确认。型材采用海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其他材料包装。 2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值不小于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数≤㎡.K。空气隔声性能为3级。 3、塑钢门窗的力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-2005和本工程的设计要求。 4、本工程面积大于㎡的窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、所有门玻璃均采用钢化玻璃。钢化玻璃的一般性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》要求。钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。 5、本工程所用型材，共挤层厚度不小于。塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚不小于，非可视面不小于 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚不小于，非可视面不小于。平开窗、外悬窗及平开门采用60系列,塑钢推拉窗采用80系列。门窗外可视面老化时间不小于6000h，内可视面老化时间不小于4000h。塑钢门窗的型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》 GB/T8814-2004及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-2010的要求。 6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗的型钢最小壁厚不小于，门的型钢最小壁厚不小于，型钢应采用镀锌防腐处理。型钢距型材端头内角距离不大于15mm，且不影响焊接，型钢与型材内腔配合间隙不大于1mm。固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，间距不大于300mm，距型材端头内角距离不大于100mm。增强型钢的外观要求、耐腐蚀性等其它要求应符合《聚氯乙烯（PVC）塑料门窗增强型钢》JG/T131-2000的要求。 7、本工程外门窗玻璃均为无色浮法普通中空玻璃（负一层、负二层为单玻窗），中空玻璃采用连续弯折型铝制间隔框，内含干燥剂。露点小于-40℃，失
技术标准及要求 一、技术条款概述 乙方必须参照国家、行业以及项目所在地现行关于铝合金门窗的相关标准、规范、规定，根据本工程设计图纸中门窗表中对门窗类型、规格及用料的表述，综合考虑工程项目使用要求、门窗性能要求、材料构造性能和强度要求等所有技术性问题，以及加工制作、施工安装、成品保护、现场配合协调、竣工验收和保修等施工环节因素进行具体深化设计。铝合金门窗的深化设计应符合甲方提供的建筑效果的要求，并经设计院、甲方确认后方可加工安装。 二、标准及规范 本次招标必须符合国家、行业、地方有关铝合金门窗工程材料、设计、施工及验收之现行标准、规范和规定。凡涉及到国家、行业、地方标准、规范和规定有重叠的部分按最高标准执行。若有最新标准、规范和规定颁布，应以最新的为准。主要标准、规范和规定包括但不限于： ?《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 ?《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-2001 ?《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 ?《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 ?《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 ?《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 ?《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008 ?《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008 ?《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T 119762002 ?《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 ?《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010 ?《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB/T 5237.1-2008 ?《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T 5237.2-2008
门窗工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-07-2003
1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001） 1.4《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96） 1.5《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ 113-97） 1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 2.塑钢门窗制作及安装 塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装。 2.1塑钢门窗制作要求 2.1.1制作前会同建设（监理）单位选择有一定生产规模和实力的、并经过北京市建委备案的专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。 2.1.2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相关的加工图。 2.1.3对进场的成品，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。 2.2塑钢窗安装要点 2.2.1工艺流程： 检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。 2.2.2施工工艺： 1、检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。 2、安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。 3、门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较
大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞
. 建筑门窗标准、规范、图集目录 依据《中华人民共和国著作权法》的有关规定，对建筑门窗所涉及到相关现行国家标准、规范、图集，本书只列名录和编号供参考，不涉及具体内容。 一、建筑设计： JGJ 26－2010 民用建筑节能设计标准（节选） GB 50176－1993 民用建筑热工设计规范（节选） GB 50189－2005 公共建筑节能设计标准（节选） JGJ 26-2010严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准（节选） GJG 176-2009 公共建筑节能改造技术规程 JGJ 129-2000 既有采暖居住建筑节能改造技术规程（节选） GB/T 5823－2008 建筑门窗术语 GB/T 5824－2008 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5825－1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号 JG/T3041-97 平开、推拉彩色涂层钢板门窗 JG/T3051-1998 PVC塑料地弹簧门 二、基础和检测方法 JGJ 205-2010 建筑门窗工程检测技术规程 GB/T 7106－2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 8484－2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8485－2008 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 9158－1988 建筑用窗承受机械力的检测方法 GB/T 11976－2008 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 22632-2008 门扇抗硬物撞击性能检测方法 GB/T 22635-2008 门扇湿度影响稳定性检测方法 GB/T 22636-2008 门扇尺寸、直角度和平面度检测方法 JG/T 192-2006 建筑门窗反复启闭性能检测方法 JG/T 211-20087 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法
幕墙门窗行业标准、规范 标准名称标准号5月更新 （一）建筑标准、规范 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012√《混凝土结构设计规范》（2015版）GB 50010-2010 √《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 √《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3-2010 √《民用建筑设计统一标准》GB 50352-2019 √《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068-2018 《后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 208-2010 √《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009 √《施工企业工程建设技术标准化管理规范》JGJ/T 198-2010 √《钢结构设计标准》GB 50017-2017 √《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010 √《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 √《空间网格结构技术规程》JGJ 7-2010 √《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 √《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-2015 √《钢桁架构件》JG/8-2016 √《钢桁架检验及验收标准》JG 9-1999 废止《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24-1990 √《钢结构防火涂料》GB 14907-2018 √《建筑设计防火规范》(2018版) GB 50016-2014 √《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-1995（2005年版）废止《火灾分类》GB/T 4968-2008 √《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154-2003 √《防火封堵材料》GB 23864-2009 √《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464-2010 √《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-2017 √《建筑抗震设计规范》（2016版）GB 50011-2010 √《建筑抗震加固技术规程》JGJ 116-2009 √《地震震级的规定》GB 17740-2017 √《中国地震烈度表》GB/T 17742-2008 √《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223-2008 √《中国地震动参数区划图》GB 18306-2015 √《防震减灾术语第1部分：基本术语》GB/T 18207.1-2008 √《防震减灾术语第2部分：专业术语》GB/T 18207.2-2005 √《工程抗震术语标准》JGJ/T 97-2011 √《建筑抗震鉴定标准》GB 50023-2009 √《建（构）筑物地震破坏等级划分》GB/T 24335-2009 √《热带气旋等级》GB/T 19201-2006 √《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010 √《建筑物防雷装置检测技术规范》GB/T 21431-2015/XG1-2018 √《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB 50601 -2010 √《雷电防护第1部分：总则》GB/T 21714.1-2015 √《雷电防护第2部分：风险管理》GB/T 21714.2-2015 《雷电防护第3部分：建筑物的物理损坏和生命危险》GB/T 21714.3-2015 √《雷电防护第4部分：建筑物内电气和电子系统》GB/T 21714.4-2015 √《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008 √《静电安全术语》GB/T 15463-2018 √《防止静电事故通用导则》GB 12158-2006 √《防静电工程技术规范》（上海）DG/T J08-83-2009 √《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB 50224-2018 √《建筑防腐蚀工程施工规范》GB 50212-2014 √《建设工程监理规范》GB/T 50319-2013 √
门窗工程施工管理规程 1 目的 用于指导和检查工程管理人员对铝合金（塑钢）门窗工程进行全面质量控制，确保门窗工程施工全过程处于受控状态。 2 适用范围 适用于对铝合金（塑钢）门窗工程各阶段的质量控制。 3 职责 3.1项目工程部土建主管负责本规程的具体实施，项目部经理负责实施巡查； 3.2项目公司分管领导督促和支持本管理规程的实施； 3.3集团公司对本规程的执行进行检查。 4 管理流程
5 管理过程 5.1 事前控制 5.1.1优化窗型图纸：门窗专业施工单位、工程部管理人员和施工总包单位管理人员共同将施工图纸上的门窗表与实际安装位置进行核对，审查门窗设计的合理性，最好不要设置横框和竖框、使用功能是否满足、是否符合有关门窗设计规范、强制性条文等等）后，由门窗专业施工单位完成优化窗型施工图纸（应包括门窗立面分格图、门窗节点大样图），经设计院和工程部书面签字确认。 5.1.2门窗型材的选择：1.4mm铝型材，玻璃采用6+12+6mm中空玻璃。应具有国家质检部门出具的性能检测合格证，原则上应根据设计的要求进行选择，尤其应针对建筑风格、荷载规范的符合性、满足使用功能及成本核算等方面逐一比较和确认，同时应注意推拉门、平开门和窗框等选用型材之间的区别。 玻璃（平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃等品种）：规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证、性能检测报告，使用安全玻璃必须要有3C 标志（非粘贴标签）。
5.1.3门窗附件的选择：门窗采用的把手、铰链、风撑等五金件、密封胶条、滑轮等附件，应从牢固度、防腐性、密封性、灵活性、耐久性和适用范围等方面检查（密封胶应选用中性硅酮密封胶）；五金件的调节、固定螺钉、螺母万维网均应为不锈钢紧固件，处于摩擦、旋转等部位的配件必须选择不锈钢、尼龙等耐磨的材料，配件的安装应不影响门窗的强度；窗框与墙体之间的密封连接采用耐候硅酮密封胶，窗框与玻璃、玻璃与玻璃之间的密封采用中性硅酮密封胶密封。门窗的开启扇的密封采用三元乙丙密封胶条密封，推拉门窗的密封采用硅化处理的丙纶纤维密封毛条密封；门窗专业施工单位对经各方确认的型材、附件样品进行有效地封存。 5.1.3.1橡胶压条，规格应符合有关规范和设计要求。 5.1.3.2密封胶应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。 5.1.3.3玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。 5.1.4铝合金样窗制作：根据以上确认条件，门窗专业施工单位制作铝合金样窗并在现场安装，同时做好成品保护，监理督促完成“四性”试验。5.1.5监理督促门窗专业施工单位上报门窗制作和安装施工组织设计，并对以下事项进行审查。 5.1.5.1门窗施工企业资质等级证书、其现场项目经理证书和班子成员；5.1.5.2门窗工程制作安装合同、施工组织设计； 5.1.5.3门窗工程的施工图、设计说明书、外门窗的四项性能指标（抗风压、气密性、水密性、保温隔热性）及其他设计文件； 5.1.5.4产品合格证书、型式检验报告(有效期一年内)、进场检验记录；5.1.5.5门窗型材、增强型钢、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告；
塑钢窗技术要求及做法-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
塑钢门窗技术要求及做法 1、本工程采用塑钢门窗外门窗为蓝灰色与白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。门窗的分格、开启形式及开启方向均需乙方根据本工程的要求进行深化设计并经甲方设计部确认。型材采用海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其他材料包装。 2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值不小于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数≤2.7W/㎡.K。空气隔声性能为3级。 3、塑钢门窗的力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-2005和本工程的设计要求。 4、本工程面积大于1.5㎡的窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、所有门玻璃均采用钢化玻璃。钢化玻璃的一般性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》 GB15763.2-2005要求。钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。 5、本工程所用型材，共挤层厚度不小于0.2mm。塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚不小于2.5mm，非可视面不小于2.0 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚不小于2.8mm，非可视面不小于2.5mm。平开窗、外悬窗及平开门采用60系列,塑钢推拉窗采用80系列。门窗外可视面老化时间不小于6000h，内可视面老化时间不小于4000h。塑钢门窗的型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-2010的要求。 6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗的型钢最小壁厚不小于1.5mm，门的型钢最小壁厚不小于2.0mm，型钢应采用镀锌防腐处理。型钢距型材端头内角距离不大于15mm，且不影响焊接，型钢与型材内腔配合间隙不大于1mm。固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，间距不大于300mm，距型材端头内角距离不大于100mm。增强型钢的外观要求、耐腐蚀性等其它要求应符合《聚氯乙烯（PVC）塑料门窗增强型钢》JG/T131-2000的
2.1.1.1.1.3 吉林省暖房子工程技术导则 前言 “十二·五”开局之年，省委省政府顺应民心，做出了将“暖房子”工程增量扩面，要五年任务三年完成的重大部署，同时又对“暖房子”工作提出了“四个只能”的要求，即“工作力度只能加大不能减少、工程质量只能提高不能降低、工程进度只能加快不能放慢、百姓受惠面只能扩大不能缩小”。这是对全省各级住房和城乡建设部门提出的更高要求。对此，我们深感责任重大，一定要再接再励，鼓足干劲，以切实有效的措施将这项重点工程建设抓出成效，取信于民，让省委、省政府放心。 为进一步建立和完善我省“暖房子”工程保障体系，加强工程建设管理，确保工程质量，我厅组织编制了《吉林省暖房子工程技术导则》，导则主要阐述了“暖房子”工程建设中相关技术要求和基本管理要点及程序，仅供各级管理、技术、施工人员参照遵循，由于编撰时间仓促，难免出现纰漏，不足之处请予谅解。我真诚的期望各级住房和城乡建设部门管理人员，以及所有从事“暖房子”工程的建设者们，以标准规范为准绳，求真务实、扎实推进，以“暖房子”工程建设的实际成果，落实全国“两会”精神，迎接中国共产党建党九十周年。 目次 1 总则 (1) 2 基本规定 (2) 3 节能诊断 (3) 3.1 一般规定 (3) 3.2 围护结构节能诊断 (3) 3.3 供热系统节能诊断 (4) 4 围护结构节能改造 (5) 4.1 一般规定 (5) 4.2 材料及配件 (5) 4.3 设计要点 (8) 4.4 施工要点 (14) 附录A 围护结构节能改造工程质量验收表 (43) 附录B 玻璃纤维网布耐碱性快速试验方法 (44) 附录C EPS板燃烧性现场打火机点燃简易试验方法 (46) 附录D 基层拉拔力检测方法 (48) 本导则用词说明 (49)
门窗工程施工技术规范要求 1、木门制作与安装工程 本工程装饰木门必须采用成品门，不得现场加工制作，木门材质颜色及其配件以实物样板为准，质量不得低于实物样板。 (1)木门制作与安装工程材料要求： 按照施工图纸设计要求。 ①板材：室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料， 在潮湿环境内须采用防水胶合板。 ②小五金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。 ③油漆：选用符合国家标准的油漆涂料。 (2)木门：必须采用成品门，不得现场制作。 (3)装饰木门的安装工艺 ①门框的安装 安装方法：门框有两种安装方法，其施工工艺如下： a先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。 b后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢(预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处)。 ②施工要点 a先立口安装施工： 当砌墙到室内地坪时，立门框：碰到窗台时，立窗框。
立口前，按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。砌墙过程中不要碰动支撑，井应陌对门框进行校正，防止门框山现位移、歪斜等现象。砌到放术砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正。否则，木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。 同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线，其他的框按通线竖立。 这样可保证同排门框的位置的标高一致。 立框时，一定要注意以下两点： 特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠止。 注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。如果是里皮的，门框应出里皮墙面(即内墙面)20mm，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。 b塞口安装施工： 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。洞口应比门口大30～40mm(每边大15~20mm)。砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖，间距不大于1.2m，每边2.3块。 安装门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校止。校正后，用钉子把门框 钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意门的开启方向。 ③门扇的安装 A．施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
前言 推进绿色建筑是发展节能省地型住宅和公共建筑的具体实践。党的十六大报告指出我国要实现“可持续发展能力不断增强，生态环境得到改善，资源利用效率显著提高，促进人与自然的和谐，推动整个社会走上生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路”。发展绿色建筑必须牢固树立和认真落实科学发展观，必须从建筑全寿命周期的角度，全面审视建筑活动对生态环境和住区环境的影响，采取综合措施，实现建筑业的可持续发展。为引导、促进和规范绿色建筑的发展，特制定《绿色建筑技术导则》（下简称导则）。 1.总则 我国正处于经济快速发展阶段，作为大量消耗能源和资源的建筑业，必须发展绿色建筑，改变当前高投入、高消耗、高污染、低效率的模式，承担起可持续发展的社会责任和义务。 本导则所称的绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源(节能、节地、节水、节材)、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。 发展绿色建筑，应倡导城乡统筹、循环经济的理念和紧凑型城市空间的发展模式；全社会参与，挖掘建筑节能、节地、节水、节材的潜力；正确处理节能、节地、节水、节材、环保及满足建筑功能之间的辩证关系。 发展绿色建筑，应坚持技术创新，走科技含量高、资源消耗低与环境污染少的新型工业化道路。 发展绿色建筑，应注重经济性，从建筑的全寿命周期综合核算效益和成本，引导市场发展需求，适应地方经济状况，提倡朴实简约，反对浮华铺张。 发展绿色建筑，应注重地域性，尊重民族习俗，依据当地自然资源条件、经济状况、气候特点等，因
地制宜地创造出具有时代特点和地域特征的绿色建筑。 发展绿色建筑，应注重历史性和文化特色，要尊重历史，加强对已建成环境和历史文脉的保护和再利用。 绿色建筑的建设必须符合国家的法律法规与相关的标准规范，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。 2.适用范围 本导则用于指导绿色建筑(主要指民用建筑)的建设，适用于建设单位、规划设计单位、施工与监理单位、建筑产品研发企业和有关管理部门等。 3.绿色建筑应遵循的原则 绿色建筑应坚持“可持续发展”的建筑理念。理性的设计思维方式和科学程序的把握，是提高绿色建筑环境效益、社会效益和经济效益的基本保证。 绿色建筑除满足传统建筑的一般要求外，尚应遵循以下基本原则： 关注建筑的全寿命周期 建筑从最初的规划设计到随后的施工建设、运营管理及最终的拆除，形成了一个全寿命周期。关注建筑的全寿命周期，意味着不仅在规划设计阶段充分考虑并利用环境因素，而且确保施工过程中对环境的影响最低，运营管理阶段能为人们提供健康、舒适、低耗、无害空间，拆除后又对环境危害降到最低，并使拆除材料尽可能再循环利用。
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求： 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求： 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定，白材，耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列； 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列；推拉窗采用LG80系列；推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁；门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器； 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑 聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》 等； 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论； 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表： 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻（汽车级）， 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ113-2009） 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃
建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程（征求意见稿） ◇ 1 总则 ◇ 2 术语、符号 ◇3基本规定 ◇4玻璃光学热工性能 ◇5框的传热计算 ◇6空气层传热计算 ◇7整窗热工性能计算 ◇8建筑幕墙热工计算 ◇9遮阳系统计算 ◇10结露计算 ◇附录 1 总则 1.0.1为在建筑门窗、玻璃幕墙工程中贯彻执行国家的建筑节能政策，使门窗、玻璃幕墙工程的节能设计和产品设计做到技术先进、经济合理，方便进行门窗、玻璃幕墙产品的节能性能评价，制定本规程。 1.0.2本规程适用于建筑工程中作为外围护结构使用的建筑外门窗、玻璃幕墙的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、结露性能的计算。 1.0.3本规程是参照国际标准ISO15099、ISO10077、ISO10211等系列标准，结合我国现行的相关标准制定的。 1.0.4本规程所计算的传热系数和遮阳系数是在建筑门窗、玻璃幕墙空气渗透量为零的情况下、采用稳态传热计算得到的，实际使用时应考虑空气渗透对热工性能和节能计算的影响。
1.0.5实际工程所用建筑门窗、玻璃幕墙的室内外热工计算条件应符合相应的建筑热工设计标准和建筑节能设计标准。 1.0.6建筑门窗、玻璃幕墙所用材料的热工计算参数除使用本规程给出的参数外，还应符合其它强制性的热工设计标准和建筑节能设计标准的相关规定。实际工程中所使用材料的热工参数应按照相应材料的实际参数选取。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1夏季标准计算条件standard summer environmental condition 用于门窗或幕墙产品设计、性能评价热工性能参数计算的夏季标准热工计算环境条件。 2.1.2冬季标准计算条件standard winter environmental condition 用于门窗或幕墙产品设计、性能评价热工性能参数计算的冬季标准热工计算环境条件。 2.1.3传热系数（U）thermal transmittance 门窗或幕墙两侧环境温度差为1℃时，在单位时间内通过单位面积围护结构的传热量。 2.1.4太阳能总透射比（g）total solar energy transmittance 通过门窗或幕墙构件成为室内得热量的太阳辐射与投射到门窗或幕墙构件上的太阳辐射的比值。成为室内得热量的太阳辐射部分包括直接的太阳能透射得热和被构件吸收的太阳辐射再经传热进入室内的得热。
铝合金门窗施工规范及验收规范 【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m
及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。 2.防雷构造设计应符合下列规定： (1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 (2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。 (3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.其它安全性设计 (1)开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 (2) 安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。 (3) 推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 (4) 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 (5)有防盗要求的建筑外门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。