京唐城际铁路有限公司
钢筋加工场建设及管理标准(试行)
第一章钢筋加工厂建设标准
第一条钢筋加工场建设原则
（一）钢筋加工场的建设原则是：因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，满足生产。
（二）钢筋加工场建设的依据是国家强制性标准、规范、规定、京津冀总公司和京唐城际铁路有限公司（以下简称“公司”）标准化管理办法和规定。同时依据施工合同文件和施工组织设计、项目部文明（标准化）工地建设要求。
第二条钢筋加工场的选址与规划
（一）钢筋加工场的选址与规划应按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行，以满足生产作为第一要务，同时应保证钢筋加工场的运输、原料和半成品、成品的储存、堆放、环保、排污等各方面的要求。主要加工场用地不得少于2000m2, 加工场主干道应与施工便道相连；辅助加工场的用地也不得少于500m2,施工单位可根据实际情况，具体安排。
（二）钢筋加工场建设应编制建设方案，钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。
（三）钢筋加工场建设方案至少应包括以下内容
1.地址概况。
2.占地面积和区域划分。
3.场地建设标准。
4.钢筋料棚和钢筋加工棚建设标准和要求。
5.机械设备的配置计划。
6.人员的配置计划。
7.文明工地建设要求。
8.钢筋加工场总平面图及钢筋加工操作流程图等。
第三条钢筋加工场场地建设
（一）场地硬化。场地平整后，测量放线，预设0.2%横坡。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽不小于40cm。场地硬化按四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%。
（二）场地区域建设。场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工场各区域，分为钢筋加工区、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、废料堆放区、生活区。场内道路应考虑汽车和吊车吊装卸载钢筋，装载成品的需要，原材料供应考虑高峰期十天使用钢筋量，原材料堆放区总面积应满足这个要求。
（三）钢筋棚和钢筋加工棚的建设。钢筋棚制作拱形顶棚，要求结构稳定、牢固，具有抗强阵风和抗暴雨能力，宜采用组装式定型化产品。中心高度根据钢筋装卸和加工成品的需要而定。钢筋棚的搭设应满足各功能分区钢筋加工制作需求。未配置龙门吊或电动葫芦的钢筋棚，可考虑建设移动式棚架，以满足钢筋进场、出库装卸的需要。
（四）钢筋存放区建设。应按需求划分钢筋存放区，一般分为直条钢筋（螺纹钢、圆钢）存放区和盘卷钢筋存放区。要考虑不同长度钢筋存放的需要，其长度不得少于12m，
宽度根据钢筋存放区位置进行确定。钢筋存放区要设置防潮墩台，直条钢筋的防潮墩台间隔为3m，可满足定尺6m、9m、12m不同长度钢筋摆放的需要，防潮墩台截面尺寸高25cm* 宽30cm。防潮墩台上以工字（或槽)钢进行规格区分，其宽度和工字钢高度依据钢筋加工场钢材使用量和周转量确定，一般工字钢高度不超过0.8m。盘卷钢筋存放区的防潮墩台间隔0.5m，截面尺寸与直条钢筋防潮墩台相同。
第二章钢筋加工场管理制度
第四条钢筋进场收料、报验制度
（一）钢筋进场后，分部物资部应立即会同加工场材料员 (材料工）对进场材料进行外观、数量初验，对外观、数量不合格的钢筋进行清退出场。
（二）及时填写试验委托单，对初验合格的钢筋按检验批次要求报试验室检验，并办理签认手续。
（三）试验室在收到委托单后，进行钢筋取样试验.
（四）试验室负责取样试验全过程，并负责通知监理进行见证取样检验和平检单位进行平行检验。检验结果出来前，钢筋必须单独存放，并标明待检状态，不得投入生产使用。
（五）检验结果出来后，试验室应将委托单和对应的检测试验报告提交给分部物资部，并办理签认手续。如果检验结果不合格，试验室应立即通知分部物资部，分部物资部组织钢筋退场。
（六）检测试验合格的钢筋才能下料、加工。
第五条钢筋及焊接接头检验标准及检验方法
（一）钢筋原材料及焊接检验标准
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)
《低碳钢热轧圆盘条》（GB1449.1-2008)
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010)
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012)
第六条钢筋储存制度
（一）钢筋加工场设置钢筋储存区，分别设待检区和合格区，进场钢筋待检的放入待检区，检验合格的放入合格区，待检区的钢筋不得用于工程施工。
（二）钢筋储存区设置材料标识牌，标识牌内容包含材料名称、生产厂家、规格型号、炉（批）号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态、检测报告编号、检验批次等。待检区钢筋标识牌检验状态填写“待检”，检验日期不填；合格区钢筋标识牌的所有内容必须填写完整，且检验状态必须填写“已检合格”。
（三）钢筋加工场必须配备专职物资管理人员（材料工），主要负责钢筋进场初步验收；钢筋标识牌的及时填写和更新；钢筋储存区的清洁卫生；钢筋的分仓调运；钢筋的发放等。钢筋进场时，专职管理人员必须在现场进行分配指挥。
（四）钢筋应按检验状态、生产厂家、规格、品种、长度、检验批次分类存放，严禁混堆存放。各类标识牌填写规范，醒目。
（五）钢筋加工场的钢筋存放区应建立料棚，各类钢筋入棚存放，如确需短时内露天存放，必须下垫上盖，做好防潮工作。
第七条钢筋加工和半成品、成品管理制度
（一）钢筋加工前分部工程部应对钢筋加工作业队进行详细的技术交底，钢筋加工大样图必须悬挂在钢筋加工场醒目位置，并对钢筋工进行相应的技能培训，确保钢筋加工质量。
（二）钢筋加工前必须对钢筋加工作业队进行安全交底和安全培训，检查焊工持证上岗情况，对特殊工种发放蓝色安全帽以示区别，确保特殊工种人员持证上岗率 100%。
（三）钢筋加工前应对钢筋加工场的所有机械设备进行检查，各类设备应满足《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)的基本要求，并建立设备台账，及时填写设备运转记录。
（四）钢筋加工作业队应按图纸和设计要求对钢筋进行下料加工，严禁无图加工。