运行工程师考试题库
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一.填空
1.催化裂化工艺由（反应-再生系统、分馏系统、吸收稳定系统和能量回收）系统组成。
2. 固体粒子处于堆紧状态，颗粒静止不动的床层叫做（固定床）。
3.整个床层中颗粒形成悬浮状态的稀相，靠循环量也无法维持床层，已达到气力输送状态，
称为（输送床）。
4.喉管式喷嘴的雾化机理是利用高速喷射的（低压蒸汽）把液体冲击破碎，并使进料在
进入提升管时形成强烈的紊流脉动的喷射流，并与周围介质发生碰撞打击而破碎。
5.国内开发的进料喷嘴的类型有（LPC KH BWJ ）。
6.金属钝化剂注入点应在所有加热器之（后），防止金属钝化剂的分解。
7.原料油管线里的流动状态为（湍流），保证金属钝化剂和原料油混合均匀。
8.盐类中（钙盐）是造成锅炉结垢的主要成分，影响锅炉安全运行。
9.当进入烧焦罐的催化剂量不变时，随着线速的增加，床层密度变化出现（（B）高密度区
（C）低密度区（D）过渡区）。
10.催化剂堆积时，把微孔体积计算在内的密度叫做催化剂的（堆积密度）。
11.将进料转化为目的产品能力，称为催化剂的（选择性）。
12.催化剂活性越高，转化率越（高）。
13.在相同的原料转化率和温度下，原料油中硫含量上升，将会引起汽油辛烷值（下降）。14浆换热段由于温度较高，同时又有催化剂粉尘，所以一般采用（人字挡板）
15.液化石油气中烷烃与烯烃之比与（氢转移）反应有关。
16.汽油（ 10％）馏出温度是为了保证汽油具有良好的启动性。
17.三旋转催化剂时，出口第一道阀门应该（C ）。
（A）开一半（B）开2/3 （C）全开（D）没有要求
18. 剂油比是催化剂循环量与（总进料量）之比。
19.再生烟气氧含量的控制方法一般通过调节（主风量）来控制。
20.解吸塔底温度过低，解吸效果不好，会造成液态烃中（ C2 ）含量超标。
21.稳定塔进料位置采用上进口，液态烃中C5含量会（上升）。
22.原料油组分易裂解，会引起反应压力（上升）。
23.原料油带水会导致反应温度（降低）。
24.再生温度上升会导致反应温度（上升）。
25.原料油性质变轻会引起反应温度（上升）
26.催化裂化反应的反应深度以（转化率）表示。
27.转化率等于（气体＋汽油＋焦炭[T/] ）除以100，再乘以100％。
28.总程转化率是指（新鲜进料）一次通过反应器的转化率。
29.分馏系统操作主要任务是在稳定状态下，把反应器过来的混合气，按（沸点）不同，分割成目的产品。
30.汽提塔液面控制（高），闪点会降低。
31.分馏塔一中段回流返塔量（增加），轻柴油凝固点降低。
32.分馏塔顶回流返塔温度（降低），粗汽油干点降低。
33.安全用火管理制度规定用火部位必须用盲板与其设备、管线隔绝，所用的盲板应用钢板制成，盲板的厚度视其管线大小而定，直径小于或等于150ｍｍ的盲板厚度不小于（ 3 ）ｍｍ。
34.蒸汽抽空器是由（喷嘴、扩压室和混合室）构成。
35.临界喷嘴是用来控制（三旋料腿的下流烟气量）。
36. 引起碳堆积的根本原因是生焦量（大）于烧焦量。
37. 分馏塔液面过高会使反应压力（增高）。
38. 如果用N表示塔板效率，N1表示理论塔板数，N2表示实际塔板数，则N等于（N1/N）。
39. 有一混合物由A、B两种物质组成，混合物中A质量分率为40％，则A的摩尔分率为（ 20% ）。（A的分子量为80，B的分子量为30）
40.在精馏设计中，通常回流比取最小回流比的(1.1-2)倍。
二.选择
1.催化剂活性高，选择性（D ）。
（A）低（B）高（C）一定好（D）不一定好
2.（A ）是反映催化剂加快反应速度的性能
（A）活性（B）选择性（C）稳定性（D）水热稳定性
3.控制催化剂活性过高最简单的方法就是（ A D ）。
（A）降低再生器烧焦强度（B）提高降低再生器烧焦强度
（C）增加再生剂含炭量（D）增加再生剂含炭量
4.下列哪些方法可以抑制重金属污染（ABC ）。
（A）原料油预处理（B）催化剂脱金属（C）使用金属钝化剂（D）加大催化剂置换率。
5.催化剂重金属污染的明显特征是（C ）。
（A）焦炭产率增大（B）液体产品产率下降（C）氢气产率增加（D）气体中C3、C4产率降低
6.催化剂重金属污染会造成（ ABCD ）。
（A）干气产率上升（B）焦炭产率增大（C）轻质油收率下降（D）产品的不饱和度增加
7.渣油的金属含量大大高于减压瓦斯油，其中（A ）含量对催化剂影响较大。
（A）Ni （B）S （C）N （D）Cu
8.渣油中的硫是以（BCD ）状态存在。
（A）单质硫（B）硫醇（C）硫化物（D）噻吩
9.原料中的硫会污染催化剂，使催化剂的（AB ）变差。
（A）活性（B）选择性（C）稳定性（D）水热稳定性[
10原料中硫含量上升的描述下列哪些是正确的（BC ）
（A）产品中硫含量下降（B）产品中硫含量上升（C）烟气中硫含量上升（D）烟气中硫含量下降
11. 催化裂化分馏塔的特点是（AD ）。
（A）全塔剩余热量大（B）全塔剩余热量小（C）系统压降大（D）系统压降小
12. 浆换热段由于温度较高，同时又有催化剂粉尘，所以一般采用（人字挡板）。
13. 催化分馏塔是底部过热进料，（AD ）。
（A）有精馏段（B）没有精馏段（C）有提馏段（D）没有提馏段
14. 影响塔效率的因素中混合物气液两相的物理性质，主要有（ ABCD ）。
（A）粘度（B）相对挥发度（C）扩散系数（D）表面张力
15. 锅炉给水不纯的影响有（ ABCD ）。
（A）引起泡沫（B）汽水共腾（C）结垢（D）腐蚀
16. 硬度对锅炉运行的影响有（BCD ）。
（A）恶化蒸汽品质（B）锅炉结垢（C）传热系数减少（D）局部过热
17. 当（B ）过大，会产生晶间腐蚀，即苛性脆化，对锅炉安全运行危害较大。
（A）硬度（B）碱度（C）PH值（D）含盐量
18. 带有烟机的再生器压力控制方案，一般是由（ AD ）组成分程控制。
（A）烟机进口蝶阀（B）双动滑阀（C）再生单动滑阀（D）烟机旁路蝶阀
19. 装置生产时，对于热量过剩的装置，再生温度由（C ）控制。
（A）辅助燃烧室（B）喷燃烧油（C）外取热器（D）掺渣比
20. 引起液态烃中C5含量超标的原因有（ABD ）。
（A）稳定塔顶回流小（B）稳定塔底温度高（C）稳定塔压力高（D）稳定塔进料位置变化
21. 下列选项中，会使分馏塔底液面上升的是（BCD ）。
（A）增加反应深度（B）增加油浆循环量（C）油浆泵抽空（D）油浆返塔温度降低
22. 下列选项中，会造成分馏塔底温度下降的是（AC ）。
（A）反应切断进料（B）油浆热流增加（C）油浆返塔下阀开大（D）油浆返塔下阀关小
23. 吸收是利用混合物中各组分在溶剂中的（D ）不同，而达到分离的目的。
（A）沸点（B）饱和度（C）挥发度（D）溶解度
24. 蒸馏是利用混合物中各组分的（ C ）不同，而达到分离的目的。
（A）沸点（B）饱和度（C）挥发度（D）溶解度
25.选择吸收剂一般选用的是（ D ）吸收剂。
（A）比热大（B）相对密度较大（C）粘度大（D）密度与分子量比值较大
26. 吸收剂中选择性最好的烃类是（A ）。
（A）烷烃（B）烯烃（C）芳烃（D）环烷烃
27. C3吸收率通常用富气中C3的量减去（C ）中C3的量再除以富气中C3的量来表示。
（A）液态烃（B）压缩富气（C）干气（D）贫气
28. 稳定塔顶压力采用热旁路控制的特点是（A ）。
（A）可选用较小的调节阀（B）调节滞后大（C）要求冷却面积小（D）冷却器标高比回流罐高
29. 回炼比低，会导致汽油收率（C ）。
（A）降低（B）不变（C）增加（D）无法确定
30. 操作变化引起催化剂损耗的有（ABCD ）。
（A）操作压力波动（B）主风量波动（C）水蒸汽量波动（D）发生事故
31. 下列操作能降低催化剂损耗的是（ BD ）。
（A）喷燃烧油（B）使用助燃剂（C）启用大型加料（D）平稳操作
31. 下列装置停工降温降量操作不正确的是（D ）。
（A）降温降量要控制好速度（B）适当降主风量（C）控制好反应再生压力（D）分馏稳定控制好液面，不需保证产品质量
32. 分馏塔蒸塔时，应（ABC ）。
（A）关闭各侧线(B)塔底放空稍开排凝（C）塔顶放空开大（D）塔顶放空稍开33. 停工反应切断进料后分馏应（ ABCD ）。
（A）停止原料进分馏塔(B)用冷回流控制分馏塔顶温度，粗汽油改不合格（C）停出轻柴油，控制好封油罐液位（D）控制分馏塔底温度不要太低，排油浆控制分馏塔底液面
34. 停工扫线时，不准向（B ）通入含水的蒸汽。
（A）管线（B）热油管线（C）容器（D）机泵
35. 换热器扫线前，不扫的壳程或管程应（C ）。
（A）放空放净（B）进出口阀关闭（C）进出口阀保持一定开度（D）放空打开36.机泵启动未上量，主要是（A ）原因。
（A）气缚（B）汽蚀（C）气蚀（D）汽缚
37.对于外取热器已出现漏水的取热管应采取（C ）措施。
（A）继续使用（B）停用外取热器（C）切除系统（D）更换
38. 锅炉露点腐蚀产生原因是烟气温度（C ）露点温度。
（A）高于（B）等于（C）低于（D）无法确定
39. 催化剂带油的原因有（AC ）。
（A）反应温度高（B）反应温度低（C）汽提蒸汽量小（D）汽提蒸汽量大40.下列不会引起碳堆积的是（D ）。
（A）原料油变重（B）反应深度太大（C）反应温度过低（D）汽提蒸汽量大
三.问答
1.请写出装置开工的主要步骤；
2.请写出装置停工的主要步骤
3.装置目前节能措施
4.装置目前存在的主要问题
对重油催化裂化分馏塔结盐原因分析及对策 王春海 内容摘要 分析了重油催化裂化装置发生分馏塔结盐现象的原因,并提出了相应的对策。分馏塔结盐是由于催化原料中的有机、无机氯化物和氮化物在提升管反应器中发生反应生成HCl和NH3 ,二者溶于水形成NH4Cl溶液所致。可采取尽可能降低催化原料中的含盐量、对分馏塔进行在线水洗、利用塔顶循环油脱水技术等措施,预防和应对分馏塔结盐现象的发生。 关键词: 重油催化裂化分馏塔结盐氯化铵水洗循环油脱水
目前,催化裂化装置( FCCU)普遍通过掺炼渣油及焦化蜡油进行挖潜增效,但由于渣油中的氯含量和焦化蜡油中的氮含量均较高,势必导致FCCU 分馏塔发生严重的结盐现象。另外,近年来国内市场柴油消费量迅速增长,尽管其生产量增长也很快,但仍不能满足市场的需求。因此许多FCCU 采用降低分馏塔塔顶温度(以下简称顶温)的操作来增产柴油,但顶温低致使分馏塔顶部水蒸气凝结成水,水与氨(NH3)和盐酸(HCl)一起形成氯化铵(NH4Cl)溶液,从而加速分馏塔结盐。随着分馏塔内盐层的加厚,沉积在塔盘上的盐层会影响传质传热效果,致使顶温失控而造成冲塔;沉积在降液管底部的盐层致使降液管底部高度缩短,塔内阻力增加,最终导致淹塔.。可见,如何避免和应对分馏塔结盐现象的发生,是FCCU 急需解决的生产难题。 一、分馏塔结盐原因及现象分析 （一）原因 随着FCCU所用原料的重质化,其中的氯和氮含量增高。在高温临氢催化裂化的反应条件下,有机、无机氯化物和氮化物在提升管反应器中发生反应生成HCl和NH3 ,其反应机理可用下式表示： : 催化裂化反应生成的气体产物将HCl和NH3从提升管反应器中带入分馏塔,在分馏塔内NH3 和HCl与混有少量蒸汽的油气在上升过程中温度逐渐降低,当温度达到此环境下水蒸气的露点时,就会有冷凝水产生,这时NH3和HCl溶于水形成NH4Cl溶液。NH4Cl溶液沸点远高于水的沸点,其随塔内回流液体在下流过程中逐渐提浓,当盐的浓度超过其在此温度下的饱和浓度时,就会结盐析出,沉积在塔盘及降液管底部。 （二）现象 1．由于塔顶部冷凝水的存在,形成塔内水相内回流 ,致使塔顶温度难以控制 ,顶部循环泵易抽空,顶部循环回流携带水。 2．由于沉积在塔盘上的盐层影响传热效果,在中段回流量、顶部循环回流量发生变化时,塔内中部、顶部温度变化缓慢且严重偏离正常值。 3．由于沉积在塔盘上的盐层影响传质效果,导致汽油、轻柴油馏程发生重叠,轻柴油凝
石油化工重油催化裂化工艺技术 石油化工行业的稳定发展，对于各类化工产品的稳定出产，以及社会经济的稳定发展产生了较大的影响。因此在实际发展中关于石油化工行业发展中的各类工艺技术发展现状，也引起了研究人员的重视。其中石油化工重油催化裂化工艺技术，则为主要的关注点之一。文章针对当前石油化工重油催化裂化工艺技术，进行简要的分析研究。 标签：重油催化裂化；催化剂；生产装置；工艺技术 重油催化裂化在石油化工行业的发展中，占据了较大的比重。良好的重油催化裂化对于液化石油气，汽油，柴油的生产质量提升，发挥了重要的作用。因此在实际发展中如何有效的提升重油的催化裂化质量，并且提升各类生产产品的生产稳定性，成为当前石油化工行业发展中主要面临的问题。笔者针对当前石油化工重油催化裂化工艺技术，进行简要的剖析研究，以盼能为我国石油化工行业发展中重油催化裂化技术的发展提供参考。 1 重油催化裂化工艺技术 重油催化裂化为石油化工行业发展中，重要的工艺技术之一。其工艺技术在实际应用中，通过催化裂化重油生产了高辛烷值汽油馏分，轻质柴油等其他化工行业发展中的气体需求材料。具体在工艺技术应用的过程中，其在工艺操作中对重油加入一定量的催化剂，使得其在高温高压的状态下产生裂化反应，最终生产了相应的产物。该类反应在持续中反应深度较高，但生焦率及原料损失较大，并且后期的产物需进行深冷分离。因此关于重油催化裂化工艺技术的创新和提升，也为行业研究人员长期研究的课题。 2 当前重油催化裂化工艺技术的发展现状 分析当前我国石油化工行业在发展中，关于重油催化裂化工艺技术，宏观分析整体的发展态势较为稳定。但从具体实施的过程分析，我国重油催化裂化工艺技术的发展现状，还存在较大的提升空间。分析当前重油催化裂化工艺技术的发展现状，实际发展中主要存在的问题为：工艺催化剂生产质量低、工艺运行装置综合效率低、工艺自动化水平低。 2.1 工艺催化剂生产质量低 当前我国重油催化裂化工艺技术在发展中，工艺应用催化剂的生产质量低，为主要存在的问题之一。工艺应用催化剂的生产质量较低，造成工艺技术的发展存在先天不足。分析当前在关于催化剂的生产发展现状，主要存在的问题为：催化剂生产成本高、催化剂保存技术不完善，催化剂精细程度较低等现象。 2.2 工艺运行装置综合效率低
H3C 路由与交换售前工程师考试题库 A . CAMS B . Quidview C . XLog 下列有关EAD的讲法中,正确的是( C ) A . EAD是一个软件 B . EAD是一个硬件 C . EAD是一个整体解决方案 H3C设备治理系统DM,能够真实地反映设备的面板信息( A ) A . 正确 B . 错误 SR88_NP采纳了创新的一机( C )平面架构,保证了系统的高可用性. A . 3 B . 2 C . 4 D . 1 '多选'H3C SR66的产品及市场定位描述正确的是：( ABD ) A . SR66 要紧定位于校园网出口路由器; B . SR66要紧定位于大型企业汇聚接入路由器; C . SR66要紧定位于低端接入产品; D . SR66要紧定位于中小型企业核心路由器 '多选'MSR系列OAA开放应用中,有下列哪些模块能够正常销售（AB CD ） A . 融合通信OCE卡 B . 防病毒卡 C . 广域网优化卡 D . 流量分析卡
Cisco ISR 2811是中低端路由器典型的海量产品,H3C与之对应的产品为：(D ) A . MSR 30-11 B . MSR30-20 C . MSR 20-40 D . MSR30-16 多选' H3C那些交换机通过了Tolly的认证：（ABCDE） A . S75系列 B . S75E系列 C . S9500系列 D . S55EI系列 E . S3100系列 '多选' 数据中心对接入层交换机的要求有哪些？（ABCDE） A . 上行双链路冗余能力 B . 双向ACL C . Multi-VRF支持 D . 堆叠扩展能力 E . 1U设备 多选' H3C高端交换机支持那些可靠性特性：ABCD A . 弹性分组环RPR B . 文雅重启技术GR C . 无单点故障设计 D . 快速路径爱护RRPP 多选' 关于iMC MPLS VPN治理,讲法正确的是(BCD ) A . MPLS VPN治理仅能支持H3C网络设备 B . MPLS VPN治理支持与基础网络治理功能的无缝集成 C . MPLS VPN治理支持Cisco,H3C,Huawei厂家主流设备 D . MPLS VPN治理实现了MPLS VPN业务端到端的规划,部署,监视,审计
19 售前工程师面试问题 1. 专业是什么？之前的公司，工作经历，工作的经验 - 完整面试 , 戴尔（ Dell ） 先是电话面试， 由 HR 面，主要问了一些个人的背景和个人之前的工作经历， 不涉及到技术， 感觉 HR 比较看中你在跟客户打交道时的一些能力， 估计跟这个职位有关， 用英语提了很多 问题，会考察英语能力，不过问题都不难。 2. 比较基础的一些技术问题，涉及的面比较多但不会深入的问。 技 面试的时候是 2 个人， 主要聊一些家庭和事业规划方面的事情， 些介绍，然后闲谈一些比较轻松的话题。 3. 是否能够独立完成系统设备清单配置，如果厂家提供的清单配置有问题能否及时发现？ 完整面试 , 深圳 赛为智能工程有限公司 询问了一下离开上一家公司的原因； 了解了一下目前能达到的能力水平， 假设性的提出了一 些问题，问我怎么处理；了解了一下简历中的个人兴趣爱好的部分，最后谈了一下薪水 4. 职业规划。安防行业企业，松下的优势 - 完整面试 , 松下 一对二面试 5. 全球化战略需要，是否可以接受全球工作机会？ - 完整面试 , 华为 完整的面试流程， 规模化的批量作业， 有序的组织工作， 高效的沟通技能， 开放的展现平台， 这些都给我留下了较深的印象！ 6. 以往工作中遇到项目的具体实现技术方式，平台架构等 术有限 公司 电话面试初步了解工作经验，相关售前工作的具体内容。 验。 7. 介绍以往做过的项目。售前的职责是哪些 - 完整面 试 , 南京晓通网络科技有限公司 1, 先聊下以往的项目经验，然后假设场景提问，回答。 2.聊技术。 3.薪资。 8. 聊聊你对楼宇智能化的看法，介绍一下自己等 - 完整面试 , 天津依克斯数码 - 完整面试 , 北京游龙科 对公司的状况和市场会做一 - 完整面试 , 深圳康拓普信息技 1对 1面试再次介绍教育，工作经
重油催化裂化基础知识 广州石化总厂炼油厂重油催化裂化车间编 一九八八年十二月
第一章概述 第一节催化裂化在炼油工业生产中的作用 催化裂化是炼油工业中使重质原料变成有价值产品的重要加工方法之一。它不仅能将廉价的重质原料变成高价、优质、市场需要的产品，而且现代化的催化裂化装置具有结构简单，原料广泛（从瓦斯油到常压重油），运转周期长、操作灵活（可按多产汽油、多产柴油，多产气体等多种生产方法操作），催化剂多种多样，（可按原料性质和产品需要选择合适的催化剂），操作简便和操作费用低等优点，因此，它在炼油工业中得到广泛的应用。 第二节催化裂化生产发展概况 早在1936年美国纽约美孚真空油公司（、）正式建立了工业规模的固定床催化裂化装置。由于所产汽油的产率与辛烷值均比热裂化高得多，因而一开始就受到人们的重视，并促进了汽车工业发展。如图所示，片状催化剂放在反应器内不动，反应和再生过程交替地在同一设备中进行、属于间歇式操作，为了使整个装置能连续生产，就需要用几个反应器轮流地进行反应和再生，而且再生时放出大量热量还要有复杂的取热设施。由于固定床催化裂化的设备结构复杂，钢材用量多、生产连续性差、产品收率与性质不稳定，后为移动床和流化床催化裂化所代替。 第一套移动床催化裂化装置和第一套流化床催化裂化（简称装置都是1942年在美国投产的。
固定床反应器 移动床催化裂化的优点是使反应连续化。它们的反应和再生过程分别在不同的两个设备中进行，催化裂化在反应器和再生器之间循环流动，实现了生产连续化。它使用直径约为3毫米的小球型催化剂。起初是用机械提升的方法在两器间运送催化剂，后来改为空气提升， 生产能力较固定床大为提高、 空气
网络售前工程师面试经常问到的一个问题,三层交换机和路由器的区别 三层交换机与路由器近年来随着互联网和各企业信息化建设的迅猛发展，使人们越来越感觉到传统路由器已经从原来的交通指挥员变成了现在的路口瓶颈。而具有三层路由功能的交换机既可以工作在协议第三层替代或部分完成传统路由器的功能，同时又具有几乎第二层交换的速度，且价格相对便宜些，一时间很多人都开始想到三层交换机要替代路由器了！但事实又如何呢？ 传统路由器在网络中扮演着隔离网络、隔离广播、路由转发、防火墙等角色，并且随着网络的不断发展，它们的工作量也在迅速增长。如今出于安全和管理方便等方便的考虑，VLAN技术在网络中大量应用。VLAN技术可以逻辑隔离各个不同的网段、端口甚至主机，而各个不同VLAN间的通信都要经过路由器来完成转发。由于局域网中数据流量很大，VLAN间大量的信息交换都要通过路由器来完成转发，这时候随着数据流量的不断增长路由器就成为了网络的瓶颈。 三层交换机使用了将三层路由技术和二层交换技术结合在一起的新技术——三层交换。数据在网络中是分段传递的，三层交换技术对一个数据流的第一段数据进行寻址并转发，然后在缓存中建立一个关于这个数据流的MAC地址与IP地址的映射表。当后续的数据流到达交换机时将对照这个映射表直接从二层将数据快速转发到目的地出口，而不用再经过三层路由功能来完成。正因如此，三层交换技术降低了因路由寻址、转发而造成的网络延迟，提高了数据包的转发效率。但是从技术上讲路由器和交换机在对数据包交换过程的操作上存在着明显的区别。路由器采用的是最长匹配的方式，实现起来比较复杂，通过基于微处理器的软件来完成。而对于三层交换来说，它的路由转发是针对某一数据流进行的，同时利用缓存（CACHE）技术来存储映射表，所以很容易采用基于硬件的ASIC芯片来实现。因此不难看出，同三层交换机相比路由器的功能更为强大！像NAT、VPN、ACL等功能目前仍无法完全被取代。在实际应用过程中处于同一个局域网中的各个子网的互联以及局域网中VLAN间的路由，可以用三层交换机来代替路由器。但在局域网必须与公网互联以实现跨地域的网络环境下，路由器就变成了不可或缺的设备。同时，一个完全构建在交换机上的网络会出现诸如碰撞、堵塞以及通信混乱等问题。如果使用路由器将网络化分为多个子网，通过路由器所具备的功能来有效地进行安全策略控制，则可以避免这些问题。另外，三层交换机暂时还不能提供完整的路由选择协议支持，而路由器则具备同时处理多个协议的能力。当连接不同协议的网络，例如以太网和令牌环的组合网络，依靠三层交换机是不可能完成网间路由和数据传输的。除此之外，路由器还具有第四层网络管理能力，例如ACL对数据流的安全控制功能，这也是三层交换机所不具备的。 根据三层交换机和路由器各自的特点来看，三层交换机并不等于路由器，同时也不可能取代路由器！在我们的实际选购中，应根据自身网络的特点与未来可能的发展需求来选择适合我们的产品。不论怎样，随着技术的发展、产品的完善最终获益的终将是我们消费者！局域网络的出现，迄今为止已经经历了三十多年，在这三十多年的发展历程中，从最初的无线技术ALOHA引出CSMA/CD核心技术，直到快速以太网（802.3u）及现代的GE（802.3z）10GE以太网技术的出现，不断的推陈出新。这就引发了一个问题，对于一个具体的网络，因为可选
运行工程师考试题库 姓名： 一.填空 1.催化裂化工艺由（反应-再生系统、分馏系统、吸收稳定系统和能量回收）系统组成。 2. 固体粒子处于堆紧状态，颗粒静止不动的床层叫做（固定床）。 3.整个床层中颗粒形成悬浮状态的稀相，靠循环量也无法维持床层，已达到气力输送状态， 称为（输送床）。 4.喉管式喷嘴的雾化机理是利用高速喷射的（低压蒸汽）把液体冲击破碎，并使进料在 进入提升管时形成强烈的紊流脉动的喷射流，并与周围介质发生碰撞打击而破碎。 5.国内开发的进料喷嘴的类型有（LPC KH BWJ ）。 6.金属钝化剂注入点应在所有加热器之（后），防止金属钝化剂的分解。 7.原料油管线里的流动状态为（湍流），保证金属钝化剂和原料油混合均匀。 8.盐类中（钙盐）是造成锅炉结垢的主要成分，影响锅炉安全运行。 9.当进入烧焦罐的催化剂量不变时，随着线速的增加，床层密度变化出现（（B）高密度区 （C）低密度区（D）过渡区）。 10.催化剂堆积时，把微孔体积计算在内的密度叫做催化剂的（堆积密度）。 11.将进料转化为目的产品能力，称为催化剂的（选择性）。 12.催化剂活性越高，转化率越（高）。 13.在相同的原料转化率和温度下，原料油中硫含量上升，将会引起汽油辛烷值（下降）。14浆换热段由于温度较高，同时又有催化剂粉尘，所以一般采用（人字挡板） 15.液化石油气中烷烃与烯烃之比与（氢转移）反应有关。 16.汽油（ 10％）馏出温度是为了保证汽油具有良好的启动性。 17.三旋转催化剂时，出口第一道阀门应该（C ）。 （A）开一半（B）开2/3 （C）全开（D）没有要求 18. 剂油比是催化剂循环量与（总进料量）之比。 19.再生烟气氧含量的控制方法一般通过调节（主风量）来控制。 20.解吸塔底温度过低，解吸效果不好，会造成液态烃中（ C2 ）含量超标。 21.稳定塔进料位置采用上进口，液态烃中C5含量会（上升）。 22.原料油组分易裂解，会引起反应压力（上升）。 23.原料油带水会导致反应温度（降低）。 24.再生温度上升会导致反应温度（上升）。 25.原料油性质变轻会引起反应温度（上升） 26.催化裂化反应的反应深度以（转化率）表示。 27.转化率等于（气体＋汽油＋焦炭[T/] ）除以100，再乘以100％。 28.总程转化率是指（新鲜进料）一次通过反应器的转化率。 29.分馏系统操作主要任务是在稳定状态下，把反应器过来的混合气，按（沸点）不同，分割成目的产品。 30.汽提塔液面控制（高），闪点会降低。 31.分馏塔一中段回流返塔量（增加），轻柴油凝固点降低。 32.分馏塔顶回流返塔温度（降低），粗汽油干点降低。 33.安全用火管理制度规定用火部位必须用盲板与其设备、管线隔绝，所用的盲板应用钢板制成，盲板的厚度视其管线大小而定，直径小于或等于150ｍｍ的盲板厚度不小于（ 3 ）ｍｍ。
重油催化裂化装置安全基本常识 1.应急电话：火警：119；急救：120。 2.集团公司安全生产方针：安全第一、预防为主、全员动手、 综合治理。 3.三级安全教育：厂级安全教育、车间级安全教育、班组安 全教育。 4.三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 5.三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 6.三不用火：没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监 护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。 7.四不放过：事故原因分析不清不放过、事故责任者不受处 理不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、防范措施不落实不放过。 8.三同时：一切新建、改建、扩建的工程项目，必须做到主 体工程与安全、环保、卫生技术措施和设施同时设计、同时施工、同时投用。
9.消防三懂、三会：懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方 法；会报警、会使用灭火器材、会扑救初起火灾。 10.四全监督管理原则：全员、全过程、全方位、全天侯。 11.安全气分析： 1)可燃气体浓度：当爆炸下限大于4.0%时，指标为小于 0.5%；当爆炸下限小于4.0%时，指标为小于0.2%。 2)氧含量：19.5%～23.5%。 3)有毒有害物质不超过国家规定的“空气中有毒物质最 高容许浓度”的指标。 注：进入设备作业应保证以上三项同时合格，取样要有代表性、全面性。 12.生产装置、罐区的防火间距： 1)液态烃储罐、可燃气体储罐，防火间距为22.5米。（设 备边缘起）。 2)其它各类可燃气体储罐，防火间距为15米。 3)含可燃液体的敞口设备，如水池、隔油池等，防火间 距为22.5米。
13.石化集团公司HSE目标是：追求最大限度地不发生事故、 不损害人身健康、不破坏环境，创国际一流的HSE业绩。 14.济南分公司HSE方针：安全第一，预防为主；全员动手， 综合治理。 济南分公司HSE目标：层层落实HSE责任制，加大隐患治理力度，狠抓“三基”工作，严格事故责任追究，杜绝重大事故，减少人员伤亡和一般事故，争创HSE新业绩。15.每个职工应具备的HSE素质和能力： 1)对本职工作认真、负责，遵章守纪，有高度的责任感 和事业心； 2)在异常情况下，处置果断，有较强的生产处理和事故 应变能力； 3)业务精通、操作熟练，能正确分析解决生产操作和工 艺设备问题； 4)有较强的安全、环境与健康意识，能自觉做好HSE工 作； 5)能正确使用消防气防、救护器材，有较强的自救互救
如何成为一名优秀的系统集成售前工程师 系统集成是一项技术性很强的增值服务工作，而具体体现增值的服务内容是系统集成工程师的创造性劳动。 系统集成工程师通常分为售前和售后两类。售前工程师主要负责用户交流、建议方案的设计以及投标书的撰写等售前阶段的技术性工作；售后工程师则主要负责设备安装调试、系统测试、技术文档编写等售后工作。售前和售后工程师的划分不是绝对的，有时候一名工程师在项目中既要做售前工作又要做售后工作。一般来说，售前工程师比售后工程师需要更多的实际工作经验和更高的综合素质。 一名合格的系统集成工程师一般应具备以下的素质： 1、通晓计算机及网络基础理论，熟悉职有掌握了理论和技术才能正确、合理地设计网络系统，调养、完整地进行系统实施。 2、精通网络设备调试技术、服务器调试技术、基础应用平台调试技术和其中之一。掌握一种售后调试技术，是系统集成工程师必备的技能。 3、精通网络平台设计、服务器设计、基础应用平台设计等或其中之一。能够设计相应的网络系统和应用系统，是售前技能掌握情况的重要指标。 4、良好的口头语言表达能力和文字表达能力。在系统集成实施的各个阶段，诸如用户交流、方案与标书撰写、述标与答疑、用户培训和竣工文档编写等工作中，写作能力与口才是重要的基本素质。 5、较高的计算机专业英语水平。在系统集成中，英语随处可见，在产品介绍、产品配置与报价、产品技术文档、培训等资料方面，英语都是主要文字之一。越是高端的产品，英语使用的越普遍。有时还需要英语听说能力，而在国际招标项目中，英文写作能力将受到考验。 6、良好的人际交流能力和与他人协同工作能力。系统集成是一项需多人合作共同完成的系统工程，与同事、供货商、用户、厂商、施工队等的交流与合作
2010年第4期甘肃石油和化工2010年12月重油催化裂化实现长周期运行浅析 王伟庆1，罗杰英2 （1.大庆油田电力集团龙凤热电厂，黑龙江大庆163711； 2.大庆石化公司炼油厂，黑龙江大庆163714） 摘要：实现催化裂化长周期运行是一项复杂的系统工程，大庆石化公司炼油厂140万t/a重油催化裂化装置第四周期实现运行1152d。主要分析第四周期影响长周期的3个因素，即分馏塔顶结盐、系统生焦、待生斜管流化等问题，通过调整操作、技术攻关等手段实现了装置长周期运行。 关键词：催化裂化；生焦；结盐；流化；长周期 1前言 中国石油大庆石化分公司炼油厂140万t/a重油催化裂化装置主要由反应再生、分馏、吸收稳定、烟气回收机组、气压机、CO焚烧炉、产品精制等部分组成，以大庆减压渣油、减压蜡油、酮苯蜡膏、糠醛抽出油调和为原料，采用超稳分子筛催化剂。主要产品为液化气、汽油、轻柴油、油浆等。工艺路线采用超稳分子筛催化剂提升管反应，同轴、重叠式两段再生工艺，并配有烟气回收（包括烟气能量回收机组和CO焚烧炉）和外取热器。 装置气分部分于2000年4月28日倒开车成功，催化部分于2000年5月11日一次开车成功。截至目前装置共检修4次，最后一次检修时间为2008年7月25日至9月20日。 2装置概况 装置自2005年5月17日开工至2008年7月25日停工，累计运行1152d。140万t/a催化装置在长周期运行的3年多时间里，共加工原料油5217843t，连续4年掺渣为56.5%、62.59%、58.83%、59.93%，轻油收率为60.49%、59.88%、59.62%、63.07%，装置负荷率为98.83%、101.12%、99.43%、96.14%，创造了良好的经济效益并累积了长周期运行经验。 从装置第四周期运行看，影响装置长周期运行的主要因素为分馏塔顶结盐、系统结焦、反再系统流化不好及晃电、停水等公用工程问题，详见表1。 3分馏塔顶结盐问题及解决 自2006年2月24日起，分馏塔中部温度不稳定，分馏塔顶部间断出现冲塔迹象，汽油干点出现不合格，经过调整操作，加大中部回流量及降低中部回流温度，操作状态稍有好转。但到3月下旬，分馏塔操作波动较大，顶部频繁出现冲塔现象，分馏塔轻柴油抽出口温度变化范围较大，加大顶循回流量后，轻柴油量减少直到回零，贫吸收油泵抽空，分馏塔顶部温度变化不大，但汽油干点升高，最高达251℃，初步判断为分馏塔顶部结盐，导致塔盘堵塞，内回流不畅通，导致汽油干点不合格的主要原因应是顶部回流直接转入塔顶而引起的。 处理分馏塔结盐问题的惯例是停工吹扫，耗时一个星期左右，经济损失较大。为了避免停工处收稿日期：2010-11-08/通讯联系人：罗杰英。 作者简介：王伟庆（1975-），男，黑龙江五常人，工程师，主要从事设备管理工作。 34
炼油生产安全技术一催化裂化的装置简介类型及工艺流程 催化裂化技术的发展密切依赖于催化剂的发展。有了微球催化剂，才出现了流化床催化裂化装置；分子筛催化剂的出现，才发展了提升管催化裂化。选用适宜的催化剂对于催化裂化过程的产品产率、产品质量以及经济效益具有重大影响。 催化裂化装置通常由三大部分组成，即反应？再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。其中反应--再生系统是全装置的核心，现以高低并列式提升管催化裂化为例，对几大系统分述如下： ㈠反应--再生系统 新鲜原料（减压馏分油）经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370 C左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温（约650 C ~700C ）催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化 剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。 积有焦炭的待生催化剂由沉降器进入其下面的汽提段，用过热蒸气进行汽提以脱除吸附在催 化剂表面上的少量油气。待生催化剂经待生斜管、待生单动滑阀进入再生器，与来自再生器底部的空气（由主风机提供）接触形成流化床层，进行再生反应，同时放出大量燃烧热，以维持再生器足够高的床层温度（密相段温度约650 C ~68 0 C ）。再生器维持0.15MPa~0?25MPa （表）的顶部压力，床层线速约0.7米/秒~1.0米/秒。再生后的催化剂经 淹流管，再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。 烧焦产生的再生烟气，经再生器稀相段进入旋风分离器，经两级旋风分离器分出携带的大部 分催化剂，烟气经集气室和双动滑阀排入烟囱。再生烟气温度很高而且含有约5%~10%CO 为了利用其热量，不少装置设有Co锅炉，利用再生烟气产生水蒸汽。对于操作压力较高的 装置，常设有烟气能量回收系统，利用再生烟气的热能和压力作功，驱动主风机以节约电 能。 ㈡分馏系统 分馏系统的作用是将反应？再生系统的产物进行分离，得到部分产品和半成品。 由反应？再生系统来的高温油气进入催化分馏塔下部，经装有挡板的脱过热段脱热后进入分 馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油去吸收稳定系统；轻、重柴油经汽提、换热或冷却后出装置，回炼油返回反应--再生系统进 行回炼。油浆的一部分送反应再生系统回炼，另一部分经换热后循环回分馏塔。为了取走 分馏塔的过剩热量以使塔内气、液相负荷分布均匀，在塔的不同位置分别设有4个循环回流：顶循环回流，一中段回流、二中段回流和油浆循环回流。 催化裂化分馏塔底部的脱过热段装有约十块人字形挡板。由于进料是460 C以上的带有催化 剂粉末的过热油气，因此必须先把油气冷却到饱和状态并洗下夹带的粉尘以便进行分馏和避免堵塞塔盘。因此由塔底抽出的油浆经冷却后返回人字形挡板的上方与由塔底上来的油 气逆流接触，一方面使油气冷却至饱和状态，另一方面也洗下油气夹带的粉尘。 ㈢吸收--稳定系统： 从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3 C4甚至C2 组分。吸收--稳定系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气 （≤ C2）、液化气（C3、C4）和蒸汽压合格的稳定汽油。 一、装置简介 （一）装置发展及其类型
1.H3C路由与交换售前工程师考试题库 A . CAMS B . Quidview C . XLog 2.下列有关EAD的说法中,正确的是( C ) A . EAD是一个软件 B . EAD是一个硬件 C . EAD是一个整体解决方案 3.H3C设备治理系统DM,能够真实地反映设备的面板信息( A ) A . 正确 B . 错误 4.SR88_NP采纳了创新的一机( C )平面架构,保证了系统的高可用性. A . 3 B . 2 C . 4 D . 1 5.'多选'H3C SR66的产品及市场定位描述正确的是：( ABD ) A . SR66 要紧定位于校园网出口路由器; B . SR66要紧定位于大型企业汇聚接入路由器; C . SR66要紧定位于低端接入产品; D . SR66要紧定位于中小型企业核心路由器 6.'多选'MSR系列OAA开放应用中,有下列哪些模块能够正常销售（ABCD ） A . 融合通信OCE卡
B . 防病毒卡 C . 广域网优化卡 D . 流量分析卡 7.Cisco ISR 2811是中低端路由器典型的海量产品,H3C与之对应的产品为： (D ) A . MSR 30-11 B . MSR30-20 C . MSR 20-40 D . MSR30-16 8.多选' H3C那些交换机通过了Tolly的认证：（ABCDE） A . S75系列 B . S75E系列 C . S9500系列 D . S55EI系列 E . S3100系列 9.'多选' 数据中心对接入层交换机的要求有哪些？（ABCDE） A . 上行双链路冗余能力 B . 双向ACL C . Multi-VRF支持 D . 堆叠扩展能力 E . 1U设备 10.多选' H3C高端交换机支持那些可靠性特性：ABCD A . 弹性分组环RPR
1.0催化裂化 催化裂化是原料油在酸性催化剂存在下，在500℃左右、1×105～3×105Pa 下发生裂解，生成轻质油、气体和焦炭的过程。催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质瓦斯油和渣油的核心技术，是炼厂获取经济效益的重要手段。 催化裂化的石油炼制工艺目的： 1）提高原油加工深度，得到更多数量的轻质油产品； 2）增加品种，提高产品质量。 催化裂化是炼油工业中最重要的一种二次加工工艺，是重油轻质化和改质的重要手段之一，已成为当今石油炼制的核心工艺之一。 1.1催化裂化的发展概况 催化裂化的发展经历了四个阶段：固定床、移动床、流化床和提升管。见下图： 固定床移动床 流化床提升管（并列式）在全世界催化裂化装置的总加工能力中，提升管催化裂化已占绝大多数。
1.2催化裂化的原料和产品 1.2.0原料 催化裂化的原料范围广泛，可分为馏分油和渣油两大类。 馏分油主要是直馏减压馏分油（VGO），馏程350-500℃，也包括少量的二次加工重馏分油如焦化蜡油等，以此种原料进行催化裂化称为馏分油催化裂化。 渣油主要是减压渣油、脱沥青的减压渣油、加氢处理重油等。渣油都是以一定的比例掺入到减压馏分油中进行加工，其掺入的比例主要受制于原料的金属含量和残炭值。对于一些金属含量低的石蜡基原有也可以直接用常压重油为原料。当减压馏分油中掺入渣油使通称为RFCC。以此种原料进行催化裂化称为重油催化裂化。 1.2.1产品 催化裂化的产品包括气体、液体和焦炭。 1、气体 在一般工业条件下，气体产率约为10%-20%，其中含干气和液化气。 2、液体产物 1）汽油，汽油产率约为30%-60%；这类汽油安定性较好。 2）柴油，柴油产率约为0-40%；因含较多芳烃，所有十六烷值较低，由重油催化裂化得到的柴油的十六烷值更低，这类柴油需经加氢处理。 3）重柴油（回炼油），可以返回到反应器内，已提高轻质油收率，不回炼时就以重柴油产品出装置，也可作为商品燃料油的调和组分。 4）油浆，油浆产率约为5%-10%，从催化裂化分馏塔底得到的渣油，含少量催化剂细粉，可以送回反应器回炼以回收催化剂。油浆经沉降出去催化剂粉末后称为澄清油，因多环芳烃的含量较大，所以是制造针焦的好原料，或作为商品燃料油的调和组分，也可作加氢裂化的原料。 3、焦炭 焦炭产率约为5%-7%，重油催化裂化的焦炭产率可达8%-10%。焦炭是缩合产物，它沉积在催化剂的表面上，使催化剂丧失活性，所以用空气将其烧去使催化剂恢复活性，因而焦炭不能作为产品分离出来。 1.3催化裂化工业装置的组成部分
华为服务器认证售前工程师考试题判断题： 1.华为服务器采用跟IBM一样的处理器 □对□错 2.E6000不支持48VDC供电 □对□错 3.E6000高8U支持10个刀片 □对□错 4.每个E6000刀片最大支持2个板载硬盘 □对□错 5.每个E6000新一代刀片最多支持12个存储插槽 □对□错 6.每个E6000支持总线型交换背板，最大宽带3.25Tbps □对□错 7.华为服务器分销产品包括RH2265 V2和RH2268 V2 □对□错
8.X6000高密度服务器融计算，存储，网络于一体 □对□错 9.华为进入服务器领域已经超过10年 □对□错 10.E6000支持9个热插拔风扇模块，支持N+N冗余 □对□错 11.华为服务器已经成熟应用在全球多个国家和行业 □对□错 12.BH620刀片板载4个GE，采用Intel82579芯片 □对□错 13.华为服务器分销产品2012年只有2款 □对□错 14.E6000的NX110交换模块集成L3 GE交换模块 □对□错
15.E6000支持4个1600W AC电源，支持N+N和N+1冗余 □对□错 单项选择题： 16.RH2485 V2最大支持多少个内存？[ ] A.12 B.24 C.48 D.60 17.BH620刀片扩展卡支持？xPCIe总线接口？[ ] A.1 B.2 C.4 D.8 18.BH620刀片支持那种处理器互联技术？[ ] A.HT B.QPI C.FSB D.XPI
19.华为八路服务器产品为：[ ] A.RH5885 V2 B.RH680 V2 C.RH2488 V2 D.BH680 V2 20.RH5885 V2支持多少个处理器？[ ] A.6 B.8 C.10 D.4或8 21.华为ES系列SSD卡对外提供那种接口？[ ] A.SATA B.PCI-X C.PCI-E D.VISA 22.华为ES系列SSD卡扩展加速服务器什么性能？[ ] A.网络 B.计算 C.存储
运维工程师笔试试题 姓名：________________ 日期：________________ 时间:________________ 一、选择题 1、下列系统默认端口号错误的是（） A SSH端口22 B mysql端口3306 C Telnet端口20 D Https端口443 2、linux系统中查看ip地址的命令是（） A ipconig B ifconfig C icmp D iptables 3、进入cisco路由特权模式的命令是（） A system-view B enable C config D sudo su 4、在使用mkdir命令创建新的目录时，在其父目录不存在时先创建父目录的选项是（） A -m B -d C -f D -p 5、文件file1 的访问权限为rw-r--r-- 对应权限用数字表示的是（） A 744 B 755 C 644 D 655 6、正确的DNS查询解析的顺序是（） A 缓存、是否本机、HOSTS文件、DNS服务器 B 是否本机、缓存、HOSTS文件、DNS服务器 C 缓存、是否本机、DNS服务器、HOSTS文件 D 是否本机、HOSTS文件、缓存、DNS服务器 7、DHCP服务器的主要作用是（） A 动态IP地址分配 B 域名解析 C IP地址解析 D 分配MAC地址 8、当内网内没有条件建立dns服务器，又不想用IP访问网站，应配置的文件是（） A hosts B sysconfig C network D hostname
9、mysql列出所有数据库的命令是（） A show databases; B show tables; C select databases; D select tables; 10、在linux系统中，用来存放系统所需要的配置文件和子目录是（） A /etc B /var C /root D /home 二、简答题 1、ISO/OSI 7层模型和TCP/IP 四层协议都是什么 2、网络排错所用到的命令，四种以上及其作用 3、写一个脚本进行nginx日志统计，得到访问ip最多的前10个(nginx日志路径：/home/logs/nginx/default/access.log
FDFCC－Ⅲ重油催化裂化工艺 FDFCC-Ⅲ工艺特有的技术特点： （1）开发了实现“低温接触、大剂油比”高效催化技术（HECT）。即利用汽油提升管待生剂相对较低的温度和较高的剩余活性，将汽油提升管待生剂引入重油提升管底部与再生剂混合，降低干气和焦炭产率，提高丙烯收率，改善产品分布。 （2）采用双提升管、双沉降器和双分馏塔工艺流程，即分别设置重油提升管和汽油
提升管，两根提升管后均设有沉降器和分馏塔，从而充分利用汽油提升管的改质效果，使催化汽油的烯烃含量直接满足欧Ⅲ标准。 4. 采用了带预混合管的烧焦罐高效再生技术，具有较高的烧焦强度和较低的再生剂含炭。为降低再生系统压降2007年FDFCC技术改造取消了预混合管和大孔分布板。 5. 采用了可调性强的下流式外取热器，取出两器热平衡多余的热量。 6. 能量回收机组采用了烟气轮机-轴流式主风机-汽轮机-电动／发电机四机组同轴新设备，回收了能量，降低了装置能耗。烟气轮机轮盘和叶片使用的是国研制的新型高温合金和喷涂材料。 7. 设有余热锅炉回收系统，回收热量，降低能耗，为防止省煤器炉管低温腐蚀，在烟气低温位置采用了20G钢炉管，过热器高温段采用12CrMo材质。 8. 选用了高效旋风器和电液冷壁滑阀等设备。 生产原理 1. 反应—再生部分 重油催化裂化提升管和汽油提升管用的催化剂为分子筛催化剂。原料油与高温催化剂在提升管接触，在一定的压力和温度下发生一系列化学反应，主要有裂化、异构化、氢转移、芳构化、缩合等反应，生成包括干气、液化气、汽油、柴油、回炼油、油浆馏份的高温油气和焦炭，生成的焦炭附着在催化剂上。在沉降器反应油气和催化剂分离，反应油气到主、副分馏塔进行分离，重油反应器附有焦炭的催化剂经汽提段汽提直接回到再生器，汽油反应器附有焦炭的催化剂经汽提后一路直接回到再生器烧焦一路返回重油提升管底部与重反再生剂混合。再生器催化剂在一定的温度、压力及通入主风的条件下，烧去催化剂上的积炭(即催化剂的再生过程)。催化剂活性、选择性恢复后回提升管循环使用。焦炭燃烧放出的热量除满足工艺需要外，多余的热量由外取热器取出，焦炭燃烧后生成的高温烟气经烟气轮机和余热炉后排入大气。 2. 分馏部分 重油催化分馏部分的作用是把从反应器来的高温油气混合物按沸点围分割成为富气、汽油、轻柴油、回炼油及油浆馏分，并保证各个馏分的质量符合产品要求。此外分馏系统还完成原料预热及热量回收的任务。催化分馏塔与常减压装置的常压塔原理基本相同。不同之处在于： (1).催化分馏塔的进料是过热气相进料。 (2).催化分馏塔气相进料中携带了一部分催化剂颗粒。 因此，催化分馏塔除了按分馏原理完成一般的产品分割外，还设有油浆循环以完成脱过热(将高温过热油气冷却到饱和状态)并和回炼油返塔一起洗涤反应油气中的催化剂。 3. 吸收稳定部分 吸收稳定部分由吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔、容器、冷换及机泵等组成。吸收稳定部分的任务是加工来自分馏塔顶油气分离器的粗汽油和富气(富气经气压机压缩)，从中分离出干气(C3≯3％(V))，液化气(C2≯3％(V)，C5≯1.0％(V))和稳定汽油，并要求稳定汽油的蒸汽压合格(冬季≯88kpa，夏季≯74kpa)。吸收、解吸、再吸收塔主要解决C2与C3馏份的分离，是吸收和解吸过程；其原理是利用气体混合物中各组分在液体中溶解度的不同来分离气体混合物。 稳定塔完成C3、C4馏份与汽油馏份的分离，是精馏过程；其原理是利用液体混合物各组分的挥发度不同进行分离。 4. 柴油碱洗 碱洗就是利用碱溶液（非加氢精制剂DF-01）和油品中的酸性非烃化合物起反
编号：SY-AQ-03170 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 重油催化裂化装置长周期安全 运行几点考虑 Considerations on long term safe operation of RFCC unit
重油催化裂化装置长周期安全运行 几点考虑 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 2002年10月，为了提高原油深度加工能力，提高轻油收率，第二催化裂化装置历时56天进行了由蜡油催化改为重油催化的技术改造，改造后的装置掺炼重油加氢渣油比例由原来20％提高到了50％以上。现在装置原料以减压馏份油、VRDS常压渣油、VRDS 减压渣油、焦化蜡油为主。装置改造后，装置操作相应发生比较大的变化，装置设备增多，设备管理难度加大，如何保证重油催化裂化装置长周期安全运行，成为生产管理中的难点和重点。 一、要确保关键转动设备的运行平稳度 催化裂化装置大机组较多，技术含量高，有主风机、烟机、气压机、增压机等，只有保证了大机组的连续高效运行，催化裂化装置才能长周期运行，所以我们首先要在检修中提高大机组的检修深
度和检修质量，确保大机组的机械部分、仪表部分、电气部分、自控部分和附属系统设备的可靠好用。在日常生产维护中加强对大机组的检查力度，组织安装投用了s8000大型旋转机械在线状态监测与分析系统，为机组的安全运行提供了有力保障。 二、要确保关键静设备——反再系统的运行平稳度 要保证公用系统的可靠性，尽量避免公用系统故障造成装置大面积操作波动，严格按照工艺指标平稳操作，不超温不超压，操作的平稳对催化裂化设备安全运行尤为关键。另外组织技术人员加强对反再系统壁温的检测和检查，及时发现避免衬里损坏超温、低温露点腐蚀等设备隐患。 三、要确保能量回收系统的运行平稳度 催化裂化装置最大的节能点在于能量回收系统，对于关键设备烟机、锅炉给水泵、外取热器、油浆蒸汽发生器等必须要管理好。从设备选型、设备制造、现场安装、日常运行等各个环节把握好，否则烟机振动问题、锅炉给水泵频繁串轴问题、余热锅炉炉管泄漏问题、油浆蒸汽发生器管束泄漏等问题将不可避免。能量回收系统
催化裂化装置工艺条件一览表 一、催化裂化装置主要工艺指标 1、反应再生单元 序号工艺指标名称单位仪表位号控制范围 1 重油提升管出 口温度℃TRCA22101 A 500～530 2 芳烃提升管出 口温度 芳烃提升管出 口温度 ℃ ℃ TRCA22101 B TRCA22101 B 440～480 （低硫） 480～530 （高硫） 3 反应压力MPa PR22102 0.13～0.19 4 再生压力MPa PRCA22101 0.16～0.22 5 两器压差MPa PdRCA2210 4A 0.03～0.05 6 再生器温度℃TRCA22102 660～710 7 再生器稀相温 度 ℃TIA22123 ≤730 8 沉降器藏量t WRCA22101 35～48 9 再生器藏量t WR22105 90～130 10 原料油预热温 度 ℃TRCA22103 180～225 11 主风流量Nm3/h FRCA22604 140000～
160000 12 待生套管流化 Nm3/h FRCA22110 3000～6000 风量 Nm3/h FRCA22109 3500～8000 13 外取热流化风 量 14 烟气氧含量v％AR22101 ≤3 15 过热蒸气温度℃TIC22461 380～410 MPa PRA22421 3.5～4.1 16 外取热汽包压 力 ℃TI22468 ＞122 17 省煤器上水温 度 18 外取热汽包液 ％LRC22421 50±20 位 2、分馏单元 序号工艺指标名称单位仪表位号控制范围 1 重油分馏塔塔顶℃TRCA2220120～150 2 芳烃分馏塔塔顶℃TRCA2222125～150 3 重油分馏塔16层℃TI22209 220～240 4 芳烃分馏塔16层℃TI22238 210～230 5 重油分馏塔塔底℃TRC22217 ≤350 6 芳烃分馏塔塔底℃TRC2223 7 ≤340 7 油浆外甩温度℃TR22250 ≤95 8 油浆固体含量g/l ≤6 9 V22201液位％LIK22209 50±20 10 T22201A液位％LC22201 50±20