1.0目的PURPOSE
制定纯化水系统维护保养规程，确保纯化水系统能够正常稳定运行。
2.0适用围SCOPE
适用于公司纯化水系统。
3.0定义DEFINITIONS
?N/A
4.0职责RESPONSIBILITIES
?使用部门：按本规程对纯化水系统进行维护保养；
?工程部：负责制定本规程、并提供技术支持；
?QA：负责监督本规程的实施，以保证符合GMP的要求。
5.0程序PROCEDURE
5.1.日常检查
5.1.1. 在纯化水系统运行期间，应每天检查仪器仪表（压力表、流量计等）的工作状态是否正常，
并在校验有效期。
5.1.2. 在纯化水系统运行期间，应每天检查管道、阀门及其连接处应无泄漏现象。
5.1.3. 在纯化水系统运行期间，应每天检查原水泵、高压水泵、循环泵及加药泵的运行情况；确认
各类泵运行平稳，无异响，无渗漏。
5.1.4. 在纯化水系统运行期间，应每天检查系统中的设备（多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、
RO、EDI等）的连接处和密封处，应无渗漏。
5.1.5. 根据检查容，填写“纯化水系统日常检查记录”。
5.1.
6. 当发现异常情况，应及时通知工程和维修部，由工程和维修部安排维修或更换相关部件。
5.1.7. 当需要进行配件更换时，应先对配件清洗干净后进行更换；特别是RO后的配件，应先用纯
化水清洗干净，再用75%的乙醇擦拭并用纯化水冲洗配件的外表面后方可更换。
5.2.原水罐
5.2.1. 原水罐应每月清洗一次。
5.2.2. 清洗方法：关闭制备系统，打开原水罐的排水阀，排尽罐中的水；打开人孔盖，用软管连接
饮用水从人孔口冲洗罐的部（必要时，进行刷洗），冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止。同时填写“原水罐清洗记录”。
5.3.多介质过滤器
5.3.1. 在纯化水系统运行期间，多介质过滤器每24小时自动进行一次反洗，反洗时间为15min，
其中自动反洗时间10min，自动正冲时间5min。操作人员应每天确认系统是否按程序进行自动反洗。
5.3.2. 系统运行时，当进出口压差＞1.0bar时应进行手动反洗。如果需要频繁手动反洗，应适当
延长反洗时间，或者更换多介质过滤器填料。
5.3.3. 在纯化水系统运行期间，应每天检测多介质过滤器的出水污染指数SDI，需小于5。当SDI
≥5时应进行手动反洗，经连续两次反洗后仍不合格时，更换多介质过滤器填料。
5.3.4. 手动反洗步骤：在触摸屏控制面板上点击“多介质+软化器”界面的“菜单”按钮；点击反
洗“手动启动”按钮→反洗10 min→正冲5 min；每进行一步点击“+1”按钮；手动反洗后填写“多介质过滤器手动反洗记录”。
5.3.5. 多介质过滤器正常使用，每两年更换一次填料。
5.3.
6. 填料更换方法：关闭制备系统，利用虹吸原理，将填料从罐体吸出，当所有填料都完全吸出
后，再将新的填料填入；填料（由下到上）包括石英砂（3~5mm）层高20cm，石英砂（1~2mm）层高20cm，石英砂（0.4~0.8mm）层高40cm，无烟煤（0.8~1.5mm）层高30cm；填料完毕后，反洗至排水澄清。
5.4.软化器
5.4.1. 在纯化水系统运行期间，软化器每168小时自动进行一次再生。再生程序：反洗15min→吸
盐10min→慢洗10min→快洗5min→盐箱补水时间10min。操作人员应每天确认系统是否按程序进行自动再生。
5.4.2. 在纯化水系统运行期间，应每天检测软化器的出水硬度，需小于0.03mmol/L。当硬度≥
0.03mmol/L时应进行手动再生，经连续两次再生后仍不合格时，更换软化树脂。
5.4.3. 手动再生步骤：在触摸屏控制面板上点击“多介质+软化器”界面的“菜单”按钮；选择点
击“手动启动”按钮→反洗15min→吸盐10min→慢洗10min→快洗5min→盐箱补水时间10min；每进行一步点击“+1”按钮；手动再生后填写“软化器手动再生记录”。
5.4.4. 软化树脂更换：关闭制备系统，利用虹吸原理，将树脂从罐体吸出，当所有树脂都完全吸出
后，再将新的树脂填至软化器视镜可见处，填料装填完成后，关闭人孔，反复进行冲洗，直到排水澄清。
5.5.活性炭过滤器
5.5.1. 在纯化水系统运行期间，活性炭过滤器每24小时自动进行一次反冲洗，反洗时间为15min，
其中自动反洗时间10min，自动正冲时间5min。操作人员应每天确认系统是否按程序进行自动反洗。
5.5.2. 系统运行时，当进出口压差＞1.0bar时应进行手动反洗。如果需要频繁手动反洗，应适当
延长反洗时间，或者更换活性炭过滤器填料。
5.5.3. 在纯化水系统运行期间，应每天检测活性炭过滤器的出水余氯，需小于0.1ppm。当余氯≥
0.1ppm时应进行手动反洗和消毒，经连续两次反洗和消毒后仍不合格时，更换活性炭过滤
器填料。
5.5.4. 手动反洗步骤：在触摸屏控制面板上点击“活性炭+一级RO”界面的“菜单”按钮；点击反
洗“手动启动”按钮→反洗10 min→正冲5 min；每进行一步点击“+1”按钮；手动反洗后填写“活性炭过滤器手动反洗记录”。
5.5.5. 活性炭过滤器正常使用，每两年更换一次填料。
5.5.
6. 更换方法：关闭制备系统，利用虹吸原理，将填料从罐体吸出，当所有填料都完全吸出后，
再将新的填料填入；填料（由下到上）包括石英砂（3~5mm）层高20cm，活性炭（10~20目）层高100cm；填料完毕后，反洗至排水澄清。（活性炭在密闭容器中使用后会有有毒气体产生，在打开人孔的时候需确保房间空气流通顺畅，以免操作人员中毒。）
5.6.保安过滤器
5.6.1. 纯化水系统设有一级保安过滤器，二级保安过滤器。
5.6.2. 一级保安过滤器部装有12支30英寸，孔径为5μm、材质为PP的滤芯。
5.6.3. 二级保安过滤器部装有7支30英寸，孔径为5μm、材质为PP的滤芯。
5.6.4. 滤芯每半年或运行时进出口压差＞0.5bar时需进行更换，必须更换相同规格型号及材质的
滤芯；同时填写“保安过滤器滤芯更换记录”。
5.6.5. 滤芯更换：将过滤器筒体连接的螺栓全部拧下，将过滤器筒体打开，然后取出滤芯；对过滤
器筒体进行清洗，除去筒体壁上可能存在的污垢；将新滤芯放入，将过滤器筒体盖上，将过滤器筒体连接螺栓全部拧紧即可。
5.7.中间水罐
5.7.1. 中间水罐应每三个月清洗一次。
5.7.2. 清洗方法：关闭制备系统，打开中间水罐的排水阀，排尽罐中的水；打开人孔盖，使用纯化
水从人孔口冲洗罐的部（必要时，进行刷洗），冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止；再用75%的乙醇对罐体部进行消毒，最后再用纯化水冲洗干净。同时填写“中间水罐清洗记录”。
5.8.反渗透装置
5.8.1. 当出现下列情况是，需要清洗反渗透装置RO膜。清洗方法详见“IOP-EU-074 RO膜与EDI
模块清洗程序”。
?标准化产水量降低10%以上；
?进水与浓水之间的标准化压差（进水压力减去浓水压力）上升了15%；
?标准化透盐率（产水电导率/进水电导率）增加5%以上；
以上的标准（基准）比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
5.8.2. RO膜经清洗后，仍达不到使用要求时，需进行更换RO膜元件，更换时必须采用相同型号的
膜元件。
5.8.3. RO更换方法：从组件进水相反方向取出元件，取出元件时，必须平行抽出，不得左右摇动；
装入元件应从进水方向装入，并均匀用力推入，不得强行用硬物敲入；拆卸后的元件应立即垂直浸没于1％亚硫酸氢钠溶液中，不得干置于空气中。更换结束后手动冲洗至产水指标合格。
5.9.EDI装置
5.9.1. 正常运行情况下，EDI模块不需要进行维护。当出水电导率≥0.5μs/cm时，需要进行清洗
EDI模块，清洗方法详见“RO膜与EDI模块清洗程序”。经清洗后仍达不到要求需更换EDI 模块。
5.9.2. EDI模块更换方法：切断系统电源，断开前后连接管路，松开前后禁锢螺栓，拆下EDI模块；
对部进行清洗，出去壁上可能存在的污垢；装上新的模块，注意进出水的方向，连接好管路和电源；更换结束后手动冲洗至产水电导率合格。
5.10.呼吸器
5.10.1. 纯化水系统设有中间水罐呼吸器，纯化水罐呼吸器。
5.10.2. 呼吸器装有1支5英寸，孔径为0.2μm、材质为PTFE的滤芯。
5.10.3. 呼吸器滤芯每半年更换一次，必须更换相同规格型号及材质的滤芯，同时填写“呼吸器滤芯
更换记录”。
5.10.4. 滤芯使用前和使用后都应进行完整性测试，确保使用期间滤芯完好。如发现破损，应立即报
告QA并进行偏差处理。
5.10.5. 拆除呼吸器，用干净的盲板封住接口，将呼吸器交由计量管理人员进行完整性测试方，测试
法详见“全自动过滤器完整性测试仪操作程序”。
5.10.
6. 在滤芯更换的同时需对呼吸器筒体进行清洗：先用纯化水对筒体外表面进行清洗，除去筒体
上可能存在的污垢；再用75%的乙醇对筒体外表面进行擦拭，最后再用纯化水进行冲洗干净。
5.11.储存与分配系统清洗与钝化
5.11.1. 纯化水储存与分配系统正常运行，每两年对纯化水储罐和分配系统管道进行清洗和钝化。
5.11.2. 清洗和钝化前，先关闭纯化水循环泵，排尽纯化水储罐和管道的纯化水。
5.11.3. 清洗程序：
?先在清洗水箱中加入500L纯化水，再加入5kg氢氧化钠，配制成1%的氢氧化钠溶液；
?用软管连接纯化水罐和清洗水箱，启动清洗泵，把氢氧化钠溶液打入纯化水储罐；
?按照上述操作步骤连续配制四次，共2000L氢氧化钠溶液；
?启动纯化水循环泵，开启加热装置，使氢氧化钠溶液在储罐和管道中循环30分钟，温度不
低于70℃，半开纯化水管道上各使用点阀门，排放约3分钟，对阀门处进行清洗；
?全开纯化水罐排水阀，全开各使用点阀门，排尽纯化水罐及管道的清洗液，准备用纯化水冲
洗；
?启动纯化水制备系统，进行制水，冲洗纯化水储罐及管道，边冲洗边排放，直至纯化水储罐
进水PH和与出水PH值相同。
5.11.4. 钝化程序：
?先在清洗水箱中加入500L纯化水，再缓慢的加入硝酸，配制成8%的硝酸溶液；
?用软管连接纯化水罐和清洗水箱，启动清洗泵，把硝酸溶液打入纯化水储罐；
?按照上述操作步骤连续配制四次，共2000L硝酸溶液；
?启动纯化水循环泵，开启加热装置，使硝酸溶液在储罐和管道中循环60分钟，温度保持在
49℃～52℃；半开纯化水管道上各使用点阀门，排放约3分钟，对阀门进行钝化；
?全开纯化水罐排水阀，全开各使用点阀门，排尽纯化水罐及管道的硝酸溶液，准备用纯化水
冲洗；
启动纯化水制备系统，进行制水，冲洗纯化水储罐及管道，边冲洗边排放，直至纯化水储罐进水PH和与出水PH值相同。
5.11.5. 当纯化水水质因储存与分配系统导致不符合标准时，应对储存与分配系统进行清洗，清洗程
序按照5.10.3.进行。
5.12.系统时间校准
5.12.1. 操作人员应每月检查PLC控制系统时间与时间是否一致；若不一致（偏差大于2min），应及
时通知管理人员，由管理人员将系统时间校准至时间。
5.12.2. 时间检查及调整，需填写“计算机化系统时间检查及调整记录表”。
5.13.根据上述容，对纯化水系统进行清洁与维护保养。当更换相关部件后，如预处理系统填料、
反渗透装置RO膜、EDI模块，需填写“纯化水系统部件更换记录”。
5.14.系统长期停运处理（停运30天以上）
5.14.1. 系统长期停运，制备系统预处理需将水排尽。
5.14.2. 反渗透装置长期停运，用清洗装置向RO膜组件充装1%亚硫酸氢钠溶液进行保护。注满保护
液后，关闭所有阀门，防止空气进入反渗透装置；正常情况下，每月更换1次保护溶液。
5.14.3. 反渗透装置重新投入使用前，应对RO进行手动清洗，直到产水合格，才能投入正常使用。
合格标准：一级RO产水电导率<15μs/cm25℃、二级RO产水电导率<5μs/cm25℃，且产水PH为7.0~9.0。
5.14.4. EDI装置长期停运，应排尽EDI腔体的水，关闭所有进出口阀门以保持EDI部湿润。EDI长
时间停运后，会导致部的树脂失效，通常需要进行较长时间冲洗再生，直到产水合格为止。
1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作
4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。 4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统： 4.2. 5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.7在RO 水位超过1/3时，开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内
消防设施维护保养 操 作 规 程
火灾自动报警及联动控制系统的维护保养操作规程 1、集中控制器（包括区域报警器）每月试验火灾报警控制器 的基本功能并对备用电源进行充放电试验1～2次，主电源和备用电源自动切换试验1～3次。 2、探测器：每月试验（不少于10％）探测器的报警功能是否 正常，并排除探测器的故障。 3、光速探测器：为保证光速探测器工作的准确性，每年必须 定期对探测器进行功能检验和校准工作。 4、两年后每三年全总清洗一遍，并和响应阀值及其它必要的 功能试验。 5、用专用检测仪器分期分批试验探测器的报警功能及确认灯 显示功能。 6、手动报警按钮：每月试验（不少于10％）报按钮的功能是 否正常。 7、对联动系统（图像监控联动）的维护保养：每年至少对消 防控制设备模拟、自动试验1～3次，试验消防控制设备的控制显示功能。
消防给水系统的维护保养操作规程 1、喷淋头维护保养（排除喷淋头上的油污、涂料等）： 每月（不少于10％）应对喷头进行一次外观检查，当发现有不正常的喷头应及时更换；当喷头上有异物时应及时清除，更换。 2、管路系统的维护保养： （1）观察稳压泵的启动频率，确定管网有无渗漏现象。 ①外观检查：检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等， 管道固定是否牢固，发现问题应及时处理。 ②清除堵塞：系统管道中，可能因某种残留有砂、石、木屑 或水源带来的垃圾、铁锈等，这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等。 （2）每月需对不少于20％的管道末端进行放水，确保管内的水质良好，并对水流指示器的报警功能进行检查。 3、报警阀的维护保养： 对报警阀应进行开阀试验，观察阀门开启性能密封性能，以及报警阀各部件的工作状态是否正常；每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验，验证系统的供水能力，压力开关的报警功能是否正常对安装的压力表要定期检查。检查报警前，后压力表指示是否正常。 4、气压罐的维护保养： （1）打开排气阀，检查是否能够自动加压。 （2）打开试验排水阀，检查减水时能否自动供水，加压装置
供水系统操作规程 本规程所指的供水系统，主要包括生活水、消防栓、喷淋三大系统的水泵、稳压泵及其附属设备。 1．0消火栓泵、喷淋泵 1．1手动启动 1．1．1检查电机电源是否正常，水泵及电机转动部件是否灵活。 1．1．2合上主电源回路的空气开关和控制电源开关。 1．1．3将工作方式拨至“手动”位置。 1．1．4按下要启动水泵的启动按钮。 1．2自动启动，水泵运行状态反馈到主控屏。 1．2．1将工作方式分别拨至“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”。 1．2．2发生火灾时，消火栓箱内的消防按钮被打破（模拟演示时，将按钮拆卸），信号反馈到主控屏，同时启动消火栓泵，并将水泵运行状态反馈到主控屏，扑灭火灾后消防主机复位，消火栓泵停止运行并处于待命状态。 1．2．3发生火灾时，喷淋管末端的喷淋头因温度超过68～70℃而炸开（模拟演示时将试水阀门打开），喷淋头开始喷水，水流指示器（水流开关）动作，将所在区域的信号反馈到主控屏上，管道的压力降低，湿式报警阀打开，延时30秒后，压力开关动作，水力警铃响，信号反馈到主控屏，当喷淋泵压力降至0.8MPa时，喷淋泵启动，并将
运行状态反馈到主控屏上，火灾扑灭后将喷淋头恢复，水流开关关闭。消防主机复位，喷淋泵停止运行并自动处于待命状态。 1．2．4当自动方式失败时，可在联动柜上手动启动和停止消火栓泵及喷淋泵。 1．2．5正常状态下，消火栓泵和喷淋主泵的工作方式均应拨至“自动”位置（即“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”位置），系统受自动工作方式控制。 2．0喷淋系统稳压泵 2．1手动启动 2．1．1检查电源是否正常，稳压泵转动部件是否灵活轻便。 2．1．2喷淋系统干管内的压力低于10Mpa）时，按下要启动的稳压泵的电源开关，稳压泵启动向干管内充水，管内水压力上升，当升高到12kgf/cm2（0.2Mpa）时，手动停止稳压泵运行。 2．2自动启动 2．2．1将水泵工作方式设置为“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”位置。 2．2．2本系统稳压水泵处于楼顶天面，属本大楼消防灭火系统最不利的供水区域，管道内水压力最低。因此，本系统设定的稳压上限是0.2Mpa，下限是0.12Mpa，当系统因渗漏（如止回阀关闭不严）等原因，导致主管内的压力降低到0.12Mpa时，电接点压力表常开触点接通，稳压泵自动投入运行，向干管供水，当干管内压力升高到0.2Mpa
喷泉安装规范及技术指标 随着时代的发展，环境意识让人们越来越重视，作为美化环境的一部分——喷泉，缤纷绚丽的水景，梦幻般的起伏，纵横辉映的水幕，璀璨夺目的多彩灯光，动听的音乐以及相互的默契配合，随合创意、欣赏、景观为一体的喷泉效果，演绎出动人时代美感！同时喷出的细小水珠同空气分子撞击产生负氧离子，增进居民身心健康，不断得到了人们的认同。现实生活中不少的车站码头、住宅小区、广场、厂区、宾馆、浴池及家庭院内都开始安装大小不等的喷泉，随着喷泉事业的发展，对喷泉的效果在不断的提高，也对电气化自动化控制新技术的要求在不断提高，以适应现代喷泉的需要。本文就以喷泉系统的工作原理为例，浅谈水泵管道、变频调速器、PLC控制器、灯光、音乐对 于音乐喷泉的应用体会。 喷泉系统运作的概述： 喷泉有室内喷泉、室外喷泉。室内喷泉一般为小型单一的喷泉，在泳池、大厅等作点缀、背景用，喷嘴多以雾喷、喇叭花、小瀑布等为主。室外喷泉分时旱地喷泉和水池喷泉，旱地喷泉地下建造水池，它分管道供水和水池直接供水，地面用排水篦子铺设，供行人走路和喷出的水循环流通入水池。水池喷泉一般池内安装艺术雕塑或建造标志造型（有转动、升降、固定），但人不能进入池内。 喷泉按照控制方式分以下几种类型：
一、普通喷泉： 第一种普通喷泉：只有简单的几种固定水型及灯光，随着电源的开闭而控制喷泉的运行、水型和灯光开关，一般为早期产品或只用于装饰性喷泉时使用，其特点是设计简单，效果单一； 第二种普通程控喷泉：按照池中几种喷嘴系统，在程序控制器中编制几种控制程序，通过程控器发出控制信号控制低压继电器，再由继电器控制水泵交流接触器，使水型及灯光有几种交替的变化样式，这种控制也可以用多路时间继电器、同步控制器、PLC或带有PLC功 能人机界面替代。 普通喷泉造价低，档次不高，效果也不尽令人满意，此一般应用 于中小型喷泉。 二、娱乐型喷泉： 1、跳跳喷泉 又名光亮泉。是一种高科技水景艺术，水形似根根晶莹透彻的冰柱，一条条、一串串飞向空中，轻舞飞扬，不溅不散。如果是一对跳跳泉，可实现长对跳、中对跳、照对跳、错位跳等，令人目不暇接。如果安装的个数多于两个，编制程序后还可以增加追逐、跟踪等功能。 2、游戏喷泉 游戏喷泉是一种互动式喷泉，人们可以融入喷泉水景中进行各种戏水活动，如穿过由彩虹状水型形成的隧道——彩虹飞渡；由水型形
目的：建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程。 范围：纯化水处理设备的日常操作。 责任：操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准，QA负责监督该标准的执行。内容： 1. 设备操作： 1.1 检查电源、水源是否正常，设备是否完好，预处理系统、反渗透系统、混合离子系统各部分是否 处于正常位置，确认无误后方可正式开机运转。 1.2 工艺流程 饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→阴阳离子混合床→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。 1.3 机械过滤器的操作 1.3.1打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动加压泵。 1.3.2打开原水流量控制阀，流量控制在3.8T/h。 1.3.3反洗： ﹙1﹚缓慢打开“上污”阀，“反洗”阀。 ﹙2﹚水从底部进入，当“上污”阀向外溢水时，逐渐增加流量，保持一定反洗强度。 ﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟，至出水清晰透明，目视无可见异物。 ﹙4﹚关闭“上污”阀，“反洗”阀。 1.3.4正洗： ﹙1﹚打开“下污”阀，“正洗”阀，关闭“反洗”阀，“上污”阀。 ﹙2﹚饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时，用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，目视无可见异物，进入活性炭过滤器。 1.3.5注意： A、“正洗”阀，“进水”阀为同一阀门。 B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。 C、反洗时无跑砂现象。 D、机械过滤器必须每天反洗一次，运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。 F、每日班前正洗一次，每班每小时观察出水一次，发现水质达不到水质要求时，立即停止，进行 反洗。 1.3.6运行：打开“出水”阀，关闭“下污”阀，进行活性碳过滤器的操作。
第二章自动喷水灭火系统 一、自动水消防系统的概况 自动消防水系统，主要设置在车间部位。 1.系统的功能 1.1 湿式喷水灭火系统 该系统在报警阀的上下管道内均经常充满压力水，并且采用闭式喷头。当发生火灾时，由于温度升高，使喷头的玻璃球破裂或易熔金属脱落，从而打开湿式报警阀实现自动喷水灭火。火灾时，所有喷头不是同时开启，而是视火灾大小，可能只有一个喷头开启喷水灭火，也可能是多个或作用面积内全部喷头开启喷水灭火。 二、自动水消防灭火系统工艺流程 该系统有 2 种工作状态可选择：手动和自动，其工艺流程如下： 2.1 手动状态 系统处于手动状态时，自动水消防系统只能进行待命状态，不能自动启动喷淋阀等待消防报警系统联动设备。当保护区现场的检测元件（探测器、手报、压力开关）检测报故障或火警信号后，向集中报警控制器的主站或相应子站发出相应报警信号，主站或子站经过分析判断后，显示报警信号的类型、报警部位的编号（可查看详细的编码表）。如果是故障信号警报控制器发出故障声音报警，同时故障灯常亮，提醒值班人员及时处理；如果是
火警信号，警报控制器发出火警声音报警，同时火警灯常亮，现场相应报警区内的声光报警器发出声光报警，此时值班人员应判断现场的具体情况，若火警属实，应手动启动警报控制器面板上的相应区域的喷淋阀启动按钮。 2.2 自动状态 系统处于自动状态时，可自动启动喷淋阀等待消防报警系统联动设备，当保护区现场的检测元件（探测器、手报、压力开关）检测报故障或火警信号后，向集中报警控制器的主站或相应子站发出相应报警信号，主站或子站经过分析。如果判断后，显示报警信号的类型、报警部位的编号（可查看详细的编码表）是故障信号则柜内警报器发出故障声音报警，同时故障灯常亮，提醒值班人员及时处理；如果是火警信号，警报控制器发出火警声音报警，同时火警灯常亮，现场相应报警区内的声光报警器发出声光报警，随即相应区域的喷淋阀自动打开，开始灭火。紧急情况，现场人员可直接打开喷淋阀“紧急起动阀” 启动喷淋阀组灭火。本系统职守人员，经培训合格，能独立进行维护和操作，这样才能保证本系统的正常运行。 三、注意事项及巡检（点检）规定 3.1 自动水消防系统投入运行后，现场工作人员必须注意以下事项：3.1.1 非火警情况，严禁搬动喷淋阀组的各个功能球阀；
（音乐）喷泉 安 全 维 护 使 用 说 明 云南水之舞园林景观工程有限公司
音乐（程控）喷泉安全维护使用说明 喷泉是人工环境中最富有生命力的景观，动态水体、静态水体与建筑，园林及其小品相结合，可创造出无限多变的艺术环境。它具有分隔空间、增加层次、净化空气、美化环境的作用。 建一个好的喷泉不是很容易的事，它涉及到造型艺术设计、计算机控制技术、流体力学、机械设计等多种技术。优秀的专业人才、创新的设计理念、高品位的艺术构思、精湛的施工工艺、现代化的企业管理是获得精品工程的可靠保证。在具体实例喷泉工程的设计上，根据用户的环境、现场条件、按用户的要求进行创意设计，在创意的基础上完成喷泉工程的总体设计，采用先进的高科技产品组成既富有时代气息，又具有优美造型，而且绚丽多彩的喷泉艺术，给人以美的享受。真正做到“民风与时代浑然一体，环境与人文相映成辉”。 一、喷泉的分类 1．喷泉按照控制形式可分为音乐控制喷泉、程序控制喷泉、手动控制喷泉。 （1）音乐控制喷泉 利用播放或现场演奏音乐信号控制喷泉和灯光的喷泉。根据专门的音乐喷泉控制系统使喷水造型变化和灯光的变化随音乐的节奏、旋律的起伏变化而变化，美妙绝伦，同步率可达到±0.03秒，既可以为实时控制，又可以为编辑控制。 （2）程序控制喷泉 按照预先编辑的程序变换喷水造型和灯光色彩强弱变化的喷泉。程序一般可以随时修改，也可储存多种程序，随意调用。 （3）手动控制喷泉 通过人为控制开关来实现对喷泉水型的控制，现代喷泉工程较少采用，一般小喷泉采用此种控制方式。 2．喷泉工程按照布置形式可分为水池喷泉和旱池喷泉
（1）水池喷泉——喷泉水池暴露于地表，一般情况下池体高于地表面，水位保持一定，游人可直接看到池内水流。此类水池优点为池体结构布置简单，工作人员易于清理和检修。但水体易污染，应经常换水和清理池内杂物。 （2）旱池喷泉——喷泉水池设于地下，管路喷头等设备布置于池内，池体上部加盖板，盖板上面饰以光滑美丽的石材，可铺设成各种图案和造型。水柱从地下喷出。停喷后，不阻碍交通，可照常行人，非常适合于宾馆、饭店、商场、大厦、街景小区等 3．其它喷泉 随着喷泉行业技术的发展提高，现代喷泉产生了许多新颖的形式，并广泛应用于现代喷泉工程。 超高喷泉——一般指喷水高度在百米以上的喷泉。也常常称为百米喷泉，气势磅礴辉煌、壮观。 大型水幕——指大型半圆或矩形的喷水幕墙，结合激光发生器或电影播放器材可在水幕上作激光表演或播放水幕电影。 大型瀑布——大型人造瀑布、水膜、水帘状自高处跌落的水流形态，跌落水流可为均速、也可为变速和脉冲。气势壮观豪迈。 跑泉——多个线性排列的喷头，按时序控制喷水，构成各种形态喷水瞬间变化的喷泉。可形成跑动形态，还可构成各种跳动、波动等形态，又可以构成固定造型的喷水形态，气势壮大、雄伟，变化多端。 趣味喷泉——可供人游乐、戏耍参与其中的喷泉。也可以称作游乐喷泉或戏水喷泉等，如：戏水踏泉、迷宫喷泉、环型跳泉、水击球赛、追逐喷泉、跳舞喷泉、水上飞、喊泉、大力喷泉、彩虹飞渡、水雷泉、水炮、子弹、雾喷等等，形式多种多样，娱乐性和参与性极强。 二、喷泉工程的主要设备材料 1、喷头
水处理设备维修保养协议 甲方： 乙方：广州众康环保设备有限公司 为保证甲方的使用舒适性及免去甲方的后顾之忧，就甲方现有水处理设备（以下简称“设备”）的维修保养等事宜达成以下协议： ★一年期维护保养：起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日； 一. 设备信息 甲方委托乙方服务的设备具体设备信息如下： 设备名称设备规格数量设备所在地备注 纯水设备ZKRO-10TPH 1 广州从化 二. 乙方承诺 1．24小时电话咨询服务 乙方售后服务部门提供24小时电话咨询服务，确保及时有效的解答甲方咨询和投诉。2．一年期上门维护保养：起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日 3. 定期提醒 乙方将提醒甲方定期对设备进行维护保养，并告知按附表周期及时更换耗材计划。 4. 维护保养内容 4.1乙方每月对设备进行一次功能性检查，验证该系统的前一处理单元出水水质是否可以满足后一处理单元的要求，最终出水水质是否可以满足使用要求。
4.2 甲方根据本公司的中修计划和大修计划提前通知乙方做好设备维修计划，并按约定时间到现场进行维保。 4.3 乙方负责每月进场更换滤芯1-2次，并提供滤芯； 4.4 乙方负责每年更换沙碳及RO膜一次，沙碳及RO膜另行报价； 4.5 阻垢剂需要随时添加，由甲方工作人员严格按照乙方工程师要求添加，阻垢剂另行报价； 5. 不定期维修 5.1 甲方可根据本公司生产情况，提前三个工作日通知乙方在停水期进行设备维修，乙方保证在约定时间内准时到现场。 5.2 针对甲方的突发性设备故障或水质异常，乙方在接到通知后确保在最短时间内赶到现场。 6. 乙方提供的耗材均为原厂生产，乙方保证按出厂优惠价结算。 三常用耗材更换周期及报价表 耗材名称耗材型号更换周期更换数量出厂单价备注 保安滤芯40寸5μm 15-30天10支保安过滤器 石英砂0.5-16mm 12-18个月1800公斤φ1200*2400mm 纯水专用活性 4-8目9-12个月650公斤φ1200*2400mm 炭 反渗透RO膜8040 12-18个月10支进口陶氏 阻垢剂BF-106 随时添加3毫克/升陶氏专用 RO膜清洗药剂 ZR-0201 6个月2桶25L/桶A
喷淋系统操作规程 目录 第一章自动消防系统的概况 第二章喷淋控水阀 2.1 喷淋控水阀安装要求 2.2 调定伺应状态的步骤 2.3 喷淋控水阀的开启与关闭试验 2.4 检查维护喷淋阀 第三章自动水消防灭火系统工艺流程 3.1 手动状态 3.2 自动状态 第四章注意事项及巡检（点检）规定 第五章火灾应急操作方式 第六章紧急情况操作办法
第一章自动水消防系统的概况 自动消防水系统，主要针对1、2 #机、炉、变压器、输煤栈桥、柴油发电机室等重要部位进行的水喷雾灭火系统、水喷淋灭火系统、湿式喷水灭火系统及水幕封堵。 1.系统的功能 1.1 水喷雾灭火系统 该系统采用消防水泵将水池的水加压，以充满管网；当雨淋控水阀动作后，压力水通过专用水雾喷头雾化并喷出，形成一定强度的雾流，按覆盖方式对保护对象进行灭火，而实现对火灾的扑救、控制或冷却。 1.2 湿式喷水灭火系统 该系统在报警阀的上下管道内均经常充满压力水，并且采用闭式喷头。当发生火灾时，由于温度升高，使喷头的玻璃球破裂或易熔金属脱落，从而打开湿式报警阀实现自动喷水灭火。火灾时，所有喷头不是同时开启，而是视火灾大小，可能只有一个喷头开启喷水灭火，也可能是多个或作用面积内全部喷头开启喷水灭火。 1.3 水喷淋灭火系统 该系统采用开式喷头，当发生火灾时，所有喷头均同时喷水灭火。水喷淋灭火系统与火灾自动报警系统联动，一旦火灾探测器发现火情就给出报警，同时启动水喷淋系统使其灭火。 1.4 水幕封堵系统 水幕系统是一种将水喷洒成水帘状的一种消防隔火系统。当发生火灾时，水幕喷头将按垂直向下的方向喷射出密集状水滴，形成水幕，阻止火灾区的火向非火灾区蔓延，起到防火隔断作用。 第二章喷淋控水阀 2.1 喷淋控水阀组安装要求 2.1.1 喷淋控水阀组周围应有足够的空间，参考尺寸：高ⅹ宽ⅹ厚≥700ⅹ750ⅹ300（单位：mm），以便于安装维修 2.1.2 安装之前，管道必须彻底清洗干净，不得有任何杂物，严禁安装时将铁屑、焊渣、沙粒等杂物带入喷淋阀
浅谈集中供热水系统 摘要:浅谈集中供热水系统，以及集中供热系统中的能量消耗和热水采暖中常出现的问题。 集中供热水系统是由集中热源所产生的热水通过管网供给一个城市或部分地区生产和生活使用的供热方式，它由热源、热网、热用户三个部分组成。集中供热系统，具有节约能源、减少污染、有利生产、方便生活的综合经济效益、环境效益和社会效益。简单的说一下集中供热系统的特点： 1、有较好的经济效益。因集中供热用的锅炉容量大，热效率高，可以达到90%以上，而分散供热的小型锅炉热效率只有60%左右，或更低。因此城市集中供热代替分散供热综合起来可节约20到30%的能源。 2、有良好的环境效益。城市污染主要来源于煤直接燃烧产生的二氧化碳和烟尘。集中供热的锅炉容量大，有较完善的除尘设备，采用高效率的除尘器，能有效降低城市污染。
一、浅谈集中供热系统的能源消耗 1．供热系统消耗能量的环节 供热系统由热源反热能送达热用户，一般都要经过热制备、转换、输送和用热这几个环节。 我国城市集中供热热制备主要来自燃烧化石燃料（煤、油、气）的区域锅炉房和城市热电厂。我们来谈的是区域锅炉房。区域锅炉房的主要耗能设备是锅炉、燃料输送及灰渣清除机械、鼓风机和引风机、水制备和输配系统的水泵（循环水泵、补水泵和加压泵）；它们耗用的能源是燃料、电力、水和热；通常可以用单位供热量的消耗量来评定耗能水平。 热能输送由热网承担，供热管道由钢管、保温层和保护层组成，其结构依敷设而异。管道敷设有架空、管沟和直埋三种方式。它们的能量消耗是沿途散热的热损失和泄漏的水、热损失。一般可用热网热效率来表示其保温效果和保热程度；热网补水率来表示热网水泄漏的程度。在热网管线上有时还设置中间加压泵，以降低和改善系统水力工况（设置在非空载干线上，还能节省输送电耗），它的能量消耗设备是水泵，可用单位供热量的耗电量来评定耗能水平。 能量转换是通过热力站交换器把一级网的热能传递给二级网，并由它输送到热用户。热力站是二级网的热源，主要耗能设备是热交
纯化水系统维护保养规程
1.0 目的PURPOSE 制定纯化水系统维护保养规程，确保纯化水系统能够正常稳定运行。 2.0 适用范围SCOPE 适用于公司纯化水系统。 3.0 定义DEFINITIONS ?N/A 4.0 职责RESPONSIBILITIES ?使用部门：按本规程对纯化水系统进行维护保养； ?工程部：负责制定本规程、并提供技术支持； ?QA：负责监督本规程的实施，以保证符合GMP的要求。 5.0 程序PROCEDURE 5.1. 日常检查 5.1.1. 在纯化水系统运行期间，应每天检查仪器仪表（压力表、流量计等）的工作状态是否正常， 并在校验有效期内。 5.1.2. 在纯化水系统运行期间，应每天检查管道、阀门及其连接处应无泄漏现象。 5.1.3. 在纯化水系统运行期间，应每天检查原水泵、高压水泵、循环泵及加药泵的运行情况；确 认各类泵运行平稳，无异响，无渗漏。 5.1.4. 在纯化水系统运行期间，应每天检查系统中的设备（多介质过滤器、软化器、活性炭过滤 器、RO、EDI等）的连接处和密封处，应无渗漏。 5.1.5. 根据检查内容，填写“纯化水系统日常检查记录”。 5.1. 6. 当发现异常情况，应及时通知工程和维修部，由工程和维修部安排维修或更换相关部件。 5.1.7. 当需要进行配件更换时，应先对配件清洗干净后进行更换；特别是RO后的配件，应先用 纯化水清洗干净，再用75%的乙醇擦拭并用纯化水冲洗配件的内外表面后方可更换。 5.2. 原水罐 5.2.1. 原水罐应每月清洗一次。 5.2.2. 清洗方法：关闭制备系统，打开原水罐的排水阀，排尽罐中的水；打开人孔盖，用软管连 接饮用水从人孔口冲洗罐的内部（必要时，进行刷洗），冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止。 同时填写“原水罐清洗记录”。 5.3. 多介质过滤器
喷淋系统设计规范: 1、短立管：连接喷头与配水支管的立管 2、信号阀：具有输出启闭状态信号功能的阀门 3、环境温度不低于4 C,且不高于70C的场所应采用湿式系统。 环境温度低于4C,或高于70C的场所应采用干式系统。 4、自动喷水灭火系统应有下列组件、配件和设施： (1)应设有洒水喷头、水流指示器、报警阀组、压力开关等组件和末 端试水装置，以及管道、供水设施。 (2)控制管道静压的区段宜分区供水或设减压阀，控制管道动压的区 段宜设减压孔板或节流管。 (3)应设有泄水阀(或泄水口)、排气阀(或排气口)和排污口 (4)干式系统和预作用系统的配水管道应设快速排气阀 5、一个报警阀组控制的喷头数：湿式系统、预作用系统不宜超过800 只，干式系统不宜超过500只。 6、报警阀距地面的高度宜为 1.2m。 7、连接报警阀进出口的控制阀，宜采用信号阀。 & 每个防火分区，每个楼层均应设水流指示器。 9、仓库内顶板下喷头与货架内喷头应分别设置水流指示器。 10、水流指示器入口前设置信号阀。 11、末端试水装置由试水阀、压力表及试水接头组成。 12、货架内喷头上方如有孔洞、缝隙，应在喷头上方设置集热挡水板。集 热挡水板应为正方形或圆形金属板，其平面面积不宜小于0.12m2周
围弯边的下沿，宜与喷头的溅水盘平齐。 管道： 1、配水管道应采用内外壁热镀锌钢管，当报警阀入口前管道采用内壁不 防腐的钢管时，应在该段管道的末端设过滤器。 2、管道连接应采用沟槽式卡箍，或丝扣、法兰连接。 3、短立管及末端试水装置的连接管，其径不应小于25mm 4、减压孔板应符合下列规定： （1）应设在直径不小于50mm的水平直管段上，前后管段的长度均不宜小于该管段直径的5倍。 （2）孔口直径不应小于设置管段直径的30%，且不应小于20mm （3）应采用不锈钢板材制作 水泵 1、系统的供水泵、稳压泵，应采用自灌式吸水方式。 2、供水泵的吸水管应设控制阀；出水管应设控制阀、止回阀、压力表和 直径不小于65mm的试水阀。 3、当水泵接合器的供水能力不能满足最不利点处作用面积的流量和压力 要求时，应采取增压措施。
目的：建立纯化水系统清洁维护保养规程，使之得到很好的维护保养。 范围：纯化水系统的清洁维护保养。 责任：工程部、纯化水制备操作人员。 内容： 1、严格遵守设备操作规程，按《纯化水系统操作规程》执行。 2、严格控制进水水质，保证原水符合卫生部生活饮用水标准（GB5749-85）。 3、夏季水温偏高，在保证处理后对进水含盐量要求的前提下适当降低操作压力，实施 减压操作。 4、装置不得长时间停运，每天至少运行或冲洗2小时，如准备停机72小时以上，应 用化学清洗装置向组件内充灌1%亚硫酸氢钠溶液实施保护。 5、停机时，关闭总进阀及总电源，并把各设备的进水、出水阀关闭，打开所有排气 阀，以防发生意外。 6 机械过滤器和活性炭吸附器除了必要反冲洗以外，每天运行之前必须正洗10 分钟后，及时对阳离子交换树脂进行再生，当精密过滤器进出口压差大于0.05Mpa 时，更换滤芯，方可正常工作。 7、及时给加药箱加药，反渗透膜污染污染时及时清洗或更换。 1）用物理冲洗的方法即低压运行15分钟以去除膜表面的污垢，
2）当发生下列现象之一时，反渗透膜组件一般需进行化学清洗
a. 在正常压力温度下若产品水流量降至正常值的10%^上时。 b. 在工作压力和进水电导率不变的情况下，产出水电导率比使用初期，增大一倍以上。 c. 工作压力与浓水压力的压差比使用初期增加一增以上。 d. 长期停用，圭寸存前。 确定用哪种清洗液对膜组件进行清洗先对膜组件的污染进行化学分析，对分析结果的详细分析比较可获得最佳的清洗效果，对于不同的污染可选用不同的清 洗液,一般情况列表如下:
1）清洁、消毒时间：一般情况下，每周或厂休开工前就地清洁消毒一次。 2）清洁剂：1%（V/V）NaOH溶液 消毒剂：3%（V/V）H2O2溶液、75%乙醇溶液 3）清洁工具：清洗球 4）清洗过程 打开纯化水储罐下排水阀，排尽纯化水，关闭排水阀。关闭各使用点阀，用 300L1%（V/V）NaOH溶液循环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次后，检测各出水口点的PH 值、电导率符合纯化水系统维护保养规程。 5）消毒过程 系统清洁后，用300L3%（V/V ）H2O2溶液循环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次后，检测各出水口点的易氧化物符合纯化水系统维护保养规程。 75%乙醇溶液300L消毒管道：环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次。检测各出水口纯化水符合质量标准。 3%（V/V ）H2O2溶液与75%乙醇溶液交替使用，每周更换一次。 9、纯化水储罐呼吸器半年更换一次。特殊情况及时更换。 更换方法：把呼吸器放到制水岗位，用移动紫外灯对制水岗位及需换的呼吸器进行照射（30W灯管2支至少照射1小时，当温度v 20C或〉40C,湿度大于60% 时，适当延长照射时间），照射结束后，操作人员换上洁净工作服，对手部进行清洗消毒处理， 拆下旧呼吸器，换上新呼吸器。 10、正常使用情况下，活性炭一年半至二年更换一次
消火栓、喷淋系统维护保养制度 1.0维修人员每周至少一次对消防喷淋系统进行巡查，巡检内容如下： 1.1消火栓泵增压泵： （1）检查阀门、避震接头、压力表、旁通阀；（2）检查运行情况；（3）检查电气控制和各元件；（4）检查管道、设备外观。 1.2喷淋泵喷淋管道： （1）检查管道附件和各阀门；（2）检查运行情况；（3）检查电气控制和器件；（4）检查接地装置、防护罩；（5）检查喷淋头规格、安装；（6）检查管道水压。 1.3消防接合器、消火栓管网 （1）检查各层消火栓及附件；（2）检查启动报警系统；（3）检查顶层消火栓出水压力；（4）检查户外立式消火栓；（5）检查消防进水管网、阀门。 2.0每月由消防维保单位与维修班、保安部一起对消火栓、喷淋系统进行一次全面检查，并填写《消防系统月检查记录表》。检查内容如下： 2.1每月一次检查、保养消防水泵、喷淋泵工作压力，润滑部位加注润滑油；2.2绝缘性能测试，接地保护测试，运行电流测试； 2.3控制柜内清扫，检查面板标志符合要求、指示灯、按钮、开关等保持良好； 2.4每月试验运行消防泵、喷淋泵检查消防泵启动、出水、流量、压力是否正常； 2.5检查、保养报警阀及附件设施：清除报警阀、过滤器的杂质；进出口压力表、压力开关、信号阀、水力警铃等必须保持良好，动作可靠、灵敏； 2.6检查消防水泵接合器：外观检查接口、附件完整、无渗漏；安全阀、放水阀清除水锈；阀门加注润滑油、保持阀杆灵活自如；检查防腐并刷油漆； 2.7检查消火栓外观并防锈刷漆，定期放去锈水清除杂质； 3.0每年检查一次消火栓、喷淋系统联动。 4.0每年检查一次管网系统和管路附件。
纯化水系统清洁、维护、保养规程 目的： 建立纯水系统维护、保养规程，确保仪器及设备不受损坏，保持正常运行。 2. 范围： 本规程适用于纯水系统的维护、保养。 3. 职责： 操作人员和设动科有关维修人员对规程实施负责。 4. 程序： 4.1.检查原水是否符合饮用水的国家标准(符合环境卫生要求，无大肠杆菌，菌落 数<500FU/ml等)。 4.2.附属系统：检查电压、电流、压缩空气、蒸汽、供水压力等是否正常。 4.3.仪器仪表：检查仪器仪表(电阻仪、时间控制器、流量计、温度控制仪、记录仪、压力表等)是否正常。 4.4.过滤器： 4.4.1. 多介质过滤器： 4.4.1.1. 清洗过滤器：工作一段时间后由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当此压差≥0.08MPa时，须对过滤器进行反洗，时间约10分钟，一般每三个月清洗一次。 4.4.1.2.更换活性碳：活性碳经过一段时间后(使用寿命约为半年)吸附量达到饱和。此时应更换活性碳，方法是打开上下孔，对活性碳进行全部更换。 4.4.1.3. 过滤器的消毒灭菌：过滤器工作一段时间后，一般为一周，防止微生物的滋生和污染，需用1%浓度的氢氧化钠溶液清洗30分钟。最后用纯化水冲洗15分钟，至出水电导率等于进水电导率。 4.5. 电渗析： 4.5.1. 开车时先通水后通电；停车时先停电后停水。 4.5.2. 开车或停车时，要同时缓缓开启或关闭浓、淡、极水阀门，以保证膜两侧 受压均匀。 4.5.3. 淡水压略高于极水压力（一般高于0.01~0.02MPa）。 4.5.4. 要缓缓开、闭阀门，防止突然升高或降压，致使膜堆变形。
4.5.5. 电渗析通电后，膜堆上将同时带电，切勿触碰膜堆，以免触电或损坏膜堆。 4.5.6. 电渗析器进水的压力不得大于0.3MPa。 4.5.7. 电渗析器在运行中，由于各种因素的影响，即使不大于超极限电流运行，膜表面也会产生一定程度的极化，这种局部极化会使水流不畅，而水流不畅又加深局部极化，这样会影响电渗析的正常运行，使操作电流和出水水质降低，故应采取下例措施： 4.5.7.1. 定时倒换电极，一般4-8小时倒换一次电极。 4.5.7.2. 定期化学清洗。在水质、电流下降，压差增大的情况下需要酸洗，酸洗时切断整流器电源，用2%的盐酸溶液打入浓、淡、极室，循环2小时左右，待pH值稳定后，再用清水冲洗，至出水的pH与原水相等时方可投入运行；某些情况下须采用2%的NaOH进行碱洗，一般每一个月清洗一次。 4.5.7.3.当实施上述几项措施仍不见效时应拆机检查，发现破裂的膜与隔板应更 换，结垢严重的应在2%的盐酸溶液里泡1-2小时，再冲洗干净，然后重新组装调试。 4.5.8. 电渗析停运时间不超过2个月，则每月需通2次水，防止膜堆干燥变形，如停车时间较长应采取下列措施： 4.5.8.1. 将本机拆散,将隔板平放整齐(叠好放在木箱内)。 4.5.8.2. 将膜用清水漂洗，凉干卷好，切不可折放，防止破裂。 4.5.8.3. 夹紧装置(螺杆、螺母)涂油防锈并适当放置，防止变形。 4.5.8.4. 电极框放平，防磕碰。 4.5.8.5. 整流器和仪表要防尘、防潮、防腐。 4.6. 反渗透： 4.6.1. 反渗透(即“RO“下同)系统运行一段时期后，如果淡水产量降低，切不可用提高回收率的方法来提高淡水产量，这样会导致膜元件浓水侧结垢，直接影响膜元件寿命。 4.6.2. 反渗透装置的停运保护。 4.6.2.1.短期停运： 停运5~30天，一般称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施： a、用低压清洗方法来冲洗RO装置。 b、也可采用运行条件下运行1~2小时。 c、每2天重复上述操作一次，夏天则应每天重复上述操作一次。 4.6.2.2.长期停运：
9 维护管理 9.0.1 自动喷水灭火系统应具有管理、检测、维护规程，并应保证系统处于准工作状态。维护管理工作，可按本规范附录E进行。 9.0.2 维护管理的人员应熟悉自动喷水灭火系统的原理、性能和操作维护规程。 9.0.3 维护管理的人员每天应对水源控制阀、报警阀组，进行外观检查，并应保证系统处于无故障状态。 9.0.4 每天应对水源的供水能力进行一次测定。 9.0.5消防水池、消防水箱及消防气压给水设备应每月检查一次，对其消防储备水位及消防气压给水设备的气体压力，并应对保证消防用水不作他用的措施进行检查，发现故障，应及时进行处理。 9.0.6 消防水池、消防水箱、消防气压给水设备内的水应根据当地环境、气候条件不定期更换。更换前，负责自动喷水灭火系统的专职或兼职管理人员应向领导报告，并报告当地地消防监督部门。 9.0.7 寒冷季节，消防储水设备的任何部位均不得结冰。每天应检查设置储水设备的房间，保持室温不低于5℃. 9.0.8 每两年应对消防储水设备进行检查，修补缺损和重新油漆。
9.0.9 钢板消防水箱和消防气压给水设备的玻璃水位计，两端的角阀在不进行水位观察时应关闭。 9.0.10 消防水泵应每月启动运行一次，内燃机驱动的消防水泵应每周启动运转一次。当消防水泵为自动控制启动时，应每月模拟自动控制的条件启动运转一次。 9.0.11 电磁阀应每月检查并应作启动试验，动作时常时应及时更换。 9.0.12 每个季度应对报警阀旁边的防水试验阀进行一次供水试验，验证系统的供水能力。 9.0.13 系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态。 每月应对铅封、锁链进行一次检查，当有破坏或损坏时应及时修理更换。 9.0.14 室外阀门井中，进水管上的控制阀门应每个季度检查一次，核实处于全开启状态。 9.0.15 消防水泵接合器的接口及附件应每月检查一次，并应保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全。 9.0.16 每两个月应利用末端试水装置对水流指示器进行试验。 9.0.17 每月应对喷头进行一次外观检查，当发现有不正常的喷头应及时更换；当喷头上有异物应及时清除。更换或安装喷头均应使用专用扳手。
内部编号：AN-QP-HT606 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 喷淋岗位安全操作规程通用范本
喷淋岗位安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 范围 本规程规定了喷淋岗位的安全操作内容及要求。 本规程适用于湿法冶炼喷淋岗位工。 2 内容 2.1.操作时应穿戴好劳保用品（防酸服、防护镜），防止酸溶液溅洒身体。 2.2．设备发生故障时，应注明故障发生的原因、现象及采取的措施。 2.3．喷淋过程中经常检查各管路接头、喷头是否脱落、断裂，发现问题应及时维修处理，若不能独自处理，及时向有关领导汇报。
喷泉系统使用管理规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷泉系统使用管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 确保喷泉系统受控良好。 2.适用范围 适用于JL花园喷泉系统的管理。 3.内容 3.1机电人员负责喷泉系统的操作与维护保养。 3.2机电班长负责根据管理处规定安排机电人员启停喷 泉与水池灯。 3.3保洁班长负责安排保洁员对喷泉的清洗、注水、排 水工作。 3.4在喷泉系统停用时应排净水池中的水并把水池清洗 干净。
3.5原则上喷泉系统仅在重大节日时启用，有特殊要求时在管理处领导安排下可启用。 4.记录 无。 5.附件 无。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
空气源热泵热水机供热水系统工程设计-----------------------作者：
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空气源热泵热水机组中央供热水系统工程 设计方案 一、工程概况及甲方要求： 1.工程概况 贵校柳州南亚、冠亚校区综合楼入住师生约700人，其中南亚校区400人，冠亚校区300人，人均用热水按30kg/天计算，总量为: 21000 kg/天（55℃） 2．甲方要求： A、要求在两栋楼天面安装空气热泵热水机组中央供热水工程，解决师生冲凉 用热水的问题。 B、要求安装电辅助加热装置，以防冬天极端最冷（气温＜0℃时）辅助热泵 加热。 C、要求定时供应热水。 D、要求安装回水系统，以方便学生用热水。 E、要求设备自动化，以方便管理。 二、设计依据： 1．B12021.3-2000《空气调节机能源效率限定值及能源等级》 2．GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》 3．GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》 4．GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》 5．JGJ116-98《建筑抗震加固技术规程》 6．GB50057-94《建筑物防雷设计规范》 7．JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》 8． GB4272-92《设备及管道保温技术通则》
9．甲方要求 三、设计方案： 我公司根据国家规范、标准和本公司一贯秉承的“安全、实用、节能、美观”八字设计思想，体现设备实用性、合理性和技术先进性，结合贵校楼面的基本情况，设计空气源热泵中央供热水系统方案，具体如下： （一）、南亚校区 1．在综合楼天面安装“金星牌”KRS-15A空气热泵热水机组壹台，组成一套空气热泵中央供热水系统。系统在标况下每小时产55℃热水1283kg，机组运行9.5小时就能满足该楼师生日用热水的要求。 2．在综合楼天面安装10m3、2m3储热水箱各一个，另在地上安装2m3储热水箱一个（供给负一楼教师及饭堂用热水），水箱内胆采用:δ=1.5mm SUS304/2B食品级不锈钢,水箱外壳采用不锈钢、保温层采用聚氨酯整体发泡填充,厚度为50MM。 3．在空气热泵热水机组与储热水箱之间安装一套ISG40-100加热循环系统。当储热水箱中的热水未达到设定温度时，加热循环泵启动将储热水箱中的水抽至热泵热水机组进行循环加热，直至水温达到设定要求，确保热水的温度恒定。 4．在天面及地上水箱中各安装12KW电辅助加热壹套，以便冬天极端最冷时辅助加热。 5．在供热水主管上安装一套ISG40-100加压回水系统。该系统有两个作用：第一，在设定的供水时间段内，开启向管网内供水，以保证供热水管网压力；第二，该系统受温度控制，当供热水管网中水温达不到冲凉的温度时，将管网中的低温水抽回储热水箱二次加热，这样既可以保证打开花洒就有热水可用，又不浪费水源，节约开支。 6．在补冷水管安装DF32补水电磁阀一台，DN32电子除垢器一套（净化水质）。 该电磁阀受时间和水箱的水位控制，在设定的时间段内当储热水箱水位降至设定水