卷扬机技术操作规程
一、启动和运行准备
当卷扬工需要启动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，如正常时，开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到中间位置，“急停按钮”处于弹开状态，调闸处于锁定位置。
运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”、“制动泵”、“润滑泵”、“直流启动”、“允许开车”指示灯亮，“罐位”有显示，“提升人员”、“提升矿物”灯有一个亮，“励磁电压”表显示励磁电压。如“故障”灯亮，首先观察相应的指示灯是否正常，如正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。如仍亮，则对应计算机“故障列表”显示内容检查相关设备，待
“故障”灯灭后，方可开车。
二、开车
（一）手动开车：
1、将操作方式选择为“操作台”，将开车方式选择为“正常方式”。
2、当井口信号台发出去向信号后，卷扬工根据罐位指示判断方向并“方向上”“方向下”中亮的指示灯比较，是否正确（所有方向及罐位均以左罐为参考点）。如不相符，则不能开车。同时根据提升种类显示，判断高速低速，观察计算机的运行曲线是否正确。本系统设计有两种速度曲线，在提人情况下，均为低速开车，速度为2.6m/s.在提物情况下,均为高速,速度为5.7m/s.高速和低速在计算机上显示的曲线图不同.当信号工发出开车信号后，开车铃响（上方向开车为两声铃，下方向开车为三声铃）,开车信号灯亮，同时罐位指示灯灭。
3、当卷扬工根据以上情况判断无误时，则根据方向提示，按“上开车”或“下开车”按钮，同时松开手闸，完成手动开车操作。因为有错向保护，所以
按错开车按钮，车也不动。
（二）自动开车：
自动开车分为半自动和全自动开车。在开车前必须将操作方式转换选择为
“计算机”方式，将开车方式转换选择为“正常”方式。
1、半自动开车：
在计算机上选择“半自动”开车方式，当开车铃响后，用鼠标在计算机上点击“方向上”或“方向下”标记，贝U卷扬开始运行，至M亭车位后自动停车。
2、全自动开车：
在计算机上选择“自动”开车方式。开车前，司机只要将工作闸敞开，其他工作不需要做，在听到开车铃后，卷扬开始自动运行，到停车位后自动停车。但司机切不可离开岗位，要认真观察。
计算机开车只能在“正常方式”下开车，并且只有在系统管理员允许的情况下才能完成以上操作。
（三）点动方式开车：
点动方式开车是信号工给出去向和方向后，卷扬工根据需要按特殊的速度运行，并自动减速停车，速度可通过“点动升速”和“点动降速”按钮来调整，速度从0.5 — 2.7m/s，速度变化为0.3m/s。
操作方法：将操作方式转换为“操作台”开车，将开车方式转换为“点动” 方式。在故障灯灭后，卷扬司机根据信号工发出的方向信号，待开车铃响，开车灯亮后，依据方向指示灯，按“方向上”或“方向下”按钮，同时松开工作闸，卷扬按相应的方向运行，速度为0.5m/s，按“点动升速”和“点动降速”
来改变速度，每按一次改变0.3m/s，最大为2.7m/s。如需停车，按“验绳停车” 按钮，注意停车前必须将速度降下来才可停车。
点动方式开车和正常方式开车的区别是，点动方式速度可调，运行过程中可随时停车。
（四）验绳方式开车：
在特殊情况下，（如信号发不出、没罐位显示、没开车信号、下放重物、更换卷筒钢丝绳等生产需要），在“故障”灯灭的条件下，可不受去向及罐位信号限制，可由卷扬司机根据需要，任意选择运行方向（方向显示以左罐为准），并可随时停车。验绳方式开车可通过“点动升速”和“点动降速”按钮来调整速度，速度从0.5 ――2.6米/秒，速度变化为0.3米/秒。当“方向上”灯亮时减速点为正常方式低速去井口的减速点，减速后速度为0.5m/s，到达井口停
车点后自动停车。当“方向下”灯亮时减速点为正常方式低速去四水平的减速点，减速后速度为0.5m/s，到达四水平停车点后自动停车。
操作方法：选择开车方式“验绳方式”，按“开车上”或“开车下”按钮
，
卷扬司机可以根据实际需要任意选择“开车上”或“开车下”按钮，卷扬以0.3 米/秒的初速度运行。开车后司机根据需要按“点动升速”或“点动降速”按钮，每按一下罐笼以0.3米/秒的速度上升或下降，最高升速至 2.6米/秒，最低降速至0.3米/秒，在到达减速点后自动降至0.3米/秒的速度，并且点动升降速不起作用。罐笼到达停车位后系统自动减速停车。在运行过程中，司机根据需要按“验绳停车”
按钮可以任意停车。在高速运行时应尽量先把速度降至低速时再停车，以免损伤钢丝绳。
注：验绳开车时，如过卷开关动作，则无法再继续开车，如需要继续开车, 可在拨动过卷开关的情况下，由信号工采用微动的方式开车。
三、井口及各中段信号台操作使用
（一）井口信号台操作使用
井口信号台即是整个信号系统的调度中心，同时又与井下各中段信号台具有相同的操作功能。
1、调度中心：
允许开车：井口信号台通过“允许开车”旋钮来决定能否开车；
去向给定：井口信号台可根据要罐显示，通过去向按钮来选择方向及去向；又可通过“去向复位”来取消该操作；
提升类型：井口信号台可通过“人物”旋钮来决定提升种类及提升速度；
信号发送方式：通过“强发直发”旋钮可决定信号的发送方式。转到“强发”位置时，只能由井口信号工通过“强发”按钮来发送开车信号；转到“直发”位置时，则只能由各中段信号台发送开车信号。
注：强发方式：是在没有罐位或者出现故障后，罐停在中间位置时所采用的一种信号发送方式。由于采用强发方式后，开车信号就可以由井口直接发送到卷扬操作台。因此，在发送之前，井口信号工必须与各中段信号工及卷扬工进行及时沟通，并随时注意观察电视监控画面。如有意外情况，应及时取消该操作或按下“紧急停车”按钮。直发方式：卷扬正常运行时所采用的信号发送方式，在操作过程中，井口信号工应注意观察电视监控画面。如有意外情况，应及时取消该操作或按下“紧急停车”按钮。
操作方法：转动“允许开车”旋钮，“允许开车”指示灯亮，待“故障” 灯灭后，根据要罐显示及提升种类显示，选择提升种类及去向，相应的去向及方向指示灯亮，信号工根据实际情况，选择相应的信号发送方式。
2、井口操作台：井口操作台井下各中段信号台具有相同的操作功能。
发送开车信号：当罐笼在井口（以左罐为准）或井下，需正常开车时，当井下开车信号以发时，井口信号工按“开车信号”按钮，，开车信号发出，同时开车铃响。
微动：当井口需要对罐或者调罐时，转动微动旋钮，当罐位所在的位置微动指示灯亮，按住“微动右上”（微动左下）或“微动右下”（微动左上）按钮，微动开车。须停车时，松开此按钮即可。
注：按下微动按钮后，需延时1.2秒后罐笼才可微动。
紧急停车：当出现紧急情况或信号工发现罐笼到达井口时无法停止或罐笼运行速度不正常时，须立即按下此按钮。
注：当罐笼上有人工作时，也可按下此按钮。
（二）各中段信号台操作方法：
要罐及去向要求：信号工通过“要由罐”“要左罐”两个多位开关将该信息传送到井口信号台，由井口信号工发出相应的信号。
发送开车信号：当罐笼停在该中段时，则该中段将具有发送信号的权利，按下“开车”按钮，开车信号发出。如果罐笼没有停在该中段，则开车信号发送不出。
注：当罐笼在井口或者三中时，只有两操作台都给出开车信号后，开车信号才会发出，否则，开车信号发送不出。当罐笼在二中时，只要二中信号台按下开车按钮，信号就会发送出去。
微动：当井口操作台的“左允许右”旋钮转到两边任一位置时，相应的罐笼在停车中段则有微动的权利。完成微动后，旋回微动开关，另一中段可微动。微动结束后，微动灯灭，可发开车信号。
急停：当出现紧急情况或信号工发现罐笼到达该中段时无法停止或罐笼运行速度不正常时，须立即按下此按钮。
注：当罐笼上有人工作时，也可按下此按钮。
四、调闸：
1、卷扬有二副闸盘，在使用过程中闸皮有磨损，经常需要调整闸间隙。
2、首先将两卷筒锁住，确保闸敞开后卷筒不会滑动，然后在验绳方式下，将调闸开关转换到“调闸”位置，缓慢松手闸，如闸全敞开，闸电流表指示250mA 就可调整闸间距。调整后，必须拉回手闸，并将“调闸开关”转换到锁定位置。
3、卷扬工要特别注意在调闸开始后，卷扬不能动，有问题拉手闸或压急停按钮。
五、紧急停车：
1、本系统除了具有自动故障保护之外，在每个操作台均有一个急停按钮，另外在司机台还有一个急停按钮。
2、各中段信号工和卷扬工应精神高度集中，对于开车过程中的异常现象及时发现并做出处理，按急停按钮后，“故障”灯亮，进行安全制动，驱动系统断电，井口信号台和司机台的急停按钮具有自锁功能，解除故障后，手动抬起。
六、故障复位：
当出现过卷故障后，转动“过卷复位”开关到“复位”位置，待离开过卷位置，再将“过卷复位”开关传到保护位置。其他故障的复位，可按“故障复位”按钮，将手闸拉回，故障灯灭，将故障复位。
七、卷扬各项技术参数
1、额定电枢电压：550 V
2、额定电枢额电流：779A
3、额定励磁电压：110V
4、工作闸最大电压：7.5V
5、钢丝绳直径：32mm
6液压站主要技术参数：最高油压：63公斤/厘米2
最大输油量：（所有出口油量的综和）13L/S
油箱储油量：600L
最高工作油温：65摄氏度
制动油牌号：HV46抗磨液压油
［此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好］
卷扬机安全操作规程 1、作业前由机电工检查卷扬机工况，确认正常，并做安全技术交底后，方可 使用. 2、安装前,要根据具体工作情况，确定卷扬机的位置，卷扬机的基础固定必须 平稳，地锚必须牢固，并应搭设工作棚。其操作位置必须有良好的视野。 3、卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致。制动操纵杆在最大操纵 范围内不得触及地面或其它障碍物。电气设备要安装在卷扬机和操作工附近，接零或接地保护装置要良好，电缆不得有破裂、漏电。 4、卷扬机限于水平方向牵引重物，如需要作垂直和其他方向起重时，可利用 滑轮导向。卷筒与第一道导向滑轮中心线应对正，并保持卷筒轴心线与第一道导向滑轮轴心线距离。钢丝绳必须从卷筒下方卷入;卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不准发生乱层现象，工作时最少应保留5圈；最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。 5、卷扬机工作前，必须确认机械传动部分、工作机构、防护设施、制动装 置、电气系统、导向滑轮、钢丝绳以及润滑部位等完全合格后才能使用。 严禁超过设备性能规定的操作。 6、严禁人员从作业的卷扬机前通过,更不准在钢丝绳及各导向滑轮附近逗留或 通过。 7、操作卷扬机时，严禁越档操纵,应逐步加档或减档，禁止打反档。 8、作业中随时注意减速箱、制动器、电动机、电气设备等有无异常失灵现象. 若发现设备有异常现象，应立即停止作业，切断电源,设法将所吊重物降至地面，并通知有关人员检修。 9、操作人员作业必须听从指挥,明确信号，确认安全后方可作业，作业完毕或 休息时重物要降至地面，所有操作手柄回到零位，切断电源锁好闸箱，做好运转记录，关好工作棚后才能离开. 10、严禁在机械运转过程中进行设备的维修保养作业.
卷扬机操作规程 一、引言 卷扬机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。为了确保卷扬机的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程，明确操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。 二、操作步骤 1. 操作前准备 a. 检查卷扬机的工作环境，确保没有障碍物和人员。 b. 检查卷扬机的电源、控制器和传感器等设备，确保正常工作。 c. 检查卷扬机的钢丝绳、滑轮、制动器等部件，确保无损坏和磨损。 d. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。 2. 启动卷扬机 a. 打开电源开关，确保电源供应稳定。 b. 按下启动按钮，卷扬机开始工作。 c. 观察卷扬机的运行情况，确保无异常。 3. 卷扬物体操作 a. 根据需要调整卷扬机的速度和方向。 b. 使用操纵杆或遥控器控制卷扬机的升降和前后移动。 c. 注意观察卷扬物体的运行情况，避免碰撞和意外。
4. 停止卷扬机 a. 当卷扬物体到达目标位置后，停止卷扬机的运行。 b. 关闭电源开关，断开电源供应。 c. 检查卷扬机和周围环境，确保安全。 三、安全注意事项 1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉卷扬机的操作规程和安全知识。 2. 在操作过程中，禁止站在卷扬物体下方或其它危险区域。 3. 禁止超载操作，根据卷扬机的额定载荷选择合适的工作负荷。 4. 定期检查和维护卷扬机的各个部件，及时更换磨损和损坏的零部件。 5. 在使用卷扬机时，严禁酒后操作或疲劳驾驶。 6. 在卷扬机运行过程中，禁止随意停电或断电，以免造成意外伤害。 四、维护保养要求 1. 定期清洁卷扬机的外部和内部，确保无积尘和杂物。 2. 检查卷扬机的润滑油、液压油和冷却液等润滑和冷却介质，及时添加或更换。 3. 检查卷扬机的电气连接和接线，确保无松动和短路。 4. 定期检查和校准卷扬机的传感器和控制器，确保准确可靠。 5. 停机时，将卷扬机停放在平稳的地面上，避免倾斜和滑动。 五、紧急情况处理 1. 在卷扬机发生故障或意外事故时，立即停止操作，并及时报告相关部门。
卷扬机技术操作规程 一、启动和运行准备 当卷扬工需要启动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，如正常时，开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到中间位置，“急停按钮”处于弹开状态，调闸处于锁定位置。 运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”、“制动泵”、“润滑泵”、“直流启动”、“允许开车”指示灯亮，“罐位”有显示，“提升人员”、“提升矿物”灯有一个亮，“励磁电压”表显示励磁电压。如“故障”灯亮，首先观察相应的指示灯是否正常，如正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。如仍亮，则对应计算机“故障列表”显示内容检查相关设备，待 “故障”灯灭后，方可开车。 二、开车 （一）手动开车： 1、将操作方式选择为“操作台”，将开车方式选择为“正常方式”。 2、当井口信号台发出去向信号后，卷扬工根据罐位指示判断方向并“方向上”“方向下”中亮的指示灯比较，是否正确（所有方向及罐位均以左罐为参考点）。如不相符，则不能开车。同时根据提升种类显示，判断高速低速，观察计算机的运行曲线是否正确。本系统设计有两种速度曲线，在提人情况下，均为低速开车，速度为2.6m/s.在提物情况下,均为高速,速度为5.7m/s.高速和低速在计算机上显示的曲线图不同.当信号工发出开车信号后，开车铃响（上方向开车为两声铃，下方向开车为三声铃）,开车信号灯亮，同时罐位指示灯灭。 3、当卷扬工根据以上情况判断无误时，则根据方向提示，按“上开车”或“下开车”按钮，同时松开手闸，完成手动开车操作。因为有错向保护，所以 按错开车按钮，车也不动。 （二）自动开车： 自动开车分为半自动和全自动开车。在开车前必须将操作方式转换选择为 “计算机”方式，将开车方式转换选择为“正常”方式。 1、半自动开车： 在计算机上选择“半自动”开车方式，当开车铃响后，用鼠标在计算机上点击“方向上”或“方向下”标记，贝U卷扬开始运行，至M亭车位后自动停车。 2、全自动开车：
第一小节卷扬机操作规程 1、卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装；基座必须平稳牢固。 2、导向滑轮应可靠固定，第一导向滑轮不宜用开口滑轮。 3、钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠，排列整齐，并不得有结节、扭绕现象，使用中至少应保留三圈以上；收绕钢丝绳时禁止用手引导。 4、卷扬机工作前，应检查钢丝绳头固定是否牢固，离合器，制动器、保险棘轮等是否安全完好。 5、卷扬机的安装必须合理设置地锚，第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上，至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。 6、卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩；制动带受潮或沾染油污和失常时，应立即停机检修。 7、严禁盲目超负荷使用，严禁用卷扬机运送人员，严禁卷扬机带病操作。 8、操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误，以防造成错误动作。 9、卷扬机起动或停止时，速度应逐渐增大或减少，严禁连续反向运转，一般不宜急刹。 10、工作完毕或遇突然停电时，应立即拉开闸刀，并采取措施将重物放至地面。 11、卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他
障碍物。 12、重物在提升过程中，如须在空中停留时除使用制动器外，并应用棘轮保险。 13、蒸气卷扬机停气时，应把所有阀门关掉，以防锅炉总气阀误开时，卷扬机自行转动。 14、卷扬机的动力部分应遵守各自的安全技术操作规程。 第二小节砂轮机操作规程 1、砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方，其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。 2、砂轮两侧要有垫圈夹紧，其直径不少于砂轮直径的1/2.垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。 3、送磨工件时，应将工件缓慢地接近砂轮，不得用力过猛或进行冲击。 4、砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。 5、操作时应立在砂轮的侧面，身体离开远些，不得两人同时使用一个砂轮，当一台机上装有两个砂轮时，不得在侧面磨。 6、工作时在戴防护镜。 7、磨小物件时不可用手拿着，应用钳子等工具夹紧，过于重大的有严重震动的工作，不要使用砂轮机磨削。 8、砂轮边缘不得有缺口，表面凹凸不平或歪曲不正常现象，如有应及时整修。
卷扬机的操作规程 卷扬机安全操作规程 一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。 二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。 三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 四、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。 五、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作答枝岗位。 六、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情清者敏况后方可继续作业。 七、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。 八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。 卷扬机操作安全技术交底 交底人：接收人：日期： 1、卷扬机应安装在坚实平稳、视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。
2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚，固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。 3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳， 在卷筒嫌肆上保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时， 必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。 4、使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常， 机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连接紧固件 是否完好可靠。经检查试运转合格后，方准操作。司机必须持上岗证操作，吊盘内严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。提升架天轮下4M处设超高 限位器，防止吊盘冲顶拉倒提升架。 5、工作中遇到停电，司机将吊盘放到地面，不得悬挂在半空。工作 完毕，拉闸断电，锁好闸箱。 6、每天检查钢丝绳、天轮、地滑轮的运转情况，每周加一次油。 7、司机必须听清联络信号后方准开动卷扬机。 8、吊笼无安全门、卸料平台无安全门不准开车。
卷扬机安全技术规程 一、机器安全 1.1 机器必须安装防护装置 卷扬机必须安装防护装置，以防止操作者接触到其运转部分。这样可以减少工作中的意外伤害。防护装置必须安装在机器上，且具有以下功能： •防止意外伤害； •防止物品堆积到卷筒上并被丢弃； •防止人员进入机器操作区域； •等等。 防护装置必须经常检查和维护以确保其可靠性和完整性。 1.2 机器必须拥有开关装置 卷扬机必须拥有开关装置，以便操作者可以在紧急情况下立即停用机器。开关必须位于操作者可以轻松触及的位置，且具有以下功能： •快速停止机器； •停止/启动命令； •快速调整； •等等。 开关装置必须经常检查和维护以确保其可靠性和完整性。必须通过适当的电气工程师安装所有电气元件。 1.3 机器必须安装指示灯 卷扬机必须安装指示灯，以便操作者可以了解机器的运行状态。指示灯必须安装在机器的可视位置，并具有以下功能：
•Leitcodes，指示错误； •操作指示； •运行指示； •等等。 指示灯必须经常检查和维护，以确保其可靠性和完整性。必须通过适当的电气工程师安装所有电气元件。 二、操作安全 2.1 操作者必须接受培训并穿戴安全装备 所有操作者必须接受培训并穿戴适当的安全装备才能操纵卷扬机。安全装备包括防护眼镜、手套、耳罩、安全帽、防滑鞋等。操作者应对机器的安全操作程序有深入了解，并在操作前确认机器与防护装置部分完好、运行正常。 2.2 禁止向机器投掷物品 严禁向机器投掷杂物和其他物品。操作者必须保持周围环境干燥、整洁、无多余物品等。如卷扬机遇到阻塞，必须立即停止机器，清理阻塞物并检查卷扬机是否受损。 2.3 禁止使用损坏的卷扬机 禁止使用任何可能损坏的卷扬机。如发现任何机器故障或损坏，操作者必须立即上报并请维护人员对机器进行检修。所有检修任务必须由受过专业培训的维护人员执行。 三、维护安全 3.1 维护人员必须接受专业培训 所有的维护人员必须接受专业培训，了解卷扬机的各个部分及其功能，掌握相关安全操作知识和能力，方可进行检修和维护。
13 卷扬机操作规程 1卷杨机工必须经过培训，取得特种作业操作证，并了解所操作卷杨机的性能方可独立操作，工作前，应检查卷扬系统中的钢丝绳两端固定接头是否连接牢固；制动装置、离合器、保险轮和滑轮、限位装置、转向滑轮、地锚等是否灵活可靠；钢丝绳损伤、保养状况。 2操作时，司机应集中精力，注意指挥人员所发出的信号，不得与他人交谈。 3卷扬机不负荷作业，卷扬机起动或停止时，速度须逐渐增大或减小。 4钢丝绳在卷筒上要排列整齐，工作中卷出时不可全部放完，在卷筒上至少应保留三圈。收绕钢丝绳时禁止用手引导。 5钢丝绳应经常观察检查，不得有结节，扭拱现象，断丝现象。 6电动卷扬机在工作中应经常注意电动机、轴承的温度，如发现发烫，应停车检修。 7 开机动卷扬机前的准备和检查工作，应遵守下列规定： ⑴清除工作范围内的物品或材料； ⑵指挥人员和司机应预先确定联系信号，并熟悉记牢，以便工作协调； ⑶重物或指挥人员应在司机视线之内；当指挥人员不在司机视线之内时，应设置逐级指挥； ⑷检查各起重部件，如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊销、齿轮等，如有损坏应及时修理； ⑸检查转动部分，特别是刹车装置应灵敏可靠。如有问题应及时修理或调整。
8 不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳，卷扬机升降速度不大于0.15m/s、钢丝绳在15cm长度范围内断丝数不大于3丝。 9制动带不得受潮和沾染油污，如因打滑制动失灵时，应立即停止工作，进行清洗和调整。 10卷扬机在运转时不得进行任何修理、调整或保养清洁工作。 11工作时司机不得擅自离开卷扬机，如需离开时应经其现场负责人同意，并指派有操作资质证书的人员现场接替后方可离开。 12 卷扬机、卷扬塔四周，应用围栏围住，严禁无关人员进入工作区域内。 13电动卷扬机在工作中，如遇停电或检查保养时，应将操作手柄置于停止位置上，并立即将电源开关切断。 14在吊运零碎散件物品时，应使用吊筐，不得使用无栏杆的平板散装。 15司机应按指挥人员的信号进行操作，如指挥人员所发信号不够清楚或察觉有安全隐患时，司机可拒绝执行，并通知指挥人员。 16司机对任何人发出的危险信号均应听从。 17重物提升过程中，需在空中停留时，除制动器制动外，应使用棘轮保险。 18工作停工后应切断电源，锁上开关箱。 19工作完毕或中间休息时，重物应停放在地面，不得悬在空中。 20 夜间工作时，工作场所应有足够的照明设备。 21 交接班时应现场进行，并作好记录，如有故障必须排除后方可运行。 22 卷扬机开关必须使用漏电开关，电源线使用优质电缆。 14 水泵工
卷扬机操作规程及注意事项 卷扬机是一种用于吊装和起重物体的工具，广泛应用于建筑工地、工厂等场所。在操作卷扬机时，必须遵守一定的操作规程和注意事项，以确保安全和顺利完成工作。以下是卷扬机操作规程及注意事项： 一、操作规程： 1. 穿戴个人防护装备：在操作卷扬机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、手套等，以保护自身安全。 2. 熟悉操作方法：在操作卷扬机之前，必须熟悉卷扬机的操作方法和操作面板的功能，确保能正确操作和控制卷扬机。 3. 检查设备完好：在操作卷扬机之前，要对设备进行检查，确保卷扬机及相关设备完好无损，如悬挂装置、传动装置、制动器等。 4. 确认吊装物重量：在使用卷扬机进行吊装时，必须确保所吊装物的重量不超过卷扬机的承载能力，以防止设备过载。 5. 确定吊装路线和高度：在进行吊装作业之前，要确保吊装路线畅通无阻，避免与其他设备、管道等相撞。同时，还要确定吊装的高度，以确保安全操作。
6. 制定安全信号指令：在进行吊装作业时，要制定明确的安全信号指令，与吊装操作人员进行配合，以确保顺利完成吊装任务。 7. 远离危险区域：在卷扬机工作期间，其他人员要远离危险区域，以防止意外伤害。 8. 定期保养和检查：定期对卷扬机进行保养和检查，包括传动装置的润滑、紧固螺栓的检查等，以确保设备的可靠性和安全性。 9. 禁止超负荷操作：严禁将卷扬机用于超过其承载能力的吊装作业，以防止设备损坏和意外事故的发生。 二、注意事项： 1. 严禁操作人员违规操作：操作人员必须按照规程进行操作，严禁违规操作，如超速、超载、远离操作面板等。 2. 加强工地安全管理：在卷扬机工作期间，必须加强工地安全管理，如设置警示标志、限定工作区域、安装防护栏等，确保工人和设备的安全。 3. 定期维护保养：定期进行卷扬机的维护保养工作，如清洁、润滑、紧固零部件等，以确保设备处于良好的工作状态。 4. 不得随意拆卸设备：严禁操作人员随意拆卸卷扬机或调整设备的参数，以免损坏设备或影响工作效果。 5. 注意库存储物周围环境：卷扬机库存储物周围要保持整洁，避免有易燃、易爆物品存在，以免引起火灾或爆炸事故。
卷扬机操作规程 1、操作前的准备工作 (1)、按巡回检查路线：主电机一联轴器一减速器一盘形制动闸一深度指示器伞齿轮一深度指示器一司机操作台一液压站一调绳离合器一润滑站，对重点部位进行一次检查，用手摸、目视等方法看各部件是否正常。 (2)、制动系统应处于制动位置。 (3)、司机上岗要精力集中，姿态端正。 (4)、启动前的准备按下列程序执行： 合上总电源开关，自动空气开关，给主电机，控制回路供电；检查主令控制器、制动手柄及各转换开关，是否处于正确位置；开司机操作台上的钥匙开关，并接通控制回路；启动润滑油泵，制动油泵。 2、运行操作 (1)启动： 提升司机收到开车信号后，将制动手柄移至松闸位置；根据信号指示的提升方向，将主令控制器扳或推至第一位置；一次扳或推主令控制器，使提升机逐步加速到最大允许速度。 (2)提升机运行中司机应注意的事项： 司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操作台上的主要仪表的读数变化；提升运行过程中，司机应注意深度指示器上指示标尺的指示位置；随时注意各运转部位在运转中的声响；注意信号盘的变化和钢绳在滚筒上的排列秩序。 (3)提升机在运转中发生下列情况之一时，应立即断电，用制动闸进行中途停机： ①电流过大，加速太慢，启动不起来。 ②压力表所指示的压力不足。 ③提升机的声响不正常。 ④发现不明信号。 ⑤速度超过规定值而限速、过速保护失灵。 (4)提升机在运转中发现下列情况之一时，应以脚踏紧急制动开关进行紧 急制动刹车：
①主要部件失灵。 ②发现紧急停车、事故报警信号。 ③接近井口尚未减速或其他意外故除。 (5)提升机在正常运转时，应将主令控制器扳或推到极限位置，以免起动电阻过热。 (6)在提升或下放人员时，速度应控制在3m/s；火工材料应控制在2m∕s,吊运大型设备和长材时，速度可由吊运负责人与司机临时商定，一般不超过1m∕s,调绳速度不能大于O.5m/s；当提升罐笼接近目的地时，速度不准大于2m/s。 (7)在升降人员或重物时，应采取脚踏动力制动。 3、停车 (1)当罐笼运行接近目的地30米时，司机可根据提升种类进行减速停车。 (2)司机停车注意事项： 接近终点时，司机应注意深度指示器上标尺的指示位置，和卷筒轮沿上的标记，随时准备施闸；使用制动闸时不准过猛(紧急事故除外)，当罐笼接近目的地时，应根据升降速度和运输物料种类进行施闸；停车后必须将主令手柄放回零位，将制动闸闸紧；长时间停车时，应关闭启动油泵和润滑油泵及控制电源。 4、提升机的操作要领： “一严，，：要严格执行《黄金矿山安全规程》和《安全生产操作规程》。在交接班上下人员和进行特殊吊运时，严格执行两个司机一人操作、一人监护，严禁闲谈、打闹、看阅书报和吃东西，严禁无证上岗。 “二要”：一是司机上了操作台，要手扶制动把，主控制器把，二是身体坐端正，思想要高度集中。 “三看”：一是启动看信号、方向、卷筒钢丝绳的排列；二是运行时看仪表深度指示器；三是停机看深度指示器和标记。做到稳、准、快，即启动、加速、减速、停机要稳，辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转；操作遇到异常现象，脑子反应要快，采取措施要快。 “四勤”：司机下了操作台，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。 “五不走”：当班情况交代不清不走，任务没完成不走，设备和机房卫生搞不好不 走，有故障能排除而未排除不走。 5、提升机运转中出现事故司机应注意事项： (1)、提升机正在运转中若遇到故障,安全保护装置动作,提升机突然停机,