特雷维拉有限公司
位于德国奥格斯堡附近的博宾根市,是聚酯纤维和聚酯长丝的著名生产商。该公司是特雷
维拉控股有限公司的子公司,而特雷维拉控股有限公司是由泰国银都拉玛投资PCL和意大
利Sinterama公司共同投资的。
应用领域在于家居及家用纺织,服装,汽车内饰,生纺织及技术应用。
特雷维拉在纤维,阻燃涤纶纺线(Trevira CS),抗菌纤维及纱线(Trevira Bioactive)和低
药物服饰应用(Trevira Perform)方面享有世界美誉。
公司具备ISO9001和ISO14001的认证,所有产品均符合Oeko‐Tex标准100.
年产量:90千吨PES纤维和长丝
16千吨PES 切片
认证:DIN EN ISO 9001,DIN EN ISO 14001,关于特雷维拉产品REACH,Oekotes 标准100
品牌:Trevira and subbrands,i.e.Trevira CS,Trevira Bioactive,Trevira Perform
产品:涤纶短纤(标准,阻燃,低药物性,双组份,抗菌)
聚酯长丝(平坦和有纹理的,标准的,阻燃,抗菌,弹性)
聚酯切片
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特雷维拉有限公司
地址:Werk Bobingen Max‐Fischer‐Strape 11 86399 Bobingen Germany
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传 真:49‐8234‐9688‐5147
阻燃面料知识汇总 关键词:面料,阻燃,知识,汇总 阻燃产品包括阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料对织物阻燃性,在人们日常生活中,各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故,减少由此造成的对人生命和财产安全的危害,纺织品燃烧性能 的测试受到了世界各国的高度关注。我国在关于阻燃性纺织品的立法和标准化 工作方面也作出了很大的。 一、评判依据:评判织物的阻燃性能通常采用两种依据:一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然 后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料 的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。另一种是通过测定 样品的极限氧指数来进行评判。极限氧指数(LOI)是指样品燃烧所需氧气量的表述,故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃 烧所需的氧气浓度越高,即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体 中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲,纺织材料的 氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度),其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小,通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%~26%)、难燃(LOI=26%~34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。对纺织品的可燃性表征,可用极限氧指数(LOI)表示,即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。按极限氧指数(LOI)将纺织原料分为4类:不燃(LOI≥35%)纺织品,如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI(聚 苯并咪唑)纤维、聚酰亚胺纤维等;难燃(LOI="26-34%)纺织品,如芳纶、 氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS(聚苯硫醚)、海藻纤维等;" 可燃(LOI≥26%≤34%)纺织品,如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等;易燃(LOI≤20)纺织品,如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。不燃纤维虽然阻 燃效果好,但多数不适宜穿着或家用,而多数人们常用的天然或化学纤维都是 可燃或易燃的,只有对这类纺织品进行改性或后整理才能提高他们的阻燃性能,也就是将具有阻燃功能的阻燃剂通过各种途径加入到纺织品中才能达到阻燃效果。纤维阻燃的途径是阻止或减少纤维热分解,隔绝或稀释氧气,快速降温使 用其终止燃烧。为实现上述目的,一般是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接技改性等加入到化纤中去或用后整理方法将阻 燃剂涂层在纤维表面或渗入纤维内部。在实际应用中,往往采用多种阻燃剂, 以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。阻燃纺织品以美国杜邦公司上世纪60 年代生产的Nomex最为著名。其本身具有永久阻燃性以及优良的热稳定性。美 军的防护服装便使用了这种纤维。随着该纤维的广泛应用,杜邦公司又相继开
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全 生产要点(2021版)
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点 (2021版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1工艺简述 1.1生产涤纶短纤维是以聚酯(PET)融体为原料送入纺丝机;或以聚酯切片为原料,经干燥、熔融后送入纺丝机,再经集束、拉伸、定型、卷曲、切断、打包、得到涤纶短纤维。 1.2生产涤纶化丝是以聚酯切片为原料,经干燥、熔融后送入纺丝机;或以聚酯融体为原料送入纺丝机,经不同的后处理得到拉伸加捻纱、拉伸变形纱、空气变形纱、全牵伸纱。 涤纶短纤维、涤纶长丝可燃。热载体联苯可燃、可爆、有毒。 2安全要点 2.1控制好切片干燥和熔融纺丝的操作,促进持平稳运行。 2.2螺杆挤压熔融纺丝是用联苯热载体加热。当联苯升温时需要排气,排气要缓慢,以免将联苯带出;排气时严禁明火接近,不得排入室内,以免发生着火、中毒。
该岗位气温高,要做好防署降温工作。 2.3卷绕机卷绕速度很高,在操作中稍有不慎易将钩子带入,造成飞钩伤人。因此要教育操作者集中精力操作,站在有利的安全位置,以免飞钩伤害。 向废丝辊上绕丝时,如果辊上已绕有几束丝,再绕丝时应用一只手扶住原有丝束,以免丝束将钩子卷入而造成飞钩。 当割去废丝辊上废丝时,一定要用脚踏住刹闸装置,待停稳后用打结刀割去废丝。 2.4在升、降集束架时,架下严禁站人。 2.5在处理牵伸缠辊时,一定要降速或停车处理。钩丝时,集中精力,在出口处钩丝,以防钩手。 2.6注意油剂不能溢出,一旦溅出地面要及时冲洗,以防行走滑倒。 2.7切断机在开机升头时,手握丝头送入切断钩轮,如果配合不当,易发生手尚未离开,操作台已开机,将手带入,造成割手事故。因此切断机的操作,必须密切配合,一定在手离开后再开机。 2.8在打包过程中,要在停机时将主压盖包皮布上好,然后再上升主压盖。千万不要在上升压盖时上主压盖包皮布,以防造成挤手。 2.9要做好纤维库房的防火工作。
聚酯纤维概述 一、聚酯纤维工业发展 聚酯纤维(polyester fibre)是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维,中国商品名为涤纶。 1941年,英国科学工作者在Carotherse工作启发下,选用具有对称结构的对苯二二甲酸和乙二醉缩聚,制成聚对苯二甲酸乙二酯,成功地在实验室中用熔体纺丝法制成了有应用价值的聚酯纤维,当时命名为特丽纶。英国化学工业公司1949年开始进行小规模工业生产。 聚酯纤维是合成纤维的第一大品种,大约占合成纤维的70%。 世界聚酯纤维产量一表 二、聚酯纤维分类和性能 1.PET纤维(涤纶):涤纶占世界合成纤维产量的60%以上. 性能特点:玻璃化温度67-81℃ (1).强度高。短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6~8.0cN/dtex。 由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。涤纶织物结实耐用。 (2).弹性好。弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复。耐皱性超
过其他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好。弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍。.涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫。 (3)涤纶的熔点比较高,而比热容和导热率都较小,因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。 (4).耐磨性好。耐磨性仅次耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好。 (5).耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物。 (6).耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解。 (7).染色性较差,但色牢度好,不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团,而且极性较小,所以染色较为困难,易染性较差,染料分子不易进入纤维。 (8). 吸湿性很小,即使相对湿度在100%,吸湿率也仅为0.6%。0.8%。吸湿性 较差,易洗快干;但穿着有闷热感,同时易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒适性。 2.PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维 性能特点:玻璃化温度22℃到43℃ (1)、PBT纤维的强度为30.91~35.32cN/tex,伸长率30%~60%,熔点为223℃,其结 晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍,有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点。 (2)、由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质,但由于在PBT大分子基本链节上的柔性部分较长,因导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。 (3)、PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性,而且弹性不受湿度的影响。 (4)、PBT纤维及其制品的手感柔软,吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压缩弹性极好,其弹性回复率优于涤纶。 3.PTT(聚对苯二甲酸丙二酯)纤维 性能特点:玻璃化温度45~65℃ (1)、PTT织物柔软而且具有优异的垂性。
涤纶短纤维几大分类及其主要特点 聚酯切片 学名: 聚对苯二甲酸乙二醇酯,英文简称: PET 由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)聚合而成 聚酯切片的分类: 1、按组成和结构可分为: 共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等; 2、按性能可分为: 着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘(高粘)聚酯切片等; 2、按用途可分为: 纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片(主要是工艺指标不同)。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为: 超有光(大有光)、有光、半消光、(全)消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。 目前,主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶. 一般来讲现在市场上的涤纶短纤维分3类: 大化纤、中化纤、小化纤。 大化纤:
用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维。色泽好,批号大,强力稳定,疵点少,可纺性好 中化纤: 用等外PET切片或者加上PET回料纺。价格质量介于大化和小化之间(主要一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力) 小化纤: 用PET回料纺。价格和质量参次不齐,适合出口到一些质量要求不是太高的市场和领域(如填充料等) 一般来说,用切片纺的短纤维它基本没有什么疵点,纤维粗细均匀,表面光滑,手感比较柔滑(不过短纤维看什么地方使用,粗代的有加硅和不加硅的区别)用手拉扯的话,切片纺的一般强力比较好,批号大,没有色差,物理指标均匀。 一般小化纤生产的,或者说是用再生原料产生的短纤维批号小,同样的代数手感没有大化纤的好(经过处理的除外)疵点多,偶尔有粗细不均匀,超倍长一般客观存在,常规再生料做的物理指标要稍差。
聚酯纤维及织物的阻燃与抗熔滴改性 聚酯纤维由于良好的机械性能、化学稳定性、可纺性和低成本,在服用和装饰用等领域应用广泛。但聚酯纤维本身易燃,燃烧容易产生熔滴的特点,限制了在装饰用纺织品领域的应用,尤其是作为高层建筑和密闭环境中使用的装饰用纺织品。 主链型磷系阻燃剂是目前阻燃聚酯纤维应用最为广泛的阻燃剂,通过磷系阻燃剂的氧化燃烧,加速聚酯熔滴的产生,带走燃烧热量实现聚酯的阻燃改性,但无法避免熔滴和有毒烟气的产生,在密闭环境中使用对人体安全性的危害大。因此,本文从聚酯的阻燃和抗熔滴改性出发,基于聚酯燃烧机制和抗熔滴改性机理,通过选用高成炭的侧链型含磷阻燃剂,并配合无机溶胶的可交联特性,采用原位聚合的方法实现聚酯的阻燃和抗熔滴改性。 针对聚酯表面活性低的问题,结合表面涂覆整理方法具有抗熔滴改性的优势,采用具有柔性链段的聚硅氧烷溶胶和富含磷的植酸阻燃剂为涂覆整理液,以浸渍涂覆整理的工艺,在聚酯织物表面形成柔性聚硅氧烷/植酸/柔性聚硅氧烷的三层功能涂覆结构,实现聚酯织物阻燃和抗熔滴改性。具体研究内容如下:首先在侧链型含磷阻燃剂[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸(DDP)高效成炭的阻燃特性基础上,对DDP进行端羟基化改性,进一步提高阻燃剂的耐热稳定性。 傅里叶红外变化光谱(FTIR)和核磁共振光谱(NMR)结果表明,DDP与乙二醇(EG)发生酯化反应生成[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸二羟基乙酯(DDP-EG)。热失重分析(TGA)和动态热稳定性分析表明DDP的起始分解温度为269℃,分解温度低于聚酯聚合温度,热稳定性差,难以
阻燃纤维的现状及发展趋势 阻燃纤维现状 纺织品是关系到国计民生的重要基础材料,其应用范围涵盖日常生活、工业、农业、医疗防卫、航空航天、交通运输、军事等诸多领域,但随着应用领域的扩大,纤维制品也成为引发各类室内外火灾的主要隐患之一。近年来,由纺织品引燃或助燃给人们的生命和财产安全带来了巨大的损失,已经成为严重的社会问题。国内外对阻燃纤维及其纺织品进行了大量的研究工作。 一、阻燃纤维的分类阻燃纤维主要包括本质阻燃纤维与改性阻燃纤维。 ?本质阻燃纤维主要有无机纤维和有机高性能纤维,其中无机纤维包括玄武岩纤维、玻璃纤维、石英纤维、硼纤维、陶瓷纤维等;有机高性能纤维包括芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、芳砜纶和聚四氟乙烯纤维等。 ?改性阻燃纤维主要是指通过物理或化学改性后而获得的具有良好阻燃性能的纤维,如阻燃涤纶、锦纶、维纶及纤维素纤维等,其主要制备方法包括共聚切片纺丝法、共混纺丝法、复合纺丝法及涂覆法等。 阻燃纤维由于其独特的性能,在民用、军用及产业用等领域具有广阔的应用前景,它不仅可用于汽车、火车、飞机用阻燃纺品,而且还可以用于航天航空阻燃复合材料,宾馆、饭店等公共场所的装饰纺织品,医院、军队、森林救火防护服及家纺产品等。 阻燃纤维发展趋势 随着人类安全意识的不断增加和阻燃法规的不断健全,阻燃纺织品的开发力度将会不断增大,特别是永久性阻燃纺织品将会成为市场的新热点。阻燃改性聚合物纤维的研究可能呈现出如下的发展趋势。 ?1、长效环保型高品质阻燃纤维 长效环保高品质阻燃纤维是未来的发展趋势,例如,环保长效阻燃、抗熔滴、抑烟一体化的熔纺纤维,高强环保长效阻燃的湿法纺纤维。阻燃聚合物可加工性、阻燃性、抗熔滴性、抑烟性及力学性能的平衡是未来阻燃纤维研发方向。 ?2、功能复合型阻燃纤维 阻燃拒污、阻燃拒水、阻燃抗静电、阻燃抗菌等复合功能纤维是未来的发展趋势。 ?3、绿色环保型阻燃纤维 开发高效、无毒、无卤、无烟、无熔滴的阻燃纤维是未来的发展趋势。 ?4、舒适型阻燃纤维 就舒适型阻燃纤维而言,应同时具有阻燃性、热湿舒适性、良好的加工性等。 ?5、高技术型阻燃纤维 高技术型阻燃纤维分子结构独特,无须添加阻燃剂或通过改性,本身就具耐高温阻燃的性能,且具有较高的附加值和良好的经济效益,是未来阻燃纤维的发展方向。
聚酯纤维的改性
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江苏理工学院研究生课程论文 (20-20学年第学期) ? 题目: 研究生: 提交日期:年月日研究生签名: 学院学号 课程名称任课教师 教师评语: 成绩评定:任课教师签名:年月日
浅谈服装材料中涤纶的性能及改进 任慧中 摘要:合成纤维是我国服装材料中应用最多的材料之一,而聚酯纤维(涤纶)又是化纤用量最大的一种。本文分析了涤纶的物理及化学性能,并对吸湿性、耐燃烧性、抗静电性在物理和化学特性方面进行进一步改善,使涤纶更加舒适,应用更加广泛。最后,本文对合成纤维在国内外的发展进行了展望。 关键词:聚酯纤维;吸湿性;耐燃烧性;抗静电性;改性 Analysis The Property Of DacronAnd Improvement InThe Clothing Materials REN HuiZhong Abstract:Synthetic fiber is one of the most widely was usedmaterial s. However,the polyester (PET)isthelargestaboutfiber. Thepropertyof physics and chemistryand was made a further improvementabout hygroscopic、flammabilityand antistatic in this paper, which wasbecame morecomfortable andwiderin application.Finally, the developmentof synthetic fiber was expected in domestic and foreign. Keywords:polyester fiber; hygroscopicity;flammability;anti-staticelectricity;improvement 1 前言 当前,中国服装、纺织品出口的质量、数量和效益在逐年攀升。同时,服装消费模式呈现出多元化的态势,不但满足了消费者日益增长的需求,也推动了纺织产业链向科
(2014-2015学年第一学期)《高分子材料加工厂设计》 课程论文 题目:涤纶纤维厂工艺流程设计 姓名: 学院:材料与纺织工程学院 专业:高分子材料与工程 班级: 学号: 联系方式: 任课教师: 教务处制 2014年12月28日 涤纶纤维厂工艺流程设计 摘要:本项目讨论了利用废旧聚酯瓶生产涤纶短纤维的方法。同
时讨论了它的工艺流程、后处理、工厂设计等可行性方案,本项目的实施对瑞安的经济发展、环境治理具有重要意义。 关键词:聚酯瓶;工厂设计;环境保护;可行性方案 Polyester fiber factory process design Abstract:this project discuss how to using waste polyester bottles. And it’s process、after treatment、plant design,this project put into effect can give RuiAn city more economic development and environmental governance. Key: Polyester bottles; Plant design; Environmental protection; LTD. 前言 涤纶是世界产量最大,应用最广泛的合成纤维品种,占世界合成纤维产量的60%以上。大量应用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品,如过滤材料、
绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高,国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着,涤纶纤维产能的迅速增长,使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地,并成为世界涤纶纤维产量最大的国家。 由此,我厂准备在瑞安市建造一个年产1万吨涤纶纤维厂,随着常规能源煤、石油、天然气的开采,常规能源被大量消耗、逐步减少的同时也带来了环境问题,本厂秉着低碳、节能的宗旨,该项目的实施将带来较为可观的经济效益与社会效益。 目录 前言 (2) 目录 (3) 第一章 (6) 第一节概述 (6) 第二节项目建设的必要性及有利条件 (7)
涤纶纤维生产加工项目 可行性方案 规划设计/投资方案/产业运营
涤纶纤维生产加工项目可行性方案说明 涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。原油是涤纶产业链上游源头。 该涤纶纤维项目计划总投资11473.13万元,其中:固定资产投资9788.41万元,占项目总投资的85.32%;流动资金1684.72万元,占项目总投资的14.68%。 达产年营业收入15113.00万元,总成本费用11612.62万元,税金及附加205.29万元,利润总额3500.38万元,利税总额4188.48万元,税后净利润2625.28万元,达产年纳税总额1563.20万元;达产年投资利润率30.51%,投资利税率36.51%,投资回报率22.88%,全部投资回收期5.87年,提供就业职位249个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况,合理制定项目产品方案及工艺路线,在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺技术,努力提高项目产品生产装置自动化控制水平,以经济效益为中心,在采用先进工艺和高效设备的同时,做好项目投资费用的控制工作,以求
实科学的态度进行细致的论证和比较,为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平,增强企业的整体经济实力,使企业完全进入可持续发展的境地。 ...... 报告主要内容:概论、建设必要性分析、市场研究分析、产品规划、 项目建设地研究、土建工程分析、工艺原则及设备选型、环境影响概况、 安全经营规范、项目风险应对说明、项目节能评估、项目实施进度、项目 投资方案、项目经济评价、评价结论等。 涤纶是合成纤维的重要品种之一,性能优良,具有结实耐用、弹性好、耐腐蚀、耐光性好、易洗快干等特点。涤纶根据长度不同,可以分为涤纶 长丝和涤纶短纤;根据原料不同,又可分为原生涤纶纤维和再生涤纶纤维。从产业链来看,涤纶纤维行业上游包括精对苯二甲酸(PTA)、对二甲苯(PX)、煤炭、油气等,下游应用于服装、家纺、汽车内饰、产业用纺织 品等领域。
涤纶阻燃技术研究进展 张榕1,朱新生1,2*,周舜华2,濮江2,路建美3 (1.苏州大学材料工程学院,江苏苏州215021; 2.吴江丝绸股份有限公司,江苏吴江215228; 3.苏州大学化学化工学院,江苏苏州215023) 摘要:综述了聚酯纤维阻燃化处理方法,分析了卤系和磷系阻燃剂及其对聚酯的阻燃改性作用,以及聚酯/无机纳米复合材料的热稳定性与阻燃性。指出:磷系共聚阻燃改性技术辅以其它反应性单体、纳米添加剂等有利于改善涤纶的抗熔滴性和炭化阻燃作用。 关键词:阻燃;涤纶;阻燃剂;抗熔滴性 中图分类号:TQ342.21文献标识码:A文章编号:1001-7054(2006)08-0009-04 0前言 涤纶是各种合成纤维中发展最快、产量最高、应用面最广的一种合成纤维[1],其纤维纺织品大量用于衣料、窗帘、幕布、床上用品、室内装饰及各种特殊材料。涤纶的极限氧指数(LOI)在21左右,随着纤维织物的广泛应用,其火灾的潜在危险也日益突出。涤纶的阻燃研究始于20世纪50年代初期,经过几十年的发展,涤纶的阻燃技术已比较成熟,已经有许多商业化的阻燃涤纶,如日本东洋纺公司的Heim、意大利SniaViscosa公司的WistelFR和德国HoechstCelanese公司的TreviraCS等。我国从上世纪80年代初开始进行阻燃涤纶的研究,也取得了不少进展。 1阻燃涤纶改性方法 按生产过程和阻燃剂的引入方式,涤纶的阻燃改性方法可归纳为以下五种:(1)在酯交换或缩聚阶段加入反应型阻燃剂进行共缩聚;(2)在熔融纺丝前向熔体中加入添加型阻燃剂;(3)以普通聚酯与含有阻燃成分的聚酯进行复合纺丝;(4)反应型阻燃剂在涤纶或织物上进行接枝共聚;(5)涤纶织物进行阻燃后处理[2]。第(1)至(3)种方法属原丝的阻燃改性,第(4)和(5)种方法属表面处理改性。 共聚阻燃改性方法是在聚酯的合成阶段将阻燃单体与聚酯组分进行缩聚而合成的阻燃聚酯,进而纺制成阻燃纤维。由于阻燃单体固定在聚酯大分子链上,在使用过程中不会发生溶解或渗析现象,因而这种阻燃涤纶具有相对的永久性,毒性较低。国外已工业化的阻燃涤纶品种,主要是采用这种阻燃改性方法。 共混阻燃改性不改变聚酯生产工艺,品种更换灵活,适用面较广。但是,共混阻燃改性需要解决其分散性、界面相容性和毒性等问题。 复合纺丝阻燃改性多采用皮-芯型结构,是以共聚型或共混型阻燃聚酯为芯,普通聚酯为皮层复合纺制而成。对于那些耐水解性差,如部分膦共聚改性阻燃聚酯特别适合这种纺丝方法。接枝阻燃改性是用紫外线、高能电子束辐射或化学引发剂使乙烯基型的阻燃单体与聚酯发生接枝共聚,是获得有效而持久的阻燃改性方法。但复合纺和后接枝共聚 收稿日期:2006-01-26 作者简介:张榕(1983 ̄),女,苏州大学材料工程学院材料学2005级硕士研究生。 *通讯联系人。
聚酯纤维阻燃技术研究进展 周向阳1,贾德民2,严志云1 (1仲恺农业工程学院化学化工学院,广东广州,510225;2华南理工大学材料学院,广东广州,510641) 摘要:综述了聚酯纤维阻燃化处理方法,分析了卤系和磷系阻燃剂及其对聚酯的阻燃改性作用。介绍了聚酯阻燃的新技术如纳米技术、微胶囊技术、硅系阻燃剂和复配技术。指出了今后聚酯阻燃改性的发展方向。 关键词:阻燃;涤纶;阻燃剂;纳米技术 中图分类号:TQ342 Progress i n F l a m e R etardant T echnol ogy for Po l yester F i bers ZHOU X iang yang1,JI A De m in2,YAN Zh i yun1 (1Co ll e ge of Che m istry and Che m ica lEng ineeri n g,Zhongka iUn i v ersity o fAg riculture and Eng ineeri n g, Guang zhou510225,Guangdong,Ch i n a;2Co llege ofM ateri a ls Science and Tec hno l o gy, South Ch i n a Un i v ersity of Techno l o gy,Guangzhou510640,Guangdong,China) Abstract:Th is paper revie w s on the fla m e retardan tm odificati o n techn i q ues for po lyester fi b ers.The research and application o f halogen and phosphorus conta i n i n g fla m e retarders for fla m e retardant po l y ester fibers had been summ arized and ana l y zed.The nove l techno l o g i e s such as nanotechno l o gy,m icrocapsu l e s,silicone fla m e retar der processi n g and built techno logy w ere i n troduced.The develop i n g orienta ti o n of the fla m e retardantm odificati o n for po l y ester fi b er w as po i n ted ou.t K ey words:fla m e retardation;po l y ester fi b er;fl a m e retarder;nanotechno l o gy 聚酯(PET)纤维是各种合成纤维中发展最快、产量最高、应用面最广的一种合成纤维,被誉为是21世纪的纤维之王。它以其高强度、尺寸稳定、耐化学腐蚀等优异的性能,在服装、地毯及装饰织物方面具有非常广泛的用途。但聚酯纤维属于熔融性可燃纤维,对聚酯纤维进行阻燃化处理,降低聚酯织物在火灾中的危险性,已成为一个广泛关注的研究方向。聚酯的阻燃研究始于20世纪60年代,经过几十年的发展,聚酯的阻燃技术已比较成熟,取得了不少成果,国外已经有许多产品成功商业化。我国起步较晚,目前工业化产品不多,但也取得了很大研究进展。1 聚酯纤维阻燃化方法及途径 聚酯的阻燃通过原丝的阻燃改性或表面处理改性来实现。具体方法可归纳为如下五种途径: (1)阻燃单体共聚 在合成聚酯的单体二元酸或二元醇分子中引入阻燃元素:卤素、磷或硫,然后合成聚酯。该法的优点是阻燃性能持久且耐洗涤,缺点是工艺稍复杂,共聚型阻燃剂开发成本高,对聚酯的性能影响比较大。 (2)共混阻燃改性 此法是将普通聚酯与阻燃剂共混造粒后纺丝,由于不涉及聚合生产工艺的改变,所以简单易行,操作费用低,但纤维的阻燃耐久性比共聚改性方法 收稿日期:2010 12 14
锁线用线基本知识: 线的概念: 普梳(粗梳)是指只进行一端梳理而纺织的纱线。 精梳是指用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线,杂质已清除,纤维更顺直。 混纺是指两种或两种以上不同性质的纤维混合在一起的纱线。 单纱是指细纱机上直接形成的,一经退捻即会散开,简称纱。 股线是指两根或两根以上的纱并捻在一起,简称线。 纱支是用于表示纱线细度的指标,主要有英制支数、公制支数、特数、旦数 捻度概念:通过线的纤维结构加捻,使线横截面间产生相对角位移,通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。加捻可使线具有一定的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,用单位长度内加捻数表示,常用每英吋捻回数(T.P.I)或每公尺捻回数(T.P.M)。 通常我们称:单纱一次加捻的成品为线,对线二次加捻的成品为绳,对绳三次加捻的成品为缆。 缝纫线能及用途性品名/号数/支数长度用途Y表示码, 29.5*2(20S/2) 3000Y=2743M 牛仔服装,童车,帐篷 19.7*3(30S/3) 29.5*3(20S/3) 2000Y=1829M 汽车坐垫,箱包,旅游鞋,皮鞋,皮茄克,童车,沙发,床垫 19.7*2(30S/2) 3000Y=2743M 一般时装面料,各种针织面料,被套,被单,运动服. 14.8*2(40S/2) 3000Y=2743M 4000Y=3658M 5000Y=4572M 8000Y=7315M 14.8*3(40/3) 3000Y=2743M 厚踏花被,羊皮手套,玩具. 11.8*2(50S/2) Y=9144M T恤衫,薄型面料,砂洗,真丝.
9.8*2(60S/2) 5000Y=4572M 薄型面料,拷边,手帕. 9.8*3(60S/3) 3000Y=2743M 一般时装面料,各种针织面料,被套,被单,运动服. 7.4*3(80S/3) 3000Y=2743M 高级衬衫,高级民族服装. 纯棉缝纫线9.8*3(60S/3) 3000Y=2743M) 针织服装包缝线 涤纶高强(普强)缝纫线150-300D*2 100-460g 行缝,皮革缝纫线,扣眼,锁边线. 线通常是由几股纱并列捻合而成,缝纫线型号前面的20,40,60等均指纱的支数,纱的支数可以简单理解为纱的粗细,支数越高,纱就越细;型号后面的2,3分别指该缝纫线是由几股纱并捻而成。例如:603就是由3股60支纱并捻而成。所以相同的股数纱捻合成的缝纫线,支数越高,线就越细,强度也越小;而相同支数纱捻和成的缝纫线,股数越多,线越粗,强度越大。 线粗细比较:203>202>403>402>603>602 线强度比较与线粗细类似! 概念(涤纶): 1、涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二 甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。概述英文:Terylene 涤纶 2、所谓涤纶长丝,是长度为千米以上的丝,长丝卷绕成团。涤纶短纤维是几厘米 至十几厘米的短纤维。 涤纶的用途很广,大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。性能 1、强度高。短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6 ~8.0cN/dtex。由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。 2、弹性好。弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复。耐皱性超过其 他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好。弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍。 3、耐热性和热稳定性在合成纤维织物中是最好的。
阻燃剂在织物中的应用 1、棉织物的阻燃整理 棉织物的阻燃整理发展很快,目前国内比较成熟,阻燃剂基本可以工业化生产纯棉耐久性阻燃整理,大体有下列三种方法﹕ A﹒Proban/氨熏工艺,Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生产,传统的Proban法是阻燃剂THPC(四羟甲基氯化氨)浸轧后焙烘工艺,改良的方法是Proban/氨熏工艺,工艺流程为﹕浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。国内已有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是目前公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其推广。 B﹒PyrovatexCP整理工艺。国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。产品的阻燃性能较好,耐久性好,可耐家庭洗涤50次甚至200次以上,手感良好,但强力降低稍大。国内使用该类阻燃剂的厂家有二、三十家。 C﹒纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高,这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次温水洗涤,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、双氰胺工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。青岛大学纺织服装学院的SFR-203属半耐久性阻燃整理剂。 2、毛织物的阻燃整理 羊毛具有较高的回潮率和含氨量,故有较好的天然阻燃性,但若要求更高的标准,则需进行阻燃整理。最早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法,产品用于飞机上的装饰用布。这种方法阻燃效果良好,但不耐水洗。60年代后采用THPC处理,耐洗性较好,但工序繁复,手感粗糙,失去了毛织物的品格。国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理,获得满意的阻燃效果,且不影响羊毛的手感,故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来,国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺,获得了满意的结果。天津合成材料研究所研制了复合型WFR-866系列阻燃剂,一种为WFR-866F(以氟的络合物为主要成份),一种为WFR-866B(以含溴羟基酸为主要成份)。天津仁立毛纺厂、北京制呢厂、北京毛纺厂均采用庐阻燃剂处理精、粗纺产品。青岛大学纺织服装学院研制了SFW系列毛用阻燃剂,与济宁毛纺厂、潍坊第二毛纺厂合作开发纯毛阻燃产品,产品阻燃性能达到和超过了国内外同类产品水平。 目前,纯毛阻燃织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料等。 3、涤纶织物的阻燃整理 涤纶织物的阻燃整理到目前为止,还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。三磷酸酯(2、3-二溴丙基)(TDBPP)对涤纶阻燃有一定效果,但有致癌作用。美国莫倍尔公司(Mobilchemco)推出一种Antiblaze19T阻燃剂,适于100%涤纶织物,效果较好,毒性不大。国内常州化工研究所制造的FRC-1即属同类产品,常州针织总厂、上海针织厂用该阻燃剂生产纯涤纶针
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点(2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0301
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点 (2021新版) 1工艺简述 1.1生产涤纶短纤维是以聚酯(PET)融体为原料送入纺丝机;或以聚酯切片为原料,经干燥、熔融后送入纺丝机,再经集束、拉伸、定型、卷曲、切断、打包、得到涤纶短纤维。 1.2生产涤纶化丝是以聚酯切片为原料,经干燥、熔融后送入纺丝机;或以聚酯融体为原料送入纺丝机,经不同的后处理得到拉伸加捻纱、拉伸变形纱、空气变形纱、全牵伸纱。 涤纶短纤维、涤纶长丝可燃。热载体联苯可燃、可爆、有毒。 2安全要点 2.1控制好切片干燥和熔融纺丝的操作,促进持平稳运行。 2.2螺杆挤压熔融纺丝是用联苯热载体加热。当联苯升温时需要
排气,排气要缓慢,以免将联苯带出;排气时严禁明火接近,不得排入室内,以免发生着火、中毒。 该岗位气温高,要做好防署降温工作。 2.3卷绕机卷绕速度很高,在操作中稍有不慎易将钩子带入,造成飞钩伤人。因此要教育操作者集中精力操作,站在有利的安全位置,以免飞钩伤害。 向废丝辊上绕丝时,如果辊上已绕有几束丝,再绕丝时应用一只手扶住原有丝束,以免丝束将钩子卷入而造成飞钩。 当割去废丝辊上废丝时,一定要用脚踏住刹闸装置,待停稳后用打结刀割去废丝。 2.4在升、降集束架时,架下严禁站人。 2.5在处理牵伸缠辊时,一定要降速或停车处理。钩丝时,集中精力,在出口处钩丝,以防钩手。 2.6注意油剂不能溢出,一旦溅出地面要及时冲洗,以防行走滑倒。 2.7切断机在开机升头时,手握丝头送入切断钩轮,如果配合不
1.3纺织品阻燃技术的应用与发展趋势 1.3.1赋予纺织品阻燃性能的方法 纺织品的燃烧主要是由于易燃和可燃性纤维材料与高温热源接触后吸收热量,发生裂解反应,生成大量可燃性气态物质,在氧存在条件下发生燃烧,燃烧产生的热量又促进了纤维的进一步裂解和燃烧,形成循环燃烧反应。 通常采用极限氧指数(fg称LOI)‘表征纤维及其制品的可燃性网。极限氧指数就是将点燃的材料离开火源置于氧和氮的混合气体中,维持继续燃烧时所需要的最低含氧体积百分数【2】。一般将LOI低于20%的纤维称为易燃纤维,20%~26%之间的称为可燃纤维,26%-一34%的称为难燃纤维,35%以上则为不燃纤维[31。纤维素纤维(如棉、粘胶等)以及聚丙烯腈、聚丙烯等均属于易燃纤维;聚酯、聚酰胺、羊毛、蚕丝等属于可燃纤维;而耐高温纤维则是难燃或不燃纤维【l】。多数常用的天然或化学纤维都是可燃或易燃的,只有对这些纺织材料及其纺织品进行改性或后整理才能赋予它们阻燃性能,也就是将具有阻燃功能的阻燃剂通过各种途径加入到纺织材料及其纺织品中才能达到阻燃效果。 然而,由于几乎所有常用的纺织纤维都是有机高分子材料,绝大多数在300℃就会发生分解,并有可燃性气体和可挥发性液体析出。即使经过阻燃整理,也不可能使它们成为在灾焰中不燃烧和不受损伤的材料,只是不同程度地降低了可燃性,减小在离开火焰后,发生剩余的有焰(续燃)和无焰(阴燃)燃烧的时间,以及被损毁的程度。因此,所谓“阻燃"并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧,而是阻止或减少纤维材料热分解,隔绝或稀释氧气,快速降温使其终止燃烧。从阻燃整理剂阻燃机理上看,大致有吸热作用、表面覆盖效应、熔滴效应、微粒表面效应、生成不燃性气体(气相阻燃)、凝聚相阻燃等几种。由于纤维的分子结构不同,阻燃作用十分复杂,为获得最佳阻燃效果,往往需要阻燃整理剂具有协同效应,能够利用各种机理发挥作用【6】。 随着阻燃纺织品需求的不断扩大,各国工业部门和研究部门竟相进行纺织品阻燃整理技术的研究,从而推动了纺织品阻燃整理技术的发展。目前,纺织品的阻燃性能的获得,可归纳为三种方法。一种是对纺织品进行阻燃后整理,使其具有阻燃性能,达到阻燃目的,但其阻燃性能会随时间和洗涤次数的增加而逐渐减弱或消失。对于棉、麻、毛等天然纤维,只能采用后整理的方法。另一种方法是直接
阻燃纤维 轻化1101 0902110101 陈勇杰 摘要:本文讲述了阻燃纤维的现状与发展趋势,根据纤维的用途,并对其进行改性,新型阻燃纤维有更优良的性能,发展前景广阔。 关键词:阻燃;发展趋势;性能; 一、阻燃纤维的现状与发展趋势 阻燃纤维是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高 技术纤维新材料。该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术,使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在,既保证了纤维优良的物理性能,又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。该纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果,其应用性能、安全性能和附加值大大提高,可广泛应用于民用、工业以及军事等领域。 现在国内外市场上阻燃纤维已有几十个品种,传统加工的阻燃纤维主要是阻燃涤纶,阻燃腈纶,阻燃维纶。随着科学技术的进步,各国新近开发生产了多种阻燃纤维,如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰胺一酰亚胺纤维、聚酰亚胺2080纤维、杂环聚合物聚苯并咪唑纤维(PIM2080)、酚醛纤维。这些特种阻燃纤维的阻燃效果都比较好,在工业及特殊领域有很大的用途。 1.阻燃纤维的发展现状 随着塑料、橡胶、合成纤维等聚合物材料及其制品的蓬勃发展,迅速代替了传统的钢材、金属、水泥、木材及棉麻等材料,广泛应用于工农业和军事等国民经济的各个部门,与人们日常生活息息相关。但是这些聚合物大多数是易燃、可燃材料,在燃烧时热释放速率大,热值高,火焰传播速度快,不易熄灭,有时还产生浓和有毒气体,对环境造成危害,危及人们的生命安全。因此如何提高聚合物的阻燃性已经成为一个急需解决的问题,而对聚合物进行阻燃处理是减少火灾的重要措施之一。国外一些发达国家在上个世纪六十年代就纷纷制订了有关使用阻燃产品的法律和法规,各国对阻燃制品相继制定严格的实施标准。随着人民生活与环境条件的不断改善,人们对阻燃纺织品性能要求越来越高,应投入力量和资金加大阻燃纤维的开发。日前,中国科大火灾科学国家重点实验室科研人员,用分子设计方法研究成功新型清洁、高效阻燃材料,这项技术成果已被列入国家高技术产业发展计划。阻燃聚合物改性粘土纳米复合材料用“层离纳米复合材料”和“嵌入纳米复合材料”方法,合理地将聚合物和无机物结合在一起,利用新的阻燃技术进行制备,可有效地克服现有阻燃材料的不足。 2.阻燃纤维的发展趋势 2.1 混纺交织与功能复合化 阻燃织物的混纺交织与功能复合化正在成为一种新的发展趋势,现在世界各国正在通过阻燃纤维的混纺交织开发具有双功能和多功能的阻燃织物。目前多数阻燃纤维或织物仅具有阻燃功能,不能满足某些部门的特殊要求,如阻燃拒水、阻燃拒油、阻燃抗静电,发展阻燃多功能产品势在必行。如在生产方法上采用多种形式相结合,对阻燃纤维织物进行防水、拒油整理;采用阻燃纤维纱与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃纤维;利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织生产耐高温织物;采用阻燃纤维与棉粘胶等纤维混纺以改善最终产品舒适性并降低成本等。 2.2 绿色纺织品
涤纶长丝之生产流程 2011-05-14 15:14 第一章涤纶简介 涤纶的化学名称是聚对苯二甲酸乙二酯,是由聚酯经机械加工而成的纤维。涤纶的工业化生产始于50年代,起步较晚,但由于其原料易得,性能优良,用途广泛,因而发展非常迅速,一跃而成生产量最大的纤维品种。涤纶纤维按其外观形状可分为涤纶短纤维和涤纶长纤维(涤纶长丝)两大类,其中最早发展起来的是涤纶短纤维,我们最早见到的“涤棉”、“涤卡”、“毛涤”等就是涤纶短纤维的混纺织物。涤纶长丝类似于蚕丝,它是以长度上千米计算的连续不断的丝条,在生产时,通常被卷绕成一定形状和重量的筒子后包装出厂。 目前,围绕涤纶长丝主要生产的品种是涤纶非变形复丝(FDY、DT)和涤纶变形复丝(DTY),尤其是涤纶低弹变形丝(DTY)为最多。目前,我厂最主要的品种就是低弹丝(DTY)。 一、涤纶长丝纤度表示方法: 纤度是表示纤维粗细程度的指标,涤纶纤维纤度通常以旦数和分特数(或特数)表示纤维的纤度。 1、旦:9000米长的纤维所具有的重量(用克表示)如:9000米长的纤维重150克,那么该纤维的纤度为150旦,如果其纤维的纤度为75旦,那么它就是:9000米长这样的纤维重为75克。 重量(克) 旦的计算公式为:旦数=─────× 9000 长度(米) 在实际应用过程中,“旦”常用字母D表示,如150 旦可写成150D。 对于某种纤维来讲,它的旦数越高,则表示纤维越粗,反之,纤维越细。 2、特和分特:(我厂现用分特表示DTY的纤度) 特:1000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。 分特:10000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。例:1000米长的某种纤维重15克。那么它的纤度就是15特或150分特,特和分特的计算公式为: