1 简介
SVR-XX/DD-9/ZK型线路自动调压器是沈阳东电科发科技有限公司研制的用于改善电能质量的专利产品。国家授权专利号：ZL 01 2 50820.9。其中XX代表调压器容量，DD代表调压器适用的电压等级kV，ZK代表采用真空灭弧型有载分接开关。
我国幅员辽阔，各地域经济发展不平衡，电力供电网络也存在着很大差异。经济发达地区用电负荷比较大，用电负荷集中，变电站分布的比较密集，配电线路的供电范围一般不超过15公里。经济相对落后的地区用电负荷小，负荷比较分散，变电站分布的较为稀疏，这样造成了很多地方供电半径超过正常范围，有些农村地区的供电半径可能达到50公里以上。长距离的送电必然会造成线路的中后端的电压过低或大幅度的波动，解决此类问题的最为经济的方法就是分散调整电压。
本产品是在电力供电系统实现分散调整电压的一种装置。可广泛使用于供电距离比较远、供电负荷大、电压波动大电能质量达不到使用标准的供电线路。也可以用于电压质量不能满足生产需要的工、矿企业。
2 工作原理及原理图
线路自动调压器是由具有9个分接头的自耦变压器、有载调压开关以及能随负荷大小跟踪线路末端电压的自动控制器组成。自耦变压器分为主线圈和调压线圈，调压线圈每分接头间电压差为2.5%总的调压范围为20%，另有三相三角形接线的二次线圈主要用于消除三次谐波以及提供自动控制器及有载调压开关的工作电源。电源侧主接线可以通过有载调压开关从分接头1到分接头9切换。负荷侧主接线根据用户需要的调压范围确定固定接线。如用户需
求的调压范围为0～+20%时，负荷侧主接线固定接在分接头1上，此时1档为调压器直通档；用户需求的调压范围为-5%～+15%时，负荷侧主接线固定接在分接头3上，此时3档为调压器直通档；用户需求的调压范围为-10%～+10%时，负荷侧主接线固定接在分接头5上，此时5档为调压器直通档。调压器负荷侧A 、C 相装设电流互感器内部差接，负荷侧A 、C 相装设电压互感器（双向电源时电源侧A 、C 相也装设电压互感器）。线路自动调压器（调压范围为-10%～+10%）结构回路原理图如下：
图1
3 产品特点
可延长变电所供电半径适合农村电网的长距离送电。
在地域广阔，用电负荷分散的电网中，远距离送电始终是个难题，新建变电所经济上不合理，不建变电站供电质量有满足不了要求。使用线路自动调压器便可很好的解决此类
a b c
问题，它可以成倍的延长10kV电压等级的送电距离，提高供电的电压质量。
?可使整条线路电压合格率达到100%
根据线路参数计算，可以确定调压器的安装位置和整定参数。通过线路自动调压器自身测量线路电压，调节后确保整条线路的电压均达到国家标准。
?电压调节区间的高、低值可任意设定
电压调节范围可以任意通过控制器或是笔记本电脑设定。电压高值、低值整定值可以根据不同负荷状况随时修改。
?可有效地降低线路损耗及配变损耗
通过提升线路运行电压，输出相同功率可以降低运行电流降低线路功率损耗。控制线路运行电压在额定值附近可以降低配变损耗及用户用电设备损耗，延长用电设备使用寿命。
自身损耗极低。
?调压器投入或退出运行不必停电操作
本装置配套专门设计的组合旁路刀闸。检修时不必停电就可将调压器推出运行，同样调压器投入运行时也不必停电操作，提高了供电可靠性。
4主要技术参数
线路自动调压器是针对户外运行设计的，其主要的技术参数如下：
4.1 运行环境
（1）海拔2000米以下；
（2）环境温度：最高气温+50℃，最低气温：-25℃（户外）；
（3）月最高相对湿度（25℃）小于90%；
（4）户外风速不超过35m/s；
（5）污秽等级：III级；
（6）地震水平加速度不大于3m/s2，垂直加速度不大于1.5m/ s2,安全系数大于1.67
4.2 调压器电气参数
（1）额定电压：35kV、10.5kV或6.3kV；
（2）额定容量：500kVA～10000kVA；
（3）额定频率：50HZ；
（4）接线方式：三相三线式单绕组星形接线，三角接线绕组；
（5）分接级数：7或9；
（6）冷却方式：油浸自冷；
（7）电压互感器：10000/100V 50VA；
（8）电流互感器：500/1A或200/1A；
（9）二次绕组额定电压：220V；
（10）调压范围：（-10%～+10%），（-5%～+15%）或（0～+20%）可选；
（如有特殊要求可在订货时说明）
4.3 自动控制器技术参数
（1）工作电源：100V～280V交直流，50HZ；
（2）模拟量：最大3路0～110V的电压量输入，最大3路0～2A电流量输入，1路铂电阻油温输入；
（3）开关量：最大25路开关量输入，最大5路开关量输出；
（4）测量精度：0.5级；
（5）RS-232、RS485各一个串口；
4.4 产品外形尺寸及自重
表1所示内容仅供参考，具体尺寸见出厂图纸
表1
5 自动控制器功能及操作
自动控制器面板布置图
图2
5.1 自动控制器的基本原理
本控制器的主要功能是通过测量线路的实时电压来判断有载调压开关工作方向。电压在设定的电压上限和下限之间控制器不控制有载调压开关动作。如果测量的线路实时电压小于设定的电压下限，控制器控制有载调压开关升档提高电压；反之，测量的线路实时电压大于设定的电压上限，控制器控制有载调压开关降档降低电压。
5.2 控制器基本功能及操作
控制器左上方五位LED运行时显示为有载调压开关的总动作次数，每次有载调压开关维护后，可以通过同时按面板“▲”和“降档”键将总动作次数清零。设定状态时，显示需要更换机油时，动作设定次数。
控制器中上方四位LED显示为“实时电压”或是“设置电压”，单位是kV。控制器正常运行时，显示为线路实时电压值，两位整数，两位小数。按“设置”键，LED显示为“-XX.X”kV，同时上限指示灯亮，这时可以通过按“▲”或“▼”键设置10kV电压上限值，步长为100V。设置完毕后，按“确定”键，设置值被保存，下限指示灯亮，同样通过“▲”或“▼”键设置电压下限值。设置完毕后，按“确定”键，设置值被保存，同时温度与功率因数指示区2个红灯同时亮， LED显示动作延时时间，通过“▲”或“▼”键可以设置延时时间，步长5秒，最长时间250秒。本区的LED在调压器或控制器出现故障时可以显示故障码，前三位显示“ER-”，第四位显示故障码。故障码的定义为：
1：设置参数有误；
2：有载开关拒动；
3: 有载开关误动；
4. 控制器内部故障；
5. 油温超限；
6. 档位错
7. 调压器过流
控制器面板右上方位置4位LED在运行状态显示实时电流（单位是A），4位整数。或者显示实时功率（单位是kW），两位整数，两位小数。实时电流和实时功率数值交替显示，间隔时间10秒。在设定状态：不显示。
控制面板左中位置3位LED在运行状态显示实时油温或功率因数。在显示油温时，油温值显示在后两位（单位是度），2位整数，如果油温超过设定值，第一位显示“H”标识，否则第一位不显示。在显示功率因数时，第一位是‘0.’，后两位是小数部分。油温和功率因数数值交替显示，间隔时间为10秒。在设定状态：该位置显示动作确认的延时时间，单位是秒。3位整数。
控制器中右方有2个指示灯和一个RS-232串行口，一个指示灯为通讯指示，当控制器与笔记本电脑通讯时，此指示灯闪烁。另一指示灯为有线/无线指示灯。控制器打开电源上电运行后默认“无线”的通讯方式，在“无线”的通讯方式下，控制器可以在30米左右的距离与配置专用无线模块的电脑通讯交换数据。如果更改为“有线”的通讯方式时按“▼”键，同时有线/无线指示灯亮，控制器变为有线的通讯模式。
档位指示器指示当前有载调压开关所在的档位。当“换油”指示灯亮时，表示有载调压开关需要维护和换油了。
控制器右下方有一个按键为“手动自动”切换键。每按键一次控制器状态在“手动”和“自动”状态下切换一次。在“手动”状态下，可以通过按“升档”键升档或按“降档”键降档。在“自动”状态下，调压器按照预先设定自动升降档调压。
5.3 控制器的高级设置功能
每台调压器的控制器都有一个其专有的站号，控制器可以通过电脑专用软件对其管理。控制器的高级功能包括：
（1）控制器可以自动判别功率方向，可以在双电源线路上实现自动调压；
（2）控制器可以设定调压器的电压、电流互感器的变比以及功率满值；
（3）控制器可以设定油温超限制；
（4）控制器可以设定有载调压开关每天动作次数，以防止有载调压开关频繁动作；
（5）可以设定控制器控制有载调压开关的档位数；
（6）可以设定控制器匹配的调压器容量；
（7）控制器可以自动记录调压器的各种故障及发生的时间，并可以通过电脑下载分析；
（8）可以通过电脑校时；
线路自动调压器管理与控制软件的使用详见软件使用说明书。
5.4 控制器接线端子说明
控制器接线端子如图所示。
图3
A1为三针电源端子，分别对应交流220V（N，C，G）输入。A2为采样电压输入，预留共六个端子，单电源的调压器只有两个端子一路电压输入Uab。A3为采样电流输入，预留共六个端子，调压器一般只应用两个端子一路电流输入Iab。A4为调压器档位输入，共26个端子，其中1～24对应变压器的档位，25、26为提供档位输入的12V公共端子。A5为控制器输
出，其中端子1为公共端，端子2为升档，端子3为降档，端子4为停。
控制器面板有一个标准RS-232接口，可以使用串口连接线与计算机有线通讯。
5.5 线路电压补偿功能
调压器控制箱面板有两组旋钮锁，此功能是用于精确调压，使用此项功能调压器可以精确调节调压器安装地点后任意位置电压。（需要此功能的用户可以预先与制造厂商商议具体技术参数）
6 调压器的安装
6.1 调压器外形示意图
有载开关
6.2 调压器安装方式
6.2.1 固定安装
调压器可以安装在混凝土台上，也可以安装在由电杆及专用支架组成的平台上，安装尺寸以及安装方法请参阅制造厂家的建议安装图。设备安装必须与基础固定，并且有符合规定的接地装置。
6.2.2 调压器接线
调压器共有六只套管，分别接于线路的电源侧和负荷侧。调压器箱体上装有标牌，标示“电源侧”及“负荷侧”。注意，安装时“电源侧”及“负荷侧”不要安装错！
6.2.3 组合旁路刀闸
线路自动调压器经常安装使用于季节性负荷的线路上。在负荷低的季节，不使用调压器时线路电压能够满足正常需求，而且调压器存在损耗，所以在负荷低的季节或是调压器检修维护时，为了能够在不停电的情况下使调压器投入或退出运行，制造厂商提供组合旁路刀闸。组合旁路刀闸是由每相三只组合刀闸，共九只刀闸分三相固定在同一支架上。每一相三只刀闸分别为“电源侧刀闸”、“负荷侧刀闸”、“旁路刀闸”
此组合旁路刀闸的接线与安装可以参考制造厂商的建议安装图
注意：运行中操作组合旁路刀闸，一定要先将控制器调至“手动”位置，然后手动调节档位至直通档，直通档位由制造厂商标示在控制箱箱门内侧。当有载调压开关档位在直通档位后，可以操作组合旁路刀闸。有载调压开关档位在其它位置时，严禁操作组合旁路刀闸，否则将造成调压器的严重损坏！
6.2.4 柱上真空断路器
用户也可以使用带隔离刀闸的柱上真空断路器作为电源侧开关，负荷侧使用一组隔离刀闸，旁路使用一台柱上真空断路器。
6.2.5 安装避雷器
调压器的电源侧及负荷侧都应该安装避雷器。
7 调压器的投运
7.1 投运前的检查
调压器全部安装完毕后，应检查调压器外观是否有损坏、漏油，油位位置是否在规定范围内，如果高出正常油位，可以通过调压器箱体底部的放油阀放出一部分变压器油。
检查组合旁路刀闸操作是否灵活，接触良好。组合旁路刀闸出厂时已经经过调试，但长途运输和安装过程可能造成刀闸的过紧或是过松，可以通过刀闸上的螺栓调整。
检查组合旁路刀闸的三相旁路刀闸应在闭合位置，三相的电源侧刀闸、负荷侧刀闸应在打开位置。线路可以送电。
7.2 调压器的投运
线路送电后，首先依次合上三相电源侧刀闸使调压器带电，然后打开控制器电源，将调压器运行方式调到“手动”，按“升档”和“降档”键，将调压器档位调节到直通档位置，然后依次合上三相负荷侧刀闸，再依次拉开旁路刀闸，使调压器串联在线路中。设置运行参数后，将控制器运行方式调到“自动位置”，调压器处于自动调压状态。
7.3 调压器的退出运行
操作控制器或通过笔记本电脑将自动运行状态下的调压器调节到手动运行状态，手动调节档位到直通档位置，然后操作组合旁路刀闸。先依次闭合三相旁路刀闸，然后再依次拉开三相负荷侧刀闸和三相电源侧刀闸。调压器退出运行。
7.4 安装柱上真空断路器的投运和退出
对于安装柱上真空断路器的调压器，如果不停电模式下投运或退出，与7.2和7.3的步骤相同。
8 调压器的维护
调压器安装后应定期对调压器的基础检查。调压器平台应保持水平，不应有下沉和倾斜。控制器具有维护提示功能，出厂时设定了与有载开关配合的换油次数，当换油提示灯亮时，应该对有载调压开关进行换油与维护（具体有载开关的维护请参阅有载开关使用说明书）。真空型有载调压开关一般不需要维护。
产品简介 LSA-2P16YB,LSA-2P25YB,LSA-2P40YB,LSA-H2P10XYB,单相交流半波调压模块 产品详细信息 LSA-2P16YB,LSA-2P25YB,LSA-2P40YB,LSA-H2P10XYB,单相交流半波调压模块LSA-H2P25XYB,LSA-H2P45XYB,LSA-H2P65XY B,LSA-H2P85XYB,
①、电位器手动控制方式：按图示，电位器中间端接到模块cont端，电位器另两端分别接到模块com端和+5V端。+5V电压由模块本身
内部产生，无须外部提供，只配合手控电位器用，不作它用，所选用的电位器阻值在2-10KΩ间。当控制端cont从0-5Vdc改变时，交流负载上的电压从0伏到最大值线性可调，cont端电压越高，模块输出越大。 ②、0-5Vdc控制方式：按图示，可接受单片机等的0-5Vdc模 拟信号，控制输入正极接cont端、负极接com端，模块内部cont 端相对com端的输入阻抗大于30KΩ。当控制端cont从0-5Vdc 改变时，交流负载上的电压从0伏到最大值线性可调，其中cont 在0-0.7Vdc左右时为全关闭区域，可靠关断整个电路的输出； cont在0.7Vdc-4.3Vdc左右为可调区域，即随着控制电压的增大，移相角α从180°到0°线性减小，导通角增大，交流负载上的电压从0伏增大到最大值；cont在4.3Vdc-5Vdc左右时为全开通区域，交流负载上的电压为最大值（接近电网电压）。 ③、0-10Vdc控制方式：按图示，可接受PLC等的0-10Vdc 模拟信号，模块内部0-10Vdc端相对com端的输入阻抗大于15K Ω。 ④、4-20mA控制方式：按图示，可接受温控表等的4-20mA 模拟信号，模块内部4-20mA端相对com端的输入阻抗为250Ω。当以4-20mA控制输入时，4-5mA左右时为全关闭区域，可靠关断整个电路的输出；5-19mA左右为可调区域，即随着控制电流的增大，移相角α从180°到0°线性减小，交流负载上的电
Q/DZZR BZ207.408 调压器运行、调试作业指导书管理标准 1.目的 为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规范 2.适用范围 2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。 2.2本指导书适用于德州中燃城市燃气发展有限公司调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。 2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。 2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。 2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。 2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。 2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。 3.程序与要求 3.1 调压器的投用 3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭； 3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。 3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。 3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。 3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。 3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
调压器说明书 主要用途： 调压器具有波形不失真，体积小、重量轻，效率高，使用方便，运行可靠等特点，可广泛用于工业（如化工，冶金，仪器仪表，机电制造，轻工等），科学实验，公用设备，家用电器中，以实现调压，控温，调速，调光，功率控制等目的。 本系列产品分新型和老型，带J 为老型，不带J 为新型。 技术规格 1.调压器的基本参数按表规定 表1（TDGC2单相系列） 2.调压器的基本参数按表规定 表1（TSGC2三相系列） 3.调压器额定（输出）容量：调压器额定容量按下式计算： P=√mI ·u 2×10^(-3)(KVA) 式中：P-调压器额定输出容量（KVA) M-相数，单相M=1，三相M=3 I2-额定输出电流（A ） 型号 额定 容量 KV A 相 数 额定 频率 (HZ) 额定 输入 电压 （V ） 输出 电压 范围 （V ） 额定 输出 电流 （A ） TDGC2/TDGC2J-0.2 0.2 1 50 220 0~250 0.8 TDGC2/TDGC2J-0.5 0.5 2 TDGC2/TDGC2J-1 1 4 TDGC2/TDGC2J-2 2 8 TDGC2/TDGC2J-3 3 12 TDGC2/TDGC2J-4 4 16 TDGC2/TDGC2J-5 5 20 TDGC2/TDGC2J-7 7 28 TDGC2/TDGC2J-10 10 40 TDGC2/TDGC2J-15 15 60 TDGC2/TDGC2J-20 20 80 TDGC2/TDGC2J-30 30 120 型号 额定 容量 KV A 相 数 额定 频率 (HZ) 额定 输入 电压 （V ） 输出 电压 范围 （V ） 额定 输出 电流 （A ） TSGC2/TSGC2J-3 3 3 50 380 0~430 4 TSGC2/TSGC2J-6 6 8 TSGC2/TSGC2J-9 9 12 TSGC2/TSGC2J-12 12 16 TSGC2/TSGC2J-1 5 15 20 TSGC2/TSGC2J-20 20 27 TSGC2/TSGC2J-30 30 40
调压器的安装、调试及使用说明 费希尔（FISHER ） 第一部分：通用注意事项 1 安装要求 1.1 取压管（Control line/Sensing line ）： 调压器的取压（Presure registration ）分两种：外取压（External registration, 简写：ext. ）和内取压（Internal registration ，简写：int. ）。 （1）为什么有时需要外接下游取压管：调压器通过取压管将出口压力引到膜片的一侧，并与膜片的另一侧的弹簧压力进行比较，以感知调压器出口压力的变化，并做出相应的调节，以保证出口压力的稳定。如果调压器需要外接（即：外取压）下游（Down stream ）取压管，但实际未接上的话，那么，调压器感受到的出口压力将是零，调压器会试图将出口压力提高到弹簧的设定值，结果调压器会一直100% 打开，出入口压力接近而无法调压。 （2）取压管的安装：取压管的管径要不小于调压器阀体上的取压接口的尺寸。如果取压管的长度每增加 6.1 米，要增加一个尺寸的管径（英制）。较细的取压管会延迟调压器的反应时间，而且容易使调压器变得不稳定。3/8 ″外径的取压管是允许的最细的取压管，具体各种型号调压器的取压管的口径要求见《第三部分：各种型号的具体说明》。取压点要尽量选择在需要测量的、压力比较平稳的地方，而要远离阀门、弯管等会产生压力波动的地方。下游取压点最好是在距离调压器出口的6-10 倍管径处；如果变径（或截止阀，弯管等）离调压器的出口很近，下游取压点要在距离调压器的入口4 倍管径处。取压点处的取压管要与主管线垂直。取压管上要安装截止阀，截止阀要使用全通阀。取压管不能堵塞，否则，会影响正常的取压。 1.2 下游管径：在很多情况中，为将流速控制在一定的范围内，或者为了减小下游管线的压力损失，要将调压器下游的管径扩大，而且，尽量使扩径接近调压器的出口。 1.3 弹簧腔上的放散口：要指向地面，以免杂质或水进入放散口，使调压器无法放散或正常工作。 2 调试及维护要求 2.1 在线维护： 所有费希尔（FISHER ）调压器都可以做到在线维护（Online maintenance ），就是说，不必将调压器阀体从管线上拆下来，只需将连接执行机构和阀体的螺丝拆下，或将调压器顶盖的螺丝卸下，即可进入调压器内部，对阀内件进行更换或维护。 2.2 开启与关闭步骤（Startup and Shutdown ）： （A ）开启调压器的步骤： （1）首先缓慢打开上游截止阀（以免对调压器膜片造成损坏性冲击）。 （2）如果调压器带有下游取压管，缓慢打开下游取压管上的手阀。在打开下游截止阀之前，要先打 开下游取压管上的手阀，否则，调压器将始终完全打开无法调压，出口压力将接近于入口压力，对下游表具和设备造成损坏。 （3）缓慢打开下游截止阀（如果是在下游无流量时调试，下游截止阀打开过快，会使下游压力瞬间超过设定值，除非放散，否则无法将此压力在降低，另外，还会对下游设备造成损坏）。 （ B ）关闭调压器的步骤：要先缓慢关闭下游截止阀，再缓慢关闭上游截止阀和取压管上的阀门。维修时，关闭调压器的前后截止阀，将调压器与周围管线隔离开。泄放压力时，一定先泄放下游压力，再泄放上游压力，以免对调压器反向加压。 2.3 如何设定出口压力( Setting pressure )： 调压器调试时，出入口都要安装合适量程的压力表，以便调试和维修。调节出口压力设定值时，要使实际流过调压器的流量为FISHER 流量表中给出的流通能力(流量)的5-10% 。对于所有FISHER 调压器资料给出的‘出口压力设定值'
高频斩波式交流调压电源 说明书 前言 1．课题来源 单相交流电源的应用是非常广泛的。比如在农村、轻工业、家用电器等小功率传动领域以及电力机车供电系统。对于单相交流电源，调压和稳压是最为普遍的要求。目前能够实现这一要求的调压器有下面三种： 1)磁饱和式调压器该调压器通过控制主电路中电感的饱和程度，以改变电抗值以及其上的电压，实现对输出电压的调节。这种调压器具有一定的动态性能，但输出电压的调节范围小，而且体积和重量均较大。 2)机械式调压器机械式调压器由电动机带动碳刷实现输出电压的调节。这种调压器输出波形较好，但体积、重量大，动态性能差。 3)电子式调压器这种调压器采用电力电子器件实现。目前有晶闸管凋压器和逆变式调压器两种。晶闸管调压器采用的是相控方式，因此其输出波形差；逆变式调压器采用的是斩波控制方式，其输出波形和动态响应较好。 从上面可知，逆变式电子调压器具有最好的综合性能。逆变式电子调压器的结构不仅具有调压、稳压的能力，而且还可以实现频率的变换。它是通过AC/DC/AC变换实现的。具有中间直流环节——储能电容和变换效率低是它的不足。
2、解决方法 随着现代电力电子技术的发展，单相电源变换技术也有了很大的进步，先后出现了多种利用全控器件的交—交直接变换方案。本文基于矩阵式变换理论，提出一种矩阵式单相电源变换电路，该电路只使用两个双向开关管，可以实现输出电压连续可调及获得高正弦度的输入电流波形。 采用单相—单相矩阵式电力变换。通过一组开关函数可以将输入的工频交流电压转换成幅值和频率均可调的单向交流电压。 3、优势 本文提出采用MOSFET的斩波式交流调压器，相对单片机和DSP控制器来说，没有复杂的程序控制，使该调压器具有调节方便、动态响应快、对电网谐波污染小、装置功率因数较高等优点。用于交流电压的调节和控制，有更好的性能和应用前景。 一、系统工作原理 1、高频交流斩波调压的基本原理 交流斩波调压的原理波形如图1所示。由图可知，它是用一组频率恒定、占空比可调的脉冲，对正弦波电压进行调制后，得到边缘为正弦波、占空比可调的电压波形。该电压的调制频率f0，其基本谐波频率为50Hz。改变占空比，即可改变输出电压。利用具有自关断能力的电力半导体器件就可方便地
TSJA型感应调压器使用说明书 一、基本原理与用途 TSJA型油浸自冷感应调压器,是电机试验用感应调压口器。该系列采用了“斜槽定子铁心”“斜成形定子线圈”新工艺,使输出电压波形畸变小,达到了IEC对电机试验电源标准的要求,产品的突加过负荷能力大,效率高,为电机行业提供了新型试验电源。适用于工业、农业、国防及科研等部门,作为调节电压通用设备。 二、工作条件 在下列条件下,本产品能长期连续运行。 1.海拔高度不超过1000米; 2.周围介质温度不高于+40℃不低于-25℃; 3.空气相对湿度不超过85℅; 4.不含有化学腐蚀性气休及蒸汽的环境中; 5.无爆炸危险的气体环境中; 6. 本产品的温升标准为:油面温升55,℃(在周围介质温度为40℃时,油面最高温度不允许超过95℃,绕组温升65℃,铁心温升80℃。 三、型号含义 调压器型号及含义如下:
四、技术指标 容量范围:100~2000KV A 输入电压:380V 输出电压:0~650V(可选择 频率:50HZ 效率:96% 抗电强度:2000V/60S﹤10mA 过载能力:>125%----120min,>150%----60min 绝缘电阻:﹥20MΩ 环境温度:-5℃~+40℃ 相对湿度:﹤95% 温升:﹤55℃ 噪声:﹤85dB 五、工作原理
本产品结构类似一般立式绕线转子异步电动机、由于它处于堵转状态下工作,因此其工 作原理相似于感应电机与变压器。当定、转子相对位置改变后,对于三相调压器即改变了二次串联绕组感应电势的相位,再借自耦的线路联接,使负载电压能够在一定的范围内,获得无级而平滑的调节。 调压器绕组联结原理如图1所示 图中:U1—输入电压; E2—二次绕组的感应电势; U20—空载输出电压; B—两绕组的相对角位移。 调压器的输出电压特性如图2所示。
燃气调压器选型计算说 明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
调压器选型计算说明书 一、 调压器出口法兰处的速度 调压器出口法兰处的速度，即等于调压器后端管道流速，明确大小见管道平均速度的计算结果。 二、 管道中平均速度 将标况流量换算成工况下的流量，再依据工况流量确定合适的管径，换算公式如下： T T P P Q Q 000??= (一) 调压柜型号规格为：200m 3/h(2+0） 1.进口管径的确定 1) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.7415 .2935015.273200325.101325.1012003000max =+?+?=??= 2) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /6.3315 .2933015.273400325.101325.1012003000min =-?+?=??= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 1.181020 14.336002.7410360066=???=?=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速： s m R Q /6.10102514.336002.741036006262=???=?=πν 2.出口管径的确定 3) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.21415 .2935015.2733325.101325.1012003000max =+?+?=??= 4) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：
1 简介 SVR-XX/DD-9/ZK型线路自动调压器是沈阳东电科发科技有限公司研制的用于改善电能质量的专利产品。国家授权专利号：ZL 01 2 50820.9。其中XX代表调压器容量，DD代表调压器适用的电压等级kV，ZK代表采用真空灭弧型有载分接开关。 我国幅员辽阔，各地域经济发展不平衡，电力供电网络也存在着很大差异。经济发达地区用电负荷比较大，用电负荷集中，变电站分布的比较密集，配电线路的供电范围一般不超过15公里。经济相对落后的地区用电负荷小，负荷比较分散，变电站分布的较为稀疏，这样造成了很多地方供电半径超过正常范围，有些农村地区的供电半径可能达到50公里以上。长距离的送电必然会造成线路的中后端的电压过低或大幅度的波动，解决此类问题的最为经济的方法就是分散调整电压。 本产品是在电力供电系统实现分散调整电压的一种装置。可广泛使用于供电距离比较远、供电负荷大、电压波动大电能质量达不到使用标准的供电线路。也可以用于电压质量不能满足生产需要的工、矿企业。 2 工作原理及原理图 线路自动调压器是由具有9个分接头的自耦变压器、有载调压开关以及能随负荷大小跟踪线路末端电压的自动控制器组成。自耦变压器分为主线圈和调压线圈，调压线圈每分接头间电压差为2.5%总的调压范围为20%，另有三相三角形接线的二次线圈主要用于消除三次谐波以及提供自动控制器及有载调压开关的工作电源。电源侧主接线可以通过有载调压开关从分接头1到分接头9切换。负荷侧主接线根据用户需要的调压范围确定固定接线。如用户需
求的调压范围为0～+20%时，负荷侧主接线固定接在分接头1上，此时1档为调压器直通档；用户需求的调压范围为-5%～+15%时，负荷侧主接线固定接在分接头3上，此时3档为调压器直通档；用户需求的调压范围为-10%～+10%时，负荷侧主接线固定接在分接头5上，此时5档为调压器直通档。调压器负荷侧A 、C 相装设电流互感器内部差接，负荷侧A 、C 相装设电压互感器（双向电源时电源侧A 、C 相也装设电压互感器）。线路自动调压器（调压范围为-10%～+10%）结构回路原理图如下： 图1 3 产品特点 可延长变电所供电半径适合农村电网的长距离送电。 在地域广阔，用电负荷分散的电网中，远距离送电始终是个难题，新建变电所经济上不合理，不建变电站供电质量有满足不了要求。使用线路自动调压器便可很好的解决此类 a b c
调压器选型计算说明书 一、 调压器出口法兰处的速度 调压器出口法兰处的速度，即等于调压器后端管道流速，明确大小见管道平均速度的计算结果。 二、 管道中平均速度 将标况流量换算成工况下的流量，再依据工况流量确定合适的管径，换算公式如下： T T P P Q Q 000??= (一) 调压柜型号规格为：200m 3/h(2+0） 1.进口管径的确定 1) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.7415 .2935015.273200325.101325.1012003000max =+?+?=??= 2) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /6.3315 .2933015.273400325.101325.1012003000min =-?+?=??= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 1.181020 14.336002.7410360066=???=?=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速： s m R Q /6.101025 14.336002.741036006262=???=?=πν 2.出口管径的确定 3) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.21415.2935015.2733325.101325.1012003000max =+?+?=??= 4) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /2.16115 .2933015.2733325.101325.1012003000min =-?+?=??= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 8.301020 14.336002.21410360066=???=?=πν 取管径DN=65mm ，计算管道流速： s m R Q /4.171033 14.336002.2141036006262=???=?=πν (二) 调压柜型号规格为：250m 3/h(2+0） 1.进口管径的确定 5) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /8.9215 .2935015.273200325.101325.1012503000max =+?+?=??= 6) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /4215 .2933015.273400325.101325.1012503000min =-?+?=??= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 3.201020 14.336008.9210360066=???=?=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速： s m R Q /2.131025 14.336008.921036006262=???=?=πν 2.出口管径的确定 7) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /75.26715.2935015.2733325.101325.1012503000max =+?+?=??= 8) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /5.20115 .2933015.2733325.101325.1012503000min =-?+?=??= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径
Instruction Manual Form 5468 June 2005 Type EZR Type EZR Pressure Reducing Regulator W7430 161AY SERIES PILOT W7399 TYPE EZR REGULATOR Introduction Scope of Manual Figure 1. Type EZR Regulator Con?gurations corrosive gas applications and include a Type 112 restrictor and a 161EB Series pilot, 161AY Series pilot This instruction manual provides installation, start- up, adjustment, maintenance, and parts ordering information for the Type EZR pressure reducing regulator, the Type 112 restrictor, the 161AY Series pilot, the 161EB Series pilot , and the PRX Series pilot. Any accessories used with this regulator are covered in their respective instruction manuals. Product Description The Type EZR pilot-operated, pressure reducing regulators are used for natural gas, air, or other non- or PRX Series pilot. For applications that have high pressure drops, using a Type 161AYM, 161EBM, or 161EBHM monitor pilot will increase the accuracy of the regulator. Speci?cations Speci?cations for the Type EZR regulator are found on page 2. The control spring range for the pilot is marked on the spring case of 161EB Series pilots and on the nameplate of 161AY Series and PRX Series pilots. Other information for the main valve appears on the nameplate. 0 Patent Numbers 5,964,446 and 6,102,071 Additional Patents Pending D R 2 0
费希尔（FISHER）调压器的安装、调试及使用说明 第一部分：通用注意事项 1安装要求 1.1取压管（Control line/Sensing line）： 调压器的取压（Presure registration）分两种：外取压（External registration,简写：ext.）和内取压（Internal registration，简写：int.）。 （1）为什么有时需要外接下游取压管：调压器通过取压管将出口压力引到膜片的一侧，并与膜片的另一侧的弹簧压力进行比较，以感知调压器出口压力的变化，并做出相应的调节，以保证出口压力的稳定。如果调压器需要外接（即：外取压）下游（Down stream）取压管，但实际未接上的话，那么，调压器感受到的出口压力将是零，调压器会试图将出口压力提高到弹簧的设定值，结果调压器会一直100%打开，出入口压力接近而无法调压。 （2）取压管的安装：取压管的管径要不小于调压器阀体上的取压接口的尺寸。如果取压管的长度每增加6.1米，要增加一个尺寸的管径（英制）。较细的取压管会延迟调压器的反应时间，而且容易使调压器变得不稳定。3/8″外径的取压管是允许的最细的取压管，具体各种型号调压器的取压管的口径要求见《第三部分：各种型号的具体说明》。取压点要尽量选择在需要测量的、压力比较平稳的地方，而要远离阀门、弯管等会产生压力波动的地方。下游取压点最好是在距离调压器出口的6-10倍管径处；如果变径（或截止阀，弯管等）离调压器的出口很近，下游取压点要在距离调压器的入口4倍管径处。取压点处的取压管要与主管线垂直。取压管上要安装截止阀，截止阀要使用全通阀。取压管不能堵塞，否则，会影响正常的取压。 1.2下游管径： 在很多情况中，为将流速控制在一定的范围内，或者为了减小下游管线的压力损失，要将调压器下游的管径扩大，而且，尽量使扩径接近调压器的出口。 1.3弹簧腔上的放散口：要指向地面，以免杂质或水进入放散口，使调压器无法放散或正常工作。 2 调试及维护要求 2.1 在线维护： 所有费希尔（FISHER）调压器都可以做到在线维护（Online maintenance），就是说，不必将调压器阀体从管线上拆下来，只需将连接执行机构和阀体的螺丝拆下，或将调压器顶盖的螺丝卸下，即可进入调压器内部，对阀内件进行更换或维护。 2.2 开启与关闭步骤（Startup and Shutdown）： （A）开启调压器的步骤： （1）首先缓慢打开上游截止阀（以免对调压器膜片造成损坏性冲击）。 （2）如果调压器带有下游取压管，缓慢打开下游取压管上的手阀。在打开下游截止阀之前，要先打开下游取压管上的手阀，否则，调压器将始终完全打开无法调压，出口压力将接近于入口压力，对下游表具和设备造成损坏。 （3）缓慢打开下游截止阀（如果是在下游无流量时调试，下游截止阀打开过快，会使下游压力瞬间超过设定值，除非放散，否则无法将此压力在降低，另外，还会对下游设备造成损坏）。 （B）关闭调压器的步骤： 要先缓慢关闭下游截止阀，再缓慢关闭上游截止阀和取压管上的阀门。维修时，关闭调压器的前后截止阀，将调压器与周围管线隔离开。泄放压力时，一定先泄放下游压力，再泄放上游压力，以免对调压器反向加压。 2.3如何设定出口压力（Setting pressure）： 调压器调试时，出入口都要安装合适量程的压力表，以便调试和维修。调节出口压力设定值时，
一、原理与用途 本产品是一种可调的自耦变压器，在环形铁心上均匀地绕制着线圈，接触组的电刷在弹簧压力作用下与线圈的磨光表面紧密吻合，转动转轴带动刷架，使电刷沿着线圈的表面滑动，改变电刷接触位置，可使在输出电压调节范围内获得平滑无极调节。调压器具有波形不失真，结构简单，尺寸小，重量轻，效率高，使用方便，性能可靠，能长期运行等特点。广泛运用于工业，化工、冶金仪器仪表、机电制造，轻工，学校，科学实验，公用设施，家用电器等，以实现调压，控温，调速调光，功率控制等目的。 二、使用条件 1.电流电压波形：输出电压波形近似于正弦。 2.安装场所无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学沉积、粉尘、污垢、及其它爆炸 性和侵蚀性介质。 3.安装场所应无严重的振动和颠簸。 4.户内作用：不准并联使用。 三、安装与使用维修 1.隔离调压器当安装时或长期停用，在投入运行之前，必须用兆欧表测量线圈对 地的绝缘电阻，应不低于10 兆欧(可用500伏兆欧表测量)才能安全使用。 2.检查线路电压应符合调压器名牌上所规定之数值。 3.调压器外壳必须接地，以保证安全，接地必须良好。 4.检查调压器在规定的机械角度内转动灵活，轻重均匀而使指针在满刻度范围内 指出输出电压数值，若不符合时可旋动手轮上的紧固螺钉来调节位置。 5.调压器在调节电压过程中，应缓慢均匀地旋转手轮，否则易引起电刷磨损和火 花现象。 6.使用时应经常注意输出电流不超过额定值，如超过时间较长，易使调压器烧毁 或寿命降低。
7.应经常检查调压器的使用情况，如发现电刷磨损过多而失去可调节功能时，应 调换同样尺寸和同样材料的电刷,然后再行使用。 8.线圈与电刷接触的表面，应经常保持清洁，否则易引起电火花而烧毁线圈，如 发现线圈表面烧有黑色斑点，用细纱布轻轻擦拭或用酒精（90%）擦拭，直至斑点擦去为止。 9.搬动调压器时，不可利用手轮将整台产品提起移动。 10.调压器应保持清洁，不允许有水滴、油污、飞尘落入调压器内，需要定期停电 除去积存尘土。
调压器选型计算说明书 说明： 气态方程全名为理想气体状态方程，一般指克拉珀龙方程：pV=nRT 。其中p 为压强，V 为体积，n 为物质的量，R 为普适气体常量，T 为绝对温度（T 的单位为开尔文(字母为K)，数值为摄氏温度加273.15,如0℃即为273.15K ）。 当p ，V ，n ，T 的单位分别采用Pa(帕斯卡)，m3(立方米)，mol ，K 时，R 的数值为8.31。该方程严格意义上来说只适用于理想气体，但近似可用于非极端情况（低温或高压）的真实气体（包括常温常压）。 另外指的是克拉珀龙方程来源的三个实验定律：玻-马定律、盖·吕萨克定律和查理定律，以及直接结论pV/T=恒量。 波义耳-马略特定律：在等温过程中，一定质量的气体的压强跟其体积成反比。即在温度不变时任一状态下压强与体积的乘积是一常数。即p1V1=p2V2。 盖·吕萨克定律：一定质量的气体，在压强不变的条件下， 温度每升高（或降低）1℃，它的体积的增加（或减少）量等于0℃时体积的1/273。 查理定律指出，一定质量的气体，当其体积一定时，它的压强与热力学温度成正比。即 P1/P2＝T1/T2 或pt ＝P′0（1＋t/273） 式中P′0为0℃时气体的压强，t 为摄氏温度。 综合以上三个定律可得pV/T=恒量，经实验可得该恒量与气体的物质的量成正比，得到克拉珀龙方程 一、 调压器出口法兰处的速度 调压器出口法兰处的速度，即等于调压器后端管道流速，明确大小见管道平均速度的计算结果。 二、 管道中平均速度 将标况流量换算成工况下的流量，再依据工况流量确定合适的管径，换算公式如下： T T P P Q Q 000??= (一) 调压柜型号规格为：200m 3/h(2+0） 1.进口管径的确定
PL3000系列调压器使用手册
目 录 一、 简介 二、 产品应用 三、 产品特点 四、 技术特性 五、 调压器工作原理 六、 监控调压器工作原理 七、 安全切断阀 八、 出口压力范围及指挥器弹簧参数 九、 消音器 十、 安装 十一、启动 一）单台调压器的启动步骤 二）工作监控调压器的启动步骤 十二、检查及故障诊断 十三、维修保养 十四、更换易损件 十五、零件及备品备件说明 一）PL3000标准型 二）PL3000/SIL I与PL3000/SIL II消音型 三）SPL3000切断一体式 四）PRS80指挥器
警告 在安装、操作或维修PL3000系列调压器之前，必须先完整的阅读本使用手册。与本调压器的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导致严重的伤亡事故。 一、简介 PL3000是指挥器作用式调压器，非常适合用于需要持续不断提供下游压力的高压及大流量工作环境。 调压器的指挥器可快速精确的反映压力的变化；指挥器有独立的精密过滤器来保护；稳压指挥器可消除入口压力变化对调压器的影响。 二、产品应用 PL3000调压器适用于长输管线的气体接收站，及广泛应用于多级燃气供应管网，地区燃气供应，大中型公福用户、工业用户、加热装置等要求压力控制精确的燃气供应场合，工业及区域级燃气供应站，供暖设备厂等工业用户。 三、产品特点 ◇ 适合于高压 ◇ 轴流式大流量 ◇ 压损小 ◇ 结构紧凑、操作简便 ◇ 皮膜经久耐用 ◇ 可选配消音装置图 2 PL3000/SIL II 图1 PL3000
四、技术特性 PL3000系列调压器的主要技术特性描述如下： 调压器调压特性 调压精度等级：AC ≤ ±1% 关闭压力等级：SG ≤ 5% 关闭压力死区范围SZ ≤ 5% 流通能力 流量系数Kg值见表2。 表2 Kg值