全矿各岗位通用安全操作规程
一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“四不放过”基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。
二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。
三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。
四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。
五、电气设备出事故时，岗位工应立即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。
六、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。
七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。
八、严禁湿手操作电气设备，禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。
九、特殊工程必须持证上岗，无证人员禁止上岗操作。
十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌。
十一、禁止触摸转动部件和通电线路，禁止跨越皮带。
十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违”及各种安全生产活动，认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极参加班前班后安全会，听从指挥，服从分配，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规
程。
一、铲运机司机安全操作规程
一、铲运机司机必须按出矿指令出矿。
二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。
三、作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。
四、铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。铲车运行过程中，随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。
五、铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。
六、铲矿时随时注意采场变化。采场悬顶，出现黄土、卵石或水时，立即停止铲矿，将铲车停放在安全地带，并向有关安全、技术部门汇报。
七、检查、观察采场，或在采场崩大块时，铲运机必须停放在下盘巷，不得停放在正在铲矿的出矿川内。以防止出现采场滚石泥石流时，人员不能及时撤离。
八、铲矿时，禁止用铲运机铲超过铲斗容积的特大块，以免损坏车辆。
九、接电缆时，应首先切断电源方可作业。并应有专人看护开关。
十、铲运机在井前5米范围内必须减速慢行，防止铲运机制动失灵滑入溜井。
十一、检查铲运机铰接或换油管时，必须用专用支撑工具将大臂支稳后方可进入大臂下检查。
十二、停车加油或检查车辆时，必须熄火（停电），防止误碰操纵杆致使车辆移动。
十三、下班前应将铲运机开到下盘巷或顶盘安全的川内停放，并
应切断总电源。
十四、溜井前必须存有部分毛石，以防止铲车滑入溜井。
二、铲运机维修工安全操作规程
一、维修作业前，首先检查车辆停放地点是否安全，顶盘两邦是否有浮石掉块现象，车辆是否停稳。
二、井下起吊维修铲运机时，应首先检查锚杆、顶盘及钢丝绳扣是否安全可靠。
三、维修铲车前后桥时，将车吊起后必须用专用支架或道木将车垫实支稳后，方可进入车下作业。
四、更换大臂油管或维修大臂油缸等部件需举起大臂时，必须用专用支撑将大臂支稳后，方可进入大臂下维修作业。
五、维修作业完毕后，及时切断总电源。同时，必须严格检查焊接点附近的火源，避免烫伤人员或引起火灾事故。
三、二次爆破工安全操作规程
一、作业前首先检查作业地点的顶盘、两邦浮石是否安全，否则，事先进行处理。
二、崩炮前所有通往爆破地点的通道、出口必须严格进行警戒，必须做到先警戒后点炮。安全警戒距离直巷为100米，有90度弯道时80米。大爆破安全警戒距离由设计确定。
三、二次爆破联线顺序要求自上而下，由里向外。
四、禁止在崩炮后未经通风好就返回爆破地点看回头炮,必须等炮烟消散后再进入现场。
五、每次爆破后，必须对顶盘及漏斗的安全状况及设备状况进行详细检查。
六、起爆时时发现起爆器异常，必须立即停止起爆，检查后再起爆。
七、起爆药包的加工必须在爆破前进行，起爆药包的加工数量不得超过该次爆破的需要量。起爆药包严禁转交下班使用。
八、爆破材料必须存放在安全地点，火药、雷管分开存放。
九、严禁私藏、偷拿、乱扔、乱放爆破器材，更不得将爆破器材转送他人。使用剩余的爆破器材，下班前必须退还火药库。
四、撬毛工安全操作规程
一、必须服从工区统一指挥，担任采场管理任务。
二、必须掌握全区各作业地点的顶盘变化，熟知各作业地点的安全情况并及时上报工区。
三、撬毛工不准单人作业，必须由两人同时作业。严禁两人面对面撬毛。
四、必须有专用的撬毛工具。
五、撬毛工在坡度较大的场所撬毛时，必须站在坡上方，严禁站在坡下撬毛。
六、撬毛时要注意撬下的石块出现爬杆现象，避免伤人。撬毛时注意撬棍不要正面对胸怀。
七、撬毛时，撬毛人员的对面和两侧不许有人站立。
八、撬毛时要由上而下，由外向内撬，要时刻注意周围的变化。
九、严禁进入封闭的巷道，严禁顶炮烟撬毛。
十、若有撬不下来的浮石，要画上标记，禁止人员通过，并要通知有关安全管理人员进行处理，不得私自决定处理。
十一、如在有设备的地方撬毛，必须通知有关人员开走设备。如为固定设备，要进行安全防护方可撬毛。未经允许不得自做主张，以免损坏设备。
五、通风工安全操作规程
一、作业前，必须检查顶盘及两邦浮石，处理好炮烟后再作业。
二、接风筒时，接头要顺接，要保证不漏风。风筒末端距水平作业面不得超过15米，天井风筒应接在安全平台下面。
三、距主风流10米以上作业地点，必须安装局部通风设备，距主风流较远的长距离巷道必须采用混合通风或接力通风。
四、密闭风门必须保证坚固不透风。
五、通风使用的电缆不准爬风、水管，更不准随地架设，接头必须包好不漏电。
六、挪动扇风机时，不准带电挪动及操作。
七、扇风机使用的电器开关应放置在顶盘两邦岩石稳固、无漏水的安全地方。
八、扇风机的开关保险丝规格不得超过额定电流的7倍，运转开关不得超过1.2倍。
九、扇风机吸风口应安设金属安全阀。
十、通风设备必须每天检查，定期检修，每月注油一次。
十一、扇风机和风筒安装要牢固。
十二、放炮前不得开启扇风机，以免震坏扇风机和风筒。
六、焊工安全操作规程
电焊部分
一、穿戴好必须的劳保用品，严格遵守有关电器部分的安全操作规程。操作人员应具有基本的电器常识，掌握防止触电的方法和触电后的急救常识。
二、不要任意挪动、拆除电焊机的接地保护措施。
三、电焊机应按规定时间间歇使用，必须按规定使用电焊夹钳和电焊电缆。
四、工作地点周围不要有易燃、易爆物品。潮湿地点必须穿绝缘
鞋或站在绝缘胶垫上工作。
五、多层高空焊接作业时，要佩带安全带、安全帽，并采取必要的隔离防范措施。
六、在有可燃物处工作时，必须采用防火措施后方可作业。作业后必须清扫场地，消灭火种，认真检查，确认没有起火隐患拉下总电闸后方可离开。
七、焊工作业地点要保持通风良好。多人作业时，相互间作业方向要设挡光板及帆布帘，以避开弧光，防止灼伤眼睛和伤害身体。
八、进入金属容器内焊接时，要穿戴好绝缘防护用品。并在外面设专人监护。
九、所有焊接设备均应有可靠的地线，电线有破损时应及时进行绝缘处理。焊接所用的焊钳及导线要有可靠的绝缘保护。下雨时不准进行露天焊接。
十、井下维修作业时，严禁直接使用直流架线电进行直流焊割作业。
十一、电焊机一次进线必须绝缘良好，并正规架设。防止被其它机械设备碰断伤人。停止作业时，一次线必须切断。
十二、爆破器材与易燃物品附近禁止作业，其它可燃地点作业时，必须采取有效的防火措施，方可进行作业。
十三、烧焊作业结束后，要详细检查作业面是否有热金属块和正在燃烧的物品，在采取有效的防范措施后方可离开作业现场。
气焊部分
一、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时要采用垫圈等措施，防止瓶与瓶之间或与其它物体直接碰撞。同时，要求轻拿轻放。
二、氧气瓶与明火距离不小于10米。露天作业时，防止强光直接曝晒氧气瓶。
三、氧气瓶或管道冻结时，应用热水及蒸气解冻。气瓶不能吃光用尽，剩余氧气必须保留一个大气压力以上。氧气瓶必须安装压力表方可使用。
四、乙炔瓶垂直放立使用，要求距明火10米以上，距氧气瓶5米以上。其附近严禁吸烟和明火。
五、压力容器、带电设备以及正在运转的机械设备，严禁进行焊接和气割。
六、存储过汽油等易燃易爆物品的容器进行切割作业时，应先清洗再进行操作。容器要有通气孔且应与大气相通，否则，严禁焊接。
七、因工作需要进入设备内部或容器内部进行焊割作业时，应有专人监护，照明电压不得超过12V，高空作业必须有保护措施。
八、氧气和乙炔气连接软管要密不漏气，各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不得沾染油脂。检验导管、阀门密闭性时，要用肥皂水，严禁使用明火。
九、爆破器材与易燃物品附近禁止作业，其它可燃地点作业时，必须采取有效的防火措施，方可进行作业。
十、烧焊作业结束后，要详细检查作业面是否有热金属块和正在燃烧的物品，在采取有效的防范措施后方可离开作业现场。
七、电工通用安全操作规程
一、电气工作人员必须掌握电气专业知识，要正确使用专用工具，佩带好劳保用品，工作中不许打闹。
二、电器设备停电后，随时有来电的可能，在未拉开电源和做好安全措施以前不能触及设备。
三、一切电器设备和线路不论停电与否，在没有安装接地线之前，一律当有电看待。在已停电的设备上工作，必须接好三相短路接地线和明显的断开点，挂好警示标示。
四、所有电器设备的外壳均需接地，接地电阻要达到安全规定值（参见电器试验规程）。
五、任何人不经许可，不得任意拉开供电开关，更不许合上已停电的供电开关。
六、电器设备要按规定定期做安全预防性试验，及时清除设备隐患。
七、电器设备的保护装置要动作灵敏可靠，在电缆、电容器和高压电机上工作，要做好放电工作。
八、对火药库、变电所等重要设备的防雷设施要严格按规定定期检查与校验。
九、非电器工作人员，不许安装电器设备，严禁乱接乱拉电线。
十、电器设备的转动部分和带电露出部分，必须装设遮栏和防护装置，非检修时不得取下。
十一、在所有电源上作业，都要先验电，保持好验电距离，确认无电后方可作业。
十二、一般情况下禁止带电作业，220V以下电器设备因生产特殊需要带电作业时，必须有专人监护，并做好相应的安全措施。
十三、一切高压停电作业，必须填写工作票，并按规定的作业任务制定相应的安全措施。
十四、从事现场作业和高空作业应两人以上，所使用的绝缘工具，必须试验合格方可使用。
十六、变压器、高低压室必须备有灭火消防器具。
八、电机车司机安全操作规程
一、熟练掌握机车的工作原理、性能和驾驶，随时检查和排除一般故障。
二、持证上岗，无证人员不准驾车或乘车。副司机位置只能乘坐
一人。
三、机车行驶过程中，司机要时刻注意目视前方，严禁开飞车。严禁机车带病行驶。
四、机车行驶路线上遇有溜井、风门、道岔、火药库、材料库、机车库等，必须减速慢行，并发出信号，确认无误后方可通过。
六、机车驶入弯道和路上有行人时要减速慢行，进入卸载站时要缓慢行驶。
七、矿车必须由车头在前面牵引，在大巷行驶时，严禁顶车。
八、两趟车以上同时运行时，相互间距不得少于100米。电机车或矿车发生掉道脱轨时，必须发出信号，进行前后警戒，防止撞车伤人。
九、电机车不准携带运输油料、氧气、乙炔气、火工器材等易燃易爆物品。
十、停车时，严禁直接打反电制动。
九、放矿工安全操作规程
一、作业前首先检查作业地点的照明及安全生产状况。检查放矿漏斗周围巷道的安全状况。检查振动放矿机的机电设施是否完好。
二、禁止站在放矿机的对面放矿。放矿时，禁止从放矿机下面通过。
三、禁止将溜井放空，以免砸坏放矿机。
四、禁止将身体钻入溜井内观察溜井或点炮。
五、对长久未放矿而又有水的溜井，放矿时必须采取可靠的安全措施，以防止冒水炮伤人。
六、严格检查各转动部件的润滑状况，必须保证有足够的润滑油。
七、检查各电器开关、电动机，发现问题必须及时交班。
八、清理好放矿机下面的卫生，下班时必须切断电源。
九、细致、清楚地填写本班运转记录，做好交接班工作。
十、支柱工安全操作规程
一、作业前，首先检查好顶盘及两邦浮石。
二、在溜井、天井、高空作业时，必须佩带安全带及安全绳。
三、运料时，必须使用平板车或架子车，严禁用电机车运料。
四、不准从溜井、天井上部往下投任何物件，需要时，上下必须联系好。
五、在架设行道安全棚时，棚子与顶盘间要严密充填，两邦也要根据不同的情况填实。
六、准备天井撑子时，撑子不准打在浮石上面。
七、拆除棚子时，要由里向外，一次不得超过两架。
八、需要处理顶盘打顶柱时，必须使用圆木，圆木直径不得小于200mm。
九、不准双层或多层交叉作业，必要时，必须采取良好的安全措施。
十一、道管工安全操作规程
一、作业前，必须检查好炮烟、顶盘及两邦浮石。
二、道要铺直，避免直道弯曲。坡度、轨距必须符合规定。
三、道床要平整，枕木要牢固，轨枕间距不能超过0.7m。
四、在竖井、天井或高空接管作业时，必须佩带安全带及安全绳。
五、接管时，接头处要缠绕麻线，垫好法兰盘垫或涂铅油，不能跑风、漏水。
六、天井、溜井底部必须安装风、水闸门。
八、防水闸门处临时活动轨，必须每天检查，防止机车掉道发生危险。
九、维修道路时，必须联系好，防止过往车辆撞伤、挤伤人员。
十二、装岩机工安全操作规程
一、装岩机工必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗操作。
二、装岩机不许交给其它无证人员操作使用，做到人走电撤。
三、装岩机发生故障时，禁止带电修理机电部件。
四、工作前必须处理好炮烟、顶盘和两邦浮石，撒好水，禁止装干毛石。
五、装岩机距离两邦小于400mm时，不许操作以免挤伤。
六、禁止两人操作一台装岩机。
七、随时检查机电各部件是否完好。
八、操作时当铲斗扬起后，禁止任何人在铲斗下行走或做任何事情。
九、铲斗卸矿时，铲斗不要过猛，头、手不要伸到铲斗活动范围之内。
十、装岩机行走时，注意保护电缆，以免压坏伤人。
十一、装岩机扫道时，注意两邦距离。
十二、不准用铲斗砸大块或装过大的块。
十三、不准拍电报式开动装岩机。
十四、操作时，任何人不准在装岩机前后走动，其它人员应站在装岩机3m以外。
十五、斗绳、轨道绳必须齐全，链子要求每天注一次油，清扫卫生。
十六、工作完成后，将装岩机停放在安全地带，盘好电缆，拉下电源。
十三、凿岩工安全操作规程
一、凿岩前要仔细检查工作面的安全情况，同时，要检查凿岩工具是否齐全完善。
二、严禁打残眼和带盲炮作业。
三、凿岩前要用水冲洗工作面严禁打干眼。
四、风水绳要上紧，防止脱扣伤人，风水绳与机器相连时应试吹。
五、打眼时先水后风，开眼时给半风。停止机器时，先停风后停水。把钎者不准待手套。
六、凿岩时机器前方不准站人。
七、在采场向上凿岩时，凿岩工要经常检查顶盘岩石，若有危险应停止作业进行处理。
八、向下凿岩时要清底，以防误打残眼，同时，必须两腿叉开，不允许以体重压机器，以防止钎杆折断伤人。
九、凿岩过程中发现大量出水时，应停止打眼，并报告有关人员。
十、在吊罐上打眼前，必须将吊罐支牢固，升降前试验信号，检查吊罐钢丝绳是否完好，吊罐落地后，要放在安全位置。
十一、凿岩结束时，要把所有工具整理好，并用破布将机器嘴子和排风口堵住，将凿岩机送到安全地点存放。
十四、中孔机工全操作规程
一、中孔作业时要对机器进行严格检查，紧固所有螺丝，检查顶盘及两邦浮石。
二、开风、水前，要对风、水绳及管路严格检查，安全后才允许开风、水，开眼时要先水后风。
三、换钻具时两人要配合好，以免钻具落下时伤人。
四、作业完毕后，下班前关闭风、水。要对作业地点的一切有关问题向下班做好交接记录。
五、要严格遵守劳动纪律，不要违章作业。
十五、大孔机工安全操作规程
一、作业前必须先检查好大杆及支架是否稳固。
二、开钻前，必须适当给水，禁止干开门打干眼。
三、送电开钻前，必须联系好，防止机具伤人。
四、换钻具时，一定要联系好，以免钻具伤人。
五、作业时，必须紧衣紧袖。
六、大孔作业前，必须先检查好顶盘及两邦浮石。换钻杆时要卡住，防止钻杆掉下伤人。作业时要随时检查大杆和支架是否稳固，发现松动及时紧固处理。
七、高压风管必须捆结实，以免脱扣伤人。
八、电机的修理必须先断电，线路连接不能漏电。
九、下班前关闭风、水、电。要遵章守纪不能违章作业。
十六、井下维修工安全操作规程
一、一般注意事项：
⑴工作前应佩戴好劳保用品和必要的防护用具。
⑵工作前检查好作业环境是否安全，对巷道顶板、两帮的浮石进行清除。清除工作地点的油污和积水，避免滑倒伤人。
⑶工作现场要有良好的照明，照明电压不大于36V为宜。
⑷工作前不准喝酒，工作中不许打闹。
⑸清除铁屑时，不能用手和嘴吹。
⑹不准随便擅自使用不熟悉的机器和工具。
⑺锤柄不准有油，打锤时不能戴手套，同时要注意周围人员动向，避免伤人。
⑻不准铲已淬火材料和零件。
⑼高空作业或临高空（2米以上）作业时，必须佩戴安全带。同时，一定要注意站稳、扶好。
⑽搬运重物时要注意脚下有无障碍物，以免摔倒受伤。
二、检修机械注意事项：
⑴检修设备前，必须熟知设备的机械原理和技术性能。
⑵不准检修正在运转的设备。检修设备周围有正在运转的设备，对检修人员构成安全威胁时严禁进行作业。
⑶多工种在同一设备上工作时，必须联系好方可作业。其中一个工种需改变作业方式时，必须先通知其它工种，当确认无安全威胁时方可继续作业。
⑷检修内部有压力的设备时，必须将压力释放后方可进行检修。
⑸设备检修时拆除的安全装置必须按原样装好，并保证其技术性能良好。
⑹设备的润滑装置，非经技术人员同意及有关领导批准不准随意改变或拆除。
⑺检修减速箱等其它有运动件的箱体设备时，检修后必须检查零件、工具，不得将其它物品遗留在其内部。
⑻试运转设备前，必须认真检查所有紧固件，确认运转件上无异物时方可试运转。
⑼参加试运转人员必须熟悉设备的有关安全操作规程。
三、起重、装卸、搬运注意事项：
⑴起重工具要定期检查试验，起重工具的额定起重量必须大于重物（机件）的重量。
⑵起重前要先检查起重绳、钩及绳扣的安全性，起重物吊起10厘米以后要再次检查，确保安全后，方可起吊。
⑶悬挂起重工具的支架、梁、柱等必须牢固，并要躲开电线及明显障碍物。
⑷吊起重物时，起重臂和重物下严禁站人、停留或行走。
⑸用绞磨起重或搬运重物时，需经有关起重人员指挥，同时，检查固定点，确认安全时方可作业。
四、熔化合金注意事项：
⑴戴好口罩、眼镜、护帽等必要的劳动保护用品。
⑵触及金属溶液的工具等，必须干净、干燥，必要时进行预热处理。
⑶装盛溶液的锅吊耳、勺把手必须安装牢固，谨防溶液溢出伤人。
⑷在确认周围无易燃物，对周围设备及建筑物等无损伤的场地内生火，工作结束后熄灭火种，并要严格检查、清扫现场。
十七、主扇工安全操作规程
一、接班时，首先了解班前设备运转情况，停车时序进行盘车检查。
二、在工作中不得随意离开工作岗位，更不得让非本机人员顶岗。
三、在工作中不得移动保护装置。
四、设备运转时，要经常检查各主要部位的润滑状况，以及有无异常声音及变化。
五、运转中严禁用手触动运转机件和通电部位。
六、检查电器设备时，必须要先切断电源。
七、操作时，必须要穿好绝缘胶鞋，戴上绝缘手套。每隔一年做一次预防性耐压试验。使用的绝缘保护用具，要经常检查有无损坏，并且注意不要受潮。
八、当风机发生故障或需停机检查时，应立即向主管领导及有关部门汇报。
九、在规定时间内，主扇风机必须连续运转，当发生事故或需停机检查时，应通知采矿部调度和主管安全经理。
十、高压电动机在运转过程中切断电源时，不得先拉隔离开关，应先拉下高压开关手柄。
主扇通风的有关安全技术规程
一、每台主扇风机必须有相同规格、型号的备用电机，并备有能迅速调换电动机的装置和工具。
二、设有反风装置的矿井，主扇风机必须能在10分钟内改变巷道中的风流和方向。风流改变后，扇风机的供风两不应小于正常通风量的60％。反风设备由主管矿长或总工程师组织有关部门每季度至少检查一次；每年进行一次反风试验，并测定主风道的反风量。
三、主扇风机房内必须安装风压计、功率表、电流表、电压表和轴承温度计等仪表。主通风机应有专人负责运转，并填好交接班记录和、设备运转记录，有自动监控和测试的主扇，每两周进行一次自控系统的检查。
十八、皮带工安全操作规程
一、皮带工在皮带运行中不准用铁锹清理皮带上的积矿。
二、发现皮带辊积矿多皮带跑偏，必须两人以上间断开车处理积矿。
三、必须坚守工作岗位，经常检查横辊、竖辊的运行状况，发现问题及时向班长汇报并进行处理。
四、女同志必须把长发盘入帽内，上班不许穿高跟鞋裙子。
五、皮带在运行时，如皮带上有杂物（铁丝等）需要拿出时，必须先停车后作业，以免皮带辊轮伤人。
六、皮带机启动困难或打滑时，禁止用脚蹬或用手或木棒加压等办法处理。应及时停车检查原因。
七、严禁作业人员在皮带上站、坐、行走，不准用皮带携带搬运工具等杂物。
八、皮带在运行中严禁更换部件。清理机头、机尾滚筒等杂物时必须停车处理。
十九、破碎工安全操作规程
一、仔细检查设备运行状况，认真填写交接班记录。
二、检查吸油泵站的油箱、油位是否正常，检查油泵是否正常运转。
三、用天车启车时，吊车车下面严禁站人。启车时间差一定要与天车配合好。
四、破碎机启动后，再开条筛和放矿机，启动两小时内注意大瓦的温度。
五、严禁在虎口中放炮，特殊情况下，经有关领导批准并采取适当保护措施后，方可进行。
六、上下平台或察看井深时，要站稳并扶好栏杆，防止滑倒跌伤。
七、条筛上处理大块时，必须先停止条筛和放矿机，同时，要求系好安全带或安全绳，防止坠入虎口。
二十、天车工安全操作规程
一、天车工必须身体健康并经过专门培训考试合格。
二、天车工应了解天车的起重吨位，并保持卷扬限制器、行程限制器、缓冲器、自动连锁装置等部件和信号装置的灵敏可靠。发现问题及时维修。
三、每日工作前检查抑抱闸、电器、卷扬机械安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部正常方可开动。
四、天车开动时必须先按铃后开车。
五、起重机十不吊的有关规定：
⑴指挥信号不明或乱指挥不吊。
⑵超过起重设备的承载能力不吊。
⑶吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
⑷吊物上有人或有其它浮放物品不吊。
⑸抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。
⑹埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊。
⑺光线黑暗看不清物件不吊。
⑻物体偏离运行轨道歪拉邪吊不吊。
⑼棱、刃的物件没有垫好不吊。
⑽铁水包内熔融金属装的过满不吊。
六、大车、小车和卷扬在接近终点时应慢速行驶，撞挡和限位必须灵敏好用，严禁用反转方法停止运转。
七、磁盘吊，在装卸铁块时，重物不能在设备上方和人头上面通过。
八、天车运行中遇紧急停电或发生故障时，应拉下开关，并在重物垂直下方架设围栏，悬挂警告标志，禁止通行，禁止用手盘齿轮的方法落下重物。
九、天车工在工作中要思想集中，学员工作时老师不准脱离工作岗位，非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室内，加油或擦拭设备时必须断电。
十、天车每班都要清扫，易损零件要经常检查保养，工具备件要放稳，以免坠落伤人。
十一、只准从安全梯上下，严禁从破碎机平台直接攀越进入。不准从轨道上通行，上下车或离开驾驶室必须将吊钩升起，把小车开到驾驶室的一端拉下总电源，并将控制器所有把手和手轮扳回“停止”的位置。
十二、交接班时，上班人员走下工作梯后，下班人员方可开车。
十三、不得用两台天车抬吊一件重物。
十四、吊物要与地面垂直，不得悬空加物，严禁在物品下面站人。
十五、司机驾驶时双手必须放在操作把上，不得离开，以便随时
刹车。
二十一、水泵工安全操作规程
一、开泵前用手转动连轴器数周，然后开动喷射泵给水泵注水，关闭出水闸阀。
二、待真空表达到规定值后，转动启动开关看压力水泵上水后，徐徐开启排水闸阀，观察电流表指示应为额定电流。
三、调整盘根松紧度应为最佳值。
四、停车时，先关闭出水闸门使负荷减低，观察电流表徐徐降低转动电源开关，使水泵停车。
五、清扫设备卫生应停泵后进行。
六、严禁乱动本工作职责以外的电器、机械设施。
二十二、空压机运转工安全操作规程
一、站内不准有明火，不准堆放汽油、煤油等易燃物品。
二、机器用油必须按说明书的要求，不准两种不同牌号的油混用。用油时要过滤。
三、消防、安全用具齐全并放在规定的地点。
四、站内清洁、通风良好。
五、仪表指示应准确无误并定期校验。
六、操作技术工人必须经考试合格，持有操作证者方可上岗。
七、上班要遵守劳动纪律，不准酒后上班，不准擅离职守，严禁机器无人看管。
八、发生事故时，应立即采取紧急停车措施，同时要保护好现场并立即报告有关单位。
九、搞好安全卫生工作，保持压缩机的清洁，认真填写机器运转记录，做好交接班工作。
二十三、空压机维修工安全技术规程
一、要有认真负责的工作态度，管好压缩机所有设备。
二、要熟悉压缩机的结构、原理和机械性能。
三、掌握压缩机常见故障的产生原因和排除方法。
四、维修设备前，必须将设备内部的余气放净，不准带压操作。必须把电源切断，方可进行维修。
五、要勤看各指示仪表（如各级压力表、油压表、油温表等）和润滑情况（如注油器、油箱及各润滑点）及冷却水流量和温度情况。
六、勤听机器运转的声音，可用听棍经常听一听各运动部位（如气阀、活塞、十字头、曲轴、轴承等部位）的声音是否正常。
七、勤摸各部位，注意空压机的温度变化和振动情况，例如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等，从而能及早发现不正常的温升和机件紧固情况。但应注意安全。
八、勤检查整个机器设备的工作情况是否正常，发现问题应及时处理。
二十四、空压机相关技术要求
一、空气压缩机必须有压力表和安全阀，压力表必须定期进行校验。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的10％。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。
二、空压机气罐的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。压缩机油的闪点不得低于215℃，压缩机用油应符合随机说明书的用油标准。
三、空气压缩机的风包应该设在室外地面阴凉处。风包上应装有动作可靠的安全阀，并有检查孔。风包内的油垢必须定期清除，新装或检修后的风包应做1.5倍的压力耐压试验。在风包出口管上应加装释压阀，其口径不得小于出口管的直径。
四、进入空压机的冷却水质、水温应符合设计文件的要求。
金 属 矿 床 地 下 开 采 班级：采矿09—2班 执笔人：樊高峰 25 成员：王荣发 04 刘浩 26 张恒远 27 杨社 28
第十六章崩落采矿法 第一部分为看书自学崩落采矿法，并对其中有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法进行了相关知识点总结 1、崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法。 基本特征：随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。 崩落采矿法包括以下采矿方法： 单层崩落法浅孔落矿 分层崩落法浅孔落矿 有底柱分段崩落法深孔落矿 无底柱分段崩落法深孔落矿 阶段崩落法深孔落矿 2、有底柱分段崩落法：该方法的主要特征是：第一按分段逐个进行回采；第二在每个分段下部设有出矿专用的底部结构（底柱）。有底柱分段崩落法就是根据这两个特征命名的。分段的回采由上向下逐分段依次进行。 依照落矿方式可分为：水平深孔落矿有底柱分段崩落法与垂直深孔落矿有底柱分段崩落法两种。 水平深孔落矿有底柱分段崩落法用来开采矿石稳固、形状规整、急倾斜中厚以上的矿体较为合适。该法每次爆破矿量较大，一般不受相邻采场的牵制，有利于生产衔接。该法的缺点是，在天井与硐室中凿岩，凿岩工作条件不好；此外要求矿体条件（厚度、倾角、形状规整程度）较高，适应范围小，灵活性较差。（该法在我国使用的不多。） 在向上垂直扇形中深孔落矿有底柱分段崩落法中，广泛使用挤压爆破。按崩落矿石获得补偿空间的条件，可分为：小补偿空间挤压爆破和向崩落矿岩挤压爆破两种回采方案。 小补偿空间挤压爆破回采方案的优缺点和适用条件如下。 优点： 1）灵活性大，适应性强，一般不受矿体形态变化、相邻崩落法矿岩的状态、一次爆破范围的大小、矿岩稳固性等条件的限制。 2）对相邻矿块的工程和炮孔等破坏较小。 3）补偿空间分布比较均匀，且能按空间分布情况调整矿量，故落矿质量一般都较好，而且比较可靠。 缺点： 1）采准切割工程量大，一般都在15～22m/kt，比向崩落法矿岩方向挤压爆破的大3～5m/kt。 2）采场结构复杂，施工机械化程度低，施工条件差。 3）落矿的边界不甚整齐。 适用条件： 1）各分段的第一个矿块或相邻部位无崩落矿岩。 2）矿石较破碎或需降低对相邻矿块的破坏影响。 3）为生产或衔接的需要，要求一次崩落较大范围。
金属矿石安全操作规程 一、目的 为了规范金属矿石的装卸作业过程，使装卸作业能够安全、优质、高效地进行，制定本作业规程。 二、适用范围 散装铁矿、锰矿、铜精矿、铅精矿的作业。 三、装卸要求 （一）装卸作业要做到“八清”，即船舱清、甲板清、码头清、道路清、机具清、库场清、轨道清、车卡清。 （二）抓斗运行线路要与船边布对正，及时回收洒落船边布的矿石，防止流失或积多压破船边布。 （三）天气干燥时，作业现场、道路要洒水，确保无明显扬尘。 （四）作业完毕，清理粘附在机具上的铜精矿、铅矿后方可机离现场。 （五）铜精矿、铅精矿装卡，轨道边用篷布或纺织布铺垫，卡底及卡内四铺设塑料薄膜，防泄漏。 （六）堆位干净无积污，货物按堆位堆垛，无混货，不交叉污染。 （七）粉状货物易随水流失，雨季要采取防流措施，一般用篷布苫盖，苫盖必须严密，不露不漏。 （八）货堆形成圆椎形或龟背形，堆面平整圆滑，不窝水、藏水，防止货物随雨水流失。 （九）货堆标识清楚，准确，堆头牌插牢。 （十）装卸及收发货数字、数量准确，货差、货损率不超过0.5%或达到约定标准。 （十一）作业场地干净，无积污。 （十二）卸船及时，不延误船期或超过约定卸船期限。 （十三）装卡前清净车卡，堵密门窗。 四、操作方法 （一）作业前门机就位，挂船边布，了解船舱积载。指导员、仓库理货员要检查舱内作业机械、运输机械无污积和无残存杂质，才可开始作业。 （二）门机从舱四周均匀抓货，以减少清舱作业。 （三）装载机给自卸车装货注意均匀，不偏重，不超重，防止货物溢出。 （四）自卸车载铜精矿、铅精矿、铅精矿过满，应上车整理拍实，防止洒落。 （五）自卸车按指定路线运行。 （六）货堆用水泥档板围隔，档板交接严密无泄漏。 （七）逐层堆垛，分2-4层高，每层高约3.5米。 （八）装载机归堆要随倒随归，适时安排推土机配合开道上堆加高。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 金属矿山安全目标管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
金属矿山安全目标管理制度(新编版) 为确保全矿安全生产，提高经济效益，按照上级要求和本矿实际情况，制定并实行安全目标管理，安全目标以一年为期限，将总目标分解到各单位，层层制定安全目标责任状况分解，保证全年安全目标的实现。 1、2015年全矿的安全总目标是： 杜绝死亡和重伤事故； 轻伤事故控制在3‰； 消灭水、火、冒顶、运输、机电等重大事故； 职工职业健康达到国家规定标准。 2、发生各类事故的直接经济损失控制在2万元以内。 3、董事长（矿长）是全矿安全生产第一责任人，对安全目标管理全面负责。企业法人与总经理签订安全目标责任书，分管总经理与各分管副矿长签订安全目标责任书。各科室长、车间都要与分管
副矿长签订安全目标责任书，各单位工种人员与单位领导签订安全目标责任书。 4、加强安全生产管理，加强制度建设和安全检查及措施落实，加大三违处罚力度，实现矿井安全质量标准化建设任务，杜绝一切事故发生。 5、各部门、单位要按《安全目标责任书》规定的目标和任务，结合本部门、单位的实际，制定切实的安全目标，对实施情况进行总结分析，写出书面报告报矿安委会批准并实施。 6、各部门、单位要努力实现自己的安全生产目标，年终进行总结评比，矿安委会要按责任书规定进行严格的考核和奖惩。 7、矿安委会根据全年安全目标执行完成情况，制定下年度的安全目标，使安全生产目标再上一个新台阶。 附：安全目标责任制分解及考核 责任分解： 矿山部门、各项目部所辖施工队：杜绝重伤及死亡事故，轻伤率控制在2‰以下，消灭水、火、运输、爆破、顶板等重大事故，各
有色金属矿山采矿方法 概述 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 （1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 （2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 （3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～20米，
倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有 计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水 平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续 上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为上采的工作平台。 崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或 全阶段采空后，再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水 力充填或胶结充填。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 金属矿山安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6734-15 金属矿山安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有放炮员合格证的工人担任。 2、爆破作必须由专职爆破员担任。炮棍要用木质的，并且要直，直径要和药卷相当。 3、领取火药时要当面检查，点清数量，雷管和火药必须由爆破员亲自领取、退还和携带，其他人员不得领退和携带。 4、雷管、火药往工作地点携带时，必须执行专人专箱专锁，炸药和雷管必须装在不同的容器里，领取火药后要立即上锁。 5、火药运到工作地点后，要将炸药和雷管分别放在安全地点，不得混放。 6、当班剩余的火药要退回火药库严禁将炸药、雷
管寄存在其他地方。 7、装配引药要在安全地点进行，禁止坐在药箱上装配引药。 8、装配引药的数量要以当时需要的数量为限。 9、装药时，无关人员要撤离到安仝地点。 10、放炮要一次装药一次拉炮。 11、放炮前，班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，未经班长或组长允许不得擅离岗位。 12、放炮撤人时，爆破员要最后离开放炮地点。放炮时，爆破员必须连续三次喊话或鸣笛，并确认放炮地点无人时，才能放炮。 13、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点的情况，检查炮窝和炮眼数是否相符，如有危险必须处埋。发现残炮、瞎炮要收集起来，交回火药库。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
金属非金属地下矿山安全规程
金属非金属地下矿山安全规程 不全(缺表) 金属非金属地下矿山安全规程标准号: GB16424-1996 中华人民共和国冶金工业部发布日期: 更新日期: 10月05日金属非金属地下矿山安全规程 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属非金属地下矿山的矿山井巷、地下开采、运输和提升、通风防尘、电气设施、防排水、防火和灭火等方面的安全要求及工业卫生要求。 本标准适用于中华人民共和国境内的金属非金属地下矿山的设计、建设和开采。 本标准不适用于煤矿、煤系硫铁矿及其它与煤共生的矿藏的开采。 2引用标准 GB4792放射卫生防护基本标准 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 GB5749生活饮用水卫生标准 GB6722爆破安全规程 GB13349大爆破安全规程 GB14161矿山安全标志 GBJ70矿山电力装置设计规范 GBJ213矿山井巷工程施工及验收规范
TJ36工业企业设计卫生标准 3术语 金属非金属地下矿山metalandnonmetalundergroundmines 开采金属矿石、放射性矿石以及作为化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其它非金属矿物(煤炭除外)的地下矿山。 4管理 4．1矿山企业及其主管部门,必须贯彻”安全第一、预防为主”的安全生产方针,逐步实现安全管理科学化、标准化;在计划、布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时,必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4．2矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。 矿长对本矿的安全生产工作负责。 各级主要负责人对本单位的安全生产工作负责,其技术负责人对本单位的安全技术工作负责。 各职能机构对其职责范围内的安全生产工作负责。 4．3矿山企业、坑口(车间)均应设置安全机构或专职安全员;采掘队应设专职安全员;班、组应设专职或兼职安全员。 专职安全人员,应由不低于中等专业学校毕业(或具有同等学历)、具有必要的安全专业知识和安全工作经验、从事矿山专业工作五年以上并能经常下现场的人员担任。
《金属非金属矿山安全规程》 编制说明 标准编制组
一、工作简况 2015年10月中国恩菲工程技术有限公司（以下简称中国恩菲）向原国家安全生产监督管理总局提交了修订《金属非金属矿山安全规程》的申请报告；原国家安全生产监督管理总局对中国恩菲的申请报告作出批复：委托中国恩菲负责《金属非金属矿山安全规程》的修订工作，马鞍山矿山研究院、武汉安全环保研究院等单位参加修订。中国恩菲负责总体修订工作和地下矿山部分的修订起草工作，马鞍山矿山研究院负责露天矿山部分修订起草工作，武汉安全环保研究院负责职业病防治部分的修订起草工作。 中国恩菲根据原国家安全生产监督管理总局的批复组织了《规程》修订工作小组，并于2016年10月编制了《金属非金属矿山安全规程》修订工作计划。2016年11月组织参编单位召开了《金属非金属矿山安全规程》修订工作前期准备会，中国恩菲工程技术有限公司、马鞍山矿山研究院、武汉安全环保研究院的代表参加了会议。会议对规程修订工作的初步组织安排、修订原则、工作进度安排、工作分工等进行了讨论，并形成会议纪要。2017年3月各参编单位经过修订小组的前期工作，形成了《金属非金属矿山安全规程》（修订稿初稿）。 2017年4月原国家安全生产监督管理总局监管一司在北京召开了《金属非金属矿山安全规程》修订工作研讨会，形成了会议纪要。 中国恩菲于2017年8月组织编写人员赴苏州，与苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司技术人员探讨相关技术问题，并邀请苏州院参与编写规程的饰面石材开采部分相关条款。各参编单位根据《金属非金属矿山安全规程》修订工作研讨会会议纪要精神，进一步开展工作：各参编单位先后组织专业研讨会三十多次。中国恩菲于2017年11月形成了《金属非金属矿山安全规程》征求意见稿报原国家安全生产监督管理总局。 2018年4月11日在马鞍山矿山研究院召开了《金属非金属矿山安全规程》研讨会，应急管理部领导和中国恩菲工程技术有限公司、马鞍山矿山研究院的代表和邀请的机电专家参加研讨会，并提出了宝贵的修改意见。 中国恩菲根据研讨会精神和专家意见对《金属非金属矿山安全规程》征求意见稿进行了认真修改，2018年7月形成了《金属非金属矿山安全规程》征求意见稿（修改稿），并报应急管理部。 二、编制原则 本次修订工作坚持以下原则： 1、系统性 修订后的《规程》要适应安全生产标准体系建设，涵盖全部金属非金属矿山、全生命周期的基本安全要求。定位为金属非金属矿山安全领域的国家强制标准。 2、实用性 《规程》修订既要立足于矿业技术发展现状，又要有适度的前瞻性；既要考虑大型矿山，也要照顾到中小型矿山，增强可操作性。 3、平稳性 本次修订以GB16423《金属非金属矿山安全规程》为基础，总体框架尽量保持稳定。
2．金属非金属地下矿山采矿方法 根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充 填采矿法和崩落采矿法等。 1）空场采矿法 空场采矿法在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石和围岩很稳固时采用。根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点，空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。 （1）全面采矿法。在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法。该方法的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。 （2）房柱采矿法。房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿方 法应用的基本条件。 （3）留矿采矿法。工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1/3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破 碎后不结块的急倾斜矿床。 （4）分阶段矿房法。分阶段矿房法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段；在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后，可立即回 采本分段的矿柱并同时处理采空区。 （5）阶段矿房法。阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，有的还 需在矿房的全高开出垂直切割槽。 2）崩落采矿法 崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。主要包括单层崩落法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。 （1）单层崩落法。单层崩落法主要用来开采顶板岩石不稳固、厚度一般小于3m的缓倾斜矿层。将阶段矿层划分成矿块，矿块回采工作按矿体全厚沿走向推进。当回采工作面推进一定距离后，除保留回采工作所需的空间外，有计划地回收支柱并崩落采空区的顶板，用崩落顶板岩石充填采空区，以控制顶板压力。按工作面形式可分为长壁式崩落法、短壁式崩落法和进路式崩落法。 （2）分层崩落法。分层崩落法按分层由上向下回采矿块，每个分层矿石采出之后，上面覆盖的崩落岩石下移充填采矿区。分层回采是在人工假顶保护下进行的，将矿石与崩落岩石隔开，从而保证 了矿石损失和贫化的最小化。
金属矿山安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
金属矿山安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具 有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有放 炮员合格证的工人担任。 2、爆破作必须由专职爆破员担任。炮棍要用木质的， 并且要直，直径要和药卷相当。 3、领取火药时要当面检查，点清数量，雷管和火药必 须由爆破员亲自领取、退还和携带，其他人员不得领退和 携带。 4、雷管、火药往工作地点携带时，必须执行专人专箱 专锁，炸药和雷管必须装在不同的容器里，领取火药后要 立即上锁。 5、火药运到工作地点后，要将炸药和雷管分别放在安
全地点，不得混放。 6、当班剩余的火药要退回火药库严禁将炸药、雷管寄存在其他地方。 7、装配引药要在安全地点进行，禁止坐在药箱上装配引药。 8、装配引药的数量要以当时需要的数量为限。 9、装药时，无关人员要撤离到安仝地点。 10、放炮要一次装药一次拉炮。 11、放炮前，班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，未经班长或组长允许不得擅离岗位。 12、放炮撤人时，爆破员要最后离开放炮地点。放炮时，爆破员必须连续三次喊话或鸣笛，并确认放炮地点无人时，才能放炮。 13、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点的情
露天矿山标准化施工作业现场安全管理 作业环境概况金属与非金属矿山行业属于危险性较大的行业，作业条件差，劳动强度大。作业场所条件艰苦，并受粉尘、噪音及有毒有害气体等威胁。 作业中容易引发各类事故 1、生产作业过程中易发生的事故金属于非金属矿山生产过程中发生事故具有的发生突然、扩散迅速、危害范围广的特点。按事故性质分类有如下多种： 1）物体打击（指落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、击伤等伤害、不包括因爆炸而引起的物体打击）； 2）车辆伤害（包括挤、压、擅、倾覆等）； 3）机械伤害（包括机械工具等的绞、碾、碰、割、戳等）； 4）起重伤害（指起动设备或其操作过程中所引起的伤害）； 5）触电（包括雷击伤害）； 6）火灾； 9）高处坠落（包括从架子上、屋顶坠落以及平地上坠人地坑等）；10）坍塌（包括建筑物、堆置物、土石方等的倒塌）； 11）放炮； 13）火药爆炸（指生产、运输、储藏过程中发生的爆炸）；
14）中毒（煤气、油气、沥青、化学、一氧化碳中毒等）和窒息；15）其他伤害（扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤等）。 为此，施工人员必须遵守相关法律法规，规章制度，严格要求自己。 1、施工现场必须安全操作设备工具1）机电设备、运输设备、通风设备或其他工具、机具等2)从事不同作业必须遵循操作程序、方法、应急措施和注意事项等3）凿岩、爆破、提升、装卸运输、严格按照操作规程执行4)不同工种岗位按照本岗位的操作规程严格进行作业。 警示标志管理制度1)各项目施工现场在有必要提醒人们注意安全场所的醒目位置，必须设置安全警示标志牌2)项目部所选购的和制作的安全警示标志牌，必须符合GB2893-2008《安全色》GB2894-2008《安全标志及其使用导则》的规定3)标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致，标志牌的平面与视线夹角应接近90 度角，观察者位于最大距离时，最大夹角不低于75 度角4)标志牌不应放在可以动的物体上，避免移动后人员看不到而引起事故，标志牌前不得有妨碍人员认读的障碍物5)现场安全警示标志的布置要先设计，后布置。要根据合理的平面布置图布置6)一旦设置好的警示标志牌不得随意移动，确实需要挪动时，须将原来具有的隐患排除或者利用其他有效方式提醒注意7)警示标志牌至少每月检查一次，如发现有变形、破损、褪色等不符合要求时应及
金属矿地下开采的步骤 矿床进行地下开采时，一般都按照矿床开采四步骤，即按照开拓、采准、切割、回采的步骤进行，才能保证矿井正常生产。 开拓：从地表开掘一系列的巷道到达矿体，以形成矿井生产所必不可少的行人、通风、提升、运输、排水、供电、供风、供水等系统，以便将矿石、废石、污风、污水运（排）到地面，并将设备、材料、人员、动力及新鲜空气输送到井下，这一工作称为开拓。矿床开拓是矿山的地下基本建设工程。为进行矿床开拓而开掘的巷道，称为开拓巷道，例如竖井、斜井、平硐、风井、主溜井、充堵井、石门、井底车场及硐室、阶段运输平巷等。这些开拓巷道都是为全矿或整个阶段开采服务的。 采准：采准是在已完成开拓工作的矿体中掘进巷道，将阶段划分为矿块（采区），并在矿块中形成回采所必需的行人、凿岩、通风、出矿等条件。掘进的巷道称为采准巷道。D般主要的采准巷道有阶段运输平巷、穿脉巷道、通风行人天井、电耙巷道、漏斗颈、斗穿、放矿溜井、凿岩巷道、凿岩天井、凿岩硐室等。 切割：切割工作是指在完成采准工作的矿块内，为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，矿块回采前，必须先切割出自由面和补偿空间。凡是为形成自由面和补偿空间而开掘的巷道，称为切割巷道，例如切割天井、切割上山、拉底巷道、斗颈等。 不同的采矿方法有不同的切割巷道。但切割工作的任务就是辟漏、拉底、形成切割槽。采准切割工作基本是掘进巷道，其掘进速度和掘进效率比回采工作低，掘进费用也高。因此，采准切割巷道工程量的大小，就成为衡量采矿方法优劣的一个重要指标，为了进行对比，通常用采切比来表示，即从矿块内每采出一千吨（或一万吨）矿石所需掘进的采准切割巷道的长度。利用采切比，可以根据矿山的年产量估算矿山全年所需开掘的采准切割巷道总量。 回采：在矿块中做好采准切割工程后，进行大量采矿的工作，称为回采。回采工作开始前，与根据采矿方法的不同，一般还要扩漏（将漏斗颈上部扩大成喇叭口），或者开掘堑沟；有的要将拉底巷道扩大成拉底空间，有的要把切割天井或切割上山扩大成切割槽。这类将切割巷道扩大成自由空间的工作，称为切割采矿（简称切采）或称补充切割。切割采矿工作是在两个自由面的情况下以回采的方式（不是掘进巷道的方式）进行的，其效率比掘进切割巷道高得多，甚至接近采矿效率。这部分矿量常计入回采工作中。 回采工作一般包括落矿、采场运搬、地压管理三项主要作业。如果矿块划分为矿房和矿柱进行两步骤开采时，回采工作还应包括矿柱回采。同样，矿柱回采时所需开掘的巷道，也应计入采准切割巷道中。
安全技术操作规程 1、凿岩工安全操作规程： （1）打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。 （2）打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。（3）严禁打残留炮眼和瞎炮。 （4）打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。 （5）禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。 （6）开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。 （7）根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。 （8）打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。 （9）机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。 （10）工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。 （11）要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。 （12）工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。 （13）用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。 （14）天井的脚踏板要把大面铺在下面，保持踏板平稳，避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。 2、爆破工安全操作规程： (1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。 (2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊
金属非金属矿山安全规程 GBl6423—2006 2006年6月22日发布 2006年9月1日实施
目录 L.范围........................................................ - 1 - 2.规范性引用文件.............................................. - 1 - 3.术语和定义.................................................. - 2 - 4.总则........................................................ - 3 -5露天部分 .................................................... - 7 -5.1基本规定 .. (7) 5.2露天开采 (9) 5.3运输 (15) 5.4水力开采和挖掘船开采 (23) 5.5饰面石材开采 (25) 5.6盐类矿山开采 (28) 5.7排土场 (34) 5.8电气安全 (40) 5.9防排水和防灭火 (45) 6.地下部分................................................... - 46 -6.1矿山井巷 . (46) 6.2地下开采 (54) 6.3运输和提升 (60) 6.4通风防尘 (78) 6.5电气设施 (82) 6.6防排水 (89) 6.7防火和灭火 (92) 7.职业危害防治............................................... - 95 -7.1管理和监测 .. (95) 7.2健康监护 (97)
编号：SM-ZD-84539 金属矿山安全管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
金属矿山安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法，充填法等)必须实行顶板分级管理法，按照不同的地质条件和不同的采矿方法，将顶板分为一级、二级、三级，按照不同的级别，分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故，矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中，斑后)。检查顶板松石的方法，过去主要靠锤击听声，处理顶板松石主要依靠撬棍，这种方法不仅工效低。劳动强度大，而且处理松石时如果站立位置不当，操作不慎，还可能使自己本身受到伤害。美国，加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机，可有效地防止松石冒落伤人事故，并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有： 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小，包括，巷道布置应避开松软岩层，尽量在坚硬均质的岩体内通过，避免在应力集中区布置巷道，尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。
金属非金属矿山安全规程 Safety regulations for metal and nonmetal mines 自2006-9-1 起执行 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 露天部分 5.1 基本规定 5.2 露天开采 5.3 运输 5.4 水力开采和挖掘船开采 5.5 饰面石材开采 5.6 盐类矿山开采 5.7 排土场 5.8 电气安全 5.9 防排水和防灭火 6 地下部分 6.1 矿山井巷 6.2 地下开采 6.3 运输和提升 6.4 通风防尘 6.5 电气设施 6.6 防排水 6.7 防火和灭火 7 职业危害防治 7.1 管理和监测 7.2 健康监护 本标准除4.11、5.1.8、5.2.2.3、5.2.7.2、5.3.1.4、5.3.1.6、5.3.2.3、5.3.2.10、5.3.3.1、5.3.6． 9、5.4.2.6、5.5.1、5.5.2、5.5.6、5.6.1.5、5.6.1.7、5.6.1.14、5.7.2、5.8.4.3、5.8.5.3、5.8.5.4、5.8.6.2、5.8.6.3、5.8.6.4、5.8.6.6、5.8.6.7、5.8.6.8、5.8.6.9、5.8.6.10、5.8.6.11、5.8.6.12、5.8.6.13、 5.8. 6.14、6.1.1.7、6.1.4.1、6.2.2.3、6.2.2.4、6.3.5.3、6.5.1.6、6.5.2.9、 6.5.3.4、6.5.5.5、6.5.5.9、6.6.3.13、6. 7.2.1外，其余规范性技术要素均为强制性的。 本标准代替GB16423-1996《金属非金属露天矿山安全规程》、GB16424-1996《金属非金属地下矿山安全规程》。 本标准与GB16423-1996和GB16424-1996相比，主要作了如下改变： ——增加了小型露天采石场、盐类矿山、基本洪水频率、设计防洪频率、
金属矿山地下开采方法选择及策略郑振 发表时间：2019-08-28T11:30:53.437Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：郑振张本乐 [导读] 摘要：我国金属矿山贫矿多，富矿少，矿山开采技术不平衡，资源利用率低，地下开采容易引发环境问题。 安徽金日晟矿业有限责任公司 237400 摘要：我国金属矿山贫矿多，富矿少，矿山开采技术不平衡，资源利用率低，地下开采容易引发环境问题。为解决金属矿山开采中的这些问题，在对金属矿山进行开采时多采取地下连续开采技术。本文在对金属矿山采矿方法选择及其影响因素分析基础上，对地下连续开采技术的施工方法及其工程中的实际应用进行了具体阐述，并对金属矿山地下连续开采技术的未来发展趋势进行了展望。 关键词：金属矿山；地下开采方法；地下连续开采技术 引言 近年来随着矿山开采深度及规模不断加大，露天开采资源逐渐消失，矿山地下开采也面临严重生态问题。要解决金属矿石地下开采所面临的问题，连续开采工艺方法为一条有效途径。地下连续开采能实现机械连续作业，改善作业条件及作业环境，提高开采能力，缩短回采周期，利于对矿山进行深部低压管理控制。 1 金属矿山地下开采概述 金属矿产深埋地下，露天开采矿石剥离系数高，成本大，因此对于金属矿山多采用地下开采方法。地下开采分挖掘及矿石开采两步。矿石开采时需要对挖掘中开通的想到进行开凿，在开凿中多经过开拓、采切、回采几个步骤。在矿石开采时，多是分阶段进行开采的，开采多按照先上后下的开采顺序，并沿着矿床将矿体划分成几个矿块，矿块高度多在60 米左右。对金属矿石地下采矿方法多分三类：①矿柱支撑采矿法：当矿区中围岩稳固，矿石坚硬，矿房比较开阔，采矿安全性比较好的情况下多采取矿柱支撑采矿法。②人工支撑采矿法：金属矿山开采中如对回采工作面需要不断拓展，对采空区需要不断加大情况下，需要采取人工支撑采矿法。③崩落采矿法。金属矿山开采中，如果开采中出现矿石崩落，此时需要对采矿区利用崩落的岩石进行充填，通过充填保持围岩稳定，通过充填来掌握地压，这种方法为崩落采矿法。在具体开采过程中，需结合不同矿山种类、地应力、工程地质条件等因素选择最适合的开采方法。 2 金属矿山采矿方法选择及影响因素分析 2.1 矿体种类 金属矿山按矿石颜色可分为黑色、有色、贵金属三种矿产，黑色矿以铁矿为主，有色矿以钳、锌、铜、铝等为主，贵金属矿以金、银为主。金属矿体不同，采矿方法也不一样，铁矿因价值低，多采取空场开采法及崩落开采法；有色金属矿还有贵金属矿因价值高，多采取填充开采法，这样按照矿体种类选择开采方法可提高开采效益。 2.2 地应力 地应力指的是采矿时导致低下岩体及采矿结构破坏变形的根本作用力。地下开采时只有对开采区地应力状态条件充分掌握，才能对矿山中金属总体分布合理确定，并获取正确的开采方法，可依据开采方法及地应力确定开挖步骤，支护结构参数及支护的形式，这样才能在开采时确保围岩稳定，才能对矿山矿产最大限度开采，提高开采效益。之所以说地应力参数在地下开采中比较重要主要是因为地应力为确定矿山开采巷道及采场最佳形状的主要参数，巷道及采场走向应同最大主应力方向保持平行。 2.3 工程地质条件 矿山开采前需对矿山工程地质条件进行充分考察，只有对矿山地质条件充分了解，才能确定矿山采场构成要素，才能对矿山岩石物理力学性质掌握清楚，只有掌握这些才好根据这些条件来判定矿山开采方法。工作人员在进行矿山工程地质条件考察时需从岩体结构、岩体分布、岩体裂缝、断层，矿山地下水等着手，做好每项调查，因为这些项目条件都会对采矿方法选择造成影响。 3 金属矿山开采时存在的主要问题 我国金属矿山开采在先进科学技术下取得了较大发展，但也存在一些问题，主要为：①我国金属矿山尽管资源多，但是富矿少，大型金属矿产少，较多的都是贫矿，所以说，尽管矿山不少，但是矿产资源还是比较缺乏的。②金属矿山开采技术不平衡。 我国地域广阔，各个地域矿业发展水平不一，矿山开采技术也不平衡，发达地区拥有媲美国际先进水平的采矿技术，但是在偏远地区，采矿设备及采矿技术还是比较落后的，使得这些地区矿山开采的效率普遍偏低。③资源利用率低。社会不断发展下，人们更重视环境保护，重视可持续发展，因此在金属矿山开采特别是有色金属矿石开采上很重视矿石利用回收，但是我国在有色金属利用回收技术上还存在很大不足，有色金属资源利用率低。④地下开采引发环境问题。金属矿石地下开采会使矿山地面塌陷，不仅对原有地形地貌造成影响，也会对该地区土地及地下水资源造成破坏，恶化矿山地质环境，矿山开采所引发的环境问题使得开采地区不能适应当地经济发展要求。 4金属矿山地下采空区的处理措施 4.1 回填金属矿山地下采空区 一部分地下采空区严禁发生地表塌陷现象，例如，地下采空区的顶部是建筑物所在区域或者露天采矿工作区等，就这种类型的地下采空区，一般情况下，回填采空区是处理地下采空区的最佳方式。回填采空区所用的材料均就地取材，主要包括采矿过程中开采出的废石与矿渣以及地表上自然脱落的大量废石等。回填的方式主要是将上述的填充材料输送到钻孔、天井或者专用通道之中，将填充材料加压，使其能够自行流入到地下采空区，从而回填满地下采空区。这种处理方式有几点要求值得注意，第一，地下采空区必须与钻孔、矿井或者巷道之间相连，这是填充材料顺利进入采空区的首要前提，也即只有具备一定的通道才能将填充料顺利地输送到地下采空区之中。第二，在开展回填作业时，作业人员必须对金属矿山地下采空区的具体信息有充分的了解，如地下采空区的位置、范围、体积以及回填通道的位置等。这种处理方法的优势在于收集填充材料非常方便和容易，处理地下采空区的速度较快，效果较为显著，在回填好地下采空区之后，回填的材料就能紧密地填满采空区。其缺陷在于回填地下采空区的作业难度非常大，所耗费的资金较多。 4.2 封闭金属矿山地下采空区 地下采空区周边的岩体应力若想完全集中，往往需要耗费较长的时间，量变是质变的必要前提，地下采空区周边岩体应力集中达到最大限度必须经过一个过程，在这个从量变到质变的过程中，地下采空区还是比较安全的。因此，必须在这段较短的时间之内，立即组织有关人员撤离该地区的居民和作业人员，确保人民群众的生命财产安全，同时对有关采矿作业区采取保护措施。只要安全地将该地区的居民和工作人员撤走后，哪怕地下采空区发生重大采矿事故，也不至于造成巨大的人员伤亡和经济损失。
金属非金属矿山安全管理制度 1、安全生产责任制度 为了能全面贯彻执行安全生产法律法规和标准，建立健全安全生产责任制，企业经营管理者是矿山安全生产第一责任人。各企业单位必须明确企业法定代表人（包括金属非金 高台阶、高陡边坡、滑坡等，做好矿山浓缩分级、防汛度汛、抗震等安全检查和监测工作，预防重大危险源等重特大事故。确保企业的稳定发展和安全生产。不危害到周边群众的生命财产安全，不影响周围的环境保护，做好各项安全工作，
实现本单位安全生产形势的明显好转。 3、安全例会制度 安全例会的内容可包括：安全生产的方针、政策，上级有关安全工作的指示和规定，安全生产的法律、法规及本单位安全规章制度，本单位安全生产状况，本单位安全工作的 情况进行，具体内容是：根据当班的任务、特点，提出安全注意事项；当班安全生产控制点中的措施；提出前一天本班在执行安全规程和制度中存在的问题以及应如何纠正；表扬安全生产上的好人好事和批评违章、违纪的人和事。 4、安全检查制度
安全检查是揭示和消除事故隐患，交流经验的措施和手段：是识别、寻找不安全因素，及时采取防护措施，预防事故和职业危害等活动的总结：是安全生产管理贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，促进企业健康、持续、稳定发展的有效保障。为避免企业安全检查活动中走形式、片 四、检查的实施：现场查看，并进行检查总结，隐患整改，严格按照内容执行，采取灵活多样的检查方式，把总结推广经验和吸取教训结合起来。 5、安全教育培训制度 随着生产的不断发展，新工人的不断增加以及新技术、
新工艺的引进。为了适应生产发展的需要，确保员工在生产劳动过程中的安全与健康，以便更好地完成生产工作，对员工、特别是新工人，特殊工种进行安全教育，技术培训是十分重要的。为此，特制定本管理制度。 一、安全知识教育是一项经常性的工作，对员工进行全 操作。 四、对各岗位的工人着重进行本岗位、本工程的安全技术知识，安全操作规程和安全规章制度的教育，可利用班组安全活动或班前、班中、班后进行安全教育。 五、对未经培训而又需要的特种作业人员，应尽快分期
全矿各岗位通用安全操作规程 一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“四不放过”基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。 二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。 三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。 四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。 五、电气设备出事故时，岗位工应立即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。 六、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。 七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。 八、严禁湿手操作电气设备，禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。 九、特殊工程必须持证上岗，无证人员禁止上岗操作。 十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌。 十一、禁止触摸转动部件和通电线路，禁止跨越皮带。 十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违”及各种安全生产活动，认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极参加班前班后安全会，听从指挥，服从分配，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间
各项制度及规程。 一、铲运机司机安全操作规程 一、铲运机司机必须按出矿指令出矿。 二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。 三、作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。 四、铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。铲车运行过程中，随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。 五、铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。 六、铲矿时随时注意采场变化。采场悬顶，出现黄土、卵石或水时，立即停止铲矿，将铲车停放在安全地带，并向有关安全、技术部门汇报。 七、检查、观察采场，或在采场崩大块时，铲运机必须停放在下盘巷，不得停放在正在铲矿的出矿川内。以防止出现采场滚石泥石流时，人员不能及时撤离。 八、铲矿时，禁止用铲运机铲超过铲斗容积的特大块，以免损坏车辆。 九、接电缆时，应首先切断电源方可作业。并应有专人看护开关。 十、铲运机在井前5米范围内必须减速慢行，防止铲运机制动失灵滑入溜井。 十一、检查铲运机铰接或换油管时，必须用专用支撑工具将大臂支稳后方可进入大臂下检查。 十二、停车加油或检查车辆时，必须熄火（停电），防止误碰操