油泥处理可行性报告
一、申报单位基本情况
（包括单位产品产值规模、技术力量、设备和配套、科技投入等情况）；
华油实业公司隶属于辽河石油勘探局，现有职工2300余人，其中大专以上学历800多人，技术人员584人，高级职称33人，中级职称198人，公司现有热采注汽、环保工程、建筑安装等二级单位18家，固定资产71000万元，年产值64000万元，年投入科技160万元，不包括设备及相关配套设施的投入。
二、项目基本情况
1、项目主要研究内容（项目的主要技术指标）；
1）对油泥进行分类并分析其性质，研究油泥砂中油性质，含油、含水和含泥砂
量；
2）根据油泥的来源和性质不同采用适宜的预处理方法，油罐底泥采取热洗工艺处
理研究，落地油泥化学热洗工艺处理工艺研究，污水处理的浮渣底泥压滤减量处理工艺研究；
3）预处理残渣晾晒干化处理工艺研究；
4）含油污泥焚烧炉型选择及焚烧工艺研究；
5）落地油泥分离设备的设计、制造及配套设备的开发；
6）油泥分离药剂的开发及工业化生产；
7）稠油废水化学热洗油泥可行性研究及工业化应用。
2、项目主要技术难点和创新点；
1）主要技术难点
（1）萃取剂的选择、萃取工艺开发及设备选型
（2）清洗分离药剂的开发及清洗设备的开发及配套设备选型
（3）干燥设备的选型
（4）焚烧工艺的开发及设备选型，专门焚烧炉的设计，烟气处理技术的开发。
2）创新点
（1）开发了油罐底泥萃取热洗、落地油泥化学热洗的矿物油回收工艺，回收率达92%以上，高于国内90%的平均水平。
（2）矿物油回收后的油泥砂残渣经焚烧处理，热效率达74%以上，比一般小吨位蒸汽锅炉65%
的热效率要高，热能用于污油脱水及油泥的预处理。
（3）开发了滚筒式油泥三相分离机，采用溶气气浮浮油技术，实现油、水、泥三
相的有效分离。
（4）开发了含油污泥稠油废水热洗工艺，充分利用稠油污水的热能及水资源，节
省清水资源和能源显著。
（5）除酸调温和布袋除尘相结合的烟气净化工艺确保了焚烧废气达标。
3、相关领域国内外技术、产业现状和发展趋势；
含油污泥是油田企业生产过程中主要污染源之一，含油污泥的处理与应用是国内外
石油生产领域环境保护的重要内容，是较难解决而急需解决的一大难题。目前，含
油污泥已被列入《国家危险废物名录》中的非矿物油类，根据中华人民共和国国务
院第369号令《排污费征收使用管理条例》（2003年7月1日起执行）以及由中华人民共和国国家发展计划委员会、中华人民共和国财政部、中华人民共和国国
家环境保护部、中华人民共和国国家经济贸易委员会联合颁布的《排污费征收标准
管理办法》（2003年7月1日起施行），对处置危险废物不符合国家有关规定的，危险废物排污费征收标准为每次每吨1000元。《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》也要求必须对含油污泥进行无害化处理。因此，无论
是从环境保护、维护正常生产还是从回收能源的角度出发，都必须对含油污泥进行
减量化、资源化、无害化处理。
一、国外同类技术研究现状
据有关资料统计，目前美国所累计的干污泥总量已达1000万吨，欧洲各国总计达660万吨，日本为240万吨左右。美国、英国、日本等国主要采取的处理方
法为土地填埋或焚烧。美国约有40%左右的污泥采用土地利用，欧盟国家预计2005年将有45%的污泥也用这种处置方法。国外采用了很多针对单一油泥的处理
技术，但目前还没有发现有效及适合中国国情的处理技术报道。对落地原油处理，
美国、德国、日本、加拿大等国多采用清洗的方法，以非极性有机化合物为溶剂，
以盐水为分离助剂，将煤油、汽油、乙醚等有机溶剂加热，与油泥混合后，利用矿
物油在有机溶剂中的溶解性，通过萃取作用，分离混合矿物油；或通过乳化作用，
在盐水基质中将油泥制成泥浆，然后通过混凝技术，采用沉降、气浮等工艺，分离
出原油。
二、国内同类技术研究现状
国内对油泥处理的理论研究起步较晚，在含油污泥的综合处理技术和水平上与
发达国家有一定差距。最初曾利用油泥中原油的热值，将油泥与其它物质掺混，制
成工业型煤。但由于产品灰份高、热值低、燃烧污染等缺点，实践应用较少。对于
落地油泥和罐底泥，目前应用的工艺多为清洗工艺，基本上参照国外常规技术路
线，即在油泥中加入水基分离液后，通过加热对原油进行抽提，该技术以回收原油
为目的。但由于各种因素的制约，工业应用范围很小，且基本上未考虑环境指标。
我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，采用焚烧处理含油污泥，如湖北荆
门石化厂、长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉；燕山石化采用的流化床焚烧炉。
含油污泥在经焚烧处理后，多种有害物质几乎全部除去，效果良好。但是，仍然存
在热量回收率较低，处理成本高，投资大，空气污染，装置的利用率低等问题。目前，辽河油田公司每年排放含油污泥总量8—10万吨，由于处理能力和技术的局限，基本未能达标治理，大部分油泥收集后进入污泥池堆存。本课题研究以辽河油
田含油污泥为原料，通过焚烧处理、资源化处理技术使其成为一种宝贵的资源。本
课题的创新点主要有：一是提高了原油的回收率；二是余热回收再利用；三是灰渣
中重金属达标排放；四是废气达标排放。通过国内外同类技术对比，《石油开采区
油泥焚烧处理及热能利用技术研究》在大量的物理化学处理方法中，本项工程采用
焚烧为核心技术，最终产物为含油低于0.3%的炉渣，同其它处理技术相比，运行成本和处理的效益都要远远高于其它处理方法，所以对于含油污泥的处理技术，在
短时间内市场上并不能迅速的进行换代升级，本课题研究的油泥焚烧、资源化处理
技术不仅能够完全彻底地处理油田产生的油泥，而且也填补了国内含油污泥处理技
术的空白，在国内居于领先水平。
4、项目的基础条件（与项目相关的现有技术、设备基础和工作基础）；
辽河石油勘探局华油实业公司从1998年起即开展油泥处理技术研究，先后开发多项专有技术，申报国家专利10余项，已获授权5项，获得省部级科技成果奖2项，质量科技成果奖3项，已建成2座油泥处理厂。有丰富的经验和相关成熟的
技术，现有从事油泥处理技术开发的技术人员20余名，从事油泥处理的员工100余人。目前是盘锦市唯一一家具备危险废物经营许可证的环保工程单位。
5、现有技术的知识产权情况及自主知识产权的拥有设想；
现有国家授权专利5项，拟将在申请2~3项。
三、项目可行性分析
1、资金筹措方案和预算安排；
自筹经费：150万元
申请辽河油田公司下达科技经费：150万元
申请盘锦市科技经费支持：100万元。
2、项目完成后应用可行性分析；
1）技术可行，与科研单位合作并经权威部门审核通过，技术相对成熟；设备可
行，大部分设备为标准产品，部分自行开发的设备由具备资质的企业制造。
2）经济可行，油泥处理成本低于收入，有一定盈余，回收的矿物油、节省燃煤有
一定的经济效益。
3）安全、环保可行，实施后基本无安全风险，采用的药剂、萃取剂为环保型产
品，不会造成二次污染，排放的废气、废渣、废水均可达标排放，可实现油泥处理
的无害化处理和资源化利用。
3、项目实施及预期成果的经济、社会、环境效益分析；
（1）清罐油泥，处理后的泥砂中油含量低于2%，矿物油回收率达90%以上，热能回收率达65%以上。
（2）落地油泥，处理后的泥砂中油含量低于3%，矿物油回收率达82%以上。
（3）浮渣底泥经压滤处理含水小于70%，与其他预处理的油泥残渣烘干后，含水控制在15%以下。
（4）油泥处理成本控制在280元/吨以下。
（5）5万吨/年处理项目，节能200万元，回收减量化产物创效200万元，年获利润500万元以上。
（6）整个工艺过程三废达标，无二次污染。
解决就业岗位100余个，恢复耕地1000余亩，回收矿物油2000余吨/年，节省燃煤4000吨/年，减少石油类排放2000吨/年，COD排放5000吨/年。
4、项目的风险分析（含技术、资金、管理的风险分析等）；
项目的实施风险较小，理由如下：1）技术方面已通过小试，技术相对成熟，大部分设备为标准产品，部分自行开发的设备经过反复试验，并选择具备资质的单位设
计并制造。2）资金由上级部门拨款，基本能按照预算投入。3）公司经营油泥处理已有十余年的经验，管理相对成熟。
四、项目实施计划
1、项目实施年限及年度计划安排；
项目计划三年半完成，年度计划安排如下：
（1）2010年，中试技术准备；中试工艺流程的确定，主要设备选型，设计关键
设备；中试设备的购买，专有设备的制造，药剂的加工，匹配的设备的采购，土建工程的施工；设备的安装与调试，工业试验准备。
（2）2011年，中试实施；分析总结中试，并编制可行性研究报告，设计完善工
业化试验方案；安评、环评、项目建设的设计。
（3）2012，工业化项目的建设：土建工程的实施，设备的采购、加工，药剂的生产，工艺管线的安装；项目试运行，相关数据的监测分析，项目的验收。
（4）2013上半年，撰写总结报告。
2、项目的研究技术路线；
根据辽河稠油污泥的组成、特点及性质，在小试、中试的基础上，利用稠油污水及其热能开发了清罐油泥溶剂萃取和热洗离心分离工艺、落地油泥的滚筒热洗浮选三项分离工艺、浮渣底泥减量处理工艺和各种含油残渣干化、热解焚烧热能利用工艺。
图1综合处理工艺流程图
图1综合处理工艺流程图
（1）清罐油泥萃取热洗工艺
采用轻质煤焦油为萃取剂，与清罐油泥按1：2（质量）加入反应器中，充分萃取后实施离心分离，分离的固相与稠油污水1按1：3-5（质量）实施热洗和第二次离心分离处理。两次分离的液相混合后自然分层实现油水分离，分离出的矿物油加工成燃料油，污水回用或经达标处理后排放，沉积在底部微量的泥砂与热洗分离的固相经晾晒烘干进行焚烧处理。
g/L、化学需氧注1：稠油污水为采油污水处理厂物化处理段出水，石油类≤30m 量≤350mg/L、P H值5、温度70℃以上，工艺应用后回到污水处理厂处理后达标排放。采用稠油污水代替清水处理油泥，可利用其热能并节省大量的清水资源。
图2 清罐油泥萃取热洗工艺流程图
（2）落地油泥化学热洗工艺
落地油泥一般由原油、泥砂、生活及工业垃圾组成，包括草木、瓦砾、塑料、保温
岩棉（致癌物）、纸张、橡胶、铁屑等，其特点为砂石含量高、有机污染物量大，
与底泥相比其油品较好、易分离。本工艺采用专门设计的清洗机进行处理，清洗机
由箱体、进料斗、旋转过滤滚筒、喷淋、溶
气气浮、排渣等设备构成。落地油泥经抓斗送入油泥分离机的滚筒中，滚筒有一定
倾角半浸于溶液中，稠油污水和清洗剂按比例混合输入油泥分离机中，调整滚筒的
转速，依靠水力剪切、药剂清洗、溶气气浮等作用使矿物油和泥等固体杂质分离、
聚集并上浮，从而实现油、固体杂质和水的三相分离，轻质固体有机污染物及大块
无机质经滚筒旋转排出，小颗粒泥砂沉积在设备底部经排渣机刮出，污水离心分
离，液相与从清洗机分离出的浮油混合自然沉降实现油水分离，污油加工成燃料
油，污水回用或送污水处理厂处理，固相与清洗机排出的有机质、小颗粒含油泥砂
混合经晾晒烘干后送入焚烧工段处理。
图3 落地油泥化学热洗工艺流程图
（3）浮渣底泥的减量化处理：
浮渣底泥先经板框压滤处理，将含水降至70%以下，减量至20%左右，再通过晾晒进一步将含水降至50%以下（冬季直接烘干），然后利用热解气化焚烧的烟气
余热实施烘干处理。干化的工艺流程为：经压滤预处理的浮渣底泥用螺旋推进器送
入干燥机中，物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎，并弥散于机体内，同时与
热风充分有效接触，进行强烈的对流传热，实现质、热传递，在此过程中（即恒速
干燥阶段）物料水分由50-70%降至25-30%。粒度较大的物料经排料装置从底部排出，粉碎，与粉料共同进入脉冲气流干燥设备。然后，再将物料送入气流干燥器
底部的搅拌器内，再一次使物料与热空气进行强烈对流换热，在气流管内快速实现
质、热传递过程。在此过程中（即降速干燥阶段）物料水分由30%降至15%左右。干燥后的浮渣底泥实施焚烧处理。
图4 浮渣底泥减量化处理工艺流程图（4）热解气化焚烧工艺
经上述三个工艺处理后，含油污泥残渣集中送入焚烧系统实现焚毁处理。焚烧系统
由一燃室（立式旋转热解气化焚烧炉）和二燃室、余热锅炉、除酸调温塔、布袋除
尘器及其他辅助设备构成。该系统实现了油泥的热解气化焚烧、热能利用和烟气的
达标处理。混合油泥经双辊加料器送入一燃室，依次经干燥——热解——燃烧—
—燃烬——冷却五个过程完成一次焚烧处理，炉内温度控制在850-950℃，热解气化后的残留物在一燃室中继续充分燃烧，燃尽后的结焦状残渣经一次风冷却后，
由炉排的机械挤压、破碎成100mm以下的块状物排出至炉底的水封槽内，经湿
式出渣系统排出。热解气化混合烟气进入二燃室经二次风补氧过氧燃烧，温度控制
在1100±50℃。焚烧产生的热烟气由
余热锅炉换热生产蒸汽用于生产、生活供暖。换热后的烟气再经换热器换热用于油
泥的干化处理，尾气采用半干法脱除酸性气体、袋式除尘等净化工艺处理达标排
放，见图5。
图5 热解气化焚烧炉的设备流程图
3、项目实施过程中需要解决的几项关键问题（含技术问题、资金筹措等）；
（1）萃取设备的选择及工艺的确定
（2）焚烧设备进料
（3）干燥设备的选择及工艺的确定
（4）热洗设备的选择及工艺的确定
（5）资金的筹措
4、项目预期总体目标和阶段目标，具体的考核指标（含主要技术经济指标），包
括总体考核指标和各单位考核指标；
预期总体目标：
1）成果形式（报告、软件、样机、配方、产品等）
形成专利4项、标准1项、油泥清洗药剂配方1种、油泥清洗机1套。
2）技术考核指标
（1）清罐油泥，处理后的泥砂中油含量低于5%，矿物油回收率达90%以上，热能回收率达60%以上。
（2）落地油泥，处理后的泥砂中油含量低于5%，矿物油回收率达80%以上。
（3）浮渣底泥经压滤处理含水小于70%，与其他预处理的油泥残渣烘干后，含水控制在15%以下。
（4）整个工艺过程三废达标，无二次污染。
3）经济考核指标
（1）油泥处理成本控制在281元/吨以下。
（2）5万吨/年处理示范项目，年可节能200万元，回收减量化产物创效200万元，年获利润
500万元以上。
4）知识产权考核指标（包括专利、论文、标准、规范、著作等）
（1）开发适宜不同来源的油泥的成熟工艺，包括：清罐油泥的溶剂萃取和稠油废
水热洗工艺、落地油泥的滚筒热洗浮选三项分离工艺、浮渣底泥减量处理工艺和各
种含油残渣干化、热解焚烧热能利用工艺。
（2）研制出落地油泥滚筒热洗浮选分离设备并形成工业化产品
（3）开发出稠油油泥清洗剂并形成工业化产品
（4）建成年处理5万吨油泥综合处理示范项目
（5）申报4项以上专利，形成2项专有技术，制定1项企业标准，发表论文3篇。
5、项目的关联行动，相关的技术引进、国际合作等落实情况；
1）与北京大学合作，对油泥成分进行检测，并合作开发油泥分离药剂
2）与盘锦市环境科学研究院合作，对环境影响评价及相关项目的检测
3）与嘉仕嘉德（北京）能源技术有限公司合作开发油泥焚烧热能利用系统
油泥处理方法综述 含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。 从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。 (1）焚烧法 法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，如湖北荆门石化厂、长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉；燕山石化采用的流化床焚烧炉。含油污泥在经焚烧处理后，多种有害物质几乎全部除去，效果良好。但其投资大，成本高，常需加入助燃燃料，焚烧过程中伴有严重的空气污染，而且不能回收原油，所以在我国焚烧装置的实际利用率较低。采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧后灰分中含油率仅有0.3%，焚烧耗油量平均为18.5kg/t，旋风除尘器出口烟气中的二氧化硫和颗粒物浓度达不到国家标准，需经喷淋塔进一步处理方能达到排放标准。 (2）热化学洗涤法 热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法，主要用于含泥沙多颗粒大的含油污泥的处理。一般以热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实现固液分离。洗涤温度多控制在70℃左右，液固比2:l，洗涤时间20min，能将含油量为30％落地油泥洗至残油率l%以下。混合碱可由廉价的无机碱和无机盐组成。该方法能量消耗低，费用不高，是我国目前研究较多、较普遍采用的含油污泥处理方法。
新疆油田石油泥渣无害化处理与利用工程 设计总结 新疆油田勘察设计研究院设计证书编号300002-sj 勘察证书编号300002-kj 2008年12月
新疆油田石油泥渣无害化处理与利用工程 设计总结 项目负责人： 总工程师： 总经理：
新疆油田石油泥渣无害化处理与利用工程 设计总结 编写人： 参加人： 审核人： 审定人：
新疆油田石油泥渣无害化处理与利用工程 1、工程概述 石油泥渣是油田开发的必然产物，是油田的主要污染源之一，其主要产自含油污水处理后的含油污泥、油田生产站场原油储罐的清罐油泥砂、以及油田生产作业产生含油固废物。根据《国家危险废物名录》(编号HW08)规定，石油泥渣属于危险废物管理的范围。《国家清洁生产促进法》要求必须对石油泥渣进行无害化处理。新疆油田现在每年新产生的石油泥渣量约为4-5万吨，已堆存的油泥总量约22万吨，对石油泥渣进行无害化处理工作已迫在眉睫。 经过论证，新疆油田公司采用嘉仕嘉德(北京) 能源工程技术有限公司研发的石油泥渣层燃螺旋炉排焚烧炉（专利号：200620122729.7）对石油泥渣进行无害化处理，焚烧产生的热能通过余热锅炉产生蒸汽用于油田生产和冬季采暖，实现石油泥渣无害化、资源化。工程设计规模为新建1台额定焚烧量3.3t/h （含水率≤40％）的石油泥渣焚烧炉及相应配套设施，预留二期扩建位置。焚烧炉配套1台5t/h余热蒸汽锅炉，所产蒸汽供92号处理站及九区5号注汽站的生产与采暖。站区占地面积6000m2(100m×60m)。站址选定在新疆油田重油开发公司所属九区5号注汽站北侧，本工程油泥焚烧站生产及生活用水、余热锅炉用软化水，二燃室启动所需天然气均接自5号注汽站，电源引自站区南侧6kV架空线路-油区七线。 根据焚烧设备的要求，送至油泥焚烧站的油泥含水率应控制在40%以内，因此需对油田污水处理厂产生的水、油、泥渣混合液进行脱水、干化处理后方可进行焚烧无害化处理。对油泥进行处理的油泥晾晒场站址选在92#处理站蒸发厂污水池，晾晒场占地约900m2（30m×30m），配套钢筋混凝土渗滤池、污水池油泥晾晒及输送场地、油泥刮板装置潜污泵、装载机等设施，用电依托场区附近6kV架空线路。 新疆油田石油泥渣无害化处理与利用工程是由新疆油田勘察设计研究院（原新疆时代石油工程有限公司）独立完成的设计项目，设计完成时间为2008年8月25日，建设单位为重油开发公司，工程性质为固体废物处理利用，油泥焚烧站一期工程2008年9月开工建设，2009年11月投产使用。
陕西省某市污水处理厂 可行性研究报告 一前言 某市地处陕西省关中平原中部，介于东经108017’49”—108037’7”，北纬34012’15”—34026’53”。东依咸阳市秦都区，南接周至县、户县，西邻武功县，北靠礼泉县。全市东西最大距离28.8公里，南北最大距离为22.9公里，国土面积为508.5平方公里。从地理位置上看某市是通向周边各个县市的重要通道，在未来必定有很好的发展潜力，同时在不断的促进周边各县市经济的发展的。 改革开放以来，某市随着改革开放政府政策的不断完善和扶持，某市整体经济发展水平有了很大的提高。然而城市基础设施的建设却赶不上经济发展的步伐，城市现状污水系统不完善，有些地段还没有敷设排水管道，给居民生活带来不便。已建管道，遇有管理不善，局部排水存在不通畅。已建排水明渠，由于缺乏必要的防渗处理和合理的规划管理，造成对城市地下水有一定的污染，同时地表收集的污水又直接排入渭河内，污染了渭河的水质，影响了整个城市的环境。根据某市政府及环保部门的相关规定，某市兴建污水处理厂后，完成某市的污水处理任务，最终出水排放到渭河的水质达到国家GB8978—1996《污水综合排放标准》的二级标准。应实现的水环境目标：全市水污染问题有所改善，流域水体质量明显提高。 为了提高环境质量，保护居民身体健康、改善投资环境，努力形成环境优美，人与自然和谐相处的城市生态环境，促进某市的城市环境、经济和社会持续、协调发展，实现某市国民经济和社会发展“十一五”计划和远景目标。省、市两级政府高瞻远瞩，决定兴建某市污水处理厂，特编制本可行性研究报告。 深圳市某环保科技有限公司对某市污水处理厂工程进行可行性研究。本研究通过对某市水环境现状与发展趋势的分析，提出适宜某市城市发展规划的城市污
年产3000吨饲料级动物油脂提取项目 可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 第二章项目的背景及建设的意义 (7) 第三章市场需求预测与建设规模 (10) 第四章建厂条件与厂址 (13) 第五章工程技术方案 (17) 第六章环境保护 (26) 第七章节约能源 (28) 第八章消防与劳动安全 (29) 第九章项目管理及实施进度 (32) 第十章投资估算 (36) 第十一章财务评价 (37)
第一章总论 1.1项目名称及项目单位 1.1.1项目名称 年产3000吨饲料级动物油脂提取项目 1.1.2项目建设单位 XXXXXX动物油脂有限公司 1.2项目建设的依据与范围 1.2.1项目建设的依据 (1)根据《轻工业建设项目可行性研究报告编制深度及规定》。 (2)XXX省省建设农业强省、畜牧大省的发展战略。 (3)XXX市政府畜牧业发展规划。 (4)项目单位提供的基础资料。 1.2.2研究工作的范围 (1)产品销售及市场分析 (2)建设规模及产品方案 (3)产品生产及其它配套工程 (4)土建工程及经济分析 1.3推荐方案与研究结论 1.3.1项目推荐方案 项目产品开发方案是依据目前养殖业的发展现状，结合饲养动物的种类和地
域的资源条件，重点生产饲料级动物油脂系列产品的开发。 1.3.2建设规模与产品方案 (1)建设规模 建设年产3000吨饲料级动物油脂 (2)产品方案 根据产品市场的预测分析和企业目前的经济现状，项目确定如下产品方案： (3)生产方法 外购动物皮下脂肪，用电切割成小块，无需清洗，然后进入熬炼工序，熬炼采用全封闭式炼油锅，控制温度100℃，熬炼4h，炼制油流入地下沉淀池，得到粗制油，然后泵入粗制品桶中。此时清捞沉淀池油渣，油渣经过压挤，油流入沉淀池，渣压成饼，外售。夏季，由于温度适宜，粗制品油桶内粗制油呈现流动状态，将桶内油泵入半成品贮缶，沉降油泥，成品进入成品贮缶，油泥进入油泥贮池，外售。冬季、春季、秋季，盛装粗制品油桶内流已成固态，因此将盛装粗制品油的油桶放入暖库，用导热油炉对暖库加温，使粗制品油成流动状态，泵入半成品贮缶，沉淀油泥，成品进入成品贮缶，油泥进入油泥贮池。 1.4产品市场预测分析 饲料产业目前是我国的新兴产业，该产业发展基于我国畜牧业的飞速发展，
精品文档 油泥热解参考数据 1、一般认为反应机理如下: 在100 度左右。主要是水分等易挥发组分的蒸发; 在200度, 油泥的热解反应开始, 而热解反应转化速率最快是在350度~ 500度, 重质油是在370度开始裂解 2、温度对热解反应的影响 当温度低于200度时, 产油率低, 甚至低于不加热分解的污泥产油率, 这说明在低温下, 污泥不发生热解反应; 当温度高于200度时, 随温度升高, 产油率增大;当温度达到250度时, 产油率可达48% ; 当温度为300度, 产油率大于54%。在460度~490度, 随着反应温度的提高, 液相收率和反应转化率增加趋势明显, 但高于490度时液相收率有所下降, 反应转化率增长趋缓。另外, 反应温度太低, 热解反应不足, 不能达标排放。温度对汽油和重油密度影响较大, 当温度下降汽油比列下降,重油比列上升。Lilly Shen[ 31] 报道,获得的最大的油量是 污泥总量的30%, 其温度是525度, 气体停留时间是1. 5 s 。随着停留时间的增加, 其产量降低。这和污泥中各种有机质的化学键在不同温度下的断裂有关, 在450度后, 裂解产生的重油, 发生了第二次化学键断裂, 形成了轻质油, 气体停留时间也相应地增加。在525度以后, 会形成更轻质的油和气态烃, 不凝性气体的量提高, 炭的量也随着气体量的增加而减少。 3、加热速率对热解反应的影响 随着加热速率的加大, 液相收率随之降低, 反应转化率降低不显著。这是因为较低的加热速率下, 加热至设定的反应温度需要较长的时间, 这实际上相对延长了在较低反应温度下的反应时间, 所以液相收率和反应转化率相对较高; 而在较高的加热速率下则相反。还有随着加热速率的提高, 实验中水分蒸发加剧, 出现沸腾, 沸腾的泡沫携带部分实验含油污泥成分残留在热解反应器上部（温度较低）而难以反应, 影响了液相收率。较低的加热速率虽然有利于液相收率和反应转化率的提高, 但增加幅度有限, 而且会使得反应时间和能耗也随之增加。而对于轻质油的产率, 随着加热速率的增加而降低, 并且加热速率的影响具有阶段性。M. In guan报道,加热速率的影响,只是在较低的热解温度下才有很重要的作用（如在450度） ; 而在较高的热解温度下, 其加热速率的影响可以忽略不计（如在650度） 1欢迎。下载
油泥处理方法综述精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
油泥处理方法综述50 油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学油泥处理方法综述 含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。 从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。 (1）焚烧法 法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预
可行性分析报告 宜春市污水处理有限公司位于袁州区下浦街道金桥村。经营范围为污水处理、污水系统设计、施工；管道设备安装及配件加工。2006年由宜春市供水有限公司、宜春市城市污水处理有限责任公司、山东聊城润达水业有限公司三方发起设立宜春市方科污水处理有限公司，注册资本为6000万元整。2006年7月12日，市政府授权城市管理局与宜春市方科污水处理有限公司签订了《BOT项目特许经营权合同》，由宜春市方科污水处理有限公司对污水处理厂进行建设、运营和维护，经宜春市发展与改革委员会宜发改投字2006[92]号文核准，同意兴建宜春市污水处理厂。 工程总设计规模为日处理污水能力16万吨，规划用地137亩，采用先进的德国百乐克污水处理工艺，主要设备均从德国进口。一期规模为日处理污水8万吨，占地78亩，分为两步建设：先期工程为日处理污水4万吨的厂区建设及城南、城北两个提升泵站的建设，于2007年7月底竣工，同年8月1日投入运行；续建工程为日处理污水4万吨，于2008年11月开工建设，2009年8月竣工试运行。目前，宜春中心污水处理厂日处理污水能力已达8万吨。 一、现将2011年财务情况简要说明如下： 1．生产情况 宜春市污水处理厂2011年全年实际完成污水处理量2475万吨，日均处理污水6.7796万吨。 2．成本费用情况 通过对污水处理成本费用的核算，2011年全年污水处理总费用1254.77万元，直接生产成本948.20万元，全年管理费用167.11万元，财务费用139.46万元。 3．销售情况 2011年根据全年实际污水处理量2475万吨计算，应收污水处理费1237.27万元。 4．利润情况 2011年污水处理主营业务经营亏损17.61万元，主要原因是污水处理费单价偏低，污水处理成本高，电费比重大，污泥加工费用过高，财务费用负担重。 5．经济分析指标 资产负债率为23.54% ，比上年同期下降2.86%； 流动比率为2644.81%，比上年同期增长669.08%； 速动比率为2542.37%，比上年同期增长643.17%； 主营业务收入增长率为11.77%，资本金年收益率为-0.29%； 所有者权益年增长率为-0.29%，总资产增长率为-4.02%； 政府补贴收入占主营业务收入的比例为0； 全员劳动生产率为24.76万元./人，比上年同期下降13.9%； 二、2012年污水处理单价由0.5元/吨上调为0.55元/吨，2012年至2023年预计收益如下表所示：
油泥处理方法综述50 油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学 油泥处理方法综述 含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。 从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。对含油污泥进行无
害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。 (1）焚烧法 法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预 处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，如湖北荆门石化厂、长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉；燕山石化采用的流化床焚烧炉。含油污泥在经焚烧处理后，多种有害物质几乎全部除去，效果良好。但其投资大，成本高，常需加入助燃燃料，焚烧过程中伴有严重的空气污染，而且不能回收原油，所以在我国焚烧装置的实际利用率较低。 采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧后灰分中含油率仅有0.3%，焚烧耗油量平均为18.5kg/t，旋风除尘器出口烟气中的二氧化硫和颗粒物浓度达不到国家标准，需经喷淋塔进一步处理方能达到排放标准。 (2）热化学洗涤法 热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法，主要用于含泥沙多颗粒大的含油污泥的处理。一般以热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实现固液分离。洗涤温度多控制在70℃左右，液固比2:l，洗涤时间20min，能将含油量为30％落地油泥洗至残油率l%以下。混合碱可由廉价的无机碱和无机盐组成。该方法能量消耗低，费用不高，是我国目前研究较多、较普遍采用的含油污泥处理方法。
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油泥处理方法综述50 油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学 油泥处理方法综述 含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在1 0万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104 m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。 从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。对含油污
污水处理项目可行性研究报告
本报告采用“导流曝气生物过滤法”处某某市污水，已在北京通过专家评审。与会专家认真讨论后认为：该可行性研究报告编制依据充分，资料详实，编制符合规范要求，对项目的水量水质进行了充分的论证，针对当地污水水量、水质以及当地地形的特点，选择了某某镇污水处理的新工艺——导流曝气生物滤池作为污水处理的工艺，该工艺针对性强，达到了编制深度，符合国家有关规定和要求，同意上报审批。 为促进我国某某镇污水处理和某某村建设中污水处理的积极发展，将该可行性研究报告推荐给大家，希望对我国的某某镇污水处理或某某村建设中污水处理工作有一定的促进作用。 第一章总论 1.1工程名称某某某某某某县污水处理厂工程 1.2执行单位 建设单位某某某某某某县人民政府 负责人：（略） 报告编制单位：中国某环境科学研究院 某某省某环保科技有限公司 单位负责人：（略） 项目负责人：（略） 1.3编制依据、原则和范围 1.3.1 编制依据 （1某某某某某某县人民政府委托中国某环境科学研究院编制某某县污水处理厂工程可行性研究报告》委托书，某年某月； （2）某某市污水处理及污染防治技术政策》 （3某某某某乡设计规划院，某某县总体规划（修编）》 （4某某县电力公司《供电证明》 （5某某县国土局《用地证明》 （6）国家相关的环保法律法规文件。 1.3.2 编制原则 本工程可行性研究报告的编制遵循以下原则： （1）可研报告的编制要符合国家关于环境保护工作的方针和政策； （2）报告编制要在某某县总体规划（修编）》的指导下，按照统一规划、分期实施的原则，使工程建某某县城发展相协调，最大限度地发挥工程效益； （3）污水收集管道建设要选择符合当地实际情况的管材以及沟渠形式，以重力流为主，顺坡铺设，尽可能地减少污水中途提升泵站； （4）结合当地实际情况，选择合理的污水处理方式； （5）因地制宜，采用适合某某区条件的污水处理技术，选用高效节能的污水处理工艺； （6）采用适合当地的污泥处理技术，妥善处理、处置污水处理过程中所产生的栅渣、污泥，避免二次污染。 1.3.3 编制内容 （1）某某县污水处理厂水量、水质以及污水处理厂址进行论证； （2）选择合适的工程技术方案并对工程进行可靠性分析论证； （4）某某县污水收集系统论证； （5）对污水收集管道工程的规划设计； （6）对工程进行投资估算及经济成本分析。 1.3.4 设计采用的主要技术规范和标准
庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理投资建设项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司 地址：中国·广州
目录 第一章庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目概论 .. 1 一、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目名称及承办单位 (1) 二、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理产品方案及建设规模 (6) 七、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理产品说明 15第三章庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理项目市场分析预测 (16) 第四章项目选址科学性分析 (16)
一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (26) （三）产品生产工艺流程 (26) 庆阳恒晟源污油泥处理有限责任公司污油泥处理生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (27) （一）设备配臵原则 (27)
沈阳航空航天大学 课程设计 说明书 题目：油泥热解技术进展 班级/学号 学生姓名 指导教师 沈阳航空航天大学
油泥热解技术进展 课程设计任务书 课程名称固体废物处理与处置 院（系）能源与环境学院专业环境工程 班级学号姓名 课程设计题目油泥热解技术进展 课程设计时间: 2016 年 1 月4 日至2016 年 1 月15 日 课程设计的内容及要求： 1、内容：调查和分析国内外油泥热解技术的进展，了解这些技术的现状和特点，进而对含油污泥的热解技术做出分析和讨论。 2、要求：对题目充分理解，查阅相关资料，运用所学知识，完成课程设计内容。其中检索并阅读不少于10篇相关文献资料，至少有一篇英文文献。希望学生通过课程加强文献检索、阅读以及综合运用的能力。 指导教师年月日 负责教师年月日学生签字年月日 沈阳航空航天大学
课程设计成绩评定单 课程名称固体废物处理与处置 院（系）能源与环境学院专业环境工程 课程设计题目城市生活垃圾气化处理技术 学号姓名辩日期2016 年1 月15 日 指导教师（答辩组）评语： 课程设计成绩 指导教师（答辩组）签字 年月日
摘要 油田在开采、储存、集输、加工等过程中产生大量油泥，会对环境造成严重影响和威胁。目前对于油泥的处理方式有多种，其中油泥热解是一种处理结果较理想的处理方法。因此研究油泥热解发展趋势，便于找寻此技术的优缺点，对于环境的治理也有深刻的意义。 本文主要研究油泥热解技术的发展。通过查阅油泥的产因、类型、特性、危害及处理的必要性等，了解油泥的主要处理技术，和国内外油泥热解技术的现状及特点，对目前油泥热解技术及未来发展前景做出分析，较全面地对此技术做出总结。 关键词：油泥；热解处理；现状特点；发展前景
第1章项目概况 1.1项目概况 XXX污水处理项目 1.1.1项目基本情况 结合项目特点、借鉴其他污水处理特许经营项目经验，拟定本项目合作期为XX年(含建设期x年、运营期XX年)。 项目采用：污水→预处理池→调节池→EBIS生化→絮凝沉淀→臭氧氧化→改良BAF→芬顿反应池→多介质过滤器→膜处理的工艺。 1.1.2项目背景及必要性 1.2编制依据及原则 1.2.1编制依据 1.2.2编制原则 第2章项目特许经营运作模式 2.1实施目标及原则
2.1.1实施目标 2.1.2实施原则 2.2运作模式选择 2.2.1运作模式 2.2.2运作模式选择依据 第3章特许经营者应当具备的条件 3.1主体要求 1、在中国境内依法注册的企业法人，且合法存续，没有处于被吊销营业执照、责令关闭或者被撤销等不良状态，公司注册资金人民币XXX万元及以上。 3.2业绩要求 3.3财务要求 3.4法律要求 3.5资质要求 第4章特许经营者的选择方式 4.1采购方式 4.1.1采购方式选择 4.1.2项目特点及拟选择采购方式 4.2评标办法关注点 4.2.1评标原则 4.2.1评标办法 4.2.2评标办法构成
4.3采购程序 4.4项目采购中的关键事项 第5章规划选址及项目设计 5.1项目选址条件 5.1.1社会环境概况 5.1.2自然环境概况 5.2项目初步设计 5.2.1总图设计 1、平面布置 本设计从分析环境、理解环境、尊重环境、创造环境入手，把环境作为启迪设计构思的重要因素。综合处理了功能、造型、结构诸方面的关系，使各设计要素融合于一个有机的整体。在充分结合、利用地形，配合现有建构筑物布局的条件下，本项目厂区部分以生产工艺为中心枢纽展开总平面设计，合理的进行了布局。调节池邻近废水收集池和物化单元，方便与进水系统统一管理;膜处理水池及膜处理车间集中布置，与其配套的配电、自控系统及风机房进入总控室。将构建筑物如此布局，在满足使用功能的同时又可以降低厂区噪音污染，更加充分利用了厂内空间，还便于管理工作的进行。 厂区目前大面积的绿化更为整个厂区赢得蓬勃生机，同时与道路边绿化和主干道绿化带相连，引绿色入园区，使整个园区浑然天成。 为了进一步减少处理厂的气味对周边的影响，处理厂内主要处理构筑物距围墙距离为20m以上，并沿围墙种植常绿林木绿化带，起
年处置3万吨精（蒸）馏残渣及年处置3万吨废矿物油项目可行性研究报告
1 总说明 1.1 概述 1.1.1 项目背景 随着石油资源的日益枯竭和国家对危险废物处置无害化、资源化的要求，废矿物油和精（蒸）馏残渣的再生利用受到了人们的高度重视。 目前某地区尚无废矿物油和精（蒸）馏残渣处置再生企业，企业产生的上述危险废物需要送往外地有危险废物处置资质的企业进行处置，不仅增加了运输成本，而且增加了发生环境风险的几率。为了实现对废矿物油和精（蒸）馏残渣的再生利用，使废物减量化、无害化，某再生能源有限公司拟投资1000万元，在某市大峪镇陡沟工业园利用废弃铅厂闲置用地建设年处置3万吨废矿物油及3万吨精（蒸）馏残渣项目。 根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年）》（修改版），该项目为鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用——城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”项目。 1.1.2 建设目标 项目达产后，年处置3万吨废矿物油及3万吨精（蒸）馏残渣。 1.1.3 项目主要容 （1）新增废矿物油回收处置装置一套，采用蒸馏法，回收处理废矿物油（HW08）30000t/a； （2）新增精蒸馏残渣回收处置装置一套，采用蒸馏法，回收处理精蒸馏残渣（HW11）30000t/a；
1.1.4 工厂位置 项目位于省某市大峪镇工业园，用地面积4500m2。 1.2 项目建设的可行性及必要性 1.2.1 原料来源 1.2.1.1 废矿物油、精蒸馏残渣废弃资源 根据粗略调查，某市境经车管所备案的车辆约16.5万辆，大型客车及货车 5.5万辆、大车每次更换产生的废机油量约12.8kg，年更换次数5次，每辆车每年产生废机油64kg，全市约5.5万辆大车年产生废机油3520吨；小型车11万辆，小车每次更换产生的废物机油量约 3.2kg，年更换数4次，每辆车每年产生废机油12.8kg，全市约11万辆小车年产生废机油1408吨；其他车辆包括工程车、农用车、摩托车、农机车等所产生废润滑油、废液压油、废齿轮油、废刹车油等所产生的废矿物油约15000t/a；工业企业及机械加工等行业每年产生废润滑油、废齿轮油、废黄油、废冷却油、废压缩机油、废导热机油、废仪表油、废真空泵油、废气缸油、废液压传动油、废气轮油、废液压油、废冷冻机油等废矿物油约不低于20000t/a。合计全市废矿物油每年产生量约4万吨左右。 金马焦化每年产生煤焦油渣约3200t/a，博海化工煤焦油渣约6000t/a，豫港焦化煤焦油渣约1000t/a，合计高温煤焦油渣约为10200t/a；某市使用煤气发生炉的企业达36家，正常运行情况下每年产生约12000t/a中低温煤焦油渣。其次，有色金属火法冶炼产生的焦油状废物，其他精炼、蒸馏和热解处理中产生的废焦油状残留物，产生量约6000t/a。合计全市精蒸馏残渣产生量约3万吨左右。 目前某地区尚无废矿物油和精（蒸）馏残渣处置再生企业，企业产生的上述危险废物需要送往外地有危险废物处置资质的
一般污泥和含油污泥的处理方法（ 一般来讲，为了不造成环境的二次污染，需要在污水处理的二级处理之后添加一道污 泥处理工艺。污水处理的目标通过把水中杂质浓缩成固体形态再从流体中分离而实现。这 种浓缩质变称为污泥，因包含了大量的有害物质，需要妥善处置。污泥处理设备大约占污 水处理厂的40%-60%基建投资，污泥处理则占50%左右的处理费用，同时也造成了和其经 济费用不成比例的处理难度。 首先，原污泥通过污泥泵由二沉池打到另一个池子中从而和上清液分离。因为原污泥 的含水率通常能达到99.5%，所以污泥必须浓缩，有多种可行的方法用于减少污泥的体积。例如真空过滤和离心等机械处理的方法通常用于将污泥以半固体形式处置之前。通常这些 方法是污泥焚烧处理的准备工作。如果计划采用生物处理，则多数才用重力沉降或者是气 浮的方法进行浓缩。这两种情况所对应的污泥仍然是流态的。 重力浓缩池的设计和运行类似于污水处理中的二沉池。浓缩功能是主要的设计参数， 为了满足更大的浓缩能力，浓缩池基本上比二沉池要深。一个设计正确，运行良好的重力 浓缩池至少能提高两倍的污泥含泥量。也就是说，污泥的含水率可以有99.5%减少到98%，或者更少。这里值得一提的是，重力浓缩池的的设计要尽量基于中式结果的分析，因为合 适的污泥负荷率与污泥的属性的有很大关系的。 如果采用溶气气浮浓缩，需要有一小部分的水，通常是二沉池出水，在400kPa的压 力下充气。这种过饱和的液体通入罐底，而污泥在大气压下通过。气体以小气泡的形式和 污泥中的固体颗粒黏附，或则是被包围，从而带动固体颗粒上浮到表面。浓缩了的污泥的 上部被除去，而液体由底部流回溶气罐充气。 体积减少后，污泥中含有大量的有害成分，在处置之前需要将之转化为惰性成分。最 常用的方法是生物降解稳定。因为这个过程目的在于将物质转化为最终无菌产物，所以常 应用消化的方法。污泥消化既能进一步的减少污泥体积也能使所含固体转化为惰性物质并 且大体的上没有病菌。通过厌氧消化或好养消化都能达到污泥消化目的。 污泥含有多种有机物，因此需要多种微生物来分解。有关资料将厌氧消化中的微生物 分为两类：产酸菌和甲烷菌。所以，我们也能把厌氧消化分为两步。第一步，由兼性厌氧
环境分析与检测论文油泥利用与处理现状分析 学生姓名：WDD 学号：xxxxxxxx 班级：xxxxxxxxxx 指导老师：xxxx
油泥利用与处理现状分析 wdd （西海岸科技大学化学环境与工程学院） 摘要:介绍了油泥的基本性质及特征，其严重的污染性引出油泥治理的必要性。阐述了国内外一些油泥处理工艺并分析了油泥处理过程中存在的一些问题。面对我国油泥处理工艺的发展趋势，油泥处理工艺一定会投资越来越少，效果越来越好，产生更好的经济效益和环境效益。随着我国经济的迅速发展，各行各业对于能源的需求如日增加，作为我国主要能源的石油因此进入大发展时期。然而，在石油的开发、储存、运输及使用过程中，由于第三方原因、自然灾害等因素，原油出现跑冒滴漏的情况，大量油品与土壤等其他杂志形成油泥。油泥中含有水、无机物以及大量油品，会对环境造成严重破换。本文对目前国内外含油污泥处理技术和资源化利用进行了 关键词: 油泥处理技术方案 在石油开采、储存及生产加工过程中会产生大量的废弃油泥，这些油泥体积庞大，不仅含有石油资源，而且还含大量的放射性元素、二噁英、病原菌等难以降解的有毒有害物质［1］。因此从经济环保的角度出发，油泥的资源化、无害化处理是十分必要和迫切的。随着石油资源供给的日益紧张及环保法规的进一步完善，油泥的减量化、无害化、资源化、清洁化技术将成为其发展的必然趋势。研发经济、环保、实用的处理方法和装置，对其进行有效收集和资源化处理，不仅可以回收大量的石油资源，创造一定的经济效益，而且能有效保护环境，减少付出的巨额油泥处理费用。 据不完全统计，我国至“十五”末总的石油储存量达到6000×104 t，油泥产生量达（10～44）×104 t/a。这些污泥如果得不到妥善处置，随意排放将会给环境和人们生活造成极大伤害。因此，开展含油污泥的无害化处理研究，既可实施油泥砂资源化利用，同时也符合国家可持续发展方针和循环经济的要求。 一、油泥基本特征及类型 油泥性质多种多样，种类繁多，成因复杂，而且，油泥大都是水、泥、油以及其他杂志等的混合物，处理比较困难。油泥形成的原因各有不同，有棕黑色的 落地油泥，有含水率较高的罐底油泥，有炼油厂产生的含油污泥，有地面溢油等。 1.地面溢油 油气田区域范围内，包括沿海、农用、砂石等土壤，容易出现地面溢出油，地面溢出油包括原油、成品油如汽车油、煤油等。油气田产生地面溢油的环节很多，采油过程油管断裂，采油过程抽油机出现问题，采油过程中其他问题，钻井过程中起下钻作业、试井、井喷、清理钻井设备; 抽油机停产进行作业检修; 原油集输过程中集输管线断裂引起的泄漏以及原油炼制加工等环节均能产生地面 溢油，从而形成油泥 2.落地油泥 油田生产过程中，会有部分石油无法充分利用及回收，泄露到地上；在石油运输过程中，也会有石油泄露到地上或由于运输过程中出现事故也会导致石油泄露，除此之外，石油装置及油井拆卸过程中出现的滴油、跑油、冒油等也会泄露部分石油在地上，油井井喷或放喷后部分石油无法回收也会落到地上，形成有原油气味的落地油泥。落地油泥由于与泥混合，多成棕黑色，且水分大。 3.罐底油泥
污水处理厂 可行性研究报告 姓名：任兴陶科万方雄尼苦阿卡汤鹏成 班级：2013级2班 专业：环境工程 学院：环境科学与工程学院
项目名称和建设单位 项目名称：西华师范大学污水处理厂建设工程 建设地点：西华师范大学 编制单位：西华师范大学 任务 本可行性研究报告的主要任务是： 污水处理厂工程服务区现状资料调查分析 污水处理厂工程服务区范围内污水量预测 分期建设规模的确定 污水处理厂厂址论述 污水、污泥处理工艺选择 污水处理厂设计 一、污水处理厂工程服务区现状资料调查分析 1.1项目背景 水是生命之源，也是人类活动和经济发展的支持要素。当今世界，水在某种程度上限制和决定地区的性质、规模、产业结构、布局与发展方向，自然界及社会对水的依存度越来越高。 1.2污水排放现状 污水排放体系基本为合流制。污水全部排入河流，排入河的排水管渠系统大多数都是合流制的。城市生活污水及工业废水混合流入水渠内后直接流向河流内，这就造成了污水水质复杂、水量浮动大的特点
1.3地理位置 我校坐落在四川盆地东北部、嘉陵江中游、川东北经济文化中心城市、国家优秀旅游城市--南充市。这里年平均气温17.5℃，气候十分宜人。南充市有建城2200余年的悠久历史，现有驻市高校6所，是四川省第二大教育城市。这里人文荟萃，是老一辈无产阶级革命家邓小平、朱德、罗瑞卿，民主革命家张澜、《三国志》作者陈寿出生成长的地方。南充交通便利。 1.4气候特征 南充市属于中亚热带湿润季风气候区，四季分明，雨热同季，光热水主要分布于农作物生长区，具有冬暖、春早、夏长、秋短，霜雪少的气候特征。其多年平均气温17℃左右，年日照时数1200-1500小时，年降雨量1100mm，害性天气（如秋绵雨、干旱、洪涝、大风、冰雹等）频率较大，持续时间较长，全年以西北风为主。 1.5污水处理工艺的功能要求 污水处理工艺的选择直接关系到处理后出水的水质指标能否稳定可靠地达到处理要求、运行管理是否方便、建设费用和运行费用是
第一章总论 一、项目概况 （一）项目名称 油泥砂清洗项目 （二）项目产品 原油、混凝土砖 （三）建设单位简介 **--环保工程有限责任公司成立于2009年7月，注册资本1000万元，经营范围为油泥砂回收处理，职工人数20人。 （四）项目建设内容和规模 项目将使用震荡、清洗等工艺，使油泥砂中的油、水、沙三相分离达到清洗油泥砂的目的。项目拟建设油泥砂清洗车间一个，建筑面积500平方米；建设办公楼240平方米；建设宿舍120平方米,建成达产后每年可处理油泥砂4万吨，产出原油1000吨，混凝土砖2万方。 （五）项目主要财务指标 项目总投资：2000.00万元； 自有资金投入：2000.00万元； 项目销售收入：550万元； 项目利润总额：377.26万元；
投资利润率:18.86%； 投资利税率:23.84%； 全投资所得税后财务内部收益率:18.07%； 财务净现值:574.72万元； 动态投资回收期:9.55年； 静态投资回收期:6.09年； 全投资所得税前财务内部收益率:23.33%； 财务净现值:1142.32万元； 动态投资回收期:7.22年； 静态投资回收期:5.30年。 二、项目场址选择 （一）场址选择符合以下原则要求 1、场址选择应符合城镇总体规划，宜选在市政设施完善的地段，应避开车站、码头、高速公路、铁路、过境公路等人流集中、车流量大或噪声、震动和电磁辐射强的公共场所； 2、场址宜选在交通、通讯便利的地段，且应避开产生粉尘、煤烟、散发有害物质的场所； 3、场址选择应符合市卫生和环境保护等条例的有关规定； 4、场址与各种污染源、易燃易爆危险品仓库、高压走廊和无线电干扰的距离应符合国家有关防护距离的规定。
热解技术：含油污泥无害化处理与资源化利用 近年来，我国固体废物和危险废物处置能力大幅提升，但非法转移、处置固体废物，尤其是跨省倾倒危险废物的事件仍时有发生。这其中，相当数量的危险废物是含油污泥。 严禁含油污泥非法转移倾倒 含油污泥是石油勘探、开采、炼制、清罐、储运及含油污水处理过程中所产生的含油固体废弃物，具有产量大、含油量高、重质组分高、综合利用方式少，处理难度大等特点。含油污泥中含有大量的有毒有害物质，若不及时加以处理整治，将势必对周围土壤、水体、空气及其生物圈造成严重污染。 含油污泥作为一种常见的暴露污染源，已被列入2016年版《国家危险废物名录》（国家环保部令第39号）。《中华人民共和国清洁生产促进法》要求必须对含油污泥进行无害化处理，严禁非法转移倾倒。 2018年5月，生态环境部启动了“清废行动2018”，并印发《关于坚决遏制固体废物非法转移和倾倒，进一步加强危险废物全过程监管的通知》，加强固废危废处置能力，保障生态环境安全。 含油污泥资源化利用势在必行 据不完全统计，我国每年含油污泥产生量在3,000万吨左右，其资源化利用是油田环境保护与可持续发展的重要问题之一。现行的处理技术有填埋、焚烧、固化处理、热脱附、溶剂萃取、生物处理等，许多方法视含油污泥为废物，忽略了其本身的资源属性，在实际大规模工业应用中存在处理过程成本高、工艺设备复杂、效率低、二次污染等问题。研发经济、环保、安全的技术装备，充分回收油泥中的石油资源，并使处理后固体产物无害化势在必行。
低温热解技术装备经长期商业化运作验证，以其高效低耗、稳定、安全环保优势，在油泥资源化利用领域受到了越来越多的关注与行业认同，并得到了国家政策的大力支持。 2017年初国家工信部、商务部、科技部三部委发布的《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》(工信部联节[2016]440号)文件中把“热裂解生产技术与装备”列入重点领域。 2017年12月，工信部、科技部两部委联合印发《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》，“污油泥热分解资源化利用成套技术及装备”首次成功入选。 环保型工业连续化污油泥热解技术装备厂房内景 污油泥热解资源化利用成套技术及装备 济南恒誉环保科技股份有限公司，荣膺国家科技进步奖，主持起草多项行业国家标准，作为油泥热解行业领军企业，拥有独立知识产权自主研发的“污油泥热分解资源化利用成套技术及装备依托单位”入选了国家工信部和科技部联合印发的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》，并经过层级遴选，成功获授此项技术“国家鼓励发展的重大环保技术装备依托单位”。 其自主研发的“工业连续化含油污泥无害化洁净高效热解成套技术装备”对原材料要求低，可处理各类含油污泥。其专有的进出料热气密技术、无结焦热分散技术、可燃气体回用技术及烟气余热循环利用技术、油品阻聚净化工艺技术、电气智能控制系统以及安全预警系统等多项专利技术，解决了气液固在高温下的动态密封、裂解过程中结焦、油气输送管路堵塞、热效率低等行业难题。