汽车喷烤漆房是加热空气介质，并在其中进行喷、烤漆作业的装置。根据加热空气介质形式的不同，可分为燃油加热型漆房和电加热型漆房两种，燃烧煤油或柴油产生的热量问接加热空气介质的漆房称为燃油加热型漆房．以电能转化的热量直接加热空气介质的漆房称为电加热型漆房。
工作原理
１．结构和组成喷烤漆房由供热系统，送、排风系统，主房体的电器控制系统组成．（１）供热系统：包括燃烧器或电加热器，热交换器。
（２）送、排风系统：包括风机，过滤棉，进、排风口等：
（３）电器控制系统：包括控制电路，电脑操作板等
２．喷漆时的工作原理在喷漆状态时，外部空气经初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经顶部过滤网二次过滤净化后，进入房内，房内空气采用全降式以０．２米／秒的速度向下流动，使喷漆后的油漆雾及微粒不能在空气中停留，而直接进入底层出口过滤装置，从而滤去喷涂过程中的油漆的漆雾及漆雾中的有害气体，废气直接从排气口排出房外，房内转换新鲜空气每小时２６５次，空气对换容量为２００００立方米（标准型），保证房内的空气绝对的清新．从而达到最安全的工作环境。
３．烤漆状态时的工作原理在烤漆状态时，燃烧器工作，热能转换器产生大萤热能，通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热能转换器产生换热送人到烤漆房顶部．再经顶部过滤网二次过滤净化，热空气进入到烤漆房内，使得烤房内温度升高，当温度升至设定温度时，燃烧机自动停机．１５分钟后，风机自动关闭；当温度下降到设定温度下４—５，风机和燃烧器自动工作，使烤房内温度保持恒定，最后当烤漆时间进到设定的工作时问时，烤房自动关机，烤漆节束。（在烤漆过程中如需紧急停机时，应先关燃烧器点火开关，等待２０秒钟后，再关风机开关；因热交换器工作时正常处于高温状态，其热胀冷缩变化很大，在燃烧器停止工作后，风机还应工作一段时间，使热交换器充分冷却。
主要功能
汽车喷烤漆房通常应具有空气净化、升温保温、劳动保护、环境保护四大功能：、
１．汽车喷烤漆房应满足洁净度要求洁净度是对喷烤漆房的基本要求。目前车主（特别是那些高档轿车的用户）对汽车车身表面质量都有很高的要求，而漆房具有良好的洁净度是保证油漆表面质量的基本前提。严格地说，漆房内的气体如果舍有直径大于ｌ０的尘埃粒子．落到工作表面就会造成一处缺蹈。因此漆房的洁净度应达到尘埃粒子不大于１０
２．升温保温考察漆房的升温保温性能指标主要是升温速度，房体保温敏果及室内温度均匀性。升温速度通常是由加热元件的选型，换热器的换热敏率，室体热损及通风方式等项决定的。就目前市场上常见的喷烤壤房来说，绝大部分漆房加热元件均选择柴油燃烧器，有些漆房由于通风方式不合理、保温不好等原因，升温速度很慢，保温效果不好，燃油耗量较大。而一些引进国外技术的漆房在节能方面有明显的效果：
３．劳动保护众所周知，由于油漆和稀料的涂装作业场所空气中含有害物质，在环境不好的场所进行涂装作业，空气中的有害气体（特别是苯系列物），将对操作者身体健康产生危害，因此，喷烤漆房的另一个很重要的功能是改善操作者的工作环境。目前喷烤漆房通风方式大部分采用上送下吸式，这种通风方式可实现层流送风，室内风速一般为０２—０．３米／秒，在高速气流的作用下，漆雾将不会在操作者呼吸带附近停留：同时室内具有足够的换气次数也将使室内有害气体浓度远远低于国家规定的标准。４．环境保护在喷烤漆过程中，会产生有害物质，造成污染的主要物质为喷漆剩余漆雾和溶剂中的有害成分，在普通涂料中，溶剂比重约占总质量的５０—６０％，这些溶
剂在涂装过程中将全部挥发，如不采取措施，溶剂中的有害气体【主要为苯系到物）将引起大气污染。因此．对于喷烤漆设备来说，环境治理是必不可少的功能。
操作方法
１．喷漆时的操作方法先根据环境温度，决定选用升温喷漆还是常温喷漆，环境温度低于２０％时一般在低于ｌＯ℃Ｆｊ，先将温控仪的温度设定到２０，接通电源，将喷漆开关打到升温喷漆上，风机、燃烧器等均开始工作，烤漆房内的温度保持到２Ｏ℃，此时，喷漆娅在最佳状态，极利喷漆的效果，环境温度高于２Ｏ℃时．则不需提高烤房内的温度，
２．烤漆时的操作方法首先，调节好烤漆时所需要的温度及时问，打开风机开关（即将喷漆开关打到常温喷漆位置），再开烤漆开关，然后启动点火，烤漆开始。
日常维护保养及注意事项
１只有按照使用说明书的要求使用和保养，才能保证产品的稳定和使用寿命。
２．漆房内严禁吸烟，使用明火
３．进气过滤网使用１００小时后，应进行吸尘清理或更换：
４．房体内地网过滤棉使用１００小时后，应及时进行吸尘清理或更换。
５．房顶过滤网使用两年或４００小时后，应进行吸尘清理，若发现喷漆时漆雾排不出时，顶部过滤棉应立即更换。
６初级柴油滤清器工作１００小时后应拆下清洁，２００小时更换其滤芯，二次滤网使用２００小时将其拆下清洁。
７．喷油嘴保养。正常情况下喷油嘴不会损坏．使用３００小时左右，如发现火焰很小而且冒烟，请将其拆下清洁即可，正常情况下，不要经常拆洗。
８．房内清洁．地网下面，正常情况下，每２０天清扫一次，以保证房内清洁，送排风机应定期清洗，发现漆
具有如下特点：轻型,新颖,造型美观; 保温,隔热,隔声性能良好; 强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好预制装配化程度高,施工快捷2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了56000mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。（在一般的喷烤漆房没有这一块）。采用75mm×100mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共6组。3、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为专用镇流器，性能稳定，使用寿命长。4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚高效过滤层为荷兰产特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。 5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，取总的送风量为18000m³/h，喷烤漆房采用2套送、排风系统，每套送、排风系统设置1台和2台3kw的风机，此风机采用引进西门子技术生产的YDW系列双进风离心风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有专用风机厂制造。①送风量的确定：根据公式 Qs﹦1800FV 式中Qs—送风量（m³/h） F—送风区截面积（m³）V—设计风速（m/s） 计算得：送风量及考虑风阻等其他因素。这里取送风两位Qs﹦18000 m³/h。考虑到设备启动功率、噪音、送风的均匀性，故给喷漆室均配置两套送风系统、两套排风系统。 送、排风及主要技术参数如下：型号：YDW-4.5L 流量；12000 m³/h/台 全压：820Pa 转速：900r/min 功率：4kw 数量：1台 6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95%以上。 7、干式漆雾环保处理：采用活性炭吸附过滤装置和两道玻璃纤维过滤毡进行漆雾处理，环保型活性炭过滤系统中的两道玻璃纤维过滤毡先对漆雾进行一次过滤和二次过滤，后由活性炭层有效的吸附器无废气中的苯、甲苯、二甲苯等有害物质。活性炭具有强大的吸附力，易于过滤漆雾，易于清理，确保通风效果，由于漆雾的空气经过活性炭时与表面产生强烈的混合，形成多级净化过程，提高了净化效果，从而达到去除漆雾、保证环境不受污染的目的，从而保证废气排放符合国家有关标准。 8、控制系统：①本电控方案力求经济适用、结构和理、安全可靠。②一次配电由用户（即车间配电柜至设备电控柜的送电），二次配电有我方负责（即设备电控柜至设备的送电）。③电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全规范，可靠性高、布局合理、维修方便。设有手动控制风扇启动和停止。④电器控制系统部分元器件，采用正泰等名牌电器。⑤控制柜位于室体外部、柜门上设置电源开关、启动、停止等必要的操作器件，电源指示灯、各种运行状态指示灯、故障信号指示灯以及各项故障报警器等元件和仪表。] 9、安全控制系统：在室体一侧设置安全侧门。当室内压力过大时，侧门可自动打开泄压。 五、工作原理：喷漆时工作原理：外部空气经初级过滤网过滤后（冬季生产时空气需加热）由风机送到烤房顶部，再经过顶部过滤网二次过滤净化后，进入房内，房内空气采用全降式，以一定的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接进入底层出口过滤装置，从而滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体，经处理的废气直接从排气口排出房外。保证室内空气绝对清新，从而达到安全卫生的工作环境。 烤漆时工作原理：静止加热，关闭风机，打开加热开关加热，红外就像微波炉一样有里及外的固化漆涂层。因此避免了对流和传导式烤漆房由外及里地固化漆吐层造成内里水分及溶剂通过
操作规程编号：LX-FS-A59316 喷烤漆房安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷烤漆房安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、非工作人员不能随便进人漆房。 二、禁止任何人在调漆房内吸烟，如有三次在房内吸烟。，即作开除处理(第一次警告，第二次罚款)。 三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电，如有违反者，则没收手机或电器并交由行攻处理。 四、所有调节器漆设备，不是调漆工不能随便乱动，如有损坏者负责修理好或赔偿。 五、所有易发挥物品及油漆用完后。一定要盖好。
六、调漆房内要保持光亮，整洁，通风性能良好，各种器具与漆桶要排列整齐。 七、任常检查设备，如发现问题必须及时与生产厂家联系，从而得到最好的解决。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
烤漆房安全操作规定 一．目的：为了能更好的规范烤漆房的日常管理，特制定本规定二．适用范围：烤漆工序 三．实施细则： 1.操作流程： 1.1首先打开烤漆房控制盒电源总开关； 1.2打开空气压缩机供气阀门，检查油水分离器，将过滤出来的油，水排放干净； 1.3打开烤漆房照明开关、抽风机开关，检查通风是否顺畅； 1.4车辆进入烤漆房后，立即把烤房门关上，工作人员出入应随手关门，非工作人员不得入内，确保烤房免受粉尘、油污及其它的污染； 1.5烤漆房内严禁一切烟火； 1.6工作人员应做好相应的身体保护措施:戴上防毒面罩及穿上防护工作服，确保产品质量及个人安全； 1.7调整好烤漆房内的温度，开始作业； 1.8作业完毕后，立即清洁烤漆房，关上电源开关，关闭烤漆房门； 1.9烤漆房只能由喷漆相关人员进行操作，其他非技术人员不得私自动员。 2.操作注意事项： 2.1烤漆房使用前，必须检查电路是否正常，主机是否缺油，灯光是否齐全，通风出气是否良好； 2.2空压机长时间使用时，必须检查电路是否正常，电机是否过热，
要经常检查压缩机机油，储气罐排水； 2.3在使用喷漆枪作业时，必须戴好口罩或防毒面具，保持一定距离，长时间的作业，途中必须稍休一会，确保人身安全； 2.4车辆如需在外喷漆时，要注意周围是否有车辆，以防喷漆的飞花飞到同围的车辆上，造成不良后果； 2.5严格按照工艺规范作业，不能有流挂、开裂、颗粒； 2.6烤漆房作业完成后，必须及时清扫、清洗，确保烤漆房整洁，喷枪及时保养； 2.7烤漆房内不得进行涂装以外的作业； 2.8按制定使用说明书规定使用和保养喷漆烤漆房内的设备，须有专人负责管理； 2.9按要求定期更换过滤材料； 2.10定期清除各处风道内的漆尘及赃物。 四．本规定从公布之日起执行。
汽车喷烤漆房工作原理 工作原理喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。 结构： 整个喷漆烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动
态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。 分类根据大小：标准型，异性配置：普通型，豪华型加热方式：燃油式，远红外 概述汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，现在，习惯称为“汽车烤漆房喷漆烤漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房， 原理风（室外空气）-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇（排出产生的漆雾）这种喷漆房的弱点还是存在： 1.过滤布容易划伤，灰尘容易进入 2.易将室外不洁净的空气进入 3.不环保，浪费油漆 4.需要经常清理，定期清除过滤布上的污垢 目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂
喷烤漆房管理规定 一、目的 为保证喷烤漆房按规定操作规程使用，维持稳定的工作秩序，特制定本管理规定。 二、责任人： 第一责任人：车间∕钣喷主管 第二责任人：喷漆组长 第三责任人：喷漆操作工 三、喷烤漆房相关知识培训 1、钣喷主管应定期给员工讲解喷烤漆房的工作原理、操作规程及注意事项。 2、钣喷主管应及时纠正员工不当的操作行为，防止意外发生。 3、车间∕钣喷主管应及时督促对喷烤漆房进行保养、检修。 4、发生安全事故∕设备故障，车间∕钣喷主管应及时上报服务总监，并做好相关处理工作。 四、喷烤漆房使用管理规定 1、烤房内不得存放易燃易爆物。 2、每次作业完毕，必须对烤房进行清理，任何用来掩盖未被喷物的遮盖物部分都得清理。 3、房内地面每天清洁一次。 4、电源电压不得低于或高出规定电压的10%。 5、燃烧器如一次点火不着，请稍候3分钟，再按控制盒上的红灯按钮，如果连续四次点不着火，请清除热交换器中的积油，并查明故障后再启动燃烧器。 6、使用的柴油牌必须高于当地夜间极低气温5℃，不得使用回笼油、有水或者其他杂质的柴油。 7、烤房只允许在没有爆炸危险和明火的环境下使用，严禁房内吸烟。 8、未经批准，不得擅自对防护或安全装置的拆除和窜改。 9、烤房内有蚊虫时，应驱除蚊虫，才能进行喷涂操作。 10、设备工作时，必须有人监控，工作完毕后所有开关必须复位到停机位置。
11、本设备必须由熟知该设备操作规范的专业人员进行操作。 12、所有日常检修和定期维护时，必须切断烤房主电源开关。 13、定期检查风机轴承座、风机地座等各连接部件的螺栓松紧情况。（每三至五个月一次）。 14、定期清理灯光、墙板上的污垢和漆渣。（每两个月一次） 15、定期对压缩空气系统的过滤部分进行清洗、排污、保养。 五、喷烤漆房检修内容 1、检查或清洁所有通风管道，在确保安全的情况下小心清除污垢和漆渣。 2、检查各电气接线端子的正确隔离及紧固情况，各大功率设备、电气柜的接地电阻是否符合规范，绝缘电阻是否符合规范。 3、检查各密封部件的密封情况（房体、热能发生柜、进排风系统等）。 4、定期润滑各转动部件。 5、定期检查油箱是否漏油，每天擦拭一次。 6、定期检查各仪器仪表是否工作正常、安全装置是否工作可靠。
一、烤漆房定义 喷漆烤漆房是用来对被喷涂件提供一个相对封闭的洁净的能保持一定温度的空间，和烘烤漆的，广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆的间隙性作业。 二、喷漆烤漆房的分类 喷漆烤漆房按漆雾处理方式可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。湿式喷漆房处理漆雾效率高，可分为水帘式烤漆房、水洗式烤漆房、水旋式烤漆房、文氏管式烤漆房等。按燃料使用方式：有柴油加热式烤漆房、燃气加热式烤漆房、电加热式烤漆房、远红外加热式烤漆房、蒸汽加热式烤漆房、导热油加热式烤漆房；按热交换的方式有直接燃烧式烤漆房和间接燃烧式烤漆房；喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。用户可根据实际情况选择喷漆房设备，我司擅长针对用户特殊要求进行个性化设计。 三、龙杰烤漆房结构 龙杰烤漆房分为七大部分：底座系统、房体系统、照明系统、过滤净化系统、热风发生系统、排气系统、电气控制系统。 四、干式喷漆烤漆房的工作原理 ·常温喷漆状态原理：打开电源开关，将喷漆控制旋钮打到常温喷漆状态，送风机、（引风机）开始工作，热风循环风门处于关闭位置。此时，外部新鲜空气在
送风机的作用下，经过初级过滤，将含有尘埃的空气引入风机座内，再经热能转换器送入到房体顶部的静压室，经第二级过滤进入到烤房内，这时空气内的杂物尘埃98%被过滤掉，有效地保证了喷涂时所需的洁净空气，空气以0.45-0.3m/s 的速度向下流动，将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走，保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量。含有漆雾和溶剂的空气再经过地网(中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后)送入到大气。 空气流程：进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器→静压室→进风二级过滤棉→喷漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气（见常温喷漆空气净化流程图）。 ·升温喷漆状态原理：打开电源开关，将喷漆控制旋钮打到升温喷漆位置，此时送风机、引风机、燃烧器均开始工作，风门处于关闭位置。此时外部新鲜空气在送风机的作用下，经过初级过滤，将空气引入风机座内，再经热能转换器加热，送入到房体顶部的静压室，经第二级过滤，进入到烤房内，这时空气内的杂物尘埃98%被过滤掉，有效地保证了喷涂时所需的温度及所需的洁净空气,空气以 0.3m/s的速度向下流动，将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走，保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量度。含有漆雾和溶剂的空气再经过地网中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后送入到大气。 空气流程：进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器（空气被加热成喷漆时所需的热空气）→静压室→进风二级过滤棉→喷漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气（见升温喷漆空气净化流程图）。 ·烤漆状态原理：喷漆状态结束后，风机继续工作5-8分钟后进行流平，然后打开烤漆开关，关闭照明开关，燃烧器自动启动点火。风门打开，进行烤漆，此时外部新鲜空气经过初级过滤进入到风机座内，被风机送入到热风系统内部进行加热，此时一部分热空气进入房内静压室，另一部分热空气经热风循环风门进入新鲜空气入口处，对新鲜空气初步加热后再被风机送入热风系统内部加热，节省能源，提高加热速度，再次加热的热空气被送入房内静压室，经第二级过滤后进入到烤房内部，对车辆表面进行加热，含有微量苯系物的空气经过地网中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后进入大气。 空气流程：进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器→静压室→进风二级过滤棉→烤漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气（见烤漆状态空气净化流程图）。
操作规程编号：YTO-FS-PD431 喷烤漆房及设备操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷烤漆房及设备操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆，香蕉水及所需器具。 2、待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。 3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。 4、严禁在喷漆间内点火吸烟。 5、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。 6、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在意0摄氏度以上。 7、经常检视进气滤网并经常清洁，防止阻塞。
8、检查供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
1、电缆线和照明线路应加绝缘套管并固定。电缆线穿过金属物体 时，未加装绝缘套管时，容易使电缆线外表皮被金属物体割破，引起短路或烤房带电，发生火灾或触电事故。 2、喷烤漆房应有永久性安全操作及保养的文字标示，并在醒目的 位置安装 3、喷烤漆房应设有安全门，安全门应有泄压功能 4、房体材料和空气净化材料要阻燃，不阻燃易火灾 5、房体保温材料如采用EPS，其受热会分解有毒物质，影响人体 健康。另外，房体材料不阻燃，容易产生阴燃，一旦发现火苗就无法扑灭。 6、着火的漆块、杂物，火星被送风机送上顶棉，如果空气净化材 料不阻燃，容易发生火灾事故。 7、温控系统没有超温报警功能，超温时系统不能自动关闭加热装 置并报警，容易使烤房被温度过高（超过60 ℃），发生烤坏车辆内饰物等事故。同时循环空气温度过高，使电机温度过高，发生电机烧毁或火灾事故。 8、送、排风系统未启动时，加热装置启动开关依然有效。热交换 炉膛表面温度维持800~ 1200℃，是热交换器表面有恒定的风经过进行热交换才能达到，当送、排风系统未启动时，启动热加热装置，炉膛表面温度将一直上升，远高于1200℃，使炉膛迅速氧化腐蚀，容易产生开裂、穿孔、烧蚀等故障，发生火灾事故。
9、送风系统缺陷，内置驱动电机未选用防爆型，绝缘等级低于F 级；非防爆驱动电机未外置，由于喷烤漆房在涂装作业时，油漆和有机溶剂的挥发会产生大量的易燃、易爆气体，属于爆炸性环境。目前，大多数漆房采用循部分环加热方式，通过送风电机的空气介质温度较高且有易燃、易爆气体成分。非防爆电机会打火花，当漆雾混合气体浓度达到爆燃点时，会产生爆炸事故。绝缘等级低于F级的电机在长时间工作时，电机表面温度会达到漆雾的点燃温度，漆雾混合气体浓度达到爆燃点时，会产生爆炸事故。注：内置的定义：带有漆雾的热空气循环加热的方式为完全内置；不带漆雾的热空气循环为部分内置。 10、 11、排放喷烤漆房应有专用排气净化装置，包括漆雾过滤与废气净 化。苯系物等气体排放应符合GB 16297和国家现行法规的规定。，作业区内1.5m以上（呼吸带）苯系物最高允许浓度应符合GB 6514的规定。 12、作业区安全照度大于等于1000lx 13、 6.3.1 送风系统的驱动电机内置时，应选用防爆型，绝缘等级不 低于F级。采用非防爆型驱动电机时，电机应外置。 14、 6.5.2 以燃气为热能的喷烤漆房，燃气火焰发生器的下部应有空 气均衡装置。 6.5.3 电加热型喷烤漆房的电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘，其常温绝缘电阻不得小于4MΩ。6.5.4 电加热型喷烤漆房的电加热器与导线的连接应保证良好接触，
喷漆房结构原理-性能指标-设计要点 喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。喷漆房-基本介绍 喷漆房 喷漆房，就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。喷漆房设备对漆雾处理方式可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。湿式喷漆房处理漆雾效率高，可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。用户可根据实际情况选择喷漆房设备，可针对用户特殊要求进行个性化设计。 喷漆房-背景分析 喷漆房 在全球众多汽车市场连续亏损的情况下，中国汽车市场成为一枝独秀，创出了辉煌的业绩，这就给中国的汽保市场的发展提供了一个大的舞台。纵观近十年中国汽保市场，虽有大的波澜和风浪、上升和加速，但所有的人都对自己、对企业、对中国汽保市场充满高涨的热情和信心。随着国内汽车总量的不断增加而不断发展，在整个规模上，对喷漆房而言，喷漆房的需求，不仅在大异型喷漆房方面需求量不断增长，而质量好、要求高的专用型烤漆房市场份额越来越占市场更大的比例。有位业内人士在展会上描述，企业的员工收入极高，但依然有怨言：有钱但没时间花。大异型喷漆房市场“疯”了，专用型喷漆房也“火”了，普通型喷漆房卖的更“牛”了。与此同时，制造商借助市场大发展的机遇也开始重新规划自身的发展和定位，加大对烤漆房各方面的关注。 喷漆房-结构原理
操作规程编号：YTO-FS-PD929 喷烤漆房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD929 2 / 2 喷烤漆房安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、非工作人员不能随便进人漆房。 二、禁止任何人在调漆房内吸烟，如有三次在房内吸烟。，即作开除处理(第一次警告，第二次罚款)。 三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电，如有违反者，则没收手机或电器并交由行攻处理。 四、所有调节器漆设备，不是调漆工不能随便乱动，如有损坏者负责修理好或赔偿。 五、所有易发挥物品及油漆用完后。一定要盖好。 六、调漆房内要保持光亮，整洁，通风性能良好，各种器具与漆桶要排列整齐。 七、任常检查设备，如发现问题必须及时与生产厂家联系，从而得到最好的解决。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
文件编号：TP-AR-L6235 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求正式样本
在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章人员能力 1.1 设备操作人员，应经过适当培训并具备： a）按照设备操作规程进行操作的能力； b）烘烤期 间要求操作人员不得离岗； c）掌握作业场所和工作 岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 1.2 设备安全人员，应经过适当培训并具备: a）了 解设备原理、构造和相关知识； b）按喷烤漆房制造 厂的要求安全和修理的能力。 1.3 设备管理人员，应经过适当培训并具备：
a）掌握相关的安全生产新知识、新技术； b）掌握设备的使用状态； c）保存制造厂提供的相关资料和历次验收和修理的记录。第二章操作要求 2.1 喷烤漆房的操作必须严格按照厂家提供的操作规程进行，严禁擅自更改操作流程。 2.2 应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具才能进入喷烤漆房进行操作。 2.4 在进行喷烤作业时，喷烤漆作业区不得存有易燃物品。 2.5 非相关人员不得进入喷烤漆房。第三章维护修理 3.1 日常维护保养 3.1.1 每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚。 3.1.2 每周清洁进风隔尘网。如房内气压无故增
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷烤漆房操作规程正式版
喷烤漆房操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、目的：规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。 三、安全生产规程： 1.岗位培训： 1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员
工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。 2.操作规程： 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷烤漆房操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷烤漆房操作规程(新编版) 一、目的：规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。 三、安全生产规程： 1.岗位培训： 1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。 2.操作规程：
2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3.设备操作说明： 3.1设备启用前的准备（设备大修过后也适用） 3.1.1打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品。
烤漆房操作,安全人员培训概况 近年来，汽车维修烤漆房失火事件越来越多，给企业造成很大的损失。烤漆房操作人员是否经过适当培训并具备了解设备原理、构造和相关知识按喷烤漆房制造厂的要求安全和修理的能力。实际上，在汽车维修过程中，如果能遵守烤漆房操作流程及汽车维修保养规范,烤漆房失火并非不可以避免和控制。10月19日，济南鑫瑞良工设备有限公司对烤漆房进行了检测并对工作人员进行了烤漆房知识培训。进入汽车烤漆房的空气是污染物的主要来源. 针对这样的情况，本公司开展为期三个多月的汽车喷烤漆房安全生产专项治理并联合有关部门积极组织开展维修从业人员技能培训，期间，共培训相关从业人员53人次。 譬如，烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。高温操作环节和极度干燥的工作环境是发生安全事故极高的。为了避免类似安全事故的发生，腾迪公司对热交换器、电线线路以及燃烧器进行了检查和清理。 经过以上多次培训后，本公司员工接受过多种品牌汽保设备的厂家正规培训，素质高，经验丰富，维修速度快， 在此次检测与培训中除了学习烤漆房的专业理论知识，还对发生失火事故的典型案例进行分析，找出了实操方面应该避免的错误环节，确保员工生命健康的安全。 烤漆房操作维修人员需要培训上岗。按照操作规程办事，培养安全意识，以免小事故频繁发生，给公司造成严重损失。
但具体落到实处应该是一种尊重，一种接人待物的方式方法。和文化知识有关，但不是必然，主要来自家庭的影响和后天的修为。 赫本被誉为女神，不仅仅因其貌美，貌美的很多，并不能被全世界的人记住；也不是因为学历，比她学历高的比比皆是。 但她用她的一生诠释了修养这个概念，她在遗言里这样说“若要优美的嘴唇，就要讲亲切的话。 手不仅能解决自身问题还能帮助别人；脑不仅能原谅别人还可以让自身不断进步。 我们身上每个零件都有用处，那些喜欢到处释放物质垃圾和精神垃圾的人都是不健全的。 看过很多父母抱怨自己的孩子不如旁人，那就看看自己是不是样样都行，孩子其实就是站在你面前的镜子。 在发成绩单时，在开家长会时，你恼怒了，你大打出手了，这恰恰暴露你精神世界的粗鄙。 我倒是很感动一句话”不需要你养老，只感谢让我参与你的成长。“ 若要可爱的眼睛，就要看到别人的好处；若要苗条的身材，就要把你的食物分享给饥饿的人。 若要美丽的秀发，在于每天有孩子的手指穿过它；若要优雅的姿态，走路时要记住行人不只你一个。 人之所以为人，是必须充满精力，自我悔改，自我反省，自我成长；
喷漆烤漆房安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷漆烤漆房安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、喷漆操作规程： (1)先把烤房内部(包括墙板、顶棉)和待喷车打扫干净； (2)关闭好烤房的门，启动风机和压缩机，打开照明开 关，用压缩空气烤房内部和待喷车从上到下吹一遍； (3)做好以上的清洁工作后即可开始喷漆，如果环境温 度低于20℃，为保证油漆良好的流动性，可把点火开关拨 到加温喷漆档，以保证烤房的喷漆温度在20℃。 2、烤漆操作规程： (1)检查油箱的油是否足够； (2)检查温度表和时间表是否设定了烤漆温度和烤漆时 间(注意：设定的烤漆温度不能低于当时的环境温度，设定 的烤漆时间不能为零)；
(3)把点火开关拨到烤漆档，燃烧机点火，当烤房温度达到设定的烤漆温度后，进入保温阶段，一般保温时间为30—45分钟； (4)烤漆时间到后，要使主风机运行15分钟后，才能关掉带锁开关。否则热交换器过热，容易引起设备的损坏。烤漆时一定要关闭照明灯； (5)不要在烤漆房内用砂纸打磨车身表面，以免尘粒弥漫影响空气质量。所有待喷漆的准备工作：如整车的打磨清洁，油漆的调制等都要在房外进行，尽量避免污染源的出现； (6)汽车进入烤房之前，必须先清洗干净。污物一般隐藏在汽车的缝隙、保险杠背面、发动机室以及车辆底部不易被发现的地方，一般应在烤房外用高压气流将这些部位的附着物清除干净，以免影响喷漆质量。 3、烤房使用注意事项：
喷漆安全操作规程： 1、本操作规程作为强制执行标准，要求各有关人员应严格遵照执行本规程。 2、进入烤漆房作业前，操作人员应穿戴好防护用具，备齐所需漆料，维修车辆遮蔽完备，准备喷涂；严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。 3、每次喷烤漆作业前应检查油泵管道有无泄漏，及油量、燃烧机、风机和气压正常，风阀在正常位置后方可作业。 4、烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态，有无燃烧不充分及断续，偏火闪烁现象，在燃烧机一米外观察，待燃烧稳定后方可以从观察口观察。 5、严禁烟火，严禁吸烟，严禁将火种带入烤漆房内，作业现场必须备有足够的消防器材。 6、漆房内除作业必须材料外，不允许储存过多的涂料、溶剂等，浸有涂料、溶剂的棉纱要及时清理，以免自燃。 7、一旦发生火情及时报警，切断电源，关闭运行设备。关闭临近漆房及车间门窗，防止蔓延，积极组织灭火施救。 8、经常保持漆房周围安全通道在畅通状态。 喷涂操作时注意事项： 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门，以免喷漆漆雾污染整个车间。
2、流平过程后，进行烤漆作业时，温度不得设定在60℃以上，并不得离人，如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电，并及时报修，燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效，3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着，严禁继续强制点火，应查明原因，由专业人员检排故障，并清除热交换器内积油垢，才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后，加热系统会自动停止加热，但是风机不要马上停机，应继续运转3-5分钟再关闭风机，保证散热器能够得到充分的冷却。 5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况，喷漆时风阀应处于打开状态；不抽风时风阀应处于关闭状态，防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放，不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压，燃油预热温度已设定为最佳状态，严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下，废机油的颜色应为黑色，如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色，则表明废机油中含有水分或防冻液，应放掉大小油箱中的燃油，并排除油泵管道内的含水废机油，重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。
烤漆房失火的原因分析 近期有烤漆房着火的事故，给我们从事汽车修理和汽车4S店经营工作敲响了警钟。别人的教训应该成为自己的经验。烤漆房火灾事故，扑救比较困难烤漆房体积比较大，易燃物多非常容易导致连带的损失（比如车辆、厂房的损失）另外造成的声誉损失也很大。 一起火灾可以让修理厂一年的利润泡汤，或者造成巨额财产损失，所以一定 加以预防。发生火灾必须具备三个条件：一是有可燃物质；二是助燃物质；三是要有着火源。汽车修理厂在日常烤漆房安全工作，就是控制可燃物和着火源。 一、可燃物质（燃料源） 1、燃料本身的原因，导致部分燃料不能完全燃烧，最后在底部形成新的可燃物。 2、热交换系统因为长期使用，会产生壳体破裂的可能，导致热交换系统内部部分未燃烧的燃料渗漏到体外。 3、由于底棉材料太差或者超负荷使用，使得棉过滤功能减弱，导致含漆雾的混合气以更高的浓度再次进入循环系统，致使过热交换系统外壁粘贴的漆雾更多。 4、燃烧器多次点火不成功，而喷油却不会停止，导致沉积的柴油（或者废机油）太多。这点与传统的化油器汽车非常接近，但是电喷汽车很多有了发动机的清溢功能，这种故障减少。 5、有未燃烧的柴油（或者废机油）滞留在燃烧室内，主要是因为燃烧器在喷射的过程中，最先喷入的柴油（或者废机油）没有点燃，就容易滞留在热交换系统底部，而其发挥的空间有限，挥发性又很差，在底部可能形成油池，最后导致爆燃。 6、在烤漆房升温喷漆的使用过程中，因为有部分二次循环的热空气是烤漆房内部的含有漆雾的空气，如果过滤不好，会有漆雾经过正在加热的热交换系统外壁再次加热，最终导致燃烧。燃烧的漆雾在送风机的作用下，直接到达顶棉的上部，引起上部着火。 二、着火源、明火源 1、在烤漆房内修车。这也是失火原因之一，但比例不高。 2、在烤漆房停止加温之后，风机应该有一个延时送风的功能。这样有利于热交换器散热，提高热交换器的使用寿命。 3、房内房外的易燃物随意乱丢，如废旧遮蔽报纸、胶条等，这类废纸上沾有很多的漆料，非常容易引起火灾。如遇明火，边上的烤漆房非常危险。 4、热交换系统外壁的不锈钢长期使用导致破裂，使火焰外窜，尤其是有些厂家使用偏薄的不锈钢，更容易导致破裂。一般建议选用2.0mm以上的钢板。 5、鼓风机因为长时间使用会粘附大量的漆雾，长时间后容易被引燃，然后透过废气处理装置（排气烟囱）排出，但是在烟囱的下部容易引燃烟囱内的燃烧物，导致烟囱燃烧。 6、电气线路短路、虚接导致火源。在烤房中，有很多部位需要使用电源，如照明、点火、风机、尤其是照明线路，大多数线路都是从房体中穿过，就为火灾产生了一个新的着火源。 7、任何燃料的过程中都会产生积炭，尤其是废机油，因为其燃烧的特性，会产生更多的积炭。就像汽车的爆燃原理，在燃烧室内会有多个火源产生，容易导致非正常燃烧，严重的时候，如果沉积的燃料过多，会导致爆燃。
内部管理制度系列烤漆房管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-18505 烤漆房管理制度 Paint room management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)烤漆房的使用 1、店面根据烤漆房的型号以及品牌的喷涂工艺流程要求，制定严格的《烤漆房作业标准》，对所有操作烤漆房的员工进行培训宣导，并定期组织店内检查。 2、合理高效利用烤漆房，认真记录和管控喷、烤漆车辆进出烤漆房的时间;严禁非喷、烤漆车辆进入烤漆房。 3、严禁在烤漆房内部使用稀料清洗喷枪作业、存放稀料、油漆、固化剂、遮蔽纸等可燃物。 4、车辆进入烤漆房必须清洗干净，不得在烤漆房内打磨车辆、进行遮蔽及清除遮蔽作业。 5、每次开烤漆房时必须有人进入烤漆房内进行监控检查，如有油烟的味道或发现异常，立即关闭风机和燃烧器并切断电源。
6、在喷漆作业时只准带入喷枪进行工作。 7、烤漆房运转过程中，操作人员不得远离，需要随时关注烤漆房的状态。 8、烤漆房在烤漆状态时不能将温度设置过高，最高不超过60℃，连续烘烤时间最长不得超过60分钟。 9、喷漆烘烤结束的车辆应及时开出烤漆房，严禁长时间和过夜停放; 10、车辆开进烤漆房操作完毕后，如遇启动故障，必须将车辆推出烤漆房，严禁在烤漆房内维修启动故障车辆。 12、烤漆房周围必须放置足量的灭火器。 13、烤漆房周围的环境及房内应保持清洁，定期打扫。 14、严禁在烤漆房内及周围吸烟和使用明火，严禁堆放易燃易爆物品，应设置明显的警告标志。 (二)、烤漆房的维护 1、店面根据烤漆房型号与技术要求，制定《烤漆房定期保养检查规范》，并严格落实执行。请参考附件三和附件四，此两个附件为行业规范。 2、保养检查重点项目包括:清理炉胆内外的沉积物;检
车辆喷烤漆房设计方案 一、概述 a）设计依据： 该设备项目主要用于车辆外表面的喷涂，生产连续性强，产品质量要求较高。 b)设计思想： 1、喷漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气，整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。 2、设备运行可靠，操作简单，维修方便。 3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料、顶部过滤棉选择进口件，以保证设备的整体性能和质量。 4、同时充分考虑设备运行的安全性，在温度控制等方面采用可靠的控制方式，以保证设备的整体性能和质量。 5、设备构成内容 设备具有喷漆、流平和烘干功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。喷漆工作完成后，设备转入烤漆状态，烤漆前期可以为工件提供适宜的流平温度和流平所需的风速，这有利于提高油漆涂层的质量，防止出现可燃气体浓度过高引起爆炸的危险。烤漆状态下具有升温、保温、定时功能。 二、喷烤漆房组成及性能
2.1主要技术参数 1、喷烤漆房尺寸：长×宽×高16×5.5×6 2、喷漆时平均风速m/s: ≥0.35(满载) 3、光照度Lux：≥700 4、空气过滤效率：＞98% 5、噪音：≤85dB 6、总功率kw：≤78千瓦 2.2喷漆房的组成与功能 设备具有喷漆、流平功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、压力测试系统及电控系统组成。 室体是由漆室主体、大门、钢骨架、照明装置、地板格栅等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。 供风系统由送风系统和热风循环系统组成。供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达到劳动保护要求。喷漆房通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风。 排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并通过水帘机处理过喷漆雾中树脂和油漆中的有机溶剂。过喷漆雾随高速气流经过水帘机的折流、沉降和吸附后，沉落在水池中，漆雾溶剂中的有机溶剂被稀释并经水帘机吸附后达标排放。 漆房室内的洁净度通过空气净化系统来实现，净化系统采用二级过滤方式，第一级过滤设置在风机之前，对空气进行初效过滤：第二