试验仪器自校方法
一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器
设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测
数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参
照国家计量检定规程，编制本方法。
二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，
由试验室自行检验和校验。
三、自校方法
1、混凝土试模校验方法
2、砂浆试模校验方法
3、水泥胶砂试模校验方法
4、罐砂筒校验方法
5、混凝土坍落度筒校验方法
6、石子压碎值仪校验方法
7、砂子压碎值仪校验方法
8、石子针状规准仪校验方法
9、石子片状规准仪校验方法
10、雷氏夹校验方法
11、手动钢筋标距仪检验方法
12、混凝土取芯钻机检验方法
13、标准击实仪检验方法
14、混凝土标养室检验方法
15、动力触探仪校验方法
四、自校记录
1、混凝土试模校验记录
2、砂浆试模校验记录
3、水泥胶砂试模校验记录
4、罐砂筒校验记录
5、混凝土坍落度筒校验记录
6、石子压碎值仪校验记录
7、砂子压碎值仪校验记录
8、石子针状规准仪校验记录
9、石子片状规准仪校验记录
10、雷氏夹校验方法
11、手动钢筋标距仪检验记录
12、混凝土取芯钻机检验记录
13、标准击实仪检验方法
14、混凝土标养室检验记录
15、动力触探仪校验记录
1、混凝土试模校验方法
一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验
二、技术要求：
1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书
2、立方体/棱住体试模尺寸：
1）、内边长误差不大于1/150；
2）、角度误差小于1°；
3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%
3、圆模尺寸：
1）、内径误差不大于1/150；
2）、高度误差不大于静高的1/150；
3）垂直度误差不大于1°
4、组装效果：振30S不漏浆
三、检验用标准器具：游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺
四、检验方法：
1、尺寸通过游标卡尺测量。
2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。
3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。
2、砂浆试模校验方法
一、总则：本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验
二、技术要求：
1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书
2、试模尺寸：
1）、内边长70±0.2mm；
2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°；
3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%
3、组装效果：振30S不漏浆
三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺
四、检验方法：
1、内部尺寸通过游标卡尺测量，在每个方向上选两点，取平均值，准确至0.1毫米。
2、刀口直尺、塞尺测定内表面不平整度。
3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。
4、用眼睛进行外观检查是否变形和组装效果。
3、水泥胶砂试模校验方法
一、总则：本方法适用于新购和使用中的水泥胶砂试模的校验
二、技术要求：
1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书
2、试模尺寸：
1）、内边长160±0.8mm，宽40+0.05/40-0.10mm，深40+0.10mm；
2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过1°；
3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%
3、组装效果：振30S不漏浆
三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺
四、检验方法：
1、内部尺寸通过游标卡尺测量。
2、刀口直尺、塞尺测定内表面不平整度。
3、万能角度尺测定相邻面垂直度。
4、用眼睛进行外观检查是否变形和组装效果。
4 、罐砂筒校验方法
一、总则：本方法适用于JTJ059-95试验用罐砂筒的校验
二、技术要求：（200 mm罐砂筒）
1、罐砂筒深度350 mm
2、罐砂筒内径200mm
3、罐砂筒底中心开口直径200mm
4、倒置圆锥形漏斗上开口直径2.5 mm
5、倒置圆锥形漏斗下开口直径200mm
6、倒置圆锥形漏斗上高度195 mm
7、标定罐内径200 mm
8、标定罐尺寸200 mm
三、校验工具：台秤、游标卡尺、直尺
四、校验方法：
1、各细部尺寸通过钢直尺、游标卡尺测量；
2、外观通过目测。
3、标定罐容积用注水量测。
5、混凝土坍落度筒校验方法
一、总则：本方法适用于新购和使用中的坍落度筒的校验
二、技术要求：
1、筒底部内径200 mm±2 mm，顶部内径100 mm±2 mm；
2、筒高度为300 mm±2 mm；筒壁厚≥1.5 mm；
3、外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等疵症，并应作防锈处理；
4、捣棒长600±5.0 mm，捣棒直径16±0.2 mm。
三、校验用标准器具：钢直尺。
四、校验方法：
1、外观及内表面是否光滑通过目测。
2、坍落筒各细部尺寸通过钢直尺测量。
3、用直角尺测量底面、顶面是否与筒轴线垂直。
一、总则：本方法适用于公路用石子压碎指标测定仪的校验
二、技术要求：
1、检测圆模内径在152 mm±2 mm。
2、压头直径为150 mm±2 mm。
3、圆模壁厚≥8 mm。
4、以上各部件符合要求时，石子压碎指标测定仪可以使用。
三、校验用标准器具：钢直尺。
四、校验方法：
石子压碎指标测定仪各部分尺寸通过钢直尺测量。
一、总则：本方法适用于公路用砂子压碎指标测定仪的校验
二、技术要求：
5、检测圆模内径在76 mm±2 mm。
6、压头直径为75 mm±2 mm。
7、圆模壁厚≥12mm。
8、以上各部件符合要求时，砂子压碎指标测定仪可以使用。
三、校验用标准器具：钢直尺。
四、校验方法：
砂子压碎指标测定仪各部分尺寸通过钢直尺测量。
8、针状规准仪校验方法
一、总则：本方法适用于新购和使用中的卵碎石针状规准仪的
校验
二、技术要求：
1、规准柱必须与底板垂直，牢固，表面光滑。
2、针状规准仪规准柱直径6 mm，高分别为37.5、31.5、26.5、
19、16、9.5、4.75 mm。
3、规准柱心距分别为88.8、75.6、60.6、48、36.6、23.1 mm。
三、校验用标准器具：游标卡尺、钢尺。
四、校验方法：
1、目测和手摸是否光滑、平直和焊接外观。
2、游标卡尺测量针状规准仪各部分尺寸。
9、片状规准仪校验方法
一、总则：本方法适用于卵碎石片状规准仪的校验
二、技术要求：
1、片状规准仪长240、宽120、厚3、高100 mm。。
2、片状规准仪规准孔为条孔，长X宽分别为88.8 mm x13.8 mm、
69.6 mm X11.6 mm、54.6 mm X9.1 mm、42 mm X7.0 mm、
30.6 mm X5.1 mm、17.1 mm X2.8 mm。
3、规准孔两端为圆弧形，其弧径分别为各孔宽度。
4、规准板及支腿平直、光滑。
三、校验用标准器具：游标卡尺。
四、校验方法：
1、目测和手摸是否光滑、平直。
2、游标卡尺测量各细部尺寸。
10、雷氏夹校验方法
一、总则：本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验
二、技术要求：
1、外表光滑，无变形。
2、环模直径30，高30，模厚0.5，切口1.0。
3、指针长150，间距10，针直径2.0
4、校验时两指针针尖距离增加的范围为17.5±2.5，切能恢复到原来状态。
三、校验用标准器具：游标卡尺、砝码、钢直尺。
四、校验方法：
1、目测观察外观。
2、环模尺寸及指针直径通过游标卡尺测量。
3、钢直尺测定指针长度。
4、用砝码检验指针间距离的增加和恢复值。
一、总则：本方法适用于钢筋连续式标距仪的检验
二、技术要求：
钢针标点距离为10 mm±0.5 mm。
三、检验用标准器具：游标卡尺
四、检验方法：
1、手柄摇动灵活。
2、起跳弹簧弹性完好。
3、钢针标点距离通过游标卡尺测量。
4、满足要求时方可使用。
一、总则：本方法适用于公路用标准击实仪的检验
二、技术要求：
1、击实筒：大筒为直径152 mm，高120 mm；
小筒为直径100 mm，高127 mm。
2、击实锤质量为4.5 Kg±0.005 Kg，如超出此范围，则可把把手卸下，在击锤导筒内加减铅。
3、击锤底直径为50 mm±0.5 mm，击锤落高450 mm。
4、以上各部件均符合要求并表面光滑平整时，击实仪可以使用。
三、检验用标准器具：游标卡尺、天平
四、检验方法：
1、击实仪各部分尺寸通过游标卡尺测量。
2、击实锤可通过天平称量。
14、混凝土标养室检验方法
一、总则：本方法适用于混凝土标养室的检验
二、技术要求：
1、清洁，试件放置整齐有序。
2、具备漏电装置，照明采用防水装置。
3、温湿度符合标准。
三、校验用标准器具：干湿温度计
四、校验方法：
使用状态下检测
15、动力触探仪校验方法
一、总则：本方法适用于新购和使用中的动力触探仪的校验
二、技术要求：
1、轻型：落锤质量10±0.01Kg、落距50±1cm、探杆直径25±
0.5mm、锥角60.5±0.5°、锥底面积12.6±0.1cm2。
2、重型（动探）：落锤质量63.5±0.5Kg、落距76±2cm、探杆直
径42±0.5mm、锥角60.5±0.5°、锥底面积43±0.4cm2。3、重型（标贯）：落锤质量63.5±0.5Kg、落距76±2cm、探杆直
径42±0.5mm、外径51±0.5mm、内径35±0.5mm、长700±10mm。
三、检验器具：钢尺、案秤、万能角度尺、游标卡尺
四、校验方法
1、案秤称量锤重。
2、钢尺量测落距。
3、游标卡尺量测直径。
4、万能角度尺尺量测锥角。
16、水泥抗压夹具检验方法
一、总则：本方法适用于公路用水泥抗压夹具的检验。
二、技术要求：
1、上、下压板宽大于40 mm，长62.5 mm±0.05 mm，厚应大于16
mm。
2、上、下压板两端面对齐，间隔40 mm时，位置度应小于0.2 mm。
3、上下压板间自由距离为45 mm～50 mm。
4、定位销直径为φ5 mm，二定位销中心距离68.5 mm。
5、抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力机不应有负荷
值，卸压后上压力板能自动复位。
6、抗压夹具的零部件不得有碰伤或划痕。
三、检验用标准器具：游标卡尺（分度值0.02 mm）。
四、检验方法：
1、上、下压板长、宽、厚、定位销直径、中心间隔及位移均应通
过游标卡尺测量。
2、零部件外形通过目测检查。
17、水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）校验方法
一、总则：本方法适用于公路水泥胶砂流动度仪的校验
二、技术要求：
1、跳动部份总重量为3.45 kg±0.01 kg。
2、跳动部份落距10 mm±1 mm。
3、机架上的凸轮外表面轮廓为阿基米德螺旋线，其半径在360°内
由27 mm均匀上升至39 mm，外表面光滑。
4、机架顶面与跳动部分凸肩应在360°范围内完全接触。
5、跳桌的转动速度为360 r/min。
6、计数与控制装置应保证在跳动30 次后停止跳动。
7、底座三个固定孔直径为12 mm，分布为180 mm的等边三角形。
三、校验用标准器具：分度值为0.02 毫米的游标卡尺，天平，机
械秒表。
四、校验方法：
1、跳动部份总重量通过天平称量。
2、底座各部分尺寸通过游标卡尺精确测量。
3、跳桌的跳动次数通过机械秒表测定。
18、水泥安定性检测沸煮箱检验方法
一、总则：本方法适用于水泥安定性沸煮箱的检验
二、技术要求：
1、有效容积约为410 mm×240 mm×310 mm，篦板结构应不影响
试验结果。
2、篦板与加热器之间的距离大于50 mm。
3、箱的内层能在30 min±5 min内将箱内的试验用水由室温升至沸
腾并可保持沸腾状态3 h以上。
4、整个试验过程中不需补充水量。
三、检验用标准器具：钢直尺、机械秒表、温度计。
四、检验方法：
1、箱内各部分尺寸通过钢直尺测量。
2、箱内水温及沸腾所需时间通过机械秒表、温度计测定。
19、负压筛析仪校验方法
一、总则：本方法适用于水泥负压筛析仪的校验
二、技术要求：
1、筛析仪自控时间2 min。
2、工作负压可调范围-4000 Pa～-6000 Pa。
3、喷嘴口与筛网距离2 mm～8 mm。
三、校验用标准器具：分度值为0.02 毫米的游标卡尺，机械秒表。
四、校验方法：
1、筛析仪自控时间通过机械秒表测定。
2、负压范围可开动仪器调整，观察其可否达到标准范围。
3、喷嘴口与筛网距离尺寸通过游标卡尺精确测量。
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写, 石油沥青针入度测定仪校验方法 本方法适用于新的、使用中与检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述 该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。 仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2、1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2、2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书与产品使用说明书。 2、3针与针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0、1mm。 2、4针与连杆及附加砝码合重为100±0、05g。 2、5针长50±1mm,直径为1、00~1、02mm,针尖直径0、14~0、16mm,针尖总长5、9~6、 7mm。 2、6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。 2、7恒温水槽:控温的准确度为±0、1℃。 2、8贯入时间:控制在5秒。 3、校验条件 3、1校验用的设备仪器 3、1、1分度值为0、02 mm的游标卡尺与分度值为0、001mm的外径千分尺。 3、1、2分度值为0、01g的电子天平。 3、1、3分度值为0、1秒的秒表。 3、1、4分度值为0、1℃的温度计。 3、2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。 3、3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目与校验方法 4、1按技术要求2、1、2、2、2、3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4、2用分析天平对针与连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0、05g。 4、3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径与长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4、4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。 5、校验结果处理与校验周期 5、1经校验,满足2、1~2、8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。 5、2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。 石油沥青针入度测定仪校验记录
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。 （3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。
（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
工程试验仪器自校规 程
第一部分水泥类
一、水泥净浆搅拌机自校方法 1范围 1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。 1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。 2技术要求 2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。 2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120± 3)s。 2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。 2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。 3自校项目 3.1检查外观。 3.2自动控制程序。 3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。 4环境条件及自校用标准器具 4.1环境条件 温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具 4.2.1秒表：分度值0.1s。 4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。 5．自校方法 5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。 5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。 5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。 6自校结果处理 6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。 6.2自校周期为12个月。
实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。
N J S J-Z J-2007《仪器设备自校规范》 宁波市交通建设工程试验检测中心 二ＯＯ七年八月一日
仪器设备自校规范 编制：韩勤 审核： 批准： 批准日期： 受控状态： 宁波市交通建设工程试验检测中心
前言 在工程建设过程中，为了做到科学管理，保证工程质量，应对工程使用的原材料、半成品、构配件的性能及其质量进行控制，这就必须使用计量准确的仪器设备对其进行检测。除国家明确规定的试验仪器必须进行强制性计量检定外，尚有部分仪器设备要由使用单位自行校验。为规范自校方法，宁波市交通工程试验检测中心组织人员编写了《仪器设备自校规范》，作为本中心对相关仪器设备的校验依据。 本规范依据我国现行标准规范制定，对摆式摩擦仪、砂浆稠度仪、油压千斤顶等26种仪器设备编写了校验方法。 因经验有限，本规范中还存在许多不足，请相关部门和人员将在执行本规范过程中发现的问题和修改意见，及时向综合部反映，以便下次修改时参考。 编者
精品 受控文件清单 （仪器设备自校规范） 1. NJSJ-ZJ01-2007 环刀校验方法 (1) 2. NJSJ-ZJ02-2007 液限塑限联合测定仪校验方法 (3) 3. NJSJ-ZJ03-2007 击实仪校验方法 (5) 4. NJSJ-ZJ04-2007 灌砂法容重测定仪校验方法 (7) 5. NJSJ-ZJ05-2007 碎石或卵石针状规准仪校验方法 (10) 6. NJSJ-ZJ06-2007 碎石或卵石片状规准仪校验方法 (12) 7. NJSJ-ZJ07-2007 洛杉矶磨耗机校验方法 (14) 8. NJSJ-ZJ08-2007 碎石或卵石压碎指标值测定仪校验方法 (16) 9. NJSJ-ZJ09-2007 试验室用混凝土搅拌机校验方法 (18) 10. NJSJ-ZJ10-2007 雷氏夹校验方法 (20) 11. NJSJ-ZJ11-2007 水泥试模校验方法 (23) 12. NJSJ-ZJ12-2007 混凝土坍落度筒校验方法 (26) 13. NJSJ-ZJ13-2007 混凝土及砂浆试模校验方法 (29) 14. NJSJ-ZJ14-2007 砂浆稠度仪校验方法 (32) 15. NJSJ-ZJ15-2007 水泥透气比表面积仪校验方法 (34) 16. NJSJ-ZJ16-2007 摆式摩擦系数测定仪校验方法 (37) 17. NJSJ-ZJ17-2007 细集料棱角性试验仪校验方法 (40) 18. NJSJ-ZJ18-2007 砂浆分层度测定仪校验方法 (42) 19. NJSJ-ZJ19-2007 弯沉仪校验方法 (44) 20. NJSJ-ZJ20-2007 构造深度测定仪校验方法 (46) 21. NJSJ-ZJ21-2007 渗水测定仪校验方法 (48) 22. NJSJ-ZJ22-2007 沥青混合料电动击实仪校验方法 (50) 23. NJSJ-ZJ23-2007 裁刀校验方法 (52) 24. NJSJ-ZJ24-2007 油压千斤顶校验方法 (55) 25. NJSJ-ZJ25-2007 逆反射突起路标测量仪校验方法 (58) 26. NJSJ-ZJ26-2007 静力触探头校验方法 (61)
中交一公局廊沧高速公路廊坊段LJ十四合同段试验室 仪 器 自 校 规 程
目录 1．水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2．维卡仪校验方法 (7) 3．水泥沸煮箱校验方法 (10) 4．水泥胶砂试模校验方法 (13) 5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6．雷氏夹校验方法 (19) 7．水泥抗压夹具校验方法 (22) 8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9．振筛机检验方法 (27) 10．容量筒校验方法 (29) 11．砂、石标准筛校验方法 (32) 12．电热干燥箱检验方法 (37) 13．压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16．混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17．混凝土震动台检验方法 (51) 18．混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19．混凝土标准养护室检验方法 (56) 20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62)
22．砂浆分层度仪校验方法 (66) 23．跳桌校验方法 (69) 24．测长仪校验方法 (72) 25．砂浆稠度仪校验方法 (75) 26．道碴筛校验方法 (78) 27．沥青软化点仪校验方法 (81) 28．沥青延度仪校验方法 (84) 29．沥青针入度仪校验方法 (87) 30．击实仪校验方法 (90) 31．光电式液、塑限测定仪校验方法 (93) 32．灌砂仪校验方法 (96) 33．K30平板载荷试验仪校验方法 (99) 34．比重瓶校验方法 (102) 35．玻璃仪器校验方法 (106) 36．金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110) 37．钢筋冷弯弯芯校验方法 (113) 38．石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116) 39. 环刀检验方法 (118) 40. 砂浆捣棒校验方法 (120) 41. 动力触探（标贯）仪校验方法 (122)
实验室仪器校准周期 实验室分析测量仪器的校准周期与其使用频繁程度、准确度要求、使用环境、使用性能等多因素有很大的影响。 标准文件中关于校准周期如何解释？ CNAS-CL01中5.10.4.4校准证书（或校准标签）不应包含对校准时间间隔的建议，除非已与客户达成协议。该要求可能被法规取代。明确规定校准实验室不能给出校准周期的建议。校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。仪器在第一次校准之后，第二次校准时间先规定1年，1年后送校准实验室校准还是很“准”（与第一次校准比较在误差范围内），就可定2年了，依次类推，最长不能超过5年，但期间一定需安排期间核查，如果发现不稳定情况，就需重新校准。 校准周期的确定要有理有据 校准周期，也就是确认间隔，它是衡量计量工作质量的关键环节，关系到在用测量仪器的合格率。只有严格执行校准周期，才能保证科研生产等各项活动的顺利进行。为保证量值准确可靠，必须科学的确定校准周期。 校准周期不合理会怎样？ 随着时间的推移，测量仪器的校准周期是否合理，取决于校准合格率，也取决于仪器的历史校准记录，可将其作为最基本的依据。但随着时间的变化或是操作环境的变化，或者是测量仪器使用方式和条件的变化，可能导致仪器失准。因此，当测量仪器的一个校准周期过后，就该立即校准。另外，在有效校准期内，也应不定期抽查仪器偏离的状态。根据上述信息对校准周期做适当调整，适当延长或缩短校准周期。 确定校准周期的原则 确定校准周期必须遵循两条对立的基本原则: 一是在这个周期内测量仪器超出允许误差的风险尽可能最小； 二是经济合理，使校准费用尽可能最少。为了寻求上述风险和费用两者平衡的最佳值，必须使用科学的方法，积累大量的实验数据，经分析研究后确定。
一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。
环刀校验记录 SS-001 仪器管理编号：校验编号： 出厂编号、型号：校验日期：年月日 仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注 环刀编号 校验数据 结果直径 （mm）高h（mm） 质量 (g) 体积 cm3 Φ1 Φ2 h1 h2 h3 h 结论： 主管：核验：校验：
. 吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程 北黑高速公路建设指挥部中心试验室制 2010年4月28日 . kszl
. 目录 一环刀校验方法 (1) 二比重瓶校验方法 (3) 三液塑限联合测定仪校验方法 (6) 四相对密度仪校验方法 (8) 五击实仪校验方法 (10) 六灌砂法容重测定仪校验方法 (12) 七称量盒（铝盒）校验方法 (15) 八电热干燥箱校验方法 (17) 九针片状规准仪校验方法 (19) 十压碎指标测定仪校验方法 (22) 十一石料压碎值测定仪校验方法 (24) 十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26) 十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29) 十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32) 十五水泥抗压夹具校验方法 (35) 十六雷氏夹校验方法 (37) 十七水泥标准筛校验方法 (41) 十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43) 十九水泥沸煮箱校验方法 (46) 二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48) 二十一水泥标准养护箱校验方法 (50) 二十二水泥试模校验方法 (52) 二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54) 二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56) 二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58) 二十六气压式含量测定仪校验方法 (60) 二十七集料试验筛校验方法 (64) 二十八密度筒校验方法 (71) 二十九容量瓶校验方法 (73) 三十取芯机校验方法 (76) 三十一脱模器校验方法 (78) 三十二马歇尔试模校验方法 (80) 三十三抽提仪校验方法 (82) . kszl
. 一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。 . kszl
一、负压筛析仪及细度筛校验方法 YQZX-01 本方法适用于新购和使用中以及检修后的负压筛析仪及细度筛的校验。 一、技术要求 1.1 负压筛析仪 1.1.1 应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期。 1.1.2 数显时间控制器误差±5s。 1.1.3 筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa~6000Pa。 1.2 细度筛 1.2.1 细度筛不得有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。筛布与筛框接缝要封死不留间隙，筛网不得有堵塞、破洞现象。 1.2.2 筛网：试验筛修正系数不应超出0.80~1.20范围。 1.2.3 筛框：有效直径：150mm；高度25mm。 二、检验项目 2.1 校验项目 2.1.1 外观 2.1.2 数显时间控制器误差。 2.1.3 筛析仪性能。 2.1.4细度筛。 2.2 校验用标准器具 2.2.1机械秒表：1/10s 2.2.2 天平：称量2100g，分度值0.01g。 2.2.3 数显卡尺：量程0~300mm，分度值为0.01mm。 2.2.4 细度标准粉。 三、校验方法 3.1 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。 3.2 采用机械秒表测试数显时间控制器是否准确。 3.3 接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。 3.4 将细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞、破洞现象。
3.5 细度筛修正系数测定方法： 3.5.1 用一种已知80μm或45μm标准筛筛余百分数的细度标准试样装入洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，用一根干燥洁净的的搅棒搅匀样品。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。 3.5.2两个样品结果的算术平均值为最终值，当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 3.5.3试验筛修正系数按下式计算： C=F n /F t 式中：C——试验筛修正系数； F n ——标准样给定的筛余百分数，%； F t ——标准样在试验筛上的筛余百分数，%。 修正系数计算至0.01 3.5.4试样筛余百分数结果修正按下式计算： F c =C·F 式中：F c——试样修正后的筛余百分数，% C——试验筛修正系数； F——试样修正前的筛余百分数，%。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期与记录 负压筛析仪校验周期为12个月，试验筛每使用100次后需重新标定。校验记录格式见下表。
试验设备自校方法汇编(DOC 38页)
试验设备自校方法汇编1 目录 1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ 92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ 92-02 3、回弹仪仪器校验方法CGJ 92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ 92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ 92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ 92-11 7、水泥标准筛检验方法CGJ 92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ 92-13 9、沥青针入度仪校验方法CGJ 92-14 10、沥青延度仪校验方法CGJ 92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ 92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的CBR试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法
22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法 24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法 1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ 92-01 路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。 二．技术要求 1、弯沉测量范围：0-10mm 2、测量精度：±0.01mm 3、主要零部件材料要求： (1)铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4、装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度范围内，不平整度各方面均应小于2mm 。 5、外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。 6、其它基本参数要求应符合表1的规定： 表1 项 目 参 数 杠 杆 比 1∶2 仪 器 长 度(mm) 前杠杆的端部与中心轴孔之间的距离为2400±0.5；后杠杆测孔中心与轴中心的距离为1200±0.5。 测 头 长 度(mm) 50±0.5，100±1.0，150±1.5三种 测 头 宽 度10±0.5，15±0.5二种：底部为半圆柱体悬臂端测点处加载2N ，
仪器校验规程
目录 1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1) 2、雷氏夹校验方法 (2) 3、雷氏夹测定仪校验方法 (4) 4、水泥试模校验方法 (5) 5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6) 6、密度筒校验方法 (7) 7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8) 8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9) 9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11) 10、针状规准仪校验记录 (12) 11、片状规准仪校验记录 (13) 12、砂、石标准筛校验方法 (14) 13、振筛机自检校验方法 (16) 14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17) 15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18) 16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19) 17、轻型触探仪校验规程 (19)
一、灌砂法容重测定仪校验方法 本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。 1、概述 灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。 2、技术要求 2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。 2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3、校验用标准器具 3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。 3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。 4、校验方法 4.1 外观：目测。 4.2 标定罐容积的测量： 称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。 向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积 V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。 不同水温时每克水的体积表4.2.1 4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量： 4.3.1 向灌砂筒内装砂，筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
实验室设备维护校准规定 实验仪器设备是检测试验的重要物质条件，为加强实验室仪器设备的维护工作，保证仪器设备经常处于完好的技术状态，确保检测工作的正常进行，特制定本计划。 一、实验仪器设备的维护的范围及内容 1、实验仪器设备的维护保养 （1）做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。 2、仪器设备要进行例行保养和定期保养 （1）例行保养要求：每次实验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责进行。 （2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期）不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期，按说明书规定执行；无规定周期的，由各实验室根据实际情况制定。凡大型、贵重、精密仪器设备的定期保养周期计划，都要报质量负责人审查。 （3）实验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。 （4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。 3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁工作。 二、设备维护种类 1、品质检测类:干燥箱、水浴锅、、计、电导率仪、等。 2、卫生检测类：超净工作台、培养箱、高压灭菌锅、电子天平、电炉、电热蒸馏水器、显微镜、菌落计数器、农药残留快速检测仪等。 三、设备维护保养内容 1、干燥箱： （1）定期检查温度调节器之银触点是否发毛或不平，如有，可用细纱布将触
混凝土搅拌站试验设备自校规程 目录 1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1) 水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 (3) 2、水泥负压筛析仪自校规程 (4) 水泥负压筛析仪自校记录表 (6) 3、水泥沸煮箱自校规程 (11) 水泥沸煮箱自校记录表 (12) 4、水泥净浆搅拌机自校规程 (13) 水泥净浆搅拌机自校记录表 (15) 5、雷氏夹自校规程 (16) 雷氏夹自校记录表 (18) 6、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (22) 净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表 (25) 7、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (29) 水泥胶砂试体成型振实台自校记录表 (31) 8、水泥胶砂试模自校规程 (32) 水泥胶砂试模自校记录表 (34) 9、水泥抗压夹具自校规程 (35) 水泥抗压夹具自校记录表 (37) 10、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (38) 水泥恒温恒湿养护箱自校记录表 (40)
11、建筑用砂试验筛自校规程 (41) 建筑用砂试验筛校验记录表 (43) 12、建筑用石子试验筛自校规程 (44) 建筑用石子试验筛自校记录表 (46) 13、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (47) 卵石或碎石针状规准仪自校记录表 (49) 14、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (50) 卵石或碎石片状规准仪自校记录表 (52) 15、压碎指标值测定仪自校规程 (53) 压碎指标值测定仪自校记录表 (55) 16、砂、石容量筒自校规程 (56) 砂、石容量筒自校记录表 (58) 17、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (73) 混凝土坍落度筒及捣棒自校记录表 (75) 18、混凝土标准养护室自校规程 (83) 混凝土标准养护室自校记录表 (85) 19、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (86) 混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表 (87)
一：土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二：集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08) 三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五：其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07) 六：常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法（JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法
校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） 002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） 003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） 004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06） 007 容量筒校准记录表（B02-08） 008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01） 009 沥青延度仪校准记录表（B04-02） 010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03） 011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04） 012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） 013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） 014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） 015 马歇尔试模校准记录表（B04-12） 016 恒温烘箱校准记录表（B04-13） 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） 018 玻璃器皿校准记录表（B05-06） 019 工作温度计校准记录表（B05-07） 020 电动脱模器检查记录表（B06-01） 021 取芯机检查记录表（B06-04） 022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01） 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01） 024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）
试验仪器自校规程及表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按 GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。
（3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。 （三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
仪器设备自校规程 (YJ2010-01) 生效日期：2010年5月20日 批准人：编制人： 日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司
前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下： 1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。 3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录
1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪， 4)电子天平（分度值0.01g） 3.采用方法标准 1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。 2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。 4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版检验、测量和试验设备自 校规程 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版检验、测量和试验设备自校规程 1适用范围 本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。 2检定校准规程 2.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检（本规程所列检测设备检测周期为一年）。 2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到现场检测。 2.3自行校准的检测设备，由生产部按校准规程进行自检，建卡记录。 3检定校准规程 3.1钢直尺检定规程 3.1.1检定项目和工具
B)检定项目为外观检定与示值误差。 b)检定工具为标准钢直尺. 3.1.2检定条件 被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。 3.1.3技术要求和检定方法 B)外观： 钢直尺：尺的端边、侧边及背面应光滑。尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清晰工整。 使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。 b)示值误差 钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹示值误差为±0.1mm。 c)检定方法 检定方法为目力观察。将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。差值不应超过规定要求。 3.1.4检定周期与检定结果处理：