一：土工类仪器设备校准方法
001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)
二：集料类仪器设备校准方法
002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)
003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)
004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)
005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)
006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)
三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法
007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)
008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)
009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)
010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)
011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)
012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)
013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)
015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)
五：其他类仪器设备校准方法
016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)
018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)
六：常用仪器设备检查方法
019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)
020 取芯机检查方法
021 砂饱和面干试模校准方法
022 沥青路面渗水试验仪校准方法
023 路面构造深度仪校准方法
校准报告记录表编号
001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）
002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）
003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）
004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）
007 容量筒校准记录表（B02-08）
008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）
009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）
010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）
011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）
012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）
013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）
014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）
015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）
016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）
017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）
018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）
019 工作温度计校准记录表（B05-07）
020 电动脱模器检查记录表（B06-01）
021 取芯机检查记录表（B06-04）
022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）
023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）
024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）
电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)
1 适用范围
本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3 读数显示应清晰,控制器使用正常。
2.4 鼓风机可正常运行。
2.5 电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6 电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200T，显示器分度值为1T，温度控制：设定值±3t0
3 校准项目
3.1 外观检查。
3.2 显示器示值。
3.3 温度控制稳定性。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25 ±10) T，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：标准温度计量程不小于200T，分度值1X。
5 校准方法
5.1 外观检查：按照本方法2.1 ~2.5条要求逐项进行检查。
5.2 显示器示值校准:从室温开始设置控制器温度值，以10T的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3 温度控制稳定性校准:将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65T、105T、175t：，待温度稳定后，3h内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±3T 为温度控制稳定性合格。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01-03)
1 适用范围
本方法适用于液塑限联合测定仪的校准,参照《土壤液塑限检测仪检定规程》[JJG(交通） 069—2006]编制。
2 技术要求
2.1 外观：
2.1.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.1.2 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。
2.1.3 显示装置应刻度清晰，量程满足要求。
2.2 圆锥仪下沉时间为(5±0. l)s。
2.3 圆锥仪：质量为(76±0.2)g 或（100±0.2)g;
锥角为（30±0.2)。；
锥尖磨损高度在≤0. 3mm。
2.4 盛土杯：小杯内径(40±0.5) mm,高度30~40mm;
大杯内径（50±0.5) mm,高度 40 ~ 50mm。
2.5 下沉深度测量误差：≤2%
3 校准项目
3.1 外观检查。
3.2 圆锥仪下沉时间。
3.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损。
3.4 盛土杯尺寸。
3.5 下沉深度测量误差。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25 ±10)℃ ,相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 秒表:分度值0.1 s。
4.2.2 电子天平:量程不小于2 000g,感量0.01g。
4.2.3 万能角度尺:分度值2'。
4.2.4 三用游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。
4.2.5 标准量块：四等标准量块（5mm、10mm、15mm、20mm)。
5 校准方法
5.1 外观检査:按照本方法2.1条要求进行目测检查。
5.2 圆锥仪下沉时间的校准:将土膏装入盛土杯中,置于升降平台上,转动平台升
降螺 母，使圆锥锥尖刚好和土面接触，此时指示灯亮，停止转动平台升降螺母,按动开关,同时启动 秒表,圆锥仪即自由下落,当读数指示灯亮时（或仪器记数声响），再次按下秒表，记录所经历 的时间,平行测定3次,取平均值。 5.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损的校准：
5.3.1 圆锥仪的质量校准:用电子天平称量圆锥的质量,重复3次，取平均值。 5.3.2 圆锥仪角度校准:用万能角度尺测量圆角度,每120°测量1次,共测量3次,取平均值。
5.3.3圆锥仪锥尖磨损校准:新购圆锥仪后,用游标卡尺测量锥高,并记录(初始高度），以后校准时使用同样的方法测量锥高（实测高度），并计算锥尖磨损高度值,重复3次,取平均值。
5.4 盛土杯尺寸校准:用游标卡尺量测盛土杯的内径和高度,每120°测量1次,共测量3 次,取平均值。
5.5 下沉深度测量误差校准:在0 ~22mm 范围内,设定5mm 、10mm 、15mm 、20mm 4个校准点，用标准量块校准,校准的每一点的误差应满足2. 5条要求，重复3次，取平均值。误差计算公式为：
%
100?=
-标准值
标准值
量测值误差值
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
标准筛校准方法（ITIZ 02—01)
1 适用范围
本方法适用于集料试验用标准筛的校准，参照《公路工程集料试验规程:（JTG E42- 2005)附录A 《公路工程方孔筛集料标准筛》编制。 2 技术要求
2.1 标准筛应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合 格证、使用说明书。
2.2 标准筛应外观整洁，筛框平整光滑，并且能方便地与筛框尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等能套叠在一起;筛网与筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料的泄漏。
2.3 筛孔4.75mm以上的标准筛应采用金属穿孔板，金属穿孔板的尺寸及公差见下表。
金属穿孔板的尺寸及公差
2.4 16mm以下标准筛的底板可以为金属丝编织网，筛孔形状为正方形，筛孔位置必须按规定要求排列，金属丝编织网筛筛孔要求见下表
3 校准项目
3.1 外观检査。
3.2 筛孔尺寸。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃：，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 游标卡尺:量程不小于200mm,分度值为0.02mm。
4.2.2 刻度放大镜:放大倍数不小于40倍,测量精度优于0.01 mm。
5 校准方法
5.1 外观检查:按本方法2.1条、2.2条要求对标准筛进行外观检查。
5.2 金属穿孔板试验筛筛孔尺寸校准:用游标卡尺测量筛孔的孔径。各筛被测筛孔的确定，应沿着相互垂直两条直线方向进行,孔径4. 75mm以上筛孔，测孔数不应少于总孔数的20%，孔径4. 75mm及其以下筛测孔数不应少于40个，当两个方向上被查筛孔的数目少于规定数目要求时，应对全部筛孔进行测量，单孔偏差不得超过单孔公差规定值。
5.3 金属丝编制网试验筛筛孔尺寸校准:用游标卡尺或刻度放大镜测量筛孔的孔径。各筛被测筛孔的确定，应沿着相互垂直两条直线方向或夹角为60°的两条直线方向进行，测孔数量要求与金属穿孔板试验筛测孔数量要求相同;计算单孔偏差和平均尺寸偏差（单孔偏差平均值），任一筛孔的偏差不得超过极限偏差，平均尺寸偏差不得超过规定值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02—03)
1 适用范围
本方法适用于压碎值试验仪的校准。
2 技术要求
2.1 压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板组成,外表光滑、平整，压碎值试验仪不得有凹凸、啃边等缺陷。
2.2 压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。
2.3 各部分尺寸要求如表1、表2所示。
GB/T 14685压碎值试验仪规格（表1)
2.4 金属捣棒:直径（10±1.0)mm,长450 ~ 600mm，端部加工成半球形。
2.5 金属筒：内径（112±0.2mm),高度（179.4±0.2mm) ， (JTG E42—2005 压碎值试验仪专用,下同）
3 校准项目
3.1 外观检査。
3.2 试筒、压柱、底板。
3.3 金属捣棒和金属筒尺寸。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境：校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃，相对湿度不大于85% , 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。
4.2.2 钢直尺:量程不小于500mm,分度值1mm。
5 校准方法
5.1 外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检査。
5.2 试筒尺寸校准:用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度,每120°测量1次,共测量 3次,取平均值。
5.3 压柱尺寸校准:用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚,每120°测量1次,共测量3次,取平均值。
5.4 底板尺寸校准:用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的直径,每120°测量1次,共测量3次,取平均值。
5.5 金属捣棒直径校准:用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径,每120°度测量1 次,共测量3次,取平均值。
5.6 金属筒尺寸校准:用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度,每120°测量1次,共测量3次,取平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
砂当量仪校准方法(JTJZ 02—06)
1 适用范围
本方法适用于砂当量仪的校准。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 透明圆柱形试筒：外径(40±0.5)mm；内径（32±0. 25)mm,
高度(420±0. 25)mm；刻度线 n1= 380mm、n2 = 100mm。
2.3 配重活塞：杆长(440±0. 25 ) mm；活塞底座直径（25±0.1 ) mm,
活塞配重（1000±5)g。
2..4 冲洗管：外径(6±0.5)mm,内径(4±0.2)mm，流出口孔径（1±0.1)mm。
2. 5 机械振荡器：振幅（203±1) mm,频率（180±2 )次/min。
3 校准项目
3.1 透明圆柱形试筒尺寸及刻度线。
3.2 配重活塞尺寸及配重。
3.3 冲洗管尺寸。
3.4 机械振荡器振幅、频率。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃ ,相对湿度不大于85% , 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 三用游标卡尺:最大量程不小于500mm，分度值0.05 mm。
4.2.2 电子天平:量程2 000g,感量0.01g。
4.2.3 专用通止规:0.9 ~1.1mm。
4.2.4 测速仪。
5 校准方法
5.1 外观检查:按照本方法2.1条要求进行外观检查。
5.2 透明圆柱形试筒尺寸及刻线校准:用游标卡尺量试筒的内径、外径、髙度及两条刻度线距试筒底部距离,分别测3次，取平均值。
5.3 配重活塞尺寸及配重校准:用游标卡尺测量活塞的直径、长度’用电子天平称量配重块的质量,分别测3次，取平均值。
5.4 冲洗管尺寸:用游标卡尺测量冲洗管的内径和外径，用专用通止规检査流出口的孔径,重复测3次，取平均值。
5.5 机械振荡器振幅、频率校准:人工将机械振荡器推至最左端，对准振荡器右边
缘在仪器平面上做一标记,然后将其推至最右端,用游标卡尺测量标记至振荡器右边缘间距离，即为振幅,频率采用测速仪测定,重复测3次，取平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
容量筒校准方法（JTJZ 02-08）
1 适用范围
本方法适用于密度试验用容量筒的校准。
2 技术要求
2.1 容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
3 校准项目
3.1 外观检査。
3.2 容量筒尺寸。
3.3 容量筒体积。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。
4.2.2 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。
4.2.3电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。
4.2.4 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。
5 校准方法
5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。
5.2 容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120度测量1点，共测量3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。
5.3 容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。10L 及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月
沥青针人度仪校准方法(JTJZ 04-01)
1 适用范围
本方法适用于沥青针人度仪的校准，参照《道路石油沥青针人度试验仪》（JJG(交通）067—2006)编制。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器示值显示应清晰准确,无缺笔画现象，目测连杆表面是否光滑,并能自由下落,仪器应能保证标准针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能准确停止。
2.3 针人度标准针需经过专业机构检定,标准针质量（2.5±0.05)g,标准针及针连杆总质量为（50±0.05)g,另附（50±0.05)g砝码一只，试验时的总质量为（100±0. 05 ) g。
2.4 标准针与仪器底座平面应保持垂直,与底座平面接触时,标准针偏离中心的最大允许值为2. 0mm。
2. 5 自动式针人度仪示值装置最大允许误差为±0.1mm。
2.6 针连杆组释放时间的最大允许误差为±0. Ls。
2.7 恒温水浴温度的最大允许偏差为±0.1℃。
3 校准项目
3.1 外观检查。
3.2 标准针和连杆及砝码的总质量。
3.3 标准针与中心偏离度。
3.4 示值装置。
3.5 时控装置。
3.6 温控器装置。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃ ,相对湿度不大于85%, 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 电子天平:量程不小于200g,感量为0.0lg。
4.2.2 游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。
4.2.3 标准量块:尺寸分别为lmm、5mm、10mm、20mm的4等量块。
4.2.4 秒表:分度值0.1s。
4.2.5 标准温度计:量程0~50℃,分度值0.1℃。
5 校准方法
5.1 外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检査。
5.2 标准针、连杆及砝码的质量校准:用电子天平分别称量标准针、标准针和针连杆质量，标准针、针连杆和附加砝码的总质量,并分别记录;各重复3次,取平均值。
5.3 标准针与中心偏离度校准:将仪器放置平稳，调节仪器水平，把标准针插入针连杆下端并紧固，在底座上放置一玻璃片，取两张白纸，中间夹1张复写纸并放在玻璃片上，将针连杆放下，使针尖与纸刚好接触，然后用手轻轻转动1周，此时针头在纸上划出1个圆圈，用游标卡尺测量圆圈的直径，其直径的一半即为针与中心偏离度，重复3次，取平均值。
5.4 示值装置校准:将标准针杆锁定在适当位置,在基座和针杆之间分别放上1mm、 5mm、10mm、20mm的标准量块,调节升降装置，使针杆与量块顶部表面轻轻接触，调整读数为零，移去量块，手托住标准针杆，启动释放装置，使标准针杆与基座轻轻接触，记录仪器读数；重复3次，取平均值。若采用上述4个标准量块校准超过误差规定时，应加密校准点，并得到相应的修正因子。
5.5 时控装置校准:从针入度仪上取下标准针,将连杆锁定,将释放时间分别置于5s和60s两档，同时启动秒表和释放开关，当仪器显示达到5s(或60s)的瞬间停止秒表，记录秒表读数，重复进行3次，取平均值。
5.6 温度控制校准：
5.6.1 温控器示值误差校准:将标准温度计与控制器探头置于同一位置，以校准温度为基准，自校准温度-0.2℃开始（以0.1℃为级差至需要温度+0.2℃，必要时可扩大校准范围）设置控制器温度值，每级温度稳定30min后，每l0min读取一次标准温度计温度值和显示器温度值，共读取3次，取平均值;作出标准温度计温度值与控制器显示温度值之间的对比曲线或建立二者的数据对比表。
5.6.2 控制温度校准:将水浴温度控制器设置在指定的温度,待水温恒定后使用标准温度计在水浴中的四周与中间5点测水温，其示值最大偏差应符合规定值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
沥青延度仪校准方法(JTJZ 04—02)
1 适用范围
本方法适用于沥青延度仪的校准，参照《沥青延度仪检定规程》[JJG (交通）023—2002 ] 编制。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 仪器拉伸装置工作时应无明显振动,控制装置应工作性可靠，试验水槽无渗漏现象；试模内壁及底板上表面应整洁光滑、无锈蚀，试模应在适当的位置设置编号。
2. 3 长度测量装置分度值不大于1mm，全长及任一刻度到0点的允许偏差为5mm。
2.4 拉伸速率为（1. 00±0.05 )cm/min、（5.00±0. 25)cm/min0
2.5 温度控制精度：（5±0.5)℃、（10±0.5)℃、（15±0.5)℃、（25±0.5)℃。
2.6 试模尺寸：内腔长(75±0.5)mm,内腔最窄处宽（10±0.1)mm,厚度（10±0.1)mm。
3 校准项目
3.1 外观检査。
3.2 长度测量装置容许偏差。
3.3 拉伸速率。
3.4 温度控制。
3.5 试模尺寸。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25±10)℃，相对湿度不大于85%。校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 钢直尺:量程大于200mm，分度值1mm。
4.2.2 秒表:分度值0.1s。
4.2.3 钢卷尺:量程不小于3m，分度值1mm。
4.2.4 温度计:量程0~50℃，分度值O.l℃。
4.2.5 游标卡尺:量程不小于200mm，分度值0. 02mm。
5 校准方法
5.1 外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2 长度测量装置容许偏差:用钢卷尺自0点起每隔250mm读取1次测量装置读数，直至全量程。
5.3 拉伸速率校准：
5.3.1 (1.00±0.05) cm/min速率校准:在起始点做标记，开始拉伸并按动秒表，20min 时停止拉伸，用钢直尺测量并记录拉伸装置移动距离，换算成速率，重复测量3次，取平均值。
5.3.2 (5.00±0.25)cm/min校准:在起始点做标记，开始拉伸并按动秒表，4min 时停止拉伸，用钢直尺测量并记录拉伸装置移动距离，换算成速率，重复测量3次，取平均值。
5.4 温度控制校准：
5.4.1 温控器示值误差校准:将标准温度计与控制器探头置于同一位置，以校准温度为基准，自校准温度-0.2℃开始（以0. 1℃为级差至需要温度+0.21，必要时可扩大校准范围）设置控制器温度值，每级温度稳定30min后，每l0min读取一次标准温度计温度值和显示器温度值，共读取3次，取平均值;作出标准温度计温度值与控制器显示温度值之间的对比曲线或建立两者的数据对比表。
5.4.2 温度控制精度校准:按温度误差修正值准确调整控制温度为5T，待水浴温度稳定后，每l0min分别测量水浴长度方向两端和中间3点的温度，共测量3次。同样方法校准 10℃,15℃，25℃共3个温度。
5.5 试模尺寸校准:用游标卡尺分别测量端模、侧模厚度1次，试模组装后用游标卡尺分别量取试模内腔长、内腔最窄处宽。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
沥青软化点仪校准方法(JTJZ 04—03)
1 范围
本方法适用于沥青软化点仪（环球法）的校准，参照《沥青软化点仪检定规程》[JJG(交通)057—2004]编制。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 仪器各部件齐全完好，外部无明显损伤和缺陷,加热部分工作安全、正常,应有调控加热功率装置和磁力搅拌装置。
2.3 钢球:直径9.50mm,质量（
3.50±0.05)g。
2.4 试样环:上端内径（19.8±0. l)mm,下端内径（15.9±0. l)mm,
高（6.4 ±0.1) mm。
2.5 钢球定位孔:定位孔直径9.50+0.05?9.53+0.05mm。
2.6 支撑架上试样环底部与下支撑板的距离应为（25. 4±0.1) mm,下支撑板距槽底应为（12.7 ~19.0)mm。
2.7 温度量测范围为0-180℃，误差小于0.5℃。
2.8 升温速率应满足(5 ±0.5）℃/min
3 校准项目
3.1 外观检査。
3.2 钢球直径及质量。
3.3 试样环尺寸。
3.4 钢球定位孔尺寸。
3.5 支撑架间距。
3.6 温度示值误差。
3.7 升温速率。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具；
4.2.1 游标卡尺:量程不小于200mm,分度值为0.02mm。
4.2.2 电子天平:量程不小于500g，感量0.0lg。
4.2.3 专用通止规:两端直径分别为9.50 mm、9.58 mm。
4.2.4 标准温度计:分段满足0 ~ 200℃ ,分度值为0.1℃。
4.2.5 秒表:分度值0.1s。
5 校准方法
5.1 外观检査:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2 钢球直径及质量校准:用游标卡尺测量钢球直径，用电子天平称量钢球质量，分别重复测量3次,取平均值。
5.3试样环尺寸校准用游标卡尺测量试样环上、下端内径及高度,每120°测量1次,共测量3次,取平均值。
5.4 钢球定位孔尺寸检查:用专用通止规检査钢球定位孔的内径。
5.5 支撑架距离校准:用游标卡尺分别在两试样环下测量支撑架上试样环底部到下支撑板的距离，重复测量3次，取平均值。
5.6 温度示值误差校准:在恒温水浴槽中将标准温度计与仪器传感器探头置于同一位置,在5 ~ 80T (加热介质为蒸馏水）或80 -157^(加热介质为甘油）范围内均匀选取3 ~6个测量点，当温度达到测点温度时,同时读取标准温度计读数和仪器显示温度读数,各测点重复测量3次。
5.7 升温速率校准:按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052—2000)试验规程要求，玻璃杯加水,记录起始水温，启动加热设备同时开启秒表，记录时间3min、8min、13min时水的温度，分别计算从第3min至第8min、第8min至第13min 时的加热速率，重复3次，取3次平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04—04)
1 适用范围
本方法适用于克利夫兰开口杯闪点仪的校准。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 仪器所有部件应齐全,安装到位,打开送气装置，火焰喷嘴能正常喷气。
2.3 克利夫兰开口杯：内径（6
3.5±0.5)mm、深度（33.6±0.5)mm
刻度线距上口（9.4±0.4) mm。
2.4 升温速率能控制为14-17℃/min和5.0-6.0℃/min。
3 校准项目
3.1 外观检査。
3.2 克利夫兰开口杯尺寸。
3.3 升温速率。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25±10) ℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 游标卡尺:量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.2 深度尺:量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.3 温度计:0- 400℃,分度为2℃。
4.2.4 秒表:分度值0.1s。
5 校准方法
5.1 外观检査:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检査。
5.2 克利夫兰开口杯尺寸校准:用游标卡尺测量开口杯内径及刻度线距上口距离，用深度尺测量开口杯深度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.3 升温速率校准：打开加热器，调节使其升温速率控制为（14-17）℃/min，升温至200℃左右时降低升温速率，能使温度再上升28℃后，升温速率控制为（5.0-
6.0)℃/min。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ04~06)
1 适用范围
本方法适用于沥青混合料拌和机的校准，参照《沥青混合料拌和机》[JJG(交通）064—2006]。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 仪器传动系统外露部分应有防护措施,外露表面应做防锈处理,油漆表面应光滑、色调一致，铸件和焊接件表面应平整，拌和机运转部位应无异常声音，拌和叶片降低到最低位置应与锅底保持一定的距离。
2.3 搅拌叶片转速：自转为70 ~80r/min，公转为40?50r/min，精度±0.5%。
2.4 加热方式应为导热油加热，确保锅内温度均匀，加热时锅内壁温度均匀度为±3℃
2.5 拌和时间控制精度±0.5%。
3 校准项目
3.1 外观检查。
3.2 搅拌叶片转速。
3.3 加热时锅内壁温度均匀度。
3.4 拌和时间控制误差。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 秒表:分度值0.1s。
4.2.2 红外线测温仪:量程不小于200T，分度值1 ℃。
5 校准方法
5.1 外观检查:按照本方法2.1条、2. 2条要求进行目测检查。
5.2 搅拌叶片转速校准:上升搅拌叶或下降搅拌锅,启动搅拌机按钮，同时开启秒表，人工计数的方法量测1min搅拌叶片的自转和公转的次数，即为其自转和公转转速，重复测试3 次，取平均值。
5.3 加热时锅内壁温度均勻度校准:将搅拌锅加热至170℃左右，上升搅拌叶或下降搅拌锅，用红外线测温仪测量锅壁内部不同点的温度，测量时将锅侧壁大致分3层每层均匀布5个测点，同时在锅底部位测5点，记录各测点的温度值，计算平均值，其中最大或最小值与平均值的差值即为不均匀度（注意:测温时，红外线测温仪与各测点的距离应保持一致）。
5.4 拌和时间控制误差校准:启动搅拌机按钮,同时开启秒表，测量设定3min运行所需的实际时间，重复测量3次，取平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ04~07)
1 适用范围
本方法适用于沥青混合料标准击实仪和大型击实仪的校准,参照《沥青混合料马歇尔击实仪》[JJG(交通)065-2006 ]编制。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 仪器外观应平整、光滑，击实仪运转时不应有异常声音，传动系统应运转灵活可靠。
2.3 击实睡质量:标准(4 536±9)g，大型（10210±10)g。
2.4 击实锤落高:标准(457. 2±1. 5) mm，大型（457. 2±2. 5) mm。
2.5 压头直径:标准(98.5±0.5)mm，大型（149.5±0.8)mm。
2.6 击实速率：（60±5)次/min。
3 校准项目
3.1 外观检查。
3.2 击实锤质量。
3.3 击实锤落高。
3.4 压头直径。
3.5 击实速率。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 电子秤:量程15kg，分度值lg。
4.2.2 钢直尺:量程不少于500mm,分度值为lmm。
4.2.3 游标卡尺:量程不小于200mm，分度值为0.02mm。
4.2.4 秒表:分度值为0.1s。
5 校准方法
5.1 按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检査。
5.2 击实锤质量校准：取下击实锤放置在天平上准确称量，重复测量3次，取平均值。
5.3 击实锤落高校准:手动将击实锤提升至最高位置，自击实锤最低端至压头顶面用钢直尺测量击实锤的提升高度，重复测量3次,取平均值。
5.4 压头直径校准:取下击实压头，用游标卡尺测量压头直径,每120°测量1次,共测量 3次,取平均值。
5.5 击实速率校准:运行击实仪，记录1 min内的击实次数，即击实速率，重复测量3次取平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
马歇尔稳定度仪校准方法（JTJZ 04-08)
1 适用范围
本方法适用于标准马歇尔稳定度仪和大型马歇尔稳定度仪的校准，参照《马歇尔稳定度试验仪》[JJG(交通)066—2006 ]编制。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 仪器应结构坚固，显示清晰、准确，在加载卸载过程中，各仪表不应有停和跳动现象。
2. 3 流值(位移)测量装置:测量范围0 ~ 10mm,精度0. 1mm,误差±0. 1mm。
2.4 上下压头的曲率半径:标准(50. 8±0.1 )mm，大型（76. 2±0.1 )mm。
2.5 钢球直径为（16±0.05)mm。
2.6 托盘的垂直上升速率:不加荷时(50±2)mm/min，加荷时(50±5) mm/min。
2.7 测力装置:测力范围0~25(50)kN，精度0-lkN，需计量检定合格。
3 校准项目
3.1 外观检査。
3.2 流值(位移)测量装置。
3.3 上下压头的曲率半径。
3.4 钢球直径。
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写, 石油沥青针入度测定仪校验方法 本方法适用于新的、使用中与检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述 该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。 仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2、1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2、2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书与产品使用说明书。 2、3针与针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0、1mm。 2、4针与连杆及附加砝码合重为100±0、05g。 2、5针长50±1mm,直径为1、00~1、02mm,针尖直径0、14~0、16mm,针尖总长5、9~6、 7mm。 2、6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。 2、7恒温水槽:控温的准确度为±0、1℃。 2、8贯入时间:控制在5秒。 3、校验条件 3、1校验用的设备仪器 3、1、1分度值为0、02 mm的游标卡尺与分度值为0、001mm的外径千分尺。 3、1、2分度值为0、01g的电子天平。 3、1、3分度值为0、1秒的秒表。 3、1、4分度值为0、1℃的温度计。 3、2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。 3、3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目与校验方法 4、1按技术要求2、1、2、2、2、3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4、2用分析天平对针与连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0、05g。 4、3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径与长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4、4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。 5、校验结果处理与校验周期 5、1经校验,满足2、1~2、8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。 5、2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。 石油沥青针入度测定仪校验记录
自校仪器校验规程 一、塌落度筒及捣棒 1.主要内容与适用范围： 塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求. 本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。检验周期6个月. 2.技术要求： 2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位. 2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜ 顶部直径：100±2㎜ 高度：300±2㎜ 筒壁厚度：不小于1.5㎜ 2.3筒底面与顶面应互助平引. 2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜. 2.5捣棒端部应呈圆形. 3.检验用标准器具： 3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜. 3.2直角尺，量程大于300㎜ 3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜. 4.检验方法: 4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形. 4.2技术参数的检验: ○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3. ○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6. ○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f. ○4用钢板尺测量捣棒长度L. ○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d. 5.检验结果评定: 5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求. 二、水泥试模(160×40×40㎜) 1.主要内容与适用范围: 水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月. 2.技术要求: 2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸: 试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜) 长160
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。 （3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。
（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
浙江万泰电力自动化有限公司 仪器自校规程 版次：第版 修订状态：第0次修改 受控状态： 起草 审核 批准__ __ / /实施 浙江万泰电力自动化科技有限公司发布
目录 一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16 十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18
一、目的 对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。 二、适用范围 适用于本公司所有需要内校的检测仪器 三、环境条件 室温要求25±5℃ 四、校验周期 每半月校验一次 一、接触变压器 1、校验基准 电源连接插头、数字万用表 2、校验步骤 2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；铭牌数字显示应清晰； 2.2绝缘电阻要求：用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不低于5兆欧。 2.3电压输出校准方法 2.3.1将电源连接插头插好； 2.3.2缓慢均匀地旋转手轮，调压到标准电压，再用数字万用表测量，确保数字万用表显示的数 值在允差范围内；重复以上校准操作，最好反复以上操作两次。若有 3、接触变压器相对应的允差范围 电压值允差不得超过示值的±5% 4、维护保养： 5.1 保持仪器清洁，不允许内部有水滴、油污等； 5.2 定期停电除去内部积聚的尘埃。
实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。
仪器自校规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
目录 1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ92-02 3、回弹仪仪器校验方法CGJ92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ92-11 7、水泥标准筛检验方法CGJ92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ92-13 9、沥青针入度仪校验方法CGJ92-14 10、沥青延度仪校验方法CGJ92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的CBR试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法 22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法 24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法
1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ92-01 路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。 二．技术要求 1、弯沉测量范围：0-10mm 2、测量精度：± 3、主要零部件材料要求： (1)铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4、装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度范围内，不平整度各方面均应小于2mm。 5、外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。 6、其它基本参数要求应符合表1的规定：表1 三．校验方法
一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。
环刀校验记录 SS-001 仪器管理编号：校验编号： 出厂编号、型号：校验日期：年月日 仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注 环刀编号 校验数据 结果直径 （mm）高h（mm） 质量 (g) 体积 cm3 Φ1 Φ2 h1 h2 h3 h 结论： 主管：核验：校验：
目录 1.温湿度计自校规程 (2) 2.温度计自校规程 (3) 3.容量瓶自校规程 (4) 4.滴定管自校规程 (5) 5.吸量管自校规程 (6) 6.仪器清洗 (8) 温湿度计自校规程
1.目的 确保公司使用的温湿度计的误差在规定范围内，保证测量的准确性。 2.范围 适用于本公司所有温湿度计的校准。 3.校准用基准设备 标准数显温湿度表 4.环境条件 4.1温度要求：20±5℃ 4.2湿度要求：不超过80%RH 4.3恒温时间：1小时 5.校准步骤 5.1外观：目测外观是否破损，功能件是否齐全、有效。 5.2将恒温恒湿设备按操作规程正常开机。 5.3将恒温恒湿设备的温度分别设定成10℃、20℃、30℃、40℃四个点，湿度分别设定为50%RH、60%RH、70%RH三个点，各定温1小时。 5.4用被校准的温湿度计与恒温恒湿设备，标准数显温度计上显示的温度进行比较。 6.判定依据 用被校准的温湿度计与标准件相对比，温度示差在±5℃，湿度示差在8%RH内可判定为合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录
设备自校记录表 温度计自校规程 1.目的 对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 3.1外校合格的数显温度表（精度0.1℃） 3.2 透明容器盛 3.3 冰、水 4.环境条件 室温 5.校准步骤 5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 5.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 5.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《设备自校记录表》内，允许误差
仪器校验规程
目录 1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1) 2、雷氏夹校验方法 (2) 3、雷氏夹测定仪校验方法 (4) 4、水泥试模校验方法 (5) 5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6) 6、密度筒校验方法 (7) 7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8) 8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9) 9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11) 10、针状规准仪校验记录 (12) 11、片状规准仪校验记录 (13) 12、砂、石标准筛校验方法 (14) 13、振筛机自检校验方法 (16) 14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17) 15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18) 16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19) 17、轻型触探仪校验规程 (19)
一、灌砂法容重测定仪校验方法 本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。 1、概述 灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。 2、技术要求 2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。 2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3、校验用标准器具 3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。 3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。 4、校验方法 4.1 外观：目测。 4.2 标定罐容积的测量： 称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。 向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积 V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。 不同水温时每克水的体积表4.2.1 4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量： 4.3.1 向灌砂筒内装砂，筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
目录标准筛自校规程--------------------------------------1 水泥安定性试验用雷氏夹自校规程--------------------------2 水泥安定性试验用沸煮箱自校规程--------------------------3 水泥胶砂试体养护箱自校规程--------------------------------4 化验室统一小磨自校规程--------------------------------------5 水泥快速养护箱自校规程--------------------------------------6 滴定管自校规程--------------------------------------------------7 容量瓶自校规程--------------------------------------------------9 移液管自校规程--------------------------------------------------11 微量滴定管自校规程--------------------------------------------13 225ml加水器自校规程------------------------------------------15 净浆加水器自校规程---------------------------------------------17
氯离子测定仪自校规程-----------------------------------------19 水泥组分测定仪自校规程---------------------------------------20 透气圆筒试料层体积自校规程---------------------------------21 标准筛自校规程 使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正值在±％范围内可继续使用；在±％～±％范围内可采用修正系数的方法进行调整；用标准粉检定时，新筛修正系数C应在～范围内，使用中的筛子修正系数C应在～范围内，否则应更换新筛。 一.检验用品 1.标准粉（省水泥质检站提供）。 2.自制标准粉（同省站对比过）。 二.实验筛修正系数的标定方法 1.将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。按GB/T1345-2005标准规定的筛析方法进行细度筛析，中途不能有任何损失。每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。 用一个已知标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样，按细度操作规程测定标准样在实验筛上的筛余百分数。 2.标定结果
仪器设备自校规程
仪器设备自校 规程 (YJ2010-01) 生效日期：2010年5月20日 批准人：编制人： 日期：2010年 5 月 20日日期：2010年 5月 20 日
嘉兴元建混凝土有限公司 前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下： 1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。 3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录
1、0.080mm 、 0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、 0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪， 4)电子天平（分度值0.01g） 3.采用方法标准 1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。 2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析 2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的二个结果进行平均作为最终结果。 5.校验周期 1）筛子必须全部符合技术要求。 2）在用细度筛子周期不超过3个月或100个样品以下必须自校自检。 6.自校结果的处理 6.1经自校符合本规程要求的负压筛，在基上粘贴合格标签，注明检 测日期。 本规程量值溯源图为：
玻璃仪器校准规程 1 目的 规定本公司玻璃仪器的校准操作步骤，使所有玻璃仪器在使用过程中得以正常运行。 2 范围 适用于本公司滴定管、吸管、容量瓶、量筒、温度计等的首次校准、后续校准和使用中的校准检验。 3 职责 3.1 质检部负责制定校准规程。 3.2 质检部化验室负责按“检定周期”实施校准工作。 4 校准程序 4.1 滴定管校准检定规程 4.1.1 准备一个干洁的盛器（50—100mL称瓶或有塞锥瓶）并称准至0.001g 4.1.2 将被检滴定管充分洗净后，用室温蒸馏水注满至零刻度处（用0.1℃温度计测量水温为t℃），待30秒钟后读数。 4.1.3 将滴定管的水慢慢放出10mL（±0.1mL）于盛器内，并将管尖端接触盛器内壁. 4.1.4 称取盛器连水的质量（称准至0.001g） t℃时水的质量=盛器连水质量－盛器的质量 20℃时的真实容量(mL)=t℃时水的质量+t℃时容量改正数 4.1.5 再将10mL刻度以下的水，逐次10mL地放出，并按上述手续逐段检定。 4.2 吸管校准检定规程 4.2.1将被检吸管，用洗液和水充分洗净，至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为止，再用蒸馏水冲洗三次。 4.2.2 准备一个干洁的盛器（50—100mL称瓶或有塞锥瓶），称重（称准至0.001g）。
4.2.3 以被检吸管吸取室温蒸馏水（用分度0.1℃的温度计测量水温为t℃）至刻度，移入盛器内，称重（称准至0.001g）。 4.2.4 t℃时水的质量=盛器连水质量－盛器的质量 20℃时真实容量（mL）= t℃时水的质量+t℃时容量改正数（查附录三，分析计算用表，表28）。 4.3温度计校准检定规程 4.3.1 将标准温度计和被检定的温度计用棉线系在一起，使温度计下端的水银球齐平，上端固定悬挂于一铁架所附的铁环上，下端放置于250ml烧杯内，杯中盛水，加入冰或适量的冷却剂，使能降到所需检定之温度。当标准温度计达到检定的温度时（务必整数），同时立刻读出被检温度计的温度，两者之差，即为被检温度计的改正数，然后令水温上升，照上法逐度检查。 4.4容量瓶校准检定规程 4.4.1将被检容量瓶，用洗液和水充分洗净，至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为止，再用蒸馏水冲洗三次。 4.4.2 用已校准的移液管吸取等量的水或分几次放入被检的容量瓶中，吸管尖端与器壁接触循沿15～40秒钟取出吸管，液体湾月面与核度相切。 4.5 锤度计校准检定规程 4.5.1称取优质白砂糖约300g，用浅盆盛放，在105℃下干燥1～2小时，放入玻璃干燥器中冷却后，按白砂糖蔗糖分分析方法测其蔗糖分。 4.5.2 计算：26：P1＝X：P X――糖液在20℃时每100ml含干固物重 P1――白砂糖蔗糖分 P――配制糖液在20℃时之蔗糖分 4.5.3 以X查附录三分析计算用表1，得该糖液的真实锤度。 4.6 量筒校准检定规程 4.6.1将被检量筒，用洗液和水充分洗净，至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为
一：土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二：集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08) 三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五：其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07) 六：常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法（JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法
校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） 002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） 003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） 004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06） 007 容量筒校准记录表（B02-08） 008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01） 009 沥青延度仪校准记录表（B04-02） 010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03） 011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04） 012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） 013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） 014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） 015 马歇尔试模校准记录表（B04-12） 016 恒温烘箱校准记录表（B04-13） 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） 018 玻璃器皿校准记录表（B05-06） 019 工作温度计校准记录表（B05-07） 020 电动脱模器检查记录表（B06-01） 021 取芯机检查记录表（B06-04） 022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01） 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01） 024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）
试验仪器自校规程及表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按 GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。
（3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。 （三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
仪器仪表内部校准规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1.目的 本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息，有效的管控产品的质量。 2.适用范围 适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。 3.定义 仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量装置的示值。 4.职责 各区域仪表工按规定的标准及制成文件进行内部校准。 5.程序 仪器仪表校准前准备 校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。 校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。 校准人员资格要求：按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。也可由本单位 编制校准规范，并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习，然后考核通过，由公司人力资 源部颁发校准人员证。 仪器仪表校准 各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行 校验，并填写《内校记录表》。填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表交由工艺设 备部统一存档。 在生产过程中使用的仪器仪表，各部门仪校人员在仪器到期前20天，陆续将需要校准的仪器仪表收集齐全，并负责完成所有的校准工作。 对于需送出外校的仪器仪表，使用单位必须提前5天将仪器仪表标准器具送至供应处， 便于供应处提交仪器仪表校验计划和准备。外校必须送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准，校准合格后用标签来表明其校准状态，有关证书由工艺设备部保存，并将外校合格的
金鼎安全技术研究所仪器标识管理 本研究所把仪器设备分为三类： 第一类为用于检测出具数据的检测仪器（也称计量仪器），称为“001”类，主要有：电子天平、电子千分尺、玻璃棒温度计、耐震压力表、表面电阻测试仪； 第二类为那些影响检测工作质量、又不需检定或校准的辅助设备装置，称为“002”类，主要有：恒温恒湿箱、酒精喷灯燃烧试验箱、气动式注浆泵； 第三类为控制质量活动环境用的一般设备，称为“003”类，主要有：空调、冰箱。凡列入固定资产的仪器设备，均需要进行分类、编号、登记、入账（包括总账、分账、明细帐）、建卡。 一、仪器设备管理卡 二、计量仪器标识卡 合格准用停用 名称：名称：名称： 唯一编号：唯一编号：唯一编号： 检定日期：准用范围：停用范围： 无效日期：准用期限：停用期限：
检定单位：批准单位：批准单位：（绿色）（黄色）（红色） 三、辅助设备、一般设备标识卡 设备状态合格证设备状态准用证设备状态停用证 设备名称设备名称设备名称 设备编号设备编号设备编号 检查日期年月日检查日期年月日检查日期年月日保管人保管人保管人 （绿色）（黄色）（红色） 四、仪器校准状态标识卡 合格准用禁用 设备名称：设备名称：设备名称： 设备编号：设备编号：设备编号： 校准日期：校准日期：校准日期： 有效日期：有效日期：有效日期： 校准单位：校准单位：校准单位： （绿色）（黄色）（红色） 五、实验室仪器设备标识的使用管理 仪器设备的标识管理本中心采用的方式是为仪器设备编号和进行状态标识，仪器设备编号是对实验室中的每一台仪器设备进行唯一编号，编号规则可以按照实验室的习惯自己编制。状态标识是对设备的检定/校准状态和是否完好的状态进行标识。 5.1仪器设备编号 本机构仪器设备编号由三组数字（相互间用一个短横连接）组成，即为000-00-00。第一组数字“000”表示仪器设备类别，如“001”、“002”或“
仪器设备自校规程 (YJ2010-01) 生效日期：2010年5月20日 批准人：编制人： 日期：2010年 5 月 20日日期：2010年 5月 20 日嘉兴元建混凝土有限公司
前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下： 1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。 3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录 1、0.080mm 、 0.045mm标准筛自校规程
1. 范围 本规程规定了0.080mm 、 0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪， 4)电子天平（分度值0.01g） 3.采用方法标准 1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。 2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。 4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g 置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的二个结果进行平均作为最终结果。
玻璃仪器自校规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
目录 1.温湿度计自校规程 (2) 2.温度计自校规程 (3) 3.容量瓶自校规程 (4) 4.滴定管自校规程 (5) 5.吸量管自校规程 (6) 6.仪器清洗 (8) 温湿度计自校规程 1.目的 确保公司使用的温湿度计的误差在规定范围内，保证测量的准确性。 2.范围 适用于本公司所有温湿度计的校准。 3.校准用基准设备 标准数显温湿度表 4.环境条件 温度要求：20±5℃ 湿度要求：不超过80%RH 恒温时间：1小时 5.校准步骤 外观：目测外观是否破损，功能件是否齐全、有效。 将恒温恒湿设备按操作规程正常开机。
将恒温恒湿设备的温度分别设定成10℃、20℃、30℃、40℃四个点，湿度分别设定为50%RH、60%RH、70%RH三个点，各定温1小时。 用被校准的温湿度计与恒温恒湿设备，标准数显温度计上显示的温度进行比较。 6.判定依据 用被校准的温湿度计与标准件相对比，温度示差在±5℃，湿度示差在8%RH内可判定为合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录 设备自校记录表 温度计自校规程 1.目的 对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 外校合格的数显温度表（精度℃） 透明容器盛 冰、水 4.环境条件 室温 5.校准步骤
检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《设备自校记录表》内，允许误差±℃。以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用基准数显温度表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测得的结果取平均值，记录在《设备自校记录表》内，允许误差数±℃。 把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复、相关步骤。 6.判定依据 三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录 设备自校记录表 容量瓶自校规程 1.目的 对容量瓶进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围