金属加工《金属切削基础知识》练习题
一.判断题(本大题共33小题)
1.金属切削加工是用切削刀具将坯料或工件上多余材料切除，以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的方法。（）
2.主运动是切下切屑所需要的最基本的运动。任何切削过程，通常只有一个主运动，最多不超过两个主运动。（）
3.钻削加工时，钻头旋转是主运动，钻头的轴向移动是进给运动。（）
4.进给运动可以有一个或几个，运动形式有平移的、旋转的，有连续的、间歇的。（）
5.从几何学角度看，各种形状机械零件的表面都是由圆柱面、圆锥面、平面和各种成形面组成。（）
6.切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。（）
7.切削速度是指切削加工时，刀具切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度。车削加工的主运动为旋转运动，切削速度为最大线速度。（）
8.车削时，工件每转一转刀具沿进给方向移动的距离为切削速度。（）
9.车削时，待加工表面与已加工表面的垂直距离称为进给量。（）
10.切削加工时，切削热传入刀具使刀头温度升高，刀头温度称为切削温度。（）
11.刀具两次刃磨之间实际切削的时间称为刀具寿命。（）
12.有经验的操作者常根据切削过程中切屑变色发毛、切削力突然增大、振动与噪声以及表面粗糙度值显著增大等异常现象，来判断刀具是否已磨钝。（）
13.对低碳钢进行退火，对高碳钢进行正火，可改善切削加工性。（）
14.硫、硅、铅、铝元素能改善切削加工性，常用来制造易切削钢。（）
15.当切削余量太大时,可分几次切削,第一次进给应尽量将背吃刀量取小些。（）
16.车削加工时形成待加工表面、已加工表面、未加工表面三种表面。（）
17.车削加工时，切削用量三个基本参数是切削速度、进给量和背吃刀量。（）
18.金属切削时，刀具与工件之间的相对运动包括主运动和进给运动。（）
19.车刀切削部分三面是指前刀面、后刀面和副刀面。（）
20.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等。（）
21.切削过程中的物理现象包括切削力、切削热、切削变形和积屑瘤等。（）
22.金属切削过程中的各种物理现象是由于金属变形和摩擦引起的。（）
23.根据切削材料和切削条件不同，常见的切屑种类有带状切屑、节状切屑、崩碎切屑三种。（）
24.切削过程中所消耗的功绝大部分转变为热，称为切削热。切削热通过切屑、工件、刀具以及机床传散。（）
25.切削过程中，刀具两次刃磨之间实际切削的时间，称为刀具耐用度。（）
26.刀具耐用度与刀具重磨次数的乘积称为刀具寿命。（）
27.V T称为一定刀具耐用度下的切削速度，材料的切削加工性越好，则V T越低。（）
28.在钢中添加适量的硫、铅等元素，可减小切削力、易断屑，提高刀具的耐用度和工件的表面质量。（）
29.切削用量选得越大，生产效率越高。（）
30.从提高生产率或降低成本的观点看，刀具耐用度越高越好。（）
31.粗加工时允许产生一些积屑瘤，精加工时应避免产生积屑瘤。（）
32.车削加工时，工件的旋转运动是主运动，车刀的纵向、横向移动为进给运动。（）
33.为确定车刀切削部分空间位置，设想三个辅助平面，通过切削刃上选定点，垂直于切削速度方向的平面，称为基面。（）
二.单选题(本大题共25小题)
1.成形面是以曲线为母线、以圆或（）为运动轨迹所形成的表面。
A、椭圆
B、折线
C、直线
2.车削时，车刀的纵向或横向移动是（）。
A、主运动
B、进给运动
3.车刀切削部分由三面、两刃、一尖组成。两刃是指副切削刃、（）。
A、前切削刃
B、后切削刃
C、主切削刃
4.车削中设想的三个辅助平面，即主切削平面、基面、正交平面是相互（）。
A、垂直的
B、平行的
C、倾斜的
5.当切削速度确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度Ra值（）。
A、变小
B、变大
C、不变6.车刀上过切削刃选定点垂直于假定的主运动方向的辅助平面是（）。
A、主切削平面
B、正交平面
C、基面
7.以车刀为例，刀具上切屑流过的表面称为（）。
A、前刀面
B、主后面
C、副后面
8.主切削刃与基面间的夹角称为（）。
A、前角
B、后角
C、主偏角
D、刃倾角
9.主后面与主切削平面的夹角称为后角，粗中工时后角一般取6o～8o；精加工时后角可取（）。
A、12o～14o
B、10o～12o
C、8o～10o
D、6o～8o
E、4o～6o
10.强力切削时，外圆车刀的主偏角选用（）。
A、45o
B、55o
C、65o
D、75o
E、85o
11.机械制造中应用最广的刀具材料是高速钢和（）。
A、合金工具钢
B、硬质合金
C、陶瓷
12.刀具材料要求有高的硬度，通常要求硬度在（）以上。
A、50 HRC
B、60 HRC
C、70HRC
13.高速钢的热硬性可达（）。
A、500～550℃
B、550～600℃
C、600～650℃
D、650～700℃
14.热硬性可达1300℃的刀具材料是（）。
A、硬质合金
B、陶瓷
C、立方碳化硼
D、人造金刚石
15.切削力是设计、计算机床动力，夹具、刀具强度等的依据，其大小约占总切削力的（）以上。
A、60%
B、70%
C、80%
D、90%
16.硬质合金车刀耐用度大致为（）。
A、60～90 min
B、90～180 min
C、180～360 min
D、360～720 min
17.切削用量对切削温度的影响中，影响最大的是（）。
A、切削速度
B、进给量
C、背吃刀量
18.工件材料的强度和硬度越高，切削力就（）。
A、越大
B、越小
C、一般不变
19.当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此（）。
A、增大切削力
B、降低切削力
C、切削力不变
20.合理选择切削液，可减小刀具的塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力（）。
A、增大
B、减小
C、不变
21.当工件的强度、硬度、塑性越好时，刀具寿命（）。
A、越高
B、越低
C、不变
22.衡量材料最常用的切削加工性指标是相对加工性（）。
A、一定刀具耐用度下的切削速度
B、切削力的大小
C、已加工表面质量
D、切屑控制或断屑的难易
23.相对加工性K T是衡量材料切削加工性的常用的指标，当材料加工性比45钢好时，K T（）。
A、>1
B、=1
C、<1
24.刃倾角一般在（）选取。
A、-10o～-5o
B、-5o～+10o
C、+10o～+20o
25.精加工时，刃倾角常取（）。
A、正值，切屑引向待加工表面一侧
B、负值，切屑推向已加工表面
C、零，切屑沿垂直于主切削刃方向流出
一、填空题：（20×1分=20分）。 1．常用的金属力学性能包括：强度，塑性，硬度 ，冲击韧性，疲劳强度。 2．普通的热处理包括：退火，正火，淬火， 回火。 3．热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热，保温，冷却以改变其组织结构，从而获得所需性能的工艺方法。 4．切削用量所指的是切削速度，进给量，背吃刀量的总称。 5．切削加工过程中，工件会形成三个表面包括：待加工表面，过渡表面，已加工表面。 6．车削是工件旋转作主运动，车刀移动作进给运动的切削加工方法。二、选择题（15×2分=30分）。 1．以下哪些加工内容是可以用于车削加工的（C）。 A．T形槽 B．台阶面 C．外圆柱面 D．齿轮面 2．以下哪个牌号是中碳钢（A）。 A．45# B．60Si2Mn C．GCr15 D．25# 3.以下四种钢材中哪一个硬度最高（C）。 A．45# B．25# C．W18Cr4V D．Q235-AF 4．45#钢中的45所指的是什么意思（C）。 A．含碳量为45% B．含碳量为45‰ C．含碳量为45? D．含铁量为45% 5．以下哪一个不是生产中常用的退火方法（ D）。 A．球化退火 B．去应力退火 C．完全退火 D．高温退火 6．将（C）后的钢再加热到 1c A点以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。A．退火 B．调质 C．淬火 D．正火 7．以下哪一种加工方法属于机械加工的（C）。 A．锉削 B．锯削 C．刨削 D．划线 8．车端面时使用以下哪种车刀（A）。A． 90°偏刀 B．切断刀 C．螺纹刀 D．内孔刀 9．以下不能用于铣床加工的内容是哪个（D）。 A．平面 B．沟槽 C．台阶 D．外圆锥面 10．刨削时哪一个是主运动（B） A．工作台横向移到 B．刀架的直线运动 C．刨刀的垂向移动 D．电动机旋转运动 11．在切削用量中对刀具寿命影响最大的是（C） A．进给量 B．背吃刀量 C．切削速度 D．工件硬度 12．以下不属于铣削工艺特点的是哪一项（C ）。 A．加工范围广 B．刀具寿命长 C．通用性好 D．生产效率高 13．以下哪一个不能体现切削液的作用的（A） A．防尘 B．冷却 C．润滑 D．清洗 14．主偏角、副偏角和刀尖角之和是（C）。 A．90° B．45° C．180° D．360° 15．以下哪一个不属于回火的主要目的（C） A．降低脆性 B．获得工件所需要的力学性能 C．改善切削加工性能 D．稳定组织和尺寸三、判断题（15×1分=15分） 1．钢的淬透性和淬硬性是两个完全不同的概念。（√）2．布氏硬度要比络氏硬度硬。（×）3．铣削中工件的运动是主运动，铣刀的旋转运动是进给运动。（×） 4．将正火后的钢再加热到 1c A点以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。 （×）5．高速钢是一种具有高热硬性、高耐磨性的碳素工具钢。（×）6．车削是工作旋转为主运动、车刀移动为进给运动的切削加工方法。（√）
一．金属加工液的性能及其应用的添加剂1.金属加工液简介 金属加工液（Metalworking fluids）主要是金属加工用的液体，根据加工工艺类型的不同，可分为金属成型、金属切削、金属防护和金属处理四大类。按形态分为：油型、可溶性油、半合成液、合成液。主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。 2.金属加工液的常见问题与解决方案（水溶性切削液） 金属加工液的常见问题与解决方案（水溶性切削液） ◆工件表面光洁度◆ ●可能原因 １、稀释液浓度太低 ２、切削液定向喷射不好或流量过低 ３、金属加工屑污染 ４、水质影响，溶液不稳定 ５、使用刀具与材料或加工工艺错配 ●解决办法 １、调整稀释液浓度 ２、检查金属加工液供应系统有否堵塞并加以清洁，直接喷在刀刃上 ３、过滤稀释液 ４、硬水会道致某些切削液不稳定影响到表面切削液金属加工液. ５、与刀具供应商协商，选择正确型号金属加工液论坛,切削液,乳化液,半合成,全合成, ◆工件腐蚀◆ ●可能原因 １、浓度太低度 ２、水质硬度太高 ３、溶液被污染 ４、防腐剂已降解或消耗 ５、溶液酸性值过低度 ６、高温以及潮湿环境 ７、工件处理和储存 ●解决办法 １、增加并校正使用浓度 ２、检测水硬度，使用150ppm硬度的水 ３、确定及除去污染物，或更换新的溶液 ４、添加新溶液
５、适当添加PH调整剂 ６、降低温度和湿度，在成品上施涂防锈剂 ７、工件存放干燥通风的环境中，长时间存放时需要施涂防锈剂 ◆刀具/砂轮寿命下降◆ ●可能原因 １、大量金属屑 ２、溶液污染 ３、浓度太低切削液金属加工液 ４、水质影响 ５、使用刀具/砂轮与材料工艺错配 ６、切削液润滑性能不好 ●解决办法 １、净化切削液（更换/过滤） ２、确定及去除污染物 ３、调整浓度 ４、正确地调配切削液 ５、与刀具供应商协商，选配正确型号金属加工液论坛 ６、换用润滑性能好的产品 ◆发热量大，刀具使用寿命短◆ ●可能原因 １、冷却性能差最专业的金属加工液论坛|切削液|切削油|冲压油|防锈油|清洗剂|添加剂|防锈剂|乳化液|半合成|全合成|润滑油|润滑脂 ２、切削液定向喷射不好或流量过低 ●解决办法 １、选择冷却性能好的产品金属加工液论坛,切削液,乳化液,半合成,全合成,切削油,防锈油,防锈剂,润滑油, 水溶性,配方 ２、增加流量或直接喷在刀刃上 ◆稀释液上面有浮油◆ ●可能原因 １、设备润滑油污染 ２、混合条件差 ３、经纯油加工的零件 ●解决办法 １、用撇油器撇除漏油 ２、重新配制稀释液，确保边搅拌边将油加入水中 ３、用撇油器除去，加工前将零件清洗干净屑污染 ◆气味难闻和颜色变化◆ ●可能原因 １、水质太差 ２、外来油品的严重污染 ３、产品更新率低 ４、设备（油箱、管道、喷射系统）上污秽 ●解决办法切削液
桂 林 电 子 科 技 大 学 试 卷 2018-2019 学年第 一 学期 课号 BT122003_01 课程名称电路与电场导论 （A 、B 卷; 开、闭卷） 适用班级（或年级、专业）17电子信息类 一．选择题：本大题共15个小题，每小题2分，共30分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题意要求的，把所选项前的字母填在题后的括号内。 1、已知空间有a 、b 两点，电压U ab =8V ，a 点电位为V a =3V ，则b 点电位V b 为（ ）。 A 、5V B 、－5V C 、 11V D 、15V 2、两个电阻，当它们串联时，功率比为4:9；若它们并联，则它们的功率比为：（ ）。 A 、4:9 B 、9:4 C 、2:3 D 、3:2 3、图1所示电路中，已知元件A 放出功率10W ，则电流I =( )。 A 、 1A B 、2A C 、－1A D 、 5A 图2 。 、 D 、2A 5、由电压源、电流源的特性知,几个( )的电压源可以等效为一个电压源；几个( )的电流源可以等效为一个电流源，电压源与任意二端元件( )，可以等效为电压源；电流源与任意二端元件( )，可以等效为电流源。（ ① 并联 ② 串联 ） A 、② ，① ，① ，② B 、①，②，②，① C 、② ，①， ② ，① D 、①，②，①，② 6、用戴维南定理分析电路求端口等效电阻时，电阻为该网络中所有独立电源置零时的等效电阻。其独立电源置零是指（ ）。 A 、独立电压源开路，独立电流源短路 B 、独立电压源短路，独立电流源短路 C 、独立电压源短路，独立电流源开路 D 、以上答案都不对 7、314μF 电容元件用在100Hz 的正弦交流电路中，所呈现的容抗值为（ ） A 、Ω B 、Ω C 、Ω D 、51Ω 装 订 线 内 请 勿 答 题 4a
清华大学本科生考试试题专用纸 考试课程 控制工程基础 （卷） 年 月 日 . 设有一个系统如图所示，, , ()，当系统受到输入信号t t x i sin 5)(= 的作用时，试求系统的稳态输出)(t x o 。(分 ) i x o x K K D 图 . 设一单位反馈系统的开环传递函数为 ) 11.0(100 )(+= s s s G 现有三种串联校正装置，均为最小相位的，它们的对数幅频特性渐近线如图所示。 若要使系统的稳态误差不变，而减小超调量，加快系统的动态响应速度，应选取哪种校正装置？系统的相角裕量约增加多少？(分) ) L (w ) (d B ) () ) L (w ) (d B ) ) L (w ) (d B ) () ()
图 . 对任意二阶环节进行校正，如图，如果使用控制器， , 均为实数，是否可以实现闭环极点的任意配置？试证明之。(分) 图 . 一个未知传递函数的被控系统，先未经校正，构成单位反馈闭环。经过测试，得知闭环系统的单位阶跃响应如图所示。 问：() 系统的开环低频增益是多少？(分) () 如果用主导极点的概念用低阶系统近似该系统，试写出其近似闭环传递函数；(分) （）如果采用形式的串联校正()I c 1 K G s s =+，在什么范围内时，对原开环系统 相位裕量的改变约在 5.7~0-??之间？(分) 17/8 图 ．已知计算机控制系统如图所示，采用数字比例控制()D z K =，其中>。设采样周期 (i X s ) z 图 （）试求系统的闭环脉冲传递函数() ()() o c i X z G z X z =； (分) （）试判断系统稳定的值范围； (分) （）当系统干扰()1()n t t =时，试求系统由干扰引起的稳态误差。 (分)
金属加工刀具的基本知识 刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。 然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。 那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。 在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工 砻嬷柿亢统叽缇 纫泊蟠筇岣摺? 由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。 1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。 刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。 按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。 各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。
四川省宣汉职业中专学校2016年上期期末试卷 14级机电专业（升学）上期《金属加工常识》期末卷 (考试时间: 50 分钟总分: 100 分) 班级：______________ 考号：_______ 姓名：__ _____ 得分：_______ 注意：请将一二三题的答案填在答题卡上，否则不得分 一、单项选择题（20分每题2分） 1、以下冲压工序中，属于冲裁工序的是。 A. 落料 B. 拉深 C. 弯曲 2、85HRC是。 A. 洛氏硬度 B. 维氏硬度 C. 布氏硬度 3、强度是指在作用下金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力。 A. 交变载荷 B. 静载荷 C. 动载荷 4、成型后的型芯需要烘干，其目的是。 A.增加型芯的强度 B. 提高型芯的耐火性 C. 提高型芯的退火性 5、空气锤的吨位大小以表示。 A.空气垂的质量 B. 锤头的最大工作压力C, 出头落下部分质量 6、一般碱性焊条应采用。 A. 直流正接 B. 直流反接 C. 交流电源 7、气焊的焊接速度与焊件熔点和有关。 A. 焊接层数 B. 焊件厚度 C. 焊丝直径 8、在气焊是采用的中性焰，则养气和乙炔的混合比例应为。 A. 大于1.2 B. 小于1.0 C. 等于1.0～1.2 9、位清楚加工硬度对工件的不利影响，应采用。 A.淬火 B.正火 C.退火 10、不需要开设浇注系统的铸造方法是。 A.金属铸造 B.熔模铸造 C. 离心铸造 二、多项选择题（共10小题，每题3分，共30分，每小题至少有一个答案，请选出正确答案。多选、漏选均不得分。） 1、焊接接头的基本形式有。 A. 对接接头 B. 角接接头 C. T形接头 D. 搭接接头 2、铸造性技术和新工艺包括。 真空密封铸造 B. 悬浮铸造 C. 低压铸造 D. 半固态铸造 3、下列工序中属于变形工序。 弯曲 B. 拉深 C. 翻边 D. 胀形 E. 扩口与缩口 4、浇注温度过低，会导致铸件产生缺陷。 A.冷隔 B.浇不到 C.夹渣 D.粘砂 5、金属材料的使用性能包括。 A.物理性能 B.化学性能 C.力学性能 D.工艺性能 6、机器起模的方法有。 A.顶箱 B.漏模 C.翻转 7、自由锻的基本工序包括。 A. 镦粗 B. 拔长 C.弯曲 D. 冲孔 D. 扭转与错移 8、铸件的化学成分是由来决定的。 A.造型 B. 造芯 C.化学成分 9、浇注温度过低，会导致铸件产生缺陷。 A.冷隔 B.浇不到 C.夹渣 D.粘砂 10、焊接方法中属于熔焊。 A. 电子束焊 B. 电阻焊 C.电烙铁焊 D. 电渣焊 E.激光焊 三、判断题（共20分每题1分，。正确的打“√”，错误的大“×”。） 2、金属中的纤维组织和锻造流线的性能均为各向异性。 3、焊接是一个不均匀的加热过程，因此，焊接后会产生，焊接应力与焊接变形。 4、脆性金属材料也可以进行锻压加工。 5、金属的变形过程包括弹性变形和塑性变形的两个过程。 6、冷变形强化现象是不能够消除的。 7、焊条引弧后，应将焊条提起2---4mm。 8、完全退火不能用于过共析钢。
机械加工培训教材 技术篇 机械加工基础知识 2011年8 月 第一部分：机械加工基础知识
一、机床 （一）机床概论 机床是工件加工的工作母机? 一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类，机床可以分为： ?金属加工机床 ?木材加工机床 ?石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料，所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类： ?锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形，例如：压力机、弯板机、剪板机等等。 ?特种机床---通过特种办法加工工件，例如：电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。 ?金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具，除去工件上多余的材料，将其加工成所需的形状和尺寸的机床，主要包括： 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、 盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下： 根据主轴中心线的方向：卧式车床，立式车床. 根据车床的大小：仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式：普通（手动）车床、简易数控车床、全功能数控车床 根据控制轴数：普通（手动）车床与数控车床（X、Z轴）、车铣中心（X、Z、C 轴）、复合车铣中心（X、Y、Z、C轴） 根据主轴及刀塔数量：单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣____ 床L刀具旋转，工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加 工。铣床的分类如下： 根据主轴中心线的方向：卧式铣床，立式铣床. 根据控制方式：普通（手动）铣床、数控铣床 根据控制轴数：普通铣床（X、Y、Z轴）、4轴数控铣床（X、丫、Z、A轴）、5 轴数控铣床（X、丫 Z、A、B轴） 根据主轴数量：双主轴铣床。 镗（铣）床：刀具旋转，工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下： 根据镗床大小：台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式：普通（手动）镗床、坐标镗床、数控镗床 根据控制轴数：普通镗床（X、丫Z、B轴）、带W tt的数控镗床（W X、丫、Z、B轴）、带平园盘的数控镗床（W X、丫、Z、B、U轴） 钻床L钻孔用机床。有台式、摇背钻之分，也有数控钻床。 攻丝机床：攻丝用机床。一般钻床也有攻丝功能。 加工中心：带刀库及自动换刀系统的数控铣床或镗床。有钻削中心、立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣加工中心、龙门加工中心、五面体加工中心、落地镗铣加工中
金属切削的基本知识 切削液的配比 （1）苏打水 苏打（无水碳酸钠）：1% 亚硝酸钠：0.25%---0.6% 水：余量 将上述物质，加以3---4倍质量的热水（水温40---50度），搅拌3---5分钟，再加入剩余质量的水，再搅拌5分钟。 优点：冷却性能好，防腐蚀作用，良好的洗涤性，成本低 （2）乳化液 取1.5%---2.5%左右的乳化油，先用少量的温水融化，然后倒入储有足量水的水箱中即可。但要求有较高的防锈，防腐蚀性能时，加入苏打和亚硝酸钠各0.2%左右。 优点：具有良好的冷却性能和润滑性能，有防腐蚀作用。 常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。 (1) 碳素工具钢（如T10、T12A）及合金工具钢（如9SiCr）特点是淬火硬度较高，价廉。但耐热性能较差，淬火时易产生变形，通常只用于手工工具及形状较简单、切削速度较低的刀具。 (2) 高速钢高速钢是含有较多W、Mo、Cr、V 等元素的高合金工具钢。高速钢具有较高的硬度（热处理硬度可达HRC62-67）和耐热性（切削温度可达500-600°C）。它可以加工铁碳合金、非铁金属、高温合金等广泛的材料。高速钢具有高的强度和韧性，抗冲击振动的能力较强，适宜制造各类刀具。但因耐热温度较硬质合金低，故不能用于高速切削。常用牌号分别是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等。 (3) 硬质合金硬质合金是在高温下烧结而成的粉末冶金制品。具有较的硬度(70～175HRC)，能耐850℃～1000℃的高温，具有良好的耐磨性和耐热性以及高硬度。因而其切削速度比高速钢刀锯提高2到3倍，主要用于高速切削，但其强度、韧性和工艺性不如高速钢，因此通常将硬质合金焊接或机械夹固在刀体（刀柄）上使用（如硬质合金车刀）。常用的硬质合金有钨钴类（YG类）、钨钛钴类（YT类）和钨钛钽（铌）类硬质合金（YW类）三类。 ① 钨钴类硬质合金（YG类） YG类硬质合金主要由WC和Co组成， YG类硬质合金的抗弯强度和冲击韧性较好，不易崩刃，很适宜切削切屑呈崩碎状的铸铁等脆性材料。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等。其中数字表示Co含量的百分比，Co含量少者，较脆、较耐磨。YG8用于粗加工，YG6和YG3用于半精加工和精加工。 ②钨钛钴类硬质合金（YT类） YT类硬质合金主要由WC、TiC和Co组成，它里面加入了碳
重庆邮电大学2008--2009学年第1学期考试 专业：自动化、测控 年级：07 班级：8107、8207、8307 课程名：电路分析 （A 卷） 考核方式：闭卷 一、填空题（5小题，每小题2分，共10分） 1．已知某电阻元件在非关联参考方向下的电压、电流分别为R U 、R I ，则 此电阻元件吸收的功率R P =------------。 2．理想变压器是即时性元件，无记忆功能，不储存能量，唯一的计算参数 为：————— 。 3．使用叠加定理求解电路，当令某一激励源单独作用时，其它激励源应置零，即独立电压源用 （开路或短路）代替，独立电流源用 （开路或短路）代替 二、单项选择题（共8小题，每小题2分，共计16分） 6．如图所示电路，电阻ab R 为（ ） A 2Ω B 4Ω C 6Ω D 3Ω 图6 7. 如图7所示，电路中产生功率的元件是：（ A 仅是电压源 B 仅是电流源 C 电压源和电流源都产生功率 D 确定的条件不足 图7 4．正弦信号的三个基本要素指的是 、 和 。 5．RLC 串联电路谐振条件的数学表达式为：——————————。
8．如图8所示电路，电压源和电流源释放的功率分别为（ ） A 12W ，-4W B –12W ，4W C 12W ，4W D –12W ，-4W 图8 9．如图9所示电路，开关K 断开前，电路已稳态。t =0时断开开关，则u (0+) 为（ ） A 0V B 3V C 6V D –6V 图9 10．如图10所示电路，其时间常数τ为（ ） A C R 2 B C R R R R 2 12 1+ C 2 R C D C R R R R 2 12 1+ 图10 11．如图11所示电路，I 1=9A ，I 2=8A ，I 3=3A ，则电流I 为（ ） A 14A B 10A C 20A D 4A 图11 12. 如图12所示, 电源角频率ω=5rad/s ，则阻抗Z ab 等于：（ ） A 2-j0.5Ω B 2-j2Ω C 2+j2Ω D 4+j2Ω 图12 13．如图13所示电路， )30cos(100)(?-=t t u ωV ，)30cos(20)(?+=t t i ωA ，则网络N 0的有功率P 为（ ） A 500W B 1000W C 2000W D 4000W 三、判断题（每小题2分，共8分） 图13 2Ω
12级金属工艺学14年第一次月考试题 （90分） 一、选择题（每题2分） 1.下列不是金属力学性质的是（） A 强度B硬度C韧性D压力加工性 2.金属材料产生永久变形能力称为（） A塑性B韧性C硬度D强度 3.金属材料在断裂前所能承受的最大拉应力为（） A抗拉强度B疲劳强度C强度D硬度 4．铁素体为（）晶格，奥氏体为（）晶格。 Ａ、面心立方Ｂ、体心立方Ｃ、密排六方 5．奥氏体的最大含碳量为（）%。 A、0.77 B、2.11 C、6.69 D 4.3 6．铁碳合金相图上的共晶线是（） A、ECF B、ACD C、PSK 7金属液冷却到（）开始结晶，并结晶出奥氏体。 Ａ、ＡECE线Ｂ、ＥＳ线Ｃ、ＡＣ线Ｄ、AＣＤ线 8.含碳量为0.9%的铁碳合金，在室温下的组织为（） Ａ、珠光体Ｂ、珠光体＋铁素体Ｃ、珠光体＋二次渗碳体 9、08F钢中的平均含碳量为（）。 A．0．08% B.0.8% C.8% 10、普通、优质和高级优质钢是按钢的（）进行划分的。 A．力学性能的高低 B.质量等级 C.含碳量D脱氧方法 11、下列牌号中属于工具钢的有（）。 A．20 B.65Mn C.T10A D。45钢 12、选择制造下列零件的材料：锤子（） A．08F B.45 C.65Mn D.T7 13选择与材料对应的零件:Q345钢（） Ａ压力容器Ｂ连杆Ｃ板簧 D 汽车减速齿轮 14.调质处理就是（）的热处理。 A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.淬火+高温回火 15.为改善20钢的切削加工性能，通常采用（）处理。 A.完全退火 B.球化退火 C.淬火D正火 16.用15钢制造的齿轮，要求齿轮表面硬度高而心部具有良好的韧性，应采用（）热处理 A.淬火+低温回火 B.表面淬火+低温回火 C.渗碳+淬火+低温回火D调质 17.用65Mn钢做弹簧，淬火后应进行（） A.高温回火 B.中温回火 C.低温回火 18、GCr15钢的平均含铬量为（） A.0.15%; B.15%; C.1.5%。 19、过共析钢正火前必须进行何种热处理（） A、均匀退火 B、球化退火 C、等温退火 D、去应力退火 20、50CrV的平均含碳量为（） A、0.5%； B、5%； C、合金工具钢； D、合金弹簧钢。 21、下列钢号中，合金模具钢为（） A、40Cr； B、Cr12MoV； C、60Si2Mn D、38CrMoA1 22、欲制造一柴油机曲轴，选何材料为宜（）。 A、GCr15； B、ZGMn13； C、40Cr D QT500—05 23、欲制造汽车、拖拉机变速齿轮，选何材料为宜（） A、20CrMnTi； B、ZGMn13； C、40Cr。 24、欲夹持工件进行锯削使用何种工具（） A、台虎钳 B、划线平台 C、钢锯 D、划针 25、制造球磨机衬板，挖掘机铲齿等选用何种钢为宜。（） A、5CrNiMo B、ZGMn13-2 C、T7 D.60Si2Mn 26、制造高精度丝锥，选何材料为宜。（） A、CrWMn B、4Cr13 C、5CrNiMo D.T12 27、制造一贮酸槽，选何材料为宜（） A、1Cr18Ni9； B、4Cr13； C、GCr15。D。Q345 28、选择下列零件的材料：机床床身（）。 A、HT200； B、QT500—05； C、KTH350—10。 29.台虎钳安放在（） A划线平台B钳台C桌子上D随便放 30.砂轮机的托板与砂轮之间的间隙应在（） A3—6mm B最多3mm C至少3mm D4-10mm
命题人： 审批人： 试卷分类（A 卷或B 卷） A 大学 试 卷 学期： 2006 至 2007 学年度 第 1 学期 课程： 电路分析基础I 专业： 信息学院05级 班级： 姓名： 学号： (本小题5分) 求图示电路中a 、b 端的等效电阻R ab 。 1 R R ab =R 2 (本小题6分) 图示电路原已处于稳态，在t =0时开关打开， 求则()i 0+。 Ω
i(0+)=20/13=1.54A ( 本 大 题6分 ) 求图示二端网络的戴维南等效电路。 1A a b u ab =10v, R 0=3Ω (本小题5分) 图示电路中, 电流I =0，求U S 。 Us=6v
(本小题5分) 已知某二阶电路的微分方程为 d d d d 22 81210u t u t u ++= 则该电路的固有频率(特征根)为____-2________和___-6______。该电路处于___过_____阻 尼工作状态。 (本小题5分) 电路如图示, 求a 、b 点对地的电压U a 、U b 及电流I 。 U a =U b =2v, I=0A. ( 本 大 题10分 ) 试用网孔分析法求解图示电路的电流I 1、I 2、I 3。 I 1=4A, I 2=6A, I 3=I 1-I 2=-2A (本小题10分) 用节点分析法求电压U 。
U U=4.8V ( 本 大 题12分 ) 试用叠加定理求解图示电路中电流源的电压。 3V 4A 单独作用时，u ’=8/3V; 3V 单独作用时，u ’’=-2V; 共同作用时，u=u ’+u ’’=2/3V 。 十、 ( 本 大 题12分 ) 试求图示电路中L R 为何值时能获得最大功率，并计算此时该电路效率
机械加工工艺基础知识点 0总体要求 掌握常用量具的正确使用、维护及保养，了解机械零件几何精度的国家标准，理解极限与配合、形状和位置公差的含义及标注方法；金属切削和刀具的一般知识、常用夹具知识；能正确选用常用金属材料，了解一般机械加工的工艺路线与热处理工序。 一、机械零件的精度 1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。 1.1基本术语：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、（尺寸）公差、标准公差及等级（20个公差等级，IT01精度最高；IT18最低）、公差带位置（基本偏差，了解孔、轴各28个基本偏差代号）。 1.2配合制： （1）基孔制、基轴制；配合制选用；会区分孔、轴基本偏差代号。 （2）了解配合制的选用方法。 （3）配合类型：间隙、过渡、过盈配合 （4）会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带，判断配合类型。 1.3公差与配合的标注 （1）零件尺寸标注 （2）配合尺寸标注 2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。 2.1几何公差概念： 1）形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 2）位置公差：位置度、同心度、同轴度。作用：控制形状、位置、方向误差。3）方向公差：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。 4）跳动公差：圆跳动、全跳动。
2.2几何公差带： 1）几何公差带 2）几何公差形状 3）识读 3.正确选择和熟练使用常用通用量具（如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等）及专用量具（如螺纹规、平面样板等），并能对零件进行准确测量。 3.1常用量具： （1）种类：钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。（2）识读：刻度，示值大小判断。 （3）调整与使用及注意事项：校对零点，测量力控制。 3.2专用量具： （1）种类：螺纹规、平面角度样板。 （2）调整与使用及注意事项 3.3量具的保养 （1）使用前擦拭干净 （2）精密量具不能量毛坯或运动着的工伯 （3）用力适度，不测高温工件 （4）摆放，不能当工具使用 （5）干量具清理 （6）量具使用后，擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。 二、金属材料及热处理 1.理解强度、塑性、硬度的概念。 2.了解工程用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号。 2.1金属材料分类及牌号的识读： 2.1.1黑色金属： （1）定义：通常把以铁及以铁碳为主的合金（钢铁）称为黑色金属。
金属加工液行业分析 金属加工液行业分析 (1) 一、市场规模及增速 (2) 1.分类： (2) 2.行业发展的历史 (2) 3.行业规模及增速： (3) 二、行业竞争情况 (4) 三、行业内企业情况 (6) 1.德国福斯（FWB,代码Fuchs Petrolub AG） (6) （1）公司背景 (6) （2）行业代表客户 (7) （3）经营数据 (12) 2.美国奎克化学Quaker Chemical Corporation（NYSE:KWR） (15) （1）公司概况 (15) （2）公司在中国的产品线 (16) （3）奎克各行业代表性客户 (16) （4）经营数据 (16) 3.美国马斯特Master（The Merck Group） (17) （1）概况 (17) （2）主要产品和使用领域 (17) （3）典型客户 (18) （4）经营数据 (18) 4.PEISUN CHEMICAL北杉化学（台日合资） (18) （1）概况 (18) 5.德润宝Petrofer (19) （1）概况 (19) （2）产品序列 (19) （3）典型客户 (20) （4）经营情况 (20) 6.尤希路Yushiro (20) （1）概况 (20) （2）产品序列 (21) （3）典型客户 (21) （4）经营情况 (21) 7.安美 (22) （1）简介： (22) （2）产品序列 (22) （3）典型客户 (23) （4）运营状况 (23) 8.泰伦特 (23) （1）概况 (23)
（2）产品序列 (23) （3）典型客户 (24) 9.路伯润滑油............................................................. 错误！未定义书签。 （1）概况 (24) （2）产品序列 (25) （3）典型客户 (26) （4）经营情况 (26) 四、分析 (26) 一、市场规模及增速 1.分类： 金属加工液（Metalworking fluids）主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。金属加工液通常以矿物油的含量来进行分类： （1）纯油类金属加工液，油含量为90%～95%。 （2）乳化类金属加工液，矿物油含量超过50% （3）半合成金属加工液，矿物油含量5%～50%。 （4）不含矿物油的全合成金属加工液。 2.行业发展的历史 从国外金属加工液发展模式来看，是伴随着机床加工业的发展而发展的。 行业经历了初期：第二次工业革命时期1850-1900年，四个重要事件促使了金属加工液行业的发展，分别是美国发现石油、优质合金钢的引入、化学工业的进步和电能的利用。这一时期开创了研究金属切削加工中的科学现象以及金属加工液在其中效用的先河。 中期：1900-1950年，机械工程师改善机床设计以寻求更高效的加工方法；冶金工程师生产出高强度和韧性更高的合金钢，这些都导致了金属加工业配方技术相应的改善。最初金属加工液只有以下集中选择：矿物油、矿物油和植物油的混合油、猪油和牛油、鱼油、自由基硫和矿物油混合物。五个重要的事件再次促进了行业的发展,复合切削油的开发、“可溶性油”的开发、一战和二战的影响、切削液作用机理的研究分析、金属加工液在塑性成型加工中的应用。 后期：20世纪中叶至今，金属加工液这个名字开始被人所知，见诸于大量的技术出版物和各个学会出版的手册，出现了大量研究金属加工液的文献。特别是60年代后期“摩擦学”这个学科的产生影响重大。直至2005年左右，商业模式从单纯的供货发展，供应商不仅提供切削液，也派出专业技术人员到工厂工作，以至于供应商从润滑品制造商成为了“独立的“化学品管理者。
2006级工程专业 《电路分析基础》考试卷（A ）参考答案 一、判断题（满分10分，每小题1分） 1.√ 2.√ 3. × 4.√ 5. × 6. × 7.√ 8. × 9. × 10.√ 二、不定项选择题（满分20分，每小题2分） 1.d 2.d 3. c 4.b 5. c f 6. b 7.d 8. c e 9. ac 10.a f 三、计算题（满分25分，每小题5分） 1.如图5所示,Rx 为何值时，4V 电压源发出功率为0。 解： 0=I 1分 V U x 4= 1分 A I 32641== 1分 A I I I x 3 4032221=--=--= 1分 Ω===33 44x x x I U R 1分 2.求解如图6所示二端网络的等效电阻Rab 。 解： 11102I I U +-= → 18I U = 2分 I I I 51+= → 14I I =- 2分 I U 32-= →Ω-=32Rab 1分 3. 如图7所示电路，已知A I I 1021==,求?I 和?s U 。 解： 设 A I 0101∠=? 1分 则 V I U s 0100101∠==? ? 1分 则 A I 90102∠=? 1分 则 A I I I 45210901001021∠=∠+∠=+=??? 2分 图7 图5 图6
4.求解如图8所示二端网络的等效阻抗Zab 。 解： 2124? ??-=I j I j U 1分 2142???+-=I j I j U 1分 21???+=I I I 1分 21??=I I 1分 ??=I j U →Ω=1j Zab 1分 5. 实验室测量一个直流电压源，连接有2Ω电阻时，测得其端电压为8V ，连接有 12Ω电阻时，测得其端电压为24V ，求直流电压源的戴维南等效电路。 解： U U R R R s =+0 2分 8220=+s U R 2412120 =+s U R 1分 V U s 40= 1分 Ω=80R 1分 四、（满分11分） 解：①'9 36)18191(1i U +=+ 2分 ② '1.05 12i u U -= 2分 421=-U U 1分 136U u -= 1分 18 1U i = 1分 得： V U 181= 1分 V U 142= 1分 V u 18= 1分 A i 1= 1分 图9 图8
《机械加工常识》 一、填空题：（20 X 1分=20分）。 1 ?常用的金属力学性能包括：强度, 塑性,硬度 , 冲击韧性，疲劳强度。 2. 普通的热处理包括：退火，正火，淬火， 回火。 3?热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热，保温， 冷却以改变其组织结构，从而获得所需性能的工艺方法。 4?切削用量所指的是切削速度，进给量，背吃刀量的总称。5?切削加工过程中，工件会形成三个表面包括：待加工表面，过渡表面已加工表面。 6?车削是工件旋转作主运动，车刀移动作进给运动的切削加工方法。 二、选择题（15 X 2分=30分）。 1 ?以下哪些加工内容是可以用于车削加工的（ C ）。 A. T形槽 B .台阶面 C .外圆柱面 D .齿轮面 2 ?以下哪个牌号是中碳钢（A）o A. 45# B . 60Si2Mn C . GCr15 D . 25# 3. 以下四种钢材中哪一个硬度最高（ C ） A. 45# B . 25# C . W18Cr4V D . Q235-AF 4. 45#钢中的45所指的是什么意思（C ） A.含碳量为45% B .含碳量为 45%o C .含碳量为45? D .含铁量为45% 5. 以下哪一个不是生产中常用的退火方法（ D ） A.球化退火 B .去应力退火 C .完全退火D .高温退火 6. 将（C）后的钢再加热到A c1点以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。 7. 以下哪一种加工方法属于机械加工的（C）。 A.锉削 B ?锯削 C ?刨削D ?划线8. 车端面时使用以下哪种车刀（ A ） A. 90 °偏刀 B .切断刀 C .螺纹刀 D .内孔刀 9. 以下不能用于铳床加工的内容是哪个（D）。 A.平面B .沟槽 C .台阶 D .外圆锥面 10. 刨削时哪一个是主运动（B ） A.工作台横向移到 B ?刀架的直线运动 C ?刨刀的垂向移动 D ?电动机旋转运动 11 ?在切削用量中对刀具寿命影响最大的是（C） A.进给量 B .背吃刀量 C .切削速度 D .工件硬度 12. 以下不属于铣削工艺特点的是哪一项（ C ） A.加工范围广 B .刀具寿命长 C .通用性好 D .生产效率高 13. 以下哪一个不能体现切削液的作用的（A） A.防尘B .冷却C .润滑D .清洗 14. 主偏角、副偏角和刀尖角之和是（C）o A. 90° B . 45° C . 180° D . 360° 15. 以下哪一个不属于回火的主要目的（ C ） A.降低脆性 B .获得工件所需要的力学性能 C .改善切削加工性能 D .稳定组织和尺寸 三、判断题（15 X1分=15分） 1. 钢的淬透性和淬硬性是两个完全不同的概念。（V） 2. 布氏硬度要比络氏硬度硬。（X） 3. 铣削中工件的运动是主运动，铣刀的旋转运动是进给运动。（X） A.退火 B .调质C .淬火D .正火
金属加工刀具基本知识、金属刀具材料介绍 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。 制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。 通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。 聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。 硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻
头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。 由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多相关内容，就在深圳机械展！
辉县市职业中专对口升学模拟考试 数焊专业金属加工月考试卷 （二） 分数 一、填空：（共 21分，每空1分） 1.切削用量三要素是指 、 和 的总称。 2.车刀的主要标注角度有 、 、 、 、 和 。 3.切削运动包括 和 两个基本运动。 4.机床Y3150E 是用于专门加工 的机床。 5.根据加工精度要求，车外圆可分为 、 、 和 。 6.普通车床常用的车削圆锥面的方法有 、 、 和 。 7.普通车床最常用的车刀是 ，数控车削加工中应用较 多的车刀是 。 二、判断：（共20分，每小题2分） 1.主运动和进给运动可以由刀具、工件分别来完成，也可以由刀具全部完 成主运动和进给运动。 ( ) 2.增大前角，刀具锋利，切屑容易流出，切削省力，但前角太大，则刀具强度降低。( ) 3.增大副偏角可减小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦，改善散热条件，但工件表面粗糙度值将增大。( ) 4.硬质合金刀具允许的切削速度比高速钢刀具低。( ) 5.精加工时，为了防止切屑划伤已加工表面，刃倾角通常取小于零。( ) 6.主偏角大，径向力减小；主偏角小，径向力增大。( ) 7.当装夹质量较大的工件时，宜用四爪卡盘装夹。( ) 8.普通车床靠主轴箱获得动力。( ) 9.使用小滑板转位法车削圆锥时，多用于车削较长的圆锥面。（ ） 10车床车通孔与车外圆相同，只是进刀和退刀方向相反。( ) 三．选择题：（共20分，每小题2分） 1.主切削刃是( )与后面的交线，担负着主要的切削任务。 A. 副后面 B. 前面 C. 基面 D.正交面 2.粗加工时车刀角度选择正确的是( )。 A. 前角大 B. 后角大 C. 前后角都大 D. 前后角都小 3.钨钴类车刀主要用于加工( )。 A. 铸铁 B. 钢 C. 塑性材料 D.以上都不正确 4.在基面内测量的车刀角度有 （ ）。 A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D.刃倾角 5.丝杠是专门用来车削各种（ ）而使用的。 A. 螺纹 B. 外圆面 C.圆锥面 D.球面 6.金属的韧性通常随温度降低（ ）。 A. 变好 B. 变差 C. 不变 D. 都不对 7.车刀切屑流过的表面称作（ ）。 班级 姓名 考号