当前位置:文档之家› 内齿轮传动计算及插齿刀验算

内齿轮传动计算及插齿刀验算

内齿轮传动计算及插齿刀验算
内齿轮传动计算及插齿刀验算

内齿轮传动计算及插齿刀验算 编号:15 (平行轴角变位内啮合圆柱齿轮传动)

产品型号:订 货 号:10026

零件件号:外齿轮30201内齿轮30202

计算人 :计算日期:

注:“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒;35.596 表示35度59分60秒(即36度)。

项目外齿轮内齿轮

几何参数:

螺旋方向右 旋右 旋

齿数Z2121

法向模数m n6毫米

法向压力角αn20度

000度

有效齿宽b0毫米

齿顶高系数ha*1

齿顶倒棱系数hd*0

顶隙系数c*0.25

全齿高系数x t* 2.25

标准中心距a00毫米

中心距a26毫米

中心距变动系数y t 4.3333

径向变位系数x0.80.8

法向变位系数x n0.80.8

分度圆直径d126毫米126毫米基圆直径 d b118.401毫米118.401毫米顶圆直径 d a#VALUE!毫米175.6毫米

毫米毫米根圆直径 d f120.6毫米#VALUE!毫米

毫米毫米齿顶高h a#VALUE!毫米-24.8毫米

毫米毫米齿根高h f 2.7毫米#VALUE!毫米

毫米毫米全齿高h t#VALUE!毫米

毫米

弧齿厚S t12.919毫米 5.931毫米

测量尺寸:

公法线长度W k67.043毫米67.043毫米卡跨齿数k44

W k 是否可以测量不能测量!不能测量!

法向弦齿厚S n11.408毫米

法向弦齿高H n#VALUE!毫米

毫米

固定弦齿厚Sc n12.896毫米 5.928毫米

固定弦齿高Hc n#VALUE!毫米-21.036毫米

毫米毫米圆棒(球)直径dp毫米毫米圆棒(球)跨距M毫米毫米测量圆直径 d M毫米毫米

渐开线展开长度:

起测展开长度ga A38.839毫米#VALUE!毫米

毫米毫米起测圆半径r 起70.804毫米#VALUE!毫米

毫米毫米终测展开长度ga B#VALUE!毫米64.839毫米

毫米毫米终测圆半径r 终#VALUE!毫米87.8毫米

毫米毫米起测展开角φa A37.58952度#VALUE!度

度度终测展开角φa B#VALUE!度62.75294度

度度中凸点范围φ凸A#VALUE!度#VALUE!度

度度

φ凸B#VALUE!度#VALUE!度

度度

公差值:(按 GB10095—88 渐开线圆柱齿轮 精度)

精度等级Ⅰ:7

Ⅱ:7

Ⅲ:7

齿厚极限偏差代码上偏差F G

下偏差K J 齿厚上偏差Ess-0.08毫米-0.12毫米齿厚下偏差Esi-0.24毫米-0.2毫米齿厚公差Ts0.16毫米0.08毫米最小法向侧隙jn min0.2毫米

最大法向侧隙jn max0.44毫米

公法线平均长度上偏差Ews-0.075毫米0.2毫米公法线平均长度下偏差Ewi-0.226毫米0.12毫米公法线平均长度公差Ew0.151毫米0.08毫米圆棒(球)跨距上偏差Ems-0.129毫米0.448毫米圆棒(球)跨距下偏差Emi-0.387毫米0.269毫米圆棒(球)跨距公差Em0.258毫米0.179毫米切向综合公差F'i0.079毫米0.079毫米一齿切向综合公差f'i0.022毫米0.022毫米齿圈径向跳动公差Fr0.056毫米0.056毫米

公法线长度变动公差Fw0.036毫米0.036毫米齿距累积公差F P0.063毫米0.063毫米齿距极限偏差±f pt0.02毫米0.02毫米基节极限偏差±f pb0.018毫米0.018毫米齿形公差 f f0.016毫米0.016毫米齿向公差Fβ0.011毫米

接 触线公差 f b#VALUE!毫米

轴向齿距偏差±F px0.011毫米

螺旋线波度公差F fβ0.079毫米

齿面接触斑点按高度45%

按长度60%

齿坯公差:

孔径尺寸公差IT7GB 1800—79

孔径形状公差IT6GB 1800—79

顶圆尺寸公差(用作基准)IT8GB 1800—79

(不用作基准)IT11, 但不大于0.6毫米

图样标注: 外齿轮7F K GB 10095—88

内齿轮7G J GB 10095—88

传动质量指标的验算:齿轮1齿轮2齿 顶变尖#VALUE!#VALUE!

齿廓重叠干涉#VALUE!

齿顶非渐开线干涉#VALUE!

重合度ε总#VALUE!

齿条形刀具切齿验算:齿轮1

齿根过渡曲线干涉

根 切

常用直齿标准圆盘插齿刀插齿验算:齿轮2

插齿刀公称分度圆直径50插齿刀齿数*

新插齿刀顶圆直径*

插齿刀实际顶圆直径*

前面至基本截面距离*

相应的径向变位系数#VALUE!

径向切入顶切#VALUE!

范 成 顶 切#VALUE!

齿根过渡曲线干涉#VALUE!

插齿刀与内齿轮的重合度#VALUE!

其它圆盘插齿刀插齿验算:齿轮2

插齿刀齿数17

插齿刀螺旋角右 旋0度.分秒插齿刀齿顶高系数 1.25

插齿刀顶刃后角6度插齿刀顶圆直径59.1毫米前面至基本截面距离毫米相应的径向变位系数

径向切入顶切

范 成 顶 切

齿根过渡曲线干涉

插齿刀与内齿轮的重合度

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档