庄底煤业有限公司
压风自救系统管理制度
编制单位：机电科
日期：二○一二年
目录
压风自救系统管理制度 (1)
空压机房值班员岗位责任制度 (8)
空压机维修工岗位责任制 (9)
空压机司机交接班制度 (10)
空压机定期检修制度 (10)
空压机巡回检查制度 (11)
空压机司机岗位责任制 (13)
空压机司机安全操作规程 (14)
空压机维护与保养制度 (15)
山西庄底煤业压风自救系统管理制度
第一章：总则
第一条为加强和规范矿井防护等级，明确和落实矿井压风自救管理部门的责任，做到责任明确，管理到位，及时发现治理隐患，做好防护管理，实现煤矿防护系统安全、高效、节能运行，确保灾变情况下矿井压风自救系统能够正常投入使用，保证井下现场人员安全，依据《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》中的有关规定的法规、条例和技术政策，编制《山西庄底煤业压风自救系统管理制度》。
第二条煤矿压风自救系统管理工作是煤矿生产管理中的基础工作，是煤炭企业管理的重要环节，它直接关系到矿井的正常安全生产，因此需要建立健全煤矿压风自救系统管理制度。煤矿压风自救管理的特殊性，需要加强压风自救管理，全面管好、用好、修好压风自救设备，实现安全生产和经济运行；建立健全压风自救管理机构，加强领导、明确分工、落实责任是搞好煤矿压风自救管理工作的根本保证。矿井应把压风自救管理作为一项重要的基础工作来抓，并落实到岗位实践中去。
第三条矿井必须建立健全压风自救管理组织机构，加强压风自救管理工作的领导，落实各级行政、技术领导的压风自救安全生产责任制。
第四条煤矿压风自救管理的原则是加强压风设备全过程管理，明确管理职责、创新管理方法、健全管理制度，通过开展各项管理活动，充分调动压风自救系统员工的积极性，增强压风工的责任感，实现安全生产，创新设备维护、检修工艺和方法等，
依靠科技进步更新装备，创造出良好的经济和社会效益。
第五条本管理制度适用于山西庄底煤业有限公司压风自救系统管理。
第二章：管理机构与职责
第一节矿井压风自救管理部门
矿井压风自救管理部门在庄底煤矿的业务领导和指导下，在机电矿长的直接领导下，机电科设专职人员管理矿井压风自救管理工作,开展各项压风自救管理工作，发挥好上传下达及管理与服务的双重职能。
第一条矿井应明确一名矿领导负责压风自救管理工作，矿机电科为矿井压风自救管理工作的职能部门，要有明确职责分工,确保各项管理工作顺利开展。
第二条矿井压风自救管理职能部门的职责是：
1．负责矿井压风自救系统安全运行和业务管理。认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和法令；认真落实上级有关规定、决议，有针对性地制定各种压风自救管理制度，并督促贯彻落实。每年结合矿井实际组织修订完善各种管理制度，确保制度具有可行性。
2．逐步推行主要设备点检的闭环管理，压风自救系统的维护管理，加强压风自救设备的使用、维护监督检查，不断加大和完善执行力建设，确保煤矿压风自救系统的安全、高效、节能运行。
3.制定压风自救系统年度工作计划，定期组织检查落实，做好上情下达和下情上达，做好压风自救管理有关制度规定等和设备技术档案、资料校核、存档等工作；
4.负责组织职工技术培训和安全培训，不断提高员工素质。
第二节矿井压风自救主要职责
第一条各压风自救机构部门必须成立管理领导小组，其主要分工和职责是：
组长：冯建红
副组长：吴琪安栓红吴有法
成员：张辉司路军杨小红申志峰崔安胜
井下机电队成员等
职责：组长、副组长负责压风自救系统全面协调、检查、验收；机电科科长及分管人员负责自救系统设备及管路选型、安装、吊挂标准提供及日常检查、验收等；机电队分管人员分别负责地面压风机正常运转维护及井下压风管路安装、日常管理及维护等。
第二条矿井压风自救机构的职能职责是：
1.贯彻执行国家颁布的安全生产法规、上级有关安全生产的规定、指令和公司、矿的各项规章制度，做好管辖范围内的压风自救系统管理工作。
2. 按照上级有关管理制度、规定和本矿执行细则的要求，
做好压风自救系统的日常运行、维护、检查检修等工作，实现设备运行的闭环管理，确保安全运转；
3. 组织职工文化、技术业务培训，提高职工技术操作水平，增强职工安全防范意识和自主保安能力。
第三章压风自救系统实施细则
第一条井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。
第二条压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路为φ100㎜；压风自救分管路为φ50㎜。
第三条掘进工作面距迎头100～130m安装一组压风自救装置。安装距离超过规定，对责任单位罚款200元。
第四条回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置3组压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置3组压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工单位罚款200元。
第五条压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，压风自救装置的安装高度应便于现场人员自救应用，达不到要求，每处对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区
域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救装置时，压风自救装置的支管不少于一处固定，压风自救装置上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款100元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每处对责任单位罚款100元。
第六条管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔一定距离吊挂固定一次，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位200元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每50m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位200元。
第七条各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，凡压风自救系统存在有无气、漏气、或自救装置破损长度超过5mm的，1～5处（个）罚责任单位500元，5个以上加罚1000元。
第八条凡压风自救系统存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。
第九条掘进工作面贯通后，掘进队拆除多余的压风自救装置并按回采工作面作业规程规定，配齐两巷所需压风自救装置。巷道移交时，两巷压风自救系统交于巷道（或设备）接收单位进行管理。工作面安装完毕后压风自救系统随工作面一起移交施工单位管理，施工单位按规定负责工作面回采期间压风自救管路的
移动、拆除、装置的维护等；回收的自救袋、阀门、螺丝（回收率80%）、绳扣（回收率80%）等数量，在两天以内以书面形式报通风队，每推迟一天罚款100元。若不及时拆除、维护，对机电队罚款100元。机电队拆除的压风自救管路运到附近车场，存放的管路够一车时，由机电队集中回收运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报机电科，每推迟一天罚相关人员100元。工作面回采结束后，上、下巷替棚回收段仍由责任单位拆除，替棚回收结束后剩余的压风自救管路由责任单位一并拆除和回收，并运到指定地点，并在二天以内以书面形式报机电科运送管路的数量，每推迟一天罚责任单位100元。压风自救装置丢失，责任单位照价赔偿。
第十条分支管φ50㎜（包括φ50㎜）以上的压风管路由分管施工单位负责管理、维护；已交付使用的巷道及车场内的压风自救系统随巷道移交，由分管单位负责管理、维护（掘进队使用的由掘进队负责管理、维护）。不再使用的压风自救管路由施工单位负责拆除、回收，运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报机电科，每推迟一天罚责任单位100元。
第十一条各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，否则对施工单位罚款100元。拆除回收的管路要靠帮摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何地方的巷帮之上，否则每项对责任单位罚款100元。凡发现拿压风自救装置进行坐卧的，对责任人罚款100元，对责
任单位罚款200元，如造成压风自救装置损坏的，对责任人和责任单位进行加倍处罚。
第十二条井上机电队要确保地面压风机的正常运转，若出现无计划停风，对机电队罚款500元。施工单位要保证井下抽放主管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。凡压风自救系统有水影响正常供风的，对责任单位罚款100元/次。
第十三条回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工单位要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复，否则对施工单位罚款50元/米，导致了系统的损坏，按价赔偿。因扩修导致系统的损坏，致使扩修段里侧无风影响压风自救装置正常使用的，对施工单位罚款500元。
第十四条回采工作面在生产过程中，由施工单位负责对压风管路进行维护管理，按标准吊挂。
第十五条各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，向调度汇报，并作好记录。压风自救系统存在问题，瓦斯检查员又没有采取措施（以记录为证），对当班瓦斯检查员罚款100元。
第十六条运输队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运
物料卸放在压风自救系统下面，否则每次对队罚款200元；运送物料时撞坏压风自救系统的，按系统的损坏情况照价赔偿，造成停风对运输队罚款500元/次。
第十七条各相关单位对领取或回收上来的压风自救管路、压风自救器及阀门要妥善保存（包括损坏的系统），如果丢失，按价赔偿。
第十八条压风自救系统移交由机电科组织交付单位、接管单位参加，办理书面手续，机电科留底备份。
第十九条各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室批准，制定并采取安全措施后，方可进行作业。
第二十条压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取（包括加工压风管路配件）。
第二十一条各相关单位领取加工成的压风管路及附件时，必须到机电科办理领取手续，否则不得发放，无手续发放的，每次对责任人罚款100元，造成管路无下落的，按价赔偿。
空压机房值班员岗位责任制
一、严格执行要害场所登记制度，无关人员一律不准私自进入要害场所，值班人员对进出人员详细登记，登记本不准撕页，乱写乱画。
二、外单位人员进入要害场所必须由接待部门派人带领，方可进入，并按要求出入登记。
三、未经值班人员允许，私自进入要害场所者，值班人员应予以阻止，不听劝阻者，报矿保卫科进行处理。
四、值班人员在值班期间内禁止会客访友，严禁带小孩及无关人员入内，不准脱岗、串岗、替岗，不准干与工作无关的事。
五、要害场所的安全、消防、防护设施不得随意挪动和损坏，做好预防性工作，消除隐患、防止事故发生。
六、发生事故时，必须妥善保护现场，如实汇报情况，及时联系处理。
七、严禁携带易燃、易爆及其它危险品进入要害场所。
空压机维修工岗位责任制
一、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象；
二、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度，油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作；
三、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常。运转有无振动现象，如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作；
四、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定空压机专用润滑油；
五、维修工应根据周围的环境情况，对压缩机进行相应的维护保养。
六、维修工经常紧固空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保空压机在良好环境中运转。
空压机司机交接班制度
一．三班值班工，有事要提前一天，向队长请假，未经同意不准休班。
二．要按时交接班，不准拖延推迟，否则发现后视情节罚5~20元。
三．必须在岗位手对手交接班，并且说明当班存在的问题及设备运行情况和出现问题后处理结果。
四．交接班双方要认真查看设备仪表、工具和各种记录，双方未交清时，上班不能离开工作岗位。
五．对手交班出现的一切问题，双方要搞清原因，分清责任，记好记录，交不清者，由当班负责，接不清者，责任由接班者负。
六．各组长必须安排好各值班人员的正常值班，否则追究组长责任。
七．交接班人员发现下班人员有精神不正常或酒后现象，要向上级汇报，不得交班。
八．接班人员如对环境卫生不满意，可拒绝接班。
空压机定期检修制度
一、空压机要定期换油，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次、第四次及以后按正常运转2000小时更换润滑油；
二、空压机使用两年后，做一次油“系统清洁”工作，即更换新润滑油，让空压机运转6～8小时后，再次更换润滑油彻底清洗原本系统中残存的各种有机成分；
三、空压机每运转500小时，必须清洗一次空气滤清器，即取下滤芯，用低压空气将尘埃由内向外吹除。空压机每运转2000小时，必须更换空气滤清器滤芯。如环境恶劣时必须缩短更换周期；
四、空压机油过滤器必须定期更换。新机运转500小时应更换，以后每运转2000小时应更换，每次更换润滑油时必须更换；
五、空压机油细分离器必须定期更换，即空压机工作3000小时，必须更换，如环境污染严重，可缩短更换周期；
六、每年对空压机的电控制系统进行一次全面的打开检查，对不能保证运转的部件必须更换，对电机轴承必须加一次润滑油。
空压机巡回检查制度
为确保空压机的安全及正常运行，消除隐患，减少设备事故，特制定本设备巡回检查制度。
一、巡检内容
1.设备应至少每2小时巡回检查一次。
2. 空压机的油位、排气压力、主机温度、运行电流，冷干机的冷媒
高低压、排气压力等设备参数是否正常。
3. 压缩机、冷干机及其他设备运行情况是否良好。
4. 供气管路是否畅通。
5. 各阀门是否灵活可靠。
6. 管路、压力容器是否有漏气。
7. 机组运转时间累计仪的读数是否正确。
8. 润滑油是否油泄漏。
9. 机组运行时，观察是否有异常声音和异常震动。
二、巡检要求及职责
1、员工必须牢固树立安全生产意识，保证设备正常运行，有高
度的责任心，加强设备巡回检查。
2、巡回检查过程中，要以认真负责的态度做到一丝不苟。在巡回
检查过程中，发现问题应详细反映在巡回检查记录本或值班日
志中，不得隐瞒虚报，都要登记作为资料。
3、在巡回检查时，按工作需要，应携带常用或专用工具，发现
问题及时处理。
4、巡回检查实行“四定”。即定时、定点、定路线、定内容。对
有缺陷的设备及部位，还要加强不定时检查，对巡回检查发
现的设备异常现象和问题要及时反馈班组、车间并及时组织
人员进行检修，做好详细记录。
5、对于个人及班组处理不了的问题，应及时上报车间，以便车
间协调有关部门和人员及时解决。
6、巡回检查人员检查时要做到：腿要走到、眼要看到、耳要听
到、手要摸到、鼻要闻到，对存在的问题及时发现，并进行
检查综合判断，正确处理，做好记录并及时向班组长或车间
领导汇报。
7、巡检线路见车间巡检线路图。
8、巡回检查时，按岗位责任制规定的生产区域进行巡检，巡回
检查人员要严格遵守有关《安全生产规程》。
三、遇有下列情况时应加强巡回检查工作
1、设备检修改造后或长期停用后的第一次启动和新安装的设备
加入系统运行时。
2、经检查发现，设备有缺陷和异常情况运行时。
3、气候变化特殊，如遇大风、大雨、酷热、严寒、雷电天气时。
4、法定节假日及上级通知有重要外事参观活动时。
空压机司机岗位责任制
一、空压机司机对本岗位的安全工作负责。
二、认真学习并执行《煤矿安全规程》中的有关规定，执行《操作规程》、《巡回检查制度》、《交接班制度》等各种规章制度。
三、能熟练地对空压机进行开停操作，根据负荷情况及时调整开机台数，使设备高效运行。
四、认真巡回检查，及时对加油部位加油，对各种保护装置认真检查，发现问题及时处理。
——————公司压风自救系统 设计方案 1 前言 根据国家安全监管总局文件要求，完善井下安全避险“六大系统”的通知，我矿为了全面提高煤矿安全保障能力，根据河南省煤矿工业厅下发的文件，我矿按期展开自查、自检，完善各大系统任务。保证矿井的安全生产，同时也积极的响应国家目前相应的政策方针。 2 煤矿井下压风自救工程设计编制依据 《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005 《煤矿安全规程》2010年版 《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（监总煤装【2010】146号） 煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法。 3 压风自救系统管理机构职责 1压风自救系统管理机构 组长：---- 矿长 副组长：--- 安全矿长 --- 总工程师 ---- 生产矿长 ---- 机电矿长
分管负责人为总工程师张凯，分管部门为通风科，通风科长张贵明具体负责 成员：---- 通风科长 ---- 技术科长 ----- 机电科长 ---- 机采队长 ---- 掘进队长 ---- 调度主任 ----- 安监科长 ----- 通风队长 2职责 1、组长负责提足用好煤炭生产安全费用，加大安全投入，从人、财、物等各方面保证建设进度。针对存在的问题，研究有针对性的措施，从设计、施工、验收等环节严格把关，科学组织施工，保证建设工程质量。 2、副组长负责认真执行组长布臵的一切任务，并及时向组长汇报各项任务的完成情况。 3、分管负责人负责制定切实可行的工作规划和方案，明确供水施救系统建设完善的目标、任务、措施及进度安排。负责牵头制定供水施救系统的相关制度，并严格监督落实。 4、各成员在副组长的带领下，严格执行本矿有关供水
新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿压风、供水自救系统 管 理 制 度 通防部 二〇一五年一月 压风、供水自救系统管理制度
为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度： 一、压风、供水自救系统的基本要求 1、压风自救系统空气压缩机应设置在地面，供水施救系统水源引自地面专用水池，地面水池应采取防冻和防护措施。 2、压风系统必须满足矿井在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。 3、矿井所有避灾路线上均应敷设压风、供水管路，并设置供气、供水阀门，间隔不大于200米。 4、岩巷掘进工作面距迎头100—130米巷道内安设压风、供水自救装置一套，煤巷掘进工作面距迎头25～40米的巷道内安设压风、供水自救装置一套，掘进工作面回风巷道有固定人员作业的地点安设压风、供水自救装置一套。长距离的掘巷道中，应根据实际情况增加压风、供水自救装置的组数。工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。 5、主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
6、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或破损长度超过5毫米的现象。 7、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为～兆帕；在兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝。 8、压风、供水自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道和防尘供水管道上，应设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧，人行道宽度应保持在米以上，敷设高度应便于现场人员自救应用。 二、管理、使用和维护 1、压风、供水自救系统的管理由机电部全面负责，机电部应配备相关的管理人员、专业技术人员、值班人员和维护人员等，并整理完善相关的系统图纸、资料。 2、井下所有的压风、供水自救系统设备、设施、管路等按照管辖区域交由相关部门使用和维护。 3、井下各采掘地点压风、供水自救系统设备、设施的监督管理由现场跟班人员负责。每班跟班人员必须对所负责区域的压风、供水自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，并向调度汇报，调度室作好记录。 4、使用单位对压风、供水自救系统设备、设施的日常管理和维护，
矿井压风自救装置技术条件 更新日期： 2008年02月06日 1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自救装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于由压风管道供风的压风自救装置(以下简称装置)。 2 引用标准 GB／T 2626 自吸过滤式防尘口罩通用技术 GB 5898 凿岩机械与风动工具噪声测量法工程法 GBl0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3 技术要求 3．1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3．2 自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。 3．3 装置的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。3．4 装置配有口罩时，口罩用材料应符合GB 2626的规定。3．5 装置零、部件的连接应牢固、可靠。 3．6 装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 3．7 装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。3．8 装置的操作应简单、快捷、可靠。 3．9 避灾人员在使用装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。3．10 装置适用的压风管道供气压力为0．3～0．7MPa，在0．3MPa 压力时，每个装置的排气量应在100～150L／min范围内。3．11 装置工作时的噪声应小于85dB(A)。 4 试验方法 4．1 一般规定
4．1．1 试验用压力表、气体流量计的准确度不低于2．5％；声级计为Ⅱ型。仪表应由法定检验部门检验合格并在有效期内使用。 4．1．2 试验时，气源压力不小于0．75MPa，稳定、可调。4．1．3 试验系统如下图所示： 试验系统示意图 1—气源；2—开关；3—压力表；4—被测装置；5—气体流量计 4．1．4 气体压力和流量的测量次数应不少于3次，以其算术平均值作为被测量值。 4．2 外观质量检查 用感观法按本标准3．5、3．6、3．7、3．8条的规定检验。4．3 舒适感检查 在试验系统上，当供气压力为0．7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流检查是否有刺痛和压迫感。 4．4 供气压力和排气量测定 4．4．1 调整试验系统开关、观察供气压力。 4．4．2 调整装置的阀杆位置，使供气压力分别为0．3，0．5，0．7MPa，测量排气量。 4．5 噪声测定 当试验系统供气压力为0．7MPa时，在装置的减压部件轴线的水平面内，距其1 m远的3个方位和减压部件上方1 m远处，按GB 5898的规定测量噪声。
压风自救系统设计
阜康市广源煤矿 压风自救系统设计说明书 编制单位：生产技术科编制人：王涛 审核：高庆阳 审批：孙德勇 编制日期：二0一一年五月 目录
前言 ...................................................................... 错误!未定义书签。第一章矿井概况..................................................... 错误!未定义书签。第一节矿井概况 ................................................. 错误!未定义书签。第二章压风自救系统设计编制依据 ...................... 错误!未定义书签。第三章压风自救系统管理机构职责 ...................... 错误!未定义书签。第一节、压风自救系统管理机构 ............................ 错误!未定义书签。第二节职责 ............................................................ 错误!未定义书签。第四章压风自救系统设计...................................... 错误!未定义书签。第一节施工准备..................................................... 错误!未定义书签。第二节开箱检验...................................................... 错误!未定义书签。第三节安装标准及要求（如图所示）................... 错误!未定义书签。第五章压风自救系统管理制度 .............................. 错误!未定义书签。第六章保养与修………………………………………………………………..-21 第七章压风自救实………………………………………..-21
压风自救系统管理制度 第一章主要通风机管理制度 为了强化我矿“一通三防”管理工作，明确通风管理方面的职责范围，杜绝无风、微风作业、瓦斯煤尘事故等，从我矿实际出发，依照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，结合我矿通风设施、设备、风流路线工程、风机安装供电及现场生产等方面经常出现的问题，特制定以下制度。 一、主要通风机设备零部件必须齐全完好，螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固。 二、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，主、备用通风机必须能在10分钟内开动起来；设备必须合理使用、性能良好，运行效率不能低于额定效率的90%。 三、电源电压必须与电机电压等级、接线方式相符。 四、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量必须保证以下几点要求： 1、机壳不漏风，防锈良好； 2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹； 3、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°； 4、叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求（单边间隙不得小于2.5㎜）： 5、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。 五、必须有完善的安全保护检测装置并符合以下要求： 1、主通风机必须有可靠的双电源； 2、电动机、启动设备、开关柜必须符合规程要求，接地装置合格； 3、转动及带电裸露部分必须有保护栅栏和警示牌； 4、水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠并定时进行校验；通风机各轴承必须要有超温报警装置（电机轴承温度最高允许为95℃、电机定子温度最高允许为80℃）并保持良好； 5、过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格、接地良好、电阻符合规定；
6、高压电动机必须安装避雷装置； 六、必须保证主轴及传动轴的水平偏差不能大于0.2‰；轴承油质合格、油量适当，油圈转动灵活、不漏油；轴承运转无异常。 七、必须有反风装置，反风设施必须齐全、灵活，并能保证在10分钟内改变风流方向，供给风量不应小于正常供风量的40%。 八、通风机在启动前，必须清除流道中，特别是进风口前50m范围内的异物，以防止吸入通风机损坏其叶轮。 九、通风机在运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度指示仪表，发现异常应立即报矿总工程师、及时进行停机检查并做好记录。 十、主要通风机在使用过程中，应具有运行、检修记录本，系统地记录通风机的运行情况，其中包括： 1、通风机的启动和停机时间，停机的原因； 2、环境的温度、湿度和大气压力； 3、电机工作电压、电流，轴承、绕组的温度； 4、通风机工作的风压、风量； 5、电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号； 6、定期检查中发现的异常情况； 7、工作中发生故障的详细内容及排除情况。 十一、备用通风机在长期停用重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，经检查合格（额定电压380Ｖ时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38MΩ；额定电压660Ｖ时用1000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.66MΩ；额定电压6000Ｖ和10000V时用2500V以上的兆欧表测量，绝缘电阻不低于20MΩ）后方可接通电源，启动通风机。 十二、通风机运行中所使用的仪器、仪表、探头，应按要求定期校准。 十三、通风机的运行与维护必须严格按机电设备的有关规定执行。 十四、检修过程中，端盖、叶片不得随意调换位置，用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀而出现小孔时，必须及时更换。
马场煤矿 压风自救系统安装、使用管理规定
压风自救系统安装、管理规定 为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，保障矿工生命安全，促进煤矿安全生产，结合我煤矿安全生产实际情况，特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。 一、编制依据 1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号） 2、《煤矿安全规程》（第437条、第438条、第439条） 3、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第106 条 4、矿井压风自救装置技术条件(MT390—1995) 5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计 二、安装要求 1、空气压缩机应安装在地面。空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用 2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀，油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。 3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。
4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。 5、压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。 6、安装要求 1）压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。 2）矿井压风自救系统应当达到下列要求： ①压风自救装置（标准见附件）安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于100m。 ②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。 ③每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min；且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。 ④压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路阀门安装高度距底板1.2～1.3m，便于现场人员使用压风自救装置。 3）其它矿井采掘作业地点、避难硐室及避灾路线巷道均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于100m。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井压风自救装置操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1827-88 矿井压风自救装置操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 当井下发生有毒有害气体突出危及在场人员或发现有有毒有害气体突出预兆时，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀门，戴上面罩进行呼吸，待援。 （一）操作步骤如下： 1、拉出插销，把门打开； 2、打开进气阀门，观察压力指示； 3、拿出呼吸面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，戴上头戴（如感觉不适，将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下降，调整至所需压力，压力达到0.05-0.07MPA为宜,然后将调压旋钮按下锁定）。 （二）维护及注意示项：
1、不能猛力拉面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。 2、禁止猛敲猛打。 3、必须每月进行维修保养，维修保养操作如下： （1）首先确定自救站或系统的通风是否完好； （2）检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵活可靠； （3）清洗、更换滤网，取出滤网，用气管由内向外吹，即而重复使用； （4）卸下PC杯，用干净干布擦试，不可用任何破坏PC杯材质或化学物品清洗。 （5）检查结果正常后，然后按原样放置以备用。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
压风自救系统日常维护、保养制度第1条压风系统必须每天进行检查、维护工作，确保一旦发生突变时能可靠使用。 第2条系统日常保养维护管理人员必须经专业培训，考试合格后方可持证上岗。 第3条每班上班时要打开气水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。 第4条每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。 第5条压风自救装置上的煤尘要及时清理，保持清洁。 第6条回采工作面压风自救系统，由施工单位跟班队长负责对运输、回风巷道压风管路及自救装置进行维护管理，及时清洗煤尘。 第7条各采掘工作面当班安全检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时汇报本单位或调度室，同时采取相应措施进行处理。 第8条机电科要保证井下压风自救系统管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。 第9条不再使用的压风自救系统使用单位要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。 第10条压风自救系统维护和保养人员要经常对管路、自救装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证系统安全可靠。 第11条采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。 第12条经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处
密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。 第13条维护、维修人员必须每天对压风系统、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立压风自救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。 第14条每组压风自救接头处必须挂设醒目的“压风自救装置”字样的标志牌，标志牌还包括维护人、使用方法、编号等内容，能够让被困人员及时、准确的找到压风自救接头。
矿井压风自救装置技术条件标准号：MT 390-1995 替代情况：替代- 发布单位：煤炭工业部起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院发布日期：实施日期：点击数：4986 更新日期：2008年02月06日1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自救装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于由压风管道供风的压风自救装置(以下简称装置)。 2 引用标准 GB／T 2626 自吸过滤式防尘口罩通用技术 GB 5898 凿岩机械与风动工具噪声测量法工程法 GBl0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3 技术要求 3．1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3．2 自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。 3．3 装置的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。 3．4 装置配有口罩时，口罩用材料应符合GB 2626的规定。 3．5 装置零、部件的连接应牢固、可靠。 3．6 装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 3．7 装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 3．8 装置的操作应简单、快捷、可靠。 3．9 避灾人员在使用装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 3．10 装置适用的压风管道供气压力为0．3～0．7MPa，在0．3MPa压力时，每个装置的排气量应在100～150L／min范围内。 3．11 装置工作时的噪声应小于85dB(A)。 4 试验方法
4．1 一般规定 4．1．1 试验用压力表、气体流量计的准确度不低于2．5％；声级计为Ⅱ型。仪表应由法定检验部门检验合格并在有效期内使用。 4．1．2 试验时，气源压力不小于0．75MPa，稳定、可调。 4．1．3 试验系统如下图所示： 试验系统示意图 1—气源；2—开关；3—压力表；4—被测装置；5—气体流量计 4．1．4 气体压力和流量的测量次数应不少于3次，以其算术平均值作为被测量值。4．2 外观质量检查 用感观法按本标准3．5、3．6、3．7、3．8条的规定检验。 4．3 舒适感检查 在试验系统上，当供气压力为0．7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流检查是否有刺痛和压迫感。 4．4 供气压力和排气量测定 4．4．1 调整试验系统开关、观察供气压力。 4．4．2 调整装置的阀杆位置，使供气压力分别为0．3，0．5，0．7MPa，测量排气量。4．5 噪声测定 当试验系统供气压力为0．7MPa时，在装置的减压部件轴线的水平面内，距其1 m远的3个方位和减压部件上方1 m远处，按GB 5898的规定测量噪声。 5 检验规则 5．1 出厂检验 5．1．1 产品应由制造厂质量检验部门检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。5．1．2 产品应按本标准的3．5、3．6、3．7、3．8、3．9条的规定逐台进行检验。
压风自救系统管理制度 根据安监总煤装【2011】33号文《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）>的通知》等文件要求，结合我矿实际情况，特制定压风自救系统建设管理制度。 一、基本要求。 1.在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。 2.空气压缩机应设臵在地面，空压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。 3.在压风各支线管路的入口处设臵阀门，在各用户管路终端安装排气阀门。 4.入井管路应在井口附近将管路进行不少于2处的良好的集中接地。 5.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。 6.采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔不大于200米。有条件的情况下，可设臵压风自救装臵。 7.掘进工作面应敷压风管路，并设臵供气阀门。 8.主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装臵连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手
要在同一方向，以保证系统正常使用。 9.压风自救装臵应符合《矿井压风自救装臵技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。 10.压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。 11.压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装臵时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装臵的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装臵工作时的噪声应小于85 分贝。 12.压风自救装臵安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设臵在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。 13.压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25～40m的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位臵以及回风道有人作业处、紧急避险硐室内、采区皮带巷和采区轨道巷最高点等地点。 14.压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设臵供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装臵和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.3米3/分?人，连续噪声不大于70分贝。 15.井下压风管路应采用钢管材料，敷设牢固平直，采取保护措
表4-4 矿井压风自救系统 项目标准评价结果存在问题评价人员 一、空气压缩机安装 空气 压缩机 空压机应安装在地面，且不得选用滑片式空气压缩机，并保证其运行正常。空压机在满足 供气需要的同时，要至少有一台备用，且矿井压风自救系统压风机房必须采用双回路供电。 空气压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。井下使用多 套压风系统的应进行管路联网。 安装要 求 1、固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好；井下空压机及风 包应设臵在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支 护。 2、使用闪点不低于215℃的空压机油。 3、空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安 全保护装臵；压力表必须定期校准。 4、安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压 力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设臵过滤装臵。 性能要 求 压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布臵符合设计要求，有直通调度室的电话。 入井设备有MA标志证书，电气设备符合防爆要求。 二、管路安装 管路 安装规 格 1、压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。 2、钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每 人供风量不小于0.1m3/min）。 3、压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）直径不小于φ150mm；压风自救分管路（采区 主压风管路）直径不小于φ100mm；回采工作面、掘进工作面的管路直径不小于φ75mm。
二、管路安装 管路及 阀门安装要 求 1、压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每 隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油（气） 水分离器，并定期排放。 2、采区避灾路线上必须安装压风管路，并设臵供气阀门，阀门间距不大于200m。 水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风 管路，并设臵供气阀门。 3、压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。采掘工作面压风管路 及阀门安装高度距底板应大于0.3m。管路敷设要牢固平直，吊挂高度一致且便 于使用。 三、压风自救装臵安装要求安装地点总 体要求 压风自救装臵要安装在地点宽敞、支护良好、顶板没有淋水、没有杂物堆积、 水沟盖板齐全的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上。 功能要求压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 外观要求压风自救装臵的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 连接要求压风自救系统零部件连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风等现象。 操作要求压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。 性能要求 当供气压力为0.7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流不应有刺痛和压迫 感。 三、压风自救装臵安技术参数要 求 管路供气压力为0.3～0.7MPa，每人供风量不小于0.1m3/min，自救装臵工作时 的噪声小于85 dB(A)。每组压风自救装臵应可供5～8人使用，且压风自救装 臵的数量应能满足服务区域人员的需要。
编号：SM-ZD-71662 矿井压风自救装置操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井压风自救装置操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 当井下发生有毒有害气体突出危及在场人员或发现有有毒有害气体突出预兆时，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀门，戴上面罩进行呼吸，待援。 （一）操作步骤如下： 1、拉出插销，把门打开； 2、打开进气阀门，观察压力指示； 3、拿出呼吸面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，戴上头戴（如感觉不适，将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下降，调整至所需压力，压力达到0.05-0.07MPA为宜,然后将调压旋钮按下锁定）。 （二）维护及注意示项： 1、不能猛力拉面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。
压风自救系统管理制度 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为 150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为 100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为 80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。
4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工单位罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。 5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每外对责任单位罚款50元。 6、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。
ZYJ 型压风自救装置 中煤集团
ZYJ型压风自救装置的简介 压风自救装置具有减压、流量调节、消音、泄水、防尘等功能。结构轻巧、使用方便、快捷。当煤矿井下瓦斯超标时，通过该装置向工作人员提供新鲜空气，达到安全避灾的作用。
ZYJ型压风自救装置的主要技术参数 1、压风气源压力：0.3-0.7Mpa 2、气源质量：无毒无害 3、单个装置在0.3Mpa耗气量：100-150L/min 4、供气方式：连接压风自救系统或有单独配气站 5、减压噪音：≤85db 6、操作方式：手动调节、操作 7、重量：0.5Kg
ZYJ型压风自救装置的使用方法 当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出时，避灾人员应立即跑至压风自救装置处，解开披肩防护袋，打开球阀开工，迅速钻进披肩防护袋，其压力达0.09Mpa左右，对袋外空气形成正压，而袋外有害空气压力低，不能进入防护袋，使避灾人员不致受到侵害。披肩防护待材料具有不漏气、阻燃和抗静电的特点。
ZYJ型压风自救装置的优点 ZYJ矿井压风自救装置解决了老式压风自救器在使用过程中，工人用头伸进风筒布袋遮挡视线，不能了解周围环境的变化，从而产生的情绪焦虑，影响自救等问题。发生矿难后，煤矿工人如果长时间使用老式压风自救装置，长时间呼吸没有过滤干净的空气，事后容易对身体尤其是肺部造成很大的伤害。老式压风自救装置由于空气的声音没有调节，噪音过大，容易加大工人的负面情绪。
ZYJ型压风自救装置的适用范围 ZYJ型压风自救装置是一种利用地面压风机,将无毒无害的空气经压风管道送至压风自救装置,在发生灾难或有毒气体侵害时供人呼吸的一种永久性自救装置。 ZYJ型压风自救装置主要用于具有煤与瓦斯突出的煤矿井下救灾防护,安装在峒室、有人工作的场所及人员流动较大的井巷，也可安装在掘进和回采工作面，当发生煤与瓦斯突出前有预兆出现时，入井人员就可以就近进入压风自救装置，打开阀门避灾，等待救援。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压风自救系统管理制度(通用版)
压风自救系统管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，
###煤矿压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定 为加强我矿压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》，结合我矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定： 一、压风自救装臵的安装及管理 井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。 1、工作面压风自救装臵安装标准 ⑴每个掘进工作面距迎头25m—40m范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。 ⑵各掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑶作面回风流中有人作业地点，放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑷掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12个呼吸袋的压风自救装臵；压风自救装臵安装完毕经验收合格后，交由巷道施工单位统一管理和日常维护。⑸进巷道的压风自救装臵由施工单位自己安装，管理、挪移、维护。不使用的必须向调度室汇报，并及时回收。巷道施工完毕形成工作面时移交采煤工区。 2、管理规定 ⑴有压风自救装臵必须有减压装臵和带有控制阀门的呼吸嘴。 ⑵各点压风自救装臵的每个呼吸袋供风量符合要求：
避难硐室内压风自救装臵每个呼吸袋供风不得少于0.3m/min，其它地点压风自救装臵每个呼吸袋供风量不得少 0.1m/min。 ⑶压自救装臵的总阀门必须常开，每个呼吸袋的阀们常闭，人在使用压风自救装臵避灾时首先打开呼吸袋阀们，然后用呼吸袋套住头部及上身即可使用。 ⑷各个掘进巷道施工时必须按《作业规程》的规定每50米安装一组压风三通，便于安装压风自救装臵。 ⑸避难硐室内压风自救装臵安装高度必须以呼吸罩能完全罩住人体头部为准(考虑人员坐在座椅上)。 ⑹其他地点的压风自救装臵安装高度应以普通人坐在巷道底板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。 ⑺必须及时按规定安装、维护、回收压风自救装臵，各施工单位要求及时移挪和管理好分管范围内的压风自救装臵。33⑻各巷道负责范围内的压风自救装臵必须定期清洁除尘并明确专人管理，安装压风自救装臵地点保持巷道畅通，便于人员应急佩用。 ⑼压风自救装臵的压风管路要安设牢固，具有足够的抗冲击强度，保证应急使用安全。 一、隔爆水棚的安装及管理 1、隔爆水棚的安装标准 ⑴主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设臵在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20米的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。 ⑵根据巷道断面计算，主要隔爆水棚水量不低于400L/m，其排间距为 1.2～3.0m，且棚区长度不小于30米。
*安装、使用产品前，请仔细阅读产品使用说明书* 矿井压风自救装置 使用说明书
一、 应用范围 ............................................................ 错误! 二、 技术特征及型号说明 .................................................. 错误! 三、 呼吸器组成及运行原理 .............................................. 错误! 四、 安装、使用及维护保养 ............................................... 错误! 五、 运输、存贮 .......................................................... 错误! 六、 联系方式 ............................................................ 错误! 应用范围 矿井压风自救装置是根据我国煤矿煤尘、 瓦斯和二氧化碳突出矿井的实际情况， 结合呼吸救护现场的实 际经验，经创新而开发研制的一种新型压风自救装置， 由于该装置有恒定的送风量， 有手动稳定的调压装置， 所以是很受矿工欢迎的一种呼吸保护器。 该装置主要用于具有煤与瓦斯突出的煤矿井下救灾防护。它安装在煤矿井下硐室或采煤工作面的机巷风 巷掘进头的适当位置或流动人员较多的地点，以及溜子头、井底车场、运输和回风巷道、各种站房等地。当 发生巷道冒顶，煤与瓦斯突出时或有突出预兆时，工作人员跑步进入附近安装有呼吸器的地点和场所避灾， 戴上呼吸器，等待救援。 矿井压风自救装置，内装六个呼吸面罩联成一组，装在不锈钢的箱体内，组成一个井下自救系统，并由 地面泵房供气。（瓦斯突出矿井安装多少个组，视其井巷规模井下工作人员编制的多少而定，一般情况下，井 下安呼吸器的个数不得少于井下全员的三分之一） 。 二技术特征及型号说明 1. 技术参数表 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。
矿业公司压风自救系统管理制度 一、压风自救系统日常维护、保养制度 1、压风系统必须每天进行及时作好检查、维护工作，以确保一旦发生突变时能可靠使用。 2、系统日常保养维护管理人员必须是经专业培训，考试合格方可持证上岗。 3、每班进班时打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。 4、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。 5、压风自救袋上的煤尘要及时清理，经营保持清洁。 6、在回系工作面生产过程中，由采煤队长负责对上、下付巷压风管路进行维护管理，按标准悬挂。 7、各采掘工作面现场瓦斯检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。 8、机电队要保证井下抽放管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用，确保压风机的正常运转。 9、不再使用的压风风自救系统要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。 10、各巷道和车场内的压风自救系统随巷道移交，由机电队负责管理和维护。 11、系统维护和保养人员要经常对管路、自救袋进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。 12、采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下
面，运送物料时不得损坏压风自救系统。 13、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。 二、压风自救系统使用培训制度 1、每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井人员都能正确使用压风自救系统。 2、井下员工必须熟知自救装置的地点、使用方法，便于发生灾害时能迅速自救。 3、教育职工应爱护压风自救系统装置，发现损坏该系统立即向有关部门报告，及时采取措施修复并投入使用。 4、教会现场每个职工，必须掌握压风自救装置的性能和使用方法。 5、凡新设置的压风自救系统装置各队队长都要向职工交待清楚设置的路线和地点。 6、新到矿职工除按为期进行不少于72小时的安全教育培训外，还必须对压风自救系统的知识进行培训，否则一律不准入井。 7、凡发现损坏压风自救系统装置的人员一律从重处理。