散热器选型散热面积理论计算及风扇选择散热器的选型主要涉及两个关键因素：散热面积和风扇选择。为了确
保计算准确，我们需要先了解散热器的工作原理和散热器的设计参数。
散热器的工作原理是通过扩大散热面积和促进空气流动来降低设备内
部的温度。散热面积越大，散热效果越好。因此，散热面积的计算是选型
的重要部分。
散热面积的计算需要考虑以下几个因素：
1.设备的功耗：设备功耗越大，所需的散热面积也越大。
2.设备的温度限制：不同设备有不同的温度限制，一般来说，设备的
温度限制越低，所需的散热面积越大。
3.散热器的材料和结构：散热器的材料和结构也会影响散热面积的计算。通常，散热器由铝、铜等金属制成，具有一定的散热效果。
4.环境温度：散热器运行的环境温度也会影响散热效果，通常情况下，环境温度越高，所需的散热面积也越大。
在开始散热面积的计算之前，我们需要确认设备的功耗和温度限制。
然后，我们可以根据以下公式计算散热面积：
散热面积=(设备功耗*热阻系数)/(设备温度限制-环境温度)
其中，热阻系数是散热器材料和结构的参数，反映了散热器的散热效果。热阻系数可以通过厂商提供的数据手册或实验来确定。
在确定散热面积之后，我们可以开始选择适合的风扇。风扇的选择主
要需要考虑以下几个因素：
1.风扇的风量：风量是风扇的一个重要参数，表示单位时间内风扇能
够吹过的空气体积。风量越大，风扇的散热效果越好。
2.风扇的噪音：风扇的噪音也是选择的一个重要因素，特别是对于需
要安静环境的设备。一般来说，风扇噪音越低越好。
3.风扇的电源和控制方式：不同的设备可能对风扇的电源和控制方式
有不同的要求。需要根据实际情况选择合适的风扇电源和控制方式。
4.风扇的尺寸和安装方式：风扇的尺寸和安装方式也需要与散热器相
匹配，确保能够有效地进行散热。
在选择风扇之前，我们需要根据散热面积和设备功耗计算所需的风量。通常情况下，风量可以通过下面的公式计算：
风量=散热面积*设备功耗*风量系数
其中，风量系数是根据散热器和风扇的特性确定的参数。
根据计算所得的风量，我们可以选择符合要求的风扇。在选择风扇时，我们可以参考风扇的技术规格书，关注风扇的风量、噪音、电源和控制方
式等参数。
总之，散热器的选型涉及散热面积的计算和风扇的选择。通过合理计
算散热面积和选择合适的风扇，我们可以确保设备的散热效果达到要求，
保障设备的正常运行。
设备散热器风扇的选型和设计计算 一、了解设备散热需求 首先，需要准确了解设备的散热需求。散热需求取决于设备的功率消耗、温度要求和工作环境等因素。通常，功率消耗越高、温度要求越低、 工作环境越苛刻，散热需求就越大。 二、计算散热功率 在了解设备散热需求后，需要计算所需的散热功率。散热功率的计算 可以使用下述公式：Q=P×(T2-T1)/η 其中，Q为散热功率（单位为瓦特），P为功率消耗（单位为瓦特），T2为设备工作温度（单位为摄氏度），T1为环境温度（单位为摄氏度），η为设备的热效率。 三、确定散热器类型 根据散热功率和设备系统的特点，选择合适的散热器类型。常见的散 热器类型包括散热片（fin heat sink）、板式散热器（plate heat sink）、液冷散热器（liquid cooling heat sink）等。 四、计算散热器尺寸 根据散热功率和散热器类型，计算散热器的尺寸。散热器尺寸的计算 可以使用估算法或者CFD模拟仿真方法。估算法通常是基于实验数据和经 验公式，而CFD模拟仿真方法可以提供更精确的结果。 五、选择合适的风扇
根据散热器尺寸和散热需求，选择合适的风扇。风扇的选型要考虑风量、风压、噪音、寿命等因素。一般而言，风量和风压越大，散热效果越好，但噪音也会增加。 六、确定风扇位置和安装方式 风扇的位置和安装方式对散热效果有重要影响。一般而言，风扇应尽可能靠近散热表面并与之紧密结合，以提高热量传递效率。此外，还需要保证风扇的气流方向和设备散热方向一致。 七、进行散热系统热流仿真分析 为了验证散热系统的设计效果，可以进行热流仿真分析。通过仿真分析，可以获得散热器各部位的温度分布和热流路径，从而优化设计。 以上是设备散热器的选型和设计计算的一般原理和步骤。在实际应用中，还需要根据具体设备的要求和限制进行合理调整和优化。此外，还需要注意散热系统的维护和保养，以确保其长期稳定工作。
散热器选择的计算方法 一，各热参数定义： Rja———总热阻，℃/W； Rjc———器件的内热阻，℃/W； Rcs———器件与散热器界面间的界面热阻，℃/W； Rsa———散热器热阻，℃/W； Tj———发热源器件内结温度，℃； Tc———发热源器件表面壳温度，℃； Ts———散热器温度，℃； Ta———环境温度，℃； Pc———器件使用功率，W； ΔTsa ———散热器温升，℃； 二，散热器选择： Rsa =(Tj-Ta)／Pc - Rjc -Rcs 式中：Rsa（散热器热阻）是选择散热器的主要依据。 Tj 和Rjc 是发热源器件提供的参数， Pc 是设计要求的参数， Rcs 可从热设计专业书籍中查表,或采用Rcs=截面接触材料厚度/（接触面积X 接触材料导热系数）。 （1）计算总热阻Rja：Rja= (Tjmax-Ta)／Pc （2）计算散热器热阻Rsa 或温升ΔTsa：Rsa = Rja－Rtj－Rtc ΔTsa＝Rsa×Pc （3）确定散热器 按照散热器的工作条件（自然冷却或强迫风冷），根据Rsa 或ΔTsa 和Pc 选择散热器，查所选散热器的散热曲线（Rsa 曲线或ΔTsa 线），曲线上查出的值小于计算值时，就找到了合适的热阻散热器及其对应的风速，根据风速流经散热器截面核算流量及根据散热器流阻曲线上风速对应的阻力压降，选择满足流量和压力工作点的风扇。 散热器热阻曲线 三，散热器尺寸设计： 对于散热器，当无法找到热阻曲线或温升曲线时，可以按以下方法确定：
按上述公式求出散热器温升ΔTsa，然后计算散热器的综合换热系数α：α＝7.2ψ1ψ2ψ3{√√ [(Tf-Ta)／20]} 式中： ψ1———描写散热器L/b 对α的影响，（L 为散热器的长度，b 为两肋片的间距）； ψ2———描写散热器h/b 对α的影响，（h 为散热器肋片的高度）； ψ3———描写散热器宽度尺寸W 增加时对α的影响； √√ [(Tf-Ta)／20]———描写散热器表面最高温度对周围环境的温升对α的影响； 以上参数可以查表得到。 计算两肋片间的表面所散的功率q0 q0 =α×ΔTfa×（2h+b）×L 根据单面带肋或双面带肋散热器的肋片数n,计算散热功率Pc′ 单面肋片：Pc′＝nq0 双面肋片：Pc′＝2nq0 （单面肋，简单的说，就是一边带肋，一边是一个平面。利于在特定场合下的装配，例如在电源模块上。） 若Pc′ ＞Pc 时则能满足要求。 四，估算散热器表面积： 由Q=HA（T1-T2）结合修正系数推得： S = 0.86W/(△T*a))(平方米) 式中 △T——散热器温度与周围环境温度（Ta）之差（℃）； α（h）——换热系数，是由空气的物理性质及空气流速决定的。 α的值可以表示为: α= Nu*λ/L 式中λ——热电导率由空气的物理性质决定； L——散热器高度； Nu——空气流速系数。 Nu值由下式决定 Nu = 0.664* [(V/V1)^(1/2)]*[Pr^(1/3)] 式中 V——动黏性系数，是空气的物理性质； V1——散热器表面的空气流速； Pr——参数（见下表）。 温度t/℃动黏性系数热电导率Pr 0 0.138 0.0207 0.72 20 0.156 0.0221 0.71 40 0.175 0.0234 0.71 60 0.196 0.0247 0.71
散热器的表面积计算: S = 0.86W/(△T*a)) (平方米) 式中 △T——散热器温度与周围环境温度（T a）之差（℃）； a——传导系数，是由空气的物理性质及空气流速决定的。 a的值可以表示为: A = Nu*λ/L 式中λ——热电导率由空气的物理性质决定； L——散热器海拔高度()； Nu——空气流速系数。 Nu值由下式决定 Nu = 0.664* [(V/V1)^(1/2)]*[Pr^(1/3)] 式中V——动黏性系数，是空气的物理性质； V1——散热器表面的空气流速； Pr——参数（见表1）。
散热器选择的计算方法 一，各热参数定义： Rja———总热阻，℃/W； Rjc———器件的内热阻，℃/W； Rcs———器件与散热器界面间的界面热阻，℃/W； Rsa———散热器热阻，℃/W； Tj———发热源器件内结温度，℃； Tc———发热源器件表面壳温度，℃； Ts———散热器温度，℃； Ta———环境温度，℃； Pc———器件使用功率，W； ΔTsa ———散热器温升，℃； 二，散热器选择： Rsa =(Tj-Ta)／Pc - Rjc -Rcs 式中：Rsa（散热器热阻）是选择散热器的主要依据。 Tj 和Rjc 是发热源器件提供的参数， Pc 是设计要求的参数， Rcs 可从热设计专业书籍中查表,或采用Rcs=截面接触材料厚度/（接触面积X 接触材料导热系数）。 （1）计算总热阻Rja：Rja= (Tjmax-Ta)／Pc （2）计算散热器热阻Rsa 或温升ΔTsa：Rsa = Rja－Rtj－Rtc ΔTsa＝Rsa×Pc （3）确定散热器 按照散热器的工作条件（自然冷却或强迫风冷），根据Rsa 或ΔTsa 和Pc 选择散热器，查所选散热器的散热曲线（Rsa 曲线或ΔTsa 线），曲线上查出的值小于计算值时，就找到了合适的热阻散热器及其对应的风速，根据风速流经散热器截面核算流量及根据散热器流阻曲线上风速对应的阻力压降，选择满足流量和压力工作点的风扇。
散热器选型散热面积理论计算及风扇选择散热器的选型主要涉及两个关键因素：散热面积和风扇选择。为了确 保计算准确，我们需要先了解散热器的工作原理和散热器的设计参数。 散热器的工作原理是通过扩大散热面积和促进空气流动来降低设备内 部的温度。散热面积越大，散热效果越好。因此，散热面积的计算是选型 的重要部分。 散热面积的计算需要考虑以下几个因素： 1.设备的功耗：设备功耗越大，所需的散热面积也越大。 2.设备的温度限制：不同设备有不同的温度限制，一般来说，设备的 温度限制越低，所需的散热面积越大。 3.散热器的材料和结构：散热器的材料和结构也会影响散热面积的计算。通常，散热器由铝、铜等金属制成，具有一定的散热效果。 4.环境温度：散热器运行的环境温度也会影响散热效果，通常情况下，环境温度越高，所需的散热面积也越大。 在开始散热面积的计算之前，我们需要确认设备的功耗和温度限制。 然后，我们可以根据以下公式计算散热面积： 散热面积=(设备功耗*热阻系数)/(设备温度限制-环境温度) 其中，热阻系数是散热器材料和结构的参数，反映了散热器的散热效果。热阻系数可以通过厂商提供的数据手册或实验来确定。 在确定散热面积之后，我们可以开始选择适合的风扇。风扇的选择主 要需要考虑以下几个因素：
1.风扇的风量：风量是风扇的一个重要参数，表示单位时间内风扇能 够吹过的空气体积。风量越大，风扇的散热效果越好。 2.风扇的噪音：风扇的噪音也是选择的一个重要因素，特别是对于需 要安静环境的设备。一般来说，风扇噪音越低越好。 3.风扇的电源和控制方式：不同的设备可能对风扇的电源和控制方式 有不同的要求。需要根据实际情况选择合适的风扇电源和控制方式。 4.风扇的尺寸和安装方式：风扇的尺寸和安装方式也需要与散热器相 匹配，确保能够有效地进行散热。 在选择风扇之前，我们需要根据散热面积和设备功耗计算所需的风量。通常情况下，风量可以通过下面的公式计算： 风量=散热面积*设备功耗*风量系数 其中，风量系数是根据散热器和风扇的特性确定的参数。 根据计算所得的风量，我们可以选择符合要求的风扇。在选择风扇时，我们可以参考风扇的技术规格书，关注风扇的风量、噪音、电源和控制方 式等参数。 总之，散热器的选型涉及散热面积的计算和风扇的选择。通过合理计 算散热面积和选择合适的风扇，我们可以确保设备的散热效果达到要求， 保障设备的正常运行。
散热器的选型与计算 以7805为例说明问题. 设I=350mA,Vin=12V,则耗散功率Pd=(12V-5V)*0.35A=2.45W 按照TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,温升是132℃,设室温25℃,那么将会达到7805的热保护点150℃,7805会断开输出. 正确的设计方法是: 首先确定最高的环境温度,比如60℃,查出7805的最高结温TJMAX=125℃,那么允许的温升是65℃.要求的热阻是65℃/2.45W=26℃/W.再查7805的热阻,TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,均高于要求值,都不能使用,所以都必须加散热片,资料里讲到加散热片的时候,应该加上4℃/W的壳到散热片的热阻. 计算散热片应该具有的热阻也很简单,与电阻的并联一样,即54//x=26,x=50℃/W.其实这个值非常大,只要是个散热片即可满足. 散热器的计算: 总热阻RQj-a=(Tjmax-Ta)/Pd Tjmax :芯组最大结温150℃ Ta :环境温度85℃ Pd : 芯组最大功耗 Pd=输入功率-输出功率 ={24×0.75+(-24)×(-0.25)}-9.8×0.25×2 =5.5℃/W
总热阻由两部分构成,其一是管芯到环境的热阻RQj-a,其中包括结壳热阻RQj-C和管壳到环境的热阻RQC-a.其二是散热器热阻RQd-a,两者并联构成总热阻.管芯到环境的热阻经查手册知RQj-C=1.0 RQC-a=36 那么散热器热阻RQd-a应<6.4. 散热器热阻RQd-a=[(10/kd)1/2+650/A]C 其中k:导热率铝为2.08 d:散热器厚度cm A:散热器面积cm2 C:修正因子取1 按现有散热器考虑,d=1.0 A=17.6×7+17.6×1×13 算得散热器热阻RQd-a=4.1℃/W, 散热器选择及散热计算 目前的电子产品主要采用贴片式封装器件，但大功率器件及一些功率模块仍然有不少用穿孔式封装，这主要是可方便地安装在散热器上，便于散热。进行大功率器件及功率模块的散热计算，其目的是在确定的散热条件下选择合适的散热器，以保证器件或模块安全、可靠地工作。 散热计算 任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散
散热器选型散热面积理论计算及风扇选择散热器的目的是将设备产生的热量有效地传递到周围环境中去。选择 适当的散热器需要考虑到散热器的材料、面积和设计等因素。 首先，计算散热面积的理论值需要知道设备的功耗和散热器的材料热 导率。功耗是设备在运行时产生的热量，以单位为瓦（W）表示。热导率 是材料传导热量的能力，以单位为瓦特尔（W/m·K）表示。常见散热器材 料的热导率如下： 铜：400W/m·K 铝：200W/m·K 钢铁：50W/m·K 塑料：0.2W/m·K 根据设备的功耗和材料的热导率，可以计算散热器的表面积。 散热面积理论值（A）=设备功耗/（散热器材料热导率×温度差） 其中，功耗以瓦特（W）为单位，热导率以瓦特尔（W/m·K）为单位，温度差以摄氏度（℃）为单位。 例如，如果我们有一个设备的功耗是100W，使用铝散热器，温度差 为50℃，那么散热面积的理论值为： A=100/(200×50)=0.010m2 接下来，选择合适的散热器。
散热器的选择需要考虑到散热器表面积、设计和材料等因素。散热器 的表面积应大于等于散热面积的理论值。同时，散热器的设计也影响了散 热效果。常见的散热器设计包括：片状散热器、塔式散热器和液冷散热器等。不同的设计适用于不同的场景，需要根据具体的需求进行选择。 此外，散热器的材料也是选择散热器时需要考虑的重要因素。铜和铝 是常用的散热器材料，铜具有更高的热导率，但价格较高；铝的热导率较低，但价格较便宜。根据具体的需求和预算，选择适合的材料。 最后，选择适当的风扇。 风扇的作用是强制空气流过散热器，帮助散热。选择适当的风扇需要 考虑到风扇的风量和噪音产生。风量是风扇单位时间内产生的气流量，以 立方米每小时（m3/h）表示。通常情况下，风扇的风量应大于散热器需要 的风量，以确保足够的气流流过散热器。 此外，风扇的噪音也需要考虑。噪音是以分贝（dB）为单位表示的。 通常情况下，噪音越低越好，特别是对于需要长时间操作的设备。 综上所述，散热器选型及风扇选择需要根据设备的功耗、散热器的材 料热导率、温度差、散热面积的理论值等因素综合考虑。同时，还需根据 具体的需求和预算选择合适的散热器材料和风扇。通过合理的选择和设计，可以有效地降低设备的工作温度，提高设备的稳定性和可靠性。
散热器选型，散热面积理论计算及风扇选择。 散热器选择的计算方法 一，各热参数定义： Rja———总热阻，℃/W； Rjc———器件的内热阻，℃/W； Rcs———器件与散热器界面间的界面热阻，℃/W； Rsa———散热器热阻，℃/W； Tj———发热源器件内结温度，℃； Tc———发热源器件表面壳温度，℃； Ts———散热器温度，℃； Ta———环境温度，℃； Pc———器件使用功率，W； ΔTsa ———散热器温升，℃； 二，散热器选择： Rsa =(Tj-Ta)／Pc - Rjc -Rcs 式中：Rsa（散热器热阻）是选择散热器的主要依据。 Tj 和Rjc 是发热源器件提供的参数， Pc 是设计要求的参数， Rcs 可从热设计专业书籍中查表,或采用Rcs=截面接触材料厚度/（接触面积X接触材料导热系数）。 （1）计算总热阻Rja：Rja= (Tjmax-Ta)／Pc （2）计算散热器热阻Rsa 或温升ΔTsa：Rsa = Rja－Rtj－Rtc ΔTsa＝Rsa×Pc （3）确定散热器 按照散热器的工作条件（自然冷却或强迫风冷），根据Rsa 或ΔTsa 和Pc 选择散热器，查所选散热器的散热曲线（Rsa 曲线或ΔTsa 线），曲线上查出的值小于计算值时，就找到了合适的热阻散热器及其对应的风速，根据风速流经散热器截面核算流量及根据散热器流阻曲线上风速对应的阻力压降，选择满足流量和压力工作点的风扇。
散热器热阻曲线 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 三，散热器尺寸设计： 对于散热器，当无法找到热阻曲线或温升曲线时，可以按以下方法确定： 按上述公式求出散热器温升ΔTsa，然后计算散热器的综合换热系数α： α＝7.2ψ1ψ2ψ3{√√ [(Tf-Ta)／20]} 式中： ψ1———描写散热器L/b 对α的影响，（L 为散热器的长度，b 为两肋片的间距）； ψ2———描写散热器h/b 对α的影响，（h 为散热器肋片的高度）； ψ3———描写散热器宽度尺寸W 增加时对α的影响； √√ [(Tf-Ta)／20]———描写散热器表面最高温度对周围环境的温升对α的影响； 以上参数可以查表得到。 计算两肋片间的表面所散的功率q0 q0 =α×ΔTfa×（2h+b）×L 根据单面带肋或双面带肋散热器的肋片数n,计算散热功率Pc′ 单面肋片：Pc′＝nq0 双面肋片：Pc′＝2nq0 （单面肋，简单的说，就是一边带肋，一边是一个平面。利于在特定场合下的装配，例如在电源模块上。） 若Pc′ ＞Pc 时则能满足要求。 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 四，估算散热器表面积： 由Q=HA（T1-T2）结合修正系数推得：
散热器的选型与计算 首先，在选型之前需要明确以下几个参数： 1.散热功率：散热器的选型首先需要知道要散热的设备的散热功率。 散热功率是指设备在运行过程中产生的热量，通常以瓦特（W）为单位。 2.散热器的工作环境温度：散热器所处的环境温度对散热器的散热效 果有直接影响，需要在选型时考虑。 接下来，可以根据散热功率和工作环境温度来进行散热器的选型计算。 1.确定散热器的散热面积：散热面积是指散热器能够散热的有效表面积，通常以平方米（㎡）为单位。根据散热功率和设备工作环境温度，可 以通过下面的公式来计算散热面积： 散热面积=散热功率/散热系数/温度差 其中，散热系数是指散热器在给定条件下的散热能力，单位为瓦特/ 平方米/摄氏度（W/㎡/℃）。 2.确定散热器的材料和结构：散热器的材料和结构也会对散热效果产 生影响。常见的散热器材料有铝合金、铜和不锈钢等，其中铝合金是最常 用的材料，因为它的散热性能好且价格相对较低。散热器的结构有多种选择，例如片式散热器、鳍片散热器和壳管式散热器等。 3.确定散热器的尺寸和密度：散热器的尺寸和密度也会对散热效果产 生影响。尺寸的选择需要考虑设备的安装空间和散热面积的要求，密度的 选择需要根据散热强度和散热空间的限制来确定。 最后，选型完成后还需要进行散热器的设计和安装。
1.散热器的设计需要考虑散热器的散热效果、风道的设计和风扇的选择等。设计时可以借助计算机辅助设计（CAD）软件对风道进行流体模拟分析，以提高散热效果。 2.散热器的安装需要考虑散热器与设备之间的接触面和安装方式。接触面直接影响到散热器的散热效果，安装方式需要保证散热器能够有效地散热并且稳固可靠。 总结起来，散热器的选型与计算需要明确散热功率和工作环境温度等参数，并根据这些参数来计算散热面积，然后确定散热器的材料和结构，最后进行散热器的设计和安装。通过合理的选型与计算，可以提高散热器的散热效果，保证设备的运行稳定性。
散热器的表面积计算 Prepared on 24 November 2020
散热器的表面积计算 S = (△T*a)) (平方米) 式中 △T——散热器温度与周围环境温度（Ta）之差（℃）； a——传导系数，是由空气的物理性质及空气流速决定的。 a的值可以表示为: A = Nu*λ/L 式中λ——热电导率由空气的物理性质决定； L——散热器海拔高度()； Nu——空气流速系数。 Nu值由下式决定 Nu = * [(V/V1)^(1/2)]*[Pr^(1/3)] 式中 V——动黏性系数，是空气的物理性质； V1——散热器表面的空气流速； Pr——参数（见表1）。
散热器选择的计算方法 一，各热参数定义： Rja———总热阻，℃/W； Rjc———器件的内热阻，℃/W； Rcs———器件与散热器界面间的界面热阻，℃/W；Rsa———散热器热阻，℃/W； Tj———发热源器件内结温度，℃； Tc———发热源器件表面壳温度，℃； Ts———散热器温度，℃； Ta———环境温度，℃； Pc———器件使用功率，W；
ΔTsa ———散热器温升，℃； 二，散热器选择： Rsa =(Tj-Ta)／Pc - Rjc -Rcs 式中：Rsa（散热器热阻）是选择散热器的主要依据。 Tj 和Rjc 是发热源器件提供的参数， Pc 是设计要求的参数， Rcs 可从热设计专业书籍中查表,或采用Rcs=截面接触材料厚度/（接触面积X 接触材料导热系数）。 （1）计算总热阻Rja：Rja= (Tjmax-Ta)／Pc （2）计算散热器热阻Rsa 或温升ΔTsa：Rsa = Rja－Rtj－Rtc ΔTsa＝Rsa×Pc （3）确定散热器 按照散热器的工作条件（自然冷却或强迫风冷），根据Rsa 或ΔTsa 和Pc 选择散热器，查所选散热器的散热曲线（Rsa 曲线或ΔTsa 线），曲线上查出的值小于计算值时，就找到了合适的热阻散热器及其对应的风速，根据风速流
浅谈散热器的选型与计算 散热器是一种常用的工业设备，用于散热器，冷却机器或设备。在工业生产和生活中，散热器扮演着至关重要的角色，它的性能直接关系到机器的使用寿命和效率。正确的选择 和计算散热器是非常重要的，下面我们就来浅谈一下散热器的选型和计算。 一、散热器的选型 1. 散热器的类型 在进行散热器的选型时，首先需要考虑的是散热器的类型。常见的散热器类型有风冷 散热器和水冷散热器两种。风冷散热器使用风扇进行散热，适用于一些小功率的设备或设 备密度较大的情况；水冷散热器则是利用水来进行散热，散热效果更好，适用于功率较大 的设备或对散热性能要求较高的设备。 散热器的材质也是选型的一个重要考虑因素。常见的散热器材质有铜、铝和不锈钢等。铜的导热性能较好，适用于高功率的设备散热；铝的成本较低，适用于一些小功率的设备；而不锈钢则具有良好的耐腐蚀性能，适用于对环境要求较高的场合。 散热器的尺寸也是进行选型的重要因素之一。尺寸的选择要考虑到散热器所在空间的 大小和设备的散热需求。尺寸太小则会影响散热效果，尺寸太大则会增加成本，因此需要 根据实际情况进行合理的选择。 在选择散热器时，需要对设备的热量进行计算，以确定所需的散热器尺寸和类型。通 常情况下，设备的热量可以通过功率和使用环境来进行估算，然后根据散热器的选型曲线 来确定所需的散热器尺寸和型号。 2. 散热器的风量计算 散热器的选型和计算是一项重要的工作，对于保障设备的正常运行和提高设备的使用 寿命具有重要意义。只有正确选择和合理计算散热器，才能够确保设备的散热效果，并且 减少能源消耗和资源浪费。我们需要在实际工程中重视散热器的选型和计算工作，从而提 高设备的性能和效率。
散热器尺寸设计计算办法 散热器是一种用于散热或降温的装置，广泛应用于各种领域，如电子 设备、车辆、建筑等。在设计散热器尺寸时，需要考虑散热的效果、材料 的热导率、风流的流速等因素。下面将介绍散热器尺寸设计的一般计算方法。 1.计算散热功率： 首先，需要确定要散热的对象的散热功率。散热功率一般由设备的工 作功率决定，可以通过查看设备的技术规格书或测量获得。如果设备是功 率变化的，可以选择峰值功率或平均功率作为散热器所需散热功率。 2.散热器的热阻计算： 散热器的热阻是指单位面积上的热阻，用于表示材料对热量的阻抗。 根据基本的热传导原理，热阻(R)等于材料的厚度(d)除以热传导系数(k)，再除以材料的面积(A)： R=d/(k*A) 3.确定散热器材料： 散热器常用的材料包括铝、铜和钛等。这些材料的热导率不同，也会 影响散热器的散热效果。一般而言，铜的热导率比铝高，但成本也更高。 根据预算和实际需求，选择适当的材料。 4.散热器的换热面积计算： 散热器的换热面积决定了它能够散发多少热量。换热面积可以通过散 热计算公式计算得出：
A=Q/(U*ΔT) 其中，A为换热面积，Q为散热功率，U为局部换热系数，ΔT为散热 器的温度差。 5.散热器的尺寸计算： 在获得换热面积后，可以根据散热器的形状和布局来计算尺寸。常用 的散热器形状包括片式、螺旋形和圆柱形等。分别计算每个面的面积，然 后将它们相加得到实际散热器的面积。尺寸的选择还需要考虑到其他方面，如机械强度、制造成本、安装和维护等因素。 总结： 散热器尺寸的设计计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。 上述所述的计算方法只是一种基本的指导，实际设计中还需要结合具体的 应用需求和材料特性进行调整。同时，还应关注散热器与设备的热耦合问题，以确保高效、可靠的散热效果。
散热器面积计算表 散热器面积计算表是用于计算散热器表面积的一种工具。散热器是用于散热的设备，广泛应用于电子设备、汽车发动机、工业设备等领域。散热器的表面积大小决定了其散热效果的好坏，因此，对于设计和选型散热器来说，计算散热器表面积非常重要。 参数，值 ------，---- 长度， 30 cm 宽度， 20 cm 高度， 10 cm 材料，铝 散热器形状，矩形 散热要求，100 W/cm² 根据上表中给出的参数，可以按照以下步骤计算散热器的表面积： 1. 计算散热器的底面积：底面积 = 长度×宽度= 30 cm × 20 cm = 600 cm²。 2. 计算散热器的侧面积：侧面积 = （长度× 高度）× 2 + （宽度× 高度）× 2 = （30 cm × 10 cm）× 2 + （20 cm × 10 cm）× 2 = 600 cm² + 400 cm² = 1000 cm²。
3. 计算散热器的表面积：表面积 = 底面积 + 侧面积= 600 cm² + 1000 cm² = 1600 cm²。 4. 根据散热要求，计算散热器的最小表面积：最小表面积 = 散热要 求 / 散热器形状= 100 W/cm² / 10 cm² = 10 cm²。 5.判断散热器的实际表面积是否满足最小要求：如果实际表面积大于 最小表面积，则散热器满足散热要求；如果实际表面积小于等于最小表面积，则散热器不满足散热要求。 散热器面积计算表的使用可以帮助工程师设计和选择合适的散热器， 确保散热器的散热效果达到要求。同时，散热器面积计算表也可以用于评 估现有散热器的散热性能，从而优化散热系统。对于需要大量使用散热器 的领域，如电子设备制造和汽车工业，散热器面积计算表的使用可以提高 工作效率，降低成本。 总之，散热器面积计算表是计算散热器表面积的工具，通过输入散热 器的尺寸、材料和散热要求等参数，可以快速准确地计算散热器的表面积。这对于散热器的设计和选型非常重要，能够确保散热器的散热效果达到要求，提高散热系统的性能。
散热器设计的基本计算 1.散热功率计算： 散热器主要的功能是将设备产生的热量迅速散发出去。在设计散热器时，首先需要计算散热功率，即设备需要散发的热量。散热功率的计算公 式为： Q=P×R 其中，Q为散热功率，单位为W；P为设备的功率，单位为W；R为散 热器的散热系数，单位为W/℃。 2.散热面积计算： 散热面积是散热器的一个重要参数。散热面积越大，散热器的散热效 果越好。散热面积的计算公式为： A=Q/(h×ΔT) 其中，A为散热面积，单位为m²；Q为散热功率，单位为W；h为热 对流换热系数，单位为W/(m²·℃)；ΔT为设备的工作温度与环境温度之差，单位为℃。 3.散热器材料选择： 散热器的材料也会影响其散热性能。一般来说，散热器的材料应具有 良好的导热性能和强度。常用的散热器材料有铝、铜、铝合金等。不同的 材料具有不同的热传导系数，选择合适的材料可以提高散热器的散热效果。 4.热传导性能计算：
热传导性能是指散热器材料的导热能力。我们可以通过热阻来衡量热 传导性能。热阻的计算公式为： Rt=L/(k×A) 其中，Rt为热阻，单位为℃/W；L为材料的长度，单位为m；k为材 料的热导率，单位为W/(m·℃)；A为散热器的截面面积，单位为m²。 5.散热器的结构设计： 散热器的结构设计也是散热器设计的重要部分。在结构设计时，需要 考虑到散热面积的最大化和散热器的流体阻力。通常，散热器的散热面积 可以通过增加散热片的数量和密度来实现。而流体阻力则可以通过优化散 热片的形状和间距来降低。 总之，散热器的设计需要考虑到多个因素，包括散热功率、散热面积、材料选择、热传导性能和结构设计等。通过合理的计算和设计，可以达到 提高散热效果的目的。
风扇选型计算公式(实用) 引言 本文档旨在介绍风扇选型计算公式的实用方法。通过合适的计 算公式，我们可以精确地选择适合特定需求的风扇，并满足所需的 风量和风压。 计算公式 以下是常用的风扇选型计算公式： 1. 风压(P): - 计算公式：P = ρ * V2 / 2 - 其中，P为风压（帕斯卡），ρ为空气密度（千克/立方米），V为风速（米/秒）。 2. 风量(Q): - 计算公式：Q = A * V - 其中，Q为风量（立方米/秒），A为散热表面积（平方米），V为风速（米/秒）。
3. 功率(Power): - 计算公式：Power = Q * ρ * H / 3600 - 其中，Power为功率（千瓦），Q为风量（立方米/秒），ρ为空气密度（千克/立方米），H为风机总压力（帕斯卡）。 使用方法 使用上述计算公式的步骤如下： 1. 确定需要的风压或风量的数值。 2. 确定空气密度（千克/立方米）的数值，一般可根据环境条 件或相关标准进行查询。 3. 根据所需的风压或风量的数值，使用相应公式计算。 4. 如果需要计算功率，还需确定风机总压力（帕斯卡）的数值。 注意事项 在使用风扇选型计算公式时，需要注意以下事项： - 确保所使用的单位是一致的，如风速单位为米/秒、风压单位 为帕斯卡、风量单位为立方米/秒。 - 计算过程中需使用准确的数值，以保证计算结果的准确性。 - 对于特定的应用场景，可能还需要考虑其他因素，如噪音水平、功耗等。
结论 通过使用风扇选型计算公式，我们可以对所需风压、风量和功率进行准确计算，以选择合适的风扇满足需求。在实际应用中，根据具体情况和要求，可能需要结合其他因素进行综合考虑。