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用于电线电缆的三元乙丙橡胶配方与工艺[1]

用于电线电缆的三元乙丙橡胶配方与工艺[1]
用于电线电缆的三元乙丙橡胶配方与工艺[1]

三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 三元乙丙橡胶分子结构和特性 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。 在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 EPDM第三单体的选择 第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求: 最多两键:一个可聚合,一个可硫化 反应类似于两种基本的单体 主键随机聚合产生均匀分布 足够的挥发性,便于从聚合物中除去 最终聚合物硫化速度合适

二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增: EPM

三元乙丙橡胶的特性

三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。 1 低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.8 7。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。 2 耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。三元乙丙橡胶制品在1 20 ℃下可长期使用,在1 50~200 。C下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达1 50 h 以上不龟裂。 3 耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一~列举。 4 耐水蒸气:乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近1 00 h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。 5 耐过热水性能:三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在1 2 5 ℃过热水中浸泡1 5个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。

三元乙丙胶

三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB)。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。 根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。 乙丙橡胶的性质与用途 乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。 乙丙橡胶的性能与改进 一、1、低密度高填充性 乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。 2、耐老化性 乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。 3、耐腐蚀性 由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度, 腐蚀性化学品对橡胶性能的影响: 等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响 1 <10 <10 轻微或无 2 10-20 <20 较小 3 30-60 <30 中等 4 >60 >30 严重 4、耐水蒸汽性能 乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。 5、耐过热水性能 乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD 为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。

通用橡胶电缆

通用橡套电缆 一、橡套电缆的概念 顾名思义就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体,就是经过一次加热成型固化以后,其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联,)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态,进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性,通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用,因而其分类众多,比如:通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能,核能等等,其中比较广泛运用的是移动通用型橡套电缆和矿用电缆,本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具和各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分是引用标准GB 5013.4,括弧内的型号部分引用的标准是VDE 0282.4。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v,主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v,主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型:型号的全称是移动通用轻型橡套软电缆,用于轻型移动电边设备及工具上,具有极好的柔软性,一般不承受外力作用。 YZ中型:型号的全称是移动通用中型橡套软电缆,用于各种移动设备和工具,具有足够的柔软性,便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型:型号的全称是移动通用重型橡套软电缆,用于各种移动电器设备上,能承受较大的机械外力,并能承受自身的拖动力量,护套应有很高的弹性和机械强度,还应有一定的柔软性的保证移动和弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准:MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1).命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示;第二部分使用特性代号;第三部分结构特征代号;第四部分材料特征代号(后加—);第五部分额定电压U0/U(kv) ;第六部分动力线芯数×标称截面积;第七部分地线芯数×标称截面积;第八部分辅助线芯数×标称截面积。 其中的第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号,第六、第七、第八部分构成电缆的规格。 2).命名标记的含义 第一部分:大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 第二部分:使用特性代号反映电缆所使用的场合环境 代号/使用特性:C/采煤机用; D/低温环境; M/帽灯用线; Y/移动采煤设备用; Z/电钻用。 第三部分:结构特征代号代表电缆的结构特征 代号/结构特征: B/编织加强; J/带监视线芯; P/非金属屏蔽; PT/金属屏蔽; Q/轻型; R/绕包加强。 第四部分:材料特征代号,用大写字母E来表示绝缘和护套采用弹性体材料,绝缘和

EPDM--三元乙丙橡胶

EPDM中文名:三元乙丙橡胶 英文全称:Ethylene-Propylene-Diene Monomer(简称:EPDM) 三元乙丙橡胶介绍 三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 分子结构和特性 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。 在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 EPDM第三单体的选择 第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:最多两键:一个可聚合,一个可硫化

反应类似于两种基本的单体 主键随机聚合产生均匀分布 足够的挥发性,便于从聚合物中除去 最终聚合物硫化速度合适 目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种: 乙叉降冰片烯(ENB) 双环戊二烯(DCPD) 1,4-己二烯(HD) CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2 (此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用) 二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM

中型橡胶电缆线

※铸件均为树脂砂铸造,多重时效定型,导轨超音频淬火,人工刮研。 ※主轴三支承,四道轴承,高钢性结构,扭矩大。 ※主轴箱齿轮组及轴均经精磨,噪音最低。 ※快速进给时纵向移动大手轮脱开。 ※刀架采用内刺爪结构,刀架回位半转锁紧。 ※尾座底部带御荷装置。 ※各种螺纹切削不换挂轮。产品规格 主要技术参数: 工作范围型号 CY6140 CY6240 CY6150 CY6250 床身上最大回转直径 400 500mm 下刀架上最大回转直径 220mm 300MM 马鞍内最大回转直径及马鞍长度 630mm/240mm 710mm/240mm 最大工件长度 750mm 1000mm 1500mm 2000mm 顶尖中心到地面高度 1045mm 1085mm 床身宽 390mm 主轴头型号ISO C-6 主轴锥孔 M6 主轴顶尖锥度 M5 主轴通孔直径 52mm 24级主轴转速范围9?1600r/min 主轴输出最大扭矩 1500N。m 93种纵向进给量范围 0.028-6.43 mm/rev 0.063-6.43mm/rev 93种横向进给量范围 0.012-2.73mm/rev 车床纵向丝杆螺距 12mm 48种公制螺矩范围 0.5-224mm 48种寸制螺矩范围 72-1/8tpi 42种模数螺矩范围 0.5-112mm 45种径节螺矩范围 56-1/4DP 下刀架最大行程 320mm 360mm 上刀架最大行程 145mm 刀柄最大截面 25X25mm 纵向快速移动速度 4.5m/min 横向快速移动速度 1.9m/min 尾座套筒直径75mm 尾座套筒锥孔 M5 尾座套筒最大行程 150mm 主电机功率 7.5kw, 11KW, 15KW 快速移动电机 250w , 1360r/min 冷却液电泵 90w, 25L/min 机床重量与包装尺寸 型 号 规格 CY6140 CY6240 CY6150 CY6250 CY6266L 净重/毛重(kg) 净重/毛重(kg) 净重/毛重(kg) 净重/毛重(kg) 长X宽X高(mm) 750 1975/2400 1975/2850 2050/2450 2050/2900 2500x1150x1700 1000 2050/2800 2050/3050 2100/2850

不同硬度三元乙丙橡胶配方

不同硬度三元乙丙橡胶配方 硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性 能标准实测 三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 13 硫磺 0.5 扯断伸长率(%) 520 过氧化二异丙苯(DCP) 6.5 永久变形(%) 7 硬脂酸 1.5 硬度(邵氏) 57 高耐磨碳黑 20 撕裂强度(KN/m) 半补强碳黑 20 脆性温度 凡士林/防老剂D 5/1.5 合计 155 硫化条件:158℃×40′混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能:该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4. 硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 8.8 促进剂M 0.5 扯断伸长率(%) 478 促进剂TMTM 1.5 永久变形(%) 22 硫磺 1.5 硬度(邵氏) 65 氧化锌 5 撕裂强度(KN/m) 28 硬脂酸 1 脆性温度℃ -70 高耐磨碳黑 80 50#机油 50 合计 239.5 硫化条件:160℃×60′混炼工艺:生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸,混匀后要经十次薄通。用途和性能:该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质:耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度:-40℃~160℃

硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 13.5 氧化 锌 5 扯断伸长率(%) 350 硬脂酸 1 永久变形(%) 8 高耐磨碳黑 50 硬度(邵氏) 70 聚苯硫醚 10 撕裂强度(KN/m) 28 硫磺 0.3 脆性温度 -65 DCP 3.5 合计 169.8 硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸,薄通十次下片。用途和性能:耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质:耐乙酸。工作温度:-55~150℃,生产各种密封件、垫片。 硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶 100 拉伸强度(Mpa) 15.8 氧化锌 5 扯断伸长率(%) 264 三氧化二睇 5 永久变形(%) 4 防老剂2246 0.5 硬度(邵氏) 75 高耐磨碳黑 70 撕裂强度(KN/m) 海泊隆-20 5 脆性温度 DCP 4 合计 179.5 硫化条件:160℃×30′混炼工艺:混炼胶→(45℃以下)→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能:用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作,用来密封粒度为97μ以下的金属粉,工作轴起动,换向灵活,密封性良好,满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。

三元乙丙橡胶配方

起止日期:2009.1—2009. 配位嵌段共聚合制备乙丙橡胶的合成工艺 一、聚合方法概述 反应方程式: CH3 CH3 |︱ CH2= CH2 + CH= CH2 ( CH2--- CH2)m(—CH2)n 乙烯丙烯共聚物 CH3 | CH2= CH2 + CH= CH2 +二烯烃 CH3 ︱ (CH2--- CH2)m—(CH—CH2)n—(二烯烃)y EPDM三元共聚物 反应机理:以乙烯、丙烯为单体,用钒-铝配合物为引发剂,其聚合机理属于配位离子型聚合反应。聚合时,首先是单体上双键的∏电子在引发剂活性中心的空位上进行络合,由于R-V键变弱,以致断裂,单体分子插入R-V键,链的增长按这个方式不断重复进行。 主要用途:因乙丙橡胶分子主链为饱和结构而呈现出卓越的耐候性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等宝贵性能,其应用极为广泛,消耗量逐年增加。根据乙丙橡胶的不同系列和分子结构方面的特点,乙丙橡胶应用种类有通用型、混用型、快速硫化型、易加工型和二烯烃橡胶并用型等不同应用类型。从实际应用情况分析,乙丙橡胶在非轮胎方面得到了广泛的应用。 1.汽车工业乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大,主要应用于汽车密封条、散热器软管、火花塞护套、空调软管、胶垫、胶管等。在汽车密封条行业中,

主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性,其ENB型的EPDM橡胶已成为汽车密封条的主体材料,国内生胶年消耗量已超过1万吨,但由于品种关系,其一半还依靠进口。由于热塑性三元乙丙橡胶EPDM/PP强度高、柔性好、涂装光泽度高、易回收利用的特点,在国内外汽车保险杠和汽车仪表板生产中已作为主导材料。预计到2010年仅汽车保险杠和仪表板两项产品,EPDM/PP的国内年用量可达4.5万吨。此类产品的回收利用主要采用的工艺方法是:先去掉产品表面的涂料-粉碎-清洗-再造粒-添加新料后生产新产品。这样在保险杠和仪表板生产中,就能节约大量原材料取得较好的经济效益。目前,我国乙丙橡胶在汽车工业中的用量占全国乙丙橡胶总用量的42%-44%,其中还不包括船舶、列车和集装箱密封条的乙丙橡胶用量。因乙丙橡胶的粘接性能不好,在汽车轮胎行业中在大量用料的轮胎主体和胎面部位上无法推广使用乙丙橡胶,只在内胎、白胎侧、胎条等部位少量使用乙丙橡胶。 2.建筑行业由于乙丙橡胶具有优良的耐水性、耐热耐寒性和耐候性,又有施工简便等特点,因此乙丙橡胶在建筑行业中主要用于塑胶运动场、防水卷材、房屋门窗密封条、玻璃幕墙密封、卫生设备和管道密封件等。乙丙橡胶在建筑行业中用量最大的还数塑胶运动场和防水卷材,就国内用量而言已占乙丙橡胶总用量的26%-28%。用EPDM生产的防水卷材已逐渐代替其他材料(如CMS)制作的防水卷材,尤其是用于地下建筑的防水卷材。 3.电气和电子行业在电气和电子行业中主要利用乙丙橡胶的优良电绝缘性、耐候性和耐腐蚀性,在许多电气部件中采用了此类橡胶。例如用乙丙橡胶生产电缆,尤其是海底电缆用EPDM或EPDM/PP代替了PVC/NBR制作电缆的绝缘层,电缆的绝缘性能和使用寿命有了大幅度提高。在变压器绝缘垫、电子绝缘护套方面也大量采用了乙丙橡胶制作。 4.乙丙橡胶与其他橡胶并用也是乙丙橡胶应用的一个很大的领域乙丙橡胶与其他橡胶并用在性能上可互补并改善工艺和降低成本。但由于各种配合剂对不同高聚物的亲合能力各异,共硫化性又取决于各高聚物交联效率,不同高聚物并用共混不可能达到分子级相容,而是分相存在的不均体系。配合剂的这种相间不均分配,对乙丙并用橡胶的性能有重大影响。在此简要介绍如下: (1)三元乙丙橡胶与丁基橡胶有较好的相容性和共硫化性,此两胶并用物理机械性能呈加和性,丁基橡胶可改善乙丙橡胶气密性,提高撕裂性和隔音性;而乙丙橡胶改善了丁基橡胶的耐臭氧性和耐老化性,改善了丁基橡胶压出表面光度,提高了半成品停放时的抗变形性能。 (2)三元乙丙橡胶可以不同比例与氯丁橡胶并用,以改善乙丙橡胶的耐油性能。乙丙橡胶与氯丁橡胶并用后,两种橡胶性能互补。乙丙橡胶的耐油性、耐燃性和粘着性有所改进;氯丁橡胶也改善了耐臭氧、耐化学腐蚀、耐热、耐蒸汽、耐低温屈挠等性能,并提高了氯丁橡胶的加工油及炭黑的填充量,从而降低了成本。

橡胶电缆介绍

橡胶电缆 橡胶电缆也就是橡套电缆,顾名思义就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体,就是经过一次加热成型固化以后,其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联,)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态,进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性,通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用,因而其分类众多,比如:通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能,核能等等,其中比较广泛运用的是移动通用型橡套电缆和矿用电缆,本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具和各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分是引用标准GB ,括弧内的型号部分引用的标准是VDE 。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v,主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v,主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型:型号的全称是移动通用轻型橡套软电缆,用于轻型移动电边设备及工具上,具有极好的柔软性,一般不承受外力作用。 YZ中型:型号的全称是移动通用中型橡套软电缆,用于各种移动设备和工具,具有足够的柔软性,便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型:型号的全称是移动通用重型橡套软电缆,用于各种移动电器设备上,能承受较大的机械外力,并能承受自身的拖动力量,护套应有很高的弹性和机械强度,还应有一定的柔软性的保证移动和弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准:MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1).命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示;第二部分使用特性代号;第三部分结构特征代号;第四部分材料特征代号(后加—);第五部分额定电压U0/U(kv) ;第六部分动力线

几种不同硬度三元乙丙发泡配方

几种不同硬度三元乙丙发泡配方 具体配方: 硬度75三元乙丙发泡配方 原材料名称基本配置物理机械性能标准实测 三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa) 15.8 氧化锌 5 扯断伸长率(%)264 三氧化二睇 5 永久变形(%) 4 防老剂2246 0.5 硬度(邵氏) 75 高耐磨碳黑70 撕裂强度(KN/m) 海泊隆-20 5 脆性温度 DCP 4 合计179.5 硫化条件:160℃×30′ 混炼工艺:混炼胶→(45℃以下)→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。 用途和性能:用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作,用来密封粒度为97μ以下的金属粉,工作轴起动,换向灵活,密封性良好,满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。 硬度80三元乙丙发泡配方 原材料名称基本配置物理机械性能标准 实测 三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa) 18.5 氧化锌 5 扯断伸长率(%) 150 硬脂酸 1 永久变形(%) 7 硫磺0.5 硬度(邵氏) 80 高耐磨碳黑70 撕裂强度(KN/m) 促进剂TT 1.5 促进剂DM 2 合计180 硫化条件:160℃×30′

混炼工艺:生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。 用途和性能:温度:-35~+130℃,压力:10Kg/cm2 介质:耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片,耐酸、耐盐、耐辐射。 硬度82三元乙丙发泡配方 原材料名称基本配置物理机械性能标准实测 三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)20.4 高耐磨碳黑80 扯断伸长率(%) 205 硬脂酸0.5 永久变形(%) 3 氧化锌 5 硬度(邵氏) 82 氧化镁 5 撕裂强度(KN/m) 促进剂TMTD 1.5 脆性温度-62 促进剂DM 0.5 100%顶伸强度MPa 85 硫磺 1.5 合计194 硫化条件:160℃×30′ 骨架经过喷砂处理后,用并酮洗净,凉干,涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷,30分钟后在涂一遍,10分钟后包胶即可硫化。 混炼工艺:生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。 用途和性能:该胶料耐特种介质密封材料,胶辊静密封用“O”型圈, 工作介质:耐N204无水肼。耐辐射、耐磨,与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2. 工作温度:-40℃~120℃范围工作. 硬度57三元乙丙发泡配方 原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)13 硫磺0.5 扯断伸长率(%)520 过氧化二异丙苯(DCP) 6.5 永久变形(%)7 硬脂酸 1.5 硬度(邵氏)57 高耐磨碳黑20 撕裂强度(KN/m) 半补强碳黑20 脆性温度 凡士林/防老剂D 5/1.5 合计155 硫化条件:158℃×40′ 混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。

高性能三元乙丙橡胶的制作方法

本技术提供一种高性能三元乙丙橡胶,其特征在于,其原料按重量份包括如下组分:三元乙丙橡胶140~160份,硫化剂18~25份,聚醚砜3~8份,邻苯二甲酰亚胺2~5份,甲基硅树脂20~25份,沥青6~10份。本技术的三元乙丙橡胶同时具有优异的耐热性、抗裂性和防水性,尤其适用于户外等直接暴露于太阳光下的橡胶软管或其他建筑材料,耐久性良好,大大延长了其使用寿命。 权利要求书 1.一种高性能三元乙丙橡胶,其特征在于,其原料按重量份包括如下组分: 三元乙丙橡胶140~160份,硫化剂18~25份,聚醚砜3~8份,邻苯二甲酰亚胺2~5份,甲基硅树脂20~25份,沥青6~10份。 2.根据权利要求1所述的一种性能三元乙丙橡胶,其特征在于,其原料按重量份包括如下组分: 三元乙丙橡胶155份,硫化剂22份,聚醚砜5份,邻苯二甲酰亚胺3.5份,甲基硅树脂23份,沥青7.5份。 3.根据权利要求1或2所述的一种高性能三元乙丙橡胶,其特征在于:所述硫化剂为过氧化苯甲酰或硫磺。 4.如权利要求1所述的一种高性能三元乙丙橡胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 1)按照配比依次将聚醚砜、邻苯二甲酰亚胺、甲基硅树脂加入到三元乙丙橡胶中充分混炼; 2)将步骤1)的混炼产物放置8~10h,加入沥青后在混炼机上进行返炼,再加入硫化剂,在硫化机中进行硫化;

3)将步骤2)所得硫化产物热压成型,即得到所述高性能三元乙丙橡胶。 5.根据权利要求4所述的一种高性能三元乙丙橡胶的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,硫化温度为180~210℃,硫化时间为20~35min。 技术说明书 一种高性能三元乙丙橡胶 技术领域 本技术涉及橡胶技术领域,具体涉及一种高性能三元乙丙橡胶。 背景技术 三元乙丙橡胶卓越的耐候性能使其成为传统橡塑材料的替代产品。它是以乙烯(CH2= CH2)、丙烯(CH2=CH-CH3)为主要单体,经溶液聚合并加入不饱和的第三单体(非共轭二烯烃)制成的三元共聚物,属于饱和碳链橡胶。三元乙丙橡胶具有优异的化学稳定性能、良好的电绝缘性能、耐老化性能和防水性能。它既可广泛用于对环境条件要求不高的体育用品、各类建筑和制冷、空调等行业中,也可广泛用于对环境要求更高的汽车零部件、医药、军工器械等领域。虽然三元乙丙橡胶具有优良的化学结构稳定性,但在长期使用过程中,受到光、氧、水、臭氧等的作用会从表面向内部逐渐发生老化,从而导致其耐老化性能、防水抗渗性等退化严重。 技术内容

橡胶电缆介绍

橡胶电缆 橡胶电缆也就就是橡套电缆,顾名思义就就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘与护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体,就就是经过一次加热成型固化以后,其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联,)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态,进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性,通常大多数都就是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用,因而其分类众多,比如:通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能,核能等等,其中比较广泛运用的就是移动通用型橡套电缆与矿用电缆,本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具与各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分就是引用标准GB 5013、4,括弧内的型号部分引用的标准就是VDE 0282、4。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v,主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v,主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型:型号的全称就是移动通用轻型橡套软电缆,用于轻型移动电边设备及工具上,具有极好的柔软性,一般不承受外力作用。 YZ中型:型号的全称就是移动通用中型橡套软电缆,用于各种移动设备与工具,具有足够的柔软性,便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型:型号的全称就是移动通用重型橡套软电缆,用于各种移动电器设备上,能承受较大的机械外力,并能承受自身的拖动力量,护套应有很高的弹性与机械强度,还应有一定的柔软性的保证移动与弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准:MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1)、命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示;第二部分使用特性代号; 第三部分结构特征代号;第四部分材料特征代号(后加—); 第五部分额定电压U0/U(kv) ;第六部分动力线芯数×标称截面积;第七部分地线芯数×标称截面积; 第八部分辅助线芯数×标称截面积。 其中的第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号,第六、第七、第八部分构成电缆的规格。 2)、命名标记的含义 第一部分:大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 第二部分:使用特性代号反映电缆所使用的场合环境 代号/使用特性:C/采煤机用; D/低温环境; M/帽灯用线; Y/移动采煤设备用; Z/电钻用。

橡胶电缆介绍讲解学习

橡胶电缆介绍

橡胶电缆 橡胶电缆也就是橡套电缆,顾名思义就是以各种橡胶或等同性能的热固性 弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体,就是经过一次加热成型固化以后,其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联,)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态,进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性,通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用,因而其分类众多,比如:通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能,核能等等,其中比较广泛运用的是移动通用型橡套电缆和矿用电缆,本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具和各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分是引用标准GB 5013.4,括弧内的型号部分引用的标准是VDE 0282.4。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v,主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v,主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型:型号的全称是移动通用轻型橡套软电缆,用于轻型移动电边设备及工具上,具有极好的柔软性,一般不承受外力作用。 YZ中型:型号的全称是移动通用中型橡套软电缆,用于各种移动设备和工具,具有足够的柔软性,便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型:型号的全称是移动通用重型橡套软电缆,用于各种移动电器设备上,能承受较大的机械外力,并能承受自身的拖动力量,护套应有很高的弹性和机械强度,还应有一定的柔软性的保证移动和弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准:MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1).命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示;第二部分使用特性代号;第三部分 结构特征代号;第四部分材料特征代号(后加—);第五部分额定电压 U0/U(kv) ;第六部分动力线芯数×标称截面积;第七部分地线芯数×标称截面积;第八部分辅助线芯数×标称截面积。 其中的第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号,第六、第 七、第八部分构成电缆的规格。 2).命名标记的含义 第一部分:大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 第二部分:使用特性代号反映电缆所使用的场合环境

EPDM的种类、配方设计、并用胶的配合、设备、工艺

三元乙丙橡胶(ethylene-Propylene terpolymer)是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的主要品种。它除保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外。在硫化速度、配合和硫化胶性能等方面又不完全同于二元乙丙橡胶。 一、基本配合和质量检验方法 三元乙丙橡胶的质量检验,除国际标准化组织(ISO)和美国材料试验学会(ASTM)制定的三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法外,我国和其它国家目前尚无统一的国家级和部级乙丙橡胶质量标准及检验方法,大多数生产者均采用其公司或厂家的企业检验方法和质量控制标准。 (一)ISO和ASTM三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法摘要 表 5-14 三元乙丙橡胶基本鉴定配方 ①y=在充油母炼胶中,每100份基础橡胶中油的份数。如y大于50份,则配方3不在加油。 ②现行工业参比炭黑,可用NB378炭黑代替,其结果稍有不同。 ③ASTM103号油特征:100℃时运动粘度为16.8±1.2mm2/S,粘度比重常数为0.889± 0.002。 ④适用于通用型三元乙丙橡胶。 ⑤适用于乙烯含量大于67%的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。 ⑥适用于充油三元乙丙橡胶。

1.检验配方 ISO 4097—1980(E)和ASTM D3568—81a基本鉴定配方摘于表5-14。 2.混炼方法 ISO混炼方法有方法A和方法B两种。方法A为开放式混炼方法;方法B为密炼机混炼,开炼机加硫化体系及下片的方法。 ASATM用于检验三元乙丙橡胶的混炼方法有密炼机法、微型密炼机方法和开炼机方法三种方法。 (1)密炼机混炼方法 密炼机混炼方法摘于表5-15。 表5-15 密炼机混炼 (2)开炼机混炼方法用开炼机混炼应注意调节辊距,使其尽可能地在辊筒上保持较好的堆积胶(或连续的包辊胶),同时混炼前将氧化锌、炭黑、硬脂酸和油进行混合。混炼方法摘于表5-16。

三元乙丙橡胶(EPDM)特点-性能参数与加工

三元乙丙橡胶(EPDM)特点,性能参数与加工 三元乙丙橡胶(EPDM)特点,性能参数与加工 三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。(注:EPDM中文名:三元乙丙橡胶) 三元乙丙橡胶的性能与优点 三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。 1、低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。

2、耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。三元乙丙橡胶制品在120 ℃下可长期使用,在150~200。C下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达1 50 h以上不龟裂。 3、耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一一列举。 4、耐水蒸气:乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。在230℃ 过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。 5、耐过热水性能:三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二吗啡啉、

三元乙丙橡胶(EPDM)特点是什么32

三元乙丙橡胶(EPDM)特点是什么 三元乙丙橡胶(EPDM)特点,性能参数与加工 三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 (注:EPDM中文名:三元乙丙橡胶) 三元乙丙橡胶的性能与优点 三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含不饱和双键,故基本上属于种饱和型橡胶。由于分子结构内无极性取代基,分子间内聚能低,故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。 1、低密度高填充性: 三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本, 弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。 2、耐老化性: 乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。三元乙丙橡胶制品在120 ℃下可长期使用,在150~200。C下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达1 50 h以上不龟裂。 3、耐腐蚀性:

由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一一列举。 4、耐水蒸气: 乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。在230℃ 过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。 5、耐过热水性能: 三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125 ℃过热水中浸泡1 5个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。 6、电性能: 三元乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。 7、弹性: 三元乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。 8、黏接性: 三元乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自黏性和互黏性很差。 分子结构和性能 三元乙丙是乙烯,丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不

电线电缆型号介绍(参考Word)

电线电缆型号介绍

一、电缆的型号由八部分组成: 一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆; 二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码-不标为铜,L为铝; 四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套 五、派生代码-D不滴流,P干绝缘; 六、外护层代码 七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带; 八、额定电压-单位KV 二、电线电缆命名、电线电缆产品的命名有以下原则: 电线电缆的完整命名通常较为复杂,所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称) 结合型号规格来代替完整的名称,如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。 电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的标准型号规格,就能明确具体的产品, 但它的完整命名是怎样的呢? 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式; (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名,有时为了强调重要或附加特征,将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序

产品结构描述按从内到外的原则:导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下,有些结构描述省写或简写,如汽车线、软线中不允许用铝导体,故不描述导体材料。 4、电线电缆的型号组成与顺序如下: [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示,高分子材料用英文名的第一位字母表示,每项可以是1-2个字母;第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则:电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料,故铜芯代号T省写,但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号,电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明,但列明小类或系列代号等。第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记,在“-”后以拼音字母标记。有时为了突出该项,把此项写到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、 WDZ-(低烟无卤、企业标准)、-TH(湿热地区用)、FY-(防白蚁、企业标准)等。 电线型号中:字母B表示布电线,字母V表示塑料中的聚氯乙烯,字母R表示软线(导体为很多细丝绞在一起)。还有铜芯符号、硬线(常见的单芯导体)符号省略没有表示。 R-连接用软电缆(电线),软结构。 V-绝缘聚氯乙烯。 V-聚氯乙烯绝缘 V-聚氯乙烯护套B-平型(扁形)。 S-双绞型。A-镀锡或镀银。F-耐高温 P-编织屏蔽P2-铜带屏蔽P22-钢带铠装 Y—预制型、一般省略,或聚烯烃护套 FD—产品类别代号,指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示,其实质相同 YJ—交联聚乙烯绝缘V—聚氯乙烯绝缘或护套

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