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轴承的分类及用途

轴承的分类及用途
轴承的分类及用途

深沟球轴承

最具代表性的滚动轴承,用途广泛

可承受径向负荷与双向轴向负荷

适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合

带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂

外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装

最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷

主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列)

铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架

主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件

电气:通用电动机、家用电器

其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械

角接触球轴承

套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°

接触角越大轴向负荷能力也越大

接触角越小则越有利于高速旋转

单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷

DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷

DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合

高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴

角接触球轴承适用于高速及高精度旋转

结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷

无装填槽轴承也有密封型

主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列)

铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架

主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴

双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械四点接触球轴承

可承受径向负荷与双向轴向负荷

单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承

适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷

该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触

主要适用的保持架:铜合金切制保持架

主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机

调心球轴承

由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正

圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上

钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS

葵形…22、23

木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承

圆柱滚子轴承

圆柱滚子与滚道呈线接触,径向负荷能力大,即适用于承受重负荷与冲击负荷,也适用于高速旋转N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷,NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离,便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强,大多用于机床主轴

主要适用的保持架:钢板冲压保持架(Z形)、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架

主要用途:中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械

实体型滚针轴承

有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用

主要适用的保持架:钢板冲压保持架

主要用途:汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机

圆锥滚子轴承

该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导

设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点

单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷

适用于承受重负荷与冲击负荷

按接触胸(α)的不同,分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式,接触角越大轴向负荷能力也越大

外圈与内组件(内圈与滚子和保持架组件)可分离,便于装拆

后置辅助代号"J"或"JR"的轴承具有国际互换性

该类轴承还多使用英制系列产品

主要适用的保持架:钢板冲压保持架、合成树脂成形保持架、销式保持架

主要用途:汽车:前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置

调心滚子轴承

该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式

由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正

可承受径向负荷与双向轴向负荷。特别是径向负荷能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷

圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆

圆锥孔有以下两种(锥度):

1:30(辅助代号:K30)……适用于240、241系列

1:12(辅助代号:K)………适用于其他系列

外圈上可开设油孔、油槽和定位销孔(一个)。内圈上也可开设油孔和油槽

主要适用的保持架:铜合金切制保持架、钢板冲压保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架

主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承

推力球轴承

由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成

与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈。双向轴承则将中圈秘轴配合

单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷(二者均不能承受径向负荷)

主要适用的保持架:钢板冲压保持架、铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架

主要用途:汽车转向销、机床主轴

推力圆柱滚子轴承

由垫圈形滚道圈(轴圈、座圈)与圆柱滚子和保持架组件构成。圆柱滚子采用凸面加工,因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀

可承受单向轴向负荷

轴向负荷能力大,轴向刚性也强

主要适用的保持架:铜合金切制保持架

主要用途:石油钻机、制铁制钢机械

推力滚针轴承

分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(W)或切制加工的厚型滚道圈(WS)任意组合

非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型

轴承

可承受单向轴向负荷

该类轴承占用空间小,有利于机械的紧凑设计

大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用

主要适用的保持架:钢板冲压保持、合成树脂成形保持架

主要用途:汽车、耕耘机、机床等的变速装置

推力圆锥滚子轴承

该类轴承装有圆台形滚子(大端为球面),滚子由滚道圈(轴圈、座圈)挡边准确引导

设计上使得轴圈和座圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中

心线上的一点

单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷

双向轴承将中圈与轴配合,但由于采用间隙配合,因此必须用轴套等使中圈轴向定位主要适用的保持架:铜合金切制保持架

主要用途:单向:起重机吊钩、石油钻机转环

双向:轧钢机辊颈

推力调心滚子轴承

该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜

轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷

使用时一般采用油润滑

主要适用的保持架:铜合金切制保持架

主要用途:水力发电机、立式电动机、船舶用螺旋桨轴、轧钢机轧制螺杆用减速机、塔吊、碾煤机、挤压机、成形机

推力调心滚子轴承的滚子是调心型的,座圈滚道面也是调心型的,因此具有自动调心性能;根据不同的直径系列,允许的调心角度在1°~3°之间,调心角随着负荷的增大而减小。该类轴承为分离型轴承,可以同时承受极大的轴向负荷和一定的径向负荷,但径向负荷不得超过轴向负荷的55%;由于具有调心性能,这种轴承不受安装误差及轴挠曲的影响。为了防止轴承在运转时,滚子与滚道受离心力的作用产生相对滑移,导致轴与座圈分离,所以必须向工作中的轴承施加一定的轴向负荷。这些轴承的润滑方式一般为油润滑。推力调心滚子轴承主要适用于石油机械、水力发电机、立式电动机、船上螺旋桨轴、塔吊和挤压机等。

金属材料材质分类及用途

金属材料材质 铜有很多种 纯铜:又称紫铜含铜量在99.5%以上比如电线丝 铜锌合金:又称黄铜一般铜占60% 锌占40% 阀门锁芯 铜锡合金:又称青铜有些轴承套 铜镍合金:又称白铜银状比如钥匙(一般钥匙黄色的是黄铜白色的是白铜)最常用的就这几种 铜主要分为纯铜和合金铜 纯铜有T2,另有无氧铜系列C10100;C10200、磷脱氧铜TP1\TP2 合金铜分; 1、简单黄铜铜-锌合金; 2、复杂黄铜铜+锌+其他金属; 3、青铜:分铁青铜、磷青铜、铝青铜、铍青铜等(铜中加入除锌、镍以外的金属) 4、白铜:普通白铜、锌白铜、铁白铜、铝白铜等等(铜中加入镍为主和其他金属)

铝材的分类 (1)按有无合金成分,铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu 合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。 (2)按压力加工能力,可分为变形铝和非变形铝(例如:铸铝)。 (3)按能否热处理强化,铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。铝没有同素异构体,纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。但是,铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度,称为可热处理强化铝。不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。 铝合金分为: 1系:特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围:高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途. 2系:特点::以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。如:2011合金,在熔练过程中要注意安全防护(会产生有害气体)。2014合金用天航空工业,强度高。2017合金比2014合金强度低一点,但比较容易加工。2014可热处理强化。缺点:晶间腐蚀倾向严重。应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。 3系:特点:以锰为主要合金元素的铝合金,不可热处理强化,耐腐蚀性能好,焊接性能好。塑性好。(接近超铝合金)。缺点:强度低,但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。应用范围:飞机上使用的导油无缝管(3003合金),易拉罐(3004合金)。4系:以硅为主,不常用。部分4系可热处理强化,但也有部分4系合金不可热处理化。hr 5系:特点:以镁为主。耐耐性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热处理强化,只能冷加工提高强度。应用范围:割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。 6系:特点:以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相,目前应用最广泛的合金。6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。6063、6060、6463在6系中强度比较低。6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。特性:中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好(易挤压出成形)氧化着色性能好。应用范围:交能工具(如:汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳) 7系:特点:以锌为主,但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢,焊接性能好。7005和7075是7系中最高的档次,可热处理强化。应用范围:航空方面(飞机的承力构件、起落架)、火箭、螺旋桨、航空飞船。

轴承市场行业分类及轴承应用指南

嗨喽,各位,交叉滚子轴承研究者带着各种宝贝又回来了,本研究者今天带给大家的是关于轴承市场行业的分类以及轴承的应用指南,一起来看看吧,→_→,话不多说,一起来看满满的干货呀。 一、生产机械 1.机床轴承 主轴轴承作为机床的基础配套件,其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等,进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此,高性能的机床必须配用高性能的轴承。特别是高速精密数控机床轴承。滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级,用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及其以上级,而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用P4及其以上级超精密轴承。 机床用主轴轴承通常包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。 2.纺织机械轴承 在纺纱或机织、精加工或处理过程中,现代纺织机械都是高度自动化的,并且要求在高产量无故障情况下能够不间断运行。所谓“好的轴承”意味着摩擦低、精度高、零游隙、安装简便、维护少、寿命长、矂音低以及可靠性高。这些皮帯轮润滑方便并且惯性矩很低。所以,它们很快就能达到工作转速。此外,这些皮帯张紧轮可以在高达每分钟600次的交变旋转运动中实现连续运转并且能耗很低。这些特点使得在获得均一高质量织物的同时,机器的产量有极大提高而成本却显著降低。 3.食品与包装行业轴承 食品生产必须既经济又高效。通常都是自动化的生产过程,也经常发生极端的运转状态。这就需要高度的安全性和可靠性。适用于连续工作高质量机器组件的设计在这里就是必不可少的元素。结实耐腐蚀的轴承,有效的密封和多数工况下终身润滑,适用于可靠的不间断运行。 4.木工机械轴承 在很多情况下,深沟球轴承能够很好满足木工牛头刨床中轴承布置的高速及相对低载荷的工况。对于很高的转速,则通常要使用主轴轴承。 二、动力传输与铁路 1.铁路车辆轴承 铁路机车车辆轴承指用于机车和车辆之中的轴承。机车上的轴承包括轴箱轴承、牵引电动机轴承、传动系统轴承、动力装置轴承和冷却系统轴承等多种,而车辆上的轴承主要是轴箱轴承,客车轴箱多用短圆柱滚子轴承,货车轴箱主要采用圆锥滚子轴承,车辆轴承的品种、结构、性能等基本与机车轴箱轴承相似 2.齿轮箱轴承 现代齿轮箱可以在很小的空间内传递很高的功率。这就需要我们认真选择高性能的滚动轴承。除了承载能力外,相邻结构的合理设计、润滑和密封也成为可靠且经济的轴承布置的先决条件。为了考虑这些因素对轴承寿命的影响,就要采用扩展的寿命计算方法进行分析。 由于齿轮箱设计和齿轮啮合形式不同,几乎所有类型的滚动轴承都可用于动力传输行业。

轴承分类及使用场合

圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架,滚子和引导套圈组成一组合件,一般是可分离型的轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便,尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合是更显示处其优点。此类轴承一般只用于承受径向负荷,只有内、外圈均带挡边的的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。与外形尺寸相同的深沟球轴承相比,此种轴承具有较大的径向载荷能力,从结构上看,也适用于高速旋转、 圆柱滚子轴承主要适用于机床、石油、振动筛、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。RXZ圆柱滚子轴承的滚子与滚道采用凸度修行设计故能消除边缘预应力,提高轴承寿命。 RXZ圆柱滚子轴承的当边设计有一定的倾斜角,故其承载的轴向载荷比常规设计要大些。

外圈无挡边或内圈无挡边的圆柱滚子轴承NU型圆柱滚子轴承,其外圈上有两个挡边,而内圈无挡边 N型圆柱滚子轴承,期内圈上有挡边,而外圈则无挡边。 NU型和N型的圆柱滚子轴承,在一定范围内允许轴相对于轴承箱作双向的轴向位移,既可以承受轴由热膨胀而引起的长度变化,故适用于作为非定位轴承。其能承受较大的径向载荷,但不能承受轴向载荷, 内外圈均带挡边的圆柱滚子轴称 NJ型的圆柱滚子轴承,其外圈为双挡边,内圈为单挡边。 NF型的圆柱滚子轴承,其外圈为单挡边,内圈为双挡边。 NJ型和NF型的圆柱滚子轴承,可限制轴或外壳的一个方向的轴向位移,实现单向的轴向定位,并能承受较小的单向轴向载荷。 NUP型圆柱滚子轴承,外圈为双挡边,内圈一侧有挡边,另一侧有挡圈。该类轴承可对轴作双向的轴向定位,可以承受双向的轴向力。轴承的结构形式可选NUP、、、、N。有斜挡边HJ的NJ型圆柱滚子轴承就像NUP型的圆柱滚子轴承一样,可作为一个定位轴承。

几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合

几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合 01.深沟球轴承旧——0 新——6 沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。占整个滚动轴承的60%—70%。 性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。 特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。转速较高阻力较小旋转灵活。摩擦系数0.0015-0.0022 缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。 其他:游隙检测采用百分表或千分表。沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.535 02.调心球轴承旧——1 新——1 外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。 性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。 特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。锥形内孔的目的(1)拆卸方便特别是长轴。(2)可微量调整轴承的游隙。 适用场合:农用机械,纺织机械。鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。 03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN 性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。 特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。该类轴承承载能力大是同尺寸的球轴承径向承载力的1.5-3倍。耐冲击刚性强02.03.22.23系列可制成加强型,既增大滚子直径,长度和数量。内外圈轴线不允许有倾斜防止偏载影响寿命。但内外圈滚道和滚子表面制成有一定曲线时才允许有小于2分的倾斜.概率轴承对与之配合的轴,壳体孔等相关零件加工精度要求较高。 适用场合:机床主轴、电机、水泥机械上的磨粉机、罗茨风机、渣浆泵、机车车辆的轴箱、柴油机的曲轴、发动机的前后支承轴、汽车拖拉机的变速箱等。 其他:游隙检查可使用塞尺。内圈也存在圆锥孔。新代号不可互换时直接印上“不可互换”字样,可互换时则不印。旧代号在不可互换时基本组不标注,其他组别用阿拉伯数字标注在公差等级前。在可互换时应由C加上数字0.1.2.3.4.5标注在公差等级前。如:3D42224—不可互换C0G42224—可互换C—可互换。

轴承的基本知识及选用

轴承的基本知识 轴承的分类 深沟球轴承 最具代表性的滚动轴承,用途广泛 可承受径向负荷与双向轴向负荷 适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合 带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂 外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装 最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件 电气:通用电动机、家用电器 其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械 角接触球轴承 套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40° 接触角越大轴向负荷能力也越大 接触角越小则越有利于高速旋转 单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷 DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷 DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合 高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴 角接触球轴承适用于高速及高精度旋转 结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷 无装填槽轴承也有密封型 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械 四点接触球轴承 可承受径向负荷与双向轴向负荷 单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承 适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷 该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触 主要适用的保持架:铜合金切制保持架 主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机 调心球轴承 由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正 圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上 钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS 葵形…22、23 木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承

轴承的几种类型

轴承的几种类型 轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。扬州富恩崎轴承有限公司生产的轴承按运动元件摩擦性质的不同,可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 滚针轴承 滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构.滚针轴承根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈。用途组合滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元,其结构紧凑体积小,旋转精度高,可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装。组合滚针轴承广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备,并可使机械系统设计的十分紧凑灵巧。 调心球轴承 调心球轴承:二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。调心球轴承径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形. 调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。 深沟球轴承 深沟球轴承进口轴承主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小,极限转速也很高,特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承,用途广泛。 在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道。深沟球轴承主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙增大时,具有角接触球轴承的性质,可承受两个方向交变的轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,精度高,是用户选型时首选的轴承类型。深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类进口轴承。

轴承分类型号及尺寸

一滚动轴承 1、滚动轴承的结构、分类及特点 结构 滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。(如图) 内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。 轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。 1)、内圈、外圈 内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。球轴承套圈的滚道面又称作沟道。 一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。 推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。 2)、滚动体 滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。 3)、保持架 保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。 保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。 按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。 分类 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下: 深沟球轴承(单、双列) 向心球轴承角接触球轴承(单、双列) 四点接触球轴承 调心球轴承 向 心圆柱滚子轴承(单、双、四列) 轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列) 动调心滚子轴承 轴 承推力球轴承推力球轴承(单、双列) 推力角接触球轴承(单、双向) 推 力推力圆柱滚子轴承 轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承 承推力滚针轴承 推力调心滚子轴承 特点 1.3.1滚动轴承的优点 滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点: (1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。 (2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。

常用钢材的分类及用途汇总(超全面)

常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念:钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有: 轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件钢材,这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识 轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。 一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。 当外圈相对转动时,滚动体即在外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。 轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。 ★轴承常规分类: 按公称外径分为: (1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下); (2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承; (3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承; (4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承; (6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。

轴承的种类及用途

当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件,就称之为轴承。 轴承的种类:角接触轴承、外球面轴承、球轴承、直线运动轴承、深沟球轴承、推力球轴承、滚子轴承、圆柱滚子轴承、单列圆柱滚子轴承、NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承、FC、FCD、FCDP 型四列圆柱滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承球面滚子轴承、推力滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承、推力滚针轴承、推力球面滚子轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、其他轴承、滑动轴承、轧机轴承。 角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。 外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承:滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承,适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。结构简易,使用维护方便。主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷,当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷。该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样。坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装。单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和无需保养。单列带装球缺口和双列球轴承,适用于重载工况。 推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,属分离型轴承,安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。 根据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆

滚动轴承的基本结构和类型

滚动轴承的基本结构和类型 滚动轴承的基本机构是由内圈、外圈、一组滚动题和保持架四大件组成。此外,各种不同类型的轴承还有其它相应零件,如:铆钉、支销、防尘盖、密封圈、止动垫圈和紧定套等。 内圈:套在轴承上与轴紧配。大多数内圈与轴一起旋转。 外圈:通常固定在轴承座或机械的零部件上,起支承滚动体作用。有些轴承时外圈旋转内圈不转动,仅起支承作用,例如:车轮轮毂轴承等。 滚动体:是承受负荷的零件,它在内圈和外圈之间滚动。它的大小和多少决定轴承的承载能力。 保持架:把轴承终的一组钢球或滚子均匀地相互间隔开来,使每个钢球或滚子在滚道间正常地滚动运转。 铆钉:是联接两半保持架的零件,通过它将两半保持架牢固地铆合在一起。 防尘盖:起防尘作用。 密封圈:它在轴承中起油封作用。 止动垫圈:紧定衬套和螺母一起使用。 滚动轴承按其承受负荷的方向分为三大类,即:向心轴承、向心推力轴承和推力轴承(包括推力向心轴承)。各类中又可分为几种形式: 滚动轴承 向心轴承向心推力轴承推力轴承 球轴承滚子轴承球轴承滚子轴承球轴承滚子轴承 向心球轴承向 心 球 面 球 轴 承 向 心 短 圆 柱 滚 子 轴 承 向 心 球 面 滚 子 轴 承 ︵ 向 心 ︶ 长 圆 柱 滚 子 轴 承 ︵ 向 心 ︶ 滚 针 轴 承 ︵ 向 心 ︶ 螺 旋 滚 子 轴 承 向 心 推 力 球 轴 承 ︵ 向 心 推 力 ︶ 圆 锥 滚 子 轴 承 推 力 球 轴 承 推 力 向 心 球 轴 承 推 力 圆 柱 滚 子 轴 承 推 力 圆 锥 滚 子 轴 承 推 力 滚 针 轴 承 推 力 ︵ 向 心 ︶ 球 面 滚 子 轴 承 0 1 2 3 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9

轴承的分类及用途

深沟球轴承 最具代表性的滚动轴承,用途广泛 可承受径向负荷与双向轴向负荷 适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合 带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂 外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装 最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件 电气:通用电动机、家用电器 其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械 角接触球轴承 套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40° 接触角越大轴向负荷能力也越大 接触角越小则越有利于高速旋转 单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷 DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷 DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合 高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴 角接触球轴承适用于高速及高精度旋转 结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷 无装填槽轴承也有密封型 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械四点接触球轴承 可承受径向负荷与双向轴向负荷 单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承 适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷 该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触 主要适用的保持架:铜合金切制保持架 主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机 调心球轴承 由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承 轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承 一。、滑动轴承 滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。 在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。 滑动轴承种类很多。 ①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。 ②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。 ③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。 ④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。 ⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。 二、滚动轴承 1、深沟球轴承 1深沟球轴承 深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。

标记示例:滚动轴承6216 GB/T276-1994

注:1.GB/T276-1994仅给出轴承型号及尺寸,安装尺寸摘自GB/T5868-1986 2、圆柱滚子轴承

滚动轴承的结构类型

滚动轴承的结构类型 1、轴承在机器中的重要性: 所有机器都使用轴承,而轴承也影响着所有机器的品质、性能和寿命,轴承的问题常常成为一部机器的关键问题。例如: 铁路要提速,必须开发高速,高可靠性的轴承;精轧钢板厚度误差在一定程度上是轧机轴承精度和刚度的反馈;登陆艇、潜水艇、电机和家用电器用轴承必须加以控制噪声和振动。 总之,轴承是机器的主要组成元件之一,在机器中占有一定的重要地位。 2、什么叫轴承: 支撑相对旋转轴的部件叫做轴承。通常情况下,是轴旋转,也有轴不旋转而外壳旋转的,例如汽车轮毂轴承。 轴承一般分为三大类: 一类是关节轴承;一类是滚动轴承;一类是直线运动轴承。 3、什么叫滚动轴承: 在支承载荷零件与运动零件之间,彼此之间是滚动而不是滑动的轴承,包括滚道零件、带或不带隔离滚动体装置(即保持架),可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合载荷。 4、滚动轴承的基本组成: 滚动轴承一般是由以下四种基本元件组成: 内圈、外圈、滚动体、保持架。 内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔以免互相接触,从而进行圆滑的滚动,但也有无保持架满滚动体的轴承。 5、滚动轴承结构类型的分类:

5.1轴承按滚动体种类分: 球轴承——轴承的滚动体为钢球 滚子轴承——轴承的滚动体为滚子 一般来说,相同外形尺寸的球轴承比滚子轴承的允许转速高,滚子轴承的承载能力比球轴承大。 滚子轴承按其滚子的种类,又分为: ⑴圆柱滚子轴承——滚动体是圆柱滚子的轴承 ⑵圆锥滚子轴承——滚动体是圆锥滚子的轴承 ⑶滚针轴承——滚动体是滚针的轴承 ⑷调心滚子轴承——滚动体是球面滚子的轴承 5.2轴承按所能承受载荷方向或公称接触角的不同分为: 5.2.1向心轴承——主要用来承受径向载荷的滚动轴承,其接触角从0°到45°。按公称接触角不同,有分为: 5.2.1.1径向接触轴承——公称接触角为0°的向心轴承。 5.2.1.2角接触向心轴承——公称接触角大于0°到45°的轴承。 5.2.2推力轴承——主要用来承受轴向载荷的滚动轴承,其接触角从45°到90°。按公称接触角不同,有分为: 5.2.2.1轴向接触轴承——公称接触角为90°的推力轴承。 5.2.2.2角接触向心轴承——公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。 5.3轴承按其能否调心,分为: 5.3.1调心轴承——滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。

滚动轴承的分类及性能

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/6610867717.html,)滚动轴承的分类及性能 滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。下面小编就简单介绍一下滚动轴承。 一、滚动轴承的分类 按结构类型分类 按滚动体和套圈的结构可分为: 深沟球轴承,滚针轴承,角接触轴承,调心球轴承,调心滚子轴承,推力球轴承,推力调心滚子轴承,圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承,带座外球面球轴承等等。 滚动轴承按照结构可分为: 1.深沟球轴承 深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。 2.滚针轴承 滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面

直接作为轴承的内.外滚动表面,为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。例如:万向节轴,液压泵,薄板轧机,凿岩机,机床齿轮箱,汽车以及拖拉机机变速箱等。 3.角接触轴承 角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。多用于:油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。 4.调心球轴承 调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。该中轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷,如承受纯轴向载荷,只有一列钢球受力。主要用在联合收割机等农业机械,鼓风机,造纸机,纺织机械,木工机械,桥式吊车走轮及传动轴上。 5.调心滚子轴承 调心滚子轴承句有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷;调心性能良好,能补偿同轴承误差。主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等等。 6.推力球轴承 推力球轴承是一种分离型轴承,轴圈"座圈可以和保持架"钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈,坐圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙。推力球轴承只能抽手轴向负荷,单向推力球轴承只能承受一个房间的轴向负荷,

滚动轴承的分类及方法

滚动轴承的分类及方法 滚动轴承的分类: ★按承受负荷方向分: 1、向心型轴承:包括向心轴承和角接触向心轴承两种。 向心轴承:主要用于承受径向负荷,也能在承受径向负荷的同时,承受不大的轴向负荷。所谓径向负荷,是指轴承负荷的作用方向垂直于轴承的旋转轴线;所谓轴向负荷,是指轴承负荷的作用方向平行于轴承的旋转轴线。 角接触向心轴承:主要用于承受径向和轴向联合负荷,并且能以径向负荷为主或以轴向负荷为主。 2、推力型轴承:包括推力轴承和角接触推力轴承两种。 推力轴承:仅用于承受轴向负荷; 角接触推力轴承:主要用于承受轴向负荷,也能在承受轴向负荷的同时,承受不大的径向负荷。 ★按滚动体种类分: 球轴承----滚动体为球 滚子轴承----滚动体为滚子 滚子轴承按滚子形状的不同,又可以分为: 圆柱滚子轴承 l/d≤3 (l --滚子长度,d--滚子直径) 长圆柱滚子轴承 l/d>3 , d>6mm 滚针轴承 l/d>3 , d ≤ 6mm 螺旋滚子轴承 圆锥滚子轴承 调心滚子轴承:滚子形状为一球面柱体,又分为对称和非对称型两种。 ★按自动调心性能分: 按轴承工作时能否自动调心,分为:非调心轴承和调心轴承。 ★按外径尺寸分:

1、微型轴承 D<26mm (D为轴承外径) 2、小型轴承 26mm≤D<60mm 3、中小型轴承 60mm≤D<120mm 4、中大型轴承 120mm≤D<200mm 5、大型轴承 200mm≤D<440mm 6、特大型轴承 440mm≤D<2000mm 7、重大型轴承 D≥ 2000mm ★按用途分: 可分为铁路轴承、汽车轴承、石油钻机轴承、电机轴承、冶金轴承、水泵轴承等。 ★按使用特性分: 可分为:高速轴承、高温轴承、真空轴承、防磁轴承、耐腐蚀轴承等 ★按同时具有的轴承类型分:一个轴承中具有的轴承类型: 非组合轴承—轴承中仅有一种轴承类型 组合轴承----具有两种或两种以上的轴承类型 ★按滚动体种类分:轴承滚道间的相对运动轨迹 旋转支承轴承:滚道之间在滚动方向仅有相对旋转运动的滚动轴承 直线运动滚动支承:滚道之间在滚动方向有相对直线运动的轴承

轴承分类和用途

轴承 1.轴承的分类 深沟球轴承 最具代表性的滚动轴承,用途广泛 可承受径向负荷与双向轴向负荷 适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合 带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂 外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装 最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件 电气:通用电动机、家用电器 其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械 角接触球轴承 套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40° 接触角越大轴向负荷能力也越大 接触角越小则越有利于高速旋转 单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷 DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷 DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合 高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴 角接触球轴承适用于高速及高精度旋转 结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷 无装填槽轴承也有密封型 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架

主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械 四点接触球轴承 可承受径向负荷与双向轴向负荷 单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承 适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷 该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触 主要适用的保持架:铜合金切制保持架 主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机 调心球轴承 由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正 圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上 钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS 葵形…22、23 木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承 圆柱滚子轴承 圆柱滚子与滚道呈线接触,径向负荷能力大,即适用于承受重负荷与冲击负荷,也适用于高速旋转 N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,最适应用作自由端轴承NJ 型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷,NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离,便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强,大多用于机床主轴 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(Z形)、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械 实体型滚针轴承

滚动轴承的基本结构与分类

滚动轴承的基本结构与分类: 1滚动轴承的基本结构 2滚动轴承的分类 2.1 按滚动轴承结构类型分类 2.2 按滚动轴承尺寸大小分类 1滚动轴承的基本结构 滚动轴承是广泛应用于各类机械中的基础件。滚动轴承一般由内圈,外圈,滚动体和保持架组成,如图1-1所示。内圈通常装配在轴上,并与轴一起旋转,外圈通常装在轴承座内或机械部件壳体中起支承作用。但是在某些应用场合,也有外圈旋转,内圈固定或者内,外圈都旋转的。 在推力轴承中,与轴配合的套圈称为轴圈,与轴承座或机械部件壳体相配的套圈称为座圈,如图1-2所示。 套圈上滚动体滚动的部分称为滚道,球轴承的滚道又称为沟道。滚动体在内圈和外圈滚道之间滚动,滚动体有球,圆柱滚子,滚针,圆锥滚子和球面滚子等,如图1-3所示。滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。 图1-3 滚动轴承的滚动体 a)球b)圆柱滚子C)滚针d)圆锥滚子e)对称型球面滚子f)非对称型球面滚子

保持架的作用是将轴承中的一组滚动体等距离隔开,保持滚动体,引导滚动体在正确的轨道上运动,改善轴承内部载荷分配和润滑性能,与无保持架的满装球或滚子的轴承相比,带保持架轴承的摩擦阻力较小,适用于高速旋转。 滚动轴承具有多种结构类型,每类轴承都具有各自的特点,但其共同的优点则是: 1起动摩擦小,起动摩擦与动摩擦之差亦很小。 2外形尺寸已国际标准化,具有互换性,适于批量生产。 3磨耗较一般滑动轴承少,能长时间维持机械精度。 4润滑方便,润滑剂消耗少,维护费用低。 5可较方便的在高温或低温条件下使用。 6与轴承相配的周围部件结构简单,便于检查与保养。 7可通过施加预载荷提高轴承的刚性。 8除少数轴承(如推力轴承)外,一般轴承可同时承受径向载荷和轴向载荷。 2 滚动轴承的分类 2.1 按滚动轴承结构类型分类 (1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为: 1)向心轴承-- 主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0o到45o,按公称接触角不同,又分为: 径向接触轴承-- 公称接触角为0o的向心轴承; 向心角接触轴承-- 公称接触角大于0o到45o的向心轴承。 2)推力轴承--主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45o到90o,按公称接触角不同, 又分为: 轴向接触轴承——公称接触角为90o的推力轴承; 推力角接触轴承——公称接触角大于45o到90o的推力轴承。 (2)轴承按其滚动体的种类,分为: 1) 球轴承—滚动体为球; 2)滚子轴承—滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类,又分为:

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