二级技术交底记录
三级技术交底记录
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 松本板业轻质隔墙安全技术交底 (通用版)
松本板业轻质隔墙安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一.施工材料及工具准备 1.建筑用轻质隔墙条板 1.1产品规格和尺寸 610*100*2440，610*125*2440，610宽*75*2440， 2.条板隔墙的主要配件及辅助材料 2.1“七”字钢筋：条板与顶面与地面的连接采用200mm-250mm“七”字钢筋连接。 2.2.专用粘结剂：用于条板和条板之间、条板和主体结构之间 二、施工工艺及安装方法 1、施工流程 测量放线-复核弹线-板墙安装-填塞板底砂浆-板缝修补-墙面修 补-最终验收 2、安装方法 （1）、第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，按照底部墨线的位置
进行位置固定，然后检查其垂直偏差，方法是:靠尺竖直贴于板面，待吊锤稳定后，观察吊线偏离基线的程度，偏差不超过3mm。检查条板水平位移及扭斜，方法是:靠尺一端横贴板面，观察另一端与同侧与墙边线重合程度，偏差不超过3mm。以上检查可确保第一块条板位置尽可能准确，经检查无误后，再安装第二块。 （2）、安装第二块条板前，打入“七”字钢筋，并在已装好的第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，批成八字形。将板竖起靠近第一块板，按照上述方法进行安装。两块板之间用力挤紧，两块板接缝不大于8mm,并及时将各部挤出的多余粘结剂抹平。以第一块板为基准，用2m靠尺检查第二块板安装点墙面的平整度及垂直偏差，平整度检查方法是:靠尺紧贴第一块板面(横向、斜向)观察第二块板与靠尺测量面间的缝隙，其误差不大于3mm。垂直偏差检查方法同第一块板。依次安装好整个墙面。 （3）、整体墙面安装完，经检查无误并待粘结材料凝固后，取出底部木楔，补填细石混凝土或砂浆。 3、几种特殊轻质隔墙板的安装: (1)、门侧板安装:若门侧板小于板宽时，应按图纸尺寸裁取所需宽度，若大于板宽时，门侧板应为整块板，门侧板与己安装好的板间
1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻钢龙骨：隔墙工程使用的轻钢龙骨为QC75系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、连接件等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2 紧固材料：膨胀螺栓、自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm 厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 2.1.3 填充材料：岩棉板50mm厚。 2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下： 长度：1800mm； 宽度：1200mm； 厚度：12mm。 2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。 2.1.5.1 接缝腻子：抗压强度＞0.3MPa，抗折强度＞1.5MPa，终凝时间＞0.5h。 2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重＞80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向＞300N 纬向＞150N 2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、电锤、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内弹出+100cm标高线。 2.2.2 作业的环境温度不应低于5℃。 2.2.3 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.4 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2.2.5 C20素混凝土地垄施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 2.2.6 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线、分档→做地垄→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装贯通龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管→安装一面石膏板→填充岩棉→安装另一面石膏板→接缝处理→质量检查 3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑龙骨的位置。 3.3 做地垄：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地垄。做地垄应支模，豆石混凝土应浇捣密实。浇筑地垄前先植筋。 3.4 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。 3.6 安装支撑卡时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 3.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按
中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 （1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 （2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 （3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。 （4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。配电箱须离地，并有接地线接地。 （5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。 （6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 （1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 （2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 （3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 （4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。 （5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。 （6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。 （7）原木入锯前，应清除钉子、砂石、砼等杂物，原木要稳定牢固，进锯速度均匀。锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。加工长木材时必须配备副手协助工作。
轻质隔墙施工技术交底 一、工程概况 本工程结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。 本工程±0以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。为了使施工工序明确，特编制此交底。 二、施工准备 1.材料准备 1）SGK型轻质隔墙，规格为2700*600*90 2）石膏：建筑石膏。 3）c15细石混凝土。 4）玻璃纤维网格布：涂朔中碱玻纤网格布。网格10mm*10mm，布重≥80g/m，幅宽580mm，含胶量≥8% 5）粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。 6）石膏腻子：用于隔墙条板基面修补和找平。 7）玻纤布条：条宽60mm，用于板缝处理。条宽200mm，用于墙面阴阳转角附加层。 2.施工条件准备 1）基层清理干净，无污染。 2）砌体施工完成。具备隔墙施工条件。
三、施工工艺 隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程 1.具备安装条件后，通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。立板时下端留20-30mm缝隙，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要及时刮平，板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土达到强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。单层条板平面以及与楼地面连接示意如下： 2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。示意图如下：
3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。饰面做法按图纸要求施工。条板拼缝处施工如下图:
板材隔墙工程施工安全技术交底 1、依据标准: 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 2、运输与堆放标准: 1)石膏空心条板的场内外运输，应垂直码放装车，板下距板两端500-700㎜处应加垫方木，雨季运输应加盖苫布。 2)石膏空心条板的堆放，应选择地势较高且平坦的场地，板下用方木架起垫平，侧立堆放，上盖苫布。 3、安装工艺: 1)墙板安装，最好使用定位木架。安装前在板的顶面和侧面刷涂107胶水泥砂浆，先推紧侧面，再顶牢顶面，具体方法可参见“28-5-1-1加气砼隔墙施工”和“28-5-1-3加气砼隔墙施工”。 2)在顶面牢固后，立即在板下两侧各1/3处楔紧木楔，并用靠尺检查。随后在板下田塞干硬性砼。
3)板缝挤出的粘结材料应及时刮净。板缝的处理，可在接缝出先刷水湿溶，然后用石膏腻子抹平整。 4)踢脚线施工前，应用稀释的107胶刷一层，再用107胶水泥砂浆刷至踢脚线部位待初凝后用水泥砂浆抹实抹光。 4、质量记录:和产品合格证及出厂质量证明书、试验报告单。 2、板材隔墙工程施工时的质量标准:
板材隔墙工程质量检验标准
3、成品保护: 听从项目部质、安人员的管理，做好成品保护，安装板材隔墙时，应保护操作范围内已施工完的项目。如发现损坏工程成品及不听从管理造成损失者依据本项目部管理条例进行处理。 5、安全要求: 1)、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实各项安全管理制度，执行安全生产纪律。 2)、坚持定期不定期的安全检查，检查中出现的问题，专职安全员督促处理，如预期不该者，视情节轻重，危害大小，给予批评、警告、通报、罚款或者停工整顿。严守安全生产和文明施工的有关规定和要求。 3)、个人防护:进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。
二级技术交底记录 施工单位: 编号: 单位工程交底时间 施工部位施工内容骨架隔墙安装 接受交底部门： 接受班组： 工程数量进度要求 技术规定施工详图和加工图，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，爆破设计等。 施工准备及施工方 法施工方案实施的具体措施及施工方法， 交叉作业的协作及注意事项，施工质量标准及检验方法等。 一．施工准备 1.技术准备 （1）图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。 （2）对施工班组进行技术、安全交底。 2.材料及主要机具 （1）轻钢龙骨：本工程隔墙使用的轻钢龙骨主要为通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有75型天地龙骨、38型穿心龙骨、75系列轻钢隔墙竖向龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、 固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨 外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀 和机械损伤。 （2）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 （3）填充材料：75mm厚防火岩棉板。 （4）纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证，耐火极限1小时。规格：3000mm×1200mm×12mm。（5）接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。 接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N。 （6）主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、 线坠、靠尺等。 3．作业条件： （1）室内弹出+100cm标高线。（2）作业的环境温度不应低于5℃。 （3）熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 （4）根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线 盒及其它准备工作已到位。 （5）先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 二.施工工艺 1.工艺流程 弹线、分档→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装穿心龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→验收墙内各种管线→安装一侧纸面石膏板→填充防火岩棉板→安装另一侧纸面石膏板→接缝及护角处理→质量检验 2.弹线、分档 在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，弹线清楚，位置准确。按设计要求， 结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 3.固定沿项、沿地龙骨 沿弹线位置固定天地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应
交底内容： 木龙骨骨架填防火岩棉石膏板罩面隔墙施工工艺 依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中，木龙骨骨架填防火岩棉石膏罩面隔墙安装工程。 2、施工准备材料及主要机具：木龙骨：施工中木龙骨型号为标准 30mm*40m。m要求龙骨标准符合型号设计，木龙骨不得有加皮，含水率符合国家规范要求。不得有毛刺，大的巴结及影响龙骨质量的其他情况，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤，木质不得有腐朽现象。天、地龙骨及靠墙面需涂刷防腐涂料，且符合防腐要求。所有木龙骨必须刷防火涂料，并符合规范要求。 紧固材料：射钉、木楔、镀锌自攻螺丝（9mm厚石膏板用自攻丝，两层9mm厚石膏板用加长自攻丝）、木螺丝等，应符合设计要求。填充材料：防火岩棉应符合设计要求。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：9mm、12mm、15mm、18mm、25mm。本工程使用双层 9mm防火石膏板。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108 胶。 WKF 接缝腻子：抗压强度＞，抗折强度＞，终凝时间＞。主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件：主体结构已验收，屋面工程已完成。 室内弹出+50cm标高线。作业的环境温度不应低于5℃。熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3、操作工艺工艺流程：弹线、分档→安装木楔→ 安装竖向龙骨→安装横龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面石膏板→ 填充岩棉→安装另一面石膏板→接缝及护角处理→质量检查。弹
中隔墙安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 （1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 （2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 （3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。 （4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。配电箱须离地，并有接地线接地。 （5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。 （6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 （1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 （2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 （3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 （4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。 （5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。 （6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。
目录 一、技术交底卡说明 (5) 1、土方开挖、回填技术交底卡 (7) 2、排桩墙支护工程技术交底卡： (9) 3、降水与排水工程技术交底卡： (11) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡： (12) 5．灰土地基工程技术交底卡： (14) 6、砂和砂石地基技术交底卡： (15) 7．土工合成材料地基技术交底卡： (16) 8．预压地基和塑料排水带技术交底卡 (17) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底卡： (19) 10．灰土地基技术交底卡 (20) 11．砂和砂石地基技术交底卡 (21) 12．高压喷射注浆地基技术交底卡 (22) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底卡 (23) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底卡 (25) 15．盾构法隧道技术交底 (29) 16．渗排水、盲沟排水技术交底卡 (30) 17．隧道、坑道排水技术交底卡 (31) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 (32) 19．模板拆除工程技术交底卡 (34) 20．钢筋原材料与制做技术交底卡 (36) 21．混凝土施工技术交底卡 (42) 22．结构尺寸偏差技术交底卡 (46) 23．砖砌体工程技术交底卡 (50) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 (53)
26．配筋砌体工程技术交底卡 (56) 27．填充墙砌体工程技术交底卡 (59) 28．隔离层检验技术交底卡 (61) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (63) 30．水泥砂浆面层技术交底卡 (65) 31．水磨石面层技术交底卡 (67) 32．砖面层工程技术交底卡 (69) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底卡 (70) 34．预制板块面层技术交底卡 (72) 35．料石面层技术交底卡 (74) 36．一般抹灰工程技术交底卡 (75) 37．装饰抹灰工程技术交底卡 (77) 38．清水砌体勾缝工程技术交底卡 (79) 39．门窗分项工程技术交底卡 (80) 39．1木门窗安装分项工程技术交底 (80) 39．2金属门窗安装工程技术交底 (82) 39．3塑料门窗安装工程技术交底 (84) 39．4特种门安装工程技术交底 (86) 39．5门窗玻璃安装工程技术交底 (88) 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (90) 40．吊顶工程技术交底卡 (91) 40．1暗龙骨吊顶工程技术交底 (91) 40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (94) 41．隔墙分项工程技术交底卡 (96) 41.1板材隔墙分项工程技术交底 (96) 41.2骨架隔墙工程技术交底 (98)
最新整理隔墙板安全技术交底 交底内容： 一、安全措施 1、所有作业人员都必须正确佩戴好安全帽。 2、施工高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台，大面墙施工时，要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带，脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 3、板在吊装运输或水平运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。 4、严格遵守各种机械的操作规程，特殊工种必须持证上岗，非操作人员不得乱动机具，以防伤人。射钉枪打眼时，要佩戴手套，衣着整齐，射钉枪口不准朝向人，手不能触及射钉枪口部位。如需用梯子时，必须保证梯子固定牢固。切割锯使用前应检查各紧固件是否松动，切割片是否有损伤、裂纹现象，提前确定轮片的旋转方向与防护罩的方向是否一致，切不可反向旋转，使用时应站在切割物的一侧，不得正对切割锯进行切割，用力均匀平稳。不能用力过猛，以免造成轮片崩裂。 5、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题及时修理，不得违章操作，野蛮施工。 6、不得在施工操作面内私拉乱接电线。使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好，检查完后方可使用，使用结束后及时切断电源。 7、积极与土建施工队配合，及时协调夜间垂直运输问题。不得私自动用塔吊及搅拌机，以防安全事故的发生。 8、在卫生间隔墙板施工时必须采取措施封盖好上层管道井洞口，以防坠物伤人。 9、施工现场不得动用明火，以防发生火灾。如确需动用明火，必须上报项目部并有项目部安全员开出动火证，并配备灭火器，设专人负责看火，方口使 1/ 2
用明火。10、安装隔墙板时，施工人员尽可能不要站在隔墙板的两侧，如确需在此施工必须做好保护措施，用钢管做临时支撑，以防隔墙板倾覆伤人。 二、成品保护 1、板在吊装运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索等工具应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。 2、隔墙板填赛细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品及剔凿洞口，以免墙板松动和开裂。 3、施工现场必须工完场清 2/ 2
玻璃隔墙工程技术交底 一、施工工艺流程 弹线定位T铝合金型材划线、下料、组装T固定框架T安装玻璃T清洁 二、施工要点 1、弹线定位。先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查墙角的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。 2、铝合金型材划线、下料、组装。 （1）铝合金型材划线。划线时先复核现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm可仍按施工图尺寸划线下料，如果实际尺寸与施工图尺寸所标尺寸误差>5mm则应按实际尺寸划线下料（如果有 较大出入应找设计人员洽商）。如果有水平横档，则应以竖框的一个端头为准，划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接安装位置准确和横档，在同一水平线上。 （2）铝合金型材下料。下料应使用专用工具-铝合金型材切割机，保证切口光滑、整齐。 （3）铝合金型材组装。组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上，用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材 与铝角件固定，再将横向型材通过铝角件固定。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出①3mm或①4mm的两 个孔，孔中心距铝角件端头10mm然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划 线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。 铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。首先安放好线的位置，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓， 同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁脚件，然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地上。 3、装玻璃。在型材框架上安装玻璃，裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩3?5mm裁玻璃，这样裁得的玻璃才能顺利镶入框架上。然后用与框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺丝固定 在框架上。 4、注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈板面用白色胶带纸粘好，留出注胶缝位置，再用有机溶剂清洗部位注胶处玻璃及不锈钢面，根据设计、国家 规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。注意的是：注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶； 5、清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。 三、质量控制要点： 1、玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 2、玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。 检验方法：观察。
施工单位 审核人 分包单位 □施工组织设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 施工作业交底 交底部位 接受交底范围 交底摘要： 地上轻质隔墙材料做法、施工准备、施工工艺及质量标准等。 交底内容： 交底人 接受交底人数 交底时间 2017.11.2 接受交底人员 本工程地上户内厨卫间及卧室内隔墙为轻钢龙骨内隔墙，做法如下。 75系列轻钢龙骨，厨房及卫生间内侧附10厚水泥压力板+12厚涂装板，其他部位为只做面层12厚涂装板（是否做水泥压力板待设计确定），隔墙内填A 级防火岩棉。 一、材料要求 1、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨，要求龙骨厚度0.7mm ，龙骨的规格尺寸及质量满足设计要求及相关标准规定。 2、轻钢龙骨配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求及质量满足设计要求及相关标准规定。 3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝和粘贴嵌缝料。 4、填充歌声材料：岩棉板。 5、罩面板材：水泥压力板（1220*2440），材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品的规定。 二、施工机具 电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等 三、作业条件 1、轻钢龙骨罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。 2、根据设计图纸的隔墙位置测量放线并经过质检部门验收准确无误，按图纸设计要求反台施工完成混凝土强度达到设计要求厚方可进行轻钢龙骨骨架施工。 3、根据设计施工图和备料计划配齐全部隔墙材料。 四、施工工艺 1、工艺流程 隔墙放线→反台施工→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装门窗洞口框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨→安装一侧水泥压力板→安装墙体内电管、电盒和电箱等→安装墙体填充材料→安装另一侧水泥压力板→接缝处理→安装面层涂装板 2、操作工艺 1）隔墙放线：根据设计图纸，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口线。施工混凝土反台，反台高度根据施工部位，厨房卫生间为290mm,厚度为100mm 。 2）混凝土反台施工:植筋 6.5@500、模板、混凝土(C25)浇筑见二次结构交底。 3）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线安装沿顶龙骨和沿地龙骨，用射钉固定于主体上，射钉间距为600mm 。 4）安装门窗框龙骨：按图纸设计要求先将隔墙门窗洞口框龙骨安装完毕。 5）竖龙骨分档：按水泥压力板规格确定分档尺寸，如板宽1220，分档尺寸为610（407）.不足模数的
技术交底 单位工程：蒲城县第二医院综合业务楼工程 17年9月18日 分部分项名称：轻质隔墙 1、工程概况：综合楼地下一层，地上五层，共28389.56m2，其中地上建筑面积：16807.2m 2，地下建筑面积：11582.36m2；主体结构形式：框架结构，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度。混凝土强度等级：垫层为C15素混凝土，防水保护层C20细石混凝土。基础C35P6，车库柱及混凝土墙C40,4.75m标高以下主楼范围内的柱C45，4.75至13.15墙柱C40,13.15以上C35。梁、板、楼梯：-0.05以下C35，以上C30。 楼层层高：一层层高4.8m。二至五层层高均为4.2m。 2、墙体部位介绍： 硅钙复合夹芯板（FPT）内隔墙具有重量轻、防火、保温、隔声性能好、施工方便等优点。 产品技术指标：型号规格：2440mm*610mm*120mm 抗压承载≥3.5MPa 面密度≤110kg/m2 空气声隔声量≥40dB 耐火极限≥1h 主要辅材：构造柱选用：120x60x3镀锌矩形管，180x90x6镀锌钢板，M8膨胀螺栓L=75固定。钢卡：1.5厚轻质隔墙专用钢卡，射钉枪固定。 2.3.1、内墙: 1）±0.000以上一至四层内隔墙，厚度为120mm（空气隔声≥35dB，耐火极限≥60min详见检验报告）。 3）多水间200mm高C20混凝土止水带施工完成后方可进行安装,墙厚均为120mm。 4）有设备安装要求的内墙体需根据机电专业图纸的设备位置要求，局部增设加强构造；局部精装修部位亦需要增设加强构造。 3、施工前准备： 3.1、材料进场验收：每批材料进场后，出具该批次合格证及检验报告，必须经建设、监理及施工相关人员联合验收后方可按照规划场地卸货。 3.2、标高基准线的确定：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内每一方位的标高基准线进行复核，墙体边线测放自检且经验收合格，确认无误后方可进行施工。 3.2、工序的确认：施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸、找平层的平整度、垂直度进行检查。在施工过程中，严格实行后道工序对前道工序的检查验收制度，并由专职质检员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈项目部，限期做出整改。 4、施工部署 4.1为了保证安装工程在施工过程中做到有组织、有部署，使安装施工自始自终的有序进行，我们将组建轻质隔墙工程的工作组，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全等总体管理，确保工程质量和施工进度。 组长：曹松 副员：王岳明、刘国轩（生产）、赵鹏昭（质检） 4.2、工程目标
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案 一、施工准备： ⑴材料： 1、轻钢龙骨主件：沿地龙骨（7mm）、加强龙骨、竖向龙骨（6 mm）、横撑龙骨 2、轻钢龙骨配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等 3、紧固材料：自攻螺丝、木螺丝和粘嵌缝料、膨胀螺栓 4、纸面石膏板（12mm）、加强石膏板（12mm）厚1200*1800 ⑵作业条件： 1、地枕带施工完毕后，并达到一定强度。 二、操作工艺： 1、放线：根据施工图，在已做好的地枕带上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 2、安装沿顶龙骨沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，沿线安装顶龙骨地龙骨，用木螺丝将地龙骨固定在地枕带上（地枕带中预留木砖间距为600mm）用斜撑将顶龙骨固定，斜撑用膨胀螺栓固定在天棚上，两端用膨胀螺栓固定在墙或柱面上。 3、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装地龙骨后按照面板规格1200宽，分档规格尺寸为40mm。不足模数的分档应避开门洞边第一块罩面板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。 4、安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入顶龙骨及地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用膨胀螺栓与墙柱固定，钉距为1000mm.
5、安装横龙骨：横龙骨按700mm每档分格，横龙骨插入竖龙骨中，每相邻横龙骨间加一个支撑卡，顶龙骨与地龙骨间加一个加强横龙骨（视门窗洞口的实际情况而定加强龙骨的位置） 6、安装纸面石膏板： ⑴检查龙骨安装后置是否符合构造要求，龙骨间距是否符合上述尺寸要求及纸面石膏板的模数。 ⑵安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定在龙骨上，板边钉距为200mm，板中钉距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺丝坚固时，纸面石膏板必须与龙骨紧密接触，螺丝末端必须凹进石膏板面。 ⑶安装墙体内电管，电盒和电箱等设备。 ⑷安装墙体内防水填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 ⑸安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开。 ⑹安装罩面增强石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层板错开，不能与第一层板的接缝落在同一龙骨上。 7、接缝作法：本工程石膏板的接缝形式采用平缝形式。其程序如下： ⑴刮嵌缝腻子：刮嵌腻子前先将接缝内浮尘清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 ⑵找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。 ⑶墙面装饰：找平腻子上做涂料粉刷。 三、质量标准：
鲁 JJ-005 工程名称 分项工程 石膏板轻体隔墙安装 交底日期 201833 齐鲁制药生物医药产业园 之中试实验区 B 楼一标段 北京弘高建筑装饰设计 工程有限公司 交底提要： 轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题 交底内容: 、施工准备 1、材料及主要机具: 1.1轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑 卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置符合设计要求。龙骨有产品质量合格 证。龙骨外观表面平整，棱 角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面无严重污染、腐蚀和机械损伤。 1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（ 9.5mm 厚石膏板用25mm 长螺丝，两层15mm 厚石膏板用35mm 长螺丝）、木螺丝等，符合设计要求。 1.3填充材料：50mm 厚岩棉。 1.4纸面石膏板：纸面石膏板有产品合格证。规格符合设计图纸的要求。一般规格如下: 1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布） 1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺 等。 2、作业条件: 根据设计图和提岀的材料计划，保证现场材料满足施工。 二、施工工艺 1、工艺流程: 撑龙骨-检查龙骨安装-电气铺管-安装面罩面板-填充隔声材料-安装另一面罩面板-接缝及护角-质量 检验 山东省建设工程质量监督总站监制 施工单位 长度：根据工程需要确定；宽度: 1200mm 厚度：9.5mm 。 2.1 混凝土地梁浇筑已完成。 2.2 室内已弹岀+50cm 标高线。 2.3 作业环境温度不低于 5 °Co 2.4 2.5 主体结构墙、柱为砖砌体时，在隔墙交接处，按 1000m m 间距预埋防腐木砖。 弹线、分档-固定沿顶、沿地龙骨-固定边框龙骨 T 安装竖向龙骨T 安装门、窗框T 安装附加龙骨T 安装支 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受人
表格编号 施工技术交底记录 CSCEC-JS-BG-0109工程名称********科技馆项目文件名称ALC轻质隔墙技术交底接受交底单位交底日期2018.09.20 一、依据 1、********项目图纸 2、********墙体施工样板图纸 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 4、建筑装饰装修工程质量验收标准（GB50210-2018） 5、蒸压加气混凝土砌块、板材构造 13J104 2 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 7、《混凝土结构施工质量验收规范》 GB50204-2015 8、建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-2017） 9、国家现行其他相关规范及规程 二、工程概况 工程名称：********项目 工程地点：******** 建设单位：******** 建筑设计：******** 监理单位: ******** ********项目位于山东省日照市东港区，********，********，********，********。项目包括8个部分，分别是A区大剧院、B、C、D区会展、E区酒店、F区未来馆、G区商业广场以及H 区单建地下车库，是综合性大型公共建筑。 项目建筑总面积约42.1万平米，7栋单体建筑。各建筑主要层数除酒店为5层外，均为1-3层，地下为大底盘地下室（局部无地下室），主要为1层（局部2层）。
表格编号 施工技术交底记录 CSCEC-JS-BG-0109工程名称********科技馆项目文件名称ALC轻质隔墙技术交底接受交底单位交底日期2018.09.20 三、施工准备 3.1 材料准备 ALC板，规格为：厚120mm，材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。板材含水率不能超过15％。 3.2 内墙板安装方式及施工部位 安装方式：采用竖向排板安装方式 施工部位：一层至三层 3.3 附材 所有铁件都做防锈处理。 3.4 工具准备 激光放线仪、5m钢卷尺、两米靠尺、圆弧形抹刀、手持切割机、线锤板、墨线盒、橡皮锤 3.5 施工前准备 控制线、50线已弹好。 3.6 人力安排 ALC板的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。施工人员根据工程大小配备，一般一个流水作业段由以下几个班组组成： 3.6.1 测量放线：负责现场放线及边角下料，2—3人。 3.6.2 连接件安装：负责安装及焊接固定连接件，3—5人。 3.6.3 ALC板吊装：负责起吊、就位板材， 3—5人。 3.6.4 校正、固定：负责校正每一块板材并固定，2—3人。 3.6.5 修补、填缝：负责墙面的修补、板缝的填嵌封胶。
轻钢龙骨普通石膏板隔墙施工技术交底 一、施工准备 1、结构验收合格，隔墙、门洞位置、预留洞口放线完成，室内1000mm水平线放线完成，验线合格； 2、轻钢龙骨隔墙施工所需材料和施工机具设备进场，验收合格，所有的材料必须有材料检测报告、合格证； 3、现场临时用电按照要求布设，验收合格，现场活动架子或脚手架验收合格后，方可进行隔墙施工； 4、项目部根据施工组织设计和施工方案要求，进行施工技术、质量和安全交底，交底经过施工班组的签认； 5、安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施； 6、大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工，施工样板部位裙房4层南侧DFU机组隔墙； 7、石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用 8、轻钢龙骨石膏板隔墙与主体钢结构连接采用螺柱焊接方式，螺柱焊接采用M8短周期外螺纹螺柱，施工焊接前钢结构表面应做清洁处理，焊接完毕后，修补钢结构表面防腐涂料及防火涂料。 9、主要机具包括： 电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。 二、轻钢龙骨普通石膏板隔墙工程施工工艺 2.1工艺流程 施工准备→测量放线→验线→安装门框和洞口钢骨架加强龙骨→安装天地龙骨（采用螺栓与地面固定或螺柱穿透焊）→安装竖龙骨→机电管线安装→隐蔽工程验收→安装一侧第一层石膏板→安装岩棉→安装另一侧第一层石膏板→安装一侧第二层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→安装一侧第三层石膏板（如果有）→安装另一侧第三层石膏板（如果有）→板缝处理→工序验收 2.2施工工艺要点 2.2.1施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪，施工机具准备到位，工人通过施工培训并且合格，施工部位的主体和已做隔墙、钢结构的防火涂料通过验收并且合格，深化设计图纸通过审批； 2.2.2 测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门洞口位置；在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙
玻璃隔墙安装（技术交底） A、工艺流程 3.1工艺流程：现场放线→工厂加工→现场安装→打胶收口 3.2现场放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制玻璃隔断尺寸加工清单。加 工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。 3.3工厂加工：玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进 行加工。加工后编制与加工清单编号一致的编号。 3.4现场安装：现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔；玻璃就位校正位置；安装玻璃及固定件。 3.5打玻璃胶：对于固定的玻璃隔板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。 B、施工准备 2.1材料构配件 2.1.1卫生间淋浴玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。2.1.2玻璃隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。构件采用设计选定经甲方确认的样 板。 2.2主要机具 2.2.1电动机具：电锤 2.2.2手动工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪 2.3作业条件： 2.3.1卫生间淋浴间的地面材料及墙面材料安装完成 C、质量标准 4.1主控项目 4.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔 墙应使用安全玻璃。 4.1.2玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。 交底内容： 4.1.3玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 4.2一般项目 4.2.1玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
4.2.2玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 4.2.3玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 4.2.4玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 表7.5.10的规定。 立面垂直度：2mm。阴阳角方正：2mm。 接缝直线度：2mm。接缝高低差：2mm。 接缝宽度：1mm。 D、成品保护 5.1玻璃隔断安装完成后，卫生间内的工程只有少量的五金件、灯具或洁具安装工作。对于进入玻璃安装完毕的卫生间需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人。不允许无关人员进入安装好玻璃隔断的卫生间现场。 5.2玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。并随手关上卫生间的门及门锁。