森兰变频器维修|森兰变频器厂家直销|变频器价格特价|大量批发变频器|维修成都变频器SB150系列变频器
SB150是森兰推出的精致、实用型变频器，外观精致小巧，电路精致完善，功能简洁实用，菜单划分清晰合理。SB150的核心集成了森兰高性能优化空间矢量变压变频算法，具有自动转矩提升、滑差补偿、振荡抑制、跟踪起动、失速防止、精确死区补偿、自动稳压、过程PID、自动载频调整等高级功能，可以适用于大多数工业控制场合。
产品特点：
◆高性能优化空间电压矢量V/F算法，效率高、噪音和电磁干扰小
◆内置制动单元，全系列共直流母线设计
◆双极性带修正功能的高性能PID，方便用于闭环控制
◆跟踪起动功能，离心机、脱水机等负载可以随时起动
◆增强的电磁兼容性
◆内置RS485通讯接口，支持Modbus协议
◆过载能力：150%额定电流1分钟
应用领域：
广泛应用于医药、食品、纺织、印染、洗涤、线缆、包装、机械、陶瓷、供水、离心机、传送带、脱水机等。
SBH系列高压变频器
SBH系列高压变频器是希望森兰科技股份有限公司自主开发的新一代高性能、多功能单元串联高压变频器，具有高功率因数、高可靠性、高效率、低谐波含量、低损耗、易维护、占地少等特点，是高压直接输入，逆变高压直接输出的“高－高”型高压变频器，适用于普通三相高压感应异步电动机，可广泛用于冶金、电力、机械、造纸、建材、化工、石油、制药、矿山等领域。
3000－11000V
性能特点：
◆高节电率：风机水泵等平方转矩负载的变速驱动，可大幅度节省电能
◆高效率：逆变效率>98.5%，整机效率>97%
◆高功率因数：输入功率因数>0.95，无需功率因数补偿装置
◆高可靠、长寿命：设计寿命20年，平均无故障工作时间MTBF>100,000小时，平均修复时间MTTR<10分钟
◆无需输出滤波器：输出电压谐波<3%，无需输出滤波器，适用于新的或原有的普通高压电机
◆电机控制模式：无PG V/F控制、有PG V/F控制
适用领域：
森兰高压变频器的卓越性能和高可靠性体现在以下各行业的广泛应用：
电力：引风机、一次风机、排粉机、给水泵、凝结泵、循环泵、灰浆泵
市政、污水处理：取水泵、输送泵、供水泵、污水泵、净化泵、清水泵
矿山：矿井风机、水泵
石油、化工行业：主管道泵、注水泵、混合泵、引风机、卤水泵、潜油泵、循环水泵
冶金：除尘风机、鼓风机、冲渣泵、结晶泵、净化泵、除垢泵、SO2风机、送风机
有色金属：风机水泵、油泵输送系统、除尘风机
建材：窑炉引风机、窑炉供风机、窑尾风机、窑头风机、除尘风机
造纸：水泵、纸浆泵、打浆机
其它：一般工业恒转矩负载及其它行业各类风机水泵、各种实验设备的调速控制与节能减排改造
SB70高性能矢量控制变频器
200V,400V,690V,1140V，0.4-1100KW
产品特点：
◆集成高精度转子磁场定向矢量控制算法，具有250％瞬时转矩控制能力
◆独创的多模式PLC运行功能，特别适合工业洗涤设备、制造设备应用
◆实用的多段速功能：两套参数，可根据运行频率进行参数过渡：多种修正模式，可满足拉丝机、纺织、造纸、印染行业等张力卷绕、同步控制的需求：具有自由PID功能，可取代外部PID控制器
◆具有强大的用户可编程模块
◆丰富的扩展选件：编码器接口板、I/O扩展板、可参数复制的操作面板（SB-PU70E）等应用领域：
广泛应用于冶金、石油、化工、纺织、电力、建材、煤炭、医药、食品、造纸、塑料、印染、起重、线缆、洗涤、供水、暖通、污水处理等行业，如：拉丝机、搅拌机、挤出机、卷绕机械、压缩机、风机泵类、研磨机、传送带、提升机、离心机。
功率范围：壁挂式为11～75kW，柜机为11～90kW
产品特点：
◆四路注塑机专用模拟量输入，均采用电隔离输入，提高抗干扰能力
◆注塑机专用功能，使注塑机运行在最佳状态，满足工艺要求，节约电能
◆内置变频/工频转换开关，转换灵活，方便用户进行工频和变频之间的切换
◆操作方便：生产中不需要对节能器进行调整，全程自动跟踪控制
◆降低噪音：改造后设备噪音降低，作业环境得到改善
◆延长整机寿命：变频节能器控制速度标准稳定，软启动（无电网冲击），减轻开锁模震动，避免设备撞击，降低油温，延长密封件使用周期，使得整机寿命得到延长
◆核心部件大部分为进口的各类名牌器件，处理器为高速DSP数字处理器，保证了整机运行时的高质量和高稳定性
◆柜式一体化结构带滚轮，便于安装和移动
应用领域：
特别适合用于各种注塑机、挤出机、圆盘注射机等设备的配套与更新。一般情况下，可取得25%~60%以上的节能效果。
SB60+/SB61+新全能王系列矢量控制变频器
功率范围：0.75-600KW
产品特点：
无速度传感器矢量控制技术和拟超导技术，0.5Hz可输出100％转矩
◆自动测试电机参数，自动节能运行
◆瞬时停电再启动
◆简易PLC控制，内置PID，简化用户外部电路设计
◆A VR功能，自动调节电压，使电机始终保持最佳运行状态
◆内置RS485通讯接口，同时提供Modbus厂家协议和兼容Uss协议
◆P系列内置一拖多模块，轻松实现多泵控制
应用领域：
各种抽油机、磨削机、冶金机械、混合搅拌机、造纸机械、拉丝机、卷曲控制、化纤高速精纺等位势负载、快速大动态变化负载、高速、高精度速度控制、转矩控制系统、位置控制系统等。
SB100精致、实用型通用变频器
功率范围：0.4～22KW
产品特点：
高性能优化空间矢量变压变频算法，效率高、噪音和电磁干扰小
◆重载应用150% 1min；一般应用110% 1min，充分发挥变频器的输出能力
◆全系列内置制动单元，全系列共直流母线设计
◆双极性带修正功能的高性能PID，方便用于闭环控制
◆跟踪起动功能，离心机、脱水机等负载可以随时起动
应用领域：
广泛应用于纺织、印染、洗涤、线缆、包装、机械、陶瓷或各种OEM
SB80工程型矢量控制变频器
三相输入400V级，功率范围：1.5-110KW
产品特点：
A、B型内置直流电抗器，功率因素0.94，电源输入谐波小，并能有效抑制浪涌电压，延长
内部电路元件的寿命
◆通过公共直流母线可实现逆变回馈功能
◆15kW以下内置动态制动单元
◆采用世界超高性能的32位150MIPS的电机控制专用DSP和森兰自主开发的实时嵌入
式操作系统软件
◆采用精确磁通观测器的转子磁场定向有速度传感器和无速度传感器矢量控制算法
◆全功能可靠保护和故障自诊断
应用领域
广泛应用于造纸、纺织、印刷机械、钢带、胶片、涂装设备等调速范围大、精度高、需要张力控制的过程控制领域；电梯、起重机、提升机、停车设备或立体车库等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的提升控制领域；工程机械、拉丝机、挤压机、传输设备等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的机器控制领域。
SB200系列高性能通用型变频器
400V 1.5～400Kw
产品特点：
高性能优化空间电压矢量V/F算法，效率高、噪音低、电磁干扰小
◆1.5～22kW内置制动单元，只需配制动电阻即可
◆双极性带修正功能的高性能PID，方便用于闭环控制
◆跟踪起动功能，离心机、脱水机等负载可以随时起动
◆内置恒压供水专用功能，无需扩展单元实现一控二循环投切恒压供水系统
◆可配置中文液晶显示操作面板，具有良好的人机对话界面
◆可实现实时时钟控制
应用领域：
广泛应用于纺织、印染、洗涤、线缆、包装、机械、陶瓷、恒压供水、恒温控制或各种OEM。
变频器参数基本设置 变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤 变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2）将变频器的接地端子接地。 3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例： FWD为正向运行键，令驱动器正向运行； REV为反向运行键,令驱动器反向运行； ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由
功能项菜单进入状态显示菜单； STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认； PRG为参数设定/移位键； SET 为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象； ▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率； JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，不同变频器操作键的定义基本相同。6）变频器运行到50 Hz，测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7）断电完全没显示后，接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流。 2）设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升。
关键词:变频器参数设置,电机,节能控制 变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,需要对相关的参数进行正确的设定。 1.控制方式: 即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2.MIN运行频率: 即电机运行的MIN转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。 3.MAX运行频率: 一般的变频器MAX频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。 4.载波频率: 载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 5.电机参数: 变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、MAX频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 6.跳频:
在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。 7.加减速时间 加速时间就是输出频率从0 上升到MAX频率所需时间,减速时间是指从MAX频率下降到0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。 加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出更佳加减速时间。 8.转矩提升 又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。 9.电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
JB2系列 变频控制柜 使 用 说 明 书 平安电气股份有限公司
1适用范围 JB2系列变频控制柜适用于交流50Hz、额定电压380V、容量为18.5~315kW三相鼠笼型异步电动机作不频繁降压起动。该变频控制柜采用森兰变频调速器，具有调速特性好、运行稳定可靠、节能降耗显著、保护功能完备、操作及检修维护方便的特点。2适用环境条件 2.1海拔高度低于2000m。 2.2周围空气最高温度为+40℃，最低温度为-5℃。 2.3最湿月月平均最大相对湿度不大于90%，且在24h周期内的平均温度不得超过35℃。 2.4设备安装在无爆炸危险的场所，且空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。 2.5设备户内安装在电缆沟上，安装场所应无剧烈振动，无雨雪侵袭。 2.6柜体应安全接地。 3型号及其含义 J B 2－□/ □ 额定电压V； 被控制电动机的功率kW； 设计序号； 变频调速起动； 交流电动机控制设备。 4技术参数 4.1变频控制柜主回路额定电压：AC380V。 4.2变频控制柜控制回路额定电压：AC220V。 4.3变频调速器频率范围：0~120Hz。
4.4变频调速器过载能力：120%1min。 4.5JB2系列变频控制柜及变频调速器其它主要技术参数见表1。 表1主要技术参数 5结构简介 本产品为柜式防护结构，其外形图见图1（有数字巡检仪），各型号规格的外形及安装尺寸见表2，外形及安装尺寸见表2，本柜为前后开门，便于检修。本产品由变频调速器、交流接触器、空气断路器、电流互感器等元器件组成。操作及显示器件安装在前门上，变频调速器安装在柜内下方，其它元器件安装在变频调速器的上方。柜体上盖为可拆卸式，方便安装进线母排。 表2柜体外形及安装尺寸mm
导入新课： 变压器变频器的发展及应用范围 变频技术诞生背景是交流电机的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 60年代以后，电力电子器件普遍应用了及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。步入21世纪后，逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。 讲授新课： 课题一：变频器功能参数设置与操作 一、教学内容 1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类： (1)交－交变频器 它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交－直－交变频器
先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电较易控制，因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。 二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线； 2.熟悉操作面板显示及各按键操作； 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 1. FR-D700变频器主回路接线图如下图 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图
图文名称：SB60+/SB61+新全能王系列矢量控制变频器 发布时间：2008-07-05 点击次数：1781 简要说明：功率范围：0.75-600KW 产品特点： ◆无速度传感器矢量控制技术和拟超导技术，0.5Hz可输出100％转矩 ◆自动测试电机参数，自动节能运行 ◆瞬时停电再启动 ◆简易PLC控制，内置PID，简化用户外部电路设计 ◆AVR功能，自动调节电压，使电机始终保持最佳运行状态 ◆内置RS485通讯接口，同时提供Modbus厂家协议和兼容Uss协议 ◆P系列内置一拖多模块，轻松实现多泵控制 应用领域： 各种抽油机、磨削机、冶金机械、混合搅拌机、造纸机械、拉丝机、卷曲控制、化纤高速精纺等位势负载、快速大动态变化负载、高速、高精度速度控制、转矩控制系统、位置控制系统等。 图文名称：SB80工程型矢量控制变频器 发布时间：2008-07-05 点击次数：998 简要说明：三相输入400V级，功率范围：1.5-110KW 产品特点： ◆A、B型内置直流电抗器，功率因素0.94，电源输入谐波小，并能有效抑制浪涌电压，延长内部电路元件的寿命 ◆通过公共直流母线可实现逆变回馈功能 ◆15kW以下内置动态制动单元 ◆采用世界超高性能的32位150MIPS的电机控制专用DSP和森兰自主开发的实时嵌入式操作系统软件 ◆采用精确磁通观测器的转子磁场定向有速度传感器和无速度传感器矢量控制算法 ◆全功能可靠保护和故障自诊断 应用领域： 广泛应用于造纸、纺织、印刷机械、钢带、胶片、涂装设备等调速范围大、精度高、需要张力控制的过程控制领域；电梯、起重机、提升机、停车设备或立体车库等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的提升控制领域；工程机械、拉丝机、挤压机、传输设备等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的机器控制领域。
常用变频器参数概念和设置 一加、减速的功能设置 1,加、减速时间定义 (a)加速时间的定义 定义1变频器的输出频率从0Hz上升到基本频率所需要的时间; 定义２变频器的输出频率从0Hz上升到最高频率所需要的时间。 在大多数情况下，最高频率和基本频率是一致的。 (b)减速时间的定义 定义１变频器的输出频率从基本频率下降到0Hz所需要的时间; 定义２变频器的输出频率从最高频率下降到0Hz所需要的时间。 2,加、减速方式 (a)加速方式 加速过程中，变频器的输出频率随时间上升的关系曲线，称为加速方式。变频器设置的加速方式有: A,线性方式 变频器的输出频率随时间成正比地上升 大多数负载都可以选用线性方式。 B,S形方式 在加速的起始和终了阶段频率的上升较缓，加速过程呈S形。例如，电梯在开始起动以及转入等速运行时从考虑乘客的舒适度出发，应减缓速度的变化，以采用S形加速方式为宜。
C,半S形方式 在加速的初始阶段或终了阶段，按线性方式加速;而在终了阶段或初始阶段，按S形方式加速 如风机一类具有较大惯性的二次方律负载中，由于低速时负荷较轻，故可按线性方式加速，以缩短加速过程; 高速时负荷较重，加速过程应减缓，以减小加速电流;图(d)所示方式主要用于惯性较大的负载。 （b）减速方式同样 二起动频率 (1)起动频率 (a)功能含义 电动机开始起动时，并不从0Hz开始加速，而是直接从某一频率下开始加速。在开始加速瞬间，变频器的输出频率便是起动频率。 设置起动频率是部分生产机械的实际需要，例如: 有些负载在静止状态下的静摩擦力较大，难以从0Hz开始起动，设置了起动频率后，可以在起动瞬间有一点冲力，使拖动系统较易起动起来; 在若干台水泵同时供水的系统里，由于管路内已经存在一定的水压，后起动的水泵在频率很低的情况下将难以旋转起来，故也需要电动机在一定频率下直接起动; 锥形电动机如果从0Hz开始逐渐升速,将导致定、转子之间的磨擦。所以,设置了起动频率, 可以在起动时很快建立起足够的磁通,使转子与定子间保持一定的空气隙等等。 (b)设置起动频率的方式 主要有两种方式:
变频器的参数设定步骤 变频器是工业上常用的驱动功率器件，一般被用于驱动异步电机的调速运行。当然随着目前技术的发展，变频器所能完成的工作已经不仅仅只有电机的调速了，通过变频器上丰富的接口还可以实现更多控制层面的功能。例如：使用变频器自带的PID功能实现水路的恒压供水;使用变频器的PID及矢量控制实现造纸厂卷纸过程的恒张力控制;通过变频器的编码器接口卡接入编码器信号，实现电机运行过程中的速度闭环控制，甚至有些变频器还支持位置控制;可以说，现目前市面上的变频器的功能已变得越来约强大。 要知道变频器的参数如何设置，首先要明白变频器是什么东西，用它来做些什么活儿。变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置，根据转速n=60f/p(1-s)这个公式，变频器本质是输出频率可调的电压源，通过改变电源频率来改变电机转速，而频率改变的同时，为了避免磁通饱和导致电机过热，还要跟着改变电压，也就是保持V/F比值恒定，所以变频器的参数设置，都是围绕这个核心来进行的。 变频器是为电机服务的，变频器和电机要配套使用，也就是两者的额定电压和额定功率要非常接近。而电机运行过程中，要避免电流过大而发热烧坏，需要设置一些相关的保护参数。 1.启动频率，此参数用来设定启动时，电机从多少频率开始运转，根据生产情况，调节好点击运转后的旋转频率，避免用户误操作，使频率过高烧坏电机。
2.面板调速，可以通过面板的按键调节频率，传感器控制，通讯输入，与PLC等上位机控制其频率，加速时间是从启动频率到运行频率的时间。 3.减速时间可以设定电机从运行频率到停止所需的时间，电机参数设定可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数与其对应。
进口一类： 1.AB变频器1336PLUS II PowerFlex 4PowerFlex 40PowerFlex400PowerFlex 70 PowerFlex 700 2.西门子(SIEMENS)变频器MM410MM420MM430MM4406RA706SE70 3.ABB变频器ACS400ACS500ACS510ACS600ACS800ACS1000 4.丹佛斯(Danfoss)变频器FC51FC100FC200FC300VLT2000VLT2800 VLT2900VLT3000VLT5000 5.施耐德变频器A TV11ATV12A TV61A TV312A TV61/71 6．伟肯（Vacon）变频器NXP 进口二类： 1.安川(YASKAWA)变频器G5G7E7F7J7V7PC3P5/PC5 2.三菱(MITSUBISHI)变频器A500E500F500S500A700E700F700D700 3.欧姆龙(OMRON)变频器3G3JV3G3EV3G3FV3G3HV3G3MV3G3RV 4.富士(FUJI)变频器FRN-G11S FRN-P11S E1S F1S FRN-Mini/C1S FVR-E11S 5.日立(HITACHI)变频器SJ100L100SJ200SJ300SJ300-EL L200L300P 6.松下(PANASONIC)变频器VF0VF0C VF-8Z VF100DV700/707M1X M2X 7.LG变频器iS3iH3iG5iS5iH 8.台达(DELTA)变频器说明书VFD-A VFD-B VFD-F VFD-G VFD-M VFD-S VFD-V 9.三肯(SANKEN)变频器SAMCO-i SAMCO-vm05SAMCO-e MF/MS ES/ET/EF IHF/IPF SHF/SPF 国产一类： 1.英威腾(INVT)变频器CHE CHF CHV 2.艾默生(华为)变频器EV1000EV2000EV3000EV3100EV3500TD900TD1000 TD2000TD3000TD3100TD3200TD3300 3.SIEI(西威)变频器ARTDriveL ARTDriveG-EV 4.普传(POWTRAN)变频器PI97G PI7000/7100PI7500PI7600/7800PI7660 PI7600 PI9100 5.欧陆变频器/直流调速器512C590+590P690+590C 6.汇川(INOV ANCE)变频器MD300MD300A MD320MD330 7.伟创(VEICH)变频器AC20AC32AC60AC61-Z AC62-L 8.西驰变频器CFC1000CFC4000 国产二类： 1.台安(TAIAN)变频器E2N2V2SV300N310S310EV300 2.森兰(SENLAN)变频器SB50SB60/61SB61Z SB70SB100SB200BT40 3.创杰变频器ACT-V6G/P/Z ACT-M7 4.韦尔变频器AC30G/P/W/H 5.欧瑞(HFinverter)(惠丰)变频器F2000-G F3000F1000-G F1500-G 6.时代变频器TVF1000TVF3000TVF5000 7.易能变频器EDS700EDS2860 8.微能变频器WIN-VB WIN-9G WIN-9F WIN-9I WIN-9L 9.正弦(SINEE)变频器SINE300SINE303SINE307SINE308SINE309 10.富凌(FULING)变频器DZB60J DZB70B DZB200M DZB300B 11.易驱变频器ED2003ED2800ED3000ED300S ED3100
变频器几个重要参数的设定: 1 V/f类型的选择 V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等。最高频率是变频器-电动机系统可以运行的最高频率。由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电定电压设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点，选择其中的一种类型。我们根据电机的实际情况和实际要求，最高频率设定为，基本频率设定为工频50Hz。负载类型：50Hz以下为恒转矩负载，50~为恒功率负载。 2 如何调整启动转矩调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。可是，漏阻抗的影响不仅与频率有关，还和电机电流的大小有关，准确补偿是很困难的。近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器，但所需计算量大，硬件、软件都较复杂，因此一般变频器均由用户进行人工设定补偿。针对我们所使用的变频器，转矩提升量设定为1 %~5%之间比较合适。 3 如何设定加、减速时间电机的运行方程式：式中：Tt为电磁转矩；T1为负载转矩电机加速度dw/dt取决于加速转矩（Tt,T1），而变频器在启、制动过程中的频率变化率则由用户设定。若电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是按经验选定加、减速时间设定。若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间；另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。我们将加速时间设定为15s,减速时间设定为5s。 4 频率跨跳 V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段。电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动量较小时更为严重。因此变通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳点宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统正常运行。 5 过负载率设置该设置用于变频器和电动机过负载保护。当变频器的输出电流大于过负载率设置值和电动机额定电流确定的OL设定值时，变频器则以反时限特性进行过负载保护（OL），过负载保护动作时变频器停止输出。 6 电机参数的输入变频器的参数输入项目中有一些是电机基本参数的输入，如电机的功率、额定电压、额定电流、额定转速、极数等。这些参数的输入非常重要，将直接影响变频器中一些保护功能的正常发挥，一定要根据电机的实际参数正确输入，以确保变频器的正常使用 变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50-60个参数值，多功能控制的变频器
https://www.doczj.com/doc/656510369.html, 变频空压机的变频系统详解 7.1 基本操作 7.1.1 按键说明 图7.1.1-1 ——启动键：空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行；联动控制功能正确设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按启动键启动空压机，同时启动联动控制功能。 ——停机键：空压机处于运行状态时，按此键可停止空压机运行；联动控制设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按停机键停止空压机运行，同时停止联动控制功能；设备处于停机 状态时，长按停机键，切换到软件版本显示界面。 ——加、卸载键/确认键：空压机运行时此键作为加、卸载键，控制空压机加载运行或卸载运行； 在数据设置模式时，修改完数据后，按此键确认数据输入；输入密码后，按此键确认密码输 入，并验证密码是否正确. ——下移键/递减键：查看参数时，按此键下移滚动条；修改数据时，按此键递减当前闪烁位置数据。 ——上移键/递增键：查看参数时，按此键上移滚动条；修改数据时，按此键递增当前闪烁位置数据。 ——移位键/进入键：修改数据时，按键作为移位键，移动闪烁光标到下一个数据位；在菜单选择时按此键，进入当前菜单的下一级菜单，如果当前菜单没有下一级菜单，则进入当前菜单 的设置模式，当前菜单数据出现闪烁光标。 ——返回键/复位键：在设置模式时，按此键退出设置模式，在参数查看模式时，按此键返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位故障。
7.1.2 指示灯说明 7.1.3 状态显示与操作 机组通电后显示如下界面： 上电显示画面 延时5秒后，显示以下主界面： 主画面 按下移键进入以下菜单选择界面： 一级菜单画面 7.1.4 运行参数、菜单 按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按进入键后切换到下一级菜单： 排气温度高时亮、排气温度传感器失灵时亮。 油滤器使用时间到预警时亮。 油分器使用时间到预警时亮。
森兰变频器维修|森兰变频器厂家直销|变频器价格特价|大量批发变频器|维修成都变频器SB150系列变频器 SB150是森兰推出的精致、实用型变频器，外观精致小巧，电路精致完善，功能简洁实用，菜单划分清晰合理。SB150的核心集成了森兰高性能优化空间矢量变压变频算法，具有自动转矩提升、滑差补偿、振荡抑制、跟踪起动、失速防止、精确死区补偿、自动稳压、过程PID、自动载频调整等高级功能，可以适用于大多数工业控制场合。 产品特点： ◆高性能优化空间电压矢量V/F算法，效率高、噪音和电磁干扰小 ◆内置制动单元，全系列共直流母线设计 ◆双极性带修正功能的高性能PID，方便用于闭环控制 ◆跟踪起动功能，离心机、脱水机等负载可以随时起动 ◆增强的电磁兼容性 ◆内置RS485通讯接口，支持Modbus协议 ◆过载能力：150%额定电流1分钟 应用领域： 广泛应用于医药、食品、纺织、印染、洗涤、线缆、包装、机械、陶瓷、供水、离心机、传送带、脱水机等。 SBH系列高压变频器 SBH系列高压变频器是希望森兰科技股份有限公司自主开发的新一代高性能、多功能单元串联高压变频器，具有高功率因数、高可靠性、高效率、低谐波含量、低损耗、易维护、占地少等特点，是高压直接输入，逆变高压直接输出的“高－高”型高压变频器，适用于普通三相高压感应异步电动机，可广泛用于冶金、电力、机械、造纸、建材、化工、石油、制药、矿山等领域。 3000－11000V 性能特点： ◆高节电率：风机水泵等平方转矩负载的变速驱动，可大幅度节省电能 ◆高效率：逆变效率>98.5%，整机效率>97% ◆高功率因数：输入功率因数>0.95，无需功率因数补偿装置 ◆高可靠、长寿命：设计寿命20年，平均无故障工作时间MTBF>100,000小时，平均修复时间MTTR<10分钟 ◆无需输出滤波器：输出电压谐波<3%，无需输出滤波器，适用于新的或原有的普通高压电机 ◆电机控制模式：无PG V/F控制、有PG V/F控制 适用领域： 森兰高压变频器的卓越性能和高可靠性体现在以下各行业的广泛应用： 电力：引风机、一次风机、排粉机、给水泵、凝结泵、循环泵、灰浆泵 市政、污水处理：取水泵、输送泵、供水泵、污水泵、净化泵、清水泵
MM440变频器参数设置方法 基本面板控制 1、恢复出厂设置(控制方式、控制参数全部恢复出厂设置) 常按Fn可跳到电机电机参数界面，再按P来调用各参数。 P0010 0 30 P0970 0 1 2、电机参数设置 参数代码默认值设定值说明 P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级(设置等级：标准级、扩展级、专家级) P0010 0 1 快速调试（1：快速调试；30：工厂值的设定）自行查找数值含义P0100 0 0 功率单位：kw *P0304 230 380 额定电压 *P0305 3.25 1.05 额定电流 *P0307 0.75 0.37 额定功率 *P0310 50 50 工作频率 *P0311 0 1400 电机转速 P3900 0 1 结束设置 之后可以调用以下参数设置： P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级 P0004 0 7 命令和数字I/O P0700 2 1 由键盘输入设定值（选择命令源） P0003 1 1 设定用户访问级别为标准 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 P1000 2 1 由键盘（点动电位计）输入设定值 P1080 0 0 电动机运行的最低频率Hz
P1082 50 50 电动机运行的最高频率Hz P0003 1 2 设定用户访问级别为扩展级 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 *P1040 5 20 设定键盘所能控制的电机频率最大值 *P1058 5 10 正向点动频率Hz *P1059 5 10 反向点动频率Hz *P1060 10 5 点动斜坡上升时间s *P1061 10 5 点动斜坡下降时间s 设置完毕后常按Fn回到监视界面，按绿色启动即可。 端口控制(端口可接PLC数字输出实现PLC控制) 看电路图，找到数字量可编程端口：5，6，7，8，15，16 5号端子：P0701 6号端子：P0702 7号端子：P0703 8号端子：P0704 可设定值的含义：1正转；2反转；3自由；4快降；9故障；10正转点动；11反转点动；17固定频率；25直流制动；…. 通过5，6，7，8各端口选择不同的控制对象（1，2，3，4，9，10，11，17，25），从而组合出一组控制模式；端口外部接线由PLC连接，即可实现PLC控制。 数字输入控制端口开关操作运行参数表 P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级 P0004 0 7 命令和数字I/O P0700 2 2 命令源选择“由端子排输入” P0003 1 2 设定用户访问级别为扩展级 P0004 0 7 命令和数字I/O *P0701 1 1 ON接通正转，OFF停止
十大低压国产变频器之悲情品牌 花开花落几春风， 今生昨日终虚幻。 悲情第一名：正泰 正泰作为中国最大的低压电器制造商，以其品牌影响力、产品市场占有率和资金实力，本来最有机会成为变频器行业的龙头老大。可惜其决策层在变频器蓬勃发展的前十多年间，一直默默无闻。如果正泰在第一时间招兵买马，积极进军变频器及自动化领域，奈何有今天的普传系，华为系之争；奈何有今天的遍地开花，诸侯混战的局面。而当初的大好时机已经失之交臂，永远不可能再有，想要重新进军驱动器市场，则要付出更多代价和时间，只能让世人一声叹息！ 秦越认为，正泰可通过并购现有变频器品牌和企业，直接进军变频器行业，比自己再组建队伍要划算得多。 悲情第二名：德力西 其情况与正泰类似，虽然最近两年发展势头不错，成立专门的变频器子公司，组建专门的领导班子和研发销售团队，但毕竟没赶上第一波大发展时期，前途命运尚待观察，其他的不再多说。 悲情第三名：佳灵 佳灵品牌及其创始人吴加林，是变频器行业鼻祖级人物。从低压到高压，吴加林始终站在技术变革的第一线，被誉为“中国变频器之父”，其对国产变频器技术的发展，有不可磨灭的贡献。开创了业内众多第一，遥想当年，佳灵叱咤风云，谁与争锋。而如今，“廉颇老矣，尚能饭否？”。 性格决定命运，而企业的性格是由企业负责人的性格直接决定的。佳灵能走多远，谁能说得清。 悲情第四名：普传 这个品牌，让众多业内人士无限纠结。无论是戴正耀，还是张海杰，都是一部传奇。期间的恩恩怨怨，又有几人能说得清楚。但不可否认的是，戴正耀是国产变频器行业的一粒火种，点燃了后来的国产品牌大发展的熊熊烈火。创造了国产品牌半数以上出自“普传系”的神话。且不说他的人品和做事方式如何，但就对国产变频器技术的发展贡献，居功至伟！ 戴正耀创立了普传，而让普传继续发扬光大，血脉传承的却是张海杰。但毕竟经历了太多历史变革，沧海桑田，期间多少人，多少事皆付流水中，让后人去评说。 今天的普传就像一个古老而又年轻城市，能否再现昔日辉煌，扔掉历史包袱，还要看张老大如何力挽狂澜，革故鼎新，开创普传的又一次崭新局面！ 秦越认为，2012年之后的三年内，是普传能否再度崛起的关键。 悲情第五名：安邦信 安邦兴国，诚信天下。我相信，任何一个看到这八个字的中国人，都热血沸腾，感慨万千。安邦信在成立之初，也的确如其名称一样令人鼓舞，是春秋一代霸主。而其后来的发展，让人无限惋惜。眼看着众多后期之秀不断赶超自己，而自己却始终忧心于内部的权力组阁。得道多助失道寡助，得民心者得天下。一个企业的成败，与其主要负责人的性格有直接关系。
导入新课: 变压器变频器的发展及应用范围 变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM —VVVF)调速的研究得到突 破,20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术 实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。 讲授新课： 课题一：变频器功能参数设置与操作 一、教学内容 1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电, 以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类: (1)交—交变频器 它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交-直-交变频器
先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电较易控制，因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交-直-交变频器。 二、实训目的和要求 1?熟悉变频器主回路接线； 2.熟悉操作面板显示及各按键操作； 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 1. FR-D700变频器主回路接线图如下图 单相200V电源喻入 ⑴主回路端子说明 （注）单相电源输入盹蛾Lb N端子" 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图
希望森兰SZ20G 系列制动单元使用说明 希望森兰科技股份有限公司 成都西南航空港经济开发区机场路181号 邮政编码：610225 电话：028-8596 4751 简 介 SZ20G 系列制动单元和制动电阻配合，用来吸收电动机制动时的再生电能，防止变频器过压。本公司严格按照ISO9001开发，每台产品出厂前都经过严格的质量控制，它除了用在森兰变频器上，还可以用在其它品牌的变频器上。结构合理安全可靠，经久耐用，是用户的优选产品。使用前请仔细阅读使用说明。 技术规范 1． 输入电压：DC300～800V 2． 可额定电流连续工作，可多台并联工作，增强制动能力。 3． 制动电压可选择，出厂680V±1.5％， 4． 故障继电器输出：故障时继电器断开，端子TB-TC 连通，无故障时TA-TC 连通。 5． 完善的保护功能：具有过热、过流（150％额定电流）、过载等保护功能。 接线原理图 图1 制动单元单台工作 制动电阻R1 制动电阻R2 图2 同时使用多台制动单元获得更大的制动功率 制动单元 正常 故障 T A T B T C DB P+ P+ N- PE DC+DC- 变频器 保护地 制动电阻
型号说明 电气和机械参数 型 号 制动电阻值 （?） 适配变频器 (kW) 制动电压 （V ） W (mm) H (mm) H1 (mm) D (mm) A (mm) B (mm) d (mm) SZ20G30 ≥ 22 18.5/22 680 105 200 176 120 70 190 4.5 SZ20G60 ≥ 11 30/37 680 SZ20G85 ≥ 8 45/55 680 125 260 230 140 80 248 Φ5.5 SZ20G130 ≥5.2 75/90 680 SZ20G170 ≥ 4 110 680 140 300 265 180 90 286 Φ5.5 SZ20G260 ≥2.6 132/160 680 SZ20G380 ≥1.8 200/250 680 192 340 300 195 140 327 Φ6.5 使用方法 怎样选配制动电阻：最小电阻阻值Rmin = 斩波电压÷制动单元额定电流，最大电阻值Rmax=1.5Rmin 。电阻功率与发电功率、负载惯量和减速时间有关，一般来说，电阻功率≥10%电机功率，对于主从控制、矿井提升等长时间发电制动场合，电阻功率≥ 80%电机功率×电机转速/额定转速。 配线：如图1、图2。变频器与制动单元连线长度不大于5米， 制动电阻连线长度不限。 制动电压选择：可通过J1短接针选择。分为660V 、680V 、700V 、720V ，都不短接时为740V ，短接R28，R74时为380VDC 多台制动单元获得更大的制动功率：每台斩波电压应选择一致，每台接独立制动电阻（如图2）。变频器过压保护点应大于斩波电压，过压失速防止功能应关闭。
变频器主要设置参数 1、运行方式：主要是带编码器和不带编码器（编码器比较精确一些）,其中分别还有是矢量控制还是V/F控制（力矩大时最好用矢量控制比较稳定） 2、控制方式：有变频器自带的那个操作面板控制正反转还是用端子控制正反转这个是必须要设定的参数 3、频率来源设定：是面板直接给还是模拟量给 4、再有是停车方式：自由停车一般用于带抱闸的电机，减速停车相反 5、其他还需要设电机的一些参数进行自学习，保证电机的最佳状态。有些变频器再最开始需要设定某参数，使所有参数都允许改写和高级菜单功能 变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。 因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。 一、加减速时间 加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。 加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时
间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。 二、转矩提升 转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。 三、电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×100%。 四、频率限制 即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 五偏置频率 有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号（电压或电流）进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。 六频率设定信号增益
前 言 森兰变频器的用户朋友您好！ 感谢您选用森兰变频器。SB12系列高性能风机、水泵专用数字式变频调速器是针对风机、水泵而开发的具有PID控制的智能型变频调速器，它由高性能微处理器控制，功能齐全，操作简便，而且可以作为通用变频器使用，并严格按照GB/T 12668.2－2002标准研制开发。 SB12系列变频器安装操作虽然简单，但误操作会引起意外事故，缩短变频器寿命，降低其性能，因此在使用前将使用手册交给变频器操作员，请其务必仔细熟读使用手册，掌握正确使用方法并请妥善保管使用手册，以便能长久使用。 在使用中如有不明之处，或者未能发挥其优良性能时，请参阅使用手册，将有助于正确使用变频器。 本公司另备有SB40系列全数字通用变频器，三相380V，0.75～280KW，欢迎广大用户选用。
目录 一概述1－1 1 交货检查 2 型号说明 3 变频器的铭牌 4 产品保修 5 注意事项 二变频器的安装及配线2－1 1 变频器的安装 2 变频器的配线 3 配线图 三变频器操作说明3－1 1 操作面板外观 2 操作面板按键说明 3 变频器显示内容说明 4 变频器频率设定模式 5 变频器操作面板显示状态 6 变频器操作面板操作 四标准规范4－1 1 规格型号 2 公共技术规范 3 外形和尺寸 五功能参数表5－1 六功能参数说明6－1 七变频器的维护与故障处理7－1 1 日常检查 2 定期说明 3 零部件更换 4 变频器防干扰措施 5 变频器故障处理 八外围设备8－1 1 外围设备及选件连接示意图 2 变频器选件说明
一 概述 1.1 变频器交货时的注意事项 每台SB12系列交流电机变频器在出厂前，均按ISO9001进行严格的检验，并做强化的防撞包装处理。用户在变频器拆箱后，请立即进行下列检查步骤。 检查变频调速器是否在运输过程中造成损伤。 检查变频调速器机种型号是否与您所定机种型号相符。 如果装箱清单与您订货资料不符或产品有任何问题，请您与代理商或经销商联系。同时请说明产品型号、规格、产品编号、购买日期、破损程度等。 1.2 型号说明 森兰变频器系列号 系列号 变频器功率 SB12 S ：三相 0.75 ～280KW 1.3变频器的铭牌 0.75 S
森兰变频器SB80系列故障代码详表 209人阅读| 0条评论发布于：2010-6-21 8:59:00 故障代码故障现象/类型故障原因解决对策 Er.ocb（1）起动瞬间过流电机内部有短路 电机接线有短路 逆变模块有损坏 起动开始电压过高 检查电机及接线 检查电机连线 寻求服务 检查转矩提升设置 Er.ocA（2）加速运行过流加速时间太短 V/F曲线不合适 对旋转中的电机进行再起动 电网电压低;变频器功率太小延长加速时间 调整V/F曲线或转矩提升设置 设为转速跟踪起动等电机完全停止后再起动 检查输入电源 选用功率等级大的变频器 Er.ocd（3）减速运行过流减速时间太短 有势能负载或负载惯性转矩大 变频器功率偏小延长减速时间 外加合适的能耗制动组件 选用功率等级大的变频器 Er.ocn（4）恒速运行过流负载发生突变 负载异常
变频器功率偏小加减速时间设置太短 减小负载的突变 进行负载检查 检查输入电源 选用功率等级大的变频器 适当延长加减速时间 Er.ouA（5）加速运行过压对旋转中的电机进行再起动减速时间太短 输入电压异常 设为转速跟踪起动等电机完全停止后再起动 延长减速时间 检查输入电源 Er.oud（6）减速运行过压有势能负载或负载惯性大减速时间太短 选择合适的能耗制动组件 延长减速时间 Er.oun（7）恒速运行过压加速时间设置太短 负载惯性大 输入电压异常 输入电压发生了异常变动 适当延长加速时间 考虑采用能耗制动组件 检查输入电源 安装输入电抗器 Er.ouE（8）待机时过压直流母线电压检测电路故障
寻求服务 检查输入电源 Er.dcL（9）运行中直流母线欠压输入电源电压异常接入重载 三相机型输入缺相或单相输入 检查输入电源、负载或寻求服务 Er.ouP（10）控制电源过压输入电压异常 检查输入电源或寻求服务 Er.PLI（11）输入侧缺相输入R.S.T有缺相 输入三相不平衡 检查安装配线 检查输入电压 Er.PLo（12）输出侧缺相输出U.V.W有缺相 检查输出配线 检查电机及电缆 Er.GFF（13）输出侧接地输出U.V.W有接地电流检查输出配线 检查电机及电缆 Er.FoP（14）逆变模块保护变频器瞬间过流 输出三相有相间短路或接地短路 风道堵塞或风扇损坏 环境温度过高 控制板连线或插件松动