浅谈矿山主要安全隐患
矿山伤亡事故主要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等。
一、冒顶片帮事故
1、采矿方法不合理和顶板管理不善
采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。例如。某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多。但过去采用了水平分层充填采矿法。加上采掘管理不当。结果形成了顶板暴露面积过大。所以冒顶事故经常发生，再如某矿由于顶板管理不善。不按时放顶。不正规作业。致使顶板暴露面积过大。暴露时间过长。因而造成了较多的冒顶事故。
2、缺乏有效支护
支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。例如。某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造。对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案。但只打了40 多根立柱。结果顶板来压后。立柱大部分被压坏。发生了冒顶事故。
3、检查不周和疏忽大意
在冒顶事故中大部分属于局部冒落及浮石砸死或砸伤人员的事故。这些都是由于事先缺乏认真、全面的检查。疏忽大意等原因造成的。
4、浮石处理操作不当
浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致地检查。没有掌握浮石情况而造成的，如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。此外还有处理浮石时站立的位置不当。撬毛工的操作技术不熟练等原因。
5、地质矿床等自然条件不好
如果矿岩为断层、褶曲等地质构造所破坏。形成压碎带。或者由于节理、层理发达、裂缝多再加上裂隙水的作用。破坏了顶板的稳定性，改变了工作面正常压力状况，因而容易发生冒顶片帮事故。例如某矿的三角花伪顶。从外观上看很难识别。用一般的敲帮问顶方法不易判断。在没有明显征兆的情况下突然冒落。
6、地压活动
有些矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区及时进行处理，因而受到地压活动的危害，频繁引发冒顶事故。
7、防护用品使用不当
在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。
8、其它原因
不遵守操作规程进行操作、精神不集中、思想麻痹大意、发现险情不及时处理、工作面作业循环不正规、推进速度慢、爆破崩倒支架等，都容易引起冒顶片帮事故。
二、矿井火灾
1、矿井外因火灾发生的原因
矿内可燃物一旦与井下引火热源相遇就可能燃烧甚至引起火灾，井内可能出现的引火热源有明火、摩擦着火和电火三类。
明火引发火灾的情况包括：使用火焰灯不小心引起火灾吸烟不小心或保存火柴不当引起火灾爆破作业或瓦斯和矿尘爆炸引起火灾；焊接作业引起火灾。
摩擦着火是指井下机械由于各种运动机构的摩擦而引起附近易燃物（如瓦斯、矿尘、润滑油、木料等）着火。
2、矿井内因火灾的原因
井下堆积的硫化矿石、含碳矸石、木料等可燃物质，在适当的环境中，与空气接触发生氧化而产生热量，当产生的热量不能及时向周围散发时，温度就会自行升高，出现自热现象。若自热过程得以继续，局部温度不断升高，当达到着火点时就会引起自燃着火，进而引发矿井内因火灾。
三、矿井跑车事故
跑车事故的原因大致可分为以下几种:
（1）摘挂工疏忽而未挂钩就将空车下推引起的跑车。
（2）摘挂工操作不当而引起跑车事故。如在车辆未全部提上来就提前摘钩，结果后面未上来的车辆倒滑下斜坡而发生跑车。
（3）断绳引起跑车。
（4）车辆运行中由于挂钩插销跳出而发生跑车。（5）连接装置断裂引起跑车。如三链环不合要求，矿车地盘槽钢断裂等
情况。
（6）提升机制动器失灵引起飞车，这是一种带绳的跑车。
四、矿山中毒窒息事故
1、产业发展水平落后：多数小型非煤矿山是简易投产，短期行为严重。这些矿山生产工艺较为落后，技术装备水平较差，专业技术人员匮乏，基础薄弱，没有配备安全、技术、通风、地质、测量等必要的专业技术人员，难以发现在生产中存在的重大安全隐患，并且矿山从业人员普遍文化水平低，缺乏基本的安全技术知识，这是造成事故的重要原因。
2、违法生产现象严重：许多企业不能保证安全生产所需资金的投入；未按照《金属非金属矿山安全规程》要求，建立完善的机械通风系统；主要负责人未按规定取得矿长安全生产管理资格证；特种作业人员未能全部持证上岗；未建立健全安全生产规章制度和安全操作规程；未按有关规定对从业人员进行安全生产教育培训就直接安排工人到井下施工作业，导致从业人员缺乏基本的安全常识。
3、通风管理秩序混乱：如黑龙江省嫩江县小多宝山铜业有限公司通风设施损坏，在井下炮烟仍未排尽、未进行风质检测的情况下，下井作业，造成3人死亡。
4、事故扩大的原因，一是未严格执行事故应急救援预案规定，救援措施不当；二是缺乏应急救援常识，不熟悉应急救援预案的相关要求，不熟悉个人防护和救护的基本方法，缺乏自我保护意识，未参加过应急救援演练。
五、电气事故
触电事故的发生多数是由于人直接碰到了带电体或者接触到因绝缘损坏而漏电的设备，站在接地故障点的周围，也可能知成触电事故。触电可分为以下几种：
1.人直接与带电体接触电事故
按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，此类事故可分为单相触电和两相触电。单相触电是指人体在地面或其他接地导体上，人体某一部分触及一相带电体而发生的事故。两相触电是指人体两处同时触及两带电体而发生的事故，其危险性较大。此类事故约占全部触电事故的40%以上。
2.与绝缘损坏电气设备接触的触电事故
正常情况下，电气设备的金属外壳是不带电的，当绝缘损坏而漏电时，触及到这些外壳，就会发生触电事故，触电情况和接触带电体一样。此类事故占全部触电事故的50%以上。
3.跨步电压触电事故
当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围产生电压降，人在接地点周围两脚之间出现电压降，即造成跨步电压触电。
六、矿山爆破事故
爆破事故有二个含义：一是指爆破形成的公害造成人员伤亡，建筑物、构筑物破坏；二是指爆破作业过程中本身的拒爆事故，产生盲炮。造成事故的主要原因是由于在爆破作业中违反爆破安全规程、违章作业、对爆破安全认识不足造成的。而造成爆破本身的拒爆事故如网路不爆、留有盲炮等，其主要原因为爆破材料质量差、受潮变质，施工中线路受损、连线错误，漏点、漏连等
七、机械伤害事故
1、检修、检查机械、处理隐患忽视安全措施。如人进入设备(球磨机、碎矿机等)检修、检查作业或处理安全隐患，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果；
2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的入孔、投料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故；
3、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果；
4、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求；
5、在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业(如在运行中的皮带上清理废料)；
6、任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)；
7、不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
八、矿山厂内机动车辆伤害事故
（一）厂内机动车辆伤害事故的分类：
1、按车辆事故的事态分：有碰撞、翻车、失火和运输途中矿石掉落打击路人；
2、按厂区道路分：有交叉路口、弯道、直行、坡道、狭窄路面、仓库、车间等；
3、按伤害程度分：有车损、轻伤、重伤、死亡事故。
（二）车辆伤害事故的主要原因
1、违章驾车：疲劳驾车；酒后驾车；非驾驶员驾车；超速行驶；争道抢行；违章超车和装载等。
2、心理异常：情绪急躁；精神分散；心理烦乱；身体不适等。
3、车况不好：安全装置不齐全；工作装置不可靠；安全防护装置失效；车辆维护修理不及时，带“病”行驶。
4、道路环境：道路参数不合理；维护不好，路面损坏；在恶劣的气候条件下行车。
5、装载因素：装载过满，石块落下打击路人；装载中心偏差。
6、管理因素：车辆安全行驶制度不落实；管理规章制度或操作规程不健全；车辆维修不及时；交通信号、标志、设施缺陷等。
非煤矿山安全隐患排查检查表 表 1地下开采非煤矿山诊断式安全查检表 被检查单位名称： 所在市、县（市、区）： 一、安全管理检查 序检查项 检查内容检查方法检查结果检查人备注号目 采矿许可证、安全生产许 可证、工商营业执照、民 用爆炸物品使用许可证查看相关证 （爆破作业单位许可证）照 1 证照齐在有效期内，名称是否一 全致。 生产经营单位主要负责 查各证书有人、安全管理人员安全资 无及其有效格证、各类特种作业人员 性 的资格证书。 企业设立安全生产管理 机构或配备专职安全生查设置安全 产管理人员，人员配置是机构和管理 2 管理机 否符合省政府第 260 号令人员文件 规定。 构 安全生产管理人员应由 有关主管部门对其安全查人员资格 生产知识和管理能力考证书等 核合格后方可任职。 是否至少配备中级以上 技术人 职称、本科以上文化水平查资格证书、 3 且具有三年以上工作经任命文件或 员配备 验的采矿、地测、机电专聘书 业技术人员各 1 名。 建立健全主要负责人、分 4 规章制管负责人、安全管理人查制度建立度员、职能部门、岗位安全及落实情况生产责任制。
制定危险源监控和安全 隐患整改制度、安全检查 制度、安全教育培训制 度、设备安全管理制度、 生产安全事故管理制度、查制度建立职业危害预防制度、安全及落实情况生产档案管理制度、安全 奖惩制度、安全费用提取 制度、领导下井带班制度 等。 新进矿山的井下作业职 查企业培训工，接受安全教育、培训 记录、档案，的时间不得少于７２小 随机抽查询时，考试合格后，方可上 问矿工 岗作业 5 安全培所有生产作业人员，每年查企业培训训接受在职安全教育、培训计划、记录及的时间不少于 20 小时。档案 矿山采用新工艺、新技 查企业培训术、新材料、新设备，对 计划、记录及从业人员进行专门的安 档案 全生产教育和培训。 矿山特种作业人员必须 安全培 按照国家有关规定经专查特种作业 5 门的安全作业培训，取得人员现场持 训 特种作业操作资格证书，证上岗情况 方可上岗。 矿山企业安全生产费用 提取和使用是否符合《企 查提取及使安全投业安全生产费用提取和 6 用计划、落实 入使用管理办法》（财企 情况 [2012]16 号）及鲁财企 [2012]8 号文件要求。 查阅《矿山初步设计》及开采设 7《安全设施设计》等有关计 资料。 安全评查阅安全生产现状评价 8 价等有关资料。查开拓、开采是否在设计范围及符合性 查对评价问题的整改情况
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 非煤矿山的特殊安全隐患 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4346-44 非煤矿山的特殊安全隐患 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 非煤矿山由露天转地下带来一些特殊的安全隐患，表现为： 1．露天边坡内矿体回收的安全隐患。有的露天坑深达百米或超过百米，为了回收边坡内矿体，要从不同的标高向矿体开掘平巷，以便回收残留在边坡内的矿量。但上部一旦开采形成空区，造成围岩崩落，下部各不同标高的平巷就处于不安全的环境中。 2．露天坑上口面积可能达数万乃至数十万平方米，暴雨时直接灌入地下采场，将造成大的洪水隐患。如涞源支家庄铁矿上口面积达20万平方米，假若每平方米小时暴雨为30毫米，则小时暴雨达6,000立方米，如果有一半灌入地下采场，井下需设日排水量为7.2万吨的泵站。建设这样规模的泵站，其投资将达千万元以上（包括装机总容量为5000kw以上的水泵站及其
非煤矿山的特殊安全隐患 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
非煤矿山的特殊安全隐患参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 非煤矿山由露天转地下带来一些特殊的安全隐患，表 现为： 1．露天边坡内矿体回收的安全隐患。有的露天坑深达 百米或超过百米，为了回收边坡内矿体，要从不同的标高 向矿体开掘平巷，以便回收残留在边坡内的矿量。但上部 一旦开采形成空区，造成围岩崩落，下部各不同标高的平 巷就处于不安全的环境中。 2．露天坑上口面积可能达数万乃至数十万平方米，暴 雨时直接灌入地下采场，将造成大的洪水隐患。如涞源支 家庄铁矿上口面积达20万平方米，假若每平方米小时暴雨 为30毫米，则小时暴雨达6,000立方米，如果有一半灌入 地下采场，井下需设日排水量为7.2万吨的泵站。建设这样
规模的泵站，其投资将达千万元以上（包括装机总容量为5000kw以上的水泵站及其相应变配电设施，上万立方米的水仓及排水管道和相应的井筒断面增大等）。 3．由于露天开采已形成大深坑，其下部转入地下开采时的错动角要减小（即错动范围加大）。根据资料⑸，上部用露天，下部用崩落法开采时，其岩石移动角比完全用地下法开采时小10°左右，因此在布置竖井或工业厂区时，要特别注意。 开拓系统的安全隐患 非煤矿山通常有八大系统：提升、运输、通风、排水、供电、压气、供水、充填（有充填工艺时）。对这八大系统的安全隐患应逐项结合矿山实际予以检查。重点放在提升、通风、排水、供电这四大系统。 1．提升：提升要保证两个安全出口，在两个安全出口内均应有合乎安全规程的人行梯子。对罐笼提升要从提升
浅谈矿山主要安全隐患 矿山伤亡事故主要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等。 一、冒顶片帮事故 1、采矿方法不合理和顶板管理不善 采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。例如。某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多。但过去采用了水平分层充填采矿法。加上采掘管理不当。结果形成了顶板暴露面积过大。所以冒顶事故经常发生，再如某矿由于顶板管理不善。不按时放顶。不正规作业。致使顶板暴露面积过大。暴露时间过长。因而造成了较多的冒顶事故。 2、缺乏有效支护 支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。例如。某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造。对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案。但只打了40 多根立柱。结果顶板来压后。立柱大部分被压坏。发生了冒顶事故。 3、检查不周和疏忽大意 在冒顶事故中大部分属于局部冒落及浮石砸死或砸伤人员的事故。这些都是由于事先缺乏认真、全面的检查。疏忽大意等原因造成的。4、浮石处理操作不当
浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致地检查。没有掌握浮石情况而造成的，如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。此外还有处理浮石时站立的位置不当。撬毛工的操作技术不熟练等原因。 5、地质矿床等自然条件不好 如果矿岩为断层、褶曲等地质构造所破坏。形成压碎带。或者由于节理、层理发达、裂缝多再加上裂隙水的作用。破坏了顶板的稳定性，改变了工作面正常压力状况，因而容易发生冒顶片帮事故。例如某矿的三角花伪顶。从外观上看很难识别。用一般的敲帮问顶方法不易判断。在没有明显征兆的情况下突然冒落。 6、地压活动 有些矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区及时进行处理，因而受到地压活动的危害，频繁引发冒顶事故。 7、防护用品使用不当 在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。 8、其它原因 不遵守操作规程进行操作、精神不集中、思想麻痹大意、发现险情不及时处理、工作面作业循环不正规、推进速度慢、爆破崩倒支架等，都容易引起冒顶片帮事故。 二、矿井火灾
湖北省非煤矿山（地下-生产）隐患排查检查表 矿山名称：地区：地址：企业联系人：电话： 矿种/设计年生产能力/实际年生产能力：矿山总人数/每班最多下井人数: 检查机构：检查人员：时间： 序号检查项目检查内容检查结果及存在隐患备注 1 矿山合法性 1.1 证照采矿许可证 安全生产许可证 工商营业执照. 是否具有证照且在有效期内 1.2 爆破许可证具有民用爆炸物品使用许可证/爆破作业单位许可证是否具有证照且在有效期内 1.3 人员资格具有生产经营单位主要负责人安全任职资格证书/安全管理人员安全资格证/特种作业 是否具有且在有效期内 1.4 安全评价 安全专篇 安全预评价、安全验收评价报告 安全专篇及技术变更文件 是否具有批复或备案文件 2 开拓和回采系统 2.1 开拓方式开拓范围是否在批准的区域 开拓方式、开拓工程是否符合安全专篇要求各种保安矿柱留设是否符合规范和设计要求 2.2 安全出口矿井至少有两个独立的能够行人并直达地面的安全出口，安全出口之间的距离不得小于30米 井下每一个水平、每一个采区至少有两个便于行人的安全出口，并与直达地面的
序号检查项目检查内容检查结果及存在隐患备注安全出口相连 矿床地质条件复杂，走向长度一翼超过1000m的，应在矿体端部的下盘增设安全 出口。 2.3 主要井巷工程在用巷道净断面必须满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的需要，要求井巷工程的几何尺寸、支护形式满足初步设计要求，严禁木支护 2.4 采矿方法采用的采矿方法应符合安全专篇要求 开采顺序、结构参数、回采工艺、回采设备设施布置应符合设计要求。矿山进行工艺参数优化的应有设计单位认可或评审 采用机械出矿 2.5 采矿设备采矿设备的型号、数量及防护设施应符合安全专篇要求 2.6 井下爆破爆破应有专门设计，有防止危及人身安全和中毒窒息的安全预防措施。 爆炸物品有严格的储存、购买、运输、使用和清退登记制度，并符合《民用爆炸物品管理条例》规定。 爆破后经通风吹散炮烟、等待时间超过15 min，检查检测确认井下空气合格后、方准许作业人员进人爆破作业地点 2.7 顶板及空区管理应建立顶板分级管理制度。对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。应根据顶板稳定情况，留设合适的矿柱。 进行日常空区安全监测，制定了采空区治理方案，完成了相关治理验收。 3 提升运输 3.1 竖井提升主要提升装置安全保护齐全、可靠，应装设防止过卷、防止过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能等保护装置；缠绕式提升设备应加设定车装置； 提升装置的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，严禁超载运行； 竖井井筒梯子间的设置应符合批准的《安全专篇》要求； 钢丝绳应进行定期检查和更换，检查结果应记录存档； 提升井架(塔)内应设置过卷挡梁和楔形罐道，楔形罐道顶部需设封头挡梁。 提升设备应有能独立操纵的工作制动和安全制动的两套制动系统，其操纵系统应设在司机操纵台。安全制动装置，除可由司机操纵外，还应能自动制动。制动时，
最新露天矿山安全生产管理制度 安全生产管理制度目录 一、安全生产检查制度 二、职业危害预防制度 三、安全教育培训制度 四、生产安全事故管理制度 五、重大隐患整改和危险源监控制度 六、设备和设施安全管理制度 七、安全生产档案管理制度 八、安全生产奖惩制度 九、安全会议制度 十、劳动防护用品管理制度 十一、安全生产事故隐患排查治理制度 十二、安全生产事故报告处理制度 十三、安全目标管理制度 十四、安全生产费用提取及使用制度 十五、生产技术管理制度 十六、安全生产应急管理制度 十七、应急救援预案编审和演练制度
一、安全生产检查制度 1、开展安全生产检查是组织发动职工，依靠广大职工做好安全工作的重要方法之一，要做到有领导，有组织，有计划，进行安全大检查。 2、安全检查为定期的、日常的、专业性的、季节性的检查，各种检查应实行“安全检查表”的表现方法。 3、在矿山生产期间，由矿长组织有关人员，每月25日进行一次全矿安全大检查。 4、根据安全生产情况，分管副矿长随时组织进行安全生产专项检查。 5、采场负责人每天在开工前和收工前进行两次现场安全检查，检查情况和存在的问题要写入交接班记录簿。 6、建立安全检查记录簿和事故隐患整改档案，将检查出问题记录在册，事故隐患整改情况登记在案。 7、对安全检查查出的问题，要本着“三定”（定问题、定解决问题的负责人、定时间）的原则解决、能立即解决的应当就地解决。 8、矿长要对安全检查工作负责，落实安全检查制度，对工作中存的问题，随时予以纠正，确保安全生产常抓不懈。 二、职业危害预防制度
1、在贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保证职工身体健康，有效预防职业病发生，制定本制度。 2、遵守国家有关劳动卫生法规标准，接受卫生部门的监督。 3、定期对职工进行岗前培训和在岗期间的职业培训，普及职业卫生知识，督促劳动者遵守职业病防治法。 4、定期对职工进行健康检查，凡有禁忌症者，不得安排从事有禁忌的作业，不得安排不满18岁的未成年者从事有职业危害的作业和繁重的体力劳动。 5、定期为职工发放符合国家标准的职业防护用品和劳动保护用品。 6、加强防尘宣传教育，尽可能采用湿法作业，使用个人防护用品。 7、不断改进生产工艺，选择低噪音设备，降低发生体的辐射声功率。 8、对确诊为职业病的职工应及时调离工作岗位，安排合理的治疗或疗养，患者的社会保险待遇按照国家有关规定办理。 三、安全教育培训制度 1、新录用工人必须经过企业、车间、班组三级安全教育。 2、企业安全教育由企业安检办负责，内容包括党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重要意义，一般安全
仅供参考[整理] 安全管理文书 非煤矿山安全生产隐患排查报告 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
非煤矿山安全生产隐患排查报告 为了认真贯彻落实6月7日全国安全生产紧急电视电话会议和6月9日省、州安全生产紧急电视电话会议精神，围绕安全生产检查有关项目，开展安全生产大检查，现具体汇报如下： 一、加强组织领导，落实安全工作 xx政府领导高度重视公司的安全生产工作，为确保公司矿区的安全稳定，于6月10日xx带领安全检查小组对矿区进行了安全隐患大检查，及时排除存在的安全隐患问题，使公司在稳定的安全生产形势中持续发展。 二、突出重点、严格把关、开展安全生产大检查 根据安全生产会议中的安排和部署，公司领导小组在矿区进行安全生产大检查，对炸药库、水井湾、榨房沟、锌点、选厂、尾渣堆放场、钻井队等重点进行了排查，在检查过程中及时排除可能导致事故发生的各种危险因素、事故隐患和管理漏洞，在遇到不能现场排除隐患的，则由公司领导组对该管辖负责人下达整改责任书，严格做到整改责任人、整改措施、整改资金、整改期限和应急预案五落实。同时对整改后的隐患部位仍不符合整改要求的，责令从新整改。 三、成立了安全生产检查小组 以李鑫董事长为组长的安全工作组织机构，进一步明确了责任分工。 组长：xx 副组长：xx 组员：xx 四、安全检查结果 第 2 页共 4 页
根据检查出现的安全隐患情况已进行了现场整改，情况如下： 1、榨房沟拦砂坝坝堤稳固，无崩塌、溃坝现象。 2、尾渣堆放场坝堤稳固，无泄漏、崩塌、滑坡、溃坝现象。 3、锌点矿区拦砂坝无泄漏、溃坝现象。 4、玉皇庙滑坡体监测无异动，公司已制定应急预案，无演练。 5、榨房沟上方通乡油路堆积很多浮土，易形成局部泥石流，可能造成下方百姓遭受损失，现目前无法治理。 6、对白水河流域可能形成堰塞湖，公司已编制应急预案，并与县经信局形成网络互动。做到实时监测，及时上报。 通过安全检查，对存在隐患的部位责令限期整改，复查，并对整改的隐患进行自评，如仍不符合安全管理的规定及要求，再整改，直至符合为止，以确保安全无隐患。 xx矿业有限责任公司 2013-6-17 第 3 页共 4 页
露天采石场 安全生产隐患自查自纠情况报告 按照全省非煤矿山安全生产集中整治相关要求，我司立即根据通知要求，组织停产期间现有工作人员对通知进行集中学习，自1月份开展，在全公司范围内组织开展安全生产隐患自查自纠活动，对照《非煤矿山集中整治检查表》，逐条、逐项进行了排查，截止4月底，共排查治理各类安全隐患12条，截止目前，全部隐患整改完毕，实现了“安全防范关口前移，各类隐患得到有效控制，安全生产工作上新台阶”，此次安全生产隐患自查自纠活动取得良好效果。现将我司本次自查自纠活动开展情况汇报如下： 一、成立安全生产自查自纠活动领导小组。 组长：吕洪升 成员：杨猛陈俊增李怀都 由杨猛具体负责本次活动日常工作的开展。 二、领导重视，宣传到位，全员参与隐患自查自纠 对于本次活动的开展，厂领导给予高度重视，在全厂安生产工作会议上，厂长杨猛组织各委员学习了专项整治文件、隐患排查表，并对照我司实际生产设备、工艺、作业等进行了梳理、分析，进一步提高员工对隐患排查治理重要性认识，同时，结合公司双重预防体系建设工作开展情况，对照风险点危险源、发动员工立足本职岗位查找安全隐患，做到安全生产自纠自查无遗漏。
三、组织各级进行隐患排查治理 前期，在全面学习专项整治内容基础上，落实好责任分工，其中厂级自查由主要负责人、厂长负责，主要对三同时、人员配备、规章制度、教育培训、资金投入及现场带班进行全面自查，由安全员负责对事故隐患排查治理、应急管理、安全许可证的自查；车间级、班组级由安全员、班组长及维修人员对现场作业进行了全面。活动期间，各级认真开展了隐患排查治理工作，确保了隐患排查深入性、针对性。同时，加强日常巡查工作，主要负责人、厂长每日巡查不不少于4次，加强现场管理，确保日常生产安全。 四、明确责任，落实措施，确保隐患治理到位 严格实行隐患排查治理闭环管理，对排查出的隐患，能整改的立即整改，不能立即整改的，明确整改期限、整改责任人、整改措施，限期整改完成。同时，深入分析隐患产生问题和原因，举一反三，加强员工教育，确保同类隐患不再出现。具体隐患整改治理情况，见附表。 本次活动取得了良好的效果，下一步我司将结合双重预防体系建设，将隐患自查自纠变为安全管理的常态化工作来开展，加强对危险源进行持续识别，制定有效控制措施，积极开展隐患排查治理，切实提高安全生产管理，实现安全生产。 2020年4月30日
2010年度安全评价机构事故隐患排查统计分析报表 填报单位：吉林省元麒安全环境技术有限责任公司行业：露天矿山
1、夏季突下暴雨的可能性较大，若采场防洪设施不完善，排水措施不得力，就可 能发生洪涝灾害，水淹工业场地和采场，造成边坡滑坡或坍塌、人员伤亡和财 产损失； 2、凹陷露天采场未设置水泵、设置水泵的型号和数量未与设计相符、设计未校核 该区域汇水面积及汇水量、排水管路管理不善、在矿界范围内未按照设计要求 设置截水沟或者截水沟设置的断面面积等不符合排水能力要求。 对本行业安全生产工作的建议： 1、要严格按照设计进行施工，对“三同时”非煤矿山建设项目进行严抓、严管、严 审批的工作程序和工作态度，对于易产生水灾隐患的建设项目中，排水、截洪等 设施投入不到位或者投入后未正常运行的排水、截洪等设施未达到设计要求时， 应不予以对该项目进行验收评价和现场验收。 2、在矿山技术服务及矿山安全监管时应建议企业：a、在矿区开采境界之外修建截水 沟，防止雨水侵蚀、冲刷采场边坡。b、在采矿场最终边坡的安全平台靠边坡面根 部设置排水沟，将大气降水及裂隙水汇集后顺山坡排出，防止雨水、裂隙水等对 边坡的冲刷。c、设置排导沟、急流槽，合理引导场内积水排往山下；在已固定的 开采坡面种植草和树木，稳固坡面。 3、单独针对排土场的建议：（1）正确处理场址地基，对松软潮湿土宜在对排土之前 挖渗沟疏干基底，填块碎石作垫层，以利排水。（2）合理安排排土顺序。应将大 块石堆置在最底层以稳定基底，应合理确定台阶排土高度和最终堆置高度。（3） 采用适宜的坡角防护，排土场排放边坡坡度不大于废石的自然安息角。在排土场 最低部位设砌拦截墙，并预留排水孔，上部设截洪沟，拦截上部来水，减少地表 水对排土场的危害，消除可能形成泥石流的条件。（4）排土场平台必须平整，排 土线应整体均衡推进，坡顶线应呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向应有 2%-5%的反坡。（5）排土场进行排土作业期间建议聘请相关技术人员进行安全论证， 并严格按照方案施工，确保排土作业安全。
非煤矿山选矿重大安全生产隐患参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
非煤矿山选矿重大安全生产隐患参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）尾矿库方面 1.尾矿库调洪库容严重不足，尾矿坝的最小安全超高和 尾矿库的最小干滩长度达不到设计规范的要求，不能确保 坝体安全的； 2.排水管路出现裂缝、变形、腐蚀或磨损，排水管接头 漏砂； 3.排水系统部分或严重堵塞或坍塌，排水能力急剧降低 或不能排水，排水井显著倾斜，有倒塌迹象的； 4.浸润线位置过高，渗透水自高位出逸，坝面出现沼泽 化的； 5.坝体出现较多的局部纵向或横向裂缝，坝体出现小的
管涌并挟带少量泥沙的； 6.堆积坝外坡冲蚀严重，形成较多或较大冲沟拉槽的； 7.坝体出现贯穿性的横向裂缝，且出现较大的管涌，水质浑浊挟带泥沙或坝体渗流在堆积坝坡有较大范围逸出，且出现流土变形的； 8.坝体出现深层滑动迹象的； 9.经验算，坝体稳定安全系数小于设计规范规定值0.98的； 10.堆积坝的整体外坡坡比陡于设计规定值，或虽符合设计规定，但部分高程上的堆积坝边坡过陡，可能形成局部失稳的； 11.坝端无截水沟，山坡雨水冲刷坝肩的； 12.截水沟上部山坡滑坡、堵塞截水沟，洪水冲刷坝肩的。 （二）特种设备方面
文件编号：TP-AR-L5511 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 非煤矿山企业隐患排查 治理制度正式样本
非煤矿山企业隐患排查治理制度正 式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的 要求，制定本制度。 第一条矿（公司、场）主要负责人对本单位事 故隐患排查治理工作全面负责。 矿（公司、场）各部门和采区（分场、分厂）负 责人及有关人员在各自职责范围内对事故隐患排查治 理工作负责。 第二条矿（公司、场）任何部门和个人发现事 故隐患，均有权向矿（公司、场）主要负责人、分管 领导、安监部门和所在采区（分场、分厂、科室）报
告。 各级领导或部门接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并组织整改。 第三条矿（公司、场）主要负责人以及财务科（室）应当保证事故隐患排查治理所需的资金，将事故隐患排查治理资金列入安全投入费用。 第四条矿（公司、场）主要负责人每月至少组织一次安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查活动，排查剥离、穿孔、爆破、采装、运输或开拓、采准、切割、回采或筑坝、放矿、闭库等环节的事故隐患；科室（采区、分场、分厂）每周、班组每天至少组织一次隐患排查。对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照“五落实”的要求和职责分工实施监控治理。
煤矿安全隐患产生原因分析 一、顶板（形成顶板危害的主要原因）： 1、对矿井的工程地质情况掌握不够，采取支护形式不切全实际； 2、对矿压显规律研究和掌握不够，预防工作不充分； 3、先用的支架（柱）初撑力和工作阻力达不到要求，支护材料（如锚杆锚索的锚固力、喷浆厚度等）达不到安全要求； 4、采掘工作面任意扩大空顶距离； 5、井巷交叉未加强支护； 6、采煤方法和顶板管理不合理，作业人员进入悬顶面积作业； 7、不执行敲帮问顶制度。 二、水患（形成水患的主要原因）： 1、安全管理人员对水患认识不足、麻痹大意。存在侥幸心理； 2、对矿井地质及水文情况掌握不清，对防治水依据不足； 3、对老空区范围、积水情况不清或老区没有准确填绘的采掘工程平面图或井上下对照图上，对采掘作业防治水产生误导； 4、开采或破坏防水煤岩柱； 5、在采掘过程中未执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则； 6、井口及工业场所地标高低于当地最高洪水位标高，不采取的防洪措施或防洪不力，地面塌陷区不治理或不彻底； 7、井下的排水系统不完善，主排水泵未经国家授权单位进行定期检测检验；
8、编制的矿井中长期防治水计划和年度防治水计划不切合矿井实际，采取的措施针对不强，计划不能付诸实施。 三、机电运输（形成安全隐患的主要原因）： 1、矿井两回供电电源线路为非专用线路，接其它负荷； 2、矿井一级用电负荷未实现双回路供电，或已实现双回路供电，但线路上分接其它负荷； 3、防雷、接地系统不完善、不可靠。 4、电气设备存在失爆现象； 5、主变压器、主副井提升机、提升钢丝绳、提升容器等未经国家授权单位进行定期检测检验； 6、斜井提升“一坡三挡”不齐全或失效，带式输送提升运输保护装置不齐全； 7、安全监测控制系统不完善，无备用主机，传感器设置的种类、数量和位置不符合有关规定的要求，且不按规定进行定期校验； 8、通信和信号系统不完善。 四、通风、瓦斯及其它有害气体（形成安全隐患的主要原因）： 1、矿井及井下用风地点的有效风量不足； 2、井下通风设施不齐全、不可靠； 3、局部通风机安装和使用以及风筒未按《煤矿安全工程》执行； 4、低瓦斯矿井的瓦斯检查制度、“一炮三检”制度执行不好； 5、存在盲巷，且管理不到位；
石油化工常见安全隐患 一、设备设施隐患 1.反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开 13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清 23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2.贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞 2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏 4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用 10) 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射 12) 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 13) 危险品罐区围堰孔洞未封堵
14) 危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 15) 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 16) 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管 17) 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌 18) 危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查 19) 拖拉机随意进入危险品罐区 20) 危险品罐区周边有明火或山林火灾 21) 危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电 22) 槽车在装卸地点没有接地装置 23) 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施 24) 未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区 25) 槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或存在失效 26) 槽车罐体未标明压力容器下次检验日期 27) 罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏 28) 卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上 29) 槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员 30) 采用敞开式和喷溅式卸料 31) 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出 32) 氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏 33) 氯乙烯运输送料时，满槽 34) 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料 35) 卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆 36) 在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作 37) 油罐接地点没有2处 38) 装卸汽油、甲苯时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子 39) 液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施 40) 现场未设置应急喷淋和洗眼设施 41) 没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐 42) 站在汽油桶上电焊 43) 未经清洗，切割汽油桶或焊接贮槽 44) 液氨、氯乙烯贮罐超装 45) 槽车卸料时，堵塞消防通道及侵占通行道路 46) 收料员离开卸料现场 47) 装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具 48) 由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录 3.冷凝器、再沸器 1) 腐蚀、垫圈老化等引起泄漏 2) 冷凝后物料温度过高 3) 换热介质层被淤泥、微生物堵塞 4) 高温表面没有防护 5) 冷却高温液体（如150℃）时，冷却水进出阀未开，或冷却水量不够 6) 蒸发器等在初次使用时，急速升温 7) 换热器未考虑防震措施，使与其连接管道因震动造成松动泄漏
浅谈矿山主要安全隐患(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0026
浅谈矿山主要安全隐患(新版) 矿山伤亡事故主要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等。 一、冒顶片帮事故 1、采矿方法不合理和顶板管理不善 采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。例如。某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多。但过去采用了水平分层充填采矿法。加上采掘管理不当。结果形成了顶板暴露面积过大。所以冒顶事故经常发生，再如某矿由于顶板管理不善。不按时放顶。不正规作业。致使顶板暴露面积过大。暴露时间过长。因而造成了较多的冒顶事故。
2、缺乏有效支护 支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。例如。某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造。对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案。但只打了40多根立柱。结果顶板来压后。立柱大部分被压坏。发生了冒顶事故。 3、检查不周和疏忽大意 在冒顶事故中大部分属于局部冒落及浮石砸死或砸伤人员的事故。这些都是由于事先缺乏认真、全面的检查。疏忽大意等原因造成的。 4、浮石处理操作不当 浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致地检查。没有掌握浮石情况而造成的，如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。此外还有处理浮石时站立的位置不当。撬毛工的操作技术不熟练等原因。 5、地质矿床等自然条件不好
金属非金属矿山重大生产安全 事故隐患判定标准（试行） 一、金属非金属地下矿山重大生产安全事故隐患 （一）安全出口不符合国家标准、行业标准或设计要求。 （二）使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。 （三）相邻矿山的井巷相互贯通。 （四）没有及时填绘图，现状图与实际严重不符。 （五）露天转地下开采，地表与井下形成贯通，未按照设计要求采取相应措施。 （六）地表水系穿过矿区，未按照设计要求采取防治水措施。 （七）排水系统与设计要求不符，导致排水能力降低。 （八）井口标高在当地历史最高洪水位1米以下，未采取相应防护措施。 （九）水文地质类型为中等及复杂的矿井没有设立专门防治水机构、配备探放水作业队伍或配齐专用探放水设备。 （十）水文地质类型复杂的矿山关键巷道防水门设置与设计要求不符。 （十一）有自燃发火危险的矿山，未按照国家标准、行业标准或设计采取防火措施。
（十二）在突水威胁区域或可疑区域进行采掘作业，未进行探放水。 （十三）受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天气或其来水上游发生洪水期间，不实施停产撤人。 （十四）相邻矿山开采错动线重叠，未按照设计要求采取相应措施。 （十五）开采错动线以内存在居民村庄，或存在重要设备设施时未按照设计要求采取相应措施。 （十六）擅自开采各种保安矿柱或其形式及参数劣于设计值。 （十七）未按照设计要求对生产形成的采空区进行处理。 （十八）具有严重地压条件，未采取预防地压灾害措施。 （十九）巷道或者采场顶板未按照设计要求采取支护措施。 （二十）矿井未按照设计要求建立机械通风系统，或风速、风量、风质不符合国家标准或行业标准的要求。 （二十一）未配齐具有矿用产品安全标志的便携式气体检测报警仪和自救器。 （二十二）提升系统的防坠器、阻车器等安全保护装置或信号闭锁措施失效；未定期试验或检测检验。
文件编号：RHD-QB-K4900 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿山安全隐患排查制度 标准版本
矿山安全隐患排查制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为进一步落实各级安全生产责任制,加强事故隐患排查，及时消除各级、各类事故隐患,预防事故的发生,根据公司安全管理实际情况,特制定事故隐患管理制度。 一、事故隐患排查类别： 1、公司领导、部门领导下井所查的事故隐患； 2、分公司领导、科室领导下井所查的事故隐患； 3、各业务部室（科室）的管理人员所查的事故隐患； 4、专职安全人员现场检查、巡查所查的事故隐
患； 5、上级部门及领导所查的事故隐患。 二、事故隐患的级别： 根据事故隐患可能造成的危险程度和事故隐患整改的难度,将事故隐患分为四级: A级隐患为特大隐患，在公司范围内不能立即解决的，需请有关专家研究商讨制定解决方案的隐患。 B级隐患为重大隐患，指分公司无能力解决需要公司有关部门制订整改方案协助解决的隐患 C级隐患为较大隐患，指车间无能力解决需要分公司在一定期限内能够解决整改的隐患。 D级隐患为一般隐患，指作业现场存在的在车间范围内能够当班及时整改的隐患。 三、事故隐患分级管理规定： 一般事故隐患由分公司当班车间主任负责落实整
改，由当班安全员监督整改。 较大事故隐患由分公司组织落实整改，由安全科监督整改。 重大事故隐患由分公司和相关部室落实整改，由公司安全部监督整改。 特大事故隐患由公司聘请有关专家研究制定解决方案，由公司组织实施，安委会监督整改。 四、事故隐患整改技术措施的制定： （1）矿山采掘、通风、提升运输、供配电、防排水、采空区处理等安全技术措施由生产部负责制定整改方案，并现场负责指导整改。 （2）尾矿库、选场的整改措施，由技术部负责制定整改方案，并指导、监督落实整改。 （3）矿山重点设备设施（如通风、供风、提升、运输、防排水、供配电等）定期监测、检修；安
非煤矿山事故隐患分析 一、非煤矿山与煤矿事故隐患特点的比较非煤地下开采矿山虽无瓦斯爆炸的危险，但在其他方面与煤矿无根本区别。由于矿体条件多种多样，非煤矿山的采矿方法主要有空场、充填、崩落三大类，其造成的空区危害比煤矿更为严重。非煤露天矿山虽然比露天煤矿剥离量小，但由于多数采用一面墙开采，机械化程度低，从业人员缺乏安全教育，因此，浮石滑落、高处坠落、边坡滑坡和塌陷等事故发生率较高。二、非煤矿山隐患分析矿界问题是非煤矿山的重大安全隐患在一个矿区内多家同时开采的情形屡见不鲜。有的矿山在一个非常狭小的空间内，露天地下同时作业，导致经常发生安全事故。这种隐患表现为以下形式：１．矿界相邻。甲矿开采的错动线到达乙矿的矿界内，乙矿开采的错动线到达甲矿的矿界内，互相错动，形成安全隐患。有的竖井就位于自己开采的错动界限内。造成此种隐患的根源是矿界划分时，未考虑开采错动问题。而矿界的划定权在国土资源部门，矿山根本无能力解决此问题。２．在一个露天坑内，多家同时作业。既无隔离区又无隔离带，由于进度不一，有的垂直高度相差几十米。如七台河市北山１０多家采石场就存在这种情况，这样在爆破、通风、岩石移动、防水等方面，均存在重大隐患。３．矿界重叠。国有大矿在上部露天开采，个体矿主在下部地下开采。虽然有关规定要求个体矿开采使用充填法，但由于此法成本较高，个体矿山没有能力做到，这就造成国有大矿在小矿山开采的错动范围内作业。４．国有矿山在小矿点抢矿形成的老峒区内进行地下开采。这些老峒区一无图纸，二无资料，透水、高空坠落、地压和老峒废气等隐患随时在威胁生产。凹陷露天矿山的安全隐患１．露天边坡内矿体回收的安全隐患。有的露天坑深达百米或超过百米，为了回收边坡内矿体，要从不同的标高向矿体开拓台阶，以便回收残留在边坡内的矿量。但上部一旦开采形成陡帮，造成围岩崩落，下部各不同标高的台阶就处于不安全的环境中。２．露天坑上口面积可能达数万乃至数十万平方米，暴雨时直接灌入地下采场，将造成大的洪水隐患。３．非煤矿山由露天转地下带来的安全隐患，表现为：由于露天开采已形成大深坑，其下部转入地下开采时的错动角要减小。根据资料，上部用露天，下部用崩落法开采时，其岩石移动
矿山安全隐患排查制度 为进一步落实各级安全生产责任制,加强事故隐患排查,及时消除各级、各类事故隐患,预防事故的发生,根据公司安全管理实际情况,特制定事故隐患管理制度。 一、事故隐患排查类别： 1、公司领导、部门领导下井所查的事故隐患; 2、分公司领导、科室领导下井所查的事故隐患; 3、各业务部室（科室）的管理人员所查的事故隐患; 4、专职安全人员现场检查、巡查所查的事故隐患; 5、上级部门及领导所查的事故隐患。 二、事故隐患的级别： 根据事故隐患可能造成的危险程度和事故隐患整改的难度,将事故隐患分为四级: A级隐患为特大隐患,在公司范围内不能立即解决的,需请有关专家研究商讨制定解决方案的隐患。 B级隐患为重大隐患,指分公司无能力解决需要公司有关部门制订整改方案协助解决的隐患 C级隐患为较大隐患,指车间无能力解决需要分公司在一定期限内能够解决整改的隐患。 D级隐患为一般隐患,指作业现场存在的在车间范围内能够当班及时整改的隐患。 三、事故隐患分级管理规定：
一般事故隐患由分公司当班车间主任负责落实整改,由当班安全员监督整改。 较大事故隐患由分公司组织落实整改,由安全科监督整改。 重大事故隐患由分公司和相关部室落实整改,由公司安全部监督整改。 特大事故隐患由公司聘请有关专家研究制定解决方案,由公司组织实施,安委会监督整改。 四、事故隐患整改技术措施的制定： （1）矿山采掘、通风、提升运输、供配电、防排水、采空区处理等安全技术措施由生产部负责制定整改方案,并现场负责指导整改。（2）尾矿库、选场的整改措施,由技术部负责制定整改方案,并指导、监督落实整改。 （3）矿山重点设备设施（如通风、供风、提升、运输、防排水、供配电等）定期监测、检修;安全装置和防护设施的维修保养等,由资产部负责并制定整改方案,现场指导整改。 （4）民爆器材管理,从总库到发放站的储存运输、领取及涉爆人员管理等,由保卫部制定整改措施,并协助安全部落实整改,并做好日常性的检查工作。 五、事故隐患上报及处理程序： 一般事故隐患现场解决,当班队长将整改情况上报车间主要负责人。较大事故隐患由车间主要负责人或现场检查人员逐级上报分公司安全科。
矿山常见重大安全隐患分类 1.没有按有关规定建立安全管理机构和安全生产制度，制定安全技术规程和岗位安全操作规程的。 2.超能力、超强度、超定员组织生产的。 3.相邻矿山开采错动线重叠，开采移动线与周边居民村庄、重要设备设施安全距离不符合相关要求，以及与相邻矿山开采相互严重影响安全的。 4.有严重水患，没有采取有效防范措施的。 5.没有按规定使用取得矿用产品安全标志的设备设施的。 6.危险性较大的设备设施未按规定经有资质的安全检测检验机构检测，以及经检测检验不合格的。 7.民爆器材库不符合规程规范要求以及违规、超量和混存的。 8.危险级排土场（废石场）没有治理，以及没有采取有效安全措施的。 9.露天矿山开采周边安全距离不符合相关法律法规、标准规定的。 10.露天矿山没有采用自上而下顺序、分台阶（层）开采的。 11.露天矿山企业没有对高陡边坡采取监测监控措施，以及对较大滑坡体没有治理的。 12.露天矿山台阶参数和设备能力严重不匹配的。 13.地下矿山每个矿井、每个生产水平(中段)、每个采场没有两个安全出口的。 14.地下矿山没有按规定建立机械通风系统，以及通风能力不足，风速、风量、风质不符合要求的。 15.地下矿山未按相关规定建立排水系统，以及排水系统能力严重不足 16.有自然发火倾向，没有采取有效措施的。 17.没有对采空区进行治理，以及对地表塌陷没有采取有效监测监控措施的。 18.地下矿山一级负荷没有采用双回路、双电源供电的。 19.地下矿山开采与煤共（伴）生矿产资源，没有采取防治瓦斯、煤尘爆炸等措施的。
20.尾矿库坝体超过设计坝高、超设计库容储存尾矿，以及尾矿库排洪设施不符合设计要求的。 21.危库、险库没有停止生产并采取有效治理措施的。 22.尾矿库未按规定进行闭库的。 23.石油企业没有采取防井喷、防爆炸、防硫化氢中毒、防恶劣气象措施的。 24.其他重大安全生产隐患。