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厨房卫生间排烟道安装技术交底

厨房卫生间排烟道安装技术交底
厨房卫生间排烟道安装技术交底

1、范围

本工程室内厨房、卫生间排气道的安装施工。

2、施工准备

2.1.1.2 技术要求:

厨卫间排烟道主要技术性能

2.1.2 工具:2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。

2.2作业条件:

2.2.1 结构已验收,屋面防水层已施工完毕。墙面弹岀+50cm标高线。

2.2.2 操作地点环境温度不低于5Co

2.2.3 正式安装以前,先试安装样板一道,经鉴定合格后再正式安装。

2.3施工前准备

2.3.1施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查,并应对在运输过程中造成

缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补,不符合要求的产品不得使用。

2.3.2 施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图,排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)o

2.3.3 检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小,上下楼板预留洞是否垂直对中,由顶层洞口放线,

采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线,方可安装施工。

3施工工艺

3.1工艺流程: ni 1

结构墙面、顶面、地面清理和找平-放中心控制线-安装排气道-板缝处理-板

______ 面装修

3.2在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线。

3.3检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。

3.4安装方法:

3.4.1排气道采用把安装的排气道送到上一层自上而下吊装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层通风道的上端面座聚合物砂浆,然后将通风道落下。

3.4.2 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂

直位置,然后用木楔将排气道临时固定。

3.4.3 .排气道承托方法:在管道根部留置①14?①18钢筋,支承在楼板基层上,钢筋搭于楼板

长度》50mm遇混凝土墙位置采用植筋锚固,锚固深度》50mm具体见下图。

3.4.4 做好管道端口密封及隔板端面,选用材料JP891水泥砂浆改性剂,细砂调制水泥砂浆配比

为1:2:0.25-0.5 比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。

3.4.5板缝处理:采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。

4质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

检查方法:检查产品合格证。

4.1.2 排烟道承托点埋件必须牢固。连接方法必须满足有关标准所规定的要求。检查方法:检查埋设隐蔽记录。

4.2 基本项目:

4.2.1节点构造、构件位置、连接锚固方法,应全部符合设计要求及有关标准所规定的要求。检查方法:观察检查。

4.2.2 端面及排烟道隔板处应作好密封。检查方法;观察检查。

4.3允许偏差项目:排烟道安装的允许偏差应符合下表的规定。

5成品保护

5.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。排烟道安装后10d内不

得碰撞敲打,不得进行下道工序施工。

5.2安装埋件时,宜用冲击钻钻孔,,不得对排烟道用力敲击。不得进行任何剔凿。

5.3严防运输小车碰撞隔墙板及门口。

6应注意的质量问题

6.1注意排烟道的运输和保管。搬运排气道时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,避免破坏,严

禁操作人员在排气道上踩踏。排气道运输途中应平放,堆放高度不应大于6层,每层之间应加垫木,垫木位置应符合要求。在场内堆放排风道时,应选平坦坚实的场地,层层设垫木,高度一致,堆放高度不得超过6层,不得在管道上行走或堆放其它物品。

6.2 排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后,楼地面、墙面装修前进行,由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。

6.3 安装时必须严格按产品型号代号的标记,按顺序安装,安装时绝不能错装,通风道应进行编号,安装时严格按编号和表示气流方向的“V安装,绝不能上下颠倒。

6.4 楼板必须满足通风道的荷载,首层安装时用1:2 水泥砂浆找平,排风道端面采用对接连接

的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封,特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封,否则,必然导致串烟串味。.

成品烟道安装技术交底

工程名称乐山·邦泰中心施工单位绵阳同立建筑工程有限 公司交底部位烟道安装工序名称烟道安装 交底提要:烟道安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容:烟道安装 1 、 交底范围 邦泰中心工程烟道安装。 2、施工准备及计划安排 GRC烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按设计图纸的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格 尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行 技术交底和安全教育,严格按要求施工。 3、主要施工方法及技术措施 3.1、工艺流程 烟道预留洞口尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次 C30 砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→ 养护 3.2、施工要点 3.2.1 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 3.2.2 首层安装时,先用 1:2.5 的水泥浆找平地面。 3.2.3 烟道逐层由下而上安装。 3.2.4,进气口高度为 H+2.5m,并安装不锈钢支回阀。 3.2.5 烟道在楼层处连接采用 2 根Ф14 钢筋作支撑,钢筋长度大于烟道截面尺寸100~150㎜放置在烟道预留洞口结构板面上,然后安装成品GRC烟道与下面层烟道对齐校正,以次逐层安装。出屋面烟道做法按设计图纸大样图施工 。 3.2.6 屋面烟道细石 C30 砼泛水高度应高于屋面找坡完成面 300mm。

4、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂网格布,每边与墙搭接不小于 150mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 5、成品保护 严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。 安装好后立即做好保护措施,防止烟道被损坏。 6、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,必须戴安全帽。 2、施工时做好洞口下方的安全措施,并防止安装时从洞口落物,并严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 3、严格按要求做到“工完场清” 。 4、烟道应整齐堆放,并堆放在对施工面影响小、易运输的位置,并做好标识牌。 项目 技术负责人交底人 接受交底 人

成品烟道安装技术交底

成品烟道安装技术交底 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

交底人签字接受人签字 长度L 横断面外廓公差端面对角线 差值 垂直度平整 度A B 0,-9 -2, -4+2,-3 ≤7≤1:400≤7 备注:垂直度系指管体外壁面对于管体端面而言 二、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按材料要求及相关规范要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。 三、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护 2、施工要点 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 首层安装时,先用1:的水泥浆找平地面。 烟道逐层由下而上安装。 ,进气口高度为H+,在楼层总层数的1/3楼层,在排气道的进气口处安装止回阀。烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,出屋面做法按07J916-1-C10页,洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑(其余出屋面洞口部位处理同此)。 屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。 四、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网,每边与墙搭接不小于150mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 五、成品保护 1、严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。 2、安装好后立即做好保护措施,防止烟道被损坏。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,严禁酒后作业,必须戴安全帽。

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

吸收塔的安装方案正装法要点

沈阳远大环境工程有限公司共13页 1. 编制目的 指导铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的二台脱硫吸收塔的制作与吊装工作。 2. 适用范围 适用铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的1#2#脱硫吸收塔的制作与吊装工作。 3.编制依据 3.1.吸收塔制作图纸 3.2.施工组织总设计 3.3.《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 3.4.《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》 DL/T5418-2009 3.5.《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》(机务篇 DL/T5417-2009 3.6.《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5190、2—2012 3.7.《电力建设施工技术规范(锅炉机组篇)》DL5190、2—2012 3.8.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996 3.9 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 3.11《电力建设施工质量验收及评定规程》(加工配制篇) DL/T5210.8-2009 3.12《电力建设施工质量验收及评定规程》(焊接篇)DL/T5210.7-2010

4作业项目概述 安装背压自备热电项目工程的脱硫吸收塔制作、25MW×2铜陵有色4.1. 沈阳远大环境工程有限公司共13页 采用现场分段组合,正装法进行安装。塔体内部构件包括:氧化空气喷管、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场设置临时组合钢平台,配置25t 汽车吊完成塔体各段圆筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后,塔体各段自下而上用一台履带(50t)逐段进行吊装,同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后,进行内部构件安装。 5 作业准备 5.1人员配备 5.2项目经理1人,了解脱硫塔安装工艺及规范。 5.3技术负责1人,熟悉脱硫塔安装工艺及规范。 5.4安装技术员1人,熟悉脱硫塔安装工艺及规范。 5.5安装工6人,具有脱硫塔组合安装经验。 5.6起重工1人,必须经过技术培训,取得上岗资格证。 5.7电焊工5人,必须经过技术培训,取得上岗资格证和相应焊接资质。 5.8架子工4人,必须有专职资格证,具备上岗条件。 5.9电工1人,必须进过技术培训,取得上岗资格证。 5.10专职安装质检员1人,具有相应的资格证书。

成品烟道安装施工专项方案

龙昆悦城 烟 道 安 装 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:山河建设集团有限公司 编制时间:二零一七年四月 目录 一、工程概况............................................................................... 1错误!未指定书签。 二、编制依据............................................................................... 2错误!未指定书签。 三、施工准备及计划安排 ......................................................... 3错误!未指定书签。 四、主要施工方法及技术措施 ................................................ 4错误!未指定书签。

五、质量控制措施 ...................................................................... 4错误!未指定书签。 六、成品保护 (5) 七、安全文明施工 (5) 一、工程概况 本工程由海南万隆房屋开发建设有限公司投资建设,海南雅克有限公司设计,中国有色金属工业西安勘察设计研究院地质勘察,海口百佳兴工程监理有限公司监理,山河建设集团有限公司组织施工。工程名称:龙昆悦城,工程建设地点:海口市龙昆南路凯立大厦南侧;属于框剪结构;其中包括1、2、3#楼地上分别为24、32、32层,1#楼为地下1层2、3#地下均为2层,1#和2、3楼地下室中间有管道连接。卫生间排烟道尺寸选用400×300×2880mm。 1#楼建筑高度72.85M,建筑主体24层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 2#楼建筑高度96.85M,建筑主体32层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 3#楼建筑高度96.85M,建筑主体32层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 工程目标

烟道施工技术交底复习过程

烟道施工技术交底

精品文档 一、工程概况 新都丽苑A区15#、16#楼厨房间烟道安装,厨房间共用排气烟道(A35,500×450×3000)。16#楼每层共三户,每户装一只;15#楼分两个单元,每单元分三户,每户装一只。 二、施工准备 1、材料及工具 (1)成品烟道进场,进入施工现场的烟道必须较光滑,边角楞应齐全,无残缺,无裂缝。烟道每节3米,应方正。几何尺寸误差应在2mm内。 (2)工具:5米钢卷尺、吊线坠、线绳、小推车、螺丝刀、锤子。 2、作业条件 (1)检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 (2)检查通风管道的外观质量,内外表面不应有裸露纤维,塌陷等现象,内表面应光滑平整,主支隔板不应有破损现象。管道表面不允许有贯通性裂纹 三、工艺流程 洞口处理→安装首根烟风道→烟风道顶部结构卸荷→安装上部烟风道→烟风道接口处吊模、灌浆→检查与验收 四、烟风道施工 1、原洞口结构的处理:在结构施工时,检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。注意:洞口上口封板需安装一层,处理一层,不得一次处理太多,若覆盖不到位则带来安全隐患。 2、安装首根烟风道` (1)本工程厨房间排风烟道(A35)。首根风道安装前,将底部结构平台上烟风道位置线找出;对上下层结构板之间的垂直间距进行核查,首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平。烟风道首层安装时,地面必须用1:2水泥砂浆找平。 (2)由于本工程选用的防火型烟风道规格较小,所以烟风道的竖起、安装采用直接用绳索于安装层顶板向上拉。注意事项;对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 (3)烟风道吊装就位完毕,根据楼面烟风道位置线,将烟风道根部就位准确,利用线锤将烟风道的垂直度校正到位,上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时,不要楔得太紧,以免损坏烟风道,一次安装不得超过3节,3节上口必须加固锁口,焊接钢筋、水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。 (4)烟道安装要求3节一设支撑,支撑用14-18钢筋现场制作,用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体,植入墙体长度不小于5cm,一端支于楼面板上,支撑点剔凿2-3cm凹槽,支撑点钢筋超出洞口边缘8-10cm。支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

成品烟道安装施工方案(已审批)

一、工程概况 佛禅(挂)2009-013宗地-6A#、6B#地块房地产项目位于禅城区前进路北侧、佛山大道东侧地块,本期工程建筑面积约为109000㎡,基地面积22000㎡。主要由4栋39层住宅、3-4层商业步行街、1层地下室及相关配套工程组成。1/2/3/5栋住宅楼为39层,屋顶女儿墙高度1.2米;商业步行街建筑3~4层不等,高度10~18米;一层地下室。 二、编制依据: 根据国家建筑标准设计图集07J916-1《住宅排气道》(一)及住宅厨房卫生间垂直防烟、防倒灌集中排放系统图集;本工程烟道尺寸为400 mm×500mm。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按国家建筑标准设计图集07J916-1《住宅排气道》(一)的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。 四、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层找平层→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→二次C20砼填实预留孔→砌砖包烟道井→混凝土

与砖墙之间挂网拉毛→抹灰→养护 2、施工要点 2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2首层安装时,先用1:2的水泥砂浆找平地面。 2.3烟道逐层由下而上安装。 2.4烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,出屋面做法按07J916-1-C10页,洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑(其余出屋面洞口部位处理同此)。 2.5屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。 五、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道安装时必须固定牢固。 六、成品保护 1、严禁吊装时撞击烟道及砌砖包烟道时锤击烟道。 2、安装好后立即做好保护措施,防止烟道被损坏。 七、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,必须戴安全帽。

排烟系统风管技术交底

表C2— 2 技术交底记录

技术交底记录 施工单位:2015 年 3 月 1 日编号: 技术负责人:交底人:班组负责人:

技术交底记录 施工单位:2015 年 3 月 1 日编号: 交底内容: 风管壁厚δ( mm)0.5 0.6 0.75 1.00 1.2 名称规格 (材料: Q235B) 吊横梁b≦ 400∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4 400< b≤ 架(无保温)∠45×3∠50×3∠56×3∠56×4∠63×4 型1250 横梁b≦ 400∠45×3∠50×3∠50×3∠56×3∠56×4 400< b≤ (保温)∠56×4∠63×4∠63×4∠70×4∠70×4 1250 风管水平方向边长 a ( mm)400

季节性施工技术交底.doc

精选 冬季施工技术交底 1.钢筋工程 1 .1 露天放置的施工机械,应做好防雨、雪,防冻措施。钢筋(预埋件 )加工 和焊接工作,在加工棚进行,焊接时环境温度最低不宜低于 -20 ℃,刚焊完的接头严禁直接碰到冰雪,以防脆断。 1 . 2 钢筋绑扎前,先清除钢筋表面的冰霜;绑扎好的钢筋骨架在浇筑混凝 土前应作好覆盖防雪、霜措施,骨架上的冰霜消除后方可进行混凝土浇筑。 1 .3 雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷 却的接头应避免碰到冰雪。 2.混凝土工程 2 .1 要求供应的混凝土加入具有-15 ℃作用的复合型防冻剂,派专人对砼温度及坍落度进行检验,应能满足连续浇筑,间断时间不能超过30 分钟。混凝土入模温度不低于 5℃,振捣完成后力争在最短时间内覆盖严密,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当室外温度低于 -15 ℃时,对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午 10 :00- 下午 17 :00 进行混凝土的浇筑。 2 .2 采用综合蓄热法。梁、柱、墙板砼外露部分及现浇板表面采取覆盖一 层塑料薄膜,加盖两层草袋及一层彩条布进行保温、保湿养护。养护过程中, 在梁板边缘保温层下设置测温点,监测砼的保温效果。并及时测温,室外气温 及环境温度,每昼夜不少于 4 次,另外还需测最高、最低气温。砼出罐、浇筑、入模温度,每一工作班不少于 4 次,全部测温孔均编号,并绘制布置图。测温 可编辑

孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深为10 至 15cm 。测温时,测温温度计与外界气温隔离,并留置在测温孔内不少于3min 。掺防冻剂的砼在强度未达到 40% 设计强度之前,每隔 2 小时测量一次,达到受冻临界强度以后每隔 6 小时测量一次。 2 . 3 同条件养护试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。模 板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于 20 ℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 3.模板工程 3.1.模板工程中使用的木板、木方,应防止浸水,防止因浸水受冻变形。 3.2.砼浇筑前,要清除模板表面积雪、结冰等杂物。 3.3.模板安装时模板表面要涂刷隔离剂。 3 .4.砼强度达到 70% 后,方可进行拆模。 4.脚手架工程 4.1 下雪天气中停止搭设脚手架。 4.2 已搭设脚手架遇雪后,要清除架管上积雪,并在架子爬梯及施工作业面 设置草袋,施工人员必须穿合格的防滑鞋以便防滑; 夏、雨季施工技术交底 可编辑

烟道安装工程技术交底

交底内容

于安装层顶板向上拉。注意事项;对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 (3) 烟风道吊装就位完毕,根据楼面烟风道位置线,将烟风道根部就位准确,利用线锤 (5) 安装上部烟风道:同首根烟风道的吊装方法一样,就位时要注意对准下部烟风道的上 口,对于底部有卸荷钢筋的部位,要提前将烟道洞下口位置开好豁口 (距烟洞外壁过去大约30mm 的位置)开口正确并能使钢筋固定牢固,使上下层烟风道接口密实不产生错台现象并保证以后 灌浆时此接缝部位不漏浆。需要注意:下层烟风道安装校正完毕后,及时采取措施将烟风道上 口固定,然后卸下固定木楔,以方便上层烟风道的安装。出屋面烟风道应在屋面保温隔热层、 防水层施工前进行。 (6) 烟风道接口处吊模、灌灰:烟风道安装完毕,用聚合物砂浆将上下烟风道结合部位封 严,并及时将结构板上预留孔洞的缝隙进行灌灰封堵。封堵前将缝隙内垃圾、灰尘清理干净, 直接利用升降支撑支顶竹胶板条板,将底部封堵,采用与 C20细石混凝土分两次进行浇筑、振 捣密实平整(顶部、内部用防水密封胶嵌实)。注意在浇筑之前,要先将结构面适当打毛,对结 构混凝土面浇水湿润。在细石混凝土面上部采用防水油膏密封。 (7) 检查与验收 ?施工人员在安装操作中,随时对安装的烟风道进行检查校正,在接缝灌浆前,必须对该 烟风道的安装垂直度进行复查,若有偏差,及时处理。 ②烟风道安装完一层,组织现场监理工程师进行验收,合格后及时办理相关验收手续。 序号 项目 允许偏差(mr)i 检查方法 将烟风道的垂直度校正到位,上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时,不要楔得太紧, 3节,3节上口必须加固锁口,焊接钢筋、水平力支撑 一次安装不得超过 水平口。 !求常节一设支撑, 入墙体长度不:小于 以免损坏烟丿 高于烟道,30 (4)烟 钻打孔植入墙体,植 撑点钢筋超出洞口边缘8-iocm 「支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图 f 风道, h mm 砼抹 道安装要卫 支撑用14-18钢筋现场制作,用作支撑的钢筋一端用电 5cm 一端支于楼面板上,支撑点剔凿 2-3cm 凹槽,支 戌羸帀孙吃游只孫T 祈 A — A 1.捣

排烟通风管道技术交底

排烟通风管道技术交底 交底提要:防排烟工程的操作工艺、质量标准及成品保护措施等交底内容:à风管及部件预制à现场测量à支吊架、法兰预制à施工程序:施工准备系风口安装à设备与风管接驳风管保温风管安装à漏风量测试àà设备安装ààà竣工验收统调试一般规定1)本工程的风管以矩形风管为主,矩形风管尺寸以外边长为准。()矩形弯管的弯曲半径符合标准的要求。2( 2.0m。~)风管各段连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为(31.0)风管或配件采用联合咬口,板材的拼接采用单咬口。4(. ,翻边应平整,~9mm5()风管与法兰连接,采用翻边铆接,翻边尺寸为6不得有孔洞,铆接部位应在法兰外侧。(6)风管与配件可拆卸的接口,不得装在墙或楼板内。)风管的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置要正确,牢固可靠,(7埋入部分不得油漆,并除去油污。风管制作)风管、配件采用现场制作,风口、防火阀、调节阀等部件委托名牌厂(1家生产。)施工前应熟悉图纸,按系统号对每个系统风管分节编号,统一列表,2(防止预制过程中出现错、漏、重、乱现象。根据现场实际情况,风管最大预制深,多预制弯头、三通等费耗工的配件,直管下料、咬,法兰可制80%度为60%口折方,暂不合缝,尽量减少 以上要采取加固措其管段长度在1.2m(4)矩形排烟风管边长大于800mm施。风管的加固采用棱形折方和角钢铆接相结合的方法。风管的连接

风管全部采用法兰连接,法兰用角钢制作,风管与法兰采用翻边铆接, ,翻边平整不得有孔洞。加工的法兰,其内径应比风管外径翻边尺寸为6-9mm,螺栓孔的位150mm大2-3mm,法兰表面应平整,法兰螺栓孔的间距应不大于四面的螺栓孔的排列应使正方法兰和圆法兰任意旋转时,置应处于角钢的中心;法兰的立面与平面应保证矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。螺栓孔都能对准,。 互成900 L40× 应能调节,每趟水平风管设有两组防摆吊架。. 支吊架用料见下表。 表2-5承托角钢风管大边长支吊架距离吊架圆钢 (mm)

吸收塔安装作业指导书(正装)

目录 1编制依据 2工程概况及施工范围 3施工条件 4施工方案 5安装技术要求 6职业安全健康与环境管理措施

一、编制依据 1.《施工组织设计导则》 2.《电力建设施工及验收技术规范》 3.《锅炉机组篇、焊接篇》 4.《火电施工质量检验及评定标准》 5.《锅炉机组篇、焊接篇》 6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 7.《电力建设安全工作规定》 8.《火力发电厂部分》 9.《施工图纸》 二、工程概况及工程范围 (一)工程概况 ×××××热电厂2×330t/h+1×670 t/h锅炉配套烟气脱硫工程,由××××××××××公司总承包,山西××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫,净烟气在吸收塔上部引出,经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。2×220t/h+1×670t/h的燃煤锅炉采用100%烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,脱硫效率不低于95%。脱硫装置布置在二期670t/h 燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。 (二)施工范围 1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。 2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结

构设备在现场组装完成,需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部 件,焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。 三、施工条件 施工条件: 1.施工图纸全部到达施工现场; 2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续; 3.各类施工人员已全部到达施工现场; 4.施工用的材料已经全部运抵现场,并有材质证明书; 5.施工安全技术交底已进行完毕; 6.组合场地已搭设完毕; 7.吸收塔基础已经验收合格,并办理签证。 8.施工所需的机械保持良好状态; 吊车20t 1台 手拉葫芦5t 4台 手拉葫芦2t 16台 电焊机 10台 探伤设备一套 四、施工方案 本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合,正装法进行安装。塔体内部构件包括:氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场,配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后,塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊(140t)逐段进行吊装,同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。

成品烟道安装施工方案

表A17-1 施工组织设计封面 成品烟风道安装 施案 工程名58地块 施工单位(章) 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:日

一、工程概况 工程名称:中海·寰宇天下58地块 工程地址:北至丙六路、西至远达大街、南至丙八路、东至丙一街 设计单位:吉林省同人设计有限公司 建设单位:长春海悦房地产开发有限公司 工期要求:2015年3月25日—2017年10月31日竣工 质量标准:长春市君子兰杯 F17#、F19#楼高层住宅,建筑主体32、33层;F16#楼为高层住宅,建筑主体18层;F18#楼为11层、FD1#楼为车库,建筑主体1层;F1--F15均为多层住宅。 质量标准:长春市君子兰杯 二、编制依据: 本工程烟道,设计图纸、施工组织设计、《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分)、建筑防水、防裂体系及相关图集。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。

四、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 2、施工要点 2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2首层安装时,先用1:2.5的水泥浆找平地面。 2.3烟道逐层由下而上安装。 2.4进气口上口高度为现浇板下5cm。 2.5烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,洞口四周50厚200高素砼挡边,高出屋面结构部分采用C20钢筋砼浇筑。 2.6屋面烟道泛水高度高于屋面找坡完成面300mm。 五、质量控制措施 1、烟道口四周对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂玻纤网,每边与墙搭接不小于100mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 六、成品保护

烟道施工技术交底

烟道安装安全技术交底 工程名称:阳光幸福城H标段共4页第1 页 项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质检员: 专业班组长:交底时间:年月日交底地址:施工现场 交底提要: 1.工程概况 2.交底依据3.施工目标要求4.施工准备5.施工操作要点及质量要求 6.成品保护措施7.安全及文明施工 一、工程概况 本工程为阳光幸福城H标段5#6#楼,标准层高2.9M ,住宅厨房排烟道型号D-C3,厨房烟道设计尺寸400*300,结构预留洞口500*350。住宅卫生间排气道型号D-W,卫生间排气道设计尺寸250*250,结构预留洞口350*300。 二、交底依据 1、《国家建筑标准设计图集》 07J916-1 三、施工目标要求 1、质量目标及质量标准 质量目标确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”标准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 四、施工准备 1、作业面准备 4.1.1主体结构施工结束,并经验收合格。 4.1.2检查预留孔留置位置是否正确,偏差较大处适当凿除、修整。 4.1.3烟道成品生产并供货至施工现场,产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。 2、中小型机具准备 铁锤、吊线锥、铁锹、斗车、切割机、5M钢卷尺、錾子等 3、劳动力准备 劳力配备8人以上 五、施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护

2、操作要点 5.2.1烟道外观质量检查:烟气道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平、麻面、裂缝,拐角应倒圆。 5.2.2烟道尺寸允许偏差:烟气道两端部平面应方正,截面对角线误差≤3mm,壁厚≤±2mm,侧向弯曲≤4mm, 长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 5.2.3烟气道安装应在工程管道安装完毕之后,楼地面、墙面、平顶粉刷施工前进行。 5.2.4出屋面烟气道安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。 5.2.5首层安装时,先用1:2的水泥浆找平地面 5.2.6安装烟气道应自下而上逐层安装,每安装好三层烟气道,在烟气道顶端管道长边两侧距边50 mm处各放一根Φ10钢筋,该钢筋长度应比预留孔长100 mm,两端有50 mm搁置在楼板上,然后在上一层烟气道管的底部下口,相应位置用老虎钳钳二个凹口,以便上下烟气道连接口之间紧密吻合。施工时搁置钢筋钢筋位置应剔凿凹口,可有效防止安装过程中,钢筋移动。详下图: 5.2.7安装烟气道前,应检查楼板预留孔及烟气道的安装方向位置,弹出中心线,然后在烟气道垂直面两侧也弹出中心线,将烟气道就位,周边用木楔固定,挂线校直。烟气道离墙面距离不大于2厘米。 5.2.8排气道安装就位后,上下烟气道结合面满涂沥青防水油膏,梁板洞口边应进行凿毛,再支底模用C20细石砼分两次将预留孔的缝振捣密实,并捣成高出楼面300 mm的防水反口。同时在排气道外壁满挂网(增强材料),两边墙体搭接长200mm,外抹M7.5水泥砂浆 5.2.9安装自控调压、侧开式防火止逆阀应与烟气道的连接应平整、密封、不漏气,并注意止逆阀高度是否正确。 5.2.10安装时,每层搁置钢筋必须设置到位,严禁遗漏。 5.2.11安装收工时必须将最上端烟道口覆盖,防止落入杂物。

成品烟道安装专项方案

成 品 烟 道 安 装 施 工 方 案2015年3月

目录 第一节工程概况 (1) 第二节、编制依据: (1) 第三节、施工准备及计划安排 (1) 第四节、主要施工方法及技术措施 (2) 第五节、质量控制措施 (2) 第六节、成品保护 (3)

成品烟道安装施工方案 第一节工程概况 本工程为邦泰中心,位于乐山市市中区鹤翔路西侧,由四川邦泰置业有限公司开发,绵阳市同立建筑工程有限公司承建。工程类别:一类。基础采用人工挖孔桩加筏板基础、框架剪力墙结构;共5栋楼,图纸总建筑面积约105640.5㎡;结构安全等级为二级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,其中1#楼为31层住宅,建筑面积:24000.4m2,建筑物总高度为93.3m;2#楼为30层住宅,建筑面积:24000.4m2;3#楼为15层商业加办公楼,建筑面积:15890.68m2,建筑物总高度为91.2m;4#楼为16层商业加办公楼,建筑面积20515.54m2、建筑物总高度为97.9m;5#楼为3层商业楼,建筑物总高度为17.9m。 第二节、编制依据: 本工程烟道,设计图纸、施工组织设计、工《程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分)及相关图集。 第三节、施工准备及计划安排 GRC烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按设计图纸的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、

观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工 完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术 交底和安全教育,严格按要求施工。 第四节、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程烟道预留洞口尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次 C30 砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→ 养护 2、施工要点 2.1 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2 首层安装时,先用 1:2.5 的水泥浆找平地面。 2.3 烟道逐层由下而上安装。 2.4,进气口高度为 H+2.5m,并安装不锈钢支回阀。 2.5 烟道在楼层处连接采用 2 根Ф14 钢筋作支撑,钢筋长度大于 烟道截面尺寸100~150㎜放置在烟道预留洞口结构板面上,然后安装 成品GRC烟道与下面层烟道对齐校正,以次逐层安装。出屋面烟道 做法按设计图纸大样图施工。 2.6 屋面烟道细石 C30 砼泛水高度应高于屋面找坡完成面 300mm。第五节、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。

吸收塔安装施工方案

一、工程概述: 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm 钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm 钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量: 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据:

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT )。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程(DLT 869-2012)。 8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》。 三、人力资源配置 1、人员配置: 2、施工进度节点: 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。

烟道安装技术交底

烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求 1.烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工,产品符合国家、行业有关检验标准的要求; 2.外观质量:烟道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平,麻面、裂缝,拐角圆角平滑,端面平整无飞边。 3.尺寸允许偏差:烟道两端部平面应方正,截面对角线误差≤3mm,壁厚误差≤2mm,侧向弯曲误差≤4mm,长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 4.副烟道进气口下隔板应封闭严密,不得有空隙,副烟道尺寸应上下对齐。 承载力:轴心受压承载力设计值大于20KN,抗弯承载力设计值等于4KN,构件壁厚冲动力大于0.4N/mm. 烟道制品的耐火极限>1.0h,满足国家、行业的有关规定。 二、烟道施工安装要求 1.必须先做样板,然后再按要求进行大面积施工; 2.安装前必须对烟气道进行检查,并校对型号,清理烟气道毛边; 3.烟气道安装时与厨房内隔墙砌筑穿插进行,应加强对成品的保护,并注意烟道口的留置方向正确; 4.烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装; 5.烟道首层安装前必须用1:2水泥砂浆找平; 三、烟道安装施工注意事项 安装前,对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线,烟道就位要对准烟道中心线,就位准确无误后,用小木楔临时固定,检查上下两个烟道接头处的缝隙,以及副烟道是否对准,挂线校直,上下烟道结合面满涂沥青防水油胶,再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整,填嵌混凝土应高出地面30mm的防水反口。(顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成)用相同的方法逐层向上安装,待混凝土完全凝固后,拔取临时固定木楔,再用C20细石混凝土嵌实,保证不漏气、不渗水,然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实,待楼地面、前面抹灰完毕,使烟道更为牢固、达到密封要求。 烟气道施工安装过程中,为防止杂物掉入管道中,管口应采取遮盖措施。 烟道进气口方向位置应正确,对照建筑平面图,止回阀安装口应对准厨房灶台。 安装时,应在每层距顶板、楼地面100mm处各设一道扁铁箍固定。 四、安装质量标准 1.烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm; 2.上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm,每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护 1.运输过程中,以两点托底搬运; 2.成品验收后应放在平坦场地上,整齐堆放,堆放高度不得超过6皮; 3.在搬运和安装时应轻抬轻放,不得碰撞、敲击,不得在管道上行走或堆放其他物品。 4.注意与砌体工程施工的穿插作业,作好自身成品和他人成品的保护; 六、安全注意事项 1.严禁酒后上岗,严禁在楼层嬉戏、打闹; 2.夜间施工,要有照明设施,确保灯光照明正常; 3.安全用电,禁止私拉乱设,用电有电工专人接线,专人看护;

脱硫吸收塔制作安装作业指导书

脱硫吸收塔安装作业指导书 1. 工程概况 1.1工程简介 本工程为XXXX发电厂一期工程2X 600MW1机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装,吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置,烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔,与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触,通过与浆液成分Ca (0H 2发生化学反应以出去烟气中的SO。 吸收塔采用钢板拼装焊接而成,底板直径为①17340mm采用s 10钢板对接而成;塔壁分为14层钢板对接而成,其中1?4层为S 14钢板,以上10层为S 12钢板,顶部采用锥体板及顶板组装而成。 脱硫烟道采用3= 6钢板拼装而成,管道外侧设[12.6槽钢加固,内部为①60 X 4.5焊管支撑,与后烟道两个接口位置尺寸均为10800X 5500,中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆 节及非金属膨胀节等,最重件为弧形急弯头22.814吨。 1.2工程特点 吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成,每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150 吨履带吊完成吊装就位,吊装采用米字撑做为吊具以减少变形;吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高,因此在施工质量上要重点控制。 烟道在铆工平台组合,由于烟道内部要涂刷鳞片树脂,所有棱角及焊缝均需打磨处理,因 此在施工质量上要重点控制。 1.3施工范围 所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。 1.4主要工程量 1.4.1吸收塔

作:脱硫烟道制作量为312.8吨,安装工作量为323.6吨(包括7个非金属膨胀节、9个矩 形人孔门及其他设备)。 1.5施工地点 吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场 20吨龙门吊区域,组合安装在烟 囱东南侧脱硫区域。分布在坐标 A = 2766.90 , B = 7357.75至A = 2667.40 , B = 7357.75东侧 1 #机组脱硫区域。 2. 编制依据 2.1XXXX —期1 #机组《吸收塔加工订货图》(壳体部分) GS0173 — J1701 2.2XXXX —期1 #机组《脱硫烟道安装图》 GS0173 — J0502 2.3《FGD 设备制造及验收规范》 (吸收塔、烟风道部分) 上海发电设备成套设计研究所 2.4《防腐制作要求》 GS0173-J0105 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1—2002 2.7公司、工地有关QES 管理的程序、文件 3. 施工准备及开工前应具备的条件 3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境,施工前进行图纸会审,将图纸的设计意图及存在的 错误或疑问给予交底。 3.2劳动力须组织就绪,施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。 3.3对吸收塔基础进行检查,表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹,基础上表 面标高与设计要求误差为+5mmr-10mm 中心距误差w 10mm 表面平整度达到要求,与土建办 理工序交接。 3.4吊装用米字撑制作完毕,现场加工平台敷设完毕,平台应稳定、可靠,表面清洁,平面 度 <2 mm 1.4 .2 脱 硫 烟 道

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