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锅炉受热面的综合技术改造

锅炉受热面的综合技术改造
锅炉受热面的综合技术改造

锅炉受热面的综合技术改造

摘要我厂#8炉在低负荷运行时,长期出现二次汽温偏低、锅炉排烟温度偏高等问题,多次召集有关专家、技术人员对其原因进行了仔细分析。为提高二次汽温,降低锅炉排烟温度,决定利用#8炉大修机会对锅炉受热面进行技术改造:增加再热器受热面积,增加省煤

器受热面积,抬高高温再热器出口集箱、重新布置再热器微量喷水减温器,更换中隔墙过热器并增加膨胀缝。改造后通过测试,各项指标达到改造设计要求。徐州发电厂#8炉受热面的成功改造,为同类型锅炉的改造提供了范例。

关键词技术改造;再热器;省煤器;测试

中图分类号tk22 文献标识码a 文章编号

1674-6708(2010)31-0142-02

国华徐州发电有限公司#8炉为dg670/140-8型超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉、单炉膛、四角切圆燃烧,采用中间储仓乏气送粉式制粉系统。

该锅炉呈“п”型布置,烟气自炉膛流向前、后屏过热器,高温过热器,高温再热器,低温再热器/低温过热器(尾部竖井前/后烟道),省煤器,空气预热器,电除尘器。再热蒸汽温度主要靠尾部烟气挡板调节,依靠低温再热器出口与高温再热器进口之间的喷水微调。

为降低锅炉排烟温度、提高二次汽温,决定对#8炉再热器、省煤器进行技术改造,为确保改造成功,特邀请东方锅炉厂和多家科研

单位对技术方案进行了充分论证,并做了大量前期准备工作,使改

燃煤锅炉技改项目申请报告

燃煤锅炉技术改造项目可行性研究报告

目录 1、总说明 (4) 1.1 项目名称 1.2 可行性研究工作的组织 1.3 可行性研究概论 2、项目提出的依据和必要性 (9) 2.1 依据 2.2 可行性研究工作的范围和分工 2.3 项目背景、必要性 2.4 设计指导思想和原则 3、承办企业基本情况 (15) 3.1 企业概况 3.2 企业产品生产技术现状 3.3 企业发展的有利条件 3.4 厂址和自然条件 某某市场预测、产品方案和生产规模 (18) 4.某某市场预测 4.2生产规模 5、燃料供应、技术协作及公用设施情况 (20) 5.1 物料供应 5.2 技术协作关系 5.3 公用设施情况 6、总体建设方案 (21) 6.1 总图运输方案 6.2 技术和设备方案

6.3 土建工程方案 6.4 公用工程方案 6.4.1给排水 6.4.2电气 7、环境保护、消防、职业安全卫生 (36) 7.1 环境保护 7.2 消防 7.3 职业安全卫生 8、节能 (41) 9、组织机构、劳动定员和人员培训 (50) 8.1 组织机构 8.2 劳动定员 8.3 人员培训 10、项目实施计划 (52) 11、总投资估算和资金筹措 (53) 10.1 总投资估算 10.2 资金筹措 12、经济分析 (58) 11.1 财务预测 11.2 财务分析 11.3 不确定性分析 11.4 结论 13、风险分析与管理 (61)

14、可行性研究的结论及建议 (64) 14.1 结论 14.2 综合评价 附表:技术经济分析表格 附件(1)设备明细表 (2)可行性研究咨询委托书 (3)***某某市工商行政管理局颁发《企业法人营业执照》。 ⑷***某某市环境保护局对《***某某省建设项目环境影响报告表》的审批(审查)意见。 ⑸***某某省科技信息研究所《科技查新报告》 ⑹*****人造板有限公司与常州联合锅炉容器有限公司签订的《技术服务合同书》 ⑺高新技术产品认定证书 附图:*****人造板有限公司 1200万大卡/小时热能中心平面布臵图 图号:2008-32总规(可研)总1

锅炉改造施工方案

锅炉改造施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司 两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位:鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2012年5月9日 一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下: 额定热功率为500万大卡/小时(6000KW); 工作介质:导热油; 燃煤种类:II类III类燃煤; 燃烧形式:链条; 额定工作压力:;试验压力:; 介质最高温度:350℃; 循环油量:300m3/h;

额定出油温度:320℃,回油温度:320℃; 排烟温度<介质温度+100℃; 排烟标准<1200mg/ m3;林格曼黑度:一级; 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉,燃料方式为燃煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召,现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成,固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下: 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段,燃烧是沿着炉排长度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时,着火比较困难,所以需要将炉排前段部分加长,增加兰炭的燃烧时间,提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合,合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱,引燃拱在原有基础上降低 250mm,在距前炉墙1350mm处截止,使其高度为,使其更好的吸收高温烟气中的热量,加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部,延长烟气流程,保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度,使灰渣中的固定碳燃尽。

锅炉使用安全管理规范标准

锅炉使用安全管理规 第一章总则 第一条为了进一步加强北京市锅炉安全管理工作,确保锅炉安全运行,保障广大群众的生命健康和财产安全,依据国务院《特种设备安全监察条例》及相关规章、规和标准的规定,结合北京市锅炉安全工作具体情况,制定本规。 第二条北京市行政区域使用锅炉的单位及其管理和作业人员,在从事锅炉安全管理和作业时应遵守本规定。 第二章安全职责 第三条锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人,应了解并认真贯彻、执行国家和北京市有关锅炉安全方面的规定,依法履行安全管理领导责任。对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责,具体做好以下工作: 一、设置或指定锅炉安全管理机构,配备专职或兼职安全管理人员,全面负责锅炉的安全管理工作; 二、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗; 三、组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案; 四、定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报,每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查,检查各项规章制度执行情况,及时消除安全隐患。

第四条锅炉安全管理人员应熟悉国家和北京市有关锅炉安全方面的规定,依照法规、规章、标准及本单位的制度规定,履行锅炉安全管理工作责任,具体负责: 一、编制或主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案,报送领导批准; 二、编制或主持制定锅炉定期检验计划、检修计划,并对检修的质量进行验收,保证设备完好; 三、检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况,及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题,消除安全隐患; 四、负责组织司炉、水处理作业人员的技术培训和安全教育; 五、对锅炉安全管理上的重大问题(如事故、安全隐患等),可直接向特种设备安全监察机构报告。 第五条司炉人员应熟悉所操作的锅炉、安全附件及锅炉房系统的结构及性能,了解锅炉水质控制指标和水处理的基本知识,熟悉锅炉运行操作规程,能够正确操作,确保锅炉的安全运行,并做好以下具体工作: 一、正确、及时地进行锅炉设备的操作,确保锅炉安全运行。正确判断锅炉故障原因并及时排除。锅炉发生紧急事故时,要及时汇报并进行正确的处理; 二、对所使用的锅炉、安全附件及附属设备进行正常的维护和保养,保证齐全、完好; 三、遵守锅炉的各项安全管理制度和岗位纪律,不违章操作。

锅炉受热面清洗安全合同通用版

锅炉受热面清洗安全合同通用 版 Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方:______________________ 乙方:______________________ 日期:_______年_____月_____日 编号:MZ-HT-090621

锅炉受热面清洗安全合同通用版 为确保锅炉炉膛内高压水清洗项目施工安全,明确双方责任,按照相关要求,结合实际情况,经甲方、双方协商一致,签订安全管理协议如下。 一、双方责任和义务 甲方负责对乙方相关人员进行安全交底,告知相关安全管理规定,明确相关要求。乙方必须严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》各条款,对施工(作业)过程中发生的安全生产(包括人身伤害、环境污染、设备设施损坏等)事故、事件负全责,并赔偿甲方所有的直接和间接经济损失。施工(作业)过程中要遵守的要求包括但不局限于以下几点: 1.施工前,乙方应向甲方提供有效“营业执照、安全生产许可证”,并提供全部作业人员身份证及特种作业人员资格证书。

2.乙方所使用脚手架钢管、扣件、密目网、桥板等规格、型号、质量必须符合要求;高压水清洗设备及管件必须符合安全使用要求,作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有屏蔽防护罩或其它防护装置,高压水清洗设备配套的安全附件应确保安好,以防止其对工作人员造成伤害。 3.乙方作业人员在施工(作业)前必须按照相关管理规定接受乙方有关部门的安全交底,学习甲方安全管理规定;乙方作业人员必须掌握必要的安全防火知识,能够了解甲方的特点、安全规程及劳动纪律和其它安全规定。 4.乙方作业人员要按照相关安全规定和标准正确佩戴好劳动保护用品,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。架子工必须经过相关专业的安全劳动培训,并持有效证件才能上岗作业,清洗工必须熟练操作清洗设备并经乙方培训考试合格后上岗。 5.乙方在施工(作业)前必须交付一定数额的安全保证金,此保证金系保证甲乙双方在施工(作业)过程中的安全生产行为。工程结束后,如果未违甲方安全管理规定,则如数返还;反之,则扣

热水锅炉修理改造施工方案

热水锅炉修理改造 施工方案 1

热水锅炉修理改造施工方案 用户单位:石家庄白求恩医学专修学院施工单位:石家庄市正定锅炉厂 设备名称:WNS7-0.8/95/70-Y(Q) 编制: 审核: 批准: .9 一、工程概况

1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造,其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。 2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产,型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q),出厂编号为:SL 02 3、锅炉的主要技术参数: 项目参数 额定供热量 7.0MW 工作压力 0.8Mpa 进口水温 70℃ 出口水温 95℃ 设计热效率 87% 适应燃料轻油、煤气 4、锅炉改造执行规程规范如下: (1)《特种设备安全监察条例》() (2)《热水锅炉安全技术监察规程》(1997) (3)《受压元件焊接技术条件》JB1619-93 5、本改造工程工期:根据甲方要求,工期为45天。 二、施工人员及机具计划 1、施工人员: 技术负责人:谢福其、秦铁链 检验员:武鹏志 持证焊工:安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平

铆工:李文学、陈国记、王保中 2、机具计划 ①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊(割)器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射 线探伤机1台⑩倒链1个1套 三、图纸会审与改造备案 1、组织施工人员确定之后,应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件,了解锅炉的结构特点和设计参数,掌握施工中各部件的关联情况。 2、锅炉改造前,应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。 ①特种设备安装改造维修告知书。 ②锅炉改造资格证明。 ③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。 ④锅炉安装施工方案。 四、材料选购与加工 1、按图纸的要求编写材料预算并选购。 2、按规定对购进的材料进行入厂验收,合格后才能领用。 3、管板的下料及钻孔,在施工单位厂内进行并进行检验合格。管子的切割在施工现场进行。 五、现场布置及施工: 1、施工人员进入现场,对需要进行改造的锅炉进行清理,需要改造的部位,割除旧后烟箱。

燃气锅炉超低氮排放改造原理及技术

随着国家政府对环境保护的重视以及近几年连续出台的大气污染防治攻坚战文件来看,各地环保局对当地企业强制要求并执行燃煤锅炉更换为低氮燃气锅炉,普通的燃气锅炉实施低氮改造。普通的燃气锅炉尾气排放的有害颗粒物,例如氮氧化物、一氧化碳等,成为大气污染的罪魁祸首,因此锅炉的低氮改造将会是一些生产企业及供暖单位迫切面临的任务。那么,大家只知道锅炉需要改造,但是,燃气锅炉超低氮排放改造的原理是什么,需要什么技术能实现超低氮排放呢?下面,由中鼎锅炉专业技术人员给大家简单介绍一下。 1、氮氧化物危害 氮氧化物即一氧化氮、二氧化氮等气体,为高温条件下,空气中的氮气和氧气化合反应生成。氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐,硝酸是酸雨的成因之一;它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。酸雨危害是多方面的,包括对人体健康、生态系统和建筑设施都有直接和潜在的危害。酸雨可使儿童免疫功能下降,慢性咽炎、支气管哮喘发病率增加,同时可使老人眼部、呼吸道患病率增加。酸雨还可使农作物大幅度减产,特别是小麦,在酸雨影响下,可减产13%至34%。大豆、蔬菜也容易受酸雨危害,导致蛋白质含量和产量下降。酸雨对森林和其他植物危害也较大,常使森林和其他植物叶子枯黄、病虫害加重,最终造成大面积死亡。 2、氮氧化物排放标准 我们知道用燃气锅炉替代燃煤锅炉能够大大降低污染,普通的燃气锅炉氮氧化物排放高于30毫克,这意味着大部分普通的燃气锅炉都达不到30mg以下,除非配有低氮燃烧机,但是使用低氮燃烧机的锅炉本身也是需要有特殊的要求的,那就是对锅炉炉膛尺寸需要加大,中鼎锅炉最新生产的低氮燃气锅炉专门针对环保政策要求的NOX排放30mg以下,且配置超低氮燃烧器,能安全、稳定、高效地运行,每一台出厂的低氮锅炉均能达到低氮排放达标。

锅炉的安全运行与管理

管理制度参考范本锅炉的安全运行与管理a I时'间H 卜/ / 1 / 4

1.检查 对新装、移装和检修后的锅炉,启动前应进行全面检查。为不遗漏检查项目,其检查应按照锅炉运行规程的规定逐项进行。 2.上水 上水水温最高不应超过9O 度,水温与筒壁温度之差不超过5O 度。 对水管锅炉,全部上水时间在夏季不小于1 小时,在冬季不小于2 小时。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水。 3.烘炉 新装、移装、改造或大修后的锅炉,以及长期停用的锅炉,应进行烘炉以去除水分。严格执行烘炉操作规程,注意升温速度不宜过快,烘炉过程中经常检查炉墙有无开裂、塌落,严格控制烘炉温度。 4.煮炉 新装、移装、改造和大修后的锅炉,正式投运前应进行煮炉。煮炉的目的是清除制造、安装、修理和运行过程中产生和带入锅内的铁锈、油脂、污垢和水垢,防止蒸汽品质恶化以及避免受热面因结垢而影响传热。 煮炉一般在烘炉后期进行。煮炉过程中应承受时检查锅炉各结合面有否渗漏,受热面能否自由膨胀。煮炉结束后应对锅筒、集箱和所有炉管进行全面检查,确认铁锈、油污是否去除,水垢是否脱落。 5.点火与升压 般锅炉上水后即可点火升压。点火方法因燃烧方式和燃烧设备 而异。点火前,开动引风机给锅炉通风5?lOmin,没有风机的可自然

通风5?10min,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。气、油炉、煤粉炉点燃时,应先送风,之后投入点燃火炬,最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时,一定要在点火前给炉膛烟道重新通风,待充分清除可燃物之后再进行点火操作。 对于自然循环锅炉来说,起升压过程与日常的压力锅升压相似, 即锅内压力是由烧火加热产生的,升压过程与受热过程紧紧地联系在一起。6.暖管与并汽 (1)暖管用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件,使其温度缓 慢上升,避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽,以防止热应力 过大而损坏管道、阀门等部件;同时将管道中的冷凝水驱出,防止在 供汽时发生水击。 (2) 并汽并汽也叫并炉、并列,即新投入运行锅炉向共用的蒸汽 母管供汽。并汽前应减弱燃烧, 打开蒸汽管道上的所有疏水阀,充分 疏水以防水击;冲洗水位表,并水位维持在正常水位线以下;使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内汽压,缓慢打开主汽阀及隔绝阀,使新启动锅炉与蒸汽母管连通。 7.运行管理 (1) 锅炉正常运行时,应根据实际情况随时调节水位、汽压、炉膛负压以及进行除灰和排污工作; (2)加强水处理管理,按规定的时间间隔对水质进行监控; (3)加强锅炉运行中的巡回检查,监视液位、压力波动,按规定频次吹灰和水位计冲洗; (4)作好运行记录,当出现故障时,还应将故障情况及处理措施予以记录。 8.停炉的维护与保养 (1) 正常停炉正常停炉指锅炉的有计划检修停炉。停炉时,要防止锅炉 急剧冷 却,当锅炉压力降至大气压时,开启放空阀或提升安全阀,以免锅筒内造成

小型锅炉低氮改造技术说明

小型锅炉低氮改造技术说明 烟台龙源电力技术股份有限公司 2012-11

一、概述 为响应国家“节能减排”号召,进一步降低锅炉氮氧化物排放浓度,全国电厂都在进行锅炉低氮燃烧改造。我公司在这一领域起步最早,一直处于国内领先地位。 目前,我公司的锅炉低氮改造技术主要有三种:一是双尺度低氮燃烧技术,主要针对四角切圆机组,通过空间尺度上的改造和过程尺度上的控制达到三场特性差异化,从而在两个尺度上形成炉内利于防渣、低NOx、稳燃功能的三场特性。二是旋流低氮燃烧技术,主要针对前后墙对冲机组,通过更换煤粉燃烧器及改造二次风、三次风来降低锅炉氮氧化物含量。三是W火焰锅炉低氮燃烧技术,把锅炉前后拱煤粉燃烧器更换为特殊结构的低氮燃烧器,为尽可能减少正常运行中对燃烧组织的影响,二次风的结构基本不变。以上三种低氮燃烧技术,在改造中都取得了很好的降氮效果。 现在,有许多小型锅炉(100MW及以下机组,主要是四角切圆形式)也需要进行低氮改造,但如果采用我公司常规的低氮改造技术,投资成本相对较高,对于小型锅炉来讲,可能不能承受,经济效益也会受影响。针对这种情况,我公司经过认真研究、仔细分析推出了小型锅炉低氮改造技术,通过对影响锅炉氮氧化物产生的主要过程进行控制与改造,以较小的改造成本达到大幅降低锅炉氮氧化物排放浓度的目的。 小型锅炉低氮改造方案设计、技术标制作、技术支持及工程设计调试由微油事业部负责。 二、小型锅炉低氮改造技术方案 1、改造煤质要求:一般情况下要求Var>18%,Aar<35%。NOx排放浓度<300mg/m3。如果煤质较差需具体分析。 2、具体改造方案: (1)增加燃尽风。为了实现炉膛空气深度分级燃烧,预留出较大的燃尽空间及还原空间。在炉膛四角上部各设立1个燃尽风喷口(可上下摆动,采用高位燃尽风布置方式,保证足够的还原高度)。燃尽风管道上设有插板门。燃尽风喷嘴设有密封装置。燃尽风的改造是降低燃料型及热力型NOx的主要手段。 (2)取消三次风。三次风喷口取消,原来三次风管道加装分离器,经过浓淡分离后的风,浓侧加入到上二次风,淡侧充当燃尽风。将三次风引入到二次风中,可以减少原主燃烧器区域二次风量,同时,可以把三次风中的一部分煤粉提前(与原来的高位布置相比)送入炉膛中,因为位置降低,也就相当于延长了三次风中煤粉在炉内的燃烧时间,

燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案 燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx; 3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术,

锅炉运行安全管理制度

锅炉运行安全管理制度 适用范围:本制度规定了锅炉运行管理中的安全注意事项,适用于从事锅炉运行管理和操作的全体人员。 一、总则 1、生产目的及特性:锅炉是利用燃料(煤、燃气、燃油或其它热能)经过燃烧释放的热能来加热给水生产蒸汽,供汽轮机组发电或热用户使用。具有高温、高压、粉尘、有毒有害、易燃易爆,有腐蚀性气体较多等特点。 2、在安全生产上坚决贯彻“安全第一”的方针。做到安全生产,人人有责。要发挥安全监察机构和班组安全网的作用,严格监督各项有关规章制度的执行。 3、凡是锅炉所属的各岗位工作人员,按其岗位不同,要认真地学习和执行岗位操作法,安全技术规程及各种有关规章制度,以确保安全生产。 4、每个员工都应熟知本岗位的生产特点,如易燃、易爆,易触电,易中毒,及有腐蚀性等。 5、经常保持工作现场,工具器及设备的整洁,做到安全文明生产。 6、工作现场不得打闹、游戏、脱岗、睡岗,严格遵守劳动纪律。 7、进入岗位之前,必须按规定穿戴好劳动保护。 8、进行巡回检查时,要注意运转的设备和其它物体,防滑,防止绞伤、撞伤、折伤或摔伤。 9、所有操作人员,在未到岗位之前必须先进行“三级”安全教育,使其掌握和熟悉岗位操作法和安全技术规程,经考试合格,并同意方可上岗操作。 10、当发生火灾时,应立即报告消防队和安全部门。 11、发生爆炸、触电及中毒事故,应立即报告医院和安全部门,在上述人员未到来之前,应组织人力进行抢救。 12、禁止带电作业,需要带电作业时,必须有严格的安全措施,并经主管部门批准。 13、二米以上高空作业,要戴好安全带,进入检修现场要戴好安全帽。 14、发生事故后当事人和见证人必须保持镇静,维护好事故现场,并立即报告领导以便采取措施,无关人员禁止进入现场。 二、热力机械工作票制度 1、在生产现场进行检修或安装工作时,为了能保证有安全的工作条件和设备的安全运行,防止发生事故,锅炉车间各工段以及有关的施工基建单位必须严格执行工作票制度。 2、工作人员应负工作的全全责任: (1)工作票签发人; (2)工作负责人; (3)工作许可人。 3、工作票必须由检修工段长或机械技术员签发,特殊情况下由车间主任签发,其他人员签发的工作票无效。 4、运行班长必须在得到值班长许可并做好安全措施后,才可允许检修人员进行工作。 5、工作票签发人应对下列事项负责: (1)工作是否必要和可能; (2)工作票上所填写的安全措施是否可靠、正确和完善; (3)经常到现场检查工作是否安全地进行。 6、工作负责人应对下列事项负责: (1)正确地、安全地组织工作; (2)对工作人员给予必要指导;

XXX蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性研究报告

蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性研究报告(代项目建议书)

目录 第一章总论 ........................................................................................ 31.1 项目背景及改造的必要性.......................................................................... 31.2 项目范围...................................................................................................... 51.3 项目建设指导思想...................................................................................... 51.4 建设条件...................................................................................................... 6 1.4.1 厂区条件.............................................................................................. 61.4.2 气象条件.............................................................................................. 61.4.3 地质条件.............................................................................................. 71.4.4 原水水质.............................................................................................. 8 1.5 研究结论...................................................................................................... 8第二章改造方案 ................................................................................. 9 2.1 蒸汽系统...................................................................................................... 9 2.1.1 炉型选择.............................................................................................. 92.1.2 循环流化床锅炉工作原理.............................................................. 102.1.3 锅炉主要技术参数.......................................................................... 132.1.4 主要设备结构.................................................................................. 132.1.5 锅炉本体水、汽侧流程.................................................................. 172.1.6 锅炉烟气、灰侧流程...................................................................... 182.1.7 辅助设备风机参数.......................................................................... 18 2.2 给水系统.................................................................................................. 182.3 煤运系统.................................................................................................. 192.4 烟气除尘.................................................................................................. 192.5 排灰、排渣.............................................................................................. 21第三章燃料消耗 .............................................................................. 22 3.1 燃料品种................................................................................................. 223.2 燃料消耗量............................................................................................. 22第四章总图布置 .............................................................................. 23

锅炉脱硝改造工程技术要求

腾龙特种树脂() 3×220 t/h锅炉烟气脱硝工程 技术要求 腾龙特种树脂() 2013年10月

一、概述 1.1项目概况 腾龙特种树脂()成立于2002年4月,已建成3台220 t/h循环流化床锅炉,一台100MW抽汽式汽轮发电机组。根据省及市十二五期间对氮氧化物减排的整体部署和要求,拟对上述3台锅炉进行脱硝改造。 本脱硝工程采用EPC总承包方式建造,本工程包括烟气脱硝装置从设计开始到质保期结束为止所涉及到的所有工作,包括但不仅仅限于工程的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建(构)筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产,并能满足锅炉正常连续运行需要,通过环保部门验收合格后提供一年设备易损易耗备件。 在签订总承包合同之后,发包方保留对本技术要求提出补充要求和修改权利,承包方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由双方商定。 1.2 主要设备及参数 表1锅炉设计参数

1.3 脱硝技术指标要求: 1.3.1 锅炉50%~100%BMCR 负荷围,脱硝后NOx 排放浓度:﹤200mg/Nm 3; 1.3.2 氨逃逸量:﹤8mg/Nm 3; 1.3.3 锅炉脱硝验收期间将按NOx 初始浓度为480毫克/立方米进行排放达标核算验收; 1.3.4脱硝设施投运后锅炉热效率影响:﹤0.2%; 1.3.5 脱硝装置投运后烟气阻力增加﹤300Pa; 说明: 1) 脱硝效率定义为 脱硝率= C1-C2 ×100% C1 式中: C1——脱硝系统运行时脱硝入口处烟气中NO X 含量(mg/Nm 3)。 C2——脱硝系统运行时脱硝出口处烟气中NO X 含量(mg/Nm 3)。 2) 氨的逃逸率是指在脱硝装置出口的氨的浓度。 1.4 标准与规 1.4.1 设计规及要求

供暖锅炉安全运行管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 供暖锅炉安全运行管理制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

供暖锅炉安全运行管理制度(新版) 为了加强锅炉安全运行管理,杜绝事故,确保供暖,特制订本制度: 一、遵纪守法,持证上岗。司炉人员必须遵守学校规章制度,服从学校管理,切实履行职责。 二、规范操作,确保供暖。司炉人员必须按规范程序操作,严禁机器无人监控运转。同时坚持谁值班谁维护的原则,经常看运转、听声音,检查所有螺丝,螺栓、阀门、仪表、电流电压是否正常,并及时补水、排气、加油,若发现问题要及时处理,处理不了的,断开电源,关闭阀门,报告管理人员,以保证及时维修,正常供暖。 三、坚守岗位,按时供暖。按照学校规定的时间供暖,若天气过冷,全天供暖,否则,冻坏设备,照价赔偿,并处以20至50元罚款。若推迟供暖半小时或早停半小时,扣发当天的工资,超过2小时,予以解聘。

四、注意安全,讲究卫生。以人为本,安全第一,自我保护,规范操作,严防火灾、触电等一切不安全事故的发生。及时清理炉渣、炉灰和设备上面的灰尘,以保持卫生清洁。管好煤场燃煤,防止丢失。 五、检测热网,定期维护。对室外热网阀门、室内暖气包等设备,每周必须检查一次,若有漏水现象,立即维修,不得推辞。 六、签好日志,准时交班。每天要填写好值班日志,清点工具,上午10时由管理人员亲自监督办理交接班手续。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

600MW锅炉运行中防止受热面超温对策

600MW锅炉运行中防止受热面超温对策 【摘要】广安电厂作为四川第一台600MW机组,在投产初期发生了一系列的受热面超温事件,但经过一系列的调整和改进措施后,状况得到了明显的好转,为锅炉的安全稳定运行打好了基础,为国产600MW锅炉防止受热面超温提供了很好的借鉴意义。 【关键词】600MW锅炉;受热面;超温;结焦;对策 广安电厂600MW锅炉型号为:DG2028/17.45-II5型锅炉。型式为:亚临界、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、尾部双烟道、全钢构架的∏型汽包炉,再热汽温采用烟气挡板调节,空气预热器置于锅炉主柱内。制粉系统:采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,采用6台中速磨煤机,燃用设计煤种时,5台运行,1台备用。煤粉细度R90=16%。作为四川第一台600MW机组在平时的运行中总结出了一些防止受热面超温措施,并在实际的生产运行中都启到了很好的指导作用。 1.正常运行中防止超温措施 1.1 做好燃烧调整工作,保持合适的炉膛火焰中心,防止火焰偏斜。对超温严重的锅炉进行针对性较强的燃烧调整试验,调整好锅炉燃烧的配风及火焰中心高度,找出合理的运行方式,缓解超温问题。燃烧调整不当,造成火焰中心上移或燃烧偏斜。高负荷时,下层二次风门开大一点,使底部富氧燃烧,避免排烟温度过高。 1.2 根据煤质报告单,及时调整风煤比,避免排烟温度过高,加强就地检查,避免喷燃器风管堵(结焦或异物),制粉系统粉管堵。 1.3 加强监盘质量,注意壁温监测,防止超温,尽量保持磨煤机对冲燃烧。 1.4 运行中控制好机组起停、磨煤机升降负荷的调节速度,避免变化速度过快造成的超温。 1.5 控制好炉膛出口烟温和管内蒸汽温度不超温并及时投入减温装置。过热蒸汽温度、再热蒸汽温度任何一侧不应超过545℃,在加、减负荷过程中,根据锅炉汽温特性,及时调整减温水量,防止由于未及时加减减温水超温。 1.6 按时投入吹灰,预防结焦,受热面表面清洁程度对超温的影响很大,受热面表面积灰、结渣、结垢等也会造成壁温升高。 1.7 防止或减轻高温氧化腐蚀,严格按照锅炉监察和金属监督规程,严禁超温、超压运行,加强炉水、蒸汽品质管理,把pH值控制在要求的范围内。

浅谈29MW机组锅炉综合技术改造措施

浅谈29MW机组锅炉综合技术改造措施 发表时间:2018-03-02T11:25:54.993Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第27期作者:樊雄伟 [导读] 在生产过程中,燃料的费用占成本的比例也出现了变小的情况。 中国神华神朔铁路分公司综合段陕西榆林 719300 摘要:锅炉在使用过程中能够为工业生产提供能源供应,因此,对锅炉技术进行改造是非常必要的,这样能够更好的在节能以及安全运行和防止大气污染方面得到更好的发展。锅炉的使用能够为工业生产提供能源,但是其本身就是能源消耗的主要载体,因此,对其自身的节能问题进行重视也是为了更好的保证生产企业获得更多的经济效益。 关键词:29MW机组锅炉;综合技术改造措施;改造成果 一、锅炉技术改造时的节能要求及改造目的 如今,煤炭的价格出现了不断下降的情况,因此,在生产过程中,燃料的费用占成本的比例也出现了变小的情况,在进行锅炉技术改造以后的目的就是将燃料的费用进行降低,在煤炭价格下降的情况下,很多的企业对锅炉技术改造并不是十分的重视。在锅炉技术改造方面改造的方向也非常重要,进行改造的目的就是在能源方面进行节约,保证锅炉在运行的时候更加的安全,同时,防止出现大气污染更加严重的情况。此次举例为神木北站29MW澳炉炉排改造,其主要改造目的是为了解决单侧送风炉排的缺点,提高炉排的燃烧效率,达到节能减排效果,对现有炉排进行升级改造,使其变为大风仓小风斗结构。因此下文将详细的分析29mw机组锅炉的现状,并出台一些改造措施,分析改造结果。此项工作对于我国的可持续性节能发展有着重要实践意义。 二、29MW机组锅炉现状 (1)澳炉从澳大利亚引进时炉排设计为单侧进风,本身具有一定的缺陷性。炉排纵向采取分段供风,各风室通过手轮带动丝杠及连杆机构调风。炉排横向各风室采取分区挡板调节,由于分区挡板的固定是一次性的,不具有连续可调性,不能随时调节各出风口的开度来均衡风压. (2)泄压导致右侧煤层的燃尽速度更慢,冷风灌入导致燃烧温度降低,原有的燃烧工况被破坏,甚至把左侧的燃烧产物吹起覆盖到右侧煤层上面而压灭正燃烧的煤层,造成黑带、偏烧、右侧跑红火现象,结果使灰渣含碳量偏高,增加锅炉耗煤量,降低锅炉效率。 (3)漏风导致炉膛温度降低,燃烧恶化,表现为锅炉出水温度下降,司炉人员只好降低鼓风变频,导致燃烧减弱,无法达到锅炉额定出力;漏风导致大量过量空气进入炉膛而不参与燃烧,使烟气量增加,直接随烟气排出,导致排烟热损失增加,最终降低锅炉效率并增加引风机电耗。 (4)多数锅炉房运行管理及操作人员水平偏低且节能减排意识淡薄。由于部分管理操作人员节能减排意识淡薄,许多单位工业锅炉房的管理工作一直没有被真正重视起来,运行管理人员及操作人员在单位和社会被重视程度偏低,从业人员收入不高,这就形成了有能力的人才不愿意从事工业锅炉运行管理工作,而那些能力不强的人员又没有能力将锅炉管理和运行好。这种现状是导致我国燃煤链条炉排锅炉平均运行热效率只有65%左右的主要原因之一,也是节能减排工作面临的最大困难之一。 三、29MW机组锅炉改造方案 (1)炉排的第一风室原则上不供风与大风仓隔断,只是通过DN100的闸阀与一次风箱相连,必要时稍微打开,起到引火作用,通常处于关闭状态。拆除炉排的其它风室,与新清灰装置配合组成一容积为16m3的大风仓。拆除右侧侧面空气箱,安装新制作的一次风箱与大风仓相通,一次风箱外设置φ450的迷宫式密封检查门,便于检修。 (2)炉链下部纵向设置7组风斗,每组横向并列11只小风斗,每只小风斗对应一排炉排片。前4组小风斗分三行调风门,后3组小风斗分两行调风门。每个小风斗都由45°和60°倾角的四壁围成长方形的小斗,风斗底部与调风门的接触面要保证高度密封,故风斗和调风门需要精密铸造和装配修磨,故风斗及风门铸件造价相对较高。每组11只风斗的调风门用同一根转轴在炉排外右侧操作控制,进行炉排纵向风量的分段调控。调风门在风斗底部起着进风、调风、密封和放灰的作用。落到大风仓的灰和渣,可以通过7组清灰装置放掉,不需人工清理。 (3)提高热风温度,降低排烟温度。在低温段空气预热器后增加一组热管空气预热器,提高热风温度,降低排烟温度,同时有效地减轻了低温段管式空气预热器的低温腐蚀,改造后锅炉热风温度提高到400℃,从而减少了锅炉着火热,保证了锅炉燃烧稳定,排烟温度从170℃降低至150℃,减少了锅炉的排烟热损失。 四、29MW机组锅炉综合技术改造效果 (1)小风斗调风门打开或关闭时,对燃烧的调节比较有效,火床面比较平整,不会出现偏烧现象。大风仓能达到均匀风室静压一致的效果,小风斗能使炉排面几乎每一点都能调节送风量,保证煤的完全燃烧。 (2)调风指示器能按刻度精确调节,使调风门转动灵活,达到线性配风效果。大风仓小风斗结构能达到炉排横向送风的均匀性,提高燃烧效率,一般可使炉排的热效率提高2个百分点。 (3)实现风量的精确调节,使得炉膛布风均匀,获得更合理的过剩空气系数α,使炉膛燃烧达到最佳效果。显著节约能源,还可减少由于不完全燃烧增加的有害气体排放量,创造经济和社会效益。 五、节能改造措施 5.1制定改造方案,对复杂方案可分部实施 应针对每一台锅炉发现的具体问题、具体分析,才能有针对性地制定出合理的、具体的改造方案。对于复杂的问题可以在充分论证的基础上制定一个综合的改造方案,然后采取分部实施的办法。 5.2对相关人员加强管理、,提高操作水平 管理者应结合相关的工作方法,把人为因素造成的问题解决好。这样,即使不能解决全部问题,至少也可以让我们集中精力处理好系统上和设备上的缺陷。另外要调整煤质使煤的发热值、挥发分、灰熔点、焦渣特征、颗粒度、湿度等指标满足所用锅炉的结构特点。煤质

锅炉运行的安全管理技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉运行的安全管理技术 措施正式版

锅炉运行的安全管理技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 锅炉的运行及安全管理十分重要,为此,我们拟采取下列管理与技术措施,确保采暖季的顺利运行。 一、配备强有力的领导班子,实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人,由公司总经理直接抓。 二、我公司接管供热运行后,马上组织有关管理人员进驻现场,从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料,尽快熟悉现场及设备,小区房屋的热工特性,了解存在的问题,提出解

决的初步方案。 三、抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员,组成运行和维修班组,集中一周时间有针对性的进行培训,重点是: (1)了解和熟悉小区的基本情况,了解和熟悉小区供热设备及管道的基本情况,了解小区建筑物的热工特性; (2)强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育,重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》,国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。

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