格式Ⅳ-9-8 化学品安全技术说明书（MSDS）格式
第一部分：化学品名称
1.1 化学品中文名称：压裂用助排剂
1.2 化学品英文名称：fracturing and acidizing cleanup additive
1.3中文名称2: 压裂酸化用助排剂
1.4 分子式：
1.5 分子量：
第二部分：成分/组成信息
2.1 主要成分：十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚
2.2 含量：34%、11%
2.3 CAS No. 151-21-3、9016-45-9
第三部分：危险性概述
3.1 危险性类别：无
3.2 侵入途径：食入、经皮肤吸收
3.3 健康危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用，对眼和皮肤有刺激作用。可引起呼吸系统过敏性反应。
第四部分：急救措施
4.1 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
4.2 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
4.3 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。
4.4 食入：饮足量温水，催吐。就医。
第五部分：消防措施
5.1 危险特性：受高热分解放出有毒的气体。
5.2 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。
5.3 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理
6.1 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存
7.1 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
7.2 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
第八部分：接触控制/个体防护
8.1 职业接触限值：未制定标准
8.2 监测方法：未制定标准
8.3 工程控制：生产过程密闭，加强通风。
8.4 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
8.5 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
8.6 身体防护：穿防毒物渗透工作服。
8.7 手防护：戴橡胶手套。
8.8 其他防护：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。
第九部分：理化特性
9.1 外观与性状：无色或淡黄色液体
9.2 熔点(°C)：常温
9.3 沸点(°C)：100
9.4 液碱相对密度：无资料
9.5 蒸气密度(空气=1)：无资料
9.6 饱和蒸气压(kPa)：无资料
9.7 燃烧热(kJ/mol)：无资料
9.8 临界温度(°C)：无资料
9.9 临界压力(MPa)：无资料
9.10 辛醇/水分配系数：无资料
9.11 引燃温度(°C)：无
9.12 闪点(°C)：无
9.13 爆炸上限%(V/V)：无
9.14 爆炸下限%(V/V)：无
9.15 溶解性：溶于水、醇
9.16主要用途：用作油田酸化压裂助排剂
第十部分：稳定性和反应活性
10.1 稳定性：稳定
10.2 禁忌物：强氧化剂
10.3 避免接触的条件：无资料
10.4 聚合危害：不聚合
10.5 分解产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠
第十一部分：毒理学资料
11.1 急性毒性：LD50：2000 mg/kg(小鼠经口)；1288 mg/kg(大鼠经口)
11.2 亚急性和慢性毒性：无
11.3 刺激性：无
第十二部分：生态学资料
12.1 生态毒理毒性：无
12.2 生物降解性：无
12.3 非生物降解性：无
12.4 生物富集或生物积累性：无
12.5 其它有害作用：无
第十三部分：废弃处置
13.1废弃物性质:工业液体废物
13.2废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。
13.3废弃注意事项:处置前应参阅国家和地方有关法规。
第十四部分：运输信息
14.1 危险货物编号：无资料
14.2 UN编号：无资料
14.3 包装标志：无资料
14.4 包装类别：Z01
14.5 包装方法：无资料
14.6 运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。
第十五部分：法规信息
法规信息：化学危险物品安全管理条例，化学危险物品安全管理条例实施细则，工作场所安全使用化学品规定等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
第十六部分：其他信息
16.1参考文献:安全文化网相关资料
16.2其他信息：无
压裂技术详解 第一节压裂设备 1．压裂车： 压裂车是压裂的主要设备，它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入裂缝。压裂车主要由运载、动力、传动、泵体等四大件组成。压裂泵是压裂车的工作主机。现场施工对压裂车的技术性能要求很高，压裂车必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。 2．混砂车： 混砂车的作用是按一定的比例和程序混砂，并把混砂液供给压裂车。它的结构主要由传动、供液和输砂系统三部分组成。 3．平衡车： 平衡车的作用是保持封隔器上下的压差在一定的范围内，保护封隔器和套管。另外，当施工中出现砂堵、砂卡等事故时，平衡车还可以立即进行反洗或反压井，排除故障。 4．仪表车： 仪表车的作用是在压裂施工远距离遥控压裂车和混砂车，采集和显示施工参数，进行实时数据采集、施工监测及裂缝模拟并对施工的全过程进行分析。
5．管汇车： 管汇车的作用是运输管汇，如；高压三通、四通、单流阀、控制阀等。第二节压裂施工基本程序 1．循环： 将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车。循环路线是液罐车-混砂车-压裂泵-高压管汇-液罐车，旨在检查压裂泵上水情况以及管线连接情况。循环时要逐车逐档进行，以出口排液正常为合格。 2．试压： 关死井口总闸，对地面高压管线、井口、连接丝扣、油壬等憋压30-40Mpa，保持2-3min不刺不漏为合格。 3．试挤： 试压合格后，打开总闸门，用1-2台压裂车将试剂液挤入油层，直到压力稳定为止。目的是检查井下管柱及井下工具是否正常，掌握油水的吸水能力。 4．压裂： 在试挤压力和排量稳定后，同时启动全部车辆向井内注入压裂液，使井底压力迅速升高，当井底压力超过地层破裂压力时，地层就会形成裂缝。5．支撑剂： 开始混砂比要小，当判断砂子已进入裂缝，相应提高混砂比。 6．替挤：
加成型液体硅橡胶２０１４年液体硅橡胶信息交流会论文集６３—６５含氢硅油对加成型液体硅橡胶性能的影响 范德文，康旭 （广州市矽博化工科技有限公司，广州５１０５０７） 摘要：研究了含氢硅油中的硫残余量、黏度、活性氢含量及结构对加成型液体硅橡胶性能的影响。 结果表明，使用浓硫酸、硫酸处理白土、三氟甲磺酸及大孔径阳离子树脂催化平衡反应时，含氢硅油的硫残余量都比较高，从而抑制加成型液体硅橡胶的硫化；采用碱中和处理可大大降低硫的残存量。随着含氢硅油黏度的增加，硅橡胶的拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度变化较小，但硬度增加；，随着含氢硅油活性氢质量分数的增大，硅橡胶的拉伸强度及硬度增大，而拉断伸长率和撕裂强度则降低。使用氢封端侧链带氢的含氢硅油或者甲基封端侧链带氢含氢硅油／端氢硅油并用能显著提高硅橡胶的力学性能，可使其撕裂强度达４１．３ｋＮ／ｍ，拉断伸长率达７５０％。 关键词：含氢硅油，加成型，液体，硅橡胶，硫化 加成型液体硅橡胶是由含乙烯基的聚有机硅氧烷作基础聚合物、含Ｓｉ—Ｈ键的聚有机硅氧烷做交联剂、铂催化剂存在下在室温或加热下硫化的一类有机硅材料…，因无毒、安全性较高，是硅橡胶中档次较高的一个品种。近年来关于加成型液体硅橡胶的研究越来越多，但含氢硅油对硅橡胶性能影响的研究却很少。本实验考查了含氢硅油中的硫残余量、黏度、含氢量及结构对加成型液体硅橡胶性能的影响。 １实验 １．１主要原料及设备仪器 乙烯基硅油：黏度１０００—５００００ｍＰａ?Ｓ，自产；含氢硅油：各种规格，自产；六甲基二硅氮烷：自产；气相法白炭黑：Ａ３８０，德固赛公司；铂金配合物：自制；乙炔基环己醇：ＡＲ，北京百灵威科技有限公司。 捏合机：ＮＨ２—５，佛山市金银河机械设备有限公司；三辊研磨机：￥２６０，上海橡塑机械厂；电子拉力机：ＧＴ一７０１０一ＡＥ，高铁检验仪器有限公司；无转子硫化仪：ＭＤＲ一２０００，上海登杰机器设备有限公司；高速搅拌机：Ｕ４００／８０—２２０，东莞市鹏鲲自动化设备有限公司；平板硫化机：ＸＬＢ—Ｄ，青岛祥泰橡胶机械厂；冲片机：ＧＴ一７０１６一Ａ，高铁检验仪器有限公司；离子色谱仪：８８３，瑞士万通。 １．２加成型液体硅橡胶的配制 粉体处理：将１００份乙烯基硅油、４５份气相法白炭黑、ｌＯ份六甲基二硅氮烷投入到捏合机中，在８０℃处理２ｈ，然后在１５０。Ｃ、真空度≤一０．０８ＭＰａ条件下热处理２ｈ；待物料冷却后，用三辊研磨机进一步分散均匀，得到基料。 Ａ组分的配制：将基料、乙烯基硅油及铂金催化剂使用行星搅拌机分散均匀，脱泡。 Ｂ组分的配制：将基料、乙烯基硅油、含氢硅油及抑制剂使用行星搅拌器分散均匀，脱泡。１．３试片制备 将Ａ、Ｂ组分按１－１的质量比混合均匀，倒入模具中，放入平板硫化机中，在１５０＇１２下硫化５ｒａｉｎ，即得试片。 １．４性能测试 硬度：按ＧＢ／Ｔ５３１．１－２００８测定；拉伸强度、拉断伸长率：按ＧＢ／Ｔ５２８－－２００９测定；撕裂强度：按ＧＢ／Ｔ５２９—２００８测定。 ２结果与讨论 ２．１含氢硅油中的硫残余量对硅橡胶硫化性能的影响 通过平衡反应制备含氢硅油时通常选用酸性催化剂，反应结束后一般使用碱中和残余的酸，然后过滤。采用此工艺生产的含氢硅油会不同程度地残余硫。表１列举了５种采用常用催化剂制得的含氢硅油经中和处理前后的含硫量及配成液体硅橡胶的硫化时间。
FRICTION REDUCER FOR OIL AND GAS FRACTURING FLUID BENEFITS ?Highly effective OIL FREE anionic friction reducer ?Works in both oil well and (tight) gas shale applications ? A highly effective friction reducer providing increased flow rates without increasing operating pressures ?Greatly reduces friction at small concentrations ?Does not contain unfriendly hydrocarbons or mineral oils ?Minimises hydraulic horsepower usage due to lower surface treating pressures. ?Contains leading edge chemical technology for inversion in seawater and fast dissolution when injected into an energy mixing zone. ?Designed to be added as supplied ?Works in both fresh and high brine water ?Hydrates very rapidly,even in cold water Excellent Salt-Resistance performance DESCRIPTION Jinyu ‘Oil Free’ Friction Reducer is the latest polymer technology is a highly efficient, highly competitive friction reducer for oil & gas fracturing fluid and contains NO enviromentally hazardous hydrocarbons, mineral oils or surfactants.. It is a multipurpose, high molecular weight, anionic friction reducer that will instantly and effectively reduce pipe friction. It is designed to reduce friction in water based fracturing and brine applications with friction pressures being reduced by a minimum of 70-80% and even further in some applications. APPLICATION The composition of the fracturing fluid may be adjusted depending on the particular well or formation to be fractured. For example, in fracturing certain formations it may be desirable to use a high concentration of the propping agent, while in other formations, little or no propping agent may be used. In general, the polymer is added to the fracturing fluid continuously at rates between 25 ppm to about 2500 ppm. Jinyu ‘Oil Free’ Friction Reducer is preferably applied on site by a blender, metering product into the fracturing fluid. The polymer may also be added by simply pouring from the container into the fluid stream or very accurately by using a positive displacement pump tied to a feedback from the flowmeter on the blender.
压裂液减阻剂（油包水乳液）:在油田增产方法操作中,许多的压裂液通过泵在高压力及高流速条件下被运送到深度约500米至6000米或许更深的钻孔处,致使井眼周围的岩层开裂。油层中的油气在地层压力作用下渗透到井眼分裂处，通过泵又被运送到地上。压裂液在管道中被运送的过程中，因为来自泵的压力会发生湍流，湍流致使阻力的发生。阻力会消耗更多的能量。通常高分子量的线性聚合物可以用于改善流体的流变性质，然后使湍流最小化，然后尽可能的减少在运送过程中丢掉的不必要能量。 压裂液减阻剂（油包水型）在用量很小的情况下减少摩擦阻力,成本低,而且会有高剪切、及抗高温抗高压等出色的功用。尽管，传统的乳液聚合物具有适合的分子量,但是，体系中因为富含碳氢化合物及表面活性剂,会对环境发生危害，表面活性剂及有机溶剂可能在陆地泄露或许在海上途径发生火灾。此外，运用前，需要破乳，所以，传统的乳液聚合物的运用遭到约束。 固体聚合物通常在这种运用中被广泛运用，因为固体聚合物的有用浓度比液体聚合物溶液的浓度高许多。但是，固体聚合物难以溶解,需要格外的设备以及许多的动力和水来稀释产品。在悠远的钻井现场，动力和水常常供应不上,需要许多的经费投入确保。 压裂液减阻剂 产品形状:乳白色流动性液体 产品特征:溶解快，能耗小，抗剪切性好，无毒无污染，无粉尘，无损健康，流动性好易于操作，格外适宜自动加药，完结出产的自动化。 1、与粉体产品对比，溶解快，药效高，无粉尘无污染，可自动连续加药； 2、与胶体产品对比，溶解快，含量高，粘度低，流动性好，易操作，可自动连续加药； 运用范畴:首要用于页岩气压裂液减阻剂，石油工业用于钻井乳液包被抑制剂，水处理领域等！
按化学性质分类 常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、乳状压裂液、醇基压裂液以及酸基压裂液等六种类型。 1. 水基压裂液是以清水做溶剂或分散介质，向其中加入稠化剂、添加剂配制而成的。主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂，即植物胶及衍生物（胍尔胶、田菁胶、香豆胶等）、纤维素衍生物和合成聚合物。这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶，经交联剂交联后形成黏度极高的冻胶，在施工结束后，为了使冻胶破胶还需要加入破胶剂。 2. 油基压裂液是矿场原油或炼厂粘性成品油均可作油基压裂液，但其黏度较低、热稳定性差、携砂能力不好、压裂液效率低。目前多用稠化油，基液为原油、汽油、柴油、煤油或凝析油。稠化剂为脂肪酸皂（如脂肪酸铝皂，磷酸酯铝盐等），矿场最高砂比可达30％（体积比）。稠化油压裂液遇地层水后会自动破乳，所以无需加入破胶剂。 3. 泡沫压裂液是一种新型水基压裂液，它是液体、气体及添加剂的混合物。基液多用淡水、盐水、聚合物水溶液，气相为二氧化碳、氮气、天然气，发泡剂用非离子型活性剂。其最大特点是易于返排、滤失少以及摩阻低等，它具有弱酸性，可溶解近井地带及地层中的无机垢和部分岩石中的碳酸盐矿物，抑制粘土膨胀，改善或保护了油气层。缺点是砂比不能过高、井深不能过大。适用于低渗透、易水敏、高压油层和下部受水层威胁的油井以及气井的压裂，是一种综合性能较理想的压裂液体系。 4. 乳状压裂液是指水包油型乳化液，基本上综合水基压裂液和油基压裂液的优点。由于外相为水冻胶，所以乳状液的摩阻低、黏度高、热稳定性好，其悬砂能力强，滤失低。由于乳状液所含的水比较少，进入地层的水不多，因此可以较好的防止粘土膨胀和运移。主要有聚合物乳化压裂液和植物胶冻胶原油乳化压裂液。 5. 醇基压裂液由低碳醇、稠化剂、水、PH 调节剂、粘土稳定剂、助排剂等构成醇基压裂液。醇基压裂液对砂岩储层无水敏、水锁伤害，而且还有解水锁的能力。能有效降低水相滞留伤害，补充地层能量，具有返排能力强、低伤害等特点，能有效改善裂缝导流能力，提高压裂效果。由于甲醇可以与水形成任何比例的混合物，在甲醇压裂液进入水锁地层后，可以最大限度将地层所束缚的水吸收，并随着压裂液排出地面，解除地层的水锁，有助于液体的返排。主要优点是表面张力低，对粘土防膨稳定效果好，主要缺点是成本高、易燃、黏度低，很少应用。 6. 酸基压裂液是以酸液为基液，可以用植物胶及衍生物作为稠化剂配成稠化酸。由
减阻剂--滑溜水压裂 滑溜水压裂液是指在清水中加入少量的滑溜水压裂用减阻剂，一定量支撑剂以及表面活性剂、黏土稳定剂等添加剂的一种压裂液，又叫做减阻水压裂液。 由于滑溜水压裂施工中泵速较大，因而会产生较高摩阻。作为减阻水体系的主剂，压裂用减阻剂的作用是减少压裂液流动时的摩擦系数，从而减少施工压力。 为了达到现场大排量条件下即配即用的目的，减阻剂不仅应具有较高的减阻性能，还应具有较好的溶解分散性能。 1、分散性能：减阻剂的分散性能可以用分散时间来表征，分散时间是指减阻剂聚合物完成溶解、破乳并且聚合物分子完全展开达到最大黏度所需要的时间，新乡市京华净水材料有限公司生产的乳液减阻剂，分散快且无需破乳，分散性能好。 2、减阻性能：减阻剂的减阻性能具体表现为减阻剂溶液流速加快和摩阻压降减少：当输送压力一定时，减阻效果表现为流速的增加；当流量一定时，减阻效果则表现为摩阻压降的减少。新乡市京华净水材料有限公司生产的乳液减阻剂，价格低、用量少，且减阻效果可达60%以上。 近年来，页岩气能源的开采在中国受到越来越高的重视，作为北美地区页岩气体积改造的关键技术，滑溜水压裂液在中国具有广阔的应用前景。 滑溜水压裂的优势： 1、传统的凝胶压裂液体系使用较高浓度的凝胶，这些凝胶的残留物以及在压裂过程中产生的滤饼会堵塞地层并降低裂缝导流能力。而滑溜水压裂液中只含有少量的减阻剂等添加剂，并且易于返排，大大降低了地层及裂缝伤害，从而有利于提高产量。 2、滑溜水压裂液中的化学添加剂及支撑剂的用量较少，可节省施工成本40%～60%。由于成本的降低，许多原来不具商业开采价值的储层便可以得到开发。 3、减阻水能够产生复杂度更高体积更大的裂缝网络。这是由于减阻水具有较低的黏度以及施工时的泵入速率较高。裂缝复杂度和体积的提高增加了储层的有效增产体积，使得产量增加。 4、由于减阻水中添加剂含量少，较为清洁，因此更易于循环利用 滑溜水压裂优势总结：减阻水压裂液的优点是减阻效果好、低伤害、低成本、产生的裂缝网络复杂度高体积大、易于循环利用。
Q/HTXG 河南天祥新材料股份有限公司企业标准 Q/HTXG008-2019 代替Q/HTXG008-2016 压裂液用助排剂氟碳表面活性剂 （TXZP-2） 2019-10-10发布2019-10-10实施河南天祥新材料股份有限公司发布
目 次 前 言 (Ⅱ) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3技术要求 (1) 4试验方法 (1) 4.1仪器与设备 (2) 4.2试剂与材料 (2) 4.3试验程序 (2) 4.3.1外观的测定 (2) 4.3.2pH值的测定 (2) 4.3.3密度的测定 (2) 4.3.4水溶解性的测定 (2) 4.3.5表面张力、界面张力的测定 (2) 5检验规则 (2) 5.1采样 (2) 5.2抽样 (2) 5.3检验 (3) 5.4判定 (3) 6包装、标志和储运 (3) 6.1包装 (3) 6.2标志 (3) 6.3储运 (3) 7HSE要求 (3) 8安全技术说明书 (3) I
前 言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。 本标准代替Q/HTXG008-2016《压裂液用助排剂氟碳表面活性剂（TXZP-2）》，与Q/HTXG 008-2016相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了技术要求的格式（见第3章） 修改了文件结构（见第3章和第4章） 修改了表界面张力性能测试（见4.3.5） 增加了HSE要求（见第7章） 增加了安全技术说明书（见第8章） 本标准由河南天祥新材料股份有限公司提出。 本标准由河南天祥新材料股份有限公司起草。 本标准主要起草人：张天成、常春丽、丁志勇、薛建国、王君霞、周文忠 Q/HTXG008-2019的历次版本发布情况为： Q/HTXG008-2016。 II
《压裂酸化技术手册》 前言 近几年来，随着新压裂设备机组、连续油管设备和液氮泵车设备的引进以及对外合作的加强，施工工艺技术呈现出多样化，施工作业难度加大，施工技术要求较高，为了满足工程技术人员对装备的深入了解，提高施工技术、保证施工质量，组织技术人员历经两年时间编写了这本《压裂酸化技术手册》。该手册收集了井下作业处压裂酸化主要设备、液氮设备、连续油管设备等的性能规范和作业技术要求，井下工具、油套管、添加剂、支撑剂等的常用数据，以及单位换算、常用计算公式、摩阻曲线，地面工艺流程等内容。该手册目前仅在处内发行，请大家在使用中多提精品文档，知识共享，下载可修改编辑！
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目录 第一章压裂酸化设备 (1) 一、车载式设备 (1) (一) HQ2000型压裂车 (1) (二) BL1600型压裂车（1650型） (3) (三) SMT型管汇车 (7) (四) FBRC100ARC型混砂车 (9) (五) CHBFT 100ARC型混砂车 (14) (六) FARCVAN-Ⅱ型仪表车 (19) (七) GZC700/8型供液车 (22) (八) NC5200TYL70型压裂车 (23) (九) HR10M型连续油管作业机组 (24) (十) TR6000DF15型液氮泵车 (42) (十一) NTP400F15型液氮泵车 (44) (十二) NC-251-F型液氮泵车 (46) (十三) 赫洛ZM443液氮槽车 (48) (十四) 东风日产液氮槽车 (48) (十五) 赫洛ZM403运砂车 (49) (十六) YY10型运液车 (50) (十七) CTA12型运酸车 (50) (十八) NC5151ZBG/2500Y型背罐车 (51) (十九) CYPS-Ⅱ型配酸车 (51) 精品文档，知识共享，下载可修改编辑！
格式Ⅳ-9-8化学品安全技术说明书（MSDS）格式 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：压裂用助排剂 化学品英文名称：fracturingandacidizingcleanupadditive? 中文名称2:压裂酸化用助排剂 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 主要成分：十二烷基硫酸钠、?烷基酚聚氧乙烯醚 含量：34%、11% 、9016-45-9 第三部分：危险性概述 危险性类别：无 侵入途径：食入、经皮肤吸收 健康危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用，对眼和皮肤有刺激作用。可引起呼吸系统过敏性反应。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：受高热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值：未制定标准 监测方法：未制定标准 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
QKing-208甲基高含氢硅油 一、化学名称： Qking-208甲基高含氢硅油（品质有A,B二种） 二、结构式： 三、技术指标： 深圳市千京科技发展有限公司 SHENZHENQIANJINGDEVELOPMENT CO.，LTD 自主创新科学发展
四、产品性能 由于分子中含有活泼的Si-H键，故能参与多种化学反应，具有良好的成膜性能；它在碱或路易士酸等物质存在下，能与HO或R-OH作用，放出H2； 在铂铬合物存在下极易与烯类化合物发生反应； 当T﹥50℃时，可与含环氧基团的化合物反应； 其耐热性不如二甲基硅油，但其憎水防潮和防粘等性能却比二甲基硅油好； 在金属盐类触媒作用下，可在低温下交联即能在各种物质表面形成憎水膜。 五主要用途 1陶瓷防污、防油、防水处理剂 2合成各种改性硅油、硅橡胶用重要中间体 3天然及合成纤维织物、丝绸、皮革的防水剂和柔软剂 4纸张的防水、防粘剂 5玻璃纤维的防水柔软剂 6化妆用油性粉底中疏水剂和润滑剂，防蚀防粘剂。 深圳市千京科技发展有限公司 SHENZHENQIANJINGDEVELOPMENT CO.，LTD 自主创新科学发展
六、包装及贮运： 产品用塑料桶包装，规格为200kg,用聚乙烯塑料桶包装。产品应存放在干净、密闭的容器中，避免接触酸、碱及混入其它杂质，不要接触明火否则甲基氢化有机硅聚合物会迅速分解，释放出在空气中带有爆炸隐患的氢气 产品应贮存放在阴凉干燥处，防止阳光直晒，贮存期为一年，过期经检验合格仍可使用。本产品按非危险品运输. 深圳市千京科技发展有限公司 SHENZHENQIANJINGDEVELOPMENT CO.，LTD 自主创新科学发展
制定低含氢硅油 企业标准 编制说明 江西海多化工有限公司 2006年5月
制定低含氢硅油企业标准编制说明 一．产品概述 低含氢硅油是由高含氢油与二甲基环硅氧烷平衡衡制得的产品。它含有活性很高的硅-氢键，是合成改性硅油，如聚醚改性硅油、烷基改性硅油的基本原料，也是加成型硅橡胶的交联剂，还可用于材料的疏水处理。 二．任务来源及及制标意义 为了不断完善企业技术标准体系，提高产品质量，以适应市场的需要和我企业生产工艺的要求尽快建立完善各类产品标准，将有利于规范提高各类产品品质，并促进整个行业的健康发展。为此,结合企业标准评审会议内容，特制定低含氢硅油企业标准,计划于2006年5月底完成。 三．标准制定工作简介 根据国内产品质量状况和不同用户需求确定；试验方法以相关国家标准为基础，结合国际市场对产品的检测手段制定；技术指标参照国外公司规格和根据国内外用户的具体要求制定。检测内容具体有:外观、粘度和开环率等。 四．标准制定的主要内容 1．标准的项目设置及指标的确定 根据本企业产品情况和用户对产品的使用要求等，标准项目设置低含氢硅油的外观、粘度和开环率等三个项目。外观是反映产品透明程度的主要指标，开环率是反映低含氢硅油转化率大小的指标，它反映了生产企业工艺管理和技术水平，是用户购买产品时参照的主要参数。粘度是产品的物理常数，能够间接反映产品质量。 2．标准的试验方法的确定 2.1低含氢硅油外观的测定 只需取试样注入100ml比色管至刻度线，在充足的光线下肉眼观察即可。 2.2粘度的测定 按HG/T2363-1992硅油运动粘度试验方法测试。 2.3开环率的测定 它是通过未开环的二甲环硅氧烷在一定的温度下挥发，除去挥发性的环体的油性物与被
压裂返排液重复利用处理技术简介 一、前言 在油田生产过程中，为了提高产量，需要对生产井采取各种措施，压裂是其中一种，压裂后又大量的液体排除地面，如果处理不当会对环境产生污染。 目前最主要的处理方法是处理后回注，这样处理会产生大量的固体废物，同样造成二次污染；由于国家对环保要求越来越严格，因此零排放，零污染应该是今后压裂返排液处理的方向。 根据这一的思路我们对压裂返排液做了大量的试验工作，由于返排液中含有对压裂液有用的组份，因此返排液重复利用配压裂液是最经济有效的方法，因此，试验重点是压裂返排液回用试验。 二、研究思路 压裂液里边添加很多化学添加剂，加上地层水中部分有害离子，压裂返排液不能直接用来配压裂液。必须通过物理或者化学的方法将对配制压裂液有害的组份除去、或者屏蔽掉，将有用的组份保留。 有害组份是影响配胶、交联的一些组份，比如高价离子、硼和细菌等，针对这些组份，我们做了大量的试验工作，研制除了一套行之有效的处理方法。该技术可一次性除去对配胶有影响的组份，高价离子和硼。 通过大量实验成功研制出了可一次除去硼、高价离子的及悬浮物的药剂FT-01。
三、处理工艺 该技术采用独特处理药剂，可在普通的污水处理工艺中应用，凡具有污水处理的场合就可以正常使用，不需要另添加其他额外处理设备，该技术一次加药搅拌即可除去钙、镁、硼等对配制压裂液有害成分，操作简单易行、运行可靠平稳，处理工艺流程如下： 压裂返排液，加药搅拌，沉降分离，过滤，配液水。 处理工艺说明：返排液加入带有搅拌器的反应罐中，加药、调PH，搅拌搅拌时间 5-10分钟，静止沉降，上清液打入过滤罐过滤，下边沉淀部分进入固液分离，分后固体另处理，污水进入过滤罐过滤，过滤后清水调PH值后即可作为压裂液配制水，进行压裂液配制。 压裂返排液室内处理实验照片：
说明 含氢硅油乳液 一、产品描述： 含氢硅油乳液（CX--360）是以SILICON为主体，，并研磨而成的高性能乳液，符合欧美环保标准，通过SGS环保认证，无毒无剌激性气味，让模具与产品之间形成热稳定薄膜，造成光滑的表面，对模具不腐蚀，与聚氨脂不互溶，脱模方便，同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑状态，降低模具保养维修费用。因为有极高的稳定性,可任意加水使用,不会分层或分油，可用于严酷的温度中(-70~350聂氏度)。 二、性状及数据指标： 1.外观：乳白色液体(或乳白色放蓝光液体) 2.主成份：Silicone Oil及特殊界面活性剂 3.有效成份：100% 4.离子性：非离子 5.PH值： 6.5~7 6.溶解性：极易溶于冷水中 7.比重： 0.985 三、特点： 1. 容易稀释,使用方便,当模具温度高时仍然非常稳定。 2. 保期长,在密封及常温下保存可达1年以上。 四、产品应用： 本产品一般用于对皮革、纸张、玻璃、陶瓷、金属、水泥、大理石等进
行防污、防潮、防水处理、EVA发泡制品、塑料制品、橡胶制品、硅橡胶制品、混凝土制品、铝锌合金压铸制品、录音、录像磁带、小机械润滑、塑料齿轮、滚动系统的润滑、纺纱、缝纫线润滑、针织品制造、缝纫针润滑、玻璃布排气过滤装置等 五、使用方法： 1. 按需要之浓度以水稀释，然后直接用喷枪喷雾或以毛刷/碎布均匀涂抹于模具之上即可。 2. 最高可稀释200倍。 六、包装及贮运： 1.本品包装规格为50kg/桶或200K/桶,也可按客户要求包装。 2.本品按非危险品贮存及运输，应存干燥通风阴凉处，避免强日光照射及酸、碱接触。
格式Ⅳ-9-8 化学品安全技术说明书（MSDS）格式 第一部分：化学品名称 1.1 化学品中文名称：压裂用助排剂 1.2 化学品英文名称：fracturing and acidizing cleanup additive 1.3中文名称2: 压裂酸化用助排剂 1.4 分子式： 1.5 分子量： 第二部分：成分/组成信息 2.1 主要成分：十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚 2.2 含量：34%、11% 2.3 CAS No. 151-21-3、9016-45-9 第三部分：危险性概述 3.1 危险性类别：无 3.2 侵入途径：食入、经皮肤吸收 3.3 健康危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用，对眼和皮肤有刺激作用。可引起呼吸系统过敏性反应。 第四部分：急救措施 4.1 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 4.2 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 4.3 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 4.4 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 5.1 危险特性：受高热分解放出有毒的气体。 5.2 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。 5.3 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 6.1 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 7.1 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 7.2 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 8.1 职业接触限值：未制定标准 8.2 监测方法：未制定标准 8.3 工程控制：生产过程密闭，加强通风。
甲基含氢硅油 技术指标： 1.外观：无色透明液体 2.粘度（25℃，mm2/S）：25cst 3.比重（25℃ ）：1.00 4.折射率（ＮD25 ）：1.396 5.含氢量（％）≥ ：1.6 6.有机硅含量：100％ 性能及用途： 在触媒作用下，可在适当温度下交联，在各种基材表面形成防水膜，广泛用作织物、灭火剂(干粉)、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水剂、防粘剂或防蚀剂等。 包装及贮运： 200kg 涂塑铁桶包装（200 kg/ 桶），注意避免与酸、碱或重金属接触，否则甲基氢化有机硅聚合物会迅速分解，释放出在空气中带有爆炸隐患的氢气。注意防潮，贮于阴凉干燥处。贮期一年以上，超期可按标准复检，合格者仍可使用。 有机硅建筑防水剂 本品是一种新型的有机硅刚性立体防水剂，它能与空气中的二氧化碳反应，与结构材料起化学反应，在基材表面生成一层几个分子厚的不溶性的防水树脂薄膜 ,具有抗水性隔音性能，并防止由于遭冻易融而造成的建筑表面开裂,使建筑物不受风化或减少风化作用,从而延长建筑物的使用寿命。该产品无毒无害、阻燃、无污染，安全优质可靠。 适用范围： 广泛应用于屋面、内外墙面防水、地面、地下室、仓库的防潮、卫生间防漏、厨房墙壁防渗、防油烟粘附及钢筋混凝土结构的防渗漏。 作用要领： 即可采取喷涂、刷涂、浸渍的方法使用，也可掺入水泥沙浆及混凝土中使用。喷涂或刷涂：一般说来，在混凝土、灰泥、混凝土预制件等表面比较粗糙的场合，喷涂较好；石块、大理石等表面平滑的场合，可用刷涂。无论喷涂和刷涂，对有机硅建筑防水剂的使用浓度与
使用量都是十分重要的。使用浓度较低，使用量太少时，防水性能差；使用量太多时，表面上要产生白点。一般说来，用 7-10倍的水量稀释有机硅建筑防水剂。涂刷面积每公斤防水剂溶液可涂刷6-12m2。 (1)浸渍：有机硅建筑防水剂也可以采用浸渍的方法来处理建筑物构件，如新从窑中取出的屋瓦，可以用有机硅建筑防水剂的稀释溶液浸渍处理。配比：100-150倍水稀释防水剂。浸渍时间10-20分钟。 (2)掺入水泥砂浆中：一般地，用于刮灰或抹面的水泥砂浆中，起到防水效果，使用时的配方：水泥：中砂：防水剂中性溶液：抗裂剂=1：1：0.3～0.6：0.1。 技术性能指标： 1.防水性能优异，经施工后表面直接泼水无渗透现象，呈“荷叶效应”。 2.防水效果好：经施工后表面不易粘灰、油污等；正常使用寿命10-15年。 3.本品使用温度范围：-80 ℃ ～200 ℃。 4.耐磨：比未经有机硅防水剂处理的表面耐磨性优很多，使用寿命提高5倍以上。 注意事项： 1.本品稀释后具有碱性，对皮肤有腐蚀性，严禁与皮肤直接接触。涂刷面干燥后碱性 消失。 2.处理表面必须干燥，清洁无污垢、无油渍。 3.刷后应自然凉干，24小时内防止雨淋及冲洗。 4.涂刷本品后，涂刷面如有少量白色物质释出，属于正常现象，轻轻擦去即可。 5.本品不用时，应密封包装口，置存放于阴凉干燥处。 羟基硅油 技术指标： 1.外观：无色透明液体 2.粘度：（25℃，mm2/s）:20～60 3.羟基含量（%）：6～8 性能及用途：
第二节酸化压裂技术 一、教学目的 了解酸化压裂的原理，掌握酸液的滤失，酸液的损耗，能够计算酸岩复相反应有效作用距离，了解前置液酸压设计方法。 二、教学重点、难点 教学重点 1、酸化压裂原理 2、酸液的损耗 3、前置液酸压设计方法 教学难点 1、酸液的滤失 2、酸岩复相反应有效作用距离 三、教法说明 课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的数据和图表 四、教学内容 本节主要介绍四个方面的问题： 一、酸液的滤失 二、酸液的损耗 三、酸岩复相反应有效作用距离 四、前置液酸压设计方法 酸化压裂：用酸液作为压裂液，不加支撑剂的压裂。 作用原理：(1) 靠水力作用形成裂缝；
(2) 靠酸液的溶蚀作用把裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的 表面，停泵卸压后，裂缝壁面不能完全闭合，具有较 高的导流能力，可达到提高地层渗透性的目的。 酸压与水力压裂相比：相同点：基本原理和目的相同。 不同点：实现其导流性的方式不同。 酸压效果： ??? ?????????以及不均匀刻蚀程度量对底层岩石矿物的溶解导流能力：取决于酸液裂缝内的流速控制酸盐反应速度酸液的滤失特性裂缝有效长度 (一)酸液的滤失 滤失主要受酸液的粘度控制 控制酸液的滤失常用的方法和措施： (1)固相防滤失剂 刺梧桐胶质：在酸中膨胀并形成鼓起的小颗粒，在裂缝壁面形成 桥塞，阻止酸蚀孔道的发展，降低滤失面积。 硅粉：添满或桥塞酸蚀孔道和天然裂缝。 粒径大小不等的油溶树脂：大颗粒桥塞大的孔隙；亲油的树脂形 成更小的颗粒，变形后堵塞大颗粒的 孔隙，从而有效地降低酸液的滤失。 (2)前置液酸压 优点：①采用前置液破裂地层形成裂缝，并在裂缝壁面形成滤饼， 可以降低活性酸的滤失；
Q/KXJ 克拉玛依市新聚工贸有限责任公司企业标准 Q/KXJ 06—2019 代替T/SHXH 011.3-2016 压裂用助排剂氟碳类 XJ-06 Fracture clean up additive fluorocarbon XJ-06 2019-11-15发布2019-12-01实施
前言 本标准根据GB/T 20001.10-2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规则起草； 本标准代替T/SHXH 011.3-2016《压裂用助排剂氟碳表活剂 XJ-06》，与T/SHXH 011.3-2016相比，主要变化如下： —修改了“规范性引用文件”（见第2章，2016版第2章）； —修改了“分类和标记”（见第3章，2016版第3章）； —修改了“助排率”（见第4章，2016版第5章）； 本标准由克拉玛依市新聚工贸有限责任公司产品研发部提出并归口； 本标准起草单位：克拉玛依市新聚工贸有限责任公司 本标准主要起草人：高鹏、李永飞、张维中、寇瑶、阳非、赵志维、陆微微。
压裂用助排剂氟碳类 XJ-06 1 范围 本标准规定了压裂用助排剂氟碳类 XJ-06的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、随行文件、包装、运输、贮存和健康安全及环境要求。 本标准适用于压裂用助排剂氟碳类 XJ-06（以下简称压裂用助排剂 XJ-06）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则 GB/T 6003.1 试验筛技术要求和检验第一部分：金属丝编织网试验筛 GB/T 5549 表面活性剂用拉起液膜法测定表面张力 GB/T 6541 石油产品油对水界面张力测定法（圆环法） GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则 SY/T 5107-2016 水基压裂液性能评价方法 SY/T 5370-2018 表面及界面张力测定方法 SY/T 5764 压裂用植物胶通用技术要求 SY/T 5822-1993 油田化学剂类型代号 SY/T 6787 水溶性油田化学剂环境保护技术要求 3 分类与标记 产品标记应符合SY/T 5822-93的规定，具体按下列规则编写： 产品类型 油田化学剂类型代号 示例：FR-CL- XJ-06表示压裂用助排剂 XJ-06。 1
酸化施工作业指导书 根据各采油厂酸化方案的特点进行综合，编制酸化施工作业指导书时应考虑以下几点：一是地层伤害的类型确定；二是液体的选择：酸液的类型、浓度和用量；三是添加剂：酸化过程中的其它化学剂，用于保护油管和提高酸化效果；四是泵注程序：设计注入排量和注入流体的顺序；五是酸的分布和转向；提高酸与地层接触的范围。 一、地层伤害类型 制定合理的酸化工艺措施，必须准确判定施工井的污染和伤害的类型。固体颗粒对孔隙空间的堵塞、孔隙介质的机械破坏或物理风化、乳状液的生成、相对渗透率的变化等流体效应，都可引起地层的伤害。一般来讲，油水井在钻井和生产期间导致的伤害情况有以下几种：（一）钻井伤害：最常见的地层伤害源是钻井过程中的伤害，钻井时由于钻井液中的颗粒及滤液侵入地层会引起伤害，钻井液引起的伤害有时是比较严重的。 （二）完井伤害：完井作业时对地层的伤害可能是完井液侵入地层、注水泥、射孔或增产措施引起的。完井液的主要目的是维持井筒内的压力高于地层压力，因此把完井液部分挤入地层，如果完井液中含有固体成分或化学上与地层不配伍的物质，则可能会产生类似于钻井泥浆所引起的伤害。 （三）生产伤害：生产过程中的伤害有胶质、沥青质沉积损害地层；颗粒运移，伊利石、蒙脱石、绿泥石等粘土水化膨胀以及生成铁沉淀等造成储层损害。 （四）注入伤害：由于注入水与地层的不配伍性产生的沉淀，或细菌的生长，会导致注入井的地层伤害。酸化时不配伍的酸液易损害地层，如形成Na2SiF6、K2SiF6及Fe（OH）3沉淀等。 了解了地层伤害的类型后，通过对施工井地质结构、油层内粘土矿物种类、储层矿物成分、胶结物含量、油藏流体特性等进行调查分析，判定施工井存在以上哪一种或几种伤害，然后制定合理的酸化措施。 二、井层选择 根据采油厂方案要求，在确定地层伤害类型的基础上，在选井选层方面应考虑以下几点： （一）优先选择在钻井过程中油气显示好、而试油效果差的井层。 （二）应优先选择邻井高产而本井低产的井层。 （三）对于多产层位的井，一般应进行选择（分层）酸化处理，首先处理低渗透地层。
压裂常用药剂Last revision on 21 December 2020
按化学性质分类常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、乳状压裂液、醇基压裂液以及酸基压裂液等六种类型。 1.水基压裂液是以清水做溶剂或分散介质，向其中加入稠化剂、添加剂配制而成的。主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂，即植物胶及衍生物（胍尔胶、田菁胶、香豆胶等）、纤维素衍生物和合成聚合物。这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶，经交联剂交联后形成黏度极高的冻胶，在施工结束后，为了使冻胶破胶还需要加入破胶剂。 2.油基压裂液是矿场原油或炼厂粘性成品油均可作油基压裂液，但其黏度较低、热稳定性差、携砂能力不好、压裂液效率低。目前多用稠化油，基液为原油、汽油、柴油、煤油或凝析油。稠化剂为脂肪酸皂(如脂肪酸铝皂，磷酸酯铝盐等)，矿场最高砂比可达 30％(体积比)。稠化油压裂液遇地层水后会自动破乳，所以无需加入破胶剂。 3.泡沫压裂液是一种新型水基压裂液，它是液体、气体及添加剂的混合物。基液多用淡水、盐水、聚合物水溶液，气相为二氧化碳、氮气、天然气，发泡剂用非离子型活性剂。其最大特点是易于返排、滤失少以及摩阻低等，它具有弱酸性，可溶解近井地带及地层中的无机垢和部分岩石中的碳酸盐矿物，抑制粘土膨胀，改善或保护了油气层。缺点是砂比不能过高、井深不能过大。适用于低渗透、易水敏、高压油层和下部受水层威胁的油井以及气井的压裂，是一种综合性能较理想的压裂液体系。 4.乳状压裂液是指水包油型乳化液，基本上综合水基压裂液和油基压裂液的优点。由于外相为水冻胶，所以乳状液的摩阻低、黏度高、热稳定性好，其悬砂能力强，滤失低。由于乳状液所含的水比较少，进入地层的水不多，因此可以较好的防止粘土膨胀和运移。主要有聚合物乳化压裂液和植物胶冻胶原油乳化压裂液。 5.醇基压裂液由低碳醇、稠化剂、水、PH调节剂、粘土稳定剂、助排剂等构成醇基压裂液。醇基压裂液对砂岩储层无水敏、水锁伤害，而且还有解水锁的能力。能有效降低水相滞留伤害，补充地层能量，具有返排能力强、低伤害等特点，能有效改善裂缝导流能力，提高压裂效果。由于甲醇可以与水形成任何比例的混合物，在甲醇压裂液进