氨纶针织面料的工艺参数计算与分析 在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。 一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量： 如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。 例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。那么计算方法就是： 1、计算面料门幅： （1）选择原料线密度： 根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex（30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。 （2）选择设备技术参数： 根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。 （3）计算门幅（W）： W==总针数÷横向密度*==2620÷41*== 2、计算氨纶含量： （1）线圈长度的计算： 首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针 式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针； Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针； Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。 根据毛坯布的棉纱线圈长度，进行大圆机调试了，但需要把进纱张力控制在３～４g，氨纶进丝张力为５～７g比较适宜。大圆机调试好以后，剪下一块布，测量氨纶裸丝的线圈长度，假设是/100针。然后进行原料配比计算，得出氨纶丝的含量。 W′=tex*L*10-5=18*30*10-5= 式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/100针； tex--棉纱的线密度，单位：特克斯； W′--100针的棉纱重量，单位：g（克）。 W=tex*L′*10-5=**10-5= g 式中：Ｌ--氨纶丝线圈长度，单位：/100针； tex--氨纶丝的线密度，单位：特克斯； W--100针的氨纶丝重量，单位：g（克）。 氨纶汗布中的氨纶丝含量为： W K==------ * 100% =----* 100%=%
二月天2006-07-10 22:54 [针织基础知识－－契子 针织物概念： 针织物是由线圈组成的，每个线圈分为三个部分如下图： 线圈组织结构： 1－圈弧 2－针编弧 3－沉降弧 在针织物种两个相邻的线圈: 横向对应点之间的距离叫做“圈距”。A 纵向对应点之间的距离叫做“圈高”。B 圈柱覆盖在圈弧之上的为针织物的正面，反之为反面。 针圈在针织物中并非平面结构，而是三维空间弯曲曲线，不管受到任何方向的力，均可产生变形。 针织物的组织结构可以分为： A 原组织是所有针织物组织的基础； B 变化组织是原组织的复合、 C 花色组织则是上述组织的衍生结构，它具有显著的花色效应 组织分类： 一、纬平组织 纬平组织是最简单的纬编组织，由连续单元线圈串套构成。正面圈柱暴露呈丛向条纹，平坦有光，背面圈弧曝露较为阴暗。 纬平组织横向延伸大于丛向两倍。当丛向密度相同时，丛向强力较横向的大。 纬平结构易于脱散，也易于卷边，都用于汗布、袜子、手套。 二、罗纹组织 罗纹组织由正面线圈纵行和反面线圈纵行，以一定比例相间配置而成。正反面均呈现纬平组织的正面结构，所以又称为：“双面组织”（双正面组织）与纬平组织比较，这种组织不易卷边和脱散，而且横向弹性很好，密度较大，越显著。多用于袖口和袜口。 三. 双罗纹组织 双罗纹组织是最常见的双面纬编变化组织。由两个罗纹组织复合，即在一个罗纹纵行之间配以另一罗纵行。双罗纹组织不易脱散，质地厚实，多用于冬季的内衣或外衣科。 四. 双反面组织 它是由正面线圈横列和反面线圈模列以不同比例交互配置而成。其正反面均体现为纬平组织的反面。双反面组织纵向倾斜圈靠近。其纵向延伸性强，可与横向的近似。当正反而线圈横列数目相等时，双反面组织不易卷边，但易脱散。五, 经平组织 它是由一根经向喂入的纱线轮流在相邻的两纵行中形成线圈而成。这种组织的纵横方向均有一定程度的延伸，也不卷边。但纱线断裂时如对织物施加横向张
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析 在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。 一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量： 如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。 例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。那么计算方法就是： 1、计算面料门幅： （1）选择原料线密度： 根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex （30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。 （2）选择设备技术参数： 根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。 （3）计算门幅（W）： W==总针数÷横向密度*==2620÷41*== 2、计算氨纶含量： （1）线圈长度的计算：
首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下： Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针 式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针； Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针； Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。 根据毛坯布的棉纱线圈长度，进行大圆机调试了，但需要把进纱张力控制在３～４g，氨纶进丝张力为５～７g比较适宜。大圆机调试好以后，剪下一块布，测量氨纶裸丝的线圈长度，假设是/100针。然后进行原料配比计算，得出氨纶丝的含量。 W′=tex*L*10-5=18*30*10-5= 式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/100针； tex--棉纱的线密度，单位：特克斯； W′--100针的棉纱重量，单位：g（克）。 W=tex*L′*10-5=**10-5= g 式中：Ｌ--氨纶丝线圈长度，单位：/100针； tex--氨纶丝的线密度，单位：特克斯； W--100针的氨纶丝重量，单位：g（克）。 氨纶汗布中的氨纶丝含量为： W
经编产品分类、特点及用途 经编织物品种繁多，广泛应用于服装、装饰和产业领域。随着纤维技术和机械技术的不断发展，一方面经编产品的档次得到了不断的提高，产品向多样化、高档化、功能化方向发展；另一方面经编产品的应用领域也得到了不断的扩大，从传统的服装和装饰领域扩大到了其他产业领域。现在，经编产品已广泛应用于工业、农业、土工工程、建筑工程、交通运输、国防军事、航空航天以及医疗卫生等产业领域，并取得了成功。 一、经编针织物的分类 （一）根据用途来分类 1．服装用经编针织物：如内衣、外衣、运动衣、泳衣、头巾、袜子、手套等。 2．装饰用经编针织物：如窗纱、窗帘、帷幔、缨穗、床罩、沙发布、台布、地毯、汽车用布、墙布以及其它家具装饰用布、枕巾、床单、蚊帐、浴巾、毛巾等。 3．产业用经编针织物：如筛网、渔网、传送带、水龙带、绝缘布、过滤布、油箱布、降落伞、育秧网、护林网、帐篷、土工布、纱布、绷带、止血布、人造血管等。 （二）根据经编针织物形成方法、结构与性能特点来分类 1．特里科经编织物：如外衣、衬衣、运动衣、头巾、服装衬里、海滨服、便服、睡衣等。 2．弹性经编织物：如弹性内衣、泳装、紧身衣、运动衣、体操服、滑雪服等。 3．贾卡经编织物：如窗纱、台布、沙发靠背与扶手、床罩和装饰性服装面料。 4.多梳经编织物：如服饰花边、多梳窗帘和时装面料等。 5．产业用网眼经编织物：如建筑用防护网、农业用防护网、军事用隐蔽网、遮荫网等。 6．取向经编织物：如土工格栅、灯箱布、涂层基布、头盔、**衣、风力发电叶片和**机身的增强骨架材料等。 7．双针床毛绒织物：沙发面料、汽车座椅面料、玩具绒、腈纶毛毯、棉毯、人造毛皮、地毯等。 8．经编间隔织物：如用作层压制品的取代品、复合材料的加强结构、运动服、安全防护服和医疗领域的过滤网等。 9．双针床筒形织物：如弹性绷带、包装袋、连裤袜、手套、三角裤、人造血管等。 二、经编针织物的特点 针织物是由线圈相互串套连结而成的，根据编织方法不同可以分为纬编针织物和经编针织物两大类。纬编针织物，如通常的运动衣、内衣、袜子及手织的毛衣等织物，都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的。经编是所有织针同时垫纱成圈的。经编针织物的结构、性能和生产方法具有以下特点：1．经编针织物的生产效率高，最高机速已达3600rpm，门幅达210英寸，效率可达98％。 2．经编针织物与纬编针织物相比，一般延伸性比较小。大多数纬编针织物横向具有显著的延伸性，而经编针织物的延伸性与梳栉数及组织有关，有的经编针织物横向和纵向均有延伸性，但有的织物则尺寸稳定性很好。 3．经编针织物防脱散性好。它可以利用不同的组织，减少纬编针织物的那种因断纱、破洞而引起的线圈脱散现象。 4．经编针织物由于能使用不同粗细的纱线，进行不同的衬纬编织，因而能形成不同形式的网眼组织，花纹变换简单，所以几乎所有的织物组织都能编织出来。 5．在生产网眼织物方面，与其它生产技术相比，经编技术更具有实用性。生产的网眼织物可以有不同大小和形状，并且织物形状稳定，不需要经过任何特殊的整理以使织物牢固。 6．经编利用双针床能生产成形产品，如连裤袜、三角裤、无缝紧身衣和手套等。 与机织物和纬编织物相比，从结构稳定性上来讲，经编织物相对比较稳定。机织物是由经纱和纬纱交织而成，具有扯边性，及经纱或纬纱可以从布边扯出；纬编织物由一根纬纱编织而成，具有脱散性，及布边的线圈可以从织物中脱散开来。而经编织物是由很多根纱线编织而成，相连纱线相互圈套，因此结构相对比较稳定。在结构弹性（由织物结构产生的弹性）上，机织物经向和纬向的结构弹性都很小，纬编
弹力色丁布在拉舍尔机器上生产，前面两梳一般穿锦纶作经绒平组织，后梳穿氨纶丝作衬纬。这种织物大量用于弹力泳装面料、妇女内衣面料和运动服面料等。下面为几个工艺实例：1．弹性妇女内衣面料 （1）机器规格： 机型：RSE 4-1；机号：E32；工作幅宽：330cm（130″）；梳栉数：4（3）；机器速度：2300rpm；花盘数：3。 （2）原料： A：74.1%锦纶6长丝，44dtex /12f，半消光，三叶形； B：19.5%锦纶6长丝，22dtex/9f，深度消光，三叶形； C：6.4%氨纶，133dtex，VS=25% 。 （3）组织、穿经与送经量 GB1：1-0/2-3// 满穿A 2240mm GB2：1-2/1-0// 满穿B 1180mm GB3：2-2/0-0// 满穿C 80mm （4）织物工艺参数： 纵密：63 cpc（机上24 cpc）；横密：40 wpi；克重：274.9 g/m2；横向缩率：80%；产量：21.9m/h。 （5）后整理：松弛，水洗，热定型，染色，拉幅定型。 2．弹性妇女内衣面料 （1）机器规格： 机型：RSE 4-1；机号：E40；工作幅宽：330cm（130″）；梳栉数：4（3）；机器速度：2100rpm；花盘数：3。 （2）原料 A：69.8%锦纶6长丝，33dtex/ 12f，有光，三叶形 B：23.5%锦纶6长丝，22dtex /9f，有光，三叶形 C：6.7%氨纶，83dtex，VS=65% （3）组织、穿经与送经量 GB1：1-0/2-3// 满穿A 1900mm GB2：1-2/1-0// 满穿B 960mm GB3：2-2/0-0// 满穿C 120mm （4）织物工艺参数： 纵密：50 cpc（机上24 cpc）；横密：50 wpi；克重：184.2g/m2；横向缩率：80%；
少梳经编网眼面料的分析与设计 摘要为了得出较系统的少梳网眼面料的分析方法与设计方法，在分析少梳网眼的形成过程中，总结常见的少梳网眼面料组织结构。通过对经编网眼常用原料的分析，总结出常用原料的鉴别方法，为经编网眼面料的原料的性能用途分析打下基础。通过学习得出在少梳网眼面料的分析中确定工艺正反面，组织循环，穿纱方式是关键。在设计过程中，明确组织用途、选择原料、机型、确定花型组织是关键。 The analysis and design of the less comb warp knitting mesh fabric Abstract This thesis is design to conclude a rather system analysis and design methods of less comb warp knitting mesh fabric. I will get a conclude of the structure of less comb warp knitting mesh fabric, after analysis the formation process of less comb warp knitting mesh fabric. Through the analysis of frequently-used materials of the warp knitting mesh , I will sum up the methods of identifying frequently-used materials, which can be a foundation for the performance analysis of the warp knitting fabric. The key points are that we should decide the positive and negative processes of this crafts, tissues circulation and the way of wearing gauzes. In the design process, we should have a clear mind of tissues' purpose, materials' selections , models and flower pattern of organization. 对于经编而言，网眼面料是其产品的一大特色。在日常生活领域应用广泛，少梳网眼面料的发展潜力无限。对网眼面料的分析是设计和生产的基础，在分析过程中，对原料的把握，梳栉数的确定，垫纱规律的掌握是基础。 1少梳经编网眼面料概述 相邻的线圈纵行在局部失去联系，从而在经编坯布上形成一定形状的网眼[1]。经编网眼是经编方法的一大特色，形成方法多种多样，梳栉既可以空穿，也可以满穿。网眼有大有小，网眼深度可从两个线圈横列到十几个线圈横列。网眼的形状多种多样，有三角形、正方形、长方形、菱形、六角形、柱形等。通过网眼的分布，可呈现直条、横条、方格、菱形、链节、波纹等花纹效应。网眼结构的多变，是经编针织的一个独到之处。 网眼织物具有纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。具有一定的延伸性和弹性，并具有结构较稀松、透气性和透光性较好的特点，被广泛用于缝制蚊帐、窗帘、花边、工业用阀门活塞中的胶布、农业用蔽荫网和种植网、捕鱼业用渔网、商业用包装袋、土建用保护网和河坝防护网、医疗用各种形状的弹性绷带、军用天线和伪装网等，还可用于缝制外衣、内衣、头巾、运动服，袜子等。服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女衬衫面料[2]。 2. 少梳经编网眼分析方法 分析经编针织物的一个重要方面是分析其编织组织。这时首先要研究构成一个完全组织的横列数、纵行数、经纱配布情况、单位面积重量及其整理方法。分解经编针织物的方法与其组织有关，要根据其特点进行考虑。 一般的分析方法是依次将经编针织物的纵行群切断，并将其在长向拉展。将纱线解析出来，进行研究。在分析时，可以使用分析针，顺序刺入剪开处的边上线圈，向外拉引，一面使线圈脱散，—面进行观察。有时为能清楚看出纱线的垫纱运动轨迹，可以拉动针织物上被观察的纱线，一面拉、一面观察拉力的传播，单纤维散乱的情况。可将针织物上被观察的纱线依次用墨水着色作记号以便看得更加清晰。 在观察困难的个别地方，可用低放大倍数的显微镜和投影仪进行观察，根据线图主干的形状、倾斜情况、延展线的交叉情况和孔眼的形状等做出综合判断。最后，根据分析对象做出意匠图，并与样品进行对比。在表示经编组织时，首先要得到垫纱运动图，由其表示各把梳栉垫纱运动的完全组织。
i4 R1 u S5 R2R 3 R4R5 R6u S3 u S2 IⅠ i1 i2i3 i5 i6 IⅡI Ⅲ a 第二章网孔分析与节点分析 2.1 网孔分析法 采用KCL、KVL需要列写的方程往往太多，手工解算麻烦。能否使方程数减少呢？网孔法就是基于这种想法而提出的改进。 一、网孔分析法定义： 选平面电路的网孔的电流为未知变量列出并求解方程的方法称为网孔法(mesh analysis)。 二、网孔电流的概念 在每个网孔中假想有一个电流沿网孔边界环流一周，而各支路电流看作是由网孔电流合成的结果。网孔的巡行方向也是网孔电流的方向。 注意：网孔电流是一种假想的电流，实际电路中并不存在。引入网孔电流纯粹是为了分析电路方便。 三、网孔分析法方程的列写规律 如图电路，选网孔作独立回路，设定网孔电流IⅠ、IⅡ、IⅢ如图所示。各支路电路看成是由网孔电流合成得到的，可表示为 i1 = IⅠ， i2 = IⅡ， i3 = IⅢ， R4支路上有两个网孔电流IⅠ、IⅡ流经,且两 回路电流方向均与i4相反，故 i4 = - IⅠ- IⅡ R5支路上有两个网孔电流IⅠ、IⅢ流经，故 i5 = - IⅠ+ IⅢ R6支路上有两个网孔电流IⅡ、IⅢ流经，故 i6 = - IⅡ - IⅢ 对节点a列出KCL方程，有 i1 + i4 + i2 = IⅠ+ (- IⅠ- IⅡ) + IⅡ≡ 0 可见，网孔电流自动满足KCL方程。 利用KVL和OL 列出三个独立回路的KVL 回路Ⅰ R1i1–R5i5–u S5–R4i4 = 0 回路Ⅱ u S2+ R2i2–R6i6–R4i4 = 0 回路Ⅲ u S5 + R5i5 + u S3 + R3i3–R6i6 = 0 将支路电流用网孔电流表示，并代入上式得 (Ⅰ) R1 IⅠ–R5 (- IⅠ+ IⅢ)–u S5–R4 (- IⅠ- IⅡ) = 0 (Ⅱ) u S2 + R2 IⅡ - R6 (- IⅡ - IⅢ)–R4 (- IⅠ- IⅡ) = 0 (Ⅲ) u S5 + R5 (- IⅠ+ IⅢ) +u S3 + R3 IⅢ–R6 (- IⅡ - IⅢ) = 0 将上述方程整理得： 网孔(Ⅰ) (R1+R4+R5)IⅠ+ R4IⅡ–R5IⅢ = u S5 R11R12R13(∑U S)1
含氨纶弹力织物染整工艺综述 1前言 近年来，含氨纶弹力织物在国内外市场上十分流行，进展迅速。目二十世纪八十年代以来，一直受到人们的青睐，专门是九十年代后期，由于这类产品具有较高的弹性和优异的回弹性能，手感柔软，穿着舒服并能显露出形体美，加上易吸汗可不能产生静电，因而得到越来越多的应用。目前己广泛应用于纺织工业，从内衣进展到外衣，针织物到机织物，服装用布到装饰用布及功能性材料，如用于医疗领域等工业用布，具有广泛的进展前景和良好的经济效益。氨纶纤维最早是由德国Bayer及其同事于1937年采纳二异氰酸加聚工艺获得了以聚氨基甲酸乙酯为要紧成分的弹性纤维。但大规模工业化生产是1962年由美国杜邦公司实现的，并命名为lycra(莱卡)，随后德国拜耳、日本东丽、东洋纺、钟渊、帝人、可乐丽等公司相继推出了各种新品种，韩国是近年来氨纶进展最快的国家，目前已成为世界上最大的生产国。估量到2003年年产量将达9万吨，我国氨纶的需求量较大，九十年代已在山东烟台，江苏连云港。广东鹤山，福建长乐，上海青浦，浙江绍兴等地先后建立了氨纶的生产线，年生产能力可达2.5万吨，随着弹力纺织品种类和用量的增加，我国氨纶生产和应用将会进一步扩大叫。从近几年来的报导材料看，国内已有上海、江苏、浙江、安徽、山东、福建、广东、四川、湖北、河北、辽宁、河南、陕西等10多个省市的染整企业和大专院校开发生产了各种含氨纶弹力织物。取得了一定成效和实践体会，但也存在一些需进一步研究探讨的咨询题，如门幅尺寸稳固性与碱浓、定形温度之间的矛盾，采纳氯漂去麻皮与清洁生产的矛盾，碱浓与去杂成效和清洁生产的矛盾，缩水率过大，织物泛黄与弹性回复率的矛盾等及生物酶的应用等。目前染整行业的科技人员都在探究研究含氨纶弹力织物染整加工技术的最佳条件，并探究染整工艺与氨纶弹性性能，尺寸稳固及织物幅宽变化之间的关系，氨纶染整加工对设备的要求，以求得最佳的染整加工工艺。把弹力织物做得更好，来满足市场不断变化的需要，笔者从大量发表的文章中，综合了各单位的实践体会，分析了各单位染整工艺的优缺点，并结合笔者的实践，提出了做好含氨纶弹力织物的一些看法。 2 生产好含氨纶弹力织物必须把握好三大关键 2-1必须把握了解氨纶纤维的组成结构，弹性机理及其性能 2-1-1氨纶纤维的组成结构；其要紧化学组成是聚氨基甲酸酯，但均聚的聚氨基甲酸酯纤维不具有良好的弹性，因此有良好的弹性是由于它是由软链段和硬链段组成的嵌段共聚物组成的网络结构所致，即具有"区段"网络结构。"区段"结构是通过二异氰酸酯分段加聚获得。由
氨纶弹力色织物后整理工艺的探讨 摘要:文章通过对氨纶的结构和性能的分析,提出如何稳定氨纶弹力色织物的门幅,保持织物弹性回复率和缩水率的方法,探讨了氨纶弹力色织物后整理加工工艺。 关键词:氨纶;色织物;工艺;生产 近年来,氨纶弹力色织物在国内外市场上十分流行,发展迅速。一般与棉、麻纤维的包缠纱或包芯纱织成面料,产品服用性能好,易吸汗,手感柔软,同时具有较高的弹性和优异的回弹性能,穿着舒服并能显露出形体美,不会产生静电,因而广泛应用于纺织工业,具有广泛的发展前景和良好的经济效益。但一般生产厂家均有织物门幅尺寸稳定性差,弹性回复率不达标,缩水率不合格等问题,为此对氨纶弹力色织物后整理工艺进行探讨很有必要。 1 氨纶纤维的主要性能 氨纶纤维主要化学组成是聚氨基甲酸酯,由低分子二异氰酸酯与低分子二羟基化合物反应制得高熔点易结晶的“硬段”, “软段”是由长链二羟基化合物(大分子二醇)制得,它又可分为聚醚二醇和聚酯二醇两类,根据分子链中软链段的聚酯和聚醚,聚氨酯纤维可分为聚酯类和聚醚类。它是一个具有强大的分子间力的大分子网状结构,有规则的结晶刚性链段和无规则的结晶柔性链段呈无规则的缠结状态,如加以外力,则柔性链段变成有规则的状态,此时它又力图恢复原来的缠结状态,因此具有高弹性能。氨纶纤维一般为复丝,单丝间不易分离,其间留有空隙,故手感较柔软,其纤度范围在22～4478dtex,最细为11dtex。其主要性能见表1。
2 弹力织物坯布与成品幅宽的关系是稳定门幅尺寸的基础 要生产好含氨纶弹力织物,除了掌握好氨纶纤维的结构性能外,还应掌握了解其坯布织造的要求和成品幅宽的关系。首先,氨纶包芯纱在纺制过程中捻度比同号数纱线高。而氨纶包芯纱的弹性,主要受氨纶的细度及成纱时喂入氨纶丝的牵伸工艺影响,考虑到织物要进行湿热处理纺纱织造时产生的内应力会松弛下来,氨纶丝会急剧收缩。因此织造时筘幅要相应放宽,坯布经密需适当减少。但织物的经纬密度必须配置合理以保证织物收缩相对稳定。其次弹力织物的组织结构也是影响弹性的重要因素,织物经纬纱和交织点越少,纱与纱之间的间隙越大,则纬纱收缩的阻力越少,纬弹纱就能得到充分的收缩,则弹性伸长就越大。同时还须注意使用的氨纶是何种类型。 2. 1 坯布幅宽的计算 一般按经验要求坯布幅宽与成品幅宽的差距不大于20%,其弹性收缩率在30%左右,则其成品纬向弹力伸长和缩水率效果较好。坯布幅宽是纬弹织物成品幅宽的一个重要基础因素。应根据成品幅宽及纬向弹性收缩率大小,按比例作相应调整,其计算公式为:坯布幅宽=成品幅宽×(l 十弹性收缩率)/ (l 一包复纤维收缩率) 。 2. 2 坯布经纬密的计算 由于纬向弹性收缩,坯布经密应适当小于成品经密,而纬密则应略大于成品纬密使织物在湿热处理中有一定的收缩余地,以保证成品具有预期的弹性伸长率和手感。同时又保证织物的内在质量,坯布经密可由下列公式求得:坯布经密=成品幅宽×成品经密/ 坯布幅宽坯布纬密=成品纬密+(1～2) 纬 氨纶弹力色织物的后整理工艺 工艺流程:坯布→烧毛→退浆→半丝光→预缩→定形柔软整理3. 1 烧毛工序由于氨纶受热(高温)易收缩和熔融等特点,因此烧毛时火口温度宜高,通过火口速度要快,张力要低,使绒毛快速烧去,而又不影响氨纶。使用气体烧毛机,火焰温度1 300 ℃,车速110 m/min,蒸汽灭火。3. 2 退浆工序由于氨纶具有耐稀酸不耐热碱液和湿热处理时氨纶丝急剧收缩的特点,可采用短流程冷轧堆酶退浆,对淀
针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric) （一）纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。它的品种较多，一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗快干。不过它的吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下品种： 1、涤纶色织针织面料：织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等； 2、涤纶针织劳动面料：这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可以织成弹力针织牛仔，弹性更好。主要用于男女上装的长裤； 3、涤纶针织灯芯条面料：织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料； 4、涤盖棉针织面料：该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。面料挺括抗皱，坚牢耐磨，贴身一面吸湿透气，柔软舒适； 5、人造毛皮针面料：织物手感厚，柔软、保暖性好。根据品种不同，主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造皮毛也有用经编方法织制的。 6、天鹅绒针织面料：织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨，绒毛浓密耸立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。它也可以用经编织造，例：经编毛圈剪绒织物； 7、港型针织呢绒：它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感，又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。主要用作春、秋、冬的时装面料。（二）经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类： 1、涤纶经编面料：布面平挺，色泽鲜艳，有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料；中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料； 2、经编起绒织物：主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料，织物悬垂性好，易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘； 3、经编网眼织物：服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女衬衫面料； 4、经编丝绒织物：表面绒毛浓密耸立，手感厚实、丰满、柔软，富有弹性，保暖性好，主要用作冬令服装、童装面料； 5、经编毛圈织物：这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。 编辑本段
织物介绍——桃皮绒桃皮绒又称桃皮布，是一种织物表面触觉和视觉都似桃皮的绒面织物。这是由超细合成纤维织制的一种度薄型砂磨起绒织物。织物表面覆盖一怪特别短而精致细密的小绒毛。具有吸湿、透气、防水的功能以及蚕丝般的外观和风格，织物柔软，富有光泽，手感滑糯。主要用作西服、妇女上衣、套裙等面料，也可与真皮、人造革、牛仔布、呢绒等搭配作茄克、背心等服装面料。 织物介绍——平布平布的共同特点是，采用平纹组织织制，经纬纱的线密度和织物中经纬纱的密度相同或相近。根据所用经纬纱的粗细，可分为粗平布、中平布和细平 布。 (1)粗平布又称粗布，大多用纯棉粗特纱织制。其特点是布身粗糙、厚实，布面棉结杂质较多，坚牢耐用。市销粗布主要用作服装衬布等。在山区农村、沿海渔村也有用市销粗布做衬衫、被里的。经染色后作衫、裤用料。(2)中平布又称市布，市销的又称白市布，系用中特棉纱或粘纤纱、棉粘纱、涤棉纱等织制。其特点是结构较紧密，布面平整丰满，质地坚牢，手感较硬。市销平布主要用作被里布、衬里布也有用作衬衫裤、被单的。中平布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作服装布料等。(3)细平布又称细布，系用细特棉纱、粘纤纱、棉粘纱、涤棉纱等织制。其特点是布身细洁柔软，质地轻薄紧密，布面杂质少。市销的细布主要用作同中平布。细布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作内衣、裤子、夏季外衣、罩衫等面料。 织物介绍——线呢线呢是色织布中的一个主要品种，外观类似呢绒。按经、纬向用料分，有全线呢（经、纬均用股线）、半线呢（经向用股线、纬向用单纱）；按使用对象分，有男线呢、女线呢。线呢所用的原料，有纯棉、涤棉、维棉、涤粘、涤腈等。织制线呢用的经纬纱线，有用单色股线的，花色股线的，花式捻线的，也有用混色纱线的。 所采用的织物组织，有用三原组织及其变化组织的，有用联合组织的，也有用提花组织的。利用各种不同色泽、原料、结构的纱线和织物组织的变化，可设计织制多种色彩、花型和风格的产品。男线呢中代表性产品有派力司、马裤呢、绢纹呢、康乐呢、绉纹呢等；女线呢中代表性品种有格花呢、条花呢、提花呢、夹丝女花呢、结子线呢等。线呢类织物手感厚实，质地坚牢，毛型感强。 主要用作春、秋、冬各式外衣或裤子面料。线呢缩水率比较大。 织物介绍——巴里纱玻璃纱又称巴里纱。是一种用平纹组织织制的稀薄透明织物。其特点是，经纬均采用细特精梳强捻纱，织物中经纬密度比较小，由于“细”、“稀”，再加上强捻，使织物稀薄透明。所有原料有纯棉、涤棉。织物中经纬纱，或均为单纱，或均为股线。按加工不同，玻璃纱有染色玻璃纱、漂白玻璃纱、印花玻璃纱、色织提花玻璃纱等。玻璃纱织物的质地稀薄，手感挺爽，布孔清晰，透明透气。主要用作夏
1 1关于“双针床圆筒形经编织物”的相关文献综述： 1.1 双针床筒形织物的发展及应用 在双针床经编机上可以生产多种无缝圆筒形产品，这些产品几乎都是全成型的，根据各把梳栉所做的垫纱运动不同和在机上形成的筒形织物结构不同，可分成直向筒形织物、计件筒形织物和各种分支形筒形织物[1]（图1），经编无缝筒形织物由于生产效率高、筒径变化方便、筒形多样，在服用和产业用等领域应用越来越广泛，可用作连裤袜、无缝内衣、人造血管、管带、医用弹性筒形绷带、袋网以及护套等，属于一种技术纺织品，具有很大的发展潜力和发展空间。由于它特殊的结构和性能，被广泛应用于产业、服装和装饰领域。 图1无缝圆筒形产品三种类型 1.2 双针床筒形织物的编织工艺 1.2.1 双针床筒形织物的形成 经编筒形织物是在双针床拉舍尔经编机上利用处于机器较前面的一把或几把梳栉只对前针床进行垫纱，处于较后面的一把或几把梳栉只对后针床进行垫纱，从而编织出互不相连的前、后两片筒身织物，再用位于中间的梳栉既对前针床又对后针床进行垫纱运动，来编织连接前后两片的左右边缘组织[2]，根据前、后片筒身组织的垫纱规律，巧妙配置连接纱梳栉的垫纱运动，使连接处的线圈组织与筒身组织相一致，形成无缝筒形织物[3]。此外，在设计时还应考虑两针床之间的隔距，否则将出现两侧筒缘处与筒身之问的横密差异。利用这些原理，可以方便地制得各种幅宽的无缝筒形织物及其他成型筒形织物。 由于经编筒形织物的前、后片重叠在一起，且筒身两侧边缘织物与前、后片织物相垂直，给工艺人员的观察和分析带来了困难。早前，S. Raz博士在《Warp Knitting Production》一书中提到采用展开法，即从筒形后片组织的中间剪开，再以两侧边为转动轴，将剪开的后片左右两部分向前转动180度至与前片处于同一平面[4]。剪开后的左右两边筒身边缘是该类织物设计与分析的关键。 1.2.2工艺生产中常见的织物 (1)人造血管 随着经编技术的出现和不断的进步，所编织的经编人造血管能够综合机织人
产业用经编针织物的应用经编织物品种繁多，广泛应用于服装、装饰和产业领域。随着纤维技术 和机械技术的不断发展，一方面经编产品的档次得到了不断的提高，产品向多样化、高档化、功能化方向发展；另一方面经编产品的应用领域也得到了不断的扩大，从传统的服装和装饰领域扩大到了其他产业领域。现在，经编产品已广泛应用于工业、农业、土工工程、建筑工程、交通运输、国防军事、航空航天以及医疗卫生等产业领域，并取得了成功。 一、经编针织物的分类 （一）根据用途来分类 1．服装用经编针织物：如内衣、外衣、运动衣、泳衣、头巾、袜子、手套等。 2．装饰用经编针织物：如窗纱、窗帘、帷幔、缨穗、床罩、沙发布、台布、地毯、汽车用布、墙布以及其它家具装饰用布、枕巾、床单、蚊帐、浴巾、毛巾等。 3．产业用经编针织物：如筛网、渔网、传送带、水龙带、绝缘布、过滤布、油箱布、降落伞、育秧网、护林网、帐篷、土工布、纱布、绷带、止血布、人造血管等。 （二）根据经编针织物形成方法、结构与性能特点来分类 1．特里科经编织物：如外衣、衬衣、运动衣、头巾、服装衬里、海滨服、便服、睡衣等。 2．弹性经编织物：如弹性内衣、泳装、紧身衣、运动衣、体操服、滑雪服等。 3．贾卡经编织物：如窗纱、台布、沙发靠背与扶手、床罩和装饰性服装面料。 4.多梳经编织物：如服饰花边、多梳窗帘和时装面料等。 5．产业用网眼经编织物：如建筑用防护网、农业用防护网、军事用隐蔽网、遮荫网等。 6．取向经编织物：如土工格栅、灯箱布、涂层基布、头盔、防弹衣、风力发电叶片和飞机机身的增强骨架材料等。 7．双针床毛绒织物：沙发面料、汽车座椅面料、玩具绒、腈纶毛毯、棉毯、人造毛皮、地毯等。 8．经编间隔织物：如用作层压制品的取代品、复合材料的加强结构、运动服、安全防护服和医疗领域的过滤网等。 9．双针床筒形织物：如弹性绷带、包装袋、连裤袜、手套、三角裤、人造血管等。 二、经编针织物的特点 针织物是由线圈相互串套连结而成的，根据编织方法不同可以分为纬编针织物和经编针织物两大类。纬编针织物，如通常的运动衣、内衣、袜子及手织的毛衣等织物，都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的。经编是所有织针同时垫纱成圈的。经编针织物的结构、性能和生产方法具有以下特点：
纬编网眼流行趋势 摘要: 有网眼形小孔的织物即网眼布。用不同的设备可以织造不同的网眼布,主要有机织网眼布和针织网眼布两种. 针织网眼布，原料一般为锦纶、涤纶、氨纶等,针织网眼布的成品有高弹网眼布、蚊帐布、洗衣网、箱包网、硬网、三明治网布、可里可特、绣花网布、婚纱网、方格网、透明网、美国网、钻石网、提花网、花边等各种网眼布。纬编网眼布一般是通过集圈或移圈实现的 网眼布的网眼大小和网眼深度是可以根据需求，通过调整针织机的针法织造的，比如有我们常见的菱形、三角形、六角形，还有柱形、正方形、方形等等网形。目前网布织造使用的材料一般都是聚酯，尼龙等化学纤维，具有强度高、重量轻、耐高、低温、吸湿效果好等特点。 产生网眼效应的原理：交错配置的单针单列集圈中未封闭悬弧力图伸直，将部分纱段转移给相连的线圈，使该线圈变大变圆，从而在织物反面形成交错分布的蜂巢状网眼（非通孔），织物反面是效应面。 集圈网眼织物利用单针双列或单针多列集圈形成凹凸不平的网眼织物。集圈的悬狐越多凹凸效应越明显网孔越大。单珠地网眼织物双珠地织物：由于连续两次集圈，反面的蜂巢状网眼比单珠地更为明显，织物的厚度与幅宽也增加。 变化珠地网眼织物：在单针单列集圈的基础上相间加入了平针线圈横列，织物反面的网眼效果不如双珠地织物。脱圈大网眼织物通过选针使某些针在某一成圈系统不垫入纱线，但正常脱圈。织物中某些地方造成了线圈纵行的中断，织物的卷边性在线圈纵行中断处产生了大的网眼，与连续脱圈的针数有关。 珠地网眼常见的面料是棉，棉涤混纺，莫代尔，竹纤维，等原料。利用线圈与集圈悬弧交错配置，形成网孔，又称珠地织物。按平针线圈与集圈悬弧数目相等或不等，但相差不多的方式，交替跳棋式配置，形成多种珠地组织。在罗纹的基础上编织集圈和浮线，形成菱形凹凸状网眼效应。采用罗纹组织与集圈组织复合，可在织物表面形成蜂巢状网眼。由于面料
氨纶面料黑色染后还原清洗工艺分析 王志霞吴江新达 摘要: 氨纶面料黑色染后布面浮色、氨纶丝污染沾色需要还原清洗工艺处理，有效稳定的还原清洗工艺既可以使得布面颜色均匀又能够提升黑色氨纶面料皂洗牢度。①烧碱、保险粉，②烧碱、二氧化硫脲（甲脒亚磺酸），③TF-104还原清洗剂，这三种还原工艺经对比实践证明采用②烧碱、二氧化硫脲（甲脒亚 磺酸）相对实用可行。 关键词：氨纶面料黑色还原清洗工艺 工艺流程 75D平纹四面弹130度染色→降温至50度→还原清洗处理工艺→升温→保温15分钟→出水→定型→检测等 染色配方：分散ECT黑 3.5%（owf） 分散绿洲S-3R橙 0.5%（owf） 分散S-2GFL红玉 0.26（owf） 一、还原 1、还原药剂用量 ①烧碱5g/L、保险粉5g/L ②烧碱2g/L、二氧化硫脲5g/L ③TF-104还原清洗剂2g/L
2、还原清洗工艺图 图1表示染色后降温至50度，加入烧碱5g/L ，升温至60度，加入保险粉5g/L ，升温至70度后保温 涤纶高温染色130度 图1 烧碱、保险粉还原清洗工艺 度 50度 图2 二氧化硫脲、烧碱还原清洗工艺 涤纶高温染色130
3、还原后脚水效果图 ①烧碱、保险粉②烧碱、二氧化硫脲③TF-104还原清洗剂 二、定型 1、仪器 涤纶高温染色130 度 图3 TF-104 还原清洗剂还原工艺 醋酸调至PH4.5±0.2
上海皇巨实业有限公司MINI-DRYER-R3 2、定型温度150度，60秒 三、检测 1、仪器设备 Datacolor SF600X 测色仪 皂洗牢度检测仪 灯箱 对色灰卡 多纤布SDC ISO105/F10 2、还原后纤维颜色变化 2.1、仪器测色条件
第三章网孔分析法和节点分析 科学家研究世界 工程师创造崭新世界 西奥多?冯?卡曼 (Theodore von Karman) 美籍匈牙利力学家,近代力学奠基人之一。
第三章网孔分析法和结点分析法 3－1 网孔分析法(重点） 3－2 结点分析法（重点） 3－3 含受控源的电路分析（重点）3－4 回路分析法和割集分析法 3－5 计算机分析电路实例 3－6 树支电压与连支电流法
§3－1 网孔分析法(重点) 本章介绍利用独立电流或 独立电压作变量来建立电路方 程的分析方法，可以减少联立 求解方程的数目，适合于求解 稍微复杂一点的线性电阻电 路，是求解线性电阻电路最常 用的分析方法。
网孔方程：用网孔电流作变量建立的电路方程。 求解网孔方程得到网孔电流后，用 KCL 方程可求出全部支路电流，再用VCR 方程可求出全部支路电压。 一、网孔电流 设想电流i 1、i 2和i 3沿每个网孔边界闭合流动而形成，如图中箭头所示。这种在网孔内闭合流动的电流，称为网孔电流。
为何提出网孔电流作为求解变量？是因为网孔电流具有如下令人感兴趣的特点： （1）完备性——网孔电流一旦求 出，各支路电流就被唯一确定。 （2）独立性——网孔电流自动满足KCL 。 这一特点的意义在于：求解i 1、i 2、i 3时，不必再列写KCL 方程，只需列出三个网孔的KVL 方程。 因而可用较少的方程求出网孔电流。
二 ﹑网孔方程 ?? ? ? ? =++?=?++=?++0003S 4466332S 6655221S 445511u i R i R i R u i R i R i R u i R i R i R 将以下各式代入上式，消去i 4、 i 5和i 6后可以得到： 3 26215314 i i i i i i i i i ?=+=+=网孔方程?? ? ? ? ++??+++=+++3S 314326332S 326215221S 31421511)()()()()()(i i R i i i i R i i R u i i i i R i R 1S 34251541)(u i R i R i R R R =++++S236265215)(u i R i R R R i R =?+++3S 36432614)(u i R R R i R i R ?=+++?以图示网孔电流方向为绕行方向，写出三个网孔的KVL 方程分别为： ﹑
经编面料与纬编面料区分 纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、提花组织、毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。纬编针织面料品种较多，一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型较强，且易洗快干。主要缺点是吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛，起球、钩丝。 1.涤纶色织针织面料：涤纶色织针织面料是以染色低弹涤纶丝为原料，按设计要求配置好不同颜色，采用提花组织，织制成3～6色甚至更多色的花型图案。常见花型有条形、格形、花卉、人物、动物、山水、几何图案等。织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛织物花呢的风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等。 2.涤纶针织劳动面料：涤纶针织劳动面料，又称涤纶针织牛仔布，是以低弹涤纶丝为原料，其中一根较粗的染成藏青色，一根较细的为本白丝，采用提花组织织制，织物表面在藏青色中夹有均匀细小的本色色点。这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而有弹性。若原料用含有氨纶的包芯纱，则可织成弹力针织牛仔布，弹性更好。主要用作男女上装和长裤。 3.涤纶针织灯芯条面料：涤纶针织灯芯条面料是以低弹涤纶丝作原料，采用变化双罗纹组织织制的。在编织时，每隔若干纵行线圈抽去1～2针，从而使布面呈现阔狭不等、凹凸不平的直向条纹。条纹的粗细可按要求而定。这种织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。主要用作男女上装、套装、风衣、童装等面料。 4.涤盖棉针织面料：涤盖棉针织面料是一种双罗纹复合涤棉交织物。它采用涤纶纱织制织物正面，棉纱织制织物反面，通过集圈将正反面加以连结。织物经染色后作衬衣、茄克衫、运动服面料。这种面料挺括抗皱，坚牢耐磨，贴身一面吸湿透气，柔软舒适。 5.人造毛皮针织物：人造毛皮针织物常以棉纱、粘胶纱或丙纶纱作底布用纱，以腈纶或变性腈纶作绒毛，编织时将纤维束与地纱一起成圈，并使纤维两端露在织物的表面，在编织后于织物反面涂布粘合剂，使织物定形，以免掉毛，然后经梳毛、印花、剪毛等一系列后整理加工，得到具有多种外观效应的人造毛皮。这种织物手感厚实、柔软、保暖性好。根据品种不同，主要用作大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造毛皮也用经编方法织制的。 6.天鹅绒针织物：天鹅绒针织物是用棉纱、涤纶长丝、锦纶长丝、涤棉混纺纱等原料作地纱，以棉纱、涤纶长丝或涤纶变形丝、涤棉混纺纱作起绒纱，采用毛圈组织在长毛绒针织机上织制的地纱形成地组织，绒纱形成毛圈，再经割圈而形成织物表面的绒毛，再经剪、烫毛后整理而成。也可将起绒纱按衬垫纱编入地组织，经割圈而成。这种织物的手感柔软，织物厚实，坚牢耐磨，绒毛浓密耸立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。天鹅针织物是长毛绒针织物的一种。长毛绒针织物除用纬编方法织造外，也可用经编方法织造，例如，经编毛圈剪绒织物。 7.港型针织呢绒：港型针织呢绒是用高级羊绒与涤纶丝而成的纬编针织呢绒。它即有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感，又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性强的特点。主要用作春、秋、冬时装的面料。 经编针织面料 经编针织面料常以涤纶、锦纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。普通经编织物常以编链组织、经平组织、经缎组织、经斜组织等织制。花式经编织物种类很多，常见的有网眼织物、毛圈织物、褶裥织物、长毛绒织物、衬纬织物等。经编织物具有纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。 1.涤纶经编面料：涤纶经编面料是用相同旦数的低弹涤纶丝织制，或以不同旦数的低弹丝作原料交织而成。常用的组织为经平组织与经绒组织相结合的经平绒组织。织物再经染色加工而成素色面料。花色有素色隐条、隐格、素色明条、明格，素色暗花、明花等。这种织物的布面平挺，色泽鲜艳，有厚型、中厚型和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料；中厚型、厚型的则可用作男女大衣、风衣、上装、套装、长裤等面料。 2.经编起绒织物：经编起绒织物常以海纶丝等合纤或粘胶丝作原料，彩用编链组织与变化经绒组织相间织制。面料经拉毛工艺加工后，外观似呢绒，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括柔软，织物悬垂性好，织物易洗、