钢结构施工方案
1.2工程主要工作量
予埋件、钢柱、钢梁、花纹板平台。
1.3施工组织设计编制依据本工程的招标文件与设计图纸；
现场实地踏勘及周边现状与招标答疑；
国家颁布的现行施工及验收规范与操作规程；
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95；
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91；
《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》；
《钢结构管道涂装技术规程》YB/79256-96；
本公司发布的《关于安全生产的若干规定》；
本公司同类建设工程的施工经验。
1.4施工组织设计编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下两个原则，即一是符合性原则；二是先进性原则。1.4.1符合性原则
符合性原则包括两层含义，首先是符合业主招标文件的要求，按照业主的要约目标及要求编制施工组织设计，其次是符合基本建设施工的程序和客观规律，以及该工程的特点要求。1.4.2先进性原则
先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，合理的组织、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。
第二章指导思想与施工组织、奋斗目标
2.1指导思想
本公司按照优质、高效、安全、文明施工原则，以合同为准则；
在总体上：以符合性原则，严格遵守招标文件的精神，使整个投标施工组织设计完全符
合和满足招标文件的要求；
在总方案上：以先进性和合理性为前提，采取先进的施工工艺，制定合理的施工程序，以科学、先进、合理、经济为总方案的指导思想；
在工程组织管理上：以项目为对象，按照项目管理的方法和理论，建立一个高效的
工程项目管理组织体系，代表本公司对本工程进行全过程、全权的管理。
在工期控制上：运用网络技术原则，科学合理地制定网络进度计划，设立阶段性里
程碑节点，按照里程碑节点组织阶段性的施工战役，保证里程碑节点的实现；以本公司
具有的履行本合同的能力、经验、人力、物力、财力的优化合理配置，采取使业主能信
服的工期保证措施，来确保工程总工期的实现。
在质量控制上：以完善的项目三级质量管理体系和专业、工序质量管理措施、项目
质量的奖优罚劣制度为基础，制定保证关键设备、着急工序的质量创优和对“质量通病”的防范、处理、控制的措施，实现本工程的质量目标，创建优质工程。
2.2施工组织
2.2.1施工组织形式
遵循业主的要求,我司将按施工总承包的方式,组织项目经理部，实行项目责任目标
管理，除全面组织完成本次承包范围的工作量外，同时将在业主、监理的帮助指导下，
统一协调和配合其它子项的施工至全面竣工，建成业主满意的产品，确保业主的投资效益。2.3施工组织机构
2.3.1施工组织形式
我司将组织项目经理部，实行项责任目标管理，在业主、监理的帮助指导下，统一
协调完成各分项工程的施工至全面竣工，建成业主满意的产品，确保业主的投资效益。
2.3.2施工组织机构
本工程建立一个以符合招标文件要求的项目经理为首的高效精干的项目管理体系，
按照项目的内在规律，组织各要素部门，对工程施工进行全员、全过程的系统综合管理。
我公司把该工程作为公司的重点工程来组织管理，以本公司各部门抽调优秀工程管理人
才进入该项目的组织机构，建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项管理体系，即：第一层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和项目总工程师
组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公
司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。
第二层次：项目部设立经营部、工程部、技术质安部、物质设备部、办公室等项目
管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。第三层次：钢制厂、综合项目部等自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责
各专业项目实施作业过程的管理工作。
现场管理机构结构图
项目经理
项目副经理项目总工程师
工
程部技
术
质
量
部
物
资
设
备
部
经
营
部
办
公
室
2.4奋斗目标
工期目标：业主招标文件规定的本标段工期为：施工绝对工期 30天。
本公司承诺：本标段工期在业主招标文件规定的绝对工期内按期完成，总工期争取
提前5天完成。
质量目标：确保工程质量达到国家优良标准。安全目标：实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），
严格按建设部“一标三规范”组织施工。
文明施工目标：建成文明施工工地
第三章施工总体部署
3.1施工部署
3.1.1由公司组织该工程施工的项目经理部，负责施工全过程的运作及协调相关施工项目
的配合。
钢结构的制作加工、试拼装、防腐工作由公司钢制厂承担；钢构件的运输、现场拼装、吊装由公司综合项目部承担。
3.1.2施工进度计划（附后）
3.2施工机械的选择
鉴于该工程的结构情况与现场的实际情况选用机械如下：
3.2.1主吊机械
构件单重1.7吨，先用长江挖掘机厂生产W-1001 15t履带吊车两台，在施工现场
负责钢构件的卸车、拼装吊装和其它钢支撑系统的吊装。
3.2.2选用20t奔驰拖车一台，作为钢构件的运输机械。
3.3劳动力配备
公司对本工程劳务层进行综合组织安排，随各阶段施工需要，进行调整，灵活调动，动态管理。 3.4物质、设备的供应
以施工图计算的实物工程量和施工组织设计为依据，在工程开前提出材料、设备需用计划，按各分部分项工程的施工时间列出规格、型号、数量及进场时间。周转性材料和施工机械由公司统一调配，大综材料由公司机料部按经审核过的计划采购供应，其它材料由项目经理部自行采购。同时严格把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验关，遵循ISO9002系列标准的相关作业文件运作。
第四章主要工程施工方法
4.1主体结构安装工程
4.1.1施工工艺流程：
钢结构安装工艺流程图
钢构件验收基础验收
弹出构件安装位置线弹出基础纵横轴线
吊装钢柱
校正钢柱
安装吊车梁、支撑
地面拼、焊屋面梁
吊装屋面梁、连接系杆
钢结构主体验收
4.2.2主要施工方法及措施
本工程的主体结构最大吊装高度为10.50m，吊装采用综合吊装方法，从11轴线开始，向另一端推进。由下而上地进行吊装每独立单元刚架安装完之后，必须将所有的构件全
部安装完毕，使之具有空间刚度和可靠的稳定性。
主要构件吊装前，必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，道路的修筑、基
础的准备、构件的运输、就位、堆放、拼装、加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等。
（1）基础验收
构件安装前，必须取得基础验收的合格资料。
安装前，应根据基础验收资料复校各项数据，并标注基础在表面上，复核定位时，
使用轴线控制之和测量标高的基准点。
（2）钢柱的吊装
1施工准备
a.将基础清理干净，表面找平，并调整基础标高；
b.基础面中心标记鲜明；
c.垫板（钢楔）准备充足；
d.钢柱四面中心标记鲜明；
e.钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝；
f.此外，还要在基础上弹出建筑物纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准线，作为钢柱
对位、校正的依据。钢柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准位置相适应。
②钢柱的绑扎或吊点的设置
柱起吊前，从柱底板向上1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后复查平面标高
基准用。
柱子安装属竖向垂直吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根据柱的种类
和高度确定绑扎点，绑扎点设在柱子全长2/3的上方位置处。为了防止柱子边缘的锐利
棱角在吊装时损伤吊绳，应在钢柱子吊索绑扎处垫以麻袋，橡皮或木块防护。
3钢柱的吊升方法
吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起底端高度至地面100~200册时应停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性。确认无误后，将柱子旋转至基础顶上方，指挥吊车
缓慢下降，当柱底距离基础位置40~100mm时，调整柱底与基础两基准线达到确位置，指
挥吊车下降就位，就位后进行初校，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差
范围内，记录数据，然后拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，保证安全方可摘除
吊钩。
钢柱起吊时不得在地面上拖拉。为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳
绑好，作为牵制溜绳的调整方向。
钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就
位后，取去套筒。
4钢柱的校正
采用二台J2经纬仪分别架设不同面的轴线上，同时观测钢柱上的校正专用标记，另
见图示二。校正时，应特别注意日照与温度的影响，尽可能采用上午十点以前进行复校。
（3）门式钢架梁的吊装
1将分段制作的“H”型屋面梁利用辅助吊车平卧摆放到已经用水准仪抄平的拼装平
台上，丈量检查屋面梁的几何尺寸，待各部尺寸符合设计要求后，方可最后固定。
2吊装：采用4点吊装法。
3校正：待吊装合拢后，用二台J2经纬仪同时架设在已由轴线引放出的专用测量点
上后视相对的座标点后，固定转盘，利用目镜来观测已设置钢门式桁架上的专门测量标尺，来保证钢门式架的安装垂直度及在一个垂直面上（详见附图）。
（4）刚性系杆及支撑的安装：随着门式桁架的吊装形成节间后及时安装节间内的所有系杆支撑，采用二点绑扎的常规方法进行。
4.2钢结构工程的测量作业
钢结构测量是钢结构工程的关键工序,在施工中必须严格控制其质量。
4.2.1工程测量的内容
现场工程测量包括两个部分:土建工序交接的基础点的复测和钢柱安装后的垂直度控制,另外还要进行沉降观测。
4.2.2基础复测
根据业主指定厂外基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，柱网矩形精确度即柱基中心的行列距和基础标高。
4.2.3柱子垂直控制测量
柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱的垂直度便显得尤其重要。在屋面结构施工前,应按下列方法对箱型钢柱进行测量复核、控制。
a.在两条互相垂直的轴线(或两条互相垂直的方向上)分别安置经纬仪,仪器与柱的距离不小于柱高的确良1.5倍.
b.先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。
c.实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后再府视柱子底部中心点，若不重合，则投设一点，量取该点至柱中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。
柱身垂直允许偏差：根据规范规定，当柱高≤5㎜时为±5㎜；当柱高5～10㎜时，为±10㎜；当柱高超过10㎜时，则为柱的高1:1000，但不得大于20㎜(可根据设计要求达到更高的精度)。
在对柱复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，做好十字线，标记鲜明，以便于屋架落位的对位。
d.柱子垂直复测的注意事项
1）用做柱垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。因为在垂直控制时，往往吸用盘左或盘右，帮仪器误差对测量结果影响较大。
2）柱子垂直校正时，还注意检查是否柱子产生水平位移。
4.2.4沉降观察测量
为真实反映建筑物在施工期间沉降的实际情况，预防和减少由于地基沉降变形引起建筑物损坏和影响钢结构安装精度，从而保证柱、各层平台的标高和平整度符合设计要求，根据本工程的特点和地质情况需定期组织沉降观测。
a.依据：工程测量规范GB50026-93之相关规定。
b.在所施工区内分别建立3个稳固可靠的点作为沉降观测的基准点。
c.根据设计单位对基础沉降的要求，工程地质情况和建筑特点确定沉降观测的布置，应在建筑物各轴线的独立柱子上设沉降观测点。
1）采用相同的路线和观测方法（采用环行闭合方法或往返闭合法），设置固定的置
镜点与立尺点。
2）仪器至标尺的距离，最长不超过40m，每站的前后视距差不得大于0.3m，前后视距累积差不得大于1m，基辅差不得超过0.25m。
3）在基本相同的条件和环境下工作。
4）安排固定的观测人员。
5）使用同一仪器和设备。
d.沉降观测的时间和次数：一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后定期进行观测，一般在15天左右。
e.在施工期间发生不均匀沉降或较大沉降量时，应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析原因，确定解决措施和方案。
f.沉降观测资料的整理和保存
1）根据水准点测量得出各测点的高程，每次沉降量和累计沉降量，并填写好沉降观测成果表。
2）绘制建筑物沉降观测平面位置布置图。
4.2.5测量精度主要保证措施
a.仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。
b.保证人员持证上岗。
c.各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。
d.施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。
e.根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。
第五章保证工期措施
5.1 组织保证措施
严格实行项目管理，成立一个具有严谨的科学态度、全面的技术知识、丰富的施工管理经验的项目经理部，并与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计施工，从组织上保证总进度的实现。
5.2管理保证措施
5.2.1实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。实行责任与利益结合的办法，作到奖勤罚懒、奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。
5.2.2 采用目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制；以计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，确保总工期的实现。
5.2.3绘制施工实际进度动态图与计划进度图相比较，验旨计划的完成情况，及时发现、处理影响进度的原因，针对滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免进度滞后累计，无法保证工期的现象发生。
5.2.4施工进发现问题，应及时处理，属于施工单位的事，解决问题不超过1天，属于建设及设计或外单位的事，及时发现，及早报告联生活费，力争尽快解决问题。
5.2.5保证施工的后勤工作，确保劳动工时的充分利用。
5.3 技术保证措施
5.3.1加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均应比现场实际进度提前一个月。
5.3.2精心组织工艺流程，采取平行流水作业的方式。
5.3.3应用新技术、新工艺，缩短技术间歇时间，提高施工工效。
5.3.4采取切实可行的雨季施工及防暑降温措施，保证连续施工，确保工程进度。
5.3.5设专人对施工现场总平进行管理，确保道路畅通，保证物资供应。
5.4资源保证措施
5.4.1公司将在人、财、物给予重点保证，作到计划及时、准确，构件质量合格并按时进场。
5.4.2合理配置施工机械和机械正常运转是保证工期的主要因素，加强机械保养并作好机械台班记录，允分提高机械的利用率。
5.4.3所有构件进场应较实际进度提前1至2天进场，确保施工顺利进行。
第六章质量保证措施
6.1质量方针
科学管理、真诚服务。
6.2质量保证体系
6.2.1
保证“GB/T19002-ISO9002”质量体系及公司《质量手册》的贯彻执行，建立项目质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据ISO900质量标准文件中的质保体系
要求，结合本工程的实际情况，建立强有力的质量保证组织机构（详见质量保证体系组
织机构图）。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织
制订工程项目质量计划，确保质量保证体系有效地运行。
6.2.2项目总工程师协助项目经理监管工程技术、质量，对质量、技术负有领导责任。
6.2.3在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、
制度化，从而使工程质量始终处于受控状态。
项目质量保证体系组织机构图
6.3质量保证措施
6.3.1组织保证
a.按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副
经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。
1）项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公
司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。项目总工程师
对项目经理负责，协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、
质量管理工作。
2）依据项目经理部编制的项目质量计划，将质量责任分解到各岗位，实行质量责任
网络制定质量责任制。
3）按照公司《质量手册》的要求，在工程开工前，由总工程师主持编制，项目经理
负责签发本工程的项目质量保证计划，作为本项目质量管理的纲领性文件，建立本项目的质量保证体系。
4）项目经理总工程师对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理，设立专职质检员
进行日常事务的处理。建立总工程师——质量管理部门——专业队质检员——班组兼职
质检员组成的四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理。
5)贯彻“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用一定的奖惩
制度来辅助质量岗位责任制的实施。
6）积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、
要点部位的施工质量，推广使用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。
6.3.2制度保证
a.端正经营思想，切实做到“五不准”。
1）没有设计图纸和施工组织设计和作业设计不准施工；
2）自行采购的工程材料、器材、设备，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购。
3）材料无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由甲方方提供的
材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和甲方）。
4）上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；
5）对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。
b.落实各级质量责任制
项目经理部和各专业项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。专业项目部经
理对承建的单位工程质量负责，工长对分部工程质量负责，班组长对分项工程质量负责。
6.3.3管理措施
a.施工前进行质量策划
坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工工程的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的制度和审定工作。
b.严格按照相关技术标准指导施工
所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。
6.3.4材料、测量质量保证措施
a.用于测量轴线的大钢尺除有Cmc标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。
b.水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。
c.每次轴线测量都应由另一人进行复核。
6.3.5施工过程质量控制
a.施工过程质量控制要点
1）严格执行施工管理程序，管理及作业人员必须持证上岗。
2）机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行，定期对施工机具进行检查、维护、确保良性运行，提高工作效率，保证工程质量。
3）没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行图纸自审、会审和技术交底不准施工；质量标准不明确不准施工；凡未经质检员、监理部门检查的项目一律不准进行下道工序；施工班组必须100%的进行自检。
4）工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步。为满足业主合同规定要求，体现我公司“质量、工期、服务”的宗旨，做好工程施工过程的服务和工程交工验收后的保修管理。在保修期内，组织专人定期回访，发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主感到满意放心。
b.施工前的质量保证措施
1）组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容，严格贯彻执行本公司《质量手册》和ISO9000系列标准有关质量控制文件规定。
2）根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，
认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。
3）建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。
c.施工过程中质量控制
1）加强技术控制，测量控制做到轴线、标高控制准确，组织专业测量人员施测，严格控制。无施测轴线、标高者不得进行施工。
2）机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行，定期对施工机具进行检查、维护，确保良性运行，提高工作效率，保证工程质量。
3）严格执行“六不准”施工规定：
没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；
未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；
无质量标准或质量标准不明确不准施工；
凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工；
施工班组必须100%地进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。
6.3.6质量评定等级
工程质量应达到合同约定的工程的施工质量检验及评定标准的合格条件。
工程质量达不到约定的质量条件的部分，项目部应立即组织返工。并应按业主提出时间内完成返工，直到符合规范和约定的条件要求。
6.4施工“质量通病”的防范、控制措施
6.4.1总则
在本工程施工中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司“科学管理，真诚服务”的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具体防治措施如下：
a.实施《工程（过程）控制程序》，使质量始终处于受控状态。
b.建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。
c.分部、分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标。
d.有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
e.建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行的职责。
f.建立施工生产质量例会制度，及时提出和消除质量隐蔽。
h.坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理理报检的制度，作好文字记录。
6.4.2地脚螺栓位移和不垂直予防措施
a.基础施工确定地脚螺栓或予留孔的位置时，应认真按施工图规定轴线位置尺寸放出基准线，同时在纵、横轴线（基准线）的两对应端，分别选择适宜位置埋置铁板或型钢标定出永久标高，以便在安装过程中随时测量参照使用。
b.为防止基础及地脚螺栓等的系统尺寸位置出现位移或偏差过大，基础施工单位与安装单位应在基础放线定位时密切配合，共同把关控制各自的正确尺寸。
c.固定架上的螺栓中心线及标高，通过测量仪器测定后，用划线钢椎打眼，拉钢丝基准结安装。
d.砼浇筑振捣时，不得振动螺栓或固定架，以免螺栓埋件位移和脱落，应经常观察
及测量固定支架和地脚螺栓情况，当发现有变形，位移时应立即停止浇灌，进行调整、排除。
f.构件变形的预防措施
钢柱安装垂直度超差的预防措施:
①采取措施防止钢柱在制作、运输和堆放中造成变形。
②因钢柱较长，其刚性较差，在吊装时，吊点必须选在柱上2/3以上的位置，以防止变形。同时还要注意起吊半径或旋转半径正确，并在柱底端设置滑移设施，以防钢柱
在起吊扶直时发生拖动阻力，以及压力作用所造成弯曲变形。
③钢柱垂直度的校正应以横轴线为基准，先找正固定两端边柱的样板柱，依样板为基准来较正其余各柱。
④钢柱就位较正时，应注意风力和日照温度的影响，以免柱身发生弯曲变形。
6.4.3吊车梁垂直度、水平度偏差过大预防措施
为了保证吊车梁的安装质量，防止其垂直度、水平度的偏差值过大，必须在制作和安装时全面综合考虑，并在吊装吊车梁前做好以下工作：
a.钢柱在制作时应严格控制底座板至牛腿面的长度尺寸及扭曲变形，可防止垂直度、水平度发生超差；
b.应严格控制钢柱制作、安装的定位轴线，可防止钢柱安装后轴线位移，以至吊车安装时垂直度或水平度发生偏差；
c.应认真搞好基础支承平面的标高，其垫放的垫铁应正确；二次灌浆工作应采用无收缩、微膨胀的水泥砂浆。
d.钢柱安装时，应认真按要求调整好垂直度和牛脚面的水平度，以保证下部吊车梁安装时达到要求的垂直度和水平度；
e.预先测量吊车梁在支承处的高度和牛腿距柱底的高度，如产生偏差时，可用垫铁
在基础上平面或牛腿支承面上予以调整；
f.吊装吊车梁前，防止垂直度、水平度超差应认真检查其变形情况，如发生扭曲等变形时应予以矫正，并采取刚性加固措施防止吊装再变形；吊装时应根据梁的长度，可采用单机或双机进行吊装；
g.安装时应按梁的翼缘平面事先划的中心线，进行水平移位、梁端间隙的调整，达到规定的标准要求后，再进行梁端部与柱的斜撑等连接。
h.吊车梁各部位位置基本固定后应认真复测有关安装的尺寸，按要求达到质量标准后，再进行制动的安装和紧固。
i.防止吊车梁垂直度、水平度超差，应认真搞好校正工作。其顺序是先校正标高，其它项目的调整、校正工作，待屋盖系统安装完成后再进行校正、调整，这样可防止因屋盖安装引起钢柱变形而直接影响吊车梁安装的垂直度或水平度的偏差。
k.在安装、调整较大型的吊车梁水平度应注意吊车梁的起拱上挠的偏差，对该值的控制应使安装的吊车梁在无负荷作用时，安装位置不下挠为准；否则，若安装后上拱值仍较大，将会影响下轨道的安装。吊车轨道安装质量不符规定预防措施。
L.安装吊车梁时应按施工规范的标准规定进行安装，如产生偏差时应用垫铁调整到
所规定的垂直度。
m.吊车梁安装前后不许存在弯曲、扭曲等变形；
n.固定后的吊车梁调整程序应合理，一般是先就位作临时固定，调整工作要待钢屋架及其它构件完全调整固定之后进行。
O.吊车梁的安装质量，要受吊轨道的约束，其安装时的拱度要符合相应的要求。
第七章安全保证措施
7.1安全施工警示
7.1.1建筑物的施工和维护均应完全符合国家的有关法规。所有的警告和指示通告都要书写清楚。
7.2施工安全计划
中标后，项目部应在一周内提交给业主代表（业主）一份设施工安全计划，主要内
容有：
7.2.1安全工作人员的组织机构
注明专职从事施工安全保障工作的人员，参加人员的责任及施工各分支机构的安全
保障的具体任务，并保证有效地控制和管理。所有安全人员都应列出（补充的施工安全
计划应使这些资料得到更新和使其完整）。
7.2.2任命主要安全人员的标准。
7.2.3施工人员与安全人员之间的联系和通讯程序建议。注意所建立的安全负责人与
合同负责人以及安全负责人与业主代表之间正常的联络和报告体系。
7.2.4在安全、救护和行业健康方面负有的法律和合同义务以及监督、监视和检查施
工场地安全保障体系，确定按该项义务正常实施的措施。
7.2.5本公司法人签署的承诺书，注明本公司在该项目的各个方面及在履行其合同义
务时，保证优先考虑安全和行业健康问题。
7.2.6施工场地安全会议的次数、范围、目的以及出席人数情况。
7.2.7例行的施工场地安全报告的次数、范围和目的。
7.2.8在直接或间接与施工有关的所有人员进行有关安全方面的知识教育，提高对施工场
地安全和施工场地救护措施及行业健康的意识和了解的方法。包括施工场地宣传建议、施工场地所有工人及各层次监督和管理人员的培训课程、确保安全的鼓励措施等等。
还应包括培训课程的次数、范围和应用及实现该目标的方法，即：要求所有工作人员到
施工场地的第一周内参加一次安全训练课程，之后在其工作的适当时候再安排安全训练，
而且间隔时间不应超过15天；
7.2.9对国家有关施工法规条例的理解和保证遵守的措施；
7.2.10赋予安全人员权力，使他们能采取紧急和适当的行动保证施工的安全，并防
止不安全的操作或其它违反施工安全计划或法规的行为。
7.2.11安全、救护和行业健康的事宜和要求应传达给各级施工人员以及保证其执行
安全计划和一切有关法规的措施。
7.2.12施工场地上要求配备的安全器具和安全防护服及其数量、来源、制造标准、
库存储备和保证承包商雇佣的工人和职员能正确使用的措施以及修理或更换被损坏的设
备的方法。这些设备包括：头盔、护目镜、焊接面罩。焊接火花挡板及其他护目装置、
耳塞、安全带、地下和受限制地方（如下水道、排水沟等）工作的安全设备、灭火器、
急救设备、绳带、以及在必要的地方还应有减振器、护胸等；
钢结构专项施工方案
泰州市华诚医学投资集团有限公司医药高新区环卫生停车场工程 钢 结 构 施 工 方 案 编制单位：泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司编制日期：2017 年10月20日
第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工方案编制的目的是：为停车场钢结构工程提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、施工图纸等资料。 2、建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技 术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90） （6）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB5777-96） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923-88）
第二章工程概况及特点 一、工程概况 工程名称：高新区环卫停车场项目工程 建设地点：位于南官河西侧、姜高路南侧 建设单位：泰州市华诚医药投资集团有限公司 设计单位：泰州市海陵建筑设计院有限公司 监理单位：江苏祥和项目管理有限公司 施工单位：泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司 本工程主要1#库、2#库、修理车间三部分组成。总建筑面积约4774平方米。其中办公楼面积为1984平方米，修理车间面积约为240平方米，停车库面积约2550平方米。 ①结构形式：单层型钢结构； ②材料选用： a、本工程钢柱、钢梁、加劲肋、盖板及梁柱端头板等材质均采用Q345B 型钢制作。其中钢梁及钢柱采用H型钢。 b、普通螺栓为A级5.6级M20。 c、焊接焊条采用E50XX型焊条（对Q345钢）。焊接焊条应符合《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定. d、预埋件锚筋采用HRB335热轧钢筋，锚栓材质采用Q345B。
目录 1．编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.钢结构加工制作 (3) 主要结构材料 (3) 加工制作技术措施 (4) 成品保护 (5) 4.钢结构安装 (5) 工艺流程 (5) 安装前的准备 (6) 安装 (7) 安装校正 (8) 高强螺栓施工 (9) 焊接 (9) 除锈、施涂 (9) 5.检查验收 (10) 一般要求 (10) 材料 (10) 安装 (11) 焊接 (12) 质量文件的控制 (13) 涂层检查与验收 (13) 钢构件出厂时提交的资料 (13) 6.安全保障措施 (14) 安全施工方针 (14) 安全施工保证体系 (14) 安全措施 (14) 现场维护 (15) 7.文明施工 (17) 钢结构施工方案1．编制依据
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB502205-2001； 4、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 6、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 7、《网架结构规程质量检验评定标准》JGJ8-91 8、《钢网架螺栓球节点》JG/T 10-2009 9、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-1997 10、《钢网架行业标准》～3-99 11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2005 12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2003 13、红河学院图书馆钢结构设计施工图，有关钢结构的国家、地方相关法律法规和行业标准。 2.工程概况 本工程为红河学院图书馆钢结构部分，建设单位为红河学院。结构形式为钢框架、网架结构。结构安全等级为二级，抗震设防类型为丙类，结构设计使用年限50年，抗震等级为框架四级。 钢结构与混凝土结构铰接，混凝土结构已考虑钢结构传递的荷载，雨棚为外伸钢框架梁与混凝土柱铰接，柱底刚接，由于雨棚荷载较小，原混凝土柱也做加强。钢结构雨棚横向实腹焊接H型梁，H型柱组成的框架。屋面钢结构分别为小型网架和钢框架，柱脚铰接。 3.钢结构加工制作 主要结构材料 （1）钢材
摘要：第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：滨州海洋化工 （2）工程名称：滨州海洋化工一期工程 （3）工程地点: 滨州工业园区内 （4）设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 （5）建筑面积：㎏ 厂房简况：
钢结构施工方案免费
钢结构施工方案免费 一、钢结构现场安装 （一）、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工 现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合 安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法： 厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序： 钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂 房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其 余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示：
单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端） （二）主要安装构件情况分析 本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重，具体如下： 序号构件名称每根构件重量备注 1 钢柱约1t左右 2 钢架梁约4t左右 3 檩条约0.05t左右 4 斜撑约0.05t左右 （三）起重设备选择和布置 1、起重机的选择 按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重 性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。 主要使用区域及用途如下：
序号起重设备数量主要用途 １25t汽车 4 钢构件安装 吊 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）： 杆长/m 半径/m 17.2 24.2 31.2 8 9.6 8.45 7.0 10 6.3 6.7 5.6 12 4.3 5.0 4.65 14 3.1 3.7 3.9 16 2.8 3.0 （四）钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例） 地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首 个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成，结构验收。 2、钢结构安装区域划分 本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五 部分，按照施工流水段的划分，共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。
钢结构施工方案范本 一、综合说明本工程为××××××购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。二.施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。 对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排按照工期要求2002日开工至20021228日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四．劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工8、组立工、焊工10、矫正工、钻孔工喷漆工、司机、电、起重工、辅助工8、板材安装16设备维修工五．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注数控直条多头切割机型钢自动组立机；门式埋弧自动焊半自动焊型钢矫正机端面铣；7抛丸除锈机；8摇臂钻；9剪板机；10氧化碳气体保护焊；11碳弧气刨；12带锯；13万能铣床；1450吨吊车15电焊机24；16扭矩扳手；17吨倒链18气焊六．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作： 本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。 （一）．箱形柱的加工制作箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接型钢大体相同，其工艺过程见流程图。 箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，
一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司 （2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程
（3）工程地点:轻纺城园区内 （4）设计单位:慈溪市工业设计院有限公司 （5）建筑面积：30243m2㎏㎏ 厂房简况 ①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。 ②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。 二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: （1）质量等级：优良。 （2）工期目标：钢结构安装工期60日历天。
钢结构安装工程施工方案 一、施工准备： 1．人员准备 ⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人 员，特殊工种必须持证上岗。 ⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2．施工机具准备 ⑴吊装机械的准备 吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度； 本公司机械装备情况等三个方面考虑。 ⑵工机具准备
说明：本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。 3．技术准备 ⑴进行图纸自审、会审工作，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。 图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使问题得到协商解决。 ⑵编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。 4．施工现场准备 ⑴施工场地要求具备三通一平。 ⑵根据工程大小、工期长短，业主要求设置相应的施工方案。 ⑶整个施工现场（包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地）等要按标准化 工地的要求规划设置。 二、施工工艺流程： 1．本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始，向另一端推进，先柱后梁的顺序进行。 2．根据本工程的特点，我公司的吊装拟一次性完成，每榀框架分一次吊装，这样，可以为土建提供最可能早的开始时间，为最后的顺利完工创造条件。3．钢结构吊装前，先进行基础复核，以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。 4．本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示：
轻钢结构安装工艺流程图
本文由小周野贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看. 施工组织设计第一章 1、招标文件、施工图纸等资料. 2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准. 3、根据中国现行地有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）钢结构高强度螺栓连接地设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91）（（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：（2）项目编号：（2）工程名称： 二、工程特点：工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划,从施工到交工验收共计 45 天,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间, 且明确各工序地最迟交接时间,以保证工程如期竣工. 2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料地二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施. 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊. 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质地项目经理及工程技术管理人员. 按项目法施工管理, 严格执行 ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标: （1）质量等级：合格. （2）工期目标：钢结构安装工期 45 天日历日. （3）安全文明施工：采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故地发生,创文明标化工地. 、（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标, 充分发挥科技地作用, 在施工中积极采用成熟地科技成果和现代化管 理技术. 二、施工准备工作 1、设计阶级：（1）根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据招标单位提供地地施工图进行施工. （2）积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集. （3）设计过程中,根据建设单位地意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货. 2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合 ISO9001 质量标准要求. （2）原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可地情况下遵循等强度代换原则方可使用. （3）所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件. 3、制作运输阶段：：（1）钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作. （2）技术交底完工后, 根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案, 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作. （3）因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元
4.9钢结构工程 一、钢结构构件制作 1、工艺流程： 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 2、放样 （1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。 （2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。 （3）样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。 3、号样 （1）号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。 （2）号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
（3）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘 50mm以上。 （4）号料公差：长、宽±1.0mm;丙端眼心距？1.0mm;对角线差±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与眼心距位移±0.5mm. 4、切割 （1）对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割；对于零星用烊采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。 （2）切割前，应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 （3）切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切线与料红的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。 5、钢结构件制孔 （1）构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。 （2）构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。 （3）构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。 （4）大批量冲孔时，应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时 发现问题及时纠正。
钢结构安装施工方案 四川华海建设集团有限公司审批人：审核人：编制人：成都富园物流商业中心1＃建筑钢结构施工方案二O一二年八月二十四日 1 / 12 四川华海建设集团富园物流项目经理部四川华海建设集团有限公司目录1．工程概述2．编制依据3．施工工艺4．施工前应具备的条件5．钢结构的组对6．钢结构的安装7．吊装机具、索具的选择8．钢结构的焊接与连接9．质量保证措施10.安全技术措施11.劳动力组织12.吊装机索具及材料一览2 / 12 四川华海建设集团有限公司钢结构安装施工方案 1 、工程概述成都富园物流商业中心1＃建筑工程位于成都市双流地区物流大道旁，建筑层
数：四层，建筑层高：9米，建筑高度约为：米，钢屋架安装5轴线～○J轴线～○Q轴线，本工27轴线交○位置，从本工程楼面四层砼柱顶○程为砼柱钢结构屋盖，柱距分别为米，屋面采用彩色钢板，墙面采用砖墙，基础采用砼。2、编制依据、工程施工图。、现场实际踏勘情况。、我公司的施工技术力量和机械设备等的配备情况及以往类似工程施工经验。、国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准3施工工艺本钢结构工程拟用徐工吊车吊装，该吊车臂长21米，自重16吨，旋转半径为6米，最大可吊12吨。本次结构吊装顺序为：预埋锚栓的标高、轴线的复测→屋面钢架梁Q到○N再到○J）→ST系杆连接→ZC水平支撑连接钢梁→Z的吊装不同平面标高0-20 纵轴线和横轴线坐标位置平面水平度外形尺寸、平面外形尺寸预埋地脚螺栓顶端标高中心距离 4 / 12 ±20
每米 5 全长10 ±20 0，+20 ±2 四川华海建设集团有限公司结构安装前，应划出纵向横向安装基准线和标高基准点。基础划线符合以下要求： 一、纵向和横向中心线应相互垂直； 二、相应两柱子定位中心线间距允许偏差为±2mm；三、各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。垫铁制作安装基础表面要清理干净，打出麻面，放置垫铁处应凿平。垫铁每组不超过三块，宽度一般为80-100mm，长度稍超出柱肢底板两边10mm左右，厚的加在下边。垫铁要放在立柱底板立盘板下面，每个立柱下垫铁的承压面积应根据立柱的设计荷重计算，不应超过基础负荷的60%。垫铁安装后，用手锤检查，无松动后，把垫铁点焊在一起，再与柱底板焊牢。钢结构组件的吊装方法钢结构组件的吊装采用12T 重的起重机吊装。7. 吊装机、索具的选用卡环选用两个30卡环，钢架
零星钢结构施工组织设计 目录一、.............................................. 工程概况 3二、.............................................. 编制依据 3三、.............................................. 施工准备 4四、.......................................... 施工进度安排 5五、.......................................... 劳动力的安排 5六、.............................. 施工现场主要施工机械设备 5
七、.............................. 钢结构制作与安装施工方法 6 八、.......................................... 质量保证措施 17 九、.......................................... 安全施工措施 佃 十、钢结构工程冬雨季施工措施 (20) 十^一、现场文明施工措施 (23)
、工程概况 本工程为沈阳华强文化科技产业有限公司主题公园一期工程，总占地60 万平方米左右，含 30 多个单体建筑。各单体均为混凝土框架结构，我司施工各单体内的辅助钢结构工程，主要有海螺湾马道、星际航班马道、星际航班航天发射架、聊斋舞台、宇宙博览会主演厅钢平台等零星钢结构工程，含制作、安装系统。 海螺湾、星际航班马道施工高度均在12.000米标高以上，采用C 89*4吊杆、 16# 工字钢横梁安装在屋面网架上，室内施工。 海螺湾大海螺钢支撑及主演厅塑石主钢架施工高度均达到14.000 米以上，采用H 型钢，材质Q235 和Q345 。 聊斋舞台钢构柱最高高度12.300 米，最低高度为5.500 米，钢构最长梁为 19.900 米，柱、梁材质采用Q345 ，其他型材采用Q235 。柱有箱型柱和焊接H 型钢柱，梁均为焊接H 型钢。 星际航班航天发射架采用Q235 方管型材焊接而成，高度为22.320 米，下端底座为6米*7米*1.65 米长方体，钢板封闭，中间为8.8 米*0.6 米*3 米长方体，上端为8 米*3 米*3 米长方体。 宇宙博览会主演厅钢平台高度为10.5 米和14.5 米，主演厅三面施工，采用 Q345 焊接H 型钢柱、钢梁，平台面采用花纹钢板满铺。 二、编制依据 1 、沈阳华强文化科技产业基地工程零星钢结构施工图纸。 2、国家有关建筑工程法规、规范与文件。
钢结构主体工程的主要施工方法 （一）钢结构生产制作 1、材料管理 1.1钢材检验 建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求： （1）牌号钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。 （2）证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。 （3）表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。 ≤ 1.2材料管理）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真1（核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材2（料员应随时检查落实情况。）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料（3 损耗系数签发定额限料卡。）在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于（4 该工程中。、主要工艺流程及质量控制2 工艺流程：钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变． 形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装 2.1钢材的复验： 为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。 2.2钢材矫正： 根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。 2.3放样号料： 钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1MM。 （1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和
目录 1.工程概况： (2) 2.编制依据 (2) 3.施工工序 (3) 3.1施工工序 (3) 3.2施工前技术准备 (3) 3.3材料检查验收 (3) 3.4材料的存放 (4) 3.5钢结构预制 (4) 3.5.1切割下料 (4) 3.5.2组对 (5) 3.5.4尺寸验收 (9) 3.5.5防腐涂装： (10) 3.6钢结构安装 (10) 3.6.1基础验收 (10) 3.6.2钢结构安装 (11) 3.6.4高强螺栓安装 (13) 3.6.5焊接 (14) 3.6.6钢结构的防腐涂装 (15) 3.6.7脚手架搭设 (15) 4人力机具计划 (15) 5质量保证措施 (15) 6安全保证措施 (16) 7JSA分析 (17)
1.工程概况： 总包单位：中国成达工程有限公司 监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司 施工单位：中国石化集团第五建设公司 中国石油四川石化炼化一体化工程凝结站的钢结构工程包括中和池棚及炼油区管廊一、管廊二，其中中和池棚跨距为10.35米，高度为7.45米，管廊一高度为5.8米的双层钢结构，管廊二高度4.3米的双层钢结构，中和池棚立柱规格为H250×250×9×14，梁规格分为H300×150×6.5×9、H200×100×5.5×8，管廊结构立柱规格为H175×175×7.5×11。本工程中除图纸特别注明处，框架梁柱之间纵横向采用梁翼缘与柱焊接，腹板与柱用高强螺栓刚性连接和铰接连接，梁与梁之间采用高强螺栓铰接连接，中和池棚钢架梁为组焊H型钢。钢结构总工程量为39.1t。 2.编制依据 钢结构施工蓝图及设计文件 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《钢结构工程施工及质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》 JGJ 82-91 《石油化工钢结构施工及验收规范》 SH/T3507-2005 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS102：2002 设计图纸中要求的相关国家、行业规范 中国成达工程有限公司相关文件 中国石油四川石化炼化一体化工程HSE管理手册
简单钢结构施工方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
目录 一、工程概况 二、编制依据及原则 三、施工准备 四、钢结构构件制作 五、钢结构吊装 六、工期保证措施 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、拟投入的主要机械设备表 ……… 一、工程概况 本工程为河南豫光金铅有限公司阳极泥处理厂房工程，主体为单层钢框架结构，框架钢材材质均采用Q345-B，檐口总高度为18米。 二、编制依据及原则 1、编制依据 （1）建设工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。 （2）与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。 （3）我公司资源情况及类似工程施工经验。 2、编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。
（4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 三、施工准备 1 、技术准备 （1）进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。 （2）参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底，保证图纸资料的准确无误。（3）编制实施性施工组织设计。根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源，编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。 3、施工队伍准备 （1）材料、设备的准备。 （2）根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材料调整。 （3）对设备型号性能进行核准，保证设备完善良好。 4、施工现场准备 （1）按照施工组织设计要求和安排，配合建设单位、土建单位搞好搞好“三通一平” （2）进行测量放线。 （4）确定材料进场后的摆动放区域。 （5）确定配电柜的布置及吊车的行走路线。 四、钢结构构件制作 1、工艺流程： 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 2、放样 （1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。 （2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。 （3）样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1;相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于 0.5mm。 3、号样
1.工程概况 1）工程名称：上海嘉里食品工业有限公司新建食用油灌装车间工程 2）工程地址：高东路118号 3）建设单位：上海嘉里食品工业有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》 JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》 YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定：
3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正
钢结构施工技术方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm
中国农业银行股份有限公司新办公楼钢结构工 程 安 全 施 工 方 案 ***********公司 2013-09-06 钢结构安全施工方案 一、工程概况： 工程名称：城东支行新办公楼钢结构工程 分项工程名称：加层钢结构及加固分项工程 工程地点：南京市仙林新市区仙隐路2号 结构形式： ○1.办公楼：框架结构； 本工程改建加固施工，主要包括以下方面工作： 1. 钢结构楼梯； 2. 一层及二层钢结构加层； 3.钢结构加层钢楼层板的施工；
4.加层楼面混凝土的施工 5.植筋施工； 。 二、安全管理目标 安全第一、预防为主、力争施工中工伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故发生；安全达标率100%，优良率大于30%，施工现场安全文明施工达标。 三．险源辨识： （1）钢构件吊装易发生：高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、触电伤害；四．安全教育管理： （1）“三宝”“四口”“五临边”之定义： ①三宝是指：安全帽、安全带、安全网； ②四口是指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑口）、通道口； ③五临边是指：尚未安装栏杆的阳台周边，室外防护架的屋面周边，框架工 程楼屋周边，上下通道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边。 （2）高处作业的定义： 高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行 作业。 （3）四防的定义： 四防是指：防火、防雷、防曝、防社会治安。 五．安全教育措施：。 1．每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；许可证编号。 每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。 2．佩戴安全帽时，必须系紧下鄂系带，防止安全帽坠落失去防护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间 缓冲作用的空间。 3．安全带使用、安全带用正确悬挂 （1）架子工使用的安全带绳长限定在1.5～2m。
第五章、钢结构制作及安装 5.1、技术准备 5.1.1．根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图和临水、临电布置图。 5.1.2．认真审核、熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 5.1.3．明确工程内容，分析工程特点，并由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计。明确钢结构专业与常规土建以及钢结构与装饰工程的工作交接、互检、协调的具体内容与方法。 5.1.4．对施工班组进行有针对性的技术交底。 5.1.5．根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力及材料需用量。制定流水作业图，具体细化到每道工序在每层、每个流水段的作业部位及作业时间。 5.1.6．根据施工图提出半成品等材料加工计划。提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作和样本、样品的报验工作。 5.1.7．根据工程的需要培训操作工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 5.1.8．对照施工图查验现场实际情况，提前将无法按照设计意图施工的部分整理出来，提前与设计协商施工方法。 5.2、施工现场平面布置 5.2.1 ．现场布置要求： 现场周边场地较狭窄，为保证施工现场内的畅通，确保进出场物
流通畅。现场需保证一定量的办公用房及库房。钢结构构件运至现场后，按安装顺序分批吊运到安装现场并分散摆放 522 .临电布置要求说明： 在施工现场配置二级配电箱。 5.3、施工机械设备准备 建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机 械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质 量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧蜜相连的，所以，在 选择施工机具时，我们还要从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与 经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工 机械的效率和利用程度。在此基础上，我们将初步选择如下主要施工机具运用到 本工程中： 5.3.1测量仪器选用 5.3.2安装设备选用
1.2 编制依据 本方案主要编制依据如下： 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94） 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》（JGJ82-91） 《建筑结构用钢板》（GB/T 19879-2005） 《厚度方向性能钢板》 (GB5313) 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB986-88） 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88） 《低合金钢焊条》（GB5118-95） 《碳钢焊条》（GB5117-95） 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293-1999） 《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GBT/12740） 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957） 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T 8110-1995） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89） 《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（GB/T13288－91） 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632） 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》（GB/T3633） 《圆柱头焊钉》（GB/T10433） 钢结构设计总说明等 2．工程用原材料 2.1 钢材 2.1.1 主材材质 （1）钢骨柱钢材材质为Q235GJC-Z15，其质量标准应符合《建筑结构用钢板》（GB/T 19879-2005）和《厚度方向性能板》（GB/T5313）的规定。 （2）钢骨柱钢材材质为Q235B，其质量标准应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94)的要求。当采用的钢板厚度t≥40mm时，采用Q235B-Z15，质量标准还应符合《厚度方向性能板》（GB/T5313）的规定。 （3）所有钢材须满足国家标准的要求，具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷的合格保证，尚应符合下列规定： ①钢材抗拉强度和屈服强度实测值的比值不应小于1.2； ②钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20％； ③钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性； ④钢板厚度t≥40mm时，尚应保证焊接碳当量Ceq≤0.42的要求； 2.1.2 钢材入库验收 钢材采购进厂后，应进行入库验收，质量验收由检测中心原材料检验员进行检验。钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。钢材尺寸规格、数量等均需与发货单对照无误；钢材的表面质量除应符合国家现行有关标准的规