捣固焦炉铁件工岗位技术操作规程
1 岗位职责
1.1直属班长的领导，执行其布置的工作任务。 1.2按要求进行护炉铁件的管理。
1.3每季对护炉铁件所有弹簧、丝扣等紧固部分设备进行清扫加油。 1.4及时向车间反映有关铁件方面的问题。 1.5保持各项记录、台账、报表等完备整洁。 1.6每月上报一次备件计划。 1.7负责有关包干区的卫生清洁。 2工艺说明
焦炉砌体主要由硅砖砌成的，在烘炉生产中，由于SiO 2的晶型转变和物理作业，使砌体产生膨胀，此外，在生产过程中，炉体受到机械力和温度变化应力的作用，砌体特别是炉头部位产生周期性的收缩和膨胀，以致砌体容易产生裂纹和损坏。因此，在焦炉砌体的外部配置护炉铁件，使其连续不断的向焦炉砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力，以保护炉体，延长焦炉寿命。
护炉铁件包括保护板、炉门框、炉柱、大小弹簧和纵横拉条等，铁件工依据有关生产参数，通过对有关项目的测量和调节，保证护炉铁件科学合理地工作。
3 岗位操作 3.1炉柱曲度的测量
3.1.1沿机焦两侧纵向在上横铁、下横铁和篦子砖等标高处各引一条钢线（Ф0.8～1.5mm ），并固定在抵抗墙上的测线架上。
3.1.2三条钢线应位于同一垂直平面内，钢线距抵抗墙正面约500mm,钢线不得与任何障碍物接触。
3.1.3在每个炉柱上测出与三条钢线的距离，然后按下式计算曲度：
A=（a-b ）+ (c-a)E
e
式中：A ——炉柱曲度，mm a ——上横铁处炉柱正面与钢线距离，mm b ——下横铁处炉柱正面与钢线距离，mm c ——篦子砖处炉柱正面与钢线距离，mm e ——上横铁处钢线与下横铁处钢线间距，mm
E ——上横铁处钢线与篦子砖处钢线间距，mm
3.1.4在使用中应使三条钢线与焦炉中心的距离保持不变，为此，要每年核对一次钢线与焦炉中心距离，并将校正结果换算在记录中。
3.2弹簧压缩量的测量
3.2.1用钢板尺找出原始测量的部位进行弹簧高度的测量。
3.2.2测量后应当与前一次测量记录比较，与弹簧试压吨位表对照，换算出实际吨位，并视情况进行调节，使弹簧符合规定吨位。
3.3炉体膨胀的测量
3.3.1在距焦炉中心约为8500mm的竖直平面上架设钢线。
3.3.2钢线与抵抗墙正面上原始基点的距离作为测量炉体膨胀时每次拉线的标准距离每年核定一次，除遇有障碍物临时改变测线位置外，一般不得改变。
3.3.3沿机焦两侧纵长方向在上、下横铁和斜道（蓄热室顶）等标高处各引一条钢线（Ф0.8~1.5mm），并固定在抵抗墙上的测线架上。
3.3.4机焦侧各线的膨胀值应每季度测量一次，每次测量点相同，测量工具为刻有毫米刻度的钢板尺。
3.3.5每个炉室机焦侧各线的膨胀值可按下式计算：
X=a原始-a
式中：X——机侧或焦侧某线膨胀值，mm
a原始——烘炉前冷态时钢线至炉砖或保护板的距离，mm
a——钢线至炉砖或保护板的距离，mm
3.3.6正常生产的焦炉炭化室部位年膨胀量按炉门上下横铁处平均值计算，在投产两年以后，每年不超过5mm。遇有膨胀异常，例如：年膨胀量超过10mm，应查明原因，及时采取措施。
3.3.7测量数据应及时加以整理，全炉各膨胀量和它们的平均值及其最大、最小值都记入专门表格中，每半年应综合分析一次，分析结果上报车间。
3.4横拉条温度及细度的测量与检查
3.4.1准备好测量用的红外线测温仪、外卡尺、钢板尺、记录纸。
3.4.2扒去拉条沟上的盖砖（上升管、导烟孔处）并清扫干净。
3.4.3用红外线测温仪对准拉条中间部位测量读数，作好记录。
3.4.4用外卡尺卡拉条直径对钢板尺读数，作好记录。
3.4.5砌好拉条沟。
3.4.6将测量记录与上次对比，如有问题及时采取措施处理并上报车间。
3.4.7拉条温度与细度同时测量，每次测量时选择一个笺号测量，五次将全炉拉条测完。
4安全规程
4.1高空作业应戴好安全帽，系好安全带。
4.2在焦侧工作要注意烟雾，以防失脚发生事故。
4.3上下梯子要有专人扶梯看护，并注意车辆来往。
4.4使用铁制工具，不要碰撞拦焦车摩电道。
4.5在高空作业，不得向下扔东西。
4.6机车行走时不许上下车。
4.7不得从正准备推焦的炉号前抢过，不许从推焦中的推焦杆下面穿过。
4.8不许上下同时工作，以免工具掉下伤人。
4.9在焦侧测量时，必须与拦焦车司机联系，切断拦焦车电源并派专人监护。
4.10测量机、焦侧一、二线炉柱曲度和炉体膨胀时，应事先与推焦装煤车和拦焦车司机联系，并且在焦炉检修时方可进行。
4.11在蓄热室部位测量、调节时，换向期间停止作业。
5 设备维修保养规程
5.1设备概要：
炉柱：高1# 13090mm 2# 13090mm 3# 12940mm 4# 13535mm 5# 12205mm
宽280mm
厚520mm
单重1# 4194kg 2# 4194kg 3# 4151kg 4# 4471kg 5# 3937kg 炉门框：高6144mm 宽934mm 单重2274kg
保护板：高6374mm 宽1340mm 单重3735kg
上部横拉条：直径?50 材料Q345-B 重量276kg 长度17905mm
下部横拉条：直径?50 材料Q345-B 重量21.5kg 长度1390mm
纵拉条：扁铁100X30L 材料Q235-B 重量15820kg
5.2 设备维护保养规程：
5.2.1各部位弹簧负荷见表（1），常用弹簧规格见表（2）
焦炉
弹簧
表（2）
5.2.2每月对各处铁件进行巡视，发现问题，及时处理，并记录。
5.2.3每月对拉条的丝杆部位和螺母进行润滑，润滑采用3#锂基脂。
高炉炉前岗位操作规程 1 炉前操作的工艺要求和技术指标1.1 炉前的技术指标(1)铁口合格率达到90%以上。(2)出铁准点率达到90%。(3)全风堵口率95%。(4)铁量差：每炉不得超过10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。1. 2 炉前操作的工艺技术要求(1)铁口深度：1600～1800mm。 (2)铁口角度：开炉为60～80，正常生产由炉前技师定，约在80～100，炉役后期100～130，。 (3)铁口泥套深度：40～60mm。(4)打泥量：正常情况下不得超过200kg，最少不得少于90kg。 (5)铁口孔道直径：50～65mm。(6)准点出铁，特殊情况由高炉炉长和工长决定，无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。(7)铁水罐不得放满，应留出300mm左右。(8)堵完铁口打完泥，必经过40分钟才能退炮，如铁口过浅，铁水没有放净，大量跑泥时，必须延长堵口时间，防止退炮时渣铁跟出，退炮后操作室不得离人，应密切注视铁口情况，防止渣铁自动流出铁口。(9)更换或修补出铁沟，撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁打水。3 出铁前准备与检查3.1 在准点出铁前半小时，必须清除下渣沟内的残余渣铁，清除撇渣器进出口的凝盖并撒上焦粉保温。3.2 筑好上、下沙坝，龙沟挡板，并且烤干。3.3 按要求做好下渣沟积铁坑。3.4 泥炮的炮泥应装满。3.5 铁水罐对好到位。3.6 检查泥炮，开口机的运转是否正常，发现问题应立即汇报当班工长，联系有关人员进行检修处理。3.7 检查炮泥的质量，有问题应及时向当班工长汇报并及时处理。3.8 联系冲渣泵房。3.9 修补主、龙沟和撇渣器。必须在两炉铁次间隔时间内完成。更换主沟和撇渣器所需时间长，应事先向值班室联系，作好各项准备工作，尽快完成任务。3.10 炮嘴内已结焦的硬泥必须清除干净，必须将炮嘴内的炮泥挖空200-300mm，然后重新挤满。3.11 主沟两旁，铁口前三米，应铺撒黄沙，以利主沟的维护和堵口前的凝结渣铁清除。3.12 出铁前班长应对每一个岗位进行全面检查，发现问题立即解决。不能解决的问题应向当班工长汇报，并积极联系有关部门及时解决。只有经过检查确认各岗位无任何问题的情况下，才能开铁口出铁。 4 开铁口4.1 操作者要按要求正确地使用开口机，高炉开口机操作：a. 接通操作台上的电源开关，指向开口位置。b. 把开口机回转操纵杆向前推，使开口机转到铁口方向。c. 根据铁口深度、碱度高低、渣铁流动性选择合适的钻头。d. 当开口机到达铁口时，把挂钩提
编号：CZ-GC-01360 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铁件工岗位职业健康安全规程Occupational health and safety regulations for ironworkers
铁件工岗位职业健康安全规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （1）在两侧炉台上工作时，必须注意推焦车，走行方向。防护用品穿戴整齐。 （2）操作要推焦、拦焦车配合时，必须由司机开车。 （3）顶丝加油和调节时应站在梯子上工作，禁止爬在炉柱上操作。 （4）调整上部弹簧吨位时，要戴好安全带，在焦侧上部工作时要注意摩电道。 （5）测量完炉长和炉柱曲度，必须将测量横架安放在原来位置，保证车辆安全行驶。 （6）测量完炉长和炉柱曲度三线时，注意换向机换向，换向期间禁止作业。 （7）禁止从炉上往下扔东西。 （8）调节使用的测量工具应装入工具袋，以防掉下打伤他人。
（9）在机侧工作时，应注意大车来往，尤其是站在大车上测量、调节时，应与推焦车司机联系好，防止甩下或碰伤。 （10）在焦侧工作时，事先与拦焦车司机联系好。 （11）在调节弹簧时。使用的调节扳手必须放好、固定，调节用的绳子应无磨损、断裂现象。 （12）调节完纵拉条弹簧后，必须盖好盖板。 （13）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品. （14）每年定期进行职业病健康体检。 （15）定期组织学习职业病健康防治知识。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
仅供参考[整理] 安全管理文书 筑炉工操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
筑炉工操作规程 1 一般规定 1.1 筑炉使用的脚手架，由专业架子工负责按施工图搭设和拆除。非架子工不得搭、拆和改动。 1.2 施工区域内井、坑和孔洞等必须设牢固安全防护盖板。跨越沟或炉体洞口时，应搭设宽不小于80cm的过桥，桥的两侧边必须设两道牢固的护身栏杆和18cm高的挡脚板。 1.3 采用垂直运输运送物料时，应装在小车或容器内，严禁上下投掷物料。 1.4 炉体内操作使用的照明电压不得大于36V。金属容器内的照明不得大于12V。 1.5 施工区域内不得堆放易燃易爆物品。材料和设备堆放场地应平整，并应有排水措施。 1.6 操作人员使用的工具应装入工具袋或其他容器内。小型工具可用绳索系在身上或脚手架等牢固地方。 1.7 高处作业上下不得攀登脚手架和垂直运输设备，必须走专用梯道。 1.8 2m以上高处作业无可靠安全防护设施时，操作人员必须系好安全带，并应上挂在牢固地方。 2 磨砖机、切砖机 2.1 使用磨砖机应遵守下列规定： 1).磨砖机应稳装在操作棚内；稳装时地面要坚实、平整，不得倾斜。 2).磨砖机必须由经过安全培训熟悉磨砖机性能，并懂得该机基本 第 2 页共 6 页
知识的人员操作。 3).磨砖机应装设吸尘设备；不允许粉尘散放在周围空气中。 4).使用前，应先检查机械设备及部件是否正常，磨砖操作台升降是否灵活，操作轮盘、八字轮等有无松动，主轴是否弯曲，经检查确认合格后方可起动。起动时将补偿器的手柄先搬向“起动”指示位置，起动正常后再转向“运转”位置。 5).操作台上的磨砖小车运行必须灵活，小车轨距必须一致，符合规定。 6).磨砖砂轮要用夹板与螺丝牢固地固定在磨砖机的主轴上。夹板与砂轮之间必须垫以不小于3mm厚的鸡毛纸垫。砂轮必须安装防护罩；新安装的砂轮应空转5min，确认合格方可正式磨砖。7).砂轮应为正圆，不得出现椭圆。砂轮两面的直径必须相等，严禁使用一面大、一面小的砂轮磨砖。 8).磨砖机的机架和电机外壳必须接保护零，电机应加罩。 9).往磨砖机上放砖时，必须将砖顶在小车的挡板上，预防磨砖时走动；小车上的挡板高度不得超过被磨砖的厚度。 10).磨砖砂轮的转动方向应顺时针，严禁反转；被磨的耐火砖的进行方向必须与砂轮的旋转方向逆行，严禁顺砂轮旋转方向进行。 11).磨砖升降操作平台，应随着耐火砖的被磨减薄而上升；上升的速度应缓慢均匀，不得一下升起过高、受力过大、挤弯磨砖机的主轴或被磨砖连同磨砖小车突然滑脱伤人。 12).严禁使用受潮的砂轮。受潮的砂轮片，必须烘干后方可使用。 13).磨砖操作过程中，机械发生故障应立即拉闸断电，严禁在机械运转中检修或注油。 第 3 页共 6 页
操作规程编号：LX-FS-A91302 闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1排渣和排铜的准备 a.排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩，厚布手套。 b.加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记录。 c.加强铜、渣流槽和水套的冷却水的确认工作，以避免冰铜与水接触发生爆炸。 d. .排铜、排渣前要仔细检查铜、渣流槽和水套的损伤程度,不符合规定的禁止使用并更换。 e.严禁用大锤、钢钎等工具重击铜槽和水套表
面。 f. .排铜、排渣前要仔细检查连接软管有无破损和接口不严密的状况，不符合规定的禁止使用并更换。 2闪速熔炼炉排铜操作 a.检查水淬水压、流量正常，粒化系统正常运行，事故水和仪表阀5处于应急状态。 b.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽环集系统运行正常。 c.将选择的排冰铜口周围清理干净，稍开氧气阀（≤0.2MPa）。 d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；冰铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。
操作规程编号：LX-FS-A71938 调火铁件工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
调火铁件工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 除调火、热修、煤气测温、交换机工外，未经领导批准，其它人员不得擅自进入地下室及蓄热室走廊。 2. 进入地下室操作必须两人以上，前后保持一定距离，带好一氧化碳报警仪。 3. 在地下室检查或观察砖煤气道时，必须用玻璃片挡住。 4. 炉顶操作时，注意站在上风侧并观察机车行驶。 5. 未经批准，地下室及蓄热室走廊严禁动火，并备好干粉灭火器。
6. 地下室处理温度后，要检查加减旋塞是否开正。 7. 打开看火孔盖时，要站在上风侧，看火孔钩必须有横梁，禁止往立火道扔铁器杂物 8. 严禁在地下室开会、睡觉、工作间休息。 9. 在炉体测量中，严禁私自开车，严禁在车走形中测量。 10. 更换加减旋塞和孔板时，必须停止加热和采取其它安全措施。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
操作规程编号：LX-FS-A86511 砌炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
砌炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．在热修炉砌砖时，向炉子上部吊运或搬运砖前，要检查跳板的长度和质量，坡度不应超过25度，探头板处不许立人或操作。蹬高时，遵守蹬高作业规程。 2．在炉内或烟道内砌炉的特别环境中工作时必须与外面和下面的人有联系，要有专人监护，并戴上安全帽进行工作在太热、太冷或空气流通不好的场地工作时，应加强通风适时轮换。 3．在任何地点打砖都要注意周围人员安全，打睡、拷时要注意前后左右，不应有人铲砖时不准两人对面工作。
筑炉工安全操作规程1.岗位危险源
2.适应范围 适用于锅炉筑炉工作业的操作。 2.作业前的检查和准备工作 3.1 筑炉工属于特种作业工种，从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，未经培训不得上岗作业。 3.2 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品。施工前，应检查脚手架及所用工具，发现有碍安全作业应及时排除隐患。 3.作业中的操作和注意事项 4．1在脚手架脚手板上运料或砌筑作业时，不得奔跑或多人集聚。从砖垛上取砖时，应由上而下阶梯合拿取，不得一码取到底或由下面掏取，整砖或半砖应分别递送。 4．2在高处砍砖时，应面向墙的里侧，有的对着别人或面向外站直身体砍砖。跳板上碎砖杂物应随时清除。 4．3严禁站在墙上砍砖、钩缝、检查大角垂直度、清扫墙面或行走。上下脚手架时应走马道。在脚手架上作业时，严禁自行拆除脚手板及脚手杆。 4．4使用切砖机、磨砖机或用手加工砖板时，应戴手套和防护眼镜，并不得面对面进行作业。 4．5砌筑炉膛及烟道内衬，应有充足的照明和良好的通风。作业人员应戴安全帽。 4．6筑炉时，在炉体内施工应有联络信号，外面有人监护。炉子的钢骨架、炉管上不得直接悬挂电线。炉内使用的行灯电压不得超过36V。拱胎支架，必须牢固，炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。 4．7大、中型的炉和半圆状的拱顶砌筑，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放衬缝与水平夹角砌成30 度时，必须用金属钩子将拱砖固定。大中型耐火砖、耐火混凝土和石岩砖块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。 4．8进入烟道、烟囱内检查时，应有人监护。 4．9凡接触矿渣棉、玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维、珍珠岩等绝缘材料的作业人员，均应穿戴作业用的防护用品，其衣袖、裤脚、领口应扎紧、围住。 4．10高空用的工具、材料应吊运和传递，严禁上下抛掷。接料人员应站在一侧，严禁垂直接料。 4．11扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下： 4．11．1脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小
YF-ED-J3328 可按资料类型定义编号 高炉炉前岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高炉炉前岗位安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品，必须穿 纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁 穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降 温设备、药品、饮品、物品等。 ③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规 程，熟练掌握事故应急预案。 (2)炉前工安全注意事项： ①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理
制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。 ②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。 ③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏，且护栏内侧不准站人，粒化塔淤渣时
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铁工安全技术操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铁工安全技术操作规程(通用版) 1、严格遵守安全生产制度，确保生产安全，工作时应穿戴好劳动保护用品。 2、严格执行各种安全操作规程，开工前必须检查手工具（手锤、撑钳）等是否牢固可靠。 3、生火炉时必须检查鼓风机支架是否稳定、牢固，接地是否良好，运转是否正常，否则应停机检修。 4、木炭不得存放在炉边，应离开火源，按指定地点存放，以防发生火灾。 5、使用机械操作时，严禁机械运转时，用手检查工件或样板核对尺寸。 6、机械在工作时只能用扫把或木棍清除边角料，禁止用手直接清除。
7、工作时，如发现机械有异常响声或电动机温升超过规定时应立即停车，排除故障或冷却后，方可继续开车工作。 8、工作场地及机械设备周围必须整洁，工具应放在工具箱内，半成品要很整齐地放在规定的地点，以免影响安全生产。 9、每班工作完毕后，应立即切断电源，清、擦机械，做好保养工作，并把周围场地打扫干净后，才能离开工作岗位。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炉顶工岗位安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6054-87 炉顶工岗位安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.岗位职责 1.1职属班长、工段长领导完成其交给的各项任务。 1.2积极参加生产管理，认真执行岗位操作及安全规程。 1.3推焦前打开炉盖，装煤后盖好炉盖。 1.4维护好炉顶消烟除尘炉盖、底座、看火孔盖。 1.5严禁铁器、玻璃等杂物掉入炉内及看火孔内。 1.6密封消烟除尘孔盖，保证炉顶清洁。 1.7完成车间安排的其他任务。 2.技术要求 2.1掌握5-2推焦串序。 7一次最多打开三孔炭化室炉盖，每孔三个盖全
部打开，打开时间不能超过36分钟。 2.3炭化室炉盖必须盖正盖严。严禁用水封盖、灭火。 5严禁煤灰、垃圾扫进炭化室底部。 6炉盖冒烟时应重新密封炉盖。 3.安全技术要求 3.1上岗前必须穿戴好劳保护品。 3.2工作操作过程中要站在上风口，以免烧伤。 3.3注意车辆行走，严禁往炉下扔东西。 3.4工作过程中操作工要踩在炉顶砖面上，严禁踩在炉顶盖及看火孔盖上。 3.5严禁单人操作。 4.操作规程 4.1打盖前应先关闭桥管与集气管连接翻板，打开上升管。 4.2打炉盖时应由机侧炉盖向焦侧按顺序打开，先打开一条缝，严防放炮，并将炉盖放在消烟除尘车的上风侧。
行业资料：________ 炉前岗位安全操作规程（炉前通用） 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
炉前岗位安全操作规程（炉前通用） 1.上岗前穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.在炉前工作时，开铁口、喷铁口时不得站在铁口正前方。 3.打锤时严禁带手套，2米内不准站人，并检查锤头是否牢固。 4.开铁口时，铁口有潮泥，要防止突然喷出。 5.制作铁口泥套时，要佩带煤气检测报警仪，应有人监护。 6.换钻杆时，钻杆正在旋转时严禁接触，以免扭伤。 7.操作泥炮，开口机时操作人员必须注意周围环境无人，无障碍物后方可操作。 8.天车启动必须响铃，起吊物件时严禁将吊物吊的过高，吊物下严禁站人，出铁时必须降天车放在远离铁口处防止烧坏天车。 9.严禁向铁水罐内扔潮湿铁块和密闭容器，以防爆炸。 10.接触铁水的钢钎、样勺、铁锨、氧气管等工具必须烤干，以防爆炸。 11.拉风口时，手要离开滑锤，以防挤手。必须戴好防护面罩，不要正面观察，以防火焰喷出 12.出铁时必须走过桥，严禁横跨铁钩、渣沟。 13.炉前使用的氧气瓶要放在安全可靠的地点，距火源10米以外；不得戴油污的手套开氧气瓶；开氧气人员严禁吸烟；搬运氧气时要轻拿轻放，瓶嘴不得向前，不得撞击。 14.压泥炮时，确认好泥炮头前方无人，防止喷出伤人。 15.下渣沟堆渣时，要待出完铁，渣团冷却后再处理，防止喷人，停冲渣水时必须挂检修牌，送冲渣水时必须现场确。 第 2 页共 5 页
炉前工安全技术操作规程 1.2进入车间必须穿戴好劳动防护用品。 1.3接备用电极时，电极之间平面必须紧密，钻定位销子要正确使用电钻。 2.开、停炉作业 2.1通电时禁止任何人上炉顶作业。 2.2炉体倾动、炉盖升降时炉顶不准有人。 2.3电炉在出钢或停电大于2小时后，再供电时要电工在场检查和监护并排队故障。 3.正常作业 3.1开新炉或停电后≥4小时，送电前必须经检修员工全面检查征得同意，方可开炉。 3.2出钢口堵住后处理过程中，人要站在两侧，防止红渣掉入伤人，加填料前检查托盘是否关到位，填料加满后方可摇炉。 3.3炉内塌料且表面渣温较高时，严禁倾炉。 3.4新炉第一炉不宜吹氧助熔，在炉料熔化90%后方可吹氧。 3.5严禁氧化期在偏心区下清渣及入大坑拷水。 3.6不准在天车吊物下行走或停留，听到铃声立即让开。 3.7盛装红渣包的渣包内不得有水和潮湿杂物，红渣包时不准打水或用潮湿杂物压渣。 第 3 页共 5 页
铸造主要岗位安全操作规程 一、冲天炉加料工安全操作规规程 1、必须戴好安全帽 2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。 3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。 4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。 5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。 6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂（石灰石） 7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。 8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。 9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。 二、冲天炉修炉工安全操作规程 1、必须穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼镜等防护用品。 2、认真检查所用修炉工具和设施，确保安全可靠 3、两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时必须关好风闸，并采用必要的通风措施，冷却炉膛。 4、修炉用的照明设施必须采用低压电源（不准超过36伏）防止触电事故。 5、进炉工作前必须在加料处设防护罩。 6、清理炉壁上附着熔渣、铁块等杂物时应采用工具从上往下打，禁止用手剥落。 7、清理炉壁和修筑炉衬时，要随时注意防止剥落物掸落，飞溅伤人。 8、炉底的支撑坚固必须稳妥牢靠，炉底用型砂逐层装真着实，防止铁水凝结。 9、清理铁水包残留熔渣和铁快时，应采用工具，禁止用手剥落。 10、保持修炉、修包现场整洁，通道畅通。 三、冲天炉炉前工安全操作规程 1、检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分，确保牢靠密封。 2、检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具，应确保烘干、齐备、完好。 3、检查吊车、钢丝绳和各种吊具，确保安全可靠。 4、开炉前，必须清除炉坑周围所有障碍物，不准堆放易燃、易爆物品，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。 5、出铁前，应对准出铁槽入正铁水包。出铁水时，操作人员必须站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼镜。出铁水完毕准确塞住铁口，防止漏铁水。 6、铁水包铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。 7、及时出渣，按时出铁。 8、保持风眼畅通。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁棒向外抽出时应注意安全，防止烧伤事故发生。 9、禁止将冷湿棒与铁水接触，加铁水的各类铁合金均应预热烘干，防止铁水喷溅伤人。
编号：CZ-GC-06263 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 筑炉工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for furnace builders
筑炉工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。 2、烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砖砌筑墙拱时，待砂浆强度达到60％以上方准拆除拱胎。 3、砍削砖块，应对着墙体或跳板，跳板上碎砖杂物，应随时清除。 4、拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。 5、大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30度时，必须用金属钩子将拱砖固定。 6、回转筒体内衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时，简体内不得有人和料具。
7、大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。进入烟道、烟囱内检查时，应有人监护。 8、喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固。操作时，禁止喷嘴对人。 9、熬沥青，周围不得有易燃物。调制碳素浇热沥青要防止烫人。 10、碳砖砌筑时防止滑落。操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。 11、陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点，要有专人看管，粉末筛选场地，要排尘。 12、正在衬砌的设备内，不准搅拌耐酸胶泥。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
操作规程编号：LX-FS-A60361 闪速炉炉前岗位安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
闪速炉炉前岗位安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩、厚布手套。 2、加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并做记录。 3、加强对炉体冷却水和循环水泵的点检，出现报警及时处理；冷却水断流及时清通；发现漏水必须打压确认。 4、排铜操作： ⑴将选择的排冰铜口周围清理干净，稍开氧气阀(压力≤0.2MPa)。
⑵一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；冰铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。 ⑶检查冰铜包的摆放位置及冰铜落点，及时调整，避免烧损包子。 ⑷监视冰铜排放情况，保持流动畅通。发现冰铜带渣，立即堵口。流量偏小时，应用专用的实心通条疏通，严禁用空心管和氧气管。 ⑸包子不准放得过满，熔体面离包子上沿不得低于200毫米。 5、排渣操作： ⑴排渣前，检查水套、冷却水管线有无泄漏，进出水量是否正常；并清理渣入口水套粘结物；修补流槽接缝处，并用LPG烧嘴烘烤；对新流槽，要涂抹
铁件工安全技术操作规程 1.目的和适用范围 1.1规范铁件工岗位的日常操作、设备维护，确保安全生产。 1.2本规程适用于xx煤焦化炼焦车间铁件工岗位。 2.岗位职责 2.1服从领导，听从指挥，认真执行班长布置的工作任务。 2.2按时完成所属各项工作计划，保证焦炉护炉设备及技术指标达到规定标准。 2.3定期对护炉铁件进行检查、测量、调节，保持护炉铁件处于良好状态。 2.4负责组织护炉铁件的更换和验收。 2.5测量项目结束后及时、准确的计算各项数据，认真填写并保管好各项记录。 2.6维护保管好各种仪表和工具。 2.7负责本岗位的特殊操作及故障处理。 2.8保持所属区域卫生干净整洁。 3.测量作业程序 炉柱大小弹簧→测量工具准备→联系SCP机、拦焦车司机→测量并记录→制定调节办法→处理并检查效果。
4.铁件的测量与维护 4.1炉柱作业 4.1.1炉柱曲度测量 4.1.1.1生产期间采用三线法测量炉柱曲度，利用焦炉上横铁、下横铁、篦子砖等标高处的固定测线架拉钢丝线进行测量。 4.1.1.2三条钢线应位于同一垂直平面：若三条钢线不在同一垂直平面但平行，测出的数据必须加以校正。 4.1.1.3测量用钢线直径1.2-2mm为宜。测量时钢线必须绷紧，并且不能与任何障碍物相接触。 4.1.1.4用钢板尺分别测量出每个炉柱与钢线的距离，测量时钢板尺必须与炉柱垂直，测点规定并标标识。 4.1.2炉柱曲度计算 4.1.2.1炉柱曲度计算公式：A=（a-b）+（c-a）×L/E 式中：A —炉柱曲度mm； a—上横铁炉柱正面与钢线距离mm； b—下横铁处炉柱正面与钢线距离mm； c—篦子砖处炉柱正面与钢线距离mm； L—上横铁处的钢线与下横铁处的钢线距离mm； E—上横铁处的钢线与篦子砖处的钢线距离mm。 4.2弹簧作业 4.2.1弹簧的选择与使用 4.2.1.1必须使用合格弹簧，每个弹簧必须编号、试压、编制换算表。 4.2.1.2炉柱与保护板的间隙，一旦超过小弹簧顶丝的调节值必须更换顶丝。
炉顶工岗位安全技术操作规程 1.岗位职责 1.1职属班长、工段长领导完成其交给的各项任务。 1.2积极参加生产管理，认真执行岗位操作及安全规程。 1.3推焦前打开炉盖，装煤后盖好炉盖。 1.4维护好炉顶消烟除尘炉盖、底座、看火孔盖。 1.5严禁铁器、玻璃等杂物掉入炉内及看火孔内。 1.6密封消烟除尘孔盖，保证炉顶清洁。 1.7完成车间安排的其他任务。 2.技术要求 2.1掌握5-2推焦串序。 7一次最多打开三孔炭化室炉盖，每孔三个盖全部打开，打开时间不能超过36分钟。 2.3炭化室炉盖必须盖正盖严。严禁用水封盖、灭火。 5严禁煤灰、垃圾扫进炭化室底部。 6炉盖冒烟时应重新密封炉盖。 3.安全技术要求 3.1上岗前必须穿戴好劳保护品。 3.2工作操作过程中要站在上风口，以免烧伤。 3.3注意车辆行走，严禁往炉下扔东西。 3.4工作过程中操作工要踩在炉顶砖面上，严禁踩在炉顶盖及看火
孔盖上。 3.5严禁单人操作。 4.操作规程 4.1打盖前应先关闭桥管与集气管连接翻板，打开上升管。 4.2打炉盖时应由机侧炉盖向焦侧按顺序打开，先打开一条缝，严防放炮，并将炉盖放在消烟除尘车的上风侧。 4.3装煤推焦时，关闭上升管盖。 4.4装煤完毕，推焦车对好炉门，消烟车司机提起套筒后盖炉盖，消烟车行走后盖正炉盖，用稀泥封好炉盖，打开翻板。 4.5.在操作过程中，工具损坏或落入炉内必须报告工段长及时处理。 4.6如工作过程中遇大风、大雨应停止出炉并把炉顶集水清扫干净。 5.特殊操作 5.1.消烟车停电应协助消烟车司机将消烟车移离消烟除尘孔打开上升管装煤完毕后盖上炉盖，关闭上升管盖，打开翻板。 5.2.鼓风机停转时，协助上升管工打开放散管及新装煤炭化室上升管盖，保持正常集气管压力，当开机时，协助上升管工关闭放散管及上升管盖。 5.9.鼓风机停转时炉盖不准冒烟、冒火，发现时用泥浆将炉盖封好。 5.10遇到刮大风、下大雨应关闭打开的炉盖和上升管盖，停止出
操作规程编号：YTO-FS-PD296 筑炉工程施工安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
筑炉工程施工安全要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (1)向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层，向下送料位置应予固定。 (2)烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧拉杆螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墙拱时，待砂浆强度达到60％以上方准拆除拱胎。 (3)砍削砖块，应对着墙体或脚手板，脚手板上碎砖杂物，应随时清除。 (4)拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖块和砂浆应均匀对称。 (5)大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌角90。时，必须用金属钩子将拱砖固定。 (6)回转筒体内衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时，筒体内不得有人和料具。 (7)大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时，吊粱、索具、夹具必须牢固。 (8)进入烟道、烟囱内检查时，应有人监护。
编号：CZ-GC-07694 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 熔炼岗位安全操作规程 Safety operation procedures for smelting post
熔炼岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、中频炉操作时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 二、开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性、钢绳、卡子，确认设备完好后，方可通电开炉。 三、化铁时，距炉口1米内不许有人。 四、往炉内投料时，严禁将密封容器，易燃物品和带有水的物料投炉，以防爆炸伤人。 五、在操作台上严禁背对炉口进行作业。 六、在操作台上作业人员必须穿电工鞋，以防触电，否则严禁进行作业。 七、无关人员不得进入配电间。电器设备发生故障，电工修复送电时，必须查明有关部位是否有人操作，确认后方可送电。 八、中频炉在工作过程中进行维修或出铁水时，必须断电，严禁带电作业。
九、出铁水时，坑内不准有人进行任何作业。 十、取样时要稳，不得铁水飞溅，多余铁水要倒回炉内。试样凝固方可脱模。 十一、循环水要经常查看是否畅通，确认后方可合闸送电。更换水管时要防止热水烫伤。 十二、工作过程中，炉长要经常查看炉衬，发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电，进行紧急处理。 十三、所有的工具应存放有序，使用前要检查是否完好无损。 十四、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物，要保持清洁畅通。 十五、加料前，对料斗中物料进行检查，有明显可疑物时，一概取出，并认真做好记录。 十六、所有密封、潮湿、涂油漆的料，一律不准加入电炉里面，经处理过后方可加入，防止熔炼时发生爆炸。 十七、在倒铁水时，操作人员必须戴上防护面罩和手套，避免在倒铁水时，铁水飞溅、烫伤，而引发重大事故。
文件编号：TP-AR-L3780 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 铁件工岗位职业健康安全规程正式样本
铁件工岗位职业健康安全规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （1）在两侧炉台上工作时，必须注意推焦车， 走行方向。防护用品穿戴整齐。 （2）操作要推焦、拦焦车配合时，必须由司机 开车。 （3）顶丝加油和调节时应站在梯子上工作，禁 止爬在炉柱上操作。 （4）调整上部弹簧吨位时，要戴好安全带，在 焦侧上部工作时要注意摩电道。 （5）测量完炉长和炉柱曲度，必须将测量横架 安放在原来位置，保证车辆安全行驶。
（6）测量完炉长和炉柱曲度三线时，注意换向机换向，换向期间禁止作业。 （7）禁止从炉上往下扔东西。 （8）调节使用的测量工具应装入工具袋，以防掉下打伤他人。 （9）在机侧工作时，应注意大车来往，尤其是站在大车上测量、调节时，应与推焦车司机联系好，防止甩下或碰伤。 （10）在焦侧工作时，事先与拦焦车司机联系好。 （11）在调节弹簧时。使用的调节扳手必须放好、固定，调节用的绳子应无磨损、断裂现象。 （12）调节完纵拉条弹簧后，必须盖好盖板。 （13）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
操作规程编号：LX-FS-A70440 调火工岗位安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
调火工岗位安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、地下室不准吸烟，不准堆放易燃、易爆物品。 2、点燃煤气时必须先点火后给煤气。 3、地下室不准带煤气操作。 4、在炉顶调节牛舌砖，清扫斜道或测焦饼中心温度时，要注意铁器碰触磨电道触电。注意周围环境，防止烫伤自己或别人。 5、立火道内严禁掉入铁器、泥土及杂物。 6、煤气支管不准点火燃烧。 7、严禁坐在四大车轨道上休息，注意四大车走向，避免碰撞。
8、在地下室要动火时应办动火证，由上级安全部门批准后方可动火。 9、在打开的装煤孔或上升管附近工作时，要站在上风侧，防止烧伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here