第一章、综合说明
总体概况
1）工程名称：郑东新区龙湖区如意东路（鑫胜路—北三环）等道路电缆排管工程。
2）建设地点：郑州市郑东新区龙湖区。
3）建设规模及内容：本工程划分两个施工标段，其中二标段包括：龙源二街（龙湖内环路—龙湖外环路）、龙源四街（龙湖内环路—龙湖外环路）、龙湖五街（新龙路—龙北一路）、龙湖外环路（龙源一街—龙源五街）。
①龙源二街位于郑州市郑东新区龙湖区西部，道路呈东西走向，道路性质为城市支。本工程西起龙湖外环路，东至龙湖内环路，沿途与龙湖中环路、龙北一路相交，龙湖中环路以为设计道路，龙北一路为规划道路。本工程排管规模按13位设计，路径全长共801米，道路规划红线为20米，电力规划中北米。
②龙源四街位于郑州市郑东新区龙湖地区西北部，无现状路，为规划东西向城市主干路。龙源四街西起中州大道，东至龙湖内环路，规划桥梁一座，本次工程西起龙湖外环路，东至龙湖内环路，沿途与龙北二路、龙湖中环路、龙北一路相交，龙湖中环路为已设计道路，龙北二路、龙北一路为规划道路。本工程排管规模按21位设计，路径全长共1090米，道路规划红线为50米，局部渠化，电力规划为中北米。
③龙源五街位于郑州市郑东新区龙湖区北部，为龙湖地区的一条东西向城市支路，本次工程西起新龙路，东至龙北一路，沿途与龙湖外环路、龙北二路、龙湖中环路、龙北一路相交，龙湖外环路为同期已设计道路，龙湖中环路为已建道路，龙北二路、龙北一路为规划道路，各相交路口为平交，全线无渠化。本工程部分路段穿过魏河河道，与龙源五街相交段河道宽约15米，沿线地下水类型为潜水，地下水位埋深4至米，年变幅约1至2米，西侧水位较高。本工程排管规模按13位设计，道路规划红线宽度为20米，电力规划为中北米，排管路径全长1564米。
④龙湖外环路位于郑东新区龙湖区，道路规划红线宽50米，为郑东新区龙湖地区一条环形主干路。电力管线位于中外24米，本工程起自龙源一街，终止与龙源五街，其中7#--8#电缆井做，排管暂时不排，本段排管施工长度1634米，采用3×7位规模设计，电缆排管1542米，在间距约150米时考虑过路管4根，共五处。
工程特点
本工程工作量大，战线长，工期紧，龙源五街段由于穿越魏河河道，根据水位情况，考虑降水需要，且部分路管采用顶管施工，施工难度较大，与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业，影响施工进度因素较多。我公司将本着和谐共处的原则，处理好与其它施工单位的关系。
工程承包范围
本工程施工范围包括：二标段内：电缆排管施工、电缆顶管施工、检查井施工等图纸上全部内容。
建筑材料
1）水泥
经过考察，采用质量可靠、信誉好的天瑞水泥，保证日常供应及生产需要。
2）砂料
郑州本地有砂料场供应点，且与主干道相邻，运输条件良好。当地群众常年组织生产销售。
各段主要工程量
1）龙源二街（龙湖内环路—龙湖外环路）段
本段电缆排管路径全长801米（已设计路径92米）
本工程共使用电缆管材：玻璃钢纤维电缆保护管8880（外径162㎜，内经150㎜）米。热濅塑钢质电缆保护管870米外径162㎜，内经150㎜）。PE-7-32/105通信专用保护管770米，新建电缆井10个。
2）龙源四街（龙湖内环路—龙湖外环路）段
本段电缆排管路径全长1090米（已设计路径139米）
本工程共使用电缆管材：玻璃钢纤维电缆保护管14760（外径162㎜，内经150㎜）米。热濅塑钢质电缆保护管3084米外径162㎜，内经150㎜）。PE-7-32/105通信专用保护管1170米，新建电缆井16个。
3）龙湖五街（新龙路—龙北一路）段
本段电缆排管路径全长1564米（已设计路径143米）
本段共使用电缆管材：玻璃钢纤维电缆保护管12400（外径162㎜，内经150㎜）米。热濅塑钢质电缆保护管850米外径162㎜，内经150㎜）。MPP电缆保护管（外径
180㎜，内经156㎜）6900米，PE-7-32/105通信专用保护管1531米，新建电缆井23个。
4）龙湖外环路（龙源一街—龙源五街）段
本段3×7位顺路电缆排管1542米，4位横过路5处，高强度氯化聚氯C-PVC管25200米，热濅塑钢质线管7800米，PE-7-32/105通信专用保护管1926米，MPP埋管2820米，电缆路径警世带4300米，新建电缆井34个。
施工总体目标控制
1）工期目标控制
根据招标文件及答疑文件要求，本合同项目总施工工期为30日历天，拟订2014年11月20日开工， 2014年12月20日完成所有施工内容，按招标文件计划要求工期完工。
2）质量控制目标
本合同段工程施工质量控制目标为：合格工程。
3）施工安全控制目标
本合同段工程施工安全控制目标：确保无重大安全事故，创建安全达标工地。
4）文明施工控制目标
本合同工程文明施工控制目标：创标准化文明施工现场。
第二章施工方案及措施
施工总体方案
1）根据设计图纸，本标段为四个施工段，分别为龙源二街（龙湖内环路—龙湖外环路）段、龙源四街（龙湖内环路—龙湖外环路）段、龙湖五街（新龙路—龙北一路）段、龙湖外环路（龙源一街—龙源五街）段。考虑施工进度的要求，各段采取平行施工方式，具备条件的同时开工，每段合理安排工序，做好各工序间的流水衔接。
2）分三个专业施工队：①土方施工队：负责本标段内的所有土方开挖及回填；
②电缆井施工队：负责所有电缆井的施工；排管施工队：负责排管安装连接及砼浇筑；顶管施工队：负责各段地下穿越的部位施工。
3）施工顺序的安排原则是：先临时后主体，先基础后结构、先低后高、先下后上。
施工准备
1）施工人员的准备
①实行项目经理负责制，一切工作由项目经理负责主持和召集。
②由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。
③进场前，由项目经理组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全、技术交底。明确各人的分工负责和岗位责任，落实责任到人。
④由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，并进行必要的技术培训及安全教育。
2）施工现场准备
①组织相关人员进行现场勘察。
②走访调查沿线其风土人情，沿线可提供水、电能力，制定水、电需求计划，联系水、电安装。
③先期清除施工障碍，做好准备，接通施工用水源、电源、架设施工用电线路。
④调查沿线现有管线运行情况，制定改水及用户支管接入方案。
⑤根据施工平面布置方案，修建各种临时设施及道路。
⑥施工测量：复核建设单位提供的坐标控制点及水准点。增设必要的辅助坐标控制
点及水准点，形成覆盖各个施工现场全线的坐标控制网及水准点控制网。
3）施工物资材料准备
①根据施工组织中施工材料使用计划落实材料供应商，并签订有关合同。
②施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家，并签订加工合同，交付部分订金。
③如部分施工材料供应商不提供送货服务，则还需及时联系运输车队。
4）施工机械设备的准备
对计划使用的施工机械进行全面检测调试，并按使用计划调运进场。
5）技术培训、图纸会审
①由项目经理组织参与施工的技术管理人员进行图纸会审，发现问题及设计不符的设计要求、土质及水文地质情况及时上报。
②组织参与施工的技术管理人员，班组长进行施工规范及质量标准的学习，要进行详细的技术交底。并对安全、文明施工的要求进行交底。
③对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训，并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。
6）隔离宣传准备
①制作定型蓝色隔离板、钢管、管扣、警示标志等。
②在项目部入口处搭设彩门，竖工程简介表。
③印制宣传材料，发放给沿线单位、学校、村民。宣传工程建设意义，施工当中注意文明施工、安全等事项，请当地村民予以配合。公布施工现场监督电话联系人。
施工测量
本工程的施工测量将严格按照有关施工规范的技术要求进行，并须按合同规定的时间与范围，及时向监理工程师报送有关的测量成果。
工程测量分为测量前的准备、控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。
（1）建立施工测量小组
建立施工测量小组，负责工程的测量定位放线、找平，轴线、高程控制等贯穿施工全过程。
（2）建立测量管理制度
建立健全施工测量管理制度，是搞好工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下；
1）设置施工测量管理机构；
2）测量成果及资料的管理制度；
3）自检复检及验线制度；
4）交接桩及护桩管理制度；
5）仪器操作及安全作业制度；
6）仪器检校及安全维护管理制度
（3）对施工测量各项技术要求
1）对施工测量内业计算的要求
①施工测量的各项计算，依据控制网，总平面图进行推算，校核，结果准确可靠。
②计算中做到步步校核。
2）施工测量记录要求
①记录填写规范完整。字体工整、清晰、整齐。
②妥善保存测量记录的原始数据。
（4）测量精度要求
1）建筑物工程基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差±3mm，高程允许误差±3mm。
2）要妥善保护好测量控制点，基线的永久埋石，标架和水准点。使之容易进入和保持通视。
3）建筑物各段都有点控制，控制桩点设在便于保护的地方，并用混凝土进行加固，顶面埋设黄铜球形桩头并注明标识。
（5）测量前的准备
1）施工测量前，首先对工程使用的各类测量器具（如：全站仪、经纬仪、精密水准仪、激光导向仪、塔尺、钢尺等）进行检定校准，检定校准合格后方准投入使用。使用过程中，除测量员经常自校并检查其标识的有效性外，还应根据规定的检定周期，定期对所用的测量设备进行检定，使仪器的各项指标符合规范要求，以保证测量成果的准确性和真实性。
2）熟悉施工图纸等技术文件，根据施工图纸进行施工现场实地考察，全面掌握施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应的测量方案。
3）根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其相关的基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网，报经业主及监理工程师复核、审定。
（6）控制测量
首先对监理工程师提供的坐标点和高程点进行复核，无误后针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在工程施工期间对所有工程项目的施工进行有效的测量控制。
1）平面控制系统
拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。对设计及监理单位提供的中线桩进行控制，设置轴线控制桩，控制桩位置应稳定可靠，便于施工期间保存及使用方便，控制桩设在不受施工干扰的地方。
2）高程控制系统
测量仪器采用S3E型水准仪，根据设计提供的水准点，将标高按每200m一个引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L mm（L为水准线长度公里数）。
（7）施工测量
各分部分项工程施工测量前，首先对所使用的测量器具按要求进行检定与校正。
1）放线控制
①本工程的放线控制主要包括：各桩号断面堤顶控制点及高程控制；
②本标段的放线操作具体如下：
各断面控制点坐标采用全站仪按制，选取设置在附近的坐标控制桩，用全站仪的坐标放样一次定位。
2）保证测量准确度及精度的措施
①控制测量和距离测量：采用全站仪测量，精度为2秒。
②高程测量: 采用S3E水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√Lmm{L为往返测量水准线路长度(km)}。
（8）进度测量
按规定每月25号（或按监理工程师要求的日期）对本月完成的工程量进行纵横断面测量，作为工程项目完工结算的依据。
（9）竣工测量
1）施工测量过程中，要准确及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。竣工测量的目的是，按照有关合同文件和监理工程师的要求，提交完整而翔实的竣工测量资料，并绘制工程竣工图纸。
2）竣工测量，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。测绘竣工图时，实地现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，绘制出完整的竣工总平面图。
3）所有测量资料应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。电缆井施工
（1）电缆井施工工序：
（2）施工方法
1）施工测量
①测量小组的组成
测量小组由3人组成，明确其岗位职责。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。
②高程引测与定位
根据甲方出具的测绘成果报告施测定位，依据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。
高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。
③定位放线
根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。
2）电缆井开挖
土方开挖的方法
采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情况分区、分段施工。基槽开挖放坡系数1：，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。
每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：，800mm工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。
土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范围内严禁堆土，
基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高1.2米，坡度为1：，悬挂安全通道标志。
质量标准
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法
）开挖控制措施
根据现场实际情况计划采用人工、机械相结合的方式开挖沟槽，出土时，垃圾和回填土分类、分块堆放，沟槽按规范要求留有施工便道，硬化道路面层破除必须使用切割机切缝施工，随破随清随运走。
沟槽开挖采用每个作业面两台挖掘机同时作业，在保证施工质量的前提下加快施工进度。
沟槽开挖前将沟槽断面尺寸提交给项目监理，待得到项目监理发出的书面批准后进行施工。
每段工程开工前加设加密桩、转角桩和标高控制桩，准确标示管沟的中心线和标高，找好管沟变坡点和转角点。
沟槽开挖底宽为所铺设管道外径加上管道两侧的工作面宽度，如设挡土板，按挡土板厚度增加管沟宽度。
沟槽边坡开挖系数执行设计文件。
沟槽土的堆放，沟槽土及材料应堆放在距沟边以外，土堆置的高度不能超过。
沟槽土的挖掘程度，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留有—后的土层暂不开挖，待临铺管前人工清理挖至设计标高。
3）钢筋工程
）电缆井底板、圈梁钢筋制作
）钢筋进场检验：
①每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。
②原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤%、含锰量之差≤%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于，屈标比小于。
③外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量）
④力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
）钢筋放样：
根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204—2002规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。
）钢筋加工
①配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证
加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。
②钢筋加工质量要求
钢筋加工的允许偏差
）电缆井底板、圈梁钢筋绑扎
①底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。
②交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。
③圈梁钢筋绑扎：按间距先放主筋，箍筋绑扎成形后，再放分布筋，预埋件及时配合安装。
④钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计要求为准。
）钢筋工程质量控制措施：
钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计施工施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后接触模板。
钢筋绑扎允许偏差
4）模板工程
）模板安装
①垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。
②基础底板与圈梁模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。
③模板安装时，轻起轻放，不准碰撞，防止变形。浇筑砼时，要有专人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正处理。
④侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。承重模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除，并保留部分立杆，
⑤直至满足设计强度100%时方可拆除。
⑥所有模板均采用木模板，水平方向加50* 100木方加固。模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。
）预埋件安装，预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固；橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现问题及时加固纠正。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
）模板拆除
①模板拆除主控项目
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
②模板拆除一般项目
A侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
B模板拆除时，不应对新建实体形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5）砼工程
砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的倍，上下层相接，插入下层5㎝。
砼浇筑时宜连续进行，施工缝应按设计要求留，严格按规范要求操作。顶板上须有马道，供操作工人走动，严禁踩踏钢筋，并设专人看护钢筋，随时调整，并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护，以保证砼强度。
作业条件
钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
混凝土浇筑
A应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板
走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
B养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。详见混凝土施工方案。
砼控制技术措施
a.砼在浇筑过程中，直到硬化前表面不应受水流作用。
b.砼浇筑前必须进行隐蔽工程验收，并签证后方可进行浇筑施工。
c.砼熟料运至现场后，应卸在铁皮或溜槽上
d.上料与平仓应同时进行，平仓要表面平整，略高于模板，以便振捣后达到设计厚度。
e.现浇砼，宜采用分块跳仓施工，同一仓浇筑应连续作业，间歇时超过允许时间间歇时，应按砼施工缝处理，将达到一定强度后，将上期的砼洗干净，铺一层2cm 砂浆，不合格的砼严禁入仓。
f.现浇砼完毕后，应及时收面，砼表面应密实，平整、光滑，且无石子外露。不允许直接用砂浆抹面，来掩盖砼的缺陷。
g.砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时处理。
）混凝土温控措施
①冬季施工措施
根据施工计划安排，混凝土浇筑在冬季作业，主要采取下述的温控措施，以保证浇筑混凝土质量。
冬季大体积混凝土浇筑施工主要解决混凝土内外温差，在满足防冻要求的前提下，采取上述的方法降低混凝土本身发热量、改善散热条件以外，在浇筑时气温骤降时，仓面搭设暖棚，混凝土外露面挂暖帘，避免内外温差过大。
本工程根据气候条件，采取仓面覆盖的保温措施。混凝土尽量缩短运距，减少倒运次数。
浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，严禁将冰雪、冻块带入仓内。
在浇筑过程中，应注意控制并及时调节混凝土的温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。控制方法以调节水温为主。
混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时保温。新老混凝土的接合处和易受冻的边角部分应加强保温。
在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间都不拆除。如果需要拆除，必须遵守下列规定：
a.混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度；
b.具体拆模时间及拆模后、承重模板的拆除的要求，应满足温控防裂要求，并遵守施工技术规范规定。
②雨季施工措施
a.基本措施
a）加快施工进度，尽量安排在不在雨天施工。
b）运输工具应有防雨及防滑设备；
c）浇筑仓面搭设防雨棚；
d）提前做好排水设备，下雨时及时排水。
b.无防雨棚仓面，在小雨中进行浇筑时，应采取下列措施：
a）减少混凝土拌和的用水量；
b）加强仓内积水的排除工作；
c）做好新浇混凝土面的保护工作；
d）防止周围的雨水流入仓内。
无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理。如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理。
抗冲、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。
）防止砼裂缝技术措施
选择合理的原材料：通过合理选择原材料和砼配合比，降低砼的热强比，提高砼的抗裂性能。尽量选用热膨胀系数低的岩石骨料，使拌制的砼弹性模量低，极限拉伸值也较大；选用符合规定要求的低热水泥，在配合比设计时，在满足设计强度的前提下，尽可能改善骨料级配，特别要发挥外加剂的作用，最大限度地减小水泥用量，同时减小水灰比。
严格控制砼温度：大体积工程部位尽量利用有利的季节浇筑砼，实行季节控制，使砼及原材料不受过大的气温影响。与此同时，尽量缩短砼运距，砼运输时采取隔热措施，减少暴晒时间；加快施工速度，采取快速、薄层、短间歇，均匀上升的浇筑方法，加强砼浇筑块散热，防止产生温度裂缝。结合砼生产能力、立模、浇筑、工期等要求，合理分层、分块浇筑，分层厚度采用~。同时在浇筑砼时预埋冷确水管给已浇筑的砼降温。
加强砼表面保护及养护，保证砼在适宜温度、湿度条件下使硬化过程正常进行，不致由于蒸发变干而引起水化作用失常，发生强度增长受阻、干缩裂缝等有害现象。施工中采取洒水养护法和覆盖养护法；冬季施工采取有效保温措施，避免产生表面裂缝，浇筑块顶面采用加盖三草一苫或选用4cm厚防水牛毡保温被保温，侧面采用悬挂草袋、泡沫塑料板等保温措施。
严格控制砼施工质量，施工中认真执行“三检制”，对包括水灰比、骨料级配、拌和时间、平仓、振捣、初凝等各个环节严加控制，确保原材料符合标准，砼拌和质量优良，砼试块设计龄期的保证强度、离差系数等均满足设计要求。
与设计单位密切配合，通过试验和施工严格观察，对容易产生裂缝的工程薄弱部分进一步优化设计，防止裂缝产生。
6）砌筑及粉刷工程
本工程井壁采用M10水泥砂浆，MU10烧结砖满浆砌筑，结构砌砖采用满丁满条法。首层要作好排砖撂底，砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。240mm 墙单面挂线，370mm墙双面挂线，并不得出现干缝。
）砌筑前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定
放线尺寸的允许偏差
）砌筑顺序中质量要求
①基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度.
②砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
③砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
④砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
⑤240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖；砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
⑥竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
⑦砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
）质量控制措施
1.原材料控制
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
2.施工过程的控制
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。
检验方法:观察检查。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:外墙每20m 抽查一处，每处3～5m，且不应少于3 处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3 间。
检验方法:观察检查。
合格标准:除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3 处，且不得位于同一面墙体上。
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量:每步脚手架施工的砌体，每20m 抽查1 处。
检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。
砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。
构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。
砌筑完成后，井壁内外及底部采用1：2水泥砂浆抹面，20厚，严格按照相关标准施工。粉刷作业前先拉线做厚度标准灰饼再进行刮糙和面层粉刷，但必须将埋件位置留出切齐、再将预埋件四周抹压平正，外侧粉刷必须是随砌随粉否则将无法操作7）电缆支架制作、安装
1、电缆支架的制作
本工程电缆支架设计材料要求为热度锌角钢。电缆支架的制作严格按照设计要求尺寸制作，并选择合格厂家供应的材料。
目录 第一章编制说明 (2) 第二章工程概况及特点 (2) 第一节概述 (2) 第二节工程概况 (3) 第三节工程重、难点分析 (3) 第三章施工总体部署 (4) 1．施工总体部署原则 (4) 2．施工准备 (5) 第四章主要资源使用计划 (6) 第一节拟投入的主要施工机械设备表 (6) 第二节人员安排 (7) 第五章施工工艺流程及技术要求 (8) 第一节测量放线 (8) 第二节沟槽开挖、支护及管道基础、垫层的铺设 (9) 第三节电缆排管安装 (10) 第四节沟槽回填 (12) 第五节电缆沟支架安装 (12) 第六章质量保证体系 (13) 第七章施工进度保证措施 (13) 第八章安全施工、文明施工及现场环境保证措施 (14) 第九章雨季施工措施 (22)
第一章编制说明 1 编制依据 ?《NB-25 道路管线工程》； ?《非示段主、次干路市政道路工程地形图及地质详细勘察报告书》； ?《城市工程管线综合规划规》（GB50217-2007）; ?《电力工程电缆设计规》（GB50217-2007）; ?《电力电缆用导管技术条件》（DL/T802.2-2007）； ?甲提供的相关资料及道路工程设计图纸 ?其它及地现行有关设计规及标准。 ?《GB/T19001－2000 idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》、《GB/T28001 －2001职业健康安全管理体系规》、《GB/T24001－2004环境管理体系规》、我公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》； ?《GB/T50358-2005建设项目工程总承包管理规》、《GB/T50326-2001 建设工程项目管理规》； ?本工程的施工特点及类似工程的施工经验； ?我公司现有资源和其它可利用资源。 第二章工程概况及特点 第一节概述 工程名称： 工程地点： 业主单位： 建设单位： 勘探单位： 工程设计单位： 监理单位： 施工单位：
室外强、弱电电缆敷设安装施工方案 1.工程概述 1.1．工程简述 本工程为中国人民解放军92261部队雷达三旅一营室外附属工程内的一项主要工作内容， 工程地点在陵水县，工程量属于小型工程，包括给旧电缆改线和敷设新电缆线两个工作内容。 1.2.工程特点及施工条件 1.本工程所在地场地目前已经投产使用，地下管线较多，和原施工的管线交叉和接口比较 多。 2、生产与施工同时进行。 1.3.场地条件 现场交通便利，水电可以从附近接入。 2.编制依据及原则 2.1．《招标文件》（JWZB-2008-64） 2.2．工程设计施工图纸。 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3.施工部置
3.1 施工准备 3.1.1、技术准备 a、针对本工程特点，编制施工预算、工料分析、作业计划。 b、编制作业指导书、技术、安全、质量交底。 b、提出半成品加工及材料需用量计划，并按计划选定合格产品。 3.1.2 现场准备 a、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。选择好施工最佳路线。 b、水、电箱架设到位，搭建必要的保管房、工具房、办公室、职工宿舍等，作好现场排水工作。 c、设置周转料具等位置，设置合理、正确、搞好文明施工、创建安全文明工区。 3.2. 劳动力需用计划 考虑本工程为超常施工及施工质量、工期进度、安全生产、施工方案等生产要素，本工程计划施工人员20人；其中电工6人，焊工2人，起重工1人，机操工1人，力工10人。 4 施工进度计划 5.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求： 1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 1.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 1.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、
电力排管施工要求 Revised as of 23 November 2020
电力排管施工要求 一、施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有%的坡度，使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于%。
5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求： 电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。
第一章工程概略 一、总体概略 1.1工程概略： 1.1.1工程简述 本工程位于******。新建各规格电力排管2000余米；新建各类电缆井91座及配套接地、根底。 二、设计概略 1、电缆排管： 电力排管2000余米，采用CPVC电力维护管，电力维护管采用C25混凝土包封。 2、电力检查井、通道： 电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土构造，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。 三、工程特性 工作量大，工期紧，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重穿插作业，影响施工进度要素较多。我公司将本着调和共处的准绳，处置好与其它施工单位的关系。
四、工程承包范围 本工程施工范围包括：电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。 第二章施工组织机构及施工部署 一、施工组织机构 1、组建以项目经理为中心的现场施工项目经理部，经理部的组本钱着专业配置，精干高效的准绳停止，依照企业项目管理形式树立项目组织机构，构成以全面质量、平安、本钱管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相分离的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会消费要素，出色地完成我企业的质量方针、质量目的以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首，下设消费担任人（1名）、技术员（1名）、材料员（1名）等停止全方位管理。依据管理体系项目经理部树立岗位义务制，明白分工职责，落施行工义务，各岗位各行其职，但要谐和配合，相互沟通。 3、工程施工组建专业技艺高的管理人员，组织技术程度高的劳务队伍，确保工程平衡快速施工、保平安、保质量。 二、项目人员的分工职责
1、项目经理：掌管工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、平安、经济效益等负全面义务。 3、项目技术担任人：掌管项目施工中的全部消费、技术管理、质量控制和平安监视工作及贯彻管理工作。 4、施工员：服从组织布置，在保全项目消费大局的状况下，着重抓好分管专业的质量进度、平安消费、文化施工，并及时提供资料、机具运用方案和工程检验批的初步验收。 5、谐和员：担任与各施工队、业主、监理的工作联络，处理施工中遇到的各种不测状况。 6、质量员：担任工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接收理义务，并担任组织展开质量管理和QC小组活动。 8、平安员：担任工程日常的平安消费管理与检查、监视工作，担任平安材料的搜集、管理和对施工班组的平安技术交底，做好施工现场文化工地的规划与管理，以及日常平安隐患及事故的处置工作。 9、资料员：担任编制资料供给方案、依据施工进度分批组织资料进场，担任资料的发放与管理，辅佐实验员做好原资料的取样、抽检工作。
电缆排管敷设施工安装工艺技术要求 2.1适用范围 本节适用于10kV电缆工程的排管、顶管电缆敷设的施工。 2.2主要引用标准 GB 50217 《电力工程电缆设计规范》 GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50303 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 5161 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5221 《城市电力电缆线路》 Q/CSG11105-2008 《南方电网工程施工工艺控制规范》 《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》 《中国南网公司10kV和35kV配网标准设计（2011年版）》2.3设计要求 2.3.1 保护管的选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，交流单相电缆以单根穿管时，不得用未分隔磁路的钢管。 2.3.2 使用排管时，应符合下列规定： （1）缆芯工作温度相差大的电缆，宜分别配置于适当间距的不同排管组。 （2）管孔端口应有防止损伤电缆的处理。
（3）在工作井内的接头和单芯电缆必须使用非磁性材料或经隔磁处理的夹具固定。 （4）工作井两端的排管孔口应封堵。封堵应采用排管配套的专用管堵，要求封堵严密，不渗水。 2.3.3 较长电缆管路中的下列部位，应设在工作井内： （1）电缆牵引张力限制的间距处。 （2）电缆分支、接头处。 （3）电缆从排管转入直埋处。 （4）管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。 2.3.4 每管宜只穿1根电缆，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。2.3.5 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 2.3.6 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。 表3-2-4牵引强度(N/mm2) 2.3.7 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设
1.编制说明 1.1 本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。 1.2 根据招标文件，四川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。 1.3 此方案适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面 2.5mm2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。 2施工方法和质量要求 2.1电缆出库 2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。 2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件 2.21电缆层、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。 2.3 电缆敷设前电气专业应具备的条件 2.31电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 2.33当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。 2.4 电缆的电气绝缘已检查 2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。500v 以下采用500v兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s 的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：
电力电缆的排管敷设方式 发表时间：2018-06-19T16:50:34.063Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：吴建霖 [导读] 摘要：现在在城市建设中，电力电缆已经得到了广泛的应用，而这就让电缆排管敷设的形式逐渐丰富了起来。 摘要：现在在城市建设中，电力电缆已经得到了广泛的应用，而这就让电缆排管敷设的形式逐渐丰富了起来。本文主要是对电缆排管敷设设计、工作期间所具有的问题进行详细的讨论，并对所使用的的标称截面电缆流量采取有效的运算，获取具有参考价值的运算值，这样一来就能够对全新的电缆保护财管提供完善的设计形式，这对于电缆排管工作来说具有非常重要的意义。 关键词：电力电缆设计，排管敷设；方式 随着经济的进一步提高，让用电需求量也较比过去增多了不少，不过却限制了电网架空送电线路的发展。现在，由于架空线路走廊不能够和城市环境很难共融，在这样的情况下，很多的城市在电力线路开始使用地下电缆敷设。地下电缆敷设形式有很多，其中经常能够使用到的包括电缆直埋、电缆排管和电缆隧道等等，而且这些方式目前已经得到了普遍的应用，并取得了良好的效果。所以在今后的工作中，相关工作人员一定要重视这方面的工作。那么下面我们就来重点的讨论一下电力电缆的排管敷设方式。 一电缆及电缆敷设 1.1.1电缆型式及截面 一般工程选用阻燃交联聚乙烯绝缘电缆，符合GB/T 2706.3-2008。 1.2.2 电缆及电缆附件选择 110kV电缆头 电缆终端头(中间头)采用10kV电缆冷缩型，根据电缆截面的大小选择型号300mm2电缆终端头。 1.1.3电缆敷设时所要满足的要求： 1 电力电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拎，护层折裂等未消除的机械损伤。 2 机械敷设电缆不要大于15m/min的速率，如果路径的敷设工作较为繁琐，，其速度应适应放慢，如电缆转弯角度较大或短距离内电缆需多次转弯时，可采用机械与人力敷设相结合的敷设方式。 3 电力电缆在任何敷设方式及其全部路径的上下左右改变方向时，都应满足电缆允许弯曲半径的要求。 交联聚乙烯绝缘电力电缆：R≥10D（多芯） 4 如果条件允许的情况下，可以往电缆终端头中留有一定的长度，长度标准主要以终端头备用长度或者中间接头的长度为准，终端头备用长度：1～1.5m，中间接头备用长度：2～2.5m。 无论何种敷设方式，在下列情况下都应作防火阻燃措施。 1.1.4电力电缆附件的安装 1 电力电缆附件的选择 1）选择的电力电缆附件的额定电压及其绝缘水平，不得低于所连接电缆额定电压及其要求的绝缘水平。 2）电力电缆附件的规格应与电力电缆一致，绝缘材料不得受潮，密封的材料不得泄漏。 2 电力电缆附件的施工要求 1）制作前应做好电缆的核对工作，如电缆的类型，电压等级，截面及电缆另一端的情况，并对电缆进行绝缘电阻测试和导通试验，检查电缆附件的型号、规格是否与电缆相符，并无受潮。 2）施工时保持操作场所的空气干燥和减少灰尘的扬起，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。 3）施工时，应严格按照电缆附件厂家提供的安装尺寸和安装步骤进行，特别对于附加的半导体管的安装，因这是改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，所以不能忽略。 4）剥切电缆本体时，不得伤及电缆的非剥切部分，特别对于电缆本体保留的绝缘层，如果绝缘层有损伤应用低号砂纸处理。 5）接线端子和导体的连接可选用围压或点压，对需压接或焊接的部位，如线管、线耳、接地线与金属屏蔽层和铠装的相连处，应用锉刀处理好这些部位的毛刺。 6）电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。 7）收缩完毕的收缩管应光滑，无折皱，无气泡，能比较清晰地看出其内部的结构轮廓，密封位置一般应有少量的密封胶溢出。 8）10kV及以下电缆线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下表要求： 110kV及以下电缆线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离 9）三芯电力电缆终端头在开关柜中的安装，要求三芯分叉位置应在开关柜底部的上面，并在低于三芯分叉位加合适的抱箍固定。 11）电缆通过零序CT前，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在零序CT以下时，接地线应直接接地，接地点在零序CT以上时，接地线应穿过零序CT接地。 1.1.5电缆敷设的竣工验收 1 施工验收应按有关的规程进行验收。 2 各供电单位应对本身供电区域内的电缆通道的情况充分掌握，并应根据城市的规划对电缆通道网络作好规划，要求各单位应具备下列图纸及资料。 1）主电缆管线的地理走向图（现状、规划图）： 现状、规划图可绘画在同一张图上，用不同的颜色区分或用文字加以说明，并给各主电缆管线编号。其中现状图包括已批准建设的，
连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制：许策 审核：王永栋 批准：卢小清
目录 （1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要
电缆排管施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 （一）工艺流程 (1) （二）施工方法 (1) 1、沟槽开挖 (1) 2、碎石垫层 (4) 3、底板支模、钢筋绑扎 (4) 4、砼管枕铺设 (4) 5、电缆保护管敷设 (4) 6、钢筋绑扎 (5) 7、排管支模 (6) （1）排管模板的设计 (6) （2）排管模板的设计验算 (8) （3）模板配制要求 (12) （4）模板安装 (12) （4）模板拆除 (13) 8、包封混凝土浇筑、养护 (13) （1）混凝土浇筑 (13) （2）混凝土养护 (15)
（一）工艺流程 沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护 （二）施工方法 1、沟槽开挖 （1）确定边坡坡度 本工程共约3.7公里，沿线会有大量不同的地质情况，具体放坡系数按下表进行选择： 为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全，采用1：1系统放坡开挖。 如无法进行放坡开挖，可采用支护措施，一般情况下，开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护，开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护，具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。 （2）确定工作面宽度 为了便于支模及设置基坑支护，工作面宽度为500mm。 （3）开挖方法 采用沟端挖土法。挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，先停于沟端，再一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，多余的土方外运，如下图， （4）开挖施工要点 ①沟槽开挖前，先复核排管中心线的走向、折向控制点位置及宽度的控制线。调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况，必要时可进行试挖，以确定地下管线情况。 ②复核无误后，向机械司机进行详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合。 ③沟槽开挖时，管沟应及时量测槽底高程和宽度。高程测量每开挖5米用水准仪复测一次，宽度采用采用一根与沟槽宽相等的木棍或者木方进行量测。
电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
六、排管工程 7.1、电缆保护管 7.1.1施工测量放样 施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。 在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。 7.1.2沟槽施工 （1）沟槽土方开挖 沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。 开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。 （2）沟槽混凝土底板施工 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C25，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。 （3）电缆排管的铺设 在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇
电缆敷设安装施工方案与技术措施 1施工流程 施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌 2技术措施 1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2）电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。 3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。 4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 5）临时联络指挥系统的设置 a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 7）电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3主要施工方法 1）电缆敷设
a.水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。 b.垂直敷设 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 2）挂标志牌 a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。 c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
10KV电缆线路排管敷设技术说明 一、总则 1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标 准设计10kV电缆线路标准设计》。 二、电缆 电缆选择要求 1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能(或耐火性)电缆。 2、电缆敷设环境温度：年最高温度45℃，年最低温度-10℃。 3、10kV配网主干线电缆宜选用240～300mm2规格的电缆。 电缆路径要求 1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。 2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 3、便于敷设、维护。 4、避开将要挖掘施工的地方。 5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。 6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。 埋管敷设要求 1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波
纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm，行人道不小于5mm，其中涂塑钢管要求不小于4mm。埋管材质要求：行人道采用C-PVC 管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC 管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，顶管宜采用PE管或MPP管，本次排管采用直径为160的C-PVC管、PE管。 2、 10kV电缆保护管连接要求：C-PVC管（承插连接）、PE管（可焊接）、MPP管（可焊接）、MPP单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。 3、单根保护管使用时，宜符合下列规定： 1.每根电缆保护管的弯头不宜超过三个，直角弯不宜超过二个； 2.地下埋管距地面深度不宜小于；与铁路交叉处距路基不宜小于；距排水底不宜小于； 3.并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。 4、人行路段埋管深度不宜小于,行车路段埋管深度不宜小于1m，回填时可以填土、沙、石粉等。 5、并列排管时管壁间距不宜小于50mm。排管固定方式可根据实际路段采用经济合理的措施，宜采用复合材料管枕。
G230开封至尉氏段改建工程 Mpp电力管开挖施工方案 一、工程概况 G230通武线是《国家公路网规划（2013年～2030年）》中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982.6-K52+445.32，全长23.462公里。 本工程施工的范围为K28+982.6-K52+445.32之间的电缆主线排管施工工作，本段共计施工3位管799m，4位管415m。 二、编制依据 1、电缆排管施工图设计及建设单位提供的其它资料。 2、相关技术规范及验收规范。 3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准、有关本项目的技术会议纪要。 4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。 三、施工组织部署 1、项目管理组织 根据本工程的实际情况，我项目分部成立专门施工队伍，负责mpp电力管开挖施工。 工程项目管理组织机构图 项目经理 项目总工程师生产经理 工区长 各分队施工队长 Mpp施工队 2、施工人员配置
3、施工设备 MPP电力排管主要施工设备：挖机1台、混凝土罐车2辆、mpp热熔机两台、20T吊车一台，自卸车一台，50kw发电机一台、混凝土振动棒一个。 4、材料进场 采用浙江飞龙生产的MPP电力排管，内径尺寸为175cm，环刚度大于24，其余指标均满足《DLT 802.7-2010电力电缆用导管》要求。 四、施工技术方案 施工施工流程如下：中线放样→沟槽开挖→浇筑底层混凝土→安装mpp电力管→浇筑包封混凝土→砂砾回填至路床底 1、中线测设 沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将其标定于地面，并在起点、终点、平面折点处的沟槽外设置方向桩。在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。 中线测量完毕后，根据管道的埋深及管径，计算出管沟上口宽度，用白灰粉定出沟槽边线。并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。 2、沟槽开挖 ①、根据图纸及提供有关的资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况，特殊情况时可根据产权单位及设计要求对管线进行加固。所施工工程与已建管道构筑物衔接时，在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计单位予以处理。 ②、电力管沟沟槽开挖：管沟开挖采用机械开挖，人工辅助。遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。开挖厚度要求原地面下不小于1.5米，挖方路段设计路面顶下不小于1.5米。 ③、沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽单侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。 ④、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。 ⑤、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同处理。
电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套 管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连 接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再 与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝 过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线 芯截面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1)交流三相线路： L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE 线）为黄绿相间颜色。 2)直流线路： 正极（+）为棕色；负极（-）为蓝色；接地中线为淡蓝色。
3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中 性线或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部 长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或或接触到的部位）。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆， 减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨 擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求： 1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2
电缆排管工程施工工艺及验收规定
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电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5 处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
第一章工程概况 一、总体概况 1.1工程概况： 1.1.1工程简述 本工程位于苏州吴江区梅石路以东、体育路以北。新建各规格电力排管2000余米；新建各类电缆井91座及配套接地、基础。 二、设计概况 1、电缆排管： 电力排管2000余米，采用CPVC电力保护管，电力保护管采用C25混凝土包封。 2、电力检查井、通道： 电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土结构，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。 三、工程特点 工作量大，工期紧，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业，影响施工进度因素较多。我公司将本着和谐共处的原则，处理好与其它施工单位的关系。 四、工程承包范围 本工程施工范围包括：电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。 第二章施工组织机构及施工部署 一、施工组织机构 1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构，形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人（1名）、技术员（1名）、资料员（1名）等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，但要协调配合，互相沟通。 3、工程施工组建专业技能高的管理人员，组织技术水平高的劳务队伍，
确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。 二、项目人员的分工职责 1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。 3、项目技术负责人：主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。 4、施工员：服从组织安排，在顾全项目生产大局的情况下，着重抓好分管专业的质量进度、安全生产、文明施工，并及时提供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。 5、协调员：负责与各施工队、业主、监理的工作联系，解决施工中遇到的各种意外情况。 6、质量员：负责工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和QC小组活动。 8、安全员：负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底，做好施工现场文明工地的规划与管理，以及日常安全隐患及事故的处理工作。 9、材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，负责材料的发放与管理，协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。 8、施工队：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入足够的劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。 第三章施工方案
厂区电力工程及车间电缆、电线敷设 施工方案 编制：郑州市世源机电有限公司
一、工程概况 地点：宝丰金叶烟草有限责任公司 施工依据：设计图纸9302-300A-21；9032-300A-22；9030-308-22-10；9030-308-22-12X3；9030-308-22-3X3、国家施工规范、国家验收规范GB5030;GB50254;GB50168-92;GB50169 二、施工前准备工作及必备条件 1、施工人员安排: 班长 1人 电工 3人 辅助工 10人 2、技术准备 2·1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设； 2·2电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工； 2·3针对工程情况，对施工班组进行技术交底； 2·4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数； 3、施工人员必须具备的条件 3·1根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。 3·2熟悉施工图纸及施工现场环境。 3·3对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验。
4、机械、工具准备 4·1电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼 龙绳、钢丝绳； 4·2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具； 4·3对讲机、绝缘摇表、万用表。 5、劳动力准备 5·1劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。 5·2根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。 5·3各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 5·4每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。 5·5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。