排管敷设工程施工工艺控制规范
1 适用范围
本节适用于路面非开挖顶管和预埋管的电缆敷设施工。 2 主要引用标准
中国电力部 电力电缆运行规程
DL ／T 5161.1～5161.l7 电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分
Q/7CSG 10010 输变电设备状态评价标准
Q ／CSG 10007 电力设备预防性试验规程 10电力电
缆线路
DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定
DLGJ 154 电缆防火措施设计和施工验收标准
3 工艺流程
排管敷设施工工艺流程见图7-10。
4 主要工艺流程质量控制要点
4.1 施工准备
4.1.1 材料准备： a) 电缆本体规格型号应符合设计要求，外观应无损伤、绝缘良好、金属护套无压扁、电缆护层无绞拧、折裂等未消除的机械损伤，牵引头抗拉强度和密封性能良好；当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
b) 电缆沟内安放的槽盒应排放整齐，填充的软土或砂层完好，
图7-10 排管敷设施工工艺流程
电缆盖板无破损、断裂、遗失，金属盖板无锈蚀、遗失。
4.1.2 技术准备：
a) 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。电缆排管见图7-ll。
b) 电缆管在弯制后，不应有裂纹和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径。
c) 电缆管的内径，不应小于电缆外径或多根电缆包络外径的
1.5倍；混凝土管陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
d) 每根电缆管的弯头不应超过三个，直角弯不应超过两个。
e) 电缆排管很长时，应设置施工过渡井，其位置和间距应根据电缆敷设时的允许拉力、电缆制造长度和地理位置而定，一般不宜大于200m，转弯位置应设置过渡施工井。
f) 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
g) 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应紧密，不得有地下水和泥浆渗入。
h) 电缆管为混凝土、陶土、石棉水泥等时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。
i) 施工人员应持证上岗，并进行施工技术交底。
4.1.3 工器具准备：
a) 电缆敷设所需机具、通信设备等；
b) 电缆敷设施工个人劳保用品。
4.2 吊装电缆盘和布置电缆敷设机具
4.2.1 根据排管情况进行拉力计算，并选择合适的电缆盘放置位置，必要时在过渡井设置输送机。
4.2.2 根据电缆长度和截面，选用合适的钢丝绳，长度比电缆长约30～50m，将钢丝绳终端串连着的旋转器与电缆牵引头牢固连接，在连接时需检查拉环是否与导体连在一起。
4.2.3 吊卸电缆盘时，按照盘上指示的卷绕箭头，采用从盘顶向下引出的方向为敷设方向；多盘电缆吊卸时，保证所敷设的电缆盘有足够的工作空间，以免影响盘转动。从电缆盘上端引出电缆见图7-12。
4.2.4 布置牵引机时，必须打锚并有足够的固定，配置合适有效的拉力表。
4.3 敷设电缆
4.3.1 电缆管的埋设深度在车行道不应小于0.7m，在人行道下面不应小于0.5m。
4.3.2 管道内部无积水，且无杂物堵塞。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
4.3.3管道内电缆敷设在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：
a) 电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙体处；
b) 从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。
4.3.4 管道内穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉），并在电缆敷设至管口入口处时临时装喇叭口。电缆穿人排管见图7-13。
4.3.5 管道内穿电缆时，穿人管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿人钢管内。
4.3.6 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
4.3.7 利用电缆的保护钢管作接地线时，应焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
4.3.8 电缆敷设完毕后，应进行电缆外护层绝缘电阻测试和护层耐压试验，耐压标准为直流l0kV／min无击穿。
4.4 路面设置标志牌
路面恢复后，沿电缆走廊中线在路面上设置“高压电缆”标志牌，路径标志应与实际路径相符，标志应清晰、牢固、间距适当。直线距离每隔10～20m一个，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩，并适当增加标志。
4.5 质量检验
按照Q／CSG 10010《输变电设备状态评价标准》中“9.1电缆本体”和“9.3电缆通道”、Q／CSGlOOO7《电力设备预防性试验规程10电力电缆线路》表27及中国电力行业标准DL/T 5161.1～
5161.l7—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验》表1.0.2和表4.0.2的规定执行。
5 成品图示
电缆排管敷设见图7-14。
六、排管工程 7.1、电缆保护管 7.1.1施工测量放样 施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。 在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。 7.1.2沟槽施工 （1）沟槽土方开挖 沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。 开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。 （2）沟槽混凝土底板施工 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C25，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。 （3）电缆排管的铺设 在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇
罗源湾开发区松岐中路道路工程（K0+000～K2+774.82） 电力排管工程 专项施工方案 福建省中马建设工程有限公司 年月日
第一章概况 第二章施工安排 2.1 前期准备 施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。 第三章施工工艺 3.1 测量放样 3.1.1、根据设计院提供疏港道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告，利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。 3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。 3.2 施工技术要点 3.2.1管道位置、管道材料：管道设置在双侧人行道上 管材采用轻质高强、易施工、防化学腐蚀、不生锈、耐水性能好、使用寿命长的玻璃钢电缆保护管。要求管的内壁和端口应光滑无毛刺。弯曲强度大于180Mpa。玻璃钢管长度为4m，采用承插式接口粘结，接头外加橡胶密封圈。标准长度管子配置管枕2付，管枕间距2 m，管枕距接头处为0.1 m，管枕连接采用燕尾销。 3.2.2排管敷设技术要求
1、覆土深度：人行道大于0.5米，车行道大于0.6米。 2、沟槽施工时，要将沟底挖平，夯实，使放在其上的管枕平坦不倾斜，管道放置在保持平直的C15混凝土垫层上。排管纵向坡度大于或等于0.25%控制。 3、排管层间、管间净距不小于20 mm间隙。 4、电力排管与其他管线交叉时原则上通信管道从其上部通过，其余管线均从其下部通过，其间距应符合《城市工程管线综合规划规范》。遇覆土深度不满足或与其他管道净距不满足要求等其它特殊情况可采用混凝土包封。 5、电缆敷设前，所有排管管口采用PVC管口盖封堵，管口盖尺寸须与排管管径匹配。电缆敷设后，电缆与套管之间均用防火防水防水堵料封堵。 6、为增加电力通道的承载力，在电力排管双侧壁、排管间隙及排管顶部采用中粗砂回填；排管应分层敷设，并分层填砂灌水夯实，压实系数应不小于0.94。 7、沟槽土方开挖时，应有防止沟槽两边土体塌方的措施，并不得影响两边建构筑物的安全。 3.2.3工作井设置及安装技术要求 1、工作井设置：考虑到摩擦力，一般直线段不大于60米设置人（手）井，电缆终端、分支处、拐弯处可依据实际情况增加；井内设集水坑，并通过Φ150镀锌旁通管（管口加装止回阀）排放，就近排水雨水检查井。旁通管埋设深度需高于雨水井井底标高，当雨水井底标高浅于人孔井底标高时，旁通管从人孔井侧壁引出。 2、工作井安装设计要求: (1)工作井型式：直通井、三通井采用小型井，四通井采用中型井，工作井内净高1900mm 。 (2)工作井结构：采用混凝土浇注结构。检查井盖采用钢纤维混凝土井盖。
电缆排管敷设施工安装工艺技术要求 2.1适用范围 本节适用于10kV电缆工程的排管、顶管电缆敷设的施工。 2.2主要引用标准 GB 50217 《电力工程电缆设计规范》 GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50303 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 5161 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5221 《城市电力电缆线路》 Q/CSG11105-2008 《南方电网工程施工工艺控制规范》 《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》 《中国南网公司10kV和35kV配网标准设计（2011年版）》2.3设计要求 2.3.1 保护管的选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，交流单相电缆以单根穿管时，不得用未分隔磁路的钢管。 2.3.2 使用排管时，应符合下列规定： （1）缆芯工作温度相差大的电缆，宜分别配置于适当间距的不同排管组。 （2）管孔端口应有防止损伤电缆的处理。
（3）在工作井内的接头和单芯电缆必须使用非磁性材料或经隔磁处理的夹具固定。 （4）工作井两端的排管孔口应封堵。封堵应采用排管配套的专用管堵，要求封堵严密，不渗水。 2.3.3 较长电缆管路中的下列部位，应设在工作井内： （1）电缆牵引张力限制的间距处。 （2）电缆分支、接头处。 （3）电缆从排管转入直埋处。 （4）管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。 2.3.4 每管宜只穿1根电缆，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。2.3.5 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 2.3.6 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。 表3-2-4牵引强度(N/mm2) 2.3.7 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设
目录 1安装工艺 (2) 1.1塔桅要求 (2) 1.2天馈线系统 (4) 1.3线缆走道 (5) 1.4设备安装 (6) 1.5电源 (7) 1.6传输 (8) 1.7线缆布放 (8) 1.8线缆连接 (9) 1.9监控系统 (10) 1.10防雷接地 (11) 1.11分布系统 (13) 2设备及线缆标签规范（参照网络资源命名规范） (13) 2.1设备标签规范 (13) 2.2设备线缆标签规范 (13)
1 安装工艺 1.1 塔桅要求 1.1.1 一般要求 1、塔桅基础应符合工程设计要求。 2、塔桅钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成 的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。 3、塔桅钢结构安装工程可按塔段划分为一个或若干个检验批次。塔桅钢结 构的安装程序，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。 4、塔桅高度，平台、加挂支柱的安装高度及位置等均应符合工程设计要求。 安装平台上必须安装天线支臂及抱柱，用于安装通信天线。 5、天线支架、挂高、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固连接。 所有栏杆与相邻板之间应牢固连接。 6、塔楼钢平台梁、平台板、栏杆的安装偏差应符合表1的规定。 表1 钢平台、栏杆安装偏差（mm） 7、采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%，且边缘最大 间隙不应大于±1.5mm。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应 镀锌，并作防腐处理。 8、采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%。 9、塔桅连接螺栓应符合下列要求： （1）与塔桅基础连接的构件螺栓必须上双螺母。 （2）连接螺栓应顺畅穿入，不得强行敲击。当孔位偏差小于等于3mm 时可打过冲后再穿入螺栓，螺栓穿向应一致。 （3）螺母拧紧后螺栓外露丝扣为3～5扣。 （4）螺母紧固应符合工程设计的力矩要求： ①用力矩扳手检查力矩应符合工程设计要求值。
电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
1总则 1.0.1为保证光伏发电站工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保光伏发电站建设的安全可靠，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的地面及屋顶并网型光伏发电站，不适用于建筑一体化光伏发电工程。 1.0.3光伏发电站施工前应编制施工组织设计文件，并制订专项应急预案。 1.0.4光伏发电站工程的施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1光伏组件PV module 指具有封装及内部联接的、能单独提供直流电的输出、最小不可分割的太阳电池组合装置。又称为太阳电池组件。 2.0.2光伏组件串PV string 在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，形成具有一定直流输出电压的电路单元。简称组件串或组串。 2.0.3光伏支架PV supporting bracket 光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计的专用支架。简称支架。 2.0.4方阵（光伏方阵）array（PV array） 由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元。又称为光伏方阵。 2.0.5汇流箱combiner-box 在光伏发电系统中将若干个光伏组件串并联汇流后接人的装置。 2.0.6跟踪系统tracking system 通过机械、电气、电子电路及程序的联合作用，调整光伏组件平面的空间角度，实现对人射太阳光跟踪，以提高光伏组件发电量的装置。
2.0.7逆变器inverter 光伏发电站内将直流电变换成交流电的设备。 2.0.8光伏发电站PV power station 利用太阳电池的光生伏打效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。 2.0.9并网光伏发电站grid-connected PV power station 直接或间接接人公用电网运行的光伏发电站。 3基本规定 3.0.1开工前应具备下列条件： 1在工程开始施工之前，建设单位应取得相关的施工许可文件。 2施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整的条件。 3施工单位的资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕。 4开工所必需的施工图应通过会审；设计交底应完成；施工组织设计及重大施工方案应已审批；项目划分及质量评定标准应确定。 5施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施应完毕。 6工程定位测量基准应确立。 3.0.2设备和材料的规格应符合设计要求，不得在工程中使用不合格的设备材料。 3.0.3进场设备和材料的合格证、说明书、测试记录、附件、备件等均应齐全。 3.0.4设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求；当产品有特殊要求时，应满足产品要求的专门规定。 3.0.5隐蔽工程应符合下列要求： 1隐蔽工程隐蔽前，施工单位应根据工程质量评定验收标准进行自检，自检合格后向监理方提出验收申请。
合肥市凤台路（藕塘路—义井路）电力排管 工程施工方案 第一章工程概况 工程概况 本工程是为配合合肥市凤台路（藕塘路—义井路）的道路工程建设而建设，为确保电力通道畅通，根据合肥市庐阳区住房与城乡建设局的委托，在凤台路（藕塘路—义井路）实施电力排管和部分过路管工程，具体工程量为： 1、工井部分： 工井：30座 手井：21座 2、排管部分： 无碱玻璃纤维钢管35000米 聚乙烯涂塑钢管3840米 CPVC管：908米 排管设计管位：凤台路全长公里，10KV主排距中心线米，位于路南，电缆主排管为24孔；辅排距中心线米，位于路北，辅排管为16孔。过路管为2*4孔。主排采用无碱玻璃纤维钢管150（内径）*7mm壁厚，过路排管采用敷设聚乙烯涂塑钢管150（内径），壁厚。CPVC管150（内径），壁厚。 第二章各分部分项工程的主要施工方法 一、施工技术措施 1、电缆排管的施工技术措施 采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。 电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。 电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行。每层厚度不超过
15cm由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。 2、电缆井的施工技术措施 由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑砼地板。 人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋L100×10电缆支架。 电缆井压顶部分使用现浇方式进行。钢摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。浇筑时振捣密实，严禁漏振。 盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。盖板安装完后进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。 混凝土构件的制作工艺流程 钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放 本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。如业主要求订购，我方将经过周密查找并筛选出合格的供应商，与之签定供应合同。 二、各分项工程施工顺序 1、电缆排管的施工顺序 测量放线。 沟槽土方开挖及底板砼浇筑。 电缆排管的铺设。 土方回填夯实、余土弃运。 2、电缆检查井的施工顺序 底板基础开挖及砼浇筑。 砌筑墙体及预埋铁件制安。
一、施工方案编制说明 首先，感谢贵公司给予我公司的厚爱，使我公司有机会参加这次上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”的投标，对此我公司在此深表感谢；同时也对各位专家的辛勤劳动表示感谢。特别是您们对本标书的任何意见和建议，都有助于我公司的技术和制度创新，都是对我公司发展的鼎力支持。 我公司非常重视和珍惜本次投标机会，为此专门组织投标小组，通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，同时多次踏勘现场，充分熟悉本工程的现场实际情况、交通状况、周边环境及底下管线情况，分析了各种影响施工的因素并结合本工程的特点、难点，力图使本技术标符合实际情况和招标文件的要求，在技术上有较强的可靠性，在实践上有较强的可操作性，能够以高质量、按期全面完成本工程招标文件规定的工程承包范围内的任务。尽可能体现我公司在城市建筑工程领域长期施工所具有的技术优势。 我们完全接受招标文件提出的有关上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”承包施工范围及内容、承包施工工期、承包方式、施工技术要求、工程管理、安全文明施工等各项要求，同时落实各项方案和措施，建设好上海市电力公司市东供电公司“临港E6（两港大道—D3路）电力排管工程”。 一旦有幸中标，我们会根据业主、设计、监理的要求，针对上海市电力公司市东供电公司“浦东中科路（科苑路—哥白尼路）（一标）电力排管工程”协调配合部门多，涉及到电力、市政、园林等多部门的特点，进一
步制订合理的施工组织设计进行施工作业。在施工过程中不断完善施工组织设计，以一流的承包管理、一流的施工质量、一流的施工速度、一流的文明施工作为我们工作的总纲领。在整个工程施工过程中施工质量、施工安全、施工文明进行总管理；对施工进度、材料设备进出场、施工搭接进行总控制；对场地进行布置、大型机械使用进行总调度；对设计图纸深化、各专业工程进行总协调；把上海市电力公司市东供电公司“浦东中科路（科苑路—哥白尼路）（一标）电力排管工程”建设成“精品工程”。 本工程目录和各部章节的安排认真执行招标文件中对目录顺序的要求，并以此作为主目录。同时，我们在主目录下建立了层次、结构清晰明了的各级子目录，以方便各位专家评委可以在一个较短的时间内对我公司的标书有一个较为全面得了解。
篇一：南方电网施工资料清单 施工资料清单 工程概况pd-01 工程开工报审表（w） （控制类型：w，检查方式：p/r） 表号： pd-01 本表（含附件）一式份，由承包项目部填报，监理项目部存份，建设单位（业主项目部）存份，承包单位存份。篇二：电力工程施工标准施工合同范本 电力工程施工标准施工合同范本 贵阳供电局文件 筑供工程字［2007］7号 关于下发《贵阳供电局第一批农网完善化工程 与农网完善工程预备项目标准施工合同范本》的通知 局属各分、县（区）局： 为规范贵阳供电局配电网项目在工程建设等方面的工作，控制好配电网项目建设的投资、安全、质量和进度，确保配电网项目建设目标的实现，特制定本标准施工合同。 本标准施工合同所提“配电网”是指贵阳供电局10kv及以下电压等级电网，“配电网项目”是指配电网10kv及以下电压等级的输变电工程项目。本标准施工合同适用于签订贵阳供电局所属各分（县）供电局的第一批农网完善化工程与农网完善工程预备项目。 附：贵阳供电局第一批农网完善化工程与农网完善工程预备项目施工合同范本。 二○○七年七月四日 主题词：下发农网施工合同 附： 第一批农网完善化工程 与农网完善工程预备项目施工合同 范本通知 发包方：（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 根据xx电网公司批复的贵阳供电局第一批农网完善化工程与农网完善工程预备项目实施计划，甲方确定将下列工程发包给乙方施工，现经双方协商，达成如下协议： 一、工程内容及承包方式 1、工程内容： 2、工程安装费万元（具体明细见附表）： 具体金额为：子项中标价×设计方案的工程量 3、承包方式：本工程按包工不包主材的方式进行承包。 4、工程工期：从年月日至年月日。 二、工程价款的支付方式 5、工程价款的支付方式： 5.1、预付款：甲、乙双方签订合同后三十日内，甲方预付合同工程安装费的20% 5.2、工程竣工，经甲、乙双方及现场监理共同验收合格后，乙方提交了本工程的全部竣工资料，扣出甲方垫付的主材费用和5%的质保金后(质保期一年)，甲方支付乙方工程安装费的75%。 5.3、保修条款：本工程保修期为一年（保修期从工程验收合格，投入运行之日起计算），保修期满未发生施工质量问题，甲方即向乙方付清质量保证金。 5.4、费用支付以转账支票或电汇方式进行。 三、工程管理
电缆排管工程施工工艺及验收规 定 电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有 适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孑L。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120—140m为宜，排管在工井处的管口应圭寸堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基 进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度， 使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井
的高度应使工作人员能站立操作，且不小于 1.9m,工井底应有积水 坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应 预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或 玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm 管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板 和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 (一)直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 _____________________________________________________________ I 1检查数量 (1)主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5
第一章工程概况 一、总体概况 1.1工程概况： 1.1.1工程简述 本工程位于苏州吴江区梅石路以东、体育路以北。新建各规格电力排管2000余米；新建各类电缆井91座及配套接地、基础。 二、设计概况 1、电缆排管： 电力排管2000余米，采用CPVC电力保护管，电力保护管采用C25混凝土包封。 2、电力检查井、通道： 电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土结构，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。 三、工程特点 工作量大，工期紧，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业，影响施工进度因素较多。我公司将本着和谐共处的原则，处理好与其它施工单位的关系。 四、工程承包范围 本工程施工范围包括：电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。 第二章施工组织机构及施工部署 一、施工组织机构 1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构，形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人（1名）、技术员（1名）、资料员（1名）等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，但要协调配合，互相沟通。 3、工程施工组建专业技能高的管理人员，组织技术水平高的劳务队伍，
确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。 二、项目人员的分工职责 1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。 3、项目技术负责人：主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。 4、施工员：服从组织安排，在顾全项目生产大局的情况下，着重抓好分管专业的质量进度、安全生产、文明施工，并及时提供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。 5、协调员：负责与各施工队、业主、监理的工作联系，解决施工中遇到的各种意外情况。 6、质量员：负责工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和QC小组活动。 8、安全员：负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底，做好施工现场文明工地的规划与管理，以及日常安全隐患及事故的处理工作。 9、材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，负责材料的发放与管理，协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。 8、施工队：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入足够的劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。 第三章施工方案
接地网安装施工工艺要求 1.1 适用范围 热镀锌圆钢、扁钢接地网、裸铜绞线和铜排接地网施工 1.2 设计要求 （1）主接地网的接地扁钢一般采用垂直排放。主接地网敷设时应在各柱、设备处将接地引线引出地面0.5m，以备引接到柱和设备。 （2）主接地线在经过电缆沟、电缆隧道、建筑物等都应在其下方绕过，不应断开，不得浇注在混凝土中。 （3）主接地网在通过道路、管道、墙壁及其他可能受机械损伤的地方，应采取保护措施，如使用钢管或角铁加以保护等。 （4）接地体（线）焊接应采用搭接焊，例如： a) 扁钢为其宽度的2倍（且至少有3个棱边焊接）； b) 圆钢为其直径的6倍； c) 扁钢与圆钢焊接时，其长度为圆钢直径的6倍； d）扁钢与角钢焊接时，应由扁钢弯成直角形（或圆弧形）
后再与角钢想焊接，此处的焊接应为双面焊。 （5）若采用裸铜绞线接地网时，应采用紫铜材质，裸铜绞线与铜排之间的焊接应选用热熔焊，裸铜绞线与钢之间对的焊接应选用放热焊。 （6）避雷针（带）的接地除满足上述条件外，还应满足以下条件： a) 建筑物上的避雷带应设置多根接地引下线，应在各引下线距地面1.5~1.8m处设置断接卡。 b）独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或敷设卵石或沥青地面。 c) 独立避雷针（线）应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。。 d）独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不得小于3m。（7）建筑物内的接地网可以采用暗敷的方式，在适当的位
电力排管施工要求 一、施工工艺流程 电力排管施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→ C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。 二、电缆排管敷设的要求 1.电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3.排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5.工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处
理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 结合四流中路电力管道敷设，说明设计及施工要求： 电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。 1.施工过程中，一般主线采用18孔玻璃钢管和18孔维纶水泥管。过路采用18孔玻璃钢管和6孔玻璃钢管。 2.为便于施工和运行检修，电缆排管应设电缆人井（工井），每50米左右设一个，人井均做拉环坑。 3.排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计
电缆排管工程施工工艺及验收规定
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电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5 处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
电力建设工程施工及验收规范
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电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 编号名称原标准号现行有效标准 3.3.1.1.1 电力建设施工及验收技术规范（建筑 工程篇） SDJ 69-87 DL5190.1-2012 《电力建设施工技术规范第1部 分：土建结构工程》 3.3.1.1.2 电力建设施工及验收技术规范（水工 结构工程篇） SDJ 280-90 DL5190.9-2012 《电力建设施工技术规范第9部 分：水工结构工程》 3.3.1.1.3 电力建设施工及验收技术规范（锅炉 机组篇） DL/T 5047-95 DL5190.2—2012 《电力建设施工技术规范第2部 分：锅炉机组》 3.3.1.1.4 电力建设施工及验收技术规范（汽轮 机机组篇） DL/T 5011-92 DL5190.3—2012 《电力建设施工技术规范第3部 分：汽轮发电机组》 3.3.1.1.5 电力建设施工及验收技术规范（火力 发电厂焊接篇） DL/T 5007-92 DL/T 869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 3.3.1.1.6 电力建设施工及验收技术规范（热工 仪表及控制装置篇） SDJ 279-90 DL5190.4—2012 《电力建设施工技术规范第4部 分:热工仪表及控制装置》 3.3.1.1.7 电力建设施工及验收技术规范（火电 发电厂化学篇） DLJ 58-81 DL/T5190.4-2004 《电力建设施 工及验收技术规范第4部分：电 厂化学》 3.3.1.1.8 电力建设施工及验收技术规范（管道 篇） DL 5031-94 DL5190.5—2012 《电力建设施工技术规范第5部 分：管道及系统》 3.3.1.1.9 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 5048-95 DL/T 820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》 3.3.1.1.10 钢制承压管道对接焊接接头射线检 验技术规范 DL/T 5069-96 DL/T 821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头射 线检验技术规范》 3.3.1.1.11 火电施工质量检验及评定标准（第一 篇土建工程篇） 建质 (1994)114号 DL/T5210.1-2012 《电力建设施工质量验收及评价 规程第1部分：土建工程》 3.3.1.1.12 火电施工质量检验及评定标准（锅炉 篇） 建质 (1996)111号 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第2部分：锅炉机组》 3.3.1.1.13 (1)火电施工质量检验及评定标准 （汽机篇）（1998年版） 电综 (1998)145号 DL/T5210.3-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第3部分：汽轮发电机组》(2)火电施工质量检验及评定标准 （第四篇汽机） (83)水电基火 字第137号 DL/T5210.3-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第3部分：汽轮发电机组》
变电站主接地网施工工艺流程及操作要点 变电站防雷接地是为防止电气设备意外带电造成电网、设备、人身事故的基本措施。本文从施工实际角度简述主接地网施工工艺流程及操作要点，力求能促进工程施工技术水平的提高，保证防雷接地工程的施工质量。从而确保接地装置安全运行，将对保障变电站运行安全有着十分重要的意义。 1、施工工艺流程
2、施工工艺流程及操作要点 2.1前期准备工作 2.1.1施工技术资料的准备 开工前首先应组织有关人员熟悉施工图及有关设计文件，了解设计意图，并按照设计要求做好接地施工方案、作业指导书编制等技术准备工作，并进行技术交底工作。其次根据经会审后的设计施工图编制材料清册，并校对材料规格和数量。 2.1.2施工材料的准备及材料质量保证措施 施工材料到达现场后，应对材料的规格、数量及外观质量进行检查。同时将材料厂家的产品合格证、质保书及厂家资质证明等相关文件报监理项目部审核，业主确认后方可进场使用。严禁不合格材料进入施工程序。 2.1.3施工前应配置最基本的施工人员和配备足够完好的施工机具 表1 主要施工机具的配置表 表2 主接地网施工施工人员配置表
2.1.4施工现场准备 根据业主指定的区域，首先设置接地材料加工棚、生活临时设施等。其次根据施工图纸和现场实际情况在预施工区域设置安全围栏，并悬挂安全标示牌等安全防护措施。 2.2接地沟开挖 2.2.1根据主接地网设计图纸要求，对对接地体（网）的敷设位置、网格大小进行放线。 2.2.2按照设计或规范要求的接地敷设深度进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的最高标准为 准，超挖50-100mm左右。宽度为一般为500-1000mm，沟壁需放坡处理，底部如有石块应清除。 开挖完成的接地沟 2.2.3接地沟宜按场地或分区域进行开挖，充分利用土建开挖，减少重复工作，同时应及时恢复各类 安全防护措施，确保安全文明施工。 进行接地沟深度深测量 2.3垂直接地体安装 2.3.1按照设计或规范长度进行进行采购垂直接地体。 2.3.2垂直接地极采用人力锤击方式的安装，为避免垂直接地体施工时顶部敲击部位的损伤，在垂直 接地体顶部进行保护(如加自制钢管金属保护帽)。碰到强风化石时采用机械成孔安装。 2.3.3按设计图纸的位置安装垂直接地体。 2.3.4垂直接地体的埋入深度、间距必须满足设计要求。 2.3.5接地体安装结束后，顶部敲击部位应进行防腐处理。
第一章、工程概况 1、工程简介 工程名称：xx路（xx路-xx路）电力排管工程段， 工程概况范围： 排管部分： 1#（含井）至11#（含井）2*6孔（ф150）xx米过路：2*4孔（ф150）100米，4孔（ф150）xx米，6孔（ф150）xx米； 工井部分： 直线井x座，三通井x座，四通井x座。 工井采用钢筋混凝土结构，本体混凝土强度等级为C20，垫层混凝土强度等级为C7.5，现场整体现浇。工井主筋级别为Ⅱ级钢筋，直径为Ф12~Ф22，构造筋为Ⅰ级钢筋，直径Ф6~Ф10，要求钢筋保护层厚度为3CM，施工缝设置于侧墙近底板处，墙体与顶板连续一次浇筑，内壁混凝土面为清水墙面不再粉刷。 排管采用钢筋混凝土结构，本体混凝土强度等级为C20，垫层混凝土强度等级为C7.5，结构为现场阶梯式分层浇筑，主筋Ⅱ级钢筋Ф16，构造筋为Ⅰ级钢筋，直径Ф8。排管覆土深度为1.2米，用薄壁管作为内衬管。 2、现场情况 我方在领得招标文件后，及时召集项目部及投标小组成员，对施工现场进行了察看，研究招标文件，商讨施工方案，根据掌握的第一
手资料，本标段施工现场符合开工条件，我方能够在甲方要求的施工日期进驻现场进行施工。 3、管线调查 本工程为xx路电力排管工程，施工现场沿线地下管线有待进一步核实，如我方中标，我方将加强地下管线的调查摸底，走访有关部门与当地居民，严格按沪建市（88）第729号文件，沪建市（88）第741号文件和沪建市（89）第419号文件精神，按电力公司有关规定做好地下管线保护工作。 4、现场平面布置 布置原则 1、符合业主指定的用地范围； 2、符合文明安全施工之要求： 3、满足各施工阶段的施工要求。 4、充分考虑建筑施工单体之间的相互干扰。 5、对原有的设施如绿化、地下、地上管线的保护。 6、在保证施工道路畅通的前提下，划分施工区域和材料堆放场地确保材料使用方便，减少二次搬运，满足施工要求。 7、合理布置施工设备，充分考虑其施工效果，拆装安全、方便施工生产安排。 8、施工区和非施工区分开，做到文明、安全，并且服从周边环境及城市规划的需要，满足总体施工需要
电力工程电缆排管施工技术的应用分析 发表时间：2018-12-12T16:33:16.077Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：郑岭[导读] 摘要：随着我国城市化发展速度的不断提升,城市基础设施建设得到了极大的发展,人们对生活环境的要求也越来越高。 国网安徽省电力有限公司宿州供电公司安徽宿州 234000 摘要：随着我国城市化发展速度的不断提升,城市基础设施建设得到了极大的发展,人们对生活环境的要求也越来越高。在城市建设及改造规划过程中往往对新建城区及繁华地段进行管线下地施工。近几年,电缆排管作为电力工程的重要组成部分,因其施工便捷、造价低等特点在电力工程中得到了广泛地应用。本文主要对电力工程电缆排管施工材料选择、施工工艺及应用进行了分析与探究。 关键词：电力工程；电缆排管；施工工艺；应用 1、电缆排管敷设应用特点 1.1电缆排管的应用特点 科学合理的敷设方式，不仅可以对电力运输的平稳安全起到保障作用,而且能够有效利用整个城市的空间和资源，避免浪费。一般来讲，电缆直埋敷设技术的要求相对较低，施工过程简单，成本投入低，对土地空间的占有较少，是一种被广泛采用的敷设方式。但是一些路段的出线数量多，地形条件复杂，不易修沟,那么排管敷设成为了重要选择。尤其是在一些地下走廊比较拥挤，而且交通比较繁忙的路段,排管敷设不仅可以满足这些地段对电缆数量的需求，也比较节约空间和经济，具有明显的优势。 1.2排管敷设的优势 电缆排管之所以在电力工程中被广泛应用，是因为相对于其他敷设而言具有明显的优势。第一，成本投入合适。排管敷设和直埋敷设相比而言投入较大，但是性能优势非常明显。相对于电缆沟敷设而言，排管敷设可以适当降低一部分的造价，财力投入比较适中。另一方面，排管敷设工作能够与道路施工相配合，可以有效地推进施工进度，因此在一定程度上也会减少时间成本。第二，对破坏的防护能力强。排管敷设中电缆本身具有较高要求的保护套，可以很好地防止一些地下生物的啃食。电缆排管敷设中需要浇筑坚硬的钢筋混凝土，对外力破坏具有良好的防护效果。同时，钢筋混凝土的特殊结构可以很好地防止电缆受潮腐坏，坚硬的质地也可以对虫害起到防护效果。第三，灵活性高。与电缆沟敷设相比较，电缆排管的占地面积小，在实际情况下，电缆工井可以及时作出调整。 2、电缆排管材料的选择 选用电缆排管敷设方式，除了出于现实条件和地形环境因素的考虑，还有一个对电缆进行保护的重要目的。排管敷设对外界刺激损害和内部损害因素的抵抗能力强，后续的维护工作也十分便利。这些对施工材料的机械强度、管道内壁的光滑程度，以及密闭性都有着较高要求。传统电缆排管材料主要是钢管、钢筋混凝土管，以及水泥石棉管和普通PVC管等。这些传统的电缆排管在强度、耐腐蚀性等方面表现较差，而且有的材料重量大，不方便运输，造成经济投入过高、收效欠佳的困境。而新兴的阻燃PVC-C管在消防中的出众表现引起了电力工程行业的关注。和普通管材相比，这种管材的重量更小，便于运输和使用，光滑的内壁对电缆的损害大大降低，良好的绝缘性能和散热性能对防火工作提供明显的助力。在技术要求不断上升，工程造价不断提高的背景下，阻燃PVC-C排管的性价比优势明显。 3、电缆保护管的应用 排管敷设的电缆一般都采用并列叠置的方式进行敷设，这就要求一定要做好管层的固定和支撑工作。所以需要按照一定的间隔要求纵向设置管枕，路面的使用功能和负载重量不同，相对应的管枕间隔也不同，压力越小的路面，管枕间距会越大一些；保护管的连接中要选用质地温和的非油脂类润滑剂，完整均匀地涂抹在插口外侧和橡皮圈的内侧，这样既方便管子的插入，也有效避免橡皮圈的老化；电缆管路不仅要承受自身覆盖土层的重量，还要承受来自外界的各种附加重量，所以一定要重视电缆沟的处理工作。在一些复杂地段或者灾害易发地段，要先在管枕下面垫一层木板，然后再敷设一层5-10cm的黄砂或混凝土，并切实夯平。对于地形土壤情况简单的地段，可在电缆沟底直接敷设5-10cm的黄砂或混凝土，做好夯实工作。保护管的周围也要用砂土逐层填埋，加强保护管的固定工作。 4、管井的技术处理 电缆排管的工井按照各自的作用和功能主要分为3类。接头工井：主要是为接头的制作和安装服务，根据电缆的分段长度来确定位置。接头工井的合理设置，可以在有效地保证运行的基础上节约成本。施工工井：设置在接头工井之间，主要为施工和电缆敷设服务，布置间距受到地形情况的影响，有所差别。转角工井：排管电缆的线路转角较大，受安装和安全因素的制约，弯管无法使用时，就需要设置转角工井。通常情况下，工井的长度受到井内电缆弯曲长度的影响较大。电缆排管中的一个重要问题就是井内积水。首先工井要做好防水工作，底部留置积水坑。市政排水管道也是重要的资源，可以将工井内的排水管道与市政相连接，解决排水问题。最后,敷设电缆排管，长期运行也会出现各种问题，所以工井必须留置空洞,方便工作人员以及机器出入，及时开展维修工作。 5、电力工程电缆排管施工工艺 5.1电缆排管沟槽开挖 依据现场具体施工状况，电缆排管沟槽开挖施工中，电缆排管沟槽深度小于1.5米时，应选用必要方式进行土层塌方的预防。以机械开挖作为电缆排管沟槽开挖主要施工方式，并配以人工为辅，停止挖掘作业要在挖掘机施工距离槽底0.3米处，槽底清理及挖除工作要与人工施工相配合，开挖基槽施工完成后，验收工作要及时，确保质量符合施工要求后继续施工，将凉槽时间尽可能降低，施工过程中要对施工现场的天气情况进行准确掌握，杜绝基槽泡水情况的出现。 5.2C10混凝土垫层 基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，选用素混凝土浇筑层，选用列板支撑作为模板，浇筑混凝土过程中，人工摊铺后，选用插入式震动机及平板震动机振捣密实、平整，用木夯表面抹平。 5.3安放玻璃钢管 将玻璃钢管定位并安放，选用人工撬入或填原木板用锤子敲入或用紧线机拉入等方式进行管材承插口插入的连接。 5.4钢筋绑扎 钢筋绑扎要在平基强度超过5Ma进行，遵循设计钢筋间距的尺寸进行钢筋绑扎，弹线要在垫层上进行，并对钢筋间距进行有效控制，架立筋在每隔1.5m间距进行一道设置，满足上层钢筋整体平整及钢筋净保护层的需求。遵循设计规定进行钢筋绑扎及钢筋铺设，尤其是双向受力筋必须进行全部绑扎，确保其牢固性，确保受力筋不出现偏移状况。