水冷壁管爆管原因分析
张伟民
【期刊名称】热力发电
【年(卷),期】2010(039)002
【总页数】2
1 爆管情况
汕特万丰热电有限公司1 号机组原WGZ220/9.8-15 型燃油锅炉于2005 年5 月改烧水煤浆,1 号锅炉于2008 年2 月12 日上午发生爆管,位置在水冷壁管右数第1 根,14 m 标高折焰角转角处,此时锅炉累计运行约20 000 h。
爆口位于水冷壁管背火侧(向炉墙侧),长398 mm ,宽63 mm ,为窗口形破裂。破口两侧为水冷壁管密封片焊接处, 管子严重变形,两侧边缘有明显剪切唇,呈40°角撕裂。管外径无胀粗,破口边缘壁厚无减薄,管子内外壁有明显过热和腐蚀痕迹(图1)。取腐蚀垢样进行分析,结果为:Fe2O 3 83.1%,S3.4%,Si4.8%,CaO 2.2%。腐蚀产物以Fe2O 3为主。
2 爆管材料分析
在爆破管的不同位置取样进行分析。
样品1(取自破口背侧)金相组织为铁素体+珠光体。较大细粒状珠光体团沿变形方向分布(图2)。晶粒度7.5 级,珠光体变形2 级。
样品2(取自破口横截面)的断口发生在管段与密封片对焊接处,断裂口高低不平整,有明显拉长变形的痕迹(图3),为铁素体+珠光体组织(图4),金相组织正常,晶粒度为7.5 级。
样品3(取自破口纵截面)断口发生在管段与密封处对焊接处,断裂口高低不平且