井控关井程序规范
一、常规钻机井控关井程序规范
（一）钻进时发生溢流
1、发信号。由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
2、停止钻进。由司钻操作停转盘，停止钻进。
3、抢提方钻杆。由司钻操作抢提方钻杆，将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡。
4、开（四号）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
5、关防喷器。由司钻发关井信号。如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。
6、关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流
阀，试关井。
7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。关井以后，由井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。
（二）起下钻杆时发生溢流
1、发信号。由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
2、停止起下钻杆作业。由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上，通知井架工立即从井架二层台下来，组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作。
3、抢接应急旋塞。由司钻根据溢流情况判断，在条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞，否则直接抢接应急旋塞，并负责将井口钻杆接头提离转盘面。
4、开（四号）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
5、关防喷器。由司钻发关井信号。如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有
到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。
6、关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器是否关井到位，并通知井架工关节流阀，试关井。
7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。关井以后，由司钻组织内外钳工接回压凡尔（如井喷情况需要），接方钻杆，井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。
（三）起下钻铤时发生溢流
1、发信号。由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
2、停止起下钻铤作业。由司钻操作将井口钻铤坐在转盘上，并根据溢流情况判断，如不能再抢下钻杆时，要通知井架工立即从井架二层台下来，组织内外钳工做抢接防喷单根的准备工作。
3、抢下钻杆。由司钻根据溢流情况判断允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后，抢接应急旋塞。否则，抢接防喷单根。司钻负责将井口钻杆接头提离转盘面。
4、开（四号）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻
通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
5、关防喷器。由司钻发关井信号。如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。
6、关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器是否关井到位，并通知井架工关节流阀，试关井。
7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。关井以后，由司钻组织内外钳工接回压凡尔（如井喷情况需要），接方钻杆，井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。
（四）空井时发生溢流
1、发信号。由司钻发出长笛报警信号。
2、停止其它作业。其他岗位人员听到报警信号以后，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
3、抢下钻杆。由司钻根据溢流情况判断，如条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞阀，由司钻负责将井口钻杆接头提离转盘面。否则，发出关井的
信号。
4、开（四号）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
5、关防喷器。由司钻发关井信号。如安装了司钻控制台，并且抢下了钻杆，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台或未抢下钻杆，由副司钻通过远程控制室关防喷器。
6、关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器是否关井到位，并通知井架工关节流阀，试关井。
7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。关井以后，由司钻组织内外钳工接回压凡尔（如井喷情况需要），接方钻杆，井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。
发生溢流井控关井程序图，见“常规钻机井控关井程序四·七动作图解”。
二、顶部驱动钻机井控关井程序规范
（一）钻进时发生溢流
1、发信号。由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，如井架工在二层台上，听到报警信号后立即从二层台下来，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
2、停止钻进。由司钻操作停止顶驱工作，停止钻进。
3、抢提钻杆。由司钻负责上提钻具，将转盘面以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡。
4、开（四号）平板阀。如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
5、关防喷器。由司钻发关井信号。如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。
6、关节流阀，试关井。由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器是否关井到位，并通知井架工关节流阀，试关井。
井下作业施工油管修复技术操作规程 1 范围 本标准规定了待修复油管的清洗、通堵、探伤、车螺纹、换接箍、试压、保存及运输等项操作的技术要求。 本标准适用于规格φ73 ×5.5 mm 内径为φ62mm （21/2″）油管及规格φ88.9 ×6.5 mm 内径为φ76mm （3″）油管在修复生产线上的操作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T5698-95油井管公称尺寸 SY/T5951-94环氧酚醛防腐油管技术条件 Q/HNYC12-1998 旧油管修复操作规程3 待修复油管的来源
在各种井下作业过程中更换下来的规格φ73 ×5.5 mm 内径为φ 62mm （21/2″）油管及φ88.9 ×6.5 mm 内径为φ76mm （3″）油管。 4 筛选 4.1 对待修复的各种型号的旧油管进行人工筛选。剔除严重扭曲（扭曲点一处以上者），严重弯曲（弯曲度≥10mm ）、严重变形、严重腐蚀（腐蚀坑点≥3mm ）等不能修复的油管。 4.2 剔除不能在该生产线上修复的其他管材，如：内径≠φ62mm 的 油管及内径≠φ76mm 的油管。 4.3 剔除油管内有卡死抽油杆、充满泥沙的油管（确认油管内充满原油的除外） 5 浸泡（一部） 5.1 将人工筛选后含油多的油管放入油管浸泡池中浸泡。浸泡池温 度≥95 ℃，浸泡时间≥20min. 5.2 浸泡后的油管起出时，须在浸泡池上方停留控干油管内的积水。 6 高压外清洗（一部） 6.1 把挑选后的油管用行吊吊到准备架上，依次上线。 6.2 上线后的油管经辊轮传动，依次经过高压外冲洗装置
车间主任岗位职责 1、负责传达贯彻执行上级会议和文件精神，贯彻有力、落 实有效。 2、根据用户不同需要，调整和安排井控车间的生产与管理 运行。 3、抓好井控设备安装、调试、验收和管理工作，把相关工 作落实到具体执行人员，严格按着量、质、期的要求排好工作运行。做好监收工作，及时按要求向上级领导和部门汇报。 4、做好技术管理工作，要不断引进新技术，积极进行维修 技术的培训、改革创新工作 5、对井控车间的HSE管理体系相关工作负总责，实现零污 染、零事故、维修质量合格率达百分百。 井控车间技术员岗位职责 1、对井控车间的技术工作负责 2、要给操作工的维修保养工作提供合理的技术支持。 3、及时到井控车间检查指导技术工作。 4、对井控车间的基础资料负责。 5、认真做好操作工的培训学习工作。 6、负责各种井控装置的技术参数、技术关键搜集和整理工作。 7、保证各种井控装置的维修质量达百分百
1、负责井控装置的验收工作，发现问题及时向领导汇报。 2、负责井控装置维修保养的日常质量管理工作。 3、检查和监督井控车间的质量工作是否合格 4、对各种胶件质量负责，及时检查胶件是否超过包质期。 5、检查胶件室内的温度和湿度。 6、检查各项资料是否填写准确、及时、合理。 车间资料员岗位职责 1、对合格证技术参数的录取和填写负责 2、对井控器材交接记录的录取和填写负责 3、对井控器材检修记录的录取和填写负责 4、对井控器材原始记录台帐的录取和填写负责 5、对井控器材发放记录的录取和填写负责 6、对井控器材报废记录的录取和填写负责 7、资料录取合理，字迹清晰，及时准确 井控车间操作工岗位职责 1、严格按井控装置维修操作规程进行施工作业。 2、井控装置标识打印清晰，位置合理 3、井控装置的检测必须按标准逐步进行。 4、必须按检测设备作业过程的安全要求进行施工作业。 5、杜绝一切安全隐患，达到环保要求，检修质量达到标准。 6、做到工完、料净、场地清，符合标准。
主井井底煤仓修护安全技术措施 主井井底煤仓投入使用以来，因长时间的煤与矸石冲击,造成煤仓岩壁部分浆皮脱落,壁面不平整,影响正常放煤。为确保煤仓的正常使用，经研究决定在检修期间采用钢筋混凝土浇筑及加钢板锚注的方法对煤仓岩壁损坏进行维修，为确保施工质量及安全，特编制如下安全技术措施： 一、工程概况： 主井井底煤仓仓底采用钢筋砼结构，仓底巷道底板采用钢筋砼反拱支护形式，煤仓主体部分采用锚喷网支护，煤仓深31.6m，直径9m，上口直径3.9m。煤仓破损处位于煤仓上锁口下8m处，呈两长方体（长×宽×深=6m×3m×1.1m，长×宽×深=8m×3m×0.9m）。施工时先用锚网支护，然后使用锚杆在煤仓受损部分的外面固定（长×宽×厚=1000mm ×600mm×8mm）的钢板，最后采用混凝土浇灌。 二、准备工作： 1.材料：金属网、锚杆、钢板、脚手架若干、防护栏8m、风筒3节、大板、黄沙、水泥、石子等。 2.工具:大锤、风锤、风镐、尖钎子、凿岩机、保险带10个、软梯一副，振动棒一个、棕绳若干等。 二、施工方法： 1.施工前必须先清除煤仓上口的杂物，防止坠物伤人，并用压风把施工段以上仓体内煤及杂物吹扫干净。 2.施工顺序：安装局扇向煤仓内通风→煤仓放煤→清刷煤仓→搭脚手架→铺网打锚杆→在煤仓破损处挂钢板使用锚杆锚固→浇灌混凝土。 三、技术要求： 1.施工材料的要求： 锚杆规格：φ22mm、L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆；锚固剂：Z2370树脂锚固剂；金属网：φ5.5mm盘元焊制,网幅1740×1040mm、网格100×100mm；大板：4m×300mm×50mm；钢板（规格：长×宽×厚=1000×600×8mm厚），每块钢板上按照布臵φ26mm的眼4个，用于锚杆锚固。 2.质量要求： （1）网片搭结：网片压茬为100mm，压茬处每隔200mm采用12＃铁丝双股连接牢固。 （2）锚杆间排距800×800mm；允许偏差±100mm，呈矩形布臵。锚杆外露长度要求露出螺纹10～30mm，浇灌后外露为0mm，托盘必须紧贴岩面，锚杆构件齐全，紧固有力，锚固力不小于100KN，扭矩力不小于200N〃m。
Q/SH 中原石油勘探局企业标准 Q/SH1025 0097—2004 代替Q/ZY0351-1993 中原石油勘探局发布
Q/SH1025 0097—2004 2 前言 本标准是对Q/ZY0351-93《井控关井操作规程》的修订，主要修订内容如下：——增加了报警信号、手势和要求（见第3章）。 ——修改了各岗位具体操作要求（见第4章）。 本标准由中原石油勘探局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准由中原石油勘探局钻井二公司负责起草。 本标准主要起草人：袁晓明、刘新元、杨勇。
Q/SH1025 0351—2003 井控关井操作规程 1范围 本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。 本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程 Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范 3关井操作信号、手势及要求 3.1信号 3.1.1报警信号 一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。 3.1.2关井信号 两声短鸣喇叭。 3.1.3开井信号 三声短鸣喇叭。 3.2井架工手势 3.2.1 闸板关到位手势 井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。 3.2.2闸板开到位手势 井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。 3.2.3关井套压为零手势 关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。 3.3要求 3.3.1坐岗工 钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。 3.3.2溢流报警量 Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。 3.3.3 关井操作位置 3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。 1
井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况； 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力； 3、详细检查各闸阀开关状态； 4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带； 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压； 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值； 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上； 2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。
4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）； 5、连接试压泵至压井管汇接口； 6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏； 7、关环型防喷器；关J9、Y4、 8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）； 8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水； 9、关环型防喷器； 10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格； 11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器， 12、关闭上半封闸板防喷器； 13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格； 14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、
污水管网下井作业规程 序言 随着市区污水管网覆盖围的不断扩大，尤其是沧浪、平江、金阊三新城的投入使用，污水管网的施工和维修工作量逐渐增加，各级领导对在污水窨井和管道中作业的安全问题非常重视，并且对施工、管理在安全防意识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到安全生产、杜绝事故的目的，我所特制定较为具体的实施办法； 一、操作规则 1.1、操作流程； 1.2、前期准备 1.2.1、必须定期或不定期的对员工进行安全生产教育，尤要加强在污
水管网系统中井下（管）作业的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。每一工程开工前都必须对施工人员进行安全教育，做好记录（见附表一），并在实际工作中经常督促、检查。 1.2.2、下井作业主要容指：在污水窨井中进行开孔接管、在污水窨井 和管道疏通清理、检查、堵漏、修复、砌筑或拆除封头等作业。1.2.3、井下作业前与工作面的前后污水提升泵站协调或采取上下游封 堵，降低工作面区间的污水水位，涉及泵站降低水位的，需要相关泵站及现场负责人等点对点联系，涉及人员进入管道需填写市区市政污水泵站工作联系单。 1.2.4、敲封头时必须遵循先下游后上游，严禁同时拆除两只封头。拆 封头前应做好抽水超越或与污水泵站协调，做好调水准备。 1.2.5、严禁使用过滤式防毒面具和隔离工供氧面具。必须使用供压缩 空气的隔离式防护装具。污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备或潜水员进行下井作业。 1.2.6、作业前，应提前一小时打开工作面及其上、下游的窨井盖，用 排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经硫化氢测试仪检测，所测读数在安全围方可下井。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 1.3、安全措施 1.3.1、如在二端都设有封堵的管段间施工时，由潜水员进管清淤、冲
井控安全技术操作规程 文件编码：HNZJ/HSE 6.1.5.1—2002 版本号：B 编写人：姜红波 审核人：陈博安 批准人：田平 批准日期：二○○八年？月？？日 -------------各类专业好文档，值得你下 载，教育，管理，论文，制度，方案手
1 总则 1.1 为了规范钻井生产过程中对涉及井控装备的安装；井控装置、设备、工具、元（器）件的试压；钻井施工过程中的各层套管的承压试验；地层承压试验；井控装置的现场检查、保养、使用；溢流、井喷和井控防喷演习过程中的开关井的操作；井控装备拆卸等过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规程。 1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全管理。 1.3 职责 1.3.1生产技术科负本作业的技术指导和执行过程的监督检查； 1.3.2安全环保监察科负责本规程的安全监督管理； 1.3.3各钻井队负责本单位有关井控作业措施的落实和安全监护工作。 2 规范性引用文件 SY/T5964—2006 钻井井控装置配套安装调试与维护 SY/T6426—2005 钻井井控技术规程 SY/T5430—1992 地层破裂压力测定套管鞋试漏法（2005年3月更改）SY/T5467—1992 套管柱试压规范 Q/SH1030 098—2006 河南油田钻井井控技术规程实施细则 钻井工程公司井控实施细则（补充） 3 井控装备安装操作规程 3.1基本要求： 3.1.1作业人员必须经过相关知识培训，掌握相关知识和技能，并取得相应操作证件，按规定穿戴好劳动保护用品方可作业； 3.1.2 作业前召开班前会，明确作业任务，分析作业现场情况，对可能存在的安全风险进行辨识，制定防范措施；确定现场负责人、指挥人、安全监护人和操作 -------------各类专业好文档，值得你下 载，教育，管理，论文，制度，方案手
东风煤矿 专用人行井施工作业规程 矿长： 总工： 技术副矿长： 生产副矿长： 安全副矿长： 机电负责人： 施工负责人： 编制人： 编制日期：年月日
目录 第一章工程概况 2 页第二章地质说明书 2 页第三章施工方法和作业方式 3 页第四章掘进工艺 5 页第五章劳动组织及主要技术经济指标7 页第六章通风管理10 页第七章主要生产系统13 页第八章安全保障系统14 页第九章安全技术组织措施15 页第十章避灾路线24 页
第一章工程概况 该巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的专用人行斜井，用作东风煤矿人行及安设乘人猴车。巷道从现有井口修复段长预计307m，再延伸至+1608水平，延伸段长67m，方位126°，坡度-34°。服务年限20年，计划于2008年10月份开工，预计2009年5月份完成。 表1 井上下对照关系情况 第二章地质说明书 该巷道上段为203a煤层，煤厚2.2m，下段为203b煤层，煤厚4.4 m，主要以半亮~亮煤为主，夹暗煤、镜煤和线理状丝炭。煤层结构简单。203a煤层顶板为粉砂岩、含泥质或粘土岩，常有植物化石。属叫稳定顶板。203b煤层顶板为灰色薄层粉砂岩与菱铁质岩互层，含丰富的完整植物化石。属较稳定顶板。根据2004年
8月煤炭科学研究总院重庆分院对东风煤矿203a、203b煤层进行检测，203a、203b煤层：煤尘具有爆炸性，煤炭自燃倾向等级为三类。 矿井范围内的主要含水层为位于煤层地板的茅口灰岩，为岩溶裂隙含水层；次为煤层顶部的永宁镇组灰岩，为岩溶含水层，煤系地层的粉砂岩和砂岩、泥岩属隔水层。各含水层之间一般没有水力联系，地下水一般限于顺层运动，水源的补给一般也只限于大气降水，矿井涌水量有明显的雨源特征，雨季增大，旱季变小。但在巷道掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则进行探放水 第三章施工方法和作业方式 第一节巷道布置 专用人行井开口位置位于地面原老主斜井井口位置。上段按126°的方位，-34°倾角对老主井进行扩帮、挑顶、卧底施工，预计长度307米，下段沿同一方位和倾角延伸，预计长度67米。 总工程量约374米 见附图1：老主井修复施工设计平面图 一、巷道断面 设计采用棚式支护，U形断面，净宽3.2m，净宽高2.6m，净断面7.2m2 见附图2：巷道支护断面图。
井控关井操作程序（司钻） ⒈钻进中发生溢流时： ①发出报警信号，停止钻进，停转盘； ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒉起下钻杆中发生溢流时： ①发出报警信号，停止起下钻作业； ②抢接回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒊起下钻铤中发生溢流时： ①发出报警信号； ②抢接带有转换接头的防喷钻杆； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒋空井发生溢流时： ①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）； ②打开液动放喷阀； ③关闭全封闸板防喷器； ④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒌下套管中发生溢流时： ①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上； ②抢接循环头和回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； 防喷演习操作要领 1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。 2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。 3．要求坐岗岗位：钻进工况为井架工，其余工况为泥浆工；溢流报警量：溢流报警量为1m3报警，2 m3关井；关井操作位置：司钻在司控台操作，副司钻在远程控制台操作， 液动节流阀由井架工操作，节流管汇平板阀由内钳工操作。 防喷演习总体要求：
副井放光缆修复安全技术措施 副井筒内施工单位：安全生产信息中心、保运区使用单位：2审批记录会审主持人：姓名日期说明编制人编制单位审核技术科机电科通风区保运区运输区安监处信息中心审批机电副总批准总工程师3审批意见 1、光缆成端处严禁盘圈。 2、施工期间副井上下口警戒区严禁闲杂人员进入。 3、保运区负责所有施工人员及设备设施安全。 4、井筒内作业人员携对讲机以便与把勾工随时勾通发现异常及时停止作业。4副井光缆维修安全技术措施 一、概述：我矿工业环网由从副井敷设的两根28 芯铠装光缆组成，现有一根沿梯子间布放光缆在距井底424 米（光缆标记1151+559=1575 米）处损坏致使现井6 个视频监控摄像头不能正常传输信号，为避免事故进一步扩大造成环网中断，需要对损坏光缆进行修复，为确保施工安全特特编制本措施。 二、时间：xx 年7 月15 日16:00-20:00 三、施工负责人：孟祥震安全负责人： 四、施工地点：副井井筒（绝对深度）260 米（B 点） 五、施工工具及材料50 米长铠装光缆一根、光时域反射仪一台、光熔接机两台、热缩管100 个、酒精棉一瓶、对讲机3 台、
留绳2 根、保险带3 根、扎带100 根、光接续盒两个，扎丝4 盘，光功率计一台。 5、施工程序： 1、信息中心3 名施工人员携带相关工具材料乘小罐上层罐随小罐帽上挂好保险带的两名保运区及一名信息中心维修人员到达指定位置，定位故障点（光缆标记1575 米，副井筒向下246 米，井底向上424 米）左右位置。 2、以2 米的检修罐速将罐降至施工地点上30 米处减速为0、5 米/秒、定位故障点——将罐送至光缆损坏上部截断（A)点上部10 米处将损坏光缆重新绑扎固定——然后要点缓慢落罐到上部截断点之间的绑扎点停罐同时将去掉绑扎点（同样的方法将截断点之上10 范围内的所有固定点去掉）——待罐运行至上部截断点后将截断（A)点下部光缆绑扎牢固——从上部截断点破断——要点将罐上提10 米停罐维修人员并将截断损坏光缆的一端导入罐内——罐内维修人员进行光缆熔接成端——维修人员固定成端光缆及光缆接续盒（严禁盘圈固定以防坠物造成光缆二次损伤）——替换后的光缆用扎带沿梯子间固定牢固( 绑扎固定点间距不得大于5M)。 2、待上部光缆成端点处理完毕后，要点将罐以 0、5 米速度运行，缓慢下降5 米，停罐停住将光缆绑扎固定，直至下部需要维修截断点下方10 米。
编号：SM-ZD-37159 采油采气井井控安全技术 管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
采油采气井井控安全技术管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为加强油气生产过程中的井控技术管理，防止井喷失控、硫化氢等有毒有害气体泄漏的发生，保障公众生命财产安全，保护环境，根据《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定（试行）》，特制定本规定。 第二条本规定适用于在中国石化依法登记区域内，采油采气井（注入井）日常生产、维护过程中的安全控制及长停井、废弃井的井控技术管理。 第三条油田企业应成立相应的采油采气井井控技术管理领导小组，明确井控技术管理部门和职责，完善各级管理制度。 第四条采油采气井井控技术管理涉及方案设计、井控设备、生产组织、现场施工等工作，各级技术和管理部门要分头把关，相互配合，共同做好井控工作。
更换主井上天轮作业安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
更换主井上天轮作业安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况概述 主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴 承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。为了主井提升系 统的正常运转，在国庆检修期间需要对主井上天轮进行更 换及轴承座找平。在作业过程中需要进行气割、电焊处 理。 二、现场状况描述 主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴 承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。天轮位于主井井 架顶部，分上天轮和下天轮。天轮行车最大提升重量为30 吨，单个天轮重为4.216吨，5个天轮总重为21.08吨， 大轴重为5.485吨，单个轴承重为1.5吨，由于作业时先
将南1#、5#天轮进行更换，行车总起吊重量约为21吨。作业时需要将主井东、西箕斗支撑稳固，然后将上天轮首绳拨开，利用天轮行车和350吨吊车配合进行更换。 三、危险因素 1、作业过程中使用的钢丝绳套有断裂的危险。（七4） 2、作业过程中有绞车有误开车的危险。（七8） 3、作业过程中作业人员及工器具有坠落的危险。（七9、10） 4、西箕斗侧支撑卡绳器的工字钢及卡绳器有坠入井筒的危险。（七12） 5、在更换天轮作业过程中有盲目作业的危险。（七2、3、13、14、15） 6、使用卡绳器卡钢丝绳时有滑绳的危险.（七12） 7、作业人员在使用电焊机时有触电的危险。
钻井井控演练操程序
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长庆油田油气井钻井井控防喷演练操作程序及现场考核评分标准 工程技术管理部 二0一0年九月
目录 一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 二、起下钻杆时发现溢流井控演习考核评分标准 三、起下钻铤时发现溢流井控演习考核评分标准 四、空井时发现溢流井控演习考核评分标准 （一）双闸板防喷器 （二）单闸板防喷器 五、关井操作信号及动作手势规定
一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 各岗位动作分解标 准 分 考核 1、发现溢流：坐岗工发现溢流后，迅速上钻台报告司钻，然后赶到井口闸门处，检查井口四通阀门的开关状态是否正确。（井口四通平常处于开位）10 坐岗工未及时报告扣3分，未及时赶到管汇 处扣2分，未及时对四通闸门开关状态进行 检查扣5分。 2、发出警报：长鸣警报喇叭不短于15秒，司钻立即停泵、停转盘，同时上提钻具。各岗位迅速就位。如果节流管汇前平板阀是液动，副司钻赶到远控房检查完设备后，立即打开液控阀，后面向钻台方待命。如果节流管汇前平板阀是手动，坐岗工赶到节流管汇前立即打开平板阀。井架工就位到节流管汇后，检查节流管汇各闸门开关状态，然后面向钻台站立待命。内外钳工分别在井口做好操作准备。20 司钻长鸣喇叭不足15秒扣2分，先停泵、 停转盘，后发警报扣2分，未及时停泵、停 转盘、上提钻具扣2分；各个岗位未及时到 位扣2分；副司钻未检查远控房扣2分，未 及时打开液动平板阀扣2分；坐岗工未打开 手动平板阀扣2分，打开手动平板阀未回旋 1/4-1/2圈扣2分；井架工未检查节流管汇 扣2分；内、外钳工准备吊卡不及时扣2 分。 3、关防喷器：司钻将方钻杆下第一个钻杆接箍提出转盘面后，内外钳工扣上吊卡，司钻将钻具下放至钻杆接箍台肩离吊卡面0.2～0.5米时刹死刹把，示意内钳30 司钻没有确认节流阀前平板阀打开即发出 关井信号扣10分，未发出短鸣喇叭信号扣 5分；内钳工未确认平板阀打开扣2分，未 及时回复平板阀打开信号扣2分，未及时给
修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。
目录第一章施工概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地质及水文地质 第三章施工工艺 第一节施工准备 第二节施工方案 第三节施工工艺 第四节质量要求 第四章施工辅助 第五章施工组织 第六章安全技术措施 第一节井口牌版 第二节钻爆 第三节装岩 第四节提升 第五节井帮和井底管理 第六节防坠措施 第七节一通三防管理 第八节机电管理 第九节耙矸机固定及使用 第七章避灾路线 第八章文明施工
第一章施工概况 第一节概述 山西兴盛鸿发煤业有限公司为60万吨/年改造井，新设计主井井筒为立井，净径5.0m，井深385m，井口设计标高+985m，根据临时改绞提升需要，施工井底水窝10m，即井筒总深395m。 主井井底清理撒煤硐室包括硐室主体33.28m（南侧12.58m，北侧20.7m）及通路98m，均为平巷施工，底板标高+599.917m。根据图纸会审要求，硐室主体为直墙半圆拱形断面，净宽5000mm，净高4000mm，井筒两侧各0~7.2m为锚网+29U可缩性钢棚+喷射混凝土200mm厚+锚索+双层钢筋混凝土联合支护，其它部分为锚网+喷射混凝土+锚索+混凝土联合支护；硐室通路均为直墙半圆拱形断面，锚网喷支护120mm厚，南侧通路净宽3600mm，净高3100mm，北侧通路净宽2600mm，净高2600mm。喷射混凝土强度为C20，浇筑混凝土强度为C30。 第二节编写依据 1、主井井底清理撒煤硐室平、剖、断面图 2、山西兴盛鸿发煤业有限公司主、副井井筒施工组织设计 3、煤矿井巷工程质量验收规范 4、矿山井巷工程施工规范 5、煤矿建设安全规范 6、煤矿安全规程 第二章地质及水文地质 根据实际揭露地质情况，主井井底清理撒煤硐室顶板上3.5m~10m均为泥岩及煤线互层，0~3.5m为泥岩，硐室掘进范围为泥岩及炭质泥岩，硐室底板下0~4m
A=司钻： 1.发现溢流或得到显示报告，立即发出井喷信号——长鸣喇叭。 2.完成本岗位操作程序 （1）钻进时停转盘，将方钻杆提出转盘、停泵（顶驱钻机：发出信号、停泵）。 （2）起下钻时停止起下钻作业，组织抢接钻具止回阀，抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。 （3）空井时，根据溢流大小组织抢下钻杆并抢接钻具止回阀或关全封防喷器。 3.操作司钻控制台，打开放喷阀，关防喷器。 4.控制节流阀试关井。 5.组织全班各岗位按关井程序关井迅速控制溢流。 6.根据关井立管压力和套管压力组织节流循环，加重压井。 B=副司钻： 1.发生溢流，负责远程控制台操作，与钻台的手势联络确定防喷器开关状态。 2.在钻台抢接回压凡尔困难的情况下，放喷关井（远程控制，打开液动阀，关环形防喷器、关单闸板防喷器、开环形防喷器）。 3.保养维护液面报警器。 4.巡回检查各岗位执行情况。 5.保养防喷器和远程控制台。 C、D=井架工： 1.C、D起下钻发生溢流，完成二层台操作，立即离开二层台到钻台帮助抢接钻具止回阀，抢接方钻杆。 2.C收到副司钻闸板防喷器关闭手势后，确认井口防喷器已关，关闭节流管汇放喷阀（J6B），将节流管汇转入节流状态。 3.D倒好循环系统闸门，准备压井。 4.C维护保养节流管汇、自动灌泥浆设备 5.空井时发生溢流，C、D负责抢下钻具的二层台操作。 6.需要长时间关井时，C、D操作手动锁紧。E=内钳工： 1.钻进及起下钻时井口操作。 2.起下钻时抢接钻具止回阀和方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。 3.协助司钻控制节流阀流关井和节流循环压井。 4.保养钻具止回阀，保管和操作旋塞板手。 5.听指令保持与节流管汇控制箱的联系。 F=外钳工： 1.起下钻时井口操作，抢接钻具止回阀和方钻杆。 2.协助内钳工开关旋塞。 3.确认防喷器开关状态，并向司钻报告。 4.听指令保持与远程控制台的联系。 G=记录员： 1.提醒司钻进行当班的慢泵速试验，在班报表上并作好记录。 2.钻进过程出现溢流时核实溢流量。 3.起下钻时，协助抢接回压凡尔或旋塞阀。 4.观察记录立套压变化情况，作好资料收集。 H=坐岗工（或场场工）： 1.钻进时进行液面坐岗监测，发现溢流协调泥浆工及时报告司钻。 2.负责关井时放喷口点火，循环压井时泥气分离器点火口点火。 3.压井时协助泥浆工做好加重压井准备工作。 4.负责点火装置（包括自动、手动）日常维护保养。I=司机： 1.进入油气层，尽量使用2号、3号、4号车，停止1号车。 2.接到井喷信号，停1号车，启动2号、3号车、4号车。 3.接指令停启车。 4.指挥司助消防、抢险。 J=司助（发电工）： 1.听指令关闭循环系统和井架电路，听指令关闭机泵房电路。 2.开启防喷电路，保证远程控制台和场地探照灯用电。 3.做好井场消防准备。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主井提升机司机操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主井提升机司机操作规程(标准版) 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。 4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做
与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则： 3.1严格执行交接班制度，认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等）。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不得利用计算机从事任何其他事。 3.4司机不得擅自改动任何保护措施，不得擅自清楚故障报表中的有关内容，以备快速排除故障和进行预防性维护。 3.5出现故障后，要通知检修工及时进行处理，在未弄清故障存在原因之前，不得擅自复位。 3.6高压开关柜因故障或其他原因跳闸后，司机必须及时通知检
4月份井控知识测试 姓名岗位成绩 一、单选： 1、起钻时发生溢流的显示是：灌入井内的钻井液量（）从井内起出钻具的体积。 A、大于 B、小于 C、等于 D、不确定 2、发生溢流硬关井时，容易产生（）现象。 A、坍塌 B、卡钻 C、憋泵 D、水击 3、现场的硫化氢浓度现在为15ppm，应该挂什么牌（）。 A、绿牌 B、黄牌 C、红牌 D、不知道 4、对于（）溢流来说，更要强调及时发现溢流并迅速关井的重要性。 A、气体 B、液体 C、液气混合 D、油水 5、在开井状态下，气体膨胀上升接近至（）才会使井底压力明显降低。 A、套管鞋 B、井的中部 C、井口 D、任何位置 6、关井情况下，套管压力上升的快慢反映了( )的快慢。 A、地层压力增大 B、环空中气柱上升 C、环空中油上升 D、环空中水上升 7、溢流量越大，压井过程中（）越高。 A、立管压力 B、套管压力 C、泵压 D、地层压力 8、半封闸板关井后（）转动钻具。 A、可以快速 B、可以中速 C、可以慢速 D、严禁 9、下列关于井控设备的功能叙述正确的是（）。 A、关井动作迅速 B、操作方便 C、能够关闭井口，密封钻具内和环空 D、现场维修方便 10、按石油天然气行业标准SY/T 5053.1《地面防喷器及控制装置》规定，我国液压防喷器的额定工作压力级别最低的是（）。 A、7MPa B、14MPa C、21MPa D、35MPa 二、判断： （）1、起钻不按规定及时灌注钻井液是造成井喷的直接原因之一。 （）2、井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。 （）3、要严格执行井控问题整改“消项制”，要对井控检查存在的问题采取“回头看”的办法，在下次检查时首先检查上次检查存在问题的整改。 （）4、地层破裂压力是指某一深度地层发生破裂和裂缝时所能承受的压力。（）5、套管鞋处的地层通常是全井最强的部位。 （）6、地层漏失压力试验是指当钻至套管鞋以下第一个砂岩层时（或出套管鞋3～5m），用水泥车进行试验。 （）7、由于套管外径尺寸较小，因此，在下套管时，可以不控制下放速度。（）8、油水井的钻井液静液压力安全附加值为：1.5～3.5MPa。 （）9、气井的钻井液静液压力安全附加值为：1.5～3.5MPa。 （）10、合理的钻井液密度应该略大于（平衡）地层压力，大于漏失压力，
解决方案编号：LX-FS-A76408 更换主井上天轮作业安全措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
更换主井上天轮作业安全措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、基本情况概述 主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。为了主井提升系统的正常运转，在国庆检修期间需要对主井上天轮进行更换及轴承座找平。在作业过程中需要进行气割、电焊处理。 二、现场状况描述 主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。天轮位于主井井架顶部，分上天轮和下天轮。天轮行车
井控关井操作程序 ⒈钻进中发生溢流时： ①发出报警信号，停止钻进，停转盘； ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒉起下钻杆中发生溢流时： ①发出报警信号，停止起下钻作业； ②抢接回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒊起下钻铤中发生溢流时： ①发出报警信号； ②抢接带有转换接头的防喷钻杆； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒋空井发生溢流时： ①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）； ②打开液动放喷阀； ③关闭全封闸板防喷器； ④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告； ⒌下套管中发生溢流时： ①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上； ②抢接循环头和回压阀； ③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器； ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器； ⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀； ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量； ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告； 防喷演习操作要领 1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。 2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：